Prodej použitých Gea -Damrow Cheese Line (13 552)

Stav: dobrý (použitý), Položka: NO-2024-Linka na výrobu mléčných sýrů Předtvarovací a lisovací jednotka pro závod na výrobu mléčných sýrů. Skládá se z: - 1 ks předtvarovací jednotky Gadan s funkcí řezání a plnění sýrové hmoty do forem. 2200 x 10 000 x V 2600 mm - 1 ks finálního lisovacího zařízení Gadan s formami 280 x 340 mm Nedpfx Aekzk Ddehuewl 2700 x 9300 x V 1800 mm - 1 stojan pro předtvarovací lis 3100 x 3900 x V 3700 mm - 1 mezistanice 2200 x 2700 x V 3150 mm - 1 jednotka pro vyjímání sýrů z forem. 550 x 2150 x V 1400 mm - 1 koncová stanice 1600 x 3260 x V 2750 mm Zařízení bylo v provozu až do 10. týdne a bylo převezeno do našich prostor v Dánsku. Můžeme dodat i systém pro solení sýrů. Můžeme pomoci s balením celého zařízení do kontejnerů/nákladních vozidel. Viz přiložené fotografie a video!

Stav: použitý, Položka: APV-Curd Master Sýrařská vana 18 000 l Použitá sýrařská vana APV-Curd Master typu Double-O, kapacita 18 000 l, Nsdpfey Tzkqsx Ahuswl Dvojitý plášť, izolováno, Sýrařská vana s míchadly Double-O. Ve velmi dobrém provozním stavu! POZNÁMKA! Ovládací jednotka se Siemens Simantec Touch displejem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC667, Použitá aseptická linka GEA 48 000 lahví za hodinu – rok výroby 2020 (údaje o provozu) Technické specifikace a výkonové parametry: Tato použitá plnící linka je aseptická PET linka pro výrobu, rok výroby 2020, určená pro plnění PET lahví s objemem 230 ml s jmenovitým výkonem 48 000 lahví za hodinu. Kombinuje výrobu PET lahví, aseptické zpracování, plnění, uzavírání, etiketování, kontrolu a sekundární balení pro výrobu nápojů s vysokým výkonem. * Produkční kapacita: 48 000 lahví za hodinu * Dostupný formát lahví: pouze 230 ml PET * Rok výroby hlavní linky: 2018, 2020 (údaje o provozu) * Lisovací stroj: SIPA SFR24 EVO, 48 000 lahví za hodinu * Plnící stroj: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 lahví za hodinu * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje elektrické rozvaděče s HMI displeji, větrané elektrické skříně a vysokonapěťovou ochranu. Procesní zařízení zahrnuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizátor s kapacitou 17 t/h, Tetra Pak homogenizátor 15 000 l/h s výkonem 90 kW, sekundární pasterizátor pro jogurt s kapacitou 15 000 l/h, pulzní světelné sterilizátory, laserové značkovací stroje a vizuální kontrolní systémy. Nwsdpfx Ahozwu Uujuel Úprava produktu zahrnuje čtyři odstředivá čerpadla s kapacitou 25 m³/h a výkonem 7,5 kW, dvě odstředivá čerpadla s kapacitou 30 m³/h a výkonem 18,5 kW, jedno objemové čerpadlo s kapacitou 12 000 l/h a výkonem 7,5 kW a jedno objemové čerpadlo s kapacitou 20 000 l/h a výkonem 18,5 kW. Součástí zařízení je také trojitý vysokotlaký filtr o průměru 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integrace výrobní linky: PET výrobní linka integruje výrobu lahví, sušení, aseptické plnění a uzavírání, podávání uzávěrů, etiketování, kódování, kontrolu, balení do kartonů, uzavírání a dopravu. GEA řetězový dopravníkový systém umožňuje přepravu lahví rychlostí 20 až 60 m/min. Součástí jsou pět sad sušících strojů na lahve s dopravníky a dva GEA sušící stroje s kapacitou 700/840 m³/h. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Lisovací stroj | SIPA SFR24 EVO | 2020 (údaje o provozu) Plnící stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (údaje o provozu) Etiketovací stroj | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (údaje o provozu)

Stav: použitý, Položka: L-032016-GEA-Damrow, lis na sýr, objem 15 000 l Použitý lis na sýr GEA-Damrow, objem 15 000 l, ve velmi dobrém stavu, kapacita 15 000 l. Nedávno demontován! Nwedpfxeztwmrj Ahuel Kompletní zařízení bylo v provozu až do začátku roku. Pro více informací nás prosím kontaktujte.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, Výrobní linka na krokety značek Koppens/GEA a Alexanderwerk. Nwodpjzk E Tujfx Ahusl Obsahuje: - KOPPENS/GEA EPR 200 – linka na obalování. - KOPPENS/GEA – obalovací/transportní pás. - Alexanderwerk NFV 50 – vakuová plnicí jednotka. - Nerezový otočný stůl/vyrovnávací stůl pro dodatečné obalování. Linka je již demontovaná a přepravena na místo, kde si ji můžete převzít.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – paletová linka Paletová klincovacia linka Storti GSI/150-AL2 určená na efektívnu výrobu paliet. Robustný priemyselný stroj vhodný na automatizovanú montáž paliet, so spoľahlivým výkonom a vyššou výrobnou kapacitou. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – skracovacia píla / optimalizačná linka Pshriemyselný stroj určený na presné a efektívne skracovanie dreva. Vhodný pre drevospracujúcu výrobu, kde je potrebná spoľahlivá prevádzka, vysoký výkon a presné rezanie materiálu. Nsdezgayuspfx Ahuewl

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2021, Přímo z uzavřené továrny na bezmasé produkty, která byla otevřena v roce 2021. Veškeré stroje jsou téměř nové, z let 2021 a 2022, s velmi nízkým počtem provozních hodin. Lze prodat jako kompletní linku. Cena je určena pouze pro koncové uživatele. Nová pořizovací cena od GEA činila £1,66M. Nsdpsyvau Ejfx Ahuewl

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2021, Přímo z uzavřené továrny na bezmasé produkty, která byla otevřena v roce 2021. Veškeré stroje jsou téměř nové, z let 2021 a 2022, s velmi nízkým počtem provozních hodin. Lze prodat jako kompletní linku. Cena je určena pouze pro koncové uživatele. Nová pořizovací cena od GEA činila £1,66M. Nwodpfx Ajyvav Nehuol

Rok výroby: 2013, stav: použitý, GEA zařízení na termizaci zakysané smetany Kapacita: 1 500–2 000 l/h Rok výroby: 2013 Instalováno a připojeno – vynikající celkový stav Kompletní procesní linka GEA Nabízíme kompletní linku na termizaci zakysané smetany GEA, která byla původně určena pro tepelné ošetření zakysané smetany a fermentovaných smetanových produktů. Linka byla instalována v roce 2013 a stále zůstává na místě plně zapojená. Je k dispozici k inspekci a může být nabízena společně s příslušným procesním zařízením, automatizací a technickou dokumentací. Systém byl dodán jako kompletní procesní linka GEA a zahrnuje vyrovnávací tank, termizační modul a plně automatizované procesní řízení. Hlavní použití Původně určeno pro: • zakysanou smetanu • fermentovanou smetanu (25 % tuku) Možné další aplikace • kefír • zakysaná podmáslí • jogurtové nápoje • ayran • fermentované mléčné nápoje • další fermentované a viskózní mléčné výrobky Procesní kapacita • cca 1 500–2 000 l/h Původní procesní parametry • Produkt: zakysaná smetana / fermentovaná smetana (25 % tuku) • Maximální viskozita produktu: 230 cP • Vstupní teplota: 15 °C • Ohřevná teplota: 55–70 °C • Výstupní teplota: 20–50 °C Rozsah dodávky 1. Vyrovnávací zásobník na zakysanou smetanu 10 000l nerezový izolovaný tank • cca 10 000 l objem • nerezová konstrukce • izolované provedení • míchadlo s pohonem 5,5 kW • CIP rozprašovací koule • měření teploty a hladiny • hygienické provedení pro mléčný průmysl • víko s přístupovou plošinou a schody Výrobce: PRO-WAM Rok: 2013 2. GEA termizační modul GEA Ecoflex deskový výměník tepla Kompletní termizační modul zahrnuje: • sekci rekuperace • sekci ohřevu horkou vodou • chladicí sekci s ledovou vodou • integrovaný okruh horké vody • nerezové provedení na rámu/skid konstrukce Hlavní prvky: • GEA Ecoflex deskový výměník tepla • přestupní desky z AISI 316 • max. pracovní tlak: 10 bar • hygienická konstrukce pro mlékárny • plně integrované procesní řízení Nwedpfxszffzuj Ahujl 3. Čerpadla a procesní zařízení Produktová čerpadla • Tuchenhagen TP odstředivé podávací/CIP čerpadlo • Tuchenhagen VPSH pístové čerpadlo s rotačními šrouby Procesní příslušenství • nerezové procesní potrubí • automatizované uzavírací ventily • rozdělovací ventily • motýlkové ventily • nastavování teploty • regulace tlaku • pomocná procesní zařízení 4. Okruh horké vody Kompletní sada pro výrobu a regulaci horké vody zahrnuje: • GEA Ecobraze deskový výměník tepla • oběhové čerpadlo Grundfos • regulační ventil páry Samson • ventil Samson (zap/vyp) • parní zařízení Spirax • expanzní nádoba s pojistným modulem • měření teploty • zobrazení tlaku 5. CIP dávkovací systém Integrovaná sekce pro CIP dávkování a čištění zahrnuje: • dávkovací čerpadlo • nasávací sondy s hladinovými čidly • rozdělovací ventily • uzavírací ventil na vodu • redukční ventil na vodu Určeno pro automatizované čištění a dezinfekci procesní linky. 6. Automatizace & řízení Plně automatizovaný procesní řídicí systém zahrnuje: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI dotykový panel • komunikaci Profibus/Ethernet • automatické řízení termizace • automatické řízení CIP • správu alarmů • monitorování procesních parametrů • funkci sběru dat • Festo pneumatický ventilační rozvod • nerezové rozvaděče Stupeň automatizace • plně automatizovaná linka

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Linková linka pro pasterizaci zpracovaného sýra, která ohřívá směs ze vstupní teploty na přibližně 85 °C pro plnění nebo další zpracování. Linka se skládá z: Vyrovnávací nádrž Vyrovnávací nádrž se používá pro dočasné skladování zpracovaného sýra před dalším zpracováním nebo plněním. Produkt je udržován na přibližně 15 °C, aby se zachovala kvalita a zajistila optimální viskozita. Tím se stabilizuje průběh procesu, vyrovnávají se výkyvy v předchozích a následujících operacích a pomáhá se udržovat konzistentní vlastnosti produktu. Nedpfx Ahezxc Dmoujwl Objem: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Typ: 670 Číslo stroje: 14616 Instalovaný výkon: 22 kW (46 A) Rok výroby: 2012 Vyrovnávací nádrž je vybavena: - Nádrž se 2 šnekovými podavači, možnost CIP čištění. - Nerezové kryty - Váhově senzory pro indikaci hmotnosti ve vyrovnávací nádrži - Výstupní čerpadlo - CIP vratné čerpadlo (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Linkový vařič Linkový vařič se používá pro kontinuální ohřev a zpracování sýrové směsi z přibližně 15 °C na 85 °C. Během tohoto kroku je produkt tepelně ošetřen a homogenizován vysokorychlostním míchadlem, aby se dosáhlo optimálního promíchání páry v produktu a získala se požadovaná struktura a konzistence. Tím se zajistí efektivní zpracování, jednotná kvalita produktu a stabilní průtok pro následující operace. Specifikace topné jednotky Model: FL / Erhitzungseinheit Typ: 261 Číslo stroje: 14217 Instalovaný výkon: 17 kW (37 A) Rok výroby: 2012. Řídicí jednotka není součástí.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Kompletní linka na výrobu sýra – vysoce kvalitní, polotvrdý sýr Tato plně integrovaná výrobní linka včetně řízení a elektroinstalace byla navržena a projektována firmou Asepto Německo a postavena společností ASTA Eisman Německo ve spolupráci se Schwarte. Linka je vybavena systémem řízení Siemens S7 a barevnými dotykovými HMI ovládacími panely pro přesný a uživatelsky přívětivý provoz. Instalovaná ve výrobním závodě, který nebyl plně provozuschopný, byla linka v období 2015–2023 používána jen minimálně, převážně pro demonstrační účely, což zajišťuje její vynikající stav a dlouhou životnost. • Rok výroby: 2015 Nwodpoxnyr Hjfx Ahuol • Hmotnost sýra: 4–5 kg a 10–12 kg • Druhy sýra: Polotvrdé druhy, včetně Gouda, Edam a podobné Tato výrobní linka nabízí připravené, spolehlivé řešení pro vysoce kvalitní výrobu sýra s minimálními požadavky na další uvedení do provozu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, max. gramáž papíru: 208 g/m², šířka papíru (max.): 350 mm, maximální výška papíru: 500 mm, výrobní kapacita: 4 500 jednotka/h, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! Aukce linky na výrobu brožur! TECHNICKÉ ÚDAJE Skládací věže Modely: Horizon VAC-100a / VAC-100m Počet věží: 2 Počet stanic na věž: 10 Systém podávání: Podávání pomocí vakuového sání Napětí: 230 V Frekvence: 50 Hz Proudová spotřeba: 10,4 A na sekci Modul pro sešívání a skládání Model: Horizon SPF-200A Napětí: 230 V Frekvence: 50/60 Hz Nwedpszy Hhxsfx Ahusl Proudová spotřeba: 3,4 / 3,2 A Sešívací hlavy: 2 Tloušťka brožur: až 4,5 mm Funkce: Sešívání drátem a středové skládání Řezací jednotka Model: Horizon FC-200A Funkce: Automatické řezání na přední straně Provozní režim: Inline provoz s Horizon SPF-200A Kvalita řezu: Vysoce přesný řez Stohovač výstupů Model: Horizon ST-40 Napětí: 230 V Frekvence: 50 Hz Proudová spotřeba: 4,7 A Funkce: Automatické stohování hotových brožur Výkon: max. 4 500 brožur/hod. Stanice pro podávání: 10, rozšiřitelné na max. 60 Maximální formát archu: přibližně 350 × 500 mm Gramáž papíru: 52–208 g/m² Tloušťka sešití: max. 2 mm při sešití hřbetem Zpracování: Skládání, sešívání, skládání a stohování v jednom zařízení TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Počet vyrobených brožur: přibližně 1 800 000 VYBAVENÍ Skládací věž Horizon VAC-100a Skládací věž Horizon VAC-100m Modul pro sešívání a skládání Horizon SPF-200A Řezací jednotka Horizon FC-200A Stohovač výstupů Horizon ST-40 V příloze naleznete datové listy jednotlivých komponent zařízení s dalšími podrobnými technickými údaji.

Stav: generálně opravený (použitý), Kompletní linka na strouhání sýra na bloky sýra čedar nebo mozzarelly. Bloky sýra se nakrájejí na kostky a vloží do strouhacího zařízení, poté se po dopravníku dávkují práškem a rozmělňují. Nwsdpfsp T Tghex Ahuel Kráječ sýra Arcall, přenosový dopravník, struhadlo Urschel CC, šikmý dopravník a bubnový míchací buben. Lze vyrobit 1 000 kg strouhaného sýra za hodinu. K lince na strouhaný sýr lze přidat systém vážení do sáčků.

Stav: velmi dobrý (použité), 2 x KHS / GEA vysokorychlostní linky na stáčení sudů Kapacita: 1 000 sudů za hodinu Velikosti: 15 l, 20 l, 30 l, 50 l, 60 l Paletizační systém na sudy je rovněž k dispozici. Místo: Dublin Pro podrobnosti a ceny kontaktujte Indassol. Nedpfexcinmex Ahuowl

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní linka: * Fritéza Gea / denní nádrže / tepelnooljové kotle * Spirálový mrazák Advanced * 2x kompresor Sabroe Gea Fritéza Typ 1000/6000 Délka vany 6000 mm Šířka pásu 1000 mm Vstup s teflonem Včetně CO2 hasicího systému Včetně denních nádrží a tepelného olejového kotle. Rok výroby 2010 Mrazák Advanced Viz všechny informace na fotografiích, rok výroby 2008 Nedpfxszd Tvqe Ahuowl Kompresor Ammoniak Johnson Controls. Rok výroby 2016 Včetně řízení a nádrží

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, K dispozici je vysokovýkonná výrobní linka pro planetová kola EMAG včetně automatizace a periferních zařízení. 1) Zásobník polotovarů (stohovač) EMAG. 2) Vertikální jednovřetenové soustružnické centrum EMAG VLC100, max. průměr obrobku: 100 mm, max. výška obrobku: 150 mm, max. průměr sklíčidla: 160 mm, max. průměr kývu: 210 mm, pojezdy X/Z: 650 mm/375 mm, otáčky: 6000 ot./min, rychloposuv X/Z: 60 m/min/30 m/min, počet nástrojových míst: 12, upínání nástrojů: VDI30, řízení: Siemens 840D sl. 3) Vertikální jednovřetenové soustružnické centrum EMAG VLC100, max. průměr obrobku: 100 mm, max. výška obrobku: 150 mm, max. průměr sklíčidla: 160 mm, max. průměr kývu: 210 mm, pojezdy X/Z: 650 mm/375 mm, otáčky: 6000 ot./min, rychloposuv X/Z: 60 m/min/30 m/min, počet nástrojových míst: 12, upínání: VDI30, řízení: Siemens 840D sl. 4) Vertikální frézka na odvalování EMAG VLC200H, max. průměr obrobku: 200 mm, max. modul: 4, pojezdy X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, úhel natočení: +/-35°, řízení: Siemens 840D sl. 5) Vertikální stroj na srážení hran/odjehlování EMAG VLC100C, max. průměr obrobku: 100 mm, max. výška obrobku: 150 mm, pojezd X/Z: 900 mm/375 mm, řízení: Siemens 840D sl. 6) Interní automatizace EMAG TrackMotion se 2x vozíky TransLift. Typ: transferová automatizace, účel: podávání dílů/přesun mezi stanicemi/odsun dílů, řízení: HT8. 7) O-band automatizace pro každý obráběcí stroj EMAG s paletovým a pásovým zásobníkem, max. počet palet: 24 ks/stroj. 8) Značící zařízení Markator pro popisování dílů. 9) Manipulační jednotka EKF-Automation v portálovém provedení. 10) Buňka pro stohování košů EKF-Automation pro skladování hotových dílů, počet stohů: 3. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě pod proudem je možná. Nodpsx Dm D Ijfx Ahujwl

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 900 h, číslo stroje/vozidla: LC524, Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod Nwjdoyhcivopfx Ahusl GEA ASEPTICKÝ SYSTÉM PRO VYFUKOVÁNÍ A PLNĚNÍ ABF 2.0 Plně aseptický systém vyfukování, plnění a uzavírání s H2O2 sterilizací preforem. Úvod do aseptické plnicí linky SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví za hodinu nabízí vysoce efektivní a technologicky pokročilé řešení pro obalový průmysl. Konkrétně toto zařízení, vyrobené od roku 2018, splňuje vysoké standardy kvality a bezpečnosti potravin. Linka je určena pro zpracování mléka do 235 ml PET lahví s plastovým šroubovacím uzávěrem a hrdlem 38 mm. Osm strojů má pouze 900 provozních hodin. SIPA SFR 24 EVO vyfukovací automat v aseptické lince SIPA a GEA Vyfukovací automat SIPA SFR 24 EVO, vyrobený v roce 2018 firmou GEA, vyrábí kvalitní lahve z PET preforem. Zajišťuje nepřetržitou a efektivní výrobu, přičemž optimalizuje energetickou náročnost a přesné tvarování obalů – ideální pro výkonné linky, jako je tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod. GEA plnicí automat Také z roku 2018 pochází plnicí automat GEA, který tvoří srdce celé linky. Díky plnění mléka v aseptickém prostředí jsou zachovány všechny organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu. Aseptická linka SIPA a GEA zajišťuje precizní dávkování, spolehlivý provoz a minimalizuje odpad, čímž přispívá k vyšší efektivitě a splnění nejpřísnějších hygienických požadavků. Arol uzavírač pro bezpečné uzavírání Arol automat na uzavírání lahví, vyrobený v roce 2018, spolehlivě utěsňuje lahve plastovými šroubovacími uzávěry pro hrdla 38 mm. Jeho začlenění do linky zajišťuje rychlé a rovnoměrné uzavírání, zabraňuje únikům a zachovává integritu produktu. Aerzen GM25S kompresor Kompresor Aerzen GM25S z roku 2018 slouží k výrobě stlačeného vzduchu potřebného pro vyfukování PET lahví. Jeho vysoký výkon a spolehlivost zajišťují plynulý výrobní proces a klíčově přispívají k vysokorychlostnímu provozu celé linky. Provozní stav a omezené využití Tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod absolvovala pouze několik stovek výrobních cyklů, díky čemuž jsou všechny stroje ve skvělém stavu. Omezena provozní doba zaručuje optimální výkon, minimální opotřebení a systém je prakticky jako nový. Pravidelná údržba ještě více prodlužuje životnost zařízení a snižuje potřebu drahých náhradních dílů. Efektivita a výkon linky Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, Rovnoměrné obalování s minimální spotřebou mouky Zařízení GEA OptiFlour II 600 je stroj určený pro precizní a rovnoměrné nanášení mouky, obalovací směsi nebo koření na potravinářské výrobky před dalším zpracováním. Stroj využívá patentovanou dávkovací technologii společnosti GEA, která je v oboru vysoce ceněna pro svou vysokou opakovatelnost nanášení obalu při současném minimalizování spotřeby obalovacího materiálu. Technické specifikace zařízení GEA OptiFlour II 600 Výrobce: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Nsdpfx Aezmhk Ushuswl Rok výroby: 2016 Šířka dopravníkového pásu: 600 mm Rychlost dopravníkového pásu: 2,5–25 m/min Minimální výška produktu: 16 mm Maximální výška produktu: 70 mm Rozměry (délka x šířka x výška): 2700 x 1740 x 1950 mm Napájení: 380–415 V, třífázové, 50–60 Hz Příkon: 5,3 kW Proudová spotřeba: 13 A Jak funguje zařízení GEA OptiFlour II 600? Produkt je dopravován na patentovaném vibračním pásu, na který je kontinuálně v malých dávkách přiváděna mouka, čímž vzniká rovnoměrná vrstva s kontrolovanou tloušťkou. Patentovaný dávkovač mouky zajišťuje opakovatelné a nastavitelné dávkování materiálu jak shora, tak zdola produktu a integrovaný systém proti slepování zabraňuje pronikání nečistot do obalovací vrstvy. Nastavitelná stírací lišta zabraňuje ulpívání mouky na dopravníkový pás, zatímco volitelné přítlačné válce umožňují regulovat, jak pevně obal přiléhá k povrchu produktu. Všechna nastavení stroje lze upravovat zvenku během provozu linky a průhledná násypka usnadňuje operátorovi sledování hladiny mouky v reálném čase. Klíčové výhody zařízení GEA OptiFlour II 600 Patentovaný dávkovací systém zajišťuje nejrovnoměrnější rozložení mouky na produktu, což vede ke konzistentní kvalitě obalu a snížení odpadu obalovacího materiálu během výroby. Uzavřená konstrukce stroje minimalizuje prašnost v výrobní hale a zařízení lze také integrovat se systémem GEA OptiAir, čímž se zajistí provoz bez prašnosti. Absence volně uložených konstrukčních prvků výrazně usnadňuje čištění a údržbu stroje, čímž se zkracuje doba výpadku z důvodu hygienických opatření, a robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz při nepřetržitém průmyslovém použití. Model 600 zvládá širokou škálu obalovacích materiálů – od jemného předobalovacího prášku, přes obaly na bázi obilí, až po lehké a středně těžké strouhanky, jakož i lepkavé, kořeněné obalovací směsi. Použití zařízení GEA OptiFlour II 600 Zařízení GEA OptiFlour II 600 se používá ve výrobních linkách v závodech na zpracování masa, drůbeže a ryb, kde je nezbytné rovnoměrně obalit produkt moukou, obalovací směsí nebo kořením před dalším zpracováním – jako je například samotné obalování, smažení nebo mražení. Zařízení se dobře osvědčuje jako součást obalovací linky a lze jej integrovat se zařízeními pro nanášení strouhanky a systémy pro odstraňování prachu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC681, Použitá kompletní 10hl linka pro výrobu řemeslného pivaTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní 10hl linka pro výrobu a plnění řemeslného piva je založena na parním varném systému BBC INOX Essential 1000 se dvěma nádobami. Zařízení bylo navrženo pro výrobu lahvového piva a kombinuje procesy vaření, fermentace, glykolového chlazení, plnění gravitační metodou, etiketování, uzavírání korunkovými uzávěry, chlazení, čištění a manipulační techniku v integrovaném průmyslovém balicím systému.Objem várky: 10 hl / 1 000 l na várkuVarný systém: BBC INOX Essential 1000, dvě nádoby, nerezová ocel AISI 304, parní ohřevNádrž na horkou vodu: 2 000 l, nádrž AISI 304 s vnitřní parní spirálouFermentace: 3 x 18 hl hrubý objem válcově-kuželových fermentačních nádrží, přibližně 15 hl užitečný objemPlnicí systém: šestihlavý lineární plnicí stroj gravitační metodou, 480 l/hFormáty lahví: vhodné pro lahve o objemu 0,33 l, 0,5 l a 0,75 lChlazení mladiny: deskový výměník tepla Kelvion, 2 000 l/hVýkon: přibližně 700–800 hl/rok s instalovanou fermentační kapacitouRozšířené automatizační a řídicí systémyVarný systém je vybaven digitálním ovládacím panelem s programováním receptur, který nabízí prostor pro 15 uložených receptů, a také s displejem a ovládáním teploty varu a řízením čerpadla mladiny a prolévače. Samostatné regulátory teploty na fermentačních nádržích podporují kontrolované glykolové chlazení v kuželové a plášťové zóně.Polautomatický etiketovací stroj OMB využívá elektrický pohon, fotobuňku pro etiketování a mikrometrické nastavení pro přesné umisťování předních a zadních etiket na válcové lahve. Plnicí oblast zahrnuje rychlospojky a přívodní hadice, zatímco pneumatický uzavírací stroj AIR-MATIC na korunkové uzávěry vyžaduje pro provoz stlačený vzduch.Napájení: 380–400 V, třífázovéEtiketovací stroj OMB: 230 VMotor mlýna na slad: 1,5 kWProvoz s glykolem do -5 °CMožnosti integrace výrobní linkyTato použitá plnicí linka je součástí kompletního pivovarského a nápojového výrobního zařízení. Proces zahrnuje drcení sladu a výrobu mladiny, chlazení a fermentaci, přidávání přísad, plnění gravitační metodou, etiketování, uzavírání korunkovými uzávěry a kondicionování v lahvích v chladicím prostoru. Je vhodná pro řemeslné pivovary, které potřebují kompaktní, koordinovanou výrobní linku s balicími stroji pro skleněné lahve.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyRůzné zařízeníVarný systém BBC INOX Essential 10002019Chladicí jednotkaMonoblokový glykolový chladič Njdpoz E Dfcofx Ahujwl

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Nabízíme použité průmyslové zařízení GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 – stroj určený pro kontinuální grilování, toastování a tepelnou úpravu široké škály potravinářských výrobků. Zařízení je ideální pro zpracovatelské závody masa, drůbeže a ryb, stejně jako pro provozy vyrábějící convenience produkty, hotová jídla a polotovary, které vyžadují konzistentní a kontrolovanou tepelnou úpravu. Model GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 je navržen jako kontinuální grilovací linka z nerezové oceli. Stroj využívá dvouzónový grilovací systém s nezávisle nastavitelnými horními a dolními topnými zónami. Teplota horních a dolních grilů je regulovatelná samostatně, což umožňuje přesné nastavení procesu podle typu výrobku, jeho tloušťky, struktury a požadovaného výsledku. Zařízení umožňuje grilování produktů z obou stran, což zajišťuje rovnoměrný tepelný účinek, atraktivní povrch výrobků a konzistentní kvalitu v jednotlivých výrobních dávkách. Rozsah teplot od 50 do 260°C a nastavitelná rychlost dopravníku v rozmezí 0,3–3 m/min umožňují přizpůsobit dobu grilování různým druhům potravinářských produktů. TwinGrill je vybaven intuitivním ovládacím panelem a uživatelsky přívětivým rozhraním, které usnadňuje obsluhu, monitorování procesu a nastavení provozních parametrů. Možnost vytváření a úpravy pracovních programů poskytuje lepší kontrolu nad technologií přípravy a grilování a přispívá k vyšší konzistenci výroby. Díky hygienické konstrukci, zpracování z kvalitní nerezové oceli a systému čištění pásu se zařízení snadno udržuje a je vhodné pro použití v potravinářském průmyslu. Další vlastnosti, jako jsou odnímatelné grilovací desky a systém sběru tuku, podporují rutinní údržbu a čistotu stroje. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 je univerzální řešení pro grilování masa, drůbeže, ryb, zeleniny, tvarovaných produktů, burgerů, karbanátků i hotových jídel. Stroj může pracovat samostatně nebo být začleněn do větší výrobní linky, např. po formování, marinování, obalování či předběžné úpravě produktů. Technické údaje: Výrobce: GEA CFS Bakel B.V. Model: TWG 1800/600 Typ: TwinGrill / průmyslový oboustranný gril Výrobní číslo: 662 Rok výroby: 2011 Čistá pracovní délka: 1800 mm Šířka dopravního pásu: 600 mm Napájení: 400 V Počet fází: 3 Ph Frekvence: 50 Hz Instalovaný příkon: 97 kW Topný výkon: 93 kW Teplotní rozsah: 50–260°C Rychlost pásu / doba grilování: 0,3–3 m/min Systém čištění pásu: ano Konstrukce: nerezová ocel Hmotnost: cca 2250 kg Použití: grilování burgerů Njdpfx Ahszicutsuewl grilování karbanátků a tvarovaných produktů zpracování kuřecích filet výroba grilovaných masných výrobků zpracování rybích produktů grily na zeleninu výroba hotových jídel výroba convenience potravin linka na grilované, pečené a vařené výrobky masokombináty, zpracování drůbeže a ryb velkovýroba stravovacích a cateringových služeb

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní závod na zpracování sýra, který se nachází v Irsku, je k dispozici ihned. Aktuální uspořádání výrobní linky sýra: Sýrové bloky mají hmotnost 60 kg, což odpovídá formám používaným ve výrobní hale. V každé nádrži je 30 bloků sýra, v provozu je 20 nádrží, což odpovídá 1,8 nádrže, celkem tedy 36,0 tun sýra za 24 hodin. Místnost pro úpravu mléka: Mléčný separátor (původně mléčný čistič) – 22 000 litrů Mléčný baktericidní filtr – 22 000 litrů Nedpfx Ahezzd Dmjujwl Pasterizační zařízení včetně sekce pro pasterizaci – 22 000 litrů Regenerační výměník 1+2 (z 4 °C na 30 °C) – 22 000 litrů Systém Tetra Alfast (online standard mléka) – 22 000 litrů Místnost pro zpracování syrovátky: Syrovátkový čistič – 22 000 litrů Syrovátkový separátor smetany – 22 000 litrů Zařízení pro chlazení syrovátky – 22 000 litrů Skladovací a chladicí zařízení pro syrovátkovou smetanu – 5 000 litrů 2 zařízení RWBT: RWBT 1 – 30 000 RWBT 2 – 30 000 Nádrže: Nádrž 1 APV – 22 000 litrů – instalována před rokem 2006 Nádrž 2 APV – 20 000 litrů – instalována před rokem 2006 Nádrž 3 APV – 20 000 litrů – instalována před rokem 2006 Nádrž 4 APV – 22 000 litrů – 2007 Systém dávkování syřidla SPX 2 čerpadla pro sýrovou hmotu: Staré čerpadlo pro sýrovou hmotu – 22 000 litrů/hod. – Není k dispozici Nové čerpadlo pro sýrovou hmotu – 22 000 litrů/hod. – 2007 2 předlisovací zařízení a formy pro bloky: Lis-nádrž 1 – 1,8 t/hod. – 2007 Lis-nádrž 2 – 1,8 t/hod. – 2007 5 hlavních lisů: Lis 1 – 0,45 t/hod. – 2007 Lis 2 – 0,45 t/hod. – 2007 Lis 3 – 0,45 t/hod. – 2007 Lis 4 – 0,45 t/hod. – 2007 Lis 5 – 0,45 t/hod. – 2007 4 stoly pro odkládání: Stůl pro odkládání 1 – 2007 Stůl pro odkládání 2 – 2007 Stůl pro odkládání 3 – 2007 Stůl pro odkládání 4 – 2007 Zařízení pro vyjímání sýra z forem a mycí zařízení: 2007 Zařízení MF (nálev) – 1 jednotka: 1146 litrů/hod. – 2007 Nálev: Automatizovaný jeřáb – časově řízený/programovaný – 2007 Nálevová nádrž 1 (14 roštů v jedné nádrži) – 12,6 t – 2007 Nálevová nádrž 2 – 12,6 t – 2007 Nálevová nádrž 3 – 12,6 t – 2007 Nálevová nádrž 4 – 12,6 t – 2007 Nálevová nádrž 5 – 12,6 t – 2007 Nálevová nádrž 6 – 12,6 t – 2007 Nálevová nádrž 7 – 12,6 t – 2007 Nálevová nádrž 8 – 12,6 t – 2007 Nálevová nádrž 9 – 12,6 t – 2007 Celková kapacita pro nálev: 113,4 t Nálevová sila: 1 míchací nádrž a šnekový dopravník – 3000 – před rokem 2006 Místnost pro krájení a balení: Stroj Ferrai (možnosti krájení bloků) – 5 t/hod. – 2017 Stroj Cryovac – 5 t/hod. – 1980 Detektor kovů – 5 t/hod. – kolem roku 2006 Etiketovací stroj DEM – 5 t/hod. – 2018 Obchvat – 4 t/hod. – kolem roku 2010 2 roboty: Čerstvý (nálevový sýr) – 5 t/hod. – 2007 Zrálý/vykládací – 5 t/hod. – 2007 Syrovátka: Objem tekuté syrovátky produkované za hodinu nebo na jednu nádrž je přibližně 17 500 litrů. Obsah sušiny 6–7 %. Množství tuku odstraněného z celého mléka: Určuje se podle standardizovaného obsahu tuku požadovaného v sýru, obvykle 700–800 litrů za hodinu. K DISPOZICI IHNED. MOŽNOST PROHLÍDKY V KRÁTKÉM ČASE.

Stav: použitý, kompletně z nerezové oceli vhodné pro vytápění termickým olejem 12,7 kW Délka pražení 3 000 mm Šířka stopy 600 mm Špičková kapela plynulá rychlost Nwedpez Aphmjfx Ahuol olejové čerpadlo Kontrola hladiny oleje Vhodné pro požární ochranu filtr Transport nečistot Víčko mechanické zvedací zařízení Celková délka ± 5 650 mm Celková šířka ± 1 800 mm Celková výška ± 3 450 mm

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2215, Výrobce: GEA Model: OptiFlour 600 II Rok: 2013 Stav: Použité Sériové číslo: 2215 Skladové číslo: 3357 Šířka pásu: 600 mm Výkon: 3 x 400V, 50Hz, 5,3kW Nwsdpfx Ahjymbfasusl Rozměry: 2750 x 1650 x 2300 mm Hmotnost: 1025 kg Zahrnuje: GEA OptiAir cyclone Typ: OPA Sériové číslo: 515 Rok výroby: 2011 Výkon: 3 x 400V, 50Hz, 4kW Rozměry: 1350 x 950 x 1800 mm Hmotnost: 450 kg

Stav: použitý, kompletně z nerezové oceli elektricky vyhřívaná Topný výkon 72 kW Celková připojená zátěž 75 kW Délka pražení: ± 3 000 mm Šířka stopy: ± 500 mm vstupní a výstupní dopravní pás Teflonový vkládací pásek plynulá rychlost transport nečistot Nwodpfxozz H Sao Ahujl filtr vhodné pro požární ochranu mechanické zvedací zařízení Rozměry (D x Š x V): ± 6 300 x 1 700 x 3 100 mm

Stav: vyžaduje opravu (použité), Funkčnost: nefunkční, GEA UF potrubí a čerpadla z kompletní jednotky! Různé potrubí, čerpadla, nádrže atd. Jedno potrubní zařízení pro UF linku 6" + 4" s 5 čerpadly APV. 1. 36 kusů 6” potrubí, délka 3,2 m 2. 42 kusů 4” potrubí, délka 5,2 m 3. 5 kusů čerpadel APV W+ Můžeme zaslat více fotografií. Prodej pouze jako komplet dle fotografií. Bez řídicí jednotky. Nwodpfx Ajyvit Eehujl