Prodej použitých Kuhne Gmbh K 60E – 33D (86 757)

Rok výroby: 2008, stav: dobrý (použitý), Tato extrudérová linka od společnosti Kuhne je skladem ve společnosti Plastima Used Machinery. Stroj pochází z roku 2008 a je ve výborném stavu. Značka: Kuhne GmbH Kjdpsyxn T Njfx Aa Esnb Model: K 60E - 33D Typ šneku: jednošnekový Rok výroby: 2008 Průměr šneku Ø: 600 mm L/D poměr: 33 Výška válce: 425 mm Výška kužele: 325 mm Celková výška: 750 mm

Rok výroby: 2011, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: K 0122, Vybavení: Označení CE, Prodám průmyslový stroj K. Schulten KS AluKap 350-3, určený k výrobě rolet s pancéřovaným provedením. Stroj byl používán po dobu 10 let. Technické údaje: - Výrobce: K. Schulten GmbH & Co. KG – Německo - Model: KS AluKap 350-3 - Rok výroby: 2011 - Číslo stroje: K 0122 - Maximální šířka pancíře: 3500 mm - Minimální šířka pancíře: 500 mm - Napájení: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Spotřeba vzduchu: cca 250 l/min - Tlak pneumatického systému: 8 bar - Hmotnost: cca 900 kg - Označení CE Kodpfszxcn Esx Aa Ejnb Stav: použitý, funkční. Důvod prodeje: výměna za novější model. Stroj bude k dispozici k odběru přibližně za 3 týdny. Je možné se přijet podívat a stroj vyzkoušet. Cena: 20 000 EUR netto.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: 315031/02, pracovní šířka: 1 800 mm, délka obrobku (max.): 3 000 mm, výška obrobku (max.): 25 mm, TECHNICKÉ SPECIFIKACE Rozměry obrobku: Maximální délka: 3 000 mm Minimální délka: 400 mm Maximální šířka: 1 800 mm Minimální šířka: 200 mm Maximální tloušťka: 25 mm Minimální tloušťka: 3 mm Maximální průhyb: 1 mm Maximální průměr papírové role: 500 mm Šířka papírové pásky: 1 980 mm Maximální pracovní šířka: 1 800 mm TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Minimální teplota: -5 °C Pracovní rychlost: 0,8–2 m/min Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Tlak: max. 6 bar VYBAVENÍ Válcová dráha TVR18/2000 Pracovní šířka: 1 800 mm Rychlost: 0,35–6,1 m/min Knjdpszypm Djfx Aa Eeb Průměr válce: 66 mm Rozteč válců: 125 mm

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 0-279-09-0107, Vybavení: dokumentace / manuál, osvětlení, Nabízíme kompletní kašírovací linku FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Sestava je určena k nanášení lepidla a následnému kašírování deskových materiálů fólií nebo jinými povrchovými materiály. Technická dokumentace a další informace jsou k dispozici na vyžádání. Knjdpfx Aezxq Umea Ejb

Rok výroby: 1988, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1988 Materiál: LDPE/HDPE Šířka navíjecí hlavy: 1100 mm, dvojitá navíjecí hlava průměr hlavy: 150, 100, 80, 50 průměr šneku: 60 Dodatečné vybavení: korona + gravimetrie Maximální kapacita stroje: 90 kg Knedpfx Aozi Urwsa Esb Stroj je ve velmi dobrém stavu a lze jej vidět v provozu!

Stav: použitý, Použitý dávkovací systém suchých materiálů Coperion K-Tron typu K-ML-FB-130QC je vysoce přesný gravimetrický dávkovací systém (diferenciální dávkovací váha) v provedení z nerezové oceli. Systém kombinuje šetrné podávání materiálu pomocí dopravníkového pásu s přesným vážením pomocí diferenciální váhy. Výrobce: K-Tron / Coperion GmbH Typ: K-ML-FB-130QC Rok výroby: Neznámý Stav: Použitý Cena: Na vyžádání -Objem násypky: Velkorysá zásobní nádoba s objemem přibližně 75 litrů -Výkon pohonu: Hlavní pohon (dávkovací pás / podávání) 0,25 kW elektromotor, vertikální míchadlo / samostatný pohon míchadla s výkonem 0,25 kW Knodpfoiv Ic Eex Aa Eob -Otáčky míchadla: Extrémně nízké otáčky míchadla, šetrné k produktu, 5,6 ot./min -Vážicí technologie: Vysoce přesná, patentovaná vážicí technologie SFT (Smart Force Transducer) od společnosti K-Tron pro maximální přesnost dávkování. -Materiál provedení: Kompletní konstrukce žlabu a díly, které přicházejí do kontaktu s produktem, jsou vyrobeny z robustní nerezové oceli -Dávkovací pás: Snadno čistitelný pás z polyesterové tkaniny s polyuretanovým povrchem. Nosná konstrukce může být pro účely čištění zcela vyjmuta -Rozměry a hmotnost: Délka: 800 mm x Šířka: 700 mm x Výška: 1200 mm -Hmotnost bez náplně: Přibližně 100 kg

Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 6 123 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 20-22-004, Jako nový, téměř nepoužitý Knsdpfx Aeziaqfsa Esb

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 9 000 mm, Lepicí buňka s robotem ABB IRB 4600-60/2.05 Součást lepicí buňky: Kodpszz Agmsfx Aa Ejnb Robot (hmotnost 425 kg, užitečné zatížení 60 kg, rok výroby 2020) 7. osa + ocelová konstrukce (na rozdíl od obrázků byla osa a ocelová konstrukce prodloužena na přibližně 9 m) Lepicí jednotky Ochranné zábrany atd. Není součástí: Výklopné brány Upínací zařízení (lze zakoupit samostatně) Podrobné výkresy k dispozici na vyžádání.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. Knodpjz Agv Uefx Aa Eeb - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. Kedpfxjz Agw Ee Aa Esnb - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. Knodpfx Aasz Ag Rro Eob - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 530 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. Kodpjzz Rpcjfx Aa Ejnb - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: NS-009-0000-300, typ vstupního proudu: Klimatizace, jmenovitý výkon při 50% pracovním cyklu: 250 kVA, hloubka hrdla: 300 mm, zkratový proud: 50 000 A, vstupní napětí: 400 V, typ chlazení: voda, celková šířka: 1 000 mm, celková délka: 1 000 mm, celková výška: 1 850 mm, celková hmotnost: 1 000 kg, napětí naprázdno: 22 V, Zens Multifunkční odporová svařovací stroj 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Rok výroby 2013 Na prodej je vysoce kvalitní multifunkční odporový svařovací stroj Zens, robustní konstrukce pro průmyslové použití. Zařízení bylo vyvinuto pro náročné odporové svařovací procesy a je ideální pro sériovou výrobu v automobilovém průmyslu, v průmyslu dodavatelů, v elektrotechnickém průmyslu a v kovozpracujícím průmyslu. Stroj pracuje s moderní technologií střední frekvence (MF) a dosahuje svařovacího výkonu 250 kVA při 50% pracovní cyklu. Výkonný měnič střední frekvence SER (700 A) umožňuje maximální svařovací proud 50 kA a zajišťuje nejvyšší stabilitu procesu a reprodukovatelné výsledky svařování. Kedpfx Aaszqucfo Eonb S maximální svařovací silou 23 kN a dosahem 300 mm je zařízení vhodné pro širokou škálu odporových svařovacích aplikací. Technické údaje Výrobce: Zens Typ stroje: Multifunkční odporový svařovací stroj Rok výroby: 2013 Svařovací výkon: 250 kVA (střední frekvence / MF) při 50 % ED Max. svařovací proud: 50 kA Měnič střední frekvence SER: 700 A Svařovací řízení: SER-Mega1 Maximální svařovací síla: 23 kN Dosah: 300 mm Vybavení Ochranný kryt v souladu s normou CE Bezpečnostní světelná závora v souladu s normou CE Svařovací stůl pro svařovací síly do 23 kN Nástroj pro vyrovnávání tlaku Systém zajištění kvality QSF-M Systém měření dráhy pro monitorování procesu Řídicí systém PLC (Siemens S7) Robustní průmyslová konstrukce pro nepřetržitý provoz Kombinace výkonné technologie střední frekvence, přesné regulace síly a dráhy a moderního řídicího systému PLC a svařovacího řízení SER zaručuje vysokou spolehlivost procesu a trvale reprodukovatelné výsledky svařování. Díky kompletnímu bezpečnostnímu vybavení v souladu s normou CE lze stroj snadno integrovat do stávajících výrobních linek. Zařízení je v dobře udržovaném stavu a po předchozí domluvě si jej můžete kdykoli prohlédnout a vyzkoušet.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 10 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: NS-009-50Hz-11kN-300, typ vstupního proudu: Klimatizace, jmenovitý výkon při 50% pracovním cyklu: 160 kVA, hloubka hrdla: 300 mm, zkratový proud: 25 000 A, vstupní napětí: 400 V, typ chlazení: voda, celková šířka: 1 000 mm, celková délka: 1 000 mm, celková výška: 1 850 mm, celková hmotnost: 1 000 kg, napětí naprázdno: 15 V, Zens Multifunkční odporová svařovací stroj 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Rok výroby 2022 Na prodej je robustní průmyslová multifunkční odporová svařovací stroj od společnosti Zens. Stroj je konstruován jako 50Hz střídavý systém a je vhodný pro různé úkoly odporového svařování. Stroj je vybaven integrovanou adaptací pro válcové švy. Příslušné svařovací hlavy pro válcové švy nejsou součástí nabízeného rozsahu stroje a lze je zakoupit samostatně. Díky modulární konstrukci stroje je možné používat různé svařovací nástroje a provádět různé aplikace. Technické údaje Výrobce: Zens Model: NS-009 Označení stroje: Multifunkční odporový svařovací stroj Rok výroby: 2022 Svařovací technologie: Střídavý proud (AC), 50 Hz Svařovací výkon: 160 kVA Pracovní cyklus: 50 % Max. svařovací síla: 11 kN Svařovací řízení: SER Řízení pomocí PLC: Siemens Bezpečnostní norma CE: Dvousměrné ovládání Adaptace pro válcové švy: integrovaná Výbava Zens Multifunkční odporový svařovací stroj 50Hz střídavá technologie Integrovaná adaptace pro válcové švy Svařovací řízení SER Řízení pomocí PLC Siemens Systém pro uchycení zařízení s dotykovou obrazovkou Dvousměrné ovládání jako bezpečnostní prvek dle normy CE Modulární konstrukce stroje Robustní průmyslové provedení Možnost zakoupení samostatně Svařovací hlavy pro válcové švy nejsou zahrnuty v prodejní ceně stroje a lze je zakoupit samostatně. Kjdpfxoztn Sxe Aa Eenb Zařízení pro vodní chlazení „On Top“ rovněž není zahrnuto v prodejní ceně stroje a lze jej zakoupit samostatně. Stroj je v dobrém stavu a lze jej po předchozí domluvě prohlédnout a vyzkoušet. Poznámka: Svařovací hlavy pro válcové švy a zařízení pro vodní chlazení „On Top“ jsou k dispozici samostatně a nejsou součástí nabídky stroje. Technické změny a chyby vyhrazeny.

Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 50 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 120501, Vysokofrekvenční generátor, 70 kW, frekvenční rozsah: 120–450 kHz, včetně řídicí jednotky energie, řídicí jednotky proudu a sběrnicového rozhraní. Knsdpfx Aajzxwx Eo Ejb Monitorování zemnícího spoje, nastavitelné.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, použitelný objem nádrže: 18 000 l, celková šířka: 2 200 mm, celková výška: 4 500 mm, Na prodej: Sada pro přípravu a skladování těsta 3x chlazená a izolovaná nerezová míchačka/skladovací nádrž IsernHäger + 1x přípravná nádrž Diosna Isernhager 3x nerezová míchačka PABST MF6000 – 6 000 l (2016) – izolovaná (IsernHäger) Technické specifikace: Značka: PABST Typ: MF6000 Rok výroby: 2016 Objem: 6 000 litrů Materiál: Nerezová ocel Izolace: Ano, plně izolovaná Přístupový otvor: Ano, vybavený kontrolním poklopem Celková výška: přibližně 4 500 mm (4,5 metru) Výška nádrže (bez rámu): přibližně 2 800 mm Celková šířka/průměr: přibližně 2 200 mm Hmotnost: 1 650 kg Míchací systém: Ano, vybavený vestavěným míchadlem Výkon míchadla: 7,5 kW Popis: Na prodej vysoce kvalitní vertikální nerezová skladovací a míchačka PABST MF6000. Tyto vysoce kvalitní průmyslové nádrže z roku 2016 mají objem 6 000 litrů a jsou ideální pro potravinářský průmysl, včetně velkých pekařství, pro skladování a zpracování tekutých surovin nebo těst. Nádrž je vybavena výkonným, integrovaným míchadlem (7,5 kW), které je umístěno na horní straně, a zajišťuje tak velmi efektivní míchání a homogenizaci. Nádrž je plně izolovaná, aby se udržovala konstantní teplota produktu během zpracování nebo skladování. Klíčové vlastnosti: Vysoce kvalitní konstrukce: Vyrobena z vysoce kvalitní nerezové oceli pro maximální hygienu a odolnost. Výkonné míchadlo: Integrovaný motor o výkonu 7,5 kW snadno zpracovává kapaliny s různou viskozitou. Plná izolace: Vynikající regulace teploty pro citlivé suroviny. Snadná údržba: Vybavena přístupovým otvorem (poklopem) na horní straně pro snadný přístup a čištění. Bezpečný design: Robustní vertikální konstrukce na pevných nohách. Knodpfxozval Ao Aa Eob 1x skladovací nádrž IsernHäger Diosna 1000 syst Značka: IsernHäger Váhovací články: Ano Přístupový otvor: Ano Vlastní hmotnost: 410 kg Nerezová ocel: Ano Celkové rozměry – výška: 2000 mm Rok výroby: 2016 Typ: 1000 syst Výkon míchadla: 5,2 kW Průměr nádrže: 1300 mm Výška nádrže: 1150 mm Je možné si tyto nádrže prohlédnout přímo u nás. V případě dotazů nebo připomínek nás neváhejte kontaktovat. S pozdravem, Leo Holland

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Dopravníkový pás pro zásobníky od společnosti Lange Fördersysteme je na prodej, byl používán ve společnosti zabývající se výrobou zdravotnických potřeb. Délka dopravníkového pásu: 2200 mm Výška vykládky: 2450 mm Užitná šířka: 170 mm Stojí na nastavitelných nožkách v hliníkovém rámu. Knodpezyrt Tefx Aa Eeb Bílý pás s výškou výstupků 30 mm v rozestupu 145 mm. Zásobník: D: 1300 mm x Š: 800 mm x H: 700 mm, krytý deskou z makrolonu. Základní rám: D: 1500 mm x Š: 900 mm Připojení pomocí konektoru Harting.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: Drymex S 5, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 8 286 h, Krásná, robustní a prvotřídně udržovaná sušicí linka, skládající se ze 2 jednotek, 1 velké sušicí komory z nerezové oceli s perforovanou podlahou, včetně potrubí a parního čističe Blue Evolution XL od společnosti Beam. Ideální pro šetrné sušení potravin (bylin, čaje, pšeničné trávy), sušení při nízké teplotě pomocí elektřiny (pod 40 °C), určeno pouze pro vnitřní použití. Jednotlivé segmenty perforované podlahy lze samostatně odklápět (pro čištění). Špičkový stav, velmi solidní konstrukce. Rozměry: Jednotky – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, sušicí komora: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Nerezová ocel: 1.4301 Celá linka je velmi dobře udržovaná, stále sestavená a plně připravena k použití. Kdykoli je možné ji prohlédnout v provozu. Sušicí komora může být také rozdělena a připojena ke každé z jednotek. Poté budete mít k dispozici dva identické sušiče. Knedpfxsyffqqe Aa Ejb Cena dohodou.

Rok výroby: 2020, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 je průmyslové odstředivé ventilátorové zařízení, které je navrženo pro vytváření vysokého celkového tlakového rozdílu v technologických instalacích. Sestava se skládá z spirálového ventilátorového pouzdra, oběžného kola namontovaného na samostatně uloženém hřídeli, spřaženého elektromotoru a společného ocelového základového rámu s antivibračními úchyty. Konstrukce KXE je vhodná pro dopravu vzduchu a technologických plynů v systémech, které vyžadují vysoké průtoky a tlak. Tato jednotka byla vyrobena v roce 2020 pro jmenovitý objemový průtok 500 m³/min a celkový tlakový rozdíl 2500 daPa. V pracovním bodě dosahuje průtoku 602,4 m³/min při 1862 daPa a 3033 otáčkách za minutu. Hřídel je podepřena dvěma ložisky 6318, která jsou mazána mazivem Shell Gadus S2 V100 2. Výrobce: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Typ: KXE 250-050030-00 Typ produktu: průmyslové odstředivé ventilátorové zařízení Sériové číslo: 376292 Rok výroby: 2020 Materiálové číslo: 10466442 Třída měření: C Účinnost: N61 Cílová hodnota účinnosti: 64,5 Jmenovitá vstupní teplota: 20 °C Vstupní teplota v pracovním bodě: 40 °C Jmenovitá hustota vstupního média: 1,205 kg/m³ Hustota vstupního média v pracovním bodě: 0,93 kg/m³ Jmenovitý objemový průtok: 500 m³/min Objemový průtok v pracovním bodě: 602,4 m³/min Jmenovitý celkový tlakový rozdíl: 2500 daPa Celkový tlakový rozdíl v pracovním bodě: 1862 daPa Optimální účinnost: 76,3 % Jmenovitý výkon hřídele: 256,57 kW Výkon hřídele v pracovním bodě: 231,1 kW Jmenovité otáčky: 2980 ot./min Otáčky v pracovním bodě: 3033 ot./min Maximální otáčky: 3159 ot./min Maximální teplota média: 80 °C Ložisko na straně pohonu: 6318 Ložisko na straně bez pohonu: 6318 Mazivo: Shell Gadus S2 V100 2 Ksdpfx Aajzw Ucxe Esnb Počáteční interval domazávání: 2460 provozních hodin Následující interval domazávání: každých 2460 provozních hodin Množství maziva na jedno ložisko: 132 g Označení shody: CE

Rok výroby: 2020, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 je průmyslové radiální ventilátor, který je navržen pro vytváření vysokého celkového tlakového rozdílu v technologických instalacích. Sestava se skládá z spirálového pláště ventilátoru, oběžného kola namontovaného na samostatně uloženém hřídeli, spřaženého elektromotoru a společného ocelového základového rámu s antivibračními upevňovacími prvky. Konstrukce KXE je vhodná pro přepravu vzduchu a technologických plynů v systémech, které vyžadují vysoké průtoky a tlaky. Tato jednotka byla vyrobena v roce 2020 pro jmenovitý objemový průtok 500 m³/min a celkový tlakový rozdíl 2500 daPa. V pracovním bodě dosahuje průtoku 602,4 m³/min při 1862 daPa a 3033 otáčkách za minutu. Hřídel je uložena ve dvou ložiscích 6318, která jsou mazána mazivem Shell Gadus S2 V100 2. Výrobce: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Typ: KXE 250-050030-00 Typ produktu: průmyslový radiální ventilátor Sériové číslo: 376295 Rok výroby: 2020 Materiálové číslo: 10466442 Kategorie měření: C Třída účinnosti: N61 Cílová hodnota třídy účinnosti: 64,5 Knodpfx Aozw Ug Roa Esb Jmenovitá vstupní teplota: 20 °C Vstupní teplota v pracovním bodě: 40 °C Jmenovitá hustota média na vstupu: 1,205 kg/m³ Hustota média na vstupu v pracovním bodě: 0,93 kg/m³ Jmenovitý objemový průtok: 500 m³/min Objemový průtok v pracovním bodě: 602,4 m³/min Jmenovitý celkový tlakový rozdíl: 2500 daPa Celkový tlakový rozdíl v pracovním bodě: 1862 daPa Optimální účinnost: 76,3 % Jmenovitý výkon hřídele: 256,57 kW Výkon hřídele v pracovním bodě: 231,1 kW Jmenovité otáčky: 2980 ot./min Otáčky v pracovním bodě: 3033 ot./min Maximální otáčky: 3159 ot./min Maximální teplota média: 80 °C Ložisko na straně pohonu: 6318 Ložisko na opačné straně: 6318 Mazivo: Shell Gadus S2 V100 2 Počáteční interval domazávání: 2460 provozních hodin Následující interval domazávání: každých 2460 provozních hodin Množství maziva na jedno ložisko: 132 g Označení shody: CE

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 500 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 4803, typ vstupního proudu: Klimatizace, celková hmotnost: 2 200 kg, celková šířka: 2 600 mm, celková délka: 2 600 mm, celková výška: 2 300 mm, vstupní napětí: 400 V, výkon: 5,5 kW (7,48 k), vstupní frekvence: 50 Hz, Prakticky nová třídicí linka GKM KTS 2600 DS s provozní dobou menší než 500 hodin. Třídicí stroj s patentovaným nastavením trojrozměrného pohybu, který umožňuje individuální nastavení doby setrvání pro každý produkt na jednotlivých sítích. Pohon hlavní hřídele je zajištěn elektromotorem a klínovým řemenem. Technické údaje: • Třídicí stroj s průměrem 2600 mm a 5 síty • Vstup DN 300, výstup DN 300, nerezová ocel • Zvedák sít pro snadnou výměnu • Přibližně 4000 silikonových kuliček pro čištění sít při zpracování obtížných materiálů • Motor 5,5 kW, 400 VAC, 50 Hz • Provedení ATEX EXII-/3D Ex h IIIB T155°C – zóna 20 uvnitř, zóna 22 vně Kedpfszl U Uwsx Aa Eonb • Výstupy jsou individuálně nastavitelné a přizpůsobitelné • Namontované velikosti sít: 2 mm, 1 mm, 0,56 mm, 0,4 mm, 0,32 mm • Náhradní sítě: 0,63 mm, 0,71 mm, 1,5 mm Stroj byl v provozu ve výzkumném a vývojovém centru v Izraeli. Vzhledem k tomu, že společnost nyní provozuje výrobu v Evropě, bude výzkumné a vývojové centrum uzavřeno. Stroje budou na náklady vlastníka přepraveny do Evropy a mohou být předány v přístavu nebo ve výrobním závodě v Evropě za podmínek EXW. Je třeba projednat podrobnosti pro optimální přepravu. Cena stroje je uvedena bez obalu na paletě.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: MINVAP VPXpert K 10c, Výrobce: Grabner Instruments Messtechnik GmbH − Typ: MINVAP VPXpert K 10c − Rok výroby: 2017 − Technické údaje: > Měřený teplotní rozsah: 0 až 120 °C (programovatelný uživatelem) > Stabilita teploty: ± 0,01 °C > Teplotní profily: jednotlivá teplota, stupňovitý nebo rampový > Rozsah tlaku: 0 až 1000 kPa (0 až 145 psi) > Rozlišení tlaku: 0,1 kPa > Tolerance tlaku: 0,1 kPa > Poměr pára/kapalina: 0,02/1 až 100/1, nastavitelné dle zvolené metody > Napájecí požadavky: 90–264 V AC, 45–63 Hz, 200 W (střídavé napájení) > Pole použití: DC/AC měnič 12V / 200W > Rozměry (Š x V x H): 253 x 368 x 277 mm (10 x 14,5 x 10,9 in) > Hmotnost: 9 kg (20 lb) > Přesnost údajů > Opakovatelnost: ±0,3 kPa (0,04 psi) Kodpext H Hhofx Aa Ejnb > Reprodukovatelnost: ±0,7 kPa (0,10 psi)

Rok výroby: 2011, stav: nezkontrolováno (použité), Kompletní zařízení pro přípravu a katalytickou oxidaci plynů s rekuperací tepla – rok výroby 2011 Na základě zakázky zákazníka nabízíme k prodeji vysoce kvalitní průmyslové zařízení pro přípravu a katalytickou oxidaci plynů. Zařízení bylo původně navrženo a postaveno pro zpracování plynů obsahujících metan, sirovodík a uhlovodíky z geotermální aplikace. Je stále plně sestavené a je možné si jej po dohodě prohlédnout. Zařízení bylo v roce 2015 vyřazeno z provozu ve funkčním stavu a následně odborně odstaveno. Všechny komponenty, které přicházejí do styku s médii, byly vyprázdněny a vyčištěny. Od odstavení nebylo zařízení provozováno ani pravidelně udržováno. Aktuální funkční test nebyl proveden. Před opětovným uvedením do provozu je nutné provést technickou kontrolu a případně modernizovat jednotlivé komponenty – zejména řídicí a automatizační techniku. Technické údaje Výrobce: KOPF Holding GmbH (kompletní zařízení) Model: Speciální zařízení na míru zákazníkovi Rok výroby: 2011 Objemový průtok procesního/výstupního vzduchu: až 6 000 Nm³/h Účinnost přeměny metanu dle původního návrhu: 90 % Výkon hořáku: 250 kW Využití odpadního tepla: až cca 370 kW tepelného výkonu Rozsah zařízení Zařízení pro vakuovou odplynění Absorbér sirovodíku Vakuové kompresorové zařízení Úprava vody Zařízení pro katalytickou oxidaci Katalytický reaktor až do 750 °C Dvoustupňová předfiltrace Hlavní výměník tepla z nerezové oceli Výměník tepla pro využití odpadního tepla Plynový hořák Hlavní ventilátor s frekvenčním měničem Měřicí technika Dräger pro plyny Řídicí systém Siemens S7 s vizualizací procesu Rozsáhlá měřicí, regulační a bezpečnostní technika Dokumentace K zařízení je k dispozici rozsáhlá sada originálních dokumentů, včetně: Popis procesu Výkresy uspořádání Schémata potrubí a přístrojů (R&I) Izometrie Nabídková a projektová dokumentace Knedpfx Aajzr T Dkj Eeb Úplnost certifikátů pro prostředí s nebezpečím výbuchu a dokumentace tlakových nádob je v současné době ještě ověřována. Stav Zařízení je kompletně sestavené V roce 2015 bylo vyřazeno z provozu ve funkčním stavu Komponenty, které přicházejí do styku s médii, byly vyprázdněny a vyčištěny Od odstavení nebylo zařízení provozováno Prodej v současném stavu Prohlídka po dohodě možná Zařízení je vhodné zejména pro aplikace v oblasti přípravy plynů, oxidace metanu, čištění VOC (těkavých organických látek) a výstupních plynů, pro zpracování bioplynu, skládkového plynu nebo podobných průmyslových procesů. Prodej probíhá na základě zakázky zákazníka. Technické údaje jsou uvedeny v dobré víře na základě dostupných originálních dokumentů. Aktuální funkční test nebyl proveden. Vyhrazujeme si právo na chyby, změny a prodej předcházející zakázce.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, Předmětem nabídky je použitá linka na výrobu rohlíků G2000 s děličkou a kuloměrem Mini Rex Futura z roku 2009. Určeno pro výrobu rohlíků: • kulatých, s ražením • protáhlých, bez ražení • řezaných • stočených • kaiserů • pro hot dogy • poznaňských rohlíků Popis produktu: • Plně automatická a kompaktní linka na výrobu rohlíků • Na bázi děličky a kuloměru Mini Rex Futura z roku 2009, který je otočný • Dvouřadý provoz • Ruční odebírání produktů z dopravníkového pásu • Razicí stanice s snadno vyměnitelnými nástroji; v sadě hlava: pro kaisery, koryncké rohlíky • Integrovaná jednotka pro protahování a zplošťování • Rozsah hmotnosti: - pro ražené rohlíky od 25 g do 75 g hmotnosti kousku těsta – výkon: od 1 800 ks/h do 2 640 ks/h, - pro neražené rohlíky 80 g – 125 g hmotnosti kousku těsta – výkon: Kedsy And Njpfx Aa Eonb od 1 800 ks/h do 3 960 ks/h. • Doba fermentace: cca 6 minut při výkonu 2 000 ks/h • Těsto: pšeničné, grahamové, kynuté, na koblihy. • Obsluha jednou osobou Zařízení je na závěrečné fázi renovace. Přiložené fotografie zobrazují jeho aktuální, skutečný stav. Pokud máte zájem o cenu a chcete získat více fotografií, napište nám.

Rok výroby: 2017, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: AU170124-01, DOSAVADNÍ OBLAST POUŽITÍ: Polohování/manipulace s deskami o rozměrech D/Š/V 1500 mm x 1500 mm x 12 mm až D/Š/V 8000 mm x 2500 mm x 80 mm VYBAVENÍ: Pojízdný portál se synchronizovaným pohonem Vakuová sací traverza s automatickým zapínáním a vypínáním sacích řad v závislosti na délce jednotlivého dílu Kodpfeytphijx Aa Esnb Vakuový generátor Schmalz s plošným sacím uchopovačem Upínací patrony vedle sacích prvků zajišťují aktivaci vakua Z-dvih sacího pavouka pomocí nůžkových vedení Z-osa: asynchronní motor, frekvenční měnič MoviDrive, pohon přes řemen Rozhraní pro předcházející a navazující stanice Řízení Siemens S7-300 ROZVADĚČ: Napájecí, výkonová a řídicí část s hlavním vypínačem, napájecím zdrojem, motorovými jističemi, jističovými automaty, výkonovými stykači, pomocnými stykači, řízením Simatic S7-300 sestávajícím z CPU315F-2PN/DP, PN/PN-koppleru, 1 ks Micro Memory Card, ethernetového připojení, potřebných digitálních vstupních a výstupních karet a svorek, kompletně zapojené. Systém sběrnice Profinet-Safe.