Prodej použitých Plnění Plechovek (1 913)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Poloautomatická linka na plnění 5litrových party sudů, včetně plničky, 6 pozic, uzávěru, přepravních periferií, myčky a obraceče. Stroj (přídavné zařízení): poloautomatický, 6místný Výkon: 0,3 kW Proud: 1,85 A Napětí: 400 V Ledpfx Asvcqpisp Hjhg Frekvence: 50 Hz Stlačený vzduch: 3,2 cbm/h, při 6 barech Délka: 5000 mm Šířka: 3000 mm Výška: 2300 mm Obsluha / řízení: PLC S7-200 Vybavení: 1-polohový poloautomatický uzavírač Dopravní periferie Pračka a obraceč

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnící linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní použitá plnící linka je systém stáčení plechovek z druhé ruky, postavený kolem bloku KHS Innofill Can a integrovaný s kvalitní obalovou technologií v předcházejících i navazujících procesech. Je určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek za hodinu (CPH) Hlavní plnička: KHS Innofill Can C (2018) Zavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizér: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspekční systém: Detektor hladiny Heuft Oplachovač: AV-C500 oplachovač plechovek vzduchem Sušička: Sušička plechovek Air Control Industries Etiketovačka: Pack Leader (systém Advanced Dynamics) Kartónovačka: Atlanta Rafaello 726 Kódování kartónů: tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus výstupní pásový dopravník KBR s PC Služby/Periferie: Mazání dopravníků (Loewados) Typ balení: hliníkové plechovky Dokumentace: tištěné manuály součástí Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má samostatné rozváděče pro dopravníky a etiketování, které podporují koordinovanou logiku start/stop a šetrnou manipulaci s produktem. KHS Innofill Can C plnící blok nabízí moderní automatizační architekturu s bezproblémovou integrací do linky, správou receptur a synchronizovanými pohony pro konstantní stáčení a zavírání. Ochranné propojky a bezpečnostní prvky jsou na klíčových stanicích k ochraně obsluhy a zajištění spolehlivosti procesu. Integrační schopnosti výrobní linky Tato balicí linka nabízí komplexní end-to-end integraci od depaletizace až po balení do kartónů a umožňuje plynulý tok plechovek přes oplach, plnění, zavírání, inspekci, sušení, etiketování a sekundární balení. Modulární dopravníky KHS, AE Conveyors a KBR zajišťují vyvážené zásobníky a stabilní přechody, což pomáhá udržet výkon při jmenovité kapacitě. Konfigurace je vhodná pro široký rozsah nápojové výroby a je možná úprava na různé velikosti hliníkových plechovek s odpovídajícími přípravky a vodítky. Lhsdpfey Szbyex Ap Hjg Stav strojů a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje klíčové zařízení KHS Innofill Can C plnič a Ferrum FC03 zavírač z roku 2018. Inventární seznam udává kompletní, sladěnou sestavu stanic s dostupnými tištěnými manuály, což usnadňuje uvedení do provozu, údržbu a správu náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a připravena k provozu, s výhradou běžné přípravy lokace a připojení médií. Provozní výkon a flexibilita Linka je dimenzována pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami a obsahuje SKA Fabricating depaletizér pro automatické podávání, ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC630, Použitá stáčecí linka na pivo KHS – 48 000 plechovek/h Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní stáčecí linka KHS na pivo je určena pro vysokofrekvenční výrobu nápojů a průmyslový obalový provoz. Jedná se o použitou plnící linku, konfigurovanou pro hliníkové plechovky, s robustními komponenty pro depaletizaci, plnění, konzervaci, inspekci, balení a paletizaci. Linka zajišťuje stálý výkon a kvalitu a je vhodná pro velkoobjemovou výrobu nápojů. Rychlost výroby: až 48 000 plechovek za hodinu (0,5 l); 41 000 plechovek za hodinu (0,568 l) Typy obalů: hliníkové plechovky Formáty: kompatibilní s formátem 0,5 a 0,568 l Rozměry plechovek: průměr 66,30 mm; výška 168 mm Specifikace víček: hliník; průměr 59,44 mm; výška 2,07 mm Technologie plnění: objemové tlakové plnění s MID (magneticko-indukční průtokoměry) Uzavírací technologie: vysokorychlostní vícehlavý zavírač plechovek Pasterizace: KHS INNOPRO KZE 250 – šokový / průtočný paster Inspekce: KHS Innocheck CUB – kontrola plnicí hladiny a uzávěru První instalace: 2013 (stretch wrapper 2020) Výrobce: KHS Engineering + doplňkové vybavení předních dodavatelů Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka integruje moderní automatizační funkce typické pro stáčecí zařízení KHS a tím zajišťuje stabilní vysokorychlostní provoz i konzistentní kvalitu výrobku. Automatizované podávání a distribuce víček umožňují nepřerušované uzavírání, zatímco inline inspekční a kódovací systémy zabezpečují dohledatelnost a kontrolu kvality. Automatická depaletizace, dopravníkové a paletizační technologie pro plynulý tok materiálu Recepturově řízený provoz a rychlé přestavby při výměně formátu Inline inspekce pro kontrolu plnicí hladiny a integrity uzávěru Trvalé označování inkoustovým tiskem pro šarži a datum Dynamická kontrola hmotnosti pro průběžné ověření Ochranné kryty a bezpečnostní zámky na klíčových stanicích Integrace do výrobních linek Tato kompletní sada balicích strojů je navržena pro jednolitý end-to-end provoz – od depaletizace prázdných plechovek až po hotový paletový svazek. Dopravníky a zásobníky jsou optimalizované na rychlou manipulaci s plechovkami, zatímco smršťovací balička a paletizační buňka zajišťují spolehlivý obalový výkon v následných stupních. Inline provoz se synchronizovanými dopravníky: pohyb plechovek, balení a palet Možnost přestavby pro formáty 0,5 l a 0,568 l Vhodné pro výrobu piva, navržené podle osvědčených postupů pro manipulaci s hliníkovými plechovkami Lhodpfxsy Rxx Ho Ap Heg Modulární integrace depaletizéru, plniče, uzavírače, průtočného pasteru, inspekce, smršťovací baličky, paletizéru a ovinovače Stav zařízení a historie údržby na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tato kompaktní plnička na plechovky a lahve se skládá ze zařízení značek Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro a Millipore a byla speciálně navržena pro výrobu řemeslných nápojů s flexibilními velikostmi šarží. Linka kombinuje izobarické a atmosférické plnicí technologie a zahrnuje poloautomatické a manuální stroje pro plnění, uzavírání, etiketování a filtraci produktů. Srdcem systému je plnič Wildgoose WG1-CE (2021), který je schopen zpracovávat jak plechovky, tak lahve a má integrovanou jednotku uzavírání. Díky modulární konstrukci je zařízení vhodné především pro malé a střední výrobce, kteří provozují pilotní výrobu nebo vyrábějí speciální nápoje, jako je craft pivo, kombucha, cider či nealko nápoje. Technická data Výkon: až 24 jednotek za minutu (atmosférický – Wildgoose); až 16 jednotek za minutu (izobarický – Wildgoose); další manuální/poloautomatická kapacita podle konfigurace Formáty: 20 cl – 1,5 l (dle stroje) Typy obalů: plechovky a skleněné lahve Použití: pivo, craftové nápoje, kombucha, cider, nealkoholické nápoje Plnicí technologie: izobarické plnění (nápoje s CO₂), atmosférické plnění, ruční stáčení Filtrace: 3stupňový mikrofiltrační systém (Millipore) Konfigurace: modulární/poloautomatická linka Stav: použité, ve velmi dobrém stavu Dodávka zahrnuje Plnička plechovek/lahví | Wildgoose | WG1-CE | izobarické a atmosférické plnění s integrovaným uzavíráním; 16 plechovek/min. (izobaricky) / 24 lahví/min. (atmosféricky); formáty 33 cl / 50 cl | 2021 Manuální plnička | SCH | SCHPK6 | ruční plnička s 6 výstupy; cca 250 lahví/hod.; formáty 20 cl – 1,5 l | 2016 Plnička | Slowbeer | RI4 | plnička se 4 výstupy; cca 350 lahví/hod.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketovačka | Enos Euro | Base | poloautomatický etiketovací stroj; cca 28–30 jednotek/min.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2017 Zavírač korunkových uzávěrů (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | pneumatický zavírač korunkových uzávěrů; velikost korunkových uzávěrů 26/29 mm | 2012 Mikrofiltrační systém | Millipore | 3-stupňový | nerezová konstrukce; 3stupňová filtrace | 2016 Ledjyxr Anjpfx Ap Hohg Doplňující informace Uzavírací jednotka je integrována do plničky Wildgoose WG1-CE. Linka umožňuje flexibilní přechod mezi plněním do plechovek a lahví. Ideální pro řemeslnou výrobu s častými změnami produktu nebo formátu. Kompaktní půdorys a modulární konstrukce.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Protitlakový plnicí stroj Eurostar Canfill 6 One Lhsdoq H Azlepfx Ap Hsg Plnicí kapacita: 2000 plechovek/h pro plechovky o objemu 0,33 litru. 1500 plechovek/h pro plechovky o objemu 0,50 litru Elegantní a standardní plechovky lze plnit a uzavírat stejným víkem (typ 202).

Rok výroby: 2014, stav: velmi dobrý (použité), 1- 250 ml 500 ml Plnička Ektam Mega Block 40/6, model 2014, kapacita: 25 000 plechovek/hod 2- Premix Ektam 2014 3- Paletizátor Cosmopack, model 1999 4- Mimpak Shrink, model 2017 Lhjdpfx Apjyxg Irs Hsg 5- Pasterizátor Alfa Tek, model 2013 Linka je v provozuschopném stavu

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, vnější průměr: 3 500 mm, použitelný objem nádrže: 50 000 l, TECHNICKÉ DETAILY Počet sil: 2 Lsdpfxjy Hiuwj Ap Hshg Hrubý objem: 50 m³ Průměr válce: 3 500 mm Výška válce: 5 000 mm Průměr výsypky: 200 mm Tvar střechy: Kónický 15° Dno kónické, vrcholový úhel: 60° VYBAVENÍ Jeřábová oka Výklopný průlez, průměr 600 mm, s ochrannou mříží Konzola pro ochranu proti pod-/přetlaku Přípoj DN80 PN10 pro plnicí potrubí Přípoj s zaslepenou přírubou Přípoj pro přepad Přípoj pro hladinový spínač

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 4 000 mm, celková šířka: 1 500 mm, celková výška: 3 600 mm, pracovní výška: 2 500 mm, vstupní napětí: 400 V, celková hmotnost: 2 700 kg, typ vstupního proudu: Klimatizace, Plně automatický vysoušecí plnicí stroj Lisec A2RL-25/25RN, vyrobený v roce 2001 Technické údaje: Minimální šířka distančního rámečku: 6 mm Maximální šířka distančního rámečku: 24 mm Maximální rozměr distančního rámečku: 2500 x 2500 mm Minimální rozměr distančního rámečku: 400 x 400 Napájení: 3x400VAC/50Hz Řídicí napětí: 24VDC Stroj je ve velmi dobrém stavu a po předchozí domluvě je možné si jej prohlédnout v našem skladu. Se strojem je dodáván rámový vozík pro plně automatické podávání rámů (na vyžádání je k dispozici další). Lhsdpfxjrtm Saj Ap Heg

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Plnicí a uzavírací stroj na plnění jogurtu a tvarohu do plastových kbelíků různých velikostí. Plastové kbelíky jsou ze stohu v zásobníku kbelíků odebírány a umisťovány na dopravní pás. Před plněním jsou kbelíky a před uzavřením víčka sterilizovány topnou patronou pomocí peroxidu vodíku a páry. Pomocí úředně cejchované vážicí buňky je plněná surovina dávkována do kbelíků podle stanovené hmotnosti. Uzavírač bere víčka ze zásobníku víček, nasazuje je na kbelíky a pevně je přitlačuje. Stroj (specifikace): gravimetrické plnění Výkon cca: 450 jednotek/hodina při 6,1litrových kbelících; závisí na velikosti obalu a viskozitě produktu Příkon: 11 kW Lhodpoyvtrlofx Ap Hsg Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Topení/chlazení: pára 3 bar; 10 kg/hod Stlačený vzduch: 6–8 bar; Qmax = 300 l/min Délka: 3708 mm Šířka: 968 mm Výška: 2442 mm Formáty: kbelík 1,3 l (výška = 132 mm, maximální průměr = 132 mm); kbelík 6,1 l (výška = 195 mm, maximální průměr = 226 mm); možnost i 10litrových kbelíků Směr běhu: zleva doprava Základní konstrukce: podélný běh Vybavení: plnicí hlava; uzavírací hlava; zásobník kbelíků; zásobník víček; topná patrona; vážicí buňka; ochranný kryt s dveřmi, rozvaděč s ovládacími tlačítky a 12" dotykovým displejem; napojení produktu/CIP přívod DN50; připojení páry 1"; připojení stlačeného vzduchu 3/8"; CIP odtok DN40

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Linka na plnění PET od KHS Stroj (přídavný): s depaletizací a paletizací Lsdpfevu Tufox Ap Hohg Výkon při 1 litru: 24 000 lahví/h Formáty: 0,5l a 1l PET lahve Vybavení: Depaletizér, přeprava vzduchu, oplach, plnička včetně regulace výšky, míchačka, balička, myčka přepravek, paletizátor

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, miho kontrolér výšky plnění pro detekci nedostatečně nebo nadměrně naplněných lahví a pro detekci uzávěrů. Zařízení pracuje s vysokofrekvenčním střídavým napětím. Stroj (doplňující): zařízení pro kontrolu plnění Výkon: 24 000 lahví/hod. Ovládání / řízení: na ovládacím panelu Materiál: lakovaná ocel / nerezová ocel Umístění / pozice: volně stojící / namontováno na dopravníku lahví Základní konstrukce: skříň s vyhodnocovací elektronikou na trubkovém rámu s kloubovými nohami Ledpfox T An Dsx Ap Hshg Vybavení: měřící přístroj, řídicí elektronika, vyhazovač lahví

Stav: použitý, Linka na plnění lahví s kapacitou 30 000 lahví/h. Používají se jednorázové a opakovaně použitelné lahve 0,33l Vichy, 0,33l Euro, 0,35l Frucade a 0,5l NRW. Systém se skládá z následujících strojů/komponent: -Vybalovací a paletizační systém Výrobce: Radenska & Steinle -Unpacker Výrobce: SZA Federspiel -Nový zvedák skla Výrobce: Steinle Fördertechnik -Výrobce Uncorker: Rink -Myčka lahví Výrobce: Krones -Myčka přepravek -Inspektor lahví Výrobce: Krones -Výrobce plničky lahví s plnicím hrdlem Krones - Výrobce plničky lahví Krones: ner -Kontrola hladiny lahví Výrobce: Metec -Labeler Výrobce: Krones/Renner -Ovládání etiket Výrobce: Miho -Packer Výrobce: SZA Federspiel -Plná kontrola přepravky Výrobce: Metec -Rozbalovač nosiče lahví Lsdpfsvu Tt Iex Ap Hshg Stroj (přídavný): s depaletizací a paletizací, vyrobený v letech 1993 až 2009 Vybavení: Depaletizační a paletizační systém; rozbalovač; nový čistič skla; odvíčkovač; myčka lahví; myčka přepravek; inspektor lahví; předehřívač piva; plnička lahví; podavač uzávěrů lahví; kontrola úrovně; štítkovač; kontrola štítků; balič; úplná kontrola bedny; erektor nosiče lahví

Stav: použitý, Plnička skleněných lahví sestávající z následujících komponent: 1. Myčka lahví (samostatně stojící, Silmo, 1982) s jmenovitým výkonem 2 880 lahví/h 2. Linka na vyplachování, plnění, uzavírání a etiketování (IC Filling Systems, 2020) s: - podávací stůl na láhve - vyplachovačka - protitlakový plnič - uzavírač - vnější myčka lahví - etiketovací stroj na studené lepidlo - vykládací stůl na láhve - volný přepravník lahví. Stroj (doplňující): linka na vyplachování, plnění, uzavírání a etiketování se samostatnou myčkou lahví. Výkon cca: 1 100 lahví/h pro lahve 0,33 l. Délka: cca 7 m. Šířka: cca 4 m. Formáty: Euro 0,5 l a 0,33 l; korunkové uzávěry; obvodové a čelní etikety. Směr průchodu: ve směru hodinových ručiček. Základní konstrukce: vyplachovačka, plnič a uzavírač v monobloku. Vybavení: myčka lahví, podávací stůl, vyplachovačka, plnič, uzavírač, vnější myčka, etiketovačka, vykládací stůl, pivní čerpadlo. Lsdsw Ta Ndopfx Ap Hehg

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Lineárně uspořádaný plnič plechovek s oplachovačem, plničem, podavačem víček a uzavíračem v jednom bloku. Protiproudé plnění je řízeno objemově. Přestavba na všechny běžné velikosti plechovek. Stroj (dodatek): se 6 plnicími stanicemi. Kapacita: 2 000 plechovek/h pro sycené nápoje. Maximální příjem kyslíku v plniči: 25 ppb. Stlačený vzduch: IG 1/2", 6–10 bar. Délka: 2 774 mm, šířka: 1 100 mm, výška: 2 000 mm. Formáty: plechovky 12 oz a 16 oz, víčka typu 202 B64; možnost přestavby na jiné formáty. Ovládání: Siemens Simatic S7. Výbava: 6 plnicích stanic, 7" dotyková obrazovka s otočným ramenem, podávací šnek, zásobní nádrž na produkt (3 bar), servopohon uzavírače, tunel pro oplach a plnění, motory SEW. Připojení produktu: DN25 do 3 bar, připojení CO2: DN20 do 3 bar, připojení horké vody: DN20 2,5 až 3 bar. Lhodpfx Apsxbn Icj Hog

Stav: použitý, Plnička pro party plechovky a sifonové lahve; s CO2 a tlakovzdušným přívodem. Stroj (doplněk): pro party plechovky a lahve Délka: 985 mm Šířka: 590 mm Výška: 1435 mm Lsdpfxsw Td E As Ap Hohg

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, celková výška: 1 500 mm, celková šířka: 1 700 mm, celková délka: 2 250 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 500 kg, šířka fólie: 650 mm, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, vstupní napětí: 400 V, maximální výška produktu: 199 mm, jmenovitý výkon: 4,5 kW (6,12 k), Boční svařovací stroj – ve velmi dobrém stavu, plně funkční K prodeji nabízíme vysoce kvalitní boční svařovací stroj ve velmi dobrém, udržovaném stavu. Stroj je plně funkční a pravidelně servisovaný. Boční svařovací stroj je ideální pro profesionální balení výrobků do smrštitelné fólie a zajišťuje rovnoměrné a čisté výsledky balení. Ljdpjy Ttrmjfx Ap Hjhg Podrobnosti: Velmi dobrý, udržovaný stav Plně funkční Rovnoměrné rozložení tepla Robustní průmyslové provedení Ideální pro výrobu a balicí linky Stroj je možné po domluvě na místě prohlédnout a vyzkoušet. V případě zájmu nebo dotazů nás neváhejte kontaktovat. Technický list Box Motion bočního svařovacího stroje DEAPSS-5025BM Model: DEAPSS-5025BM Použitelné fólie (polohadice): POF / PP / PE Svařovací mechanika 1: Podélný svar (pneumatický) Svařovací mechanika 2: Pohyblivý příčný svar (pneumatický) Šířka svařovacího nože (příčně): 500 mm Maximální výška produktu: 199 mm Maximální formátová šířka (Š + V): 450 mm* Maximální velikost role (D x Ø): 650 x Ø 300 mm Rozměry stroje (D x Š x V): 2250 x 1700 x 1500 mm Rychlost dopravníku: 35 m / min Maximální příkon: 4,5 kW Připojovací napětí: 400 V / 3 fáze Počet svařovacích cyklů: až 100 ks / min Tlak vzduchu (suchý vzduch): 6,0 bar Hmotnost stroje: cca 450 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tato kompaktní automatizovaná linka na plnění plechovek byla vyrobena s použitím hlavních komponent od firem KHS, Ferrum, Ska Fabricating a Atlanta. Linka je určena pro výrobu nápojových plechovek a zahrnuje depaletizaci, dopravníkový systém, vyplachování ionizovaným vzduchem, plnění, uzavírání a následné balení do folie a smršťovací folie. Jádrem linky je plnicí systém KHS Innofill Can C v kombinaci s uzavíračkou Ferrum FC03. Systém je integrován s visutými a podlahově montovanými dopravníky a uspořádán v kompaktním výrobním rozvržení. Technické údaje Výrobce / hlavní komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Typ zařízení: Automatická linka na plnění plechovek Počet plnicích ventilů: 21 Počet uzavíracích hlavic: 3 Druh obalu: standardní plechovky 330 ml, 440 ml, 500 ml Typ balení: volné plechovky v 12- a 24-kusových trayích a WA-kartonech Rok výroby: 2018 Provozní hodiny: 3 446 h Uspořádání: kompaktní plnicí linka s visutými a podlahovými dopravníky Součásti dodávky Depaletizér plechovek | Ska Fabricating Co. | – | Uzavřený depaletizační systém s bezpečnostními prvky | 2018 Dopravníkový systém na plechovky | KHS / AE | – | Visutá a podlahová síť dopravníků pro prázdné plechovky a předávání mezi linkami | 2018 Myčka s ionizovaným vzduchem | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul pro vyplachování/čištění prázdných plechovek před plněním | 2018 Plnička plechovek | KHS | Innofill Can C | Automatický plnicí systém | 2018 Systém kontroly hladiny naplnění | Heuft | - Uzavírač plechovek | Ferrum | FC03 | Rotační uzavírací linka na plechovky | 2018 Sušič plechovek | Air Control Industries | 2018 Etiketovací stroj | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketovací stroj vč. podavače štítků | 2018 Kartonovačka | Atlanta | Rafaello 726 | Balení do kartonu | 2018 Potiskovač kartonů | SATO | S86-EX | 2018 Lhsdpfx Apjy Tt H De Hjg

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 3 000 h, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 70 t, rok poslední generální opravy: 2025, Technické údaje balíkovací lis / lis na plechovky / lis na plechy: Výrobce: unoTech GmbH Typ: UPAXX 70 Rok výroby: 2019 Provozní hodiny: cca 3 000 hodin Lisovací síla: 700 kN při 315 barech Plnicí otvor, násypka: 420 x 1 250 mm (hloubka x šířka) Průřez kanálu (rozměr balíku): 350 x 500 mm (výška x šířka), délka závisí na materiálu Výkon pohonu: 30 kW Příkon: 40 kW Celkový odběr proudu: 70 A Výkon stroje při lisování prázdných nápojových plechovek: - jeden lisovací zdvih: cca 1,7 t/hod - dva lisovací zdvihy: cca 2,5 t/hod Dosažená hustota slisování: cca 1 200 kg/m³ Objem plnění hydraulické nádrže: 850 l Rozměry lisu (sestavený stav): 8 000 x 1 600 x 2 500 mm (délka x šířka x výška) Přepravní hmotnost lisu: cca 9,5 t Lhjdpfxsy S Rv Ts Ap Heg Příslušenství: Olejový chladič 1,5 kW, ohřev olejové nádrže 1,5 kW, lisovací komora z otěruvzdorné oceli S355 Materiálové parametry: Dle výrobce je stroj vhodný pro lisování plechovek, zbytků plechových výstřižků, ocelového plechu i odpadů z hliníku, mosazi a mědi. Stav balíkovacího lisu: Lis byl kompletně repasován v naší dílně. Je ve velmi dobrém stavu – viz demonstrační video po repasi. Při přemisťování stroje došlo k transportnímu poškození. Rozvaděč byl poškozen (zmáčknut) vysokozdvižným vozíkem a hlavní vypínač (zap./vyp.) byl také poškozen. Tyto závady jsou zohledněny v výrazně snížené prodejní ceně a jejich odstranění je na náklady kupujícího. Poznámky: Dokumentace (návod k obsluze, prohlášení o shodě CE, elektrický a hydraulický schéma) je kompletní. Prohlídka stroje je možná po dohodě. Neručíme za technické údaje ani za případné chyby v popisu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Použitý plnící monoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA pro překvašené pivo ročník 2014 Tento plnící monoblok nabízí kompaktní a efektivní řešení pro stáčení překvašeného piva do skleněných nádob. V důsledku toho Alfatek vyrobil tento stroj se systémem gravitačního plnění, aby byl zajištěn stabilní proces, který splňuje průmyslové standardy. Lhsdpsv N Dciofx Ap Hsg Technické vlastnosti Použitý plnící monoblok ALFATEK ELVIRA pro překvašené pivo Plnicí monoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA pro pivní ročník 2014 obsahuje 7 pevných plnicích ventilů, speciálně navržených pro zpracování piva ve skleněných lahvích 0,33 l a 0,75 l. Gravitační plnění navíc zabraňuje organoleptickým změnám a výrazně snižuje riziko tvorby pěny během plnění. Integrovaný uzávěr má navíc 1 uzavírací hlavu pro 29 mm korunkové uzávěry, což zajišťuje bezpečné a účinné utěsnění. Kromě toho tento uzavírací systém funguje v synergii s procesem gravitačního plnění, aby byla zachována stabilita vnitřního tlaku lahví. Provozní specifikace Je pozoruhodné, že monoblok naplní až 1000 lahví za hodinu, takže je ideální pro malé až středně velké výrobní linky. V důsledku toho se lahve pohybují systémem ve směru hodinových ručiček, čímž se optimalizuje efektivita pracovního postupu. Spolu s monoblokem jsou v prodeji i dopravníky. Mají tyto rozměry: 1,80 m na délku, maximální šířka 52,5 cm, minimální šířka 25 cm. Pokud jde o elektrické specifikace, použitý plnicí monoblok ALFATEK ELVIRA pro překvašené pivo pracuje při 415 V a 50 Hz. Proto zůstává kompatibilní s většinou průmyslových závodů. Bezpečnost a struktura použitého plnícího monobloku ALFATEK ELVIRA pro překvašené pivo Důležité je, že stroj obsahuje bezpečnostní zařízení, která chrání obsluhu během provozu. Jeho kompaktní konstrukce navíc měří 1 190 mm na šířku, 1 900 mm na délku a 2 330 mm na výšku, což umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících výrobních linek bez velkých úprav. Aktuální stav a dostupnost V současné době zůstává ve skladu Použitý plnící monoblok ALFATEK ELVIRA pro překvašené pivo. Tím je připraven ke kontrole a instalaci v novém výrobním zařízení. Vzhledem ke své robustní konstrukci a pokročilým technickým vlastnostem představuje spolehlivou volbu pro pivovary, které hledají vysoce výkonný a testovaný stroj. V konečném důsledku tento monoblok poskytuje cennou příležitost ke zlepšení efektivity výroby. Stejně tak představuje strategickou investici do dobře udržovaného používaného systému. Pivovary tak mohou optimalizovat svůj provoz a zároveň snížit pořizovací náklady. Navíc jeho kompatibilita s průmyslovými standardy zajišťuje hladkou integraci do různých výrobních nastavení. Proto tento stroj nabízí účinnost i spolehlivost, což z něj činí praktickou volbu pro moderní stáčecí zařízení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý Plnicí Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Technické vlastnosti a provozní detaily použitého plnicího monobloku RIVI  Použitý plnicí monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph poskytuje vysokou účinnost a provozní spolehlivost díky integrovanému systému plnění. Společnost RIVI vyrobila tento stroj v roce 2001 a spojuje funkce proplachování, plnění a uzavírání do jediné jednotky, která optimalizuje prostor i dobu výroby. V důsledku toho se Used RIVI Filling Monoblock hodí společnostem, které chtějí hladce zlepšit své stáčecí operace. Specifikace monobloků a formáty lahví Model 50-60-12 zpracovává PET lahve o průměru 50 až 95 mm a výšce od 150 do 340 mm. Navíc podporuje formáty 1,5 l, 0,7 l a 0,5 l, což zvyšuje flexibilitu pro různé výrobní potřeby. Navíc dosahuje rychlosti výroby 12 000 lahví za hodinu, takže je ideální pro středně až vysokokapacitní výrobní linky. Stroj měří 5370 mm na délku, 4070 mm na šířku a 3000 mm na výšku a váží 20 000 kg. Navíc se systém otáčí ve směru hodinových ručiček, což zajišťuje nepřetržitý a nepřerušovaný tok výroby. Sekce oplachování V této části on Used RIVI Filling Monoblock 50 chapadel pevně drží láhve za hrdlo a stabilizuje je během procesu oplachování. Každá láhev prochází jediným ošetřením, během kterého filtrovaná voda nebo dezinfekční roztok odstraňuje prach a zbytky. Systém synchronizované rotace navíc zajišťuje, že oplach rovnoměrně pokryje všechny oblasti, zatímco systém řízeného odvodnění účinně zabraňuje hromadění kapaliny a kontaminaci. Výsledkem je, že tento proces důkladně připraví lahve na příjem produktu, aniž by došlo ke snížení kvality. Plnicí sekce Stroj používá systém gravitačního lehkého podtlakového plnění, který je ideální pro neperlivé kapaliny, jako je neperlivá voda. Účinně však plní i perlivou vodu tím, že udržuje jemné ovládání tlaku a zajišťuje minimální ztráty plynu. Se správnými úpravami zvládne určité druhy nealkoholických nápojů, díky čemuž je univerzální pro různé výrobní potřeby. Systém využívá 60 vyhrazených plnicích ventilů, které umožňují přesný tok produktu a zároveň zabraňují tvorbě pěny nebo turbulencím. Senzory nepřetržitě monitorují a regulují hladinu náplně a zajišťují konzistentní kvalitu i při vysokých rychlostech. Uzavírací sekce Lodpfx Aevxum Djp Hehg Uzavírací sekce se spoléhá na 12 hlav pro bezpečné nasazování plastových šroubovacích uzávěrů. Součástí stroje je automatický podavač uzávěrů s kapacitou zásobníku 10 000 až 13 000 uzávěrů, nosný Neck 1881, nízký závit a sportovní uzávěry. Nejprve systém automaticky nasune a umístí uzávěry nad lahve. Poté každá hlava našroubuje uzávěry správným utahovacím momentem, čímž se vytvoří těsné, hermetické těsnění, které zachová čerstvost plynu i produktu. Integrované senzory navíc detekují nesprávné utažení a okamžitě hlásí případné chyby. Systém proto snižuje množství odpadu a zároveň zaručuje spolehlivé utěsnění a provozní efektivitu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použité Plnicí monoblok Cerma 1998 Plnicí monoblok Cerma 46-MB je vysoce účinné a spolehlivé zařízení, které bylo vyrobeno v roce 1998. V současné době je uskladněn, ale je připraven být kdykoli znovu uveden do provozu. Tento monoblok je speciálně navržen pro plnění skleněných a PET nádob octem a používá volumetrický typ plnění a pevnou trysku, která zajišťuje přesné a konzistentní výsledky. Monoblok je vybaven 23 ventily, které pomáhají zajistit rychlý a efektivní proces plnění. Má také 4 uzavírací hlavy pro hliníkové šroubovací uzávěry, které pomáhají nádoby bezpečně uzavřít a zabránit jakémukoli rozlití nebo úniku. Směr otáčení monobloku je proti směru hodinových ručiček. To pomáhá zajistit hladký a bezproblémový provoz. Z hlediska bezpečnosti má plnicí monoblok Cerma 46-MB všechny potřebné funkce pro zajištění bezpečnosti obsluhy a neporušenosti výrobku. K dispozici jsou také referenční příručky, takže uživatelé snadno pochopí, jak zařízení obsluhovat a provádět případnou údržbu. Celkově lze říci, že plnicí monoblok Cerma 46-MB je vysoce kvalitní a spolehlivé zařízení, které je ideální pro všechny podniky, které chtějí plnit velké množství octa do nádob. Díky svým efektivním možnostem plnění a uzavírání bude jistě cenným přínosem pro každou výrobní linku. Váží celkem 4200 kg, takže se jedná o robustní a odolné zařízení, které je vyrobeno tak, aby vydrželo. Lhedpfxevgupnj Ap Hsg

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použité plnicí monobloky MITSUBISHI do 39000 BPH Je nesmírně důležité poznamenat, že tento stroj je doplňkový k jeho oplachovacímu stroji: (klikněte zde). Plnicí monoblok Mitsubishi nabízí pokročilé řešení v oblasti plnění lahví. Je speciálně navržen pro zpracování široké škály kapalin a může se pochlubit kapacitou až 39 000 BPH. Technické specifikace modelu FHRJ80M Společnost Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. vyrobila model FHRJ80M v roce 2016, aby vyhověla rostoucím požadavkům na rychlost a přesnost v oblasti stáčení. Tento plnicí systém, vybavený 80 ventily, přesně dávkuje produkty na základě hmotnosti, čímž výrazně minimalizuje množství odpadu. Systém navíc plní hliníkové lahve různých velikostí od 0,29 l do 0,41 l. Předvádí tak svou všestrannost při manipulaci s různými typy tekutin, jako je káva (poslední produkt, který byl tímto monoblokem naplněn), tekuté mýdlo, olej a lihoviny. Funkce plnění do lahví a uzavírání Monoblok Mitsubishi FHRJ80M dále integruje funkci uzavírání s 24 hlavami, které pojmou hliníková šroubovací víčka o průměru 28 mm a 38 mm. Jeho směr otáčení ve směru hodinových ručiček usnadňuje integraci do stávajících výrobních linek. Přesnost umístění uzávěru a rychlé provedení navíc zajišťují efektivitu procesu, která je zásadní pro zachování integrity výrobku a bezpečnosti nádob při přepravě a skladování. Lhjdpfx Ajvgvlksp Hog Skladování a údržba Plnicí monoblok Mitsubishi je v současné době uložen ve skladu a zůstává ve výborném stavu, aby byla zajištěna jeho funkčnost a připravenost. Rovněž dostupnost návodů k použití napomáhá při údržbě a opravách, které jsou nezbytné pro prodloužení životnosti stroje a udržení jeho optimálního výkonu. Integrované bezpečnostní prvky chrání obsluhu i stroj, čímž snižují riziko nehod při provozu. Závěry plnicího monobloku Mitsubishi Závěrem lze říci, že použitý plnicí monoblok Mitsubishi FHRJ80M slouží jako optimální řešení pro ty, kteří hledají efektivitu a spolehlivost v lahvovacím průmyslu. Jeho přizpůsobivost různým formátům a typům výrobků spolu s přesností jeho plnicího a uzavíracího systému jej činí ideálním pro širokou škálu průmyslových aplikací. Při správné údržbě a pečlivé správě může tento monoblok poskytovat vysoký výkon, který výrazně zvyšuje optimalizaci výrobního procesu. Tento model nejen splňuje, ale i překonává očekávání průmyslu, pokud jde o funkčnost a výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Použitá náplň Triblock GAI 12.1.16.1. 16 ventilů 2500 Bph Vyplachovací stroj s 12 chapadly, použití jednorázového ošetření vzduchem vyfouknutým na ústí lahve před narovnáním. Karuselové uchopovače s ručně nastavitelnou výškou. 1. Stanice s 1 hlavou pro vakuové a plynové vstřikování před plnicím strojem s výškově variabilní hlavou. Lhodevguz Dopfx Ap Hsg 2. Plnicí stroj 16 lehkých vakuových kohoutů ve zvonu Plnicí zvon ručně výškově nastavitelný Mechanické pružinové písty pro zvedání lahví 1. uzávěr 1 hlava přímý korek Leveler před uzavřením se vstřikováním plynu V použitém triblocku je vakuový systém před uzavřením láhve Hlava ručně výškově nastavitelná Celý rám z nerezové oceli Oplechování z nerezové oceli Ochranné prvky po celém obvodu Láhev z levé strany Rok 1995 s označením CE Produkce přibližně 2 500 bph s 0,75 Ml

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použité plnicí monobloky Kompass do 12000 bph Přehled a stav Použitý plnicí monoblok Kompass do 12000 bph je integrovaný stáčecí systém, který je v současné době uložen ve skladu. Tento stroj, vyrobený společností Kompass a model SK24 z roku 2004, je určen k provozu při rychlosti 12 000 lahví za hodinu (BPH). Je ideální pro stáčení šťávy do skleněných nádob o specifických formátech 0,237 a 1,0 litru. Vyplachovač: efektivita a přesnost Vyplachovací systém použitého monobloku Kompass má 24 svorek. Tato konfigurace zajišťuje jedinečné a přesné ošetření každé láhve. Účinnost procesu oplachování je zásadní pro zajištění integrity konečného produktu. Plnicí zařízení: Pokročilá technologie Plnicí sektor je vybaven 24 ventily. Používá gravitační a lehkou depresní metodu plnění s pevným typem trysek. Tím je zajištěno rovnoměrné a přesné plnění, které je nezbytné pro zachování kvality šťávy. Teplota plnění je udržována na 85 stupních, což je pro šťávu optimální. Lhedpfx Apovgt Uvj Heg Uzávěr: Spolehlivost a bezpečnost Uzávěr, konfigurovaný pro korunkové uzávěry, obsahuje 6 hlav. Tato část použitého uzávěru Monoblock Kompass zajišťuje bezpečné a dlouhotrvající uzavření lahví. Strojní zařízení obsahuje pokročilé bezpečnostní prvky, podpořené komplexními příručkami pro údržbu a obsluhu. Směr otáčení je ve směru hodinových ručiček. Elektrické údaje a skladování Stroj pracuje při napětí 440 V a frekvenci 60 Hz. Jeho skladování ve skladu zajišťuje optimální stav, připravený k okamžitému uvedení do provozu. Závěr Použitý monoblok Kompass do 12 000 bph představuje technologicky vyspělé řešení pro oblast stáčení. S kapacitou 12000 BPH je vhodný pro střední a velké výrobní provozy a nabízí efektivitu, přesnost a spolehlivost.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Použitý izobarický plnicí monoblok Alfatek 12/1 Úvod k Izobarickému plnicímu monobloku Alfatek Za prvé, použitý plnicí monoblok Isobaric Filling Monoblock Alfatek 12/1 se vyznačuje významnou inovací v lahvárenském průmyslu. Nabízí bezkonkurenční přesnost a účinnost a cílem tohoto článku je podrobně popsat jeho technickou zdatnost a použití v profesionálním prostředí. Konstrukce a specifikace Srdcem tohoto monobloku je model ALFATEK 12/1 s 12 samonivelačními kohouty, které zajišťují rovnoměrné a přesné plnění lahví. Jeho konstrukce z nerezové oceli navíc nejen zvyšuje odolnost, ale také zajišťuje čistotu. Jeho kompaktní rozměry navíc umožňují efektivní využití prostoru v různých průmyslových sestavách. Pokročilá technologie plnění Důležitým prvkem v th Isobaric Filling Monoblock Alfatek je odplyňovací stanice, která je klíčová pro odstranění zbytkového vzduchu a zachování kvality stáčeného produktu. Technologie monobloku navíc zahrnuje vakuovou a plynovou vstřikovací stanici, která přesně řídí prostředí pro plnění a optimalizuje proces pro různé typy kapalin. Všestrannost a flexibilita Co se týče všestrannosti, jednohlavý uzávěr stroje vybavený hlavou AROL pojme hřibové i rovné korkové uzávěry. Tato funkce je výhodná pro plnění široké škály výrobků. Rovněž plnicí monoblok Isobaric Alfatek zvládne dvě velikosti lahví, což přispívá k jeho flexibilitě. Vstup lahví je navržen zleva, což vyhovuje různým uspořádáním výrobní linky. Bezpečnost a údržba Z hlediska bezpečnosti je konstrukce vybavena komplexními bezpečnostními ochranami, které zajišťují bezpečný provoz a snižují rizika nehod. Kromě toho je součástí balení návod k použití, údržbě a náhradním dílům, který zjednodušuje jeho údržbu. Pravidelná údržba následně zajišťuje dlouhodobou spolehlivost a účinnost. Výkon a spolehlivost Po uvedení do provozu až do listopadu 2022 vykazuje monoblok nejen stálý výkon, ale také spolehlivost. S kapacitou 1500 lahví za hodinu splňuje požadavky velkoobjemových výrobních linek. Jeho robustní konstrukce a pokročilá technologie z něj skutečně činí cenný přínos v lahvovacím průmyslu. Závěr Izobarický plnicí monoblok Alfatek Ledpfx Asvgt Txsp Hshg Závěrem lze říci, že použitý plnicí monoblok Isobaric Filling Monoblock Alfatek 12/1 je více než jen zařízení; je to důkaz pokročilé techniky v lahvovacím průmyslu. Jeho kombinace přesnosti, všestrannosti a účinnosti z něj činí ideální volbu pro profesionální stáčecí provozy a představuje rozumnou investici pro podniky, které usilují o zlepšení svých stáčecích procesů.