Prodej použitých Arol Použitý Automatický Plnící Triblock + Uzavírací Elevátor (51 994)

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: M348, Použitý automatický plnicí triblok + kapslový dopravník Technické údaje a výkonové charakteristiky Tento automatický triblok (čistící stroj, plnicí stroj, uzavírací stroj) s kapslovým dopravníkem je kompaktní 3v1 monoblok, který byl navržen pro vysoce kvalitní plnění do skleněných lahví v průmyslovém prostředí. Je navržen pro plnění na základě gravitačního principu a zachovává obsah alkoholu a chuťové profily prémiových destilátů a tichých vín. Triblok integruje rotační čisticí stroj s 9 gripy, gravitační plnicí stroj s 10 ventily a uzavírací stroj AROL s jednou hlavou, a poskytuje spolehlivý výkon na malé ploše – ideální pro průmyslové balení, výrobu nápojů a integraci do použité plnicí linky nebo jako modernizace použité plnicí techniky. Produkční rychlost: až 1 600 lahví za hodinu (při objemu 0,75 l) Typ obalu: skleněné lahve Formáty lahví: aktuálně nastaveno pro 0,25 l; referenční rychlost pro 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (jednorázová velikost), 1,5 l (nízký profil). Rozsah průměru lahve: 55–110 mm Rozsah výšky lahve: 160–320 mm Aktuální uzávěr: GPI 28/400 (dřevěný/plastový šroubovací uzávěr) Konfigurace monobloku: 9-gripový čisticí stroj s individuálním zachycením; 10-ventilový gravitační plnicí stroj; 1-hlavový uzavírací stroj AROL Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček (zleva doprava) Napájení: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomocné 24 V DC; IP55 Instalovaný výkon: 7,0 kW Pneumatika: provozní tlak 6 barů; 200 Nl/min; 1/4" připojení Tlak čisticí vody: max. 3 bary Připojení produktu: DN25 Triclamp Vnější průměr plnicího ventilu: 14 mm; minimální průměr hrdla lahve: 18,5 mm Dopravník: Řetěz z acetalu (POM), rozteč 38,1 mm, šířka 82,5 mm; nosiče 100x100 mm, uzavřený profil Pracovní výška: 1 000 mm ± 50 mm Rozměry stroje (d x š x v): přibližně 4000 x 1500 x 2100 mm Hmotnost stroje: přibližně 3500 kg Materiál provedení: nerezová ocel AISI 304 Vybaveno otočnými vkládacími šneky, které umožňují přesné vycentrování na dopravníku i pro lahve s malým průměrem (např. 100 ml / miniatura) Plnicí stroj: Nastavení výšky pomocí nastavitelného centrálního sloupu (zvedání a spouštění pomocí vnitřního vřetene). Plnicí ventily lze upravit nebo vyměnit v závislosti na požadované výšce. Čisticí stroj: Standardní nastavení výšky až do cca 150–180 mm. Nodezrgqqopfx Aklswn Možnost zpracování kratších formátů s gripy s obrácenými/převrácenými čelistmi. Pokročilá automatizace a řízení Monoblok má rozvaděč z nerezové oceli, který je namontován podle norem EN60439-1, CEI17-13/1 a EN60204-1, s plně utěsněnými konektory a nehořlavým kabeláží. Rychlost stroje lze jemně nastavit pomocí potenciometru na ovládacím panelu. Motor čisticího stroje je řízen frekvenčním měničem...

Rok výroby: 2016, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 36316, Karuselový balicí a plnicí stroj se třemi plnicími tryskami, určený pro automatizované plnění a uzavírání kelímků. Stroj zajišťuje kompletní proces: Njdpfezua Nrox Aklown -automatické zakládání kelímků -plnění pomocí 3 plnicích trysek -založení a přivaření krycí fólie -automatické založení víčka -výstup hotového uzavřeného výrobku Ke stroji je přečerpávací zařízení produktu s připojením CLAMP/DN32. Vhodný pro potravinářskou výrobu a další provozy využívající plnění produktů do kelímků.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: TP121, Použitý uzavírací stroj AROL s 8 hlavami – 16 000 lahví za hodinu Technické specifikace a výkonové údaje: Tento rotační uzavírací stroj je navržen pro vysoce efektivní uzavírání PET lahví v nápojářském a potravinářském průmyslu. Vyroben společností Arol, je vybaven rotační konfigurací s 8 hlavami, která zajišťuje stabilní průtok a přesné uzavírání při průmyslových rychlostech. Kompaktní rozměry a ergonomická výška pracovního stolu podporují efektivní provoz v moderních plnicích linkách a průmyslových balicích zařízeních. Výrobce: Arol Typ stroje: Rotační uzavírací stroj Model: 8 teste Počet uzavíracích hlav: 8 Maximální rychlost: až 16 000 lahví za hodinu Materiál nádoby: PET Specifikace hrdla/uzávěru: 38 mm závit Směr otáčení: Proti směru hodinových ručiček Nsdpsz E Dkrjfx Akljwn Typ podávání: Vedení těla Maximální výška lahve: 320 mm Výška pracovního stolu (H): 1200 mm Napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Pokročilá automatizace a řízení: Tento rotační uzavírací stroj, navržený s ohledem na konzistenci a spolehlivost, umožňuje přesné uzavírání 38mm plastových šroubovacích uzávěrů na PET nádoby. Revolver s 8 hlavami zajišťuje rovnoměrné rozložení točivého momentu a reprodukovatelný výkon během dlouhých výrobních cyklů. Elektrická konfigurace (400 V, 3 fáze, 50 Hz) odpovídá běžným průmyslovým standardům a usnadňuje integraci do stávajících rozvaděčů a PLC linek. Rychlá výměna formátů a uživatelsky přívětivé nastavení pomáhají zkracovat dobu přestavby a zvyšovat dostupnost ve výrobě nápojů a průmyslovém balení. Integrace do výrobních linek: Stroj lze bezproblémově integrovat do použité plnicí linky nebo jako samostatný uzavírací stroj do nové linky. Protiběžný směr otáčení a vedení těla umožňují plynulé přejímání a odevzdávání na standardních dopravnících. Volitelně je k dispozici uzávěrový elevátor, který automatizuje přísun uzávěrů a zajišťuje nepřetržitý provoz. Manipulace s lahvemi podporuje PET formáty s výškou až 320 mm a umožňuje flexibilitu při zpracování různých produktů na linkách pro vodu, nealkoholické nápoje, víno, pivo, mléko a oleje. Stav stroje a historie údržby: Stroj je v provozuschopném stavu. Byl repasován a je nabízen s 6měsíční zárukou. Dodává se s kompatibilními náhradními díly, je nabízen v provozuschopném stavu a na základě principu „jak je, tak je“ – ideální pro podniky, které hledají spolehlivý použitý uzavírací stroj s minimální dobou uvedení do provozu. Provozní výkon a všestrannost: Tento rotační uzavírací stroj, navržený pro PET nádoby s 38mm závitovým hrdlem, je vhodný pro širokou škálu aplikací v nápojářském a potravinářském průmyslu. Je vynikající pro balení vody (stíravé i perlivé), nealkoholických nápojů, vína, piva, mléka a jedlých olejů. 8 hlav.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: TP120, Použitý stroj AROL na uzavírání víček s 10 hlavami – 20 000 lahví/hod. Technické údaje a výkonové charakteristiky. Tento rotační uzavírací stroj od společnosti Arol je navržen pro aplikace s vysokou rychlostí v potravinářském a nápojovém průmyslu. Díky robustní rotační konstrukci a 10 uzavíracím hlavám zajišťuje konstantní přenos točivého momentu a stabilní, plynulý pohyb pro spolehlivé výsledky uzavírání. Stroj je ideální pro integraci do použité plnicí linky nebo jako modernizace (second-hand) v moderním průmyslovém prostředí pro balení a výrobu nápojů. Výrobce: Arol Typ stroje: Rotační uzavírací stroj Produkční rychlost (max.): 20 000 lahví/hod. Počet hlav: 10 Materiál nádob: PET Velikost závitu/hrdla: 38 mm Max. výška lahve: 320 mm Výška pracovního stolu: 1200 mm Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Nsdpsz E Dklefx Aklswn Typ podávání: přenos těla lahve Napájení: 400 V, 3 fázové, 50 Hz Pokročilá automatizace a řídicí systémy Rotační platforma s 10 hlavami nabízí nepřetržité uzavírání při vysoké rychlosti s přesnou a opakovatelnou aplikací. Intuitivní ovládací prvky podporují efektivní spuštění a nastavení, zatímco otáčení ve směru hodinových ručiček usnadňuje standardní uspořádání v řadě. Změna formátu je díky rotační konstrukci zjednodušena a volitelný podavač víček umožňuje automatické podávání víček a zvyšuje autonomii. Možnost integrace do výrobních linek Tento uzavírací stroj Arol je navržen pro bezproblémovou integraci s plnicími stroji před řadou a inspekčními nebo etiketovacími systémy za řadou v kompletní balicí lince. Přenos těla lahve zajišťuje stabilní vedení nádob uzavíracím karuselem, snižuje opotřebení na PET lahvích a udržuje efektivitu linky. Stroj je vhodný pro širokou škálu zařízení pro výrobu nápojů a průmyslových balicích linek a nabízí flexibilitu pro různé typy produktů a programy uzavírání na základě hrdla o velikosti 38 mm. Stav stroje a historie údržby Stroj je provozuschopný, byl repasován a je zaručeno, že zajistí okamžité uvedení do provozu ve vašem výrobním závodě. Je nabízen s 6měsíční zárukou. Stroj je popsán jako připravený k použití, s dostupnými kompatibilními náhradními díly, což naznačuje pečlivou údržbu a robustní servisní profil, který je vhodný pro každodenní náročný provoz. Provozní výkon a všestrannost Stroj je konfigurován pro manipulaci s PET lahvemi a podporuje produkty, jako je balená a perlivá voda, nealkoholické nápoje, mléko, olej, pivo, víno a lihoviny. Hrdlo se závitem o velikosti 38 mm je běžné v mlékárenském, džusovém a dalších nápojových aplikacích a umožňuje efektivní uzavírání až 20 000 lahví za hodinu. Rotační mechanismus přispívá k rovnoměrnému rozložení točivého momentu a zajišťuje celistvost těsnění.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: LC686, Použitá automatická linka na plnění piva, 1400 lahví za hodinu, pro 330ml lahve – rok výroby 2016. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnící linka je automatické řešení pro plnění piva z roku 2016, určené pro zpracování 0,33l lahví. Linka je navržena pro produkční kapacitu 1200–1400 lahví za hodinu a kombinuje oplachování, izobarické plnění, uzavírání korunkovými uzávěry, etiketování, kódování a dopravu lahví v kompaktní průmyslové konfiguraci. Produkční kapacita: 1200–1400 lahví za hodinu Formát lahví: 0,33 l Použití produktu: pivo Rok výroby: 2016 Plnící monoblok: ISO 9-9-1C Uvedený instalovaný výkon: 5,5 kW pro etiketovací stroj, plnící monoblok a stoly/dopravníky Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Automatický triblok ISO 9-9-1C integruje oplachovací karusel, izobarický plnící karusel a uzavírací karusel do synchronizovaného plnícího stroje. Oplachovací část využívá 9 úchopů s jedním systémem pro úpravu vody, zatímco plnící část je vybavena 9 ventily a dvojitým předvakuem pro kontrolované plnění piva. Uzavírací část je vybavena karuselem Arol EAGLE/C pro 26mm korunkové uzávěry. Instalovaný výkon plnícího monobloku: 4 kW Spotřeba stlačeného vzduchu plnícího monobloku: 120 NL/min při 6 BAR Instalovaný výkon etiketovacího stroje: 0,75 kW Spotřeba stlačeného vzduchu etiketovacího stroje: 25 NL/min při 3 BAR Instalovaný výkon stolů a dopravníků: 0,75 kW Možnosti integrace do výrobních linek: Linka je navržena pro kontinuální plnění piva a kombinuje manipulaci s lahvemi, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, kódování data nebo šarže a dopravu. Její kompaktní konfigurace je vhodná pro pivovary, které hledají použitou plnící technologii pro výrobu 0,33l skleněných lahví. Lineární etiketovací stroj pro lepení etiket používá termotisk a nanáší přední, zadní a krční etiketu, čímž zajišťuje kompletní etiketování lahví před následnou manipulací. Typ stroje: Výrobce/Model: Rok výroby: Plnící monoblok: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016 Etiketovací stroj: SIMPLE/3D, termotransferový tisk Různé vybavení: stoly a dopravníky Nwodpfx As Adtxpsklon Stav stroje a historie údržby: Automatická linka na plnění piva…

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: TP128, Použitý stroj AROL pro umisťování a uzavírání víček typu Pick-and-Place, 10 000 lahví za hodinu. Nwjdpfxsz E Dihj Aklsn Technické specifikace a výkonové údaje: Tento uzavírací stroj Arol je určen pro uzavírací fázi použité plnicí linky a nanáší T-víčka a plastová šroubovací víčka na lahve. Jeho systém Pick-and-Place umožňuje přesné manipulování a kontrolované nanášení víček při výrobě nápojů a v průmyslových obalových aplikacích. Výrobce: Arol Rok výroby: 2008 Maximální výkon: až 10 000 lahví za hodinu Uzavírací systém: Pick-and-Place Typy víček: T-víčko a plastové šroubovací víčko Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Dokumentovaná konfigurace hlav: 8 hlav, s odkazy na 6 hlav pro T-víčka a 6 hlav pro šroubovací víčka Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Systém Pick-and-Place slouží k umístění víček před uzavřením a podporuje opakovatelná a přesná uzavírací operace při rychlosti linky. Pro konfiguraci stroje je předepsáno otáčení ve směru hodinových ručiček. Během generální opravy lze posoudit nastavení uzavíracích hlav, komponenty pro podávání víček, senzory, pohony a řídicí funkce, aby se zajistila správná synchronizace mezi manipulací s lahvemi a nanášením víček. Stroj lze integrovat do automatizovaného uspořádání plnicích zařízení pomocí vhodných vstupních a výstupních transferových systémů. Jeho manipulace s víčky je relevantní pro provozy, které zpracovávají různé typy víček, s výhradou nainstalovaných nástrojů a kompatibility s hrdlem lahve. Možnosti integrace do výrobních linek: Tento uzavírací stroj je vhodný pro instalaci za plnicí stroj a před etiketovací, inspekční nebo zařízení pro sekundární balení. Může být součástí použité plnicí linky pro PET a skleněné lahve, kde je před transportem lahví do další fáze balení nutné spolehlivé nanášení víček. Pro průmyslové balení a výrobu nápojů musí dopravníky rovnoměrně dopravovat lahve k uzavíracímu karuselu a odvést uzavřené lahve, aniž by došlo k narušení průtoku linky. Vodiče lahví, hvězdicová kola, podávací zařízení pro víčka a přestavitelné díly by měly být nastaveny na požadovaný profil lahve, tvar hrdla, rozměry víčka a typ víčka. Stav stroje a historie údržby: Stroj vyžaduje údržbu a je nutná jeho generální oprava. Tento stav ho činí vhodným pro kupce, kteří plánují provést technickou kontrolu a generální opravu před uvedením do provozu. Program generální opravy se může zaměřit na mechanický stav uzavíracích hlav, mechanismus Pick-and-Place, komponenty pro přenos víček, rotační pohon a rozhraní pro manipulaci s lahvemi. Před opětovným uvedením stroje do provozu je důležité zkontrolovat opotřebitelné díly, mazací body, bezpečnostní zařízení, elektrické komponenty a nástroje specifické pro daný formát. Uvedený rok výroby 2008 poskytuje užitečný kontext pro…

Rok výroby: 2026, stav: nový, Automatický plnicí a uzavírací stroj ProFruit pro sáčky s výpustí je monoblokový stroj, který automaticky plní a uzavírá tekuté a polotekuté produkty do sáčků s výpustí. Používá se pro plnění ovocných šťáv, smoothie, sirupů, pyré, dětské výživy, omáček, koření, medu, tekutých detergentů, mýdel a kosmetiky. Provoz Stroj automaticky podává sáčky a dávkuje uzávěry pro nepřetržitou produkci. Samonasávací ozubené čerpadlo dávkuje produkt, po čemž může být vpraven dusík a sáček uzavřen. Dotykový ovládací panel PLC umožňuje obsluze nastavit objem plnění, rychlost provozu a parametry vpravení dusíku. Senzory zabraňují plnění, pokud není k dispozici sáček, a zastaví stroj, pokud nejsou k dispozici uzávěry. Nodpfx Aez Nd Dnekljwn Kapacita a funkce • Výkon až 1 000 sáčků za hodinu u sáčků o objemu 250 ml • Rozsah plnění od 50 do 1 500 ml • Možnost horkého plnění až do 90 °C • Automatické podávání sáčků a dávkování uzávěrů • Vpravení dusíku po plnění • Nastavitelné řešení pro různé standardní velikosti výpustí • Dotykové ovládání PLC Technické specifikace • Kapacita: až 1 000 sáčků/h u sáčků o objemu 250 ml • Rozsah plnění: 50–1 500 ml • Maximální teplota plnění: 90 °C • Čerpadlo: samonasávací ozubené čerpadlo • Kompatibilní velikosti výpustí: 8,6, 10, 13 a 16 mm nebo větší • Vpravení plynu: dusík po plnění Hygiena a čištění Stroj je vyroben z nerezové oceli určené pro styk s potravinami, což zajišťuje bezpečný provoz a snadné čištění.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M317, Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento rotační plnící monoblok ACMA integruje přesnou plnicí a uzavírací jednotku s automatickým třídičem uzávěrů a zajišťuje spolehlivý průtok při výrobě tekutých detergentů i v průmyslových balicích aplikacích. Jako použité zařízení je ideální pro již provozovanou plnící linku a kombinuje kompaktní půdorys s robustní technikou. Výrobce: ACMA (divize Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobní rychlost: až 105 lahví/minutu v závislosti na formátu Kapacita podle formátu: 0,45 l: 95–100 lahví/min 0,5 l: 100–105 lahví/min Kompatibilní formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedení obalů: určeno pro zpracování PET a skleněných lahví (s odpovídajícími výměnnými díly) Elektrické napájení: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 bar Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven rotačním pohybem pro plynulý, synchronizovaný přenos lahví mezi plnicí a uzavírací stanicí. Integrovaný třídič uzávěrů zajišťuje konzistentní orientaci a podávání uzávěrů ke šroubovacím hlavám a podporuje tak trvale vysokorychlostní provoz. Standardní průmyslová řídicí architektura umožňuje přesné načasování, optimální akcelerační profily a stabilní aplikaci točivého momentu při uzavírání. Automatické třídění uzávěrů a podávání ke šroubovacím hlavám Synchronizace plničky a uzavíračky pro stabilní kontinuální tok Průmyslová řídicí logika pro přesné načasování cyklu Uživatelsky přívětivé rozhraní a možnosti nastavení pro přestavbu Elektrická ochrana a pomocné rozvaděče přizpůsobené 24V řídicím obvodům Možnosti integrace do výrobní linky Tento plnící monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletní použité plnící linky. Lze jej provozovat inline s předřazenými zařízeními pro přípravu lahví i s navazujícími inspekčními, etiketovacími a koncovými obalovými systémy. Změny formátu mezi 0,45 l a 0,5 l jsou podporovány pomocí sady výměnných formátových dílů. Samostatný provoz nebo inline integrace s dopravníky Možnosti propojení s etiketovacími, inspekčními a koncovými obalovými systémy Nedpfxjyr Hu Ds Aklswn Vhodné pro tekutá detergenty, domácí čisticí prostředky a podobné chemické produkty dle konfigurace Flexibilní materiály obalů dle výměnných dílů pro hvězdicová kola a vedení Stav stroje & historie údržby Monoblok je nabízen jako použité rotační zařízení s přesnými výkonovými údaji pro formáty 0,45 l a 0,5 l. Konstrukce umožňuje rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí s kapacitou vhodnou pro středně vysoké výrobní rychlosti. Dostupnost a připravenost stroje umožňuje jeho rychlou integraci do stávajících linek. Provozní výkon & univerzálnost S rychlostí až 105 lahví za minutu je tento ACMA monoblok navržen tak, aby zajišťoval konzistentní přesnost plnění a bezpečné nasazení uzávěrů. Integrovaný třídič zvyšuje provozní efektivitu a podporuje stabilní produkci v náročných průmyslových podmínkách.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: M337, Použitý plnicí triblok RAVECCO MORAVEC 12-12-1C pro vodu – technické specifikace a výkonové údaje. Tento použitý plnicí monoblok od společnosti Raveco Moravec kombinuje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační plošině, která je navržena pro efektivní výrobu nápojů a průmyslové balení. Je určen pro skleněné lahve a představuje spolehlivou volbu pro použitou plnicí linku s flexibilními možnostmi uzavírání a snadnou integrací. Nsdpfx Asy Uvhmskljwn Výrobce: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Rychlost: 2 500 lahví za hodinu (BPH) Konfigurace: 12 oplachovacích hlav, 12 plnicích ventilů, 1 uzavírací hlava Typy nádob: Skleněné lahve Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l Provedení hrdla: Dlouhé hrdlo Uzávěry: Korunkové uzávěry Rok výroby: 2009–2011 Typ stroje: Monoblok – oplachovač, plnička, uzavíračka Rozšířená automatizace a řízení Stroj využívá řídicí platformu Moravec s manuálním ovládáním, což umožňuje jednoduché a spolehlivé řízení pro obsluhu. Klíčové funkce – oplachování, plnění a uzavírání – jsou synchronizovány v rámci monobloku, aby byla zajištěna konzistentní manipulace s lahvemi a přesné procesní časy. Přístup k obslužnému panelu je navržen pro rychlé zásahy a základní úpravy parametrů a podporuje spolehlivé přestavby mezi různými typy uzávěrů. Řídicí systém Moravec s manuálním ovládáním Synchronizované taktování monobloku pro sekvenci oplachování, plnění a uzavírání Intuitivní ovládací prvky pro změny formátů Standardní nouzové zastavení a uzamykatelné ochranné kryty, typické pro průmyslové balicí stroje Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok je konfigurován pro přímou konstrukci dopravníku a umožňuje hladkou integraci do použité plnicí linky nebo provoz jako samostatný modul. Akceptuje širokou škálu formátů skleněných lahví a podporuje rychlé přestavby formátů a uzávěrů, což ho činí vhodným pro flexibilní prostředí výroby nápojů. Přímá integrace do výrobních linek s přímými dopravníky Samostatný nebo integrovaný provoz v rámci nadřazené plnicí techniky Flexibilita formátů od 0,33 l do 1,0 l skleněných lahví Možnost přestavby pro korunkové uzávěry Stav stroje a historie údržby Zařízení je v současné době v občasném provozu a v nedávné době bylo používáno přibližně 25 hodin týdně, zbytek času v pohotovostním režimu. Během posledního roku provozu bylo pravidelně udržováno. K dispozici jsou testy, včetně zkušebního běhu bez náplně a produkčního testu, pro ověření provozních výkonů před integrací do použité výrobní linky. Provozní stav: Občasný provoz Dostupnost testů: Možnost zkušebního běhu bez náplně a produkčního testu Stav údržby: Pravidelná údržba během nedávného provozu

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: M305, Použitý rotační plnicí-uzavírací monoblok 24/8 pro PET a HDPE lahve – Přehled Tento použitý rotační monoblok kombinuje 24-hlavý objemový pístový plnič s 8-hlavým pick-and-place uzavíračem vřetenového typu, určený pro PET a HDPE lahve do objemu 1 l. Je navržen pro průmyslové balicí prostředí a představuje robustní komponent pro použitou plnicí linku zpracovávající neperlivé produkty, jako jsou čisticí prostředky a tekutá mýdla. Stroj má lakovaný železný rám, nerezové panely a plně uzavřený ochranný kryt se zabezpečovacími prvky, což zajišťuje spolehlivý výkon i při vysokém výkonu. Certifikace CE a kompletní dokumentace podporují integraci do výroby nápojů a do linek na domácí nebo osobní péči, kde je vyžadováno neizobarické, neaseptické plnění. Technické specifikace a výkonové údaje Konfigurace: rotační plnicí-uzavírací monoblok (24/8) Obalové materiály: PET, HDPE Nwsdpfjyhb R Sex Aklon Typy produktů: Tekutý prací prostředek, tekuté mýdlo (vhodné pro neperlivé, neaseptické aplikace) Plnicí technologie: objemové pístové plnění Počet plnicích ventilů: 24 Typ trysek: pohyblivé trysky Maximální plnicí objem: do 1 l Uzavírač: pneumatický vřetenový uzavírač s 8 hlavami Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry (nyní vyráběn pro jednu velikost) Směr otáčení stroje: ve směru hodinových ručiček Jmenovitá kapacita: až 5 000 lahví/h (v závislosti na produktu, lahvi a uzávěru) Isobarický: ne (plnění bez přetlaku) Aseptický: ne Integrovaný oplachovač: není součástí dodávky Sekce plnění Podávací šnek lahví Centrální produktová nádoba s magnetickými plovákovými spínači 24 pneumatických válců, horní a dolní desky Vnitřní těsnicí desky z nerezové oceli/Viton Otevírání/zavírání ventilů pro každou stanici Sekce "Uzavírání" 8 pneumatických uzavíracích hlav s vřetenovým uzávěrem Pick-and-place systém pro přenos uzávěrů Vibrační miska na uzávěry (pro jednu velikost) Zásobník a dráha uzávěrů (pro jednu velikost) Automatický podavač uzávěrů Mechanická a konstrukční část Rám: lakované železo Vnější opláštění: nerezová ocel Ochranný kryt: uzavřený s dveřmi a bezpečnostními prvky Pokročilé systémy automatizace a řízení Pneumatický ovládací panel pro ovládání plniče a uzavírače Rozváděč s komponenty v souladu s CE Schéma zapojení pro optimalizované uvedení do provozu je součástí dodávky Magnetická kontrola hladiny produktu v nádrži pro stabilní plnění Možnosti integrace do výrobních linek Tento monoblok lze bezproblémově integrovat do použitých plnicích linek pro průmyslové balení a výrobu neperlivých, neizobarických kapalin. Karuselová rotace ve směru hodinových ručiček, podávací šnek a systém manipulace s uzávěry umožňují snadné napojení na předcházející dopravníky, depaletizéry, oplachovačky atd.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: M310, {"h2":"Technické specifikace a provozní parametry"} Nwodpfxe Ady Ecj Aklsn

Rok výroby: 2022, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: TAG ARTENA-03722-1/11, Váhová a plnicí linka TAG Artena se 16 kanály je plně automatizovaný víceproduktový vážicí stroj určený pro přesné dávkování drobných a středně velkých kusových citlivých čerstvých plodů do vaniček. Stroj je integrován do výrobní linky před balicími a etiketovacími stroji. Produkty jsou sypány na pásový dopravník vážicího stroje, odkud jsou dynamickým zásobníkem dopraveny na podávací pásy a rozděleny do vaniček. Vaničky jsou automaticky oddělovány a směrovány na indexovaný pás. Během čtyřkrokového plnění jsou vaničky průběžně váženy díky patentované technologii. Stroj je ovládán dotykovým ovládacím panelem pro kompletní přehled funkcí. Hlavní specifikace zabalených produktů a výkonu stroje: • Systém vážení a plnění citlivého ovoce • Podávací pásy ze speciálního měkkého materiálu proti otlakům peckového ovoce • 8+8 vážicích jednotek pro více produktů • Extra garance kvality a dlouhá trvanlivost díky minimálním pádům • Kombinatorický a/nebo počítací pracovní režim • Automatický dvojitý třícestný odkladač košíků/vaniček • Automatický dvoukanálový transportér vaniček, víceformátový • Hmotnost košíků: od 300 g do 1 500 g • Rozměry košíků: od 65 x 65 x 25 mm do 200 x 200 x 110 mm • Tvar košíků: čtvercový, obdélníkový, kulatý • Univerzální košíky – plast, bez plastu, karton a jiné materiály • Jednoduché dotykové ovládání • Uživatelsky přívětivé rozhraní s možností integrace do linky • Automatická výměna formátu • Produkční statistiky • Elektrické připojení pro synchronizaci s navazujícím strojem Njdjykam Depfx Akljwn • Uzavírací zařízení s „button shell“ mechanismem • Dvoukanálový přechodový dopravník do jednoho kanálu Hlavní konstrukční vlastnosti stroje: • Rám z nerezové oceli • Třídicí pás s odkládací plochou pro sklápění přepravek • 2 elevátory pro podávání produktu • 8+8 víceproduktových vážicích jednotek (patentovaný systém) • Uzavírací zařízení typu mušle • Automatický multiformátový odkladač vaniček • Motorizované PU pásy s certifikací pro styk s potravinami • Ovládací klapky vaniček • Pohyb pásů synchronizovaný podle snímačů a mikrokontrolérů • Řízení pásů přes mikrokontrolér a dedikovaný TAG software • Elektrické připojení pro synchronizaci s dalším strojem (flowpack či jiný) • Napájení 220 V, 50 Hz, spotřeba 2,5 kW • Okruh stlačeného vzduchu s min. tlakem 7 bar • Kabelové internetové připojení pro vzdálenou podporu Všechny řídicí a ovládací funkce linky jsou spravovány tabletem dodaným ke stroji, který slouží jako HMI a operátorský panel. Díky 3D grafickému rozhraní a 10'' dotykovému displeji je obsluha maximálně intuitivní.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: M324, Použitý plnicí blok SACMI VOLOMAS 3S10020 – technické specifikace a výkonové parametry. Tento izobarický plnicí monoblok s rotační konstrukcí je určen pro vysoce výkonné aplikace s PET lahvemi ve výrobě nápojů a průmyslovém balení. Byl vyvinut a vyroben společností Sacmi a kombinuje přesné plnění s integrovaným uzavíráním, čímž zajišťuje spolehlivý výkon v použité plnicí lince nebo v prostředí pro balení z druhé ruky. Díky systému pro přenos hrdla lahví a možnosti zpracování CO2 je vhodný jak pro neperlivé, tak i pro perlivé produkty, včetně nealkoholických nápojů. Produkční rychlost: až 40 000 lahví za hodinu Aktuální formát lahve: 1,0 l Typ nádoby: PET lahve, systém pro přenos hrdla lahví Plnicí ventily: 100 Uzavírací hlavy: 20 Typ stroje: Rotační; směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Možnost zpracování CO2: Ano (izobarický plnicí proces pro perlivé produkty) Maximální výška nádoby: 350 mm Rozteč strojů: 113,1 mm Nwjdpfe Adyy Hsx Aklon Celkové rozměry (mm): 8 964 x 6 663 Napájení: 400 V, 3 fáze + uzemnění, 50 Hz Instalovaný výkon: 25 kW Provozní tlak: 6 bar Kód modelu: VOLOMAS 3S/100/20 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok integruje robustní automatizaci pro stabilní a reprodukovatelné procesy a rychlou manipulaci při výměně formátů. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky a diagnostika usnadňují přestavby a každodenní výrobní úkoly. Řídicí systém: PLC a HMI předních průmyslových automatizačních platforem Automatizace: Plně integrovaný monoblok se synchronizovanými plnicími a uzavíracími hlavami Rychlá výměna formátu: Konstrukce hrdla lahví minimalizuje mechanické seřizování mezi formáty Elektrické specifikace: 400 V, 50 Hz, 25 kW Ochrana obsluhy: Uzavřené ochranné prvky se zámky a nouzovým vypínačem Možnosti integrace do výrobní linky Tento monoblok je optimalizován pro provoz v řadě a lze jej bezproblémově integrovat s předcházejícími a následujícími zařízeními ve výrobě nápojů a v průmyslovém balení. Integrace: Kompatibilní s dopravníky, systémy pro přípravu směsi/karbonizaci a následným zařízením pro etiketování/balení Provozní režimy: Provoz v řadě se synchronizovaným přenosem hrdla lahví Flexibilita: Vhodné pro řady PET lahví, včetně typických velikostí, jako jsou 0,5 l a 1,0 l Dodávané příslušenství: Zvedák uzávěrů, rozhraní pro přípravu směsi a přípojka CIP Stav stroje a historie údržby Tento použitý plnicí monoblok je generálně repasován a zaručujeme, že je plně funkční.

Stav: jako nový (použitý), Automatický plnící a uzávěrový stroj TECHMI – Nerezová ocel Automatický plnící a uzávěrový stroj TECHMI, navržený pro integraci do jedné jednotky operací dávkování/plnění produktu a následné umísťování a uzavírání víček nebo kapslí na obaly v průmyslových balicích linkách. Zařízení má kompaktní konstrukci s automatickým dopravníkem obalů, plnicími stanicemi a uzávěrovým systémem, což umožňuje provádět obě operace sekvenčně a automaticky. Jeho uzavřená konstrukce s průhlednými ochrannými prvky navíc zajišťuje bezpečnost a vizuální přístup do pracovní zóny. Stroj je vyroben převážně z nerezové oceli a je zvláště vhodný pro profesionální instalace v potravinářském a balicím průmyslu. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: TECHMI -Typ: Automatický plnící a uzávěrový stroj -Integrované operace: plnění + uzávěr -Automatický provoz -Nepřetržité podávání obalů -Automatické pozicování na pracovních stanicích Nedpfjx S E Spjx Aklewn -Dávkovací/plnicí systém -Automatický systém umísťování víček nebo kapslí -Uzavírací hlava -Automatický přechod mezi operacemi -Integrovaný vstupní a výstupní dopravník -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Řídicí panel / HMI -Nastavení pro přizpůsobení formátu -Úplný kryt s průhlednými ochrannými prvky -Kompaktní konstrukce pro integraci do linky -Průmyslová konstrukce pro nepřetržitý provoz PROCES Obaly se automaticky podávají pomocí dopravníku a jsou pozicovány na různých stanicích stroje. V první fázi se provádí dávkování produktu do obalu. Následně je plný obal přenesen do sekce pro uzávěr, kde se víčko nebo kapsle umístí a uzavře. Po dokončení obou operací jsou uzavřené obaly automaticky vykládány do další fáze linky. Lze integrovat s: -Podávacími zařízeními obalů -Systémy pro přípravu a podávání produktu -Podávacími/orientačními zařízeními víček -Dopravníky -Kontrolními váhami -Detektory a inspekčními systémy -Etiketovacími stroji -Kódovacími zařízeními -Zařízeními pro balení do kartonů -Zařízeními na konci linky APLIKACE Zvláště vhodný pro potravinářský průmysl, výrobce konzerv, omáček, krémů, pyré, koření a další balicí společnosti, které potřebují automatizovat operace plnění a uzavírání. Přesná konfigurace produktu, objem dávky, formát obalu a typ víčka závisí na vybavení a formátu, který je v současné době ve stroji nainstalován. Kombinace plnění a uzávěru TECHMI v jedné automatické jednotce poskytuje kompaktní řešení pro snížení přechodů mezi zařízeními a automatizaci procesu balení. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC534, Použitá izobarická plnicí linka na šumivé víno – 3000 lahví za hodinu Tato izobarická plnicí linka pro šumivá a perlivá vína má výkon 3000 lahví za hodinu a zpracovává lahve o objemu 1,5 litru i široké spektrum formátů. Linka je spolehlivá a lze ji prohlédnout před jejím odstavením koncem dubna. Každý stroj je opatřen bezpečnostními prvky, některé technické manuály jsou k dispozici. Formáty lahví zahrnují Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Prodávající navíc dodává s linkou sady na změnu formátu. Dopravníky zajišťují plynulý a kontinuální přesun lahví mezi stroji a optimalizují tím celý výrobní proces. Popis hlavních strojů Automatický depaletizátor TMG VEGA 60 (2008) V této použité plnicí lince depaletizátor s integrovaným PLC a elektronickými bezpečnostními zařízeními automaticky odebírá lahve z palet. Součástí systému je magazín na proložky a automatický mechanismus pro odstraňování proložek a překrytí ve stejném cyklu, což zvyšuje efektivitu práce. Myčka lahví AVE RAI 12 (1999) Mycí stroj čistí vnitřek lahví pomocí PLC systému. Efektivně odstraňuje částice a možné nečistoty, čímž připravuje lahve na plnění a zvyšuje tak kvalitu produktu. Ozonátor Ozonátor dezinfikuje lahve před plněním generováním ozonu, což je silné oxidační činidlo. Plyn likviduje bakterie, kvasinky a mikroorganismy bez zanechání chemických zbytků, čímž zajišťuje vysokou úroveň hygieny. Izobarický plnicí stroj Cobert SUPREMA (1985) Plnič izobaricky plní lahve pomocí 24 plnicích ventilů za řízeného vnitřního tlaku. Může plnit jak tichá, tak šumivá vína a zachovává jejich stabilitu a kvalitu. Uzavírač AROL (1997) Jednohrotý uzavírač nasazuje hladké a houbové zátky a zajišťuje neprodyšné uzavření, které uchovává vlastnosti a aroma vína po dlouhou dobu. Uzavírač KOMPASS (2007) Uzavírač přesně aplikuje šroubovací uzávěry (BVS, Stelvin) na lahve. Je navržen pro více formátů, což zaručuje bezpečné uzavření různých typů lahví pro různá vína. Automatický aplikátor agrafe ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Tento stroj automaticky aplikuje drátěné košíčky pomocí 10 otočných talířů a zásobníku na dlouhou dobu provozu. Počet košíků se plní ze země, což umožňuje nepřetržitý provoz bez prodlev. Ohřívací tunel COMTEC (2017) Tunel stabilizuje teplotu lahví po naplnění postřikem teplou vodou. Snižuje tak teplotní šok a předchází možnému poškození lahví. Sušicí tunel CAMES TNN1 (2001) Nwodpevxz Alofx Aklen Sušicí tunel fouká vysoce účinný proud vzduchu na lahve a zajišťuje jejich důkladné vysušení před dalším výrobním krokem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: M296, Použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu Obecné vlastnosti použitého plnicího monobloku ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu Použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, slouží jako plnicí systém, který byl speciálně vyvinut pro plnění piva do skleněných obalů a je ideální pro řemeslné nebo poloprůmyslové výrobní linky. Společnost Alfatek sestavila tento stroj v roce 2016 a model Elvira 3/9/1 dosahuje produkční rychlosti 2000 lahví za hodinu ve formátu 33 cl a podporuje také formát 75 cl. Proto splňuje požadavky pivovarů s různými objemy produkce. Jeho konfigurace navíc umožňuje snadnou integraci do stávajících výrobních linek. Tento monoblok je zvláště vhodný pro pivovary, které se zaměřují na zachování kvality produktu. Mechanická konfigurace a směr provozu Stroj pracuje ve směru hodinových ručiček a je vybaven certifikovanými bezpečnostními prvky, které zajišťují dodržování předpisů o bezpečnosti práce. Bezpečnostní systém navíc zabraňuje neúmyslnému kontaktu obsluhy s pohyblivými částmi. Použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, je v současné době odpojený, ale plně funkční. K dispozici jsou také všechny technické příručky a systém byl pravidelně udržován a revidován. Tím si stroj zachovává svou mechanickou integritu. Proto je ihned po instalaci připraven k použití. Plnicí systém s nízkým tlakem Jádrem použitého plnicího monobloku ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, je plnicí hlava s 9 ventily, které jsou konfigurovány pro plnění s nízkým tlakem. Je třeba poznamenat, že tento systém je ideální pro pivo, protože zachovává obsah oxidu uhličitého a minimalizuje míchání. Tím se zabraňuje tvorbě pěny a zajišťuje se čisté plnění. Systém zaručuje přesnost, konzistenci a kompatibilitu se skleněnými lahvemi o objemu 33 cl a 75 cl. Obsluha navíc může ventily snadno čistit a udržovat. Jinými slovy, tento stroj zjednodušuje řízení procesu. Proto podporuje stabilní a hygienickou výrobu. Jednohlavý uzávěrový stroj pro dvě velikosti uzávěrů Uzavírací jednotka integrovaná v monobloku má jednu plnicí hlavu pro korunkové uzávěry, kompatibilní s průměry 26 mm a 29 mm. Uzavírací stroj od společnosti AROL nabízí vysokou spolehlivost a dokonale se synchronizuje s fází plnění. Jeho konstrukce navíc zajišťuje trvanlivost i při pravidelném používání. Tím je zaručeno bezpečné utěsnění každého obalu. Uzavírací stroj také minimalizuje riziko nesprávného umístění. Z tohoto důvodu dává mnoho malých pivovarů přednost tomuto modelu kvůli jeho jednoduchosti a účinnosti. Použití produktu a typ obalu Výrobce vyvinul použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira speciálně pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, pro plnění piva do skleněných obalů. Stroj nepodporuje plnění do plastových obalů nebo plechovek. Proto se nejlépe hodí pro řemeslné pivovary, které hledají vysoce kvalitní řešení pro balení. Plnicí systém s nízkým tlakem zachovává senzorické vlastnosti piva a udržuje jeho sycení. Naopak plnění gravitací by mohlo způsobit... Nsdpfxe Adt Tae Aklswn

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: M325, Použitý SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282, plnicí monoblok Technické specifikace a výkonové údaje: Tento rotační plnicí monoblok je navržen pro manipulaci s PET lahvemi a optimalizován pro aplikace s vodou a sycenými nápoji. Vyroben společností Simonazzi, model Eurostar RAA282, kombinuje robustní rotační plnicí technologii s integrovaným uzávěrovým systémem, čímž zajišťuje konstantní výkon při výrobě nápojů a v průmyslovém balení. Jako součást použité plnicí linky nebo repasovaného zařízení nabízí spolehlivý průtok a reprodukovatelné výsledky. Výrobce: Simonazzi Model: Eurostar RAA282 Rok výroby: 1998 Konfigurace: Rotační plnicí monoblok s integrovaným uzávěrovým systémem (Arol) Maximální rychlost: 18 000 lahví/hodinu Aktuální formát lahve: 1,5 l Kompatibilní nádoby: PET lahve Maximální výška lahve: 320 mm Rozteč strojů: 110 mm Směr pohybu: Ve směru hodinových ručiček Typ přenosu: Přenos pomocí hrdla Možnost plnění CO2: Ano (izobarický provoz pro sycené produkty) Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Monoblok využívá osvědčenou rotační mechaniku, která zajišťuje plynulý pohyb nádob a stabilní plnění při vysokých rychlostech. Přenos pomocí hrdla minimalizuje poškrábání a zajišťuje přesné zarovnání během plnicí a uzávěrové fáze. Standardní ovládací panely umožňují změnu formátu, zatímco bezpečnostní kryty a blokovací mechanismy podporují bezpečný provoz na moderních linkách pro výrobu nápojů. Rotační pohyb pro kontinuální a vysoce efektivní plnění Přenos pomocí hrdla pro stabilní vedení PET lahví Integrovaný uzávěrový systém Arol pro synchronizovaný provoz Uživatelsky přívětivé ovládací panely a nastavitelné parametry pro změnu formátu Bezpečnostní kryty a blokovací mechanismy podporují bezpečný a bezpečný provoz Nodpfx Ake Adyyyslown Integrace do výrobní linky: Tento monoblok lze bezproblémově integrovat do předchozích a následujících plnicích zařízení v rámci použité plnicí linky nebo kompletního systému pro výrobu nápojů. Jeho konstrukce s přenosem pomocí hrdla usnadňuje koordinaci s přívodními a odvodními dopravníky a následnými inspekčními, etiketovacími a balicími stroji. Provoz v řadě se standardními rozhraními pro dopravní pásy Vhodné pro PET linky, které plní vodu a sycené nápoje Aktuální konfigurace pro 1,5 l; díly pro změnu formátu lze konfigurovat podle potřeby Kompatibilní s typickými komponenty linek, jako jsou inspekční systémy, etiketovací stroje a balicí stroje Stav stroje a historie údržby: Tento stroj byl repasován, je zárukovaný a připraven k provozu. Dodává se s kompatibilními náhradními díly, které usnadňují uvedení do provozu a běžnou údržbu.

Stav: použitý, Automatická plnicí linka pro produkty typu EX, tj. plněné v potenciální zóně nebezpečí výbuchu 2. Tato zařízení se používají pro následující typy produktů: - detergenty, - čisticí prostředky, - rozpouštědla, - kapaliny do ostřikovačů, - různé druhy tekutých chemických surovin, - plastifikátory a další procesní kapaliny, - paliva a oleje, - další tekuté petrochemické produkty – samozřejmě za předpokladu materiálové kompatibility a odpovídajícího provedení Ex. Plnicí sada se skládá z několika prvků: Nsdpjzu Rqtjfx Aklswn - objemová plnička ROBAK, typ: ANO-750 s průtokovými plničkami Endress+Hauser DOSIMASS ve standardu EEx – jedná se o Coriolisův průtokoměr, který může přímo měřit hmotnostní průtok a navíc hustotu, teplotu a na základě toho objemový průtok. - jednohlavá uzavírací jednotka ROBAK, typ: ZR-02, standard Ex, v současné době v provedení pro 1litrové lahve s bezpečnostním uzávěrem pro nebezpečné produkty. - podávací zařízení uzávěrů ROBAK, typ: MPZ-03. - řídicí skříň. Možnost plnění do lahví nebo kanystrů. Výkon sady: 500 – 2 000 lahví/hod. Kompletní dokumentace k zařízením. Možnost objednání dopravníků ve standardu Ex. Použitá zařízení, pravidelně servisovaná.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC685, Použitá plnicí linka DC GF 3 v 1 pro balení perlivé vody, 6000 lahví za hodinu, rok výroby 2013. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je určena pro výrobu PET lahví a plnění nápojů a kombinuje lineární foukací stroj, vysokotlaké vzduchové zařízení, integrovaný blok pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací, kódovací, nasycovací a balicí stroj na smršťovací fólii. Linka je navržena pro průmyslové balení sycených, okysličených a nesycených nápojů. Kapacita foukacího stroje: 1 000–2 000 lahví za hodinu. Kapacita plnicího bloku: 4 000–6 000 lahví za hodinu při objemu 0,33 l. Podporované formáty lahví: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Materiál obalů: PET lahve s hrdlem PCO-M. Nsdpfx Aks Adyt Tslown Plocha, kterou celá linka zabírá: přibližně 11 m × 6 m. Konfigurace foukacího stroje: lineární, 2 dutiny, 20–50 g preform. Plnicí blok: 18 oplachovacích stanic, 18 plnicích ventilů a 6 uzávěrových hlav. Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje PLC řízení Mitsubishi pro proces plnění a manipulace. Plnicí blok využívá elektronický plnicí systém a pracuje s pohybem lahví ve směru hodinových ručiček. Bezpečnostní funkce jsou instalovány na foukacím stroji, kompresoru a plnicím bloku, přičemž ochranné kryty jsou součástí kompletní linky. Napájení foukacího stroje a kompresoru: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Napájení plnicího bloku: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronický neizobarický plnicí systém. Kompatibilita s uzávěry PCO 32 a PCO 28. Integrovaná jednotka HS Dati pro kódování výroby. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní PET plnicí linka sleduje praktický procesní tok od výroby lahví přes plnění a etiketování až po sekundární balení. Lineární foukací stroj je dodáván s podavačem preform, naklápěcím mechanismem preform, třístupňovým kompresorem o tlaku 30 bar, chladicím sušičem a vzduchovým filtrem. Následné zařízení zahrnuje samolepicí etiketovací stroj, vakuový nasycovač, dopravní systém a automatický stroj na balení do smršťovací fólie. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Foukací stroj / ECENG MACHINERY Co. Ltd. / 2010 Kompresor / Čína / 2010 Plnicí blok / DC GF 3 v 1 / 2013 Nasycovač / Vakuový nasycovač / …

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: FA59, Použitý automatický smršťovací stroj Tecmi – 2013 Technické specifikace a výkonové údaje Tento automatický smršťovací stroj je navržen pro vysoce efektivní průmyslové balení PET lahví v použité plnicí lince. Stroj od společnosti TECMI kombinuje spolehlivou mechaniku s automatizací Siemens, aby zajistil konzistentní kvalitu obalů pro výrobu nápojů a další průmyslové aplikace balení. Díky svým kompaktním rozměrům a robustní konstrukci je ideální pro integraci jako použitý stroj do stávajících rozvržení balicích strojů. Výrobce: TECMI Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Rok výroby: 2013 Produkční rychlost: 50–100 obalů/minutu (36 000 BPH ve formátu 3x2) Nwedpfxo Adyvnj Aklsn Konfigurovaný formát: PET 380 ml x 6 kusů Typy obalů: PET Elektrické údaje: 440 V, 60 Hz Hmotnost: 1300 kg Provozní režim: Automatický Řídicí platforma: Siemens PLC/HMI Pokročilá automatizace a řídicí systémy Smršťovací stroj je ovládán prostřednictvím PLC Siemens s rozhraním HMI, které uživatelům nabízí intuitivní nastavení, správu receptur a přehled o diagnostice. Automatická manipulace s fólií a procesy svařování a smršťování umožňují stabilní výkon v daném rozsahu rychlostí. Teplotu a parametry svařování lze přesně upravit, aby se zachovala integrita svaru a vzhled obalu, a zajistila se tak konzistentní kvalita i při náročných výrobních plánech pro nápoje. Uzamykatelná bezpečnostní zařízení a monitorovací systém jsou integrovány do řídicího systému, aby se chránili operátoři a zajistila se dostupnost zařízení. Možnosti integrace do výrobních linek Tento balicí stroj byl navržen pro bezproblémovou integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatná jednotka a podporuje vstup z předchozích dopravníků a výstup do následných systémů pro manipulaci s kartony nebo paletizací. Konfigurovaná verze je optimalizována pro PET lahve o objemu 380 ml, které jsou uspořádány do balení po 6 kusech a obaleny neutrální fólií. Automatizační platforma zjednodušuje synchronizaci linky a umožňuje rychlé úpravy při sladění s dalšími plnicími zařízeními, jako jsou plnicí stroje, etiketovací stroje a paletizátory. Stav stroje a historie údržby Stroj se v současné době nachází ve skladu. Jako použitý stroj má ve srovnání s ostatními dostupnými stroji, u kterých je uváděna doba provozu kratší než jeden rok, vyšší počet provozních hodin. Řídicí systém založený na Siemens a průmyslová konstrukce jsou nicméně navrženy pro dlouhou životnost a při řádné údržbě a uvedení do provozu poskytují spolehlivý výkon. Provozní výkon a univerzálnost Tato jednotka je navržena pro průmyslové požadavky na balení v produkci nápojů, zpracovává neutrální fólii a vytváří stabilní balení po 6 kusech.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC678, Použitý plnicí systém OLMOS compact eco2, pro PET a skleněné lahve. Technické specifikace a výkonové údaje. Olmos COMPACT 800 2 je linková etiketovací a uzavírací jednotka, navržená pro manipulaci s lahvemi v průmyslových balicích a výrobních provozech nápojů. Vstupní konfigurace se dvěma pozicemi podporuje nepřetržitou integraci do plnicí linky a kombinuje etiketování a uzavírání v jednom stroji. Výrobce: Olmos Model: COMPACT 800 2 Rok výroby: 2012 Formáty lahví: kompatibilní s lahvemi od 0,5 l do 5,0 l Materiály obalů: PET a sklo Funkce: linkové etiketování a uzavírání Napájecí napětí: 380 V AC Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je konfigurován pro provoz v lince, takže etiketovací a uzavírací fáze mohou být integrovány do koordinovaného procesu manipulace s lahvemi. Vstup se dvěma pozicemi slouží pro kontrolované podávání lahví a spolehlivý transport jednotlivými pracovními stanicemi. Napájení je 380 V AC. Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá komponenta plnicí linky je vhodná pro integraci s předchozími plnicími, oplachovacími nebo dopravními systémy lahví a s následujícími inspekčními, sekundárními balicími nebo paletizačními systémy. Stroj zpracovává PET a skleněné lahve o objemu od 0,5 l do 5,0 l a nabízí flexibilitu formátů pro výrobu nápojů a dalších balených produktů. Kombinované uspořádání etiketování a uzavírání může přispět ke zjednodušení uspořádání linky sloučením dvou klíčových balicích operací do jedné linkové jednotky. Typ/kategorie stroje Výrobce/model Rok výroby Etiketovací stroj Olmos COMPACT 800 2 Nwedpfxo Ady Dfj Akljn 2012 Uzavírací stroj Olmos COMPACT 800 2 2012 Stav stroje a historie údržby Stroj je popsán jako v perfektním provozním stavu. Tento provozní stav ho činí relevantním pro projekty s použitými plnicími linkami, kde je vyžadováno kombinované řešení pro etiketování a uzavírání pro PET nebo skleněné formáty lahví. Provozní výkon a univerzálnost COMPACT 800 2 kombinuje linkové etiketování a uzavírání pro lahve od malých formátů 0,5 l až po 5,0 l. Tato univerzálnost podporuje výrobní linky, které vyžadují různé objemy lahví a zároveň udržují integrovaný průmyslový balicí proces. Kompatibilita s PET a sklem činí stroj vhodným pro různé konfigurace výroby nápojů.

Stav: použitý, Výrobce: Indosa Původ: Švýcarsko Rok výroby: 1990 (zcela modernizováno v roce 2006 s PLC Siemens) Hlavní stroj: Indosa Matic 100 automatický uzavírač Plnění / dávkování: modul AW7/500 Vakuum / sběrač prachu: systém CK-V09 Akumulační stůl: ZT800 Doprava: 12stanicový otočný dopravník Dávkování produktu: pneumatický přesun Typ stroje: Automatická linka na plnění a uzavírání plechovek Typ dózy: kovová nebo kompozitní Použití: Suché a sypké produkty Nwjdpfx Akox R Dypsljn Příklady: Tabák, prášky, granule, suché potraviny, pevné produkty Kapacita: až 40–50 ks/min (integrované řízení rychlosti) Průměr plechovky Ø 80 mm standard (jiné velikosti na vyžádání) Výška dóz: 20 až 320 mm Typ dávkování: hmotnostní (vibrátor + kyblík) Podávání produktu: pneumatický transfer Zavírání kovových víček, integrovaný uzavírací modul Vakuum, integrovaný sběrač prachu CK-V09 Zásobník víček: Ano Automatické řízení Dokumentace k dispozici v digitálním formátu. Stav / Doplněk: K dispozici video v provozu.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, AUTOMATICKÁ LINKA NA PLNĚNÍ, UZAVÍRÁNÍ A ETIKETOVÁNÍ ANCIMO DRG-45 (2016) Výrobce: ANCIMO Model: DRG-45 Rok výroby: 2016 Stav: Výborný. Velmi málo odpracovaných hodin. Kompletní dokumentace k dispozici. POPIS Automatická plnicí linka speciálně navržená pro nádoby s godety a podobné formáty, vybavená vysoce přesným objemovým dávkovacím systémem se 8 písty nastavitelnými pomocí mikrometrického šroubu. Instalace je ve vynikajícím technickém stavu, má minimální počet provozních hodin a je připravena k okamžitému použití. Dodává se s kompletní technickou dokumentací, prohlášením o shodě CE, a elektrickými a pneumatickými schématy. TECHNICKÉ ÚDAJE Nsdpfxozcfqrj Aklewn • Dávkovací rozsah: 25 – 250 cc • Plnicí systém: 8 nastavitelných objemových pístů • Maximální kapacita: až 3 600 nádob/hod • Mikrometrické nastavení objemu pro rychlé a přesné změny ZAŘÍZENÍ ZAHRNUTÉ VE VÝBAVĚ • Tlaková uzavírací hlava • Zásobník víček GMS SATRL25 • Kruhový vibrační podavač GMS SABV3CIR510 AH • Lineární podavač GMS SAVR1 • Zdvihací zařízení na nádoby GMS SAENF150 • Kruhový vibrační podavač GMS SABV5CIR900 AH • Lineární podavač GMS SAVR2 • Systém nakládání a vykládání godetů • Etiketovačka / tiskárna EIDOS PRINTESS P4E05# DOKUMENTACE • Originální manuály • Prohlášení o shodě CE • Elektrická schémata • Pneumatická schémata POUŽITÍ Vhodná pro kosmetické, potravinářské, chemické, farmaceutické i další tekuté či polosuché produkty vyžadující přesné a opakovatelné dávkování. VÝHODY • Kompletní výrobní linka • Velmi málo provozních hodin • Výborný celkový stav • K dispozici kompletní dokumentace • Průmyslová produkce až 3 600 nádob/hod • Možnost inspekce

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 2 467 h, číslo stroje/vozidla: LC690, Použitá plnicí linka AMER na stáčení neperlivé vody do PET lahví, 5 000 lahví za hodinu, 2 vstrekovací lisy. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je konfigurována pro stáčení neperlivé vody do PET lahví a kombinuje výrobu lahví, dopravu, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování a sekundární balení. Linka zahrnuje dva automatické PET vstrekovací lisy SMF COMBI 400, monoblok AMER pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací stroj SACMI LABELLING OPERA 200 RF a smršťovací balicí stroj AMER. Plnicí výkon: 4 000–5 000 lahví za hodinu pro lahve s hrdlem o průměru 30/25 mm. Výkon při vstřikování: až 4 000 lahví za hodinu u lahví o objemu 1,5 l s použitím dvou vstrekovacích lisů SMF COMBI 400. Výkon při etiketování: 12 000 lahví za hodinu. Výkon při smršťovacím balení: 300 balení za hodinu. Rozsah objemu lahví: 0,25 l až 2,5 l pro vstrekovací lis. Dostupné formáty: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l a 5,0 l, v závislosti na strojním rozsahu. Konfigurace plnicího monobloku: 16/18/6. Požadovaný instalovaný výkon: 120 kW. Požadovaná plocha haly: cca 500 m². Moderní automatizační a řídicí systémy. Vstrekovací část PET využívá infračervenou technologii pro předehřev preform, s 8 segmenty, 14 lampami a 550mm ohřívacími články. Stroje SMF COMBI 400 pracují s napájením 400 V, 3 fázemi, 50 Hz a mají instalovaný výkon 56 kW na stroj. Etiketovací stroj pracuje s napájením 400 V, 50 Hz a je navržen pro 28 kW a 47 A. Plnicí monoblok AMER integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho kompaktního procesu. Je vybaven HEPA filtrem a integrovanou CIP jednotkou s dezinfekcí a podporuje hygienickou výrobu nápojů a efektivní interní čisticí procesy. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní plnicí linka je navržena jako integrované PET balicí řešení pro výrobu neperlivé vody. Preformy jsou zpracovávány pomocí násypky SMF a dopravovány do vstrekovacích lisů, zatímco pneumatický dopravník transportuje vytvarované PET lahve do plnicí oblasti. Po oplachování, plnění a uzavírání jsou lahve opatřeny etiketami z OPP fólie a dopravovány do smršťovacího balicího stroje. Typ stroje, výrobce / model, rok výroby: Vstrekovací lis: SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400, 2009. Chladicí jednotka: SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A, 2008. Plnicí monoblok: AMER / BLOCK, 2008. Etiketovací stroj. Nwjdj Adtttjpfx Aklen

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Nedpfsy Szbysx Aklown Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Pokročilá automatizace a řízení Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...