Prodej použitých Used Fimer Filling Monoblock 16-1 For Oil (108 215)

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, číslo stroje/vozidla: M343, Použitý plnicí monoblok FIMER 16-1 pro olej – technické specifikace a výkonové údaje Tento plnicí monoblok Fimer 16/1 je navržen pro přesné a spolehlivé plnění jedlých olejů s integrovaným uzavíracím systémem. Jako kompaktní plnicí a uzavírací jednotka zefektivňuje primární balení v aplikacích vhodných pro styk s potravinami a lze jej bezproblémově integrovat do použité plnicí linky nebo do samostatné průmyslové balicí cely. Zařízení má označení CE a je vybaveno přípojnými body pro výrobu nápojů a aplikací s jedlými oleji. Výrobce: Fimer Lsdpj Adt Dfefx Angohn Model: 16/1 Rok výroby: 1995 Konfigurace: 16 plnicích ventilů / 1 uzavírací hlava Použití: Jedlý olej, lihoviny Typ uzávěru: T-cap (T uzávěr) 79 mm, 94 mm, 101 mm Napájení: 380 V Frekvence: 50 Hz Elektrické připojení: 8 A Stlačený vzduch: Max. 6 bar Funkce monobloku: Plnění + Uzavírání Certifikace: CE Rozšířená automatizace a řízení Monoblok má centrální řídicí jednotky stroje pro koordinovaný provoz plnicího a uzavíracího zařízení, konstantní přenos momentu u uzávěrů T-cap a šetrné zacházení s kontejnery. Ovládací prvky umožňují snadné spouštění/zastavování a nastavení pro změnu formátu s opakovatelnými parametry. Elektrické komponenty jsou navrženy pro 380 V, 50 Hz a 8 A, pneumatické obvody jsou řízeny pro provoz v síti stlačeného vzduchu o tlaku 6 bar. Zabezpečené přístupové body a indikátory stavu podporují bezpečný a efektivní provoz. Možnost integrace do výrobních linek Tento použitý plnicí monoblok lze snadno integrovat do vstupních a výstupních dopravníků, sběrných stolů a kontrolních nebo etiketovacích stanic. Může být provozován jako samostatný stroj nebo jako součást kompletní použité plnicí linky pro balení jedlých olejů. Uzavírací systém T-cap je kompatibilní se standardními podavači a orientačními zařízeními pro uzávěry T-cap. Provoz v řadě nebo samostatně Kompatibilní se standardními vkládacími/vykládacími dopravníky Snadné nastavení formátů pro běžné geometrie lahví s olejem Vhodné pro integraci s etiketováním, kontrolou a sekundárním balením Stav stroje a historie údržby Použitý plnicí monoblok Fimer 16/1 s originální typovou cedulkou a označením CE. Nabízen jako průmyslový použitý balicí stroj, vhodný pro integraci do výrobních prostředí po standardní uvedení do provozu. Jednoduchá mechanická konstrukce umožňuje snadnou údržbu s dobře přístupnými opotřebitelnými díly a mazacími body. Výkon a univerzálnost Tento 16ventilový plnicí stroj, optimalizovaný pro nekarbonizované, viskózní produkty, jako jsou jedlé oleje, zajišťuje rovnoměrný výkon plnění při kontrolované manipulaci s produktem. Integrovaný uzavírací systém s jednou hlavou pro uzávěry T-cap uzavírá uzávěry, které jsou vhodné pro láhve s olejem a umožňují kontrolované nalévání. Kompaktní konstrukce...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: M309, Použitý plnicí monoblok Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 Technické specifikace a výkonové údaje Bertolaso plnicí monoblok Syncronia 16-16-1-840 je použitý plnicí monoblok určený pro výrobu vysoce kvalitních nápojů do skleněných lahví. Tento použitý komponent plnicí linky integruje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační platformě, která je navržena pro spolehlivý výkon v průmyslovém balicím prostředí. Stroj, vyrobený společností Bertolaso, disponuje systémem pro řízení inertního plynu, a to jak pro přípravu lahví, tak pro uzamykání, a je tak vynikající volbou pro prémiové produkty, které vyžadují snížení obsahu kyslíku. Výrobce: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok výroby: 2000 Typ nádob: Skleněné lahve Oplachovač: 16 kleští s pronikavou tryskou a dvojitým ošetřením inertním plynem Typ plnicího zařízení: Plnění gravitační metodou/lehkým podtlakem s podporou dusíkem Uzavírací zařízení: Jednohlavé uzamykání korkem s inertním plynem a vakuovým uzamykáním Formáty: Kompatibilní s formáty lahví 0,375 l a 0,75 l Elektrické napájení: 400 V, 50 Hz Příprava pro CIP: Integrovaný CIP systém s nerezovými modelovými lahvemi Kód modelu a konfigurace: Syncronia 16-16-1-840 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok zahrnuje procesní funkce, které se zaměřují na konzistentní kvalitu a snížení příjmu kyslíku. Oplachovač používá dvojité ošetření inertním plynem pro předběžnou úpravu lahví. Plnicí zařízení pracuje v režimu lehkého podtlaku/gravitace s dusíkem, doplněným o kontrolu hladiny plnicího ventilu. Senzor rozpozná visící lahve na výstupu, aby chránil tok produktu a minimalizoval poruchy. Integrovaný CIP systém a nerezové modelové lahve umožňují efektivní postupy čištění na místě (CIP) přes oplachovací a plnicí věže a podporují hygienický provoz při výrobě nápojů. Integrace do výrobní linky Tento monoblok, navržený pro průmyslové balicí prostředí, může být provozován jako samostatná jednotka nebo integrován do kompletní použité plnicí linky. Je optimalizován pro manipulaci se skleněnými lahvemi a může komunikovat s navazujícími dopravníky a následnými kontrolními nebo etiketovacími systémy. Formátová flexibilita zahrnuje formáty 0,375 l a 0,75 l a výměna formátu je podporována konstrukcí věže a formátovými díly. Stav stroje a historie údržby Lodpsz E Dlpsfx Angohn Stroj je v vynikajícím celkovém stavu a během své životnosti zpracoval přibližně 1 000 000 lahví. Jeho stav a integrovaný CIP systém svědčí o pečlivém provozu a údržbě, díky čemuž je vhodný pro zařízení, která hledají plně funkční plnicí systém s prokazatelnou spolehlivostí. Provozní výkon a univerzálnost Tento monoblok je zvláště vhodný pro produkty citlivé na kyslík ve skleněných lahvích. Dvojité oplachování inertním plynem, plnění podporované dusíkem při lehkém podtlaku a...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LC698, Použitá plnicí linka AVE monoblok 1-75-24, 30 000 lahví za hodinu – rok výroby 2002 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je navržena pro rychlé manipulování, plnění, uzavírání, kontrolu a sekundární balení PET a skleněných lahví. Uvedená maximální rychlost linky je 500 lahví za minutu (bpm), přičemž jednotlivé stroje v sekcích pro manipulaci s lahvemi jsou navrženy pro rychlost až 900 bpm a ve fázích plnění, uzavírání a kontroly až 800 bpm. Uvedená maximální rychlost linky: 500 bpm Manipulace s kontejnery: PET a skleněné lahve Plnicí monoblok: AVE Monoblock 1/75/24 se 75 ventily, navržený pro 800 bpm Primární zařízení pro uzavírání zahrnuje uzavírací stroje od společností Zalkin a Fowler Sekundární balení zahrnuje smršťovací balení, etiketování svazků, sestavování kartonů, nanášení lepidla, kontrolní vážení a otáčení kartonů Roky výroby strojů, které jsou součástí linky, se pohybují od roku 1984 do roku 2020 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka kombinuje specializované systémy pro manipulaci s lahvemi, manipulaci se závity, plnění, kontrolu uzávěru a odstraňování vadných produktů, aby podpořila řízenou výrobu nápojů. Kontrolní zařízení zahrnuje jednotku Heuft Basic BA-R20 pro kontrolu uzávěru lahví, jakož i kontrolu hladiny náplně – pod a nad předepsanou hodnotu, následovanou jednotkou pro odstraňování vadných produktů Heuft s posunovačem. Mezi dostupné elektrické údaje patří zařízení Lanfranchi pro uspořádání lahví, které pracuje s 400 V, 60 Hz a 4 kW. Smršťovací balicí stroj Tekkra je navržen pro 480 V, 60 Hz, 102 A a třífázový proud. Zařízení Pearson pro sestavování kartonů je navrženo pro 460 V, 60 Hz, třífázový proud, 3 KVA a 15 A. Kontrolní váha Thermo Scientific Versa pracuje se 120 VAC, 50/60 Hz a jednofázovým proudem. Možnosti integrace výrobní linky: Kompletní plnicí linka je navržena pro přípravu lahví, plnění, uzavírání, kontrolu a následné průmyslové balení. Zařízení pro uspořádání, naklonění a sdružování lahví podporuje pohyb PET a skleněných lahví, zatímco elevátory uzávěrů, dopravníky uzávěrů a třídiče uzávěrů zajišťují manipulaci s uzávěry před uzavíracími stanicemi. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby / Další vybavení Dumpers Unlimited Bottle Unloader / 2017 / Další vybavení Lodpfx Ans Ad Rixegehn Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler / 2003 / Další vybavení Hartness Bottle Dumper / 2004 / Další vybavení Lanfranchi Merger / 20... / Další vybavení

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: M284, Použitý plnicí monoblok OCIM pro plechovky s olejem, 1000 plechovek/hod. Použitý plnicí monoblok OCIM pro plechovky s olejem, 1000 plechovek/hod., efektivně plní olej do kovových nádob. Společnost OCIM tuto jednotku vyrobila v roce 2004 a její robustní mechanická konstrukce zajišťuje vysokou provozní spolehlivost. Optimalizovaný plnicí systém navíc zajišťuje přesnost a plynulost výrobního procesu. Technické údaje plnicího monobloku OCIM pro plechovky s olejem Monoblok OCIM, model 8.5, plní 1000 plechovek za hodinu, čímž zajišťuje efektivní a stabilní výrobu. Systém navíc využívá plnicí metodu založenou na gravitaci nebo mírném podtlaku, která umožňuje efektivní manipulaci s viskózními kapalinami, jako je olej. Osm pevných ventilů navíc rovnoměrně distribuuje olej do každé nádoby. Stroj zpracovává různé formáty plechovek s olejem, zejména: 1litrová plechovka oválného tvaru 3- a 5litrové obdélníkové plechovky Díky své flexibilní konfiguraci se monoblok OCIM rychle přizpůsobuje různým formátům, čímž zvyšuje efektivitu výrobní linky. Uzavírací systém a bezpečnostní prvky Monoblok používá pro uzavírání nádob systém s 1 uzavírací hlavou, který je speciálně navržen pro výsuvné uzávěry s výpustí. Stroj konkrétně podporuje průměr uzávěru 38,5 mm, což je standard v průmyslu plnění jedlých olejů. Lodpfx Ans Adt T Togjhn Stroj je navíc vybaven bezpečnostními prvky, které chrání obsluhu a zajišťují dodržování průmyslových předpisů. Tyto systémy tak snižují provozní chyby a zajišťují spolehlivý výkon v dlouhodobém horizontu. Aktuální stav a provozní konfigurace plnicího monobloku OCIM pro plechovky s olejem V současné době je použitý plnicí monoblok OCIM pro plechovky s olejem, 1000 plechovek/hod., nepřetržitě používán ve výrobě, tj. funguje bez významných přerušení. Systém lze navíc otáčením ve směru hodinových ručiček bez problémů integrovat do stávajících linek, aniž by bylo nutné provádět složité mechanické úpravy. Vzhledem k těmto výhodám nabízí tento stroj optimální řešení pro společnosti, které hledají spolehlivé, přesné a výkonné plnicí zařízení pro plnění oleje do kovových nádob. Monoblok OCIM navíc díky své modulární konstrukci a kompatibilitě s různými formáty maximalizuje efektivitu výroby a minimalizuje prostoje stroje, což je v oblasti průmyslového plnění zásadní. Tímto způsobem mohou společnosti zajistit plynulý a nákladově efektivní provoz. Díky své přizpůsobivosti je také praktickou volbou pro různé výrobní požadavky. Celkově lze říci, že se tento monoblok osvědčil jako spolehlivý prvek v plnicím průmyslu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: M310, {"h2":"Technické specifikace a provozní parametry"} Ljdpfo Ady Ecox Angjhn

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: M315, Technické údaje a výkonové charakteristiky Tento použitý monoblok (triblok) pro oplachování, plnění a uzavírání zajišťuje spolehlivý výkon pro plnění do skleněných lahví. Vyrobeno společností Fimer s osvědčenou kvalitou konstrukce, konfigurace SRT 24-24-6 integruje oplachovací sekci se 24 upínacími hlavami, plničku se 24 ventily a uzavírací stroj se 6 hlavami do kompaktní a efektivní platformy, která je vhodná pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je to robustní řešení pro modernizaci stávající použité plnící linky nebo pro rozšíření výrobní buňky o zařízení, která se snadno udržují. Lhedpfx Ane Adt Scogen Výrobce: Fimer Model: SRT 24-24-6 Rok výroby: 1998 Konfigurace: 24-24-6 triblok (oplachování-plnění-uzavírání) Výkon: až 5 000 lahví za hodinu Typ nádoby: Skleněné lahve Oplachovač: 24 upínacích hlav s pohyblivou tryskou Plnička: 24 ventilů, gravitační/lehké podtlakové provedení Uzavírací stroj: 6 hlav pro hliníkové šroubovací uzávěry Typ uzávěru: Hliníkový šroubovací uzávěr 31,5 x 18 mm Napájení: 380 V, 50 Hz Instalovaný výkon: 6,5 kW Stlačený vzduch: max. 6 bar Součástí dodávky: dopravník uzávěrů a sada náhradních dílů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok je vybaven jednoduchým ovládacím panelem, který je navržen pro spolehlivý každodenní provoz. Mechanická synchronizace mezi oplachovačem, plničkou a uzavíracím strojem zajišťuje přesné vedení lahví a reprodukovatelné procesy při jmenovitém výkonu. Standardní uživatelská rozhraní umožňují úpravu parametrů a změnu formátu, zatímco uzamykatelné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače podporují bezpečný provoz. Podpora pomocí lehkého podtlaku v plnící oblasti zlepšuje stabilitu plnění u neperlivých produktů, zvyšuje konzistenci a minimalizuje zatížení produktu. Integrace do výrobních linek Tento triblok je navržen pro integraci do průmyslového balicího prostředí a může být provozován v řadě s dopravníky, vyrovnávacími prvky a kontrolními zařízeními. Hvězdicová kola a vodicí lišty jsou navrženy pro transport skleněných lahví a umožňují plynulý přechod mezi oplachovací, plnící a uzavírací stanicí. Formát uzávěru 31,5 x 18 mm, hliníkový šroubovací uzávěr, se často používá u ochucovadel a neperlivých nápojů a umožňuje kompatibilitu se stávajícími systémy pro dopravu a třídění uzávěrů. Stroj je vhodný pro modernizaci použité plnící linky, která vyžaduje spolehlivé zpracování skleněných lahví. Stav stroje a historie údržby Tato použitá jednotka byla dříve používána pro plnění octa do skleněných lahví a je dodávána kompletně s dopravníkem uzávěrů a vybranými náhradními díly. Její konfigurace a technický stav z ní činí praktického kandidáta pro opětovné uvedení do provozu ve výrobě nápojů nebo v jiných aplikacích pro plnění neperlivých kapalin. Zařízení je nabízeno v provozuschopném stavu, za předpokladu obvyklé instalace, uvedení do provozu a úpravy formátu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: M271, Použitý plnicí monoblok FIMER 20/20/3/3 až do 4 500 lahví/h Tento monoblok efektivně zpracovává klidné kapaliny, jako jsou voda a víno. Pozoruhodné je, že společnost FIMER vyrobila tento stroj v roce 1999, což umožňuje provozní kapacitu až 4 500 lahví za hodinu (BPH) při plnění skleněných nádob o objemu 0,75 l. Tato jednotka je aktuálně uskladněna a je ihned připravena k použití. Konstrukce monobloku a rotace Stroj pracuje s otáčením ve směru hodinových ručiček, což umožňuje plynulé a kontinuální vedení nádob skrz jednotlivé pracovní stanice. Tento rotační princip precizně synchronizuje cykly oplachu, plnění a uzavírání, čímž maximalizuje produktivitu a minimalizuje prostoje během plnicího procesu. Tím zůstává celý pracovní postup efektivní. Technické údaje a elektrické parametry Jednotka je napájena na 380 V a pracuje s příkonem 6,5 kW při frekvenci 50 Hz, což odpovídá běžným průmyslovým sítím a zajišťuje dostatečný výkon pro všechny plnicí operace. Oplachovací stanice Se 20 držáky ve stanici oplachu stroj provádí pro každou láhev jednotlivý oplach k jejímu přípravě na plnění. Díky této konstrukci monoblok rychle a efektivně oplachuje nádoby, odstraňuje zbytky a připravuje je k následující fázi plnění. Plnicí stanice použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph V oblasti plnění je stroj vybaven 20 pevnými ventily s gravitačním nebo jemným vakuovým systémem, který zaručuje rovnoměrné naplnění každé láhve. Toto řešení zajišťuje rychlost i přesnost a umožňuje dosahovat stabilního výkonu až 4 500 lahví za hodinu. Tato metoda plnění je vhodná pro klidné produkty, jako je voda a víno, přičemž zachovává jejich vlastnosti a zároveň zabraňuje tvorbě turbulencí. Uzavírací stanice Ljdpjvgvd Hefx Angohn Uzavírací stanice je vybavena třemi hlavami pro hliníkové šroubovací uzávěry a třemi hlavami pro přímé korkové zátky. Monoblok tak umožňuje použití různých typů uzávěrů včetně rozměru 31×18 mm. Tato variabilita zaručuje těsné a bezpečné uzavření každé nádoby po naplnění. Bezpečnostní prvky použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph Tento monoblok je vybaven pokročilými bezpečnostními systémy, které chrání obsluhu i nádoby během provozu. Bezpečnostní funkce navíc zvyšují spolehlivost a zajišťují plynulou funkčnost stroje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: M296, Použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu Obecné vlastnosti použitého plnicího monobloku ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu Použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, slouží jako plnicí systém, který byl speciálně vyvinut pro plnění piva do skleněných obalů a je ideální pro řemeslné nebo poloprůmyslové výrobní linky. Společnost Alfatek sestavila tento stroj v roce 2016 a model Elvira 3/9/1 dosahuje produkční rychlosti 2000 lahví za hodinu ve formátu 33 cl a podporuje také formát 75 cl. Proto splňuje požadavky pivovarů s různými objemy produkce. Jeho konfigurace navíc umožňuje snadnou integraci do stávajících výrobních linek. Tento monoblok je zvláště vhodný pro pivovary, které se zaměřují na zachování kvality produktu. Mechanická konfigurace a směr provozu Lhedpfx Ae Adt Tasngon Stroj pracuje ve směru hodinových ručiček a je vybaven certifikovanými bezpečnostními prvky, které zajišťují dodržování předpisů o bezpečnosti práce. Bezpečnostní systém navíc zabraňuje neúmyslnému kontaktu obsluhy s pohyblivými částmi. Použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, je v současné době odpojený, ale plně funkční. K dispozici jsou také všechny technické příručky a systém byl pravidelně udržován a revidován. Tím si stroj zachovává svou mechanickou integritu. Proto je ihned po instalaci připraven k použití. Plnicí systém s nízkým tlakem Jádrem použitého plnicího monobloku ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, je plnicí hlava s 9 ventily, které jsou konfigurovány pro plnění s nízkým tlakem. Je třeba poznamenat, že tento systém je ideální pro pivo, protože zachovává obsah oxidu uhličitého a minimalizuje míchání. Tím se zabraňuje tvorbě pěny a zajišťuje se čisté plnění. Systém zaručuje přesnost, konzistenci a kompatibilitu se skleněnými lahvemi o objemu 33 cl a 75 cl. Obsluha navíc může ventily snadno čistit a udržovat. Jinými slovy, tento stroj zjednodušuje řízení procesu. Proto podporuje stabilní a hygienickou výrobu. Jednohlavý uzávěrový stroj pro dvě velikosti uzávěrů Uzavírací jednotka integrovaná v monobloku má jednu plnicí hlavu pro korunkové uzávěry, kompatibilní s průměry 26 mm a 29 mm. Uzavírací stroj od společnosti AROL nabízí vysokou spolehlivost a dokonale se synchronizuje s fází plnění. Jeho konstrukce navíc zajišťuje trvanlivost i při pravidelném používání. Tím je zaručeno bezpečné utěsnění každého obalu. Uzavírací stroj také minimalizuje riziko nesprávného umístění. Z tohoto důvodu dává mnoho malých pivovarů přednost tomuto modelu kvůli jeho jednoduchosti a účinnosti. Použití produktu a typ obalu Výrobce vyvinul použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira speciálně pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, pro plnění piva do skleněných obalů. Stroj nepodporuje plnění do plastových obalů nebo plechovek. Proto se nejlépe hodí pro řemeslné pivovary, které hledají vysoce kvalitní řešení pro balení. Plnicí systém s nízkým tlakem zachovává senzorické vlastnosti piva a udržuje jeho sycení. Naopak plnění gravitací by mohlo způsobit...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: 16P10302-015, TECHNICKÁ SPECIFIKACE Průměr obrobku nad ložem 400 mm Průměr obrobku nad příčným suportem 216 mm Vzdálenost mezi hroty 760 mm Zdvih příčného suportu 216 mm Průměr vřetena 54 mm Kužel vřetena D1-6, upínací kužel Kužel vřetena MT4, v pouzdře Otáčky vřetena 150–2500 ot./min Motor vřetena 5,57 kW Zdvih zadního hrotu 127 mm Kužel zadního hrotu MT4 Rozměry (délka x šířka x výška) 2090 x 1260 x 1800 mm Přibližná hmotnost 1580 kg STROJ JE VYBAVEN: Řídicí systém Prototrak SLX Lhjdpfez Snlvsx Angen TRAKing Tříčelisťové sklíčidlo Rychloupínací hlava a držáky nástrojů Ochranný kryt Chladicí systém Osvětlení Manuál

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 41 000 h, číslo stroje/vozidla: M278, Použitý plnicí a etiketovací monoblok Polaris pro olivový olej – 1400 lahví za hodinu (BPH) Pokud hledáte spolehlivé a optimalizované řešení pro výrobu olivového oleje, plnicí a etiketovací monoblok Polaris je vynikající investice. Tento stroj je navržen pro rychlost přibližně 1400 lahví za hodinu (BPH) a je ideální pro malé a střední podniky, které chtějí zvýšit efektivitu výroby bez kompromisů v kvalitě. Jako použitý stroj díky své robustní konstrukci a spolehlivé technologii také přispívá ke snížení pořizovacích nákladů a zároveň zajišťuje vysoký výkon. 1. Hlavní vlastnosti Základem tohoto plnicího řešení je kombinace plnicích a etiketovacích funkcí v jedné výrobní lince. Zde jsou některé z klíčových výhod: Monobloková konstrukce: Plnění a etiketování jsou integrovány do jedné jednotky. Kapacita 1400 BPH: ideální pro středně velké podniky. Kompatibilita s olivovým olejem: Navrženo pro zpracování kapalin s podobnou hustotou jako jedlý olej. Ergonomický design: Snadný přístup ke komponentům pro údržbu a čištění. Snadná integrace: Lze jej snadno přidat do stávající plnicí linky. Tyto vlastnosti zajišťují maximální provozní efektivitu a zefektivňují výrobní proces, přičemž je zachována kvalita olivového oleje a každá láhev má profesionální povrchovou úpravu. 2. Výhody tohoto hybridního plnicího a etiketovacího řešení Zavedení plnicího a etiketovacího monobloku může přinést významné výhody těm, kteří chtějí rozvíjet nebo modernizovat svůj systém výroby olivového oleje: Nižší provozní náklady: Jediný stroj zjednodušuje uspořádání výroby a snižuje náklady na údržbu. Optimalizace prostoru: Díky kompaktní konstrukci se minimalizuje plocha potřebná pro instalaci. Zlepšená kontrola kvality: Méně přechodů mezi plněním a etiketováním znamená méně chyb a méně odpadu. Flexibilita: Stroj lze přizpůsobit různým velikostem lahví a typům etiket. Díky těmto výhodám je monoblok Polaris (M278) obzvláště vhodný pro podniky, které chtějí zvýšit svou produktivitu a zároveň dodržovat vysoké standardy kvality. Jeho rychlost přibližně 1400 BPH zajišťuje rychlou reakci na požadavky trhu. 3. Maximalizace efektivity výroby Olivový olej vyžaduje zvláštní péči, aby si zachoval své organoleptické a nutriční vlastnosti. Tento plnicí a etiketovací monoblok byl vyvinut s ohledem na tyto aspekty a je vybaven vysoce kvalitními komponenty, které spolupracují tak, aby byla zajištěna ochrana jemné povahy produktu. Ledpfxovvapxs Angjhn Mezi klíčové faktory, které přispívají ke zlepšení efektivity výroby, patří: Přesné nastavení: Možnost jemného doladění objemu plnění snižuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 1 700 h, číslo stroje/vozidla: M292, Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 lahví/hod Obecné vlastnosti použitého plnícího monobloku Alfatek na olivový olej 1500 bph Ljdpfxewiu Rvj Angehn ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY plnící monoblok, rok výroby 2013, nabízí efektivní a spolehlivé řešení pro plnění jedlého oleje. Pracuje s kapacitou 1500 lahví za hodinu, s pravotočivým směrem a plně automatickým provozem. Stroj je v současné době aktivně využíván ve výrobě a má najeto přibližně 1700 provozních hodin. Součástí jsou všechny bezpečnostní prvky a uživatelské manuály. Kompatibilita nádob a podporované formáty Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 bph zpracovává širokou škálu nádob. Konkrétně pracuje s PET lahvemi i kovovými kanystry a podporuje následující formáty: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Kanystry 150x92xv192 mm Kanystry 150x92xv261 mm Kanystry 149x120xv315 mm Stroj se tedy bez problémů přizpůsobí různým požadavkům na balení. Ať už jde o malé domácí lahve nebo větší průmyslová balení – tento monoblok nabízí potřebnou flexibilitu. Díky této univerzálnosti se zároveň snižuje potřeba více strojů, což optimalizuje jak prostorové nároky, tak investice. Plnící sekce: Volumetrická technologie Plnicí sekce použitého plnícího monobloku Alfatek pro olivový olej 1500 bph využívá 9 volumetrických ventilů. Tyto ventily zajišťují přesné a opakovatelné dávkování, což je zvláště důležité u vysoce viskózních produktů jako je olivový olej. Systém používá pevné ventily a pracuje v neizobarním režimu. Je proto vhodný pro neperlivé kapaliny a vyhýbá se složitosti tlakových systémů. Volumetrická metoda navíc pomáhá zachovat integritu produktu a minimalizovat zmetky a přeplněné lahve. Narážecí uzavírač: Kompatibilita a rozměry Stroj aplikuje plastové narážecí uzávěry pomocí uzavírací hlavy, která podporuje několik rozměrů uzávěrů: Ø51,5 x 23 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: M351, Fimer SRT 9-9-1S – plnicí monoblok Technické specifikace a výkonové údaje Ledps Adtxvofx Angehn Fimer SRT 9-9-1S je použitý plnicí monoblok na víno, vyrobený v roce 1998, určený pro plnění skleněných lahví vína. Systém kombinuje oplachování, plnění s podporou vakua a uzavírání korkem v kompaktní konfiguraci plnicího zařízení. Plnicí stroj je vybaven 9 plnicími ventily, které jsou podporovány vakuovou pumpou, zatímco integrovaný oplachovací stroj má dvě jednotky pro filtraci vody. Výrobce: Fimer Model: SRT 9-9-1S Rok výroby: 1998 Výkon: 1 800 lahví za hodinu (BPH) pro formát 0,75 l. Konfigurace plnění: 9-ventilový plnicí stroj s podporou vakuové pumpy Integrované funkce: oplachování, evakuace lahví, injektáž inertního plynu, plnění a uzavírání korkem Kompatibilní formáty: burgundské lahve 0,375 l a 0,75 l; bordó lahve 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l Materiál nádoby: sklo Obsahuje: samostatnou jednotku pro filtraci s dvojitými filtry, dvě pouzdra z nerezové oceli 316L, tři 30palcové filtrační vložky, celkem 6 vložek. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Plnicí monoblok má manuální regulaci rychlosti pro kontrolovaný provoz v rámci procesu plnění vína a průmyslového balení. Příprava lahví zahrnuje odsávání vzduchu pomocí vakua, po kterém následuje injektáž inertního plynu před plněním, čímž se snižuje kontakt s ovzduším během cyklu plnění. Plnicí zóna je podporována vakuovou pumpou a integrovaná jednotka pro uzavírání korkem provádí před uzavřením vakuový proces. Uzavřená konfigurace stroje od společnosti Fimer zahrnuje řídicí skříň, ovládací prvky, manometry a komponenty pro pneumatické řízení. Průhledné ochranné kryty obklopují pracovní prostor a umožňují během provozu vizuální kontrolu plnicí a uzavírací zóny. Možnosti integrace do výrobních linek Tento použitý plnicí monoblok lze provozovat jako centrální procesní stroj v použité plnicí lince pro výrobu vína. Zpracovává burgundské a bordó skleněné lahve a umožňuje výrobci, s odpovídajícím formátovacím vybavením, zpracovávat na stejném zařízení několik běžných velikostí lahví vína. Inline šroubovací uzávěr Bertolaso VD5N je součástí a je určen pro integraci do hlavního dopravníkového systému. Tato jednotka má manuální regulaci rychlosti, uzavírací hlavu pro šroubovací uzávěry 30x60 a je dodávána se zásobníkem uzávěrů a orientačním zařízením. Šroubovací uzávěr Bertolaso byl zrekonstruován nebo upraven v roce 2007 a lze jej propojit s plnicím monoblokem Fimer pomocí dopravníku. Samostatná jednotka pro filtraci s dvojitými filtry je také součástí. Používá dvě pouzdra z nerezové oceli 316L, každé určené pro tři 30palcové filtrační vložky, celkem šest vložek. Filtrační jednotka může být použita společně s plnicím zařízením, buď inline, nebo samostatně.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: M298, Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok výroby 2014, představuje kompaktní a integrované izobarické plnicí řešení pro stáčení piva do skleněných lahví. Model AMS FERRARI byl vyroben v roce 2014 a je navržen tak, aby kombinoval oplachování, plnění a uzavírání v jedné mechanické jednotce. Tím se zkracují doby manipulace a optimalizuje se prostor potřebný pro středně velké plnicí linky. Mechanická a výrobní konfigurace Lsdpfxsw Ag Nde Angshn Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok 2014, je vybaven 12 uchopovacími rameny pro oplach, 12 plnicími ventily a uzavíracím modulem se dvěma hlavami. Stroj zpracovává nádoby o objemu od 0,33 do 1 litru ve směru hodinových ručiček. Díky tomu je vhodný pro různé tvary lahví běžně používané při balení piva. Pracuje s jmenovitým výkonem 1 800 lahví za hodinu a zajišťuje stabilní a kontinuální pracovní proces pro konzistentní produkční výkon. Obsluha stroj rozebrala po přibližně 200 hodinách provozu, během nichž bylo naplněno asi 300 000 litrů produktu. Díky nízkému využití vykazuje zařízení minimální mechanické opotřebení a klíčové komponenty si zachovaly svou integritu. Výrobní týmy mohou tento systém integrovat do stávajících linek nebo jej použít jako základ nové instalace. V obou případech poskytuje monoblok mechanickou rovnoměrnost a vysokou spolehlivost. Oplachovací sekce Oplachovací modul použitého plnícího monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 využívá 12 mechanických uchopovačů pro manipulaci s lahvemi. Systém provádí dva oplachovací cykly pro zajištění vnitřní dezinfekce před plněním. Uchopovače navíc podporují jak 0,33l, tak 0,75l skleněné lahve, díky čemuž je stroj vhodný pro více pivních formátů. Oplachovací systém tak přispívá k dodržování hygienických standardů ve všech velikostech balení. Sekce plnění V plnicí sekci je použito 12 tradičních izobarických ventilů s pohyblivými tryskami. Systém udržuje rovnováhu tlaku během plnění a minimalizuje tvorbu pěny nebo ztráty CO₂. Tato vlastnost chrání kvalitu produktu a redukuje odpad. Mechanická konstrukce zároveň usnadňuje čištění a údržbu. Tyto vlastnosti činí zařízení ideálním pro plnění piva, kde kontrola tlaku přímo ovlivňuje konzistenci výsledného produktu. Obsluha spoléhá na konfiguraci pohyblivých trysek, která umožňuje zpracovat různé varianty lahví s minimálními úpravami. Izobarické ventily navíc podporují opakovatelnost při dlouhodobějším provozu. Celkově tyto funkce zvyšují výkon plnění a zachovávají provozní efektivitu. Sekce uzavírání

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: M340, Použitý isobarický plnicí monoblok Meheen M6 2160 BPHTechnické specifikace a výkonové údajeMeheen M6 je isobarický plnicí monoblok, který je navržen pro spolehlivý výkon při plnění sycených nápojů. Díky kombinaci oplachovače lahví, plnicího stroje a uzávěrového stroje v jedné kompaktní jednotce podporuje efektivní malosériovou až středně velkou výrobu s přesným řízením protitlakem. Stroj je vyroben z nerezové oceli AISI 304 a nabízí hygienickou konstrukci pro průmyslové balicí prostředí a nepřetrzitý provoz.Technologie plnění: Isobarická, systém protitlakového plnění pro sycené nápojePočet plnicích ventilů: 6Produkční rychlost: 2 100–2 160 lahví za hodinuKompatibilní formáty: 0,33l lahveVelikost uzávěru: 26 mmOplachovač lahví: oplachovač na 24 lahví; ponorné čerpadlo a nádoba naplněná čisticím nebo dezinfekčním roztokem.Integrované moduly: oplachovací stanice lahví, isobarický plnič, uzávěrové zařízeníOvládací rozhraní: Dotykový HMI displej pro provoz a nastaveníKonstrukce: nerezová ocel AISI 304Výrobce: MeheenModel: M6Rozšířená automatizace a řízeníMeheen M6 je vybaven moderním dotykovým HMI displejem pro zjednodušení nastavení a provozu. Obsluha může sledovat plnicí parametry v souvislosti s řízením protitlakem, ovládat sekvence spouštění/zastavování a sledovat manipulaci s lahvemi od oplachování až po uzavření. Isobarické řízení zajišťuje stabilní manipulaci s produktem u sycených nápojů, s konstantní hladinou plnění a minimálními ztrátami produktu.Možnosti integrace do linkyTento monoblok může fungovat jako samostatná stanice nebo být integrován do použité plnicí linky jako součást kompletního systému pro výrobu nápojů. Kompaktní rozměry usnadňují umístění na stávající dopravníky a zjednodušují připojení k předcházejícím a následujícím kontrolním, etiketovacím nebo balicím strojům. Zpracování formátu pro 0,33l lahve je podporováno a integrace do širších průmyslových balicích linek je díky kombinované konstrukci oplachování, plnění a uzávěrování snadná.Stav stroje a historie údržbyTento použitý monoblok je dodáván v provozuschopném stavu a je připraven k použití, vhodný pro rychlé uvedení do provozu ve výrobě nápojů. Nerezová ocelová konstrukce podporuje snadné čištění a dlouhou životnost, což je typické pro profesionální plnicí zařízení.Provozní výkon a všestrannostNavržen pro aplikace se sycenými nápoji, systém plnění protitlakem zajišťuje kvalitu produktu a karbonizaci. Konfigurace s 6 plnicími hlavami vyvažuje průtok a přesnost a je ideální volbou pro výrobce, kteří chtějí rozšířit svou kapacitu pomocí spolehlivé plnicí technologie. Integrovaná oplachovací stanice lahví a uzávěrové zařízení snižují počet manipulačních kroků, zlepšují efektivitu linky a minimalizují prostorové nároky oproti samostatným zařízením. Lhede Ady A Ujpfx Angsn

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: M352, Použitý plnicí monoblok TREPKO, typ 233KSP – rok výroby 2015. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Plnicí triblok/monoblok Trepko typu 233KSP je průmyslové plnicí a uzavírací zařízení pro nepřetržité gravimetrické dávkování kapalných produktů z potravinářského, kosmetického, domácího a průmyslového průmyslu. Tato v roce 2015 vyrobená jednotka kombinuje plnění a uzavírání pomocí plastových uzávěrů v kompaktním výrobním systému pro přesnou manipulaci s kontejnery. Výrobce: Trepko Model: Typ 233KSP Výkon: až 7 200 kontejnerů/hodinu Provozní výkon: 40 cyklů/min Plnicí systém: gravimetrické plnění Plnicí ventily: 3 Plnicí trysky: 3 Rozsah formátů kontejnerů: 100 g až 500 g, upravitelné výměnou formátů Rozměry: 3,3 m délka, 2,0 m šířka, 3,3 m výška Hmotnost: 2 500 kg Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven programovatelným logickým kontrolérem Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM a uživatelským rozhraním Pro-Face HMI, které umožňují řízené fungování plnicího a uzavíracího procesu. Jeho gravimetrická konfigurace plnění je navržena pro reprodukovatelný výkon dávkování při nepřetržitých průmyslových balicích aplikacích. Výměna formátů umožňuje přizpůsobení stroje různým typům obalů v rámci uvedeného rozsahu hmotnosti. Napájení: 3 x 400 V AC + PE + N Frekvence: 60 Hz Elektrický příkon: 9,5 kVA Spotřeba stlačeného vzduchu: 6 barů Přibližná spotřeba stlačeného vzduchu: 850 NL/min Možnosti integrace do výrobních linek: Tento plnicí a uzavírací monoblok lze použít jako centrální procesní jednotku v rámci specializované průmyslové balicí buňky. Je určen pro PET, PP a HDPE kontejnery s plastovými zacvakávacími nebo nasazovacími uzávěry. Díky své kompaktní konstrukci lze jednotku integrovat s předcházejícím systémem podávání kontejnerů a následujícími dopravníky, kontrolními stroji, etiketovacími stroji a stroji pro sekundární balení. Kapacita formátů od 100 g do 500 g umožňuje změny v prezentaci produktu pomocí speciálních výměnných dílů a úprav formátu. Tato flexibilita činí stroj vhodným pro použité výrobní linky, které vyžadují plnicí a uzavírací zařízení pro různé typy kontejnerů. Stav stroje a historie údržby: Lhedpfx Anj Ady Anegjn Stroj je v současné době v provozu a je funkční. Absolvoval 15 000 000 cyklů. Dostupná dokumentace zahrnuje příručky a dokumentaci P&ID. Systém je dodáván s 35 náhradními díly a je připraven k instalaci. Provozní výkon a univerzálnost: Gravimetrický plnicí stroj Trepko je určen pro přesné plnění produktů, jako jsou margarín, tuk na pečení, kečup, majonéza, arašídové máslo, tekuté mýdlo, tekuté prací prostředky, pleťové vody, tekutý jogurt, šťávy a průmyslová maziva. Toto široké spektrum použití podporuje potravinářský průmysl...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 20 h, Funkčnost: nezkoušeno, číslo stroje/vozidla: 10660, plnicí hmotnost (min.): 20 000 g, plnicí hmotnost (max.): 1 100 000 g, Použitý plnicí stroj Feige ATEX na palety, na prodej. Typ 16.1-B-00x Ledozxhtajpfx Angehn Ex II 2G c IIB T3 Stroj je vybaven novým plnicím ventilem z nerezové oceli a novou plnicí trubicí a je vybaven elektronikou Feige FST-10E (nejnovější verze). Snadno se přizpůsobí různým typům obalů a snadno se ovládá. Osvědčená technologie: Společnost Feige prodala více než 5 000 plnicích strojů. Vhodné pro plnění hmotností od 20 kg do 1 100 kg. Vhodné pro kanystry, sudy na paletách a IBC kontejnery. Možnost instalace našimi místními servisními techniky (Benelux).

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: M269, Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, až 2000 lahví za hodinu Tento plnicí monoblok byl vyroben společností Bertolaso v roce 2012 a nabízí výkonnou plnicí jednotku pro potravinářský průmysl. Ačkoli je stroj navržen pro maximální rychlost 2000 lahví za hodinu (BPH), nikdy nebyl uveden do provozu, takže je ve velmi dobrém stavu. Monoblok Olimpia 12/12/1 zpracovává skleněné nádoby o objemu 0,75 l a 1,5 l a je zvláště vhodný pro plnění stolních vín a piva. Systém proplachování použitého plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, až 2000 BPH, provádí proplachování pomocí systému s 12 držáky pro skleněné nádoby. Tento systém zajišťuje rovnoměrné čištění nádob před plněním. Díky jednotné metodě ošetření jsou lahve efektivně připraveny, čímž se zachovává integrita finálního produktu. Konfigurace zajišťuje stabilní kontrolu průtoku během procesu proplachování, což zaručuje vysokou účinnost i při intenzivním provozu. Technologie plnění: gravitační ventily s mírnou podporou podtlaku Plnicí monoblok BERTOLASO je vybaven 12 plnicími ventily, které dávkují produkt pomocí gravitace s mírnou podporou podtlaku. Tato metoda umožňuje přesné dávkování kapaliny, snižuje kontakt s vzduchem v nádobě a přispívá tak k zachování kvality a delší trvanlivosti vína a piva. Pevné trysky pro rovnoměrné plnění Pevné plnicí trysky plnicího monobloku BERTOLASO zajišťují stabilní a kontinuální proces plnění. Díky tomu se kapalina rovnoměrně rozděluje do nádob, což umožňuje efektivní zpracování velkých objemů produkce. Tato konstrukce navíc snižuje ztráty produktu a optimalizuje celý proces plnění. Provozní stav a stav skladování Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, až 2000 BPH, se nachází ve skladu a nikdy nebyl uveden do provozu. Díky tomuto stavu jsou všechny komponenty v perfektním stavu a připraveny k okamžitému použití. Díky tomu je tento stroj ideálním řešením, které nevyžaduje žádnou opravu nebo renovaci. Výhody použitého plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Plnicí monoblok BERTOLASO je zvláště vhodný pro výrobní linky, které vyžadují vysokou flexibilitu pro různé velikosti nádob a druhy produktů. Díky své schopnosti zpracovávat nádoby o objemu 0,75 l a 1,5 l nabízí širokou škálu aplikací. V neposlední řadě optimalizuje promyšlený design efektivitu výroby a zajišťuje výkonné plnění. Lhedpfx Aovgvfkengjn

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M294, Použitý plnící monoblok Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu. Použitý plnící monoblok Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, model LG, nabízí řešení pro stáčení stáčené a perlivé vody do 2litrových obalů, s výrobní kapacitou 12 000 lahví za hodinu. Stroj byl vyroben v roce 1997, v současné době je demontovaný a skladovaný. Pracuje proti směru hodinových ručiček a podporuje jak PET, tak i skleněné obaly, čímž zajišťuje flexibilitu pro plnící linky s různými formáty obalů. Kromě toho jeho konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících výrobních prostředí. Lhsdo Adyx Aepfx Angen Konfigurace monobloku a proces oplachování lahví: Monoblok začíná fází oplachování, která je vybavena 60 gripery a je navržena tak, aby důkladně čistila obaly před plněním. Systém prochází dvěma fázemi zpracování, které nejen odstraňují nečistoty, ale také připravují každý obal pro následující fázi plnění. Díky tomu zařízení udržuje konzistentní hygienické standardy a zároveň zajišťuje vysokou propustnost. Kromě toho lze modul pro oplachování integrovat přímo do použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, aby se zajistilo přesné umístění obalů pro následné operace. Isobarický plnící systém s tradiční ventilovou technologií: Jádrem použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, je isobarický plnič se 60 ventily. Systém používá tradiční isobarické ventily, které umožňují stroji přesně dávkovat jak perlivé, tak neperlivé kapaliny. Tím se udržuje stabilní tlak během celého procesu plnění, minimalizuje se tvorba pěny a zachovává se CO2 v perlivých nápojích. Tato konfigurace také umožňuje použití plniče pro duální výrobní linky, které zpracovávají širokou škálu vodních produktů s přesností a účinností. AROL uzávěrové zařízení se systémem tří válečků pro plastové šroubové uzávěry: Po fázi plnění nanáší uzávěrové zařízení AROL hliníkové šroubové uzávěry pomocí mechanismu tří válečků („3 principles Alaska“). Tato komponenta zahrnuje 10 hlav, z nichž každá je navržena tak, aby zajišťovala rovnoměrné uzavření při vysokých rychlostech. Konkrétně systém „3 principles“ používá tři válce, které aplikují konstantní točivý moment a zajišťují bezpečné utěsnění. Díky tomu uzávěrové zařízení zaručuje spolehlivý výkon pro různé formáty a typy uzávěrů. Je zvláště efektivní pro vysoce výkonné provozy. Kromě toho se dokonale integruje do výkonnostních charakteristik použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, přičemž se zachovává přesnost uzavírání a integrita produktu. Elektronické řízení a dostupnost náhradních dílů: Stroj využívá PLC od společnosti Siemens pro řízení různých provozních fází. Tato platforma zajišťuje nejen stabilitu systému, ale také umožňuje snadnou diagnostiku a integraci rozhraní. Kromě toho...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: M272, Použitý plnící monoblok GAI 2405 – 1 500 lahví/hod Tento monoblok představuje vysoce specializované řešení pro plnění tichého vína do skleněných nádob, navržené tak, aby splňovalo požadavky na technickou preciznost a výrobní kontinuitu pro průmyslové provozovatele. Stroj byl vyroben společností GAI v roce 2005 a dosahuje plnící rychlosti 1 500 lahví za hodinu, což zajišťuje vysokou efektivitu pro linky se střední kapacitou. Specifikace plnění použitý plnící monoblok GAI 2405 nabízí vysoce přesné dávkování produktu při zachování konstantních provozních podmínek. Tento model je vybaven 12 plnícími ventily pro gravitační nebo nízkotlaké plnění, které účinně zabraňují turbulencím nebo změnám kvality tichého vína během zpracování. Plnící ventily zůstávají ve fixní poloze, čímž se minimalizuje riziko kontaminace či úniku. Oplachovací sekce oplachovací systém monobloku GAI 2405 zahrnuje 12 kleštin, které provádějí čištění každé lahve. Jednostupňová konfigurace oplachu eliminuje zbytkové nečistoty uvnitř nádoby před plněním a optimalizuje dobu zpracování při zachování kvality. Charakteristiky uzavírání Tento model použitých plnících monobloků GAI podporuje rovné korky a obsahuje uzavírací hlavu pro jejich zasunutí. To umožňuje produkci tichého vína ve formátech 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Uzavírací hlava je navržena pro přesné vtlačení korku do hrdla. Práce s rovnými korky zaručuje zachování tradičních znaků finálního produktu podle požadavků trhu. Konstrukce a provedení Monoblok je konstruován pro dlouhou životnost a snadnou údržbu. Obsluha má přístup ke všem komponentům pro čištění a kontrolu, což umožňuje bezpečný a efektivní provoz. Integrace sekcí oplachu, plnění a uzavírání do jednoho celku snižuje nároky na instalační plochu a optimalizuje prostor ve výrobě. Výrobní cyklus plnícího monobloku GAI Tento monoblok udržuje stabilní výrobní cyklus, omezuje kolísání teplot a tlaku v lahvích optimalizací plnících podmínek. Monoblok GAI 2405 synchronizuje všechny fáze procesu, minimalizuje prostoje a maximalizuje efektivitu. Kompatibilita a variabilita GAI 2405 1 500 lahví/hod se výborně hodí pro výrobu skleněných lahví různých velikostí v rozmezí 0,75 až 1,5 l. Tato variabilita činí stroj ideální volbou pro středně kapacitní plnící linky, přičemž zajišťuje vysoký standard kvality výrobků. Lodpfe Adywrox Angehn

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: M293, Použitý plnicí monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu Úvod do použitého plnicího monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu Použitý plnicí monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu, nabízí kompaktní a výkonné řešení pro plnění stolních vín. Společnost Bertolaso, renomovaný výrobce, vyrobila tento speciální model, Miniblock Olimpia 12/12/1, v roce 2012. Tento stroj tak v sobě spojuje funkce proplachování, plnění a uzavírání v jedné efektivní konstrukci. Lsdsx H Rn Espfx Angshn Výkonnost použitého plnicího monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu Použitý plnicí monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu, zpracovává 2500 lahví za hodinu a pracuje v hodinách směru. Kromě toho systém zahrnuje kompletní bezpečnostní opatření, která odpovídají platným normám pro průmyslové stroje. Dodává se také s technickými příručkami a kompletní dokumentací o revizích. Díky tomu mohou operátoři efektivně řídit instalační a údržbové práce. Provozní stav a výrobní aplikace Použitý plnicí monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu, je v současné době v provozu a plní stolní vína. Konkrétně proplachovací jednotka používá 12 klešťových ramen a provádí jediný cyklus pro vyčištění vnitřku nádob před plněním. Tím zajišťuje vysoké hygienické standardy. Modulární konstrukce navíc umožňuje snadné přizpůsobení různým výrobním požadavkům. Technické údaje plnicího stroje Plnicí sekce použitého plnicího monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu, má 12 ventilů. Systém konkrétně plní nádoby s využitím mírného vakuového postupu, čímž se zachovávají organoleptické vlastnosti vína. Použití pevných ventilů navíc zajišťuje spolehlivý provoz a zjednodušuje údržbu. Tímto způsobem stroj minimalizuje prostoje při čištění nebo výměně dílů. Uzavírací systém použitého plnicího monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu Uzavírací jednotka použitého plnicího monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu, nanáší pomocí jedné uzavírací hlavy zátky tak, aby byly zarovnané. Tím se zajišťuje konzistentní kvalita uzavírání u všech lahví. Zpracovává zátky o průměru 26 milimetrů a je kompatibilní s běžnými průmyslovými standardy. Řízení založené na PLC od společnosti Siemens rovněž zajišťuje vysokou přesnost automatizace. Ve skutečnosti zaručuje hladký provoz i při delších výrobních směnách. Proto mohou společnosti bez větších úprav integrovat monoblok do automatizovaných plnicích linek. Rozměry a konfigurace použitého plnicího monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, výkon 2500 lahví za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: M347, Použitý plnicí monoblok DIPRAM – rok výroby 2000 Technické specifikace a výkonové údaje Tento plnicí monoblok DIPRAM je určen pro aplikace s lahvemi z foukaného skla, které vyžadují přesné dávkování produktu a bezpečné uzavírání. Kombinuje vysoce výkonný plnicí stroj s technologií vysokého vakua se specializovanými funkcemi uzavírání, čímž podporuje širokou škálu požadavků na výrobu nápojů v průmyslových obalových prostředích. Plnicí systém: Technologie vysokého vakua pro plnění s nízkým obsahem kyslíku Počet plnicích ventilů: 16 Vakuová pumpa: Není součástí dodávky Možnosti uzavírání: Hliníkové šroubovací uzávěry 31,5 x 24; uzávěry typu T-Top, průměr hlavy: 28 mm, průměr hrdla: 19 mm, celková délka/výška: 29 mm Typ obalu: Skleněné lahve Konfigurace: Monoblok se synchronizovanými plnicími a uzavíracími moduly Výrobce: DIPRAM Rozšířená automatizace a řízení Konstrukce monobloku zajišťuje synchronizovaný provoz mezi 16ventilovým plnicím strojem a uzavíracími stanicemi a podporuje konstantní takty a stabilní průtok. Centrální ovládací panel obvykle nabízí jednoduché řízení parametrů plnění a procesu uzavírání, zatímco mechanická synchronizace zajišťuje reprodukovatelné výsledky při práci se skleněnými lahvemi. Ochranné kryty a západky chrání obsluhu během běžného provozu i při změnách formátů. Rychlé přechody podporují přepínání mezi hliníkovými šroubovacími uzávěry (31,5 x 24) a uzávěry typu T-Top a splňují moderní standardy výroby nápojů a osvědčené postupy pro použité plnicí technologie. Možnost integrace do výrobních linek Tento monoblok lze bezproblémově integrovat do použité plnicí linky nebo do nové instalace a funguje v řadě s předchozími a následujícími zařízeními ve výrobě nápojů. Typické integrace zahrnují předplachovací stroj a následná řešení pro etiketování, inspekci a sekundární balení. Monoblok přijímá standardní manipulaci se skleněnými lahvemi a rozhraní s dopravníkovými systémy, které se běžně používají v průmyslových obalových linkách. Kompatibilita s dopravníky a vyrovnávacími/akumulačními systémy Podporuje integraci s etiketovacími stroji, inspektory a balicími stroji Možnost úprav pro různé velikosti skleněných lahví pomocí odpovídajících formátovacích dílů Vhodné pro samostatné modernizace i kompletní modernizaci linek Stav stroje a historie údržby Jedná se o použitý plnicí monoblok, určený pro profesionální prostředí výroby nápojů. Je vhodný pro okamžitou integraci do stávající linky po provedení standardní úvodní kontroly a připojení médií. Vakuová pumpa není součástí dodávky, takže kupující může specifikovat nebo přizpůsobit externí pumpu podle firemních standardů. Provozní výkon a všestrannost Lhodpj Adtx Njfx Angjn Vysoce výkonný plnicí systém s vakuem je vhodný pro produkty, u kterých je žádoucí minimalizovat příjem kyslíku, a podporuje udržení kvality v skleněných lahvích. Dvojitá funkce uzavírání...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M354, Použitý PROCOMAC RM 36-42-6 plnicí monoblok pro neperlivé nápoje, 9 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK je plnicí monoblok pro integrované oplachování, plnění a uzavírání neperlivých produktů do PET lahví. Konfigurace PET HAL 36/42/6, vyrobena v roce 2002, kombinuje oplachovací jednotku PROCOMAC GRIPSTAR, plnicí jednotku HAL SF a uzávěrový stroj AROL PK v kompaktní rotační plnicí jednotce pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Výrobce: PROCOMAC Model: PET HAL 36/42/6 Konfigurace: Monoblok sestávající z oplachovací, plnicí a uzávěrové jednotky Maximální produkční rychlost: 9 000 lahví za hodinu (bph) pro lahve o objemu 0,5 l Oplachovací jednotka: PROCOMAC GRIPSTAR se 36 kleštěmi a 1 ošetřovací hlavou Plnicí jednotka: HAL SF se 42 plnicími ventily pro neperlivé nápoje Uzávěrový stroj: AROL PK se 6 hlavami pro uzávěry PCO 1881 Aktuální formáty lahví: 0,5 l, 1,5 l a 2,0 l Průměr hrdla lahve: 66 mm, 89 mm a 95 mm Seznam provedených oprav a revizí: - Revize hlavního převodového ústrojí - Revize ložisek hlavního motoru Lhjdpe Adtt Hefx Angsn - Výměna hnacího řemene karuselu - Revize ložisek ozubených kol - Revize kleští oplachovací jednotky - Revize otočného rozdělovače oplachovací jednotky - Revize pneumatických válců plnicí jednotky - Kontrola uchopovacích ramen pro přenos lahví - Revize plnicích ventilů - Revize posuvníku ventilu - Revize otočného rozdělovače produktu - Revize regulačního ventilu na vstupní straně - Revize obchvatových ventilů pro dezinfekci - Revize pístů uzávěrového stroje - Revize hlav uzávěrového stroje - Revize kuželů uzávěrového stroje - Výměna centrovacích prvků - Revize rozdělovače uzávěrů - Kontrola pneumatického systému - Kontrola elektrického systému - Obecná funkční kontrola Pokročilé systémy automatizace a řízení: Monoblok je vybaven vlastním, samostatným rozvaděčem a elektrickými komponenty od společnosti Siemens. Řízení stroje zajišťuje programovatelný logický automat (PLC) Siemens S7, zatímco dotykový ovládací panel ESA o velikosti 9 palců podporuje každodenní provoz a nastavení. Elektrická instalace je dimenzována na 380 V, 50 Hz, tři fáze plus nulový vodič, s 24 V pomocným napájením a instalovaným výkonem 10 kW. * Řídicí systém Siemens S7 PLC * Dotyková ovládací plocha ESA o velikosti 9 palců * Vlastní, samostatný rozvaděč * 380 V, 50 Hz, tři fáze plus nulový vodič * Instalovaný výkon: 10 kW Možnosti integrace do výrobní linky: Tento stroj je navržen jako integrovaný monoblok pro oplachování, plnění a uzavírání a může být použit jako centrální plnicí stanice v použité plnicí lince pro PET lahve. Přenos lahví pomocí vedení hrdlem zajišťuje stabilní transport nádob během oplachování, plnění a uzavírání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: M221, Použitý plnicí monoblok Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOK model ROBOT COMPACT 7/1 Stroj vhodný pro plnění refermentovaného piva do lahví. Vhodný pro láhve typu Steinie o objemu 0,33 l. Výška lahve: 174 mm — Průměr: 70 mm Složení: • Plnič série Elvira LP se 7 plnicími ventily Ljdpjvgukrofx Angohn • Jednohlavý uzavírač korunkových uzávěrů, model "Eagle/C" Maximální výkon: 500–1000 lahví/hod při 330 ml lahvích a produktu bez pěny. Výkon se může lišit podle typu plněného produktu. Napájení: 380V, třífázové + N, 50 Hz • Umístění ovládacího panelu: vpravo • Jazyk ovládacích štítků: italština Pracovní plocha: 1 000 ± 50 mm • Přísun a odsun lahví: vpravo Rozměry lahví: • Výška: od 174 do 310 mm • Průměr: 58 až 110 mm • Průměr hrdla: od 16 mm (vnitřní) do 30 mm (vnější) • Rozdíl hladiny v lahvi: od 40 mm do 75 mm • Výška hrdla: hladina + min. 30 mm Použitý plnicí monoblok Alfatek Easy Compact lze vyložit pouze vhodným vysokozdvižným vozíkem s vidlicemi o délce minimálně 1 400 mm. Zabezpečeno ochrannými zařízeními dle CE; DODATEČNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ V CENĚ: • Ochranné prvky se schválením CE • Zařízení pro 1 cylindrický formát lahve • Zatahovací hlava, vratná hlava, stůl pro příjem lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: PST42, Použitý pasteurizační stroj HRS pro plnění za studena, 8000 l/h – rok výroby 2020 Technické specifikace a provozní údaje Tato pasteurizační jednotka HRS pro plnění za studena je určena pro tepelné zpracování v rámci výroby nápojů a v průmyslových procesech balení. Byla navržena pro aplikace plnění za studena a umožňuje kontrolovaný proces pasteurizace před nebo během integrace do použité plnicí linky. Jednotka má udávanou provozní kapacitu 8000 l/h a byla vyrobena v roce 2020. Výrobce: HRS Zařízení: Pasteurizační jednotka pro plnění za studena II Kapacita: 8000 l/h Rok výroby: 2020 Napájení: 420 V / 50 Hz Konfigurace: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Další konfigurační řádky: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Lhjdpfx Ane Adtq Ejgon Uvedené konstrukční materiály: Nerezové oceli 316/316 a 304/316 Pokročilé systémy automatizace a řízení Pasteurizační stroj je konfigurován pro napájení 420 V, 50 Hz. V prostředí výrobní linky nápojů je pasteurizační jednotka obvykle propojena s řídicími systémy a procesními přístroji, aby se udržovaly stabilní parametry tepelného zpracování a koordinoval se tok produktu s předcházejícími a následujícími plnicími zařízeními. Řídicí, monitorovací a blokovací zařízení by měla být během plánování instalace posuzována s ohledem na zamýšlené uspořádání výrobní linky a provozní postupy. Možnosti integrace do výrobní linky Pasteurizační stroj pro plnění za studena je procesní zařízení, které je vhodné pro integraci do průmyslových balicích a plnicích linek. Může podporovat přípravu produktu a tepelné zpracování před plněním, nebo může být integrován do komplexnějšího systému výroby nápojů podle požadovaného procesu. Jeho kapacita 8000 l/h poskytuje jasný základ pro sladění jednotky s kompatibilními plnicími, dopravními, skladovacími a následnými balicími stroji. Při integraci je třeba zvážit potrubí pro přenos produktu, hygienické připojení, vyrovnávací kapacitu a synchronizaci s výkonem vybraného plnicího stroje. Stav stroje a historie údržby Jednotka byla vyrobena v roce 2020. Není instalován počítadlo provozních hodin a není k dispozici hodnota provozních hodin. Zařízení zahrnuje viditelné procesní potrubí z nerezové oceli a také komponenty nádob nebo nádrží. Stejně jako u jakéhokoli použitého pasteurizačního zařízení by měla uvedení do provozu před použitím ve výrobě zahrnovat kontrolu povrchů, které přicházejí do styku s produktem, těsnění, čerpadel, přístrojů, elektrických připojení a procesních okruhů. Provozní výkon a všestrannost Tento pasteurizační stroj je určen pro tepelné zpracování při plnění za studena ve výrobě nápojů. Pasteurizační zařízení tohoto typu se používají k podpoře kontrolovaného zpracování kapalin a...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M353, Použitý plnicí monoblok Linker 36-36-12Technické specifikace a provozní údajePlnicí a uzávěrový monoblok Linker 36-36-12 je průmyslový stroj pro plnění a uzavírání, určený pro objemové plnění a aplikaci plastových šroubovacích uzávěrů. Tento stroj, vyrobený v roce 2002, kombinuje funkce plnění a uzavírání v jedné kompaktní platformě, což umožňuje efektivní výrobu nápojů a manipulaci s kapalinami o nízké viskozitě.Výkon: 140 jednotek/min při použití 500 ml lahví (8 400 jednotek/hod při použití 500 ml lahví)Plnicí ventily: 36Uzavírací hlavy: 12Kompatibilní formáty: 0,25 l až 1,0 l, s možností výměny formátů pro další typy lahvíManipulace s obaly: PET, PP a HDPE obaly s plastovými uzávěryRozměry: 6000 mm délka, 6000 mm šířka a 3600 mm výškaHmotnost: 3500 kgPokročilé systémy automatizace a řízeníMonoblok je vybaven programovatelným logickým regulátorem Allen-Bradley MicroLogix 1500 a uživatelským rozhraním Allen-Bradley PanelView Plus 600. Řídicí panely, přístrojové vybavení a komponenty uživatelského rozhraní podporují koordinovanou činnost plnicích a uzávěrových stanic. Pevné plnicí trysky a objemový systém s vysokou přesností zajišťují konzistentní proces pro daný rozsah produktů.Požadavek na elektrickou energii: 460 V AC, 3 fáze, 60 Hz, s udávanou spotřebou energie 6,4 kVA.Možnosti integrace do výrobní linkyTento plnicí a uzávěrový monoblok může fungovat jako hlavní stroj v použité stáčecí lince, umístěný za stanicí pro podávání a oplachování obalů a před stanicemi pro etiketování, kontrolu a sekundární balení. Obsahuje podavač/organizér lahví PACE 5286, který zajišťuje uspořádané podávání obalů.Díky svému rozsahu formátů a možnostem rychlé výměny formátů je stroj vhodný pro výrobní prostředí, kde se zpracovávají různé typy obalů o objemu od 0,25 l do 1,0 l. Kompatibilita se systémy CIP (Cleaning In Place) umožňuje integraci do průmyslových balicích zařízení, kde jsou vyžadovány hygienické postupy čištění povrchů, které přicházejí do styku s produktem.Stav stroje a historie údržbyStroj je v provozu. K dispozici jsou manuály, dokumentace k údržbě a P&ID dokumentace, které podporují technické posouzení, plánování instalace a průběžné údržbové práce. Stroj je konfigurován jako použitý plnicí monoblok s dokumentovanými řídicími systémy, přístrojovým vybavením a provozním zařízením.Provozní výkon a univerzálnostMonoblok Linker je konfigurován pro plnění jedlých rostlinných olejů a je také kompatibilní s vodou, džusy, sycenými nápoji, octem a dalšími kapalinami o nízké viskozitě. Jeho 36ventilový objemový plnič používá pevné trysky, zatímco integrovaný 12hlavý uzávěrač aplikuje 28mm plastové šroubovací uzávěry.Stroj má aseptické provedení a je určen pro manipulaci s PET, PP a HDPE obaly. Tato flexibilita podporuje výrobu nápojů a balení potravinářských kapalin, kde jsou operace plnění a uzávěru prováděny v jedné platformě.Požadavky na instalaci a příprava areáluPři plánování instalace je třeba zohlednit rozměry stroje 6000 mm x 6000 mm a celkovou výšku 3600 mm, jakož i přístupový prostor pro obsluhu... Lhodpfx Ajz E Dggsngon