Prodej použitých Acmi Rasar P180 (140)

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu Obecné vlastnosti automatického paletizátoru Psdpewimlxefx Ahkjgr Použitý paletizátor ACMI RASAR P180 s kapacitou 2200 plastových přepravek za hodinu je konvenční automatizovaný paletizátor s nízkou úrovní zakládání, navržený pro optimalizaci koncových operací v rychloběžných stáčecích linkách. Tento model, vyrobený italskou společností ACMI v roce 2007, poskytuje jmenovitý výkon 2200 plastových přepravek za hodinu, což zaručuje vysokou produktivitu. Zvláště se hodí pro stáčecí linky na 1litrové lahve ze skla i PET. Systém klade důraz na spolehlivost a rychlost v náročných průmyslových provozech. Kompatibilita s přepravkami na lahve a paletami Použitý paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu efektivně manipuluje s přepravkami obsahujícími 12 skleněných lahví. Ideálně se tak hodí do nápojových provozů, kde je přeprava v přepravkách standardem. Stroj zpracovává standardní palety typu CP1 (1000×1200 mm), což zajišťuje kompatibilitu s běžnými logistickými řešeními. Součástí je integrovaný zásobník palet, který významně snižuje potřebu ručních zásahů a přispívá k nepřetržitému, plně automatizovanému provozu. Tím dochází ke zjednodušení celého koncového pracovního toku. Pohybový systém a automatizace Tento model využívá nízkoúrovňový pohybový systém, který zjednodušuje mechanické uspořádání a usnadňuje přístup pro údržbu. Obsluze je tak umožněna efektivní kontrola a servis zařízení. Paletizační cyklus je řízen PLC Siemens, který zaručuje přesné řízení a vysokou spolehlivost. PLC navíc umožňuje bezproblémovou integraci se zařízením na vstupu i výstupu. Automatizace komplexních konfigurací je tak možná, aniž by byla ohrožena uživatelská přívětivost. Bezpečnostní funkce a technická dokumentace Paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu je vybaven kompletními bezpečnostními prvky dle platných průmyslových norem, včetně fyzických zábran, přítomnostních senzorů a blokovacích prvků. Tyto prvky zajišťují ochranu obsluhy během chodu i údržby stroje. Samozřejmostí je kompletní technická dokumentace, která pracovníkům servisní údržby usnadňuje instalaci, konfiguraci i opravy. Zařízení tak nabízí nejen výkon, ale i maximální bezpečnost a snadnou servisovatelnost. Aktuální stav a potenciál pro opětovné zprovoznění V současnosti je použitý paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu odborně demontovaný, což usnadňuje přepravu i skladování. Modulární konstrukce navíc výrazně snižuje čas i náklady potřebné k opětovnému zprovoznění zařízení. Firmy jej tedy mohou rychle začlenit zpět do svých výrobních linek. Technické zhodnocení použitého paletizátoru ACMI Použitý paletizátor ACMI RASAR P180 2200 plastových přepravek za hodinu představuje vysoce specializované a spolehlivé řešení pro výrobce, kteří požadují vysokokapacitní paletizační systémy.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Podpfxeyk E Srs Ahkegr

Stav: použitý, Rok výroby: 2026, Přehled Tento kombiblok tvořený vyfukovacím strojem, plničkou a uzavíračem byl vyroben společností ACMI (Itálie). Stroj lze kompletně provozovat na úrovni podlahy a představuje velmi efektivní řešení, které nabízí výhodu dvoukavitační konstrukce (jedna forma = dvě lahve s průměrem až 70 mm). Díky tomu je půdorysná plocha oproti běžným jednokavitačním systémům při stejné výkonnosti snížena až o 17 %, což zlepšuje dostupnost výrobní linky. Zvýšený výkon u menších formátů umožňuje lepší vytížení navazujících zařízení ve výrobní lince, což vede k lepší návratnosti investic (o 100 % vyšší výkon u menších formátů při navýšení investičních nákladů o méně než 36 %). BLO2FILL ESF 12/120/20 je určena pro výrobu PET lahví, jejich následné plnění a uzavírání v jediném integrovaném systému. Stroj je vhodný pro sycenou vodu, neperlivou vodu a sycené nealkoholické nápoje. Technické údaje - Výkon: až 48 000 lahví za hodinu (500 ml PET) - Formáty: PET láhve 500 ml - Použití: vyfukování, plnění a uzavírání PET lahví - Konfigurace: - Rotační vyfukovací stroj SBF412 (dvoukavitační konfigurace) Pgsdpfxjyzc Hpe Ahksr - Elektronicky objemová plnička se 120 ventily - Plně elektronický uzavírač (FEC) s 20 hlavami - Tvar hrdla: 26/22 GME 30.40 - Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry / nasazovací uzávěry - Plnicí technologie: elektronicky objemová - Produkty: sycená voda, neperlivá voda, sycené nealko nápoje - Obsah CO₂: až 8,5 g/l - Max. plnicí teplota: až 18 °C (sycená voda), 25 °C okolní teplota, 12 °C (nealko nápoje) Dodávaný rozsah - Vyfukovací stroj | Acmi | SBF412 | Rotační streč-vyfukovací stroj (dvoukavitační) – kompatibilní se 100% r-PET a lehkými preformami - Plnička | Acmi | ESF | Elektronicky objemová plnička se 120 ventily - Uzavírací stroj | Acmi | FEC | 20-hlavý uzavírač pro šroubovací a nasazovací uzávěry - Podavač uzávěrů | Vodopádové srovnání a podávání na úrovni obsluhy - Srovnávač preforem | Podávání preforem na úrovni obsluhy - Systém řízení vkládání preforem - Systém rekuperace vyfukovacího vzduchu | Pro předfouknutí a linku - Chladicí systém | Cirkulace vody na rozhraní kombi - Automatizační balíček | PLC teleservis, Ethernet, UPS, vzdálený přístup - Mazací systém | Automatické centrální mazání - Pěnicí zařízení | Automatický systém

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Přehled Tato strojem ACMI (Itálie) vyrobená roll-fed etiketovací linka na horké lepidlo byla navržena pro vysokokapacitní výrobu nápojů. Opera PRO 400 RF zpracovává jak válcové, tak tvarované obaly ze skla nebo PET a aplikuje wrap-around OPP etikety velmi vysokou rychlostí při zachování špičkové účinnosti a spolehlivosti. Stroj je vybaven moderními funkcemi, jako je automatické spojování etiket, posuvné šneky s bezkartáčovými motory a možností vzdálené podpory. Aktuálně je k dispozici k prodeji. Technické údaje - Výkon: nominálně 48 000 lahví za hodinu (maximální mechanická rychlost: 58 000 lahví za hodinu) - Formáty: válcové a tvarované obaly, PET nebo sklo, například 500ml PET kulatá láhev (wrap-around OPP etiketa) - Průměr stroje: 1 320 mm - Rozteč: 125,60 mm Pgsdpfx Asxgik Ajhkor - Typ etikety: roll-fed OPP wrap-around etikety na horké lepidlo (tloušťka 30–40 µm, výška 30–175 mm) - Otáčení desky: motorizovaný pás (verze R) - Hlavní motor: servomotor - Elektrické připojení: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3PH + N + PE - Výška dopravníku: 1 100 mm - Dopravní řetěz: plastový, plochý, 82,5 mm, tloušťka 4 mm - Řízení nízkého napětí: 24 V DC - Provozní podmínky: 5–45 °C; nadmořská výška až 1 000 m - Rozvaděč: nerezová ocel s integrovanou klimatizací - Standardní mazání: centrální, manuální - Přídavné funkce: automatické spojování etiket, dvojitý držák role, rychlovýměnné platformy, detekční zařízení na spadlé láhve, možnost vzdálené údržby

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použité Acmi Case Packer 2009 Použitý stroj Case Packing, vyrobený společností ACMI v roce 2009, kompletní s ochrannými prvky a uživatelskými příručkami. Dosahuje rychlosti až 8000 lahví za hodinu. V současné době uložen ve skladu. Pjdpsvgurpjfx Ahkogr Stroj udržován ve výborném stavu a připraven k prodeji.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použité Acmi Case Erector 2009 Pgedpfxsvgurvj Ahker Case Erector vyrobený společností ACMI v roce 2009 s kompletními ochrannými prvky a uživatelskými příručkami. Dosahuje rychlosti 8000 BPH. V současné době není v provozu, je zakonzervován. Stroj byl udržován ve výborném stavu a je připraven k okamžitému prodeji.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M321, Použitý rotační plnicí monoblok Acma s dávkovacím mechanismem Technické údaje a výkonnostní parametry 2003 Acma RC15/6-200, 15ventilový rotační plnicí stroj (gravitační/lehký podtlak) a 8hlavová uzavírací věž pro 28mm plastové šroubovací uzávěry. Jmenovitý výkon 5000 lahví/hod. Určeno pro detergenty ve skleněných nebo PET obalech o objemu 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Tento použitý rotační plnicí stroj nabízí kompaktní, synchronizované plnění a uzavírání na jediném karuselu. Výrobce: Acma Model: RC15/6-200 Rok výroby: 2003 Konstrukce stroje: Rotační plnicí monoblok s integrovaným uzavíracím zařízením a dávkováním uzávěrů Kategorie: Plnicí monoblok Rychlost: 5000 lahví/hod Typy produktů: Detergenty Typy obalů: Sklo, PET Objemy: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Plnicí mechanismus: 15 pohyblivých trysek; gravitační/lehký podtlak Uzavírací mechanismus: 8 hlav; velikost uzávěru 28 mm; hrdlo 28 mm; typ uzávěru: plastový šroubovací uzávěr Shoda: Označení CE Rozšířená automatizace a řízení RC15/6-200 kombinuje synchronizovaný rotační plnicí a uzavírací mechanismus s automatickým dávkováním a podáváním uzávěrů. Díky výměnným dílům lze rychle přecházet mezi objemy 0,5 l a 1,0 l. Řídicí systém koordinuje časování věže a utahovací moment pro stabilní průtok. Tento monoblok minimalizuje manuální zásahy a zároveň zajišťuje konstantní přesnost plnění a kvalitu uzavírání. Synchronizovaný rotační plnicí/uzavírací mechanismus s integrovaným dávkováním uzávěrů Rychlovýměnné díly pro různé velikosti lahví Řízené utahování momentu a reprodukovatelná přesnost plnění Pgsdpsymdpzsfx Ahkor Opláštění a bezpečnostní logika v souladu s normou CE Možnosti integrace do linky Určeno pro inline uspořádání s předcházejícím podáváním lahví a následujícími zařízeními. Jasné rozhraní pro vstupní/výstupní dopravníky, etiketování a balení. Pro aplikace s dávkovacím mechanismem lze uzavírací tok v případě potřeby propojit s následným dávkovacím uzavíracím zařízením. Inline provoz s předcházejícími a následujícími dopravníky Kompatibilní se systémy šroubovacích uzávěrů a následnými dávkovacími uzavíracími zařízeními Rozsah objemů: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Vhodné pro integraci do stávajících nebo nových linek Stav stroje a historie údržby Nabízeno ve stavu připraveném k provozu. Tento použitý rotační plnicí stroj je prezentován jako funkční zařízení; doporučuje se standardní postup pro integraci a uvedení do provozu. Originální označení CE je k dispozici. Použité, funkční zařízení Stav připravený k provozu Originální označení CE Provozní výkon a všestrannost

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, řezná výška (max.): 160 mm, průměr pilového kotouče: 500 mm, celková délka: 7 600 mm, celková hmotnost: 1 500 kg, průměr odsávacího připojení: 160 mm, posuvová délka osa X: 6 000 mm, pracovní výška: 160 mm, - rok výroby 1992 – plynulá regulace řezné rychlosti Pedpfxevntdmo Ahkogr TECHNICKÉ PARAMETRY: – délka řezu: 6000 mm – max. šířka řezu: 580 mm – max. výška řezu: 160 mm – hlavní motor: 11 kW – maximální průměr kotouče: 500 mm – regulace rychlosti jednotky – čárový laser – rychlý návrat štítu - napájení: 400V – průměr hrdla: 160 mm – rozměry pracovního stolu: 1110 x 7300 mm – západka – hydraulické čerpadlo: 4 kW – rozměry stroje (délka/šířka/výška): 760 / 160 / 210 cm – hmotnost: ~ 1500 kg

Stav: generálně opravený (použitý), Jemný mlýnek / třídičový mlýn Hosokawa Mikropul ACM 10 s novou řídicí skříní a příslušenstvím Nabízíme jemný mlýnek Hosokawa Mikropul ACM 10 ve velmi dobrém stavu - ideální řešení pro přesné rozmělňování a třídění prášků a granulí. Technické údaje: • Model: ACM 10 Pgsdpfx Ahjvn Riasker • Výkon motoru: 9,2 kW • Stav: Velmi dobrý stav (generálně po generální opravě), s nově postavenou ovládací skříní Další podrobnosti: • Klasifikační síto k dispozici: Skladem je i následné třídicí síto. • Srovnatelné frézy: Máme na skladě podobné/analogové frézy, které pracují na stejném principu jako ACM 10. Výhody ACM 10: • Kompaktní design: Šetří místo ve výrobě • Energetická účinnost: Optimalizováno pro nižší spotřebu energie • Flexibilní použití: Pro zpracování chemikálií, potravin, léčiv a další Stav a kontrola: Stroj by byl rychle připraven k použití a po domluvě je možné jej prohlédnout. Nabízíme také technické příslušenství a náhradní díly pro bezproblémovou integraci do vaší výroby. Kontaktujte nás pro další informace nebo individuální nabídku.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Použitý ACM 15 na prodej. Mlecí nástroje zcela nové. Ložiska zcela nová. Pgsdpfx Ahjzat Iajker

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Pro lepení schodišťových stupňů - Hydraulické nastavení šikmého nosníku - Hydraulický válec s bočním kuličkovým ložiskem, nastavitelný, zdvih 120 mm - Celkové i jednotlivé spínání válců V ceně dodávky: Lis kompletní se všemi příslušenstvím: 4 hydraulické válce se zdvihem 120 mm, 1,8 t na válec, 3 válce možné jednotlivě vypnout, 1 válec na nastavení přítlačné lišty, ovládací panel pro dvě ovládání, manometr a regulátor tlaku, hydraulická jednotka, olejová nádrž a hadice, - 220/380 voltů, - Lisovací šířka 1800 mm - Lisovací výška 750 mm - Šířka podpěry přítlačné lišty 80 mm - Hmotnost cca 500 kg Pgodpfeygwp Usx Ahkjr Doprava možná za příplatek!

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M317, Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento rotační plnící monoblok ACMA integruje přesnou plnicí a uzavírací jednotku s automatickým třídičem uzávěrů a zajišťuje spolehlivý průtok při výrobě tekutých detergentů i v průmyslových balicích aplikacích. Jako použité zařízení je ideální pro již provozovanou plnící linku a kombinuje kompaktní půdorys s robustní technikou. Výrobce: ACMA (divize Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobní rychlost: až 105 lahví/minutu v závislosti na formátu Kapacita podle formátu: 0,45 l: 95–100 lahví/min 0,5 l: 100–105 lahví/min Kompatibilní formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedení obalů: určeno pro zpracování PET a skleněných lahví (s odpovídajícími výměnnými díly) Elektrické napájení: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 bar Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven rotačním pohybem pro plynulý, synchronizovaný přenos lahví mezi plnicí a uzavírací stanicí. Integrovaný třídič uzávěrů zajišťuje konzistentní orientaci a podávání uzávěrů ke šroubovacím hlavám a podporuje tak trvale vysokorychlostní provoz. Standardní průmyslová řídicí architektura umožňuje přesné načasování, optimální akcelerační profily a stabilní aplikaci točivého momentu při uzavírání. Automatické třídění uzávěrů a podávání ke šroubovacím hlavám Psdsyr Hu Dspfx Ahkogr Synchronizace plničky a uzavíračky pro stabilní kontinuální tok Průmyslová řídicí logika pro přesné načasování cyklu Uživatelsky přívětivé rozhraní a možnosti nastavení pro přestavbu Elektrická ochrana a pomocné rozvaděče přizpůsobené 24V řídicím obvodům Možnosti integrace do výrobní linky Tento plnící monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletní použité plnící linky. Lze jej provozovat inline s předřazenými zařízeními pro přípravu lahví i s navazujícími inspekčními, etiketovacími a koncovými obalovými systémy. Změny formátu mezi 0,45 l a 0,5 l jsou podporovány pomocí sady výměnných formátových dílů. Samostatný provoz nebo inline integrace s dopravníky Možnosti propojení s etiketovacími, inspekčními a koncovými obalovými systémy Vhodné pro tekutá detergenty, domácí čisticí prostředky a podobné chemické produkty dle konfigurace Flexibilní materiály obalů dle výměnných dílů pro hvězdicová kola a vedení Stav stroje & historie údržby Monoblok je nabízen jako použité rotační zařízení s přesnými výkonovými údaji pro formáty 0,45 l a 0,5 l. Konstrukce umožňuje rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí s kapacitou vhodnou pro středně vysoké výrobní rychlosti. Dostupnost a připravenost stroje umožňuje jeho rychlou integraci do stávajících linek. Provozní výkon & univerzálnost S rychlostí až 105 lahví za minutu je tento ACMA monoblok navržen tak, aby zajišťoval konzistentní přesnost plnění a bezpečné nasazení uzávěrů. Integrovaný třídič zvyšuje provozní efektivitu a podporuje stabilní produkci v náročných průmyslových podmínkách.

Stav: použitý, Hohner šicí hlava ACME Stav dle fotografie Pjdpexwx Ilsfx Ahkegr

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: PR28, Použitý vstřikovací lis SACMI OIMA 350T – rok výroby 2010 Technické specifikace a výkonové údaje Tento vstřikovací lis pro výrobu PET preform je vysoce výkonná jednotka, navržená pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Vyrobeno společností OiMA, kombinuje robustní uzavírací sílu s přesným řízením vstřikování a kompletní sadou periferních zařízení pro spolehlivý provoz v rámci použité plnicí linky. Výrobce: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Použití: Výroba PET preform pro nápojové obaly Uzavírací síla: 350 tun Objem vstřiku: 4500 cm³ při 100 MPa Instalovaný výkon: 436,58 kW Napájení: 400 V, 50 Hz Hmotnost stroje: 20 000 kg Rok výroby lisu: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 dutin, 34 g preform, typ hrdla Alaska Blue PRE 342 Pjdozktdbopfx Ahksgr Rok výroby: 2010 Teplota formy: 8–12 °C Hmotnost formy: 9 720 kg Včetně periferních zařízení: Sytrama REV 156 PET výměníkový robot; sušička Plastic System; dopravníkový systém Plastic System H6000H; odvlhčovač prostoru pro formy Plastic System DSH 2004 MIC DISP; dopravníkový pás; paletizační systém Zpracovávaný materiál: PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Jednotka integruje robot Sytrama REV 156 PET pro automatické vyjímání a manipulaci s díly, což podporuje stabilní časy cyklu a konzistentní kvalitu produktu. Stroj je vybaven elektrickou nabíjecí jednotkou a hydraulickými akumulátory pro rychlé a opakovatelné fáze vstřikování. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky a bezpečnostní zařízení usnadňují nastavení a běžný provoz. Automatické vyjímání a podávání pomocí robota Sytrama Řízené vstřikování pomocí paměti pro stabilní a rychlé cykly Integrované odvlhčování a manipulace s materiálem pro úpravu pryskyřice Elektrická data: 400 V, 50 Hz Navrženo pro rychlou a opakovatelnou výměnu forem a efektivní přístup pro údržbu Možnosti integrace do linky Tato vstřikovací jednotka může být provozována jako samostatná linka na výrobu preform nebo může být začleněna do linky na výrobu PET lahví jako předchozí stupeň. Součástí jsou sušička, dopravníkový systém, dopravníkový pás a paletizační systém, které zjednodušují vnitropodnikové logistické procesy a plynule se integrují do procesů plnicích a balicích linek. Autonomní nebo inline provoz s linkami na zpracování PET obalů Odvlhčování a podávání optimalizují přípravu PET pryskyřice Dopravníkový pás a paletizační systém podporují následnou manipulaci a skladování Ideální pro výrobu nápojů se zaměřením na stabilní dodávku preform Stav stroje a historie údržby Tento použitý vstřikovací lis je dodáván v provozuschopném stavu a po běžné přípravě na místě a uvedení do provozu je ihned připraven k použití.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 6 600 kg, rok poslední generální opravy: 2025, Revizní práce 2025 - Zrevidovány zdvihací zařízení - Zrevidovány podložky pro lahve - Zrevidován válec pro nanášení lepidla - Vyměněn motor válce - Namontovány nové ochranné kryty - Zrevidovány tiskové hlavy - Vyměněny všechny senzory systému ohřevu lepidla - Vyměněny hadice odsávacího zařízení - Provedena kontrola celé elektrické instalace Pgjdpezv Rp Sjfx Ahkor TECHNICKÉ ÚDAJE Výkon: 45 000 lahví/hod. Formát lahví: 500 ml, 1 l, 1,5 l Systém etiketování Způsob etiketování: z role / válcové etiketování Umístění etiket: celoobvodové etiketování Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Pohyb talíře: mechanické vačkové řízení s brzdou/spojkou Optický centrovací systém: mechanický Nastavení hlavy: manuální Počet podložek pro lahve: 25 Počet etiketovacích stanic: 2 ÚDAJE O STROJI Napájecí napětí: 400 V Napájecí frekvence: 50 Hz Výkon: 35 kW Proudová spotřeba: 57 A Hmotnost stroje: 6 600 kg VYBAVENÍ - Mechanické vačkové řízení s brzdou/spojkou pro pohyb podložek pro lahve - Mechanický optický centrovací systém - Manuální nastavení hlavy - Systém etiketování z role pro celoobvodové etikety - Dvě etiketovací stanice - Bezpečnostní kryty

Stav: velmi dobrý (použité), Zařízení zobrazená na fotografiích jsou robustní ruční pákové lisy značky ASTOR, model 52M. Tyto lisy se používají k nýtování, narážení, nalisování průchodek, patentek, druků a dalších montážních operací v kožené, brašnářské, obuvnické a textilní výrobě. Popis Výrobce: ASTOR Model: 52M Množství: 2 kusy Ruční pohon pomocí páky Pgjdpszgtz Sefx Ahksr Masivní litinová konstrukce Možnost osazení různými pracovními nástroji Stabilní základna pro montáž na stůl Jednoduchá a spolehlivá konstrukce Ideální pro brašnářské, obuvnické a čalounické dílny

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC650, Použitá plnicí linka Sidel pro neperlivou a sycenou vodu – 14 400 lahví/h Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro manipulaci s PET lahvemi a je optimalizována pro výrobu vody, jak perlivé, tak neperlivé. Systém kombinuje izobarickou plnicí technologii s robustním koncovým balením a nabízí spolehlivý výkon pro středně rychlou produkci nápojů. Maximální výkon: 14 400 lahví/h (0,5 l) Dodatečné rychlosti: 9 000 lahví/h (1,5 l neperlivé vody); 7 000 lahví/h (1,5 l sycené vody) Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l lahvemi Nádoby: Určeno pro PET lahve s dopravníky na prázdné láhve Plnicí technologie: izobarická; hrdlo 26 mm Etiketování: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011) Smršťovací balička: SMI LSK45 T (2001) Ovinovací stroj na palety: TOSA 125 (1995) Chladicí agregát: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferní zařízení: SIAD Macchine Impianti agregát (1999) Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladicí agregát: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modernizovaná řízení pro reprodukovatelný provoz a snadnou obsluhu. Dopravníky na prázdné láhve i pásové dopravníky ke smršťovací baličce byly repasovány a vybaveny novými rozvaděči. Rovněž uzavíračka byla repasována a vybavena novým rozvaděčem, což zajišťuje stabilní provoz a bezpečné změny formátů. Repasované řízení dopravníků s novými rozvaděči Uzavíračka repasována v roce 2012 s novým rozvaděčem CE certifikace klíčových komponent Přednastavení formátu na etiketovacím stroji pro více velikostí lahví Integrace výrobní linky Navržena pro hladký in-line provoz, tato repasovaná plnicí linka integruje dopravníky na prázdné PET nádoby, přesné etiketování a robustní koncové balení. Rychlé změny formátů umožňují předem nastavené etiketovací formáty, což přispívá k efektivní přechodnosti mezi běžnými velikostmi lahví na vodu. In-line konfigurace od manipulace s lahvemi po balení Dopravníky na prázdné láhve a pásový dopravník ke smršťovací baličce Etiketování: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pro multifunkční flexibilitu Smršťovací balení na konci linky SMI LSK45 T a stabilizace palet TOSA 125 Rozsah velikostí lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vhodné pro výrobu vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a servisní historie Linka obsahuje několik komponent, které byly servisovány a repasovány za účelem zvýšení spolehlivosti a dostupnosti. Dopravníky pro láhve až po smršťovací baličku byly repasovány s novými rozvaděči. Podpfxozg In Ts Ahkogr

Stav: dobrý (použitý), Frézovací hlava, upínací frézovací hlava, tvrdokovový fréza, fréza s vyměnitelnými břitovými destičkami, čelní frézovací hlava, frézovací hlava - Průměr: Ø 100 mm - Počet zubů: 6 - Vyměnitelné destičky: Tvrdokov Pgsdpfxjb A Ihdo Ahkjr - Upnutí: SK50 - Hmotnost: 4,5 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme k prodeji automatický stroj na výrobu kartonových krabic TF70. Pjdezfh N Uspfx Ahkjgr Podporované formáty: min. 340x420 mm; max. 1000x1300 mm Výkon: maximálně až 50 ks/min.

Stav: velmi dobrý (použité), Automatický uzavařovací stroj na plechovky ANGELUS 61H s vakuovou jednotkou ZACMI 52V Automatický uzavařovací stroj na plechovky ANGELUS 61H vybavený vakuovou jednotkou ZACMI o 52 ventilech, určený pro hermetické uzavírání kovových obalů v průmyslových linkách s vysokou produkcí pro potravinářský a konzervárenský průmysl. Tento systém kombinuje technologii uzavařování ANGELUS s vakuovým systémem ZACMI, což umožňuje upravit obal před uzavřením a následně provést dvojité uzavření mezi tělem plechovky a jejím víkem. Toto řešení je zvláště zajímavé pro konzervárenské procesy, kde je nutné snížit množství vzduchu v prostoru nad obsahem obalu před uzavřením, v závislosti na produktu a procesních parametrech. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce uzavařovacího stroje: ANGELUS -Model: 61H -Pomocné zařízení: ZACMI -Vakuová jednotka: 52 ventilů -Typ: Automatický uzavařovací stroj na plechovky s vakuovým systémem -Hermetické uzavření pomocí dvojitého uzavření -Úprava obalu ve vakuu -Rotační a nepřetržitý provoz -Automatická manipulace s plechovkami -Automatické podávání a polohování obalů -Automatický systém podávání víček -Robustní průmyslová konstrukce -Perimetrické oplocení s bezpečnostními prvky -Integrovaný ovládací panel -Navrženo pro konzervárenské linky s vysokou produkcí -Integrované do automatických plnicích a uzavařovacích linek POUŽITÍ Tento systém je navržen pro automatizaci operací před uzavřením a hermetického uzavření plechovek v nepřetržitém procesu. Obaly jsou přenášeny do jednotky ZACMI, kde probíhá proces ve vakuu před jejich přenesením do uzavařovacího stroje ANGELUS 61H. Následně se provede dvojité uzavření mezi plechovkou a víkem, čímž se získá obal připravený pro další fáze výroby. Lze jej integrovat s: Plnicími stroji Dávkovacími zařízeními pro kapaliny, oleje nebo nálevy Podávacími zařízeními víček Dopravníky plechovek Pjdpjzw E N Asfx Ahkogr Zařízeními na čištění a sušení obalů Inspekčními systémy Pasteurizačními zařízeními Autoklávy / tlakové hrnce Etiketovacími stroji a koncovými zařízeními linky APLIKACE Zvláště vhodné pro konzervárenský průmysl zpracovávající ryby a mořské plody, zeleninu, masné výrobky, krmiva pro domácí zvířata a další konzervované potraviny, které vyžadují automatický uzavírací systém s předběžnou úpravou ve vakuu. Kombinace ANGELUS 61H + ZACMI 52 ventilů poskytuje průmyslové řešení, které je zvláště zajímavé pro automatické konzervárenské linky s vysokou kapacitou. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, fotografie nebo videa.

Stav: jako nový (použitý), Automatický teleskopický plnící stroj ZACMI – potravinářský průmysl Automatický teleskopický plnící stroj ZACMI, navržený pro objemové plnění pevných a sypkých potravin do plechovek a dalších pevných obalů v průběžných výrobních linkách. Stroj, vyrobený společností ZACMI, která se specializuje na stroje pro potravinářský průmysl, využívá rotační teleskopický plnící systém, který umožňuje automatické, kontrolované a nepřetržité dávkování a plnění obalů. Tento typ technologie je zvláště vhodný pro potravinářské procesy, kde je vyžadováno pravidelné objemové dávkování pevných nebo sypkých produktů a zajištění nepřetržitého toku obalů v rámci linky. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: ZACMI -Typ: Automatický teleskopický plnící stroj -Objemový teleskopický plnící systém -Rotační provedení -Více plnicích stanic -Automatické dávkování produktu -Automatické podávání a pozicování obalů -Nepřetržitý přívod a vývod obalů -Integrovaný dopravník -Průmyslová konstrukce z nerezové oceli -Obvodové opláštění s bezpečnostními prvky -Integrovaný ovládací panel -Navržen pro nepřetržitou průmyslovou výrobu -Lze integrovat do automatických plnicích linek POUŽITÍ Plnící stroj ZACMI je navržen pro provádění nepřetržitého objemového plnění obalů pomocí rotačního teleskopického systému. Obaly jsou automaticky podávány a přenášeny do karuselu, kde probíhá dávkování a následné plnění produktu. Po dokončení plnění obaly automaticky pokračují do další fáze procesu. Lze integrovat s: Systémy pro podávání produktu Podávací a dopravní systémy pro plechovky Dávkovače tekutin, oleje nebo nálevu Uzavírací stroje na plechovky Podávací systémy pro víčka Kontroly hmotnosti Pjdpfx Aoxp Rqpohkjgr Čisticí stroje na obaly Pasterizátory a autoklávy Etiketovací stroje a zařízení pro konec linky APLIKACE Zvláště vhodné pro potravinářské podniky, zpracovatele zeleniny, luštěnin a dalších pevných nebo sypkých potravin, které vyžadují automatizaci plnění obalů. V závislosti na konfiguraci a instalovaném formátu lze stroj použít pro zeleninu, luštěniny, olivy a další pevné nebo sypké produkty určené pro konzervování. Kombinace technologie ZACMI, teleskopického plnění a nepřetržitého rotačního provozu poskytuje robustní řešení pro průmyslové linky na balení konzerv. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), Rotační teleskopická plnicí jednotka ZACMI pro 40 nádob – Nerezová ocel Automatická teleskopická plnicí jednotka ZACMI pro 40 nádob, navržená pro objemové plnění pevných a sypkých potravinářských produktů do obalů v průmyslových výrobních linkách s nepřetržitým provozem. Tato jednotka, vyráběná společností ZACMI, je vybavena rotačním teleskopickým plnicím systémem se 40 dávkovacími nádobami, který umožňuje automatické a nepřetržité podávání, dávkování a plnění obalů. Tento typ technologie je zvláště zajímavý pro průmysl výroby konzerv, kde je vyžadováno pravidelné objemové dávkování pevných nebo sypkých produktů a jejich správné vkládání do plechovek nebo jiných pevných obalů. Její konstrukce, převážně z nerezové oceli, v kombinaci s rotačním karuselem a automatickými transportními systémy, poskytuje robustní řešení pro průmyslové linky s vysokou produkcí. HLAVNÍ VLASTNOSTI - Výrobce: ZACMI - Typ: Automatická teleskopická plnicí jednotka - Počet dávkovacích nádob: 40 - Teleskopický systém objemového plnění - Rotační provedení - Více plnicích stanic - Automatické dávkování produktu - Automatická manipulace s obaly - Nepřetržitý přísun a odsun obalů - Integrovaný dopravník - Konstrukce převážně z nerezové oceli - Bezpečnostní ochranné prvky po obvodu - Navrženo pro průmyslovou výrobu s nepřetržitým provozem - Možnost integrace do automatických linek na výrobu konzerv POUŽITÍ Plnicí jednotka ZACMI je navržena pro provádění nepřetržitého objemového plnění pomocí rotačního systému se 40 nádobami. Pedpezw Dbwofx Ahkogr Obaly jsou automaticky podávány a přenášeny do plnicího karuselu. Během pohybu umožňují dávkovací nádoby kontrolovat množství produktu a jeho přenos do vnitřku obalu. Po naplnění obaly automaticky pokračují do další fáze výroby. Lze ji integrovat s: - Systémy pro podávání produktu - Podávací zařízení a dopravníky pro plechovky - Dávkovače tekutin nebo solanky - Uzavírací zařízení pro plechovky - Podávací zařízení pro víčka - Kontrolní váhy - Zařízení pro mytí obalů - Pasteurizační zařízení a autoklávy - Zařízení pro etiketování a konečnou úpravu APLIKACE Zvláště vhodná pro průmysl výroby konzerv a zpracování zeleniny, luštěnin a dalších pevných nebo sypkých potravin, které vyžadují automatický plnicí systém s vysokou kapacitou. V závislosti na konfiguraci a nainstalovaném formátu ji lze použít se zeleninou, luštěninami, olivami a dalšími pevnými nebo sypkými produkty určenými pro konzervaci. Kombinace 40 nádob, rotačního provozu a teleskopické plnicí technologie činí z této jednotky ZACMI zvláště zajímavé řešení pro linky na výrobu konzerv s nepřetržitým provozem. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Provozní hodiny: 12 000 h, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Děrovací linka s rastrovým lisem obsahující: 1) Odvíječ Dimeco Alipresse typ 2330DF se systémem sledování a změny rychlosti SV. 2) Napájený narovnávač Dimeco Alipresse typ 1645 se systémem sledování a změny rychlosti SV. 3) Excentrický lis Raster typ HR 60 SL-4 S s odhlučněnou skříní . Parametry na fotografiích. Podpfxsryu Taj Ahksgr 4) Dokumentace.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý etiketovací stroj SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Představení strojů SACMI Použitý etiketovací stroj SACMI RMF/RA 1320 15T představuje vysoce výkonné řešení v oblasti lahvování. Tento model vyrobený v roce 2006 přirozeně vyniká schopností zpracovat až 8000 lahví za hodinu (bph). Což rozhodně nabízí vysokou provozní efektivitu. Stroj je vybaven 15 etiketovacími hlavami, které zajišťují jistě přesnou a kvalitní aplikaci. Technické vlastnosti použitého etiketovacího stroje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Model SACMI RMF/RA 1320 15T je konfigurován s typem S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, což je konfigurace, která podtrhuje mimořádnou univerzálnost zařízení při správě různých typů etiket. Díky integraci tří samolepicích stanic a dvou stanic pro lepení za studena nabízí stroj rozsáhlé možnosti přizpůsobení procesu etiketování. Centrovací a řídicí systém Zvláštností tohoto etiketovacího systému je přítomnost elektronické vačky kombinované s optickým centrovacím systémem. Tato pokročilá technologie umožňuje skutečně optimalizovat umístění etiket na obaly s ohledem na přesnost a opakovatelnost procesu. Kapacita a kompatibilita kontejnerů Etiketovací stroj SACMI RMF/RA byl navržen pro práci se skleněnými nádobami. Jeho objemy se pohybují od 375 mm do 1500 mm, takže je mimořádně vhodný pro etiketování lahví na víno, což potvrzuje i poslední zpracovaný výrobek. Výrobní kapacita a univerzálnost stroje umožňují jeho přizpůsobení středním a velkým lahvovacím linkám. Provozní aspekty a údržba použitého etiketovacího stroje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Orientace otáčení etiketovacího stroje SACMI RMF/RA je ve směru hodinových ručiček. Jedná se o konstrukční volbu, která ve skutečnosti může ovlivnit integraci etiketovacího stroje do stávajícího výrobního prostředí. Pro usnadnění používání a údržby jsou součástí stroje návody k obsluze v papírové i digitální podobě. To umožňuje bezesporu snadný přístup k potřebným technickým informacím pro technický personál. Elektrické údaje a závěr Z energetického hlediska vyžaduje štítkovač SACMI RMF/RA 1320 15T elektrické napájení 400 V při 50 Hz. Jeho spotřeba energie je 13 Kw a proud 22 A. Tyto údaje bezpochyby podtrhují energetickou účinnost systému. Což je důležitý aspekt pro průmyslová odvětví, která usilují o optimalizaci provozních nákladů. Závěrem lze říci, že etiketovací stroj SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph se představuje jako cenný technologický přínos pro společnosti v oblasti lahvování, které vyžadují spolehlivost, přesnost a vysokou výrobní kapacitu. Tento použitý stroj s prověřenou historií při zpracování vinných lahví a flexibilitou při zpracování pestré škály formátů lahví je bezesporu řešením se solidním provozním zázemím a robustním technickým nastavením. Psdpovguayjfx Ahksgr

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2000, Hydraulický lis na keramické dlaždice SACMI PH380, zařízení má nekompletní ovládání. Pgsdpfxjxvdnbe Ahksr