Prodej použitých Diener Electronic Gmbh Short-Cyde Tetra (74 651)

Rok výroby: 2019, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 118413, (Sdělte nám prosím svou nabídkovou cenu) Prodej pouze v rámci Evropy, včetně Turecka Cena bez obalu; podmínka dodání: (umístění stroje) ===== Technické údaje viz příručka. Veškerá záruční práva jsou vyloučena. Na správnost technických údajů a rok výroby, na úplnost příslušenství a nářadí, a za dodržení všech bezpečnostních požadavků a požadavků na ochranu životního prostředí uvedených v předpisech o prevenci nehod. Zákaz prodeje soukromým osobám. Prodej pouze v rámci Evropy včetně Turecka Cena bez obalu; dodací podmínka: FCA (umístění stroje) ===== Technické údaje viz prospekt v příloze. Iodpfxoydqk He Anyjig Vedoucí jazyk německého textu. Bez jakýchkoli záruk a garancí, včetně kompletnosti nářadí a příslušenství, jakož i ekologických a bezpečnostních předpisů. Zákaz soukromého prodeje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: D714 HDB, Oddělovač Tetra Pak Centri D714 HDB Objem 22 000 litrů Rok výroby 2017 Ijdpfx Ajzy Riyenysig Tento oddělovač je součástí rozsáhlého závodu na výrobu sýrů, který je nyní k dispozici v Irsku. Pro více informací nás prosím kontaktujte.

Rok výroby: 2023, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 123168, Zařízení jako nové; V současné době v dceřiné pobočce Iiodpoy R Ah Esfx Anyog

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Nová frézka Vertikální frézka VADARI GmbH, typ SRM 2027-60 KN – k dispozici také verze 90 KN nebo 120 KN! Iiodpjuqbnhofx Anyeg FRÉZKY, VYROBENO V NĚMECKU. Poznámka: Stroj lze nabídnout a vyrobit také ve variantě s tažnou silou 90 KN (9 tun) nebo 120 KN (12 tun). ==> Informace pro výrobní společnosti a obchodníky s vlastní výrobou: V případě zájmu lze od nás zakoupit výkresy, práva, náhradní díly, databáze zákazníků a potenciálních zájemců, projektovou a výrobní dokumentaci (včetně projektů pro variantu s tažnou silou 9 tun) pro vertikální frézku. V případě zájmu se prosím ozvěte. ==> Nové stroje vyrábíme na zakázku po obdržení objednávky. Možná je i krátkodobá výroba a dodání. ==> V současné době jsou okamžitě k dispozici náhradní díly, jako jsou vřetena a vřetenové matice, pro vertikální frézky Wolff SRM a VADARI SRM. Cenově výhodná a mimořádně robustní vertikální frézka pro dlouhodobé používání. Frézovací nástroje (včetně speciálních fréz pro vnitřní ozubení atd.) a příslušenství jsou k dispozici. Prosím, zašlete samostatnou poptávku. Na naší frézce lze použít všechny frézovací nástroje a držáky nástrojů od jiných výrobců! Kompletní výroba a montáž probíhá v našem závodě v Německu. Dále nabízíme náhradní díly (vřetena, vřetenové matice, motory, ozubená kola a všechny další potřebné komponenty – včetně elektrického vybavení) také pro frézky Wolff a VADARI SRM. Vertikální frézka, typ SRM 2027 – NOVÝ STROJ: Varianta 60 KN: Rozsah použití se týká především výroby drážek pro unašeče od 3 do 28 mm (ale i větších rozměrů) a profilů s podobnými rozměry. Díky své kompaktní konstrukci a minimálním nárokům na prostor lze tento stroj úspěšně používat v malých, středních i velkých podnicích. Nízká cena ospravedlňuje pořízení i pro malé série a jednotlivé zakázky. Pohon je zajištěn reverzibilním převodovým brzdovým motorem. Bezúdržbový pohon s dvojitým vřetenem zajišťuje plynulý chod a centrální bod tahu, stejně jako konstantní řeznou sílu. Volný pracovní stůl umožňuje bezproblémové umístění i velkých obrobků. Většina obrobků, které se mají frézovat, nemusí být pevně upnuta. Nastavení zdvihu se provádí pomocí nastavitelných koncových spínačů s omezením zdvihu. U krátkých nábojů/obrobků lze umístit několik obrobků na sebe. Frézovací nástroje, trny a náhradní díly na vyžádání. Technické údaje: Tažná síla: 60 KN při 3 m/min, 40 KN při 6 m/min. Rychlost frézování: 3 m/min + 6 m/min. (Volitelně: plynule nastavitelná rychlost (od 0 m/min do 6 m/min) pomocí rozšířené elektroniky) Rychlost posuvu: 6 m/min. Zdvih: 1050 mm Délka frézovacího nástroje: 1200 mm Průměr obrobku: libovolný Pracovní stůl: 450 x 350 mm Průchodný otvor v stole: 140 mm Hmotnost: cca 510 kg Plocha: 750 x 570 mm Celková výška stroje: 1510 mm Výkon pohonu: 3,7 / 4,4 kW Elektrická výbava: 400 / 230 V, 50 Hz Řídicí napětí: 230 V Provozní napětí: 400 V, 50 Hz Lakování: Vnější: RAL 7035/7036/7016, Vnitřní: RAL 3000 Bezpečnostní dveře: standardní výbava Chladicí zařízení: standardní výbava Stroj splňuje aktuální směrnici o strojních zařízeních a má označení CE.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkčnost: nezkoušeno, vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 32 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, teplota: 125 °C, Počet komor: 1, Nabízíme dva použité PECI PRO KATALYTICKÉ ODSTRAŇOVÁNÍ SMĚSNÝCH PLYNŮ 125 °C, výrobce Zahner Electronic, rok výroby 2014. Pec byla zakoupena s úmyslem využít jeho součásti jako náhradní díly. Nebyla uvedena do provozu. Nic nebylo demontováno. Rok výroby: 2014 Jmenovitá frekvence: 50 Hz Jmenovité napětí: 3L, N, PE 3 × 400 V AC Stupeň krytí: IP40 Řídicí napětí: 24 V DC Jmenovitý proud: 32 A Iijdpfozq Ax Ujx Anyeg Zkratový proud Icp: 10 kA Špičkový zkratový proud Ipk: 17 kA Typové zkoušky: nebyly provedeny Ochrana proti dotyku: pro vyškolený personál. Uvedená cena je za dvě kusy. V případě dotazů nebo potřeby dalších informací nás prosím kontaktujte zprávou nebo telefonicky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Technické specifikace a výkonové parametry Tento aseptický tank o objemu 20 000 l je navržen pro hygienické skladování a pufrování v nápojovém průmyslu a průmyslových balicích provozech. Kombinuje nově vyrobenou tlakovou nádobu s prověřenou aseptickou technologií, což z něj činí robustní řešení pro modernizaci použitých stáčíren a integraci do druhotných instalací. Jmenovitý objem: 20 000 l Projektový tlak: 0,09 až −0,1 MPa (rozsah přetlaku i plného vakua) Tlak pro zkoušku těsnosti: 0,12 MPa Projektová teplota: 148 °C Materiál pláště: nerezová ocel S31603 (potravinářská odolnost vůči korozi) Rok výroby (plášť tanku): 2025 Rok původu tanku: 2011, původem z Tetra Pak Norma konstrukce: GB/T 150-2024 (tlakové nádoby) Technologická základna: aseptický modul Tetra Pak pro nápojové aplikace Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tank je připraven na bezproblémové začlenění do automatizovaných procesních systémů běžných v moderních stáčecích linkách. Připojovací porty a příruby ventilů umožňují měření hladiny, tlaku a teploty, stejně jako aseptické procedury SIP (sterilizace párou na místě) a CIP (čištění na místě). Systém je doprovázen sadou dokumentace s aktivačními a sekvenčními schématy, včetně popisu komunikace pro řízení S7, s podporou PLC/HMI konektivity, blokování a recepturně řízeného provozu. Iisdpox E Tbfjfx Anyjg Signály připravené pro PLC: hladina, tlak/vakuum, teplota Rozhraní pro aseptická ventilová pole a okruhy CIP/SIP Bezpečnostní blokace při přetlaku a vakuu Dokumentace pro uvedení do provozu a nastavení parametrů Možnosti integrace do stáčecí linky Tank lze použít jako aseptický pufrovací nebo skladovací zásobník mezi tepelným zpracováním (např. UHT) a následným stáčením. Umožňuje samostatný provoz nebo zapojení do kompletní balicí linky, je vhodný pro prostředí nápojové výroby s PET, sklem nebo kartonovými obaly. Změny formátu jsou minimální, protože kapacita a procesní parametry jsou řízeny recepturou. Online integrace s UHT, aseptickými ventilovými rozvody a stáčecími stroji Samostatné použití pro dávkové pufrování a sterilní skladování Kompatibilní s CIP/SIP užitkovými okruhy a sanitárním potrubím Ideální pro modernizaci použité nebo second hand stáčecí linky Stav stroje a historie servisu Tlaková nádoba (plášť tanku) je nově vyrobena v roce 2025, doplněna systémovou dokumentací a původní aseptickou technologií z roku 2011 (Tetra Pak). Zařízení je nabízeno jako použité a je připravené k provozu po správné instalaci a uvedení do provozu. K dispozici jsou technické manuály pro plánování údržby, preventivní servisní rutiny a efektivní spuštění. Nový plášť (2025) s doloženou tlakovou zkouškou a projektovými parametry Dodává se s technickými manuály, pokyny k preventivní údržbě a výkresy rozvodů i rozložení Připraveno pro rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslových balírnách Provozní výkon a flexibilita Konstrukce umožňuje hygienické a aseptické podmínky, tank poskytuje stabilní funkci přetlaku/vakua pro sterilní skladování.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 11 298 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 665001, pojezdová dráha osy X: 700 mm, pojezd osy Y: 550 mm, pojezd osy Z: 450 mm, hmotnost obrobku (max.): 2 000 kg, maximální otáčky vřetene: 42 000 ot./min, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 40, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! Podání nabídky je závazné a vyžaduje včasné vyzvednutí mezi 21. 9. a 1. 10.! TECHNICKÉ ÚDAJE Rozsah pohybu v ose X: 700 mm Rozsah pohybu v ose Y: 550 mm Rozsah pohybu v ose Z: 450 mm Pohybové osy Iiedpoz Apllsfx Anyog Maximální rychlost pohybu v osách X, Y a Z: 30 m/min Maximální zrychlení v osách X, Y a Z: 15 m/s² Přesnost polohování TP dle DIN ISO 230-2: 0,005 mm Opakovatelná přesnost: 0,002 mm Pracovní stůl Délka stolu: 850 mm Šířka stolu: 700 mm Počet T-drážek: 5 Rozměry T-drážek: 18 H12 Nosnost stolu: 2 000 kg Maximální hmotnost obrobku: 2 000 kg Vzdálenost od uchycení vřetena k stolu: 550 mm Vřeteno Uchycení vřetena: HSK-E 40 Otáčky vřetena: 3 000 – 42 000 ot./min Výkon vřetena: 17 kW Měnič nástrojů Počet pozic v zásobníku nástrojů: 40 TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Typ stroje: CNC HSC obráběcí centrum CNC řízení: Andronic Elektrické přípojky Síťové napětí: 400 V Síťová frekvence: 50 Hz Jištění: 32 A (?) Rozměry a hmotnost Celková délka: 3 300 mm Celková šířka: 2 300 mm Celková výška: 2 300 mm Celková hmotnost: 7 700 kg Provozní údaje Doba provozu stroje: 275 dní 5 hodin 13 minut 39 sekund Doba provozu vřetena: 11 297 hodin 20 minut 11 sekund VYBAVENÍ - Plné opláštění - Průvodnice chráněné proti prachu a kapalinám - Odsávání olejové mlhy - Chladicí zařízení s kompresorem - Frekvenční měnič - Heidenhainovy skleněné měřítka v osách X, Y a Z - Pracovní osvětlení v interiéru - Technická dokumentace - Pracovní stůl - Uchycení nástrojů HSK-E-40 - Nástroje - Rozměry pracovního stolu: přibližně 1 500 × 900 × 1 100 mm Externí reference: Demo – Šarže 2

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 125 kg, vstupní napětí: 230 V, celková délka: 1 500 mm, celková výška: 1 000 mm, celková šířka: 700 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, Siemens S7 PLC – výcvikové a testovací zařízení AP2 pro elektrotechniky specializované na automatizační techniku – zařízení s dopravníkem Výrobce: Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG Iedpozp Iqmsfx Anyoig Rok výroby: 2022 Řídicí systém: Siemens S7 PLC Popis: Na prodej je kompletní, profesionálně vyrobené výcvikové a testovací zařízení pro vzdělávání v oblasti elektrotechniky / automatizační techniky. Zařízení bylo vyrobeno společností Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG jako speciální stroj a slouží k praktickému provádění pracovních úkolů pro závěrečnou zkoušku, část 2 (AP2), pro elektrotechniky specializované na automatizační techniku. Modul umožňuje kompletní průběh automatizačního úkolu, od elektrického zapojení přes programování PLC až po uvedení do provozu a odstraňování závad. Technické vybavení: Řídicí systém Siemens S7 PLC Kompletní rozvaděč s průmyslovým zapojením Napájecí a ochranné zařízení Vstupní/výstupní obvody Řízení dopravníkového zařízení Motorový pohon s výkonovou jednotkou Senzory a akční členy Ovládací a signalizační prvky Svorkovnicový a dokumentační systém Oblasti použití: Vzdělávání elektrotechniků specializovaných na automatizační techniku Příprava na zkoušku AP2 Odborné školy a technická školicí střediska Interní školení a další vzdělávání Výhody: Průmyslová konstrukce, vyrobená jako speciální stroj Nejedná se o jednoduché výukové zařízení, ale o prakticky orientovanou konstrukci stroje Realistická simulace automatizačního úkolu Okamžitě připraveno k použití Ideální pro školení učňů Stav: Velmi dobrý stav, rok výroby 2022, plně funkční. Rozsah dodávky: Kompletní testovací/výcvikový modul Rozvaděč Zařízení s dopravníkem Řídicí systém PLC Související dokumentace

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 0-279-09-0107, Vybavení: dokumentace / manuál, osvětlení, Nabízíme kompletní kašírovací linku FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Sestava je určena k nanášení lepidla a následnému kašírování deskových materiálů fólií nebo jinými povrchovými materiály. Technická dokumentace a další informace jsou k dispozici na vyžádání. Iiodpfozxq Umex Anyjg

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použité Shrink Wrapper Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hod Použité smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 balíčků/hodinu efektivně smršťovací fólie. V důsledku toho jeho plně automatizovaná struktura a výrobní kapacita 1200 svazků za hodinu zajišťuje vysoký výkon. Technické a funkční specifikace Použitá smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hodinu pracuje s nepřetržitým pohybovým systémem, čímž udržuje stálý tok výroby bez přerušení. Navíc proces balení aplikuje smršťovací fólii, efektivně balí láhve, kartony a další nádoby. Systém navíc podporuje vysokorychlostní výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a optimalizuje provozní efektivitu. Kromě toho stroj obsahuje systém přímého inline podávání, který mu umožňuje přizpůsobit se různým rychlostem dopravníku a zároveň se hladce integrovat s ostatními stroji na stáčecí lince. Výsledkem je, že tato konfigurace zjednodušuje integraci do stávajících závodů bez nutnosti složitých stavebních úprav. Vlastnosti smršťovací fólie Konkrétně použitá smršťovací fólie Tetra Pak  používá standardní smršťovací fólii, čímž eliminuje potřebu podpory potištěné fólie. V důsledku toho tato konstrukce zvyšuje flexibilitu při výběru obalového materiálu a výrazně snižuje provozní náklady. Stroj proto zůstává vhodný pro různé průmyslové aplikace. Schopnost sdružování Je pozoruhodné, že systém svazkování použité smršťovací fólie Tetra Pak vytváří balíčky s podnosy nebo bez nich, v závislosti na zvolené konfiguraci. Kromě toho stroj pojme různé formáty kontejnerů, včetně lahví, kostek a kartonů, čímž poskytuje vysokou flexibilitu při řízení výroby. Protože běží rychlostí 20 svazků za minutu, systém efektivně dodává 1 200 svazků za hodinu, což z něj činí vynikající volbu pro vysoce produkční závody, jejichž cílem je optimalizovat pracovní tok. V důsledku toho mohou podniky výrazně zvýšit svou provozní propustnost. Smršťovací tunel Použitá smršťovací fólie Tetra Pak obsahuje vysoce účinný smršťovací tunel, který zajišťuje rovnoměrné utěsnění a utažení fólie kolem svazku. Systém navíc reguluje teplotu, čímž zaručuje optimální smrštění bez poškození balených produktů. Výsledkem je, že tato funkce zachovává kvalitu balení a efektivně minimalizuje výrobní odpad. Provozní podmínky a bezpečnost použité smršťovací fólie Tetra Pak V současné době zůstává použitá smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hod ve skladovacím stavu, takže je připravena k opětovné instalaci a provozu. Kromě toho systém obsahuje bezpečnostní zařízení, která chrání obsluhu během používání, čímž minimalizují rizika nehod a zajišťují shodu s průmyslovými předpisy. Iiodpfsv Ew Iwex Anyjg Použité smršťovací fólie Tetra Pak, vyrobené v roce 2003, nadále poskytují účinný, robustní a snadno integrovatelný obalový systém. Navíc jeho modulární struktura a kompatibilita s různými obalovými materiály z něj činí všestranné řešení pro různá odvětví v potravinářském a nápojovém průmyslu. V konečném důsledku tento stroj umožňuje společnostem optimalizovat jejich balicí operace při zachování vysokých standardů bezpečnosti a účinnosti

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 11H82290, Stroj pro výrobu sešitů E.C.H. WILL GmbH / Model Alpha RF (vyrobeno v roce 2012) Pro výrobu hotových sešitů s předem potištěnými obálkami Technické údaje Mechanická rychlost papírové pásky/minutu: max. 300 m Počet pracovních cyklů/minutu – sekce pro zpracování: max. 60 Při výrobě 4 sešitů současně – sešity/hodinu: max. 14 400 Šířka kotouče: max. 960 mm / min. 580 mm Průměr kotouče: max. 1 200 mm Délka tisku (obvod válce): max. 670 mm / min. 300 mm Délka řezu – příčný řezací nůž: min. 300 mm Pro výrobu sešitů: max. 500 mm Pro výrobu bloků: max. 670 mm Kroky nastavení: 5 mm Počet řezů/minutu – příčný řezací nůž: max. 1 000 Rozsah rozměrů hotového výrobku (nepotvrzená strana x potištěná strana): max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Počet listů: min. 5 / max. 50 Tloušťka sešitu (v rozloženém stavu): max. 5 mm Hlavní vybavení Navíjecí jednotky • 2 x navíjecí jednotky s hřídelem Jednotka pro linkování • 1 x jednotka pro linkování, maximálně pro 4 linkovací barvy Poznámka: Jednotka pro linkování je vybavena pro: • 2-barevné linkování z 1 pásky, nebo • 1-barevné linkování ze 2 pásek Podélná perforační jednotka (pro provoz s 1 páskou) • 1 x podélná perforační jednotka Příčná řezací jednotka • 1 x příčný řezací systém s 1 nožem umožňuje rychlou a snadnou výměnu a nastavení nože Antistatický systém • Antistatické zařízení pro manipulaci s papírem Zařízení pro překrývání listů • 1 x zařízení pro překrývání listů Jednotka pro počítání a řazení listů Iiedpszq Av Tjfx Anyeg • Systém pro počítání a řazení listů Podavače obálek (1. / 2. / 3. / 4. podavač obálek) • Automatický podavač Will pro předem potištěné obálky Vysoký výstup • Jednotka pro vysoký výstup, systém v jedné lince pro sběr velkých listových sekcí Šicí jednotka • Průměr drátu: č. 24–26 • 9 x šicí hlavy Jednotka pro sekční skládání • 1 x jednotka pro sekční skládání Jednotka pro lisování hran • 1 x jednotka pro lisování hran Řezací stroj • 1 x nůž pro ořez bočních hran • 3 x oddělovací nože • 2 x boční ořezávací nože Zařízení pro zaoblování rohů • Jednotka pro zaoblování rohů hotových sešitů Jednotka pro otáčení sešitů • Stanice pro otáčení sešitů pro rovnoměrné skládání Výstup stohu sešitů • Výstup stohu sešitů • Stůl pro skládání a míchání titulních stran (dodatečně montován) Elektrické zařízení • Zařízení pro udržování vhodné teploty pro elektronické komponenty v řídicích skříních Pneumatické zařízení • Pneumatický systém pro provoz stroje

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2023, typ řízení: CNC řízení, stupeň automatizace: automatický, typ pohonu: elektrický, výrobce řídicích jednotek: RAS, model regulátoru: 4,0, pracovní šířka: 3 200 mm, nastavení spodního nosníku: 650 mm, nastavení ohýbacího nosníku: 150 mm, instalační výška: 2 200 mm, hloubka hrdla: 1 000 mm, Úhel ohybu (max.): 180 °, poloměr ohybu (max.): 25 mm, polom ohybu (min.): 1 mm, provozní rychlost: 120 mm/s, rychlost couvání: 200 mm/s, počet os: 4, typ koruny: řízený CNC, max. tloušťka plechu: 4 mm, max. tloušťka ocelového plechu: 3 mm, max. tloušťka nerezového plechu: 2 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 4 mm, rychlost dorazu osa R: 200 mm/s, Délka pohybu dorazu v ose R: 150 mm, zdvih dorazové lišty osa Z: 3 250 mm, celková hmotnost: 11 500 kg, celková délka: 5 600 mm, celková šířka: 3 360 mm, celková výška: 2 200 mm, vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 32 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, PRODÁM CNC OHÝBACÍ A HRANOVACÍ LIS RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Cena: 250 000 EUR bez DPH – k jednání Na prodej je špičkový CNC ohýbací a hranovací lis RAS XLTbend 71.30 UpDown od renomovaného německého výrobce RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Stroj je určen pro profesionální výrobu dílů z ocelového, nerezového a hliníkového plechu. Technologie UpDown umožňuje ohýbání nahoru i dolů bez nutnosti otáčení obrobku, což výrazně zkracuje výrobní čas a zvyšuje produktivitu. TECHNICKÉ PARAMETRY: • Pracovní délka: 3200 mm • Max. tloušťka plechu: - běžná ocel: 3,0 mm - nerezová ocel: 2,0 mm - hliník: 4,0 mm • Výška otevření příčného nosníku: 150–650 mm • Automatické CNC nastavení parametrů ohýbání • Servopohony pracovních os • Beam-in-Beam technologie pro velmi vysokou přesnost ohýbání • CNC řízení s 3D vizualizací VYBAVENÍ: • CNC řízení XLTbend • Dva dotykové monitory 24" • Import souborů STEP, DXF, GEO • Automatická generace ohýbacích programů • 3D simulace ohýbacího procesu • Polohovací stůl typu „T“ • Polohovací systém s přísavkami • Automatická sekvence ohýbání • Klimatizovaný řídicí rozvaděč • Bezpečnostní a diagnostický systém VÝHODY: • Velmi vysoká výrobní kapacita • Minimalizace zásahu obsluhy • Možnost výroby složitých dílců bez překládání tabule • Ideální pro výrobu krytů, kazet, rozvaděčů, ventilačních prvků a plechových konstrukcí Stav: velmi dobrý Umístění: Skarżysko-Kamienna, Polsko Cena: 250 000 EUR bez DPH – k jednání Ijdpfjzfvkgox Anyoig Kontakt: Kamil Wiatrak

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 61036679, upínací síla: 1 600 kN, průměr šroubu: 40 mm, zdvihový objem: 393 cm³, vstřikovací tlak: 1,892 lišta, vstřikovací hmotnost: 358 g, minimální výška formy: 200 mm, vysouvací síla: 33 000 N, zdvih vyhazovače: 100 mm, otevírací zdvih: 950 mm, instalační výška: 500 mm, celková délka: 5 650 mm, celková šířka: 1 820 mm, celková výška: 1 950 mm, celková hmotnost: 9 700 kg, topný výkon: 15,5 kW (21,07 k), typ pohonu: Vollelektrisch, volné pole: 570 mm, hmotnost nástroje: 600 000 g, Vstřikovací stroje přímo od výrobce! Jako výrobce KraussMaffei Vám nabízíme naše prověřené a flexibilní skladové stroje: Základní vstřikovací stroj precisionMolding je ideálním řešením pro vstup do plně elektrického vstřikování, abyste mohli rychle a inovativně reagovat na požadavky trhu. Kombinuje vysoký výkon, jednoduchou obsluhu a krátké dodací lhůty. Vhodný je pro různá použití, například v obalovém průmyslu, elektro a elektronickém průmyslu, medicíně a automobilovém průmyslu. Vaše výhody: – Optimalizovaný poměr ceny a výkonu pro širokou škálu aplikací – Vysoká energetická účinnost díky plně elektrické koncepci stroje – Rychlé dodávky díky základnímu konceptu stroje s širokým spektrem volitelných možností TECHNICKÉ ÚDAJE: KM 160 / 750 PA G01 (objednávka 38670011) (č. stroje: 61036683, nové, rok výroby 2013) OVLÁDÁNÍ: - MC P1 s 15" TFT barevným displejem a multitouch funkcemi UZAVÍRACÍ JEDNOTKA: Isdpfx Ajyzz Irjnyoig - Uzavírací síla: 1600 kN - Max. síla otevření nástroje: 120 kN - Světlost (š x v): 570 x 520 mm - Upínací deska (š x v): 770 x 720 mm - Montážní výška formy min. - max.: 200 - 500 mm - Otevírací délka: 950 mm - Max. otevření formy: 450 mm - Pohon vyhazovače: elektrický - Zdvih vyhazovače: 100 mm - Síla vyhazovače vpřed/vzad: 33 / 33 kN - Rychlost vyhazovače vpřed/vzad: 300 / 300 mm/s - Max. hmotnost formy: 1200 kg VSTŘIKOVACÍ JEDNOTKA: - Průměr šneku/typ: 50 mm / standard - Efektivní Ls/D poměr: 20,2 - Vstřikovací tlak: 1892 bar - Zdvihový objem: 393 cm³ - Hmotnost dávky při max. zdvihu pro PS: 358 g - Rychlost vstřikování: 200 mm/s - Průtok vstřikování: 393 cm³/s - Pohon šneku/otáčky: 267 1/min - Plastifikační výkon (standardní šnek): 36,5 g/s - Přítlačná síla trysky: 42 kN ELEKTRICKÉ PARAMETRY: - Připojovací výkon: 31,2 kW - Instalovaný topný výkon: 15,5 kW - Napájení: 400 V / 50 Hz, 3 fáze s nulovým vodičem HMOTNOST A ROZMĚRY: - Čistá hmotnost se skříní: 9,7 t - Délka x šířka x výška: 5,65 x 1,82 x 1,95 m DODATEČNÁ VÝBAVA: - Opotřebení odolná plastifikace - BluePower izolace plastifikačního válce - Otevřená tryska - 1x vzduchový ventil (BWAP) - Pneumatické řízení horkého vtokového uzávěru 1x - Elektrické rozhraní pro pneumatickou kaskádu 4x - Euromap rozhraní pro manipulaci E18 + E67 - Euromap rozhraní (centrální počítač) E67, E77 - Vodní baterie 4x - Elektrická příprava pro hydraulický pomocný agregát - Automatické centrální mazání - Adaptivní řízení procesu (APC) - Vstřikování s lisovacím efektem - Graficky analyzační balíček - Výkyvné zařízení vstřikovací jednotky Stroj je umístěn v našem závodě Parsdorf a je ihned k dispozici. Další volitelné vybavení na vyžádání rádi nabídneme. Těšíme se na Vaši poptávku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: 315031/02, pracovní šířka: 1 800 mm, délka obrobku (max.): 3 000 mm, výška obrobku (max.): 25 mm, TECHNICKÉ SPECIFIKACE Rozměry obrobku: Maximální délka: 3 000 mm Minimální délka: 400 mm Maximální šířka: 1 800 mm Minimální šířka: 200 mm Maximální tloušťka: 25 mm Minimální tloušťka: 3 mm Maximální průhyb: 1 mm Maximální průměr papírové role: 500 mm Šířka papírové pásky: 1 980 mm Maximální pracovní šířka: 1 800 mm TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Minimální teplota: -5 °C Pracovní rychlost: 0,8–2 m/min Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Isdpfx Anezypm Djysig Tlak: max. 6 bar VYBAVENÍ Válcová dráha TVR18/2000 Pracovní šířka: 1 800 mm Rychlost: 0,35–6,1 m/min Průměr válce: 66 mm Rozteč válců: 125 mm

Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 6 123 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 20-22-004, Jako nový, téměř nepoužitý Iiedpfxoziaqfe Anyjg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 9 000 mm, Lepicí buňka s robotem ABB IRB 4600-60/2.05 Součást lepicí buňky: Robot (hmotnost 425 kg, užitečné zatížení 60 kg, rok výroby 2020) 7. osa + ocelová konstrukce (na rozdíl od obrázků byla osa a ocelová konstrukce prodloužena na přibližně 9 m) Lepicí jednotky Ochranné zábrany atd. Iodozz Agmspfx Anyeig Není součástí: Výklopné brány Upínací zařízení (lze zakoupit samostatně) Podrobné výkresy k dispozici na vyžádání.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2021, model laserového zdroje: HF, laserový výkon: 80 W, délka stolu: 1 000 mm, šířka stolu: 600 mm, výška obrobku (max.): 230 mm, rozlišení (max.): 1 000 DPI (bodů na palec), Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! Vhodné pro profesionální gravírování a řezání různých materiálů, jako je dřevo, akryl, sklo, plast a kov! TECHNICKÉ ÚDAJE Výkon laseru: 80 W Zdroj laseru: Synrad HF-CO₂ laserový zdroj Velikost stolu / pracovní plocha: 1 000 x 600 mm Maximální výška obrobku: 230 mm Isdszx Dz Hjpfx Anyjig Maximální rozlišení: 1 000 dpi Maximální rychlost řezu: 3 200 mm/s TECHNICKÉ DETAILY STROJE Napájení: 230 V Rozměry a hmotnost Rozměry stroje (d x š x v): 1 480 x 900 x 1 120 mm Hmotnost stroje: 300 kg VYBAVENÍ Microsonic automatický zaostřovací senzor pro automatickou detekci vzdálenosti a přesné zaostřování LED osvětlení vnitřního prostoru Zařízení pro gravírování na válcových obrobcích Externí odsávací systém Odolný Synrad CO₂ laserový zdroj

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 152 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 665182, pojezdová dráha osy X: 650 mm, pojezd osy Y: 550 mm, pojezd osy Z: 500 mm, maximální otáčky vřetene: 42 000 ot./min, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 40, Žádná minimální cena – zaručený prodej za nejvyšší nabídku! Podání nabídky zavazuje k odběru ve stanoveném termínu, a to mezi 21. 9. a 1. 10.! Výměna vřetena za 40 000 EUR v roce 2025! Od té doby vřeteno odpracovalo přibližně 150 hodin. TECHNICKÉ ÚDAJE Délka pohybu osy X: 650 mm Délka pohybu osy Y: 550 mm Délka pohybu osy Z: 500 mm Rychlosti posuvu Rychlost posuvu osy X: 30 m/min Rychlost posuvu osy Y: 30 m/min Rychlost posuvu osy Z: 30 m/min Vřeteno Upínání vřetena: HSK-E 40 Otáčky vřetena: 42 000 ot./min Doba provozu vřetena: 151 h 20 min 08 s Výměna vřetena: 2025 Náklady na výměnu vřetena: přibližně 40 000 EUR Magazín nástrojů Počet pozic pro nástroje: 40 Paletový systém Rozměry palety: přibližně 320 × 320 mm Upínání palety: otočný stůl DETAILY STROJE Napětí sítě: 400 V Frekvence sítě: 50 Hz Řídicí napětí: 24 V DC Maximální jištění: 63 A Příkon: 38 kVA Rozměry a hmotnost Celková výška: 2 850 mm Celková délka: 3 300 mm Celková šířka: 2 400 mm Hmotnost stroje: 9 000 kg VYBAVENÍ Iiodpfjz Aplxex Anyeg - Technická dokumentace - Návod - Upínací systémy HSK-E 40 - 3 palety Externí reference: Demo – položka 5

Rok výroby: 2018, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 10044/0218, !!! Detailní fotografie a produktové specifikace soutruhu TLI 10 naleznete v PDF souboru v příloze. !!! !!! TLI 10 SLOUŽÍ PRO OBRÁBĚNÍ VNITŘNÍCH A BOČNÍCH ČÁSTÍ PRSTENŮ !!! pro vnější obrobení nutno zakoupit stoj TL0 10, který nenabízíme Iiedpey S Sz Rofx Anysg Soustruhy jsou speciálně navrženy pro zpracování snubních prstenů a náramků. Oddělení vnitřního obrábění (TLI 10) a vnějšího obrábění (TL0 10) na dva stroje zajišťuje vysokou produktivitu. Veškeré potřebné soustružnické operace (rovinné obrábění, rádiusy, boční obrábění a srážení hran) lze provádět postupně bez nutnosti úprav nebo přestavby strojů. Technické parametry: TLI 10 Parametr Hodnota Pohon 0,55 kW s elektrickou brzdou Napájení 380 V / 50 Hz Regulace otáček potenciometr Rozsah otáček 0–1400 ot./min Rozměry 100 × 70 × 130 cm Hmotnost 170–190 kg

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Výrobce: Alfa Laval Model: Tetra pak C10-SM Rok: 05 Typ: deskový výměník tepla Aplikace: pasterizační zařízení Skupina médií: 2 Objem: 533 l Tlak: 0/16,0 bar Iedpfx Anex R A Edoyeig Teplota: 0 / 110°C Sekce: 5 Desky: 64 ks

Stav: připraven k použití (použité), Wire Electronic DSV 5431-25 / 380 - DSV 5431-25/380, v.č. dle foto, použité, běžné známky opotřebení, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotek Iiodpfxjz Adnuj Anyjg

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: AT88, Použitý sterilizační a homogenizační stroj Tetra Pak, 12 000 l/h. Tento použitý sterilizační a homogenizační stroj Tetra Pak o výkonu 12 000 l/h zpracovává tekuté potraviny prostřednictvím tepelné úpravy a homogenizace a zajišťuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy v průmyslové výrobě. Díky kombinaci systému UHT sterilizace s vysokotlakým homogenizátorem poskytuje optimální zpracování pro různé aplikace v potravinářství a nápojovém průmyslu. Jeho konstrukce navíc umožňuje snadnou integraci do stávajících výrobních linek, čímž je praktickou volbou pro výrobce. Iiedpfjv Di Itsx Anyog Obecné vlastnosti: Tento systém pracuje s kapacitou 12 000 litrů za hodinu (l/h) a nabízí vysoký výkon i konzistentní výsledky při tepelné úpravě a snižování velikosti částic. Společnost Tetra Pak, přední značka v oblasti technologií pro výrobu potravin, vyrobila tuto jednotku v roce 2008, čímž zajišťuje rovnováhu mezi osvědčenou spolehlivostí a pokročilou konstrukcí. Robustní konstrukce systému navíc zaručuje dlouhou životnost a snižuje potřebu údržby. Steritube UHT sterilizátor: Sterilizační zařízení Steritube UHT od společnosti Tetra Pak využívá vysoké teploty pro zajištění mikrobiologické stability tekutých produktů. Díky kontrolovanému systému ohřevu udržuje sterilizační teplotu v rozmezí 95 °C až 138 °C, v závislosti na požadavcích výroby. Operátoři mohou také nastavit dobu zdržení na několika úrovních, mezi 5, 10 a 15 sekundami pro počáteční fáze a 30, 45 a 60 sekundami pro pokročilé fáze, což umožňuje přesnou tepelnou úpravu. Pro optimalizaci přenosu tepla systém reguluje průtok horké vody mezi 10 500 a 32 000 l/h a zajišťuje tak rovnoměrnou sterilizaci. V důsledku toho udržuje jednotka vstupní teplotu 5 °C a výstupní teplotu mezi 85 °C a 95 °C, což umožňuje kontrolované chlazení před dalším zpracováním. Další významnou výhodou je, že konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci s homogenizačními systémy, CIP (Cleaning-in-Place) zařízeními a aseptickými balicími linkami. Alex 30 homogenizátor: Homogenizátor Tetra Pak Alex 30 pracuje s tlaky až do 250 barů a efektivně snižuje velikost částic a zlepšuje stabilitu produktu. Díky výkonu mezi 6 000 a 14 000 l/h je ideální pro zvýšení konzistence a kvality tekutých produktů ošetřených metodou UHT. Systém je navíc vybaven kuželovými ventily a písty z nerezové oceli nebo masivní keramiky, což zajišťuje odolnost a otěruvzdornost. Obsahuje také žebrová a V těsnění, která zajišťují účinné utěsnění a snižují nároky na údržbu. Protože homogenizační proces probíhá ve dvou stupních, systém zajišťuje maximální účinnost. První stupeň aplikuje 42 % tlaku, zatímco druhý stupeň zpracovává zbývajících 58 %, oba jsou elektronicky řízeny pomocí VDC signálů. Navíc jednotku pohání motor ABB M3BP315SMB 4 o výkonu 132 kW, který pracuje při 380 V a 50 Hz, což zaručuje spolehlivost a vysoký výkon. Současně DC termistor 7,5 V sleduje provozní teplotu, aby předešel případným poruchám.

Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 300 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: I100, Průmyslový systém pro nepřetržité zpracování pomocí šnekového lisu Florapower, vyrobený v Německu a uveden do provozu v říjnu 2021. Stroj má za sebou méně než 300 provozních hodin a je ve velmi dobrém, plně funkčním stavu. Systém byl původně navržen pro nepřetržité mechanické zpracování sušených květů konopí bez použití rozpouštědel a pro výrobu konopného/CBD oleje. Kromě zpracování konopí lze technologii šnekového lisu Florapower použít také pro mechanické zpracování a lisování za studena široké škály suchých olejnatých semen a dalších vhodných surovin. Přesná kapacita a procesní parametry závisí na surovině, konfiguraci šneku a požadovaných vlastnostech konečného produktu. Systém nabízí: automatické podávání a dávkování surovin průmyslová technologie nepřetržitého šnekového lisu řízení procesu pomocí PLC / dotykové obrazovky nastavitelné provozní parametry komponenty z nerezové oceli nepřetržité mechanické lisování koncept zpracování bez použití rozpouštědel Výrobce: Florapower GmbH, Německo Isdpfx Anszz Nvzoysig Rok výroby: 2021 Uvedení do provozu: říjen 2021 Provozní hodiny: méně než 300 hodin Stav: velmi dobrý / plně funkční Původní prodejní cena stroje: přibližně 96 000 EUR bez instalace a dopravy Celková původní investice: přibližně 110 000 EUR Umístění: Slovinsko, Evropská unie Požadovaná cena: 85 000 EUR – dohodou Stroj lze po předchozí domluvě prohlédnout a vyzkoušet za provozních podmínek. Pro vážné zájemce jsou k dispozici podrobné fotografie, provozní videa a další technická dokumentace. Demontáž, nakládka a mezinárodní doprava mohou být dohodnuty samostatně s kupujícím. Důvod prodeje: změna výrobního zaměření.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici. Ijdpfx Aez Ag Rrenyjig

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici. Isdpfez Agv Usx Anyeig