Prodej použitých Seital Spx Se05X Separátor Smetany, 1 200 L/H (118 765)

Stav: použitý, Separátor smetany SEITAL SPX SE05X je zařízení určené především pro zpracování mléka, kde slouží k oddělování smetany od mléka. Níže naleznete klíčové vlastnosti a informace, které obecně platí pro odstředivé separátory tohoto typu: 1. Proces separace: Odstředivé separátory pracují na principu odstředivé síly, která umožňuje oddělení smetany na základě rozdílné hustoty jednotlivých složek mléka. 2. Kapacita: Model SE05X má obvykle specifickou kapacitu pro zpracování mléka za hodinu, což jej činí vhodným jak pro menší mlékárny, tak pro větší mlékárenské provozy. 3. Materiál: Většina separátorů na smetanu je vyrobena z vysoce kvalitní nerezové oceli pro zajištění hygieny, dlouhé životnosti a snadného čištění. 4. Efektivita: Konstrukce stroje poskytuje vysokou účinnost separace, umožňuje získat smetanu s vysokým obsahem tuku a zároveň minimalizuje zbytkový obsah tuku v odstředěném mléce. 5. Uživatelská přívětivost: Stroje jsou navrženy pro jednoduchou obsluhu a po nastavení vyžadují pouze minimální manuální zásahy. 6. Možnosti využití: Kromě oddělování smetany od mléka lze separátor využít i pro další aplikace v mlékárenském průmyslu, např. při separaci podmáslí či zpracování jiných kapalin. Lhodpfx Adsxzxuajxei 7. Údržba: Pravidelné čištění a údržba jsou klíčové pro optimální výkon a dlouhou životnost zařízení. Výrobce: Seital Model: SE05X Rok výroby: 2018 Kapacita: 1200 l/h Čištění: Manuální Nářadí: Součástí dodávky Návod k obsluze: Součástí dodávky Základový rám: Součástí dodávky

Rok výroby: 2013, stav: použitý, GEA zařízení na termizaci zakysané smetany Kapacita: 1 500–2 000 l/h Rok výroby: 2013 Instalováno a připojeno – vynikající celkový stav Kompletní procesní linka GEA Nabízíme kompletní linku na termizaci zakysané smetany GEA, která byla původně určena pro tepelné ošetření zakysané smetany a fermentovaných smetanových produktů. Linka byla instalována v roce 2013 a stále zůstává na místě plně zapojená. Je k dispozici k inspekci a může být nabízena společně s příslušným procesním zařízením, automatizací a technickou dokumentací. Systém byl dodán jako kompletní procesní linka GEA a zahrnuje vyrovnávací tank, termizační modul a plně automatizované procesní řízení. Hlavní použití Původně určeno pro: • zakysanou smetanu • fermentovanou smetanu (25 % tuku) Možné další aplikace • kefír • zakysaná podmáslí • jogurtové nápoje • ayran • fermentované mléčné nápoje • další fermentované a viskózní mléčné výrobky Procesní kapacita • cca 1 500–2 000 l/h Původní procesní parametry • Produkt: zakysaná smetana / fermentovaná smetana (25 % tuku) • Maximální viskozita produktu: 230 cP • Vstupní teplota: 15 °C • Ohřevná teplota: 55–70 °C • Výstupní teplota: 20–50 °C Rozsah dodávky 1. Vyrovnávací zásobník na zakysanou smetanu 10 000l nerezový izolovaný tank • cca 10 000 l objem • nerezová konstrukce • izolované provedení • míchadlo s pohonem 5,5 kW Ledpfxezffzuj Adxohi • CIP rozprašovací koule • měření teploty a hladiny • hygienické provedení pro mléčný průmysl • víko s přístupovou plošinou a schody Výrobce: PRO-WAM Rok: 2013 2. GEA termizační modul GEA Ecoflex deskový výměník tepla Kompletní termizační modul zahrnuje: • sekci rekuperace • sekci ohřevu horkou vodou • chladicí sekci s ledovou vodou • integrovaný okruh horké vody • nerezové provedení na rámu/skid konstrukce Hlavní prvky: • GEA Ecoflex deskový výměník tepla • přestupní desky z AISI 316 • max. pracovní tlak: 10 bar • hygienická konstrukce pro mlékárny • plně integrované procesní řízení 3. Čerpadla a procesní zařízení Produktová čerpadla • Tuchenhagen TP odstředivé podávací/CIP čerpadlo • Tuchenhagen VPSH pístové čerpadlo s rotačními šrouby Procesní příslušenství • nerezové procesní potrubí • automatizované uzavírací ventily • rozdělovací ventily • motýlkové ventily • nastavování teploty • regulace tlaku • pomocná procesní zařízení 4. Okruh horké vody Kompletní sada pro výrobu a regulaci horké vody zahrnuje: • GEA Ecobraze deskový výměník tepla • oběhové čerpadlo Grundfos • regulační ventil páry Samson • ventil Samson (zap/vyp) • parní zařízení Spirax • expanzní nádoba s pojistným modulem • měření teploty • zobrazení tlaku 5. CIP dávkovací systém Integrovaná sekce pro CIP dávkování a čištění zahrnuje: • dávkovací čerpadlo • nasávací sondy s hladinovými čidly • rozdělovací ventily • uzavírací ventil na vodu • redukční ventil na vodu Určeno pro automatizované čištění a dezinfekci procesní linky. 6. Automatizace & řízení Plně automatizovaný procesní řídicí systém zahrnuje: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI dotykový panel • komunikaci Profibus/Ethernet • automatické řízení termizace • automatické řízení CIP • správu alarmů • monitorování procesních parametrů • funkci sběru dat • Festo pneumatický ventilační rozvod • nerezové rozvaděče Stupeň automatizace • plně automatizovaná linka

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: MING11, nosnost na jeden konzolový nosník: 1 000 kg, výška police: 3 000 mm, celková délka: 18 000 mm, celková šířka: 2 000 mm, celková výška: 3 000 mm, rozteč os: 1 500 mm, nosnost na stojan: 7 000 kg, délka police: 21 000 mm, hloubka hrdla: 900 mm, celková hmotnost: 6 000 kg, Vybavení: oboustranný, Konzolové regály Regály na dlouhé zboží Regály pro vysoké zatížení - oboustranné skládající se z 13 stojanů + 52 konzol Lhjdpev Smr Sofx Adxji Výška 3 m - Stojan IPE200 - Rozteč stojanu 1,5 m od středu ke středu Celková hloubka 2m (z obou stran) Ramena 90cm - IPE100 Nosnost na rameno 1000KG Nosnost stojanu 7000Kg Ramena jsou plynule nastavitelná vč. příčníku od ramene k rameni, vč Velmi dobrý stav, viz foto K naložení je k dispozici vysokozdvižný vozík Vyzvednutí pouze po domluvě v 75053 Gondelsheim Možnost zaslání speditérem, zeptejte se na PSČ

Stav: dobrý (použitý), Nabízím průmyslové vertikální čerpadlo renomované německé značky ALLWEILER GmbH – model NLT 50-200. Čerpadlo je určeno pro nepřetržitý provoz v průmyslových, vodních a technologických instalacích. Zařízení je kompletní s elektromotorem. Stav použité – viditelné známky skladování a lehká povrchová koroze. ⚙️ Technické údaje výrobce: ALLWEILER (Německo) typ: NLT 50-200 rok výroby: 2014 výkon: 75 m³/h dopravní výška: 48 m otáčky: 2900 ot/min výkon motoru: 11,6 kW napájení: Ljdpfx Aeyxtfwjdxjhi 400V (50 Hz) 460V (60 Hz) průměr příruby: cca 65 mm provedení: vertikální (vertical inline pump) ✅ Technický stav čerpadlo kompletní s motorem žádné viditelné mechanické poškození otáčí se volně vizuální stav dle fotografií (stopy skladování, povrchová koroze)

Rok výroby: 2015, stav: velmi dobrý (použité), Separátor SPX SE161HBIV pro použití v pivovarnickém průmyslu Lhjdpsymyhtefx Adxji Zařízení má minimální počet odpracovaných hodin. Ve velmi dobrém stavu. Možnost prohlídky na místě v Corku, Irsko.

Stav: použitý, Hydraulická pohonná jednotka, hydraulické čerpadlo, hydraulické čerpadlo -max. tlak: cca 200 barů -litrový výkon: cca 6 l/min Lhjdpfx Adjb Uhqdjxji -Hydraulická nádrž: litrů -Rozměry: mm -Hmotnost: 36 kg

Stav: připraven k použití (použité), Měnič Seidel 20K-200/100-B SN: 52-72235 L 3x148V 21 kVA, použitý, dobrý stav, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií. Lodpfxol Eck Io Adxshi

Stav: připraven k použití (použité), Měnič Seidel 20K-200/100-B SN: 52-52-99546 L 3x148V 21 kVA, použitý, dobrý stav, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií. Lodpfx Asl Eckrsdxehi

Stav: připraven k použití (použité), Měnič Seidel 20K-200/100-B SN: 52-59933 L 3x148V 21 kVA, použitý, dobrý stav, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií. Lhedpfx Adjl Eckyjxji

Stav: připraven k použití (použité), Měnič Seidel 20K-200/100-B SN: 52-68251 L 3x148V 21 kVA,použitý, dobrý stav, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií Lsdpsl Eck Dofx Adxshi

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použitý Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Lhedpfx Ajv Ai Hyodxoi Použitý Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, který PARMATEC vyrobil v roce 1998, poskytuje vysoce výkonnou přípravu nápojů. Tento stroj precizně míchá vodu, sirup a CO₂ za vzniku konečného produktu s vynikající stabilitou. Modulární konfigurace a pokročilé řízení procesu jej navíc činí velmi vhodným pro střední a velké výrobní linky. Technické vlastnosti Model: Drinkmix 12000 l/h Výrobce: PARMATEC Rok výroby: 1998 Kapacita zpracování: 12 000 litrů za hodinu Hlavní komponenty: Základní struktura poskytuje podporu a zajišťuje stabilitu stroje. Nádrž na vodu uchovává vodu pro míchání. Nádrž na sirup obsahuje sirup pro smíchání s vodou. Cirkulační čerpadlo nepřetržitě pohybuje produktem procesní linkou. Karbonizační a míchací jednotka vstřikuje CO₂ a zajišťuje úplnou homogenizaci. Skladovací nádrž stabilizuje namíchaný produkt před plněním. Sanitační přenosové čerpadlo efektivně pohybuje sanitačním roztokem. Ovládací panel obsahuje všechny provozní a monitorovací ovládací prvky. Pracovní cyklus použitého premixu PARMATEC Drinkmix Použitý premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h se řídí strukturovaným čtyřkrokovým procesem, který zajišťuje přesné dávkování a důkladné promíchání přísad. Odvzdušnění Nejprve systém odstraní kyslík z vody, aby se usnadnilo sycení oxidem uhličitým. Dělá to tak, že vstřikuje přesné množství CO₂ předtím, než voda vstoupí do hlavní nádrže. Speciálně navržená tryska navíc vytváří „efekt deště“, který zlepšuje separaci kyslíku. Díky tomu systém dosáhne optimální přípravy na další etapu. DosingNext procházejí odvzdušněná voda a sirup mikrometrickými ventily, které regulují jejich průtok s výjimečnou přesností. Stroj navíc zobrazuje tyto průtoky na vyhrazených odstupňovaných indikátorech, což operátorům umožňuje sledovat proces v reálném čase. Tato fáze zajišťuje, že finální premix splňuje přesné specifikace nápoje. Konečná karbonizace a míchání V této fázi systém vstřikuje oxid uhličitý do první sekce spirály výměníku tepla. Poté mikrometrický ventil řídí množství CO₂, zatímco průtokoměr zobrazuje přesnou hladinu. Okamžitě po vstřikování probíhá sycení oxidem uhličitým a konečné promíchání, což zajišťuje jednotný a dobře integrovaný produkt. Konečně poslední sekce cívky, která pracuje pod vysokým tlakem, nutí produkt plně absorbovat CO₂. Skladování a stabilizaceNakonec se proces přesune ke skladování a stabilizaci uvnitř tlakové nádrže. Protože tato nádrž pracuje za kontrolovaných podmínek, zajišťuje nepřetržitý tok produktu do plnicího stroje. Zároveň umožňuje nezbytnou dobu klidu pro stabilizaci produktu. Specializovaný regulační systém navíc udržuje tlak CO₂ na stálé úrovni a zachovává kvalitu nápoje.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 300 kW (407,89 k), celková hmotnost: 65 000 kg, rozměr pneumatiky: 6*2, stav pneumatik: 100 procent, stav pohonu: 100 procent, stav řetězu: 100 procent, konfigurace náprav: 3 nápravy, emisní třída: Euro 3, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: V9638J96, Vybavení: hydraulika, palubní počítač, pohon všech kol, Výrobní linka na písek a štěrk | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Výrobní závod na písek a štěrk představuje integrovaný systém navržený pro produkci vysoce kvalitních stavebních kameniv, včetně písku, štěrku, drceného kamene a umělého písku. MINGYUAN nabízí komplexní řešení drcení a třídění kameniva pro kamenolomy, těžbu, stavebnictví a infrastrukturní projekty se zajištěním efektivního zpracování materiálu a konzistentního výstupu. Obecný popis Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN kombinuje moderní drticí, třídicí, mycí a dopravní technologie pro zpracování surovin, jako je vápenec, žula, čedič, říční kámen a křemen, na různé frakce stavebního kameniva. Typická sestava obsahuje čelisťové drtiče, kuželové drtiče, odrazové drtiče, vibrační třídiče, pračky písku, pásové dopravníky a odsávací filtry – vše dohromady tvoří kompletní a automatizovaný výrobní systém. Systém je široce využíván při výstavbě silnic, betonáren, ve stavebních materiálech i vodohospodářských projektech. Rozsah kapacity: 30–1000 t/h (možnost přizpůsobení) Vstupní velikost: ≤800 mm dle typu drtiče Výstupní frakce: 0–5 mm (písek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (štěrk) Hlavní zařízení: Čelisťový drtič (série PE/PEX), kuželový drtič, odrazový drtič, VSI vyráběč písku, vibrační podavač, vibrační třídič, myčka písku, pásový dopravník a řídicí systém Možnost pohonu: Elektrický nebo naftový Automatizace: PLC řízení s možností monitoringu v reálném čase a nastavení výstupního poměru MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. poskytuje kompletní řešení výroby písku a štěrku s vysokou spolehlivostí, konkurenceschopnou cenou a profesionálním servisním zázemím pro zákazníky v těžebním, stavebním a cementářském průmyslu po celém světě. 2. Drcení a třídění: - Vytěžené suroviny je obvykle nutné drtit a třídit dle velikosti a frakce. - Drtiče zmenšují objem kameniva, třídicí síta ho rozdělují podle velikosti zrna. 3. Mytí: - Běžně probíhá mytí surovin za účelem odstranění nečistot, jako je jíl, prach a silt – klíčové zejména u kameniv pro stavebnictví. 4. Třídění a separace: - Po umytí jsou materiály dále tříděny dle velikostí a jakosti. 5. Skladování a uskladnění: Lhjdpeq Nia Isfx Adxji - Zpracované kamenivo je skladováno na hromadách dle frakcí, k tomu jsou třeba odpovídající skladovací plochy. 6. Doprava a transport: - Materiál je mezistupňově přepravován pomocí pásových dopravníků, finální výrobky jsou odváženy na místo distribuce pomocí pásů nebo nákladních vozů. Klíčová slova Výrobní linka na písek, závod na výrobu štěrku, zařízení na drcení kameniva, drtič kamenů, výrobník písku, pračka písku, vibrační třídič, čelisťový drtič, kuželový drtič, odrazový drtič, VSI drtič, zařízení do kamenolomu, těžební stroje, stavební kamenivo, umělý písek, drcený kámen, říční štěrk, drtič vápence, drtič čediče, drtič žuly, mycí linka na písek, třídírna štěrku, dopravníkový systém, pískovna MINGYUAN, zařízení na zpracování kameniva, linka na drcení kameniva, systém pro praní písku a štěrku, vysoce výkonný drtič, ekologický závod na písek, výrobce zařízení na produkci kameniva.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Na prodej: kompletní linka pro extruzi sóji a mechanické lisování oleje Insta-Pro. Výrobce: Insta-Pro Rok výroby: 2001 Konfigurace: 2 extrudery + 2 lisy na olej Filtrace: původní automatický systém filtrace oleje AMA Chlazení drtě: součástí Kapacita: až přibližně 1 200 kg/h, v závislosti na kvalitě sóji, vlhkosti, teplotě a nastavení provozu Stav: použitá, podle informací prodejce plně funkční Umístění: Slovensko, EU Linka je navržena pro chemicky nenáročnou mechanickou úpravu sóji prostřednictvím extruze a následného lisování oleje. Součástí dodávky: 2 extrudery Insta-Pro 2 lisy na olej Insta-Pro původní automatický systém filtrace oleje AMA chladič drtě elektrické a technologické zařízení, jak je znázorněno na fotografiích Vhodné pro: extruzi sóji a mechanické získávání oleje zpracování sóji s vysokým obsahem tuku výrobu částečně odtučněné sójové moučky/drtě zpracování sóji bez genetické modifikace zpracování organické sóji výrobu krmivových přísad malé a střední provozy na zpracování olejnin Kombinace suché extruze a mechanického lisování umožňuje výrobu kvalitní sójové moučky/drtě a surového sójového oleje bez použití rozpouštědel. Linka je k dispozici pro prohlídku v Srbsku. Prodává se tak, jak je znázorněno na fotografiích. Možnost naložení. Lsdpfx Aexuahbodxohi

Rok výroby: 2026, stav: nový, číslo stroje/vozidla: AT111, Nový trubkový sterilizační systém UHT pro mléko a smetanu – 10 000 l/h. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tento trubkový nepřímý sterilizátor UHT je navržen pro zpracování mléčných výrobků s proměnlivou rychlostí provozu a vysokou tepelnou účinností. Zajišťuje spolehlivé ošetření ultra vysokou teplotou pro mléko a 40% smetanu, s účinnou rekuperací tepla a přesnou regulací teploty v každé fázi procesu. Kapacita: Mléko 10 000 l/h; Smetana 40% tuku 5 000 l/h. Výměník tepla: Trubkový, vlnitý, trubky z nerezové oceli AISI 316. Vstupní teplota produktu: 8 °C. Teplota homogenizace: přibližně 65–75 °C (k dispozici je mezivýstup). Teplota udržování: 90–95 °C. Sterilizační teplota: 135–142 °C po dobu 4 s. Výstupní teplota: přibližně 20–25 °C. Rekuperace tepla: přibližně 70 % v trubkovém výměníku. Tepelný profil: Ohřev 5 → 115 °C (stlačená horká voda při 132 °C), Sterilizace 115 → 142 °C (průmyslová pára ~ 6 bar), Chlazení 142 → 27 °C (voda při 17 °C), Finální chlazení 27 → 25 °C (voda při 17 °C). Vyrovnávací nádrž: 200 l, vertikální válcová, nerezová ocel AISI 304, se 3 hladinovými sondami a CIP stříkací hlavicí. Čerpadlo produktu: Nerezová ocel, odstředivé, speciální mechanické ucpávka pro vysoké teploty, provozní tlak 5–10 bar. Elektromagnetický průtokoměr: Přírubový, výstup 4–20 mA. Skupina pro cirkulaci horké vody: Vysoce účinné čerpadlo, 14–16 bar, 10 000 l/h; nerezová ocelová expanzní nádoba; bezpečnostní ventil; automatické doplňování; trubkový výměník tepla pro páru a vodu. Regulace teploty: Pneumatický modulující parní ventil; vysoce účinná odvodňovací armatura. Integrovaný CIP systém: Měření vodivosti, 2 dávkovací čerpadla pro chemikálie, 2 x 150 l nádrže z nerezové oceli AISI 304 (kyselina a louh). Konstrukce: Předem sestavená na rámu z nerezové oceli AISI 304 s nastavitelnými vyrovnávacími nohami. Ledpfx Aezmpznjdxshi Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Systém je vybaven moderní automatizační platformou, která zajišťuje stabilní zpracování UHT, sledovatelnost a konzistentní kvalitu produktu. Řídicí architektura: Integrovaný PLC s dotykovou obrazovkou HMI o velikosti 12 palců. Rozvržení skříní: Dvě skříně z nerezové oceli AISI 304 (elektronika a pneumatika oddělené). Elektronická skříň: PLC, HMI, výkonové a automatizační komponenty. Pneumatická skříň: Solenoidové ventily a rozvod vzduchu. Automatizované funkce: Řízení CIP cyklu, řízení pasterizace/sterilizace, regulace teploty, zpracování alarmů, bezpečnostní blokování. Záznam dat procesu: Neustálé sledování teplot, tlaku produktu, doby udržování a průtoku. Měřicí přístroje: Elektromagnetický průtokoměr s výstupem 4–20 mA pro spolehlivé zpětnovazební řízení. Možnosti integrace do výrobní linky. Navrženo pro bezproblémovou integraci do zpracování mléčných výrobků, výroby nápojů a průmyslového balení. Tento systém...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tento tankový balíček byl vyroben v letech 2012 až 2019 firmami Oxinox a Slowbeer. Skládá se z isobarických a atmosférických nerezových fermentorů různých kapacit. Osobní prohlídka je možná. Technické údaje - Celkový počet tanků: 8 jednotek - Isobarické tanky: 5 jednotek - Atmosférické tanky: 3 jednotky - Materiál: nerezová ocel (316-L u tanků Oxinox) Lsdpfx Adjyg R Auexshi Součásti dodávky - Isobarický fermentační tank (4x) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | každý 1 600 l - Atmosférický fermentor (3x) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | každý 1 200 l - Isobarický fermentor | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1 400 l

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tento isobarický zracovací tank byl vyroben společností Spadoni v roce 2019. Je určen pro isobarické a izotermické zrání nápojů pod tlakem s pracovním objemem 1 200 l (12 hl) a celkovým objemem 1 300 l (13 hl). Tank je certifikován na tlak až 3 bary (PED) a je vybaven kvalitním armaturami a izolací. Další informace na vyžádání. Ljdpfx Adjwkfwpexshi Technická specifikace - Kapacita: - Pracovní objem: 1 200 l / 12 hl - Celkový objem: 1 300 l / 13 hl - Tlak: - Pracovní tlak: 2 bary - Plášť: 0,49 bar - Hydraulická tovární zkouška: 2 bary - Certifikace (PED): 3 bary - Materiál: Nerezová ocel AISI 304 - Izolace: 80 mm polyuretanové pěny na válci a spodní hlavě, nerezový kryt - Provedení: - Vnitřek: 2B s leštěnými svary - Vnějšek: broušený vzor 120 s leštěnými svary - Hlavice: Typ Klopper (horní i spodní) - Chlazení: Chladicí plášť na válci - Průlez: Isobarický Ø400 mm, tlakotěsný do 4 bar - Připojení & Armatury: - 2 zdvihací oka - Držák žebříku - CIP potrubí s horní sprejovací koulí a 2x uzavírací klapka NW40 - Výpustný ventil NW40 s víčkem a řetízkem - Dnový výpustný ventil NW40 s víčkem a řetízkem - Hladinová průhledka (tuhý akryl, s litrovou stupnicí) - Připojení sondy (čidlo PT-100) - Odběrový ventil - Bezpečnostní ventil (nastavený na 3 bary) - Uchycení: Výškově stavitelné nohy

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, provozní hodiny: 34 000 h, číslo stroje/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Technické specifikace & výkonové parametry Tato kompletní plnící linka z druhé ruky je navržena pro průmyslové balení aseptických kartonových obalů a zaměřuje se na renomovanou platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinuta pro nápojové výrobní provozy požadující vysokou úroveň hygieny a spolehlivosti; nabízí kompletní proces od aseptického plnění přes aplikaci uzávěrů až po finální kartonáž. Jako použitá plnící linka představuje nákladově efektivní řešení pro rozšíření kapacity při udržení vysokých kvalitativních standardů. Hlavní plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavní plnička): 1994 Balení: 1,0 L Slim karton Výkon: 6000 balení/hod (PPH) Přídavná zařízení: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Použití linky: Aseptické plnění kartonů s následnou aplikací uzávěru a kartonovým balením Shoda: CE certifikace Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka využívá továrně integrovanou automatizaci na platformě Tetra Brik Aseptic, určenou pro konzistentní výkon a uživatelsky přívětivé ovládání. Bezpečnostní zámky a chráněné vstupy podporují bezpečný provoz během výroby nápojů. Standardizovaná řídicí architektura zjednodušuje uvedení do provozu, údržbu a správu receptur pro 1,0L Slim formát. - Centralizované ovládací rozhraní pro koordinaci plnění, aplikace uzávěrů i kartonování - Automatizované sekvence pro aseptické plnění a následnou manipulaci - Bezpečnostní okruhy a nouzové zastavení pro bezpečný provoz Lhodpfx Aoyvpt Eodxoi - Navrženo pro rychlou diagnostiku a podporu rutinní údržby Integrace výrobní linky Tato použitá plnící linka kombinuje aseptické plnění s aplikací uzávěrů a kartonováním pro bezproblémové průmyslové balení. Je vhodná pro nápojové linky, které vyžadují kartonovou manipulaci a koncové balení. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 jsou nakonfigurovány pro inline provoz s TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizují přesuny a zajišťují stabilní průtok. - Inline konfigurace od plnícího stroje přes aplikátor uzávěrů až po balení do kartonů - Optimalizováno pro 1,0L Slim kartony - Kompatibilní se standardními dopravníky a akumulačními systémy - Navrženo pro provoz v lince; lze integrovat do stávajících dopravníkových systémů Stav stroje & historie údržby K dispozici jako použitá kompletní plnící linka ve funkčním a připraveném provozním stavu. Nabízí nákladově efektivní variantu pro provozy hledající aseptické kartonové řešení bez obvyklých dodacích lhůt nových zařízení. Doporučujeme běžné recommissioning a integrační služby dle specifických požadavků provozovny.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC540, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S až do 7000 l/h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S s kapacitou až 7000 l/h nabízí pokročilé řešení pro aseptické plnění mléčných výrobků a ovocných šťáv. Tato linka plní kontejnery Slim Brick o objemu 200 ml, což zajišťuje vysokou výrobní efektivitu a zachování sterility produktu během celého balicího procesu. Charakteristiky zařízení použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX Plnicí linka pracuje s kapacitou až 7000 litrů za hodinu a splňuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriální kontaminaci, což činí toto řešení ideálním pro balení citlivých tekutin. Linka dále disponuje dopravníkovým systémem, který zajišťuje plynulý přesun obalů mezi jednotlivými fázemi zpracování a nepřerušený výrobní tok. Lsdjzfzh Ropfx Adxohi Stroje v lince obsažené Tetra Pak A3 FLEX plnička Slim 200 ml (rok výroby 2006) Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX využívá plničku Tetra Pak A3 FLEX pro aseptické plnění 200ml slim obalů. Stroj je vybaven pokročilým sterilizačním systémem, který garantuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Samotný plnicí proces je vysoce přesný, minimalizuje odpad a zajišťuje přesné dávkování. Tetra Pak aplikátor brček 22 (rok výroby 2009) Tetra Pak aplikátor brček 22 automaticky upevňuje brčka na 200ml cihlové obaly. Integrace do výrobní linky umožňuje rychlou a přesnou aplikaci, což zlepšuje ergonomii produktu pro konečného uživatele. Řízení toku a vyrovnávací zásoba: Tetra Pak akumulátor ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok tím, že reguluje přepravu obalů mezi jednotlivými fázemi zpracování. Tento komponent zajišťuje nepřetržitý provoz linky, zabraňuje přerušením a udržuje konstantní produkční tempo i při variabilní rychlosti navazujících strojů. Tetra Pak kartonový balič 70 (rok výroby 2003) Tetra Pak kartonový balič 70 balí cihlové obaly do transportních kartonů. Automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a zjednodušuje distribuční logistiku. Aseptický plnicí proces v použité aseptické plnicí lince Tetra Pak A3 FLEX Celý systém zajišťuje aseptické plnění – technologii, která zachovává sterilitu produktu bez nutnosti chlazení. Konkrétně jsou obaly před plněním sterilizovány, čímž se zabraňuje bakteriální kontaminaci a prodlužuje trvanlivost produktu. Bezpečnost a shoda s normami Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX disponuje pokročilými bezpečnostními systémy pro ochranu obsluhy i produktu během zpracování. Každý stroj navíc splňuje požadavky potravinářského průmyslu a příslušné legislativy.

Stav: použitý, REDA RE 50 Odstředivka na smetanu REDA RE 50 Odstředivka na smetanu je vysoce výkonná jednotka pro mlékárenskou výrobu, která je navržena pro efektivní oddělení smetany z mléka. Díky pokročilé technologii zajišťuje tento separátor vynikající kvalitu smetany při maximálním výtěžku. Hlavní vlastnosti: - Kapacita: Konstruován pro vysoký objem, RE 50 dokáže zpracovávat velké množství mléka, což jej činí vhodným jak pro menší provozy, tak i pro průmyslové mlékárny. - Efektivita: Separátor pracuje s minimální spotřebou energie a zajišťuje nákladově efektivní zpracování. - Odolnost: Vyroben z vysoce kvalitní nerezové oceli, stroj nabízí vynikající odolnost proti korozi a opotřebení, což zajišťuje dlouhou životnost. - Snadná údržba: Díky uživatelsky přívětivému designu je RE 50 snadno ovladatelný a nenáročný na údržbu, což šetří cenný čas mlékařům. - Nastavitelná nastavení: Uživatelé mohou upravit proces separace pro dosažení požadované konzistence a kvality smetany. REDA RE 50 Odstředivka na smetanu vyniká na trhu svou spolehlivostí, účinností a špičkovým výkonem. Je ideální volbou pro mléčné farmy a zpracovatele, kteří chtějí zlepšit svou produkci smetany. Lhodszfgbcspfx Adxji Kapacita odstřeďování: 5000 litrů/hodina Čiření: 7500 litrů/hodina Obsah tuku ve zbytkovém odstředěném mléce: 0,03 % Nářadí: včetně Ovládací panel: včetně Vodní systém a čerpadlo: včetně Základní deska: včetně CIP (Cleaning in Place): ano Typ: automatické čištění Manuály: včetně Exportní balení: včetně

Stav: velmi dobrý (použité), DOPRAVA 🚚 - Značka: Graco - Referenční číslo: 226942 - Průmysl obecně - Použití: Malování, Přilnavost, Těsnění, PVC, Těsnění, Zapouzdření, Lisování, Vybíjení, Plnění v případě nedostatku materiálu - Maximální průtok: 15,1 l/min - Maximální pracovní tlak: 12,4 bar vstupní tlak: 1 bar plný tlak: 1 bar - maximální tlak Použitý produkt ised - 1 rok záruka - Možnost dopravy nebo vyzvednutí na prodejně - BEZ DPH 21% - VČETNĚ DPH. O vrácení DPH lze požádat, pokud je společnost registrována u VIES nebo má TAX ID. Ljdpfov Ta H Eex Adxehi

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Homogenizátor mléka BERTOLI H3075 je zařízení, které se v mlékárenském průmyslu převážně používá k homogenizaci mléka a smetany. Klíčové vlastnosti tohoto zařízení: 1. Funkce: Homogenizátor pracuje na principu rozbití tukových molekul v mléce, čímž vytváří hladkou a rovnoměrnou směs. Tento proces pomáhá zabránit oddělování smetany a zvyšuje trvanlivost i kvalitu mléčných produktů. 2. Využití: Běžně se používá při výrobě různých mléčných výrobků, jako jsou mléko, jogurt, zmrzlina a sýr. 3. Specifikace: Konkrétní technické parametry se mohou lišit, běžné vlastnosti zahrnují: * Kapacita: Obvykle udávaná v litrech za hodinu – udává množství mléka, které lze zpracovat. * Tlak: Provozní tlak používaný při homogenizačním procesu. * Materiál: Typicky z nerezové oceli pro zajištění hygieny a odolnosti. 4. Efektivita: Model H3075 je známý vysokou energetickou účinností v poměru ke svému výkonu. 5. Údržba: Pravidelná údržba je nezbytná pro zajištění optimálního výkonu, zahrnuje čištění zařízení a kontrolu dílů na opotřebení. Kapacita: 10 000 litrů za hodinu Lodpfxsx Aa Sps Adxehi Tlak: 200 bar Stupně: 2 Elektrické požadavky: 380 V / 50 Hz Maximální výkon: 75 kW Proudová zátěž: 137 A Stav: Velmi dobře udržovaný, kompletní servis proveden v roce 2025

Stav: velmi dobrý (použité), Loos U-HD 2000kg/h 16Bar Lhedpfx Adeu I Rxlexei

Stav: velmi dobrý (použité), Standardní parní kotel 2000 kg/h 22 Bar (2166) olejový nebo plynový hořák Lhjdpjxqr E Djfx Adxei

Stav: dobrý (použitý), Loos 8000 kg/h. Rok 2001. špičkový stav. včetně hořáku Weishaupt G70. Lhedpfxsm Rhd Do Adxji

Stav: velmi dobrý (použité), Loos 2000kg/h 10Bar Bj 1990. top stav Ledpfx Ajlp Dpasdxehi