Prodej použitých Akuino Kontinuální Pasterizátor (920)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: PSP-26001, tlak: 0,4 lišta, celková šířka: 500 mm, celková délka: 500 mm, celková výška: 1 950 mm, celková hmotnost: 75 kg, doba záruky: 3 měsíce, umístění poklopu šachty: spodní část, pohotovostní hmotnost: 50 kg, vstupní napětí: 230 V, výška základny stroje: 250 mm, typ vstupního proudu: Klimatizace, objemový průtok: 0,15 m³/h, Vybavení: Typový štítek k dispozici, dokumentace / manuál, Kontinuální pasterizátor (zpracované objemy závisí na době provozu, hygiena, přesnost): • Výkon a investice vhodné pro malé farmářské mlékárny, ale také pro místní zpracovatelské dílny: 700 litrů během 6 hodin • Půdorys 50x50 cm, výška 200 cm. Odnímatelné boční kryty. • Gravitace mléka: vysoká stabilita průtoku, plynulá regulace bez rázů. Mléko nebo šťáva je dopravována nebo čerpána do mezikontejneru ve výšce 4 metry a odtud stéká až k plnění do láhví. Pumpa zajišťuje plnění nádoby ve výšce a zároveň intenzivní cirkulaci při mytí detergenty. • Manuální kontrola obsluhou při plnění s výstražnými signály na „příliš rychlé plnění (neúplná pasterizace)“ nebo „příliš pomalé plnění (přehřátý produkt)“: obsluha může zpomalit nebo zrychlit plnění. • Bez kontaktu se vzduchem: Hygienické a přesné zpracování! • Pouze 2,2 kW elektřiny pro pasterizaci více než 120 litrů za hodinu (700 litrů za den). Automatické řízení teploty vodní lázně s nastavením mezi 70 a 92°C (od termizace při 65°C až po „vaření“ jogurtu při 85°C). • Základní sestava pasterizátoru obsahuje: 1. výměník tepla mezi vstupním (chladným) mlékem/šťávou a pasterizovaným mlékem/šťávou (72°C), 2. ohřevnou nádrž (2,2 kW, teplota nastavitelná na 5°C nad hodnotou pasterizace), ve které je had spirály, jímž proudí kapalina z výměníku tepla, 3. dobře izolovanou udržovací trubku, kde je mléko/šťáva skladována 15 sekund při pasterizační teplotě, 4. teplotní kontrolér, který rozsvítí kontrolku, pokud je kapalina příliš studená nebo příliš horká, 5. potrubí vedoucí do horního vstupního kontejnmentu, potrubí spojující všechny komponenty, jedno nebo dvě potrubí s Mohrovou svorkou pro ruční plnění lahví (volitelné plnicí zařízení) nebo kelímků (po jednom), 6. vypouštěcí kohout v nejnižším bodě (po pasterizaci a udržení, před návratem do výměníku tepla): možnost vypustit okruh až do poslední kapky pasterizovaného produktu. Credpfx Aszg Dlboqijg 2. Převodové čerpadlo s kontrolou: • Umožňuje přepravit mléko nebo šťávu čerpáním z místa jejich umístění (cisterna na přívěsu, chladicí tank, příjmová nádrž, kanystr ...) až do vstupní nádoby pasterizátoru v patře výše. • Automatická pauza při naplněné vstupní nádobě pasterizátoru (vodivostní sondy). Automatické spuštění při poklesu hladiny. • Výkon mezi 8 a 25 litry za minutu (podle výškového rozdílu). • Zajišťuje rovněž účinné čištění celého pasterizačního okruhu. • Konstrukce a materiály vhodné pro potravinářství. • Spotřeba elektrické energie 400 W. • Volitelné: Košový filtr 200µm pro mladinu, šťávy, výtažky z bylin s nízkým obsahem alkoholu. 3. Volitelné: Manuální gravitační plnič s automatickým zastavením, 180 litrů za hodinu: o polovinu méně práce při plnění!

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kontinuální pasterizátor elektrický s předehřevem šťávy v koaxiálním trubkovém výměníku tepla Využíváte stávající nízkonákladovou energii (např. ze slunce, tepelného čerpadla, bioplynu, tec.), i když úroveň teploty není dostatečná pro pasterizaci. Zbytek zvýšení teploty na pasterizační úroveň se provádí elektricky (s menšími energetickými nároky). Součásti: Předehřev: * Koaxiální trubkový výměník tepla (KRWT) s tepelnou izolací (max. 60 kW) tepelný Cjdpfx Aqouadm Deijrg * Směšovací jednotka včetně oběhového čerpadla zajišťuje stabilní vstupní teplotu topné vody. Kontinuální pasterizátor elektrický: * Elektrický ohřívač 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW - 400 V * Nádrž (nerezová ocel) 150 litrů s tepelnou izolací s trubkovým výměníkem tepla z nerezové oceli * Automatické bezpečnostní zařízení pro nízkou teplotu (nutný stlačený vzduch) * Čerpadlo na šťávu z nerezové oceli Pasterizátor namontovaný na vozíku Jednoduchá obsluha Celková kapacita až 1100 litrů za hodinu ##### RINK - Pasterizátory již více než 30 let Osvědčená technologie - více než 500 jednotek v provozu u zákazníků

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kontinuální pasterizátor elektrický - až 400 ltr./h * Kotel ve vodní lázni * Elektrický ohřev 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW - 400 V Crodpfx Aqot Uziteieg * 150litrová nádrž z nerezové oceli s tepelnou izolací * Trubkový výměník tepla z nerezové oceli * Automatické bezpečnostní zařízení pro nízkou teplotu (nutný stlačený vzduch) * Čerpadlo na šťávu z nerezové oceli * Podvozek s držákem pro nízkoteplotní bezpečnostní zařízení a čerpadlo ##### RINK - Pasterizátory již více než 30 let Osvědčená technologie - více než 500 jednotek v provozu u zákazníků

Stav: velmi dobrý (použité), Ref: MM6323 Kontinuální mrazicí zařízení od společnosti ROKK Processing Ltd, dodávané s řídicí jednotkou. Výrobce: ROKK Processing Ltd. Credpoydlg Ajfx Aqieg Model: RFE 300. Datum výroby: 2024. Chladivo: R404A. Ideální pro použití v malých laboratořích i ve velkých výrobních závodech. Používáno jen omezeně po dobu 16 měsíců od instalace. Řídicí jednotka: 1 x řídicí jednotka ROKK Processing Ltd. Výrobce: ROKK Processing Ltd. Model: SP40BC. Kapacita: 100 až 300 litrů za hodinu. Kalibrováno podle normy BRC. Třífázové napájení. Možnosti pevné a flexibilní hadicové distribuce. Potrubí pro připojení k pasterizátoru je součástí dodávky. Součástí balení je také řada náhradních dílů. Celkové rozměry: délka 1100 mm, šířka 730 mm, výška 1620 mm. Hmotnost: 550 kg. Rozprašovací rameno v horní části zařízení (modré) lze pro přepravu odmontovat.

Stav: použitý, Řada PSK – starší generace Objem nádrže 40 až 120 l Standardní napájení 220/380 V, třífázové, 50 Hz Instalovaný elektrický příkon 15 kW Elektrické topné články 6 × 2,2 kW Výkon kompresoru 3,5 kW Výkon motoru míchadla 0,65 kW Minimální tlak vody 2 atm Spotřeba vody 400 l/h Tepelná kapalina: inhibovaný glykol + voda Množství tepelné kapaliny 22 l Tříčíslý digitální displej 6 ovládacích prvků pro provoz 4 programovací ovládací prvky 7 kontrolních světelných indikátorů Teplota pasterizace 50 až 90 °C Programovatelná doba udržování 0 až 30 min Kontinuální míchání během pasterizace Automatické chlazení až na +4 °C Automatické udržování na +4 °C Míchání po dobu 15 s každých 15 minut během skladování Vypouštění gravitačně nebo s mícháním Ovládání přívodu vody do nádrže Ovládání vody pro čištění kohoutku Rozměry (Š × H × V) 640 × 880 × 1065 mm Čistá hmotnost 255 kg Crjdpfx Aqozx Uhqjisg Pasterizátor pro zmrzlinu Cattabriga PSK 125 – objem 40 až 120 l Obecný popis Pasterizátor pro zmrzlinu Cattabriga PSK 125 je určen pro tepelné zpracování směsí používaných při výrobě zmrzliny a řemeslné zmrzliny. Tento popis odpovídá starší generaci PSK 125, kterou najdete na vašem zařízení, a odlišuje se od novějších verzí KEL a PRO. Jeho pracovní objem je mezi 40 a 120 l, což umožňuje zpracování velkého množství směsí v jedné nádrži. Proč se tento model odlišuje Tato verze PSK 125 je založena na robustní konstrukci, která kombinuje elektrické vytápění, mechanické míchání a tepelný okruh. Celkový instalovaný příkon dosahuje 15 kW, přičemž šest topných článků má příkon 2,2 kW. Míchadlo pohání motor o výkonu 0,65 kW, zatímco kompresor má výkon 3,5 kW. Ovládací panel obsahuje digitální displej a ovládací prvky, které umožňují řídit provoz zařízení bez použití dotykových rozhraní novějších generací. Klíčové výhody Objem 40 až 120 l pro různé objemy směsi Instalovaný příkon 15 kW, který odpovídá tomuto objemu nádrže Integrované mechanické míchání během zpracování směsi Tepelný okruh využívající směs inhibovaného monopropylenglykolu a vody Elektronické ovládací prvky s digitálním displejem Kompaktní konstrukce s výškou přibližně 1065 mm

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 91160677-0-001, Pasterizátor ve výborném stavu, pracoval ve vinařství Credsvq Snispfx Aqijg

Stav: nový, Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 0-250-87-6869, * Vrtací hlava s 8 vřeteny (V8 SW/32) Credpfx Aqovtyc Hjiog * Horizontální vrtací hlava se 4 vřeteny na ose X * Horizontální vrtací hlava se 2 vřeteny na ose Y * Kotoučová pila pro frézování drážek, průměr D = 100 mm (směr X) * Hydraulický válec pro aretaci a polohování obrobku * Upínací systém pro obrobek * Délka obrobku 2500 mm * Tloušťka obrobku 12–60 mm * WOODWOP pro daný stroj * WOODWOP IMPORT DXF BASIC (1 licence)

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Použitý stroj ve velmi dobrém stavu, v provozu minulý rok Crjdpfx Aqevr E Edsiog

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: HO1, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak 4.3 T – Technické specifikace & výkonové údaje Tento průmyslový homogenizátor je navržen pro vysokotlaké zpracování a spolehlivé snížení velikosti částic v nápojových a potravinářských aplikacích. Vyrobený společností Tetra Pak, platforma TA200 je uznávaná pro stabilní provoz, hygienický design a robustní komponenty vhodné pro kontinuální výrobu. Zařízení je certifikováno pro tlak až 250 bar, což odpovídá běžným požadavkům na zpracování mléka, džusů a nápojů před plněním a balením na použitých stáčecích linkách nebo druhotných průmyslových balicích systémech. Crodjzd Ul Topfx Aqijg Výrobce: Tetra Pak Model: TA200 Tlakové zatížení: až 250 bar (viz štítek stroje) Konstrukční určení: vysokotlaká homogenizace pro výrobu nápojů CE certifikace: Ano Aseptická schopnost: zahrnuje přípravu/upgrady pro aseptickou homogenizaci Oblast použití: výroba nápojů a průmyslové balicí linky Pokročilé automatizační & řídicí systémy Platforma TA200 od Tetra Pak je navržena pro integraci do moderních automatizačních architektur používaných při výrobě nápojů. Typická rozhraní podporují synchronizaci s procesním a stáčecím zařízením před i za homogenizátorem. Uživatelsky přívětivé ovládání a přehledná signalizace provozního stavu umožňují opakovatelné výsledky a snižují prostoje. Rozhraní připravená pro automatizaci linky Monitorování procesu pro stabilitu tlaku a průtoku Navrženo pro konzistentní homogenizační výkon při nastaveném tlaku Bezpečnostní prvky v souladu s průmyslovou praxí Možnosti integrace do výrobních linek Tento homogenizátor je vhodný pro instalaci před plničky a další stáčecí zařízení v rámci použitých stáčecích linek nebo v druhotných provozech na výrobu nápojů. Příprava pro aseptický upgrade umožňuje integraci do hygienických a ultra-čistých částí procesu, kde je priorita ochrana produktu a prodloužení trvanlivosti. Kompatibilní s autonomním použitím i začleněním do linky Napojení na mixéry, pasterizátory a plničky v průmyslových balicích systémech Flexibilní umístění před plněním do PET nebo skleněných obalů Vhodný pro multiproduktové provozy výroby nápojů Stav stroje & historie údržby Zařízení je nabízeno včetně přípravy/upgradu na aseptickou homogenizaci a je připraveno k rychlému uvedení do provozu v prostředí výroby nápojů. Rutinní údržba může být prováděna dle pokynů Tetra Pak pro zachování výkonu a spolehlivosti. Obchodně nabízena jako použitý průmyslový stroj Připraveno k provozu po standardní instalaci a zprovoznění Výkonnost & univerzálnost Vysokotlaká homogenizace zvyšuje stabilitu, texturu a jednotnost produktu, což umožňuje následné plnění do PET a skleněných obalů. Platforma TA200 je široce používána ve výrobě nápojů, kde je zásadní konzistence a kontrola kvality. Spolehlivé snížení velikosti částic při definovaném ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tunel v pilotním měřítku pro kontinuální termické zpracování balených produktů pomocí stříkání vody. Zařízení ohřívá nebo chladí naplněné nádoby – PET a skleněné lahve, sklenice, plechovky – během jejich přepravy modulárním dopravníkem tunelem. Ohřev a chlazení probíhají jako samostatné cykly, přičemž v každém cyklu probíhá jeden proces. Teplota je řízena pomocí senzoru PT-100 a regulátoru, který ovládá ventil pro přímou injekci páry, což zajišťuje snadný provoz a stabilní udržování požadované hodnoty. Rám, nádoba a hlavní komponenty jsou vyrobeny výhradně z nerezové oceli AISI 304. Stroj byl používán výhradně v pilotním závodě pro výzkumné a vývojové účely a nikdy nebyl nasazen v průmyslové sériové výrobě. Je ve vynikajícím stavu, dobře udržovaný, již demontovaný a uskladněný. Technické detaily - Rok výroby: 2017 - Zpracovávací zóna: 500 mm šířka x 2 700 mm délka - Dopravníkový pás: 500 mm široký, perforovaný, modulární polypropylenový mřížkový pás - Rychlost pásu: nastavitelná pomocí mechanického variátoru - Doba zdržení: nastavitelná od 5 do 20 minut - Průtok: přibližně 500 jednotek/hod., nastavitelný - Celkové rozměry: přibližně 2 870 x 1 000 x 2 250 mm (D x Š x V) - Materiál: nerezová ocel AISI 304 - Napájení: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Celkový příkon: 1,7 kW (oběhové čerpadlo 1,5 kW, pohon dopravníku 0,18 kW) Codpszxnu Dsfx Aqiorg - Přípojka pro páru: DN 15 při 7,5 bar - Přípojka pro vodu: 1" při 3 bar - Přípojka pro stlačený vzduch: 1/4" při 6 bar - Odvod páry: dvě komínové výstupy s průměrem 154 mm Výbava - Stříkací kanál se 12 tryskami z nerezové oceli, vytvářejícími plný kužel - Spodní sběrná nádoba a nádrž s plovákovým ventilem a přepadovou trubkou - Nerezová odstředivá oběhová čerpadla - Automatická regulace teploty pomocí senzoru PT-100 a ventilu pro přímou injekci páry - Odsávací kryty páry na vstupu a výstupu - Kontrolní otvor nádrže, 185 x 235 mm - Základový rám pro nastavení stroje do požadované pracovní výšky Stav a dostupnost - Používán výhradně pro výzkumné a vývojové účely v pilotním závodě, nikdy nebyl používán v průmyslové výrobě - Vynikající stav, dobře udržovaný - Již demontovaný a uskladněný - Možnost prohlídky na místě; nakládka možná ze strany prodejce - Okamžitě dostupný - Umístění: Španělsko

Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 255 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Nabízíme k prodeji velkoformátový 5-osý CNC stroj na řezání vodním paprskem PTV WJ4080. Stroj byl vyroben v roce 2025, má za sebou pouhých cca 255 provozních hodin a je ve stavu nového zařízení (zánovní/předváděcí stroj). Pravidelný servis a údržba byly prováděny výhradně autorizovanými techniky výrobce PTV. Stroj disponuje nadstandardní příplatkovou výbavou pro maximální přesnost (5-osá hlava s kompenzací úkosu) a šetrné řezání křehkých materiálů. Stroj je zapojený a připravený k předvedení v provozu. Technické parametry: • Výrobce: PTV s.r.o. (Česká republika) • Typové označení: WJ4080-1Z-UJ-PJ-5AX (60°) • Rok výroby: 2025 • Výrobní číslo: 70-1457 • Stav stroje: Jako nový (zánovní, minimálně použitý) • Provozní hodiny: cca 255 mth • Pracovní rozměry: 4 000 x 8 000 mm x +-180 mm • Stupeň krytí rozvaděče: IP54 • Elektrické parametry a připojení: • Napěťová soustava: TN-C-S, 3+N+PE-400/230 V AC • Kmitočet sítě: 50 Hz • Jištění přívodu: 25 A • Instalovaný příkon: 5,5 kW • Účiník COS φ: 0,85 • Napětí řídicího obvodu: 24 V DC • Maximální zkratový proud připojnic: 10 kA Klíčová výbava a technologie: • 5-osá řezací hlava (60°) s funkcí Progress Jet: Systém pro aktivní eliminaci úkosu, který zajišťuje dokonale kolmý řez a maximální rozměrovou přesnost i při vysokých rychlostech. • Funkce Gentle Piercing: Řízené propichování s plynulým náběhem řezacího tlaku. Ideální pro křehké materiály (sklo, dlažba, keramika, kámen, kompozity), kde zcela předchází prasknutí nebo delaminaci materiálu. • Vysokotlaké čerpadlo PTV JETS 3,8/60 Classic: - Vybaveno frekvenčním měničem (tlumí rázy, šetří elektrickou energii a prodlužuje životnost vysokotlakých komponent). - Integrované pomocné čerpadlo pro dorovnávání nízkého tlaku v přívodní vodě. Cedezg Dgxepfx Aqijrg • Automatické odkalování ARSA: Kontinuální mechanické čištění vany/lapače od použitého abraziva + integrovaná vysávací trubice pro snadné ruční dočištění. • Abrazivní hospodářství: Tlakové podávací zařízení abraziva PDA 1500. Bonus k nabídce: Ke stroji zdarma přenecháme 4 tuny kvalitního abraziva, což novému majiteli umožňuje okamžité spuštění výroby bez dalších počátečních investic. Stroj je plně funkční, zapojený a je možné si jej po předchozí domluvě prohlédnout a otestovat. Pokud máte jakékoli dotazy, potřebujete další informace nebo máte zájem o prohlídku stroje, neváhejte nám napsat zprávu nebo nás kontaktujte telefonicky. Obratem se Vám budeme věnovat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Cjdjyr Huqepfx Aqierg Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: 7190, Funkčnost: plně funkční, výkon: 333 kW (452,75 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 70 A, typ vstupního proudu: trojfázový, teplota: 920 °C, celková délka: 10 700 mm, celková šířka: 4 250 mm, typ řízení: Řízeno PLC, typ paliva: plyn, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, Nabízíme tento použitý kontinuální pekárenský stroj CIEFFE FORNI INDUSTRIALI S.P.A., model KONTINUÁLNÍ PEKÁRENSKÝ STROJ S VÁLCI, rok výroby 2003. Cedpezq Eblofx Aqiorg Sériové číslo: 7190 Rok výroby: 2003 Typ ohřevu: Plyn Celkový příkon: 48 kVA Jmenovité napětí: 3 x 400 V Jmenovitý proud: 70 A Příkon pro ohřev plynem: 333 kW Ochrana linky: 63 A Ochrana přívodní linky: 40 A Řídicí napětí: 230 AC V Řídicí napětí: 24 DC V Maximální teplota: 920 °C V případě dotazů nebo potřeby dalších informací nás neváhejte kontaktovat prostřednictvím zprávy nebo telefonicky.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Kontinuální váha, kontrolní váha Výrobce: Mettler Toledo Model: PBK987-CC150 Vysoce přesná vážicí plošina Dopravníkový pás a rám byly vyrobeny firmou Modumac Rozměry: Šířka pásu: 430x848 mm Max. šířka: 628 mm Výška: 700 mm Maximální nosnost: 150 kg Máme dva kusy! Cedov Urqfepfx Aqierg Cena za kus!

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Pásový lis POWERPRESS 300 je určen k lisování ovocných, bobulových a zeleninových kaší. Ovocná kaše se přivádí na pás, který ji lisuje proti hřídelím. Získaná šťáva vytéká do malé sběrné nádrže pod lisem s filtračním sítem nahoře. Externí čerpadlo nebo sběrná nádrž s čerpadlem pak přečerpává šťávu z lisu do požadované skladovací nádrže nebo přímo do pasterizátoru ROCKET k dalšímu zpracování. Proces lisování probíhá kontinuálně. Kapacita: 300 kg/h Cenově nejvýhodnější pásový lis na trhu! Nejvývojovějším prvkem našeho pásového lisu POWERPRESS 300 je jeden obrovský lisovací hřídel, který umožňuje stroji udržet delší dobu lisování (délka pásu je 4900 mm) a obrovské rozměry hřídele účinně lisují šťávu, čímž šetří náklady a prostor. Výtěžnost šťávy z jablek při použití našeho pásového lisu je ~65-75 %. Výtěžnost velmi závisí na čerstvosti a odrůdě ovoce. Ve sběrné nádrži na šťávu je integrované filtrační síto. Díky tomu pásový lis 300 filtruje šťávu i během fáze lisování a poskytuje tak čistší a kvalitnější produkt. Součástí pásového lisu je vysokotlaká pračka, která průběžně omývá pás stroje. Náš systém praní pásu je jednoduchý, neobsahuje žádné motory ani redukce, takže prodlužuje dobu používání a šetří náklady na servis. Nastavitelná páka přívodu ovoce umožňuje snadný přívod ovocné kaše na hřídel. Rozdrcenou ovocnou kaši lze dodávat ze zařízení MAXIMILL nebo přímo z kbelíku či koše. Po práci je třeba pásový lis ručně omýt proudem vody. Úplné mytí trvá přibližně 15 minut. Mytí je jednoduché a všechny části pásového lisu jsou snadno vyjímatelné bez použití nářadí. Csdpfst Rft Ujx Aqisrg Napětí pásu je nastavitelné. Stroj je celý vyroben z nerezové oceli a má nastavitelné nožičky. Snadno se čistí, nemá žádné uzavřené nebo nepřístupné prostory, všechny díly se snadno montují.

Stav: velmi dobrý (použité), Homogenizátor BERTOLI H5 150 – Nerezová ocel Csdpfowny Nzox Aqijrg Průmyslový homogenizátor BERTOLI H5 150 z nerezové oceli, určený pro homogenizaci kapalných a poloskapalných produktů při vysokém tlaku v kontinuálních procesech potravinářského a nápojového průmyslu. Zařízení umožňuje vystavit produkt vysokému tlaku, čímž se snižuje a sjednocuje velikost částic nebo globulí, což napomáhá získání homogennější a stabilnější směsi. Tento proces je zvláště důležitý u produktů, u kterých se usiluje o zlepšení stability emulze, snížení separace fází a dosažení rovnoměrnější textury. Díky průmyslové konstrukci a částem, které jsou v kontaktu s produktem a jsou vyrobeny z nerezové oceli, lze zařízení integrovat do kontinuálních linek pro tepelné zpracování, pasterizaci a výrobu kapalných potravin. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: BERTOLI -Model: H5 150 -Typ: Průmyslový homogenizátor pro vysoký tlak -Kontinuální proces homogenizace -Systém čerpání při vysokém tlaku -Robustní homogenizační blok -Snížení a sjednocení velikosti částic -Zlepšení stability a homogenity produktu -Části v kontaktu s produktem z nerezové oceli -Manometr pro kontrolu tlaku -Hygienické přípojky pro vstup a výstup -Průmyslová konstrukce pro nepřetržitý provoz -Možnost integrace do stávajících výrobních linek POUŽITÍ BERTOLI H5 150 je navržen tak, aby přijímal produkt v kontinuálním režimu, zvyšoval jeho tlak a vedl ho systémem homogenizace. Aplikace vysokého tlaku vytváří mechanické síly, které umožňují snížit velikost částic nebo globulí a dosáhnout rovnoměrnější distribuce, v závislosti na vlastnostech produktu a procesních podmínkách. Homogenizace může přispět ke zlepšení vlastností, jako je stabilita emulzí, textura, konzistence a odolnost proti separaci fází. Lze jej integrovat s: -Pasterizátory a UHT systémy -Výměníky tepla -Zásobníky -Míchací systémy -Hygienické čerpadla -Odplyňovače -Aseptické zpracovatelské systémy -Automatické plnicí linky APLIKACE Zvláště vhodné pro mlékárenský průmysl, výrobce nápojů a džusů, výrobce omáček, krémů, emulzí a dalších kapalných nebo poloskapalných potravin, které vyžadují průmyslovou homogenizaci. V závislosti na konfiguraci lze použít pro mléko a mléčné výrobky, nápoje, džusy a nektary, omáčky, emulze, ovocné přípravky a další tekuté potravinářské výrobky. Kombinace technologie BERTOLI a homogenizace při vysokém tlaku poskytuje obzvláště zajímavé řešení pro průmyslové linky, které vyžadují homogenní a stabilní finální produkt. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Stav: generálně opravený (použitý), Zařízení na hašení vápna, model GV-2, kontinuální zařízení na hašení vápna, zařízení na rychlé hašení vápna, použité zařízení. Výrobce: Strojírenský podnik – na základě licence Typ: GV-2 Země původu: Bulharsko Hmotnost: 1 300 kg Výkon: Crjdpfszpxkqox Aqieg Pro rychlé hašení vápna: 2 tuny/hodinu Pro pomalé hašení vápna: 1,5 tuny/hodinu Technické údaje: Otáčky bubnu: 10 ot/min Elektromotor: 8 kW, 68 ot/min Konstrukce zařízení a jeho komponenty byly zrekonstruovány: těleso nádrže a sekce vodního pláště, ložiska, elektromotor (nový), rám zařízení. Na straně přívodu vody bylo také instalováno nové moderní otočné spojení.

Rok výroby: 2019, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je pásový chladicí stroj (chladicí tunel) Göztepe, který byl použit k prodloužení životnosti výrobku. Výkon motoru: 4 kW, výška vstupu: 1670 mm, výška výstupu: 1150 mm, vzdálenost základny: 2000 mm, pracovní délka: 8500 mm, rozměry stroje X/Y/Z: cca 8600 mm/1900 mm/2600 mm. K dispozici je dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Cedju Tiy Aopfx Aqijrg

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: PST37, Použitý pasterizační stroj na rajčatovou šťávu, 400 CPM. Technické specifikace a výkonové údaje. Tento čtyřmodulový tunelový pasterizační chladič BOND je navržen pro tepelné zpracování a kontrolované chlazení nádob s rajčatovou šťávou. Stroj, který je převážně vyroben z nerezové oceli, kombinuje pasterizační a chladicí fáze na kontinuálním plastovém mřížkovém dopravníku Intralox a nabízí robustní řešení pro průmyslové aplikace v oblasti balení a výroby nápojů, které vyžadují prodloužené tepelné zpracování. Maximální výrobní rychlost: 400 nádob za minutu, což odpovídá 24 000 kusů za hodinu. Alternativní provozní podmínka: 300 nádob za minutu (repasovaný, ve výborném stavu). Tepelná délka: 27 400 mm. Užitná šířka: 3 200 mm. Užitná zpracovatelská plocha: 80 m². Celková vnitřní kapacita: 22 000 kusů. Hmotnost produktu použitá pro tepelný výpočet: 450 g. Uvedený formát nádoby: 2,0 l. Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Pasterizační stroj je dodáván s elektrickou rozvaděčovou skříní pro řízení tepelného zpracování a dopravního procesu. Vodní nádrže, oběhová čerpadla, výměníky tepla a kontinuální dopravník jsou integrovány do koordinovaného provozního systému. Konstrukce zahrnuje oběhové okruhy vody pro pasterizační a chladicí zóny. Tepelné výkonové údaje uvádějí pasterizační vodu při 95 °C s teplotním rozdílem chladicí věže 10 °C. Dokumentovaný objem oběhové vody je 80 m³/h, s dalšími údaji o čerpadlech 65 m³/h a 165 m³/h. Možnosti integrace do výrobních linek. Tento tunelový pasterizační stroj je vhodný pro instalaci do použité plnicí linky nebo průmyslové balicí linky, kde je nutné pasterizovat plněné nádoby před dalším zpracováním, etiketováním nebo sekundárním balením. Jeho konfigurace s kontinuálním mřížkovým dopravníkem podporuje plynulý tok produktu mezi upstreamovými plnicími zařízeními a downstreamovými chladicími, inspekčními nebo balicími stroji. Stroj byl původně navržen pro rajčatovou šťávu, produkt, který vyžaduje delší dobu pasterizace a vyšší teploty pasterizace než pivo. Systém lze tedy zvážit pro aplikace ve výrobě nápojů a zpracování potravin s podobnými požadavky na tepelné zpracování. Chladicí zóna zahrnuje 20 m² velký vyrovnávací dopravník, který podporuje kontrolované vykládání produktu a vyrovnávání linky. Stav stroje a historie údržby. Stroj je nabízen jako nový a plně funkční a je kompletně vybaven veškerým příslušenstvím potřebným k provozu. Kompletní konstrukce z nerezové oceli podporuje dlouhou životnost a hygienu v náročných výrobních prostředích, zatímco mřížkový dopravník Intralox zajišťuje kontinuální přepravu nádob tepelnými zónami a chladicími zónami. Provozní výkon a všestrannost. Při 400 nádobách za minutu trvá ... Csdjzvl S Iepfx Aqijrg

Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 8 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Tunelový pasterizátor-chladič Tecninox T.P.N. 4x1,2-3P — jako nový Prodám profesionální tunelový pasterizátor-chladič značky Tecninox (Felino, Parma), model T.P.N. 4x1,2-3P, výrobní číslo 317/21, rok výroby 2021. Stroj byl použit pouze jednou při zkušebním provozu, nikdy nebyl v trvalé výrobě. Stav vynikající, kompletní s originálním návodem k obsluze a údržbě. Hlavní technické parametry: Užitná délka 4 000 mm, šířka 1 200 mm Konstrukce z nerezové oceli AISI 304 Dopravní pás z polypropylenu poháněný frekvenčním měničem 3 cirkulační čerpadla Lowara Parní ohřev s nerezovým spirálovým výměníkem a automatickým odvaděčem kondenzátu Vícefázové chlazení sprchovou vodou Elektronická termoregulace PIXSYS Záznamník dat s USB výstupem (formát CSV) Rozvaděč z AISI 304 s frekvenčním měničem Danfoss Napájení 380V/50Hz — instalovaný příkon 5,5 kW Spotřeba páry 200 kg/h při 3–4 barech Nastavitelný cyklus od 55 do 240 minut Crjdpfxeywuzwo Aqieg V případě dotazů či zájmu o další informace nás neváhejte kontaktovat prostřednictvím zprávy nebo telefonu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, PŘEHLED Tento nerezový tunelový pasterizátor Hermis TP-HRW 20 je nový a nepoužitý stroj z roku 2025 určený k pasterizaci piva v lahvích o objemu 500 ml. Pasterizátor má kapacitu přibližně 20 000 lahví za hodinu a je konfigurován jako 10zónový tunelový pasterizátor se sekcemi ohřevu, pasterizace a chlazení. Stroj je kompletně vyroben z nerezové oceli AISI 304 a je vybaven externím deskovým výměníkem tepla pro ohřevný systém. Provoz je řízen programovatelným automatem Siemens S7-1200 s dotykovým HMI panelem Siemens Simatic 12'', který umožňuje automatickou regulaci pasterizačního procesu. Systém je navržen pro vstupní teplotu produktu cca +4 °C, pasterizační teplotu cca +62 °C až +64 °C a výstupní teplotu cca +34 °C až +35 °C. Pasterizátor poskytuje celkovou ošetřovací plochu cca 74 m², s délkou ošetření cca 13,5 m a celkovou délkou stroje cca 15,3 m. Celý cyklus procesu trvá přibližně 45 minut a při dané konfiguraci s 500ml lahvemi piva je dosaženo výkonu cca 24 PU. Csdoy Ul Dwspfx Aqiorg TECHNICKÉ ÚDAJE - Výrobce: Hermis - Model: TP-HRW 20 - Typ stroje: nerezový tunelový pasterizátor - Stav: nový, nepoužitý - Rok výroby: 2025 - Produkt: pivo - Obal: lahve 500 ml - Kapacita: cca 20 000 lahví/hod - Ošetřovací plocha: cca 74 m² - Počet modulů: 7 ks - Celkový počet zón: 10 zón - Konfigurace zón: ohřevné, pasterizační a chladicí zóny - Délka ošetření: cca 13 500 mm - Rozměry: cca 15 300 x 5 900 x 2 200 mm - Celková délka včetně vstupního/výstupního pásu: cca 15 000 mm - Hlavní konstrukce: nerezová ocel AISI 304 - Ohřevný systém: deskový výměník tepla mimo pasterizátor - Tlak páry: cca 3 bar - Pasterizační teplota: cca +62 °C až +64 °C - Vstupní teplota produktu: cca +4 °C - Výstupní teplota produktu: cca +34 °C až +35 °C - Doba pasterizace: cca 10–11 minut - Celkový čas cyklu: cca 45 minut - Pasterizační jednotky: cca 24 PU - Spotřeba vody: cca 2,2–3,0 m³/h za stabilního provozu - Objem vody v pasterizátoru: cca 6 600 l - Spotřeba páry: cca 790 kg/h při stacionárním provozu; cca 1 250 kg/30 min při rozběhu - Teplota páry: cca +143 °C při 4 bar - Napájení: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Řídicí systém: Siemens S7-1200 - HMI: Siemens Simatic 12'' dotykový panel - Hlavní dopravní pás: plastový dopravník Movex - Aktivní přenos: Rexnord - Deskový výměník tepla: Funke - Čerpadla: nerezová čerpadla Lowara - Stříkací trysky: Lechler - Parní ventil: Bürkert - Systém vzduchového zásobování: SMC - Hladinové snímače: Endress+Hauser / Negele - Měření teploty: Endress+Hauser - Teplotní čidla: Negele - Zahrnuté funkce: automatické řízení pasterizace, ECO-diagram / datalogger, nerezový rozvaděč, klimatizační jednotka pro rozvaděč

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Alberti Vector B/CN je vertikální souřadnicová vyvrtávačka určená pro přesné vrtání a obrábění plošných materiálů. Stroj je vybaven kontinuálním posuvem dílce s možností automatického vkládání a posouvání podél osy. Díky monolitické konstrukci z oceli a čtyřosému řízení nabízí vysokou tuhost, stabilitu a přesnost i při náročném provozu. Optimalizované pracovní cykly umožňují efektivní vrtání, frézování a manipulaci s obrobkem. Kombinace více vřeten, nezávislých vertikálních jednotek a možnosti použití pily dělá ze stroje univerzální řešení pro nábytkářský a dřevozpracující průmysl. Technické údaje Max. rozměry dílce 3200 × 1200 mm Min. rozměry dílce 300 × 130 mm Obrobitelná tloušťka 10–60 mm Max. programovatelná rychlost (X/Y/Z) 100 / 45 / 12 m/min Tolerance v nastavení polohy os ± 0,1 mm Motory vřeten 2 × 1,5 kW Otáčky vřeten 3800 ot./min Nezávislá vertikální vřetena 30 ks, rozteč 32 mm Motor pily (Ø 125 mm) 1,33 kW Měnič pro pilu 7,5 kW – 1000 ÷ 18000 ot./min Motor elektro-vřetene 6,7 kW Otáčky elektro-vřetene 9000 ÷ 18000 ot./min Max. průměr nástroje 60 mm Max. požadovaný výkon 10 kW Provozní tlak 6–7 bar Spotřeba vzduchu 100 Nl/min Rychlost odsávaného vzduchu 30 m/s Kapacita odsávání třísek 5000 m³/h Celková hmotnost stroje 3500 kg Hmotnost centrály 350 kg Cjdpfx Aqjxgfg Tjijrg Rozměry (D × Š × V) 5600 × 2110 × 2200 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 9 219 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2730218, pojezdová dráha osy X: 2 500 mm, pojezd osy Y: 1 700 mm, pojezd osy Z: 1 500 mm, výrobce řídicích jednotek: Heidenhaim, model regulátoru: HAIDENAIN TNC 530 HSC, celková výška: 4 070 mm, celková délka: 6 800 mm, celková šířka: 6 500 mm, šířka stolu: 1 300 mm, délka stolu: 1 800 mm, zatížení stolu: 6 000 kg, celková hmotnost: 19 000 kg, maximální otáčky vřetene: 3 500 ot./min, provozní hodiny vřetena: 9 219 h, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 32, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, VLASTNOSTI STROJE Model: RTX 25 TG130 Sériové číslo: 2730218 Vlastnosti řady RTX Konstrukce: Pevný stůl a pohyblivý sloup. Pohyby: Podélný stůl a příčný sloup s trvalou oporou. Otočný stůl: Nahrazuje pevný obdélníkový stůl pro kontinuální obrábění. Hlava: Standardní otočná hlava pro maximální flexibilitu použití. Typ: Univerzální frézka s pevným stolem. Použití: Precizní mechanické obrábění a složité profily. Konstrukce: Navrženo a sestaveno v Turíně společností Goglio Milling Systems. Zdvihy Podélný zdvih (osa X): 2500 RCV UL1007 Příčný zdvih (osa Y): 1700 RCV UL1007 Vertikální zdvih (osa Z): 1500 RCV UL0714 Otočný stůl: TG-130_1300x1800 Výkon vřetena: 24 kW Maximální rychlost otáčení vřetena: 3500 ot./min Rychlost v rychlopohybu osy X (CNC): 15 000 mm/min Rychlost v rychlopohybu os Y-Z (CNC): 15 000 mm/min Rychlost v rychlopohybu os (manuální): 6 000 mm/min Rychlost posuvu při obrábění (CNC): 10 000 mm/min Rychlost posuvu při obrábění (manuální): 2 500 mm/min Trvalý točivý moment motorů os X-Y: 36 Nm Trvalý točivý moment motorů osy Z: 36 Nm Upínací kužel pro nástroje: Kužel vřetena ISO 50, upínací táhlo nástroje: BIR 200 Maximální přípustné zatížení stolu: 6 000 kg Credsyn Rduepfx Aqiog Kontinuálně otočná hlava pro osu B: 0 - 360° Modul Otočný stůl spojený s hydraulickou rotující osou C: 0 - 360° kontinuální Chladicí systém stroje: Ano Sklad nástrojů: 32 pozic Provozní teplota: 10-40 °C Hmotnost základního stroje: 19000 kg Řídicí systém: HEIDENHAIN TNC 530 HSCI

Stav: připraven k použití (použité), Max. Pracovní teplota: 1120°, vyhřívaná délka: 1000 mm, chladicí délka: 1850 mm, výška kanálu: 40 mm, šířka dopravního pásu: 110 mm, průchodová rychlost: 100-1000 mm/min, spotřeba štěpného plynu: 1,5-2,5 Nm³/h, ovládací panel: Siemens SIMATIC HMI, délka: 5000 mm, šířka: 650 mm, výška: 1350mm, s integrovaným rozdělovačem čpavku GSP 25 FA, integrovaný panel zplyňování, ochranný plyn z rozdělovače čpavku (dodávka čpavku na místě) + proplachovací plyn N2 dle potřeby, systém MSR s PLC Siemens a dotykovým HMI, monitorování atmosféry, dokumentace procesu, možnost kontroly na místě. Codpfx Aqoq Ttz Esierg

Rok výroby: 2004, stav: velmi dobrý (použité), Prodám průchozí vrtačku BIESSE TECHNO FDT. Rok výroby 2004. Csdpoi U Apmsfx Aqiorg Pracovní plocha : X: 215 - 32.000 mm Y: max. 672 mm (horizontální vřeteno 24 ks na 32 mm posunu) Z: výška prvku: 9 - 65 mm min. X vzdálenost mezi svislými hlavami: 96 mm Konfigurace: 4+4 motory zespodu 1 frézovací motor se skokovým zapnutím/vypnutím zespodu 1+1 motor ze stran na 24 vřeten / 32 mm 0 motorů zezadu 4+4 motory shora 4 ks Přítlak materiálu shora Velmi dobrý stav. K dispozici ve stejném provedení. Další BIESSE TECHNO FDT v různých konfiguracích k dispozici v jedné řadě. Cena dle dohody.