Prodej použitých Pasta Technologies Group/Pavan Linka Na Výrobu Těstovin (66 519)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2011, K dispozici je kompletní výrobní linka na těstoviny se 2 sadami matric na cappelletti. 1) Dávkovací a mísicí zařízení na suroviny pro těstoviny (mouka, voda, mikroingredience) od Pasta Technologies Group SRL. 2) Kombinovaný míchací a rozvalovací stroj na těsto Pasta Technologies Group SRL MASA 540, rok výroby: 2022, rozsah tloušťky těsta: 7–8 mm, šířka těsta: 540 mm, drážkované válce: 3, hladké válečkové páry: 1. 3) 2x tvarovací stroje GEA/Pavan MRW 540, rok výroby: 2011, druhy těstovin: ravioli/cappelletti, výkon výroby ravioli/cappelletti: 140/120 úderů/min, šířka těsta: 540 mm, rozměry stroje (D/Š/V): cca 1800/1700/1300 mm, hmotnost: cca 1200 kg, hmotnost podvozku plnicí jednotky: cca 210 kg. Včetně 2x nástrojů na cappelletti 3D. 4) Dvojitý dopravní pás a zařízení na zpětné získávání odpadu. 5) Systém pro zpětné vedení zbytkového těsta Pasta Technologies Group SRL RS100 s cyklónem. 6) Celkové řízení a správa linky prostřednictvím řídicího systému Pasta Technologies Group QEHD. K dispozici je dokumentace. Možnost prohlídky na místě. Ndsdpfx Ajw Dfgksi Aec

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 01254653, Linka na výrobu dřevěných částí dřevoocelových svodidel TERTU. - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj - sloupek - zakracovací pila - finalizační stroj (zakracování, vrtání) Nsdpeu A Hv Nofx Ai Aodc - přísuvné stoly - vrtací stůl - 4x náhradní hlava - komplet náhradní nože a vrtáky Jednoduché velice kvalitní a masivní stroje. Plně kompletní, přípraveno k provozu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme kompletní, moderní technologickou linku pro výrobu a zpracování statorů elektromotorů, vyrobenou renomovanou firmou NIDE Group (rok výroby: leden 2017). Stroje jsou plně automatizované (CNC/PLC ovládání) a tvořily ucelený výrobní proces v provozu. Zařízení má certifikaci CE. Kompletní linka se skládá z 5 obráběcích stanic: Navíjecí stroj cívky (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Vkládací stroj vinutí (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Lis pro předběžné tváření (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Oboustranný stroj na uzavírání čel (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (s otočným stolem integrovaným do procesu). Ndodpfx Aiszuukqs Aec Lis pro finální tváření (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (s vlastním hydraulickým pohonem). Součástí je bohatá sada příslušenství! Spolu se stroji prodáváme originální truhly plné nástrojů: hřídelí, tvarovacích hlav a matric, které umožňují rychlé přenastavení strojů pro výrobu (viditelné na fotografiích). Linka je připravena k naložení ze skladu v Ostrzeszowie. Neváhejte nás kontaktovat.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1989, Funkčnost: plně funkční, PAVAN, Itálie - LINKA NA VÝROBU TĚSTOVIN, SLOŽENÁ Z: 1. LINKA NA ŠPAGETY Výrobce: PAVAN, Itálie Rok výroby: 1989 Ovládání: CNC Specifikace: Kapacita: 1250 kg/h Spotřeba vody: 400 l/h Celkové rozměry (D׊×V): 48×7×7 m Složení linky: - Malý mixér - Velký mixér - Šnekový dopravník - Předvysoušeč - Vysoušeč - ROTOTHERM®, kompletně repasovaný a modernizovaný - Noční sklad - Balící stroj na fólii - Balící stroj na kartonové krabice 2. LINKA NA NIDO TĚSTOVINY (hnízda) Výrobce: PAVAN, Itálie Rok výroby: 1962 Ovládání: PLC Specifikace: Kapacita: 300 kg/h Spotřeba vody: 100 l/h Celkové rozměry (D׊×V): 42×5×5 m Složení linky: - TRABATO lis - Předvysoušeč - Vysoušeč - Balící stroj na fólii 3. LINKA NA MAKARÓNY Výrobce: PAVAN, Itálie Rok výroby: 1970 Ovládání: Konvenční + PLC Specifikace: Kapacita: 850 kg/h Spotřeba vody: 280 l/h Celkové rozměry (D׊×V): 30×5×5 m Složení linky: - TRABATO lis - Elevátory - Předvysoušeč - Vysoušeč - Sběrný zásobník - Balící stroj na fólii 4. LINKA NA KUSKUS Výrobce: PAVAN, Itálie Rok výroby: 1960 Ovládání: Konvenční + PLC Specifikace: Kapacita: 200 kg/h Spotřeba vody: 70 l/h Celkové rozměry (D׊×V): 40×5×5 m Složení linky: - TRABATO lis Nodsxz Hm Rjpfx Ai Aedc - Elevátory - Předvysoušeč - Vysoušeč - Sběrný zásobník - Balící stroj na fólii ----- Všechny linky jsou ve velmi dobrém technickém stavu, plně funkční, stále v provozu a lze je předvést pod napětím. Více fotografií a videí na vyžádání.

Rok výroby: 1990, stav: jako nový (použitý), Řada těstovin Short/ Noodles: - Kapacita: 400 kg / h - Dodávací dopravník - míchačka - dávkovač, voda/mouka, horizontální - šnekový dopravník Ndjdpfeh Dxgaex Ai Aec - Tisk - Vibrační podavač , repasovaný v roce 2010. - První sušička , repasovaná v roce 2010 - Druhá sušička - Dva sušící pásy - Dva pásy na sušené těstoviny - Detektor kovů - Automatická balicí jednotka

Rok výroby: 2016, stav: použitý, Linka pro balení smršťovací fólií Výrobce: LCR Group Rok výroby: 2016 Balicí linka se skládá z: Podávacího stolu 3000 x 1800 x 880 mm Stanice pro nanášení fólie s funkcí odvíjení a řezání fólie 1000 x 3000 x 2150 Vyrovnávacího dopravníkového stolu 5500 x 1500 x 880 mm Boční svařování a odřezávání přebytečné fólie 1200 x 3000 x 1300 Smršťovací tunel 4600 x 2300 x 1900 Výstupní stůl 3000 x 1800 x 880 Poznámka: Vakuový zvedák na vstupní/výstupní straně je k dispozici za příplatek. Poznámka: Ndjdpfs Ad If Rsx Ai Aec Technické údaje a popisy jsou kopiemi původní potvrzení objednávky. Údaje slouží pouze pro informační účely a nejsou závazné.

Rok výroby: 1993, stav: jako nový (použitý), Dlouhá řada: - kapacita 350 kg/h - míchačka - dávkovač, voda / mouka, horizontální - šnek, šnek Nsdpfx Aijh Dxhfs Aodc - Lis - Vibro dávkovač, repasovaný v roce 2010. - První sušička, repasovaná v roce 2010 - Druhá sušička - Možné nahromadění těstovin za 8 hodin - dvě suché pásky - dva pásy na sušené těstoviny - Detektor kovů - Comand pult - El. Skříň - Automatická balicí jednotka ( 2012 )

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: LC528, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato použitá plnící linka je kompletní řešení pro výrobu nápojů v malém až středním měřítku, založené na systému GAI, speciálně určené pro pivo. Byla vyrobena v roce 2016, pravidelně udržována ve stavu připraveném k provozu a poskytuje konzistentní kvalitu i spolehlivý výkon pro pivovary hledající kvalitní použitý systém. Výrobce: GAI (plnicí monoblok), Enos (etiketování) Výrobní kapacita: až 900 lahví/hod. Plnicí technologie: izobarická protitlaková; typ plnění: 5 Typy obalů: skleněné lahve Formáty lahví: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Typy produktu: pivo (optimalizováno pro sycené pivo) Linkové komponenty: GAI plnicí monoblok (oplach–plnění–uzavírání), Enos etiketovací zařízení Stav: PŘIPRAVENA K OKAMŽITÉMU PROVOZU Dokumentace: manuály k dispozici Bezpečnost: obsahuje bezpečnostní prvky (ochranné kryty a blokace, typické pro moderní linky) Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka je vybavena automatizačním konceptem typickým pro moderní průmyslové balicí stroje s centralizovaným ovládáním pro zjednodušení obsluhy a změn formátů. GAI monoblok nabízí přesnou izobarickou regulaci plnění pro minimalizaci přítomnosti kyslíku a pěnivosti, což podporuje konzistentní plnicí hladinu napříč všemi formáty pivních lahví. Ovládací rozhraní: uživatelsky přívětivý ovládací panel se stavovými indikátory a alarmy Automatizace: PLC-logika s možností receptového nastavení parametrů formátů (pokud je konfigurováno) Řízení procesu: protitlakové nastavení přizpůsobené obsahu CO2 v pivu Bezpečnostní prvky: blokované bezpečnostní kryty, nouzové vypínače a standardní ochranná opatření Elektrické připojení: určeno pro běžné průmyslové napájení (ověřit na místě) Možnosti integrace do výrobních linek Zařízení bylo navrženo pro bezproblémovou integraci do většího prostředí výroby nápojů a nabízí rozhraní pro předřazené i navazující moduly, jako jsou depaletizátory, dopravníky, datové tiskárny a kartonovací stroje. Etiketovač Enos podporuje etiketování odpovídající standardům pivovarů a lze jej synchronizovat se stávajícími dopravníky a kontrolními body. Kompatibilita: rozhraní ke standardním přepravním dopravníkům, inspekčním a balicím zařízením Změna formátu: podporuje 0,33 l, 0,50 l a 0,70 l s příslušnými přestavbovými sadami Njdpo Adywljfx Ai Ajdc Provozy s více linkami: lze provozovat vedle PET nebo hliníkových balicích linek po společných trasách a s dopravníky.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 61037303, upínací síla: 1 600 kN, průměr šroubu: 55 mm, zdvihový objem: 475 cm³, vstřikovací tlak: 1 564 lišta, vstřikovací hmotnost: 432 g, minimální výška formy: 500 mm, vysouvací síla: 3 300 N, zdvih vyhazovače: 175 mm, otevírací zdvih: 750 mm, instalační výška: 400 mm, celková délka: 6 100 mm, celková šířka: 1 710 mm, celková výška: 1 950 mm, celková hmotnost: 8 400 kg, topný výkon: 8,9 kW (12,10 k), typ pohonu: Vollelektrisch, volné pole: 520 mm, hmotnost nástroje: 14 000 g, Lisovací stroje přímo od výrobce! My, jako výrobce KraussMaffei, vám zde nabízíme naše prověřené a flexibilní stroje ze skladu: Plně elektrická řada PX je odpovědí na vaše požadavky na větší flexibilitu při neustále rostoucí produktivitě. Robustní mechanika, vysoce přesné a dynamické pohonné technologie a inteligentní řízení energie činí z PX spolehlivý, produktivní a efektivní stroj pro každou lisovací provozovnu. Ergonomicky optimální pracovní výška, maximální volný prostor pod upínací deskou a vynikající přístupnost zajišťují maximální komfort obsluhy. Řada PX vyniká flexibilitou po celou dobu své životnosti. TECHNICKÉ ÚDAJE: KM 160 / 750 PX G02 (objednávka 38621981) ŘÍZENÍ  MC6 s 21,5" TFT barevným displejem a funkcí multitouch UPÍNACÍ JEDNOTKA  Upínací síla kN 1600  Síla otevírání formy, max. kN 240  Světlá šířka (v x š) mm 520 x 470  Upínací deska (v x š) mm 710 x 660  Minimální - maximální výška formy mm 200 – 500  Šířka otevírání mm 850  Maximální zdvih otevírání mm 450  Výrazový pohon Hydraulický  Zdvih výrazu mm 175  Výrazová síla dopředu/dozadu kN 33 / 16  Rychlost výrazu dopředu/dozadu mm/s 350 / 350  Maximální hmotnost formy kg 1400 Njdj Afdatjpfx Ai Ajdc LISOVACÍ JEDNOTKA  Průměr šneku / typ mm 55 / Standard  Efektivní poměr L/D 21,3  Lisovací tlak bar 1564  Objem jednoho zdvihu cm³ 475  Hmotnost dávky při max. zdvihu pro PS g 432  Rychlost vstřikování mm/s 125  Průtok vstřikování cm³/s 297  Otáčky šneku / pohon 1/min 267  Průtok plastifikace (standardní šnek)4) g/s 75,8  Síla trysky kN 42 ELEKTRICKÉ PARAMETRY  Příkon kW 42  Instalovaný topný výkon kW 18  Napájení V / Hz 415 / 50 HMOTNOST A ROZMĚRY  Čistá hmotnost s rozvaděčem t 8,4  Délka x Šířka x Výška m 6,1 x 1,71 x 1,95 PŘÍDAVNÉ VYBAVENÍ  Zvětšená šířka otevírání formy  Hydraulický výtah jádra 1+1 - okruh  Pneumatický výtah jádra 1+1 - okruh  Pneumatické ventily 1+1 - okruh  Pneumatická kaskáda 4 - okruhy  Rozhraní Euromap E18, E67, E77  Adaptivní řízení procesu (APC) Stroj se nachází v naší výrobě v Parsdorfu a je k dispozici v krátké době. Další volitelné doplňky lze na vyžádání nabídnout. Těšíme se na vaši poptávku.

Rok výroby: 2020, stav: použitý, Funkčnost: omezená funkčnost, Nabízíme vám tuto technologickou linku – výroba pelet z rostlinných zbytků (slunečnicové slupky) BART-M SRL OGM 1,5, rok výroby 2020, v použitém stavu. Výrobce: BART-M SRL Model: OGM 1,5 Rok výroby: 2020 Stav: použitý Kategorie: 34 Produktivita: 800 kg/hod Hmotnost kg: 6800 Nsdpfxoztaaho Ai Asdc Rozměry mm Délka: 5385 Šířka: 4400 Výška (bez výfukových trubek): 6935 Pohon: elektrický Energetický výkon Celkový instalovaný výkon kW: 150 Typ proudu: střídavý Frekvence proudu Hz: 50 Napětí sítě V: 220/380 Agrotechnické parametry: Maximální přípustné množství negranulované suroviny: 2 % Maximální přípustná vlhkost ochlazených granulí: 12 % Technické vlastnosti hotového výrobku: Výhřevnost granulí Mj/Kg: 14-19 (rostlinné zbytky) Kw/kg: 3,89-5,27 Průměr mm: 6-8 Délka mm: 40 Pokud máte další dotazy nebo potřebujete více informací, neváhejte nám poslat zprávu nebo zavolat.

Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 5 600 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: DRPL/LP29, Vybavení: Označení CE, LINKA NA VÝROBU PELET – COMERC – VÝKON 2 T/H Linka na výrobu pelet s výkonem 2 t/h, délka linky 25 m. Surovina: piliny (smrk, borovice, modřín). Provozováno 5600 hodin. Součástí kompletní linky jsou: Nádrž na piliny – 80 m³ Šnekový podavač z nádrže – délka 6 m Kyblíkový podavač pilin – délka 7 m Vyrovnávací nádrž – 1 m³, hydratační stanice Hydratační stanice a stanice pro stabilizaci vlhkosti pilin Kyblíkový podavač pilin – délka 7 m Vyrovnávací nádrž pro granulátor – 1,5 m³ Šnekový podavač do granulátoru – délka 2 m Granulátor RMP 520 Munch Kyblíkový podavač z nerezové oceli – délka 8,5 m Nedsz Hw Umopfx Ai Asdc Chladič pelet Gallen Cuntelfloor Prosévací stroj na pelety Kyblíkový podavač – délka 8,5 m Nádrž na hotové pelety – 3 t Ruční váhovací balicí stroj – 2–3 osoby, až 20 t/směna Ventilátor pro odsávání JKF 15 kW Odsávání – z celé linky Cyklon – průměr 1 m Řídicí skříně – kompletní Kontrolní a měřicí přístroje a akční členy, senzory vlhkosti (2 kusy) Systém včasné detekce a hašení jisker, odolný proti výbuchu Vizualizace celého procesu s ovládacím panelem – k realizaci Instalovaný výkon 217 kW Zájemcům zašleme další fotografie a specifikace e-mailem. Linka je v provozuschopném stavu. Demontáž linky je na straně prodávajícího. Odběr a přeprava stroje je na straně kupujícího. Nabízíme také pomoc při opětovné montáži, uvedení do provozu a servisní podporu. Možnost prohlídky na místě.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: DS 013.0091, VĚŽ PRO SUROVINY PME Rok výroby 2017 DVOUŠNEKOVÝ EXTRUDER WEBER Typ: DS 1327 Rok výroby 2017 EXTRUZE NORDSON Rok výroby 2017 KALANDR OMIPA Sériové číslo: 09.38A24 Rok výroby 2017 VALCHOVÝ KALANDR OMIPA Sériové číslo: 09.38A24 Rok výroby 2017 MĚŘICÍ ZAŘÍZENÍ TLOUŠŤKY A HUSTOTY SEREL Sériové číslo: 4031 Rok výroby 2019 VENTILÁTORY A CHLADICÍ SYSTÉM OMIPA Sériové číslo: 22.10A88 Rok výroby 2017 TAHACÍ VALCE A OŘIZOVAČE OMIPA Sériové číslo: 11.35A19 Rok výroby 2017 2 ROZŠÍŘOVACÍ ÚSTROJÍ TRIA Rok výroby 2017 GILOTINA OMIPA Sériové číslo: 16.30A19 TRANSPORTNÍ PÁS OMIPA Sériové číslo: 17.02A49 Rok výroby 2017 10x TRANSPORTNÍ PÁS BIELE VÁŽICÍ PÁS BIELE STOHOVAČ / ROBOT FANUC Sériové číslo: E16Y3413 Typ: A05B-2612-B081 Rok výroby 2016 Nosnost 140 kg Nodpfx Aez Dt Spji Ajdc 2 BRUSKY BOČNÍ COSTA Sériové číslo: LB643001A Typ: KK9CCCC2200 Rok výroby 2017 PORTÁLOVÝ STOHOVAČ BIELE Sériové číslo: A6213-24 Rok výroby 2017 LASEROVÁ TISKARNA MASCA ID TECHNICKÉ ÚDAJE Šířka: 2000 mm Výkon extrudéru: 1250 kg / hod (možná 1400 kg / hod) Surovina: PVC Způsob dodávání suroviny: směs prášků, drcené recyklované materiály, jemně rozdrcené recyklované materiály Výstup: PVC desky o rozměrech 2000 x 1390 x 3,75 mm Spotřeba elektřiny: 41 000 kWh za 5 dní provozu, včetně spouštění a zastavování linky, včetně brusky a odsávacího systému.

Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 140 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: X-1500, Vybavení: Označení CE, Pouze 12 měsíců staré – jako nové, pouze 140 provozních hodin. Okamžitá dostupnost. Kompletní dokumentace + CE. Možnost předvedení při výrobě rohů. Ndsdpez I S Idofx Ai Aec Unikátní možnost: až 130 × 130 mm. Perfektní stav – připraveno k výrobě. Výrobce: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Rok výroby: 2025 Provozní hodiny: 140 hodin Technický stav: Jako nové Stav: V provozu Specifikace stroje na výrobu rohových profilů: - Rozměry: Minimálně 35x35 mm, maximálně 130x130 mm - Tloušťka stěny: Minimálně 1,5 mm, maximálně 8 mm (volitelně 10 mm, v závislosti na tloušťce papíru) - Maximální počet rolí: 12 + 1 role pro speciální aplikace - Rychlost: 50 m/min (volitelně 60 m/min, k dispozici po úpravě parametrů) - Ohřev lepidla – 7,5 kW. Specifikace navíjecího stroje: - Rozměry role: Maximálně 1500x1500 mm, minimální šířka 500 mm - Minimální šířka řezu: 35 mm - Počet nožů: 15 - Rychlost: Maximálně 250 m/min - Elektrický příkon: 11 kW Specifikace vzduchového kompresoru SCC: - Základní model: SCC Base 7 VSD TD - Elektrický příkon: 7,5 kW - Objem vzduchu: 0,92 m³/min - Objem nádrže: 500 litrů Rozměry: STROJ NA VÝROBU ROHOVÝCH PROFILŮ; NAVÍJECÍ STROJ: - Délka: 26000 mm; 3000 mm - Šířka: 3000 mm; 2300 mm - Výška: 2500 mm; 1300 mm - Hmotnost: 6000 kg; 3500 kg Klíčová slova: linka na výrobu rohových profilů, stroj na výrobu kartonových rohových profilů, stroj na výrobu ochranných rohových profilů, linka na balení rohových profilů, stroj na výrobu kartonových profilů, stroj na výrobu V profilů, rohové profily 130 × 130 mm, automatické řezání rohových profilů, vysoce rychlostní linka na výrobu rohových profilů, balicí stroje, stroj na zpracování kartonu, výroba ochranných rohových profilů, průmyslové balicí zařízení.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 200 h, Vysoce kvalitní výrobní linka pro výrobu netkaných textilií metodou meltblown Dne 17. 12. 2025 provedl zákaznický servis výrobce kompletní kontrolu stroje. Zpráva je k dispozici. V případě zájmu můžeme zajistit uvedení do provozu u zákazníka. Video zobrazuje linku krátce před demontáží. Provozní hodiny: 200 hodin (pouze uvedení do provozu) Cena nového stroje: 7 500 000 EUR • Výrobce: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Rok výroby: 2021 • Poslední uvedení do provozu: 2022 Technické údaje • Pracovní šířka: 1600 mm • Materiál: Polypropylen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Výkon: Až 65 kg/h na metr šířky • Hmotnost produktu: 10–80 g/m² Ndjdpfx Aex Hx Rnji Asc • Výstupní rychlost: 5–80 m/min • Trysková hlava: MB 1600, 50 h/in • Extrudér: RT-1101-1-100, L/D 30 • Topný výkon rotačního válce: 65–172 kW • Navíjecí stanice: Kontaktní navíječ s přednastavenou výměnou cívky • Maximální průměr navíjené cívky: 1250 mm • Šířka pásu: 1700 mm • Navíjecí napětí: 10–100 N/m Další vybavení a příslušenství • Tříkomponentní dávkovací systém • 80mm automatická výměna sedel • Ultrazvukový čisticí systém • Pyrolytická jednotka • Odsávání ozonu • Řezný nůž • Centrální ovládací panel s dotykovou obrazovkou a zadáváním dat

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC648, Použitá linka ALFATEK pro výrobu mýdla – 2000 BPHTechnické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní použitá plnicí linka integruje dynamický hmotnostní plnicí monoblok a lineární samolepicí etiketovací stroj od společnosti ALFATEK s plně elektrickým jednopostovým vyfukovacím strojem od společnosti Meccanoplastica Iberica. Je navržena pro PET kontejnery pro prací prostředky a mýdlo a zajišťuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu lahví.Výkon plničky: 1 500–2 000 lahví za hodinu (reference: 500 ml mýdla)Výkon etiketovacího stroje: až 2 500 lahví za hodinuVýkon vyfukovacího stroje: 1 000–1 200 lahví za hodinuTypy kontejnerů: 0,1 l až 2,5 l (příklady: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Typ kontejneru: PET lahveRozsah rozměrů lahví pro plničku: výška 230–360 mm; průměr 58–110 mm; průměr hrdla 16–30 mm; výška hrdla 40–75 mm; přípustná tolerance výšky náplně ±30 mmTyp etiketovacího stroje: automatická lineární aplikace samolepicích etiket, nerezová ocelModel vyfukovacího stroje: MIPET-1P, 1 dutinaMaximální velikost kontejneru vyfukovacího stroje: průměr 120 mm; výška 350 mmPreforma/hrdlo: vnitřní průměr 18–42 mm; doporučené hrdlo 28/410Dopravníkový řetěz: kovový přímý řetěz, 82,5 mmRozměry vyfukovacího stroje (přibližně): 2900 × 1600 × 2064 mm; hmotnost 2000 kgPokročilá automatizace a řídicí systémy: Linka kombinuje přesné plnění řízené hmotností nebo průtokem s robustní regulací pohybu a teploty pro zajištění stálé kvality kontejnerů. Operátoři těží z přehledných rozhraní a rychlého nastavení.Řízení plničky: integrovaný PLC pro správu průtokoměrů a všech plnicích procesů; specializovaný software/hardware pro řízení produktového čerpadlaRozhraní pro operátora: anglické tlačítka (plnička); integrovaná digitální HMI na vyfukovacím stroji pro nastavení a diagnostikuAutomatizační platforma: Siemens PLC a servomotory na vyfukovacím stroji; Siemens a GEFRAN ElektrikDálková podpora: online modem pro vzdálenou údržbuNapájení (plnička): 380 V, 50 HzNapájení (vyfukovací stroj): 400 VAC, 50 Hz; instalovaný výkon 35 kW; průměrná spotřeba energie ~12 kWPracovní rovina (plnička): 1000 mm ±50 mmPohon dopravníku: závěsná pohonná jednotka 0,37 kW se skříníIntegrace do výrobní linky: Linka je navržena pro bezproblémovou integraci od interní výroby lahví až po plnění a etiketování. Tato použitá linka nabízí efektivní manipulaci pro aplikace pracích prostředků.Konfigurace v řadě: Jednopostový PET vyfukovací stroj napájí plničku ALFATEK a lineární etiketovací strojDopravník: zakázkový dopravníkový systém s pohonnými/odklonnými jednotkami a řídicími systémy pro stabilní transport Njdpfe Adtymex Ai Aedc

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, Nabízíme k prodeji výrobní linku na okna UC Matic 15 od společnosti Weinig, která se skládá z následujících hlavních komponent: Ndedex Sqxhepfx Ai Ajc - Vstupní mechanismus - CNC obráběcí centrum Unirex 2000 - CNC koncový obráběcí stroj Unitec 15 - CNC podélní profilovací stroj Unicontrol 12 - Automatický systém pro otáčení a zpětný transport dílů - Výstupní vyrovnávací zařízení Tato linka je navržena jako kompletní výrobní systém pro zpracování oken a profilů a umožňuje efektivní a flexibilní výrobu. Stroje budou demontovány specializovanou odbornou firmou. Náklady na demontáž budou transparentně uvedeny a nese je kupující.

Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 350 h, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SPZ6M, KOMPLETNÍ PRODUKČNÍ LINKA NA VÝROBU EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletní výrobní zařízení na EPS vhodné pro výrobu tvarovaných výrobků z EPS, včetně předexpanderu, tvarovacího stroje, zařízení pro vkládání výplní/tvarování přímo ve formě, skladovacích sil a systému pro chladicí vodu a zařízení pro výrobu páry. Linka byla zakoupena nová v roce 2018 a byla používána relativně málo. V současné době je instalována a před demontáží je možné ji prohlédnout. HLAVNÍ ZAŘAZENÍ FANGYUAN SPJ90A – PŘEDEXPANDER Automatický dávkový předexpander pro EPS s regulací hustoty, sušičkou a dopravním systémem. • Expanzní komora: Ø900 mm • Rozsah hustoty: přibližně 12–90 g/l • Kapacita: až přibližně 720 kg/h v závislosti na hustotě • Tlak páry: 0,6–0,8 MPa • Připojený výkon: 16,75 kW • Typický cyklus: přibližně 60–70 s • Vhodné pro bílý a šedý EPS • Celkem zpracováno přibližně 16 000 kg EPS • Přibližně 800 výrobních cyklů FANGYUAN SPZ6M – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ Speciální konfigurace pro tvarované výrobky s výplněmi / tvarování přímo ve formě. • 6 pozic na cyklus • Dvojitá parní komora • Pohyblivý systém s dvojitou formou • Možnost tvarování přímo ve formě • Maximální plocha formy: 720 × 1270 mm • Maximální jednotlivá pozice: 330 × 250 mm pro 6 pozic • Maximální hloubka: 180 mm • Doba cyklu: přibližně 100–150 s • Připojený výkon: 13,5 kW • Hmotnost stroje: přibližně 6 000 kg • Celkové rozměry: přibližně 5000 × 5100 × 3700 mm • Dotyková obrazovka Schneider / PLC Mitsubishi • Přibližně 350 celkových provozních hodin FANGYUAN SPZ80K – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ NA EPS S VAKUEM Původně dodáván jako SPZ900K. • Plocha formy: 840 × 720 mm • Až 4 jednotlivé pozice formy • Tlak páry: 6–8 bar • Spotřeba páry: přibližně 6 kg/cyklus • Stlačený vzduch: 1,2 m³/cyklus • Chladicí voda: 40–120 l/cyklus • Připojený výkon: 10,6 kW • Přibližné rozměry: 4500 × 1640 × 2700 mm • Přibližná hmotnost: 4 000 kg • Přibližně 53 300 zaznamenaných cyklů stroje SYSTÉM PRO SKLADOVÁNÍ EPS • 6 sil o objemu přibližně 25 m³ • Celková skladovací kapacita přibližně 150 m³ SYSTÉM PRO CHLADICÍ VODU • Chladicí věž přibližně 100 m³/h • 1 čerpadlo s nízkým tlakem + 2 čerpadla s vysokým tlakem • Filtr na vodu Fangyuan DN150 z nerezové oceli SYSTÉM PRO VÝROBU PÁRY Kompletní evropský systém pro výrobu páry je potenciálně k dispozici s instalací, včetně generátoru páry ICI SIXEN 500 kg/h, hořáku na zemní plyn Riello a souvisejících pomocných zařízení. Přesný rozsah parního systému, který bude součástí konečné prodejní ceny, lze dohodnout s kupujícím, protože některé komponenty mohou být ponechány v závislosti na konečné konfiguraci. DALŠÍ INFORMACE • Rok: 2018 • Zařízení splňuje normu CE • K dispozici jsou manuály a technická dokumentace • K dispozici jsou fotografie a videa • Možnost prohlídky před demontáží • Preferuje se prodej jako kompletní linka • Demontáž, nakládka, přeprava a opětovná instalace mohou být projednány samostatně • Formy nejsou součástí dodávky, pokud to není zvlášť dohodnuto Podrobný PDF soubor s úplným technickým popisem a specifikací zařízení byl nahrán do sekce Dokumenty této nabídky. Ndedpfx Asz A Dxksi Asc Odhadované náklady na ekvivalentní náhradu v současné době: přibližně 330 000–380 000 EUR Preferuje se prodej kompletní výrobní linky, ale jednotlivé stroje a komponenty mohou být také nabízeny samostatně na vyžádání.

Stav: použitý, Sturm Coating – lakovací zařízení Na prodej je kompletní průmyslové lakovací zařízení Sturm s robotickou technologií, vyrobené v roce 2019. Toto automatické lakovací zařízení bylo používáno pro sériové lakování komponentů a pochází z průmyslového výrobního závodu. Použitá lakovací linka zahrnuje mimo jiné lakovací kabinu, zóny sušení a chlazení, dopravní systém a několik průmyslových robotů KUKA a Yaskawa. Zařízení je doplněno termickým zařízením pro čištění odtahového vzduchu. Ndedezka Sfjpfx Ai Asc Díky automatizované konstrukci je robotické lakovací zařízení zvláště vhodné pro průmyslové aplikace v automobilovém průmyslu, zpracování kovů a sériové výrobě. Technické údaje a rozsah dodávky: Výrobce: Sturm (zařízení) / KUKA & Yaskawa (roboti) Rok výroby hlavního zařízení: 2019 Předchozí provoz: třísměnný (stav odpovídající stáří) Komponenty zařízení: agregáty, zóna sušení a chlazení, lakovací kabina, nakládací a vykládací stanice Zahrnuté roboty / periferie: Několik náhradních robotů KUKA (modely KR 210L 150-2 / KR 210 2, rok výroby 2006–2012) Související řídicí skříně robotů 2x robot Yaskawa EPX 2900 1x termické zařízení pro následné zpracování / čištění odtahového vzduchu (VeniaKab / RNV) Poznámky ke stavu: Řídicí technika: Podle záznamů o údržbě se nachází na nejnovější technické úrovni. Elektrika a mechanika: Většinou v dobrém stavu odpovídajícím stáří. Vymazání dat z hlediska kybernetické bezpečnosti: Z bezpečnostních důvodů byly všechny pevné disky robotů a PC stanic odstraněny. „Komplexní řešení: Rádi vám nabídneme vhodné financování projektu od banky.“ Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Rok výroby: 2019, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní, použitá výrobní linka na výrobu podložek na vejce (lisovaná vlákna) – 3 500 kusů/hodinu Kompletní, použitá výrobní linka na zpracování lisovaných vláken pro výrobu podložek na vejce a široké škály obalů z lisovaných vláken. Linka je ve výborném provozním stavu a je připravena k okamžité instalaci a spuštění výroby. Výrobní kapacita: Až 3 500 kusů/hodinu (podložky na vejce s 30 prostory) Přibližně 77 000 kusů/den Přibližně 1 925 000 kusů/měsíc Linka může vyrábět: Podložky na vejce s 30 prostory Podložky na vejce s 20 a 20A prostory Krabice na vejce pro 6, 10, 12, 15 a 18 vajec (s odpovídajícími formami) Podložky na ovoce Držáky na lahve a kelímky Vložky do bot Ochranné obaly pro elektroniku a domácí spotřebiče Medicínské podložky Květináče na sazenice Jednorázové nádobí Další obaly z lisovaných vláken Kompletní výrobní linka zahrnuje: Hydropulper a kompletní systém přípravy vlákniny Rotační lisovací stroj Vakuový systém Kompresor a vzduchový zásobník Vícevrstvý systém sušení plynem s rekuperací tepla Systém cirkulace horkého vzduchu a odtahu Závěrečné termolisační stroje Ndodpfxezlbm Hs Ai Ajc Automatické etiketovací stroje na krabice na vejce (6, 10, 12, 15 a 18 vajec) Elektrický řídicí systém Sady forem Náhradní díly Kompletní technická dokumentace Výhody: Nízká spotřeba energie Kompaktní průmyslový design Spolehlivá a osvědčená technologie Široká škála produktů z lisovaných vláken Rychlá instalace a uvedení do provozu Vhodné pro zahájení výroby i pro rozšíření kapacity Další služby: Instalace a uvedení do provozu Školení personálu Technická podpora během spouštění Optimalizace výroby až do dosažení plné provozní kapacity Výrobní linka je k dispozici ihned a připravena k odeslání. Možnost prohlídky po domluvě. Videa, další fotografie, technické specifikace a dokumentace jsou k dispozici na vyžádání.

Rok výroby: 1985, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Papírenský stroj PM 5 + linka na přípravu papíroviny/odbarvovací zařízení a stroj Goebel U16M Kompletní papírenský provoz v Hainsbergu, Německo, je nabízen k prodeji. Papírenský stroj PM 5 a k němu příslušná linka na přípravu papíroviny/odbarvovací zařízení jsou nabízeny společně. Stroj Goebel U16M je k dispozici samostatně. PM 5 byl postaven v roce 1985 a několikrát modernizován. Mezi jeho hlavní části patří systém přívodu papíroviny PAMA a část Fourdrinier; hlava Voith a systém SpeedFlow; formátor horního plátna Valmet; a lis, sušicí a dodatečná sušicí část, kalandr a navíjecí stroj Pope, vše od společnosti PAMA. Hlášené modernizace: formátor horního plátna Valmet (1994); rozšíření a modernizace systému přívodu papíroviny (2002–2003); systém kontroly kvality MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); automatický odřezávač konce pásu (2025). Specifikace PM 5 Ndedez Hvmhopfx Ai Ajc - Pracovní šířka: přibližně 2 730 mm; oříznutá šířka: přibližně 2 640 mm - Maximální rychlost: až 600 m/min - Maximální hrubá kapacita: přibližně 150 tun/den - Rozsah gramáže: přibližně 45–130 g/m² - Mezi vyráběné druhy papíru patří kancelářský papír, kopírovací papír, psací papír, tiskový papír, papír na obálky a novinový papír - Instalovaný elektrický příkon: přibližně 2,5 MW - Spotřeba páry: až přibližně 16 tun/hod Linka na přípravu papíroviny / odbarvovací zařízení - Normální kapacita: přibližně 125 tun/den; až přibližně 140 tun/den za vhodných podmínek surovin a procesu - Podstatné komponenty uvedené v dostupné technické dokumentaci mají zůstat na místě - Starší řídicí a automatizační systém Siemens S5 a Teleperm Goebel U16M Vyroben v roce 2005, stroj č. 053-9031. - Pracovní šířka: 2 800 mm - Maximální rychlost: 2 000 m/min - Maximální průměr odvíjecího kotouče: 2 000 mm - Maximální průměr navíjecího kotouče: 1 500 mm - Minimální šířka řezu: 150 mm - K dispozici je příslušenství, včetně navíjecích hřídelí a systému odsávání okrajového ořezu se štípačem a plochým turbo disintegátorem Provozní stav a podmínky prodeje Výroba byla zastavena 23. ledna 2026. Podle prodejce byl papírenský stroj PM 5 a linka na přípravu papíroviny/odbarvovací zařízení v provozu až do řízeného zastavení. Bylo také hlášeno, že stroj Goebel U16M byl funkční až do tohoto data a nevykazoval žádné významné provozní závady. Požadované ceny: - PM 5 a odbarvovací zařízení: 2 200 000 EUR - Goebel U16M: 250 000 EUR, nabízeno samostatně

Rok výroby: 2020, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, TECHNICKÉ PODROBNOSTI Průběh procesu Nepřetržitý podávání měděného drátu pomocí automatického dvojitého odvíječe s rychlou výměnou cívky Indukční předehřívání drátu pro odstranění vlhkosti a optimalizaci adheze Kompletní izolace pomocí hlavního extruzoru Rosendahl Automotive a vysoce přesné průčné trysky Chlazení a odtahování Víceúrovňová, temperovaná teleskopická chladicí vana pro bezpružné tuhnutí plastu Synchronizovaný precizní odtahovací mechanismus pro konstantní rychlost linky Zajištění kvality a navíjení Laserové měření průměru a ovality Nsdpfez N A Npjx Ai Aodc Měření excentricity pro kontrolu rovnoměrnosti tloušťky stěny Vysokonapěťový testovací přístroj pro detekci závad v reálném čase Nepřetržité navíjení na procesní bubny PODROBNOSTI O STROJI Typ stroje: Vysoce rychlá linka pro kompletní izolaci Provedení: Plně automatická linka pro tenkostěnné automobilové trubky Rok výroby: 2020 VYBAVENÍ Automatický dvojitý odvíječ s rychlou výměnou cívky Indukční předehřívání drátu Hlavní extruzor Rosendahl Automotive Vysoce přesná průčná tryska Temperovaná teleskopická chladicí vana Precizní odtahovací mechanismus Laserové měření průměru a ovality Měření excentricity Vysokonapěťový testovací přístroj Automatický dvojitý přepínací navíječ

Rok výroby: 2021, stav: připraven k použití (použité), Dobrý den, nabízím k prodeji linku na výrobu betonových garáží. Njdpfx Aiozx Sqcj Aodc Rok výroby: 2021 Linka se skládá z: - hydraulického vibračního bednění s jádrem - vibračního stolu - stanoviště pro armování - kontejneru na beton Zájemce žádám o kontakt.

Stav: použitý, Skládací stroj / linka na výrobu brožur MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Stroj na výrobu brožur / linka na finální zpracování brožur MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Skládací stroj / linka na výrobu brožur MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Stroj na výrobu brožur / linka na finální zpracování brožur MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Zařízení se skládá z / Zařízení obsahuje: Skládací stroj / systém pro skládání listů pomocí vakuové technologie MC-80a MC-80m - 2 x podávací jednotka s 8 stanicemi Ndsdpfx Ajzu Dm Usi Aoc Rok výroby / Rok 1998 - sériové číslo 042016 Formát / Velikost min. 110 x 160 mm - max. 318 x 470 mm Gramáž papíru / Gramáž 50–260 g/m² Výška zásobníku / Výška podávací stanice 50 mm Rychlost / Výkon 5 100 produktů/hod. Linka na výrobu brožur / Stroj na výrobu brožur SPF-11 - FC-11 Rok výroby / Rok 1998 - sériové číslo 128032 Jednotka na sešívání, skládání a ořezávání / Jednotka pro sešívání, skládání a ořezávání 2 univerzální sešívací hlavy / 2 sešívací hlavy Hohner 48/5S Kompresor / Kompresor Rietschle Výstup / Odkládací stůl - vibrační stůl / Vibrační stůl PJ-77 Rychlost / Výkon 1 500 – 3 600 sad/hod. Online kontrola pomocí videa přes WhatsApp – MS Zoom – Telegram K dispozici skladem v Emskirchen/Norimberku – ihned k dispozici – možnost vyzkoušení.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 300570120020, doba záruky: 6 měsíce, celková délka: 3 000 mm, rok poslední generální opravy: 2026, celková šířka: 1 000 mm, celková výška: 2 800 mm, Linka na žemle WP Selecta SC48 Zařízení pro výrobu žemlí: hladkých kulatých, dvojitých a prodloužených. Technické údaje: Nedjy N Ubhopfx Ai Aodc Doba předkynutí: 12 min. Flexibilní, modulární koncepce zařízení, Konfigurace zařízení přizpůsobená specifickým požadavkům produktu, Provedení z nerezové oceli, Možnost spolupráce s robotem pro nakládání plechů, Proměnné výkony, Automatický výrobní proces, Opakovatelná kvalita výrobků, Hmotnost: 35 - 90 g, Výkon: max. 4 500 ks/h.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: LC696, Použitá varná linka TM INOX, kapacita 70 hl – rok výroby 2014 Nodpfx Ais Adtqfs Asdc Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá varná linka je určena pro výrobu piva a zahrnuje klíčové procesní kroky od procesů v varně a úpravy kvasnic přes fermentaci, filtraci, chlazení, zásobovací zařízení až po laboratorní kontrolu. Strojní park zahrnuje komponenty vyrobené v letech 2004 až 2014, přičemž hlavní rozvaděč pochází z roku 2012 a řídicí jednotky pro fermentaci z roku 2013. Varná linka: dva varné kotle o objemu 3,5 m³, jeden kotel pro filtraci sladu o objemu 7,8 m³, jeden kotel pro vaření chmele o objemu 7 m³, jeden vyrovnávací kotel o objemu 7,2 m³ a jeden vířivý kotel o objemu 7,5 m³. Úprava kvasnic: nádrž na kvasnice o objemu 2,1 m³ a sterilizační nádrž o objemu 1,5 m³. Zásobovací kapacita: parní generátor s výkonem 1 500 kg/h. Filtrace: filtr z křemeliny, sterilizační jednotka a měření průtoku piva. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Varná linka zahrnuje speciální elektrickou a řídicí infrastrukturu pro koordinované řízení procesů. Hlavní rozvaděč varné linky, ovládací panel varny s softwarem, pneumatické řízení ventilů, rozvaděč pro čerpadla a rozvaděč pro motory míchadel podporují automatizované procesní funkce. Fermentace je podporována speciálním řídicím rozvaděčem s softwarem, zatímco elektronika pro řízení teploty K&P zajišťuje tepelnou regulaci procesu. Tato konfigurace je vhodná pro průmyslové prostředí, kde se provádí plnění a balení nápojů, a kde je pro zajištění reprodukovatelného procesu výroby piva nezbytné stabilní řízení čerpadel, ventilů a funkcí vytápění a chlazení. Možnosti integrace do výrobních linek Zařízení je navrženo jako integrovaná varná linka a nikoli jako linka pro plnění a balení do lahví. Podporuje předběžnou přípravu piva před předáním kompatibilním navazujícím zařízením pro plnění do lahví, plechovek nebo sudů. Procesní čerpadla, potrubí z nerezové oceli, rozvod páry a instalace glykolu zajišťují klíčové spojení mezi jednotlivými fázemi varu, fermentace, filtrace a chlazení. Typ stroje, výrobce / model, rok výroby: Různé zařízení: * Mlecí mlýn na kvasnice VELO, 2004 * Nádrž na teplou vodu TM INOX, 10 m³, 2014 * Varný kotel, 3,5 m³, 2004 * Filtr pro slad TM INOX, 7,8 m³, 2014 * Kotel pro vaření chmele TM INOX, 7 m³