Prodej použitých Schwan Variomat Vf3 - Flexo Cliche Making (8 607)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Specifikace Popis Výrobce Schwan Model Variomat VF 3 Rok výroby 2008 Sériové číslo 34918 Typ procesu Flexotiskový vyvolávací stroj (pro solventní nebo vodní technologii) Max. velikost desky cca 900 × 1200 mm Tloušťka desky 1,14 – 2,84 mm Integrované funkce Vyprání / Sušení / Postexpozice / Dokončení Sušicí jednotka Ohřev vzduchu s regulací teploty UV postexpoziční jednotka Integrovaná Řídicí systém PLC s digitálním programováním teploty a času Rsdsxwcmlepfx Ac Ujw Elektrické připojení 400 V / 50 Hz / 3 fáze Stav Použit stroj – vyčištěn, otestován a připraven k použití _____ 3. Stav • Velmi dobrý optický a technický stav • Plně funkční, včetně standardního příslušenství • Před dodáním vyčištěno a otestováno _____

Stav: použitý, Schwan Optimal 300+200 je dvouplášťový průmyslový parní kotel určený k vaření, zpracování a tepelné úpravě velkých objemů potravin. Zařízení se skládá ze dvou nezávislých kotlů o objemech 300 a 200 litrů, což umožňuje současné zpracování různých produktů a maximalizaci flexibility výroby. Kotel je vyroben z nerezové oceli a je vhodný pro potravinářské provozy, centrální kuchyně, masné výroby i profesionální cateringové firmy. Dvoukotelová konstrukce zajišťuje efektivní řízení pracovního procesu a optimální využití výrobní kapacity. Technické údaje: Výrobce: Schwan Apparatebau Model: Optimal 300+200-6/P5 Typ: Dvouplášťový průmyslový parní kotel Objem kotlů: 300 l + 200 l Celkový objem: 500 l Materiál: nerezová ocel Rsdpfx Acozgqz Nj Usw Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Výkon: 31 kW

Stav: použitý, RAKOBAK H-Line je profesionální udírna a tepelně zpracovatelná komora určená pro malé a střední potravinářské provozy. Tento multifunkční systém umožňuje provádět více technologických operací v jednom zařízení, včetně vaření, pečení, studeného uzení, teplého uzení, parního uzení, sušení, zrání a nasolování. Komora je navržena tak, aby zajišťovala rovnoměrnou distribuci tepla, páry a kouře po celém pracovním prostoru. Vysoce výkonný systém cirkulace vzduchu garantuje konzistentní výsledky a spolehlivou kvalitu výrobků. K dispozici jsou různé varianty ohřevu – elektrický, plynový, olejový a parní, dle specifických požadavků výrobního procesu. RAKOBAK H-Line je vybaven automatickým systémem čištění, který zjednodušuje údržbu a splňuje vysoké hygienické standardy. Zařízení dále disponuje automatickým ovládáním klapek, regulací vlhkosti, sledováním jádrové teploty a akustickou signalizací ukončení procesu. Technické údaje: Výrobce: Schwan Apparatebau Model: RAKOBAK H-Line Typ: Udírna a tepelně zpracovatelná komora Procesy: Uzení, pečení, vaření, sušení, zrání, nasolování Ohřev: Elektrický, plynový, olejový, parní Rjdpfjzgp Rcox Ac Usw Čisticí systém: Automatický Regulace vlhkosti: Ano Sledování jádrové teploty: Ano Využití: Masný a potravinářský průmysl

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 1991, Funkčnost: omezená funkčnost, Jednobarevný flexotiskový stroj na tissue papír Rok výroby: 1991 Rjdpjy Iddvjfx Ac Usw Typ: Fabio Perini 8930 Tisková šířka: 2800 mm

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem (VSI) vynikají mezi drticími stroji vysokou účinností drcení a vynikající produkcí kubického tvaru zrna. Sand-makery vyvinuté společností CONSTMACH se používají ve třetí fázi drcení k získání kubické formy materiálu z výstupu sekundárních drtičů a k získání vysokého podílu jemného materiálu. Systém nabízí špičkový výkon při zpracování všech druhů minerálů a rud, stejně jako tvrdých hornin, jako je bazalt a žula. Vysoce kvalitní písek se vyrábí z materiálů s maximální vstupní frakcí 45 mm. Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem umožňují díky variabilnímu otáčení rotoru snadno získat požadovanou velikost produktu pro různé typy materiálů. Zařízení nabízí flexibilitu výrobní kapacity díky vysokému redukčnímu poměru, velkému zásobníku a čtyřem různým drtícím komorám. Kromě toho obuv rotoru s vysokým obsahem chromu, kovadliny a robustní ložiska zaručují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Nezávislý mazací systém a volitelný mechanismus pro výměnu kovadlin maximalizují provozuschopnost zařízení. Technická specifikace vertikálních drtičů s vertikálním hřídelem Model: VSI-700-CR Maximální vstupní frakce: 35 mm Hmotnost: 6 500 kg Rsdpfxjxqf Uro Ac Uew Výkon motoru: 110 kW Průměr rotoru: Ø700 mm Rychlost rotoru: 60–70 m/s Výrobní kapacita: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maximální vstupní frakce: 40 mm Hmotnost: 12 000 kg Výkon motoru: 2 x 160 kW Průměr rotoru: Ø800 mm Rychlost rotoru: 45–60 m/s Výrobní kapacita: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maximální vstupní frakce: 45 mm Hmotnost: 14 500 kg Výkon motoru: 2 x 185 kW Průměr rotoru: Ø900 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maximální vstupní frakce: 90 mm Hmotnost: 15 000 kg Výkon motoru: 2 x 200 kW Průměr rotoru: Ø975 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 250–300 t/h Proč zvolit vertikální drtiče CONSTMACH? CONSTMACH je celosvětově uznávanou značkou v oblasti výroby strojů na drcení kameniva a zařízení na výrobu písku díky své špičkové technické kvalitě. Naše vertikální drtiče s vertikálním hřídelem nabízejí vysoký výkon, nízké provozní náklady a dlouhou životnost. Modely je možné přizpůsobit specifickým potřebám provozu, přičemž výhodou je snadná údržba a vysoká efektivita. CONSTMACH je vždy správnou volbou pro podniky, které kladou důraz na kvalitu, spolehlivost a udržitelnou výrobu. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů obsluhující stavební a těžební průmysl se širokým portfoliem produktů. Mezi naše výrobky patří stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drticí a třídicí linky, myčky písku, zařízení na výrobu písku, obalovny, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a orientaci na zákazníka je Constmach uznávanou značkou na národním i mezinárodním trhu. Naše stroje jsou vyhledávané odborníky pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Následuje popis! Redsyrhmbjpfx Ac Usw

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem (VSI) vynikají mezi drticími stroji vysokou účinností drcení a vynikající produkcí kubického tvaru zrna. Sand-makery vyvinuté společností CONSTMACH se používají ve třetí fázi drcení k získání kubické formy materiálu z výstupu sekundárních drtičů a k získání vysokého podílu jemného materiálu. Systém nabízí špičkový výkon při zpracování všech druhů minerálů a rud, stejně jako tvrdých hornin, jako je bazalt a žula. Vysoce kvalitní písek se vyrábí z materiálů s maximální vstupní frakcí 45 mm. Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem umožňují díky variabilnímu otáčení rotoru snadno získat požadovanou velikost produktu pro různé typy materiálů. Zařízení nabízí flexibilitu výrobní kapacity díky vysokému redukčnímu poměru, velkému zásobníku a čtyřem různým drtícím komorám. Kromě toho obuv rotoru s vysokým obsahem chromu, kovadliny a robustní ložiska zaručují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Nezávislý mazací systém a volitelný mechanismus pro výměnu kovadlin maximalizují provozuschopnost zařízení. Technická specifikace vertikálních drtičů s vertikálním hřídelem Model: VSI-700-CR Maximální vstupní frakce: 35 mm Hmotnost: 6 500 kg Výkon motoru: 110 kW Průměr rotoru: Ø700 mm Rychlost rotoru: 60–70 m/s Výrobní kapacita: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maximální vstupní frakce: 40 mm Hmotnost: 12 000 kg Výkon motoru: 2 x 160 kW Průměr rotoru: Ø800 mm Rychlost rotoru: 45–60 m/s Výrobní kapacita: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maximální vstupní frakce: 45 mm Hmotnost: 14 500 kg Výkon motoru: 2 x 185 kW Průměr rotoru: Ø900 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maximální vstupní frakce: 90 mm Hmotnost: 15 000 kg Výkon motoru: 2 x 200 kW Průměr rotoru: Ø975 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 250–300 t/h Proč zvolit vertikální drtiče CONSTMACH? CONSTMACH je celosvětově uznávanou značkou v oblasti výroby strojů na drcení kameniva a zařízení na výrobu písku díky své špičkové technické kvalitě. Naše vertikální drtiče s vertikálním hřídelem nabízejí vysoký výkon, nízké provozní náklady a dlouhou životnost. Modely je možné přizpůsobit specifickým potřebám provozu, přičemž výhodou je snadná údržba a vysoká efektivita. CONSTMACH je vždy správnou volbou pro podniky, které kladou důraz na kvalitu, spolehlivost a udržitelnou výrobu. Rjdpfsxp Saxox Ac Uow Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů obsluhující stavební a těžební průmysl se širokým portfoliem produktů. Mezi naše výrobky patří stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drticí a třídicí linky, myčky písku, zařízení na výrobu písku, obalovny, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a orientaci na zákazníka je Constmach uznávanou značkou na národním i mezinárodním trhu. Naše stroje jsou vyhledávané odborníky pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Kuličkový mlýn pro těžbu a výrobu jemného prášku: Kuličkový mlýn je základní zařízení pro mletí, hojně využívané v těžbě, hutnictví, cementárnách a chemickém průmyslu. Slouží k drcení rud a jiných materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými koulemi a materiálem ve rotujícím válcovém plášti. V těžebních provozech je kuličkový mlýn klíčový pro úpravu rud, zatímco v odvětvích výroby prášku umožňuje dosažení rovnoměrné velikosti částic a vysokého specifického povrchu pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na principu nárazu a tření. Jakmile se válcový plášť otáčí kolem své horizontální osy, mlecí média—obvykle ocelové nebo keramické koule—jsou zvedány odstředivou silou a třením po vnitřní stěně. Po dosažení určité výšky padají volně dolů a dopadají na materiál, čímž jej drtí a melou. Tento cyklus opakovaně dělí materiál na jemné částice. Proces může probíhat za sucha nebo za mokra dle požadavků konkrétní aplikace. Konstrukce Standardní kuličkový mlýn se skládá z hlavních částí: - Plnící část: Zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu pomocí podavače nebo šnekového dopravníku. - Výsypná část: Může být typu s roštem nebo přepadem v závislosti na způsobu výpusti. - Rotující část: Válcový plášť z ocelových plechů opatřený odolnými výstelkami. - Pohonný systém: Tvoří jej motor, převodovka, malý převodový stupeň a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní mletí. Vnitřní provedení výstelky a distribuce koulí jsou optimalizovány pro maximální účinnost mletí a minimální spotřebu energie. Technické údaje/Typické parametry: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) Rsdjq Ngafjpfx Ac Ujw - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál výstelky: Vysoce legovaná manganová ocel, pryž nebo slitinová ocel - Zatížení médií: 30–45 % objemu válce Provozní režimy: - Suché mletí: Používá se u materiálů, které nesmí přijít do styku s vlhkostí, např. cementový slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Vhodné pro úpravu rud, kde voda či suspenze zvyšuje účinnost a zajišťuje rovnoměrnost zrnitosti. Využití v těžbě a výrobě prášků V těžebních provozech se kuličkové mlýny používají po drcení k dalšímu zmenšení velikosti rudy a uvolnění hodnotných minerálů. Jsou začleněny do mlecích okruhů s třídicími zařízeními, hydrocyklony a flotacemi. Materiál je tříděn podle zrnitosti, přičemž hrubší částice se vracejí zpět k přemletí. Takto uzavřený okruh zajišťuje stálou jemnost produktu a efektivní využití energie. V průmyslu výroby jemného prášku se kuličkové mlýny používají k produkci materiálů jako silikáty, keramické prášky, žáruvzdorné a chemické suroviny. Rovnoměrná velikost částic zaručuje vysokou kvalitu a výkon výsledných produktů. Závěr Kuličkový mlýn je nepostradatelné zařízení pro těžbu i průmyslovou výrobu jemných prášků. Jeho schopnost mletí na jemné a rovnoměrné částice jej činí klíčovým pro úpravu rud i výrobu průmyslových práškových produktů. Díky flexibilnímu provedení, vysoké účinnosti a spolehlivému provozu představují moderní kuličkové mlýny efektivní a energeticky úsporné řešení pro velkokapacitní mletí s konzistentní kvalitou a produktivitou v různých aplikacích.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pískovací stroj VSI (Vertical Shaft Impactor) je typ drtiče určený k urychlenému drcení kameniva a výrobě písku ve tvaru krychle. Je široce používán v oblasti stavebnictví, těžby a dalších podobných odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o strojích na výrobu písku VSI: 1. Pracovní princip: VSI VSI je stroj, který pracuje na základě technologie VSI: - VSI stroj na výrobu písku pracuje na principu nárazu kamene do kamene nebo kamene do železa. Materiál se přivádí do středu rotoru, který se roztočí na vysokou rychlost a vymrští materiál ven proti obložení odolnému proti opotřebení. 2. Rotor a drtící komora: - Rotor je klíčovou součástí stroje VSI a je často konstruován s více kapsami, které usnadňují vrhání materiálu a drcení. - Drticí komora je vyložena materiály odolnými proti opotřebení, aby vydržela nárazy a otěr během procesu drcení. 3. Řízení vstupních surovin: - Vstupní surovinu (materiál, který má být drcen) lze řídit pomocí systému regulace otáček, který umožňuje nastavení tak, aby bylo dosaženo požadované velikosti částic. Rjdpfx Acsq Nd U Ho Uew 4. Typy materiálu: Materiál se může drtit v různých typech: - Stroje VSI jsou vhodné pro zpracování různých materiálů, včetně tvrdých a abrazivních materiálů, jako jsou horniny, rudy a minerály. 5. Tvarování do tvaru krychle: - Jednou z významných výhod strojů VSI je jejich schopnost vyrábět konečné produkty ve tvaru krychle, což je žádoucí pro výrobu vysoce kvalitního betonu a asfaltu. 6. Nastavitelný výtlak: - Stroj má obvykle nastavitelný výtlačný otvor, který umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 7. Výroba písku: - Stroje na výrobu písku VSI se používají především k výrobě umělého písku (M-písek) a drceného písku, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. 8. Údržba: - Pro zajištění optimálního výkonu a prodloužení životnosti stroje je nutná pravidelná údržba. Ta zahrnuje kontrolu opotřebitelných dílů, mazání a včasné řešení jakýchkoli problémů. 9. Varianty: - Různí výrobci mohou nabízet varianty strojů VSI s jedinečnými funkcemi nebo specifikacemi. Mezi běžné varianty patří provedení s otevřeným a uzavřeným rotorem. 10. Úvahy o životním prostředí: - Stroje na výrobu písku VSI jsou obecně považovány za šetrné k životnímu prostředí, protože ve srovnání s tradičními drtiči produkují méně prachu a hluku. 11. Výrobci: VSI VSI je vhodný pro výrobu a zpracování kovů: - Je důležité vybrat si renomovaného dodavatele, který má zkušenosti s poskytováním spolehlivých zařízení. Při zvažování stroje na výrobu písku VSI je třeba vzít v úvahu faktory, jako je velikost vstupního materiálu, kapacita a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si ověřte pověst výrobce a zvažte recenze a ohlasy zákazníků týkající se konkrétního modelu, o který máte zájem.

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, Sigmatek centrální procesorová jednotka DCP646, nový díl v originálním balení Redpozhg Ibsfx Ac Ujw 100 MHz, 2 MB paměti HW: 5.6 X1.1 SW: 97030C-72

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 1994, Funkčnost: nezkoušeno, Část izoline Lisec 2,5 x 2,0 m, 1992-1994, sestávající z: RSV-27/25, 1992, zóna nastavení rámu PSL-25/20, 1994, montážní stanice Oba stroje jsou připraveny k provozu a lze je po domluvě prohlédnout v našem skladu v Hofkirchenu v Rakousku Rodpfxjrtp D As Ac Uow

Stav: nový, Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 24 V, Lisec kalicí čerpadlo pro 20litrové sudy, kompletní jednotka. Lze použít pro PS, ale také pro PU s pastovitým tužidlem. Prodává se EXW z našeho skladu v Maďarsku. Rodpfx Aowuq Ubjc Uew

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1989, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 4633, celková šířka: 1 800 mm, celková délka: 10 000 mm, celková výška: 2 140 mm, Pracující stroj ve vynikajícím stavu z německé výroby. Rjdpfszhk Avjx Ac Uew Systém se skládá z: 1 x Honsel typ: F13, sériové číslo: 4633 1 x Fischer & Kreck, typ Combi C/11B Výrobní kapacita 180 kusů za minutu, provozní napětí 400 V. Celkové rozměry: cca 1000 x 180 x 214 cm (d/š/v) Včetně 1 x Gluematick typ: GHK, 1 x skříň s obsahem a příslušenstvím.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1995, K dispozici je kompletní stacionární zařízení na výrobu betonových bloků Adler. Složení: stacionární bloková lisovací jednotka, míchačka, násypka/dávkovací jednotka, zásobník materiálu, dopravníky, výtah, paletový cirkulační systém, přeprava palet, paletizátor, jednotky na stohování a odstohování, vázací zařízení, řídicí systém, hydraulická jednotka, silo, podávání materiálu, dávkovací jednotka, odsun. Výkon: 1500 cyklů/den, výstup: 3000 palet/hod, provoz: dvoupaletový provoz, dostupný rozměr betonového bloku X/Y/Z: 500 mm/200 mm/250 mm. Sušicí regály jsou ze dřeva a již nejsou k použití. Zařízení nebylo v provozu 20 let a vyžaduje revizi. V provozu bylo v letech 1995 až 2005. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Zařízení se nachází v Portugalsku. Rsdpozh Ng Tefx Ac Uew

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla vyrobena společností KOSME v roce 2015 a skládá se ze systému depaletizace, bloku proplachování/plnění/uzavírání, etiketovacího stroje a kompletního dopravního systému. Zařízení je určeno pro vysoce kvalitní stáčení nápojů s technologií izobarického sondového ventilu a je vhodné pro produkty jako pivo, sycené nápoje, kombucha a speciální nápoje. Díky kompaktnímu kruhovému uspořádání a kapacitě až 135 lahví za minutu nabízí linka efektivní a hygienické řešení od depaletizace až po etiketování. Zařízení je k dispozici, protože bylo demontováno a připraveno k expedici. Na vyžádání lze zajistit dodání do přístavu Rotterdam (Incoterms 2020). Technické údaje - Výkon: až 135 lahví za minutu (BPM) - Formáty lahví: 12 oz (nainstalováno), včetně vyměnitelných dílů pro 22 oz / 24 oz - Plněné produkty: pivo, sycené nápoje, kombucha, funkční nápoje - Plnicí systém: izobarické plnění sondou s elektronickou kontrolou hladiny - Plnicí rozsah: nádoby 12 oz – 24 oz - Etiketovací systém: etiketování za studena - Detekce lahví: integrovaný systém detekce rozbití lahví - Konstrukce: kompletně z nerezové oceli, hygienická konstrukce - Čištění: automatická funkce CIP - Ovládání: dotykový HMI panel s řízením receptur a produktů - Napájení: určeno pro 460Y / 265 V | 3 fáze | 60 Hz (americké napájení) - Poznámka: Pro trhy mimo USA je nutný měnič frekvence/napětí - Stav: stroj obecně v dobrém stavu, demontován a připraven k expedici Rozsah dodávky Rjdsyigigspfx Ac Usw - Depaletizátor | KOSME / Semidepal | 2015 - Oplachovač / plnič / zavírač korunkových uzávěrů (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketovačka | KOSME | Flexa 600 (studené lepidlo) | 2015 - Dopravník lahví | KOSME | – | součást dodávky | 2015 Doplňující informace - Návody k obsluze jsou součástí dodávky - Základní vybavení a formátové díly pro 12 oz a 22 oz součástí dodávky - Další dokumentace k dispozici na požádání - Veškeré dopravníky jsou součástí dodávky - Tým pro demontáž k dispozici pro dohled nad novou instalací a uvedením do provozu - Specifikace přípojek (vzduch, CO₂/plyn) k dispozici na vyžádání

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: PST33, Sterilizátor Tetra Therm Aseptic Flex NG - 6.3T UTH s homogenizátorem Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento flash-pasterizátor a UHT-sterilizátor je určen pro vysoce efektivní tepelnou úpravu v mlékárenských a nápojových aplikacích. Konfigurace 6.3T UHT + HOMO znamená kontinuální aseptický modul s integrovanou funkcí homogenizace a maximální procesní teplotou až 144°C. Je navržen pro trubkové nebo deskové výměníky tepla a zaručuje stabilní výkon s přesnou regulací teploty. Typ procesu: Nepřímé, kontinuální UHT za aseptických podmínek Konfigurace výměníku tepla: Trubkový nebo deskový Výkonový rozsah (standardizované pevné moduly): 4 000–32 000 l/h Možnost snížení výkonu: až 1:3 při použití děleného ohřívače a F0-regulace Maximální procesní teplota: 144°C Elektrický příkon (bez homogenizátoru): 23–60 kW Spotřeba médií (referenčně trubkový výměník tepla s regenerací produkt-produkt): Proplachovací voda 1 000–2 000 l/h; chladicí voda 0–100 l/h během výroby a 500 l/h při chlazení; pára typicky 22 kg/h (špička 110 kg/h při ohřevu); přístrojový vzduch 50 Nl/min Napětí / frekvence: 400 V / 50 Hz Model/konfigurace: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMO Materiály: Produktové potrubí z nerezové oceli AISI 316 Přibližné rozměry referenčního modulu (14 000 l/h): délka 12 350 mm; šířka 5 400 mm; výška až 3 165 mm Rodpfx Aszhk T Isc Uew Pokročilá automatizace a řídicí systémy Systém je plně automatický a rozdělený do definovaných provozních fází, aby byla zajištěna stálá kvalita produktu a jednoduchá obsluha. Integruje moderní PLC řízení a uživatelsky přívětivé HMI pro zajištění opakovatelnosti, sledovatelnosti a bezpečnosti. Provozní fáze: Přesterilizace, výroba, AIC (aseptické mezilehlé čištění), CIP (čištění na místě) PLC: Allen Bradley CompactLogix nebo Siemens S7 HMI: TPOP rozhraní Elektrické napájení: 400 V, 50 Hz Automatizační prvky: Frekvenční měniče na rámu, předdimenzované výkonové a signálové kabely Bezpečnostní a monitorovací možnosti: Měřič vodivosti pro řízení CIP, diferenciální tlakoměr, UPS, detektor zákalu pro přesné fázování, bezpapírový datalogger Rychlá optimalizace: Otočné sekce pro manuální nastavení tepelných okruhů; možnost F0-regulace Možnosti integrace do výrobní linky Tento UHT Flash Pasterizátor lze bezproblémově integrovat do průmyslových plnicích a nápojových provozů. Lze jej kombinovat s odplyňováním a mícháním na vstupu i s aseptickou retencí, sterilními tanky a plnicími monobloky v použité plnicí lince nebo procesním prostředí z druhé ruky. Inline/Stand-alone:

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, SANJO PO3-350 / Ofsetový lis na etikety Představujeme tento ofsetový štítkovač SANJO PO3 max. formát 254 mm x 330 mm / rok výroby 2000 Podrobnosti o stroji:  Rok výroby: 2000  Tiskový proces: 6 x Offfset (Toray)  FLEXO LAKOVACÍ JEDNOTKA  Odvíjecí jednotka  JEDNOTKA PRO KORÓNOVÉ VYBÍJENÍ  2 x HOTSTAMPINGOVÁ JEDNOTKA  1 x VZDUCHOVÉ CHLADICÍ ZAŘÍZENÍ  UV JEDNOTKY CHLAZENÉ VZDUCHEM  PLOCHÁ VÝSEKOVÁ STANICE  SANJO PŘEVAZOVAČKA se SPOROVACÍM LAKEM  VÍCEPRŮCHODOVÁ JEDNOTKA  Součástí dodávky je vysokorychlostní úprava Rsdpfeu I Nu Sox Ac Uow Technický a optický stav: Technický stav: 9/10 (zkontrolováno a ve výborném provozním stavu) Optický: 9/10 (vyčištěný a může být předán přímo koncovému uživateli)

Stav: dobrý (použitý), MARK ANDY XP 5000 / 13" Rodpfx Astubz Ajc Ujw  Rok výroby: 2008  Šířka webu: 330 mm / 13" Vybavení: Vnitřní výbava:  UNWINDER  7 x FLEXO PRINTING  Add. 1 x VODNÍ CHLAZENÍ  2 x DIE-CUTTING  POSUVNÍK ŠTÍTKŮ  BST KAMERA  UV-SUŠIČKA  PŘEVÍJEČKA  Řízení okrajů webu  Ovládací panel  Optican pro stříhací stroj  Lot off Printing/Magnetický válec  Anilox

Rok výroby: 2018, stav: jako nový (použitý), PlateExakt 600 - Zařízení pro montáž klišé/výsekový válec Rodjl Ax Uwspfx Ac Uow  Stáří: 1992  Montážní zařízení  klišé montážní zařízení, které je určeno výhradně k, klišé nebo výsekové desky na otiskovací nebo výsekový válec bezpečně, přesně a rychle. Zařízení má dvě USB kamery s vysokým rozlišením, které lze lineárně posouvat po přesném vedení. přesném vedení. Synchronizované přes střed a individuálně nastavitelné pomocí ručního kolečka pro různé šířky tisku.  Maximální průměr: 227"  Min. průměr: 60"  Šířka: 620 mm

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000,  Instalované tiskové technologie: • 3x flexotiskové jednotky Rsdpfjylypuox Ac Ujw • 3x sítotiskové jednotky • Možnost hlubotisku (dostupné cylindrické formáty) Maximální mechanická rychlost: 150 m/min Maximální šířka pásu: 417 mm Minimální šířka pásu: 166 mm Maximální tisková šířka: 407 mm Rozsah tloušťky materiálu: cca 0,008 – 0,18 mm  Rozsahy opakování Flexo: 228,6 mm (Z72) až 609,6 mm (Z192) Sítotisk: 269,875 mm (Z85) až 533,4 mm (Z168) Hlubotisk: 304,8 mm (Z96) až 609,6 mm (Z192)  Sekce výseku  Plochý výsek:  Šířka výseku: 407 mm - Opakování: 254 mm (Z80) až 609,6 mm (Z192) Instalována možnost rotačního výseku. Sekce odvíjení / navíjení Odvíječ: • Martin nekonečný odvíječ • Průměr dutinky: 76 / 152 mm • Maximální průměr odvíjeného kotouče: 1000 mm • Maximální hmotnost role: cca 485 kg Navíjecí systém instalován. Elektrická data Jmenovitý proud: 500 A Připojený výkon: 275 kW Obecný stav Stroj je určen pro výrobu etiket z pásu a představuje robustní hybridní tlakový stroj s flexo a sítotiskovou funkcí. Prohlídka stroje možná po předchozí domluvě.

Rok výroby: 2011, stav: jako nový (použitý),  Rok výroby: 2011  Servopohon  Paměť úloh až na 50 úloh  Řízení rejstříku: polo- a plně rotační  elektronické řízení motoru  Elektronické ovládání okraje pásu  Zastavení odpadu a chybného tisku  Odvíjecí hřídel: d=76 mm  Průměr odvíjení: 700 mm  Hřídel převíjení: d=76mm  Průměr převíjecího válce: 550 mm  Automatické zastavení pásu při zastavení stroje Redpfxspyg Tbj Ac Uew  Flexotisková jednotka GALLUS EM 340  Šířka pásu: 340 mmm  Cliché 1,14 mm  Plně otočné řízení registru včetně servopohonu  Výsek a potisk materiálů  UV sušení  Šířka pásu: 410 mm  Laminování  Přítlačná stanice umístěná na tiskovém válci  Děrovací jednotka LeoMat L  Úprava magnetického válce GALLUS R250  Otiskovací válec Rotometrics  Servopohon pro převíjení mřížky  Integrované odsávání hran  Včetně plně rotačního ovládání rejstříku

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Vhodné pro přebrušování a výrobu nových dřevěných a kovových obráběcích nástrojů všech typů. Příslušenství: - Kompletní opláštění - 6osý robot Stäubli TX 60 - 6polohový měnič kotoučů - Automatický hasicí systém - Automatické centrální mazání - Zařízení pro orovnávání brusných kotoučů - 6 nakládacích palet - Otočná stanice pro vyměnitelné destičky Technické údaje: X – osa brusný zdvih: 400 mm Y – osa brusný zdvih: 310 mm Z – osa brusný zdvih: 305 mm C – osa rozsah výkyvu: 224° A – osa otáčky: 850 ot./min Upínání obrobku: ISO 50 Průměr obrobku: max. cca 250 mm Délka obrobku: max. cca 900 mm Délka obrobku při čelním broušení: max. cca 400 mm Výkon hnacího motoru brusného vřetena (špičkový): 18 kW Plynulá regulace otáček brusného vřetena: 300 – 8 000 ot./min Připojovací hodnota: cca 400 V / 50 Hz / 25 kVA Redjzgtyujpfx Ac Usw Rozměry (Š x H x V): cca 3150 x 2200 x 2200 mm Hmotnost: cca 4700 kg Barva: šedá / metalická

Stav: použitý, Rok výroby: 1976, rok poslední generální opravy: 2025, Bobst SPO 1575 EEG + 3x Flexo 1575, ref 3012 Rjdpfxjzfibfe Ac Uow Bobst SPO 1575EEG rok výroby: 1976 maximální rozměr archu: 1575x1055 mm minimální rozměr archu: 600x400 mm maximální rychlost: 4500 archů/hod odlučovací jednotka řezací deska: 6+1 mm dodávka po dávkách počítadlo nová obrazovka HMI nový hlavní motor s frekvenčním měničem stroj byl renovován v roce 2025 3 jednotky Bobst Flexo 1575 rok výroby: 1974/75 maximální rozměr archu: 1575x1055 mm minimální rozměr archu: 600x400 mm linia tura: 80, 110, 110 most k FBDC kompletní linka velmi dobrý stav!!!!!

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC540, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S až do 7000 l/h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S s kapacitou až 7000 l/h nabízí pokročilé řešení pro aseptické plnění mléčných výrobků a ovocných šťáv. Tato linka plní kontejnery Slim Brick o objemu 200 ml, což zajišťuje vysokou výrobní efektivitu a zachování sterility produktu během celého balicího procesu. Charakteristiky zařízení použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX Plnicí linka pracuje s kapacitou až 7000 litrů za hodinu a splňuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriální kontaminaci, což činí toto řešení ideálním pro balení citlivých tekutin. Linka dále disponuje dopravníkovým systémem, který zajišťuje plynulý přesun obalů mezi jednotlivými fázemi zpracování a nepřerušený výrobní tok. Stroje v lince obsažené Tetra Pak A3 FLEX plnička Slim 200 ml (rok výroby 2006) Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX využívá plničku Tetra Pak A3 FLEX pro aseptické plnění 200ml slim obalů. Stroj je vybaven pokročilým sterilizačním systémem, který garantuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Samotný plnicí proces je vysoce přesný, minimalizuje odpad a zajišťuje přesné dávkování. Tetra Pak aplikátor brček 22 (rok výroby 2009) Tetra Pak aplikátor brček 22 automaticky upevňuje brčka na 200ml cihlové obaly. Integrace do výrobní linky umožňuje rychlou a přesnou aplikaci, což zlepšuje ergonomii produktu pro konečného uživatele. Řízení toku a vyrovnávací zásoba: Tetra Pak akumulátor ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010) Rsdpfxjzfzh Ro Ac Uow Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok tím, že reguluje přepravu obalů mezi jednotlivými fázemi zpracování. Tento komponent zajišťuje nepřetržitý provoz linky, zabraňuje přerušením a udržuje konstantní produkční tempo i při variabilní rychlosti navazujících strojů. Tetra Pak kartonový balič 70 (rok výroby 2003) Tetra Pak kartonový balič 70 balí cihlové obaly do transportních kartonů. Automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a zjednodušuje distribuční logistiku. Aseptický plnicí proces v použité aseptické plnicí lince Tetra Pak A3 FLEX Celý systém zajišťuje aseptické plnění – technologii, která zachovává sterilitu produktu bez nutnosti chlazení. Konkrétně jsou obaly před plněním sterilizovány, čímž se zabraňuje bakteriální kontaminaci a prodlužuje trvanlivost produktu. Bezpečnost a shoda s normami Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX disponuje pokročilými bezpečnostními systémy pro ochranu obsluhy i produktu během zpracování. Každý stroj navíc splňuje požadavky potravinářského průmyslu a příslušné legislativy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC539, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S s kapacitou až 9000 litrů za hodinu představuje pokročilé řešení pro aseptické plnění tekutých produktů. Tato linka umožňuje dosáhnout výrobní kapacity až 9000 litrů za hodinu. Zajišťuje maximální efektivitu a spolehlivost při plnění mléčných výrobků a džusů. Díky plně integrovanému aseptickému procesu jsou organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu zachovány. Hlavní komponenty linky Aseptic A3 Flex 1000S Rjdov Ai Haspfx Ac Usw Homogenizátor a sterilizátor – 12 tun za hodinu Homogenizační a sterilizační systém použití aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a eliminuje mikroorganismy řízenou tepelnou úpravou. Kapacita 12 tun za hodinu umožňuje zpracovávat velké objemy při zachování kvality a bezpečnosti produktu. Alsafe Tank – Aseptický Tetra Alsafe tank uchovává produkty asepticky před samotným plněním. Potravinářsky certifikované materiály zajišťují úplnou izolaci a předcházejí rizikům kontaminace. Tetra Pak CIP systém Cleaning In Place (CIP) systém automatizuje hygienu potrubních rozvodů. Všechny části přicházející do kontaktu s produktem jsou čištěny interně, což snižuje prostoje a zvyšuje provozní efektivitu. Plnící stroj Tetra Pak A3 FLEX 1000S Plnící stroj A3 FLEX 1000S je ústředním prvkem použití aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Mléčné výrobky a džusy asepticky plní do kartonových obalů s vysokou přesností dávkování, čímž se minimalizuje odpad a zajišťuje vynikající kvalita balení. Uzavírací stroj CAP21 Uzavírací stroj CAP21 hermeticky uzavírá obaly, čímž zabraňuje kontaminaci a prodlužuje trvanlivost produktů. Bezproblémová integrace s plnicím strojem zajišťuje nepřerušený pracovní proces. Akumulátor ACHX30, 47 metrů Akumulační systém ACHX30 optimalizuje tok balení v celé výrobní lince. Snižuje prostoje a zvyšuje celkovou efektivitu plnění.