Prodej použitých Acmi Blasmaschine, Füller, Verschließer, Combiblock (209)

Stav: použitý, Rok výroby: 2026, Přehled Tento kombiblok tvořený vyfukovacím strojem, plničkou a uzavíračem byl vyroben společností ACMI (Itálie). Stroj lze kompletně provozovat na úrovni podlahy a představuje velmi efektivní řešení, které nabízí výhodu dvoukavitační konstrukce (jedna forma = dvě lahve s průměrem až 70 mm). Díky tomu je půdorysná plocha oproti běžným jednokavitačním systémům při stejné výkonnosti snížena až o 17 %, což zlepšuje dostupnost výrobní linky. Zvýšený výkon u menších formátů umožňuje lepší vytížení navazujících zařízení ve výrobní lince, což vede k lepší návratnosti investic (o 100 % vyšší výkon u menších formátů při navýšení investičních nákladů o méně než 36 %). Ljdpfx Ansyzc Hpogjru BLO2FILL ESF 12/120/20 je určena pro výrobu PET lahví, jejich následné plnění a uzavírání v jediném integrovaném systému. Stroj je vhodný pro sycenou vodu, neperlivou vodu a sycené nealkoholické nápoje. Technické údaje - Výkon: až 48 000 lahví za hodinu (500 ml PET) - Formáty: PET láhve 500 ml - Použití: vyfukování, plnění a uzavírání PET lahví - Konfigurace: - Rotační vyfukovací stroj SBF412 (dvoukavitační konfigurace) - Elektronicky objemová plnička se 120 ventily - Plně elektronický uzavírač (FEC) s 20 hlavami - Tvar hrdla: 26/22 GME 30.40 - Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry / nasazovací uzávěry - Plnicí technologie: elektronicky objemová - Produkty: sycená voda, neperlivá voda, sycené nealko nápoje - Obsah CO₂: až 8,5 g/l - Max. plnicí teplota: až 18 °C (sycená voda), 25 °C okolní teplota, 12 °C (nealko nápoje) Dodávaný rozsah - Vyfukovací stroj | Acmi | SBF412 | Rotační streč-vyfukovací stroj (dvoukavitační) – kompatibilní se 100% r-PET a lehkými preformami - Plnička | Acmi | ESF | Elektronicky objemová plnička se 120 ventily - Uzavírací stroj | Acmi | FEC | 20-hlavý uzavírač pro šroubovací a nasazovací uzávěry - Podavač uzávěrů | Vodopádové srovnání a podávání na úrovni obsluhy - Srovnávač preforem | Podávání preforem na úrovni obsluhy - Systém řízení vkládání preforem - Systém rekuperace vyfukovacího vzduchu | Pro předfouknutí a linku - Chladicí systém | Cirkulace vody na rozhraní kombi - Automatizační balíček | PLC teleservis, Ethernet, UPS, vzdálený přístup - Mazací systém | Automatické centrální mazání - Pěnicí zařízení | Automatický systém

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Přehled Kombinovaná linka SMI ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV (vyfukovací stroj, plnička a uzavírací stroj) pro plnění neperlivé minerální vody do 6,0litrových PET lahví, maximálně 6 000 lahví za hodinu. Rok výroby 2022, uvedení do provozu 2023, provozováno pouze 3 až 4krát ročně. Kompletní následné zařízení (aplikace držadla, etiketování, robotická paletizace) je rovněž součástí nabídky. Technické údaje - Rok výroby: 2022, uvedení do provozu 2023 - Výkon: max. 6 000 lahví/h - Produkt: neperlivá minerální voda - Nádoba: 6,0l PET lahev - Preforma: 100 % rPET, 86,5 g - Uzávěr: 48/41 uzávěr Zařízení - Vyfukovací stroj SMI pro 6 forem - Plnicí linka se 20 plnicími ventily - Uzavírací stroj s 5 uzavíracími hlavami - Třídič uzávěrů a uzávěrový dopravník - Řídicí systém Pressco pro kontrolu preform a hrdel, integrovaný do kombinovaného bloku Není součástí dodávky Lsdoz Hcb Ejpfx Angoru Vyfukovací formy, podávání preform a uzávěrů z naklápěče palet do násypek, vysokotlaký kompresor pro vyfukovací stroj. Stav Stav jako nový, nízký počet provozních hodin. Pravidelná preventivní údržba prováděná výrobcem a pravidelná interní údržba. Do konce dubna 2026 v provozu a stále nainstalováno; zkušební provoz na vyžádání, prohlídka po dohodě. Elektrické a mechanické výkresy, programy PLC se zálohami, provozní a údržbové manuály a seznamy náhradních dílů jsou součástí dodávky. Dostupnost Od října 2026; stroj musí být do konce října 2026 demontován. Demontáž, balení a nakládka na nákladní automobil mohou být na vyžádání zajištěny. Umístění: Francie.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tato plnicí linka pro balení kartonů z roku 1999 se skládá z plničky SIG Combiblock, akumulačního systému, aplikátoru slámy, smršťovacího tunelu a balicího stroje na kartony. Linka v současné době plní džusy do kartonových obalů. Stroje jsou stále v provozu až do konce října a je možné si je kdykoli osobně prohlédnout. Technické údaje Výkon: 12 000 lahví/h Objem: 200 ml Balení: karton, CB7 (přívod) Formát smršťovacího tunelu: 2x5 Formát kartonového balicího stroje: 30-ti / 60-ti balení Seznam strojů Plnička | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Provozní hodiny: 112.650 h Vertikální akumulační systém | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplikátor slámy | Geyssel Köln | 432 | 1999 Smršťovací tunel | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Balírna kartonů | Meurer | CMT/ TP | 1999 Lrodpfx Asr It Stengsu

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tato plnicí linka pro balení kartonů z roku 1999 se skládá z plničky SIG Combiblock, akumulačního systému, aplikátoru slámy, smršťovacího tunelu a balicího stroje na kartony. Linka v současné době plní džusy do kartonových obalů. Stroje jsou do konce června stále v provozu a je možné si je kdykoli osobně prohlédnout. Technické údaje Výkon: 12 000 lahví/h Objem: 200 ml Balení: karton, CB7 (přívod) Formát smršťovacího tunelu: 2x5 Formát kartonového balicího stroje: 30-ti / 60-ti balení Seznam strojů Plnička | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Provozní hodiny: 112.650 h Vertikální akumulační systém | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplikátor slámy | Geyssel Köln | 432 | 1999 Smršťovací tunel | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Balírna kartonů | Meurer | CMT/ TP | 1999 Lodpfer It Swsx Angoru

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: DEPAL36, Použitý automatický depaletizér ACMI 2200, kapacita: plastové přepravky/hodina Použitý automatický depaletizér ACMI 2200, kapacita: plastové přepravky/hodina, model Rasar D180, funguje jako plně automatický systém pro depaletizaci skleněných lahví o objemu 1 litru, které jsou dodávány zdola a baleny do plastových přepravek po 12 lahvích. Tento systém, speciálně navržený pro vysoce výkonné plnící linky, zpracovává až 2200 přepravek za hodinu. Kromě toho jeho modulární konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících výrobních linek. I když je v současné době demontován a uložen, zařízení zůstává plně funkční a připravené k opětovné instalaci. Konstrukce a provozní režim depaletizéru Depaletizér ACMI 2200, kapacita: plastové přepravky/hodina, využívá konvenční automatickou vertikální konstrukci pro manipulaci s paletami zdola. Tato konfigurace zajišťuje maximální stabilitu a přesnost při manipulaci se skleněnými nádobami. Kromě toho je stroj vybaven integrovaným zásobníkem palet, který automaticky dopravuje palety do procesu, bez potřeby manuální asistence. Díky tomu systém zvyšuje výkon zařízení a minimalizuje prostoje. Automatizovaná konstrukce také snižuje potřebu personálu a zvyšuje opakovatelnost. Kompatibilita nádob a manipulace s formáty v depaletizéru ACMI Tento stroj je speciálně navržen pro manipulaci se skleněnými lahvemi o objemu 1 litru, které jsou uspořádány do plastových přepravek po 12 lahvích. Proto se hodí pro výrobní linky, které pracují s citlivými, těžkými nebo tlakově odolnými nádobami. Pokud jde o kompatibilitu, depaletizér ACMI 2200, kapacita: plastové přepravky/hodina, splňuje běžné průmyslové standardy pro manipulaci s přepravkami a lahvemi. Kromě toho zajišťuje přesný přenos z palety do přepravky a následně do dopravníkového systému. Zařízení nejenže poskytuje spolehlivý výkon, ale také snižuje riziko poškození během přepravy. Jeho přesná řídicí zařízení také pomáhají optimalizovat změny formátů. Lredpfo Adyx Njx Angou Bezpečnostní prvky a elektronické řízení depaletizéru Stroj byl inženýry vybaven certifikovanými bezpečnostními prvky, které splňují všechny platné předpisy pro automatizované zařízení. Tyto prvky zahrnují fyzickou ochranu, detekci pomocí senzorů a funkce nouzového zastavení v kritických zónách. Díky tomu stroj zajišťuje bezpečný provoz v průmyslovém prostředí. ACMI 2200, kapacita: plastové přepravky/hodina, je řízen pomocí programovatelného logického kontroléru (PLC) Siemens, který řídí operace prostřednictvím sekvencování v reálném čase a diagnostiky. PLC zjednodušuje detekci chyb a snižuje prostoje. Kromě toho jeho otevřená architektura umožňuje snadnou integraci do systémů SCADA v celém závodě. Uživatelé tak získají přehled o celém procesu a možnost rychle reagovat. Technická dokumentace a provozní stav Pokud jde o dokumentaci, depaletizér ACMI 2200, kapacita: plastové přepravky/hodina, obsahuje kompletní technické příručky. Tato dokumentace zahrnuje instalaci, elektrická schémata, logiku PLC a komunikační rozhraní. Díky tomu mohou týmy údržby systém snadno udržovat a podle potřeby upravovat. I když je stroj v současné době uložen a demontován, zůstává...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: DEPAL41, Použitý depaletizátor ACMI RASAR D200 Technické specifikace a výkonové parametry Tento depaletizátor ACMI RASAR D200 je spolehlivé řešení pro vysoce efektivní manipulaci s lahvemi v použité plnicí lince nebo v průmyslovém balicím zařízení z druhé ruky. Je navržen pro výrobu nápojů a obecné průmyslové balení a zpracovává vrstvy lahví ze standardních palet s přesnou a šetrnou manipulací. Je určen pro použití se skleněnými a PET lahvemi a nabízí stabilní výkon pro různé kategorie nápojů, čímž zajišťuje spolehlivý provoz i při náročných výrobních plánech. Výrobce: ACMI Model: RASAR D200 Rok výroby: 2004 Typ stroje: Depaletizátor Maximální rychlost: 16 200 lahví za hodinu (závisí na aplikaci) Materiál obalů: Sklo, PET Zpracovávané palety: EPAL 800 x 1200 mm Pracovní výška: 1200 mm Provozní tlak: 6 bar Napájecí napětí: 400 V (3PH + N) Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud: 51 A Pomocné napětí: 24 V DC Odolnost proti zkratu: 6 kA Kód zapojovacího schématu: EOC3691 Přibližné rozměry: Délka 14 367 mm; Šířka 4 915 mm Pokročilá automatizace a řídicí systémy ACMI RASAR D200 je vybaven průmyslově robustním automatizačním balíčkem se Siemens PLC, který zajišťuje spolehlivé řízení, diagnostické funkce a stabilní provoz. Řídicí systém podporuje automatickou manipulaci s vrstvami s koordinovanými pohyby pro oddělení vrstev a jejich předávání na následné dopravníky. Elektrická architektura využívá 400 V střídavé napájení s 24 V DC pomocným napětím pro senzory a řídicí jednotky, čímž zajišťuje bezpečné a spolehlivé řízení nízkým napětím. Řízení založené na Siemens PLC pro spolehlivou automatizaci 24 V DC pomocné obvody pro instrumentaci Přehledné uživatelské rozhraní a stavové signály pro rychlé odstraňování závad Integrované blokování pro bezpečný provoz a kontrolu procesu Lsdpfx As Adtz Rsngeru Možnosti integrace do výrobních linek Depaletizátor lze bezproblémově integrovat do linek na výrobu nápojů a komplexních balicích systémů. Lze jej propojit s vstupními a výstupními dopravníky a provozovat jako samostatnou depaletizační buňku nebo jako součást kompletní plnicí linky. RASAR D200 zpracovává palety EPAL 800 x 1200 mm a lze jej nastavit pro různé vzory a velikosti lahví v oblasti skla a PET, což umožňuje flexibilní přestavby pro různé konečné produkty. Provozní režimy v řadě nebo samostatně Kompatibilní s předchozí manipulací s paletami a následnými dopravníky lahví Navrženo pro manipulaci se skleněnými a PET lahvemi různých velikostí Vhodné pro aplikace s vodou, ochucenými sycenými nápoji, vínem, pivem, lihovinami, mlékem a oleji Stav stroje: .

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Přehled Tato strojem ACMI (Itálie) vyrobená roll-fed etiketovací linka na horké lepidlo byla navržena pro vysokokapacitní výrobu nápojů. Opera PRO 400 RF zpracovává jak válcové, tak tvarované obaly ze skla nebo PET a aplikuje wrap-around OPP etikety velmi vysokou rychlostí při zachování špičkové účinnosti a spolehlivosti. Stroj je vybaven moderními funkcemi, jako je automatické spojování etiket, posuvné šneky s bezkartáčovými motory a možností vzdálené podpory. Aktuálně je k dispozici k prodeji. Lrjdpoxgik Asfx Angeu Technické údaje - Výkon: nominálně 48 000 lahví za hodinu (maximální mechanická rychlost: 58 000 lahví za hodinu) - Formáty: válcové a tvarované obaly, PET nebo sklo, například 500ml PET kulatá láhev (wrap-around OPP etiketa) - Průměr stroje: 1 320 mm - Rozteč: 125,60 mm - Typ etikety: roll-fed OPP wrap-around etikety na horké lepidlo (tloušťka 30–40 µm, výška 30–175 mm) - Otáčení desky: motorizovaný pás (verze R) - Hlavní motor: servomotor - Elektrické připojení: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3PH + N + PE - Výška dopravníku: 1 100 mm - Dopravní řetěz: plastový, plochý, 82,5 mm, tloušťka 4 mm - Řízení nízkého napětí: 24 V DC - Provozní podmínky: 5–45 °C; nadmořská výška až 1 000 m - Rozvaděč: nerezová ocel s integrovanou klimatizací - Standardní mazání: centrální, manuální - Přídavné funkce: automatické spojování etiket, dvojitý držák role, rychlovýměnné platformy, detekční zařízení na spadlé láhve, možnost vzdálené údržby

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Typ: 12/24/1, rok výroby 1997 Oplachovací a plnicí stroj s uzávěrovou jednotkou pro manipulaci s hrdly lahví Směr pohybu: zprava doleva Nastaveno pro 500 ml a 1500 ml PET lahve, pro 28 mm plastové uzávěry Rozměry trojblokové jednotky: Lrjdpfxjz Ri Sgs Angju Oplachovač: 1 500 mm x 1 500 mm x 2 750 mm Plnička: 2 000 mm x 1 800 mm x 2 850 mm Uzavěrová jednotka: 1 000 mm x 800 mm x 2 750 mm Výška je dána bezpečnostním krytem trojblokové jednotky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu Lodpfx Answimlxsgsru Obecné vlastnosti automatického paletizátoru Použitý paletizátor ACMI RASAR P180 s kapacitou 2200 plastových přepravek za hodinu je konvenční automatizovaný paletizátor s nízkou úrovní zakládání, navržený pro optimalizaci koncových operací v rychloběžných stáčecích linkách. Tento model, vyrobený italskou společností ACMI v roce 2007, poskytuje jmenovitý výkon 2200 plastových přepravek za hodinu, což zaručuje vysokou produktivitu. Zvláště se hodí pro stáčecí linky na 1litrové lahve ze skla i PET. Systém klade důraz na spolehlivost a rychlost v náročných průmyslových provozech. Kompatibilita s přepravkami na lahve a paletami Použitý paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu efektivně manipuluje s přepravkami obsahujícími 12 skleněných lahví. Ideálně se tak hodí do nápojových provozů, kde je přeprava v přepravkách standardem. Stroj zpracovává standardní palety typu CP1 (1000×1200 mm), což zajišťuje kompatibilitu s běžnými logistickými řešeními. Součástí je integrovaný zásobník palet, který významně snižuje potřebu ručních zásahů a přispívá k nepřetržitému, plně automatizovanému provozu. Tím dochází ke zjednodušení celého koncového pracovního toku. Pohybový systém a automatizace Tento model využívá nízkoúrovňový pohybový systém, který zjednodušuje mechanické uspořádání a usnadňuje přístup pro údržbu. Obsluze je tak umožněna efektivní kontrola a servis zařízení. Paletizační cyklus je řízen PLC Siemens, který zaručuje přesné řízení a vysokou spolehlivost. PLC navíc umožňuje bezproblémovou integraci se zařízením na vstupu i výstupu. Automatizace komplexních konfigurací je tak možná, aniž by byla ohrožena uživatelská přívětivost. Bezpečnostní funkce a technická dokumentace Paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu je vybaven kompletními bezpečnostními prvky dle platných průmyslových norem, včetně fyzických zábran, přítomnostních senzorů a blokovacích prvků. Tyto prvky zajišťují ochranu obsluhy během chodu i údržby stroje. Samozřejmostí je kompletní technická dokumentace, která pracovníkům servisní údržby usnadňuje instalaci, konfiguraci i opravy. Zařízení tak nabízí nejen výkon, ale i maximální bezpečnost a snadnou servisovatelnost. Aktuální stav a potenciál pro opětovné zprovoznění V současnosti je použitý paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu odborně demontovaný, což usnadňuje přepravu i skladování. Modulární konstrukce navíc výrazně snižuje čas i náklady potřebné k opětovnému zprovoznění zařízení. Firmy jej tedy mohou rychle začlenit zpět do svých výrobních linek. Technické zhodnocení použitého paletizátoru ACMI Použitý paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu představuje vysoce specializované a spolehlivé řešení pro výrobce, kteří požadují vysokokapacitní paletizační systémy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Přehled Kompaktní stolní plnicí systém na plechovky, vyrobený americkým výrobcem Wild Goose Filling v roce 2023. Model „Gosling“ plní a uzavírá pivo a další nápoje do plechovek o objemu 330 ml a 440 ml pomocí víček 202-CDL s výkonem až 720 plechovek za hodinu (330 ml). Verze CE pro napájení 230 V, jednofázový proud, je vybavena předběžným a závěrečným proplachováním a krytem DO s regulací CO₂ pro minimalizaci příjmu kyslíku. Stroj je stále nainstalován a na vyžádání je možné jej prohlédnout v provozu. Technické údaje - Výrobce: Wild Goose - Model: Gosling Ledpsz Iy Apefx Angjru - Rok výroby: 2023 - Výkon: až 720 plechovek/hodinu (330 ml), 12 plechovek/minutu - Plnicí hlavy: 1 - Formáty plechovek: 330 ml a 440 ml, průměr těla 211 - Dna plechovek: 202 CDL - Napájení: 230 V, jednofázový, 50 Hz - Stlačený vzduch: 185 l/min při 6,5–7,0 bar, čistý a suchý - CO₂: 0,8–1,7 bar - Rozměry: 112 cm (d) x 66 cm (š) x 104–109 cm (v) - Hmotnost: 125 kg - Provedení: stolní zařízení s nastavitelnými nohami, uzavřená konstrukce z nerezové oceli - Označeno CE Výbava - Jednotky pro předběžné a závěrečné proplachování - Kryt DO s regulací CO₂ (DO Buster CO₂-Tunnel) - Rychlozměňovací systém pro plechovky různé výšky - Automatické proplachování CO₂ a kontrola pěny - Uzavírací stanice pro hliníkové a ocelové plechovky, posuvník víček pro bezkontaktní podávání víček - Barevný dotykový displej s přednastavenými recepty, výstražnými zprávami a automatickými testovacími funkcemi - Automatizace CIP/SIP - Nástroje pro kontrolu svarů (metrické) Stav Použitý, funkční a stále nainstalovaný. Na vyžádání je možné stroj prohlédnout v provozu. Demontáž, doprava a nakládka na nákladní automobil jsou zahrnuty v ceně. Dostupnost Okamžitě k dispozici. Umístění: Francie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Průměr víka je přibližně 10 cm. Zde naleznete odpovídající díl Etima od firmy Gernep. Ledjz Sutrepfx Angeru

Stav: použitý, Směr otáčení zleva doprava, Bertolaso Cobert. Ljdoz S Rdmjpfx Angeru Kompletně repasováno, rok 2019.

Stav: použitý, 40/8 Monoblok Bertolaso Vakuový plnicí stroj s 8 hlavami pro uzavírání korunkovými uzávěry Počet plnicích míst: 40 Výkon v závislosti na velikosti lahve: 0,7 Lrjdpjz S Ra Usfx Angou Výkon za hodinu: 10 000 Počet uzávěrových hlav: 8 Směr pohybu: zprava doleva (proti směru UZS)

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tento rotační streč-blow stroj byl vyroben v roce 2017 firmou Kosme. Stroj je určen pro výrobu PET lahví pro nápojové aplikace. Je vybaven 6 dutinami a byl používán pro výrobu se střední kapacitou. Stroj byl demontován v lednu 2026 a je k dispozici bez forem. Technické údaje - Výkon: cca 12 000 lahví/hod - Formáty: až 3 litrové PET lahve - Aplikace: výroba PET lahví - Konfigurace: rotační streč-blow stroj, 6 dutin - Tvar hrdla: PCO 1881 Dodávka obsahuje - Blowing machine | Kosme | KSB 6R | 2017 | 6-dutinový rotační stroj, bez forem - Systém podávání preforem Lsdpfxoyybkds Angoru - Chladicí jednotka - Vzduchový dopravní systém - Řízení | integrované HMI

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Přehled Rotující plnicí a uzavírací stroj vyrobený společností Bertolaso v roce 2022 je v současné době využíván pro výrobu octa. Disponuje 30 plnicími ventily a 4 uzavíracími stanicemi a pracuje na principu atmosférického plnění. Stroj je vhodný pro široké spektrum tvarově stabilních nádob a je určen k plnění nízkoviskózních, neperlivých kapalin. Technické údaje: Plnička: 30 ventilů (Ø16 mm), model Olimpia 30/1050 Lredpfx Ajz R Upljngou Uzavírač: 4 Pick & Place hlavy, model Sigma P&P 4/350 Lahve: 600 ml a 1000 ml, válcové (rozsah Ø55-95 mm, výška 160-360 mm) Uzávěry: Plastové s předzávitem Výkon: 8 000 lahví/h (600 ml) / 6 000 lahví/h (1000 ml) Materiál: Všechny části ve styku s produktem z nerezové oceli AISI 316 Plnička: Elektricky nastavitelná výška, mechanické plovákové řízení hladiny Vlastnosti: - Automatické otevírání/zavírání ventilů - Centralizované nastavení výšky hladiny (±50 mm) - Bezúdržbové zvedací válce - Automatický mazací systém - Integrovaný mycí/CIP systém - Vzdálená správa přes Ethernet Bezpečnost: CE shoda, transparentní ochranné kryty s mikropřepínači Obsahuje: Formátové díly pro lahve 600 & 1000 ml; nastavitelná hvězdicová kola (+/- Ø55-95 mm)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PMPM000167, pro šumivé víno, víno a další nápoje obsahující CO2. Oplachovací stroj NOVA 20/1050 Tlakový plnicí stroj ELETTRA 1400/23 se 28 plnicími hlavicemi Stroj na uzavírání korkovými zátkami DELTA 804 Elektrická řídicí skříň Lrjdpfx Ansz Ri T Rogou Vakuová pumpa Formáty lahví: 375 ml – 1500 ml

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: FDU1308/2161348 001, Hlavní převodovka pro uzavírací stroje Bertolaso, určená pro servomotory. Lrodpez N Evljfx Angeu

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tento vyfukovací stroj byl vyroben v roce 2014 společností Urola. Stroj je určen pro výrobu PET obalů s dvoudutinovou formou. Technické údaje - Výkon: maximálně 3 200 lahví za hodinu - Formáty: maximální rozměry obalů 120 mm průměr × 350 mm výška - Použití: výroba PET obalů - Konfigurace: 2 dutiny Instalovaný výkon - Motor otáčení preforem: 0,18 kW Ljdpfeyr Iy Usx Angoru - Motor uzavíracího lisu: 7,5 kW - Motor táhla: 3,0 kW - Motor transferového ramena: 1,3 kW - Ohřívací pec preforem: 32,0 kW - Podavač preforem: 0,36 kW - Napájecí zdroj 24 VDC (10 A): 1,0 kW - Ventilátor vzduchového reflektoru: 0,75 kW - Chladící ventilátor hrdla: 0,75 kW - Mazací čerpadlo: 0,07 kW - Vyprazdňování obalů: 0,09 kW - Přerušovaná rotace řetězu: 0,18 kW Chladicí okruh - Vstupní teplota vody: 10–20 °C - Spotřeba vody: 2 m³/h - Provozní tlak: 4 kg/cm² - Chladicí výkon: 10.000 kcal/h Pneumatický systém – nízkotlaký - Provozní tlak: 7 kg/cm² - Spotřeba vzduchu: 800 l/min Pneumatický systém – vysokotlaký - Provozní tlak: 38 kg/cm² - Spotřeba vzduchu: 5 000 l/min

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: FDU1308/2161557 001, Hlavní převodovka Bertolaso plnič pro servomotory Ledpfx Ajz N Tarongjru

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled KHS Innofill NRF – plnicí a uzávěrový monoblok pro tiché víno do skleněných lahví, rok výroby 2007. Za plnicím systémem s 50 ventily následují dva uzávěrové hlavy: KHS – uzávěrová hlava pro přírodní korkové zátky s vakuovým zařízením a hliníkový uzávěrový stroj typu roll-on od firmy Zalkin, díky čemuž stroj uzávěrává jak korkové zátky, tak i šroubové uzávěry. Výkon: 12 000 lahví za hodinu. Ovládací panel a software byly v roce 2022 aktualizovány společností KHS. Technické údaje - Výrobce: KHS - Model: Innofill NRF - Rok výroby: 2007 - Výkon: 12 000 lahví/h - Plnicí systém: 50 plnicích ventilů, rozteč 1 800 mm, průměr plnicí trubice 20 mm - Uzávěrová hlava pro korkové zátky: KHS, 10 hlav, rozteč 360 mm, elektricky vyhřívané korkové čelisti, nahoře umístěný třídič korkových zátek - Vakuový systém s vakuovou pumpou Lrodpfx Anez Hcausgeu - Uzávěrová hlava pro šroubové uzávěry: Zalkin – hliníkový uzávěrový stroj typu roll-on, 10 hlav, rozteč 360 mm, pro hliníkové uzávěry o rozměrech 31,4 x 24,2 mm - Vzdálenost mezi stroji 36π, směr chodu zleva doprava - Dopravníkový pás: nerezová ocel, lamelový řetěz, šířka 85 mm, výška 1 250 mm - Napájení: 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, jmenovitý proud 90 A, pomalá pojistka 100 A; řídicí napětí 24 V DC - Typ skříně 12 - Celkové rozměry přibližně 5 300 x 3 600 x V 4 400 mm Rozsah dodávky - Plnicí a uzávěrový monoblok s ochranným zařízením, přední panely posuvné směrem nahoru - Automatické centrální mazání - Dva plnicí násypníky pro korkové zátky a uzávěry s výklopným podavačem, přibližně 1 600 x 1 200 x 1 720 mm a 1 500 x 1 250 x 1 550 mm - CIP systém z nerezové oceli, přibližně 3 000 x 1 300 x 1 900 mm - Nerezová ovládací skříň, přibližně 2 500 × 750 × 2 100 mm - Nerezový vozík, přibližně 800 × 750 × 1 650 mm - Dva transportní vozíky s výměnnými díly, barevně odlišené sady pro různé formáty - Dokumentace KHS: provozní návody, seznam náhradních dílů, doplněk k ovládacímu panelu 2022 Stav Použité. Stroj je stále instalován v místě výroby a po dohodě je možné jej prohlédnout. Dostupnost Ihned.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Přehled Tento model „Twin Monkeys Cimarron“ je kompaktní automatizovaný plnicí stroj pro plechovky (monoblokový plnicí stroj + uzavírací stroj), který byl vyroben společností Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) v roce 2021 a v Evropě jej distribuuje a servisuje společnost Agrovin. Byl navržen pro řemeslné pivovary a v jeho současné konfiguraci s jedním plnicím bodem plní a uzavírá standardní plechovky o objemu 0,33 l a 0,44 l s výkonem až 3 000 plechovek za hodinu. Plechovky procházejí plně automatickým cyklem: ofukování vzduchem, plnění, nasazení víčka v atmosféře CO₂ a uzavření. Systém plnění s nízkým obsahem kyslíku pracuje s tolerancí plnění ±2 g a absorpcí rozpuštěného kyslíku pouze 20 ppb; klínový uzávěr (přihlášeno k patentu) uzavírá plechovky. Všechny parametry jsou ovládány pomocí PLC s barevným dotykovým displejem, včetně automatických cyklů CIP čištění, počítadel cyklů a nápovědných obrazovek pro obsluhu. Stroj je stále nainstalován a v provozu a lze jej prohlédnout v chodu. Technické údaje - Výrobce: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) Ledpozktv Refx Angoru - Model: Cimarron - Rok výroby: 2021 - Typ stroje: automatizovaný monoblokový plnicí stroj pro plechovky (plnicí stroj + uzavírací stroj) - Výkon: až 3 000 plechovek/h v aktuální konfiguraci s jedním plnicím bodem - Formáty plechovek: standardní 0,33 l a 0,44 l (Ø 66 mm); štíhlé/úzké formáty (Ø 52,8 mm) s volitelnými výměnnými díly - Přesnost plnění: ±2 g; obsah rozpuštěného kyslíku až 20 ppb - Řízení: PLC s barevným dotykovým displejem včetně automatického cyklu CIP - Stlačený vzduch (čistý, suchý): 90 psi / 4,5 cfm (cca 6,2 bar / 127 l/min) - Dodávka CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (cca 1,4 bar / 28 l/min) - Materiály: nerezová ocel AISI 304, eloxovaný hliník, technické plasty - Rozměry (D x Š x V): cca 2 000 x 875 x 1 860 mm - Hmotnost: cca 330 – 430 kg (v závislosti na konfiguraci) - Označení CE Výbava - Plně automatické odvzdušnění, plnění, nasazení víčka s vkládáním CO₂ a uzavření - Klínový uzávěr (přihlášeno k patentu) - Nasazovač víček s CO₂ clonou pro minimalizaci absorpce kyslíku - Produktová nádrž s automatickou regulací tlaku - Třídění vadných plechovek - Otočný stůl pro shromažďování na výstupu (součást dodávky, viz fotografie) - Mobilní rám z nerezové oceli s otočnými kolečky s brzdou - Rozšiřitelná platforma: lze dovybavit dalšími plnicími hlavami (údaj výrobce až 6 000 plechovek/h s 10 hlavami) Stav Použitý – dobrý provozní stav, rok výroby 2021. Stroj je stále nainstalován u současného majitele a používá se v běžném výrobním provozu a lze jej po dohodě prohlédnout a zkontrolovat v chodu. Dostupnost Předpokládaná dostupnost: duben – květen 2027 (stroj bude do té doby v provozu). Umístění: Španělsko.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Ledsyk E Sropfx Angoru

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tento atmosférický plnicí monoblok s uzavíračem korunkových uzávěrů byl vyroben v roce 2017 společností Spain Cespedes. Stroj je určen pro plnění piva nebo jiných neperlivých nápojů do 330ml skleněných lahví. Zařízení kombinuje systém gravitačního plnění s integrovaným uzavíráním korunkových uzávěrů. Stroj je ve velmi dobrém stavu a v současné době není v provozu. Prodává se z důvodu přechodu na výkonnější model od stejného výrobce. Technické údaje Ledoythvlspfx Angoru - Výkon: cca 900–1 200 lahví/hod. - Formát: 330ml skleněné lahve - Použití: plnění piva nebo jiných neperlivých nápojů - Konfigurace: 8 gravitačních plnicích ventilů, 1 hlava pro korunkové uzávěry - Typ hrdla: korunkový uzávěr Ø 26 mm - Napájení: 400 V / 50 Hz - Rozměry: cca 2 260 × 850 × 2 250 mm - Hmotnost: cca 900 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: M324, Použitý plnicí blok SACMI VOLOMAS 3S10020 – technické specifikace a výkonové parametry. Tento izobarický plnicí monoblok s rotační konstrukcí je určen pro vysoce výkonné aplikace s PET lahvemi ve výrobě nápojů a průmyslovém balení. Byl vyvinut a vyroben společností Sacmi a kombinuje přesné plnění s integrovaným uzavíráním, čímž zajišťuje spolehlivý výkon v použité plnicí lince nebo v prostředí pro balení z druhé ruky. Díky systému pro přenos hrdla lahví a možnosti zpracování CO2 je vhodný jak pro neperlivé, tak i pro perlivé produkty, včetně nealkoholických nápojů. Produkční rychlost: až 40 000 lahví za hodinu Aktuální formát lahve: 1,0 l Typ nádoby: PET lahve, systém pro přenos hrdla lahví Plnicí ventily: 100 Uzavírací hlavy: 20 Typ stroje: Rotační; směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Možnost zpracování CO2: Ano (izobarický plnicí proces pro perlivé produkty) Maximální výška nádoby: 350 mm Rozteč strojů: 113,1 mm Celkové rozměry (mm): 8 964 x 6 663 Napájení: 400 V, 3 fáze + uzemnění, 50 Hz Lode Adyy Hopfx Angjru Instalovaný výkon: 25 kW Provozní tlak: 6 bar Kód modelu: VOLOMAS 3S/100/20 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok integruje robustní automatizaci pro stabilní a reprodukovatelné procesy a rychlou manipulaci při výměně formátů. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky a diagnostika usnadňují přestavby a každodenní výrobní úkoly. Řídicí systém: PLC a HMI předních průmyslových automatizačních platforem Automatizace: Plně integrovaný monoblok se synchronizovanými plnicími a uzavíracími hlavami Rychlá výměna formátu: Konstrukce hrdla lahví minimalizuje mechanické seřizování mezi formáty Elektrické specifikace: 400 V, 50 Hz, 25 kW Ochrana obsluhy: Uzavřené ochranné prvky se zámky a nouzovým vypínačem Možnosti integrace do výrobní linky Tento monoblok je optimalizován pro provoz v řadě a lze jej bezproblémově integrovat s předcházejícími a následujícími zařízeními ve výrobě nápojů a v průmyslovém balení. Integrace: Kompatibilní s dopravníky, systémy pro přípravu směsi/karbonizaci a následným zařízením pro etiketování/balení Provozní režimy: Provoz v řadě se synchronizovaným přenosem hrdla lahví Flexibilita: Vhodné pro řady PET lahví, včetně typických velikostí, jako jsou 0,5 l a 1,0 l Dodávané příslušenství: Zvedák uzávěrů, rozhraní pro přípravu směsi a přípojka CIP Stav stroje a historie údržby Tento použitý plnicí monoblok je generálně repasován a zaručujeme, že je plně funkční.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: XTVM01040/0, Bertolaso, čtyřhlavý šroubovací uzávěr Lsdpfx Asz Rprysngsru 1 sada hlavic 30 x 60 1 sada hlavic Polykork 31 x 40 Včetně systému pro podávání a umisťování hrdel a nastavovacích hvězdic Pohon: kardový hřídel