Prodej použitých Flämrich Screening Machine For Fine Materials (76 777)

Stav: připraven k použití (použité), * Značka: Flämrich * Model: třídicí stroj na jemné materiály Rcjdpfxjywndfe Ahled * Pracovní plocha: 1600 x 600 mm – 1 síto * Pohon: 4 kW elektromotor

Stav: připraven k použití (použité), * Značka: Eirich * Model: třídicí stroj pro jemné materiály * Plocha: 3000 x 1600 mm – 1 patro * Pohon: 4 kW elektromotor Rodjywmuvepfx Ahlecd * Na skladě: 2 kusy.

Stav: připraven k použití (použité), * Značka: Metso /CFBK * Model: třídička na mokré třídění * Sklad: 2 kusy * 1x Typ: 20/60-3 * Plocha síta: 6000 x 2000 mm – 3 patra * Včetně: pružin a elektromotoru 22 kW * 1x Typ: 17/50-3 Rcsdpeyymydsfx Ahled * Plocha síta: 5000 x 1700 mm – 3 patra * Včetně: pružin a elektromotoru 15 kW.

Stav: připraven k použití (použité), * Značka: dbr Fördertechnik Rsdpfxoy R Rvws Ahlecd * Rozměry: 5000 x 2000 mm – 1 podlaží. * Pohon: Elektromotor 15 kW * Součástí dodávky: pružiny a podpěry pružin. * Dostupnost: 2 kusy.

Stav: připraven k použití (použité), * Značka: dbr Fördertechnik Redpjywmw Refx Ahlocd * Typ: Elipsa, horizontální * Povrch: 5000 x 1600 mm – 2,5 podlaží * Pohon: 18,5 kW elektromotor.

Stav: připraven k použití (použité), * Značka: dbr Fördertechnik * Typ: Ellipse horizontal Rcjdsywmw Depfx Ahlsd * Povrch: 6000 x 1800 mm – 2 paluby * Pohon: 18,5 kW elektromotor.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, pojezdová dráha osy X: 50 000 mm, pojezd osy Y: 4 000 mm, vstupní napětí: 380 V, vstupní frekvence: 50 Hz, doba záruky: 24 měsíce, Vybavení: chladicí jednotka, GS-50040LB (úkosové řezání) Ultra-velkoformátový laserový řezací stroj 40kW šikmé řezání + 60kW přímé řezání Dual Beam, Dual Head, Dual Ultra Ultra velká řezná plocha: 50 m × 4 m Dvojité vysoce výkonné řezací hlavy – 60kW rovné a 40kW šikmé řezání Přesné řezání pro ultra silné plechy Výkon úkosového řezání: ✔ Zkosení Y: 40kW | 20mm uhlíková ocel | 1,4 m/min Rsdpfx Ahev Ng E Tslecd ✔ K-úkos: 40kW | 30mm uhlíková ocel | 0,35 m/min ✔ V-úkos: 40kW | 50mm uhlíková ocel | 0,2 m/min ✔ Přímé řezání: 60 kW | 150mm uhlíková ocel | 0,3 m/min Aplikace: Letectví | Stavba lodí | Mosty | Těžké stroje

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Tento výkonný stroj splňuje požadavky větších dřevozpracujících provozů a zaručuje vynikající výsledky broušení. Je vybaven elektronickým počítadlem zubů a autonomním chladicím systémem. ZM150 poskytuje přesné broušení za současného udržení optimálních pracovních podmínek. Díky dvěma elektromotorům, včetně 150mm CBN kotouče pro ostření a převodové jednotce motoru pro přesný posuv pilového kotouče, nabízí ostřič vynikající výkon. Rcedpfjxiv Ugsx Ahled Napájecí napětí – 380-400V Frekvence – 50Hz Příkon – 0,20kVA Kapacita – 65 zubů za minutu Šířka pilového pásu – 20 až 100 mm Rozteč zubů – 6–25 mm Brousicí kotouč – profilovaný CBN kotouč 150 mm Hmotnost – 115 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ZM101 je průkopnický produkt v naší nabídce, navržený pro broušení pilových pásů o šířce až 100 mm při pozoruhodné rychlosti 65 zubů za minutu. Tato efektivita umožňuje současně obsluhovat 3–4 pásové pily či pilařské stroje. Stroj je vybaven keramickým brusným kotoučem, díky kterému dokáže precizně nabrousit všechny typy zubových profilů. Jeho robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz i v nejnáročnějších podmínkách, což z něj činí oblíbenou volbu mezi našimi zákazníky. Jednoduché technické řešení navíc přispívá k snadné obsluze a nízkým nákladům na údržbu, což zvyšuje jeho atraktivitu. Rcsdpexlfwpjfx Ahled Technické parametry: Maximální délka pilového pásu: 6000 (8000) mm Minimální šířka pilového pásu: 20 mm Maximální šířka pilového pásu: 100 mm Maximální výška zubu: 12 mm Přední úhel zubu: 0÷25° Rozteč zubu: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Pracovní kapacita: 65 zubů/min Rozměry brusného kotouče: Příkladné broušení, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilové broušení, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napětí: 380 V Výkon elektromotorů: 0,09 a 0,37 kW Rozměry: Bez držáku pilového pásu (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držákem pilového pásu (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ZM101 je průkopnický produkt v naší nabídce, navržený pro broušení pilových pásů o šířce až 100 mm při pozoruhodné rychlosti 65 zubů za minutu. Tato efektivita umožňuje současně obsluhovat 3–4 pásové pily či pilařské stroje. Stroj je vybaven keramickým brusným kotoučem, díky kterému dokáže precizně nabrousit všechny typy zubových profilů. Jeho robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz i v nejnáročnějších podmínkách, což z něj činí oblíbenou volbu mezi našimi zákazníky. Jednoduché technické řešení navíc přispívá k snadné obsluze a nízkým nákladům na údržbu, což zvyšuje jeho atraktivitu. Technické parametry: Maximální délka pilového pásu: 6000 (8000) mm Minimální šířka pilového pásu: 20 mm Maximální šířka pilového pásu: 100 mm Maximální výška zubu: 12 mm Přední úhel zubu: 0÷25° Rozteč zubu: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Pracovní kapacita: 65 zubů/min Rozměry brusného kotouče: Příkladné broušení, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilové broušení, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Rcsdpsxligujfx Ahlsd Napětí: 380 V Výkon elektromotorů: 0,09 a 0,37 kW Rozměry: Bez držáku pilového pásu (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držákem pilového pásu (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stav: jako nový (použitý), Thom Typ SI vkládací stroje na hrdla – Stroje pro vkládání hrdla do předpřipravených sáčků. Model - Thom SI‐900. Poloautomatický stroj. Ideální pro výrobu vzorků a malé výrobní série. Kapacita: až 10 sáčků / min. Plnicí a balicí stroje Thom jsou žádané všude tam, kde je nutné plnit flexibilní obaly (sáčky / náhradní náplně): v potravinářském průmyslu, kosmetice, detergentech nebo při plnění nápojů. Rcjdpfx Ahox Utd Ejlod

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Rcedpfx Ahsq Nf U Eelod Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Kuličkový mlýn pro těžbu a výrobu jemného prášku: Kuličkový mlýn je základní zařízení pro mletí, hojně využívané v těžbě, hutnictví, cementárnách a chemickém průmyslu. Slouží k drcení rud a jiných materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými koulemi a materiálem ve rotujícím válcovém plášti. V těžebních provozech je kuličkový mlýn klíčový pro úpravu rud, zatímco v odvětvích výroby prášku umožňuje dosažení rovnoměrné velikosti částic a vysokého specifického povrchu pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na principu nárazu a tření. Jakmile se válcový plášť otáčí kolem své horizontální osy, mlecí média—obvykle ocelové nebo keramické koule—jsou zvedány odstředivou silou a třením po vnitřní stěně. Po dosažení určité výšky padají volně dolů a dopadají na materiál, čímž jej drtí a melou. Tento cyklus opakovaně dělí materiál na jemné částice. Proces může probíhat za sucha nebo za mokra dle požadavků konkrétní aplikace. Konstrukce Standardní kuličkový mlýn se skládá z hlavních částí: - Plnící část: Zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu pomocí podavače nebo šnekového dopravníku. - Výsypná část: Může být typu s roštem nebo přepadem v závislosti na způsobu výpusti. - Rotující část: Válcový plášť z ocelových plechů opatřený odolnými výstelkami. - Pohonný systém: Tvoří jej motor, převodovka, malý převodový stupeň a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní mletí. Vnitřní provedení výstelky a distribuce koulí jsou optimalizovány pro maximální účinnost mletí a minimální spotřebu energie. Technické údaje/Typické parametry: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál výstelky: Vysoce legovaná manganová ocel, pryž nebo slitinová ocel - Zatížení médií: 30–45 % objemu válce Rjdpfjq Ngafjx Ahlscd Provozní režimy: - Suché mletí: Používá se u materiálů, které nesmí přijít do styku s vlhkostí, např. cementový slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Vhodné pro úpravu rud, kde voda či suspenze zvyšuje účinnost a zajišťuje rovnoměrnost zrnitosti. Využití v těžbě a výrobě prášků V těžebních provozech se kuličkové mlýny používají po drcení k dalšímu zmenšení velikosti rudy a uvolnění hodnotných minerálů. Jsou začleněny do mlecích okruhů s třídicími zařízeními, hydrocyklony a flotacemi. Materiál je tříděn podle zrnitosti, přičemž hrubší částice se vracejí zpět k přemletí. Takto uzavřený okruh zajišťuje stálou jemnost produktu a efektivní využití energie. V průmyslu výroby jemného prášku se kuličkové mlýny používají k produkci materiálů jako silikáty, keramické prášky, žáruvzdorné a chemické suroviny. Rovnoměrná velikost částic zaručuje vysokou kvalitu a výkon výsledných produktů. Závěr Kuličkový mlýn je nepostradatelné zařízení pro těžbu i průmyslovou výrobu jemných prášků. Jeho schopnost mletí na jemné a rovnoměrné částice jej činí klíčovým pro úpravu rud i výrobu průmyslových práškových produktů. Díky flexibilnímu provedení, vysoké účinnosti a spolehlivému provozu představují moderní kuličkové mlýny efektivní a energeticky úsporné řešení pro velkokapacitní mletí s konzistentní kvalitou a produktivitou v různých aplikacích.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, Kompletní vybavení továrny na prodej: tkalcovství, výšivkarství, barvení, úpravy a zpracování. K dispozici je mnoho dalších strojů. Oddělení textilní výroby * Žakárové tkalcovství: 11 × tkací stroje Picanol, model 2004, XC 870 (belgické) * Žakárové tkalcovství s proudem vzduchu: 8 × tkací stroje Picanol, model 2004 XL * Žakárové tkalcovství s proudem vzduchu: 6 × tkací stroje Picanol, model 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompletní sada vzduchových kompresorů, sušiček a vzduchových nádrží potřebných pro provoz tkacích strojů. * Tkalcovství s žakárovými hlavami: 4 × tkací stroje Picanol Omni, model 1999 * Tkalcovství s žakárovými hlavami a proudem vzduchu: 8 × tkací stroje, model 2004, šířka pracovní plochy 2,5 m, vhodné pro výrobu lnu, gabardénu a oděvních látek (Picanol Omni Plus) * Rapierové tkací stroje (čínské): model 2014 – 4 jednotky * Moderní stroj na navíjení: 720 / 11 kuželů – 1 jednotka * Tkalcovské stroje Karl Mayer: model 2021 – 4 jednotky * Tkalcovské stroje Karl Mayer: model 2017 – 2 jednotky * Stroj na předúpravu látek: 3 jednotky ⸻ Oddělení výšivkarství * Výšivkové stroje Saurer Epoca: 4 stroje, vybavené 5 speciálními nástavci * Navíjecí stroje: Belinda – 9 jednotek * Navíjecí stroje: Barmag – 1 jednotka, Kaltema – 2 jednotky * Kompletní sada vzduchových kompresorů, sušiček a vzduchových nádrží potřebných pro provoz. * Linka na výrobu moulinových přízí se všemi doplňky (výšivkové příze). ⸻ Oddělení finálních úprav * Termofixační komory: 1 × Brückner, 6 komor, s Mahlo, model 2002 * Rozpínací stroje: 3 turecké stroje Damson * Stroj na kontrolu látek: 1 jednotka * Šicí stroje: 30 jednotek * Stroj na žehlení a balení látek Rcodpfx Ahsziz Dysled ⸻ Obecné vybavení továrny * Průmyslové chladiče: 2 jednotky * Parní kotel: 6 tun, hořák Riello, 2018 * Parní kotel: 0,5 tuny * Stroj na barvení látek: 50 kg * Stroj na barvení příze (v pramenech): 600 kg * Stroj na barvení příze: 2 × 300 kg, kompletní s navíjecím a odvíjecím systémem * Hydroextraktor: 1 pro přízi + 1 pro látky + 1 pro prameny

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný kulový mlýn je typ mlecího stroje, který se používá k mletí materiálů na velmi jemné částice. Tento typ kulového mlýna má některé charakteristické vlastnosti, díky nimž je obzvláště vhodný pro zpracování i těch nejtvrdších materiálů s nízkým znečištěním a minimálním opotřebením. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně farmaceutického, minerálního, pigmentového a chemického, k výrobě mikroprášku nebo nanočástic. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a úvahy o superjemném kulovém mlýnu na mikroprášek: 1. Vysoká účinnost mletí: Superjemné kulové mlýny jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké účinnosti mletí díky použití mlecích médií s relativně malou velikostí, což vede k velké ploše pro mletí. 2. Přesné řízení: Tyto mlýny jsou často vybaveny pokročilými řídicími systémy pro regulaci parametrů, jako je rychlost otáčení, teplota a doba mletí, což umožňuje přesnou kontrolu nad distribucí velikosti částic. 3. Specializovaná konstrukce: Mlýn je obvykle navržen s prvky, které minimalizují znečištění, například s použitím materiálů odolných proti opotřebení a korozi. Některé mlýny mají také chladicí systémy, které zabraňují přehřátí během procesu mletí. 4. Rozmanitost materiálů: Superjemné kulové mlýny mohou zpracovávat širokou škálu materiálů, včetně křehkých i vláknitých látek. Často se používají k mletí tvrdých materiálů, které vyžadují jemné mletí, jako je keramika, minerály nebo pigmenty. 5. Zmenšování velikosti na mikro- nebo nanoúroveň: Hlavním cílem superjemného kulového mlýna je zmenšení velikosti částic na mikro- nebo dokonce nanoúroveň. Toho je dosaženo intenzivním mletím, ke kterému dochází uvnitř mlýna. 6. Klasifikační systém: Některé superjemné kulové mlýny obsahují systém klasifikátoru, který slouží k přesnějšímu řízení distribuce velikosti částic. Ten umožňuje během procesu mletí oddělit jemné částice od hrubších. Rjdpfx Ahoq Nf Uwsljcd 7. Dávkový nebo kontinuální provoz: V závislosti na konkrétní konstrukci mohou tyto mlýny pracovat buď ve vsádkovém, nebo kontinuálním režimu, což nabízí flexibilitu podle požadavků na výrobu. 8. Bezpečnostní opatření: Součástí mohou být bezpečnostní prvky, jako jsou monitorovací a kontrolní systémy, které zabraňují přetížení, přehřátí nebo jiným potenciálním problémům během provozu. Při výběru superjemného kulového mlýna pro výrobu mikroprášku je důležité vzít v úvahu specifické požadavky vaší aplikace, vlastnosti materiálů, se kterými pracujete, a požadovanou konečnou distribuci velikosti částic. Vždy dodržujte pokyny výrobce pro provoz, údržbu a bezpečnost, abyste zajistili optimální výkon a dlouhou životnost zařízení.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pískovací stroj VSI (Vertical Shaft Impactor) je typ drtiče určený k urychlenému drcení kameniva a výrobě písku ve tvaru krychle. Je široce používán v oblasti stavebnictví, těžby a dalších podobných odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o strojích na výrobu písku VSI: 1. Pracovní princip: VSI VSI je stroj, který pracuje na základě technologie VSI: - VSI stroj na výrobu písku pracuje na principu nárazu kamene do kamene nebo kamene do železa. Materiál se přivádí do středu rotoru, který se roztočí na vysokou rychlost a vymrští materiál ven proti obložení odolnému proti opotřebení. 2. Rotor a drtící komora: - Rotor je klíčovou součástí stroje VSI a je často konstruován s více kapsami, které usnadňují vrhání materiálu a drcení. - Drticí komora je vyložena materiály odolnými proti opotřebení, aby vydržela nárazy a otěr během procesu drcení. 3. Řízení vstupních surovin: Rcodpfx Aoq Nd U Hshled - Vstupní surovinu (materiál, který má být drcen) lze řídit pomocí systému regulace otáček, který umožňuje nastavení tak, aby bylo dosaženo požadované velikosti částic. 4. Typy materiálu: Materiál se může drtit v různých typech: - Stroje VSI jsou vhodné pro zpracování různých materiálů, včetně tvrdých a abrazivních materiálů, jako jsou horniny, rudy a minerály. 5. Tvarování do tvaru krychle: - Jednou z významných výhod strojů VSI je jejich schopnost vyrábět konečné produkty ve tvaru krychle, což je žádoucí pro výrobu vysoce kvalitního betonu a asfaltu. 6. Nastavitelný výtlak: - Stroj má obvykle nastavitelný výtlačný otvor, který umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 7. Výroba písku: - Stroje na výrobu písku VSI se používají především k výrobě umělého písku (M-písek) a drceného písku, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. 8. Údržba: - Pro zajištění optimálního výkonu a prodloužení životnosti stroje je nutná pravidelná údržba. Ta zahrnuje kontrolu opotřebitelných dílů, mazání a včasné řešení jakýchkoli problémů. 9. Varianty: - Různí výrobci mohou nabízet varianty strojů VSI s jedinečnými funkcemi nebo specifikacemi. Mezi běžné varianty patří provedení s otevřeným a uzavřeným rotorem. 10. Úvahy o životním prostředí: - Stroje na výrobu písku VSI jsou obecně považovány za šetrné k životnímu prostředí, protože ve srovnání s tradičními drtiči produkují méně prachu a hluku. 11. Výrobci: VSI VSI je vhodný pro výrobu a zpracování kovů: - Je důležité vybrat si renomovaného dodavatele, který má zkušenosti s poskytováním spolehlivých zařízení. Při zvažování stroje na výrobu písku VSI je třeba vzít v úvahu faktory, jako je velikost vstupního materiálu, kapacita a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si ověřte pověst výrobce a zvažte recenze a ohlasy zákazníků týkající se konkrétního modelu, o který máte zájem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Výrobce: KRAUSS MAFFEI, Typ: 1600-8100-1400MX, Rok výroby: 2005, Sériové číslo: 61007140, Řídicí systém Krauss Maffei MC5, Uzavírací síla 1 600 t, 2 vstřikovací jednotky, Minimální/maximální výška instalace 700/1 600 mm, Rozteč desek 3 400 mm, Světlá šířka horizontálně/vertikálně 1 850/1 400 mm, 12 kaskád, 48 horkých trysek, Výtlačné pístnice hydraulické 5 (DS) 5 (AS), Průměr šneku 105/60 mm, Vstřikovací objem 4 100/600 g, Odstraňovací robot, Výrobce: Krauss Maffei, Pásový dopravník, přibližně 5 000 x 1 400 mm Redpfezn Aqfex Ahlscd +++ Pozor: Stroj je součástí online aukce! +++

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Výrobce: KRAUSS MAFFEI, Typ: KM 850-6100/1400 MXZ Blue Power, Rok výroby: 2016, Sériové číslo: 61024868, Řídicí systém Krauss Maffei MC5, Uzavírací síla 850 t, 2 vstřikovací jednotky, Otočný stůl, Minimální/maximální výška instalace 500/960 mm, Světlá šířka 1 120 mm, 48 horkých kanálů, hydraulické výtahové jádra 2 (DS), 3 (AS), Průměr šneku 95/60 mm, Hmotnost vstřiku 3 200/500 g, Odváděcí robot, Výrobce: Krauss Maffei, Typ LRX350, Rok výroby: 2016, Sériové číslo: 2114889, Pásový dopravník, 3 000 x 800 mm. Rcsdpfozn Ap Iox Ahljd 37 544 hodin (25 846 hodin čisté produkční doby) Pozor: Stroj je součástí online aukce!

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 0,75 kW (1,02 k), celková hmotnost: 1 240 kg, celková délka: 1 560 mm, celková šířka: 2 540 mm, celková výška: 2 490 mm, výška ložného prostoru: 2 130 mm, vstupní napětí: 400 V, Vybavení: Typový štítek k dispozici, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, Aplikace a výhody pro zákazníka: Rsdpewyt N Sofx Ahlscd Vibrační třídič ASCO VS Medi je ideální pro recyklaci, stavebnictví, zemědělství a zahradnictví, kde zajišťuje rychlé a přesné oddělení různorodých materiálů. Firmy těží z vyšší efektivity, nižšího opotřebení a hospodárného zpracování velkých objemů materiálu. Předváděný stroj je lakován na míru v modré barvě dle volby zákazníka. Hlavní vlastnosti: • Třístupňový třídič pro přesné oddělení materiálu • Hrubovací lišty pro účinné předsběrání hrubých frakcí • Nastavitelný sklon síta pro optimální výsledky dle povahy materiálu • Výškově stavitelné nohy pro stabilitu i na nerovném povrchu • Kompaktní a robustní konstrukce určená pro kontinuální provoz Technické parametry: Šířka 2,54 m · Délka 1,56 m · Výška 2,49 m · Nakládací výška 2,13 m · Max. kapacita 60 t/h · Výkon 2×0,75 kW · Třídičí plocha 5,4 m² · Hmotnost 1240 kg

Stav: vyžaduje opravu (použité), Výrobce: Thieme Rjdpfx Ahjx H Rybjljcd Typ: 3020 L Velikost stolu: 100 x 130 cm Vyžaduje se elektrická zkouška!

Stav: použitý, HAHN + KOLB ZL 800 je lešticí/jemně obráběcí stroj, navržený pro přesnost, vysokou přesnost a spolehlivý provoz. Kapacity: maximální průměr kotouče 810 mm, maximální délka obrobku 250 mm, průměr upínacího kotouče 306 mm; horní a dolní kotouč – 4 stupně, 30 ot./min – 84 ot./min. Technické údaje: hlavní motor 3,0/4,0 kW, celkový příkon 11 kW, hmotnost cca 3500 kg, rozměry 1720 × 2100 × 2100 mm (délka x šířka x výška). Příslušenství: sada brusných kotoučů, chladicí zařízení. Umožňuje dosáhnout úzkých tolerancí; typické použití pro automobilový průmysl, hodinářství, strojírenství, letectví, medicínskou techniku. Rcedpfszqbh Ujx Ahled

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 120 kg, celková délka: 2 850 mm, celková šířka: 3 170 mm, celková výška: 2 710 mm, ASCO GS COMPACT je kompaktní řešení grizzly třídiče určené pro hornictví, stavebnictví, demolice, zemní práce, recyklaci a terénní úpravy. Zajišťuje efektivní předtřídění hrubého materiálu, chrání následná zařízení (např. drtiče, třídiče, dopravní techniku), snižuje opotřebení a náklady na údržbu a tím může prodloužit životnost celé linky. Díky mobilní a kompaktní konstrukci je obzvlášť vhodný pro práce ve stísněných prostorech a zvyšuje efektivitu zpracování materiálu přímo na místě. Klíčové vlastnosti: - Spolehlivé oddělení kamenů, hrud a cizorodých materiálů - Kompaktní design pro mobilní použití a provoz v omezených prostorech - Robustní třídičové tyče s dlouhou životností Rcjdpfxewymxgs Ahljd - Snadná údržba a jednoduchá integrace do stávajících pracovních procesů - Osvedčená grizzly třídičová technologie ASCO Technické parametry: Šířka (B): 3,2 m Délka (L): 2,85 m Výška (H): 2,7 m Výška nakládky: 2,56 m Třídící plocha: 4,9 m² Max. průchodnost (Qmax): 65 t/h Max. šířka lopaty: 2,9 m Hmotnost: 1 120 kg

Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 50 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Assonic ultrazvukové kompaktní síto CSM-500 SPC – možnost inertizace - Ultrazvukové sítování v kombinaci s nízkofrekvenčním buzením - Ovládací panel pro manuální obsluhu nebo integraci do procesních řetězců - Vstupní a výstupní přípojky: ISO-KF40 - Příprava na inertizaci (sítování s < 2 % zbytkového kyslíku možné) - Včetně dávkovací jednotky a držáku lahví - Plynová přípojka s rychlospojkou Rcsdpfxjywhvne Ahljd Technické údaje (výběr z webu Assonic) - Přibližně 400 kg/h 316L při 63 μm - Přibližně 100 kg/h AlSi10Mg při 63 μm - Možné ATEX certifikace - Malý půdorys - Samostatně stojící zařízení - Nízká uhlíková stopa CO² Příslušenství: - Laminární síto 43 µm (nové) - Laminární síto 20 µm (nové) - Laminární síto 63 µm (použité, pro hliníkové materiály) Stav: - Velmi dobrý stav, běžné stopy používání - Plně funkční - Dodávka: dle popisu - Cena: bez nákladů na dopravu - Prodej pouze podnikatelům - Prodej bez jakékoli záruky - Žádná záruka, žádné vrácení - Prodej ve stavu, v jakém bylo zařízení prohlédnuto/popř. jak je popsáno - Odpovědnost za následné škody vyloučena - S výhradou chyb a předchozího prodeje - Veškeré údaje jsou bez záruky

Stav: připraven k použití (použité), * Značka: RN Maschinenbau Rcsdpfx Ahozqdczelod * Plocha: délka 5000 mm, šířka 1400 mm – 2 podlaží * Pohon: elektromotor o výkonu 15 kW

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, K dispozici je dvoubarevný stroj pro sítotisk na plochých materiálech Systec/ESC. Procesy: odvíjení, tiskový blok 1, středový modul, tiskový blok 2, navíjení. Odvíjení: Systec, středový modul: Systec, navíjení: Systec, tiskový blok 1/2: ESC. Max. formát tisku: 300 mm/450 mm, rozměry vakuové desky X/Y: 400 mm/600 mm, rozměry vakuové plochy X/Y: 345 mm/465 mm, max. rozměry rámu X/Y: 500 mm/750 mm, rozsah tloušťky tiskového materiálu: 0 mm–50 mm, pracovní výška: 945 mm, rychlost tisku: 500 mm/s, max. výkon v cyklech: 800 listů/hod., jemné nastavení: +/-10 mm, nastavení úhlu stěrky: +/-9°, průměr odvíjecí cívky: 600 mm, průměr vřetene odvíjecí cívky: 3 palce, vakuové boxy: 3. Rozměry stroje X/Y/Z: přibližně 7900 mm/1400 mm/1950 mm. Dokumentace je k dispozici. Možnost prohlídky na místě. Rjdpfxozmymhj Ahlecd