Prodej použitých Jemný Mlýnek Colloid Mill (11 303)

Rok výroby: 2023, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Tento stroj si můžete prohlédnout do 22.03 na veletrhu Anuga Tec v Kolíně nad Rýnem. Hala 8 Stánek B 079 na PVS Drticí a emulgační stroj Bdjdeivikxjpfx Af Tsd pro různé výrobky jako je maso / omáčky / polévky pesto / kečup / majonéza Přepracování (pečivo a další) Ořechové pasty . Farmaceutické aplikace . ( při výrobě heparinu )

Stav: použitý, Šířka rotoru: přibližně 300 mm Průměr rotoru: cca 300 mm Lopatky statoru: 6 Bdsdpfx Aszddyhsf Tsd Lopatky rotoru: 9

Stav: použitý, Jemný mlýnek Herbold PU 500 je vhodný pro jemné mletí plastů a měkkých až středně tvrdých materiálů. Výkon pohonu 55 kw Bdedpfszddvvsx Af Tjd Průměr brusného kotouče 500 mm Výkon cca 200-800 kg/h v závislosti na materiálu a jemnosti.

Stav: použitý, Jemné mlýnky HERBOLD PU800 Vhodné pro měkké až středně tvrdé materiály Dříve používané pro jemné broušení plastů Bdedpfjzdduljx Af Tsd Průměr brusných kotoučů 800 mm Pohonný motor 90 kw

Stav: použitý, Jemný mlýnek Herbold PU 500 je vhodný pro jemné mletí plastů a měkkých až středně tvrdých materiálů. Bdsdpfszddc Aox Af Tjd Výkon pohonu 55 kw Průměr brusného kotouče 500 mm Výkon cca 200-800 kg/h v závislosti na materiálu a jemnosti.

Stav: použitý, Výrobce: Fryma Koruma Model: MZ130R Typ: Koloidní mlýn Výkon: cca 15 kW Přibližná kapacita (údaj výrobce): 700–7000 l/h Bsdpfey Iqi Eox Af Tsdd Velikost částic produktu: 100–500 µm

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Výrobce: Fryma Koruma Model: MZ190 Rok výroby: 2013 Typ: Koloidní mlýn Výkon: 45 kW Přibližná kapacita (údaj výrobce): 2 600–26 000 l/h Bdedpfxoy H Rfks Af Tsd Velikost částic produktu: 100–500 µm K dispozici technická dokumentace/výkresy

Rok výroby: 2025, stav: nový, Stroj na krémování, pasírování, výrobu arašídového másla (kamenový krémovač, pasírovač) Výsledný krém nebo máslo má tak jemnou velikost částic, že z přístroje vytéká téměř jako olej, bez vnímatelných hrubých částic. Stroj získal zlatou medaili na Mezinárodním zemědělském veletrhu v Srbsku. Účel stroje: Výroba krémů, mletí dýňových semínek, mletí kokosu. Možnost výroby krémů a past z následujících produktů: Olejová semena: - Arašídy, lískové ořechy, mandle, vlašské ořechy, kešu - Pistácie, slunečnice, dýňová semínka, konopná semena, kokos - Sójové mléko (tofu), cizrna (hummus) * Při zpracování sójového mléka a cizrny je nutné přidat vodu! * Olejnatá semena je třeba před zpracováním tepelně upravit. Bdodpfx Aexvrxzjf Tsd Vytváření krémů z ovoce a zeleniny: meruňka, švestka, papriková pasta, česneková pasta Motor: 3 kW / 380 V Kapacita: 20-60 kg/h Jemnost krému, velikost částic: 50-150 mikronů

Rok výroby: 2023, stav: nový, Tento stroj bude vystaven do 22.03. na veletrhu Anuga Tec v Kolíně nad Rýnem. zveme vás k návštěvě našeho stánku Hala 9 Stánek B079 Bdedpfx Aji Daztef Ted Systémová technologie PVS Ultrajemné mlýnky pro všechny tekuté a mírně viskózní produkty

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Homogenizátor Brogtec METEOR Vysoce výkonný koloidní mlýn ATEX Bsdpfxsr Hquhj Af Tjdd Koloidní mlýn ve farmaceutickém provedení, mobilní na vozíku z nerezové oceli. Elektrická skříň na vozíku s regulací otáček pomocí frekvenčního měniče, vypínač. Provedení s mechanickou ucpávkou a tlakovou nádobou pro tlakování a chlazení těsnicího média v těsnicím okruhu mechanické ucpávky. VAC/48-62 Hz, 400 V Brogtec METEOR Vysoce výkonný koloidní mlýn - homogenizátor ATEX Koloidní mlýn ve farmaceutickém provedení pojízdný na vozíku z nerezové oceli. Elektrická skříň na vozíku s regulací otáček pomocí frekvenčního měniče, vypínač. Provedení s mechanickou ucpávkou a bariérovou tlakovou nádobou pro udržování tlaku a chlazení bariérového média v těsnicím okruhu mechanické ucpávky. VAC/48-62 Hz, 400 V

Stav: dobrý (použitý), Koloidní mlýn je funkční a ve dobrém stavu Bedpew Nbqzsfx Af Todd

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 330, maximální otáčky: 2 900 ot./min, model motoru: 5,5kW, Vybavení: Označení CE, Drtič polystyrenu/polystyrenu KP2 5,5 kW třífázový motor (400 V) Jistič 1:0, síťový kabel, 5pólová zásuvka 16 A Mlecí buben o průměru 500 mm s násypkou Dva výstupy granulátu s gumovými svěrkami Jednostranně rotující nůž s dvojitým ostřím Síta o průměru 13 mm okolo mlecího bubnu Bdjdsy Nantspfx Af Ted Minimální výkon: 4 m³/h Vyrobený granulát lze plnit přímo do pytlů nebo plastových obalů a upevnit elastickými gumovými pásky na výstupech. Všechny naše drtiče jsou dodávány s kompletní technickou dokumentací (DTR), CE značením a profesionálním návodem k použití.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 440, celková délka: 650 mm, celková výška: 1 500 mm, celková hmotnost: 100 kg, celková šířka: 1 100 mm, délka plnicího otvoru: 650 mm, šířka plnicího otvoru: 450 mm, model motoru: 11kW, Vybavení: Označení CE, Drtič pěny RP2 – průmyslový drtič na PU a čalounickou pěnu Průmyslové řešení pro recyklaci odpadní pěny RP2 je výkonný drtič pěny určený pro zpracování PUR pěny, čalounické pěny, zbytků pěny, tvrdé i potažené pěny. Stroj je speciálně navržen pro výrobce čalouněného nábytku, čalounictví, recyklační firmy a provozy, které potřebují hospodárně zpracovávat velké objemy pěnového odpadu. Drcením vznikají vysoce kvalitní pěnové vločky, které lze využít například k výrobě polštářových výplní, sedáků, akustických prvků nebo pojených pěn. Výhody ✓ Vysoký výkon až cca 10 m³/h ✓ Zpracování měkké i tvrdé PU pěny ✓ Vhodný pro pěny s textilním či koženkovým potahem ✓ Robustní průmyslové provedení z oceli ✓ Jednoduchá obsluha a údržba ✓ Možnost přímého plnění pytlů nebo fóliových rukávů ✓ Individuální přizpůsobení dle požadavků zákazníka Technická data Elektromotor: 11 kW Napájení: 400 V / 3 fáze Průměr drticího rotoru: 500 mm Trychtýřový zásyp pro pohodlné plnění Dva výstupy pro nadrcený materiál Jednostranné rotační nože Výměnné síta pro rovnoměrnou velikost granulátu Výkon: cca 10 m³ pěny za hodinu Oblasti použití Průmysl čalouněného nábytku Výroba matrací Zpracování pěny Recyklační provozy Výroba akustických a izolačních materiálů Výrobní provozy s pěnovým odpadem Individuální provedení Bdsdpjzdra Ujfx Af Tjd Jako výrobce vyvíjíme a vyrábíme stroje podle potřeb zákazníka. K dispozici jsou různé výkony motorů, velikosti síta a varianty vybavení. Na požádání je možné i speciální provedení pro specifické materiály. Dotaz Pro bližší informace, technické poradenství nebo individuální nabídku nás prosím kontaktujte. Rádi vám poradíme s výběrem optimálního řešení pro vaši výrobu. Přímo od výrobce – Vyrobeno v EU

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Kladivový mlýn s elektrickým rozvaděčem a cyklónovým filtrem na prodej. Stroj má certifikaci CE. Bodpfxoxf Nw Hs Af Tsdd Technické parametry: Výkon elektromotoru: 45 kW Kapacita: 1500-2000 kg/hod. Rozměry stroje: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm Hmotnost: 1300 kg. Nachází se místně v Maďarsku (EU)

Stav: velmi dobrý (použité), DRTIČ / KÁMEN / MLÝNEK NA ODPADY Z POLYSTYRENU – GRINDER N. 1 Na prodej profesionální, výkonný drtič (krushič/mlýnek) na odpadní polystyren určený pro provoz v kontinuálním technologickém procesu. Na rozdíl od volně stojících strojů, kde je nutné ručně nebo pomocí pásového dopravníku vkládat odpad, toto zařízení je konstrukčně uzpůsobeno pro montáž přímo pod řezací linku na polystyren. Automaticky přijímá, drtí a snižuje objem odpadů (bočních i spodních), které padají na dopravník během procesu řezání. Cena: 5 900 EUR (sleva z 6 500) Technické specifikace: Vnější rozměry (d x š x v): 191 cm x 120 cm x 64 cm Rozměry vstupního otvoru: 148 x 38 cm Pohon: převodový motor 7,5 kW Oba hřídele jsou poháněné (ozubená kola) Tagy: drtič, drtič polystyrenu, mlýn, mlýnek na polystyren, zařízení na recyklaci, reduktor objemu, skartovač polystyrenu, kompaktor, přeměňovač odpadu. Bdodpfxjzc Hnls Af Tod

Stav: dobrý (použitý), Drtič / crusher / mlýnek na odpadní polystyren. Bodpsumk Nmefx Af Todd Výkon: 15 kW Zařízení je vybaveno automatickým řídicím panelem. Tento panel je uzpůsoben (má výstupy) pro připojení mlýna, ventilátoru a pásového dopravníku. Stroj může pracovat jak v manuálním, tak v automatickém režimu. V automatickém režimu zařízení samo reguluje podávání materiálu. Stroj byl navržen s důrazem na prevenci přetížení motoru („zanešení“ nebo „dušení“): Monitorování zatížení: systém nepřetržitě sleduje odběr proudu (ampéráž) mlýna. Automatické zastavení: pokud je materiálu příliš mnoho a odběr proudu přesáhne nastavenou hodnotu, pásový dopravník se automaticky zastaví. Automatické obnovení provozu: jakmile mlýn zpracuje hromadící se materiál a zatížení klesne, systém znovu automaticky spustí podavač pro dodání další dávky materiálu. Tagy: drtič, polystyrenový drtič, mlýn, polystyrenový mlýnek, recyklační zařízení, reduktor objemu, skartovač polystyrenu, kompaktor, zařízení na zpracování odpadu.

Stav: použitý, Univerzální nástrojová frézka ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumunsko) typ FUS 32 Výrobní číslo: 5591 Rok výroby: 2009 Pojezdy os: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Velikost stolu: 950 x 450 mm Bdsdjx Hkd Hjpfx Af Ted Uchycení nástroje (vertikální hlava): ISO 40 - M16 Uchycení nástroje (horizontální vřeteno): ISO 40 - S20x2 (jako Deckel) Otáčky vřetena: 25-2000 ot./min, 18 stupňů Posuvová rychlost: 5-400 mm/min, 18 stupňů Rychloposuv: 1400 mm/min Výkon hlavního vřetena: 3 kW Připojení k síti: 400 V, 50 Hz, 10 kW - 3osý digitální odměřovací systém a měřítka HEIDENHAIN, typ ND 780 - Vertikální frézovací hlava s výsuvnou pinolou, otočná +/- 90° - Výsuv pinoly na vertikální hlavě: 100 mm - Ruční upínání nástrojů se závitem M16 - Protisloží k horizontálnímu frézování s ložiskovou pouzdrem Ø 48 mm - Centrální mazání - Elektrický rozvaděč na boku stroje - Chladicí zařízení ve stojanu stroje - Strojní lampa - Včetně 2 ks držáků nástrojů - Návod k obsluze s elektrickým schématem Půdorysná plocha (DxŠxV): 1800 x 1600 x 1800 mm Hmotnost: 1650 kg Ve velmi dobrém stavu

Stav: jako nový (použitý), 1 nepoužitá univerzální vertikální frézovací hlava vhodná pro ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Provedení „MAHO“, upínání ISO 40, pinolový posuv 100 mm, instalovaný výkon cca 3–4 kW, max. otáčky 2000 ot./min, … Speciální příslušenství: - Multiplikátor, převodový poměr 1:4, upínání ISO 40 Cena: 499,00 EUR - Nástavec pro automatické podávání pro pinolu vertikální frézovací hlavy, systém „MAHO“, 6 posuvů 0,02–0,2 mm/ot Cena: 1 880,00 EUR Bdedpfx Aoddtwbof Tod - Příčný frézovací nástavec, přídavná hlava pro vertikální frézovací hlavu, kužel vřetena ISO 30, otočný, 360 stupňů Cena: 585,00 EUR Ceny bez DPH. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Německo

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: D20E/7694, Číslo nabídky: D20E/7694 Typ stroje: Vícenásobný stroj na tažení drátu - suchý Značka: SKET / MILL Typ: 8 BLOCK Rok výroby: Průměr přívodu: 6,5 mm Bodpfowi S Ixox Af Tjdd Konečný průměr: 1,6 mm Počet pojezdů: 8 Průměr kotouče: 550 mm a 650 mm Rychlost - metry za sekundu: 8-12 Umístění: V Evropě

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, V provozuschopném stavu: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Bdodpfx Afey Iyw Se Ted

Stav: dobrý (použitý), Frézovací hlava, upínací frézovací hlava, tvrdokovový fréza, fréza s vyměnitelnými břitovými destičkami, čelní frézovací hlava, frézovací hlava - Průměr: Ø 100 mm - Počet zubů: 6 - Vyměnitelné destičky: Tvrdokov - Upnutí: SK50 - Hmotnost: 4,5 kg Bdedob A Ihdepfx Af Tjd

Stav: dobrý (použitý), Jednohlavý drátový tahač Capstan Block Bsdpjt Ixkzefx Af Tsdd Maximální průměr vstupního drátu: 30 mm

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. Bjdpoq Nf U Eefx Af Todd - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý kulový mlýn: konstrukce, princip činnosti a technické detaily Kulový mlýn je základní zařízení pro mletí používané v úpravách minerálů, výrobě cementu, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. Pracuje na principu rotace válcového bubnu, který je naplněn mlecími médii—obvykle ocelovými koulemi—jejichž účinkem nárazu a tření dochází k jemnému rozemílání materiálu. Podle pracovního prostředí rozlišujeme kulové mlýny na suché a mokré, přičemž každý typ je vhodný pro specifické materiály a výrobní požadavky. Princip fungování Suché i mokré kulové mlýny fungují na stejném mechanickém principu. Otočný válec, poháněný motorem přes převodový systém, zvedá mlecí média i materiál podél vnitřní stěny. V průběhu rotace koule sesouvají dolů, svým dopadem a válcováním drtí a melou materiál. Rozdíl mezi suchým a mokrým mlýnem spočívá v přítomnosti nebo absenci kapaliny během mletí. Suchý kulový mlýn Suchý kulový mlýn se využívá tehdy, když materiál nesmí přijít do kontaktu s vodou nebo když by vlhkost nepříznivě ovlivnila výslednou kvalitu produktu. Obvykle se používá pro mletí cementového slinku, vápence, křemene a žáruvzdorných materiálů. Výstupní odprášení může být řešeno buď přepážkovým dnem (grate discharge), nebo přepadem (overflow), podle požadované jemnosti výstupu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,075–0,4 mm - Výkon: 0,65–90 t/h - Materiál výstelky: vysokomanganová ocel nebo otěruvzdorná slitina - Pohon: ozubeným převodem nebo přímo spřaženým elektromotorem - Odsávání prachu: vybaven systémem vzduchového výfuku a odlučovačem prachu Výhody: - Vhodné pro vlhkostí citlivé materiály - Po mletí není nutné sušit - Nižší riziko koroze a jednodušší údržba - Snazší klasifikace a separace materiálu Nevýhody: - Produkce většího množství prachu a tepla, což vyžaduje účinné větrání a sběr prachu. Mokrý kulový mlýn Mokrý kulový mlýn pracuje s přídavkem vody nebo jiné kapaliny do materiálu. Vzniklá suspenze během mletí zvyšuje účinnost snížením tření a předchází nadměrnému zahřívání. Mokrý mlýn se hojně využívá v úpravě rud, keramickém i chemickém průmyslu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,074–0,2 mm - Výkon: 0,65–615 t/h - Materiál výstelky: guma nebo vysoko-chromová ocel - Výstup: přepadový (overflow) nebo přepážkový typ - Přídavné zařízení: klasifikátor, čerpadlo, zahušťovač pro cirkulaci suspenze Výhody: Bsdpfsq Nx Alsx Af Tsdd - Vyšší účinnost mletí a jemnější výstupní frakce - Snížená prašnost a hlučnost - Nepřetržitý provoz vhodný pro úpravny rud - Lepší kontrola rovnoměrnosti zrna Nevýhody: - Vyžaduje sušení konečného produktu v případě požadavku na práškovou formu; složitější manipulace se suspenzí. Výběr mezi suchým a mokrým mletím závisí na vlastnostech materiálu, navazujícím procesu a provozních podmínkách. Suché mlýny se přednostně používají pro materiály citlivé na vlhkost, zatímco mokré mlýny jsou ideální pro jemné mletí a technologie založené na suspenzi. Závěr Suché i mokré kulové mlýny mají shodnou mechanickou konstrukci, liší se však pracovním prostředím i oblastí použití. Suchý typ vyniká jednoduchostí, nižší náročností na údržbu a je vhodný pro materiály citlivé na vlhkost. Mokrý mlýn nabízí vyšší účinnost, jemnější produkt a je ideální pro úpravárenské i chemické provozy. Pochopení technických parametrů a provozních odlišností je základem správné volby zařízení, zvýšené produktivity i spolehlivosti v průmyslovém mletí.

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kladivový drtič je stroj, který k drcení a rozbíjení materiálů na menší kusy využívá vysokorychlostně rotující kladiva. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně těžby, výroby cementu, stavebnictví, hutnictví a chemického průmyslu. Základní princip kladivového drtiče spočívá v centrálním rotoru s kladivy nebo lopatkami, které rotují a materiál drtí proti tvrdému povrchu. Klíčové vlastnosti a komponenty typického kladivového drtiče: 1. Rotor: - Rotor je centrální částí kladivového drtiče, obvykle tvořenou hřídelí s několika disky nebo kladivy. - Rotace rotoru způsobuje rozmach kladiv směrem ven a dopad na materiál. 2. Kladiva: - Kladiva jsou drticí elementy připevněné k rotoru, mohou být pevně nebo otočně uchycena. - Při dopadu kladiv na materiál dochází k jeho drcení a přenosu kinetické energie. 3. Plášť nebo skříň: - Plášť (skříň) obklopuje rotor i kladiva, zajišťuje konstrukční stabilitu a bezpečnost. - Současně slouží k zachycení drceného materiálu a jeho směrování ke stanovenému výsypnému místu. 4. Roštové tyče nebo síto: - Umístěny ve spodní části skříně drtiče, řídí velikost výsledného materiálu – menší částice propouští, větší zůstávají k dalšímu drcení. 5. Nárazová deska: - Nachází se u dna drtiče, tlumí nárazovou energii vznikající od kladiv a chrání skříň před nadměrným opotřebením. 6. Pohonný systém: - Kladivový drtič je poháněn elektromotorem spojeným s rotorem přes klínový řemen nebo spojku. - Motor zajišťuje potřebný výkon pro rotaci rotoru a chod kladiv. 7. Nastavitelný výsyp: - Některé variace drtičů umožňují nastavit výsyp – regulovat velikost výstupního produktu úpravou mezery mezi nárazovou deskou a kladivy. 8. Využití: - Kladivové drtiče jsou určeny pro drcení řady materiálů, například uhlí, vápence, sádrovce, kameniva a různých nerostů. - Ve strojírenském průmyslu se používají pro primární i sekundární drcení surovin. - V cementárnách nacházejí uplatnění při drcení vápence a dalších materiálů před přípravou surovinové směsi. 9. Údržba a bezpečnost: - Pro efektivní provoz je nutná pravidelná údržba: výměna opotřebených kladiv, kontrola rotoru, mazání pohyblivých částí. - Kvůli bezpečnosti bývají součástí konstrukce servisní dvířka a ochranné kryty, které snižují riziko úrazu při provozu i údržbě. Technické parametry (typická řada MINGYUAN): Model / Kategorie, Max. vstupní velikost, Výkon (t/h), Výkon motoru (kW), Otáčky rotoru (ot./min) Malý (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, "1 000" Střední (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Bedsq I Nxdspfx Af Todd Těžký (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Velký kladivový drtič, "≤1200 mm", "500 – 1 000+", "400 – 1 000", Variabilní