Prodej použitých Stroj Na Výrobu Plechů (93 811)

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, niverzální pneumatický stůl PT-2800 sa vyznačuje nastaviteľnou pracovnou doskou, pneumatickým upínaním podporných prvkov (bloky alebo nosníky) a pneumatickým zdvihom palety smerom k operátorovi. Je nastaviteľný, poloautomatický stôl na pribíjanie paliet pre palety rôznych veľkostí. Jeho ergonomická konstrukcia umožňuje rýchle a jednoduché nastavenie veľkosti šablóny palety. Dĺžky sa môžu líšiť 900 - 2800 mm a stôl podporuje šírky maximálne do 1500 mm. Len jeden operátor je potrebný na výrobu 180 - 210 paliet počas jednej 8-hodinovej pracovnej zmeny. Operátor používa viacero nastreľovacích pištolí pre rôzne veľkosti klincov. Každá z nastreľovacích pištolí je před pohodlie operátora zavesená na hornej valčekovej dráhe. Valčeková dráha umožňuje volný pohyb nastreľovacích pištolí pozdĺž montážneho systému koľajníc nad hlavou. Konštrukcia stola zaručuje efektivitu výroby ako aj komfort obsluhy. Technické specifikace jsou následující: Gkjdpfx Aieqwnv Ne Njb Hmotnost: Hmotnost: 530 kg Prevádzkový tlak: do 8 bar Materiál: konstrukčná ocel Rozměry palety: Délka: 900 - 2800 mm Šírka: 1500 mm Vonkajší rozměry: Šírka pracovní desky: 3210 mm Šírka stola včetně koľajnicového montážního systému pre balancery: 4082 mm Výška pracovní desky: 1829 mm Výška stola včetně koľajnicového montážneho systému pre balancery: 2697 mm Výhody: Jednoduché použití - Jeden operátor dokáže postaviť 180 - 210 paliet za 8 hodín Kompaktní design - Celková plocha 4,94 m² Univerzálna nastaviteľná pracovná doska umožňuje výrobu: Blokové palety (včetně EUR paliet) do 15 blokov Palety na 2, 3, 4 nebo 5 koľajniciach Efektivita - Rýchlo prepnite na paletu akejkoľvek veľkosti Pneumatická svorka - Ľahko vycentruje bloky Pneumatický zdvih - Zdvíha paletu, aby se minimalizovalo zdvíhanie operátora Horná valčeková dráha - Nastreľovacie pištole sa môžu počas práce voľne pohybovať Spodná šablóna - Šablóna na zostavenie nožičiek palety Nastaviteľné oceľové klinčovacie platne - Pozinkované a kalené oceľové platne na klincovacie klince Jedinečnost: Nastavenie diagonálneho stola znižuje prácu o 50 % Možnosť zostavenia paliet CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 Na nastavenie stola sú potrebné iba 2 imbusové kľúče

Stav: nový, Rok výroby: 2024, celková šířka: 13 910 mm, celková výška: 25 810 mm, celková délka: 31 220 mm, připojení stlačeného vzduchu: 8 lišta, doba záruky: 1 měsíce, celková hmotnost: 440 kg, pracovní šířka: 1 900 mm, pracovní výška: 1 300 mm, Univerzální pneumatický stůl PT-1900 sa vyznačuje nastaviteľnou pracovnou doskou, pneumatickým upínaním podporných prvkov (bloky alebo nosníky) a pneumatickým zdvihom palety smerom k operátorovi. Je nastaviteľný, poloautomatický stôl na pribíjanie paliet pre palety rôznych veľkostí. Jeho ergonomická konstrukcia umožňuje rýchle a jednoduché nastavenie veľkosti šablóny palety. Dĺžky sa môžu líšiť 800 - 1900 mm a stôl podporuje šírky maximálne do 1300 mm. Len jeden operátor je potrebný na výrobu 210 - 230 paliet počas jednej 8-hodinovej pracovnej zmeny. Operátor používa viacero nastreľovacích pištolí pre rôzne veľkosti klincov. Každá z nastreľovacích pištolí je před pohodlie operátora zavesená na hornej valčekovej dráhe. Valčeková dráha umožňuje volný pohyb nastreľovacích pištolí pozdĺž montážneho systému koľajníc nad hlavou. Konštrukcia stola zaručuje efektivitu výroby ako aj komfort obsluhy. Gkodpfxjqcvvgj Ai Neb Technické specifikace jsou následující: Hmotnost: Hmotnost: 440 kg Prevádzkový tlak: do 8 bar Materiál: konstrukčná ocel Rozměry palety: Délka: 800 - 1900 mm Šírka: 1300 mm Vonkajší rozměry: Šírka pracovní desky: 2250 mm Šírka stola včetně koľajnicového montážního systému pre balancery: 3122 mm Výška pracovní desky: 1627 mm Výška stola včetně koľajnicového montážneho systému pre balancery: 2581 mm Výhody: Jednoduché použití - Jeden operátor dokáže postaviť 210 - 230 paliet za 8 hodín Kompaktní design - Celková plocha 3,3 m² Univerzálna nastaviteľná pracovná doska umožňuje výrobu: Blokové palety (včetně EUR paliet) do 9 blokov Palety na 2, 3, 4 nebo 5 koľajniciach Efektivita - Rýchlo prepnite na paletu akejkoľvek veľkosti Pneumatická svorka - Ľahko vycentruje bloky Pneumatický zdvih - Zdvíha paletu, aby se minimalizovalo zdvíhanie operátora Horná valčeková dráha - Nastreľovacie pištole sa môžu počas práce voľne pohybovať Spodná šablóna - Šablóna na zostavenie nožičiek palety Nastaviteľné oceľové klinčovacie platne - Pozinkované a kalené oceľové platne na klincovacie klince Jedinečnost: Nastavenie diagonálneho stola znižuje prácu o 50 % Možnosť zostavenia paliet CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 Na nastavenie stola sú potrebné iba 2 imbusové kľúče

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Popis Univerzálny pneumatický stôl PT-3300 sa vyznačuje nastavitelnou pracovnou doskou, pneumatickým upínaním podpůrných prvků (bloky alebo nosníky) a pneumatickým zdvihem palety smerom k operátorovi. Je nastaviteľný, poloautomatický stôl na pribíjanie paliet pre palety různých veľkostí. Jeho ergonomická konstrukce umožňuje rychlé jednoduché nastavení velikosti palety. Dĺžky sa mohou lišit 900 – 3300 mm a podporuje šírky maximálně do 1500 mm. Len jeden operátor je potřebný pro výrobu 170 – 200 paliet během jedné 8-hodinové pracovní změny. Operátor používá několik nastřelovacích pištolí pro různé velikosti klincov. Každá z nastřelovacích pištolí je pre komfort operátora zavěšená na horní valčekovej dráhe. Valčeková dráha umožňuje volný pohyb nastřelovacích pištolí podél montážního systému koľajníc nad hlavou. Konštrukcia stolu zajišťuje výrobu jako i komfort obsluhy. Technické specifikace: Hmotnost: 620 kg Provozní tlak: do 8 bar Materiál: konstrukční ocel Paleta rozměrů: Délka: 900 – 3300 mm Šírka: 1500 mm Gedsqwnxgopfx Ai Njkb Vonkajšie rozmery: Šírka pracovní desky: 3710 mm Šírka stola vrátane koľajnicového montážneho systému před vyvážením: 4582 mm Výška pracovní desky: 1829 mm Výška stola vrátane koľajnicového montážneho systému pre vyvážení: 2697 mm Výhody: Jednoduché použitie – Jeden operátor dokáže postavit 170 – 200 paliet za 8 hodin Kompaktní dizajn – Celková plocha 5,37 m² Univerzálna nastaviteľná pracovná doska umožňuje výrobu: Blokové palety (včetně EUR paliet) do 15 bloků Palety na 2, 3, 4 nebo 5 kolejniciach Efektivita – Rýchlo prepnite na paletu velikostí Pneumatická svorka – Snadno vycentruje bloky Pneumatický zdvih – Zdvíha paletu, aby sa minimalizovalo zdvíhanie operátora Horná valčeková dráha – Nastreľovacie pištole sa môžu počas práce voľne pohybovat Spodná šablóna – Šablóna na zostavenie nožičiek palety Nastavitelné oceľové klinčovací platne – Pozinkované a kalené oceľové platne na klinčovací klince Jedinečnost: Nastavení diagonálního stola odstrániť prácu o 50 % Možnost sestavy palety CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 Na nastavení stola jsou nutné pouze 2 imbusové klíče

Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 3 575 h, stav: připraven k použití (použité), Obecné údaje Výška měření: 1300 mm Tento stroj OMSG CAPRI 9/13 M byl vyroben v roce 2008. Nabízí pracovní prostor o rozměrech 900 mm x 1300 mm a nosnost závěsu až 2 x 500 kg. Je vybaven 2 x 5,5 kW turbínami, vyměnitelnými pancíři v tryskací oblasti a šnekovým systémem sběru tryskacího materiálu. Obsahuje také výtah, systém čištění abraziva a závěsný pohyb ovládaný rozvaděčem. Pro více informací o tomto stroji nás kontaktujte. Gjdpsx Sz D Iefx Ai Nskb Typy použití Ostatní stroje na zpracování plechu

Stav: připraven k použití (použité), EPAL DESKA ZKOSENÍ STROJ CAPE ZNAČKY V PROVOZUSCHOPNÉM STAVU. MAXIMÁLNÍ ROZMĚR 2500 mm Gsdpjk Nf S Uofx Ai Nokb

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), Tato výrobní linka na sendvičové panely Manni byla vyrobena v roce 2000. Jedná se o diskontinuální linku na sendvičové panely s polyuretanovým jádrem, která zahrnuje stanice pro profilování, vstřikování, lisování, řezání, stohování a balení. Hlavními součástmi jsou lis Manni PMC 291 T, polyuretanový vstřikovací systém Cannon H100 RF2 a několik profilovacích linek Tresam. Zvažte možnost zakoupení této výrobní linky na sendvičové panely Manni. Pro více informací o tomto stroji nás kontaktujte. Typy použití Ostatní stroje na zpracování plechu Gkedex E Ef Njpfx Ai Nob

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 01254653, Linka na výrobu dřevěných částí dřevoocelových svodidel TERTU. - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj - sloupek - zakracovací pila - finalizační stroj (zakracování, vrtání) - přísuvné stoly - vrtací stůl - 4x náhradní hlava - komplet náhradní nože a vrtáky Jednoduché velice kvalitní a masivní stroje. Plně kompletní, přípraveno k provozu. Gsdpfx Aeu A Hv Nsi Nokb

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Laserový zdroj: MAX Photonics G5 Laserová hlava: Boci BLT4 automatická ostřicí hlava Řízení: FSCUT 9100 Software: Cypnest+Cypcut Velikost stolu: 8200 x 3200 mm Nosnost až 9600 kg Oblast pro přímé řezání: 8850 x 3700 mm Oblast pro šikmé řezání: 8100 x 3050 mm Gjdpowtzu Aofx Ai Nskb

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Laserový zdroj - MAX Photonics Rozměr stolu - 4000x2000 mm Ovládání - FSCUT 6000 Software - Cypnest+Cypcut Laserová hlava - Boci BLT442 Proporcionální ventil pro dusík - SMC Stabilizátor výkonu - 120 kVA Vodní chladič - Hanli Gjdswnqbzjpfx Ai Nokb Nosnost až 3200 kg Výkon laseru - 12000 W Přesnost polohování X/Y - ±0,05 mm/m Přesnost opakovaného polohování X/Y - ±0,03 mm/m Maximální rychlost pojezdu - 120 m/min Maximální zrychlení - 1,5 G CNC řízení - FSCUT 6000 EtherCAT BUS Napájení - 380V 50Hz třífázové

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Strojní linka pro výrobu střešních prvků ROOFBUILDER Dotace od BG Bau Speciálně vyvinuto pro výrobu střech, stěn nebo stropů v konstrukci s dřevěnými příčkami. Individuálně nastavitelné Celková délka (až 15 000 mm) a hloubka linky dle požadavků zákazníka. O 60 % kratší doba výroby oproti tradiční výrobě přímo na stavbě! Gksdow Uhatopfx Ai Njb K dispozici jsou také jednotlivé komponenty Standardní linka obsahuje: - 3 ocelové příčné nosníky (žárově zinkované) s vedením pro upínací boty do délky 15 000 mm, každá s 3 kuličkovými ložisky a brzdou - 3 podlahové nosníky o délce 9 m pro vedení vozíků - Upínací boty s upínacím rozsahem 0 mm až 180 mm

Stav: použitý, Stroj na výrobu obalů Smyth Freccia CM Stroj na výrobu obalů na knihy – stroj na vkládání knih do obalů – Smyth Freccia CM Rok výroby přibližně 1980 – sériové číslo 409 Formát obalu (rozložený obal) max. 110 x 155 mm Formát obalu (rozložený obal) min. 405 x 560 mm Šířka lepení hřbetu max. 8 mm Šířka lepení hřbetu min. 95 mm Mechanická rychlost max. až 30 obalů/min. Automatický stroj na výrobu obalů Automatické vkládání knih do obalů Gkjdszz A Rljpfx Ai Nob Online videoinspekce prostřednictvím WhatsApp – MS Zoom – Telegram K dispozici na skladě v Emskirchen/Norimberku – okamžitě k dispozici – možnost vyzkoušení

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Výška obrobku – max. 100 mm Šířka obrobku – max. 1300 mm Rychlost posuvu 0,4 – 2,6 m/min Počet vřeten 6 ks Délka vřetene 6 x 350 mm Gksdpfez Ai Tijx Ai Neb Celkový příkon 7,5 kW Hmotnost stroje přibližně 2,3 t Prostorové nároky přibližně 2,07 x 2,3 x 2,21 m Doplňující informace: Včetně oběhového dopravníkového systému pro nosiče obrobků a odsávacího/filtračního zařízení.

Stav: dobrý (použitý), Altinisik Makina 1020 – flexografická tisková linka Stroj je plně funkční a připravený k provozu. Stav jako nový. Vyrobeno v Turecku. Maximální velikost archu: 1020 x 2400 mm Minimální velikost archu: 300 x 700 mm Rychlost: 7000 archů/hod. Vakuový podávací systém Gkjdpfx Aezz Hh Isi Nob

Stav: použitý, Nabízíme k prodeji různé stroje na výrobu paletových hřebíků od firem Bohm & Kruse a Wurster & Dietz. Gksdpfx Aiezy Nz Uj Nob - Některé stroje jsou částečně funkční, jiné lze využít jako zdroj náhradních dílů. - K dispozici je také široká škála náhradních dílů, včetně výstupních disků pro hřebíky, převodovek, rámů, motorů, pouzder kladiv, násypkových boxů atd. Neváhejte se na cokoliv zeptat! Brzy zveřejníme fotografie!

Stav: připraven k použití (použité), CAP30 APPLICATOR 1000 HELICAP23 PRO: Rok výroby 2013 VERZE 300v 15 000 PROVOZNÍCH HODIN CENA 140 000 EUR, FCA POLSKO Gkjdpjw Nqn Nsfx Ai Nsb VYNIKAJÍCÍ STAV, PŘIPRAVENO K PŘEPRAVĚ

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, Předmětem nabídky je použitá linka na výrobu rohlíků G2000 s děličkou a kuloměrem Mini Rex Futura z roku 2009. Určeno pro výrobu rohlíků: • kulatých, s ražením Gkjdpfx Aiey And Ns Nsb • protáhlých, bez ražení • řezaných • stočených • kaiserů • pro hot dogy • poznaňských rohlíků Popis produktu: • Plně automatická a kompaktní linka na výrobu rohlíků • Na bázi děličky a kuloměru Mini Rex Futura z roku 2009, který je otočný • Dvouřadý provoz • Ruční odebírání produktů z dopravníkového pásu • Razicí stanice s snadno vyměnitelnými nástroji; v sadě hlava: pro kaisery, koryncké rohlíky • Integrovaná jednotka pro protahování a zplošťování • Rozsah hmotnosti: - pro ražené rohlíky od 25 g do 75 g hmotnosti kousku těsta – výkon: od 1 800 ks/h do 2 640 ks/h, - pro neražené rohlíky 80 g – 125 g hmotnosti kousku těsta – výkon: od 1 800 ks/h do 3 960 ks/h. • Doba fermentace: cca 6 minut při výkonu 2 000 ks/h • Těsto: pšeničné, grahamové, kynuté, na koblihy. • Obsluha jednou osobou Zařízení je na závěrečné fázi renovace. Přiložené fotografie zobrazují jeho aktuální, skutečný stav. Pokud máte zájem o cenu a chcete získat více fotografií, napište nám.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1995, STROJ JE ZAPOJEN, FUNGUJE V DOBRÉM STAVU, LZE ZKONTROLOVAT - NÁŘADÍ JE SOUČÁSTÍ DODÁVKY Kombinovaný stroj na zadlabávání, čepování a úhlové vrubování Weinig UC 10, pro flexibilní výrobu různých oken, dílů a dveří bez výměny nástrojů. Výroba po jednotlivých rámech, sériová nebo kusová výroba. - Jednotky: 1. příčná pila: ø 40 mm, 3 kW 2. čepovací a dlátovací vřeteno: upínací délka: mm, ø 50 mm, zdvih: 8 x 80 mm, 11 kW Vřeteník: 320 mm, ø 50 mm, zdvih: 4 x 80 mm, 11 kW 40 mm mm, ø 50 mm, zdvih: 4 x 80 mm, 11 kW 6. profilovací jednotka, svislá zprava, 3 kW, ø 40 mm, délka upnutí: 3 kW, ø 40 mm, délka upnutí: 3 kW, ø 40 mm, délka upnutí: 3 kW, ø 40 mm: 40 mm, šířka: 160 mm - Okenní jednotka Studio - Lamelový dopravník s dopravním pásem pro automatický návrat k obsluze - NC osa: nastavení výšky posuvu - Frézovací balíček Gjdpfx Aelc N N Uji Njkb STROJ MÁ 3 SADY NÁSTROJŮ PRO DŘEVĚNÁ OKNA - PROFILY 68/78/92

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitá odhrotovací linka FLADDER AUT-1000 VAC včetně vakuové pumpy a filtračního zařízení. Gksdpfezy Uvkex Ai Njb Technické údaje: Rok výroby: 2007 Výrobce: FLADDER Model: AUT-1000 VAC včetně vakuové pumpy a filtračního zařízení Aktuálně s: - novou sadou kartáčů - kompletní údržbou včetně výměny všech olejů - vakuová pumpa byla zkontrolována a udržována Stroj je v provozuschopném stavu a lze jej po dohodě prohlédnout! Pracovní šířka: 1000 mm Dlouhý vstupní a výstupní úsek Plně funkční, včetně odsávacího systému Pás a vakuový stůl byly před 3 lety vyměněny Stroj byl provozován méně než jeden pracovní cyklus Žádné známé závady Připojení: 3x 400 V / 50 Hz / 50 A

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: FA71, Technické specifikace a provozní údaje SMI SK450 T je stroj na balení do smršťovací fólie určený pro PET lahve, navržený pro použití jako součást sekundárního obalového procesu v rámci stávající plnící linky. Tento použitý stroj, vyrobený v roce 2009, zahrnuje topnou komoru pro kontrolované zpracování smršťovací fólie a vytváření svazků. Je konfigurován pro průmyslové obalové operace, které vyžadují stabilní balení lahví připravené pro přepravu. Výrobce: SMI Model: SK450 T Rok výroby: 2009 Kapacita: 45 balení/minutu Typ obalu: PET lahve Součástí dodávky: Topná komora Konfigurace balení: 0,5 l v uspořádání 3x3, 0,75 l v uspořádání 2x3 a 1,5 l v uspořádání 2x3 Pokročilé systémy automatizace a řízení Tento stroj na balení do smršťovací fólie je určen pro koordinovanou činnost v průmyslovém obalovém prostředí, kde je nutné zajistit synchronizaci podávání lahví, manipulace s fólií, smršťování a výstup. Jeho provozní nastavení podporuje opakovatelnou výrobu svazků pro uvedené formáty PET lahví. Instalace a uvedení do provozu by měly zahrnovat ověření stávajícího rozhraní řídicího systému, elektrického připojení, synchronizace dopravníku a provozních parametrů topné komory. Možnosti integrace do výrobní linky SK450 T lze umístit za plnící, uzávěrové, etiketovací nebo akumulační zařízení, aby se vytvořily vícenásobné balení pro distribuci. V lince na výrobu nápojů zajišťuje balení do smršťovací fólie praktickou fázi sekundárního balení mezi manipulací s lahvemi a paletováním. Stroj je vhodný pro svazky PET lahví v uspořádání 3x3 a 2x3, což umožňuje lince zpracovávat dokumentované formáty 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l. Pro integraci do stávající plnící linky by měly být předcházející a následující dopravníky přizpůsobeny rychlosti podávání a výstupu stroje. Topná komora je součástí obalového procesu a během plánování instalace by měla být zhodnocena společně se součástmi pro transport fólie, vedením lahví a uspořádáním pro přenos balení. Gkodpfx Aioztwl Ij Nsb Stav stroje a historie údržby Stroj je v provozu a zůstane funkční do 30. září 2026. Jeho stav je popsán jako velmi dobrý, přičemž pravidelná údržba a rozsáhlé každoroční generální prohlídky jsou prováděny výrobcem. Tato historie údržby je relevantní pro kupce, kteří hledají použitá obalová zařízení s dokumentovanou péčí o provozní kontinuitu a výkonnost balení. Provozní výkon a univerzálnost S udávanou kapacitou 45 balení za minutu podporuje SMI SK450 T efektivní svazkování PET lahví pomocí smršťovací fólie pro průmyslové balení. Dokumentované vzory balení poskytují flexibilitu pro běžné formáty výroby nápojů, včetně kompaktních svazků o objemu 0,5 l a větších balení lahví o objemu 0,75 l a 1,5 l. Balení do smršťovací fólie pomáhá vytvářet stabilní vícenásobné balení, které je vhodné pro manipulaci, skladování a následné paletování. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Příprava pracoviště by měla zajistit dostatečný prostor pro stroj na balení do smršťovací fólie, topnou komoru, bezpečný pohyb materiálu a přístup pro provoz a údržbu. Rozložení instalace by mělo zohledňovat dopravníky lahví, přísun fólie, výstup svazků a připojení k navazujícím obalovým strojům. Elektrotechnické přípojky a veškeré požadované přípojky inženýrských sítí by měly být zkontrolovány.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: TP106, Použitý uzavírací stroj AROL T-Stopper, rok výroby 2006 Popis stroje AROL KAMMA PKV Tento stroj je speciálně navržen pro efektivní a spolehlivé uzavírání lahví T-korky v průmyslovém prostředí. Díky pěti hlavám provádí stroj každý pracovní krok s přesností, což zaručuje trvale vysokou kvalitu uzávěrů při současně vysoké výrobní rychlosti. Systém držení uzávěrů Pro maximální stabilitu při pozicování uzávěrů je stroj vybaven vakuově podporovaným systémem držení. Ten výrazně snižuje riziko chyb a nesprávného umístění. Integrované vakuové čerpadlo pohání tento mechanismus a zajišťuje bezpečné uchycení každého uzávěru během celého procesu. Výškově nastavitelná uzavírací hlava Klíčovou výhodou uzavíracího stroje AROL je jeho výškově nastavitelná uzavírací hlava, která se snadno přizpůsobí různým velikostem lahví. Tato univerzálnost činí stroj ideálním pro různé výrobní formáty a zvyšuje efektivitu i flexibilitu provozu. Gsdpfxoyhbymj Ai Njkb Systém podávání uzávěrů Alveolární centrifugální podavač zajišťuje rovnoměrné a konstantní zásobení uzávěry. Tato komponenta minimalizuje riziko zaseknutí a tím podporuje nepřetržitý pracovní tok – což je klíčové pro vysokou a nepřerušovanou produkci. Bezpečnost a materiály Použitý AROL T-Stopper uzavírací stroj z roku 2006 je vybaven bezpečnostními kryty, které spolehlivě chrání obsluhu během provozu. Kromě toho nabízí skříň z nerezové oceli pevnost a odolnost proti korozi, což jsou zásadní vlastnosti pro použití v potravinářském a nápojovém průmyslu. Výrobní rychlost a invertorové řízení Díky invertorovému řízení může obsluha snadno přizpůsobit rychlost stroje aktuálním výrobním požadavkům. AROL uzavírací stroj tak dosahuje výkonu až 7 000 lahví za hodinu. Nabízí tedy ideální kombinaci efektivity a flexibility pro splnění potřeb trhu. Konfigurace toku lahví Díky orientaci podávání lahví zleva doprava (ve směru hodinových ručiček) optimalizuje stroj výrobní proces. Tato konfigurace umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících systémů a zkracuje dobu instalace. Výsledkem je podpora kontinuální výroby a maximalizace provozní efektivity. Rok výroby uzavíracího stroje AROL KAMMA PKV Použitý uzavírací stroj AROL T-Stopper vyrobený v roce 2006 spojuje spolehlivost s osvědčenou technologií. I přes svůj věk stále splňuje vysoké kvalitativní standardy a představuje spolehlivé a univerzální řešení uzavírání pro firmy.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: SV03, Technické specifikace a provozní údaje Použitý automatický odkorňovač Krones s 10 hlavami, model 360-10-113, je vynikající volbou pro vaše průmyslové balicí potřeby. Vyroben v roce 1998, tato robustní odkorňovací jednotka je navržena k efektivní obsluze vysokorychlostních stáčecích linek. S výrobní kapacitou 20 000 lahví za hodinu splňuje požadavky velkovýroby nápojů. Je speciálně navržen pro skleněné obaly a nabízí přesnost a spolehlivost při zpracování různých plněných produktů, včetně vody, džusu, piva a vína. Počet hlav: 10 Elektrické požadavky: 400V, 50Hz, 8,25A Stav: Skladová položka Manuály: K dispozici Pokročilá automatizace a řídicí systémy Srdcem této použité plnicí linky je pokročilý řídicí systém, který zajišťuje přesný provoz. Úroveň automatizace je navržena pro optimalizaci výrobních procesů a umožňuje plynulé přechody mezi různými typy nápojů. Ovládací panel stroje je vybaven uživatelsky přívětivým rozhraním, což umožňuje snadnou obsluhu s důrazem na vysoké standardy bezpečnosti a efektivity. Integrované bezpečnostní prvky stroje odpovídají moderním bezpečnostním protokolům průmyslové výroby. Tento odkorňovač pracuje na 400V a proudem 8,25A, což zajišťuje vysoký výkon a efektivní provoz. Možnosti integrace do výrobní linky Odkorňovač Krones lze bez problémů integrovat do ostatních průmyslových balicích systémů, což z něj činí všestrannou součást každé výrobní linky. Jeho schopnost efektivně zvládat změny formátu jej činí kompatibilním s dalším vybavením, například plnicími, etiketovacími a uzavíracími stroji. Stroj je navržen pro podporu multifunkční flexibility a snadno zvládá širokou škálu typů nápojů a tvarů obalů. Stav stroje a historie údržby Odkorňovač Krones je momentálně ve skladu a připraven k opětovnému nasazení. Přestože je použitý, je ve vynikajícím stavu, což potvrzuje podrobná historie údržby, která dokládá jeho spolehlivý provoz. Pravidelná údržba udržela tento stroj v optimálním technickém stavu, což zajišťuje jeho dlouhou životnost a efektivitu provozu při opětovném uvedení do činnosti. Provozní výkon a univerzálnost Stroj vyniká provozním výkonem a nabízí univerzálnost pro různé výrobní potřeby. Je kompatibilní s řadou typů výrobků, což jej předurčuje pro firmy realizující rozmanité procesy výroby nápojů. Schopnost přizpůsobit se různým materiálům obalů, zejména sklu, poskytuje flexibilitu a usnadňuje přechod mezi výrobními řadami, čímž zajišťuje provoz bez přerušení. Gkedpfovgu D Eex Ai Nob Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Správná instalace a příprava...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 19 648 h, číslo stroje/vozidla: LC666, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 250 Prisma a kombinuje plnění, vyrovnávací zásobník, aplikaci brček a balení kartonů do koordinovaného průmyslového procesu balení. Linka zahrnuje zařízení vyrobená v letech 2009 až 2012, přičemž hlavní plnicí stroj je označen jako model A3 CF. Plnicí stroj: A3 CF, vyrobený v roce 2009, 100V Vyrovnávací zásobník: ACHX30, vyrobený v roce 2010 Aplikátor brček: SA30, vyrobený v roce 2012 Balicí stroj na kartony: CBP32, vyrobený v roce 2010, 400V Produkční formát: 250 Prisma Součástí je manipulační zařízení: 1 sada papírového vozíku a 2 papírové role Konfigurace je navržena pro manipulaci s kartony a sekundární balení, nikoli pro zpracování lahví, a proto se hodí pro průmyslové aplikace balení s kartonovými formáty ve stylu Prisma. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Linka se skládá ze specializovaných modulů pro zpracování a balení, které podporují sekvenční výrobní proces. Plnicí stroj je specifikován pro 100V, zatímco balicí stroj na kartony je specifikován pro 400V. Vyrovnávací zásobník zajišťuje rovnováhu mezi jednotlivými pracovními postupy a přispívá k udržení plynulosti materiálového toku, když následné zařízení potřebuje krátkou přestávku nebo čas na úpravu. Aplikátor brček po plnění provádí specifický proces balení a umožňuje praktickou prezentaci kartonu pro koncové uživatele. Elektrické připojení a integrace řídicího systému by měly být během instalace zkontrolovány, aby byla zajištěna správná synchronizace mezi jednotlivými moduly. Godpfxozvl Uio Ai Njkb Možnosti integrace výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je navržena jako systém pro plnění kartonů a průmyslové balení pro formát 250 Prisma. Pořadí zařízení podporuje plnění, aplikaci brček, vyrovnávací zásobník a balení kartonů. Součástí je papírový vozík určený pro manipulaci s papírovými rolami, které jsou spojeny s procesy výroby kartonů. Typ stroje | Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | A3 CF | 2009 Ostatní vybavení – vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatní vybavení – aplikátor brček | SA30 | 2012 Balicí stroj na kartony | CBP32 | 2010 Ostatní vybavení – papír...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: SO141, Použitý lisovací stroj MORETTO EPL 5-8 N – rok výroby 2012 Technické specifikace a výkonové údaje: Tento extruzní lisovací stroj je navržen pro výrobu dutých plastových obalů s vysokou opakovatelností a efektivitou. Vyroben společností Magic s plně elektrickým pohonem, je určen pro průmyslové prostředí pro výrobu obalů a nápojů, kde jsou klíčové přesnost, dostupnost a energetická účinnost. Je vhodný pro modernizaci použitých plnicích linek a integraci použitých zařízení, která vyžadují robustní lisovací kapacity. Proces lisování: Extruzní lisování, plně elektrický Maximální objem lisovaného obalu: 8000 cm³ Uzavírací síla: 100 kN Rychlost: přibližně 200 jednotek/hodinu (pro obaly na destilovanou vodu) Doba suchého cyklu: 2,2 s Zdviｈ otevírání: 250 mm Maximální rozměry formy (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Celková elektrická spotřeba: 15 kW Celková instalovaná elektrická spotřeba: 64 kW Průměr šneku extrudéru: 70 mm Poměr délky a průměru extrudéru (L/D): 24 L/D Výkon motoru extrudéru: 35 kW Počet topných zón extrudéru: 5 Tepelný výkon extrudéru: 10,6 kW Jednotlivá extruzní hlava, max. průměr tělesa trysky: 100 mm Počet topných zón hlavy: 4 Tepelný výkon hlavy: 3,8 kW Plocha stroje (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Celková hmotnost zařízení: 7000 kg Hlučnost: 75 dB(A) Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Plně elektrická architektura zvyšuje přesnost a opakovatelnost a současně snižuje spotřebu energie a náklady na údržbu ve srovnání s hydraulickými systémy. Rychlý výkon suchého cyklu podporuje vyšší průtok a stabilní taktovací časy. Řízení teploty pomocí několika topných zón na extrudéru a hlavě zajišťuje rovnoměrnou kvalitu trubek a stabilní proces pro náročné aplikace v průmyslovém balení. Plně elektrický pohon pro efektivní a čistý provoz Vícezónové řízení teploty na extrudéru a tryse Stabilní a opakovatelný suchý cyklus pro konstantní výrobu Snadno ovladatelné nastavení a přípravy pro výměnu nástrojů Spolehlivost procesu pro přísné požadavky na kvalitu Možnosti integrace do linky Gsdozrgqkepfx Ai Njkb Tento stroj lze bezproblémově integrovat do použité plnicí linky nebo do výrobního prostředí s různými výrobci. Dodává se s komplexním balíčkem periferních zařízení pro optimalizaci manipulace s předcházejícími a následujícími procesy a podporuje kompletní pracovní postupy ve výrobě nápojů nebo průmyslovém balení. Součástí jsou periferní zařízení: dopravník materiálu, sací zařízení, sušička, granulátor, chladič, dávkovací zařízení barviv/masterbatche...

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 100 h, číslo stroje/vozidla: R91, Použitý plnicí stroj SRAML RBB-LT300 pro plnění systémů Bag-in-Box – rok výroby 2023 Technické specifikace a výkonové údaje Sraml RBB-LT300 je kompaktní plnicí stroj pro systémy Bag-in-Box s jedním plnicím hlavou, určený pro spolehlivé horké plnění v produkci nápojů. Tento stroj je navržen pro průmyslové balicí provozy a podporuje širokou škálu velikostí sáčků a zajišťuje konstantní a hygienické plnění, které splňuje moderní požadavky na kvalitu. Jako součást použité plnicí linky nebo jako samostatný plnicí stroj nabízí spolehlivý výkon a snadnou integraci do následných balicích zařízení. Výrobce: Sraml Model: RBB-LT300 Rok výroby: 2023 Produkční rychlost: až 260 sáčků/hod. (při 5,0 l) Formáty: Kompatibilní s systémy Bag-in-Box o objemu 3,0 l až 20,0 l Plnicí hlavy: 1 Hrdlo/Připojení: Vitop Výkon: 1,5 kW Napětí/Frekvence: 400 V / 50 Hz Rozměry (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Gedpfjzrgrnex Ai Njkb Hmotnost: 120 kg Pokročilá automatizace a řízení RBB-LT300 je navržen pro efektivní a reprodukovatelné procesy se zjednodušeným ovládáním a vysokou spolehlivostí. Integrovaná vyrovnávací nádrž stabilizuje tok produktu a připojení CIP umožňuje integraci do provozních čisticích systémů, což podporuje hygienickou výrobu a zkracuje dobu přestavby. Rychlé mechanické nastavování umožňuje efektivní výměnu formátů v rámci podporovaných velikostí sáčků – bez složitého nářadí. Integrovaná vyrovnávací nádrž pro stabilní přívod produktu Připojení CIP pro bezproblémovou integraci do čisticího systému Konstrukce optimalizovaná pro horké plnění, vhodná pro plnění šťáv Uživatelsky přívětivé ovládání pro nastavení a provoz Konstantní přesnost dávkování s jednou plnicí hlavou Možnosti integrace do linky Tento plnicí stroj pro systémy Bag-in-Box lze provozovat jako samostatnou stanici nebo jej lze integrovat do kompletní použité nebo nové průmyslové balicí linky. Ideálně se kombinuje se zařízeními pro manipulaci s kartony/boxy, dávkovači kartonů a řešeními pro balení a paletování. Rozměry a připojení média stroje usnadňují jeho umístění před uzamykacími a stáčecími stanicemi v produkci nápojů. Samostatný nebo linkový provoz Kompatibilní s následnými zařízeními pro systémy Bag-in-Box Flexibilní rozsah formátů od 3,0 l do 20,0 l Ideální pro integraci při modernizaci použitých plnicích linek Stav stroje a historie údržby Tento stroj, vyrobený v roce 2023 a s méně než 100 provozními hodinami, se prezentuje jako téměř nový a málo používaný plnicí stroj. Je funkční a připraven k provozu a nabízí téměř novou alternativu pro výrobce, kteří hledají spolehlivý výkon bez dlouhých dodacích lhůt nových strojů. Málo používaný stroj s méně než 100 provozními hodinami Funkční a připraven k provozu ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: FA72, Technické specifikace a údaje o výkonu SMI TF350 je stroj pro balení do podnosů, určený pro sekundární balení PET lahví. Tento průmyslový balicí stroj, vyrobený v roce 2009, vytváří balíčky lahví, které jsou umístěny do podnosů pro efektivní manipulaci, přepravu a distribuci v rámci existující linky na plnění lahví. Poskytuje praktické řešení pro výrobní závody nápojů, které vyžadují spolehlivé zařízení pro balení na konci linky. Výrobce: SMI Model: TF350 Rok výroby: 2009 Výrobní kapacita: 45–50 balíků/min Manipulace s kontejnery: PET lahve Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento stroj na balení do podnosů je určen pro automatizované balicí procesy a podporuje organizované seskupování PET lahví do konfigurací podnosů. Stroje tohoto typu jsou integrovány se synchronizovanými systémy pro přívod a výstup produktů, aby byl zajištěn stálý tok balení během fáze sekundárního balení. TF350 umožňuje efektivní provoz v průmyslovém balicím prostředí, kde je vyžadováno opakované vytváření balení. Možnosti integrace do výrobní linky SMI TF350 lze umístit za plnicí, uzavírací, etiketovací a dopravní zařízení pro lahve v lince na plnění PET lahví. Hodí se do uspořádání výrobních linek nápojů, kde je nutné seskupovat plněné lahve a připravit je pro paletizaci nebo další distribuci. Jeho kapacita 45–50 balíků/min umožňuje integraci s vhodně zvoleným zařízením, které je umístěno před ním i za ním. Gkedjztwl Uspfx Ai Nsb Jako použitý stroj na balení do podnosů je možné jej zvážit pro modernizaci linek, projekty náhrady nebo rozšíření stávajícího zařízení na plnění lahví. Správná integrace vyžaduje kompatibilní dopravníky lahví, zařízení pro manipulaci s výstupem balení, uspořádání pro zásobování podnosy a koordinaci s následnými systémy pro paletizaci nebo skladovou logistiku. Stav stroje a historie údržby Stroj je ve velmi dobrém stavu a byl pravidelně udržován. Výrobce provedl rozsáhlé roční generální opravy, čímž zajistil trvalou provozní spolehlivost. Stroj na balení do podnosů je stále v provozu až do 30. září 2026, což dokazuje, že je součástí aktivního balicího procesu před demontáží. Provozní výkon a univerzálnost Tento stroj na balení do podnosů, navržený speciálně pro manipulaci s PET lahvemi, podporuje fázi sekundárního balení při výrobě nápojů. Balení do podnosů pomáhá vytvářet stabilní, snadno manipulovatelné skupiny lahví pro skladování, přepravu a následnou manipulaci na paletách. Stroj je vhodný pro výrobce, kteří hledají použité zařízení pro linky na plnění lahví, které podporuje organizované procesy na konci linky, aniž by došlo ke změně primárního plnicího procesu. Jeho úkolem v průmyslovém balení je přeměnit kontinuální tok lahví na definované jednotky balené do podnosů, čímž se zlepší manipulace s produkty mezi fázemi výroby a distribuce. Konečná konfigurace balení a kompatibilita by měly být koordinovány s formátem lahví, designem podnosů, uspořádáním dopravníku a požadovaným tokem logistiky v následných fázích. Požadavky na instalaci a příprava staveniště Instalace by měla být naplánována s ohledem na stávající trasu dopravníku lahví a požadovanou výšku přívodu a výstupu. Demontáž a nakládka stroje je naplánována mezi 7. a 10. říjnem 2026. Příprava staveniště by měla zahrnovat dostatečné...