Prodej použitých Plně Automatizovaná Linka Na Zpracování Pevných Kartonových Krabic S Kapacitou Až 400 Taktů/Hod. (100 615)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Kolbus Cantobox / Boxline – Kompletní linka pro výrobu pevných krabic – 2015/2016 – Vynikající stav Na prodej: Kolbus Cantobox / Boxline, kompletní a plně vybavená linka pro výrobu pevných krabic, vyrobena v letech 2015–2016, nedávno zakoupena a v perfektním technickém i vizuálním stavu. Tato linka je navržena pro profesionální, průmyslovou výrobu luxusních pevných krabic, obalů a pouzder a představuje skutečnou kvalitu německého inženýrství. ⸻ Konfigurace linky * SW.A 500 – Automatický podavač lepenky * SW.H 500 – Tvarovač a držák * SW.E 500 – Rohová řezačka * SW.L 400M – Děrovač * TS.L – Převodová / otočná stanice * Kompletní bezpečnostní kryt dle normy CE * Integrovaný řídicí systém Kolbus s HMI * Plně automatický nepřetržitý provoz ⸻ Výrobní kapacita * Celá linka pracuje s individuální rychlostí jednotlivých modulů mezi přibližně 25 a 40 cykly za minutu, v závislosti na velikosti krabice, materiálu a nastavení stroje. ⸻ Technické údaje * Výrobce: Kolbus GmbH & Co. KG (Německo) * Rok výroby: 2015 / 2016 * Napájení: 3 × 400 V / 50 Hz * Stlačený vzduch: přibližně 6 bar * Označení CE * Vyrobeno v Německu ⸻ Stav * Velmi čistá a dobře udržovaná linka * Nízké mechanické opotřebení * Použity originální komponenty Kolbus * Žádné konstrukční úpravy * Zahrnuje nástroje, náhradní díly a manuály ⸻ Aplikace * Pevné krabice / luxusní krabice * Prvotřídní obalové řešení * Výroba knih v pevných deskách a pouzder Bwodszq Txlspfx Ahmor ⸻ Umístění a dodání * Stroj se nachází v Nizozemsku * Prohlídka možná po domluvě * K dispozici je odborná demontáž a nakládka * Možná je celosvětová podpora při exportu ⸻ Cena: 125 000 EUR (ex works / naloženo na nákladní automobil – velmi konkurenceschopná cena vzhledem k této konfiguraci) Dostupnost: ihned

Stav: použitý, Výrobce: Indosa Původ: Švýcarsko Rok výroby: 1990 (zcela modernizováno v roce 2006 s PLC Siemens) Bodpfx Ahjx R Dypsmjwr Hlavní stroj: Indosa Matic 100 automatický uzavírač Plnění / dávkování: modul AW7/500 Vakuum / sběrač prachu: systém CK-V09 Akumulační stůl: ZT800 Doprava: 12stanicový otočný dopravník Dávkování produktu: pneumatický přesun Typ stroje: Automatická linka na plnění a uzavírání plechovek Typ dózy: kovová nebo kompozitní Použití: Suché a sypké produkty Příklady: Tabák, prášky, granule, suché potraviny, pevné produkty Kapacita: až 40–50 ks/min (integrované řízení rychlosti) Průměr plechovky Ø 80 mm standard (jiné velikosti na vyžádání) Výška dóz: 20 až 320 mm Typ dávkování: hmotnostní (vibrátor + kyblík) Podávání produktu: pneumatický transfer Zavírání kovových víček, integrovaný uzavírací modul Vakuum, integrovaný sběrač prachu CK-V09 Zásobník víček: Ano Automatické řízení Dokumentace k dispozici v digitálním formátu. Stav / Doplněk: K dispozici video v provozu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, odstředivý ventilátor, ventilátor pro odsávání prachu, ventilátor, odsávání, dmychadlo, dmychadlo, odsávací ventilátor Bwsdpfx Ajtz Hu Ishmor -Výrobce: Novenco, Odsávací ventilátor prachu Odstředivý ventilátor typ CNA-400 REX / AZG-S -Motor: 1,35 kW 955 ot/min. -Objemový průtok: 5000 m³/h -Připojení: Vstupní otvor Ø 400 mm -Připojení: Výstup 390 x 280 mm -Rozměry: 1030/590/H800 mm -Hmotnost: 70 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero je moderní, plně automatická linka pro kašírování pevných (rigidních) krabic. Tento systém je určen pro výrobce prémiových obalů, kteří požadují přesnost, opakovatelnost a rychlou realizaci zakázek s minimálními časy při přestavbě. Stroj umožňuje produkci široké škály krabic různých rozměrů a zachovává špičkovou kvalitu kašírování i u náročných projektů. Automatický podavač papíru a pokročilý systém nanášení lepidla s kontrolou viskozity garantují stabilní a spolehlivý proces. Obsluha pokládá krabici na arch papíru; mechanický centrovací systém podporovaný čidly a pohony precizně pozicuje komponenty před další výrobní fází. Materiály jsou následně automaticky transportovány do kašírovacího modulu, kde celý proces probíhá plně automaticky. Hotové výrobky jsou odebírány systémem Pick & Place a předávány do výstupní sekce. Další výhodou je rychlý systém výměny forem, který umožňuje minimalizovat prostoje na minimum. Formy přizpůsobené konkrétním rozměrům krabic mohou být vyrobeny ze dřeva a montáž zabere jen několik minut. Stroj byl používán jen příležitostně, proto je ve velmi dobrém technickém a vizuálním stavu, připraven ihned k nasazení do výroby. Bjdjzbthvepfx Ahmowr Klíčové výhody - Automatická výroba vysoce kvalitních pevných krabic - Zpracování krabic o výšce až 240 mm - Vysoká přesnost pozicování a kašírování - Automatická kontrola viskozity lepidla - Krátká doba přestavby – cca 3 minuty - Výkon až 350 hotových krabic/hod. - Spolehlivý Pick & Place systém odběru - Velmi dobrý technický stav – rok výroby 2022 Technické parametry Výrobce: PERONI RUGGERO Model: LINEA BOX WRAPPER 24 Rok výroby: 2022 Sériové číslo: 011 Formát a gramáž papíru Maximální formát archu: 700 × 1000 mm Gramáž papíru: 110–150 g/m² Rozměry krabic Minimální vnitřní rozměr: 50 × 50 mm Maximální vnější rozměr: 500 × 500 mm Výška krabice: 20–240 mm Výkonnost Automatická změna formátu: cca 3 minuty Mechanická rychlost: až 500 cyklů/hod. Produkční kapacita: až 350 krabic/hod.

Stav: použitý, Rovnací stroj pro pásový materiál z cívky WANZKE typ RG 400-7 Zařízení pro zpracování pásů z cívky EF. č.: 1349-6 Rok výroby: 1983 Jmenovitá šířka pásu: 400 mm Šířka válce: 408 mm Bwjdpfxoxw Rcue Ahmsr Tloušťka pásu: max. 2 mm Průřez pásu: max. 600 mm² Šířka rovnacích válců: 408 mm Počet rovnacích válců nahoře: 3 ks (nepoháněné) Počet rovnacích válců dole: 4 ks (poháněné) Průměr rovnacích válců: 50 mm Přítlačné válce: 2 ks Ø 50 mm (spodní poháněný) Šířka horního přítlačného válce: 390 mm Šířka spodního přítlačného válce: 408 mm Rychlost pásu: cca 5 - 45 m/min. Výkon motoru: 1,1 kW Síťové připojení: 230 V, 50 Hz - Plynulá regulace rychlosti rovnání pomocí stejnosměrného motoru s regulátorem - Pohon přes převodový motor s řetězem - Smyčkové řízení s regulací rychlosti ve 2 stupních - Horní rám válců nastavitelný pomocí 4 ručních koleček - 4 měřicí hodiny pro jemné nastavení - Mechanické otevření horních válců přes excentrickou páku - Nastavitelný boční vodicí pás na vstupní straně - 2 koše s válci pro vedení pásu - K dispozici elektrické schéma Potřebné místo (rovnací stroj s řízením) D x Š x V: 1200 x 800 x 1600 mm Hmotnost: 620 kg Dobrý stav

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Soco lepička kartonů/krabic Celonerezové provedení Horní a dolní lepicí hlavy (odnímatelné) Mobilní na uzamykatelných kolečkách Bwedew Rr Dhepfx Ahmor Ruční nastavení bočního pohonu Ruční nastavení horní hlavy Šířka pásky 28–48 mm Ve výborném stavu

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC650, Použitá plnicí linka Sidel pro neperlivou a sycenou vodu – 14 400 lahví/h Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro manipulaci s PET lahvemi a je optimalizována pro výrobu vody, jak perlivé, tak neperlivé. Systém kombinuje izobarickou plnicí technologii s robustním koncovým balením a nabízí spolehlivý výkon pro středně rychlou produkci nápojů. Maximální výkon: 14 400 lahví/h (0,5 l) Dodatečné rychlosti: 9 000 lahví/h (1,5 l neperlivé vody); 7 000 lahví/h (1,5 l sycené vody) Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l lahvemi Nádoby: Určeno pro PET lahve s dopravníky na prázdné láhve Plnicí technologie: izobarická; hrdlo 26 mm Etiketování: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011) Smršťovací balička: SMI LSK45 T (2001) Ovinovací stroj na palety: TOSA 125 (1995) Chladicí agregát: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferní zařízení: SIAD Macchine Impianti agregát (1999) Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladicí agregát: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modernizovaná řízení pro reprodukovatelný provoz a snadnou obsluhu. Dopravníky na prázdné láhve i pásové dopravníky ke smršťovací baličce byly repasovány a vybaveny novými rozvaděči. Rovněž uzavíračka byla repasována a vybavena novým rozvaděčem, což zajišťuje stabilní provoz a bezpečné změny formátů. Repasované řízení dopravníků s novými rozvaděči Uzavíračka repasována v roce 2012 s novým rozvaděčem CE certifikace klíčových komponent Přednastavení formátu na etiketovacím stroji pro více velikostí lahví Integrace výrobní linky Navržena pro hladký in-line provoz, tato repasovaná plnicí linka integruje dopravníky na prázdné PET nádoby, přesné etiketování a robustní koncové balení. Rychlé změny formátů umožňují předem nastavené etiketovací formáty, což přispívá k efektivní přechodnosti mezi běžnými velikostmi lahví na vodu. In-line konfigurace od manipulace s lahvemi po balení Dopravníky na prázdné láhve a pásový dopravník ke smršťovací baličce Etiketování: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pro multifunkční flexibilitu Smršťovací balení na konci linky SMI LSK45 T a stabilizace palet TOSA 125 Rozsah velikostí lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vhodné pro výrobu vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a servisní historie Linka obsahuje několik komponent, které byly servisovány a repasovány za účelem zvýšení spolehlivosti a dostupnosti. Dopravníky pro láhve až po smršťovací baličku byly repasovány s novými rozvaděči. Bwedpfxszg In Te Ahmsr

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC534, Použitá izobarická plnicí linka na šumivé víno – 3000 lahví za hodinu Tato izobarická plnicí linka pro šumivá a perlivá vína má výkon 3000 lahví za hodinu a zpracovává lahve o objemu 1,5 litru i široké spektrum formátů. Linka je spolehlivá a lze ji prohlédnout před jejím odstavením koncem dubna. Každý stroj je opatřen bezpečnostními prvky, některé technické manuály jsou k dispozici. Formáty lahví zahrnují Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Prodávající navíc dodává s linkou sady na změnu formátu. Dopravníky zajišťují plynulý a kontinuální přesun lahví mezi stroji a optimalizují tím celý výrobní proces. Popis hlavních strojů Automatický depaletizátor TMG VEGA 60 (2008) V této použité plnicí lince depaletizátor s integrovaným PLC a elektronickými bezpečnostními zařízeními automaticky odebírá lahve z palet. Součástí systému je magazín na proložky a automatický mechanismus pro odstraňování proložek a překrytí ve stejném cyklu, což zvyšuje efektivitu práce. Bedpfxsvxz Ale Ahmowr Myčka lahví AVE RAI 12 (1999) Mycí stroj čistí vnitřek lahví pomocí PLC systému. Efektivně odstraňuje částice a možné nečistoty, čímž připravuje lahve na plnění a zvyšuje tak kvalitu produktu. Ozonátor Ozonátor dezinfikuje lahve před plněním generováním ozonu, což je silné oxidační činidlo. Plyn likviduje bakterie, kvasinky a mikroorganismy bez zanechání chemických zbytků, čímž zajišťuje vysokou úroveň hygieny. Izobarický plnicí stroj Cobert SUPREMA (1985) Plnič izobaricky plní lahve pomocí 24 plnicích ventilů za řízeného vnitřního tlaku. Může plnit jak tichá, tak šumivá vína a zachovává jejich stabilitu a kvalitu. Uzavírač AROL (1997) Jednohrotý uzavírač nasazuje hladké a houbové zátky a zajišťuje neprodyšné uzavření, které uchovává vlastnosti a aroma vína po dlouhou dobu. Uzavírač KOMPASS (2007) Uzavírač přesně aplikuje šroubovací uzávěry (BVS, Stelvin) na lahve. Je navržen pro více formátů, což zaručuje bezpečné uzavření různých typů lahví pro různá vína. Automatický aplikátor agrafe ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Tento stroj automaticky aplikuje drátěné košíčky pomocí 10 otočných talířů a zásobníku na dlouhou dobu provozu. Počet košíků se plní ze země, což umožňuje nepřetržitý provoz bez prodlev. Ohřívací tunel COMTEC (2017) Tunel stabilizuje teplotu lahví po naplnění postřikem teplou vodou. Snižuje tak teplotní šok a předchází možnému poškození lahví. Sušicí tunel CAMES TNN1 (2001) Sušicí tunel fouká vysoce účinný proud vzduchu na lahve a zajišťuje jejich důkladné vysušení před dalším výrobním krokem.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Bwjdjy Ef Ttepfx Ahmor

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 01254653, Linka na výrobu dřevěných částí dřevoocelových svodidel TERTU. - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj - sloupek - zakracovací pila Bedpfeu A Hv Nsx Ahmswr - finalizační stroj (zakracování, vrtání) - přísuvné stoly - vrtací stůl - 4x náhradní hlava - komplet náhradní nože a vrtáky Jednoduché velice kvalitní a masivní stroje. Plně kompletní, přípraveno k provozu.

Stav: použitý, najeté kilometry: 29 900 km, výkon: 400 kW (543,85 k), první registrace: 05/2026, typ paliva: elektrický, celková hmotnost: 20 000 kg, konfigurace náprav: 2 nápravy, barva: stříbrný, typ převodu: automatický, Vybavení: ABS, elektronický stabilizační program (ESP), klimatizace, navigační systém, nezávislé topení, Interní číslo vozidla: 94778A Mercedes-Benz Actros eActros 400 4x2 – demonstrační vozidlo, tahač Na prodej je Mercedes-Benz Actros, moderní eActros 400 4x2 – výkonné a ekologické řešení pro profesionální nákladní dopravu. Vozidlo je vybaveno hydraulickým systémem pro soupravy s posuvnou podlahou nebo sklápěcími návěsy. Toto vozidlo bylo používáno jako demonstrační a nabízí tak atraktivní příležitost k získání nejnovější technologie elektrických nákladních vozidel od společnosti Mercedes-Benz. Jako tahač, patřící do kategorie nákladních vozidel, přesvědčí Actros praktickým provedením, vhodným pro přepravní společnosti, provozovny a předvídatelné trasy. Elegantní stříbrná metalická barva působí hodnotně a reprezentativně v autoparku. Vozidlo je bez poškození. * Demonstrační vozidlo * Hydraulický systém pro soupravy s posuvnou podlahou nebo sklápěcími návěsy * LED hlavní světlomety Bwodszp Sxuopfx Ahmsr První registrace: 11.05.2026. Ideální pro společnosti, které hledají Mercedes-Benz eActros: efektivní, s výhledem do budoucna a připravený pro každodenní provoz v nákladní dopravě. Získejte více informací a domluvte si zkušební jízdu nebo prohlídku. ----Výbava: * A1A přední náprava s vzduchovým odpružením, * IZY stupeň komprese (7/8) 12 Code, * A1D přední náprava 8,0 t, * I4A rozvor náprav 4x2, A1Z přední náprava se zesíleným provedením, * I5C 20,0tunová verze, * A3G zadní náprava elektrická, 4stupňová, 13,0 t, * I6D tahač, * B1B elektronický brzdový systém s ABS a ASR, * I6I výrobní závod vozidla Wörth, * B1F topení, elektronická jednotka pro přívod stlačeného vzduchu, * I6K těžká řada nové generace od 18 t, * B1H elektrický přívod a regulace stlačeného vzduchu, * I6N těžká vozidla od 18 t pro provoz na silnicích, B2A kotoučová brzda na přední a zadní nápravě, * I6X vzduchové odpružení zadní nápravy, * B2D kotoučové brzdy s částečnou ochranou, * I8Q stupeň komprese (1–3) 983, * B2X parkovací brzda elektronická, * J0U vzdálená aktualizace asistenční karty řidiče, * 4A monitorování kondenzátu pro systém stlačeného vzduchu, * J1M digitální tachograf 2. generace, verze 2, ADR, * B4L tlaková nádoba stlačeného vzduchu, hliník, kompletní, * J1S výrobce tachografu VDO, * B5D asistent pro stabilitu přívěsu (TSA), * J2G digitální rádio, * B5J brzdové a elektrické konektory, nízko umístěné, * J2K reproduktory, 2pásmový systém, * CZO pomocné čerpadlo řízení, elektrické, přední náprava, * J2U navigační systém, * C0A výstupek rámu 750 mm, * J2Y CB rádio 24 V, C1W rozvor 3700 mm, * J3Z měřicí zařízení zatížení nápravy, * C5B nášlapná plošina nad rámem, částečné krytí, * J5P bezdrátová nabíječka pro mobilní telefony, * C5D nástup za kabinou, levá strana, * J6E multimediální kokpit Interactive 2, * C5P rám šroubovaný, * J6W couvací kamera, zadní část vozidla, * C6C řízení, jednokruhové, * J7A Truck Data Center 8, * C7F přední podjezdová ochrana (ECE), hliník, * J7V asistenční karta řidiče, region Evropa, * C8B blatníky zadní nápravy, 2550 mm, šířka vozidla, * J8G příprava pro aplikaci Remote Truck 3.0, * C8H blatníky, 3dílné, s ochranou proti stříkající vodě (EG), * J8L příprava a zobrazení až pro 3 dodatečné kamery, * C8I ochrana proti stříkající vodě (EG), přední, * J8U příprava pro Truck Data Center 8, * C8M střední část blatníku, nízko umístěná, * J9D příprava pro systém mýtného, * C8Z boční panely, aerodynamické, * L0A osvětlení podle normy UN-R 48.06, * D0A kožený volant, * L1C LED denní světla, * D0L balíček pro kuřáky, * L1D automatické přepínání mezi dálkovými a p

Rok výroby: 1994, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je repasovaná CNC kotoučová pila na řezání za studena značky Kaltenbach s příčným dorazem L45NC. Rok generální opravy: 2016, maximální délka posuvu: 1000 mm, úhel zkosení: +/- 90°, rozměry pilového kotouče X/Y/Z: 400 mm / 3,2 mm / 40 mm, maximální průměr řezu: 130 mm, maximální rozměry obdélníkového materiálu: 315 mm / 40 mm, maximální rozměry čtvercového materiálu: 120 mm / 120 mm, rychlost řezu: 3000 m/min, rozsah posuvu pilového kotouče: 0 mm - 1100 mm/min, maximální rychlost posuvu materiálu: 10 m/min, rozměry stroje X/Y/Z: přibližně 2350 mm / 1250 mm / 1800 mm, hmotnost: přibližně 1900 kg. Dokumentace je k dispozici. Možnost prohlídky na místě. Bodpfxezi Ehvj Ahmewr

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, typ vstupního proudu: trojfázový, celková výška: 2 150 mm, celková délka: 2 710 mm, celková šířka: 1 200 mm, celková hmotnost: 2 300 kg, Rozsah řezání kruhové oceli při 90°: 360 mm, posuvová délka osa X: 2 600 mm, šířka otevření: 400 mm, délka pilového pásu: 5 730 mm, šířka pásové pily: 34 mm, pohon pily: 3 000 W, pracovní výška: 720 mm, Nabízíme k prodeji plně automatickou horizontální pásovou pilu na kov od výrobce Kaltenbach, model KBS 400 DG-NA, rok výroby 2009. Stroj je vhodný pro řezání oceli, litiny, neželezných kovů, trubek, profilů a masivního materiálu. Díky automatickému přísunu materiálu a hydraulickému upínání obrobku je možné dosáhnout efektivního a přesného sériového provozu. Rychlost řezu a hydraulický posuv pily jsou plynule nastavitelné. Možné jsou také úkosové řezy. Technické údaje: Výrobce: Kaltenbach Model: KBS 400 DG-NA Bwedpezmf Uqofx Ahmer Rok výroby: 2009 Číslo stroje: 305285 Rozsah řezu v kulatém profilu při 90°: 360 mm Rozsah řezu při 90°: 400 × 350 mm Rozsah řezu při 45°: 280 × 350 mm Rozměry pilového pásu: 5 730 × 34 × 1,1 mm Rychlost řezu: 15 až 90 m/min Pracovní posuv: plynule až 400 mm/min Délka přísunu na jeden zdvih: 2 600 mm Pohon pily: 3 kW Výška pracovního stolu: 720 mm Rozměry: přibližně 2 710 × 1 200 × 2 150 mm Hmotnost: přibližně 2 300 kg

Stav: dobrý (použitý), Pomocné spínače, vedeníové jističe, jističe, zátěžové odpínače, zátěžové oddělovače, motorové jističe, výkonové jističe, výkonové odpínače, pomocné spínače, hlavní vypínače, vypínače/zapínače, vačkové spínače Bwedjx R Sxgepfx Ahmsr - Výrobce: Schneider Electric, výkonové jističe, zátěžové odpínače - Typ: NSX 400-630 F/N/H/NA - Otočný pohon: s prodloužením - Transportní rozměry: 420/240/V200 mm - Hmotnost: 7,7 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1992, Automatická pásová pila JAESPA Typ:W400 AZ Bjdpfx Aogf H Sajhmswr Řízení Minipos 807 rok 1992 Průměr řezu kulatého materiálu max. 400 mm Sägebandlänge:5500X32X1,1mm Automatický posuv Délka řezu min.20 mm Dopravník třísek Celková potřeba energie 4 Kw Hmotnost přibližně 2500 kg Příslušenství 2 x pilový kotouč, válečkový dopravník 6 m, motorový pohon, dokumentace ke stroji k dispozici. Požadavky na prostor: 2,8X2,8X2m

Rok výroby: 1988, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 109357, kotouč kotoučové pily-Ø: 400 mm řezná plocha při 90 ° kola: 130 mm řezná plocha při 90 ° náměstí: 240 x 85 mm řezná plocha v pokosu při 45 ° náměstí: profily ploché 180 x 70 mm řezné rychlosti: 10/20 m / min rychlosti posuvu vpřed: 0 - 1000 mm / min elektrické připojení: 400 V, 1,7 / 2,6 V potřeba místa: 2750 x 1500 x 1900 mm hmotnost: 1350 kg Bodpfx Ajb Sciaohmjwr

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, řezná výška (max.): 350 mm, celková délka: 15 000 mm, celková hmotnost: 2 500 kg, typ vstupního proudu: trojfázový, Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, NA PRODEJ: Kaltenbach KBS 400 DG + NA 400 – Automatická pásová pila Vysoce kvalitní německé strojírenství pro profesionální zpracování konstrukční oceli. Tato pilařská linka značky Kaltenbach je konstruována pro sériovou výrobu, nabízí extrémní přesnost a vysoký stupeň automatizace. Součástí balení: - Kaltenbach KBS 400 DG: Poloautomatická pásová pila s oboustranným úkosovým řezáním. - Kaltenbach NA 400: NC řízený posunovací podavač materiálu pro plně automatické sériové řezání. - Válečkové dopravníky: Robustní vstupní a výstupní válečkové tratě. Technická specifikace: - Výrobce: Kaltenbach GmbH + Co. KG, Německo - Model: KBS 400 - Rok výroby: 2008 - Napětí: 400 V / 50 Hz - Hlavní jištění: 35 A (celkový odběr 25 A) Bwjdoy Rvfwjpfx Ahmor - Řídicí napětí: 24 V DC / AC Hlavní přednosti: - Dvojité úkosování (DG): Pilový rám se naklápí oboustranně, což umožňuje snadné provádění komplexních úhlových řezů bez nutnosti otáčet materiál. - NC řízený posuv: Jednotka NA 400 zajišťuje přesné měření a automatické podávání materiálu, což zvyšuje produktivitu a eliminuje manuální chyby. - Spolehlivost: Kaltenbach je celosvětově známý svými robustními rámy a dlouhou životností hydraulických systémů. Stav: Průběžně servisované průmyslové zařízení, připravené k okamžitému nasazení do výroby. Ideální řešení pro každou zámečnickou dílnu, která chce automatizovat dělení profilů pomocí spolehlivé, průmyslově osvědčené technologie.

Stav: použitý, Rok výroby: 1981, číslo stroje/vozidla: 55848, Číslo zápisu 24029 Technické údaje: - Průměr pilového kotouče až 400 mm - Rozsah řezu při 90° cca 130 mm - čtverec 120 mm - obdélník 300 x 40 mm - nebo 240 x 85 mm - při 45° přibližně 130 mm - čtverec 110 mm - obdélník 245 x 40 mm - Nastavitelný pokos Li + Re každý 0 - 90 ° - 2 řezné rychlosti 13 + 26 m/min - Pohon 400 V / 1,2 / 1,8 kW - Rychlost posuvu pilového kotouče hydr. plynule nastavitelný - Chladicí systém Bwodpfx Aowk Icbehmjr - Stroj na doplňování materiálu - Potřeba prostoru cca. Š 2400 x V 1850 x H 1100 mm - Hmotnost cca. 1250 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 19 000 h, číslo stroje/vozidla: D35601, Senzani CM5 je nepřetržitě pracující vertikální kartonážní stroj od společnosti Senzani Brevetti, speciálně navržený pro přesné balení jednotlivých kusů, jako jsou kapsle, sáčky nebo menší balené výrobky, do předlepených skládaných kartonů. Charakteristiky stroje: Způsob provozu: Nepřetržitý pohyb (Continuous Motion) pro vysokou stabilitu procesu. Použití: Vertikální plnění předlepených kartonů, často v kombinaci s počítacími a dávkovacími systémy (kávové nebo čajové kapsle, krmivo pro zvířata, müsli). Bwodpfx Ahezp Iw Hsmjr Integrace: Možnost bezproblémové integrace do plně automatických primárních a sekundárních balicích linek. Zařízení pracovalo téměř 19 let v podniku Flechtorfer Mühle, kde balilo pouze jeden produkt. Po převzetí společností zabývající se výrobou krmiva pro ptáky úspěšně absolvovalo testovací provoz. Po prodeji a delší době, kdy nebylo v provozu, je nutná aktualizace softwaru od společnosti Senzani, náklady přibližně 12 000 €. Součástí nabídky je i detektor kovů. Oscilační dávkovací systém lze zakoupit samostatně, aby bylo zajištěno spolehlivé dávkování.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Bwsdeziyyyjpfx Ahmer Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Výkonnost a rozsah balení Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 759 h, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá plnící linka Krones CSD na plnění skleněných lahví, výkon 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato linka byla vyrobena v roce 2012. Jedná se o kompletní linku Krones pro plnění CSD do skleněných lahví, navrženou pro výkon 36 000 lahví za hodinu ve formátu 1,0 l, s izobarickým plnicím strojem se 70 ventily a 18 uzavíracími hlavami. Linka je v provozuschopném stavu a má za sebou 759 provozních hodin. Výrobce: Krones Rok výroby: 2012 Jmenovitý výkon: 36 000 lahví za hodinu Typ produktu: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Skleněné lahve Průměr hrdla lahve: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Počet oplachovacích hlav/trysek: 90 Počet plnicích ventilů: 70 (izobarický plnicí stroj pro CSD) Počet uzavíracích hlav: 18 Provozní hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A v hlavních modulech Komponenty linky: Krones Linatronic – inspekce prázdných obalů; rotační mycí stroj (90 trysek); izobarický plnicí stroj (70 ventilů, 18 uzavíracích hlav); Krones Checkmat – inspekce plných obalů; Krones Autocol – etiketovací stroj; Krones Variopac – obalovací stroj; Krones Modulpal – paletizační stroj; integrovaný dopravníkový systém Dokumentace: K dispozici jsou provozní manuály Rozložení: K dispozici je schéma uspořádání linky Rozšířená automatizace a řízení: Automatizace Krones s centrálním HMI umožňuje změny formátu na základě receptur a synchronizované pohony pro vysokorychlostní provoz s CSD. Operátorské HMI pro nastavení a monitorování Automatická synchronizace oplachování, plnění, etiketování, balení a paletizace Bsdpezd Uftofx Ahmswr Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pro izobarické plnění CSD Uzamykatelné ochranné kryty a distribuovaná funkce nouzového zastavení Třífázové napájení 400 V s řídicími obvody 230 V, 50 Hz Možnost integrace výrobní linky: Navrženo jako kompletní platforma a plnicí stanice Krones s precizním vedením skleněných lahví od vstupu až po paletizaci. Provoz v přímé linii s kompletní integrací dopravníkového systému od inspekce prázdných obalů až po hotové palety. Rozsah formátů zaměřený na 1,0 l, skleněné lahve s průměrem 28 mm. Izobarická technologie pro sycené nealkoholické nápoje. Etiketování pomocí Krones Autocol pro precizní aplikaci na sklo. Obalovací stroj (Variopac) a paletizační stroj (Modulpal). Stav stroje a historie údržby: Stroj je pod napětím a v provozuschopném stavu, s malým počtem provozních hodin. Dokumentace a schéma uspořádání umožňují rychlou instalaci a plánování servisu. Provozní stav: provozuschopný Malý počet hodin: 759 hodin Manuály a schéma uspořádání jsou součástí dodávky Provozní výkon a všestrannost: Linka je nakonfigurována pro plnění CSD do skleněných lahví, s dobrou retencí CO₂ a kontrolou pěny při výkonu 36 000 lahví za hodinu.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná... Bedpoyhb Ahsfx Ahmswr

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Bsdpfx Ajw D E Ubehmswr Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Bwedpfxeyk E Sre Ahmor

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 900 h, číslo stroje/vozidla: LC524, Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod GEA ASEPTICKÝ SYSTÉM PRO VYFUKOVÁNÍ A PLNĚNÍ ABF 2.0 Plně aseptický systém vyfukování, plnění a uzavírání s H2O2 sterilizací preforem. Úvod do aseptické plnicí linky SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví za hodinu nabízí vysoce efektivní a technologicky pokročilé řešení pro obalový průmysl. Konkrétně toto zařízení, vyrobené od roku 2018, splňuje vysoké standardy kvality a bezpečnosti potravin. Linka je určena pro zpracování mléka do 235 ml PET lahví s plastovým šroubovacím uzávěrem a hrdlem 38 mm. Osm strojů má pouze 900 provozních hodin. SIPA SFR 24 EVO vyfukovací automat v aseptické lince SIPA a GEA Vyfukovací automat SIPA SFR 24 EVO, vyrobený v roce 2018 firmou GEA, vyrábí kvalitní lahve z PET preforem. Zajišťuje nepřetržitou a efektivní výrobu, přičemž optimalizuje energetickou náročnost a přesné tvarování obalů – ideální pro výkonné linky, jako je tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod. GEA plnicí automat Také z roku 2018 pochází plnicí automat GEA, který tvoří srdce celé linky. Díky plnění mléka v aseptickém prostředí jsou zachovány všechny organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu. Aseptická linka SIPA a GEA zajišťuje precizní dávkování, spolehlivý provoz a minimalizuje odpad, čímž přispívá k vyšší efektivitě a splnění nejpřísnějších hygienických požadavků. Arol uzavírač pro bezpečné uzavírání Arol automat na uzavírání lahví, vyrobený v roce 2018, spolehlivě utěsňuje lahve plastovými šroubovacími uzávěry pro hrdla 38 mm. Jeho začlenění do linky zajišťuje rychlé a rovnoměrné uzavírání, zabraňuje únikům a zachovává integritu produktu. Aerzen GM25S kompresor Kompresor Aerzen GM25S z roku 2018 slouží k výrobě stlačeného vzduchu potřebného pro vyfukování PET lahví. Jeho vysoký výkon a spolehlivost zajišťují plynulý výrobní proces a klíčově přispívají k vysokorychlostnímu provozu celé linky. Provozní stav a omezené využití Bwjdjyhcivspfx Ahmor Tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod absolvovala pouze několik stovek výrobních cyklů, díky čemuž jsou všechny stroje ve skvělém stavu. Omezena provozní doba zaručuje optimální výkon, minimální opotřebení a systém je prakticky jako nový. Pravidelná údržba ještě více prodlužuje životnost zařízení a snižuje potřebu drahých náhradních dílů. Efektivita a výkon linky Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA...