Prodej použitých Reifenhäuser Pet Extrusion Line (11 352)

Rok výroby: 2016, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Výrobce: Reifenhauser Model: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Rok: 2016 Stav: Výborný Použití: PET / PP / PS fólie nebo list PET: Rozsah tloušťky: 0,25 - 2,2 mm Výkon: 2 000 kg/h Maximální šířka plechu: 1600 mm Extrudér: RZE 120 mm Elektrické napájení: 3 x 480V 60Hz s N Šířka role kalendáře: 1800 mm Gsdevbcbuopfx Akzsuc Průměr role kalendáře: 450 / 700 / 700 mm Silikonová vana Max. šířka listu: 1600 mm Rozsah tloušťky silikonové vany: 0,15 - 1,5 mm Včetně 4polohového navíječe WOB 1800 pro dvojité navíjení pásu. Všechny podrobnosti se mohou změnit a/nebo chyby. Veškeré vybavení závisí na dostupnosti a/nebo předchozím prodeji.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2014, Kompletní plnící linka na neaseptické mléko a další mléčné výrobky Kapacita: PET/plastové lahve 270, 540 ml s uzávěrem průměru 38 mm Rozměry lahve: 270 ml: průměr 60 mm, výška 132 mm 540 ml: průměr 70 mm, výška 180 mm Výkon: 270 ml: 2500 lahví za hodinu 540 ml: 2000 lahví za hodinu Výrobce: SELO, Nizozemsko Rok výroby: 2014 Složení linky: 1. 2x akumulační stoly Průměr 150 cm Motorizované 2. Rotační myčka lahví Kapacita 15 lahví Dotyková obrazovka Siemens Logo TD S příslušným dopravníkem 3. SELO 6hlavová plnička Plně automatická plnící stanice se 6 hlavami S tlakovou nádrží Selo Řízení dotykovou obrazovkou Schneider Gsdpfoyiptqsx Akzeuc Čerpadlo a připojené potrubí 4. Uzavírač Rotační tříhlavý Plně automatický uzavírač lahví s mobilním zásobníkem uzávěrů/Swan Neck podavačem 5. In-line etiketovačka Albertina/Etipak 6. Související dopravníky JAKO NOVÁ

Stav: připraven k použití (použité), KOMPLETNÍ ASEPTICKÁ PLNÍCÍ LINKA KRONES NA PET LAHVE PRO DŽUSY/NÁPOJE A SPRITZERY. VHODNÁ PRO NEPERLIVÉ I SYCENÉ PRODUKTY. ROK VÝROBY: 2002–2007 KAPACITA: 0,5 l x 36 000 lahví/h 1,0 l x 30 240 lahví/h 1,5 l x 25 200 lahví/h UZÁVĚRY LAHVÍ: 28 mm LINKA ZAHRNUJE VÝROBU LAHVÍ, PLNĚNÍ, ETIKETOVÁNÍ, BALENÍ A PALETIZACI: 1. Řídicí jednotka: Ruland 2002, dotykový displej, flash ohřev a CIP/SIP 2. Paster: Ruland 2002, trubkový výměník tepla, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Sterilní tank: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizace: Roth/Ruland 2002, 2 575 l, odpojeno 5. Dusíkový systém: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 8. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l 10. Čistý prostor: Weiss 2002, ventilace/přetlak 11. Zásobník preforem: Dieterle 2002, MD3 12. Podavač preforem: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Vyfukování lahví: Krones Contiform S16 2002, 16 stanic, 1,0–20 000 b/h 14. Vzduchový dopravník: Krones 2002, automatické nastavení kolejnic 15. Dopravník uzávěrů: Gassner 2002, 2 pozice, výtah uzávěrů 16–18. Plnící stroj: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), oplachovač (80), plnič (100), zavírač (20), 1,0–20 000 b/h, 28 mm uzávěry, neperlivé/sycené 19. Kontrola etiket: Krones 2002, součást Prontomodul 20. Kontrola lahví: Krones 2002 21. Dopravník: Krones 2002, vzduch před etiketováním 22. Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírové etikety Godjxm Rwqjpfx Akzeuc 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliové etikety 25. Kódování MHD: Videojet Excel/170i 26. Smršťovací balicí stroj: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podavač kartonů, transport fólie 27. Dopravník balení: Krones 2002 28. Aplikátor madel: Twinpack MHTE 2002 29. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 30. Paletizační robot: Krones 3A loader 2002, 4 000 balíků/h 31. Paletový dopravník: Krones 2002, přepravní vozík a otočka 32. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 33/34. Ovinovací stroje: Franpak 2002, zakladač horní krycí fólie 35. Vázací stroj: Bornbinder HB 2002 36. Kódování palet: Logopak EAN 128 2003 LINKA JE STÁLE V PROVOZU, VE VYNIKAJÍCÍM STAVU. UMÍSTĚNÍ – NĚMECKO.

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Leistritz ZSE 60 MAXX-36D extruzní linka (2014) sestává z: - Dávkovací systém Koch Technik a Scholz Dosiertechnik pro podávání a dávkování - Dvoušnekový extrudér Leistritz ZSE 60 MAXX-36D s: • 2 x 60mm šrouby • Poměr L/D 36:1, souběžně rotující • 8-válcová plášťová sekce, elektricky vyhřívaná a vodou chlazená • 2 odplyňovací porty • Max. otáčky šroubů: 1200 ot/min • 495kW motor s přímým pohonem přes převodovku Flender - Samostatný ovládací panel s mikroprocesorem a propojovací kabeláží - Dvojitý sítový měnič BD Plast BDL - Tavné čerpadlo Ettlinger ERF 200 - Peletizátor Econ EUP 600 Gedpezb N Hzsfx Akzouc - Nerezová vodní lázeň vč. 2 sít na nohách - Nerezový míchaný silážní zásobník Tredkamp 1C-T, 10 000 l - Míchaný silážní zásobník Motan 14 000 l na nohách s výtahem - Systém pro big bagy

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Výrobní linka na NBR a PVC izolační desky pro gumovou extruzi / ihned k dispozici Výrobní linka je ve stavu nového zařízení, má velmi nízký počet provozních hodin a je ihned k dodání. Jednotky výrobní linky: 1. 150 mm 20D extrudér na studené vakuum (standard) 2. Hlava na lisování gumových desek (pneumatická) 3. 6m infračervená vytvrzovací pec (šířka 1000 mm) 4. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1140 mm) 5. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1440 mm) 6. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1600 mm) 7. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1800 mm) 8. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2000 mm) 9. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2300 mm) 10. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2500 mm) 11. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2800 mm) 12. 36 m dopravní a chladicí zařízení (ve 3 sekcích po 12 m) 13. Automatická stříhací a ořezávací linka na plechy (1 ks) 2000 mm 14. Velký chladič s vodní nádrží 15. Plynové topení Gsdpoy Exrpefx Akzeuc 16. PLC řízení V případě zájmu Vám rádi zašleme podrobný popis a technické údaje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Vysokorychlostní PET linka na vodu, 36 000 lahví/hod., 0,55 l 30/25 PCO1881 Guodpfx Aezc Hqmjkzsc Přehled linky a výkon Tato použitá instalace navržená jako kompletní PET řešení pro neperlivou vodu je koncipována na láhev 0,55 l s hrdlem 30/25 PCO1881 a je dimenzována na nominálních 36 000 lahví za hodinu. Klíčovými agregáty v lince jsou Sidel SBO20 protahovací a vyfukovací stroj s 20 dutinami, Sidel EUROPA WM plnící monoblok se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací jednotka Krones Contiroll HS pro kontinuální, vysokorychlostní celoo-bvodové etiketování. Konfigurace je určena pro průmyslovou výrobu nápojů, kde je požadován stabilní výkon PET vody. Výrobní rychlost: 36 000 lahví/hod. (design pro 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) láhve Závit hrdla: 30/25 PCO1881 Obal: PET láhve Protahovací vyfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnící monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 zavíracích hlav Etiketovač: Krones Contiroll HS Systém podávání uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnič 2011) Řízení a automatizace Automatizace propojuje vyfukovací stroj, monoblok, manipulaci s uzávěry a etiketování do jednotné řídicí strategie pro stabilní vysokorychlostní procesy. Centrální HMI umožňují sledování koordinovaného start/stop, profily zrychlení/zpomalení a také diagnostiku alarmů/chyb. Zamykatelné bezpečnostní prvky a nouzová zastavení chrání obsluhu při současném udržení dostupnosti. Nastavení podle receptur umožňují opakovatelná výrobní nastavení pro formát 0,55 l, zkracují časy přestaveb a podporují OEE cíle. Integrované uspořádání a napojení na ostatní procesy Pro nepřetržitý provoz je systém vybaven dopravníky s akumulačními a předávacími úseky pro vyvážený tok mezi procesy. Linka je určena pro neperlivou vodu ve formátu 30/25 PCO1881 a zahrnuje tok od podávání preforem a protahovacího vyfukování přes plnění a uzavírání až po rychlé celoo-bvodové etiketování. Architektura je připravena na připojení periferií jako je inspekce, balení do kartonů a paletizace, což umožňuje vytvořit kompletní průmyslovou balicí linku od preforem po finální balení. Aktuální stav a údržba Zařízení je v provozu, což dokládá funkčnost při reálných provozních podmínkách. Každý blok byl udržován pro zajištění trvalého výkonu. Aktivní status usnadňuje zájemcům možnost ověřit výkon linky přímo a umožňuje plánování kontrolovaného přesunu a opětovného spuštění pro nové kapacitní požadavky. Výkon procesních bloků Soustředěno na plnění neperlivé vody, monoblok Sidel EUROPA WM zajišťuje přesné dávkování a rovnoměrné zavírání víček pomocí 15 hlav. Sidel SBO20 poskytuje spolehlivé ohřevy preforem a vyfukování ve 20 dutinách a garantuje kvalitu lahví i při vysoké rychlosti. Dále etiketovač Krones Contiroll HS aplikuje etikety v kontinuálním režimu...

Stav: použitý, FDM/Piovan dávkovací systém pro extruzní linku Obsahuje: Vakuové dopravníky (zásobníky) pro podávání masterbatch HDPE, černý masterbatch, regranulát, adhezní promotor, bariérová vrstva EVOH Vakuové pumpy nejsou součástí dodávky. 400V/50Hz; 35A Upozorňujeme, že položky v této aukci 29381-79 jsou současně nabízeny také v kombinovaném balíku 29381-35 jako kompletní celek. Jednotlivé části kompletní buňky 29381-35 jsou nabízeny jako samostatné aukce: 29381-41, -48, -49, -51, -58, -66, -67, -70, -72, -74, -79, -82, -83, -84, -89, -92, -93, -95, -96, -100, -101, -103, -106, -110, -112, -113, -115, -116, -118, -121 Gjdpfx Akjy Ulq Rjzouc Zájemci mohou přihazovat jak na celou buňku, tak na jednotlivé části. Prodej je podmíněný a závisí na schválení prodávajícím. Je pravděpodobné, že prodávající schválí nejvyšší celkovou nabídku za buňku, a to buď jako jeden celek, nebo jako jednotlivé položky. Úspěšní zájemci budou informováni do 2 pracovních dnů.

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Cannon/Breyer kombinovaná vytlačovací a termoformovací linka (2014) Guodpfoy Uligjx Akzoc Určeno pro výrobu kontinuální 6vrstvé PE desky pro termoformování automobilových nádrží Maximální rozměr desky: 1500 x 1600 mm Minimální rozměr zpracovatelné desky: 500 x 500 mm Maximální tloušťka desky: 10 mm Minimální tloušťka desky: 4,0 mm Maximální hmotnost desky: cca 24 kg (při 1600x1500x10 mm) Zpracovatelská výška: cca 700 mm Maximální kapacita: 1 100 až 1 170 kg/h - přibližně 27 nádrží za hodinu Sestava obsahuje: Breyer vytlačovací linku složenou z: - Breyer extrudér 105 mm pro HDPE a Master batch - Breyer extrudér 120 mm pro HDPE Regranulát - Breyer koextrudér 45 mm pro HDPE ADMER - Breyer koextrudér 45 mm pro HDPE EVOH LDPE - Breyer extrudér 105 mm pro HDPE Cannon termoformovací lis (7x) průmyslový robot Kuka pro zakládání desek do lisu, podávání vnitřních částí nádrží, odebírání z lisu, ořez hran, zakládání/odebírání na kalibrační stanici FDM/Piovan dávkovací systém Vakuový systém Temperovací jednotky pro nástroje UPOZORNĚNÍ: Nástroje/formy a jakékoliv uchopovače související s výrobkem nejsou součástí dodávky! Systém kombinovaného prodeje: Kompletní linka CET 1 je nabízena jako jeden celek – kombinovaná položka 29381-36. Její komponenty jsou současně nabízeny jako jednotlivé položky 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120. Zájemci mohou dražit na kompletní linku a/nebo jednotlivé položky. Prodej podléhá schválení prodávajícím. Je pravděpodobné, že prodávající schválí nejvyšší souhrnnou nabídku za linku, ať už jako celek, či po jednotlivých položkách. Úspěšní zájemci budou informováni do 2 pracovních dnů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 5 300 h, číslo stroje/vozidla: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET linka, 24 000 lahví/h – klíčový stretch-blow balíček s periferiemi Přehled linky a jmenovitý výkon Tato instalace z roku 2019 je konfigurována jako kompletní PET foukací linka pro průmyslové provozy v nápojovém a obalovém sektoru. Základem je stroj Krones Contiform 312 Pro s 12 dutinami a sladěnými napájecími komponenty. Systém je navržen na výkon 24 000 lahví za hodinu (BPH) s PET obaly a je ideální pro použití z druhé ruky s požadavkem na rychlou náběhovou křivku a spolehlivý průtok. Počet provozních hodin je cca 5 300. Výrobní kapacita: 24 000 lahví/h Rok výroby: 2019 Provozní hodiny: 5 300 Hlavní stroj: Krones Contiform 312 Pro (12 dutin) Typy obalů: Zpracování PET lahví Formáty lahví: 0,235 l a 0,78 l Hrdlo: 38 mm, přestavitelná na 28 mm Technologická platforma: 3. generace s IR předehříváním preforem a servem řízeným protahovacím procesem Dodávka a periferní balíček Pro kontinuální provoz od podávání preforem až po výstup lahví směrem k proplachu, plnění, uzavírání a etiketování je linka vybavena sladěnými agregáty a manipulačními systémy. Součástí dodávky je vysokotlaký kompresor AF Compressors s vysoušečem, chladicí jednotka KKT chillers WTS 70 s napojením na chladicí věž, odstraňovač prachu preforem Krones, zásobník preforem, Contifeed podavač preforem, kontrola preforem (Preform Check), cca 56 m dlouhý vzduchový dopravník a centrální rozvaděčový systém. Zahrnuté komponenty: • Vysokotlaký kompresor AF Compressors s vysoušečem • Chladicí jednotka KKT chillers WTS 70 a chladicí věž • Odstraňovač prachu preforem Krones • Zásobník preforem • Podavač preforem Contifeed • Inspekce preforem (Preform Check) • Vzduchový dopravník (56 m) Gujdpfxozb Iinj Akzjc • Rozvaděč Kompresor (AF Compressors 13A): • Sání: 12,5 m³/min • Provozní tlak: 35 bar • Konstrukční tlak: 37 bar • Výkon: 125 kW • Otáčky: 750 ot/min • Elektrické napájení: 400 V, 50 Hz • Hmotnost: cca 4 420 kg Chladič (KKT chillers WTS 70): • Max. příkon: 4,6 kW • 8,2 A • Napájení: 400 V, 3Ph, 50 Hz • Max. tlak vody: 10 bar • Hmotnost: cca 750 kg Řídicí architektura a výměna formátů Výroba je řízena automatizací Contiform 312 Pro s pohybem protahování řízeným servem a definovanými IR zónami pro replikovatelnou kondicionaci preforem. Centrální rozvaděč koordinuje foukačku a periferie. Konfigurace umožňuje rychlou adaptaci formátů na požadované SKU a využívá receptové nastavení pro stálé výsledky. Ochrana stroje je zajištěna a k dispozici jsou manuály pro provoz a údržbu. • Centrální rozvaděč pro integrované řízení linky • Servo pohon protahování pro precizní a opakovatelnou výrobu lahví • IR ohřev pro rovnoměrný teplotní profil preforem • Bezpečnostní kryty stroje pro bezpečnou obsluhu a přístup • Manuály na podporu provozu a údržby Tok linky, manipulace a konektivita Pro integraci do větších stáčecích provozů je konfigurace uzpůsobena...

Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 20 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, 🔥 Extruzní linka na výrobu 3D tiskových filamentů – DEMO jednotka | 1,75–5 mm | Až 100 m/min | 12 měsíců záruka Vysoce výkonná extruzní linka pro výrobu filamentů (3D tisk, svařovací dráty, technické šňůry). Spolehlivé, plně automatizované řešení přímo od výrobce. Kompletně vyrobeno v Evropské unii. _____ Hlavní vlastnosti • Materiály: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX a další • Průměr filamentu: 1,75–5 mm • PLC řízení s automatickým provozem • Tříosý měřicí systém pro precizní kontrolu průměru • Nepřetržitý provoz (kompenzátor – až 140 m filamentu) • 3zónová chladicí vana (až 80 °C) _____ Technické údaje • Rychlost linky: až 100 m/min • Výkon: 5–20 kg/h • Průměr šneku: 35 mm • Délka šneku: 30 L/D • Pohon: 9,2 kW • Chladicí vana: 6 m • Kapacita cívky: 0,5–5 kg (výměna bez přerušení provozu) _____ Stav • DEMO jednotka – přímo od výrobce • Výborný technický stav • Ihned k dispozici • Plná tovární záruka 12 měsíců Gsdpfx Asy Ipflekzeuc Cena FCA BOCO: 158 850,- EUR bez DPH _____ Výrobce BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Česká republika) Více než 30 let zkušeností v oblasti zpracování plastů

Stav: použitý, Strečkovací vyfukovací stroj od Etek ISBM linka = vstřikovací vyfukování s orientací Strečkovací vyfukovací stroj pro jednorázové PET láhve z PET preforem Stroj pro výrobu v kruhovém taktu Guodpjkucxlefx Akzjc Výrobce: ETEK / GF-Industries typ Supra 800 sv 1 Sériové číslo: 22000225 Rok výroby: 2012 Výkon: 90 kW Síťové připojení: 400 Volt, 50 Hz Vlastní hmotnost cca 6000 kg stav jako nový

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá STORK miniaturní plnící linka pro sklo a PET, 200 BPM Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka je navržena pro miniaturní formáty a optimalizována pro vysoce efektivní produkci nápojů. Je speciálně nakonfigurována pro 50ml lahvičky, zpracovává obaly z PET i skla a podporuje několik tvarů, včetně lahviček placatka, oválných i kulatých. Srdcem linky je monoblok Stork pro oplach–plnění–uzavírání s 36-hlavým oplachovacím/plnícím karuselem a 9-hlavým uzavíracím věžovým systémem. Následná zařízení zahrnují samolepicí etiketovací stroj Krones Autocol se 3 stanicemi pro přední a zadní etikety, integrované systémy kontroly a vyřazení, a kompletní balicí řešení pro skládání, balení, uzavírání, kódování a dopravu kartonů. Výrobní rychlost: 200 BPM (0,05l miniaturní lahve) Typ plnění: vakuové plnění Formát lahví: kompatibilní s formátem 0,05l Obaly: vhodné pro PET a sklo Manipulace s lahvemi – podporované tvary: placatka, oválný, kulatý Konfigurace monobloku: 36-hlavý oplachovač/plnička, 9-hlavý uzavírač Uzávěry: ROPP, velikost uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketování: Krones Autocol, 3 stanice, samolepicí etikety vpředu a vzadu Godpfx Aoy Uduujkzouc Inspekce: kontrola naplnění s vyřazením kartonu, kontrolní váha, testování vah End-of-line: kartonovka, uzavírač kartonů, kódovač kartonů s vyřazením, skladač kartonů Elektrika: 415 V / 50 Hz (hlavní jednotky), 240 V / 50 Hz (periferní zařízení) Klíčové modelové reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobce: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Vyspělá automatizace a řídicí systémy Linka nabízí modernizovanou automatizaci s novým PLC/HMI, instalovaným v roce 2021 na monobloku Stork pro pokročilou diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesů. Integrované inspekční moduly poskytují kontrolu naplnění a automatické vyřazení, zatímco kontrolní váha a test vah trvale zabezpečují přesnost plnění 50ml balení. Elektrická distribuce podporuje smíšená napětí 415 V / 50 Hz pro primární stroje a 240 V / 50 Hz pro sekundární systémy. Formátové díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi formáty placatka, oválných a kulatých miniláhví. Možnosti integrace výrobní linky Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podávacího zásobníku lahví až po manipulaci s kartony. Nerezová zásobní nádrž a dopravník lahví stabilizují tok produktu a obalů na vstupu. Etiketovač Krones Autocol je plně integrován pro přesné umístění samolepicích etiket na miniaturní lahve. Následně koordinovaná end-of-line sekce zajišťuje balení, uzavírání, kódování s vyřazením, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vyrovnání výškových rozdílů.

Rok výroby: 2013, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Kapacita: 9000 lahví/h Produkty: mléko, jogurt, probiotické a proteinové nápoje Objem lahve: 150 ml Zařízení se skládá z těchto komponent: AUGENSTEIN myčka lahví (rok výroby 2006) DECKERT plnička lahví (rok výroby 2003) ALCOA/Augenstein systém podávání a aplikace kelímků (rok výroby 2003/2008) PACE podávací a polohovací jednotka lahví (rok výroby 2004) SLEEVER INTERNATIONAL ovinovací stroj s parním tunelem (rok výroby 2013) METTLER TOLEDO 3-váha a detektor kovů (rok výroby 2008) Gedpfx Asy Uy Iqjkzouc Stav: použitý, plně funkční

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, 1250 MT PRESEZZI OLEJOVÁ HYDRAULICKÁ EXTRUZNÍ LINKA NA MOSAZNÉ TYČE S MANIPULAČNÍM SYSTÉMEM OCN VÝROBCE: PRESEZZI ROK VÝROBY: 2009 SERIÁLOVÉ ČÍSLO: 2671-2009 LISOVACÍ SÍLA: 1250 MT PRACOVNÍ TLAK: 260 bar PRŮMĚR PŘEDLISKU: 145 mm MAXIMÁLNÍ DÉLKA PŘEDLISKU: 650 mm HLAVNÍ VÁLEC (JEDNOČINNÝ) PRACOVNÍ TLAK: 260 bar PRŮMĚR PÍSTNICE: 760 mm SÍLA: 1149 MT BOČNÍ VÁLCE (DVOJČINNÉ) PROVOZNÍ TLAK: 260 bar PRŮMĚR VÁLCE: 160 mm PRŮMĚR PÍSTNICE: 100 mm TAŽNÁ SÍLA PŘI EXTRUZI: 107 t TAŽNÁ SÍLA PŘI NÁVRATU: 65 t CELKOVÁ TAŽNÁ SÍLA HLAVNÍHO A BOČNÍCH VÁLCŮ: 1256 t POHYB KONTEJNERU (DVOJČINNÝ) PROVOZNÍ TLAK: 260 bar PRŮMĚR VÁLCE: 160 mm PRŮMĚR PÍSTNICE: 100 mm UTĚSŇOVACÍ SÍLA PŘI 300 bar: 107 t OTEVÍRACÍ SÍLA PŘI 280 bar: 65 t NŮŽOVÝ VÁLEC (DVOJČINNÝ) PROVOZNÍ TLAK: 260 bar PRŮMĚR VÁLCE: 100 mm PRŮMĚR PÍSTNICE: 70 mm STŘÍHACÍ SÍLA: 20 t ZDVIHOVÁ SÍLA: 10 t VYSOKOTLAKÁ ČERPACÍ SKUPINA REXROTH: HLAVNÍ ČERPADLA POČET ČERPADEL: 3 VÝROBCE: BOSCH REXROTH TYP ČERPADLA: A3VSO0500HSE/30R-PPH13N00 PRACOVNÍ TLAK: 260 bar PRŮTOK: 500 cm³/otáčka na čerpadlo OTÁČKY: 1000 ot/min na čerpadlo VÝKON: 200 kW na čerpadlo POMOCNÁ ČERPADLA POČET ČERPADEL: 1 VÝROBCE: BOSCH REXROTH TYP ČERPADLA: A10VSO140DFR/31R-PPB-12NOO PROVOZNÍ TLAK: 160 bar PRŮTOK: 140 cm³/otáčka na čerpadlo OTÁČKY: 1500 ot/min na čerpadlo Gujdpfx Aozad Evjkzsc VÝKON: 55 kW na čerpadlo PILOTNÍ ČERPADLO POČET ČERPADEL: 1 VÝROBCE: BOSCH REXROTH TYP ČERPADLA: A10VSO45 DFR/31-PPA12NOO PROVOZNÍ TLAK: 160 bar PRŮTOK: 45 cm³/otáčka na čerpadlo OTÁČKY: 1500 ot/min na čerpadlo VÝKON: 18,5 kW na čerpadlo KONTEJNEROVÉ ČERPADLO POČET ČERPADEL: 1 VÝROBCE: BOSCH REXROTH TYP ČERPADLA: A11VO40DR/10R-NPC12NOO PRACOVNÍ TLAK: 300 bar PRŮTOK: 40 cm³/otáčka na čerpadlo OTÁČKY: 1000 ot/min na čerpadlo VÝKON: 15 kW na čerpadlo HLAVNÍ PRVKY / VYBAVENÍ LISOVACÍ LINKY: COIM AUTOMATICKÁ PEC NA PŘEDLISKY S PODÁVACÍM STOLEM STANICE PRO ZÁSOBOVÁNÍ PŘEDLISKY RAPIDNÍ STŮL PRO VÝMĚNU NÁSTROJŮ OCN JEDNOKOLÍKOVÝ VYTAHOVAČ OCN CHLAZENÍ NA CHODÍCÍM TRÁMU OCN VSTUPNÍ PODÁVACÍ STŮL K DOKONČOVACÍ PILĚ OCN DOKONČOVACÍ PILA OCN VÝSTUPNÍ STOHOVACÍ STŮL PRESEZZI OPERÁTORSKÝ PULT (LEVÉ PROVEDENÍ)

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo & PET – 12 000 lahví/hod Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnící linka je postavena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro vyplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro smíšené zpracování obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla a PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/hod podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty pokrývají všechny klíčové obalové etapy od depaletizace až po skládání, balení a lepení kartonů, včetně integrované tiskové a inspekční techniky. Výrobní kapacita: až 200 ks/min (v závislosti na formátu) Typ plnění: vakuové plnění Formáty lahví: Kompatibilní s lahvemi 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l Obaly: Navrženo pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvové i kulaté tvary Monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (vyplachování/plnění/uzavírání) Etiketování: mokré lepidlo, aplikace přední a zadní (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekce: kontrola naplnění (Logilevel plus) End-of-line: balení do kartonů, zalepovací stroj, tisk na kartony, spirálové výtahy Napájení: 415 V / 50 Hz primární (s 240 V / 50 Hz zařízeními dle specifikace) Klíčové modely/roky: 1994–2022 napříč subsystémy Rozšířená automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizované manipulace a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované vyplachování, plnění a uzavírání s centrálním řízením pro správu formátu. Inspekční systém Logilevel plus podporuje automatizovanou kontrolu hladiny pro zajištění kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované start/stop logice a umožňují plynulý, kontinuální tok v celé výrobní lince. Elektrická architektura je standardizována na 415 V / 50 Hz, s pomocnými zařízeními na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje jednoduchou integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupy pro obsluhu a přestavbová místa jsou navrženy pro efektivní změnu formátu. Integrační schopnosti výrobní linky Toto použité průmyslové balicí řešení nabízí plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je nakonfigurované pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, a je vhodné pro několik malých lahvových formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují každý modul, zatímco skládací stroje na kartony, baličky, lepičky a tiskové funkce zajišťují kompletní koncové balení. Etiketovačka na mokré lepidlo podporuje oboustrannou aplikaci (přední/zadní) pro splnění požadavků na prezentaci značky. Zařízení Spiralveyor umožňuje změny výškové úrovně a kompaktní uspořádání. Stav stroje & historie údržby Tato použitá plnící linka obsahuje komponenty vyrobené mezi lety 1994 a 2022, s Guodpfx Ajy Szcwjkzec

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 47 000 h, číslo stroje/vozidla: LC582, Použitá kompletní Krones PET stáčecí linka – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá, ultra-čistá stáčecí linka Krones PET představuje kompletní a vysoce efektivní řešení pro nápojovou výrobu a průmyslové balení v segmentech cideru, perlivé minerální vody, neperlivé vody a sycených šťáv. Linka byla vyrobena společnostmi Krones a GEA v roce 2010 a byla udržována v provozu pomocí servisů OEM. Zdrojí výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Kombinuje streč-foukací stroj Contiform S12M přímo propojený s ultra-čistým izobarickým plničem a uzavíračkou v jednom bloku. Jde o tržně připravenou použitou stáčecí linku koncipovanou pro spolehlivost, hygienu a rychlé změny formátu PET. Technické specifikace & výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca. 47 000 Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l), 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracované produkty: cider, minerální voda s CO₂, neperlivá voda, sycené šťávy Plnicí technologie: Ultra-clean, izobarická, objemové PET plnění Aktuální produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Řídicí systém: Siemens Simatic S7 PLC platforma Hlavní rozsah dodávky CIP: Krones VarioClean F AUT, plně automatický CIP systém, 4 x 5000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřívačem, mixérem, karbonátorem, odvzdušňovačem a procesními nádržemi Preformy: Sklopeč na preformy a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet lineární jednotka čištění preforem Uzávěry: Podavač uzávěrů Cassner s oplachem a sterilizací Gsdpfx Aeyhbmtekzsuc Streč-foukací stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultra-clean blokem (bez přívodu vzduchu) Plnič/uzavírač (blok): Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovanou uzavíračkou; blok čištění plničky Krones Vario Dos Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laserový kódovač; kontrola hladiny naplnění Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etiket Krones Checkmat 731 EM Dopravníky a kontrola: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner tester těsnosti lahví Etiketovačka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojitý navíječ pro celoplošné etikety s horkým lepidlem Sekundární balení: Krones VarioPro FS balicí stroj na smrštitelné fólie a traypackery; Krones Multico S balicí dopravník; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Kódování balení: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilá automatizace a řídicí systémy Řízení linky a PLC Siemens Simatic S7 série PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní blokace a diagnózy

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled  Tato stáčecí linka na nesycené nápoje v PET lahvích byla vyrobena v roce 2011 a zahrnuje filtrační systém, plnicí a uzavírací stroj, etiketovací stroj a balicí stroj na palety. Je určen pro velikosti lahví od 1,5 l do 5 l. Závod se prodává, protože továrna byla uzavřena. Všechny stroje jsou profesionálně uskladněny a je možné si je prohlédnout na místě. Technické detaily filtrační systém | GYM Internacional | 8000 | 2011 Výrobce: GYM Internacional Model: 8000 Rok výroby: 2011 Výkon: 8 000 l/h Příkon: 4 kW Rozměry: 2 500 x 1 500 x 100 mm Hmotnost: 1 110 kg Bakteriologická filtrace systémem pouzdra Automatický plnicí monoblok | GYM Internacional | Skupina 9-1. PK | 2011 Formáty lahví: 1,5L & 5L PET Výkon: 1600 lahví/hod (1,5L) 700 lahví/hod (5L) Plnicí hlavy: 9 Uzavírací hlavy: 1 (šroubovací uzávěr) Průměr lahve: Min. 000 x 3 000 x 3 500 mm Hmotnost: 2 500 kg Rotační etiketovací stroj | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Kapacita: 3 000 lahví/hod Rozměry: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm Hmotnost: 3 500 kg Ovinovačka palet (poloautomatická) | ECOPLAT | ZÁKLADNA ECOPLAT | 2011 Kapacita: 35 palet/hod Typ: Točna Ovládání: PLC Max. hmotnost palety: 2 000 kg Poloautomatický Rozměry: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm. Guedpfx Ajv E Haijkzsc

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní plnicí linka PET byla vyrobena v letech 2000 až 2012 skupinou známých evropských výrobců, včetně společností SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a dalších. Zařízení je vhodné pro neperlivé i sycené nealkoholické nápoje a zahrnuje vyfukovací lis, plnicí zařízení, etiketovací stroj, balicí stroj a různé dopravní a kontrolní systémy. Systém dosahuje kapacity až 36 000 lahví/h při objemu 1,5 l a je k dispozici ihned. Všechny stroje jsou dobře udržované a jsou vybaveny originálními komponenty a odpovídajícím příslušenstvím. Technické údaje Výkon: 36 000 bph pro 1,5l vody 35 000 bph pro 1,5l nealkoholických nápojů (sladkých) 32 000 bph pro 1,5l nealkoholických nápojů (lehkých) Formáty: lahve 0,5l a 1,5l Uzávěr PCO 28-1881 Plněný produkt: Voda a sycené nealkoholické nápoje (7,5 g CO₂) Uzavírací systém: Šroubovací uzávěry, plnění přes násypku a sklápěč (Zalkin + NSM) Balení: Smršťovací fólie: 3x2 lahve (dvouřadnicová) Typ palety: Euro (1 200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektrické údaje: 400 V / 50 Hz Ovládání: ABB, Siemens Směr provozu: Standardní Rozsah dodávky Vyfukovací lis: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 24 stanic, topná pec s 20 boxy, řídicí systém ABB Včetně Sklápěč předlisků MD3, násypka předlisků SBT, elevátor HFT, dopravník RGTD, skluz ASTK Letecká doprava: NTS Mistral, rok výroby 2000 Pneumaticky nastavitelné kolejnice, kabelový žlab koše Plnicí zařízení: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 176 elektronických plnicích ventilů, rozdělovač ventilů (APV), letecká doprava, vstupní šnek, upínací hvězdice Šroubový uzavírací stroj (Zalkin, 22 hlav), podavač víček (NSM), čištění pěnou (ECOLAB, 2001), dávkovací zařízení (2011) Míchací zařízení/odplyňování: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 65 000 l/h, 5 komponent, Brix metr (Anton Paar), čerpadla Hilge Etiketovací stroj: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 26 desek, tavná lepidlo, obtáčení, válečkové podávání, paralelní podávání, bezpečnost Verze s výtahem Inspekce a kódování: Kontrola hladiny a víčka: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 Laserové kódování lahví: Videojet s krytem Inspekce balení: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 Balicí stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 Smršťovací balička 3x2 (dvě dráhy), 60 cyklů/min, ruční šířka dráhy, pouze fólie Dopravníky a etiketování balení: Dopravník lahví: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový řetěz, suché mazání Dopravník plechovek: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 Etiketa plechovek: Contact 100, samolepicí etiketa z role Gsdpfx Ajwh U Avjkzjuc

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled Gusdpfx Aoyighiekzoc Tato kompletní stáčecí linka byla vyrobena v roce 2005 německou společností Breitner Abfüllanlagen GmbH. Linka je určena pro plnění majonézy, dressingů a kečupu do skleněných a HDPE lahví o průměru až 110 mm. Stav zařízení je popsán jako dobrý. Informace o důvodu prodeje a přesné dostupnosti nebyly uvedeny. Technické údaje Výkon: - 212 ml kulaté plastové lahve: až 2 700 lahví za hodinu - 250 ml oválné plastové lahve: až 2 700 lahví za hodinu - 1 000 ml kulaté plastové lahve: až 900 lahví za hodinu - 1 000 ml oválné plastové lahve: až 900 lahví za hodinu Aplikace: sklo & HDPE (plast) Hrdlo: šroubovací uzávěry Ø 30–40 mm, twist-off uzávěry Formáty: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Rozsah dodávky (H3) - Indukční lineární plnička | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 ks/min - Dopravník | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Uzavírací stroj | Breitner | VS 5012-S | 2006 | až 60 ks/min - Rotační třídič | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Podavač | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Dopravník | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketovací stroj | Breitner | EM 4322 | 2006 | až 70 lahví/min - Dopravník | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Rok výroby: 2006, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Kompletní extruzní linka na plastové trubky Luigi Bandera / Graewe / Supertech Rok výroby: 2006 Na prodej: plně vybavená extruzní linka pro výrobu plastových trubek. Instalována v mobilní kontejnerové sestavě = 3 x 40ft námořní kontejner (Walking Pipe systém). Ideální pro mobilní produkci nebo omezené prostory. Specifikace: Extruder: Luigi Bandera S.p.A. Rok výroby: 2006 Sériové číslo: 251371 / 251372 Navazující zpracování / chladicí linka: Supertech Industrie – Walking Pipe systém Řezací/odřezávací jednotka: Graewe GmbH Typ: RA 250/4 Rok výroby: 1999 Ovládání: Krauss Maffei Instalace: plně integrováno v kontejneru (plug & play koncept) Popis: Tato robustní extruzní linka je vhodná pro výrobu plastových trubek (PE/PP/PVC dle konfigurace). Linka se skládá z výkonného extruderu Bandera, plně vybavené kalibrační, chladicí a dopravní sekce (Walking Pipe), a ořezové pily Graewe. Guedpfx Aozbkkhokzsc Využití: - odvodňovací trubky - ochranné trubky pro kabely - průmyslové potrubí - zavlažovací systémy 💬 Cena na dotaz 📍 Prohlídka možná po předchozí domluvě; adresa: 7822 Ath, Belgie Klíčová slova: Technický / průmyslový Extruzní stroj Extruzní zařízení Extruzní linka Šnekový extruder Zařízení na zpracování taveniny Stroj na zpracování plastů Výrobní linka na trubky Stroj na profilovou extruzi Kontinuální tvářecí stroj Zařízení pro tavení a tvarování

Rok výroby: 2023, stav: nový, Vytlačovací linka Coperion ZSK 27 MV Plus Použití: krmivo pro domácí mazlíčky a dentální tyčinky Rok: 2023, nikdy nepoužitá, stále v originálním balení Godpoxr Hgxsfx Akzeuc

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2846, Skladové číslo 2846 Předváděcí jednotka, compoundovací extruder Typ Alphatec AD-.S 75 s: Segmentové šneky, stejnoběžné, s těsným záběrem, Válec chlazený/temperovaný vodou nebo jiným médiem Guedpfx Akji Dtb Aozec Výkon až 1200 kg/h dle materiálu Pohon 250 kW – střídavý proud (AC) 48 L/D Bezpečnostní převodová spojka R+W 3x odplyňovací zóna, 1x vakuová pumpa s odlučovačem kondenzátu 2x boční podavač typ ZS-B Ovládání Siemens s dotykovým HMI VOLITELNĚ: > Filtr taveniny/sítoměnič > Granulační systémy: vytlačovací struna (ST-), vodní kroužek (WRG), nebo podvodní granulace (UWG) > Konfigurace šneku dle požadavků zákazníka > Dávkovací zařízení: objemové nebo gravimetrické > Další příslušenství Navštivte nás v našem závodě ve Wuppertalu. Zařízení je připraveno k předvedení. Testovací provoz s vaším materiálem dle dohody.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: ZE60 A- Econ EUP 600, Berstorff kompoundovací extrudér Guodpfxjy At N Re Akzsc

Rok výroby: 1996, stav: servisně repasovaný (použitý), č. 2590k 1 použitá směsná peletizační linka, výkon až 1200 kg/h v závislosti na materiálu, skládající se z: 1x grav. Dávkovací jednotka 5 komponentů SITECOM včetně řídicího systému 1x dvoušnekový extrudér THEYSOHN typ TSK 90 šrouby 2x Ø 90 mm - 36 LD synchronizace segmentový šroub a sud, chlazený vodou / médiem Otáčky šroubu až 300 ot./min-1 Gujdpfx Aoh Eyd Aekzsc Pohon extrudéru 255 kW-DC 1x boční vytlačovací šnek TSD 75 s pohonem 3 kW 3x odplyňovací otvory 1x tavný filtr typ K -HS- Y 176 mm s hydraulikou 1x taveninové čerpadlo s pohonem 22 kW 1x pramenná hlava s 32 otvory Ø3,5 mm 1x chladicí nádrž na prameny 620 x 5000 mm 1x peletizér SG 300, pohon 11 kW Ovládání obrazovky ResoTec / ovládací skříňka Prohlídka / předvedení v krátkém termínu dle dohody. Další linky na výrobu směsí a příslušenství naleznete v našem seznamu skladových zásob strojů online na naší domovské stránce.

Rok výroby: 2015, stav: jako nový (vystavovací stroj), číslo stroje/vozidla: 2245, skladové č.: 2 245 1 použitá laboratorní linka na vytlačování a peletování Lab, stav jako nový, vybavená: Extruder jednošnekový AlphaTec typ AE-S 25-30 jednošnekový Ø 25 mm - 30 L / D Motor extruderu 3 kW- AC, rozsah otáček šroubu až 130 ot./min., Frekvenčně řízený válec vzduchem chlazený, el. topení 2 x 3 kW 1x odvzdušnění tepl. port 1x ruční měnič obrazovky a balení Ř 42 mm 1x tryskací hlava 1x vodní lázeň 1000 x 150 mm 1x peletizátor třísky, šířka nasávání 30 mm, motor 1,1 kW - ovládací panel AC s PID, tlak taveniny, rychlost podle frekvenčního měniče Zkušební provoz brzy možný, datum po domluvě Mire extrudery z našeho skladu strojů Wuppertal Německo k dispozici. Gjdjd Sg Hrepfx Akzouc