Prodej použitých Acmi Formacartoni (88)

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použité Acmi Case Erector 2009 Case Erector vyrobený společností ACMI v roce 2009 s kompletními ochrannými prvky a uživatelskými příručkami. Dosahuje rychlosti 8000 BPH. Dcodpfx Aevgurvspmek V současné době není v provozu, je zakonzervován. Stroj byl udržován ve výborném stavu a je připraven k okamžitému prodeji.

Stav: použitý, Rok výroby: 2026, Přehled Tento kombiblok tvořený vyfukovacím strojem, plničkou a uzavíračem byl vyroben společností ACMI (Itálie). Stroj lze kompletně provozovat na úrovni podlahy a představuje velmi efektivní řešení, které nabízí výhodu dvoukavitační konstrukce (jedna forma = dvě lahve s průměrem až 70 mm). Díky tomu je půdorysná plocha oproti běžným jednokavitačním systémům při stejné výkonnosti snížena až o 17 %, což zlepšuje dostupnost výrobní linky. Zvýšený výkon u menších formátů umožňuje lepší vytížení navazujících zařízení ve výrobní lince, což vede k lepší návratnosti investic (o 100 % vyšší výkon u menších formátů při navýšení investičních nákladů o méně než 36 %). BLO2FILL ESF 12/120/20 je určena pro výrobu PET lahví, jejich následné plnění a uzavírání v jediném integrovaném systému. Stroj je vhodný pro sycenou vodu, neperlivou vodu a sycené nealkoholické nápoje. Technické údaje - Výkon: až 48 000 lahví za hodinu (500 ml PET) Djdsyzc Hpjpfx Apmjck - Formáty: PET láhve 500 ml - Použití: vyfukování, plnění a uzavírání PET lahví - Konfigurace: - Rotační vyfukovací stroj SBF412 (dvoukavitační konfigurace) - Elektronicky objemová plnička se 120 ventily - Plně elektronický uzavírač (FEC) s 20 hlavami - Tvar hrdla: 26/22 GME 30.40 - Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry / nasazovací uzávěry - Plnicí technologie: elektronicky objemová - Produkty: sycená voda, neperlivá voda, sycené nealko nápoje - Obsah CO₂: až 8,5 g/l - Max. plnicí teplota: až 18 °C (sycená voda), 25 °C okolní teplota, 12 °C (nealko nápoje) Dodávaný rozsah - Vyfukovací stroj | Acmi | SBF412 | Rotační streč-vyfukovací stroj (dvoukavitační) – kompatibilní se 100% r-PET a lehkými preformami - Plnička | Acmi | ESF | Elektronicky objemová plnička se 120 ventily - Uzavírací stroj | Acmi | FEC | 20-hlavý uzavírač pro šroubovací a nasazovací uzávěry - Podavač uzávěrů | Vodopádové srovnání a podávání na úrovni obsluhy - Srovnávač preforem | Podávání preforem na úrovni obsluhy - Systém řízení vkládání preforem - Systém rekuperace vyfukovacího vzduchu | Pro předfouknutí a linku - Chladicí systém | Cirkulace vody na rozhraní kombi - Automatizační balíček | PLC teleservis, Ethernet, UPS, vzdálený přístup - Mazací systém | Automatické centrální mazání - Pěnicí zařízení | Automatický systém

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Přehled Tato strojem ACMI (Itálie) vyrobená roll-fed etiketovací linka na horké lepidlo byla navržena pro vysokokapacitní výrobu nápojů. Opera PRO 400 RF zpracovává jak válcové, tak tvarované obaly ze skla nebo PET a aplikuje wrap-around OPP etikety velmi vysokou rychlostí při zachování špičkové účinnosti a spolehlivosti. Stroj je vybaven moderními funkcemi, jako je automatické spojování etiket, posuvné šneky s bezkartáčovými motory a možností vzdálené podpory. Aktuálně je k dispozici k prodeji. Technické údaje - Výkon: nominálně 48 000 lahví za hodinu (maximální mechanická rychlost: 58 000 lahví za hodinu) - Formáty: válcové a tvarované obaly, PET nebo sklo, například 500ml PET kulatá láhev (wrap-around OPP etiketa) - Průměr stroje: 1 320 mm - Rozteč: 125,60 mm - Typ etikety: roll-fed OPP wrap-around etikety na horké lepidlo (tloušťka 30–40 µm, výška 30–175 mm) - Otáčení desky: motorizovaný pás (verze R) - Hlavní motor: servomotor - Elektrické připojení: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3PH + N + PE - Výška dopravníku: 1 100 mm - Dopravní řetěz: plastový, plochý, 82,5 mm, tloušťka 4 mm - Řízení nízkého napětí: 24 V DC Dsdexgik Aopfx Apmock - Provozní podmínky: 5–45 °C; nadmořská výška až 1 000 m - Rozvaděč: nerezová ocel s integrovanou klimatizací - Standardní mazání: centrální, manuální - Přídavné funkce: automatické spojování etiket, dvojitý držák role, rychlovýměnné platformy, detekční zařízení na spadlé láhve, možnost vzdálené údržby

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použité Acmi Case Packer 2009 Použitý stroj Case Packing, vyrobený společností ACMI v roce 2009, kompletní s ochrannými prvky a uživatelskými příručkami. Dosahuje rychlosti až 8000 lahví za hodinu. V současné době uložen ve skladu. Stroj udržován ve výborném stavu a připraven k prodeji. Djdpfjvgurpox Apmjck

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Dcodpfx Apsyk E Sremek

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu Dedpfxewimlxj Apmjck Obecné vlastnosti automatického paletizátoru Použitý paletizátor ACMI RASAR P180 s kapacitou 2200 plastových přepravek za hodinu je konvenční automatizovaný paletizátor s nízkou úrovní zakládání, navržený pro optimalizaci koncových operací v rychloběžných stáčecích linkách. Tento model, vyrobený italskou společností ACMI v roce 2007, poskytuje jmenovitý výkon 2200 plastových přepravek za hodinu, což zaručuje vysokou produktivitu. Zvláště se hodí pro stáčecí linky na 1litrové lahve ze skla i PET. Systém klade důraz na spolehlivost a rychlost v náročných průmyslových provozech. Kompatibilita s přepravkami na lahve a paletami Použitý paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu efektivně manipuluje s přepravkami obsahujícími 12 skleněných lahví. Ideálně se tak hodí do nápojových provozů, kde je přeprava v přepravkách standardem. Stroj zpracovává standardní palety typu CP1 (1000×1200 mm), což zajišťuje kompatibilitu s běžnými logistickými řešeními. Součástí je integrovaný zásobník palet, který významně snižuje potřebu ručních zásahů a přispívá k nepřetržitému, plně automatizovanému provozu. Tím dochází ke zjednodušení celého koncového pracovního toku. Pohybový systém a automatizace Tento model využívá nízkoúrovňový pohybový systém, který zjednodušuje mechanické uspořádání a usnadňuje přístup pro údržbu. Obsluze je tak umožněna efektivní kontrola a servis zařízení. Paletizační cyklus je řízen PLC Siemens, který zaručuje přesné řízení a vysokou spolehlivost. PLC navíc umožňuje bezproblémovou integraci se zařízením na vstupu i výstupu. Automatizace komplexních konfigurací je tak možná, aniž by byla ohrožena uživatelská přívětivost. Bezpečnostní funkce a technická dokumentace Paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu je vybaven kompletními bezpečnostními prvky dle platných průmyslových norem, včetně fyzických zábran, přítomnostních senzorů a blokovacích prvků. Tyto prvky zajišťují ochranu obsluhy během chodu i údržby stroje. Samozřejmostí je kompletní technická dokumentace, která pracovníkům servisní údržby usnadňuje instalaci, konfiguraci i opravy. Zařízení tak nabízí nejen výkon, ale i maximální bezpečnost a snadnou servisovatelnost. Aktuální stav a potenciál pro opětovné zprovoznění V současnosti je použitý paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu odborně demontovaný, což usnadňuje přepravu i skladování. Modulární konstrukce navíc výrazně snižuje čas i náklady potřebné k opětovnému zprovoznění zařízení. Firmy jej tedy mohou rychle začlenit zpět do svých výrobních linek. Technické zhodnocení použitého paletizátoru ACMI Použitý paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu představuje vysoce specializované a spolehlivé řešení pro výrobce, kteří požadují vysokokapacitní paletizační systémy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M321, Použitý rotační plnicí monoblok Acma s dávkovacím mechanismem Technické údaje a výkonnostní parametry 2003 Acma RC15/6-200, 15ventilový rotační plnicí stroj (gravitační/lehký podtlak) a 8hlavová uzavírací věž pro 28mm plastové šroubovací uzávěry. Jmenovitý výkon 5000 lahví/hod. Určeno pro detergenty ve skleněných nebo PET obalech o objemu 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Tento použitý rotační plnicí stroj nabízí kompaktní, synchronizované plnění a uzavírání na jediném karuselu. Výrobce: Acma Model: RC15/6-200 Rok výroby: 2003 Konstrukce stroje: Rotační plnicí monoblok s integrovaným uzavíracím zařízením a dávkováním uzávěrů Kategorie: Plnicí monoblok Rychlost: 5000 lahví/hod Typy produktů: Detergenty Typy obalů: Sklo, PET Objemy: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Plnicí mechanismus: 15 pohyblivých trysek; gravitační/lehký podtlak Uzavírací mechanismus: 8 hlav; velikost uzávěru 28 mm; hrdlo 28 mm; typ uzávěru: plastový šroubovací uzávěr Shoda: Označení CE Rozšířená automatizace a řízení RC15/6-200 kombinuje synchronizovaný rotační plnicí a uzavírací mechanismus s automatickým dávkováním a podáváním uzávěrů. Díky výměnným dílům lze rychle přecházet mezi objemy 0,5 l a 1,0 l. Řídicí systém koordinuje časování věže a utahovací moment pro stabilní průtok. Tento monoblok minimalizuje manuální zásahy a zároveň zajišťuje konstantní přesnost plnění a kvalitu uzavírání. Synchronizovaný rotační plnicí/uzavírací mechanismus s integrovaným dávkováním uzávěrů Rychlovýměnné díly pro různé velikosti lahví Řízené utahování momentu a reprodukovatelná přesnost plnění Opláštění a bezpečnostní logika v souladu s normou CE Možnosti integrace do linky Určeno pro inline uspořádání s předcházejícím podáváním lahví a následujícími zařízeními. Jasné rozhraní pro vstupní/výstupní dopravníky, etiketování a balení. Pro aplikace s dávkovacím mechanismem lze uzavírací tok v případě potřeby propojit s následným dávkovacím uzavíracím zařízením. Inline provoz s předcházejícími a následujícími dopravníky Kompatibilní se systémy šroubovacích uzávěrů a následnými dávkovacími uzavíracími zařízeními Rozsah objemů: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Vhodné pro integraci do stávajících nebo nových linek Stav stroje a historie údržby Nabízeno ve stavu připraveném k provozu. Tento použitý rotační plnicí stroj je prezentován jako funkční zařízení; doporučuje se standardní postup pro integraci a uvedení do provozu. Originální označení CE je k dispozici. Použité, funkční zařízení Djdpfxeymdpzo Apmock Stav připravený k provozu Originální označení CE Provozní výkon a všestrannost

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, řezná výška (max.): 160 mm, průměr pilového kotouče: 500 mm, celková délka: 7 600 mm, celková hmotnost: 1 500 kg, průměr odsávacího připojení: 160 mm, posuvová délka osa X: 6 000 mm, pracovní výška: 160 mm, - rok výroby 1992 – plynulá regulace řezné rychlosti TECHNICKÉ PARAMETRY: Dodpfjvntdmex Apmsck – délka řezu: 6000 mm – max. šířka řezu: 580 mm – max. výška řezu: 160 mm – hlavní motor: 11 kW – maximální průměr kotouče: 500 mm – regulace rychlosti jednotky – čárový laser – rychlý návrat štítu - napájení: 400V – průměr hrdla: 160 mm – rozměry pracovního stolu: 1110 x 7300 mm – západka – hydraulické čerpadlo: 4 kW – rozměry stroje (délka/šířka/výška): 760 / 160 / 210 cm – hmotnost: ~ 1500 kg

Stav: generálně opravený (použitý), Jemný mlýnek / třídičový mlýn Hosokawa Mikropul ACM 10 s novou řídicí skříní a příslušenstvím Nabízíme jemný mlýnek Hosokawa Mikropul ACM 10 ve velmi dobrém stavu - ideální řešení pro přesné rozmělňování a třídění prášků a granulí. Djdpfx Aovn Riajpmeck Technické údaje: • Model: ACM 10 • Výkon motoru: 9,2 kW • Stav: Velmi dobrý stav (generálně po generální opravě), s nově postavenou ovládací skříní Další podrobnosti: • Klasifikační síto k dispozici: Skladem je i následné třídicí síto. • Srovnatelné frézy: Máme na skladě podobné/analogové frézy, které pracují na stejném principu jako ACM 10. Výhody ACM 10: • Kompaktní design: Šetří místo ve výrobě • Energetická účinnost: Optimalizováno pro nižší spotřebu energie • Flexibilní použití: Pro zpracování chemikálií, potravin, léčiv a další Stav a kontrola: Stroj by byl rychle připraven k použití a po domluvě je možné jej prohlédnout. Nabízíme také technické příslušenství a náhradní díly pro bezproblémovou integraci do vaší výroby. Kontaktujte nás pro další informace nebo individuální nabídku.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Použitý ACM 15 na prodej. Mlecí nástroje zcela nové. Ložiska zcela nová. Dcedpfozat Iaox Apmjk

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M317, Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento rotační plnící monoblok ACMA integruje přesnou plnicí a uzavírací jednotku s automatickým třídičem uzávěrů a zajišťuje spolehlivý průtok při výrobě tekutých detergentů i v průmyslových balicích aplikacích. Jako použité zařízení je ideální pro již provozovanou plnící linku a kombinuje kompaktní půdorys s robustní technikou. Výrobce: ACMA (divize Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobní rychlost: až 105 lahví/minutu v závislosti na formátu Kapacita podle formátu: 0,45 l: 95–100 lahví/min 0,5 l: 100–105 lahví/min Djdpfsyr Hu Djx Apmeck Kompatibilní formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedení obalů: určeno pro zpracování PET a skleněných lahví (s odpovídajícími výměnnými díly) Elektrické napájení: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 bar Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven rotačním pohybem pro plynulý, synchronizovaný přenos lahví mezi plnicí a uzavírací stanicí. Integrovaný třídič uzávěrů zajišťuje konzistentní orientaci a podávání uzávěrů ke šroubovacím hlavám a podporuje tak trvale vysokorychlostní provoz. Standardní průmyslová řídicí architektura umožňuje přesné načasování, optimální akcelerační profily a stabilní aplikaci točivého momentu při uzavírání. Automatické třídění uzávěrů a podávání ke šroubovacím hlavám Synchronizace plničky a uzavíračky pro stabilní kontinuální tok Průmyslová řídicí logika pro přesné načasování cyklu Uživatelsky přívětivé rozhraní a možnosti nastavení pro přestavbu Elektrická ochrana a pomocné rozvaděče přizpůsobené 24V řídicím obvodům Možnosti integrace do výrobní linky Tento plnící monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletní použité plnící linky. Lze jej provozovat inline s předřazenými zařízeními pro přípravu lahví i s navazujícími inspekčními, etiketovacími a koncovými obalovými systémy. Změny formátu mezi 0,45 l a 0,5 l jsou podporovány pomocí sady výměnných formátových dílů. Samostatný provoz nebo inline integrace s dopravníky Možnosti propojení s etiketovacími, inspekčními a koncovými obalovými systémy Vhodné pro tekutá detergenty, domácí čisticí prostředky a podobné chemické produkty dle konfigurace Flexibilní materiály obalů dle výměnných dílů pro hvězdicová kola a vedení Stav stroje & historie údržby Monoblok je nabízen jako použité rotační zařízení s přesnými výkonovými údaji pro formáty 0,45 l a 0,5 l. Konstrukce umožňuje rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí s kapacitou vhodnou pro středně vysoké výrobní rychlosti. Dostupnost a připravenost stroje umožňuje jeho rychlou integraci do stávajících linek. Provozní výkon & univerzálnost S rychlostí až 105 lahví za minutu je tento ACMA monoblok navržen tak, aby zajišťoval konzistentní přesnost plnění a bezpečné nasazení uzávěrů. Integrovaný třídič zvyšuje provozní efektivitu a podporuje stabilní produkci v náročných průmyslových podmínkách.

Stav: použitý, Hohner šicí hlava ACME Stav dle fotografie Dsdpfoxwx Ilsx Apmeck

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: PR28, Použitý vstřikovací lis SACMI OIMA 350T – rok výroby 2010 Technické specifikace a výkonové údaje Tento vstřikovací lis pro výrobu PET preform je vysoce výkonná jednotka, navržená pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Vyrobeno společností OiMA, kombinuje robustní uzavírací sílu s přesným řízením vstřikování a kompletní sadou periferních zařízení pro spolehlivý provoz v rámci použité plnicí linky. Výrobce: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Použití: Výroba PET preform pro nápojové obaly Uzavírací síla: 350 tun Objem vstřiku: 4500 cm³ při 100 MPa Instalovaný výkon: 436,58 kW Dcodpszktdbefx Apmok Napájení: 400 V, 50 Hz Hmotnost stroje: 20 000 kg Rok výroby lisu: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 dutin, 34 g preform, typ hrdla Alaska Blue PRE 342 Rok výroby: 2010 Teplota formy: 8–12 °C Hmotnost formy: 9 720 kg Včetně periferních zařízení: Sytrama REV 156 PET výměníkový robot; sušička Plastic System; dopravníkový systém Plastic System H6000H; odvlhčovač prostoru pro formy Plastic System DSH 2004 MIC DISP; dopravníkový pás; paletizační systém Zpracovávaný materiál: PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Jednotka integruje robot Sytrama REV 156 PET pro automatické vyjímání a manipulaci s díly, což podporuje stabilní časy cyklu a konzistentní kvalitu produktu. Stroj je vybaven elektrickou nabíjecí jednotkou a hydraulickými akumulátory pro rychlé a opakovatelné fáze vstřikování. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky a bezpečnostní zařízení usnadňují nastavení a běžný provoz. Automatické vyjímání a podávání pomocí robota Sytrama Řízené vstřikování pomocí paměti pro stabilní a rychlé cykly Integrované odvlhčování a manipulace s materiálem pro úpravu pryskyřice Elektrická data: 400 V, 50 Hz Navrženo pro rychlou a opakovatelnou výměnu forem a efektivní přístup pro údržbu Možnosti integrace do linky Tato vstřikovací jednotka může být provozována jako samostatná linka na výrobu preform nebo může být začleněna do linky na výrobu PET lahví jako předchozí stupeň. Součástí jsou sušička, dopravníkový systém, dopravníkový pás a paletizační systém, které zjednodušují vnitropodnikové logistické procesy a plynule se integrují do procesů plnicích a balicích linek. Autonomní nebo inline provoz s linkami na zpracování PET obalů Odvlhčování a podávání optimalizují přípravu PET pryskyřice Dopravníkový pás a paletizační systém podporují následnou manipulaci a skladování Ideální pro výrobu nápojů se zaměřením na stabilní dodávku preform Stav stroje a historie údržby Tento použitý vstřikovací lis je dodáván v provozuschopném stavu a po běžné přípravě na místě a uvedení do provozu je ihned připraven k použití.

Stav: dobrý (použitý), Frézovací hlava, upínací frézovací hlava, tvrdokovový fréza, fréza s vyměnitelnými břitovými destičkami, čelní frézovací hlava, frézovací hlava - Průměr: Ø 100 mm - Počet zubů: 6 Dcedpfx Apeb A Ihdsmok - Vyměnitelné destičky: Tvrdokov - Upnutí: SK50 - Hmotnost: 4,5 kg

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC650, Použitá plnicí linka Sidel pro neperlivou a sycenou vodu – 14 400 lahví/h Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro manipulaci s PET lahvemi a je optimalizována pro výrobu vody, jak perlivé, tak neperlivé. Systém kombinuje izobarickou plnicí technologii s robustním koncovým balením a nabízí spolehlivý výkon pro středně rychlou produkci nápojů. Maximální výkon: 14 400 lahví/h (0,5 l) Dodatečné rychlosti: 9 000 lahví/h (1,5 l neperlivé vody); 7 000 lahví/h (1,5 l sycené vody) Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l lahvemi Nádoby: Určeno pro PET lahve s dopravníky na prázdné láhve Plnicí technologie: izobarická; hrdlo 26 mm Etiketování: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011) Smršťovací balička: SMI LSK45 T (2001) Ovinovací stroj na palety: TOSA 125 (1995) Chladicí agregát: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferní zařízení: SIAD Macchine Impianti agregát (1999) Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladicí agregát: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modernizovaná řízení pro reprodukovatelný provoz a snadnou obsluhu. Dopravníky na prázdné láhve i pásové dopravníky ke smršťovací baličce byly repasovány a vybaveny novými rozvaděči. Rovněž uzavíračka byla repasována a vybavena novým rozvaděčem, což zajišťuje stabilní provoz a bezpečné změny formátů. Repasované řízení dopravníků s novými rozvaděči Uzavíračka repasována v roce 2012 s novým rozvaděčem CE certifikace klíčových komponent Přednastavení formátu na etiketovacím stroji pro více velikostí lahví Integrace výrobní linky Navržena pro hladký in-line provoz, tato repasovaná plnicí linka integruje dopravníky na prázdné PET nádoby, přesné etiketování a robustní koncové balení. Rychlé změny formátů umožňují předem nastavené etiketovací formáty, což přispívá k efektivní přechodnosti mezi běžnými velikostmi lahví na vodu. In-line konfigurace od manipulace s lahvemi po balení Dopravníky na prázdné láhve a pásový dopravník ke smršťovací baličce Etiketování: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pro multifunkční flexibilitu Smršťovací balení na konci linky SMI LSK45 T a stabilizace palet TOSA 125 Rozsah velikostí lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vhodné pro výrobu vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a servisní historie Linka obsahuje několik komponent, které byly servisovány a repasovány za účelem zvýšení spolehlivosti a dostupnosti. Dopravníky pro láhve až po smršťovací baličku byly repasovány s novými rozvaděči. Dodpfxszg In To Apmeck

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme k prodeji automatický stroj na výrobu kartonových krabic TF70. Podporované formáty: min. 340x420 mm; max. 1000x1300 mm Výkon: maximálně až 50 ks/min. Dsdpfszfh N Ujx Apmsck

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý etiketovací stroj SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Představení strojů SACMI Použitý etiketovací stroj SACMI RMF/RA 1320 15T představuje vysoce výkonné řešení v oblasti lahvování. Tento model vyrobený v roce 2006 přirozeně vyniká schopností zpracovat až 8000 lahví za hodinu (bph). Což rozhodně nabízí vysokou provozní efektivitu. Stroj je vybaven 15 etiketovacími hlavami, které zajišťují jistě přesnou a kvalitní aplikaci. Dcsdevguayopfx Apmsk Technické vlastnosti použitého etiketovacího stroje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Model SACMI RMF/RA 1320 15T je konfigurován s typem S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, což je konfigurace, která podtrhuje mimořádnou univerzálnost zařízení při správě různých typů etiket. Díky integraci tří samolepicích stanic a dvou stanic pro lepení za studena nabízí stroj rozsáhlé možnosti přizpůsobení procesu etiketování. Centrovací a řídicí systém Zvláštností tohoto etiketovacího systému je přítomnost elektronické vačky kombinované s optickým centrovacím systémem. Tato pokročilá technologie umožňuje skutečně optimalizovat umístění etiket na obaly s ohledem na přesnost a opakovatelnost procesu. Kapacita a kompatibilita kontejnerů Etiketovací stroj SACMI RMF/RA byl navržen pro práci se skleněnými nádobami. Jeho objemy se pohybují od 375 mm do 1500 mm, takže je mimořádně vhodný pro etiketování lahví na víno, což potvrzuje i poslední zpracovaný výrobek. Výrobní kapacita a univerzálnost stroje umožňují jeho přizpůsobení středním a velkým lahvovacím linkám. Provozní aspekty a údržba použitého etiketovacího stroje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Orientace otáčení etiketovacího stroje SACMI RMF/RA je ve směru hodinových ručiček. Jedná se o konstrukční volbu, která ve skutečnosti může ovlivnit integraci etiketovacího stroje do stávajícího výrobního prostředí. Pro usnadnění používání a údržby jsou součástí stroje návody k obsluze v papírové i digitální podobě. To umožňuje bezesporu snadný přístup k potřebným technickým informacím pro technický personál. Elektrické údaje a závěr Z energetického hlediska vyžaduje štítkovač SACMI RMF/RA 1320 15T elektrické napájení 400 V při 50 Hz. Jeho spotřeba energie je 13 Kw a proud 22 A. Tyto údaje bezpochyby podtrhují energetickou účinnost systému. Což je důležitý aspekt pro průmyslová odvětví, která usilují o optimalizaci provozních nákladů. Závěrem lze říci, že etiketovací stroj SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph se představuje jako cenný technologický přínos pro společnosti v oblasti lahvování, které vyžadují spolehlivost, přesnost a vysokou výrobní kapacitu. Tento použitý stroj s prověřenou historií při zpracování vinných lahví a flexibilitou při zpracování pestré škály formátů lahví je bezesporu řešením se solidním provozním zázemím a robustním technickým nastavením.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2000, Hydraulický lis na keramické dlaždice SACMI PH380, zařízení má nekompletní ovládání. Dcjdpfx Apexvdnbomek

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 8 000 h, číslo stroje/vozidla: ET229, SACMI OPP etiketovací stroj s navíjením – přehled Tento použitý SACMI OPP etiketovací stroj je nakonfigurován pro vysoce efektivní celoplošné etiketování PET lahví. Vyroben v roce 2008 a navržen pro moderní nápojovou výrobu, lze ji bezproblémově začlenit do použité plnicí linky nebo využít jako samostatné zařízení v průmyslových balicích provozech. S nominální kapacitou 12 000 lahví za hodinu je ideální pro provozy se středními rychlostmi v segmentu vody, džusů a jiných nápojů využívajících OPP fóliové etikety. Technologie SACMI je známá svou odolností, přesností a spolehlivostí, čímž je toto použité řešení v oblasti etiketování výbornou volbou pro výrobce hledající spolehlivé plnicí zařízení. Stroj podporuje několik formátů PET lahví, včetně velikostí 1,5 l, 0,6 l a 0,33 l, což poskytuje flexibilitu pro různé SKU a sezonní produktová uvedení na trh. OPP fóliové etikety aplikované jako navíjené wrap-around pomáhají snižovat náklady na etiketování a zlepšují kvalitu prezentace čistými spoji a rovnoměrným polepem. Tato konfigurace je praktickou volbou pro nápojové závody, které chtějí zvýšit či rozšířit kapacitu při zachování kompaktních rozměrů a efektivní integrace do stávajících dopravníkových a manipulačních systémů. Technické údaje a výkon: Výrobce: SACMI Rok výroby: 2008 Typ etikety: OPP fólie (navíjená z role) Výkon: 12 000 lahví/hod (nominálně) Djdpjxvpd Ujfx Apmeck Formáty lahví: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Materiál obalů: PET Pokročilé systémy automatizace a řízení Koncept OPP roll-fed využívá nanášení tavného lepidla na přední a zadní okraj etikety pro bezpečné a kvalitní celoplošné upevnění. Konstrukce zajišťuje stabilní manipulaci s lahvemi, precizní vedení etiket a rovnoměrný řez pro špičkovou prezentaci. Ovládací systém je pro obsluhu intuitivní s jasným přístupem k hlavním nastavením a parametrům procesu pro rychlé seřizování a změnu formátů. Možnosti integrace do výrobních linek Tento etiketovací stroj lze bez problémů integrovat do komplexních plnicích linek a průmyslových balicích systémů. Lze jej provozovat v řadě s předřazenými plnicími a následnými inspekčními, balicími nebo smršťovacími zařízeními. Přizpůsobení na různé formáty vyhovuje běžným velikostem PET lahví, jako jsou 0,33 l, 0,6 l a 1,5 l, což poskytuje flexibilitu pro více produktů v rámci celého portfolia nápojů na jedné výrobní lince. Stav stroje a servisní historie Jednotka má přibližně 10 000 pracovních hodin. V současné době je odpojena, ale je možné ji připojit pro demonstraci transportu lahví. Stroj lze spustit a provozovat s vypnutým lepením etiket pro účely předvedení. Je k dispozici technická dokumentace podporující zprovoznění, obsluhu a údržbu. Celkově se stroj prezentuje jako dobře udržovaný použitý stroj, který ...

Stav: dobrý (použitý), Teleskopický plnicí stroj Značka: Zacmi Typ: automatický rotační teleskopický plnicí stroj s 60 kapsami Dedpfx Apjib A Idsmsck Kapacita: až 36 000 plechovek/hod. Rám: nerezová ocel Směr: levá-pravá Rozměry: D x Š x V = 2 600 x 2 600 x 2 000 mm Hmotnost: 1 500 kg Napájení: 380 V + 50 Hz - 3 kW Stlačený vzduch: 6 barů Vlastnosti: vstupní a výstupní lamelový pásový dopravník odváděcí desky otočný kartáč pro odstraňování produktu z horních teleskopů kontrola výšky produktu pomocí senzorů přiblížení přizpůsobení výšky pomocí elektromotoru s převodovkou s prachovou stříškou Nástroje: sada 67 mm Poznámka: bez elektrické skříně / ovládání ve stavu, v jakém se nachází nebo na přání zákazníka

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 35 000 h, Použitý etiketovací stroj na lahve SACMI OPERA RA 720 8T S3 až do 6 000 lahví/hod Dcedpjw Iy Dqsfx Apmok Použitý etiketovací stroj SACMI OPERA RA 720 8T S3 dosahuje kapacity až 6 000 lahví za hodinu. Jedná se o efektivní a spolehlivé řešení pro ty, kteří potřebují rychle a přesně etiketovat velké objemy lahví. Stroj SACMI OPERA RA 720 8T S3, vyrobený v roce 2005, je ve vynikajícím stavu a nedávno prošel nezávislou inspekcí, která potvrdila jeho správnou funkčnost. To znamená, že je v provozuschopném stavu a připravený k okamžitému použití, s garancí optimálního výkonu. Použitý etiketovací stroj SACMI OPERA RA 720 8T S3 je vybaven třemi etiketovacími stanicemi: přední, zadní a pro medailonové etikety. Dále nabízí mechanické nastavení lepicích stanic, což umožňuje snadné a přesné přizpůsobení dle požadavků na individualizované značení. Jaká je všestrannost tohoto použitého etiketovacího stroje? Použitý SACMI OPERA RA 720 8T S3 je velmi univerzální: může pracovat s různými velikostmi lahví a díky elektronicky ovládaným vačkám lze naprogramovat potřebný počet otáček. To umožňuje aplikaci etiket různých velikostí na plochy lahví, přičemž stroj je vhodný pro široké spektrum výrobních požadavků. Jeho příkon je přibližně 6 kW a vstup lahví je z levé strany, což jej činí plně automatizovaným hodinovým strojem. Použitý etiketovací stroj SACMI OPERA RA 720 8T S3 s kapacitou až 6 000 lahví za hodinu může být rovněž konfigurován pro optický centrovací systém, který je možno propojit se stávajícím elektronickým vačkovým mechanismem. Tím je umožněno přesné polohování a centrování lahví pro exaktní nanášení etiket dle požadovaných vzorů obtáčení. K dalšímu rozšíření možností lze stroj dovybavit rozličnými zařízeními na aplikaci nových etiket na nové formáty lahví zvolených kupujícím.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý etiketovací stroj Sacmi Opera, rok výroby 2010, kompletně repasovaný v roce 2025 V silně konkurenčním prostředí stáčecího průmyslu je efektivita výrobní linky klíčová. Právě zde vstupuje do hry použitý etiketovací stroj značky Sacmi, repasovaný v roce 2025 – zařízení, které, ač není zcela nové, i nadále zaručuje špičkový výkon díky své robustní konstrukci. Představujeme model Opera 400 vyrobený v roce 2010, který je známý svou spolehlivostí i ve vysokých rychlostech. Výkon a technické parametry: Tento použitý etiketovací stroj, model Opera 400, se vyznačuje schopností provozu při působivých rychlostech, kdy zvládne až 45 000 lahví za hodinu (BPH). Klíčovou vlastností je univerzálnost ve formátech lahví – stroj akceptuje objemy 0,50 l, 1,0 l a 1,5 l, což jej činí ideálním pro linky, které vyžadují rychlou přestavbu na různé velikosti produktů. Tento etiketovač byl revidován v roce 2025. Jedná se o repasovaný OPP etiketovací stroj. Byly provedeny následující servisní práce: - Oprava zvedáků - Oprava talířů - Repase nanášecího válce na lepidlo - Výměna motoru válce - Instalace nových bezpečnostních krytů - Repase tiskových hlav Dodpsxpuqtofx Apmsck - Výměna všech sond topného tělesa na lepidlo - Výměna hadic sací jednotky a kompletní kontrola elektroinstalace Sestava a funkčnost: Stroj je vybaven 25 talíři a využívá mechanickou vačkovou brzdu/spojku pro pohyb talířů, což zajišťuje přesnost a synchronizaci i při vysokých rychlostech. Systém podávání etiket je roll-feed (náviny z role), což je metoda ceněná pro efektivitu a minimalizaci odpadů. Zařízení má dvě etiketovací stanice, což umožňuje dvoufázovou výrobu, a pravotočivý pohyb přispívá k optimalizaci provozu. Metoda etiketování zaručuje přesnost, zatímco automatické nastavení etiket a manuální nastavení hlav minimalizují lidské chyby a udržují vysokou efektivitu linky. Optimalizace a údržba použitého etiketovacího stroje Sacmi: Jedním z důvodů pro volbu použitého etiketovacího stroje je snadná údržba. Sacmi navrhlo Opera 400 s možností ručního nastavování hlav, což technikům umožňuje přímou a přesnou kontrolu – klíčové pro dlouhodobý optimální provoz. Také automatické nastavení etiket je funkcí, která usnadňuje ovládání a zvyšuje produktivitu. Závěr: Ve zkratce, použitý etiketovací stroj Sacmi Opera 400 představuje ověřené řešení pro firmy, které hledají kombinaci rychlosti, efektivity a univerzálnosti bez kompromisů v kvalitě. Přestože se jedná o model z roku 2010, jeho technické parametry jsou i dnes plně relevantní pro moderní výrobní provozy, což z něj činí chytrou investici pro stáčecí linku.

Stav: jako nový (použitý), Je vhodný pro přímé plnění celých pevných produktů středních a velkých rozměrů do plechovek, sklenic, plastových obalů... Produkty: půlky broskví, půlky hrušek, celá loupaná rajčata, olivy, okurky, mrkev, meruňky, artyčoková srdíčka. - Výkon bude záviset na formátu a plněném produktu. Djdpjxp Rqpjfx Apmeck

Stav: jako nový (použitý), VHODNÉ PRO VŠECHNY TYPY PRODUKTŮ: hrášek, zelené fazolky, špenát, mrkev, okra, fazole, jahody, artyčoky, kukuřice cukrová, brokolice, květák, houby atd. * SPOTŘEBA VODY: 1,5 l vody na 1 kg produktu. * SPOTŘEBA PÁRY: 1,5 l páry na 4–7 kg produktu. Stroj může pracovat ve třech variantách: s vodou, s párou nebo jako zvlhčovač (hydratace). V případě varianty blancheru pro hydrataci: Tento typ stroje je vhodný pro dokončení rychlé rehydratace obilovin nebo luštěnin, která začala v předhřevníku. - Modul 1 – slouží k ošetření produktu vodní sprchou. - Moduly 2, 4 a 6 pracují s párou. Teplota je řízena sondou umístěnou v modulu 6, která ovládá modulační ventil na přívodu páry do modulu 6 v případě, že pneumatický uzavírací ventil páry v modulu 2 je otevřen. - Moduly 3 a 5 – pracují se studenou rozprášenou vodou. - Modul 7 – navržen jako vodovzduchový chladič. - Modul 8 pracuje s vodou. Jeho teplota nepřevyšuje 14 °C, aby se snížila teplota produktu. V případě varianty vodního blancheru: Stroj v této konfiguraci pracuje v protiproudu, tzn. produkt se pohybuje v opačném směru než chladicí voda. Prvních sedm modulů je vybaveno zásobníky s rotačním filtrem pro zpětné získávání vody, včetně úrovňových čidel a recirkulačních čerpadel vody. - Moduly 1, 2 a 3 slouží pro přeblanšírování produktu. Dcjdpfxex S H U Sj Apmjk - Moduly 4 a 5 jsou speciálně určené pro blanšírování horkou vodou. Voda je recirkulována čerpadly, teplota je řízena v modulu 4. - Modul 6 slouží jako první chladicí modul. Je vybaven by-pass čerpadlem pro recirkulaci ohřáté vody, která se vrací do 2. nebo 3. modulu. Přísun do 3. modulu je řízen elektromagnetickým ventilem. - Modul 7 chladí produkt vodní mlhou v kombinaci s odsáváním vlhkého vzduchu ventilátorem. - Modul 8 zajišťuje finální chlazení produktu vodní sprchou zvrchu i zespodu s následným sběrem vody v zásobníku 8. modulu. V případě parního blancheru: Tato varianta stroje umožňuje parní blanšírování zeleniny v 8 modulech. - Modul 1 slouží jako bariéra proti úniku páry. - Moduly 2, 3, 4, 5 a 6 pracují s párou. Teplota je řízena sondou v modulu 6, která ovládá modulační ventil na přívodu páry při otevřených pneumatických parních ventilích. - Modul 7 chladí kombinací VODA – VZDUCH. - Modul 8 ochlazuje produkt vodou s teplotou do 14 °C pro maximální snížení teploty produktu.

Stav: použitý, najeté kilometry: 299 900 km, výkon: 324 kW (440,52 k), typ převodu: mechanický, typ paliva: nafta, barva: žlutý, celková hmotnost: 40 000 kg, pohotovostní hmotnost: 13 500 kg, maximální hmotnost nákladu: 26 500 kg, rozměr pneumatiky: 315/80R22,5, konfigurace náprav: 8x4, počet míst k sezení: 2, první registrace: 06/2013, emisní třída: Euro 5, brzdy: brzdění motorem, zavěšení: ocel-vzduch, objem ložného prostoru: 10 m³, kabina řidiče: denní kabina, rozvor náprav: 3 600 mm, Vybavení: ABS, centrální zamykání, hydraulika, kabina, mlhovky, nízká hlučnost, palubní počítač, pohon všech kol, posilovač řízení, přídavná světla, tempomat, uzávěrka diferenciálu, vyhřívání sedadla, řízení trakce, Umístění vozidla: Bovenden, podnikový dům, 1x vzduchem odpružené sedadlo, vyhřívané sedadlo, zadní okno, elektrická zrcátka, vyhřívaná zrcátka, elektricky ovládané okno vlevo, elektricky ovládané okno vpravo, sluneční clona, tempomat, 16stupňová převodovka, ABS (protiblokovací systém), ASR (regulace prokluzu kol), konstantní přibržďovač, vývod pomocného pohonu, zvýšený výfuk, uzávěrka diferenciálu, mlhové světlomety, výstražný maják, listovo-pneumatické odpružení, hliníková palivová nádrž, nízká hlučnost G1, střešní okno, ekologická plaketa zelená. Rozvor: 3600 mm Nástavba: kompletní souprava s návěsem STETTER AM10FHAC mix na beton, cca 10 m³, MAN HydroDrive, převodovka ZF 16 S 222 OD, MAN BrakeMatic, M-kabina. Nabídka se vztahuje na celou soupravu, skládající se z tahače 85629 a návěsu 85636! Djdpfxjvy A I Ss Apmjck Najeto: 303725 km! Údaje o příslušenství jsou bez záruky, změny, mezitímní prodej a omyly vyhrazeny!