Prodej použitých Automatická Linka Na Cik-Cak Skládání Vaty (31 243)

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 380 V, výkon: 9 kW (12,24 k), Nabízíme k prodeji použitou automatickou linku LINKS S.r.l. na výrobu a balení vatových tamponů se cikcakovým vzorem, vyrobenou v Itálii v roce 2011. Výrobce: LINKS S.r.l., Itálie Rok výroby: 2011 Konfigurace linky: Z/AP + ASA + L/CC Sériová čísla: 300–301 Linka je určena pro automatickou výrobu, formování cikcakového vzoru a balení savé vaty do polyethylenových sáčků. Technické specifikace: Kapacita: až 25 balení/min při hmotnosti 100 g (přibližně 1 500 balení/hod) Elektrický příkon: 9 kW Napájení: 380 V / 50 Hz / třífázové Provoz: plně automatický cyklus Požadovaný počet obsluhujících: 1 Formáty balení/produktů: 50 g, 100 g a 200 g Zařízení zahrnuje sady formovacích/balicích komor pro 50/100 g a 200 g Součástí je originální technická dokumentace Linka se skládá z jednotek Z/AP + ASA + L/CC, které zahrnují fáze formování cikcakového vzoru, transportu a lisování, a také automatický proces balení. Vhodná pro výrobu savé vaty, lékařské vaty a kosmetické vaty. Pgedpfx Aozxnyyjklsu Zařízení je prodáváno jako použité. Další technické informace, fotografie a originální dokumentace jsou k dispozici na vyžádání. Pro další informace, domluvení prohlídky nebo zaslání dalších fotografií nás prosím kontaktujte.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Rok výroby: 2019 Stav: velmi dobrý Počítadlo: cca 5,4 mil. cyklů Pedo Afnixjpfx Aklegu Konfigurace stroje: - DUPLO DSF-2200 – automatický digitální podavač, 2 nakládací stanice + AIR KIT - DUPLO SCC – ořezový modul - DUPLO DBM-600 – automatický šicí a skládací modul - DUPLO DBM-600T – automatický čelní ořez - 2× Hohner 43/6S – šicí hlavy - Dlouhý vykladač – výstupní dopravník hotových brožur Technická specifikace: DUPLO DBM-600 – šicí a skládací modul - Maximální rychlost: 5 200 brožur/hod. - Maximální vstupní formát: 640 × 364 mm - Minimální vstupní formát: 170 × 105 mm - Maximální formát brožury: 364 × 320 mm - Minimální formát brožury: 105 × 75 mm - Maximální kapacita: 30 archů (80 g/m²) - Šití drátem – vazba V1 - Možnost šití na stříšku, stranového a rohového šití - Automatické nastavení formátu - Dotykový ovládací panel DUPLO DSF-2200 – digitální podavač - Vakuové podávání archů - Minimální formát: 105 × 200 mm - Maximální formát: 356 × 508 mm - Gramáž papíru: 79–300 g/m² - Maximální rychlost: 200 archů/min. (A4) - Dvě nakládací stanice DUPLO DBM-600T – čelní ořez - Automatické nastavení ořezu - Minimální formát po ořezu: 75 × 105 mm - Maximální formát po ořezu: 364 × 320 mm - Maximální rychlost: 5 200 brožur/hod. Popis stroje: Plně automatická brožurovací linka DUPLO DBM 600 určená pro výrobu brožur s vazbou V1. Linka umožňuje automatické podávání archů, snášení, šití drátem, skládání a čelní ořez brožur. Díky automatickému nastavení formátů prostřednictvím dotykového ovládacího panelu nabízí rychlou změnu zakázek a vysokou produktivitu. Vhodná pro digitální i ofsetový tisk.

Stav: velmi dobrý (použité), Automatická bigovací fréza Nagel Auto-Rillnak Maximální formát 330 x 630 mm Minimální formát 210 x 140 mm Gramáž 70–300 g Maximální počet bigů 12 Podpfxj Afbu Us Aklogu Hmotnost 120 kg Napájení 220/240 V Velmi dobrý stav, stroj je připraven k provozu Použití v knižní vazařství a digitální tiskárně. Příprava archů pro skládání letáků, obálek, pozvánek, pohlednic, brožur a dalších reklamních materiálů. Řešení pro práce, které vyžadují estetické a rovnoměrné ohýbání papíru.

Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 10 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Automatická linka pro oplachování, plnění, pasterizaci, sušení a balení skleněných lahví džusů sestávající z následujících modulů: 1. POLOAUTOMATICKÝ DEPALATIZÁTOR (model: Depal 512 – mini) pro vyjímání skleněných lahví z palet, obsluha (1 pracovník) je potřebná pro vložení palety do stroje a odstranění kartonových proložek mezi vrstvami lahví. Pjdezdr Ilepfx Aklegu 2. UNIVERZÁLNÍ OPLACHOVAČ (model: IND-Wash 56 S2) pro sanitaci lahví pomocí páry a oplachování horkou vodou před plněním. 3. ROTaČNÍ PLNICÍ STROJ (model: IND-Dose 46 PO-12) pro plnění horkého produktu do válcových skleněných lahví. 4. UZAVÍRACÍ STROJ NA TWIST-OFF UZÁVĚRY (model: IND-Close 12E) pro vakuové uzavírání naplněných lahví s využitím parou indukovaného vakuového systému. 5. PASTERIZAČNÍ A CHLADICÍ TUNEL (model: PT 42-9) pro kontinuální pasterizaci produktu. 6. STROJ NA KONTROLU VAKUA (model: IND-Test 61) pro selekci a vyřazení lahví nedostatečně uzavřených. 7. SUŠIČKA (model: IND-Blow 86) pro sušení zbytkové vlhkosti na povrchu lahví před aplikací etiket. 8. LINEÁRNÍ ETIKETOVAČKA PRO SAMOLEPICÍ ETIKETY (model: IND-Lab 32B) s možností aplikace etiket shora (přes víčko) i z boku na válcové lahve. 9. AUTOMATICKÁ SKUPINOVACÍ A SMRŠŤOVACÍ BALICÍ LINKA S LÍŠTOU A FÓLIÍ (model: IND-pack 29 T) pro balení lahví do kartonových táců v různých konfiguracích dle rozměru lahví. 10. SOUPRAVA PÁSKOVÝCH KLADKOVÝCH DOPRAVNÍKŮ S PLOCHÝMI DESKAMI (model: IND-Trans 71), pro propojení jednotlivých modulů linky (dopravníky mezi sekcemi oplachu, plnění a uzavírání s horními kryty).

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 01254653, Linka na výrobu dřevěných částí dřevoocelových svodidel TERTU. - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj - sloupek - zakracovací pila - finalizační stroj (zakracování, vrtání) - přísuvné stoly Pgedpfxeu A Hv Ne Akleu - vrtací stůl - 4x náhradní hlava - komplet náhradní nože a vrtáky Jednoduché velice kvalitní a masivní stroje. Plně kompletní, přípraveno k provozu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 2 h, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 3 320 kg, Zde nabízíme naši řadu, která se skládá ze 2 částí: Systém pro rozdělování paletových stohů EPAL 1 o rozměrech 800 x 1200 mm, určený pro paletové stohy uspořádané nad sebou nebo do sebe, s dopravníkem a strojem pro otáčení palet EPAL1 o rozměrech 800 x 1200 mm, typ OPZL 800. Systém je plně funkční, ale nebyl používán. Na prodej je prvních 3/4 třídicí linky. Část 1: Rozkládání stohu – stoh je naložen a nakloněn. Palety se jednotlivě přesouvají na dopravníkový pás. Část 2: Palety, které jsou kvůli vzájemnému seskupení otočené, jsou automaticky rozpoznány a otočeny. Část 3: Palety procházejí otočným zařízením, kde lze v závislosti na potřebě opravy nebo vyřazení paletu vložit nebo vyjmout. Část 4: Pomocí dalšího dopravníkového pásu jsou palety stohovány. Stohovací zařízení bychom si rádi ponechali, ale i tak se můžeme dohodnout, pokud je nutné. V případě dotazů nás neváhejte kontaktovat. Linka byla objednána zcela nová, dodána a otestována v červenci 2025, ale bohužel pro současné zakázky nebyla využita a ani v budoucnu není v plánu. Pgjdpjzvn Thofx Aklju V případě dotazů nás neváhejte kontaktovat. Dokumenty vám rádi zašleme.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Linky na výrobu ovocně-zeleninářských produktů. Značná část zařízení je novější – z let 2011 a 2014 – doplněná o starší, spolehlivé stroje, které se osvědčily při dlouhodobém a nepřetržitém provozu. Stroje prodáváme jako kompletní linku. Výkon linky (na příkladu konkrétního produktu) – cca 1200 litrových sklenic/hod (~1,5 tuny/hod). V přepočtu na pracovní den ~28 800 sklenic/den, ~36 tun/den. (I) Co lze na této lince vyrábět: -Kompoty (sklenice, lahve) -Džemy a husté ovoce -Šťávy (plnění do lahví, trubková pasterizace) -Konzervy v plechovkách (sterilizace v autoklávu) -Pasterované produkty ve sklenicích (okurky, zelenina, omáčky) (II) Technologický postup: 1. Dávkování produktu – do kbelíků, sklenic (dávkovače x2) 2. Plnění – lahve (plnička), plechovky (dávkovač + uzavírací stroj) 3. Tepelná úprava produktu – varný kotel, výparníky (koncentrace šťávy/pyré), trubkový pasterizátor (tekutý produkt před plněním) 4. Uzavírání obalů – uzavírací stroje (lahve, sklenice), kapslovací stroj 5. Sterilizace/pasterizace hotového obalu – autokláv (plechovky, sklenice), tunelové pasterizátory (3 ks) 6. Etiketování – etiketovací stroje na lahve, sklenice a kartony 7. Skupinové balení – tunelové sušičky (termosmrštitelná fólie), dopravníky (III) Seznam strojů: 1. Etiketovací stroj na kartony 2. Tunelová sušička (termosmrštitelná fólie) 3. Dopravníky Pjdpfx Aez Daateklegu 4. Tunelová sušička 5. Etiketovací stroj na lahve 6. Etiketovací stroj na sklenice/lahve 7. Tunelová sušička x 3 8. Etiketovací stroj (bez ovládacího panelu) 9. Tunelový pasterizátor x2 10. Dávkovač do kbelíků 11. Dávkovač + uzavírací stroj na plechovky 12. Autokláv Pleszew (2011) 13. Tunelový pasterizátor 14. Dávkovač 15. Kapslovací stroj 16. Uzavírací stroj 17. Plnička na lahve 18. Uzavírací stroj na sklenice 19. Dávkovač na sklenice x2 20. Trubkový pasterizátor 21. Výparník x3 22. Varný kotel Celková hodnota: 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Proč se vyplatí koupit kompletní linku: Kompletní technologický postup – od dávkování po skupinové balení – bez nutnosti dokupovat chybějící součásti Možnost převozu včetně demontáže a dopravy (dle dohody) Zařízení používané ve výrobě – doložená historie provozu Flexibilní forma prodeje: celá linka, jednotlivé technologické celky (např. sekce konzerv s autoklávem, sekce plnění lahví) nebo jednotlivé stroje Podmínky: Návštěva možná po předchozí domluvě. Doprava a demontáž dle dohody.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Ořezávačka rohů dřevěných palet typ OP-4 Regulace šířky palety: šířka 800–1000 mm × délka 1000–1200 mm Technické parametry: - Délka stroje: 2 000 mm - Šířka stroje: 2 050 mm - Výška stroje: 1 500 mm - Celková hmotnost stroje: 500 kg - Výkon motoru dopravníku: 0,55 kW - Výkon motoru pily: 4×2,2 kW, 2 900 ot. - Napájení: 3×400[V], 50[Hz] - Tlak vzduchu: 6 bar - Spotřeba vzduchu: cca 120 l/min - Pneumatické přitlačování palety - Průřez napájecího kabelu: 5×4[mm²] - Výkon stroje: 5 palet/min Fréza na dřevěné palety typ FP-6 Regulace šířky palety: šířka 800–1000 mm × délka 1000–1200 mm Technické parametry: - Délka stroje: 2 000 mm - Šířka stroje: 2 050 mm - Výška stroje: 1 500 mm - Celková hmotnost stroje: 550 kg - Výkon motoru dopravníku: 0,55 kW - Výkon motoru frézy: 4×2,4 kW - Napájení: 3×400[V], 50[Hz] - Tlak vzduchu: 6 bar - Spotřeba vzduchu: cca 120 l/min - Průřez napájecího kabelu: 5×4[mm²] Pgsdpfeqcvyvsx Aklsu - Výkon stroje: 5 palet/min Vypalovačka na dřevěné palety typ WO-6 Regulace šířky palety: šířka 800–1000 mm × délka 1000–1200 mm Technické parametry: - Výkon motoru dopravníku: 0,55 kW - Výkon vypalovacích zařízení: 6×2,8 kW - Napájení: 3×400[V] - Tlak vzduchu: 6 bar - Průřez napájecího kabelu: 5×4[mm²] - Výkon stroje: 5 palet/min

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 50 000 mm, Nabízíme tuto automatickou lakovací linku pro práškové lakování značky Nordson, ve velmi dobrém stavu, rok výroby 2016. Je plně funkční, takže si ji můžete kdykoli prohlédnout a ověřit, jak přesně funguje. Obsahuje odmašťovací zónu v kyselinové lázni – sušení/předhřívání – lakování – a polymerizaci. Pokud máte další dotazy nebo potřebujete více informací, neváhejte nám poslat zprávu nebo nás kontaktovat telefonicky. Pgsdpfjz Dhk Hsx Aklju

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: LC686, Použitá automatická linka na plnění piva, 1400 lahví za hodinu, pro 330ml lahve – rok výroby 2016. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnící linka je automatické řešení pro plnění piva z roku 2016, určené pro zpracování 0,33l lahví. Linka je navržena pro produkční kapacitu 1200–1400 lahví za hodinu a kombinuje oplachování, izobarické plnění, uzavírání korunkovými uzávěry, etiketování, kódování a dopravu lahví v kompaktní průmyslové konfiguraci. Produkční kapacita: 1200–1400 lahví za hodinu Formát lahví: 0,33 l Použití produktu: pivo Rok výroby: 2016 Plnící monoblok: ISO 9-9-1C Uvedený instalovaný výkon: 5,5 kW pro etiketovací stroj, plnící monoblok a stoly/dopravníky Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Pjds Adtxpspfx Akljgu Automatický triblok ISO 9-9-1C integruje oplachovací karusel, izobarický plnící karusel a uzavírací karusel do synchronizovaného plnícího stroje. Oplachovací část využívá 9 úchopů s jedním systémem pro úpravu vody, zatímco plnící část je vybavena 9 ventily a dvojitým předvakuem pro kontrolované plnění piva. Uzavírací část je vybavena karuselem Arol EAGLE/C pro 26mm korunkové uzávěry. Instalovaný výkon plnícího monobloku: 4 kW Spotřeba stlačeného vzduchu plnícího monobloku: 120 NL/min při 6 BAR Instalovaný výkon etiketovacího stroje: 0,75 kW Spotřeba stlačeného vzduchu etiketovacího stroje: 25 NL/min při 3 BAR Instalovaný výkon stolů a dopravníků: 0,75 kW Možnosti integrace do výrobních linek: Linka je navržena pro kontinuální plnění piva a kombinuje manipulaci s lahvemi, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, kódování data nebo šarže a dopravu. Její kompaktní konfigurace je vhodná pro pivovary, které hledají použitou plnící technologii pro výrobu 0,33l skleněných lahví. Lineární etiketovací stroj pro lepení etiket používá termotisk a nanáší přední, zadní a krční etiketu, čímž zajišťuje kompletní etiketování lahví před následnou manipulací. Typ stroje: Výrobce/Model: Rok výroby: Plnící monoblok: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016 Etiketovací stroj: SIMPLE/3D, termotransferový tisk Různé vybavení: stoly a dopravníky Stav stroje a historie údržby: Automatická linka na plnění piva…

Stav: použitý, ITW Gema QCS 03 25-310 – kompletní automatická linka pro práškové lakování, systém pro práškové lakování, použitý stroj. Výrobce / systém: ITW Gema AG (Švýcarsko) a Recycolor Kft. Typ / model: GEMA QCS 03 25-310 (lakovací kabina) Rok výroby: 2008 Sériové číslo: 5008-03012 (GEMA) / 16/2008 (Recycolor) Stav: Použitý, v dobrém průmyslovém stavu Rozměry a kapacita: - Aktuální rozměry: 27 m x 18 m (komponenty systému lze podle potřeb kupujícího uspořádat jinak nebo modulárně instalovat) - Maximální rozměr obrobku: 2500 x 800 mm - Rychlost dopravníkové linky: Vysoká, 2 m/min - Objem odváděného vzduchu (kabina): 16 000 Nm³/h - Kapacita odsávání cyklonového odlučovače prachu: 8000 m³/h - Přípustná koncentrace organického prášku: 25 g/Nm³ (certifikovaný prášek), 10 g/Nm³ (necertifikovaný prášek) – zóna 22 Hlavní komponenty systému a technické specifikace: 1. Tunel pro předúpravu povrchu (Recycolor Kft.): - Kontinuální vícezónový systém pro odmašťování, (fosfatování) a oplachování. Pgjdpfj Af I Hdjx Akleu - Závěrečná zóna oplachování: stupeň oplachování demineralizovanou vodou (DI). - Konstrukce: Vodotěsné pouzdro z PP desek s odvodňovacími zónami a přepážkovými deskami pro minimalizaci křížové kontaminace. - Spodní zóny vybavené interními filtry, oběhovými čerpadly a montážními sestavami. - Odvlhčování / Odsávání: Odsávání ventilátorem s odlučovačem kapek. - Řídicí systém: Plně automatické PLC řízení. 2. Lakovací kabina ITW Gema QCS 03 25-310 a systém pro recyklaci prášku: - Kabina GEMA pro rychlou výměnu barev s integrovaným horním dopravníkem. - Oboustranné automatické práškové lakování se 4+4 (celkem 8) stříkacími pistolemi s vertikálním zdvihem 2500 mm. - Předběžná manuální stříkací zóna u vstupu pro složité geometrie. - Monocyklonový systém pro recyklaci prášku a absolutní filtr s vestavěným výfukovým ventilátorem. - Spodní kužel s výkyvným sítem pro automatickou nebo manuální recyklaci prášku. 3. Sušicí pec pro vodou ředitelné nátěrové hmoty a pec pro vytvrzování práškových nátěrů (Recycolor Kft.): - Typ paliva: Zemní plyn - Hlavní plynový hořák: Weishaupt WG30N/1-C/ZM-LN 3/4" W-MF (max. výkon: 320 kW, přívodní tlak: 100 mbar) - Plyno-infračervené hořáky: INFRATEC / Honeywell CVI-r1 - VK4115V (24 jednotek x 10 kW/jednotka = celkový výkon 240 kW, max. 50 mbar) - Cirkulace vzduchu: 2x ventilátory MA-62/1440 (2 x průtok 15 000 m³/h, 2 x výkon motoru 7,5 kW) - Konstrukce: Sendvičové panely bez tepelných mostů s vnitřní konstrukcí a „A-tvarem“ tepelné izolace u vstupu/výstupu pro udržení vnitřního horkého vzduchu. - Rozsah provozních teplot: Nastavitelný od 60 do 220 °C.

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme tento použitý automatický mycí systém Meiko K 200 KVP, rok výroby 2000. Pgedpfez E D Eijx Aklsu Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat nebo zavolat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Rok výroby: 2007 Stav: funkční Konfigurace: DUPLO DBM-120 – automatická linka na výrobu brožur - DUPLO DC-10/60 – snášecí automat s 10 nakládacími stanicemi. - DUPLO DC-12JR – vibrační zásobník pro vyrovnávání papíru. - DUPLO LUL-HM – levý zdvihací a propojovací modul. - DUPLO DBM-120 – automatický brožurovací stroj pro šití drátem a skládání. Technická specifikace: - Maximální rychlost - 2 400 brožur/hod. - Maximální formát archu - 320 × 450 mm - Minimální formát archu - 200 × 200 mm - Minimální formát s příslušenstvím - 148 × 210 mm - Maximální formát brožury - 320 × 225 mm - Maximální kapacita - 25 listů 80 g/m² - Počet šicích hlav - 2 - Způsob šití - ve hřbetu, boční a rohové - Skládání bez šití - Ano - Programová paměť - 13 programů - Rozměry - 1 300 × 700 × 550 mm Funkce linky: - Automatické snášení jednotlivých listů do sad. Pgodpfx Aksz R Uqcsleu - Vyrovnávání a transport snesených sad. - Šití brožur drátem ve hřbetu. - Skládání brožur na výsledný formát. - Automatizovaná výroba brožur, katalogů, návodů a dalších tiskovin.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 10 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1, celková výška: 3 000 mm, celková šířka: 3 000 mm, celková délka: 40 000 mm, celková hmotnost: 40 000 kg, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 360 V, rok poslední generální opravy: 2026, transportní délka: 12 000 mm, hladina hluku: 70 dB, typ ochrany (kód IP): IP46, transportní šířka: 2 500 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, 21-bodová linka pro recyklaci PET lahví, zahrnující třídění, mytí, čištění, odmašťování, odstraňování etiket, drcení a sušení. Pgsdpfx Aez Sypljklsu

Stav: dobrý (použitý), Nabízíme k prodeji profesionální automatickou linku určenou k řezání bloků EPS (polystyrenu). Vybavení a specifikace: - Sklad bloků - Převracovač bloků - Systém drcení odpadu (spodní a boční část) - Sekce pro horizontální řezání - Sekce pro řezání obrysu - Sekce pro příčný řez (Cross Cutter) Pedjzyyfkjpfx Akljgu Elektro-řídicí skříň byla modernizována – z velké části vybavena novými komponenty. Celý systém je řízen moderním řídicím systémem Siemens Simatic S7-1200. Maximální rozměry bloků: - Délka: 410 cm - Šířka: 105 cm - Výška: 130 cm Celkové rozměry linky: - Délka řezací linky: 20 m - Délka skladu bloků: 6 m Celková délka v přímé linii: 26 m

Stav: použitý, AUTOMATICKÁ LINKA PRO ŘEZÁNÍ PLECHŮ Z KOTOUČE – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, rok 2008 Výrobce: CARBONINI S.r.l. – Itálie Model: SIZER 1500 RNTPC Rok výroby: 2008 (dle štítku CE) Hmotnost: 5 500 kg (dle štítku) Numerické řízení: MicroVision Typ: Automatická linka pro příčné řezání plechů z kotouče 1 500 × 1,2 mm – Zpracovatelné tloušťky od 0,6 do 1,2 mm. Automatická linka pro řezání plechů z kotouče CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, navržená pro zpracování kovových pásů odvíjením, narovnáváním, automatickým posuvem a příčným řezáním na požadovanou délku. Zvláště vhodná pro výrobu potrubí pro systémy klimatizace, ventilace a úpravy vzduchu (HVAC). Zařízení umožňuje výrobu plechových profilů s programovatelnou délkou, s elektronickým řízením rozměrů a množství pomocí numerického řízení MicroVision. Linka se skládá ze skupin pro zpracování, které umožňují provádět různé výrobní fáze přímo z kotouče. Složení linky Řezací linka se skládá z následujících funkčních jednotek: Peds Ad I D Hspfx Aklsgu 1 Odvíjecí stojan: určen pro podporu a odvíjení kotoučů plechu, s kontinuálním přísunem materiálu do následujících zpracovatelských jednotek. 2 Narovnávací stroj: sestává ze systému válců, který umožňuje korigovat deformace a prohnutí plechu způsobené navíjením do cívky, čímž se zvyšuje rovinnost materiálu před řezáním. 3 Jednotka pro dvojité obdélníkové odřezávání: umožňuje provádět obdélníkové odřezávání na plechu, v závislosti na nainstalované konfiguraci. 4 Příčný nůž: provádí automatické řezání plechu na nastavenou délku, čímž se získávají profily s předem stanovenými rozměry. Technická data Pracovní šířka: 1 500 mm Minimální tloušťka plechu: 0,6 mm (6/10) Maximální tloušťka plechu: 1,2 mm (12/10) Řídicí systém: Numerické řízení MicroVision Celková délka: 7 000 mm Celková šířka: 2 400 mm Hmotnost: 5 500 kg Označení: CE

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Maximální průtok: 156 kartonů, resp. 15 palet/hod., maximální výška palety včetně nosníku: 1989 mm, maximální hmotnost palety včetně nosníku: 800 kg, vybavení: portálový/nápravový systém Koch a automatická manipulace s kartony a paletami, automatická manipulace s prázdnými paletami a vložkami, přísun produktů s rozpoznáváním čárových kódů, rozsáhlá technologie pro dopravu produktů a palet, automatické balení palet pomocí obalovacího stroje Lachenmeier, automatické etiketování palet systémem Bluhm, automatické vážení palet Bizerba, několik stacionárních a mobilních ovládacích panelů, centrální řídicí systém zařízení KOCH s možností vzdálené údržby, rozsáhlá bezpečnostní a ochranná zařízení, s dokumentací. Zařízení bylo používáno jen málo a má velmi nízký počet provozních hodin. Psdozwfr Ropfx Aklegu

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, celková délka: 22 000 mm, celková šířka: 7 300 mm, celková výška: 6 700 mm, Rozsah řezání kruhové oceli při 90°: 120 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 30 000 kg, vstupní napětí: 380 V, Řezný rozsah pro čtvercovou ocel při 90°: 120 mm, vstupní proud: 63 A, rozsah řezání naplocho při 90° (osa X): 120 mm, potřebná výška: 7 000 mm, požadavek na délku prostoru: 25 000 mm, požadovaná šířka: 13 000 mm, Snížená cena pro rychlý prodej – platí do 8. listopadu 2026 z důvodu nadcházející přestavby skladovacího systému. Kompletní automatizovaný systém KASTO pro skladování, manipulaci a řezání dlouhých materiálů, určený pro ocelové tyče, trubky, profily a kulatiny. Systém se skládá z automatické skladovací jednotky KASTO SSZ Vario 140 Duo s manipulačním zařízením a kotoučové pily KASTO PKS 140 PL. Instalace je navržena pro efektivní skladování a automatické dodávání dlouhých ocelových materiálů přímo do řezacího procesu. Klíčovou výhodou systému je velmi vysoká hustota skladování. Samotný skladovací systém, bez pily, má přibližné rozměry: 22,0 m × 7,3 m × 6,7 m Potřebná plocha: přibližně 160,6 m² Systém nabízí celkem: 526 skladovacích míst která se skládají z: 489 skladovacích polic s hloubkou 275 mm 37 skladovacích polic s hloubkou 565 mm Každé skladovací místo pojme materiál o délce až: 6 500 mm Vypočtená celková horizontální plocha polic je přibližně: 1 010 m² To znamená, že více než 1 000 m² využitelné plochy pro skladování dlouhých materiálů je koncentrováno v pouhých přibližně 160 m² výrobní plochy. Skladovací konstrukce se skládá z 9 oboustranných sloupů pro skladování materiálu. Technická data Výrobce: KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG Model: SSZ Vario 140 Duo Označení dokumentace: SSL Vario 140 K-Duo Rok výroby: 1995 Skladovací místa: 526 Maximální délka materiálu: 6 500 mm Maximální rozměry materiálu: Ø 140 mm nebo 260 × 120 mm Nosnost manipulačního zařízení: 10 kN / přibližně 1 000 kg Nosnost skladovacích míst: 5 / 10 / 15 / 25 kN Rozměry skladovacího systému bez pily: přibližně 22,0 × 7,3 × 6,7 m Plocha základny skladovacího systému: přibližně 160,6 m² Vypočtená celková plocha polic: přibližně 1 010 m² Konfigurace skladování: 9 oboustranných sloupů Elektrické napájení: 380 V / 50 Hz / 3-fázové Výkon: 20,0 kW Proud: 63 A Hmotnost mostové manipulační jednotky podle štítku: přibližně 4 700 kg Integrovaná / přidružená pila: Kotoučová pila KASTO PKS 140 PL Systém je obzvláště vhodný pro centra pro zpracování oceli, distributory oceli, metalurgické firmy, výrobce strojů a výrobce, kteří zpracovávají velké množství tyčí, trubek a profilů. Automatické skladování a manipulace s materiálem může významně snížit vnitřní dopravu, pohyb vysokozdvižných vozíků a jeřábů, čas potřebný k vyhledávání materiálu a jeho přípravě před řezáním. K dispozici je technická dokumentace a výkresy instalace. Pgjdsz I Tm Iepfx Aklju Umístění: Poznaň, Polsko Prohlídka možná po předchozí domluvě. Přesný technický stav a konečný rozsah dodávky lze potvrdit během prohlídky.

Rok výroby: 2017, stav: velmi dobrý (použité), Linka pro plamennou laminaci, pracovní šířka 2 000 mm, rok výroby 2017. Je ve velmi dobrém stavu a byla používána pouze příležitostně. Byla využívána především pro jednostrannou laminaci PVC fólie tenkou PU pěnou pro potřeby obalového průmyslu. Linka je postavena na svařované ocelové konstrukci a dodávána v předem sestavených modulech. Zahrnuje plamennou laminovací jednotku se třemi vodou chlazenými, tvrdě chromovanými kalandrovacími válci. Středový válec je pevný; dva vnější válce jsou motorizované a nastavitelné v poloze. Laminovací mezera je nastavitelná až do 50 mm, s přesností polohování ±0,1 mm. Nastavení jsou řízena a zobrazována prostřednictvím HMI (rozhraní člověk-stroj). Sekce hořáků má dva standardní hořáky typu 40, chlazené vodou, s vyměnitelnými tryskami, pneumatickým polohováním a odsávacími digestoři. Plynová regulační stanice s míchacím systémem plyn/vzduch je určena pro LPG; intenzita plamene je elektricky nastavována a zobrazována na HMI. Zařízení pro podávání a manipulaci s materiálem zahrnuje rozdělovací a vodicí válce, synchronizované válce s gumovým povrchem, odvíjecí zařízení pro podkladový materiál s pneumatickým zvedáním válců a odvíjecí zařízení pro pěnu pro válce o průměru až 2 400 mm. Součástí je svářecí stroj na pěnové fólie typu FSE 2000/20. Textilní akumulátor TA L má kapacitu přibližně 100–200 m (v závislosti na materiálu), maximální pracovní šířku 2 000 mm, nerezový stůl, odvíjecí zařízení a zařízení pro ukládání fólie. Linka je vybavena automatickým systémem pro vedení okraje pěnové fólie GR3 s optoelektronickým senzorem a elektricky ovládaným řídicím rámem; nastavitelný posun okraje 5–20 mm. Řezací jednotka BTB 01 má dva elektricky poháněné rotační nože, nastavitelnou šířku řezu a bezpečnostní kryty. Prodloužené hřídele nožů jsou volitelné; zařízení pro středové dělení je součástí dodávky. Transport hotového výrobku je zajištěn synchronizovanými odtahovacími válci, včetně pneumatického tlakového válce. Centrálně poháněné navíjecí zařízení má ručně nastavitelné napětí s automatickou kompenzací na základě průměru navíjení; směr navíjení je volitelný. Měřicí kolo zaznamenává délku výrobku. Řídicí systém PLC zajišťuje elektronickou synchronizaci hlavního a pomocného pohonu; pomocné otáčky jsou nastavitelné ±10 % vzhledem k hlavnímu pohonu a zobrazovány na HMI. Odvod materiálu pod podlahou je volitelný. Technická data: • Rok výroby: 2017 • Maximální pracovní šířka: 2 000 mm • Šířka kalandrovacích válců: 2 200 mm • Rychlost výroby: až 60 m/min, variabilní • Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz, 3fázové + nulový vodič • Připojený příkon: přibližně 14 kW • Chladicí voda: přibližně 2,5 m³/h; připojení 1" • Stlačený vzduch: 6 bar • Palivo: LPG; 60–100 mbar; spotřeba až přibližně 12 kg/h, v závislosti na nastavení hořáku • Výška navíjení: 1 100 mm • Hmotnost: přibližně 6 000 kg • Rozměry pro instalaci: přibližně 17 × 4 m Můžeme zajistit dopravu do vašeho závodu, instalaci a školení obsluhy. Kontaktujte nás pro podrobnou nabídku. Pgsdsz E S Hhepfx Aklju

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Plně automatický systém třídění a řezání desek pro pilnice Společnost JAC Automation & Robotik GmbH nabízí prostřednictvím svého plně automatického systému třídění a řezání desek výkonné řešení, které výrazně snižuje počet manuálních úkonů v pilnicích a závodech na zpracování dřeva. Systém zajišťuje kompletní proces, od netříděné hromady surových desek až po hotové, tříděné a stohované desky. Referenční zařízení je již úspěšně v provozu v jedné z pilnic. Vaše výhody • plně automatický a autonomní provoz zařízení • výrazné snížení manuální manipulace • odlehčení při nedostatku personálu • menší počet chyb způsobených nesprávným tříděním • konzistentní kvalita • automatické tvoření stohů • flexibilní třídění podle délky a šířky • automatická detekce vadných desek • modulární konstrukce s možností rozšíření V současném manuálním procesu musí pracovník zvedat a přemisťovat jednu desku až čtyřikrát. Díky automatizovanému systému tato manipulace zcela odpadá. Rozsah obrobků • délka: přibližně 1 700–5 200 mm • šířka: přibližně 95–310 mm • tloušťka: přibližně 30 mm • další rozměry jsou možné dle požadavků zákazníka Automatizovaný proces Surové desky jsou zvedány robotem KUKA a automaticky přiváděny k měřicí a řezací stanici. Délka a šířka jsou určovány pomocí laserových senzorů. Kromě toho lze detekovat desky, které jsou příliš zakřivené, a automaticky je vyřadit. Každá deska může být řezána na obou koncích. Alternativně je možné provozovat zařízení pouze pro třídění bez řezání. Řezivá hmota je automaticky odváděna přes skluzavku a dopravní pás do kontejneru na odpad, který se nachází mimo zařízení. Flexibilní třídění Referenční zařízení má: • 10 volně parametrizovatelných třídicích a stohovacích pozic Pgedjzz Sugopfx Aklsu • 2 pozice pro vyřazování vadných desek • 2 pozice pro surové desky Operátor může volně určit, které rozsahy délek a šířek se budou ukládat na kterou stohovací pozici. Hotové desky jsou plně automaticky stohovány. Volitelně lze mezi jednotlivé vrstvy vkládat meziležící lišty. Výkon Při vysoké variabilitě dosahuje referenční zařízení přibližně: • 4 desky za minutu • až přibližně 240 desek za hodinu Technologie • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA lineární jednotka • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" dotykové ovládání • WinCC Runtime • Sledování výroby a počtu kusů • Vzdálená údržba prostřednictvím routeru Weidmüller • Ochranný plot a světelné závěsy Keyence Individuálně přizpůsobitelné Zařízení je vyráběno na zakázku a je navrhováno podle požadavků zákazníka. Rozložení, rozsah obrobků, počet třídicích pozic a funkční rozsah lze upravit. Volitelně je možné zařízení rozšířit o kamerovou technologii řízenou umělou inteligencí pro detekci vad dřeva a kvalitativních charakteristik. Referenční plocha: přibližně 25 × 15 m Společnost JAC zajišťuje kompletní realizaci projektu, včetně konstrukce, výroby, programování, montáže, uvedení do provozu a školení. Doba dodání: přibližně 6–8 měsíců po technickém vyjasnění a schválení objednávky. Možnost dodání a uvedení do provozu v celé Evropě. Cena na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: N/A Stav: dobrý Technický popis: Automatický bigovací stroj K.A.S. AUTO 50 určený pro vytváření ohybových linek (bigů) na papíru a kartonu před následným skládáním. Zařízení je vhodné pro zpracování obálek, brožur, pozvánek, katalogů a dalších tiskovin vyžadujících přesné bigování. Technická konfigurace a vybavení: Pgsdpfx Akez Rnhajleu - Automatický podávací systém archů - Vakuové podávání papíru - Externí vakuová pumpa Becker - Nastavitelné boční vodicí lišty - Elektronický ovládací panel s displejem - Nastavení pozice bigování - Automatický pracovní cyklus - Výstupní stůl pro zpracované archy - Ochranný kryt pracovní jednotky - Mobilní konstrukce na kolečkách Technické parametry: - Pracovní šířka - cca 500 mm – nutno ověřit - Podávání arch - automatické, vakuové - Napájení - 220–240 V - Frekvence - 50 Hz - Jmenovitý proud - 10 A - Vakuová pumpa - Becker

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Vysoce výkonná linka Forel na výrobu izolačních skel s využitím technologie tavené fólie, sestávající z: Forel VW 2000 – mycí stroj na sklo se 6 kartáči. Sériové číslo: P15080 (2015), rozměry 2000 x 3500 (max). Pjdpfx Aj Afwtgjkljgu Forel / Soft Solution – skenovací zařízení. Sériové číslo: LSC20150291 (z řídicí skříně). Forel SQD 202. Sériové číslo: P15081 (2015). 2 – Forel TSS 20D – automatické dávkovače distančních profilů. Sériové číslo: P15082 (2015), Sériové číslo: P15083 (2015), včetně ochranného krytu. Forel – montážní stojan na výrobu „georgiánských“ okenních rámů se zábranou Sick. 2 – Forel CT 2000 – dávkovače rohové lepicí pásky. Sériové číslo: P15084 (2015), Sériové číslo: P15085 (2015). Forel AFG 20D – lis na plynové těsnění / spojovací lis. Sériové číslo: P15086 (2015). Forel SAHM 20D – automatický robot na tepelné svařování tavenou fólií. Sériové číslo: P15087 (2015). Umístění: Tato sada zařízení se nachází ve městě Wellingborough, v hrabství Northamptonshire, Velká Británie.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, AUTOMATICKÁ LINKA NA PLNĚNÍ, UZAVÍRÁNÍ A ETIKETOVÁNÍ ANCIMO DRG-45 (2016) Výrobce: ANCIMO Model: DRG-45 Rok výroby: 2016 Stav: Výborný. Velmi málo odpracovaných hodin. Kompletní dokumentace k dispozici. POPIS Automatická plnicí linka speciálně navržená pro nádoby s godety a podobné formáty, vybavená vysoce přesným objemovým dávkovacím systémem se 8 písty nastavitelnými pomocí mikrometrického šroubu. Instalace je ve vynikajícím technickém stavu, má minimální počet provozních hodin a je připravena k okamžitému použití. Dodává se s kompletní technickou dokumentací, prohlášením o shodě CE, a elektrickými a pneumatickými schématy. TECHNICKÉ ÚDAJE • Dávkovací rozsah: 25 – 250 cc • Plnicí systém: 8 nastavitelných objemových pístů • Maximální kapacita: až 3 600 nádob/hod • Mikrometrické nastavení objemu pro rychlé a přesné změny ZAŘÍZENÍ ZAHRNUTÉ VE VÝBAVĚ • Tlaková uzavírací hlava • Zásobník víček GMS SATRL25 • Kruhový vibrační podavač GMS SABV3CIR510 AH • Lineární podavač GMS SAVR1 • Zdvihací zařízení na nádoby GMS SAENF150 • Kruhový vibrační podavač GMS SABV5CIR900 AH • Lineární podavač GMS SAVR2 • Systém nakládání a vykládání godetů • Etiketovačka / tiskárna EIDOS PRINTESS P4E05# DOKUMENTACE • Originální manuály • Prohlášení o shodě CE • Elektrická schémata • Pneumatická schémata POUŽITÍ Vhodná pro kosmetické, potravinářské, chemické, farmaceutické i další tekuté či polosuché produkty vyžadující přesné a opakovatelné dávkování. Pgodpezcfqrefx Aklou VÝHODY • Kompletní výrobní linka • Velmi málo provozních hodin • Výborný celkový stav • K dispozici kompletní dokumentace • Průmyslová produkce až 3 600 nádob/hod • Možnost inspekce

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, výška obrobku (max.): 60 mm, průměr válce: 830 mm, Je možné provádět prohlídky zařízení v provozu v Litvě! Plně automatická linka na lemování hran s následujícími stroji: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (rok výroby 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (rok výroby 2016) Podávací stůl HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (rok výroby 2013) Transférní systém – příčný dopravník HOMAG POWER TWL410/25/LQ (rok výroby 2016) TECHNICKÉ ÚDAJE Lemoovací stroje HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Šířka obrobku bez lemu při tloušťce obrobku 12–22 mm: min. 60 mm (v závislosti na délce obrobku) Šířka obrobku bez lemu při tloušťce obrobku 23–60 mm: min. 100 mm (v závislosti na délce obrobku) Přesah obrobku: 30 mm Tloušťka obrobku: 12–60 mm Výška lemu: max. tloušťka obrobku + 4 mm Materiál lemu na roli: 0,3–3 mm Výška PVC lemu: max. 135 mm Výška dýhového lemu: max. 100 mm Průměr role: max. 830 mm Podávací stůl HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Průměr válce: 54 mm Rozteč válců: cca 60 mm Délka desky: 240–2 500 mm Šířka desky: 120–3 000 mm Transférní systém – příčný dopravník HOMAG POWER TWL410/25/LQ Průměr válce: 64 mm Rozteč válců: 110 mm Délka desky: 240–2 500 mm Šířka desky: min. 240 mm Tloušťka desky: 8–60 mm Hmotnost desky: max. 80 kg VYBAVENÍ Jednotka pro spojování, řezání a broušení s volným prostorem na obou lemovacích strojích Lepicí jednotka A3 Basic na obou lemovacích strojích Jednotky pro opracování s volným prostorem na obou lemovacích strojích Dokončovací jednotka FA11 na stroji HOMAG PROFI KAL330 Dokončovací jednotka FA21 na stroji HOMAG PROFI KAL370 Pevná opěrná strana vlevo na podávacím stole Transportní válce na podávacím stole Boční dopravní pás na podávacím stole Elektropneumaticky řízené příčné bezpečnostní zařízení na podávacím stole Manuálně nastavitelná vstupní bezpečnostní zábrana pomocí počítadla Pgjdpfx Aez A Tx Teklju Sada pro malé díly Integrovaný vzduchový podtlakový stůl Pevná opěrná strana vlevo na vstupu a výstupu transférního systému – příčného dopravníku Vstupní dráha válců s dopravním pásem a příčným dopravníkem Řízený příčný dopravní pás na vstupu Výstupní dráha válců Řízený příčný dopravní pás na výstupu Elektropneumaticky řízené bezpečnostní zařízení Boční dopravní pás Manuálně nastavitelný přesah desky

Stav: použitý, BIO-CIRCLE Typ: RWR 80L Auto KST Popis: RWR 80 L KST – plně automatické čisticí zařízení SPS pro čištění dílů. Zařízení RWR od společnosti Bio-Circle představují optimální řešení pro čištění vnitřních oběhových systémů, a to bez nutnosti demontáže. Zařízení je prostorově úsporné, tiché a velmi snadno se ovládá. Díky plně uzavřenému systému nedochází k nepříjemnému zápachu způsobenému čisticím prostředkem nebo znečištěnou vodou. Vnější rozměry: cca 1200 x 800 x 1050 mm Napájení: 400 V, 50 Hz, zástrčka 16A CEE 5p 6h Výpust: 1 1/4“   Technické specifikace: Typ znečištění: vodní kámen, rez (minerální), olej, tuk Množství dílů: jednotlivé díly, malé série, malé množství Geometrie dílů: celé díly (bez demontáže) Certifikace kvality: nerezová ocel, je k dispozici servisní balíček Maximální objem nádrže: 80 l Materiál nádrže: nerezová ocel V2A Elektrické připojení: 400V / 50 Hz Topení: 4,5 kW Průtok: 25 l/min Teplota (přednastaveno): 60 °C Celková hmotnost čisticího zařízení bez náplně nádrže: 180 kg Použití: RWR 80 L KST – plně automatické čisticí zařízení SPS je navrženo pro použití v oblasti vstřikování plastů a lze jej použít všude tam, kde je třeba čistit chladicí kanály (oběhové systémy, potrubí). Postup: Naplňte zařízení RWR 80 L KST – plně automatické čisticí zařízení SPS čisticím prostředkem Power Cleaner KST 2.0. Jakmile je dosaženo minimální hladiny a zařízení je zapnuto, začne se zařízení zahřívat. Během zahřívací fáze lze zařízení připojit k nástrojům pomocí obou hadic. Pětistupňový čisticí program a změna směru proudění probíhají automaticky, poté, co jsou potvrzeny pokyny zobrazené na displeji. Stav: použité / used Rozsah dodávky: (Viz obrázek) (Změny a chyby v technických údajích jsou vyhrazeny!) Pgedpfx Akozgclmslou Další dotazy rádi zodpovíme telefonicky.