Prodej použitých Shick Esteve Dvojitý Použitý Sila Na Mouku, Kapacita 3 000 Kg (120 980)

Stav: použitý, Dvojitý vnitřní zásobník ESTEVE 2 nezávislé skladovací komory Kapacita 2 x 1 500 kg, celkem 3 000 kg Suchý sypký produkt, pravděpodobně mouka Rozměry 5300 x 2580 x 2630 mm Elektrické napájení 380 V Společný nosný rám pro oba zásobníky Dvě kovové tělesa zásobníků 1 - Plnění: přípojka a potrubí Ø 80 mm Napájení komor plnicím okruhem 2 - Skladování: 2 komory po 1 500 kg Oddělení 2 šarží nebo kompatibilních produktů Stupnice hladiny na obou komorách Přední kontrolní okénka 3 - Vypouštění: násypky ve spodní části Směrování produktu do výtlačného systému 4 - Výtlač: mechanický systém pomocí válců Výtlač produktu z komor 5 - Prosévání: integrované síto Motor síta 0,75 kW podle instalační dokumentace 6 - Přenos: pneumatický systém RBL 10 Motor pro přenos 3 kW podle instalační dokumentace Potrubní okruh o délce cca 25 m Rozvodné potrubí v ceně 7 - Filtrace: textilní filtrační vložky Motory umístěné ve spodní části Integrované skladování, výtlač, prosévání a přenos Značka: ESTEVE, nyní součástí společnosti Shick Esteve Dvojitý vnitřní zásobník ESTEVE typu JE 2500 je profesionální zařízení z druhé ruky určené pro skladování suchých sypkých surovin. Obsahuje dvě nezávislé komory o kapacitě 1 500 kg, což dává celkovou kapacitu 3 000 kg. Určení je pravděpodobně spojeno s moukou nebo kompatibilními suchými práškovými produkty. Zařízení kombinuje skladování, mechanickou výtlač, prosévání, filtraci a pneumatický přenos v rámci jednoho zařízení napájeného 380 V. Proč se tento model odlišuje JE 2500 není jen zásobník: kombinuje několik funkcí potřebných pro manipulaci se sypkou surovinou. Dvě komory umožňují oddělit dvě šarže nebo dva kompatibilní produkty, zatímco výtlač pomocí válců zajišťuje mechanický výstup produktu. Integrované síto a pneumatický přenos RBL 10 doplňují zařízení a organizují jeho transport. Tato konfigurace je obzvláště zajímavá, pokud projekt vyžaduje profesionální vnitřní zásobník na mouku s několika zařízeními, která jsou již seskupena na jednom rámu. Klíčové výhody Dvě nezávislé komory o kapacitě 1 500 kg Celková skladovací kapacita 3 000 kg Mechanická výtlač pomocí válců Pneumatický přenos typu RBL 10 Integrované síto Filtrace pomocí textilních vložek Plnění pomocí přípojky Ø 80 mm Přední kontrolní okénka Ndodpfx Aezx Thcsi Ajc Stupnice hladiny na obou komorách Zařízení instalováno na společném nosném rámu

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 180 h, číslo stroje/vozidla: FA54, Použitý stroj na smršťovací balení Tetra Pak, rok výroby 2014, výkon 9 000 balení/hodinu. Úvod do použitého stroje na smršťovací balení Tetra Pak, rok výroby 2014, výkon 9 000 balení/hodinu. Tento stroj je použitý stroj na smršťovací balení, model 32, vyrobený společností Tetra Pak v roce 2014. Slouží k sekundárnímu balení aseptických kartonových obalů, které výrobci často používají pro balení tekutých potravin. V současné době je stroj uložen a provozovatelé jej klasifikují jako plně automatický se systémem přímého podávání. Kromě toho má pouze 180 provozních hodin, což zajišťuje minimální opotřebení a vysokou spolehlivost. Pokud jde o produktivitu, stroj dosahuje výkonu 9 000 balení za hodinu. Podporované konfigurace balení Stroj na smršťovací balení 32 nabízí vysokou míru flexibility, pokud jde o konfigurace balení. Díky tomu se dobře přizpůsobuje různým provozním konfiguracím. Podporuje několik rozvržení, včetně 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 a dokonce i konfiguraci pro balení se zabudovanými brčky. Díky této všestrannosti se stroj hodí pro integraci do moderních plnicích linek Tetra Pak s vysokou kapacitou. Kromě toho umožňuje plynulé přechody mezi různými formáty balení, aniž by to ovlivnilo efektivitu. Nodps Adyxvofx Ai Ajdc Kompatibilita s formátem 200 ml EDGE Tento model je speciálně určen pro formát Tetra Pak EDGE o objemu 200 ml, který je stále standardní volbou pro džusy, mléčné výrobky a nápoje připravené k pití. Formát EDGE navíc vyžaduje jak přesné zacházení, tak konzistentní nanášení fólie – kritéria, která stroj na smršťovací balení 32 spolehlivě splňuje. Díky kombinaci tohoto formátu s různými podporovanými konfiguracemi mohou provozovatelé splnit širokou škálu požadavků na balení. Kromě toho tato kompatibilita zvyšuje flexibilitu linky a prezentaci produktu. Použitý stroj na smršťovací balení Tetra Pak, rok výroby 2014, výkon 9 000 balení/hodinu je tedy ideální...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 8 000 h, číslo stroje/vozidla: LC641, Použitá aseptická plnicí linka GEA Procomac 48000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je výkonné aseptické řešení pro PET lahve od společnosti GEA Procomac, určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Linka je navržena pro sekundární využití, aniž by došlo ke snížení technické integrity, a poskytuje jmenovitý výkon 48 000 lahví za hodinu (BPH) s využitím suché aseptické technologie a integrovaného dávkovacího systému pro přidávání ovocných kousků. Jmenovitý výkon: 48 000 BPH Aseptická technologie: Suchá aseptika Typ obalu: 0,23 l (dva různé tvary) Hrdlo lahve a uzávěr: 38mm hrdlo, 38mm dvojvrstvý uzávěr Vyfukovací stroj: SIPA, 24 dutin Plnicí stroj: GEA Procomac Fillstar FX izobarický plnicí stroj, 84 ventilů Dávkování ovocných kousků: 24 ventilů Uzavírací stroj: 24 hlav Ndjdpfs Ady Dxjx Ai Asc Plynová jednotka: Žádná (vhodná pro produkty s nízkou kyselostí a neutrální produkty) Provozní hodiny: 8000 Rok výroby: 2018 Provozní rychlost: Dvojité moduly s výkonem 24 000 BPH v centrálních procesech balení Klíčové modely/kódy: Fillstar FX; stroj na aplikaci ochranných krytek, model NYG18H-00 Pokročilá automatizace a řízení Linka integruje pokročilé aseptické zpracování a kontrolu kvality v průběhu procesu. Sterilizace, podávání a sterilizace hrdel lahví a dávkování H2O2 jsou automatizovány, aby byla zajištěna hygienická integrita. Optické a rentgenové inspekční systémy monitorují kritické kontrolní body a odstraňují obaly, které nesplňují požadavky. Vyhrazená jednotka pro aseptickou vodu a CIP podporuje reprodukovatelné cykly čištění a krátké doby pro úpravu na jiné formáty. Automatizované komponenty jsou navrženy pro nepřetržitý provoz ve vysoce výkonném prostředí. Možnost integrace výrobní linky Jako kompletní výrobní linka pro PET lahve kombinuje tento systém transport obalů, plnění, etiketování, sekundární balení a paletování. Součástí je vyfukovací stroj SIPA s 24 dutinami, izobarický plnicí stroj od společnosti GEA Procomac, dávkování ovocných kousků, aplikace smršťovací etiket a etiket na hrdlo, smršťovací balení, kartonáž pomocí průmyslových robotů, vyrovnávací systém a paletování. Flexibilita formátů zahrnuje 0,23 l s dvěma sadami forem a 38mm průměr hrdla. Modulární uspořádání podporuje synchronizaci pomocí dopravníků a vyrovnávacích systémů pro nepřetržitý provoz. Stav stroje a historie údržby Linka je stále v provozu a je ve velmi dobrém stavu. Provozní hodiny dosahují přibližně 8000. Jsou k dispozici manuály pro instalaci, provoz a údržbu. Stav zařízení je aktuální (převážně z roku 2018), s vybranými procesními jednotkami z let 2007 a 2019, což svědčí o profesionálně udržovaném a modernizovaném systému. Provozní výkon a všestrannost Konfigurace je optimalizována pro aseptické plnění produktů s nízkou kyselostí a neutrálních produktů a je vhodná pro prémiové nápoje, které vyžadují sterilní podmínky a šetrné zacházení – zejména produkty s ovocnými kousky. Procesní jednotky zahrnují.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC685, Použitá plnicí linka DC GF 3 v 1 pro balení perlivé vody, 6000 lahví za hodinu, rok výroby 2013. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je určena pro výrobu PET lahví a plnění nápojů a kombinuje lineární foukací stroj, vysokotlaké vzduchové zařízení, integrovaný blok pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací, kódovací, nasycovací a balicí stroj na smršťovací fólii. Linka je navržena pro průmyslové balení sycených, okysličených a nesycených nápojů. Kapacita foukacího stroje: 1 000–2 000 lahví za hodinu. Kapacita plnicího bloku: 4 000–6 000 lahví za hodinu při objemu 0,33 l. Ndsdpfe Adyt Tex Ai Aoc Podporované formáty lahví: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Materiál obalů: PET lahve s hrdlem PCO-M. Plocha, kterou celá linka zabírá: přibližně 11 m × 6 m. Konfigurace foukacího stroje: lineární, 2 dutiny, 20–50 g preform. Plnicí blok: 18 oplachovacích stanic, 18 plnicích ventilů a 6 uzávěrových hlav. Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje PLC řízení Mitsubishi pro proces plnění a manipulace. Plnicí blok využívá elektronický plnicí systém a pracuje s pohybem lahví ve směru hodinových ručiček. Bezpečnostní funkce jsou instalovány na foukacím stroji, kompresoru a plnicím bloku, přičemž ochranné kryty jsou součástí kompletní linky. Napájení foukacího stroje a kompresoru: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Napájení plnicího bloku: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronický neizobarický plnicí systém. Kompatibilita s uzávěry PCO 32 a PCO 28. Integrovaná jednotka HS Dati pro kódování výroby. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní PET plnicí linka sleduje praktický procesní tok od výroby lahví přes plnění a etiketování až po sekundární balení. Lineární foukací stroj je dodáván s podavačem preform, naklápěcím mechanismem preform, třístupňovým kompresorem o tlaku 30 bar, chladicím sušičem a vzduchovým filtrem. Následné zařízení zahrnuje samolepicí etiketovací stroj, vakuový nasycovač, dopravní systém a automatický stroj na balení do smršťovací fólie. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Foukací stroj / ECENG MACHINERY Co. Ltd. / 2010 Kompresor / Čína / 2010 Plnicí blok / DC GF 3 v 1 / 2013 Nasycovač / Vakuový nasycovač / …

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC433, Použitá linka na zpracování a plnění mléčných výrobků, kapacita až 20 000 l/den Tato použitá linka na zpracování a plnění mléčných výrobků efektivně zvládá objemy od 15 000 do 20 000 litrů mléka denně. Díky tomu zajišťuje vysokou účinnost a nejvyšší kvalitu konečných produktů. Její kapacita umožňuje dosáhnout vysoké denní produkce, což je klíčové pro rozsáhlé provozy. Kapacita balení Kromě toho zvládá specializovaný balicí systém použité linky na zpracování a plnění mléčných výrobků různé druhy mléčných výrobků. Například pracovníci balí mléko do 1,0litrových PVC sáčků rychlostí 2 400 kusů za hodinu. Kromě toho balí jogurt a kefír do 410gramových a 180gramových obalů rychlostí 3 000 kusů za hodinu a do 0,5litrových a 1,0litrových PET lahví rychlostí 1 000 kusů za hodinu. Pracovníci navíc balí zakysanou smetanu do 1 000gramových nádob a misek, každá s kapacitou 3 000 kusů za hodinu. Stejně tak balí sýr do 5,0 kg a 10,0 kg nádob pro tvaroh a do vakuové fólie o hmotnosti 500 a 1 000 gramů pro plátkový sýr. Technické specifikace zařízení Použitá linka na zpracování a plnění mléčných výrobků byla vyrobena v Itálii, Slovinsku a Srbsku v letech 1999 až 2016, což dokazuje kvalitu a dlouhou životnost strojů. Zejména odběrná jednotka mléka je vybavena digitálními čítači a odstraňovači pěny, které byly modernizovány v roce 2014. Obsahuje horizontální a vertikální nádrže s objemem až 3 200 litrů, ideální pro skladování a chlazení. Fermentační jednotky a plnicí linky Izolované duplikátory s dvojitými stěnami a planetárními míchači podporují fermentační funkce zařízení, které jsou zásadní pro udržení homogenity produktu během fermentace. Automatizované plnicí linky rovněž efektivně distribuují zakysanou smetanu, jogurt a mléko do různých typů obalů, čímž maximalizují produktivitu a snižují prostoje. Příslušenství a údržba zařízení Použitá linka na zpracování a plnění mléčných výrobků navíc zahrnuje příslušenství, jako je triblender na mléčný prášek, vakuové balicí stroje na sýr a chladicí systémy pro sklady. Tyto komponenty jsou klíčové pro prodloužení trvanlivosti a zajištění bezpečnosti potravin. Tým pravidelně prováděl údržbu strojů a udržoval je v provozuschopném stavu až do ukončení výroby v roce 2020, což svědčí o důsledném přístupu k údržbě a provozní efektivitě. Ndsdpfx Asvgvrwoi Asc Celkově vzato tyto podrobnosti ukazují schopnost zařízení vyrábět velké objemy a jeho konfiguraci, která zajišťuje všestrannost a spolehlivost v průběhu času, což je klíčové pro ty, kteří působí v rozsáhlém mléčném sektoru. Seznam komponent linky: Odběrná jednotka mléka Digitální čítač s odstraňovačem pěny (2014) Horizontální nádrž (chladič mléka), kapacita 3 200 l, chlazení freonem – 3 kusy Vertikální nádrž, kapacita 3 000 l – 2 kusy Jednotka pro pasterizaci Paster (průtokový) s udržovacím zařízením...

Rok výroby: 2014, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Hliníkové skladovací silo s robustním stojanovým rámem, průměr 3 000 Technické údaje / rozměry Dostupné množství: 2 ks Objem: cca 35 000 litrů Typ nádoby: Silo Stav: použité Vhodné pro potraviny: ne Konstrukční provedení: vertikální Vnitřní průměr: cca 3 000 mm Vnější průměr: cca 3 060 mm Výška válce: cca 7 525 mm Celková výška: cca 8 785 mm Hmotnost: cca 1 800 kg Měrná hmotnost média: 0,60 t/m³ Provozní tlak: bez tlaku Tloušťka stěny spodní části: cca 4,0 mm Tloušťka stěny horní části: cca 5,0 mm Tloušťka stěny pláště / válce: cca 4 mm Provozní teplota: 50 °C Materiál / provedení Materiál vnitřního pláště: hliník Označení materiálu: AlMg3 Výbava Typ stojanu: okrajový kruh / stojanový rám Typ dna nahoře: kuželové dno Typ dna dole: kužel Úhel kužele: 60 stupňů Horní část: 1 x zábradlí na okraji střechy (výška: cca 1 200 mm) 1 x samozatvářecí dveře 2 x zvedací oko 1 x kontrolní otvor DN 600 s víkem, větracími škvírami a ochranou proti pádu 1 x příruba DN 100 (měření hladiny) 1 x příruba DN 100 (plnění) 1 x závitová objímka 1 1/2" (signalizace minimální hladiny) 1 x příruba DN 250 Plášť: 1 x vstupní dveře (cca 1 400 x 850 mm) 1 x plnící potrubí DN 100, dole končící spojkou Storz 4 x držák potrubí pro plnící potrubí 1 x chránička kabelů DN 50 Ndedpozy D Iiefx Ai Aec 1 x závitová objímka 1 1/2" pro signalizaci minimální hladiny Spodní část: 1 x výstup DN 200 1 x odsávací přípojka Silo má kužel o úhlu 60°. Poznámky: Jedno ze sil je vybaveno jednopólovým žebříkem s ochranou proti pádu (příplatek: 1 250 €). Současně připojená nebo existující měřicí a regulační technika bude dodána zdarma. Nicméně, za její funkčnost se neručí. Dokumentace Výkres Statika nádoby

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Hliníkové silo s pevnou spodní konstrukcí (silo na mouku) Technické údaje / rozměry Dostupné množství: 3 Objem: přibližně 63 200 litrů Typ nádoby: silo Stav: použité Vhodné pro potraviny: ano Konstrukce: vertikální Vnitřní průměr: přibližně 2 400 mm Vnější průměr: přibližně 2 500 mm Výška válce: přibližně 17 500 mm Celková výška: přibližně 19 000 mm Měrná hmotnost média: 0,60 t/m³ Provozní tlak: bez tlaku Materiál / provedení Materiál vnitřní stěny: hliník Poznámky: Materiál: AlMg3 Vybavení Typ spodní konstrukce: kruhová podnož / pevná spodní konstrukce Počet: 1 Upevnění: pevné Njdpfx Aozw Nv Tsi Ajdc Typ dna (horní): kuželové dno Typ dna (dolní): kužel Horní část: 1 x zábradlí na okraji střechy s madlem 2 x jeřábové oka 1 x přetlakový ventil 1 x filtr na přírubě DN 1000 se redukcí 1 x příruba pro signalizaci hraniční hladiny 2 x příruba pro měření hladiny Připojení se u tří dostupných sil mírně liší. Plášť: 1 x kontrolní otvor DN 500 se hvězdicovým uzávěrem 1 x odvětrávací kopule DN 500 1 x vstupní dveře 850 x 1800 mm 7 x držáky potrubí pro plnicí trubku 1 x plnicí trubka, dole končí přípojkou TW 2 x ochranná trubka pro kabel DN 50 Spodní část: Silo má dole 40° kužel, který končí na přírubě DN 1500 pro upevnění vibračního dna. Na spodní části / kuželi: 1 x vibrační dno VB 1400 s motorem a nouzovým uzavíracím ventilem Poznámky: Současně připojená měřicí a regulační technika je součástí výše uvedeného nabídky. Nicméně za její funkčnost se neručí! Na spodní konstrukci se nachází několik svarových bodů (uzavřené přípojky / otvory).

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: PST34, Použitý trubicový pasterizační stroj Bucher typu „trubka v trubce“ s okamžitým ohřevem, výkon 12 000 l/h. Technické údaje a provozní parametry: Tento trubicový pasterizační stroj s okamžitým ohřevem zajišťuje spolehlivé tepelné zpracování pro vysoce kvalitní výrobu nápojů. Zařízení, vyrobené společností Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, je navrženo pro nepřetržitý, hygienický provoz s minimálním dopadem na kvalitu produktu. Robustní provedení z nerezové oceli a kompaktní konstrukce na rámu usnadňují instalaci a integraci do stávajících výrobních nebo použitých plnicích linek. Výrobce: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Typ stroje: Trubicový pasterizační stroj s okamžitým ohřevem Rok výroby: 2016 Kapacita: 10 000–12 000 l/h Výměník tepla: Trubicová konstrukce „trubka v trubce“ Konstrukce: Nerezová ocel, rám s montáží na podvozek Řízení: Dotykový ovládací panel HMI Obsažené komponenty: Čerpadlo pro dopravu produktu, udržovací trubka Čištění: Konstrukce připravená pro CIP Předchozí produkty: Jablečný džus / koncentrát (neobsahuje mléko) Dokumentace: Kompletní dokumentace a provozní příručka jsou součástí Rozšířená automatizace a řízení: Integrovaný dotykový ovládací panel HMI umožňuje intuitivní ovládání, vizualizaci procesů v reálném čase a efektivní správu receptur pro konzistentní výsledky pasterizace. Automatické řízení teploty, průtoku produktu a doby zdržení podporuje stabilní provoz a bezpečnost produktu. Systém správy alarmů, záznam trendů a průvodce pro obsluhu zajišťují reprodukovatelné procesy s minimálními prostoji. Konstrukce připravená pro CIP umožňuje řídit automatické sekvence čištění prostřednictvím rozhraní ovládacího panelu pro efektivní přestavby a dodržování hygieny. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento pasterizační stroj s okamžitým ohřevem je navržen pro bezproblémovou integraci do výroby nápojů. Předchází mu míchání, filtrace a skladovací nádrže a následují ho plničky a průmyslové systémy pro balení. Konstrukce na rámu usnadňuje umístění a připojení přívodních médií a umožňuje rychlé uvedení do provozu v použitých nebo modernizovaných výrobních zařízeních. Nepřetržitý provoz podporuje rovnoměrný přísun do následných plnicích a etiketovacích strojů a přispívá k celkové efektivitě linky. Stav stroje a historie údržby: Zařízení má zdokumentovanou historii používání s produkty, které neobsahují mléko, zejména jablečným džusem a koncentrátem, což přispívá k jeho dobrému vnitřnímu stavu. Dodává se s kompletní dokumentací a provozní příručkou pro usnadnění instalace, provozu a údržby. Nabízí se jako použitý pasterizační systém pro výrobu nápojů, které hledají spolehlivé tepelné zpracování a kompaktní instalaci. Nodpfjz E Dhqox Ai Asdc Provozní výkon a univerzálnost: Trubicová konstrukce „trubka v trubce“ je zvláště vhodná pro džusy, koncentráty a podobné nápoje, které neobsahují mléko, u kterých je zásadní šetrné zpracování a stabilní přenos tepla.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M294, Použitý plnící monoblok Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu. Použitý plnící monoblok Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, model LG, nabízí řešení pro stáčení stáčené a perlivé vody do 2litrových obalů, s výrobní kapacitou 12 000 lahví za hodinu. Stroj byl vyroben v roce 1997, v současné době je demontovaný a skladovaný. Pracuje proti směru hodinových ručiček a podporuje jak PET, tak i skleněné obaly, čímž zajišťuje flexibilitu pro plnící linky s různými formáty obalů. Kromě toho jeho konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících výrobních prostředí. Konfigurace monobloku a proces oplachování lahví: Monoblok začíná fází oplachování, která je vybavena 60 gripery a je navržena tak, aby důkladně čistila obaly před plněním. Systém prochází dvěma fázemi zpracování, které nejen odstraňují nečistoty, ale také připravují každý obal pro následující fázi plnění. Díky tomu zařízení udržuje konzistentní hygienické standardy a zároveň zajišťuje vysokou propustnost. Kromě toho lze modul pro oplachování integrovat přímo do použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, aby se zajistilo přesné umístění obalů pro následné operace. Isobarický plnící systém s tradiční ventilovou technologií: Jádrem použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, je isobarický plnič se 60 ventily. Systém používá tradiční isobarické ventily, které umožňují stroji přesně dávkovat jak perlivé, tak neperlivé kapaliny. Tím se udržuje stabilní tlak během celého procesu plnění, minimalizuje se tvorba pěny a zachovává se CO2 v perlivých nápojích. Tato konfigurace také umožňuje použití plniče pro duální výrobní linky, které zpracovávají širokou škálu vodních produktů s přesností a účinností. AROL uzávěrové zařízení se systémem tří válečků pro plastové šroubové uzávěry: Po fázi plnění nanáší uzávěrové zařízení AROL hliníkové šroubové uzávěry pomocí mechanismu tří válečků („3 principles Alaska“). Tato komponenta zahrnuje 10 hlav, z nichž každá je navržena tak, aby zajišťovala rovnoměrné uzavření při vysokých rychlostech. Konkrétně systém „3 principles“ používá tři válce, které aplikují konstantní točivý moment a zajišťují bezpečné utěsnění. Díky tomu uzávěrové zařízení zaručuje spolehlivý výkon pro různé formáty a typy uzávěrů. Je zvláště efektivní pro vysoce výkonné provozy. Kromě toho se dokonale integruje do výkonnostních charakteristik použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, přičemž se zachovává přesnost uzavírání a integrita produktu. Ndjdps Adyx Aefx Ai Ajc Elektronické řízení a dostupnost náhradních dílů: Stroj využívá PLC od společnosti Siemens pro řízení různých provozních fází. Tato platforma zajišťuje nejen stabilitu systému, ale také umožňuje snadnou diagnostiku a integraci rozhraní. Kromě toho...

Stav: použitý, Hliníkový silo s dlouhou základovou přírubou Technické údaje / rozměry Dostupný počet: 1 kus Objem: cca 105 000 litrů Typ nádoby: silo Stav: použitý Vhodné pro potraviny: ne Konstrukce: stojící Vnitřní průměr: cca 3 000 mm Válcová výška: cca 17 525 mm Celková výška: cca 18 020 mm Hmotnost: cca 2 500 kg Specifická hmotnost média: 0,6 t/m³ Provozní tlak: bez tlaku Materiál / provedení Materiál vnitřního pláště: hliník Vybavení Tvar spodku: nožní prstenec / základová příruba Upevnění: pevné Horní dno: kónické do sklonu: cca 15° Spodní dno: kužel Ndsdpfxotxitcs Ai Ajc Sklon kužele: 60° Horní část: 2x jeřábové oka 1x revizní otvor DN 500 s víkem 1x zábradlí na okraji střechy 1x příruba DN 100 (silo pilot) 1x obdélníková příruba (cca 1 215 x 835 mm) pro filtr Plášť: 2x příruba DN 32 (Min-Max čidlo) 1x plnicí vedení, vedené shora do sila, dole napojené na TW přípojku 1x přístupové dveře s ventilačními štěrbinami (cca 850 x 2 500 mm) 1x ochranná trubka na kabely Poznámky: - Silo končí dole 60° kuželem s přírubou a odsávacím boxem. - Silo vykazuje optické vady (hnědé zabarvení, různé otvory pro kabelové kanály ve stojicí přírubě), nemající však vliv na funkci sila. Aktuálně připojená měřicí a regulační technika je zahrnuta v ceně. Za její funkčnost však není poskytována žádná záruka!

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: ET244, Použitý etiketovací stroj KRONES STARMATIC, 20 000 BPH Technická data a výkonnostní parametry Stroj Starmatic, vyrobený společností Krones, je rotační etiketovací stroj pracující s lepidlem naneseným za studena, navržený pro přesné nanášení předem vyřezaných papírových etiket na skleněné lahve. Tento použitý stroj je ideální pro použitou plnicí linku, která vyžaduje spolehlivý výkon při etiketování a snadnou integraci. Maximální rychlost: až 16 000 lahví za hodinu Materiál nádob: sklo Aktuální formát lahve: 1,0 l Typ etiket: předem vyřezaný papír Metoda etiketování: lepidlo nanesené za studena Typ stroje: rotační, otáčení ve směru hodinových ručiček Počet disků: 16 Rozteč strojů: 187 mm Magazíny na etikety: 2 Rozměry (d x š x v): 3200 x 3000 x 2500 mm Pracovní výška: 1200 mm Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Příkon: 17 A Stlačený vzduch: 7 barů Rok výroby: 2010 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven osvědčenými automatizačními a uživatelskými rozhraními, které zajišťují konzistentní a vysoce kvalitní nanášení etiket v prostředích pro výrobu nápojů. Řídicí jednotka PLC: Siemens HMI: Krones iPanel CD Řízení procesu: Integrovaná regulace teploty a řídicí funkce založené na systému Krones Checkmat Uživatelsky přívětivé nastavení a přesnost opakování při změnách formátu Navržen s rotační přesností pro stabilní vedení lahví a přenos etiket Integrace do výrobních linek Stroj Krones Starmatic lze bezproblémově integrovat do průmyslových balicích a výrobních linek nápojů. Může pracovat v sérii s předchozími zařízeními pro oplachování a plnění a také s následujícími systémy pro uzavírání a kontrolu. Díky dvěma zásobníkům na etikety a rotačnímu systému podporuje rychlý provoz v rámci kompletního uspořádání balicího stroje. Provoz v řadě nebo jako samostatný stroj se standardními dopravníky Navržen pro manipulaci se skleněnými lahvemi o objemu 1,0 l Nsdpfo Adyuwjx Ai Ajdc Vhodný pro integraci do modernizací použitých plnicích linek a rozšíření použitých linek Stav stroje a historie údržby Tato jednotka byla repasována, zkontrolována a je připravena k provozu. Je dodávána s kompatibilními náhradními díly a komerční zárukou, aby byla zajištěna rychlá uvedení do provozu a spolehlivý výkon. Stav: repasováno a se zárukou Dostupnost: připraveno k provozu Záruka: 6 měsíců Provozní výkon a univerzálnost Stroj Starmatic, navržený pro vysoce kvalitní etiketování za studena s použitím předem vyřezaných papírových etiket, zajišťuje přesné umístění a bezpečné lepení pro širokou škálu kategorií nápojů. Je vhodný...

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, 9 900 € bez daně Elektrický manipulační vozík Still R08-20 Rok výroby zařízení: 2005 Provozní hodiny: 5 519 h Rok výroby baterie: 2026, po kompletní renovaci; zbývající kapacita 90 % Kapacita baterie: 320 Ah při 80 V Vlastní nosnost: 2 000 kg Tažná síla přívěsu: 6 000 kg Maximální rychlost: 20 km/h Rozměry nákladové plochy: 1 300 mm šířka; 2 400 mm délka; prostor pro celkem 3 palety Hmotnost: 3 000 kg včetně baterie Podrobné technické údaje naleznete zde: ?mod=1535447206&s=80a07869f509d6927505e84cca836ead - uzavřená kabina s posuvnými okny - posilovač řízení - odpružení - topení Nodpfxsy Rh Uwj Ai Asdc - osvětlení podle StVZO (německé silniční vyhlášky) - stěrače Včetně nabíječky Extrémně obratný a velmi příjemný na ovládání. Zařízení je v perfektním stavu a je ihned připraveno k použití. Možnost výhodné dopravy specializovanou firmou. Prohlédněte si i naše další nabídky. Neustále máme skladem mnoho vysokozdvižných a nízkodvižných vozíků. Potřebujete náhradní díly pro svůj vysokozdvižný vozík, nízkodvižný vozík atd.? Jednoduše nás kontaktujte. Nemáme to, co hledáte? Napište nám e-mail s vašimi požadavky a my se podíváme, zda můžeme najít to správné řešení pro vás. ID: 50-280127300150

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, celková výška: 16 250 mm, vnější průměr: 3 550 mm, 5 x 125 m³ hliníková skladovací sila s pevnou podpůrnou konstrukcí (sila na granulát) Technické údaje / Rozměry Dostupné množství: 5 Objem: přibližně 125 000 litrů Typ nádoby: silo Stav: použité Vhodné pro potraviny: ne Konstrukce: stojící Vnitřní průměr: přibližně 3 500 mm Vnější průměr: přibližně 3 550 mm Výška válce: přibližně 15 000 mm Celková výška: přibližně 16 250 mm Hmotnost: přibližně 2 500 kg Měrná hmotnost média: 1 t/m³ Provozní tlak: beztlaké Tloušťka stěny spodní části: přibližně 5,5 mm Tloušťka stěny horní části: přibližně 5,0 mm Ndedpfjznn Ntjx Ai Asc Tloušťka stěny pláště / válce: přibližně 3,5 - 5,5 mm Světlá výška: přibližně 500 mm Materiál / Vlastnosti Materiál vnitřního pláště: hliník Vnitřní svarové spoje jsou obroušené Poznámky: materiál AlMg3 / AlSi Výbava Typ podpory: kruhová základna / podpůrná konstrukce Počet: 1 Upevnění: pevné Typ dna nahoře: kuželové dno Typ dna dole: kužel Úhel kužele: 90 stupňů Horní část: 1 x zábradlí na střeše, výška: přibližně 1 200 mm 1 x přechodový můstek s podestou 2 x zvedací oka 1 x kontrolní otvor DN 500 s bezpečnostní mřížkou 1 x příruba DN 100 (plnící potrubí) 1 x příruba DN 300 (měření hladiny) 1 x závitová spojka pro max. sondu 1 x příruba DN 100 (plnění) 1 x odvzdušnění DN 200 s krytem Plášť: 1 x dveře do provozní místnosti (přibližně 1 800 x 850 mm) 1 x ochranné potrubí pro kabely 1 x plnící potrubí DN 100, které končí ve tvarové přípojce 1 x závitová spojka 1 1/2" pro signalizaci prázdnoty Spodní část: Sila dole končí 90° kuželem s přírubou DN 150 s nouzovým uzavíracím ventilem a odsávací skříní. K dispozici jsou armatury Poznámky: Volitelně je možné dokoupit odpovídající přístupový žebřík (dvouramenný) (příplatek: 1 500 EUR včetně DPH). Měřicí a řídicí technika, která je součástí sila, je dodávána zdarma. Za její bezchybnou funkci však nelze převzít žádnou záruku.

Stav: velmi dobrý (použité), Hliníková sila stojící na nášlapném kruhu (plastová sila na granulát) - použitá - určená pro sypnou hmotnost 1,0 kg/dm³. objem: 105 000 ltr. Výrobce: Zeppelin Dostupné množství: 1 průměr: cca 3 000 mm Výška válce: cca 17 500 mm Celková výška: cca 15 000 mm (včetně zábradlí na okraji střechy 1 250 mm) Materiál: AlMg3 Sypná hmotnost: 1,0 kg/dm³ Sklon horního patra: 15°. Sklon kužele: 60 Vybavení a připojení: V horním patře: V horním patře: 1 x přístupová kopule DN 500 s výklopným víkem. 1 x větrací otvor s krytem 2 x příruba DN 100 PN 10 (plnění + ukazatel hladiny) 1 x připojovací kus pro plný indikátor 1 x zábradlí na okraji střechy se zábradlím 2 x jeřábová oka Na plášti: 1 x přístupové dveře 850 x 2000 8 x držák trubek pro plnicí potrubí DN 100 1 x plnicí trubka DN 100 1 x kabelová trubka 1 x připojovací kus pro plný indikátor Silo je ve spodní části zakončeno kuželovou trubkou 60° s přírubou DN 200 (výška výtlaku: cca 500 mm) se sací skříní. Součástí dodávky je aktuálně připojená měřicí a regulační technika. Na jejich funkci však není poskytována žádná záruka! Ndsdpfelg Dcfsx Ai Ajc Příplatková cena: Silo je vybaveno dvoustupňovým přístupovým žebříkem s ochranou zad a obytnou plošinou (příplatková cena: 950 € plus DPH). Jinak dle obrázků a nákresu.

Stav: velmi dobrý (použité), Hliníkový zásobník stojící na patním prstenci (dříve silo na sušené mléko) – použitý – navržený pro sypnou hmotnost 0,65 kg/dm³ Objem: 94 000 l Výrobce: P+W Metallbau Počet: 1 Nedpoi E Hnyefx Ai Aedc Průměr: cca 3 000 mm Výška válce: cca 17 000 mm Materiál: AlMg3 Sypná hmotnost: 0,65 kg/dm³ Sklon střechy horního dna: 15° Vybavení a přípojky: V horním dně: - 1x vstupní poklop DN 600 s víkem - 1x odvětrávací nástavec DN 300 s hlavicí - 4x příruba DN 100 - 2x příruba DN 150 Na plášti: - 1x kontrolní dveře cca 850 x 2 000 mm s větracími štěrbinami - 1x příruba DN 50 pro měřicí sondu - 6x držák potrubí pro plnicí trubku (bez plnicího potrubí) - 6x držák na přístupový žebřík (bez žebříku) Různé potrubní průchodky v oblasti spodního stojacího lemu Silo má dole kónus 60° s vibračním dnem (DN 1500). Aktuálně zabudovaná měřicí a regulační technika je zahrnuta v ceně. Na její funkci se však neposkytuje záruka! Jinak dle fotografií a výkresu.

Rok výroby: 1997, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Silo z hliníku s robustní podpůrnou konstrukcí Technické údaje / Rozměry Dostupné množství: 1 kus Objem: přibližně 80 000 litrů Typ nádoby: silo Stav: použité Vhodné pro potraviny: ano Konstrukce: vertikální Vnitřní průměr: přibližně 3 500 mm Vnější průměr: přibližně 3 550 mm Výška válce: přibližně 9 830 mm Celková výška: přibližně 14 225 mm Hmotnost: přibližně 2 500 kg Měrná hmotnost média: 1 t/m³ Provozní tlak: bez tlaku Materiál / Vlastnosti Materiál vnitřní výstelky: hliník Poznámky: materiál AlMg3 Vybavení Podpůrná konstrukce: kruhová základna / podpůrná konstrukce Počet: 1 Upevnění: pevné Typ dna nahoře: kuželové dno Typ dna dole: kužel Horní část: 1 x zábradlí na okraji střechy (výška: přibližně 1 200 mm) 2 x oko pro jeřáb Ndjdpfx Ajzpzuloi Asc 1 x odvětrávací kryt 1 x přístup do filtrační komory V filtrační komoře se nacházejí následující přípojky: 6 x připojení pro filtry 1 x připojení pro pilotní silo (měření hladiny) 1 x připojení pro signalizaci mezní hladiny Plášť: 1 x vstupní dveře (přibližně 1 800 x 80 mm) 1 x plnicí potrubí DN 80, dole končící přírubou Storz 1 x ochranné potrubí pro kabely DN 50 2 x svarové adaptéry pro signalizaci mezní hladiny Různé průchody potrubí v podpůrné konstrukci Různé držáky pro žebřík Spodní část: 1 x revizní otvor DN 400 s víkem 1 x kluzné potrubí DN 1500 (Reimelt), dole končící uzávěrem s mřížkou

Rok výroby: 2016, stav: použitý, Nabízené zařízení se skládá celkem ze sedmi dokumentovaných komponent: je vybaveno následujícím: dávkovací stanice Pitec pro plnění mouky, silo 1, kapacita: 5 400 kg, silo 2, kapacita: 4 000 kg, silo 3, kapacita: 4 000 kg, silo 4, kapacita: 4 000 kg, dávkovací stanice Pitec s elektronickou váhou, systém monitorování uzemnění Thuba. Prohlídka je možná po dohodě. Nedpfx Asz H Ur Nsi Aodc

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M316, Technické specifikace a výkonová data: Tento elektronický plnicí monoblok integruje oplach, izobarické plnění a uzavírání do kompaktní, firmou Krones vyvinuté rotační platformy. Je optimalizován pro PET lahve a sycenou vodu, poskytuje vysoký výkon s vynikající stabilitou procesu a hygienou. Konfigurace zahrnuje plnič s 80 ventily, oplachovač se 60 uchopovači a uzavírač Zalkin s 15 hlavami; používá vedení za hrdlo pro přesné vedení lahví. Výrobní kapacita: až 25 000 lahví/h Aktuální formát lahve: 0,5 l Materiál obalu: PET Vedení za hrdlo: ano (přenos za hrdlo) Typ hrdla: Alaska Plnicí ventily: 80 Uzavírací hlavy: 15 (Zalkin) Ndsdpfx Aijyr Hvuo Ajc CO2 management: ano (izobarické plnění pro sycené produkty) Typ stroje: rotační Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Rozteč: 111 mm Maximální výška obalu: 320 mm Pracovní výška: 1200 mm Výrobce: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven rozhraním Krones HMI pro snadné ovládání a diagnostiku. Speciální ovládací panely s označením KFS-3 a KRS-1 umožňují přehledné sledování procesů, počítadla produkce v reálném čase a řízené funkce, jako je resetování produkčního počítadla, správa seznamu chyb a testování signalizace. Ovládání je zjednodušeno intuitivní klávesnicí s kontextovou nápovědou a stavovými indikátory napříč moduly stroje. - Integrované Krones panely s HMI - Počítadlo produkce v reálném čase a vizualizace stavu - Programovatelné funkční klávesy pro rychlou obsluhu - Nouzová zastavení a zabezpečené ovládací stanice Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro průmyslová balicí prostředí, tento použitý monoblok lze provozovat jako součást plně automatizované výrobní linky na nápoje nebo jako samostatný celek. Vedení za hrdlo zajišťuje stabilní průchod PET lahví s nízkou hmotností, zatímco rotační architektura podporuje rychlou změnu formátu v rámci kompatibilních velikostí. - Inline integrace s předřazenými i následnými dopravníky - Vhodný pro PET lahve s vedením za hrdlo - Flexibilita formátů v rozsahu kolem 0,5 l, s možností blízkých velikostí dle nástroje - Ideální pro stáčení vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a historie údržby: Monoblok byl z provozu vyřazen přibližně před třemi měsíci, bez hlášených závad. Nachází se ve vynikajícím technickém stavu a je okamžitě připraven k expedici. Provozní stav: provozuschopný Doba od posledního použití: cca 3 měsíce Stav: vynikající; v době odstavení plně funkční

Stav: velmi dobrý (použité), 5 x hliníková sila na nožním kruhu (plastová sila na granulát) - použitá - určená pro sypnou hmotnost 0,6 kg/dm³ Technické údaje / rozměry Dostupné množství: 5 Objem: cca 100 000 litrů Typ kontejneru: Silo Stav: použitý Provedení: vzpřímené Vnější průměr: cca 3 000 mm Výška válce: cca 16 250 mm Celková výška: cca 17 500 mm Specifická hmotnost média: 0,6 to/m³ Materiál / složení Materiál pláště: hliník Vybavení: Forma stojanu: Kroužek na nohy/rám stojanu Typ horní základny: Kuželová základna Sklon: cca 15 % Typ spodní police: Kuželová Sklon kuželu: 90 stupňů Horní patro: 1 x přístupová kopule DN 600 s výklopným víkem a bezpečnostní mřížkou 1 x větrací tryska NW 200 s dešťovou clonou 1 x přírubová tryska pro Silopilot (měření hladiny) 1 x bloková příruba pro plný detektor 1 x zábradlí na okraji střechy se zábradlím 2 x jeřábová oka Plášť: 1 x přístupové dveře 850 x 2025 mm 1 x plnicí potrubí NW 80 s tangenciálním vstupem do sila, končící na dně v prostoru B-spojka na dně 1 x ochranný kabelový kanál (19 mm) 1 x připojovací kus pro plný detektor Různé otvory v plášti rámu pro průchod potrubí Silo je ve spodní části zakončeno 90° kuželem s výstupní přírubou. DN 500 (výška výstupu: cca 500 mm). Poznámky: Součástí je aktuálně připojená měřicí a regulační technika (pokud je k dispozici). Na jejich funkci však není poskytována žádná záruka! Jedno ze sil je vybaveno dvoustupňovým přístupovým žebříkem s ochranou zad a obytnou plošinou (příplatek: 1 500 € plus DPH). Ndsdpfx Astq A Emei Ajc Jinak podle obrázků a výkresu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SN210551, celková hmotnost: 14 000 kg, typ vstupního proudu: Klimatizace, vstupní napětí: 400 V, výkon: 400 kW (543,85 k), Vybavení: Typový štítek k dispozici, MIXACO míchací a chladicí zařízení je kombinovaný systém, který se skládá z vyhřívacího míchacího zařízení a následného chladicího míchacího zařízení, a je speciálně navržen pro zpracování prášků, granulátů a směsí (např. PVC suché směsi, WPC nebo masterbatche). Technické údaje – stručný přehled (podrobnosti naleznete v dokumentech): Vyhřívací míchací zařízení: • Objem 3500 litrů – využitelný objem 2500 litrů • Rychlost obvodu míchadla 5–50 m/s • Vyrobeno z duplexní oceli – nerezová ocel 1.4462 • Výkonný pohon s regulací frekvenčním měničem (FC) o výkonu 400 kW • Vakuum až 150 mbar absolutního tlaku. Chladicí míchací zařízení: • Objem 9000 litrů – využitelný objem 7650 litrů • Rychlost obvodu míchadla 3,5–7 m/s • Vyrobeno z nerezové oceli 1.4541 • Výkonný pohon s regulací frekvenčním měničem (FC) o výkonu 90 kW Proces se dělí na dvě fyzikálně a technicky oddělené fáze: Nodpfx Asz Iww Rji Aodc 1. Fáze vyhřívacího míchacího zařízení (zahřívání a homogenizace) • Mechanické tření: Ve vyhřívacím míchacím zařízení rotuje modulární míchadlo s vysokou obvodovou rychlostí (přibližně 10–40 m/s). Díky extrémnímu proudění a tvorbě vírů (míchací vír) se částice směsi intenzivně třou o sebe. • Zahřívání: Toto mechanické tření vytváří potřebnou tepelnou energii přímo v produktu, čímž se materiál rychle a rovnoměrně zahřeje na požadovanou cílovou teplotu (částečně nad 100 °C). • Přidávání složek: Současně se všechny složky receptury, jako jsou přísady, barviva nebo kapaliny, dokonale homogenně rozmíchají. Integrovaný odsávací systém navíc zajišťuje odvlhčení směsi. 2. Přechod • Jakmile je dosaženo cílové teploty definované v procesu, otevře se profilovaný, bezmrtvý prostor na vyhřívacím míchacím zařízení. • Horká, homogenní směs se s minimálními ztrátami a rychle přenáší do chladicího míchacího zařízení, které je umístěno přímo pod nebo vedle něj. Tím je vyhřívací míchací zařízení okamžitě připraveno pro další dávku. 3. Fáze chladicího míchacího zařízení (šetrné chlazení) • Výměna tepla: V chladicím míchacím zařízení (volitelně ve vertikální nebo horizontální konfiguraci) se horký materiál protlačuje kolem chlazených ploch. • Chlazení vodou: Cílený okruh chladicí vody v plášti (dno a boční stěny) účinně odebírá tepelnou energii ze suché směsi. • Zamezení aglomeraci: Pomalý, šetrný míchací mechanismus udržuje směs v pohybu, dokud není dosaženo konečné teploty skladování. Tím se zabraňuje shlukování (kompaktizaci) v důsledku tepelného doznívání, než je materiál přepraven do sil nebo k dalšímu zpracování. Souhrn vytvořen pomocí umělé inteligence. Zařízení lze v Nizozemsku prohlédnout v provozu. Tento systém byl používán ve výzkumném a vývojovém centru společnosti UBQ pro vývoj. Proto je jeho stav velmi dobrý, vzhledem k nízkému počtu provozních hodin. Máme k dispozici i ocelovou konstrukci pro instalaci. Ta není zahrnuta v ceně. Pokud by o ni byl zájem, lze ji projednat samostatně. Zařízení se v současné době nachází mimo Evropu – musíme zjistit, zda je přímá doprava smysluplná, nebo zda je výhodnější provést import do Evropy prostřednictvím společnosti UBQ (v takovém případě by byl možný prodej v rámci Evropy se zdaněním v místě určení).

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LC698, Použitá plnící linka AVE typu monoblok 1-75-24, 30 000 lahví za hodinu – rok výroby 2002. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnící linka je navržena pro vysokorychlostní manipulaci, plnění, uzavírání, kontrolu a sekundární balení PET a skleněných lahví. Uvedená maximální rychlost linky je 500 lahví za minutu (bpm), přičemž jednotlivé jednotky v oblastech manipulace s lahvemi jsou navrženy až na 900 bpm a v plnicích, uzávěrových a kontrolních fázích až na 800 bpm. Uvedená maximální rychlost linky: 500 bpm Manipulace s kontejnery: PET a skleněné lahve Formáty: Mignon 50 ml Plnící monoblok: AVE Monoblock 1/75/24 se 75 ventily, navržený pro 800 bpm Primární uzávěrové zařízení zahrnuje uzávěrové stroje od společností Zalkin a Fowler Sekundární balení zahrnuje smršťovací balení, označování svazků, sestavování kartonů, nanášení lepidla, kontrolní vážení a otáčení kartonů Roky výroby strojů, které jsou součástí linky, sahají od roku 1984 do roku 2020 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka kombinuje specializované systémy pro manipulaci s lahvemi, manipulaci s uzávěry, plnění, kontrolu uzávěrů a vyřazování, aby umožnila kontrolovanou výrobu nápojů. Kontrolní zařízení zahrnuje jednotku Heuft Basic BA-R20 pro kontrolu uzávěrů lahví, jakož i kontrolu nadměrného a nedostatečného plnění, a následně jednotku Heuft pro vyřazování s posuvníkem. K dispozici jsou elektrická data, včetně zařízení Lanfranchi pro zdvihání lahví s napětím 400 V, frekvencí 60 Hz a výkonem 4 kW. Smršťovací balicí stroj Tekkra je navržen pro napětí 480 V, frekvenci 60 Hz, proud 102 A a třífázový provoz. Zařízení Pearson pro sestavování kartonů je navrženo pro napětí 460 V, frekvenci 60 Hz, třífázový provoz, 3 KVA a proud 15 A. Kontrolní váha Thermo Scientific Versa pracuje s napětím 120 VAC, frekvencí 50/60 Hz a jednofázovým proudem. Možnosti integrace výrobní linky Kompletní plnící linka je navržena pro přípravu lahví, plnění, uzavírání, kontrolu a následné průmyslové balení. Zařízení pro zvedání, vykládání a shromažďování lahví podporuje tok PET a skleněných lahví, zatímco výtahy uzávěrů, dopravníky uzávěrů a třídiče uzávěrů zajišťují manipulaci s uzávěry před uzávěrovými stanicemi. Njdpfxo Ad Rixj Ai Aedc Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby Různé zařízení / Dumper Unlimited / Vykládací zařízení na lahve / 2017 Různé zařízení / Lanfranchi / Zařízení pro oddělování lahví .24.58 / 2003 Různé zařízení / Hartness / Zařízení pro vykládání lahví / 2004 Různé zařízení

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Hliníkový silos na nožovém prstenci (silo na plastový granulát) – použitý – dimenzován pro sypnou hmotnost 0,6 kg/dm³ Objem: 100 000 litrů Výrobce: Braby Dostupné množství: 1 ks Průměr: cca 3 000 mm Výška válce: cca 16 000 mm Celková výška: cca 19 750 mm (včetně 1 200 mm zábradlí na střešním okraji) Materiál: AlMg3 Sypná hmotnost: 0,5 kg/dm³ Sklon horního dna: 15° Sklon kužele: 90° Vybavení a přípojky: Njdpfelg A Uusx Ai Aedc Na horním dnu: - 1x vstupní revizní otvor DN 600 se sklopným víkem - 1x odvzdušňovací nástavec s ochrannou mřížkou proti hmyzu - 1x zábradlí na střešním okraji s madlem - 2x jeřábové oka - 1x příruba pro plnicí potrubí - různé nástavce pro měřicí a regulační techniku Na plášti: - 1x průchozí dveře cca 850 x 2 000 mm - 1x plnicí potrubí NW 80 - 1x kabelové potrubí - 1x nástavec pro hlásič plného stavu - různé držáky potrubí pro plnicí potrubí Silo je dole zakončeno 60° kuželem s přírubou. Aktuálně připojená měřicí a regulační technika je součástí dodávky. Za její funkci však není poskytována žádná záruka! Stav dle fotografií a výkresu.

Stav: jako nový (použitý), 800 m² skladovací plocha, systém Schäfer R3000, 3 patra Použitý produkt, vynikající stav, jako nový, viz obrázky. 3 patra, systém policových regálů Schäfer. Včetně výtahu. Výrobce: SCHÄFER R3000 CAD plánování a montáž 3 patra Možnost prodeje i jednotlivých částí. Cena k jednání: na vyžádání! Zboží je skladem. Doprava a montáž na vyžádání. Prohlídka kdykoli po domluvě. Další informace na vyžádání. Neustále skladem více než 5000 bm paletových regálů od mnoha výrobců. (Změny a chyby v technických údajích, informacích Njdpfjhzw Ivjx Ai Aodc a cenách a také možnost meziměnového prodeje vyhrazeny! Viz naše všeobecné obchodní podmínky, všechny ceny bez DPH, skladem). Lenox Trading – špičková skladovací technika a regály pro těžké břemena, použité i nové. Popis: Hledáte kvalitní skladové regály? Lenox Trading je jedním z největších prodejců nových i použitých skladovacích zařízení v regionu DACH (Rakousko, Německo, Švýcarsko) a zaměstnává přibližně 100 vlastních pracovníků. ⚡ OKAMŽITÁ DOSTUPNOST: • Více než 10 000 bm regálů s okamžitou dodávkou • 20 000 m² skladovacích platforem a ocelových konstrukcí okamžitě k dispozici • Týdně 30–50 nákladních vozidel zajišťuje maximální výběr 📦 NÁŠ SORTIMENT (VÝHODNÉ NÁKUPY ONLINE): Ať už hledáte paletové regály, regály pro těžká břemena, vysoké regály, regály s policemi, regály na pneumatiky nebo regály pro IBC kontejnery – dodáme a namontujeme po celé Evropě s naším VLASTNÍM týmem! Včetně CAD plánování, dopravy, demontáže a montáže. 🏭 ŠPIČKOVÉ ZNAČKY, POUŽITÉ A Z KONKURZOVÝCH ZÁSOB: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (typ MPB, typ E, regály pro těžká břemena Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Výložníkové regály (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 NAŠE DRUHÁ OBLAST PŮSOBENÍ: ONLINE AUKCE A ZHODNOCENÍ Při demontážních a vyklízecích zakázkách nabízíme komplexní balíček služeb: 1. Paušální odkup: Odkup obchodního zboží, vybavení a kompletních skladových zásob včetně důkladného vyklízení. 2. Provizní aukce: Realizace aukcí na základě smlouvy. Naše komplexní služby zajišťují vlastní zaměstnanci: katalogizace, příprava kanceláří, prohlídka, výdej zboží, logistika, demontáž a důkladné vyklízení. Ať už jste se o nás dozvěděli prostřednictvím regálů pro těžká břemena, nebo hledáte regály pro těžká břemena s galvanizovanou povrchovou úpravou / regálový systém pro těžká břemena – garantujeme nejlepší podmínky. Kontaktujte nás a získejte nezávaznou nabídku!

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: LC651, Použitá plnicí linka KRONES na vodku – sklo, 6000 lahví za hodinu – rok výroby 2001. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví, založená na technologii Krones, je optimalizovaná pro plnění tichých lihovin do vratných skleněných lahví. Je vybavena samostatným oplachovačem, vakuovým plnicím monoblokem, systémem s dvojitým otočným stolem pro lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a sekundárním balením v podobě přihrádek a fólie, což zajišťuje konstantní výkon při prezentaci vysoce kvalitních lihovin. Rok výroby: 2001 Jmenovitý výkon: 6 000 lahví za hodinu pro formát 0,7 l Typ nádob: Jednorázové skleněné lahve; zpracovatelné tvary: kulaté, ploché, typu „shtoff“ Podporované formáty: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Oplachovač: Krones Varioject 1440-24-188; otočný, 24 trysek; jednokanalový; pevné trysky; předem ošetřená voda; vypouštění pod vlivem gravitace; bez ofukování vzduchem Plnicí a uzávěrová jednotka: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuové plnění pro tiché lihoviny; 24 plnicích ventilů; uzávěrový stroj se 4 hlavami Uzávěry: ROPP hliníkové a Guala – neopakovatelně použitelné Nodpfx Aisz E Di Us Aodc Etiketovací stroj: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lepidlo v chladu; předstřižené papírové etikety; U-tvarovaná bezpečnostní páska 160 x 20 mm Balička: MEYPACK VP410; přihrádky + fólie Dopravníky: Krones Synco S – dopravník lahví; Krones – balicí dopravník Řídicí systém: Siemens S7 PLC; rozvaděče jsou součástí Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka integruje centrální automatizaci s použitím PLC Siemens S7 pro spolehlivé řízení oplachování, vakuového plnění, etiketování a balení. Rozvaděče jsou součástí a podporují blokování linky, bezpečnostní okruhy a ovládání zařízení. Otočné plošiny a mechanické křivkové systémy v etiketovací/aplikční stanici pro bezpečnostní pásky zajišťují reprodukovatelnou přesnost při jmenovitém výkonu, zatímco formátově specifické přestavitelné díly umožňují rychlé a přesné změny formátu. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Architektura řízení: Centrální řízení linky s blokováním strojů Bezpečnost: Nouzové zastavovací okruhy a bezpečnostní zařízení, typické pro rotační zařízení Krones Přestavitelnost: Formátové díly pro různé tvary a objemy skleněných lahví Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro koordinovaný inline provoz a kombinuje oplachování, vakuové plnění, lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a balení do přihrádek a fólie pomocí dopravních systémů Krones. Je ideální pro modernizaci průmyslových obalových procesů z druhé ruky ve výrobě nápojů se zaměřením na lihoviny ve skleněných lahvích. Široký rozsah podporovaných formátů usnadňuje obsluhu značek, které vyžadují ploché a „shtoff“ lahve různých velikostí.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Ndedoy Ef Ttspfx Ai Aec