Prodej použitých Použitý Kompletní Řemeslný Pivovar 750 L (87 471)

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC664, Použitá kompletní linka na výrobu řemeslného piva, objem 750 l. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění piva kombinuje klíčové balicí stroje pro výrobu řemeslných nápojů s profesionálním příslušenstvím, aby byla zajištěna konzistentní kvalita a minimalizováno množství absorbovaného kyslíku. Tato linka, navržená pro malé až středně velké pivovary, nabízí spolehlivý výkon v kompaktní, poloautomatické konfiguraci, která podporuje efektivní změny formátu a snadné ovládání. Výrobní rychlost: 600 lahví/hodinu (poloautomatický cyklus plnění, oplachování a uzamykání) Procesní fáze: Oplachování a dezinfekce lahví; izobarická příprava (předvakuování pomocí vakuového systému a proplachování CO2); plnění a uzamykání; etiketování s integrovanou tiskárnou Typy obalů: Navrženo pro zpracování skleněných a PET lahví Formáty: 0,33 l – 0,50 l Typ uzávěru: Standardní korunková zátka Oplachovací hlavy: 6 Plnicí hlavy: 6 Uzavírací hlavy: 6 Kompatibilita produktů: Ideální pro použití ve výrobě piva Karbonizace: Inline jednotka na karbonizaci piva pro kontrolovanou dávkování CO2 Příslušenství: Vzduchový kompresor se sušičkou; glykolový chladicí/mrazicí systém; CIP systém pro čištění a dezinfekci Chladicí jednotka: Glykolová nádrž o objemu 2000 l s chladicí jednotkou Bitzer a glykolovým čerpadlem Wilo s proměnnou frekvencí Konstrukce: Materiály vhodné pro styk s potravinami, komponenty v kontaktu s produktem z nerezové oceli Ndsdpfxjzrgqdj Ai Ajc Pokročilé systémy automatizace a řízení Poloautomatické moduly jsou navrženy tak, aby optimalizovaly klíčové pracovní postupy a zároveň zajistily kontrolu operátorem. Plnicí a uzavírací stroj integruje dvoustupňové předvakuování pomocí vakua, proplachování CO2 a vytváření pěny před uzavřením, aby se minimalizovalo množství rozpuštěného kyslíku. Etiketovací stroj má systém samolepicích etiket s integrovanou tiskárnou pro označování během provozu a identifikaci šarží. Bezpečnostní blokování a nouzové vypínací funkce chrání operátora během provozu. Poloautomatické řízení na každém modulu pro intuitivní obsluhu Integrovaná tiskárna na etiketovacím stroji pro kódování data/šarže Plnicí cyklus s nízkým obsahem kyslíku: vakuové cykly, proplachování CO2, vytváření pěny před uzavřením Navrženo pro rychlé čištění a pravidelnou údržbu Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá plnicí linka se dá snadno integrovat do stávajících procesů v pivovaru, včetně zásobníků na neplněné lahve a karbonizačních systémů. Může být provozována jako samostatná balicí jednotka nebo připojena k existujícím dopravníkům a kontrolním bodům pro kontrolu kvality. Poloautomatická konstrukce podporuje flexibilní formáty lahví, běžné v oblasti řemeslného piva, bez nutnosti složitého přestavování.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 2 160 mm, pojezd osy Y: 762 mm, pojezd osy Z: 650 mm, rychloposuv osa X: 24 m/min, rychloposuv osy Y: 24 m/min, rychloposuv osy Z: 24 m/min, výrobce řídicích jednotek: FANUC, model regulátoru: FANUC I SERIES, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, čelo vřetena: BT40, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 30, Vybavení: dopravník třísek, CNC frézovací stroj střední velikosti, určený pro hrubé i jemné obrábění. Výkonný motor v kombinaci s vysokou tuhostí a vysoce přesným vřetenem umožňuje velké úběry materiálu a přesné opracování. Tento stroj představuje vhodné řešení pro širokou škálu požadavků ve výrobě, zejména v oblasti výroby nástrojů. Stroj je prodáván jako sada s příslušenstvím popsaným v nabídce. Stroj je v dobrém stavu a je pravidelně udržován. - 10,4" displej - Vřeteno 12 000 ot./min, 18,5 kW, 118 Nm - BT40 - 30 pozic v zásobníku nástrojů - Chlazení vřetena průtokem 12 barů - Odstředivý odlučovač oleje - Ethernetové připojení - Chladicí pistole - Monitorování zatížení nástroje - Detekce poškození nástroje pomocí jehly - Automatické dveře - Rozhraní pro roboty - Příprava pro 4. osu - Otočný stůl GSA CNC-400R - Nosník GSA TSA-320S - Hydraulická jednotka 200 barů, 3 A+B - Příprava pro hydraulické ovládání otočného stolu 2x (3A+B) - Kontrola tlaku v sedadle - Hladinový senzor pro chladicí kapalinu Njdps Adp H Aefx Ai Asdc - Odvozník třísek LNS MH500

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC681, Použitá kompletní 10hl linka pro výrobu řemeslného pivaTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní 10hl linka pro výrobu a plnění řemeslného piva je založena na parním varném systému BBC INOX Essential 1000 se dvěma nádobami. Zařízení bylo navrženo pro výrobu lahvového piva a kombinuje procesy vaření, fermentace, glykolového chlazení, plnění gravitační metodou, etiketování, uzavírání korunkovými uzávěry, chlazení, čištění a manipulační techniku v integrovaném průmyslovém balicím systému.Objem várky: 10 hl / 1 000 l na várkuVarný systém: BBC INOX Essential 1000, dvě nádoby, nerezová ocel AISI 304, parní ohřevNádrž na horkou vodu: 2 000 l, nádrž AISI 304 s vnitřní parní spirálouFermentace: 3 x 18 hl hrubý objem válcově-kuželových fermentačních nádrží, přibližně 15 hl užitečný objemPlnicí systém: šestihlavý lineární plnicí stroj gravitační metodou, 480 l/hFormáty lahví: vhodné pro lahve o objemu 0,33 l, 0,5 l a 0,75 lChlazení mladiny: deskový výměník tepla Kelvion, 2 000 l/hVýkon: přibližně 700–800 hl/rok s instalovanou fermentační kapacitouRozšířené automatizační a řídicí systémyVarný systém je vybaven digitálním ovládacím panelem s programováním receptur, který nabízí prostor pro 15 uložených receptů, a také s displejem a ovládáním teploty varu a řízením čerpadla mladiny a prolévače. Samostatné regulátory teploty na fermentačních nádržích podporují kontrolované glykolové chlazení v kuželové a plášťové zóně.Polautomatický etiketovací stroj OMB využívá elektrický pohon, fotobuňku pro etiketování a mikrometrické nastavení pro přesné umisťování předních a zadních etiket na válcové lahve. Plnicí oblast zahrnuje rychlospojky a přívodní hadice, zatímco pneumatický uzavírací stroj AIR-MATIC na korunkové uzávěry vyžaduje pro provoz stlačený vzduch.Napájení: 380–400 V, třífázovéEtiketovací stroj OMB: 230 VMotor mlýna na slad: 1,5 kWProvoz s glykolem do -5 °CMožnosti integrace výrobní linkyTato použitá plnicí linka je součástí kompletního pivovarského a nápojového výrobního zařízení. Proces zahrnuje drcení sladu a výrobu mladiny, chlazení a fermentaci, přidávání přísad, plnění gravitační metodou, etiketování, uzavírání korunkovými uzávěry a kondicionování v lahvích v chladicím prostoru. Je vhodná pro řemeslné pivovary, které potřebují kompaktní, koordinovanou výrobní linku s balicími stroji pro skleněné lahve.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyRůzné zařízeníVarný systém BBC INOX Essential 10002019Chladicí jednotkaMonoblokový glykolový chladič Ndedoz E Dfcepfx Ai Asc

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, 1 použitý CNC drátový elektroerozivní stroj Výrobce: Sodick Typ: AQ 750 L, rok výroby 2002, repasovaný firmou Sodick v roce 2018 Od té doby 4000 provozních hodin Řídicí systém: MARK 30 LN 1 W Automatické navlékání drátu: 97 Pipe AWT Nodjyknpgjpfx Ai Asdc

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Kompletní, klíčové zařízení pro výrobu řemeslného piva, sestavené kolem varny se 4 kotli od společnosti Newlands Systems (NSI) s varnou kapacitou 35 hl, dodané z Kanady a instalované v letech 2011–2013. Zařízení pokrývá celý procesní řetězec: příjem a drcení sladu, varnu, fermentaci a dozrávání, manipulaci s kvasnicemi, CIP (čištění na místě), parní a glykolové chlazení. Kapacita fermentace činí 9 cylindrokonických fermentačních tanků o objemu 70 hl a 2 tlakově odolné tanky pro čiření piva o objemu 70 hl. Varna je ovládána pomocí řídicího systému Siemens Braumat. Pivovar je stále nainstalovaný, v provozu a lze jej prohlédnout během probíhající výroby. Technické údaje - Výrobce: Newlands Systems (NSI), Kanada - Rok výroby: 2011–2016 - Typ zařízení: kompletní, klíčové zařízení pro výrobu piva, varna se 4 kotli - Varná kapacita: 35 hl - Nádoby varny: rmutovací kotel 44 hl, rmutovací káď 69,85 hl, varný kotel 58 hl, vířivá vana - Fermentace a dozrávání: 9 x 70 hl fermentační tanky, 2 x 70 hl tanky pro čiření piva - Pára: 750 kW elektroparní kotel, provozní tlak cca 4 bar - Řídicí systém: Siemens Braumat - Napájení: 3 x 400 V / 50 Hz Rozsah dodávky - Varna | Newlands Systems | zařízení se 4 kotli, varná kapacita 35 hl | rmutovací kotel, rmutovací káď s roštem, varný kotel s interním kalandrem, vířivá vana, výměník tepla pro sladina, excentrické šnekové pumpy pro vypouštění obilovin a strusky, filtr pevných částic za vířivou vanou | 2011 - Řídicí systém | Siemens | Braumat | ovládací panel varny a obslužné stanoviště | 2011 - Nádrže pro teplou vodu | Newlands Systems | 2 x 60 hl, uspořádané nad sebou | externí výměník tepla pro páru, pumpy a ventily, povrchy přicházející do styku s médii z nerezové oceli 316, dávkovací nádrž pro úpravu vody | 2012 - Fermentační tanky | Newlands Systems | 9 × 70 hl užitečný objem | cylindrokonické, 60stupňový kužel, podstavné trubky, chladicí pláště | 2012–2013 - Tanky pro čiření | Newlands Systems | 2 × 70 hl provozní objem | tlakově odolné, s kazetami pro karbonizaci | 2012–2013 - Nádrž pro uchovávání kvasnic | Newlands Systems | 700 l | kuželová, chladicí plášť, míchadlo | 2013 - Nádrž pro množení kvasnic | Newlands Systems | 240 l provozní objem | 300 l celkový objem, nerezová ocel AISI 304 | 2012 - CIP stanice | Newlands Systems | parní ohřev a pumpa | 2012 - Silo na slad | MAFA Sweden | UNB 70 | kapacita 30 t, umístění venku | 2012 - Šnekový dopravní systém | MAFA Sweden | připojení ke silu a mlýnu, flexibilní šnek, výsypné násypky pro speciální obiloviny | 2012 - Mlýn na slad | Bühler | 4 válce | 3,0 kW pohon, označení ATEX | 2012 - Zásobník na drť | Newlands Systems | 1 000 kg | na váhových senzorech | 2012 Nsdjzza Dispfx Ai Ajdc - Elektrický parní kotel | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, navržený tlak 16 bar, provozní hmotnost 800 kg, označení CE | 2011 - Chladicí jednotka s glykolem | Daikin | vzduchem chlazená chladicí jednotka, chladivo R407C, 400 V | 2011 - Zařízení pro čištění vzduchu | Donaldson | 2016 - Pumpy, ventily a příslušenství | 2012–2013 Stav Použité – stále nainstalované a v provozu, lze prohlédnout během výroby. Dostupnost Okamžitě. Umístění: Norsko. Demontáž, manipulace, balení a nakládka na nákladní automobil lze na vyžádání zajistit (EXW).

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Kompletní 10 hl pivovar, zahrnující varnu se dvěma kotli s parním ohřevem, typ Eco Brew Tech 10–20 HL, rok výroby 2014. Komplexní řešení od mletí po plnění: mlýn na slad, varny s chlazením mladiny a obohacováním kyslíkem, nádrže na teplou a studenou vodu, parní kotel, tři 20hl kvasné tanky, filtrační zařízení, monoblok pro atmosférické plnění a uzavírání, automatický etiketovací stroj a mikrochladič. 10 hl mladiny na várku při 12,5 °P, až 4 várky za 24 hodin. Technické údaje - Výkon: 10 hl mladiny při 12,5 °P; 20 hl za 12 hodin, až 4 x 10 hl za 24 hodin - Varna: 2 kotle, AISI 304, parní ohřev, PLC s dotykovým displejem a pamětí receptů - Kvašení: 3 x 20 hl kvasné tanky, AISI 304, 0,49 bar - Plnění: 800–1 000 lahví/h, korunkové uzávěry Nsdpfx Ajz Sk Aqji Asdc - Rok výroby: 2014 (mikrochladič 2018) Rozsah dodávky - Mlýn na slad | Robix | ROPPI-1100 | dva vroubkované válce, nastavitelná a aretovatelná mezera, ochranné magnety, 1 100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Varna | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Rmutovací/filtrační kotel, objem 1 557 l, s dvojitým dnem, výměník, proplachovací zařízení a 1,1 kW míchadlo s bidirekčním pohybem a variabilními otáčkami; varný kotel/vířivá nádrž, objem 1 890 l, s tangenciálním přívodem a pláštěm pro parní ohřev na dně; izolace z minerální vlny, platforma a schodiště | 2014 - Čerpadla na mladinu | 2 sanitární čerpadla pro horkou a studenou mladinu, 2 kW a 3 kW - Stanice pro míchání vody | teplá a užitková voda, průtokoměr a průtokový termometr - Deskový výměník tepla | desky AISI 316, těsnění NBR, chlazení mladiny s rekuperací teplé vody - Obohacování mladiny | in-line, porézní kámen, regulační ventil průtoku, výstupní termometr - Nádrž na teplou vodu | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl užitečný objem (2 869 l celkový objem), plášť pro parní ohřev, termostat PT100, 0,75 kW čerpadlo, 80 l/min, 24 l expanzní nádoba | 2014 - Nádrž na studenou vodu | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl užitečný objem (2 869 l celkový objem), plášť pro chladicí médium, termostat PT100, 0,75 kW čerpadlo, 80 l/min | 2014 - Parní kotel | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg páry/h, dieselový hořák, jednotka pro doplňování vody a řídicí systém kotle | 2014 - Kvasné tanky, 3 kusy | Eco Brew Tech | každý 20 hl užitečný objem (2 731 l celkový objem), AISI 304, 0,49 bar, 2 nezávislé chladicí pláště (boční a kuželový), PT100, manometr, bezpečnostní ventil, CIP rozprašovač | 2014 - Míchací nádrž | Eco Brew Tech | 2 200 l, AISI 304 | 2014 - Mobilní čerpadlo na pojízdném vozíku | 1,5 kW, 200 l/min při cca 15 m, čerpadlo z AISI 316, vozík z AISI 304, pro CIP a přečerpávání piva - Patronový filtr | pouzdro z AISI 304, až 2 000 l/h, patrony nejsou součástí dodávky - Procesní čerpadlo | EP MINI | 0,37 kW, 3/4" připojení - Plnicí a uzavírací stroj | Idrotecnica | I8C | plnění při atmosférickém tlaku, korunkové uzavírání, 800–1 000 lahví/h | 2014 - Automatický etiketovací stroj | STS | S2/Z | automatický, 1 000 lahví/h, značkovač šarží | 2014 - Mikrochladič | Keyter | KWF2009 | procesní chlazení | 2018 Stav Použité, stále nainstalované. Možnost prohlídky na místě. Dostupnost Ihned. Umístění: Španělsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, provozní hodiny: 500 h, číslo stroje/vozidla: LC392, Použitá kompletní plnicí linka na balenou vodu Flat Drinks, 300 lahví za hodinu, 18,9 litru, systém CapSnap. Řada CapSnap Adapta je modulární, integrovaný systém pro mytí, plnění a uzavírání lahví. Jedná se o ideální řešení pro středně velké plnicí linky na balenou vodu HOD. Navrženo s ohledem na flexibilitu – tyto stroje lze konfigurovat tak, aby zpracovávaly 3galonové i 5galonové lahve. Tento kompletní systém efektivně zvládá 300–600 lahví za hodinu. Výrobce: CAP SNAP – Portola – USA Rok výroby: 1999 (kompletně repasováno v roce 2015, od té doby provozováno pouze 500 hodin) Kapacita: 300 lahví za hodinu Požadované zdroje energie: stlačený vzduch 6 bar, elektrická energie 40 kW, přívod čisticí vody 2 bar a přívod plnicí vody Složení linky: Polautomatické odstraňování uzávěrů: Toto zařízení se používá k odstraňování uzávěrů z lahví. Přívodní dopravník: Na tomto dopravníku jsou lahve ručně umisťovány. Předmytí studenou vodou pomocí trysek: Toto je první fáze čištění studenou vodou. Mytí teplou vodou a čisticím prostředkem pomocí trysek: Toto je druhá fáze čištění, s teplou vodou při 50 °C a čisticím prostředkem. Oplachování studenou vodou a dezinfekčním prostředkem pomocí trysek: Toto je poslední fáze čištění, se studenou vodou a dezinfekčním prostředkem. Výstupní dopravník plnicího stroje: Zde jsou lahve plněny, současně dvě. UV filtr: Voda je plněna přes UV filtr, který je integrován do přívodu vody do lahve. Přeprava naplněných lahví k uzavíracímu stroji: Zde jsou lahve přepravovány z plnicího stroje k uzavíracímu stroji. Dávkování dezinfekčního prostředku na uzávěry: Zde jsou uzávěry dezinfikovány a připraveny k montáži. Uzavírací válec: Zde je uzávěr nasazován na lahev. Výstupní dopravník: Zde jsou lahve ručně umisťovány na palety. Každá součást tohoto systému plní specifickou funkci v procesu plnění lahví a společně tvoří plně funkční, kompletní plnicí linku na balenou vodu. Nedpfevgud Sex Ai Ajdc

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Kompletní řemeslné minipivovar o objemu 250 litrů – Slowbeer 250, vyrobený společností Škrlj d.o.o. (Slovinsko) v roce 2016. Sada zahrnuje celý proces od drcení sladu až po plnění – varnu, dva kádě o objemu 1 000 litrů, zásobník teplé vody, glykolový chladič, plnící zařízení se 4 výtoky a mlýn na slad. Všechny hlavní komponenty pocházejí z roku 2016 – kompletní zařízení, které je ihned připraveno k provozu, vhodné pro pivovarskou restauraci nebo začínající pivovar. Technické údaje - Značka: Slowbeer – hlavní komponenty vyrábí Škrlj d.o.o., Slovinsko - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (typ BHM 250, 2,5 hl) - Rok výroby: 2016 - Objem šarže: 250 l - Ohřev: plášť s termálním olejem, elektrický ohřev – 400 V, 50 Hz - Materiál: nerezová ocel AISI 304 (EN 1.4301), nádoby a pláště - Objem kádě: 2 × 1 000 l (jmenovitá hodnota) Rozsah dodávky - Kompaktní varný blok | Škrlj (Slowbeer 250) | KOMPAKTNÍ PIVOVARNÍ ZAŘÍZENÍ MINI 250 L | 250 l na šarži, ohřev termálním olejem, míchadlo s převodovkou Bonfiglioli, čerpadlo mladiny Lowara CO350/03K/A (2019), čerpadlo termálního oleje Pedrollo NGA 1B, deskový výměník tepla IPROS TP4001/15, řídicí skříň s frekvenčními měniči Omron | 2016 - Kádě pro kvašení piva, 2 kusy | Škrlj | ZKG 1000 L | Jmenovitý objem 1 000 l (hrubý objem 1 230 l na kádě), AISI 304, atmosférická nádoba 0–50 °C, chladicí plášť na vodu/glykol na plášti i kuželu (provozní tlak 3,0 bar, zkušební tlak 6,0 bar), odběrový ventil, ukazatel hladiny, CIP sprchová koule; cirkulační čerpadlo s čisticími hadicemi a nepoužitá náhradní čerpadlo | 2016 - Zásobník teplé vody | Škrlj | 1 200 l | AISI 304, elektrický ohřev 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Glykolový chladič | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3fázový / 50 Hz, elektrický příkon 3,9 kW, chladivo R410A, vodní okruh max. 6 bar, hadicový okruh pro pláště kádí, digitální regulace teploty | 2016 - Plnící zařízení gravitačním způsobem | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 plnicí hlavy z nerezové oceli, dávkovací čerpadlo Ebara JESX M5, 230 V, jednofázové 50 Hz | 2016 - Mlýn na slad | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | 1,1 kW elektromotor (230/400 V) | 2016 Transportní rozměry (na paletě, přibližně) - Varný blok: 2 400 x 1 200 x 2 200 mm, 660 kg - Kádě (každá): 2 700 x 1 100 x 1 245 mm, 240 kg - Zásobník teplé vody: 1 210 x 1 210 x 2 245 mm - Glykolový chladič: 1 300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Plnící zařízení: 1 000 x 700 x 1 650 mm, 180 kg - Mlýn na slad: 800 x 600 x 1 200 mm, 90 kg Stav Použité – celkově ve velmi dobrém až vynikajícím stavu. Varný blok, kádě a mlýn na slad ve vynikajícím stavu; chladič a plnící zařízení v dobrém provozním stavu. Zásobník teplé vody je plně funkční, má mírné kosmetické poškození víka a uvnitř běžné usazeniny vodního kamene. CE prohlášení a technická dokumentace jsou k dispozici pro všechny jednotky, s výjimkou mlýna na slad, jehož dokumentace je dosud kontrolována. Ndjdjzvqi Sopfx Ai Asc Dostupnost Okamžitě. Umístění: Španělsko. Demontáž a nakládka dle dohody.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 1 200 h, Funkčnost: plně funkční, nabízíme: Elektroerozivní stroj genius750NOVA + příslušenství Chameleon Linear - 120 pozic pro elektrody - 6 pozic pro palety 400x400 Elektroerozivní stroj genius 750 NOVA Provedení s ovládáním zprava Ovládací panel zprava, automatizace možná z levé strany! * Rozsah pohybu os X * Y * Z: 420 mm * 420 mm * 400 mm * Pracovní stůl: 600 mm * 600 mm * Počet / šířka / rozestup T-drážek pracovního stolu: 6 drážek / 10 mm / 83/100/100/100/83 * Řízená osa C s n = 45 1/min * Vysoká rychlost zdvihu díky zrychlení z 10 m/s² v ose Z a pohybu rychlostí 20 m/min Generátor * genius IPMtec, s rozsáhlým technologickým balíčkem pro grafit, měď a wolframovou měď pro obrábění všech běžně používaných materiálů v nástrojárně a formovně * max. pracovní proud 52 A, volitelně 100 A nebo 196 A (s výkonovým zvýšením 96 A) Řídicí systém * Interní řídicí počítač s 1,2 GHz RISC CPU, 64 bitů Nedpfxszzawpe Ai Aedc * Průmyslový PC s uživatelským rozhraním, založený na Win 10 * 22“ dotyková obrazovka, klávesnice, myš a ruční ovládací jednotka pro nastavení pomocí joysticku, ručního kolečka a dotykové obrazovky * Rozhraní: LAN, USB, RS-232 Připojovací hodnoty * Elektricky: 6 kVA, 400 V, 50 Hz * Pneumaticky: 6 bar, 10 l/min * Požadovaný chladicí výkon: 4,5 kW pro chlazení dielektrické kapaliny a ovládací skříně Základní jednotka Chameleon sestávající z: * Robota * Vlastního řídicího systému robota (ZK) * 1 vodicí lišty * 1 základního zásobníku bez úrovní pro palety s ozubeným převodem Rozšiřující zásobník Chameleon včetně základové desky a sady posuvných skleněných dveří (bez pozic pro palety)

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: SO125, Použitý stroj na výrobu PET lahví vyfukováním Terekas, objem až 5 l, výkon 1000 lahví/hod. Tento použitý stroj na výrobu PET lahví vyfukováním od společnosti Terekas, model FlexBlow 1, je navržen pro náročné aplikace při výrobě PET lahví a nabízí vysokou flexibilitu a efektivitu. Díky maximálnímu objemu lahve až 5 litrů a výkonu až 1000 lahví za hodinu je systém určen pro podniky, které vyžadují konzistentní kvalitu výrobků v různých velikostech a formátech. FlexBlow 1 využívá lineární konstrukci vyfukovacího stroje, která je vybavena jednou dutinou, což z něj činí ideální stroj pro malé výrobní série, časté změny formátů nebo pilotní linky. Díky modulární konstrukci a kompatibilitě s různými typy nádob se snadno integruje do stávajících plnicích a balicích linek. Systém pro podávání preform obsahuje násypku, postavit a podávací mechanismus, které jsou navrženy tak, aby zajistily spolehlivé a plynulé podávání preform do výrobního cyklu. Jádrem procesu je robustní tunel pro ohřev preform, ve kterém jsou infračervená světla (IR) umístěna v bezpečné, větrané skříni. Preformy jsou dopravovány přes ohřívací zónu pomocí kloubového řetězového systému, který zajišťuje přesný a rovnoměrný přenos tepla. Ohřívací zóna IR je chráněna ochrannou mřížkou, která zabraňuje náhodnému kontaktu a zároveň zajišťuje optimální tepelnou stabilitu preform. Konstrukce tunelu zabraňuje nadměrnému zahřívání nebo tepelné degradaci preform, čímž přispívá k vyšší kvalitě konečného produktu a snižuje míru zmetků. Nodps Adyymsfx Ai Aodc Přesné řízení a spolehlivý provoz Po opuštění ohřívacího tunelu jsou preformy automaticky přeneseny do vyfukovací stanice. Jednodutinová vyfukovací jednotka modelu FlexBlow 1 využívá vysoce účinné pneumatické pohony a robustní mechanismy pro upínání nástrojů k výrobě nádob o objemu až 5 litrů. Tato konfigurace umožňuje rychlé cykly a vynikající kontrolu tlaku během celého procesu roztažení a vyfukování. Kompletní ventilační systém je navržen pro spolehlost a obsahuje integrovaný systém pro rekuperaci vzduchu, který optimalizuje spotřebu stlačeného vzduchu a snižuje celkové provozní náklady. Klíčovou součástí systému je speciální chladič, který zajišťuje, že chladicí okruhy formy zůstanou v požadovaném teplotním rozsahu, čímž zaručuje konzistentní tloušťku stěn lahví a minimalizuje časy cyklu. Všechny pneumatické a hydraulické komponenty jsou umístěny v přehledné vedlejší části s jasně označenými připojeními pro údržbu a diagnostiku. Filtrační a mazací body jsou snadno přístupné, což podporuje vysokou dostupnost systému a minimalizuje neplánované zastávky. Provoz stroje a procesní parametry se ovládají pomocí dotykového HMI panelu, který je umístěn přímo na ovládacím skříni. Toto rozhraní poskytuje kontrolu v reálném čase.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, CNC soustružnické a frézovací centrum Typ stroje: DMG MORI CLX 750 V4 Řízení : Siemens 840 D solutionline + Shopturn Rok výroby: 2020 TECHNICKÉ ÚDAJE Max. délka soustružení: 1.290 mm Průměr soustružení: 640 mm Max. Ø soust. nad ložem: ca. 790 mm Hlavní vřeteno: SM127 Konec vřetena: A2-11 3-čelisťové sklíčidlo: 400 mm (SMW) mm Rozsah otáček: 2.000 1/min. Výkon pohonu: 46 / 37 kW Točivý moment: 2.000 / 1.600 Nm Záchytná miska na díly A vlevo Osa C: 0,001° Počet revolverových hlav: 1 Nástrojová místa: 12 Upínání nástroje: VDI 50 poháněné nástroje Otáčky hnaných nástrojů: 4.000 Výkon pohonu poháněných nástrojů : 8 kW Osa X: 435 mm Osa Y: 80 +/- mm Osa Z: 1.290 mm Koník Charakteristika vybavení Ndodpfxo Afm Ero Ai Ajc Luneta: SMW Autoblock tažený držák lunety Dopravník třísek Měření nástrojů Přímý měřicí systém dráhy Elektrické ruční kolo systém chladiva: 5-20 bar Pistole na vyplachování třísek Odsávání olejové mlhy

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC661, Použitá kompletní výrobní linka CFT-JORDAN pro ovocné a zeleninové pyréTechnické specifikace a výkonové parametryTato použitá plnící linka je navržena jako kompletní aseptická plnící a zpracovatelská linka pro ovocné a zeleninové pyré. Integruje přípravu, tepelné zpracování, odplynění, sterilizaci a aseptické plnění do sáčků/kontejnerů (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Byla vyvinuta pro průmyslové balení a výrobu potravin a díky své robustní konstrukci z nerezové oceli a modulárním komponentům nabízí i při nepřetržitém provozu atraktivní hodnotu.Hlavní aseptický plnič: MACROPACK TM2000/3Plnící výkon: až 90 sáčků/hodinu (220,0 l) nebo 30 kontejnerů/hodinu (1000,0 l)Kapacita zpracování (typická): drtič 9–15 t/h; enzymatické deaktivační jednotky 20 t/h; vakuová odplyňovací jednotka 20 t/h; sterilizátor 17 t/hTepelná zařízení: pasterizátor 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzymatické deaktivační jednotky ETS 20 – rychlá/pomalá; sterilizátor OLIMPIC TC XX/ASDodávaná média (vybraná): sterilizační pára 2100 kg/h; pára pro deaktivační jednotku 2000 kg/h; pára pro aseptický plnič 50 kg/hDůležité výkony (vybrané): sterilizátor 120 kW; rychlá enzymatická deaktivační jednotka 18 kW; pomalá 12,5 kW; aseptický plnič 10 kW; čerpadla 1,2–18,5 kWMateriály: nádrže z nerezové oceli a hygienické čerpadla pro hygienický kontakt s produktemFormáty kontejnerů: 220,0 l sáčky; 1000,0 l kontejneryPokročilé systémy automatizace a řízeníLinka má modulární automatizaci na úrovni jednotlivých strojů s integrovaným řízením motorů pro čerpadla a tepelná zařízení. Aseptický plnič je vybaven pro kontrolované dávkování a sterilizaci plnících okruhů pomocí páry. Ovládací panely na hlavních zařízeních umožňují nastavení parametrů pro teploty, průtoky a časové intervaly. Bezpečnostní blokování a nouzové vypínače jsou umístěny na klíčových modulech, jako je sterilizátor, deaktivační jednotky a plnič. Rychlovýměnné produktové hadice, hygienické spoje a nastavení otáček čerpadel usnadňují rychlé změny mezi druhy pyré a velikostmi obalů.Možnosti integrace výrobní linkyTato použitá aseptická zpracovatelská linka a použitá plnící linka jsou navrženy pro koordinovaný provoz, který zahrnuje přípravu, tepelné zpracování, odplynění, sterilizaci a aseptické plnění. Obsažené dopravníky, čerpadla a vyrovnávací nádrž zajišťují stabilní tok produktu, zatímco CIP stanice umožňuje čištění okruhů, které přicházejí do kontaktu s produktem, přímo na místě. Systém je vhodný pro prostředí pro výrobu potravin a nápojů, kde se zpracovávají přírodní a koncentrované pyré.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyRůzné vybavení Ndodpfez E Dh Djx Ai Aec

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Tento kompletní varný systém byl vyroben v letech 2011 až 2013 různými evropskými výrobci, včetně španělské společnosti SlowBeer. Je na prodej, protože současný majitel kvůli jiným pracovním závazkům nemá dostatek času na jeho provoz. Varný systém je aktuálně demontován a uskladněn ve Španělsku. Volitelné služby jako demontáž, přeprava a instalace jsou k dispozici na vyžádání. Technické údaje - Kapacita varny: 250 litrů na várku - Výrobní cyklus: přibližně 2 týdny na várku Njdswcyc Dopfx Ai Aodc - Lahvovací cyklus: 1 den na várku - Výrobní měsíce/rok: 10 měsíců - Doba skladovatelnosti piva: 18 měsíců - Způsob ohřevu: elektrický (využíván 1 zásobník horké vody), možnost použití butanu (nepoužitá) - Objem fermentačních tanků: každý 500 litrů (3 tanky) - Výkon varného systému: 15 kW - Výkon chladicího systému: 2,3 kW - Výkon etiketovacího systému: 2 kW Rozsah dodávky - 1x varný systém | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1x deskový výměník tepla | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3x fermentační tank | - | - | - (každý 500 l, atmosférické) - 1x chladicí zařízení | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1x izotermický zásobník horké vody | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1x etiketovací stroj | CDA | R1000 | - - 1x plnič | Toscana | - | - - 1x ruční uzavírač | - | P0085 | - - 1x kodér | - | MC150V | 2013 - 1x elektrický mlýn | SOMMER | 11717 | - - 1x kompresor | FINI | - | - - 1x kompresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (zásobník 100 l) - 1x ocelová nádrž na ohřev vody | - | - | - (900 l) - 2x změkčovač vody | - | - | - - 2x zásobník horké vody | - | - | - (1 elektrický, 1 na butan – nepoužitý) Volitelné služby: Demontáž, přeprava a instalace – na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Nodpfx Aiozgtpvj Aodc Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky

Stav: generálně opravený (použitý), Soustruh na obrábění železa a kovů Ndsdpfxsy D Suno Ai Ajc značka Nosotti model T200/1500 kompletní se všemi doplňky, jak je vidět na fotografii Hlavní vlastnosti: - vřeteno o průměru 250 mm se 3 čelistmi - výška vřetena 200 mm - užitečná délka 1500 mm - rychloupínací hlava včetně podpěr - ovládací páka se zajištěním, v souladu s platnými předpisy Poznámky z testování: - vůle v normě - vodítka téměř nová, v toleranci - funkční vodní čerpadlo Rozměry: 270 x 80 cm, výška 120 cm Přibližná hmotnost: 750 kg

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 27673, Nabízíme k prodeji použitý průmyslový cutter assyst bullmer procut XL 7501. Stroj je plně funkční a až do včerejšího dne byl v běžném plném provozu. Prodáváme jej výhradně z důvodu pořízení nového zařízení. Jde o zajímavou příležitost pro firmu, která hledá ověřený a provozuschopný řezací stroj bez nutnosti čekat na dodání nového zařízení. Hlavní přednosti Ndodpfx Aoz R Ntlji Aec • výrobce: assyst bullmer • model: procut XL 7501 • použitý, plně funkční stroj • donedávna v každodenním provozu • uvolněn po modernizaci strojního vybavení • možnost rychlého převzetí Cena Orientační cena je 15 000 €. Při seriózním jednání jsme připraveni o ceně diskutovat. V případě zájmu nás kontaktujte. Rádi poskytneme další informace, fotografie nebo domluvíme prohlídku stroje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Použitá kompletní linka pro plnění plechovek CSD, rok 2018 – 24 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato kompletní linka pro plnění plechovek CSD je použitá plnicí linka, určená pro hliníkové plechovky a navržená pro spolehlivou výrobu nápojů. Linka, kterou vyrobila společnost ZhongChen, je navržena tak, aby poskytovala konzistentní kvalitu pro sycené nealkoholické nápoje v průmyslovém měřítku. Obsahuje komplexní sadu zařízení, od míchání až po následné balení do smršťovací fólie, a umožňuje hladký a nepřetržitý provoz. Výkon: 24 000 plechovek za hodinu Typ obalu: Hliníkové plechovky Dostupný rozsah objemu: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní agregáty) Hlavní zařízení: Míchačka, plnicí stroj, uzavírací stroj, stroj na oplachování plechovek, stroj na ohřev plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, stroj na odpaletování, dopravní systém, systém COP Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řízení: Linka je navržena pro synchronizovaný provoz v primárních procesních a balicích fázích. Centralizované řízení zajišťuje koordinovaný start/stop, správu vyrovnávací paměti a řešení poruch, čímž zajišťuje stabilní průtok při jmenovitém výkonu. Uživatelská rozhraní jsou navržena pro snadnou změnu formátu a běžné úkony. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty podporují bezpečný provoz a zároveň zajišťují efektivní přístup pro údržbu. Možnosti integrace výrobní linky: Tato výrobní linka je konfigurována pro provoz v řadě, od předsmíchání, přes plnění, uzavírání, oplachování až po sekundární balení. Dopravní systémy zajišťují plynulé přechody a vyrovnávací paměť mezi stroji, aby byl zachován optimální průtok. Formát plechovky 0,33 l je podporován v celé lince, přičemž jsou k dispozici standardizované postupy pro změnu formátu. Rozvržení je kompatibilní s běžnými systémy pro přípravu sirupu a paletizačními řešeními, čímž vytváří kompletní systém pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav stroje a historie údržby: Linka je uvedena jako stále provozuschopná, což naznačuje, že v době vyhotovení dokumentace byla instalována a používána. Rok výroby 2018 klíčových strojů naznačuje moderní technologii a současný design bezpečnosti. Pravidelná údržba a snadná údržba jsou usnadněny jednoduchým přístupem a standardními komponenty, které jsou běžné u obalových strojů ZhongChen. Provozní hodiny nejsou specifikovány. Ndedpfxjydc Tte Ai Asc Provozní výkon a všestrannost: Tato použitá plnicí linka, optimalizovaná pro procesy CSD, podporuje konstantní udržení sycení a jemné zacházení s produktem při plnění a uzavírání. Stroj na oplachování a ohřev plechovek přispívá ke kvalitě produktu a integritě obalu, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie vytváří stabilní obaly pro paletizaci. Kontrola kvality je podpořena stabilní manipulací a synchronizovanými přechody, čímž se minimalizují místa tření a deformace a zajišťují se spolehlivé výsledky v použité výrobě nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Nedpfx Aiew D E Ubo Ajdc Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PST31, Použitá kompletní pasterizační a chladicí jednotka FISCHER, montovaná na rámu Technické specifikace a výkonové údaje: Tato pasterizační jednotka s deskovým výměníkem tepla, montovaná na rámu, je navržena pro tepelné zpracování s vysokou průtokovou kapacitou a integrovaným chlazením a funkcí CIP. Vyrobena společností FISCHER engineering a umístěna na rámu z nerezové oceli, nabízí rychlé uvedení do provozu a spolehlivý výkon pro výrobu nápojů a průmyslové prostředí pro balení. Typ: Deskový pasterizér (řada EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Průtok: 6 000 l/h Sekce: 4-sekční deskový paket pro ohřev, regeneraci a chlazení Konstrukční tlak (PS): 6 barů Rok výroby: 2004 Konstrukce: Vysoce kvalitní rám z nerezové oceli a díly v kontaktu s produktem z nerezové oceli Chladicí modul: Vzduchem chlazené tepelné čerpadlo (chlazení 30,0 kW; vytápění 32,0 kW; chladivo R407C) Pokročilé systémy automatizace a řízení: Pasterizér má centralizovanou automatizaci pro přesné tepelné profily a reprodukovatelnou kvalitu produktu v průběhu provozu. Řídicí skříň: Centrální řídicí skříň z nerezové oceli s PLC a dotykovým HMI Měřicí přístroje: Manometry, regulace průtoku a teplotní senzory pro řízení v uzavřené smyčce Analýza procesu: On-line monitorování kvality pro sledování klíčových parametrů produktu v reálném čase CIP automatizace: Pneumatické ventily a řídicí jednotky pro řízení automatických cyklů čištění Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro hladkou integraci před plnicím procesem. Tato použitá tepelná jednotka se snadno připojuje ke stávajícím přípojkám a lze ji kombinovat s použitou plnicí linkou nebo novými výrobními uspořádáními. Provoz v režimu inline/standalone: Funguje jako samostatná pasterizační a chladicí jednotka nebo v režimu inline v kompletní lince pro plnění a balení Flexibilita formátu: Vhodné pro různé tekuté produkty před plněním do PET lahví, sklenic nebo jiných obalů Rychlé připojení: Potrubí a přípojky jednotky usnadňují rychlé uvedení do provozu a výměnu formátů Stav stroje a historie údržby: Profesionálně udržovaná a v provozuschopném stavu, tato jednotka umožňuje okamžité přesunutí a rychlý start výroby pro závody na zpracování nápojů nebo potravin. Stav: Připraveno k okamžitému provozu Údržba: Dobře udržované, průmyslově vhodné komponenty navržené pro nepřetržitý provoz Výkon a univerzálnost: Ndodpfsy Ai Hlox Ai Aec Ideální pro vysoce kvalitní tepelné zpracování s efektivním využitím energie, čímž je zajištěna konzistentní pasterizace při zachování senzorických vlastností. Aplikace: Pasterizace mléka

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE Nosnost Nosnost: 1 600 kg Zvedací věž Typ věže: Duplexová věž s plným volným zdvihem Výška zdvihu: 3 140 mm Volný zdvih: ano Vidlice Délka vidlic: 1 200 mm Hydraulika 3. hydraulický ventil: ano 4. přídavný ventil: ano, připravený pro nastavovač vidlic Boční posuv: ano Elektrický pohon Typ pohonu: Elektrický Baterie: 48 V, 6 PzS, 750 Ah Rok výroby baterie: 2021 Napětí baterie v klidovém stavu: 50,2 V TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Obecné Výrobce: Linde Typ: E16L Nedsz R Dyfopfx Ai Aodc Rok výroby: 2020 Provozní hodiny dle displeje: 14 963 h Vlastní hmotnost: 3 200 kg Rozměry Celková délka: 3 300 mm Celková šířka: 1 100 mm Celková výška: 2 100 mm Kontroly a servis Platnost servisu: do 09/2027 Platnost UVV (úřad pro bezpečnost a zdraví při práci): do 09/2027 Předchozí vlastník: bývalé zařízení s kompletním servisem od společnosti Linde VYBAVENÍ Boční posuv Polokabina Čelní sklo s ostřikovačem Přední LED pracovní světlo Zadní LED pracovní světlo Komfortní sedadlo s bederní opěrkou Vyhřívané sedadlo Nabíječka baterií 4850, rok výroby 2026 Všechny rozměry jsou zaokrouhlené hodnoty. Za případné chyby v psaní nebo měření neručíme. Podmínky odběru: * Boční nakládka do 6 t pomocí velkého vysokozdvižního vozíku na místě je možná. Nakládka probíhá na vlastní nebezpečí. * Nakládka zezadu přes rampu je možná při výšce nákladního vozidla 100–150 cm, do 15 t a do šířky 230 cm. * Odběr je možný pouze po obdržení potvrzení o platbě e-mailem. * Odběr bez předchozího ohlášení je možný od pondělí do pátku mezi 07:00 a 16:00. * V případě nedodržení termínu odběru bude účtován poplatek za skladování ve výši 20 € za stroj a den. Veškeré dlužné poplatky za skladování musí být plně uhrazeny před odběrem. Číslo položky: 183

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC637, Použitá plnicí linka Sidel-Krones na PET lahve, výkon 18 000 lahví za hodinu Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní, použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci s PET lahvemi a optimalizována pro plnění neperlivé vody. Díky prvotřídním komponentům od společností Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA a Videojet poskytuje konstantní výkon v průmyslovém měřítku. Linka má výrobní kapacitu 18 000 lahví za hodinu a je konfigurována pro nejběžnější formáty na trhu. Výrobní rychlost: 18 000 lahví za hodinu (2 l), 23 000 lahví za hodinu (0,5 l) Typy obalů: PET lahve Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,5 l a 2,0 l Hlavní komponenty: Sidel SBO 16 Series 2 – stroj na roztažné vyfukování (16 forem), Sidel ALSIM – gravitační plnička (63 ventilů), AROL – uzávěrový systém (plastové uzávěry s vnitřním závitem), Krones CONTIROLL – etiketovací stroj s podáváním z role (1 stanice, 16 otočných plat) , SMI SK452 F – smršťovací balicí stroj, Twinpack MHTE – aplikátor úchytů, ACMI PASAR P130 2L – vrstvový paletizér, TOSA 125 + 475 – navíjecí stroj, R 13/2 – zásobník na preformy, Videojet 3210 – laserový kódovací stroj Recirkulace vzduchu: Integrovaná do stroje na roztažné vyfukování Chladicí jednotka: Není součástí Nástroje: Vyfukovací formy nejsou součástí Roky výroby (komponenty): 2000–2024 Pokročilé systémy pro automatizaci a řízení Linka integruje moderní automatizační funkce v klíčových stanicích, aby zajistila stabilní výkon a vysokou kvalitu při výrobě nápojů. Etiketovací stroj Krones CONTIROLL má elektrické nastavení hlavy pro přesné umístění etiket, zatímco uzávěrový systém AROL využívá systém „pick-and-place“ pro spolehlivou aplikaci plastových uzávěrů s vnitřním závitem. Plnička Sidel ALSIM pracuje v kabině s přetlakem a filtry, což zajišťuje hygienické podmínky plnění. Stroj Sidel na roztažné vyfukování zahrnuje systém recirkulace vzduchu pro optimalizaci spotřeby stlačeného vzduchu. Ovládací jednotky na strojích nabízejí intuitivní nastavení a monitorování a podporují rychlé spouštění, výměnu formátů a běžné provozní postupy v prostředí průmyslového balení s vysokou propustností. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro bezproblémovou integraci od manipulace s preformami až po paletizaci na konci linky. Zásobník, násypka, dopravník a podávací zařízení na preformy napájejí rotační stroj Sidel SBO 16 Series 2 na roztažné vyfukování. Následně gravitační plnička a uzávěrový stroj AROL tvoří robustní monoblok pro konstantní plnění a uzavírání. Krones CONTIROLL aplikuje plastové etikety kolem obvodu lahve pomocí stanice s podáváním z role, což je podporováno laserovým kódovacím zařízením Videojet 3210 pro kontrastní kódování. Sekundární a koncové balení zajišťují smršťovací balicí stroj SMI, aplikátor úchytů Twinpack, vrstvový paletizér ACMI a navíjecí stroj TOSA. Inline konfigurace od podávání preform až po paletizaci Možnosti výměny formátů pro PET lahve o objemu 0,5 l a 2,0 l Nodpfx Aez E Dk Esi Asdc Vhodné pro výrobu vody v PET obalech.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 47 137 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 61020607, upínací síla: 1 300 kN, vzdálenost mezi sloupy: 470 mm, Zde nabízíme jako obchodník se vstřikovacími stroji následující dobře udržovaný použitý vstřikovací stroj: Samozřejmě také vykupujeme dobře udržované vstřikovací stroje od roku výroby 2010. Již více než 25 let jsme velkoobchodníkem s použitými vstřikovacími stroji. Aktuální informace – Daňový tip a výhoda pro použitý stroj: Od 1. 7. 2025 lze také použité stroje zohlednit daňově se zvláštním odpisech ve výši 30 % ročně. Kromě nižší ceny oproti novému stroji můžete uplatnit stejné odpisové částky jako u nových strojů. Klíčové slovo: Booster růstu, (§ 7 odst. 2 EStG-E) Výrobce: Krauss Maffei Typ: KM 130 750-130 CXV BluePower 2-barvový 2K stroj Ovládání: MC6 Rok výroby: 2014 Číslo stroje: 61020507 Provozní hodiny: 47.137 h Nepřetržitá servisní zpráva za posledních 7 let / 25 000 provozních hodin 1. vstřikovací jednotka 750 horizontální Průměr šneku: 50 mm Vstřikovací objem: 393 ccm Ndedpfjyf Uy Uox Ai Aoc Vstřikovací hmotnost: 357 g Topný výkon: kW Topné zóny: 5 Délka pohybu trysky: mm Vstřikovací tlak: 1892 bar 2. vstřikovací jednotka 180 vertikální Průměr šneku: 30 mm Vstřikovací objem: 85 ccm Vstřikovací hmotnost: 77 g Vstřikovací tlak: 2500 bar Uzavírací jednotka Uzavírací síla: 130 t / 1300 kN Otevírací dráha: 600 mm Vzdálenost sloupků: 470 x 470 mm Rozměr desky: 745 x 770 mm Max. vzdálenost desek: 900 mm Min. montážní výška formy: 300 mm Dráha vyhazovače: 150 mm / Síla vyhazovače: 23 kN Rozměry: 4,39 x 1,61 x 4,01 m Hmotnost: 9 000 kg Extra – kompletní karta stroje jako PDF v příloze Strana trysky: jehlový uzávěr A+C 1x hydraulické jádro 1x pneumatické jádro 1x vyfukování Strana vyhazovače: 1x hydraulické jádro 3x pneumatické jádro 1x vyfukování Voda BGS: po 6 okruzích na straně trysky i na straně vyhazovače BluePower technologie – úspora energie až 40 % Stroj je ve velmi dobrém stavu a je možné jej vidět pod proudem. Případně zobrazená periferní zařízení nejsou součástí nabídky! Stroj je okamžitě k dispozici. Volně naloženo na nákladní automobil kupujícího, případně zdarma domů za úhradu dopravních nákladů. Informace o námi nabízených strojích a naší společnosti: – prodáváme pouze vlastní z výroby převzaté stroje z našeho skladu v Hannoveru – všechny nabízené stroje jsou před demontáží prohlédnuty a otestovány – neprodáváme insolvenční zboží, nejsme zprostředkovatel obchodující se zbožím třetích stran. – všechny nabízené stroje pocházejí z úspěšných společností, kde je samozřejmostí údržba a péče – Všechny nabízené stroje lze prohlédnout v našem skladu

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC277, Technické specifikace a výkonové údaje Ndsdpfxjvguyaj Ai Aec Použitá izobarická kompletní linka pro plnění nealkoholických nápojů o výkonu 6000 lahví za hodinu, vyrobená společnostmi BAT, Kosme a M.A.S., nabízí efektivní řešení pro plnění při výrobě nealkoholických nápojů. Díky výrobní rychlosti 6000 lahví za hodinu je tato použitá plnicí linka ideální pro středně velké provozy, které chtějí zlepšit své průmyslové procesy balení. Formáty lahví: 0,06 l a 0,10 l Typy obalů: PET Rok výroby: 2004 Aktuální stav: skladováno Pokročilé systémy automatizace a řízení Tato kompletní plnicí linka je vybavena sofistikovanými řídicími systémy, které zajišťují plynulý provoz. Stupeň automatizace umožňuje přesné řízení procesů plnění, etiketování a uzávěru, čímž se zvyšuje celková efektivita výroby nápojů. Díky důležitým bezpečnostním prvkům mohou operátoři počítat s hladkým a bezpečným provozem. K dispozici jsou příručky, které usnadňují snadnou instalaci a odstraňování problémů, což poskytuje dodatečnou jistotu pro provozuschopnost zařízení. Elektrické specifikace zajišťují kompatibilitu se standardními průmyslovými napájecími systémy a bezproblémovou integraci do stávajících systémů. Integrace výrobní linky Tato plnicí linka byla navržena s ohledem na flexibilitu a umožňuje její bezproblémovou integraci s dalším výrobním vybavením, čímž se optimalizuje celý výrobní proces nápojů. Podporuje možnost rychlé změny formátu, což umožňuje rychlou adaptaci na různé velikosti lahví. Tato funkce zajišťuje flexibilitu při výrobě různých produktů a zohledňuje různé požadavky na plnění. Stav stroje a historie údržby Stroj je v současné době skladován a čeká na nasazení do vaší výrobní linky. I když se jedná o použitou plnicí linku, má dobrou provozní historii a je považována za vhodnou pro dlouhodobé používání při řádné údržbě. Pravidelné protokoly údržby zajišťují její provozuschopnost a spolehlivost po instalaci. Provozní výkon a všestrannost Konstrukce této kompletní plnicí linky podporuje širokou škálu typů produktů, čímž se stává všestranným doplňkem vašeho výrobního zařízení. I když je primárně určena pro nealkoholické nápoje, její přizpůsobitelné vlastnosti umožňují zpracování podobných nápojových produktů s minimálním úsilím. Její schopnost zpracovávat PET obaly posiluje její přizpůsobivost v průmyslových scénářích balení. Požadavky na instalaci a příprava místa Efektivní instalace je klíčem k optimálnímu výkonu každé plnicí linky. Použitá izobarická kompletní linka vyžaduje speciální prostor pro umístění její konfigurace. Je vybavena tak, aby se bezproblémově připojila k rozvodným sítím vašeho závodu, čímž se minimalizují prostoje během integrace. Bezpečnostní normy a certifikace shody Zajištění bezpečnosti...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC593, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnící linka je kompletní farmaceutické balicí řešení určené pro plnění a balení skleněných lahví pro infuzní aplikace. Linka je aktuálně v provozu a podporuje více dávkovacích formátů s integrovaným mytím, plněním, uzavíráním, krimpováním, sterilizací, inspekcí, etiketováním, kartonováním a paletizací. Pro sterilní manipulaci jsou v kritických úsecích využívány čištěná voda (PW), voda pro injekce (WFI) a sterilní stlačený vzduch. Výrobní kapacita: 3500 lahví za hodinu Podporované objemy lahví: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ obalu: skleněné lahve (infuzní/IV typ) Konfigurace linky: depaletizátor, myčka lahví (PW/WFI + sterilní sušení vzduchem), plnička, vakuová stanice, uzavírač lahví, hliníková krimpovací stroj, podavač tablet, autokláv, vykladač tablet, 2 x ruční inspekční stanice, etiketovačka, kartonovací stroj, zavírač kartonů, paletizátor Sterilizace: autokláv SBM Provozní stav: v provozu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má integrovanou manipulaci a synchronizované dopravníky pro zajištění plynulého toku při mytí, plnění, uzavírání a koncovém balení. Manuální inspekční stanice jsou umístěny za sterilizací pro zajištění kvality produktů. Přestavba je navržena pro více velikostí lahví od 0,2 l do 0,5 l a umožňuje efektivní změnu výrobních šarží. Standardní farmaceutické postupy, jako je sterilní sušení vzduchem a rozdělení čistých médií, podporují kontrolovaný provoz. Elektrické parametry a specifikace PLC/HMI závisí na konkrétní lince a lze je přizpůsobit infrastruktuře místa instalace. Vlastnosti integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka je toto zařízení řazeno v linii od depaletizátoru po paletizátor. Předchozí sekce připravují a čistí skleněné obaly, střední moduly se starají o přesné plnění a bezpečné uzavření včetně krimpování a následné části zajišťují sterilizaci, inspekci, etiketování, kartonáž, zavírání krabic a paletizaci. Linka nabízí multifunkční flexibilitu pro skleněné lahve 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l a 0,5 l a lze ji integrovat do systémů kvality a sledovatelnosti na místě. Dopravníkové a akumulační zóny jsou nastaveny tak, aby vyvažovaly cyklové časy procesních kroků. Stav stroje a historie údržby Linka je v současné době v provozu, což poukazuje na průběžnou provozuschopnost a dobrý technický stav. Mytí pomocí PW/WFI a sterilní sušení vzduchem odrážejí přísné hygienické postupy přizpůsobené farmaceutickým procesům. Pravidelný provoz všech stanic – od depaletizátoru po paletizátor – svědčí o jednotném, připraveném zařízení, jež lze po přizpůsobení místu ihned nasadit. Provozní výkon a univerzálnost Ndedsydpa Tjpfx Ai Aec Navržena pro skleněné lahve a sterilní kapalné produkty, linka kombinuje...

Rok výroby: 2010, stav: velmi dobrý (použité), Kompletní minipivovar na prodej: Pivovarská varna 10 HL: Kvalitní varná konvice Schulz, dvoustěnná s čokoládovým procesem, varnou nádobou a vířivkou, kompletní potrubí, hadice. Automatický rmutovací systém s ovládacími skříněmi, regulace ohřevu teplé vody, mlýn na slad, drobné spotřebiče. Kvasný sklep: Chladič mladiny, nádrž na ledovou vodu, 5 otevřených kvasných tanků 10 HL, 5 skladovacích tanků 20 HL, 3 servírovací tanky 10 HL. Mladinové čerpadlo, hadice, regulace teploty. Předkvasný filtr, pánev na kvasnice. Nedpfx Aiof Ni Rvo Ajdc Sudový sklep: Kvalitní čistička KEG Siemens SPS, parní generátor. Sklep na láhve: Plně automatické in-line plnění, 8místné, měkké kolečko, kulatá myčka lahví. Mnoho příslušenství, drobných dílů, hadic atd. Bez demontáže, k dispozici jsou jeřáby a zvedáky