Prodej použitých Mcpi Fine Dosing Mikrodávkovač (2 968)

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Výrobce: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - třída 2A Rok výroby: 2014 Typ: Mikrodozovací stroj / Stroj pro přesné dávkování Typ produktu: prášek / granulát, v suché formě Způsob dávkování: vážení dle dávky v gravimetrickém režimu Měřicí řetězec hmotnosti: váha / přesná váha Plnění zásobníku dávkovače: ruční Elektronické vážení a řízení dávkování Výstupní průřez extraktoru: 80 mm Dávkovací sekvence: 3 dávkovací rychlosti (hrubá, střední a jemná) pro optimalizaci poměru přesnosti a rychlosti dávkování Monitoring kvality dávkování (interval tolerance + a -) Rozlišení měření váhy: 10 mg (0,01 g) Minimální dávka (odhad): 250 mg Maximální dávka (odhad): 500 g Paměť na 800 různých dávkovacích receptur Spuštění: nožní pedál Výsledky je možné stáhnout na USB klíč a analyzovat v Excelu. Codpfx Aex R Dh Honwjrc Řídicí jednotka: Jednotka vyrobená dle CE. Všechny ovládací a řídicí prvky jsou integrovány do tohoto panelu (řídicí jednotka, PLC, měnič, bezpečnostní prvky, spínače atd.). Napájení: 220V – jednofázové. Propojení dávkovače a řídicího panelu: přímé Materiály ve styku s produktovou surovinou: nerezová ocel 304L, elektro-leštěná Konstrukce dle pravidel GMP Rozměry stroje: 95 x 75 x v. 170 cm Dokumentace k dispozici

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Výrobce: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - třída 2A Rok výroby: 2014 Typ: Mikrodozovací zařízení / Přesný dávkovač Crsdpfx Anox R Df Sowoc Dávkovaný produkt: prášek / granulát, sypká forma Typ dávkování: podle hmotnosti po dávkách v gravimetrickém režimu Měřicí řetězec hmotnosti: Váha / Přesný vážicí systém Zásobník: 2 litry Plnění zásobníku dávkovače: ručně Elektronické řízení a správa vážení Průřez výsypného otvoru: 80 mm Dávkovací sekvence: 3 rychlosti dávkování (hrubé, střední a jemné) pro optimalizaci poměru přesnosti a rychlosti dávkování Monitorování kvality dávkování (interval tolerance +/-) Rozlišení vážicího zařízení: 10 mg (0,01 g) Minimální dávka (odhad): 250 mg Maximální dávka (odhad): 500 g Paměť na 800 různých dávkovacích receptů Spouštění dávkování: ruční senzor Výsledky lze ukládat na USB klíč a analyzovat v Excelu Ovládací jednotka: zařízení postaveno dle normy CE. Veškeré ovládací a řídicí prvky jsou integrované v tomto rozvaděči (kontrolér, PLC, pohon, bezpečnostní prvky, vypínače atd.). Napájení 220 V – jednofázové Spojení dávkovače s ovládací skříní: přímé Materiály v kontaktu s produktem: elektrolyticky leštěná nerezová ocel 304L Konstrukce dle pravidel GMP Ruční elektrický šroubovák Rozměry stroje: 95 x 75 x V 170 cm Dokumentace k dispozici

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Reda STERILDOSE aseptická dávkovací jednotka Crjdpfx Aoyil A Senwjc Lze použít jako aseptický dávkovač pro dávkování jakýchkoli složek do mléka, džusu a dalších nápojů Kapacita: 3000 l/h Nový stav Rozměry DxŠxV: 2650x1800x2230 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 4 200 mm, celková šířka: 1 300 mm, celková výška: 1 800 mm, celková hmotnost: 1 150 kg, vstupní napětí: 400 V, Stroj na plnění a uzavírání pohárů Značka Food Dosing Packing Machines SP. ZOO. typ: DISPENSER 2G, číslo: 439, rok výroby: 2014, Napětí 400V, 3Ph, Výkon 2,5 kW, tlak 6-8 bar, Cedpfx Asvz H N Nenworc Hmotnost: 1150 kg, Rozměry: 4200 mm x 1300 mm x 1800 mm.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 4 900 mm, celková šířka: 1 500 mm, celková výška: 2 300 mm, celková hmotnost: 1 500 kg, vstupní napětí: 400 V, Stroj na plnění a uzavírání pohárů Značka Food Dosing Packing Machines SP. ZOO., typ: PAK 5.0, číslo stroje: 457, rok výroby: 2015, Codpfxev Abm Eo Anworc Napětí 400V, 3Ph, Výkon 7,5 kW, tlak 6-8 bar, hmotnost: 1500 kg, 2-stopý pohár denester, rozměry: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce. Crjdpfsq Nf U Esx Anwjc

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Kuličkový mlýn pro těžbu a výrobu jemného prášku: Kuličkový mlýn je základní zařízení pro mletí, hojně využívané v těžbě, hutnictví, cementárnách a chemickém průmyslu. Slouží k drcení rud a jiných materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými koulemi a materiálem ve rotujícím válcovém plášti. V těžebních provozech je kuličkový mlýn klíčový pro úpravu rud, zatímco v odvětvích výroby prášku umožňuje dosažení rovnoměrné velikosti částic a vysokého specifického povrchu pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na principu nárazu a tření. Jakmile se válcový plášť otáčí kolem své horizontální osy, mlecí média—obvykle ocelové nebo keramické koule—jsou zvedány odstředivou silou a třením po vnitřní stěně. Po dosažení určité výšky padají volně dolů a dopadají na materiál, čímž jej drtí a melou. Tento cyklus opakovaně dělí materiál na jemné částice. Proces může probíhat za sucha nebo za mokra dle požadavků konkrétní aplikace. Konstrukce Crodpsq Ngafefx Anwsc Standardní kuličkový mlýn se skládá z hlavních částí: - Plnící část: Zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu pomocí podavače nebo šnekového dopravníku. - Výsypná část: Může být typu s roštem nebo přepadem v závislosti na způsobu výpusti. - Rotující část: Válcový plášť z ocelových plechů opatřený odolnými výstelkami. - Pohonný systém: Tvoří jej motor, převodovka, malý převodový stupeň a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní mletí. Vnitřní provedení výstelky a distribuce koulí jsou optimalizovány pro maximální účinnost mletí a minimální spotřebu energie. Technické údaje/Typické parametry: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál výstelky: Vysoce legovaná manganová ocel, pryž nebo slitinová ocel - Zatížení médií: 30–45 % objemu válce Provozní režimy: - Suché mletí: Používá se u materiálů, které nesmí přijít do styku s vlhkostí, např. cementový slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Vhodné pro úpravu rud, kde voda či suspenze zvyšuje účinnost a zajišťuje rovnoměrnost zrnitosti. Využití v těžbě a výrobě prášků V těžebních provozech se kuličkové mlýny používají po drcení k dalšímu zmenšení velikosti rudy a uvolnění hodnotných minerálů. Jsou začleněny do mlecích okruhů s třídicími zařízeními, hydrocyklony a flotacemi. Materiál je tříděn podle zrnitosti, přičemž hrubší částice se vracejí zpět k přemletí. Takto uzavřený okruh zajišťuje stálou jemnost produktu a efektivní využití energie. V průmyslu výroby jemného prášku se kuličkové mlýny používají k produkci materiálů jako silikáty, keramické prášky, žáruvzdorné a chemické suroviny. Rovnoměrná velikost částic zaručuje vysokou kvalitu a výkon výsledných produktů. Závěr Kuličkový mlýn je nepostradatelné zařízení pro těžbu i průmyslovou výrobu jemných prášků. Jeho schopnost mletí na jemné a rovnoměrné částice jej činí klíčovým pro úpravu rud i výrobu průmyslových práškových produktů. Díky flexibilnímu provedení, vysoké účinnosti a spolehlivému provozu představují moderní kuličkové mlýny efektivní a energeticky úsporné řešení pro velkokapacitní mletí s konzistentní kvalitou a produktivitou v různých aplikacích.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný kulový mlýn je typ mlecího stroje, který se používá k mletí materiálů na velmi jemné částice. Tento typ kulového mlýna má některé charakteristické vlastnosti, díky nimž je obzvláště vhodný pro zpracování i těch nejtvrdších materiálů s nízkým znečištěním a minimálním opotřebením. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně farmaceutického, minerálního, pigmentového a chemického, k výrobě mikroprášku nebo nanočástic. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a úvahy o superjemném kulovém mlýnu na mikroprášek: 1. Vysoká účinnost mletí: Superjemné kulové mlýny jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké účinnosti mletí díky použití mlecích médií s relativně malou velikostí, což vede k velké ploše pro mletí. 2. Přesné řízení: Tyto mlýny jsou často vybaveny pokročilými řídicími systémy pro regulaci parametrů, jako je rychlost otáčení, teplota a doba mletí, což umožňuje přesnou kontrolu nad distribucí velikosti částic. 3. Specializovaná konstrukce: Mlýn je obvykle navržen s prvky, které minimalizují znečištění, například s použitím materiálů odolných proti opotřebení a korozi. Některé mlýny mají také chladicí systémy, které zabraňují přehřátí během procesu mletí. 4. Rozmanitost materiálů: Superjemné kulové mlýny mohou zpracovávat širokou škálu materiálů, včetně křehkých i vláknitých látek. Často se používají k mletí tvrdých materiálů, které vyžadují jemné mletí, jako je keramika, minerály nebo pigmenty. Crsdeq Nf Uwspfx Anwjc 5. Zmenšování velikosti na mikro- nebo nanoúroveň: Hlavním cílem superjemného kulového mlýna je zmenšení velikosti částic na mikro- nebo dokonce nanoúroveň. Toho je dosaženo intenzivním mletím, ke kterému dochází uvnitř mlýna. 6. Klasifikační systém: Některé superjemné kulové mlýny obsahují systém klasifikátoru, který slouží k přesnějšímu řízení distribuce velikosti částic. Ten umožňuje během procesu mletí oddělit jemné částice od hrubších. 7. Dávkový nebo kontinuální provoz: V závislosti na konkrétní konstrukci mohou tyto mlýny pracovat buď ve vsádkovém, nebo kontinuálním režimu, což nabízí flexibilitu podle požadavků na výrobu. 8. Bezpečnostní opatření: Součástí mohou být bezpečnostní prvky, jako jsou monitorovací a kontrolní systémy, které zabraňují přetížení, přehřátí nebo jiným potenciálním problémům během provozu. Při výběru superjemného kulového mlýna pro výrobu mikroprášku je důležité vzít v úvahu specifické požadavky vaší aplikace, vlastnosti materiálů, se kterými pracujete, a požadovanou konečnou distribuci velikosti částic. Vždy dodržujte pokyny výrobce pro provoz, údržbu a bezpečnost, abyste zajistili optimální výkon a dlouhou životnost zařízení.

Stav: nový, výkon: 30 kW (40,79 k), celková hmotnost: 6 000 kg, Rok výroby: 2025, Aplikace našich řešení pro písek a štěrk Naše systémy drtičů kamene se celosvětově používají v celé řadě projektů, včetně: Výstavba silnic a dálnic Závody na výrobu betonu Výroba železničního štěrku Terénní úpravy a odvodnění Rozvoj infrastruktury Recyklační aplikace Recyklace stavebního odpadu, nakládání se stavebním odpadem, recyklace a správa stavebních a demoličních sutí. Naše řada řešení drtičů kamene Chápeme, že každý pískový a štěrkový projekt je jedinečný. To je důvod, proč nabízíme různé drtiče kamene, každý přizpůsobený pro různé typy materiálů, kapacity a velikosti finálních produktů. 🛠️ Čelisťové drtiče Naše čelisťové drtiče jsou ideální pro primární drcení, zvládají velké kameny a rozbíjejí je na menší, zvládnutelné kousky. Jsou známé pro: Vysoké redukční poměry Robustní konstrukce Snadná údržba Všestranné aplikace 🛠️ Kuželové drtiče Když potřebujete jemně drcený materiál, kuželové drtiče jsou vaším řešením. Ideální pro sekundární a terciární drcení, poskytují: Jednotná velikost produktu Špičková kubatura Vysoká kapacita Vynikající odolnost proti opotřebení 🛠️ Nárazové drtiče Pokud manipulujete s měkčími, neabrazivními materiály nebo recyklujete beton a asfalt, naše nárazové drtiče jsou ideální volbou. Nabízejí: Vysokorychlostní drcení Optimalizace tvaru Nastavitelná výstupní velikost Snadná mobilita (u některých modelů) 🛠️ Drtiče VSI (Vertical Shaft Impact). Pro špičkovou výrobu písku nabízejí drtiče VSI přesnost, kterou potřebujete. Dodávají: Konzistentní tvar a velikost písku Energetická účinnost Špičková produkce jemných částic Nízké provozní náklady 🛠️ Screeningové a dopravní systémy Žádná operace drcení se neobejde bez účinného třídění a manipulace s materiálem. Naše řešení zahrnují: Vibrační obrazovky Dopravní pásy Mycí systémy Crjdpfxsq Igume Anwjc

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Gravimetrické míchačky (řada GRAVIX) Jedná se o robustní vícekomponentní systémy. Na fotografiích jsou vidět charakteristické násypky pro různé složky, které systém váží s extrémní přesností. Dávkovací systém Moretto DGM Gravix 120 patří do střední kategorie gravimetrických dávkovacích strojů, které se vyznačují extrémní přesností a odolností vůči průmyslovým vibracím. Hlavní technické parametry Tento model je určen pro přesné míchání více složek přímo u hrdla stroje. • Maximální výkon: až 120 kg/h (v závislosti na sypné hustotě materiálu). • Přesnost: Až ±0,001 % díky technologii vážení každé složky 100krát za sekundu. • Počet složek: Standardní konfigurace pro 2 až 4 materiály (s možností rozšíření podle verze). • Rychlost odezvy: Patentovaný systém „Double Eyelid“ se otevírá a zavírá za 25 ms. Crodpfx Aney Uw Ubowec • Objem vážicího zásobníku: Optimalizován pro středně velké dávky s volným zavěšením bez mechanického rušení. _____ Klíčové technologie • VIS (Vibration Immunity System): Umožňuje instalaci přímo na vstřikovací nebo vyfukovací stroje bez ztráty přesnosti v důsledku pohybu stroje. • Rotopulse: Speciální zařízení pro mikrodávkování přísad (od 0,08 g), které zabraňuje tvorbě kopců v materiálu. • Míchačka s dvojitým účinkem: Polokulová míchací komora zajišťuje dokonale homogenní směs bez „mrtvých míst“. • MOWIS Ready: Plná konektivita pro vzdálenou správu, export dat přes USB, Ethernet nebo Modbus

Rok výroby: 2015, stav: použitý, Moretto DGM 120 S (2015) Gravimetrické míchačky (řada GRAVIX) Jedná se o robustní vícekomponentní systémy. Na fotografiích jsou vidět charakteristické násypky pro různé složky, které systém váží s extrémní přesností. Dávkovací systém Moretto DGM Gravix 120 S patří do střední kategorie Csdpfsy Udkcox Anwerc gravimetrických dávkovacích strojů, které se vyznačují extrémní přesností a odolností vůči průmyslovým vibracím. -elektrické údaje: 230 V; 50/60 Hz; 1 kW -hmotnost: 9,35 kg Hlavní technické parametry Tento model je určen pro přesné míchání více složek přímo u hrdla stroje. • Maximální výkon: až 120 kg/h (v závislosti na sypné hmotnosti materiálu). • Přesnost: až ±0,001 % díky technologii vážení každé složky 100krát za sekundu. • Počet složek: Standardní konfigurace pro 2 až 4 materiály (s možností rozšíření podle verze). • Rychlost odezvy: Patentovaný systém „Double Eyelid“ se otevírá a zavírá za 25 ms. • Objem vážicího zásobníku: Optimalizován pro středně velké dávky s volným zavěšením bez mechanického rušení. _____ Klíčové technologie • VIS (Vibration Immunity System): Umožňuje instalaci přímo na vstřikovací nebo vyfukovací stroje bez ztráty přesnosti v důsledku pohybu stroje. • Rotopulse: Speciální zařízení pro mikrodávkování přísad (od 0,08 g), které zabraňuje tvorbě kopců v materiálu. • Míchačka s dvojitým účinkem: Polokulová míchací komora zajišťuje dokonale homogenní směs bez „mrtvých míst“. • MOWIS Ready: Plná konektivita pro vzdálenou správu, export dat přes USB, Ethernet nebo Modbus

Stav: použitý, Technické detaily: Oběhové médium: Stlačený vzduch Rozměry D x Š x V: 0,9 x 1,3 x 1,9 m Dávkování plastového granulátu Konstrukce z ocelového plechu s úhlovou ocelovou základnou pro instalaci Vnější provoz Skladovací nádoba: -Délka: 1250 x šířka: 670 x výška: 680 mm. -objem cca 400 litrů -připojení přívodu granulátu 1x zaslepovací zátka a 1x trubka 300/400MM; plnění přes 2x přípojku palec nad stropem -provozní vypouštění: Ovládání přes přípojku dávkovacího ventilu tryskacího prostředku (1x otevřený+1x uzavřený) a přípojku stlačeného vzduchu 1 1/2" x 450mm. Dávkovací nádoba: -2 nádrže o rozměrech Ø 300 x 560 mm -Výstup 1x1 1/4" a 1x1 " -vybaven vždy 1x měřičem hladiny náplně Crsdpfou Nu Sfjx Anwoc -přípojka vzduchu 2" -odlučovač vody model F602G10WJ/N, tlak max. 17 bar / 250 PSI; teplota max. 65°C / 150°F Komponenty/sestavy jsou prodávány v popsaném stavu za prodejní cenu. *

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 14 kg, celková výška: 91 mm, celková délka: 150 mm, celková šířka: 150 mm, Sinusový stůl s jemnopólovou magnetickou upínací deskou 150 x 150 mm Výrobce: Matchling Typ: MCL-D6060 Cedpfx Anezaba Rsworc Permanentní magnet s mechanickým zapínáním/vypínáním. Přesná a stabilní konstrukce z kalené oceli. Výkyvný v jedné ose. Pro upnutí a obrábění obrobků v libovolném požadovaném úhlu. Jemnopólová pólová plocha zajišťuje rovnoměrnou držicí sílu, vhodná i pro nejmenší díly. Přesné nastavení úhlu pomocí koncového měřidla. Včetně úložného kufru. Délka: 150 mm Šířka: 150 mm Výška: 91 mm Přesnost: 0,003 / 100 mm Úhel: 0–60° Hmotnost: 13,6 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 230 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Certifikováno DGUV do: 07/2027, typ vstupního proudu: Klimatizace, Zařízení na míchání a dávkování vody Aquamix 32 Plně automatické zařízení na míchání a dávkování vody s automaticky řízeným předběžným tokem a numerickým zadáváním Technické údaje: Přístupy teplot: 3 (s ledovou vodou) Rozsah dávky: 0,1 l – 999,9 l Rozsah řízení teploty: +0,5°C až +70°C Přesnost regulace teploty: +/-2°C Přesnost dávkování od 1 l: +/- 0,1 l Codpfx Aneygdayoworc Průtok vody při 3 barech: až 30 l/min Připojení vody: 3/4'' vnější závit Elektrické připojení: 220 – 240V Rozměry zařízení (Š x V x H): 300 x 300 x 170 mm Použité zařízení Další zařízení máme skladem!

Stav: jako nový (použitý), 2 ks násypkových a dávkovacích zásobníků s vystýlkovým výsypem, vhodné pro lehké a organické materiály (např. dřevní štěpka). Rozměry (D x Š x V): cca 9,1 m x 2,8 m x 2,5 m (s nohami cca 3,8 m). Výsyp vždy přes 4 hřídele s převodovým motorem 1,1 kW. Crjdpfx Asyv Ef Ronwjc

Stav: dobrý (použitý), Interní číslo článku: 24021 Cjdpfxetr A D Ro Anwjrc Vyvrtávací hlava / jemná vyvrtávací hlava Upevnění: HSK-A63 Výrobce: Walter GHM Označení: B4030 G. N6 / 070-090.Z1 Průměr: 70 - 90,5 mm

Stav: dobrý (použitý), Interní číslo článku: 24018 HSK-A63 Vyvrtávací hlava / jemná vyvrtávací hlava digitální Crodpstrx Evefx Anwjc Wohlhaupter Multibore D65-83

Stav: dobrý (použitý), Interní číslo článku: 24025 Odšroubovací hlava Upevnění: HSK-A63 Výrobce: Komet M03 Speed Rozsah vyvrtávání: D100 - 206 Rozteč: 0,002 Nástavec Komet M03 / 20 100 Rozsah soustružení: D100-130 Crsdpfx Anjtr Dgwswjc Max. Maximální otáčky: 11 500 ot/min Celková délka: 300 mm

Stav: dobrý (použitý), Interní číslo výrobku: 24019 Codpfetr A Aasx Anworc HSK-A63 Vrtací hlava / Jemná vyvrtávací hlava Komet G01 72110 / 72110.11 D 50-70 mm Rozteč: 0,1 mm Základní držák HSK-A63 / Komet A06 30150 / 50-HSK-A63

Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 100 h, stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 500 kg, vstupní napětí: 230 V, provozní tlak: 6 lišta, typ vstupního proudu: Klimatizace, číslo stroje/vozidla: 2K.MA.WPE.241, Použitá 2-komponentní míchací a dávkovací jednotka Mur.Tech KMD-3000 V1 (rok výroby 2024), přímo od výrobce. Navrženo pro vysoce viskózní, abrazivní a reaktivní média jako epoxidové pryskyřice, polyuretany, silikony, lepidla a vysoce plněné zalévací hmoty. Materiál je dopravován bez pulzací díky excentrickému šnekovému čerpadlu. Před odesláním provádíme jako původní výrobce kompletní repasování všech materiálově namáhaných komponent: čerpadlo, zásobníky, míchací hlava, hadice a ventily jsou znovu sestaveny nebo vyměněny. Opotřebení části přicházejících do kontaktu s médiem odpovídá novému zařízení. Rámové a plechové části nesou běžné známky použití. Hlavní vlastnosti: - Repasování všech materiálových komponent před dodáním - Modulární konstrukce: kompletní materiálová cesta od hlavy čerpadla až po míchací pistoli vyměnitelná bez použití nářadí (Clamp technologie) - Změna materiálu během několika minut – téměř beze ztrát - Výměna statoru pouze se 3 šrouby – servis bez nutnosti přerušení výroby - Výměna míchací trubice bez nářadí během sekund - Lehká a ergonomická míchací hlava z karbonu / hliníku / GFRP - Otočné rameno pro pohodlnou obsluhu - Mobilní díky pojízdnému podvozku Technická data: Výrobce: Mur.Tech GmbH, Vyrobeno v Rakousku Model: KMD-3000 V1, rok výroby 2024 Čerpadlo: excentrický šnek, bez pulzace Mísicí poměr: 100:10 – 100:100 plynule nastavitelný Credszabnzopfx Anwsc Materiály statoru volitelné: NBR, FKM, EPDM, silikon atd. Zásobníky materiálu: 2x 30 l s pneumatickým vrtulovým míchadlem Míchač: statický nebo dynamický Ovládání: pistole nebo dotykové HMI Řízení: B&R PLC s B&R touch panelem Senzorika: - Kontrola tlaku ve zásobníku - Měření teploty v celém toku materiálu - Kontrola ucpání - Měření průtoku a detekce vzduchových bublin Režimy dávkování: kontinuální, pulzní, dle hmotnosti Připojení: 230V 50Hz, min. 6 bar stlačený vzduch Rozměry (Š × H × V): 2 000 × 1 000 × 1 550 mm Poznámka k obrázkům: Fotografie zachycují zařízení ve stavu před repasováním. Všechny komponenty přicházející do styku s materiálem budou před dodáním nově repasovány. Oblasti použití: dávkování lepidel, zalévání elektroniky, speciální chemie, sériová výroba, medicínské aplikace. Obsah dodávky: zařízení, návod k obsluze, schémata zapojení. Uvedení do provozu a školení za příplatek. Od výrobce: Zajištěná dodávka náhradních dílů a servis původním týmem. Prodej tak, jak je vidět, bez jakékoliv záruky. Cena: na dotaz Umístění: 8811 Scheifling Možnost prohlídky na místě po předchozí domluvě.

Stav: použitý, Mikrováha, laboratorní váha, přesná váha, analytická váha, váha, Micro Balance METTLER TOLEDO Typ XS3DU Sériové číslo: 1129453969 Katalogové číslo: 18.11.2.1518.756-1 Rok výroby: 2008 Funkce: vážení, statistiky, receptury, hustota, procentní vážení, počítání kusů Maximální váživost: 3,1 g Čitelnost: 0,01 mg Tárovací rozsah: 0 … 3,1 g Maximální váživost jemného rozsahu: 800 mg Čitelnost v jemném rozsahu: 0,001 mg Opakovatelnost (při jmenovité zátěži): 6 µg (3 g) Cjdpfx Anjwrtbxjworc Opakovatelnost v jemném rozsahu (při jmenovité zátěži): 0,8 µg (0,2 g) Linearita: 10 µg (0,5 g) Ekvivalentní zátěž v rozích (testovací závaží): 4 µg (1 g) Odstup citlivosti (testovací závaží): 45 µg (3 g) Teplotní drift citlivosti: 0,0001 %/°C Stabilita citlivosti: 0,0001 %/rok Opakovatelnost (při nízké zátěži): 3 µg (0,2 g) Opakovatelnost, jemný rozsah (při nízké zátěži): 0,5 µg (0,2 g) Linearita: 3 µg (3 g) Ekvivalentní zátěž v rozích (testovací závaží): 1,2 µg Odstup citlivosti (testovací závaží): 9 µg (3 g) Minimální dávka (dle USP): 6 mg Minimální dávka (dle USP) v jemném rozsahu: 1 mg Minimální dávka (U = 1 %, k = 2): 0,6 mg Minimální dávka (U = 1 %, k = 2) v jemném rozsahu: 0,1 mg Doba ustálení: 6 s Doba ustálení v jemném rozsahu: 10 s Obnova rozhraní: 23 1/s Průměr ochrany proti proudění vzduchu: 68 mm Užitná výška ochrany proti proudění vzduchu: 55 mm Průměr vážicí misky: 25 mm - LCD dotykový displej - Rozhraní RS232C - Tiskárna typ RS-P42 - Tárovací funkce Síťový adaptér: Primární: 100–240 V AC, 50/60 Hz; Sekundární: 12 V DC, 2,5 A Rozměry terminálu/analytické jednotky (DxŠxV): 285 x 195 x 80 mm Rozměry vážicí cely (DxŠxV): 288 x 128 x 114 mm Rozměry tiskárny (DxŠxV): 210 x 150 x 90 mm Celková hmotnost: cca 7 kg Ve velmi dobrém stavu.

Stav: použitý, Šířka rotoru: přibližně 300 mm Průměr rotoru: cca 300 mm Csdpfx Ajy Tii Isnwsrc Lopatky statoru: 6 Lopatky rotoru: 9

Stav: použitý, Jemný mlýnek Herbold PU 500 je vhodný pro jemné mletí plastů a měkkých až středně tvrdých materiálů. Výkon pohonu 55 kw Crodpsy Tifcjfx Anwoc Průměr brusného kotouče 500 mm Výkon cca 200-800 kg/h v závislosti na materiálu a jemnosti.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 252 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: FTR-12-1315, pracovní šířka: 1 200 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, celková délka: 2 150 mm, celková šířka: 2 200 mm, celková výška: 2 500 mm, celková hmotnost: 3 490 kg, vstupní napětí: 400 V, výška obrobku (max.): 150 mm, max. šířka obrobku: 1 200 mm, požadovaná šířka: 2 200 mm, potřebná výška: 2 500 mm, požadavek na délku prostoru: 2 150 mm, Q-Fin F1200 odjehlovací a zaoblovací stroj | Rok výroby 2024 | Pouze 252 provozních hodin Na prodej je téměř nový odjehlovací a zaoblovací stroj Q-Fin F1200. Stroj byl instalován a uveden do provozu společností Q-Fin v prosinci 2024 a má aktuálně pouze 252 provozních hodin. Zařízení je ideální pro odjehlování, zaoblování hran a dokončování povrchů ocelových, nerezových a hliníkových dílů. Kombinace pásové brusné stanice, čtyř talířových kartáčů a magnetického dopravního systému zajišťuje rovnoměrnou a opakovatelnou kvalitu opracování. Credpfx Anoza U Rcowoc Vybavení: • magnetický systém pro bezpečný transport obrobků • 1 pásová brusná stanice • 4 talířové kartáčové stanice • HMI dotykový ovládací panel • Quick Lock Disc System • Automatické nastavení výšky brusného pásu na první brusné stanici (AGS1) • SmartLink (IXON) pro vzdálený přístup, diagnostiku a vyhodnocení • IXON modul již integrovaný Aktuální osazení: • brusný pás Cubitron II K120 • 4 x kartáč typu QL Dark Brown K80 Další příslušenství: • 1 x brusný pás K80 Technická data: • Výrobce: Q-Fin • Model: F1200 • Pracovní šířka: 1 200 mm • Min. rozměr obrobku: 80 x 80 mm • Max. šířka obrobku: 1 200 mm • Max. výška obrobku: 150 mm • Čistá hmotnost: 3 490 kg • Rozměry (D x Š x V): 2 150 x 2 200 x 2 500 mm Umístění: Bünde, Německo Prodejní cena: 93 500 EUR bez DPH Zvláštní vlastnosti: • První instalace výrobcem v prosinci 2024 • Pouze 252 provozních hodin • Okamžitě k dispozici • Velmi udržovaný stav • Prohlídka a předvedení možné po domluvě Další technické informace, fotografie a videa rádi zašleme na vyžádání.

Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 5 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 500 kg, vstupní napětí: 230 V, provozní tlak: 6 lišta, typ vstupního proudu: Klimatizace, číslo stroje/vozidla: 2K.MA.WPE.261, Jako nová 2-komponentní mísicí a dávkovací jednotka Mur.Tech KMD-3000 V2 (rok výroby 2026), přímo od výrobce. Určeno pro vysoce viskózní, abrazivní a reaktivní média jako epoxidové pryskyřice, polyuretany, silikony, lepidla a vysoce plněné zalévací hmoty. Bezpulzní doprava materiálu díky excentrickému šnekovému čerpadlu. Tato verze V2 je navíc vybavena ohřevem zásobníků (30–150 °C na každý zásobník) a vakuovou degazací materiálů – ideální pro teplotně a bublinově citlivé aplikace. Hlavní přednosti: - Modulární konstrukce: celý transportní systém od čerpadla po mísicí pistoli lze vyměnit bez použití nářadí (Clamp-technologie) - Temperování materiálu po celé trase - Výměna materiálu během několika minut – téměř žádné ztráty materiálu - Výměna statoru pouze se 3 šrouby – servis bez přerušení výroby - Výměna škrticího ventilu a mísicí trubice bez nářadí během vteřin - Lehká mísicí hlava z uhlíkových vláken, hliníku a GFK – ergonomická - Otočné rameno pro bezúnavné ovládání (lze dovybavit robotickým uchycením) - Mobilní díky pojízdnému podvozku Technické údaje: Výrobce: Mur.Tech GmbH, Vyrobeno v Rakousku Model: KMD-3000 V2, rok výroby 2026 Cjdoy Txfxspfx Anwerc Čerpadlo: Excentrický šnek, bez pulzací Mísicí poměr: 100:10 – 100:100, plynule nastavitelné Materiály statoru na výběr: NBR, FKM, EPDM, silikon atd. Materiálové zásobníky: 2× 30 l, tlakové i vakuové použití, s elektrickým šikmým míchadlem Ohřev zásobníků: Topné pásy na každý zásobník, teplotní rozsah 30–150 °C Odsávání materiálu: Vakuové čerpadlo, oba zásobníky přepínatelné (jednotlivě plný výkon nebo současně poloviční výkon) Mísicí systém: Statický nebo dynamický Ovládání: Pistole nebo dotykové HMI Řízení: Beckhoff IPC s 15,6" dotykovým HMI Senzory: - Kontrola tlaku v zásobníku - Měření teploty v celém materiálovém okruhu - Kontrola hladiny zásobníků - Kontrola zanesení - Monitoring stavu škrticích ventilů - Měření průtoku a detekce bublin Typy dávkování: kontinuální, pulsní, dle hmotnosti Připojení: 400 V / 16 A, stlačený vzduch min. 6 bar Rozměry (š × h × v): 2 000 × 1 000 × 1 550 mm Záznam dat: Záznam a ukládání dávkovacích dat do Mur.Tech Cloud možné na vyžádání. Dlouhodobá analýza pomáhá zlepšit efektivitu a včasně odhalit servisní intervaly. Možnost připojení do firemní sítě bezdrátově i kabelově. Oblasti použití: dávkování lepidel, zalévání elektroniky, speciální chemie, sériová výroba, lékařské aplikace. Dodávka obsahuje: zařízení, návod k obsluze, elektrické schéma. Uvedení do provozu a školení na vyžádání. Od výrobce: Dodávka náhradních dílů a servis zajišťuje originální tým. Prodej tak, jak bylo viděno, bez jakékoli záruky. Cena: na vyžádání Lokalita: 8811 Scheifling Prohlídka možná po předchozí domluvě na místě.