Prodej použitých Acmi Rasar P180 (130)

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu Obecné vlastnosti automatického paletizátoru Použitý paletizátor ACMI RASAR P180 s kapacitou 2200 plastových přepravek za hodinu je konvenční automatizovaný paletizátor s nízkou úrovní zakládání, navržený pro optimalizaci koncových operací v rychloběžných stáčecích linkách. Tento model, vyrobený italskou společností ACMI v roce 2007, poskytuje jmenovitý výkon 2200 plastových přepravek za hodinu, což zaručuje vysokou produktivitu. Zvláště se hodí pro stáčecí linky na 1litrové lahve ze skla i PET. Systém klade důraz na spolehlivost a rychlost v náročných průmyslových provozech. Kompatibilita s přepravkami na lahve a paletami Použitý paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu efektivně manipuluje s přepravkami obsahujícími 12 skleněných lahví. Ideálně se tak hodí do nápojových provozů, kde je přeprava v přepravkách standardem. Stroj zpracovává standardní palety typu CP1 (1000×1200 mm), což zajišťuje kompatibilitu s běžnými logistickými řešeními. Součástí je integrovaný zásobník palet, který významně snižuje potřebu ručních zásahů a přispívá k nepřetržitému, plně automatizovanému provozu. Tím dochází ke zjednodušení celého koncového pracovního toku. Pohybový systém a automatizace Tento model využívá nízkoúrovňový pohybový systém, který zjednodušuje mechanické uspořádání a usnadňuje přístup pro údržbu. Obsluze je tak umožněna efektivní kontrola a servis zařízení. Paletizační cyklus je řízen PLC Siemens, který zaručuje přesné řízení a vysokou spolehlivost. PLC navíc umožňuje bezproblémovou integraci se zařízením na vstupu i výstupu. Automatizace komplexních konfigurací je tak možná, aniž by byla ohrožena uživatelská přívětivost. Bezpečnostní funkce a technická dokumentace Njdpfxowimlxj Akgswh Paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu je vybaven kompletními bezpečnostními prvky dle platných průmyslových norem, včetně fyzických zábran, přítomnostních senzorů a blokovacích prvků. Tyto prvky zajišťují ochranu obsluhy během chodu i údržby stroje. Samozřejmostí je kompletní technická dokumentace, která pracovníkům servisní údržby usnadňuje instalaci, konfiguraci i opravy. Zařízení tak nabízí nejen výkon, ale i maximální bezpečnost a snadnou servisovatelnost. Aktuální stav a potenciál pro opětovné zprovoznění V současnosti je použitý paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu odborně demontovaný, což usnadňuje přepravu i skladování. Modulární konstrukce navíc výrazně snižuje čas i náklady potřebné k opětovnému zprovoznění zařízení. Firmy jej tedy mohou rychle začlenit zpět do svých výrobních linek. Technické zhodnocení použitého paletizátoru ACMI Použitý paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu představuje vysoce specializované a spolehlivé řešení pro výrobce, kteří požadují vysokokapacitní paletizační systémy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použité Acmi Case Packer 2009 Použitý stroj Case Packing, vyrobený společností ACMI v roce 2009, kompletní s ochrannými prvky a uživatelskými příručkami. Dosahuje rychlosti až 8000 lahví za hodinu. V současné době uložen ve skladu. Stroj udržován ve výborném stavu a připraven k prodeji. Nedpfx Akjvgurpsgowh

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použité Acmi Case Erector 2009 Case Erector vyrobený společností ACMI v roce 2009 s kompletními ochrannými prvky a uživatelskými příručkami. Dosahuje rychlosti 8000 BPH. V současné době není v provozu, je zakonzervován. Stroj byl udržován ve výborném stavu a je připraven k okamžitému prodeji. Nwjdsvgurvjpfx Akgjh

Stav: použitý, Rok výroby: 2026, Přehled Tento kombi blok složený z vyfukovacího stroje, plničky a uzavírače byl vyroben společností ACMI (Itálie). Stroj může být plně obsluhován z úrovně podlahy a představuje velmi efektivní řešení díky výhodě konstrukce s dvojitou dutinou (jedna forma = dvě láhve s průměrem až 70 mm). Díky tomu lze zmenšit potřebnou plochu ve srovnání s běžnými systémy s jednou dutinou při stejné kapacitě až o 17 %, což zlepšuje přístupnost celé výrobní linky. Zvýšená výkonnost při menších formátech umožňuje lepší využití navazujících zařízení v lince, což vede ke zlepšené návratnosti investice (100 % navýšení výkonu u menších formátů při navýšení investičních nákladů o méně než 36 %). BLO2FILL ESF 12/120/20 je určena pro výrobu PET lahví a následné plnění a uzavírání v jednom integrovaném systému. Stroj je vhodný pro sycenou vodu, neperlivou vodu a sycené nealkoholické nápoje. Technické údaje Výkon: až 48 000 lahví za hodinu (500 ml PET) Formáty: 500ml PET lahve Použití: vyfukování, plnění a uzavírání PET lahví Konfigurace: rotační protahovací vyfukovací stroj SBF412 (konfigurace se 2 dutinami) Elektronická objemová plnička se 120 ventily Plně elektronický uzavírač (FEC) s 20 hlavami Tvar hrdla: 26/22 GME 30.40 Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry / nasazovací uzávěry Plnicí technologie: elektronicky volumetrická Produkty: sycená voda, neperlivá voda, sycené nealkoholické nápoje Obsah CO₂: až 8,5 g/l Max. teplota plnění: až 18 °C (sycená voda), 25 °C okolní teplota, 12 °C (nealko nápoje) Dodávka zahrnuje Vyfukovací stroj | Acmi | SBF412 | rotační protahovací vyfukovací stroj (2 dutiny) – kompatibilní se 100% r-PET a lehčenými preformami Plnička | Acmi | ESF | elektronicky objemová plnička se 120 ventily Uzavírač | Acmi | FEC | 20hlavový uzavírač pro šroubovací a nasazovací uzávěry Podavač uzávěrů | vodopádový orientátor a podavač v úrovni obsluhy Orientátor preforem | podavač preforem na úrovni obsluhy Systém řízení vkládání preforem | Řídicí systém Systém rekuperace vzduchu | pro předfuk a linku Chladicí systém | zpětný tok vody na rozhraní Kombi Automatizační balíček | PLC teleservis, ethernet, UPS, vzdálený přístup Mazací systém | automatické centrální mazání Pěnotvorné zařízení | automatický systém Nwodpfoyzc Hpsx Akgoh

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Nwedpfx Akoyk E Srjgeh

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Přehled Tato roll-fed horkolepící etiketovací linka byla vyrobena společností ACMI (Itálie). Model Opera PRO 400 RF je určen pro vysoce kapacitní výrobní linky nápojů a zpracovává jak válcové, tak tvarované nádoby ze skla nebo PET. Aplikuje OPP etikety obtočené kolem obalu (wrap-around) velmi vysokou rychlostí a zajišťuje vynikající efektivitu i spolehlivost. Stroj je vybaven moderními funkcemi jako automatické spojování etiket, bezkartáčové pohony posuvných šneků a funkcí dálkové podpory. Nyní je k dispozici na prodej. Technické údaje Výkon: nominální 48 000 lahví/h (maximální mechanická rychlost 58 000 lahví/h) Formáty: válcové a tvarované obaly, PET nebo sklo, např. PET láhev kulatá 500 ml (wrap-around OPP etiketa) Průměr stroje: 1 320 mm Rozteč: 125,60 mm Typ etikety: OPP wrap-around etiketa dodávaná z role, horkolepení (tloušťka 30–40 µm, výška 30–175 mm) Rotace talíře: pohon pásu motorem (verze R) Hlavní motor: servomotor Elektrické připojení: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3PH + N + PE Výška dopravníku: 1 100 mm Dopravníkový řetěz: plast, rovný, 82,5 mm, tloušťka 4 mm Řídicí napětí: 24 V DC Provozní podmínky: 5–45 °C; nadmořská výška do 1 000 m Rozvaděč: nerezová ocel s integrovanou klimatizací Centrální mazání: ruční Další funkce: automatické spojování etiket, dvojitý držák rolí, rychlovýměnné platformy, zařízení pro detekci spadlých lahví, vzdálená údržba Nwodpfxjxgik Ae Akgoh

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, řezná výška (max.): 160 mm, průměr pilového kotouče: 500 mm, celková délka: 7 600 mm, celková hmotnost: 1 500 kg, průměr odsávacího připojení: 160 mm, posuvová délka osa X: 6 000 mm, pracovní výška: 160 mm, - rok výroby 1992 – plynulá regulace řezné rychlosti TECHNICKÉ PARAMETRY: – délka řezu: 6000 mm – max. šířka řezu: 580 mm – max. výška řezu: 160 mm – hlavní motor: 11 kW – maximální průměr kotouče: 500 mm Nwjdpfovntdmex Akgjh – regulace rychlosti jednotky – čárový laser – rychlý návrat štítu - napájení: 400V – průměr hrdla: 160 mm – rozměry pracovního stolu: 1110 x 7300 mm – západka – hydraulické čerpadlo: 4 kW – rozměry stroje (délka/šířka/výška): 760 / 160 / 210 cm – hmotnost: ~ 1500 kg

Stav: servisně repasovaný (použitý), Použitý ACM 15 na prodej. Mlecí nástroje zcela nové. Ložiska zcela nová. Nwodpfx Ajzat Iajkgjh

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Pro lepení schodišťových stupňů - Hydraulické nastavení šikmého nosníku - Hydraulický válec s bočním kuličkovým ložiskem, nastavitelný, zdvih 120 mm - Celkové i jednotlivé spínání válců Nwedpfxjygwp Uj Akgeh V ceně dodávky: Lis kompletní se všemi příslušenstvím: 4 hydraulické válce se zdvihem 120 mm, 1,8 t na válec, 3 válce možné jednotlivě vypnout, 1 válec na nastavení přítlačné lišty, ovládací panel pro dvě ovládání, manometr a regulátor tlaku, hydraulická jednotka, olejová nádrž a hadice, - 220/380 voltů, - Lisovací šířka 1800 mm - Lisovací výška 750 mm - Šířka podpěry přítlačné lišty 80 mm - Hmotnost cca 500 kg Doprava možná za příplatek!

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M317, Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento rotační plnící monoblok ACMA integruje přesnou plnicí a uzavírací jednotku s automatickým třídičem uzávěrů a zajišťuje spolehlivý průtok při výrobě tekutých detergentů i v průmyslových balicích aplikacích. Jako použité zařízení je ideální pro již provozovanou plnící linku a kombinuje kompaktní půdorys s robustní technikou. Výrobce: ACMA (divize Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobní rychlost: až 105 lahví/minutu v závislosti na formátu Kapacita podle formátu: 0,45 l: 95–100 lahví/min 0,5 l: 100–105 lahví/min Kompatibilní formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedení obalů: určeno pro zpracování PET a skleněných lahví (s odpovídajícími výměnnými díly) Elektrické napájení: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 bar Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven rotačním pohybem pro plynulý, synchronizovaný přenos lahví mezi plnicí a uzavírací stanicí. Integrovaný třídič uzávěrů zajišťuje konzistentní orientaci a podávání uzávěrů ke šroubovacím hlavám a podporuje tak trvale vysokorychlostní provoz. Standardní průmyslová řídicí architektura umožňuje přesné načasování, optimální akcelerační profily a stabilní aplikaci točivého momentu při uzavírání. Automatické třídění uzávěrů a podávání ke šroubovacím hlavám Synchronizace plničky a uzavíračky pro stabilní kontinuální tok Průmyslová řídicí logika pro přesné načasování cyklu Uživatelsky přívětivé rozhraní a možnosti nastavení pro přestavbu Elektrická ochrana a pomocné rozvaděče přizpůsobené 24V řídicím obvodům Možnosti integrace do výrobní linky Tento plnící monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletní použité plnící linky. Lze jej provozovat inline s předřazenými zařízeními pro přípravu lahví i s navazujícími inspekčními, etiketovacími a koncovými obalovými systémy. Změny formátu mezi 0,45 l a 0,5 l jsou podporovány pomocí sady výměnných formátových dílů. Njdpfxsyr Hu Dj Akgowh Samostatný provoz nebo inline integrace s dopravníky Možnosti propojení s etiketovacími, inspekčními a koncovými obalovými systémy Vhodné pro tekutá detergenty, domácí čisticí prostředky a podobné chemické produkty dle konfigurace Flexibilní materiály obalů dle výměnných dílů pro hvězdicová kola a vedení Stav stroje & historie údržby Monoblok je nabízen jako použité rotační zařízení s přesnými výkonovými údaji pro formáty 0,45 l a 0,5 l. Konstrukce umožňuje rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí s kapacitou vhodnou pro středně vysoké výrobní rychlosti. Dostupnost a připravenost stroje umožňuje jeho rychlou integraci do stávajících linek. Provozní výkon & univerzálnost S rychlostí až 105 lahví za minutu je tento ACMA monoblok navržen tak, aby zajišťoval konzistentní přesnost plnění a bezpečné nasazení uzávěrů. Integrovaný třídič zvyšuje provozní efektivitu a podporuje stabilní produkci v náročných průmyslových podmínkách.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M321, Technická data a výkonové údaje ACMA GD RC15/6-200 je rotační monobloková plnička s integrovaným uzavíračem a orientační jednotkou pro uzávěry, vyvinutý pro vysoce spolehlivé průmyslové balicí aplikace. Toto použité zařízení zajišťuje spolehlivý výkon pro široké spektrum tekutých produktů do lahví a spojuje přesné plnění s efektivním uzavíráním na kompaktní karuselové platformě. Rozsah formátů a flexibilita uzávěrů činí tento stroj vynikající volbou pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření průmyslového balicího pracoviště. Výrobce: ACMA GD Model: RC15/6-200 Rok výroby: 2003 Koncepce stroje: rotační monobloková plnička s uzavíračem a orientací uzávěrů Výkon (500 ml): až 85 lahví/min Výkon (650 ml): cca 40–75 lahví/min Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Podporované typy uzávěrů (příklady): šroubovací, push-pull šroubovací, znovuuzavíratelné, flip-top šroubovací uzávěry Plnicí karusel: 15 ventilů (dle označení modelu) Uzavírací věž: 6 hlav (dle označení modelu) Shoda: CE značení Pokročilé automatizační a řídicí systémy RC15/6-200 integruje synchronizované rotační plnicí a uzavírací věže s automatickým orientačním a podávacím zařízením uzávěrů. Formátovací díly jsou přehledně organizovány pro rychlé změny formátů mezi různými velikostmi lahví, podporují efektivní změny produktů a minimalizují prostoje. Uživatelsky přívětivé ovládání koordinuje časování plnění a uzavírání pro stabilní průchodnost a konstantní dotažení uzávěrů. Nsdeymdpzspfx Akgewh Synchronizovaná rotační plnička/uzavírač s integrovanou orientací uzávěrů Rychlá výměna formátových dílů pro různé velikosti lahví Procesní stabilita pro opakovatelnou přesnost plnění a kvalitu uzavírání Bezpečnostní řízení v souladu s CE a chráněné přístupové oblasti Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletních balicích linek. Lze provozovat ve spojení s předřazenými orientátory lahví a následnými zařízeními, jako jsou samostatné zavírače s triggery, etiketovací stroje nebo kartonovací stroje. Rozsah formátů od 0,5 l do 1,0 l podporuje provoz s více položkami (SKU) v průmyslovém balení a výrobě nápojů pro neperlivé tekutiny. In-line provoz s navazujícími a odváděcími dopravníky Kompatibilita s ekosystémy šroubovacích uzávěrů a následnými zavírači s triggery Flexibilita formátů: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Vhodné pro integraci do použité plnicí linky nebo nových provozů Stav stroje a historie údržby Tato použitá rotační plnička/monoblok je provozuschopné zařízení, které je po běžné integraci do linky a uvedení do provozu okamžitě připravené k použití. CE značení na původním typovém štítku potvrzuje dodržení evropských bezpečnostních požadavků platných v době výroby.

Stav: generálně opravený (použitý), Jemný mlýnek / třídičový mlýn Hosokawa Mikropul ACM 10 s novou řídicí skříní a příslušenstvím Nabízíme jemný mlýnek Hosokawa Mikropul ACM 10 ve velmi dobrém stavu - ideální řešení pro přesné rozmělňování a třídění prášků a granulí. Technické údaje: • Model: ACM 10 Nsdpfxovn Riao Akgjwh • Výkon motoru: 9,2 kW • Stav: Velmi dobrý stav (generálně po generální opravě), s nově postavenou ovládací skříní Další podrobnosti: • Klasifikační síto k dispozici: Skladem je i následné třídicí síto. • Srovnatelné frézy: Máme na skladě podobné/analogové frézy, které pracují na stejném principu jako ACM 10. Výhody ACM 10: • Kompaktní design: Šetří místo ve výrobě • Energetická účinnost: Optimalizováno pro nižší spotřebu energie • Flexibilní použití: Pro zpracování chemikálií, potravin, léčiv a další Stav a kontrola: Stroj by byl rychle připraven k použití a po domluvě je možné jej prohlédnout. Nabízíme také technické příslušenství a náhradní díly pro bezproblémovou integraci do vaší výroby. Kontaktujte nás pro další informace nebo individuální nabídku.

Stav: použitý, Hohner šicí hlava ACME Stav dle fotografie Nwjdpfx Akjxwx Ilegjh

Stav: velmi dobrý (použité), Zařízení zobrazená na fotografiích jsou robustní ruční pákové lisy značky ASTOR, model 52M. Tyto lisy se používají k nýtování, narážení, nalisování průchodek, patentek, druků a dalších montážních operací v kožené, brašnářské, obuvnické a textilní výrobě. Popis Výrobce: ASTOR Model: 52M Nwsdpfxozgtz Sj Akgjh Množství: 2 kusy Ruční pohon pomocí páky Masivní litinová konstrukce Možnost osazení různými pracovními nástroji Stabilní základna pro montáž na stůl Jednoduchá a spolehlivá konstrukce Ideální pro brašnářské, obuvnické a čalounické dílny

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC650, Použitá plnicí linka Sidel pro neperlivou a sycenou vodu – 14 400 lahví/h Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro manipulaci s PET lahvemi a je optimalizována pro výrobu vody, jak perlivé, tak neperlivé. Systém kombinuje izobarickou plnicí technologii s robustním koncovým balením a nabízí spolehlivý výkon pro středně rychlou produkci nápojů. Maximální výkon: 14 400 lahví/h (0,5 l) Dodatečné rychlosti: 9 000 lahví/h (1,5 l neperlivé vody); 7 000 lahví/h (1,5 l sycené vody) Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l lahvemi Nádoby: Určeno pro PET lahve s dopravníky na prázdné láhve Plnicí technologie: izobarická; hrdlo 26 mm Etiketování: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011) Smršťovací balička: SMI LSK45 T (2001) Ovinovací stroj na palety: TOSA 125 (1995) Chladicí agregát: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferní zařízení: SIAD Macchine Impianti agregát (1999) Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladicí agregát: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modernizovaná řízení pro reprodukovatelný provoz a snadnou obsluhu. Dopravníky na prázdné láhve i pásové dopravníky ke smršťovací baličce byly repasovány a vybaveny novými rozvaděči. Rovněž uzavíračka byla repasována a vybavena novým rozvaděčem, což zajišťuje stabilní provoz a bezpečné změny formátů. Repasované řízení dopravníků s novými rozvaděči Uzavíračka repasována v roce 2012 s novým rozvaděčem CE certifikace klíčových komponent Přednastavení formátu na etiketovacím stroji pro více velikostí lahví Integrace výrobní linky Navržena pro hladký in-line provoz, tato repasovaná plnicí linka integruje dopravníky na prázdné PET nádoby, přesné etiketování a robustní koncové balení. Rychlé změny formátů umožňují předem nastavené etiketovací formáty, což přispívá k efektivní přechodnosti mezi běžnými velikostmi lahví na vodu. In-line konfigurace od manipulace s lahvemi po balení Dopravníky na prázdné láhve a pásový dopravník ke smršťovací baličce Etiketování: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pro multifunkční flexibilitu Smršťovací balení na konci linky SMI LSK45 T a stabilizace palet TOSA 125 Rozsah velikostí lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vhodné pro výrobu vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a servisní historie Linka obsahuje několik komponent, které byly servisovány a repasovány za účelem zvýšení spolehlivosti a dostupnosti. Dopravníky pro láhve až po smršťovací baličku byly repasovány s novými rozvaděči. Nodpfx Aezg In Tjkgjwh

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme k prodeji automatický stroj na výrobu kartonových krabic TF70. Podporované formáty: min. 340x420 mm; max. 1000x1300 mm Výkon: maximálně až 50 ks/min. Nwjdpfezfh N Ujx Akgeh

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC420, Použitá monobloková plnící linka Melegari až do 30 000 lahví za hodinu V oblasti průmyslového stáčení zvláště vyniká model Melegari FILLJET NP-B 60-60-18. Je navržen pro optimalizaci výroby a vyznačuje se kapacitou až 30 000 BPH (lahví za hodinu). Tato analýza se zaměřuje na jeho technické specifikace, provozní efektivitu a adaptabilitu a zdůrazňuje jeho významný dopad na plnění neperlivé vody. Provozní efektivita a výrobní kapacita Zařízení bylo vyrobeno v roce 2015 a stále je v provozu, což dokládá jeho dlouhou životnost a spolehlivost. Podstatné je, že zpracovává PET lahve o objemu 0,20 l, 0,33 l a 0,6 l, což umožňuje vysokou flexibilitu velikostí produktů. Rychlost 30 000 BPH ukazuje vynikající produkční efektivitu a řadí stroj mezi konkurenceschopné možnosti pro provozy s vysokou kapacitou. Komponenty a technologické inovace Oplachovačka integruje 60 uchopovačů pro efektivní individuální ošetření a zajišťuje čistotu lahví před plněním. Udržování vysokých hygienických standardů je zásadní v sektoru stáčení vody. Plnící část je vybavena 60 objemovými ventily a fixními tryskami pro přesné dávkování, což minimalizuje odchylky objemu a omezuje ztráty produktu. Uzavírač s 18 hlavami pro plastové šroubovací uzávěry zajišťuje bezpečné a rovnoměrné utěsnění. Je vybaven bezpečnostními prvky, které chrání obsluhu i produkt. Udržitelnost a spotřeba energie Zařízení pracuje při 380 V, 18 kW a 60 Hz, což svědčí o optimalizované spotřebě energie. Energetická efektivita snižuje nejen dopad na životní prostředí, ale také provozní náklady. Nwedpfsvvh Suex Akgeh Rozměry, hmotnost a údržba monobloku Melegari Rozměry činí 6100 mm (d) x 4700 mm (š) x 3600 mm (v) s hmotností 12 000 kg, což vyžaduje pečlivé plánování prostoru. Pravotočivá rotace a detailní manuály usnadňují údržbu a prodlužují provozní životnost stroje. Závěr k Melegari FILLJET monobloku Analýza monobloku Melegari pro až 30 000 BPH zdůrazňuje jeho postavení jako moderního řešení. Kombinace vysoké výrobní kapacity, přesného plnění, energetické efektivity a snadné údržby činí tento stroj velmi atraktivním. Je ideální pro optimalizaci výroby s důrazem na udržitelnost a snižování nákladů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý etiketovací stroj SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Představení strojů SACMI Použitý etiketovací stroj SACMI RMF/RA 1320 15T představuje vysoce výkonné řešení v oblasti lahvování. Tento model vyrobený v roce 2006 přirozeně vyniká schopností zpracovat až 8000 lahví za hodinu (bph). Což rozhodně nabízí vysokou provozní efektivitu. Stroj je vybaven 15 etiketovacími hlavami, které zajišťují jistě přesnou a kvalitní aplikaci. Technické vlastnosti použitého etiketovacího stroje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Model SACMI RMF/RA 1320 15T je konfigurován s typem S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, což je konfigurace, která podtrhuje mimořádnou univerzálnost zařízení při správě různých typů etiket. Díky integraci tří samolepicích stanic a dvou stanic pro lepení za studena nabízí stroj rozsáhlé možnosti přizpůsobení procesu etiketování. Centrovací a řídicí systém Zvláštností tohoto etiketovacího systému je přítomnost elektronické vačky kombinované s optickým centrovacím systémem. Tato pokročilá technologie umožňuje skutečně optimalizovat umístění etiket na obaly s ohledem na přesnost a opakovatelnost procesu. Kapacita a kompatibilita kontejnerů Nwsdpfxovguaye Akgjh Etiketovací stroj SACMI RMF/RA byl navržen pro práci se skleněnými nádobami. Jeho objemy se pohybují od 375 mm do 1500 mm, takže je mimořádně vhodný pro etiketování lahví na víno, což potvrzuje i poslední zpracovaný výrobek. Výrobní kapacita a univerzálnost stroje umožňují jeho přizpůsobení středním a velkým lahvovacím linkám. Provozní aspekty a údržba použitého etiketovacího stroje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Orientace otáčení etiketovacího stroje SACMI RMF/RA je ve směru hodinových ručiček. Jedná se o konstrukční volbu, která ve skutečnosti může ovlivnit integraci etiketovacího stroje do stávajícího výrobního prostředí. Pro usnadnění používání a údržby jsou součástí stroje návody k obsluze v papírové i digitální podobě. To umožňuje bezesporu snadný přístup k potřebným technickým informacím pro technický personál. Elektrické údaje a závěr Z energetického hlediska vyžaduje štítkovač SACMI RMF/RA 1320 15T elektrické napájení 400 V při 50 Hz. Jeho spotřeba energie je 13 Kw a proud 22 A. Tyto údaje bezpochyby podtrhují energetickou účinnost systému. Což je důležitý aspekt pro průmyslová odvětví, která usilují o optimalizaci provozních nákladů. Závěrem lze říci, že etiketovací stroj SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph se představuje jako cenný technologický přínos pro společnosti v oblasti lahvování, které vyžadují spolehlivost, přesnost a vysokou výrobní kapacitu. Tento použitý stroj s prověřenou historií při zpracování vinných lahví a flexibilitou při zpracování pestré škály formátů lahví je bezesporu řešením se solidním provozním zázemím a robustním technickým nastavením.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Mycí buben na brambory s ocelovou plošinou Marek Zacmi Průměr bubnu 1180 mm Výška plošiny: 2100 mm Nsdpfjwatdijx Akgowh Celkové rozměry: 5500 mm x 2400 mm x 4250 mm.

Stav: dobrý (použitý), Teleskopický plnicí stroj Značka: Zacmi Typ: automatický rotační teleskopický plnicí stroj s 60 kapsami Kapacita: až 36 000 plechovek/hod. Rám: nerezová ocel Směr: levá-pravá Rozměry: D x Š x V = 2 600 x 2 600 x 2 000 mm Hmotnost: 1 500 kg Napájení: 380 V + 50 Hz - 3 kW Stlačený vzduch: 6 barů Vlastnosti: vstupní a výstupní lamelový pásový dopravník odváděcí desky otočný kartáč pro odstraňování produktu z horních teleskopů kontrola výšky produktu pomocí senzorů přiblížení přizpůsobení výšky pomocí elektromotoru s převodovkou s prachovou stříškou Nástroje: sada 67 mm Poznámka: bez elektrické skříně / ovládání Nwsdpsib A Idjfx Akgeh ve stavu, v jakém se nachází nebo na přání zákazníka

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2000, Hydraulický lis na keramické dlaždice SACMI PH380, zařízení má nekompletní ovládání. Njdpfx Aoxvdnbekgewh

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 8 000 h, číslo stroje/vozidla: ET229, SACMI OPP etiketovací stroj s navíjením – přehled Tento použitý SACMI OPP etiketovací stroj je nakonfigurován pro vysoce efektivní celoplošné etiketování PET lahví. Vyroben v roce 2008 a navržen pro moderní nápojovou výrobu, lze ji bezproblémově začlenit do použité plnicí linky nebo využít jako samostatné zařízení v průmyslových balicích provozech. S nominální kapacitou 12 000 lahví za hodinu je ideální pro provozy se středními rychlostmi v segmentu vody, džusů a jiných nápojů využívajících OPP fóliové etikety. Technologie SACMI je známá svou odolností, přesností a spolehlivostí, čímž je toto použité řešení v oblasti etiketování výbornou volbou pro výrobce hledající spolehlivé plnicí zařízení. Stroj podporuje několik formátů PET lahví, včetně velikostí 1,5 l, 0,6 l a 0,33 l, což poskytuje flexibilitu pro různé SKU a sezonní produktová uvedení na trh. OPP fóliové etikety aplikované jako navíjené wrap-around pomáhají snižovat náklady na etiketování a zlepšují kvalitu prezentace čistými spoji a rovnoměrným polepem. Tato konfigurace je praktickou volbou pro nápojové závody, které chtějí zvýšit či rozšířit kapacitu při zachování kompaktních rozměrů a efektivní integrace do stávajících dopravníkových a manipulačních systémů. Technické údaje a výkon: Výrobce: SACMI Rok výroby: 2008 Typ etikety: OPP fólie (navíjená z role) Výkon: 12 000 lahví/hod (nominálně) Formáty lahví: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Materiál obalů: PET Pokročilé systémy automatizace a řízení Koncept OPP roll-fed využívá nanášení tavného lepidla na přední a zadní okraj etikety pro bezpečné a kvalitní celoplošné upevnění. Konstrukce zajišťuje stabilní manipulaci s lahvemi, precizní vedení etiket a rovnoměrný řez pro špičkovou prezentaci. Ovládací systém je pro obsluhu intuitivní s jasným přístupem k hlavním nastavením a parametrům procesu pro rychlé seřizování a změnu formátů. Možnosti integrace do výrobních linek Tento etiketovací stroj lze bez problémů integrovat do komplexních plnicích linek a průmyslových balicích systémů. Lze jej provozovat v řadě s předřazenými plnicími a následnými inspekčními, balicími nebo smršťovacími zařízeními. Přizpůsobení na různé formáty vyhovuje běžným velikostem PET lahví, jako jsou 0,33 l, 0,6 l a 1,5 l, což poskytuje flexibilitu pro více produktů v rámci celého portfolia nápojů na jedné výrobní lince. Nwsdpfx Asxvpd Ujkgjh Stav stroje a servisní historie Jednotka má přibližně 10 000 pracovních hodin. V současné době je odpojena, ale je možné ji připojit pro demonstraci transportu lahví. Stroj lze spustit a provozovat s vypnutým lepením etiket pro účely předvedení. Je k dispozici technická dokumentace podporující zprovoznění, obsluhu a údržbu. Celkově se stroj prezentuje jako dobře udržovaný použitý stroj, který ...

Provozní hodiny: 12 000 h, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Děrovací linka s rastrovým lisem obsahující: Njdpsryu Tajfx Akgswh 1) Odvíječ Dimeco Alipresse typ 2330DF se systémem sledování a změny rychlosti SV. 2) Napájený narovnávač Dimeco Alipresse typ 1645 se systémem sledování a změny rychlosti SV. 3) Excentrický lis Raster typ HR 60 SL-4 S s odhlučněnou skříní . Parametry na fotografiích. 4) Dokumentace.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 35 000 h, Použitý etiketovací stroj na lahve SACMI OPERA RA 720 8T S3 až do 6 000 lahví/hod Nwodow Iy Dqspfx Akgoh Použitý etiketovací stroj SACMI OPERA RA 720 8T S3 dosahuje kapacity až 6 000 lahví za hodinu. Jedná se o efektivní a spolehlivé řešení pro ty, kteří potřebují rychle a přesně etiketovat velké objemy lahví. Stroj SACMI OPERA RA 720 8T S3, vyrobený v roce 2005, je ve vynikajícím stavu a nedávno prošel nezávislou inspekcí, která potvrdila jeho správnou funkčnost. To znamená, že je v provozuschopném stavu a připravený k okamžitému použití, s garancí optimálního výkonu. Použitý etiketovací stroj SACMI OPERA RA 720 8T S3 je vybaven třemi etiketovacími stanicemi: přední, zadní a pro medailonové etikety. Dále nabízí mechanické nastavení lepicích stanic, což umožňuje snadné a přesné přizpůsobení dle požadavků na individualizované značení. Jaká je všestrannost tohoto použitého etiketovacího stroje? Použitý SACMI OPERA RA 720 8T S3 je velmi univerzální: může pracovat s různými velikostmi lahví a díky elektronicky ovládaným vačkám lze naprogramovat potřebný počet otáček. To umožňuje aplikaci etiket různých velikostí na plochy lahví, přičemž stroj je vhodný pro široké spektrum výrobních požadavků. Jeho příkon je přibližně 6 kW a vstup lahví je z levé strany, což jej činí plně automatizovaným hodinovým strojem. Použitý etiketovací stroj SACMI OPERA RA 720 8T S3 s kapacitou až 6 000 lahví za hodinu může být rovněž konfigurován pro optický centrovací systém, který je možno propojit se stávajícím elektronickým vačkovým mechanismem. Tím je umožněno přesné polohování a centrování lahví pro exaktní nanášení etiket dle požadovaných vzorů obtáčení. K dalšímu rozšíření možností lze stroj dovybavit rozličnými zařízeními na aplikaci nových etiket na nové formáty lahví zvolených kupujícím.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý etiketovací stroj Sacmi Opera, rok výroby 2010, kompletně repasovaný v roce 2025 V silně konkurenčním prostředí stáčecího průmyslu je efektivita výrobní linky klíčová. Právě zde vstupuje do hry použitý etiketovací stroj značky Sacmi, repasovaný v roce 2025 – zařízení, které, ač není zcela nové, i nadále zaručuje špičkový výkon díky své robustní konstrukci. Představujeme model Opera 400 vyrobený v roce 2010, který je známý svou spolehlivostí i ve vysokých rychlostech. Výkon a technické parametry: Tento použitý etiketovací stroj, model Opera 400, se vyznačuje schopností provozu při působivých rychlostech, kdy zvládne až 45 000 lahví za hodinu (BPH). Klíčovou vlastností je univerzálnost ve formátech lahví – stroj akceptuje objemy 0,50 l, 1,0 l a 1,5 l, což jej činí ideálním pro linky, které vyžadují rychlou přestavbu na různé velikosti produktů. Tento etiketovač byl revidován v roce 2025. Jedná se o repasovaný OPP etiketovací stroj. Byly provedeny následující servisní práce: - Oprava zvedáků - Oprava talířů - Repase nanášecího válce na lepidlo - Výměna motoru válce - Instalace nových bezpečnostních krytů - Repase tiskových hlav - Výměna všech sond topného tělesa na lepidlo - Výměna hadic sací jednotky a kompletní kontrola elektroinstalace Sestava a funkčnost: Stroj je vybaven 25 talíři a využívá mechanickou vačkovou brzdu/spojku pro pohyb talířů, což zajišťuje přesnost a synchronizaci i při vysokých rychlostech. Systém podávání etiket je roll-feed (náviny z role), což je metoda ceněná pro efektivitu a minimalizaci odpadů. Zařízení má dvě etiketovací stanice, což umožňuje dvoufázovou výrobu, a pravotočivý pohyb přispívá k optimalizaci provozu. Metoda etiketování zaručuje přesnost, zatímco automatické nastavení etiket a manuální nastavení hlav minimalizují lidské chyby a udržují vysokou efektivitu linky. Optimalizace a údržba použitého etiketovacího stroje Sacmi: Jedním z důvodů pro volbu použitého etiketovacího stroje je snadná údržba. Sacmi navrhlo Opera 400 s možností ručního nastavování hlav, což technikům umožňuje přímou a přesnou kontrolu – klíčové pro dlouhodobý optimální provoz. Také automatické nastavení etiket je funkcí, která usnadňuje ovládání a zvyšuje produktivitu. Závěr: Nsdpfx Ajxpuqtjkgjwh Ve zkratce, použitý etiketovací stroj Sacmi Opera 400 představuje ověřené řešení pro firmy, které hledají kombinaci rychlosti, efektivity a univerzálnosti bez kompromisů v kvalitě. Přestože se jedná o model z roku 2010, jeho technické parametry jsou i dnes plně relevantní pro moderní výrobní provozy, což z něj činí chytrou investici pro stáčecí linku.