Prodej použitých Used Ave Automatic Rinser Machine 3000 Bph (102 233)

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: SCIAC47, Použitý automatický stroj AVE na výfuk a mytí lahví, model 3000 BPHTechnické specifikace a výkonové údajeTento automatický stroj je určen pro vnitřní čištění lahví v rámci výroby nápojů a průmyslového balení. Vyrobeno společností AVE, model RAI12, nabízí spolehlivý výkon pro použité plnící linky. Díky automatizaci založené na PLC zajišťuje stroj konzistentní cykly mytí pro skleněné obaly a zajišťuje, že čisté lahve jsou předány do následných plnicích a uzavíracích strojů.Výrobce: AVEModel: RAI12Typ stroje: Automatický stroj na vnitřní mytí lahvíRok výroby: 1999Výkon: až 3 000 lahví za hodinuMateriál obalů: SkloKompatibilita s formátem lahví: 1,5l lahveŘídicí systém: Automatizace založená na PLCPropracovaná automatizace a řídicí systémyAVE RAI12 integruje platformu řízení PLC pro správu cyklů mytí, synchronizaci a diagnostiku chyb. Architektura automatizace podporuje spolehlivou manipulaci s lahvemi, konstantní doby zpracování a zjednodušené sekvence spouštění/zastavení. Typické funkce pro operátory zahrnují ovládání cyklu, alarmy a parametry receptů, ke kterým lze přistupovat prostřednictvím HMI nebo řídicího rozhraní. Bezpečnostní blokování a nouzové obvody chrání obsluhu a stroj během provozu a údržby.Možnosti integrace do linkyTento stroj na mytí lahví je navržen pro bezproblémovou integraci do kompletní plnicí linky a je umístěn před plnicím strojem a za stanicemi pro depaletizaci a kontrolu lahví. Podporuje provoz v lince se standardizovanými rozhraními dopravníkových systémů a může fungovat také jako samostatná jednotka pro specializované úkoly mytí. Podporováno je zpracování formátů pro 1,5l skleněné lahve a je kompatibilní s typickými výrobními procesy nápojů, jako je voda, víno a obecné aplikace se skleněnými obaly. Výkon 3 000 lahví za hodinu doplňuje balicí stroje se střední rychlostí používané v použitých plnicích linkách.Stav stroje a historie údržbyJako použitá jednotka z roku 1999 představuje tento stroj na mytí lahví robustní řešení pro projekty v oblasti průmyslového balení. Kvalita konstrukce AVE je známá svou dlouhou životností a snadnou údržbou, což umožňuje snadné čištění a preventivní údržbu. Mezi rutinní úkony údržby patří kontrola komponent pro manipulaci s lahvemi, kontrola trysek a okruhů mytí a kontroly vstupů/výstupů PLC a bezpečnostních zařízení, aby se zajistila konzistentní kvalita výroby.Provozní výkon a všestrannostRAI12 se zaměřuje na vnitřní mytí skleněných lahví a připravuje je pro následné plnicí, etiketovací a uzavírací operace. Je vhodný pro výrobu nápojů, kde je hygienické mytí před plněním klíčové. PLC řízený cyklus zajišťuje konzistentní zpracování při zadané rychlosti a podporuje stabilní efektivitu linky. Konfigurace stroje je přizpůsobena standardním plnicím systémům. Lodpfe Adtytex Angohn

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, číslo stroje/vozidla: CA73, Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino Minibloc, rok výroby 2003 – 3000 lahví za hodinu. Tento použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino Minibloc, rok výroby 2003 – 3000 lahví za hodinu, nabízí kompaktní a univerzální řešení pro automatické nasazování kapslí na lahve s tichým a šumivým vínem. Díky tomu se stroj hodí pro různá výrobní prostředí. Společnost Robino & Galandrino vyvinula tento monoblok, aby splňoval různé výrobní požadavky a zároveň zajistil vysokou provozní efektivitu a stálou kvalitu produktu. Konstrukce a mechanická konfigurace Společnost Robino & Galandrino nakonfigurovala stroj jako automatický monoblok pro nasazování kapslí. Konkrétně design zahrnuje dvě pracovní hlavy, které provádějí jednotlivé fáze procesu nasazování kapslí. Přídavná šneková dopravka přesně vyrovnává lahve a zavádí je do pracovní oblasti. Tím je zajištěna přesná poloha lahví během celého cyklu. Výkon v závislosti na typu kapsle Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino Minibloc, rok výroby 2003 – 3000 lahví za hodinu, dosahuje v závislosti na typu kapsle specifických hodnot výkonu. Například nanáší a otáčí poly laminátové kapsle na lahve s tichým vínem rychlostí až 1200 lahví za hodinu. Smršťuje PVC kapsle na lahve s tichým vínem rychlostí až 3000 lahví za hodinu. Tvoří čtyři záhyby a vyhlazuje kapsle na šumivé víno (capsuloni) rychlostí až 2000 lahví za hodinu. Každý proces přitom zajišťuje vynikající rovnoměrnost a minimální odchylky. Stroj tak splňuje různé technické normy plnění používané ve vinařském průmyslu. Podávání kapslí Stroj využívá horizontální zásobník kapslí s motorizovaným pásem, které dopravuje kapsle k distribučnímu zařízení. Má kapacitu přibližně 1200 capsuloni nebo 1800 standardních vinných kapslí, což umožňuje delší výrobní cykly bez častého doplňování. Tím se snižují prostoje stroje a zvyšuje se celková efektivita linky. Navíc zajišťuje podávání kapslí při různých provozních rychlostech rovnoměrný průtok kapslí. To zvyšuje stabilitu a spolehlivost stroje. Distribuční a synchronizační mechanismy Lsdpfxs Ady Evo Angehn Jednozvonový distribuční mechanismus provádí úhlový pohyb o 90 stupňů, aby uvolnil kapsle. Současně mechanický systém jehel odděluje kapsle před předáním, aby se zabránilo hromadění a zajistil se plynulý průběh. Navíc enkodér aktivně řídí synchronizaci všech funkcí a v reálném čase ji upravuje. Díky tomu systém dynamicky reaguje na změny v proudu lahví a v formátu kapslí. Na rozdíl od starších systémů tato konfigurace minimalizuje potřebu ručního seřizování. Kompatibilita formátů a flexibilita Stroj zpracovává lahve ve třech formátech: 0,375 litru, 0,75 litru a 1,5 litru. Lze jej tedy použít na různých plnicích linkách a s různými produktovými programy. Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino Minibloc, rok výroby 2003 – 3000 lahví za hodinu, je zvláště vhodný pro malé a střední vinařství, která potřebují flexibilní vybavení. Provozní závěry Technici oceňují použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino Minibloc, rok výroby 2003 – 3000 lahví za hodinu, pro jeho robustní mechaniku a dobře optimalizovaný systém kapslí. Zejména...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: ET251, Použitý etiketovací stroj OMB, 4 stanice, 3000 BPH. Technické údaje a výkonové parametry: OMB ET 3000 R je kompaktní rotační etiketovací stroj, vyvinutý pro přesné nanášení samolepicích etiket ve výrobě nápojů a průmyslovém balení. Rok výroby 2016, tento použitý stroj kombinuje elektronickou architekturu s vačkovým mechanismem s motorizovaným nastavením výšky hlavy, aby poskytoval konstantní a opakovatelný výkon při etiketování. Dodáván s kompletní sadou formátů pro 0,75l skleněné lahve typu Bordeaux a dosahuje rychlosti až 3 000 lahví za hodinu, což z něj činí vynikající volbu pro vinařství a výrobce speciálních nápojů, kteří orientují na kvalitu a hledají spolehlivý výkon v použité plnicí lince. Lhodpfxj Adyy Tj Angen Výrobce: OMB Model: ET 3000 R Rok výroby: 2016 Produkční rychlost: až 3 000 lahví za hodinu Konfigurace: 4-stanicový rotační stroj s elektronickým vačkovým mechanismem Technologie etiketování: 2 stanice pro samolepicí etikety (PSL) Součástí dodávky: Formát pro 0,75l lahve typu Bordeaux Typ obalu: Skleněné lahve (válcové) Napájení: 400 V Shoda: Označeno CE Rozšířená automatizace a řídicí systémy: ET 3000 R integruje elektronický systém pohybu s vačkovým mechanismem, který zajišťuje plynulý a synchronizovaný transport lahví a přesné umístění etiket. Motorizované nastavení výšky hlavy umožňuje rychlé a opakovatelné změny formátu v rámci podporovaného rozsahu a minimalizuje prostoje a zásahy operátora. Dvě stanice pro samolepicí etikety jsou navrženy pro stabilní vedení pásu a přesné dávkování a zajišťují trvale přesné nanášení etiket během výrobních cyklů. Elektronický pohyb s vačkovým mechanismem pro koordinované rotační polohování Motorizované nastavení výšky hlavy pro rychlé a přesné úpravy Samolepicí aplikace se stabilním vedením pásu Uživatelsky přívětivé ovládací prvky pro běžné úpravy Elektroinstalace a bezpečnostní architektura v souladu s normou CE 400 V průmyslový přípoj Možnost integrace do výrobních linek: Tento etiketovací stroj lze provozovat jako samostatný pracovní stanice nebo v kombinaci s předchozím plněním a následnou kontrolou nebo balicí technikou jako součást kompletní použité plnicí linky. Jeho rotační konstrukce podporuje plynulý přenos lahví pomocí standardních dopravních pásů a jeho konstrukce je navržena pro požadavky výroby nápojů, kde je čisté a přesné etiketování zásadní. Provoz v režimu inline nebo samostatně Kompatibilní se standardními dopravními systémy a vodicími lištami Optimalizováno pro válcové skleněné lahve Dodáváno s formátem pro 0,75 l; architektura podporuje v případě potřeby další formátové sady Stav stroje a historie údržby: Jedná se o použitý etiketovací stroj z roku 2016, v plně funkčním stavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: TP109, Použitý uzavírací stroj AVE 6T až do 7000 lahví za hodinu Použitý uzavírací stroj AVE 6T s kapacitou až 7000 lahví za hodinu nabízí vysokou efektivitu a všestrannost pro plnící průmysl. Je speciálně navržen pro středně rychlé až rychlé výrobní linky a zaručuje konzistentní a spolehlivé výsledky. Stroj je určen pro uzávěry Stelvin Lux a využívá šest uzavíracích hlav k zajištění přesného a rovnoměrného provozu v každém plnícím cyklu. Jeho konstrukce maximalizuje výrobní rychlost a umožňuje zpracování až 7000 lahví za hodinu. Tento výkon pomáhá firmám zvýšit provozní efektivitu a zajistit stálou kvalitu produktů. Kompatibilita se Stelvin-Lux uzávěry Systém podporuje hliníkové šroubovací uzávěry typu Stelvin Lux ve velikosti 30×60 mm. Tyto uzávěry zajišťují hermetické utěsnění, chrání integritu produktu a prodlužují trvanlivost. Výrobci z vinařství a nápojového průmyslu volí tento formát díky jeho spolehlivosti. Stroj pracuje ve směru hodinových ručiček, což odpovídá standardním rozvržením plnících linek a snižuje potřebu nákladných úprav. Díky kompaktnímu designu lze zařízení snadno začlenit do stávajících provozů, a to i tam, kde je omezený prostor. Bezpečnostní prvky a snadná údržba Použitý uzavírací stroj AVE 6T až do 7000 lahví za hodinu zvyšuje bezpečnost díky pokročilým ochranným prvkům. Tyto systémy chrání obsluhu před možnými riziky, snižují počet nehod a zvyšují bezpečnost práce. Zároveň umožňují snadný přístup ke stroji, což usnadňuje údržbu a zajišťuje dodržování průmyslových standardů. Technické manuály k systému Stelvin Lux obsahují jasné pokyny k instalaci, údržbě a odstraňování závad. Díky těmto návodům zvládne obsluha efektivně řešit problémy, minimalizovat prostoje a udržovat produktivitu stroje. Díky modulární konstrukci lze součásti rychle vyměnit, čímž se zjednodušuje údržba a snižují náklady na opravy. Aktuální stav a elektrické požadavky Stroj pro uzávěry Stelvin Lux je aktuálně uskladněn a připraven k okamžité instalaci na nové výrobní lince. Funguje na napětí 400 V, výkonu 3 kW a s frekvencí 50 Hz. Uživatelé by měli ověřit tyto parametry, aby zajistili kompatibilitu s jejich stávající elektrickou infrastrukturou. Nízká energetická náročnost stroje umožňuje provozům snížit náklady bez kompromisů ohledně výkonu. Ljdpfxjvgvabj Angjhn Robustní výkon a životnost Tento stroj je navržen tak, aby vyhovoval náročným provozním podmínkám díky své robustní konstrukci. Šest uzavíracích hlav zajišťuje v každém cyklu konzistentní kvalitu a udržuje vysoké výrobní standardy. Firmy se na tento stroj spoléhají při plnění ambiciózních produkčních cílů při zachování integrity výrobků. Jeho přesnost a efektivita z něj činí cennou součást každé plnicí linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LC698, Použitá plnicí linka AVE monoblok 1-75-24, 30 000 lahví za hodinu – rok výroby 2002 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je navržena pro rychlé manipulování, plnění, uzavírání, kontrolu a sekundární balení PET a skleněných lahví. Uvedená maximální rychlost linky je 500 lahví za minutu (bpm), přičemž jednotlivé stroje v sekcích pro manipulaci s lahvemi jsou navrženy pro rychlost až 900 bpm a ve fázích plnění, uzavírání a kontroly až 800 bpm. Uvedená maximální rychlost linky: 500 bpm Manipulace s kontejnery: PET a skleněné lahve Plnicí monoblok: AVE Monoblock 1/75/24 se 75 ventily, navržený pro 800 bpm Ljdpfxe Ad Rixj Angshn Primární zařízení pro uzavírání zahrnuje uzavírací stroje od společností Zalkin a Fowler Sekundární balení zahrnuje smršťovací balení, etiketování svazků, sestavování kartonů, nanášení lepidla, kontrolní vážení a otáčení kartonů Roky výroby strojů, které jsou součástí linky, se pohybují od roku 1984 do roku 2020 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka kombinuje specializované systémy pro manipulaci s lahvemi, manipulaci se závity, plnění, kontrolu uzávěru a odstraňování vadných produktů, aby podpořila řízenou výrobu nápojů. Kontrolní zařízení zahrnuje jednotku Heuft Basic BA-R20 pro kontrolu uzávěru lahví, jakož i kontrolu hladiny náplně – pod a nad předepsanou hodnotu, následovanou jednotkou pro odstraňování vadných produktů Heuft s posunovačem. Mezi dostupné elektrické údaje patří zařízení Lanfranchi pro uspořádání lahví, které pracuje s 400 V, 60 Hz a 4 kW. Smršťovací balicí stroj Tekkra je navržen pro 480 V, 60 Hz, 102 A a třífázový proud. Zařízení Pearson pro sestavování kartonů je navrženo pro 460 V, 60 Hz, třífázový proud, 3 KVA a 15 A. Kontrolní váha Thermo Scientific Versa pracuje se 120 VAC, 50/60 Hz a jednofázovým proudem. Možnosti integrace výrobní linky: Kompletní plnicí linka je navržena pro přípravu lahví, plnění, uzavírání, kontrolu a následné průmyslové balení. Zařízení pro uspořádání, naklonění a sdružování lahví podporuje pohyb PET a skleněných lahví, zatímco elevátory uzávěrů, dopravníky uzávěrů a třídiče uzávěrů zajišťují manipulaci s uzávěry před uzavíracími stanicemi. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby / Další vybavení Dumpers Unlimited Bottle Unloader / 2017 / Další vybavení Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler / 2003 / Další vybavení Hartness Bottle Dumper / 2004 / Další vybavení Lanfranchi Merger / 20... / Další vybavení

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: SO125, Použitý stroj na výrobu PET lahví vyfukováním Terekas, objem až 5 l, výkon 1000 lahví/hod. Tento použitý stroj na výrobu PET lahví vyfukováním od společnosti Terekas, model FlexBlow 1, je navržen pro náročné aplikace při výrobě PET lahví a nabízí vysokou flexibilitu a efektivitu. Díky maximálnímu objemu lahve až 5 litrů a výkonu až 1000 lahví za hodinu je systém určen pro podniky, které vyžadují konzistentní kvalitu výrobků v různých velikostech a formátech. FlexBlow 1 využívá lineární konstrukci vyfukovacího stroje, která je vybavena jednou dutinou, což z něj činí ideální stroj pro malé výrobní série, časté změny formátů nebo pilotní linky. Díky modulární konstrukci a kompatibilitě s různými typy nádob se snadno integruje do stávajících plnicích a balicích linek. Systém pro podávání preform obsahuje násypku, postavit a podávací mechanismus, které jsou navrženy tak, aby zajistily spolehlivé a plynulé podávání preform do výrobního cyklu. Jádrem procesu je robustní tunel pro ohřev preform, ve kterém jsou infračervená světla (IR) umístěna v bezpečné, větrané skříni. Preformy jsou dopravovány přes ohřívací zónu pomocí kloubového řetězového systému, který zajišťuje přesný a rovnoměrný přenos tepla. Ohřívací zóna IR je chráněna ochrannou mřížkou, která zabraňuje náhodnému kontaktu a zároveň zajišťuje optimální tepelnou stabilitu preform. Konstrukce tunelu zabraňuje nadměrnému zahřívání nebo tepelné degradaci preform, čímž přispívá k vyšší kvalitě konečného produktu a snižuje míru zmetků. Lhsdpfe Adyymsx Angjn Přesné řízení a spolehlivý provoz Po opuštění ohřívacího tunelu jsou preformy automaticky přeneseny do vyfukovací stanice. Jednodutinová vyfukovací jednotka modelu FlexBlow 1 využívá vysoce účinné pneumatické pohony a robustní mechanismy pro upínání nástrojů k výrobě nádob o objemu až 5 litrů. Tato konfigurace umožňuje rychlé cykly a vynikající kontrolu tlaku během celého procesu roztažení a vyfukování. Kompletní ventilační systém je navržen pro spolehlost a obsahuje integrovaný systém pro rekuperaci vzduchu, který optimalizuje spotřebu stlačeného vzduchu a snižuje celkové provozní náklady. Klíčovou součástí systému je speciální chladič, který zajišťuje, že chladicí okruhy formy zůstanou v požadovaném teplotním rozsahu, čímž zaručuje konzistentní tloušťku stěn lahví a minimalizuje časy cyklu. Všechny pneumatické a hydraulické komponenty jsou umístěny v přehledné vedlejší části s jasně označenými připojeními pro údržbu a diagnostiku. Filtrační a mazací body jsou snadno přístupné, což podporuje vysokou dostupnost systému a minimalizuje neplánované zastávky. Provoz stroje a procesní parametry se ovládají pomocí dotykového HMI panelu, který je umístěn přímo na ovládacím skříni. Toto rozhraní poskytuje kontrolu v reálném čase.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: ET232, Použitý etiketovací stroj AXTRA – 8 000 BPH. Technické specifikace a výkonové parametry. Tento modulární automatický etiketovací stroj je určen pro skleněné lahve a lze jej přizpůsobit pro použití s PET lahvemi nebo jinými typy obalových materiálů. Byl vyvinut pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace a je ideální pro integraci do použité plnicí linky nebo jako řešení pro sekundární etiketování v rámci kompletní výrobní linky. Stroj má konstrukci s rotačním podavačem s proměnným řízením rychlosti pro flexibilní provoz s různými formáty. Výkon: 5 000–8 000 lahví za hodinu (aktuální nastavení na 5 000 bph, až 8 000 bph). Rotační podavač: průměr částečného kruhu 720 mm, 9 podavačů, směr otáčení po směru hodinových ručiček. Stanice: lze nainstalovat až 4 etiketovací stanice. Tvary obalů: válcové a tvarované obaly (podléhá kontrole rozměrů). Průměr obalů: 45–115 mm. Výška obalů: 180–330 mm. Dostupné technologie etiketování: tavné lepidlo; samolepicí (lepicí páska). Samolepicí pásky – nepřetržitý provoz: 3 jednotky, role o průměru 400 mm; maximální výška etiket 2 x 195 mm a 1 x 95 mm. Samolepicí pásky – standardní: 3 jednotky, role o průměru 300 mm; maximální výška etiket 95 mm. Stanice pro tavné lepidlo: 2 jednotky, kompletně repasované. Pokročilá automatizace a řídicí systémy. Architektura pohonů a řízení umožňuje přesný a spolehlivý provoz pro vysoce kvalitní etiketování různých typů obalů. Hlavní rotační podavač je poháněn asynchronním motorem s frekvenčním měničem pro plynulé a proměnné rychlosti, zatímco moduly pro aplikaci etiket používají krokové motory pro přesné řízení podávání. Hlavní pohon: asynchronní motor s frekvenčním měničem (proměnná rychlost). Podávání etiket: elektromechanické s krokovými motory. Vertikální nastavení: elektrické vertikální nastavení horního rotačního podavače. Optické centrování: připraveno pro optické centrování pomocí optických vláken a/nebo značek. Funkce nepřetržitého provozu: samolepicí pásky s před a zadním odvíjecím zařízením. Integrace do výrobní linky. Tento stroj je navržen pro bezproblémovou integraci do výrobní linky plnicího zařízení a lze jej provozovat v režimu inline nebo jako samostatnou jednotku. Jeho modulární konstrukce umožňuje různé metody etiketování a umístění, což umožňuje rychlé přizpůsobení různým výrobním požadavkům, jaké jsou běžné ve výrobě nápojů a v průmyslovém balení. Kompatibilní s vstupními a výstupními dopravníky a inspekčními systémy. Lodpfx Ae Ady D Ssngehn Rychlá výměna mezi moduly pro tavné lepidlo a samolepicí pásky. Flexibilita pro více formátů pro válcové a tvarované lahve. Navrženo pro zpracování PET a skleněných lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: ET220, Použitý etiketovací stroj plus stroj na aplikaci uzávěrů GAI 6206CH 001, 1200 lahví za hodinu Lsdpfx Ans Adyv Isgohn Obecné vlastnosti stroje Tento stroj lze efektivně integrovat do plnicích linek s nízkou a střední kapacitou. Společnost GAI vyrobila toto zařízení v roce 2012 a nakonfigurovala jej pro jmenovitou rychlost 1200 lahví za hodinu. Díky této výkonnosti se stroj hodí pro práce, které vyžadují flexibilitu, spolehlivost a kompatibilitu s různými formáty obalů. Kromě toho konstrukce podporuje různé typy výrobních prostředí. Konfigurace jednotky pro aplikaci uzávěrů Jednotka pro aplikaci uzávěrů se otáčí ve směru hodinových ručiček a využívá rotační pohyb pro aplikaci uzávěru. Konkrétně má stroj dvě nezávislé hlavy. Jedna hlava aplikuje termo smršťovací nebo polyetylenové uzávěry na tiché víno. Druhá hlava aplikuje cíněné nebo polyetylenové uzávěry na šumivé víno. Tato konfigurace s dvěma hlavami umožňuje operátorovi rychlou výměnu formátů. Kromě toho pomáhá spravovat různé typy výroby bez nutnosti rozsáhlých přestaveb. Tím se minimalizují prostoje a optimalizuje se výkon. Rozvržení lineárního etiketovacího stroje Integrovaný lineární etiketovací stroj na použitém etiketovacím stroji plus stroj na aplikaci uzávěrů GAI 6206CH 001, 1200 lahví za hodinu, aplikuje etikety prostřednictvím tří samostatných stanic. Nejprve provádí aplikaci přední etiketovací stanice. Poté přední etiketovací stanice aplikuje etiketu na zadní stranu. Nakonec dokončuje proces etiketování stanice pro aplikaci etiket na hrdlo lahve. Tyto synchronizované stanice zajišťují přesnou aplikaci několika etiket, snižují množství odpadu a zajišťují konzistentní prezentaci produktu. Kromě toho modulární konstrukce umožňuje rychlé přizpůsobení různým velikostem lahví. Automatizační a řídicí systém PLC (programovatelný logický řídicí systém) od společnosti Siemens řídí automatizaci použitého etiketovacího stroje plus stroj na aplikaci uzávěrů GAI 6206CH 001, 1200 lahví za hodinu. Tento systém zajišťuje zejména provozní stabilitu a umožňuje technikům snadno konfigurovat výrobní nastavení. Například operátor může efektivně procházet ovládacím panelem, aby prováděl nastavení a sledoval diagnostiku. Ve srovnání se staršími systémy tato technologie zlepšuje efektivitu a umožňuje jednodušší integraci do stávajících linek. Kromě toho zaručuje spolehlivý přístup k náhradním dílům a technické podpoře na celém evropském trhu. Technická dokumentace a podpora Prodejce poskytuje kompletní technickou dokumentaci k stroji. Tento balíček obsahuje provozní příručky, elektrické schémata a tabulky konfigurací. Díky tomu mohou technici...

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: ET227, Použitý samolepicí etiketovací stroj se zařízením pro aplikaci termo smršťovacích obalů – 2000 lahví za hodinu – přehled Použitá lineární etiketovací linka E-Packaging Saturno 2T s integrovaným zařízením pro aplikaci termo smršťovacích obalů a ohřívacími hlavami. Navržena pro průmyslové balení v potravinářském a nápojářském průmyslu; tato jednotka nanáší přední a zadní etikety pomocí samolepicích etiket a opatřuje lahve termo smršťovacím obalem v kompaktní a uživatelsky přívětivé konfiguraci. Ideální pro modernizaci použité plnící linky s spolehlivým etiketováním a aplikací obalů až do 2 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje Model: E-Packaging Saturno 2T Rok výroby: 2015 Provedení: 2 etiketovací stanice (přední a zadní) Metoda etiketování: tlakově citlivá/samolepicí (PSL) Systém pro obaly: aplikátor obalů s termo smršťovacími hlavami Tok lahví: lineární Zpracovávané formáty: 250 ml a 500 ml Jmenovitá rychlost: cca 2 000 lahví za hodinu Umístění etiket: přední a zadní strana na válcových kontejnerech Příslušenství: podávací zařízení s nastavením rozestupu; mechanické centrování; horní stabilizátor; válcové/rotační vyhlazování; aplikátor obalů; termo smršťovací hlava Lhsdpe Ady Eiofx Angjn Rozměry (délka × šířka × výška): 4 500 × 1 140 × 2 250 mm Hmotnost: ≈ 1 200 kg Elektrické napájení: 230 V AC, 50 Hz, 1+N Maximální výkon/příkon: 1,2 kW, 4 A Pomocné napětí: 24 V DC Pokročilá automatizace a řídicí systémy Dvě nezávislé etiketovací stanice s manuálním nastavením hlav pro přesné přední/zadní vyrovnání. Mechanický systém centrování zajišťuje registraci etiket a opakovatelnost bez složitých výměnných dílů. Rozestup lahví a horní stabilizace zajišťují konstantní polohu a přesnost etiketování při rychlosti linky. Termo smršťovací hlavy s nastavitelnými parametry pro rovnoměrné smrštění obalů a vysoce kvalitní povrch. Možnosti integrace do výrobní linky Lineární vstup/výstup pro integraci do použité plnící linky vedle plniček, uzávěrových strojů a dopravníků. Standardní rozhraní strojů pro synchronizaci upstream/downstream v průmyslovém balicím prostředí. Nastavitelné vodítka a rychlé mechanické nastavení usnadňují rychlé přepínání mezi 250 ml a 500 ml lahvemi. Stav stroje a historie údržby Stav: Po kontrole v provozuschopném stavu, použitý a plně funkční. Dokumentace: Dostupné originální příručky a prohlášení CE. Dobře udržovaná jednotka z potravinářské aplikace, vhodná pro okamžité uvedení do provozu ve výrobě nápojů nebo kondimentů. Provozní výkon a všestrannost Spolehlivé použité řešení pro tlakově citlivé přední/zadní etiketování a termo smršťování obalů v jednom kroku. Konzistentní kvalita aplikace na malé skleněné nebo PET lahve, typické pro linky na výrobu gurmánských produktů, octa, lihovin a nápojů. Manuální nastavovací stupnice podporují opakovatelné receptury a minimalizují prostoje při změně formátu. Požadavky na instalaci a přípravu stanoviště Napětí: 230 V AC, 50 Hz, jednofázové (1+N); i...

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: SO95, Technické specifikace a provozní data Sipa 8/4 je kompaktní, spolehlivý vyfukovací stroj ideální pro výrobu PET lahví malých formátů v použité plnicí lince. Je navržen pro nepřetržitý provoz v nápojové výrobě a průmyslovém balení, spojuje osvědčený mechanický design se základními provozními médii pro efektivní provoz. Výrobce: Sipa Model: 8/4 Lodpo Adywxofx Angshn Rok výroby: 2001 Kategorie: Vyfukovací stroj Jmenovitý výkon: až 3 500 lahví/hod (bph) Počet dutin: 4 Formát lahví: 0,06 l (60 ml) Hlavní materiál nádoby: PET (vyfukování z předlisků) Typ hrdla předlisku: Corvaglia e 29/21 Zahrnuté příslušenství: Kompresor (1), chladič (1) Nezahrnuto: rozstřasovač předlisků (0), sklápěč předlisků (0), dopravník/elevátor (0), systém rekuperace vzduchu (0) Stav: Uskladněno Dokumentace: Manuály k dispozici Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento použitý Sipa 8/4 umožňuje jednoduchou obsluhu prostřednictvím centralizovaného rozhraní operátora pro rutinní úpravu parametrů. Parametry vyhřívání, protahování a vyfukování lze nastavit podle zvolených předlisků a typu hrdla, což zajišťuje konzistentní kvalitu lahví při malosériové výrobě. Centrální ovládací panel s možností správy receptur a parametrů pro rychlé nastavení Vícezónová pec na předlisky pro přesné tepelné zpracování (běžné u této řady) Integrované alarmy a diagnostika pro údržbu a maximalizaci provozuschopnosti Bezpečnostní prvky včetně krytování a zajištění pohyblivých a horkých částí Standardní průmyslové třífázové připojení (konkrétní hodnoty na vyžádání) Schopnosti integrace do plnicích linek Stroj je určen k bezproblémové integraci do použité plnicí linky, lze jej zásobovat pomocí zásobníku/elevátoru a rozstřasovače předlisků (nejsou součástí) a předává lahve na dopravník směrem k oplachování, plnění, uzavírání a etiketování. Jeho výkon odpovídá kompaktním linkám pro malé PET lahve na vodu, džusy, funkční shoty, sirupy a další nápoje. Kompatibilita s nadřazenými systémy: sklápěč, elevátor a rozstřasovač předlisků Možnost zařazení do následných procesů: oplach, plnění, uzavírání, etiketování, inspekce a balení Podpora výrobních procesů pro vodu, džus, pivo, víno a další nápoje (následné procesy mohou zahrnovat balení do PET, skla nebo hliníku) Změna formátu v rozsahu 0,06 l pomocí příslušné formy a výměnných dílů Stav stroje a historie údržby Jednotka je aktuálně uskladněna, k dispozici jsou manuály usnadňující opětovné uvedení do provozu a proškolení obsluhy. U každého použitého stroje pro balení doporučujeme před spuštěním kompletní kontrolu, servis pneumatických a topných okruhů a ověření provozních médií. Opotřebitelné a spotřební díly je nutné vyhodnotit podle výrobních požadavků. Provozní výkon a univerzálnost Se čtyřmi dutinami a jmenovitým výkonem 3 500 bph...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: LC686, Použitá automatická linka na plnění piva, výkon 1400 lahví za hodinu (BPH) pro lahve o objemu 330 ml – rok výroby 2016. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je automatické řešení pro plnění piva, vyrobené v roce 2016, určené pro zpracování lahví o objemu 0,33 litru. Linka je navržena pro produkční kapacitu 1200–1400 lahví za hodinu a kombinuje oplachování, izobarické plnění, uzavírání korunkovými uzávěry, etiketování, kódování a dopravu lahví v kompaktní průmyslové konfiguraci. Produkční kapacita: 1200–1400 lahví za hodinu Formát lahve: 0,33 litru Použití: Plnění piva Rok výroby: 2016 Plnicí monoblok: ISO 9-9-1C Uvedený instalovaný výkon: 5,5 kW pro etiketovací stroj, plnicí monoblok a stoly/dopravníky Pokročilé systémy automatizace a řízení: Automatický triblok ISO 9-9-1C integruje oplachovací karusel, izobarický plnicí karusel a uzavírací karusel v synchronizovaném plnicím stroji. Oplachovací část využívá 9 kleští s jedním systémem úpravy vody, zatímco plnicí část je vybavena 9 ventily a dvojitým předvakuováním pro kontrolované plnění piva. Uzavírací část je vybavena karuselem Arol EAGLE/C pro 26mm korunkové uzávěry. Instalovaný výkon plnicího monobloku: 4 kW Spotřeba stlačeného vzduchu plnicího monobloku: 120 NL/min při 6 BAR Instalovaný výkon etiketovacího stroje: 0,75 kW Spotřeba stlačeného vzduchu etiketovacího stroje: 25 NL/min při 3 BAR Instalovaný výkon stolů a dopravníků: 0,75 kW Možnosti integrace do výrobních linek: Linka je navržena pro inline plnění piva a kombinuje manipulaci s lahvemi, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, kódování datumu nebo šarže a dopravu. Její kompaktní konfigurace je vhodná pro pivovary, které hledají použitou plnicí technologii pro výrobu 0,33litrových skleněných lahví. Lineární etiketovací stroj na mokré lepidlo aplikuje přední, zadní a krční etiketu a podporuje kompletní etiketování lahví před následnou manipulací. Typ stroje: Výrobce/model: Rok výroby: Plnicí monoblok: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketovací stroj: SIMPLE/3D Tiskárna: Termotransferová tiskárna Různé vybavení: Stoly a dopravníky Stav stroje a historie údržby: Lhedpfs Adtxpsx Angsn Automatická linka na plnění piva…

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: ET222, Použitý etiketovací stroj PE Master M pro samolepicí etikety, výkon 6000 kusů za hodinu Technický přehled modelu Společnost PE Labelers vyrobila použitý etiketovací stroj PE Master M pro samolepicí etikety s výkonem 6000 kusů za hodinu v roce 2005, aby obsluhovala výrobní linky střední kapacity při plnění. Konkrétně stroj zpracovává lahve o objemu 0,75 litru a zpracovává až 6000 lahví za hodinu. Tímto nabízí optimální řešení pro podniky, které vyžadují stabilní produkci. Konfigurace a provoz Výrobce vybavil PE Master M šesti rotačními pláty, které pohybují lahvemi po kruhové dráze ve směru hodinových ručiček. Kromě toho tři etiketovací stanice s přesností umisťují etikety na přední stranu, zadní stranu a hrdlo každé nádoby, čímž zajišťují kompletní pokrytí všech kritických oblastí. Ve srovnání se staršími modely nabízí tato konfigurace vylepšené umístění etiket. Metoda samolepicího etiketování Použitý etiketovací stroj PE Master M pro samolepicí etikety, výkon 6000 kusů za hodinu, používá samolepicí systém pro rychlé a přesné nanášení etiket. Je pozoruhodné, že systém zpracovává předtištěné etikety, které okamžitě přilnou, a tím eliminuje potřebu lepidla. V důsledku toho se snižuje náročnost údržby. Navíc technologie lepidla zlepšuje čistotu výrobní linky a efektivitu obsluhy. Centrovací systém a manuální nastavení Mechanický centrovací systém během procesu etiketování správně zarovnává každou lahev. Tím se zachovává konzistence i při vysokých rychlostech. Obsluha manuálně nastavuje etiketovací hlavy, což umožňuje rychlé změny formátu a přesné korekce. Kromě toho toto uspořádání podporuje flexibilitu výroby. Integrovaná bezpečnostní opatření Stroj je vybaven integrovanými bezpečnostními prvky, které splňují normy CE. Proto chrání obsluhu během čištění, údržby a změn formátu. Jak se očekává, takové bezpečnostní prvky odpovídají moderním průmyslovým standardům. Navíc uspořádání usnadňuje rychlý přístup k vnitřním komponentům. Spotřeba energie a kompatibilita systému Lodpfx Anj Adyygegehn Použitý etiketovací stroj PE Master M pro samolepicí etikety, výkon 6000 kusů za hodinu, vyžaduje příkon 3 kW a pracuje se systémy o napětí 400 V a frekvenci 50 Hz. Technici jej proto mohou snadno integrovat do evropských standardních výrobních linek. Navzdory svému stáří zůstává stroj kompatibilní se stávající infrastrukturou zařízení ve většině závodů. ...

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: ET240, Použitý etiketovací stroj KRONES CONTIROLL 12000 BPH Technické údaje a výkonové parametry Tento rotační etiketovací stroj je navržen pro vysoce efektivní nanášení etiket OPP z rolí za použití horkého lepidla a je ideální pro použitá výrobní prostředí v obalovém průmyslu, stejně jako pro integraci do použitého plnícího zařízení. Vyrobeno společností Krones, kombinuje robustní mechaniku s přesnou aplikací etiket pro výrobu nápojů. Výrobce: Krones Model: Contiroll Rok výroby: 1998 Výkon: až 12 000 lahví/hodinu Typy nádob: Navržen pro PET lahve Aktuální formát lahve: 1,0 l Typ etiket: OPP (orientovaný polypropylen), etikety z rolí Lepidlo: Horké lepidlo Umístění etiket: Kruhové nanášení Typ stroje: Rotační stroj Směr otáčení: Ve směru hodinových ručiček Počet plat: 16 Rozteč: 152 mm Magazíny na etikety: 2 Elektrické napájení: 380 V, 3fázové, 50 Hz Jmenovitý proud: 31,06 A Stlačený vzduch: 7 bar Přibližná půdorys (rozměry): 2550 x 2248 mm Pokročilé systémy pro automatizaci a řízení Lhjdo Adyudopfx Angen Stroj je vybaven řídicím systémem Siemens PLC pro spolehlivé řízení a rozhraním HMI Krones pro intuitivní ovládání. Automatická správa pozice etiket podporuje opakovatelnou výměnu formátů a přesné kruhové umístění. Architektura řídicího systému usnadňuje diagnostiku, správu receptur a komunikaci v rámci linky a přispívá k vysoké dostupnosti v procesech výroby a balení nápojů. PLC: Siemens HMI: Krones Systém pro nanášení horkého lepidla pro etikety OPP z rolí Uživatelsky přívětivé možnosti nastavení a ukládání receptur Uzamykatelné přístupové dveře a bezpečnostní obvody Možnosti integrace do výrobních linek Tento etiketovací stroj Contiroll lze bez problémů integrovat do stávajících plnicích zařízení. Lze jej provozovat jako samostatný etiketovací stroj nebo v kombinaci s oplachovacími, plnicími a uzavíracími systémy v použité plnicí lince. Díky dvěma zásobníkům na etikety pro kontinuální výměnu rolí podporuje plynulou výrobu bez častých výpadků. Provoz v lince nebo samostatně Optimalizováno pro válcové PET lahve Aktuální konfigurace: Formát 1,0 l; Sada pro výměnu formátů je k dispozici v samostatné nabídce Vhodné pro linky na výrobu nápojů s více SKU (jednotkami skladových zásob) Stav stroje a historie údržby Stroj byl repasován a je zaručeno, že je funkční. Dodává se s kompatibilními náhradními díly a zahrnuje 6měsíční záruku, která podporuje spolehlivý provoz a rychlé uvedení do provozu. Celkový dojem odpovídá vysokým standardům, které jsou kladeny na použité etiketovací stroje Krones.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: ET244, Použitý etiketovací stroj KRONES STARMATIC, 20 000 BPH Technická data a výkonnostní parametry Stroj Starmatic, vyrobený společností Krones, je rotační etiketovací stroj pracující s lepidlem naneseným za studena, navržený pro přesné nanášení předem vyřezaných papírových etiket na skleněné lahve. Tento použitý stroj je ideální pro použitou plnicí linku, která vyžaduje spolehlivý výkon při etiketování a snadnou integraci. Maximální rychlost: až 16 000 lahví za hodinu Materiál nádob: sklo Lhsdpfx Anj Adyuwjgjn Aktuální formát lahve: 1,0 l Typ etiket: předem vyřezaný papír Metoda etiketování: lepidlo nanesené za studena Typ stroje: rotační, otáčení ve směru hodinových ručiček Počet disků: 16 Rozteč strojů: 187 mm Magazíny na etikety: 2 Rozměry (d x š x v): 3200 x 3000 x 2500 mm Pracovní výška: 1200 mm Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Příkon: 17 A Stlačený vzduch: 7 barů Rok výroby: 2010 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven osvědčenými automatizačními a uživatelskými rozhraními, které zajišťují konzistentní a vysoce kvalitní nanášení etiket v prostředích pro výrobu nápojů. Řídicí jednotka PLC: Siemens HMI: Krones iPanel CD Řízení procesu: Integrovaná regulace teploty a řídicí funkce založené na systému Krones Checkmat Uživatelsky přívětivé nastavení a přesnost opakování při změnách formátu Navržen s rotační přesností pro stabilní vedení lahví a přenos etiket Integrace do výrobních linek Stroj Krones Starmatic lze bezproblémově integrovat do průmyslových balicích a výrobních linek nápojů. Může pracovat v sérii s předchozími zařízeními pro oplachování a plnění a také s následujícími systémy pro uzavírání a kontrolu. Díky dvěma zásobníkům na etikety a rotačnímu systému podporuje rychlý provoz v rámci kompletního uspořádání balicího stroje. Provoz v řadě nebo jako samostatný stroj se standardními dopravníky Navržen pro manipulaci se skleněnými lahvemi o objemu 1,0 l Vhodný pro integraci do modernizací použitých plnicích linek a rozšíření použitých linek Stav stroje a historie údržby Tato jednotka byla repasována, zkontrolována a je připravena k provozu. Je dodávána s kompatibilními náhradními díly a komerční zárukou, aby byla zajištěna rychlá uvedení do provozu a spolehlivý výkon. Stav: repasováno a se zárukou Dostupnost: připraveno k provozu Záruka: 6 měsíců Provozní výkon a univerzálnost Stroj Starmatic, navržený pro vysoce kvalitní etiketování za studena s použitím předem vyřezaných papírových etiket, zajišťuje přesné umístění a bezpečné lepení pro širokou škálu kategorií nápojů. Je vhodný...

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: LC627, Použitá plnicí linka AVE OCEANIC-V 12-12-1, kapacita 2 500 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové parametry: Tato použitá plnicí linka je kompletní řešení od společnosti AVE Engineering pro plnění a balení olejů do skleněných lahví. Zajišťuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů, a to prostřednictvím použitého systému s osvědčenými komponentami. Výkon: až 2 500 lahví/hod v objemu 0,5 l. Kompatibilní formáty lahví: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l (čtvercové); 0,5 l, 1,0 l (kulaté). Lhedpfe Adty Tjx Angjn Typy obalů: skleněné lahve. Formátovací díly: součástí jsou hvězdicová kola pro 5 formátů. Uzávěry: hliníkové šroubovací uzávěry o průměru 31,5 mm a 35 mm; smršťovací kapsle o průměru 31,5 mm a 35 mm. Hlavní agregáty: plnicí monoblok AVE OCEANIC-V 12/12/1; automatický rotační samolepicí etiketovací stroj AVE 4T (dvě stanice). Klíčové údaje monobloku (oplachovač/plnička/uzavírač): spotřeba vody ≈ 200 l/h; spotřeba vzduchu 80 l/min; instalovaný příkon 5 kW; odběr proudu 13 A; hmotnost 3500 kg; výška průchodu lahve 1100 ± 50 mm; rozměry cca 3500 mm (d) × 1392 mm (š) × 2550 mm (v). Klíčové údaje etiketovacího stroje (model 4T): spotřeba vzduchu 35 l/min; instalovaný příkon 2 kW; hmotnost 1000 kg; výška průchodu lahve 1100 ± 50 mm; celková délka 3000 mm; celková výška 2000 mm. Pokročilá automatizace a řízení: Linka integruje řídicí systémy a rozvaděče AVE pro centrální správu oplachování, plnění, uzavírání, nanášení kapslí a etiketování. Bezpečnostní kryty se zajišťovacími mechanismy zajišťují bezpečný provoz, jasně označené připojovací body usnadňují instalaci. Rychlovýměnné hvězdicové kola a nastavitelné prvky usnadňují změnu formátu mezi čtvercovými a kulatými lahvemi, snižují prostoje a zvyšují celkovou efektivitu zařízení. Možnost integrace do výroby: Tato kompletní linka je nakonfigurována pro provoz v řadě s monoblokem pro oplachování, plnění a uzavírání, aplikátorem smršťovacích kapslí a rotačním samolepicím etiketovacím strojem se dvěma stanicemi pro aplikaci etiket na přední a zadní stranu. Ideální pro plnění jedlých olejů do skleněných lahví různých formátů a tvarů. Standardizovaná výška průchodu lahve (1100 ± 50 mm) u všech modulů usnadňuje seřízení dopravníku a integraci s předcházejícím a následujícím dopravním zařízením. Stav stroje a historie údržby: Linka je nabízena jako použitá průmyslová balicí linka v dobrém provozuschopném stavu a připravena k použití. Byla nakonfigurována a používána pro plnění olejů a je vybavena formátovacími díly pro pět různých formátů lahví. Komponenty vykazují konzistentní technickou úroveň systému, což je typické pro konstrukci a výrobu společnosti AVE. Provozní výkon a univerzálnost: Navržena pro plnění olejů do skleněných obalů, monoblok zajišťuje stabilní manipulaci s čtvercovými i kulatými lahvemi. Systém hliníkových šroubovacích uzávěrů zpracovává uzávěry o průměru 31,5 mm a 35 mm pro širokou škálu formátů jedlých olejů. Speciální jednotka pro nanášení smršťovacích kapslí zpracovává odpovídající kapsle o průměru 31,5 mm a 35 mm, čímž zajišťuje vysoce kvalitní povrchovou úpravu. Rotační samolepicí etiketovací stroj se dvěma stanicemi nanáší etikety na přední a zadní stranu....

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: R90, Použitý izobarický plnící stroj BERTOLASO, výkon 10 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tento rotační plnící stroj na lahve od společnosti Bertolaso je určen pro přesnou výrobu nápojů v průmyslovém balicím prostředí. Rotační konstrukce umístěná na rámu z nerezové oceli umožňuje vysoce výkonný provoz s platformou s více ventily a válci pro zdvih lahví, které zajišťují přesné řízení výšky plnění. Horní kruhový zásobník na produkt zajišťuje stabilní přívod produktu do každé stanice. Stroj je vhodný pro instalaci do stávajících plnících linek nebo pro samostatné modernizace. Plnící systém: Rotační karusel s více ventily Manipulace s lahvemi: Válce pro zdvih lahví pod každým ventilem Rychlost: 6 000 – 10 000 lahví za hodinu (0,75 l) Zásobník na produkt: Horní kruhový zásobník Ovládací panel: Elektronický ovládací panel Bertolaso s displejem Konstrukce: Nerezová ocel pro hygienu a dlouhou životnost Bezpečnostní ochrana: Bezpečnostní dveře s prosklením pro ochranu obsluhy Napájení: 380 V Použití: Víno a šumivé víno, s možností použití i pro jiné nápoje Kompatibilita s obaly: Určeno pro skleněné a PET lahve, s příslušnými přestavbovými díly Pokročilá automatizace a řídicí systémy Integrovaný elektronický ovládací panel Bertolaso s displejem umožňuje jednoduché ovládání, přehledné zobrazení stavu a snadné nastavení parametrů. Automatizační platforma podporuje opakovatelná nastavení, přesné řízení parametrů plnění a koordinovanou manipulaci s lahvemi. Bezpečnostní zámky na prosklených dveřích chrání obsluhu a zároveň umožňují rychlý přístup pro čištění a kontrolu. Elektrický systém je konfigurován pro napájení 380 V, což usnadňuje integraci do výrobních linek nápojů. Možnosti integrace do výrobních linek Lodpfj Adt A Uex Angshn Tento plnící stroj lze bez problémů integrovat do nových nebo stávajících konfigurací plnících linek. Lze jej provozovat jako samostatnou plnící stanici nebo propojit s mycími stroji, uzavíracími stroji, etiketovacími stroji a navazujícími stroji pro sekundární balení. Je navržen pro efektivní propojení s dopravníkovými systémy a podporuje flexibilní výměny formátů s pomocí správných přestavbových dílů, což jej činí vhodným jak pro výrobu nápojů v malém, tak i ve středním měřítku. Stav stroje a historie údržby Tato jednotka je nabízena jako použitý rotační plnící stroj od renomovaného výrobce a je vhodná pro okamžitou integraci do stávající plnící linky. Konstrukce z nerezové oceli usnadňuje procesy čištění a běžnou údržbu. Bezpečná konstrukce s prosklenými dveřmi usnadňuje rutinní kontroly a údržbu a podporuje spolehlivý provoz. Výkon a univerzálnost Rotační uspořádání s více ventily a válce pro zdvih lahví jsou navrženy pro zajištění konstantní...

Stav: dobrý (použitý), IML DA 900 – Automatický stroj na obalování tuhých kartonových krabic Tento stroj je v podstatě nový. Rok výroby: 2016. Použití: Obalování dýhou kartonové krabice. Vyrobeno v Itálii. Tento automatizovaný stroj je určen pro výrobu tuhých kartonových krabic obalováním dýhou. Jedná se o nejnovější verzi stroje, vybavenou programovatelným logickým řídicím systémem (PLC). Technické specifikace: Lhsdpfx Anozw Ty Nogjn Maximální rozměry: 430 mm x 350 mm x 120 mm Minimální rozměry: 60 mm x 60 mm x 10 mm Gramáž dýhy: 100–175 g/m² Hmotnost: 900 kg Napájení: 230 V Součástí sady jsou dvě sady nástrojů pro výrobu standardních krabic. Formy jsou primárně vyráběny pomocí technologie 3D tisku.

Rok výroby: 2021, stav: připraven k použití (použité), pojezdová dráha osy X: 1 400 mm, pojezd osy Y: 3 000 mm, pojezd osy Z: 400 mm, celková hmotnost: 26 000 kg, celková šířka: 4 300 mm, celková výška: 3 444 mm, maximální délka produktu: 4 920 mm, počet os: 3, Tento 3osý stroj GRENZEBACH FSW DSM 3000 byl vyroben v roce 2021. Disponuje pracovním prostorem s osou X 1 400 mm, osou Y 3 000 mm a osou Z 400 mm. Stroj má maximální otáčky vřetena 5 000 ot./min a rychlý posuv 20 m/min. Pokud hledáte řešení pro vysoce kvalitní svařování třením s mícháním, zvažte stroj GRENZEBACH FSW DSM 3000, který máme v nabídce. Pro další podrobnosti nás kontaktujte. • Počet dostupných jednotek: 2 • Hmotnosti: • Základní stroj: 18 750 kg • Osa ZC: 1 290 kg • Svařovací hlava: 10 kg • Řídicí systém: 750 kg • Celková hmotnost stroje: cca 26 000 kg • Elektrické parametry: • Max. příkon: 10 kW • Napětí: 400 V • Frekvence: 50 Hz • Napájení: 3FÁZE + N + PE • Síťová pojistka: 32 A • Pneumatika: • Min. tlak v potrubí: 6 bar • Průměr přípojky: 1" • Spotřeba vzduchu: cca 21 m³/h • Kvalita stlačeného vzduchu: ISO 8573-1 třída 4.4.1 • Hydraulický systém: • Průtok: 5,1 l/min • Jmenovitý tlak: 340 bar • Objem náplně: cca 15 l • Užitný objem: cca 11 l • Pracovní rozsah: • Max. rychlý posuv: 20 m/min • Max. rychlost obrábění: 1,5 m/min • Procesní/provozní údaje: • Pracovní síla X/Y: 2,6 kN • Obráběcí síla v ose Z: 10 kN • Max. otáčky vřetena: 5 000 ot./min • Provozní teplota: +15 až +35 °C • Max. vlhkost: 70 % • Max. provozní doba: 24 h/den Doplňkové vybavení Lhedpfx Ajz Ryauongsn • Upínací zařízení (cca 7 500 kg)

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: ET179, Použitý etiketovací stroj Sacmi Opera, r.v. 2010, repasován v roce 2025. V silně konkurenčním odvětví plnění hraje klíčovou roli efektivita výrobní linky. Zde vstupuje do hry repasovaný použitý etiketovací stroj Sacmi z roku 2025, zařízení, které sice není zcela nové, ale díky své robustní konstrukci stále zaručuje výjimečný výkon. Prozkoumáme model Opera 400, který byl vyroben v roce 2010 a je známý svou spolehlivostí i při vysokých rychlostech. Výkon a specifikace: Použitý etiketovací stroj, model Opera 400, se vyznačuje schopností pracovat s působivými rychlostmi a zvládat až 40 000 lahví za hodinu (BPH). Klíčovým aspektem je jeho univerzálnost, co se týče formátů lahví, které pojme o objemu 0,50 l, 1,0 l a 1,5 l, a je tak ideální pro výrobní linky, které vyžadují rychlou rekonfiguraci pro různé velikosti produktů. Tento použitý etiketovací stroj byl repasován v roce 2025. Jedná se o generálně repasovaný etiketovací stroj OPP. Provedli jsme následující práce: Repasovány byly zvedáky, desky, Lhedpfx Aez E Dl Asngjn lepicí válec, vyměněn byl motor válce, namontovány byly nové bezpečnostní prvky, repasovány byly tiskové hlavy, vyměněny byly všechny sondy lepicí topné jednotky, vyměněny byly hadice sací jednotky a kompletně byla zkontrolována celá elektrická soustava. Komponenty a funkčnost: Tento použitý etiketovací stroj Sacmi je vybaven 25 deskami a má mechanickou vačkovou brzdu/spojku pro pohyb desek, která zajišťuje přesnost a synchronizaci i při vysokých rychlostech. Systém pro podávání etiket je kotoučový podavač – „coil“, což je metoda ceněná pro svou účinnost a snížení plýtvání materiálem. Stroj má dvě etiketovací stanice, které umožňují dvoufázovou výrobu, a otáčení ve směru hodinových ručiček přispívá k optimalizovanému pracovnímu postupu. Metoda etiketování zaručuje přesnost, zatímco automatické nastavení etiket a manuální nastavení hlav minimalizují lidské chyby a udržují efektivitu výrobní linky. Optimalizace a údržba použitých etiketovacích strojů Sacmi: Jedním z důvodů, proč se rozhodnout pro použitý etiketovací stroj, je snadná údržba. Společnost Sacmi navrhla model Opera 400 s manuálním nastavením hlav, což technikům umožňuje přímé a přesné ovládání, což je nezbytné pro udržování optimálního provozu po delší dobu. Automatické nastavení etiket je také funkcí, která podporuje intuitivní obsluhu a zvýšenou produktivitu. Závěr: Stručně řečeno, použitý etiketovací stroj Sacmi, model Opera 400, je osvědčené řešení pro společnosti, které chtějí kombinovat rychlost, efektivitu a univerzálnost, aniž by musely dělat kompromisy v kvalitě. I když se jedná o model z roku 2010, jeho technické vlastnosti jsou i v dnešním výrobním prostředí relevantní.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: MBI20, Použitý balicí monoblok TMG COMBI 3000 BPH Technické specifikace a výkonové údaje Tento balicí monoblok prokládání kartonů (Casepacker) je určen pro sekundární balení lahví a integruje skládání kartonů, balení, vkládání prokladů a uzavírání do jednoho kompaktního rámu. Vyrobeno firmou TMG, model COMBI 15 N-DA, tato použitá jednotka je optimalizována pro nápojovou výrobu a průmyslové balicí linky vyžadující spolehlivý a nepřetržitý provoz. Výrobce: TMG Model: COMBI 15 N-DA Rok výroby: 2008 Kategorie: Monoblok na balení kartonů Výkonnost: až 3000 lahví/hod. Formáty kartonů: kartony na 6 nebo 12 lahví Kompatibilita obalů: skleněné lahve Lhsdpfxjzb Ikrs Angon Zpracovávaný formát lahve: 1,5 l Integrované sekce: skládání kartonů, zásobník s vysokou kapacitou, vkládání lahví, automatický vkladač prokladů, horní a spodní uzavírání Uzavírací systém: lepící páska (horní a dolní část) Řídicí systém: řízené PLC Rozšířená automatizace a řídicí systémy Monoblok disponuje PLC řídicími systémy pro synchronizovaný chod jednotlivých modulů, což zajišťuje stabilní výkon a vysokou opakovatelnost v průběhu směn. Automatizované řízení procesu koordinuje skládání kartonů, seskupení a vkládání lahví, vkládání prokladů a uzavírání, což minimalizuje nutnost manuálního zásahu. Řídicí logika podporuje rychlé zastavení a opětovné spuštění, diagnostiku chyb a udržuje konzistentní výkon pro náročné plánování výroby typické pro použité plnící linky. - Centralizované PLC ovládání pro všechny stanice - Automatizované taktování a blokování mezi moduly - Konzistentní a reprodukovatelné zpracování skleněných obalů - Konstrukce pro efektivní změnu formátu mezi 6 a 12 lahvemi Možnosti integrace do výrobních linek Tento monoblok lze bez problémů integrovat do prostředí výroby nápojů, před paletizací. Může pracovat inline s dopravníky z plnicích, etiketovacích a inspekčních strojů nebo jako samostatné balicí centrum s vnitřními a vnějšími dopravníky. Integrovaný zásobník s vysokou kapacitou zajišťuje kontinuální zásobování kartony, zatímco automatické uzavírání lepící páskou zjednodušuje následnou logistiku. - Provoz inline nebo samostatně - Zásobník s vysokou kapacitou pro prodlouženou autonomii - Vhodný pro plnění vína a další produkty v skleněných lahvích - Zpracovává lahve o objemu 1,5 l; přizpůsobitelný na vzor kartonu pro 6 nebo 12 lahví Stav stroje a servisní historie Tento použitý balicí monoblok je nabízen v provozovaném stavu a je vhodný pro integraci do stávající balicí linky. Rok výroby 2008, odpovídá oborovým standardům své generace a je konfigurován pro manipulaci se skleněnými lahvemi s uzavíráním páskou. Jeho konstrukce s podporou PLC zajišťuje efektivní automatizaci.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: TP129, Použitý AROL speciální uzavírací stroj Kamma PKV, 10 000 lahví za hodinu Technické specifikace a výkonové údaje Tento rotační uzavírací stroj Arol je navržen pro automatizované uzavírání lahví v použité plnící lince. Model Speciale Kamma PKV kombinuje rotační provoz s podáváním lahví pomocí uchopovače a zajišťuje kontrolovanou manipulaci s lahvemi během procesu uzavírání. Je vybaven pěti uzavíracími hlavami a maximální rychlostí 10 000 lahví za hodinu a podporuje efektivní průmyslové balicí procesy, kde je vyžadováno rovnoměrné nasazování uzávěrů. Výrobce: Arol Model: Speciale Kamma PKV Rok výroby: 2013 Uzavírací hlavy: 5 Maximální rychlost: 10 000 lahví za hodinu Konfigurace stroje: Rotační Podávání lahví: Uchopovač Výška pracovního stolu: 1200 mm Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je vybaven programovatelným logickým řídicím systémem (PLC) Siemens pro koordinovaný provoz rotačního uzavíracího cyklu. Směr otáčení je ve směru hodinových ručiček. Elektrické napájení je 400V, 3 f+N+T, s jmenovitým proudem 20 A. Tato konfigurace je vhodná pro integraci do průmyslové plnící linky s kompatibilní elektrickou a řídicí infrastrukturou. Elektrické napájení: 400 V, 3 f+N+T Jmenovitý proud: 20 A PLC: Siemens Směr otáčení: Ve směru hodinových ručiček Možnosti integrace do výrobních linek Rotační uzavírací stroj lze umístit za plnící stroj a před stroje pro kontrolu, etiketování nebo sekundární balení. Podávání lahví pomocí uchopovače podporuje stabilní pohyb lahví na uzavírací stanici, zatímco přiložený uzávěrový podavač umožňuje automatické podávání uzávěrů, čímž se snižuje potřeba manuální manipulace. Stroj je vhodný pro integraci do dopravních systémů pro výrobu nápojů a do komplexnějších průmyslových balicích aplikací. U lahvových aplikací mohou být uzavírací stroje tohoto typu použity pro manipulaci s PET a skleněnými obaly, pokud je krk lahve, typ uzávěru a rozhraní pro podávání kompatibilní s nainstalovanou konfigurací. Stav stroje a historie údržby Tento použitý uzavírací stroj Arol je plně funkční. Byl generálně opraven a je dodáván s kompatibilními náhradními díly. Je součástí záruka na 6 měsíců. Stroj je nabízen jako otestovaný a schválený a je vhodný pro kupce, kteří hledají připravenou uzavírací jednotku pro použitou plnící linku nebo pro modernizaci výrobní linky. Lsdpfoz E Dgtsx Angehn Provozní výkon a univerzálnost Stroj je určen pro balení neperlivé vody, perlivé minerální vody, nealkoholických nápojů, mléka, oleje, piva, vína, alkoholických nápojů a konzerv. Jeho rotační konstrukce a automatický uzávěrový podavač jej činí relevantním pro výrobu nápojů a pro potravinářské balicí provozy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: DEPAL43, Použitý automatický depaletizér TMG VEGA 60, výkon 5000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje: Tento automatický depaletizér VEGA 60 je robustní řešení pro spolehlivou manipulaci s lahvemi v průmyslových balicích provozech. Vyrobeno společností TMG, umožňuje efektivní vykládání lahví z palet a integruje automatickou manipulaci s vložkami pro plynulý provoz. S produkční rychlostí 5000 lahví za hodinu je vhodný pro středně velké výrobní provozy nápojů a pro použití s použitými plnicími linkami. Jeho konstrukce zajišťuje konzistentní výkon pro skleněné obaly, zejména v objemu 1,5 litru. Výrobce: TMG Model: VEGA 60 Rok výroby: 2008 Produkční rychlost: 5000 lahví za hodinu Formáty lahví: Kompatibilní s formáty lahví o objemu 1,5 litru Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Automatizace: Provoz řízený PLC Bezpečnost: Elektronická bezpečnostní světelná závora Manipulace s vložkami: Magazín vložek s automatickým podáváním vložek; umožňuje odstraňovat ochranné kryty ze stejného zásobníku Pokročilá automatizace a řídicí systémy: VEGA 60 je vybavena automatizací založenou na PLC pro přesný a reprodukovatelný provoz v nepřetržitém provozu. Řídicí logika umožňuje jemné, vrstvené depaletizování, koordinované pohyby a jasnou diagnostiku chyb. Elektronická bezpečnostní bariéra poskytuje aktivní ochranu obsluhy a zajišťuje bezpečný přístup během nastavování a údržby při zachování produktivity. Rychlé nastavení umožňuje rychlou adaptaci na standardní manipulaci s lahvemi o objemu 1,5 litru a efektivní restart po přestávkách. Možnosti integrace do linky: Tento depaletizér lze snadno integrovat do nových nebo použitých plnicích a balicích konfigurací. Může být provozován jako samostatný depaletizační modul nebo v kombinaci s dopravníky, vyrovnávacími stoly, mycími stroji a navazujícími plnicími, uzávěrovými a etiketovacími stroji. Automatická manipulace s vložkami snižuje manuální zásahy mezi vrstvami a zlepšuje průtok do navazujících balicích strojů. Jeho konstrukce podporuje logistiku skleněných lahví, což z něj činí flexibilní volbu pro linky na výrobu nápojů, jako je voda, džus, pivo nebo víno, v kompatibilních formátech. Stav stroje a historie údržby: Tento stroj, vyrobený společností TMG v roce 2008, je profesionálně zhotoven a prezentován jako použitý průmyslový balicí agregát, který je po instalaci a uvedení do provozu připraven k okamžité integraci. Řízení pomocí PLC a robustní mechanická konstrukce přispívají k plánovatelným intervalům údržby a dlouhé životnosti. Provozní výkon a všestrannost: S výkonem 5000 lahví za hodinu je VEGA 60 ideální pro středně velké provozy, které hledají spolehlivý výkon depaletizéru. Automatické podávání vložek a krytů minimalizuje ruční manipulaci, zkracuje dobu přestavby mezi vrstvami palet a zvyšuje bezpečnost práce. Systém je optimalizován pro lahve o objemu 1,5 litru a podporuje skleněné obaly, což je vhodné pro širokou škálu požadavků na výrobu nápojů a modernizaci použitých plnicích linek. Lodszc Hqyjpfx Angehn Požadavky na instalaci a přípravu místa:

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC534, Použitá izobarická plnicí linka na šumivé víno – 3000 lahví za hodinu Tato izobarická plnicí linka pro šumivá a perlivá vína má výkon 3000 lahví za hodinu a zpracovává lahve o objemu 1,5 litru i široké spektrum formátů. Linka je spolehlivá a lze ji prohlédnout před jejím odstavením koncem dubna. Každý stroj je opatřen bezpečnostními prvky, některé technické manuály jsou k dispozici. Formáty lahví zahrnují Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Prodávající navíc dodává s linkou sady na změnu formátu. Dopravníky zajišťují plynulý a kontinuální přesun lahví mezi stroji a optimalizují tím celý výrobní proces. Popis hlavních strojů Lhedpfxovxz Ale Angsn Automatický depaletizátor TMG VEGA 60 (2008) V této použité plnicí lince depaletizátor s integrovaným PLC a elektronickými bezpečnostními zařízeními automaticky odebírá lahve z palet. Součástí systému je magazín na proložky a automatický mechanismus pro odstraňování proložek a překrytí ve stejném cyklu, což zvyšuje efektivitu práce. Myčka lahví AVE RAI 12 (1999) Mycí stroj čistí vnitřek lahví pomocí PLC systému. Efektivně odstraňuje částice a možné nečistoty, čímž připravuje lahve na plnění a zvyšuje tak kvalitu produktu. Ozonátor Ozonátor dezinfikuje lahve před plněním generováním ozonu, což je silné oxidační činidlo. Plyn likviduje bakterie, kvasinky a mikroorganismy bez zanechání chemických zbytků, čímž zajišťuje vysokou úroveň hygieny. Izobarický plnicí stroj Cobert SUPREMA (1985) Plnič izobaricky plní lahve pomocí 24 plnicích ventilů za řízeného vnitřního tlaku. Může plnit jak tichá, tak šumivá vína a zachovává jejich stabilitu a kvalitu. Uzavírač AROL (1997) Jednohrotý uzavírač nasazuje hladké a houbové zátky a zajišťuje neprodyšné uzavření, které uchovává vlastnosti a aroma vína po dlouhou dobu. Uzavírač KOMPASS (2007) Uzavírač přesně aplikuje šroubovací uzávěry (BVS, Stelvin) na lahve. Je navržen pro více formátů, což zaručuje bezpečné uzavření různých typů lahví pro různá vína. Automatický aplikátor agrafe ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Tento stroj automaticky aplikuje drátěné košíčky pomocí 10 otočných talířů a zásobníku na dlouhou dobu provozu. Počet košíků se plní ze země, což umožňuje nepřetržitý provoz bez prodlev. Ohřívací tunel COMTEC (2017) Tunel stabilizuje teplotu lahví po naplnění postřikem teplou vodou. Snižuje tak teplotní šok a předchází možnému poškození lahví. Sušicí tunel CAMES TNN1 (2001) Sušicí tunel fouká vysoce účinný proud vzduchu na lahve a zajišťuje jejich důkladné vysušení před dalším výrobním krokem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: ET255, Použitý etiketovací stroj FUJI 410 pro nanášení etiket ve formě návleků na PET lahve, výkon 10 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Fuji Seal 410 DT-STH-DHA je automatický lineární etiketovací stroj určený pro nanášení etiket ve formě návleků na PET lahve. Tento vysoce výkonný stroj byl vyroben v roce 2013 a dosahuje maximálního výkonu 10 000 lahví za hodinu, což umožňuje efektivní nanášení etiket v průmyslovém balicím a výrobním prostředí nápojů. Výrobce: Fuji Seal Model: 410 DT-STH-DHA Rok výroby: 2013 Maximální rychlost: 10 000 lahví za hodinu Konfigurace stroje: Lineární Materiál nádoby: PET Ljdpfjz E Dg Hsx Angshn Aktuální formát lahve: 2,0 l Metoda etiketování: Nanášení etiket ve formě návleků Maximální průměr kotouče: Ø 500 mm Výška pracovní plochy: 1200 mm Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Stroj je vybaven programovatelným logickým řídicím systémem (PLC) Siemens pro řízené a zjednodušené ovládání. Jeho konfigurace se šesti kotouči a automatickou výměnou kotoučů je navržena tak, aby podporovala plynulost během výroby a snižovala přerušení spojená s výměnou kotoučů. Směr otáčení ve směru hodinových ručiček je určen pro plánování integrace a uspořádání dopravníku. Řídicí systém Siemens PLC 6 kotoučů s etiketami Automatická výměna kotoučů Napájení: 400 V, 3 f + N + PE Elektrický příkon: 16 A Tlak stlačeného vzduchu: 6 barů Možnosti integrace do výrobní linky: Tento etiketovací stroj lze umístit za plnicí a uzavírací zařízení a před zařízení pro sekundární balení v použité plnicí lince. Jeho lineární konstrukce je vhodná pro manipulaci s PET lahvemi v řadě a lze ji koordinovat s dopravníky, akumulačními systémy, kontrolními zařízeními, balicími stroji a paletizačními zařízeními. Uvedený formát 2,0 l poskytuje definovaný základ pro posouzení komponent pro manipulaci s lahvemi a požadavků na výměnné díly. Automatické etiketování ve formě návleků je vhodné pro výrobní linky nápojů, které zpracovávají nealkoholické nápoje, balenou vodu, perlivou vodu, mléko, pivo, víno, alkoholické nápoje, olej a konzervované produkty. Stejně jako u jiných průmyslových balicích strojů by synchronizace linky měla zohledňovat stabilitu lahví, rychlost dopravníků, materiál návleků a požadavky na balení v dalším kroku. Stav stroje a historie údržby: Uvádí se, že stroj je připraven k použití, byl repasován a dodáván s kompatibilními náhradními díly. Je udána 6měsíční záruka. Díky tomuto stavu je stroj vhodný pro provozovatele, kteří hledají použité zařízení pro plnění lahví, které je určeno k rychlé integraci do výrobní linky. Stroj je nabízen s podmínkou prodeje "tak, jak je". Provozní výkon a všestrannost: Etiketovací systém Fuji Seal je určen pro přesné automatické nanášení etiket ve formě návleků na PET lahve. Etiketování ve formě návleků poskytuje všestranné řešení pro dekoraci v oblasti výroby nápojů a průmyslového balení, což umožňuje přizpůsobit vzhled lahve požadavkům produktu a značky. Magazín etiket, šest pozic pro kotouče a automatická výměna zajišťují...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 8 000 h, číslo stroje/vozidla: ET229, SACMI OPP – etiketovací stroj na kotouče – přehled Tento použitý etiketovací stroj SACMI OPP na kotouče je navržen pro vysoce efektivní obalování etiketami na PET lahve. Byl vyroben v roce 2008 a navržen pro moderní výrobu nápojů. Lze jej bezproblémově integrovat do použité plnicí linky, nebo jej lze provozovat jako samostatnou stanici v průmyslovém balicím prostředí. Díky jmenovité kapacitě 12 000 lahví za hodinu je vhodný pro střední rychlosti v segmentech vod, džusů a dalších nápojů, které používají etikety z OPP fólie. Inženýrství společnosti SACMI je známé svou trvanlivostí, přesností a spolehlivostí, díky čemuž je toto použité etiketovací řešení skvělou volbou pro výrobce, kteří hledají spolehlivé plnicí zařízení. Stroj podporuje několik formátů PET lahví, včetně 1,5 l, 0,6 l a 0,33 l, a nabízí flexibilitu pro různé SKU a sezónní produktové řady. Etikety z OPP fólie, které se nanášejí jako obal z kotouče, pomáhají snižovat náklady na etiketování a zlepšují prezentaci díky čistým spojům a rovnoměrnému umístění etiket. Tato konfigurace je praktickou volbou pro nápojové provozy, které chtějí rozšířit nebo modernizovat svou kapacitu a zároveň si udržet kompaktní konstrukci a bezproblémovou integraci do stávajících dopravníků a manipulačních systémů. Technické specifikace a výkonové údaje Výrobce: SACMI Rok výroby: 2008 Typ etiket: OPP fólie (z kotouče) Výkon: 12 000 lahví za hodinu (jmenovitý) Formáty lahví: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Materiál obalu: PET Pokročilá automatizace a řídicí systémy Koncept OPP s kotoučem využívá aplikaci termotavného lepidla na přední a zadní hraně etikety pro zajištění spolehlivých výsledků obalování. Konstrukce podporuje stabilní manipulaci s lahvemi, přesné dávkování etiket a konzistentní řezy pro kvalitní prezentaci. Ovládací prvky jsou intuitivní pro obsluhu a umožňují snadný přístup k hlavním nastavením a procesním parametrům pro rychlé uvedení do provozu a změny formátu. Integrace do výrobní linky Tento etiketovací stroj lze snadno integrovat do kompletních plnicích linek a průmyslových balicích systémů. Může být provozován v řadě s předchozím plněním a následující kontrolou, balením nebo zařízením pro smršťovací balení. Změny formátu podporují běžné formáty PET lahví, jako jsou 0,33 l, 0,6 l a 1,5 l, což umožňuje flexibilitu v celém portfoliu nápojů v rámci jedné výrobní linky. Stav stroje a historie údržby Lodjxvpd Uepfx Angehn Zařízení má přibližně 10 000 provozních hodin. V současné době je odpojeno od linky, ale lze jej připojit, aby se demonstroval transport lahví. Stroj lze spustit a provozovat, přičemž nanášení etiket je pro demonstrační účely deaktivováno. Je k dispozici technická dokumentace, která podporuje uvedení do provozu, provoz a údržbu. Celkově se stroj prezentuje jako dobře udržované použité zařízení, které je vhodné pro provozy, které hledají spolehlivý výkon při etiketování při středních rychlostech. Provozní výkon a všestrannost...