Prodej použitých Borelli Group Srl Rmc10 Rotary Filler For Glass Bottles (18 327)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 2 100 mm, celková šířka: 1 100 mm, celková délka: 1 300 mm, celková hmotnost: 800 kg, REF: MM5446 Hnedex Dbkcspfx Alhon Inline rotační plnicí stroj Borelli Group S.r.L. vhodný pro plnění skleněných lahví. Jedná se o standardní 10hlavý rotační plnič s kompletní CIP sadou pro čištění, včetně slepých lahví a oplachovacího systému s rozprašovači. Součástí dodávky je také posuvný šnek a manipulační prvky pro lahve typu Bordeaux. Technické údaje: ✅ Model – RMC10. ✅ Sériové číslo – 18109. ✅ Rok výroby – 2018. ✅ Výkon – až 1 500 lahví/hod (pro 750ml lahve). ✅ Průtočnost – 1 300 litrů/hod. ✅ Plnicí systém – čistá gravitace. ✅ Regulátor otáček – frekvenční měnič. ✅ Napětí – 415 V / 50 Hz / 3 fáze. ✅ Pneumatický rozvod – 3–6 bar.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Monoblok pro oplachování, plnění a uzavírání skleněných lahví. 1. Oplachovač: Oplachovací věž se 6 kleštěmi pro jednostupňové oplachování prázdných lahví. 2. Plnička: Plnicí věž se 6 elektropneumatickými protiventily. 3. Uzavírač: Nerezová zásobnice na uzávěry s podavačem uzávěrů a uzavírací hlavou. 4. Vnější myčka lahví. Stroj (doplněk): Protitivná plnička se 6 plnicími ventily, uzavírač s jednou uzavírací hlavou. Výkon: 1100 lahví/h při 0,33 l lahvích. Plnicí teplota: 2 °C. Délka: 2,20 m. Šířka: 1,90 m. Výška: 2,10 m. Formáty: Euro 0,5 l a 0,33 l; 26 mm korunkový uzávěr. Směr běhu: ve směru hodinových ručiček. Ovládání/řízení: Schneider Electric. Základní provedení: Monoblok; nerezový kryt na nožkách s plexisklovými dveřmi. Vybavení: oplachovač se 6 kleštěmi, plnička se 6 plnicími ventily, uzavírač s jednou hlavou, vnější myčka lahví, pivní čerpadlo, volný transport lahví. Hjdpew Tbgdefx Alhonn

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Plnička lahví pro cca 8000 lahví/h Stroj (doplňkový): Plnicí a uzavírací stroj Výkon cca: 8000 lahví/h Hedpjw S T H Tsfx Alhonn Formáty: 0,5 l euro láhev, 0,33 l longneck láhev, 0,5 l baňková láhev s patentním uzávěrem Umístění: volně stojící Vybavení: 1 předvakuování, krátkotruhové plnění, uzavírač korunkových uzávěrů

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Plnič lahví Výrobce: Krones Plnič s krátkou trubicí s dvojitou předvakuací Model: Mecafill VKVP 084-094 Rok výroby: 2000 Uzavírač pracuje s Twist Off a standardními korunkovými uzávěry. Stroj (dodatečně): plnicí a uzavírací stroj Výkon: 30 000 lahví/hod Délka: 7000 mm Šířka: 4500 mm Výška: 3800 mm Formáty: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L limonáda Rozdělení stroje: 84 plnicích ventilů, 12 uzavíračů Směr chodu: zprava doleva Ovládání: Simatic ET 200 M Materiál: převážně nerezová ocel Pozice: volně stojící Základní konstrukce: rámová konstrukce z čtvercových profilů na kloubových podpěrách Výbava: 1 uzavírač pro standardní a Twist Off korunkové uzávěry, 84 plnicích ventilů, 12 uzavíračů, ochranný kryt se skleněnými dveřmi, vakuová pumpa Periferie: podavač korunkových uzávěrů, kontrola hladiny naplnění, Hnodpfxow Tay Ao Alhen

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, se 24 plnicími ventily, pohon řízený frekvenčně. Výškové nastavení pro různé velikosti lahví. Zásobování vakuem do plnicí nádoby prostřednictvím vakuového dmychadla. Před plněním jsou lahve zvedány pomocí hydraulicky ovládaného držáku lahví a přitlačeny na těsnicí kužel plnicího ventilu. Pouzdro ventilu se pohybuje až na doraz v těle ventilu, čímž se otevře výpust produktu. Vzduch uvnitř lahví je odváděn pomocí vzduchové trubice, čímž se v lahvi vytvoří podtlak odpovídající podtlaku nad hladinou produktu v zásobníku. Produkt gravitačně vtéká do lahví, dokud hladina nedosáhne vzduchové trubice. Následně je lahev spuštěna dolů a výpust produktu je tímto uzavřena. Stroj (doplněk): horké plnění Výkon plnicí linky: 5000 lahví/h Hnedpfsw Tmmvox Alhsn Počet plnicích ventilů: 24 ks Délka: 1,64 m Šířka: 1,20 m Výška: 2,10 m Formáty: kulaté lahve, průměr 60–92 mm, výška 100–265 mm Směr pohybu: zleva doprava Vybavení: 24 nerezových plnicích ventilů, výškové nastavení, vakuové dmychadlo

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Gravimetrická plnička skleněných lahví s krátkou trubkou, 16 plnicích ventilů a uzavírač na korunkové uzávěry. Řízení přes Eaton PLC. Stroj (dodatek): gravimetrické plnění a korunkové uzavírání Výkon: 4,5 kW Napětí: 380 V Frekvence: 50 Hz Stlačený vzduch: 14,4 Nm³/h, 5–6 barů, připojení 8 mm Délka: 2,30 m Šířka: 1,42 m Výška: 2,50 m Formáty: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l – korunkový uzávěr 26 mm Hnjdpfxexbpche Alhjn Obsluha / řízení: PLC Eaton Vybavení: 16 plnicích ventilů, 1 uzavírací stanice, přípojka pivního potrubí DN32 Hmotnost: 1800 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Kompletní mini-mléčná linka – Seital 05X separátor + Malldison 1 000 l/h samoohořívací pasterizační jednotka + Fords Little Gem 6/2 plnička na pivní půllitrové skleněné lahve Ideální pro: Malé mlékárny, stáčení na farmě, výrobu smetany, testovací provozy a vývoj produktů. Linka je navržena pro zpracování cca 1 000 l/h mléka do skleněných půllitrových lahví. 1) Seital 05X odstřeďovač smetany • Výrobce/model: Seital 05X deskový odstředivý separátor • Použití: Čištění mléka / oddělení smetany • Typická kapacita: až cca 1 000 l/h (v závislosti na produktu a konfiguraci) • Konstrukce: díly v kontaktu s produktem z nerezové oceli • Vlastnosti: • Určeno pro nepřetržitý provoz v mléčném průmyslu • Kompaktní rozměry – vhodné pro malé provozy a podniky • Kompletní včetně bubnu, pohonu a základního rámu • Stav: Použité, celkově ve velmi dobrém stavu; možno prohlédnout • Vhodné pro: Oddělení plnotučného mléka na smetanu a odstředěné mléko před pasterizací nebo standardizací 2) Malldison 1 000 l/h samoohořívací pasterizační jednotka • Značka: Malldison • Kapacita: 1 000 l/h • Typ: Samoohořívací HTST desková pasterizační jednotka – není vyžadován externí parní kotel • Produkt: kravské mléko (vhodné i na jiné tekuté mléčné výrobky) • Klíčové vlastnosti: • Deskový výměník tepla s regenerací, ohřívací, ustalovací a chladicí sekcí • Plně samostatný ohřev pro jednoduchou instalaci • Navrženo pro standardní mléčné teploty (např. 72–75°C po dobu 15 s podle nastavení) • Součástí vyrovnávací tank, čerpadla a ovládací panel (dle dodávky) • Stav: Použité, dříve v mlékárenském provozu, prodáváno ve stavu jak leží a běží / lze otestovat před expedicí (po dohodě) 3) Fords „Little Gem“ 6/2 plnička na skleněné půllitrové lahve • Výrobce/model: Fords “Little Gem” • Typ: 6/2 rotační plnička na skleněné půllitrové lahve na mléko • Konfigurace: • 6 plnicích hlav, 2 stanice uzavírání (6/2) • Vhodné pro vratné skleněné půllitrové lahve • Použití: • Plnění pasterizovaného mléka do půllitrových lahví pro místní distribuci / prodej ze dvora / maloobchod • Kompaktní stroj ideální pro menší až střední produkci • Vlastnosti: • Kontaktní díly z nerezové oceli Hnjdpfx Aljy Rk T Ajhsn • Přestavitelná pro standardní UK půllitrové skleněné lahve • Jednoduchá, robustní konstrukce s jednoduchou obsluhou a čištěním • Stav: Použité, plně funkční při posledním použití; prohlídka a zkušební provoz možné po dohodě Souhrn linky Tato sada nabízí kompletní linku pro malosériové zpracování a stáčení mléka: 1. Seital 05X – oddělování smetany a odstředěného mléka 2. Malldison 1 000 l/h samoohořívací pasterizační jednotka – HTST pasterizace bez externího ohřevu 3. Fords Little Gem 6/2 – rotační plnění skleněných půllitrových lahví • Přibližný výkon: až 1 000 l/h (dle produktu a provozních podmínek) • Ideální pro: Farmářské mlékárny, lokální mléčné značky, rozvoz mléka ve skle nebo řemeslné mlékárenské operace Doplňkové služby (volitelné – uveďte konkrétní nabídku) • Nakládka a balení pro přepravu • Podpora při instalaci/uvádění do provozu (vzdáleně nebo na místě dle dohody) • Exportní dokumentace v případě potřeby

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2018, Monobloková plnicí linka STORK VS 24/8 po generální opravě provedené profesionální firmou Z.M. ROBAK. Stroj je prakticky bez známek používání, na krytu je stále ochranná fólie. Aktuálně byl připraven na plnění do skleněných obalů – testovací provoz probíhal s alkoholem. Počet plnicích ventilů: 24 ks (s lehkým podtlakem pro neperlivé nápoje) Počet uzavíracích hlav: 8 ks (připraveno pro hliníkové uzávěry) Výkon: cca 7 000 lahví/hod (700 ml) Možnost použití lahví o rozměrech (po přizpůsobení formátu): - průměr: fi 45 – fi 110 mm - výška: 105 – 400 mm - průměr hrdla standardní: fi 28 mm - průměr hrdla možno upravit: fi 18 – fi 43 mm Rozměry stroje: - šířka: 2 900 mm - výška: 2 200 mm - hloubka: 2 200 mm Hmotnost: 3 200 kg Instalovaný výkon: 5,5 kW Požadovaný tlak vzduchu: 0,6 MPa Rok výroby / modernizace: 2018 – od modernizace nebyl používán v provozu Stav: stroj je prakticky bez známek používání. Stroj má originální elektrickou dokumentaci. Hsdpfju Nhiqsx Alhjnn

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2006, BACCIOTTINI Group Pit Stop AF Speed, rok výroby 2006: automatický bigovací a perforovací stroj ve velmi dobrém stavu. Stroj bude kompletně repasován ve firmě Bacciottini Group srl. Robustní konstrukce a spolehlivý výkon. Stroj je vybaven NOVOU standardní bigovací sadou tvaru V a prodlužovacím podavačem délky 100 cm. Ke stroji lze přidat všechny další volitelné nástroje, které jsou aktuálně k dispozici: digitální bigovací sadu, standardní perforovací sadu (2/1, 3/1, 4/1) nebo mikroperforovací sadu. Technické údaje: Maximální formát: 50 x 70 cm (50 x 100 cm s prodloužením) Minimální formát: 8 x 15 cm Gramáž: 80 až 600 g/m² Minimální vzdálenost bigování: 0,1 mm Programování: 200 programů s až 100 bigováními v každém programu Napájení: 400 V, třífázové, 50 Hz Příkon: 3,5 kW Jedná se o náš nejprodávanější model po mnoho let, který je dodnes oceňován po celém světě pro svou kvalitu a spolehlivost. Hjdpfxsyk Utxs Alhenn Přiložené fotografie jsou ilustrační z katalogu, nevztahují se přímo ke konkrétnímu nabízenému stroji.

Stav: nový, NOVÝ STROJ, ukončená výroba Dvoukotoučový bigovací a perforovací stroj Pit Stop D2H High Speed, vybavený dvěma standardními bigovacími sadami (pro hlavu A i hlavu B) a kolečky. Druhá pracovní hlava je oproti první umístěna paralelně, ale nástroj pracuje zdola nahoru. Toto uspořádání umožňuje bigování i perforaci v jednom průchodu; nebo je možné osadit dvě bigovací sady a provést bigování shora i zdola v jednom průchodu, čímž je zajištěn správný směr bigu například pro cik-cak sklady. Vysoce výkonný bigovací stroj s maximální produkcí až 14 000 archů za hodinu. Přehledné a snadné nastavení umožňuje až 100 bigů nebo perforací na jeden arch a uložení až 200 úloh do paměti pro rychlé vyvolání. Stroj dokáže bigovat, perforovat i děrovat; široká škála děrovacích nástrojů umožňuje vazbu WIRE-O a děrování kalendářů včetně speciálního "thumb-cut" nástroje. Tento stroj z ukončené série může být dovybaven následujícími volitelnými sadami: - digitální bigovací sada (pro hlavu A i hlavu B) - perforovací sada 2/1–3/1–4/1 (pro hlavu A i hlavu B) - sada pro mikroperforaci (pro hlavu A i hlavu B) - podávací prodloužení 100 cm - děrovací sady v různých rozměrech Technické údaje: Hnsdpjxmhflsfx Alhsn Min./max. formát: 8 × 10 cm / 50 × 70 cm (s volitelným prodloužením 50 × 100 cm) Gramáž papíru: 80–600 g/m² Paměť: 200 programů, každý až 100 operací Minimální vzdálenost bigů: 0,1 mm Výkon (A4 s jedním bigem): až 14 000 archů/hod Napájení: 400 V, třífázové + N, 50 Hz

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Bacciottini Group OXO MULTI SKILL, stroj ze showroomu. OXO MULTISKILL je kompaktní rýhovací a skládací stroj s automatickým non-stop nakládacím podavačem Pomocí několika jednoduchých operací může OXO MULTISKILL přejít z běžného rýhovacího stroje na rýhovací/skládací jednotku. Jakmile je stroj v režimu skládacího stroje po zvolení typu ohybu, délky archu a tloušťky papíru, automaticky se upraví a je připraven k výrobě. Spolu s těmi, které jsou nezbytné pro skládání produktu, mohou být přidány další doplňkové záhyby. Umožňuje rychlou výměnu nástroje z rýhování na vrtání během několika sekund. Hsdpfxsv Rbkmo Alhsnn TECHNICKÉ VLASTNOSTI: Minimální velikost v rýhování: cm 8×10 | ve složení: cm 8×15 Maximální velikost v rýhování a/nebo ve skládání cm 50×70 (s volitelným prodlužovacím podavačem cm 50×100) – minimální a maximální velikost se může měnit v závislosti na typu ohybu Hmotnost archu v rýhování: od 80 do 600 g.s.m. ve skládání: od 80 do 400 g.s.m.; od 0,08 mm do 0,4 mm tloušťky – variabilní podle kvality papíru Min. vzdálenost rýhování 0,1 mm mezi rýhami | 0,1 mm od přední hrany | 0,1 mm od zadní hrany Výroba A4 v rýhování: 9 000 listů za hodinu (s 1 přehybem.) | ve skládání: 9 000 listů za hodinu (s jedním skladem) Maximální počet záhybů 40 – možnost vytvoření většího počtu záhybů, než kolik je nutné ke složení listu Napájení 400 Volt třífázové + Neutrál 50 Hz 4 Kw Tento předváděcí stroj je vybaven standardní rýhovací sadou ve tvaru V. Všechny další volitelné nástroje jsou k dispozici a lze je přidat k jeho vybavení: - sada pro digitální tvorbu -standardní perforační sada 2/1, 3/1 nebo 4/1 - sada pro mikro perforaci -prodlužovací krmítko 100 cm

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1996, Aseptická plnička pro sudy Asepsystems se 2 hlavami 1" zátkou s homogenizátorem a sterilizátorem. Hnodpfxeq Rdhuo Alhjn

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 11 kW (14,96 k), Rotační bubnová sušička pro sušení různých druhů materiálů jako písek, biomasa, piliny, červené bahno, bentonit, uhlí Průměr: 1200 mm Délka: 10000 mm Výkon: 11-13KW Přechod: 3 % Výkon: 1,5-3 t/h Hnsdoq Igyvspfx Alhen Hmotnost: 14 tun Kromě tohoto modelu máme také další modely rotační bubnové sušičky 1500x12000 mm, 2400x20000 mm a kompletní sušící systém pro různé materiály, kontaktujte nás pro více podrobností Naše továrna může navrhnout vhodné řešení podle vašich specifických požadavků. Rotační bubnové sušárny jsou vysoce výkonné stroje používané ve velké míře při zpracování dřevěných štěpků, pilin a biomasy. Pracují s využitím rotujícího bubnu, který ohřívá a suší materiály, když jsou přepravovány přes válec. Konstrukce těchto sušiček jim umožňuje zpracovávat širokou škálu velikostí částic a úrovní vlhkosti, díky čemuž jsou vhodné pro různé typy biomasy. Snesou také vysokoteplotní výfukové plyny, což přispívá k jejich účinnosti a všestrannosti v průmyslových aplikacích. Rotační bubnová sušárna na dřevní štěpku, piliny, biomasu 🌳 Úvod do rotačních bubnových sušiček V oblasti zpracování biomasy je kontrola vlhkosti klíčová. Vstupte do rotační bubnové sušičky, nepostradatelného stroje navrženého k účinnému snižování obsahu vlhkosti v dřevěných štěpkách, pilinách a biomase. Tento základní nástroj zvyšuje produktivitu, zlepšuje kvalitu paliva a je klíčový při výrobě energie z biomasy. Pojďme prozkoumat jeho funkce a výhody! 💡 💼 Klíčové výhody používání rotační bubnové sušičky 1. Energetická účinnost: Rotační bubnové sušičky jsou navrženy tak, aby optimalizovaly spotřebu energie, spotřebovávají méně energie a zároveň poskytují vysokou účinnost sušení. 🌿💡 2. Vysoká kapacita: Tyto sušičky jsou schopné zpracovávat velké objemy biomasy a jsou ideální pro průmyslové aplikace, kde je potřeba sušení ve velkém měřítku. 🏭 3. Zlepšená kvalita produktu: Dosažením optimálního obsahu vlhkosti zvyšuje sušička kvalitu biomasy pro palivo, pelety a další aplikace. 🔥 4. Univerzálnost: Vhodné pro širokou škálu materiálů včetně dřevěných štěpků, pilin a různých druhů biomasy, díky čemuž je všestranným nástrojem v jakémkoli zařízení na zpracování biomasy. 🌳 # Oblasti použití a materiály rotační bubnové sušičky II. Aplikační pole A. Zemědělství - Sušení obilí, semen a píce. - Zpracování vedlejších zemědělských produktů, jako je sláma a plevy. B. Potravinářský průmysl - Dehydratace potravinářských produktů, jako je ovoce, zelenina a koření. - Zachování kvality potravin při sušení. C. Chemický průmysl - Sušení chemických prášků, granulí a krystalů. - Aplikace při výrobě hnojiv a pracích prostředků. D. Těžba a nerosty - Sušení rud, uhlí a minerálních koncentrátů. - Snížení obsahu vlhkosti pro snadnější manipulaci a zpracování. E. Stavební materiály - Sušení písku, cementu a jiného stavebního kameniva. - Příprava materiálů pro výrobní procesy. F. Pharmaceuticals - Sušení farmaceutických prášků a účinných látek. III. Materiály zpracované rotační bubnovou sušičkou A. Organické materiály - Biomasa, dřevní štěpka, piliny a krmiva pro zvířata. B. Anorganické materiály - Písek, jíl, vápenec a sádra. C. Odpadní produkty - Kaly z čistíren odpadních vod. - Průmyslové vedlejší produkty k recyklaci nebo opětovnému použití.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, REF: MM5771 1 x automatická inline monobloková plnící a zavíračková korunková stroj Canellitech Srl pro 5L lahve, dodáván s dopravníky pro vstup a výstup. Používán na plnění 5L lahví a nasazování tlakových uzávěrů. Model – 8-1 (8 plnicích hlav). Sériové číslo – 013368. Rok výroby – 2019. Výkon – až 500 lahví za hodinu. Používaný velmi málo mezi lety 2019 a 2023 (2 dny/měsíc). Celkové rozměry – 2,7 m (D) x 1,1 m (Š) x 2,45 m (V). Hsdpfx Aeulpu Sslhjnn

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), Trojprůchodová rotační bubnová sušička je typ průmyslové sušičky, která slouží ke snížení nebo odstranění vlhkosti z materiálu. Svůj název získala podle tří otáčejících se bubnů, kterými materiál postupně prochází, přičemž každý z nich plní v procesu sušení specifickou funkci. Tento typ sušičky se běžně používá při zpracování různých sypkých materiálů, jako jsou minerály, zemědělské produkty a biomasa. Hsdpfx Asq Nfuzjlhenn Klíčové vlastnosti a komponenty trojprůchodové rotační bubnové sušičky: 1. Trojprůchodové provedení: - Sušený materiál prochází třemi rotačními bubny nebo válci (odtud označení "trojprůchodová"). Každý buben má v procesu sušení specifickou roli. 2. Tok materiálu: - Materiál vstupuje do sušičky a nejprve prochází vnitřním bubnem. Po úvodní fázi sušení se přesune do středního bubnu a nakonec do vnějšího bubnu, kde dochází k dalšímu sušení při každém průchodu. 3. Zdroj tepla: - Teplo bývá zajištěno spalovacím systémem, například hořákem nebo pecí, umístěným na jednom z konců bubnové sušičky. Horké spaliny proudí rotujícími bubny a předávají teplo materiálu. 4. Proudění vzduchu: - Konstrukce sušičky optimalizuje proudění vzduchu skrz jednotlivé bubny, což zajišťuje efektivní sušení. U trojprůchodového systému jsou materiál a horké plyny vedeny protisměrně, což zvyšuje přenos tepla a efektivitu sušení. 5. Dvířka a lopatky: - Uvnitř bubnů jsou umístěny unášecí lopatky (liftery), které během otáčení pozvedávají a sypou materiál, což zajišťuje dobrý přenos tepla a rovnoměrné sušení. 6. Doba zdržení: - Trojprůchodová konfigurace umožňuje delší zdržení materiálu v sušícím systému. Delší vystavení teplotě zvyšuje efektivitu sušení, což činí trojprůchodovou sušičku vhodnou pro materiály s vysokou vlhkostí. 7. Chladící sekce: - Po dokončení tří průchodů a dosažení konce bubnové sušičky může být zařazena chladící sekce, která snižuje teplotu sušeného materiálu před jeho výstupem. 8. Využití: - Trojprůchodové rotační bubnové sušičky se používají v různých průmyslech, například v zemědělství (sušení obilí a plodin), v těžbě (sušení rud či koncentrátů) a v biomase (sušení dřevní štěpky a dalších organických materiálů). 9. Efektivita a spotřeba energie: - Trojprůchodové bubnové sušičky jsou díky delšímu času sušení a efektivnímu přenosu tepla velmi účinné. Je však třeba počítat s vyšší energetickou náročností oproti jednoduchým či dvojprůchodovým modelům. Při výběru trojprůchodové rotační bubnové sušičky je důležité zvážit typ sušeného materiálu, požadovanou úroveň snížení vlhkosti i celkové požadavky na proces. Správné provedení a obsluha zařízení jsou zásadní pro dosažení optimálních výsledků sušení. Technické detaily Nabízíme různá řešení pro různé požadavky, pro více informací kontaktujte náš tým.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 1990, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 1 600 mm, celková délka: 4 000 mm, celková výška: 2 600 mm, celková hmotnost: 2 500 kg, rok poslední generální opravy: 2023, Nabízíme tento repasovaný plnicí stroj Markl Langrohr Rundfüller 8/2, rok výroby cca 1990. Markl 8/2 dlouhý trubkový plnič, kompletně repasovaný. Začátkem roku 2023 kompletně zrepasováno včetně nové převodovky. Výkonnost: cca 1500 lahví/hod, v závislosti na karbonizaci a teplotě. Nastaveno na lahve 0,33 l. Rok výroby neznámý, cca 1990. Hnodpfjyymgwsx Alhon Stroj lze rozšířit na celkem 16 plnicích hlav. K dispozici je HDE. Součástí zařízení je otočný stůl na vstupní straně. Součástí je dopravník na výstupu se sběrným stolem. Stroj běží bezproblémově a spolehlivě. Rozměry DxŠxV: 4 000 x 1 600 x 2 600 mm Přípojka 16 A Hmotnost cca 2,5 t Navíc v ceně: - Nepoužitý vodicí prvek pro dopravník délka 160 cm - Přestavbová sada pro plnění lahví 0,5 l - Velké množství náhradních dílů/těsnění apod. - 9 m nového, nepoužitého dopravníku Stroj bude k dispozici od konce dubna! Cena: dohodou, 52 000,00 € bez DPH

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tato plnící linka na opakovaně použitelné skleněné lahve se skládá ze zařízení značek KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer a dalších dodavatelů. Linka je určena pro zpracování opakovaně použitelných skleněných lahví v přepravkách, především ve formátech 0,33 l a 0,75 l. Zahrnuje klíčové procesní kroky od depaletizace přepravek, třídění přepravek, odkorkování lahví, vybalování lahví, mytí lahví, inspekce prázdných lahví, plnění, uzavírání až po etiketování, kontrolu plných lahví, balení do přepravek, kontrolu přepravek a paletizaci. Stávající depaletizér a paletizér přepravek jsou na místě; vzhledem k jejich stáří a zastaralé technologii se však doporučuje, aby tyto jednotky nebyly součástí dodávky linky. Namísto toho lze nabídnout vhodné moderní depaletizační zařízení a integrovat je dle požadavků zákazníka do konceptu linky. Jmenovitý výkon linky je cca 18 000 lahví za hodinu a předmísicí systém je dimenzován na 22 000 l/h. Demontáž linky je plánována na únor 2027. Technické údaje Typ zařízení: plnící linka na opakovaně použitelné skleněné lahve Použití: plnění nápojů do opakovaně použitelných skleněných lahví Formáty: 0,33l a 0,75l skleněné lahve Hedpeza Tx Sofx Alhsnn Balení: lahve v přepravkách Výkon plnění: 18 000 lahví/hod Výkon předmísení: 22 000 l/hod Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry Etiketování: etiketování mokrým lepidlem, 2 agregáty Roky výroby hlavních strojů: 1996–2016 Plánovaná demontáž: únor 2027 Rozsah dodávky - Depaletizér přepravek | stávající zařízení na místě; kvůli zastaralé technice není doporučeno k převzetí. Vhodné náhradní vybavení lze nabídnout a integrovat. - Systém třídění přepravek | Syscona | Expert KSA | třídění do 2 proudů: dobré / špatné | 2014 - Odklopovač vík přepravek | RINK | KM 690/4K | 2012 - Vykladač přepravek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Myčka lahví | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Myčka přepravek | Bohrer | R 30 | 2011 - Inspektor prázdných lahví | Krones | Linatronic | 2014 - Plnící stroj / šroubovací uzavírač | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketovací stroj | Krones | Universella | 2012 - Kontrola uzávěrů | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inspekční systém | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Zabalovač přepravek | Kettner | 1996 - Kontrola přepravek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizér | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | systém předmísení; výkon 22 000 l/h | 2000

Stav: použitý, Lahvovací linka pro cca 5000 lahví/h Stroj (přídavek): roky výroby 1990–2016 Výkon: 5000 lahví/h Hsdsw S Tqfepfx Alhjnn Formáty: Euro láhev 0,5 l, Longneck 0,33 l, patentní uzávěr 0,5 l Vybavení: inspektor prázdných lahví (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 lahví/h), plnička a uzavírač lahví (Hormes), zařízení na uzavírání patentních uzávěrů (AMS, 1997, 15 uzavíracích hlavic, 6 000 lahví/h), etiketovací stroj (Gernep, 2014, 9 000 lahví/h), transportní trať na lahve

Stav: použitý, Linka na plnění skleněných lahví pro pivo a nealkoholické nápoje s kapacitou 9000 lahví/h. Obsahuje: - Inspektor prázdných lahví: Inex typ Optiscan 4s - Plnicí a uzavírací stroj: Krones typ 28/7, rok výroby 1975, s 28 plnicími ventily a 7 uzavíracími stanicemi - Šroubovačka: Adelski, se 4 šroubovacími stanicemi - Etiketovačka: Pirzer, rok výroby 1979, na břišní a hrdlové etikety, s 8 etiketovacími stanicemi - Převod lahví Další informace: Roky výroby: 1975–1979 Kapacita: 9000 lahví/h Formáty: 0,5 l euro láhev; korunkový uzávěr; šroubovací uzávěr; přepravka na nápoje 20x0,5 l Výbava: inspektor prázdných lahví; plnicí a uzavírací stroj (28 plnicích ventilů a 7 uzavíracích stanic); šroubovačka; etiketovačka; přeprava lahví. Hnsdpfxsw Tmt Aj Alhen

Stav: použitý, Stroj (doplněk): Roky výstavby: 1991 - 1995 Výkon: 50000 bph Formáty: 0,33 litru LongNeck, 0,5 litru NRW lahve, etikety na hrdlo/hrdlo/pánev/zadní etikety, pivo a europalety Hnsdsvcqr Dopfx Alhsn Vybavení: odkorkovač, vybalovač lahví, myčka lahví, kontrola prázdných lahví, plnička a uzávěr lahví, kontrola stavu náplně, etiketovač, datování, kontrola etiket, kontrola korunkových uzávěrů, balička lahví, kontrola plných přepravek, přeprava lahví a přepravek

Stav: použitý, Linka na plnění skleněných lahví pro pivo a nealkoholické nápoje pro plnění 9000 bph. Obsahuje: - Odšroubovávačka: JOHA typ Smaragt, vyrobená v roce 1990, s jednou odšroubovací hlavou - Vybalovač lahví: JOHA typ E100, vyrobený v roce 1978, s jednou balicí hlavou - Myčka beden: JOHA typ KA2N, vyrobená v roce 1983 - Myčka lahví Pirzer, vyrobená v roce 1983, s 19 stojany na lahve v jedné řadě - Kontrolor prázdných lahví: Inex typ Optiscan 4s - Plnička a uzávěr lahví: Krones typ 28/7, vyrobený v roce 1975, s 28 plnicími ventily a 7 uzavíracími stanicemi - Uzávěrka: Adelski, se 4 uzavíracími stanicemi - Etiketovač: Pirzer, vyrobený v roce 1979, pro břišní a hrdlové etikety, s 8 etiketovacími stanicemi - Balírna lahví: JOHA typ A400 Q, vyrobená v roce 1977, s jednou balicí hlavou Stroj (doplněk): - balicí stroj pro balení lahví do lahví: Rok výroby: 1975 - 1990 Kapacita: 9000 bph Formáty: 0,5litrová eurolahev; korunkový uzávěr; šroubovací uzávěr; 20x0,5litrová přepravka na nápoje Hedpfovcq Avjx Alhjnn Vybavení: odšroubovací stroj; vybalovač lahví; myčka přepravek; myčka lahví; kontrolor prázdných lahví; plnička a uzávěr lahví (28 plnicích ventilů a 7 uzávěrů); uzávěrka; etiketovací stroj; balička lahví

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, kombinovaný plnič lahví s etiketovacím strojem "Krones Bloc" Stroj (doplňující): bloková plnicí a etiketovací linka Hsdpfxjxb Ahwe Alhjnn Kapacita: 7000 lahví/hod Výkon: 38,1 kVA Proud: 55 A Napětí: 230/400 V Frekvence: 50 Hz Formáty: 0,5 l NRW (přední/hrudní/zadní etiketa), 0,33 l Steinie (přední/zadní etiketa), 0,33 l Longneck (přední/hrudní/zadní etiketa) Směr chodu: zprava doleva Ovládání / řízení: Siemens S 5 Umístění: volně stojící Vybavení: zavírač na korunkové uzávěry, univerzální etiketovač Periferie: inspekční zařízení miho

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Stroj (navíc): 50 000 otáček za minutu, korunové zátky Jmenovitý výkon: 50000 bph Formáty: 0,33 l LongNeck, 0,5 l NRW lahve; korunkové zátky Směr chodu: pravý -> levý Obsluha / ovládání: Siemens S5 Základní provedení: hladinová plnička s potrubím zpětného vzduchu Vybavení: 120 plnicích míst, 24 uzavíracích míst, dvojité předvypouštění, vysokotlaké vstřikování Hedpfsvcqr Rjx Alhjnn

Stav: použitý, Systém plnění skleněných lahví pro horké plnění smoothies. Skládá se z následujících komponent: - Vybalovací stůl - Oplachovač lahví - Vakuová plnička (s 24 plnicími ventily, Nagema, 1984, typ "VW 24/1") - Bleskový pasterizátor (KZE) - Tlaková nádoba - Uzavírací stroj (Marchesini, typ "ML667") - Třídička víček - Tunelové chladiče - Dmychadlo - Řízení víček (BBull CIS) - Etiketovací stroj (Anker, 1999, typ "Roland 10/4") - Balicí stůl - Dopravníky - Ovládací panel - Chladicí věž - Parní kotel Stroj (doplňkový): horké plnění s pasterizací Kapacita: 5000 lahví/h Hnjdpfxjwgc R Eo Alhsn Formáty: lahve o objemu 0,25 litru, uzávěry s otočným uzávěrem Vybavení: Vybalovací stůl, oplachovač, vakuová plnička, bleskový pasterizátor, tlaková nádoba, uzavírací zařízení, třídič víček, tunelový chladič, odfuk víček, ovládání víček, etiketovací stroj, balicí stůl, dopravníky, ovládací panel, chladicí věž, parní kotel

Stav: použitý, Linka na plnění lahví s kapacitou 30 000 lahví/h. Používají se jednorázové a opakovaně použitelné lahve 0,33l Vichy, 0,33l Euro, 0,35l Frucade a 0,5l NRW. Systém se skládá z následujících strojů/komponent: -Vybalovací a paletizační systém Výrobce: Radenska & Steinle -Unpacker Výrobce: SZA Federspiel -Nový zvedák skla Výrobce: Steinle Fördertechnik -Výrobce Uncorker: Rink -Myčka lahví Výrobce: Krones -Myčka přepravek -Inspektor lahví Výrobce: Krones -Výrobce plničky lahví s plnicím hrdlem Krones - Výrobce plničky lahví Krones: ner -Kontrola hladiny lahví Výrobce: Metec -Labeler Výrobce: Krones/Renner -Ovládání etiket Výrobce: Miho -Packer Výrobce: SZA Federspiel -Plná kontrola přepravky Výrobce: Metec -Rozbalovač nosiče lahví Stroj (přídavný): s depaletizací a paletizací, vyrobený v letech 1993 až 2009 Vybavení: Depaletizační a paletizační systém; rozbalovač; nový čistič skla; odvíčkovač; myčka lahví; myčka přepravek; inspektor lahví; předehřívač piva; plnička lahví; podavač uzávěrů lahví; kontrola úrovně; štítkovač; kontrola štítků; balič; úplná kontrola bedny; erektor nosiče lahví Hsdjvu Tt Iepfx Alhsnn