Prodej použitých Vemag Linka Na Výrobu Klobás Vemag (37 320)

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Výrobní linka na klobásy Vemag (Stuffer, kráječ porcí, věšák) Vakuová plnička s nakládáním Značka Vemag HP 7E Model Rok výroby 2008 Výkon 10kW Napětí 400-460V 15A 50/60Hz Porce Značka Vemag LPG Model 208 Rok výroby 2011 Výkon 6kW/606VAAHanger 204 Rok výroby 2011 Výkon 1,5kW Napětí 400-460V 3,5A 50/60Hz Gkodpfev Ucgkex Ak Esa

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 01254653, Linka na výrobu dřevěných částí dřevoocelových svodidel TERTU. - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj - sloupek - zakracovací pila Gkodpju A Hv Nefx Ak Eoa - finalizační stroj (zakracování, vrtání) - přísuvné stoly - vrtací stůl - 4x náhradní hlava - komplet náhradní nože a vrtáky Jednoduché velice kvalitní a masivní stroje. Plně kompletní, přípraveno k provozu.

Stav: nový, INTEGROVANÁ MODULÁRNÍ ŘEŠENÍ PRO AUTOMATIZOVANOU VÝROBU KARTONŮ NA KOREKTURY Plně automatizované výrobní linky na krabice z vlnité lepenky Zemat Technology Group nabízí špičkové, flexibilní a plně automatizované výrobní linky pro krabice z vlnité lepenky, které jsou navrženy pro výrobu zakázkových obalů. Hlavní výhody: - Plně přizpůsobitelné – konfigurovatelné pro konkrétní výrobní požadavky Gjdpfxewvifns Ak Ejka - Připravené na Průmysl 4.0 – integrované s JQS systémem sledování zakázek - Vysoká efektivita – snižuje dobu i náklady na výrobu - Rychlé přestavení – méně než 60 sekund nastavení - Inteligentní automatizace – dotykové ovládání HMI s dálkovou diagnostikou přes VPN Oblasti použití: - Přepravní krabice - Zakázkové předtištěné obaly - Speciální krabice z vlnité lepenky Proč zvolit výrobní linky BOXMAT? - Kompletní automatizace – od podávání až po stohování - Nepotřebujete speciální nástroje – rychlé nastavení & snížené prostoje - Škálovatelné a modulární – rozšiřte své výrobní kapacity podle aktuálních potřeb Zvyšte svou efektivitu a optimalizujte pracovní postupy s integrovanými modulárními řešeními Zemat Technology Group pro automatickou výrobu krabic z vlnité lepenky. Naše špičkové výrobní linky jsou určeny výrobcům, kteří požadují flexibilitu, preciznost a automatizaci.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Výrobní linka na NBR a PVC izolační desky pro gumovou extruzi / ihned k dispozici Výrobní linka je ve stavu nového zařízení, má velmi nízký počet provozních hodin a je ihned k dodání. Jednotky výrobní linky: 1. 150 mm 20D extrudér na studené vakuum (standard) 2. Hlava na lisování gumových desek (pneumatická) 3. 6m infračervená vytvrzovací pec (šířka 1000 mm) 4. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1140 mm) 5. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1440 mm) 6. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1600 mm) 7. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1800 mm) 8. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2000 mm) 9. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2300 mm) Gkjdpfsy Exrpsx Ak Esa 10. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2500 mm) 11. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2800 mm) 12. 36 m dopravní a chladicí zařízení (ve 3 sekcích po 12 m) 13. Automatická stříhací a ořezávací linka na plechy (1 ks) 2000 mm 14. Velký chladič s vodní nádrží 15. Plynové topení 16. PLC řízení V případě zájmu Vám rádi zašleme podrobný popis a technické údaje.

Stav: velmi dobrý (použité), PRODÁM: Kompletní, automatizovaná linka pro výrobu barev, základových nátěrů, penetračních nátěrů a akrylových stěrek – DIAMAC (Itálie) Nabízím k prodeji vysoce výkonnou, profesionální průmyslovou linku od renomovaného italského výrobce DIAMAC. Instalace je v perfektním stavu – byla použita pouze několikrát. HLAVNÍ VÝHODY A ORGANIZACE PRÁCE: * Kontinuální výrobní cyklus (bez prostojů): Zatímco operátor vyprázdňuje první nádrž přes plnicí linku, v druhém disolvéru se připravuje další dávka. * Kompletnost sady: Instalace je plně vybavena všemi nezbytnými čerpadly, transportními potrubími, filtry a řídicími skříněmi. * Kompletní dokumentace: Stroje mají kompletní sadu projektů, elektrických schémat, technickou dokumentaci, návody k obsluze a certifikáty CE. SLOŽENÍ VÝROBNÍ LINKY: 1. Sestava hlavních disolvérů: - 2 x stacionární disolvér 50 HP (2 x 1500 l) s měničem frekvence: * Umístěny na vysoké, ocelové nosné konstrukci (plošina + schody) * Vyrobeno z nerezové oceli / kyselinovzdorné oceli INOX * Automatické řízení a programování cyklů * Automatické plnění vodou, 4 typy pryskyřic a suchými/sypkými surovinami * Integrovaný mycí systém: automatické dávkování vody do mycí nádrže a odvod oplachů do separátorů (možnost opětovného využití vyčištěné vody) Gkodpfx Asztwp Hok Eoa * Trvalé spojení s poloautomatickým plnicím zařízením - Stacionární disolvér 30 HP s měničem frekvence (2500 l) - Stacionární, pomaloběžný míchač 10 HP (6000 l) - Sloupový disolvér 15 HP s měničem frekvence + vyhrazená nádrž/kontejner - Laboratorní disolvér 2 HP s měničem frekvence (plynulá regulace otáček pro vzorky a receptury) 2. Průmyslový tónovací stroj (systém dávkování a barvení): * Vysoká ocelová nosná konstrukce se 16 nádržemi z oceli INOX a pomaloběžnými míchači. * Použití: výroba barev a speciálních vícekomponentních výrobků (až 16 aditiv). * Možnost rozšíření: V současné době je instalace konfigurována pro manuální provoz, s plnou připraveností pro poloautomatický provoz (váhové/objemové dávkovače) nebo plně automatický provoz (po připojení volitelného PLC + dávkovačů/průtokoměrů, což umožňuje počítačové řízení receptur). 3. Plnění a balení: * Poloautomatické plnicí zařízení DIAMAC, model DPC30: * Určeno pro balení hotových výrobků do jednotlivých obalů (kýble, plechovky atd.) * S možností trvalého spojení s hlavními disolvéry 50 HP DODATEČNÉ INFORMACE: * Je možné dokoupit další doplňková zařízení. * Zařízení je připraveno k ověření a převzetí. Zvu vás k kontaktování, abychom prodiskutovali podrobnosti, vypracovali cenovou nabídku a domluvili termín prohlídky.

Stav: dobrý (použitý), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a – Výrobník brožur Stroj je plně funkční a připravený k okamžitému nasazení do výroby. Velmi nízký počet provozních hodin. Jedná se o jeden z nejnovějších modelů Horizon. Celý stroj je ovládán centrálně z řídicího panelu. Vyrobeno v Japonsku. Linka se skládá z: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maximální formát: 350 x 500 mm Minimální formát: 120 x 148 mm Podávání vakuem 10 podávacích pater Výška stohu: 55 mm Gramáž papíru: 40–270 g/m² Napájení: 230 V Hmotnost: 310 kg/kus Ovládání přes dotykovou obrazovku Senzory pro detekci zaseknutí, dvojitého podání a chybějícího podání Možnost uložit až 9 předvoleb do paměti stroje Horizon SPF-200A 10,4″ barevný dotykový displej Nepřetržitý provoz díky funkci automatického vyřazení nesprávně složených výtisků Maximální formát: 508 x 356 mm; Minimální formát: 180 x 120 mm Gkodpfx Ajzlf T Dsk Eja Maximální rychlost: 4 500 brožur/hod Hmotnost: 500 kg Šití drátem a ohybem Dvě šicí hlavy Hohner Do paměti stroje lze uložit až 200 zakázek Volitelné příslušenství zahrnuje kontrolu podávání drátu a modul blokového šití Horizon FC-200A Kapacita ořezu: 4–5 mm Napájení: 230 V Hmotnost: 244 kg Nová konstrukce ořezávače, stabilní provoz díky servomotorům a doplňkový vodicí systém pro brožury. Dotykový panel pro rychlou změnu formátu. Přestavení stroje na jiný formát jedním stisknutím tlačítka. Součástí stroje jsou: LC-200 odkladač, provozní nástroje, náhradní díly a dokumentace.

Rok výroby: 2019, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní, použitá výrobní linka na výrobu podložek na vejce (lisovaná vlákna) – 3 500 kusů/hodinu Kompletní, použitá výrobní linka na zpracování lisovaných vláken pro výrobu podložek na vejce a široké škály obalů z lisovaných vláken. Linka je ve výborném provozním stavu a je připravena k okamžité instalaci a spuštění výroby. Výrobní kapacita: Až 3 500 kusů/hodinu (podložky na vejce s 30 prostory) Přibližně 77 000 kusů/den Přibližně 1 925 000 kusů/měsíc Gksdpfxszlbm Hj Ak Esa Linka může vyrábět: Podložky na vejce s 30 prostory Podložky na vejce s 20 a 20A prostory Krabice na vejce pro 6, 10, 12, 15 a 18 vajec (s odpovídajícími formami) Podložky na ovoce Držáky na lahve a kelímky Vložky do bot Ochranné obaly pro elektroniku a domácí spotřebiče Medicínské podložky Květináče na sazenice Jednorázové nádobí Další obaly z lisovaných vláken Kompletní výrobní linka zahrnuje: Hydropulper a kompletní systém přípravy vlákniny Rotační lisovací stroj Vakuový systém Kompresor a vzduchový zásobník Vícevrstvý systém sušení plynem s rekuperací tepla Systém cirkulace horkého vzduchu a odtahu Závěrečné termolisační stroje Automatické etiketovací stroje na krabice na vejce (6, 10, 12, 15 a 18 vajec) Elektrický řídicí systém Sady forem Náhradní díly Kompletní technická dokumentace Výhody: Nízká spotřeba energie Kompaktní průmyslový design Spolehlivá a osvědčená technologie Široká škála produktů z lisovaných vláken Rychlá instalace a uvedení do provozu Vhodné pro zahájení výroby i pro rozšíření kapacity Další služby: Instalace a uvedení do provozu Školení personálu Technická podpora během spouštění Optimalizace výroby až do dosažení plné provozní kapacity Výrobní linka je k dispozici ihned a připravena k odeslání. Možnost prohlídky po domluvě. Videa, další fotografie, technické specifikace a dokumentace jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Biesse Uniline 4500, CNC obráběcí centrum (např. pro rámy oken a dveří) Popis: Biesse Uniline 4500 Strojové číslo: 1000004833 Rok výroby: 2015 Délka obrábění: 175 – 4 500 mm Počet frézovacích vřeten: 1 Výkon vřetena: 19,2 kW (25,7 HP) Tiskárna štítků: Ne Upínací systém nástrojů: HSK 63F Gkjdpfx Ajzp Hbqok Esa Typ výměníku nástrojů: Pevný + pohyblivý Počet pozic ve výměníku nástrojů: Flexstore, celkem 44 Software: BiesseWorks Počet licencí pro kancelářské použití: 1 Ochranné zábrany: Ano, kompletní (I přes naši maximální snahu si vyhrazujeme právo na změny a případné chyby v technických údajích, cenách a všech informacích. Na tištěné údaje nelze poskytnout záruku! Dostupnost závisí na předchozích prodejích.) (Navzdory veškeré péči si vyhrazujeme právo na změny a případné chyby v technických údajích, cenách a všech informacích (chyby způsobené překlepem). Nejsme zodpovědní za tištěné údaje! Dostupnost závisí na předchozích prodejích.) Ceny bez nákladů na reklamu v databázi MachineSeeker / Ceny bez nákladů na inzerci v databázi MaschinenSucher Nejlepší dřevoobráběcí stroje z Nizozemska Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Průmyslová linka pro výrobu a porcování uzenin (Vakuová plnička, Porcovací stroj, Stroj pro zavěšování) Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: - DP10E (Vakuová plnička) - LPG 208 (Porcovací stroj / Stroj pro spirálovité plnění) - AH 204 (Stroj pro zavěšování) Sériové číslo: Gksdpfx Akozlauie Eja - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Rok výroby: 2011 Napájení: Vakuová plnička DP10E: 400–460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / výkon: 12 kW Porcovací stroj LPG 208: 400–460 V / 3~50/60 Hz / výkon: 6 kW Stroj pro zavěšování AH 204: 400–460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / výkon: 1,5 kW Profesionální, automatizovaná výrobní linka značky VEMAG je špičkové technologické řešení určené pro střední a velké závody na zpracování masa, řeznictví a továrny vyrábějící uzeniny v průmyslovém měřítku. Srdcem systému je spolehlivá vakuová plnička VEMAG DP10E, která se vyznačuje vysokou účinností a jemným zacházením se surovinami. Zajišťuje přesné dávkování náplně s různou hustotou, což zaručuje ideální opakovatelnost a eliminuje vzduchové bubliny v hotovém výrobku. Druhý modul – pokročilý stroj pro spirálovité plnění a podélné porcování VEMAG LPG 208 Servo Length – se stará o extrémně přesné dělení uzenin podle požadované délky a konstantní hmotnosti. Tento systém bez problémů pracuje s přírodními, kolagenovými a celulózovými obaly a dosahuje vysokých rychlostí porcování, které přesahují i 2000 kusů za minutu. Proces uzavírá stroj pro zavěšování VEMAG AH 204. Převšímá spirálovitě navinuté porce klobás nebo párků a automaticky je umisťuje na háčky, čímž vytváří dokonale rovnoměrné řetězce, které jsou připraveny k přímému transportu do uzenářských a vařicích komor. Použití servomotorů v tomto modulu eliminuje vibrace a zajišťuje plynulý a bezporuchový průběh.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 1 830 h, Funkčnost: plně funkční, Prosím o zasílání cenových nabídek. Linka na výrobu masivní parketové podlahy Schroeder. Pracovala pouze 1830 provozních hodin (1 rok na jednu směnu). Plně funkční, provozní rychlost 30 m/min. Linka se skládá z: podavače, hoblovky I, transferu, hoblovky II, transferu/otáčecí stanice, čepovací frézky. Rozměry obráběných prvků: šířka 45–100 mm, tloušťka 10–23 mm, délka 250–1200 mm. Gkodpfx Akoywkdzj Eoa

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, LISEC – LINKA NA VÝROBU IZOLAČNÍCH SKEL – Rok 2019 LISEC – LINKA NA VÝROBU IZOLAČNÍCH SKEL H 2500 mm L/R Maximální rozměry skla: H 2500 x 3500 mm Minimální rozměry skla: 350 x 180 mm Tloušťka izolační skleněné jednotky: 12–80 mm Tvary: podle katalogu Lisec Tloušťka flexibilní distanční lišty: 8–25 mm Skládá se z: LISEC VHW-D25/V6 – automatický vertikální systém pro mytí a sušení plochých skel Konfigurace kartáčů: 6 kartáčů LISEC RSVN-35/25U – automatická vertikální inspekční a polohovací stanice pro distanční rámy LISEC VSA-35/25 – plně automatický vertikální systém pro nanášení flexibilních distančních lišt LISEC SSV-25 – automatický robot pro utěsňování a uzavírání posledního rohu LISEC FPS-35/25U2B – plně automatický vertikální lis pro laminování, plošné lisování a plnění plynem (argon nebo krypton) LISEC VL-1N/25 – plně automatický vertikální robot pro vytlačování a utěsňování LISEC DOS-1 TH – jednotka pro míchání a dávkování Gkodpfxezpwf Ho Ak Eja

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkčnost: nezkoušeno, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Linka na výrobu malých bochníků chleba od společnosti Werner & Pfleiderer. Gedozrpynspfx Ak Eoka

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC632, Použitá KRONES plnicí linka na lihoviny do lahví, kulaté sklo 36 000 lahví/h – rok výroby 2003 Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní plnicí linka na kulaté sklo nabízí vysokorychlostní výkon pro průmyslové balení a produkci nápojů. Je postavena na bázi technologie Krones a je nakonfigurována pro skleněné lahve ve formátech 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S kapacitou 500–600 lahví za minutu (až 36 000 lahví/h) představuje robustní řešení z druhé ruky pro výrobce hledající spolehlivý průchod a konzistentní kvalitu produktu. Výrobní kapacita: 500–600 lahví/min (až 36 000 lahví/h) Metoda plnění: vakuové plnění Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Obaly: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Gkjdpfxjy Ud Alj Ak Eja Jádrové komponenty (modely): Krones Variojet (72 pozic mycí stroj), Krones Isofill (108 pozic izobarický plnič), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozic zavírač), studený lepidlový etiketovací stroj na přední a zadní etiketu, Logics & Control Logilook (inspekce etiket, 2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (kartonovačka na wraparound), Krones/Kettner Robogrip (robot paletizace), Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralový výtah na kartony, Linx 7900 kodér lahví (2017), Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartonů: wraparound kartony, 6- a 12-ti balení Rok výroby: 2003 (s modernizacemi v letech 2006, 2015 a 2017) Napájení: 415 V, 50 Hz (hlavní agregáty); vedlejší agregáty 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizovanou manipulaci s materiálem a inspekci pro zajištění stabilního provozu a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robot Robogrip optimalizují rozdělení toku a následnou paletizaci; systém Logilook ověřuje přítomnost a pozici etiket. Změny formátů mezi kompatibilními skleněnými formáty podporují standardizované přestavbové sady Krones a nastavitelné vedení pro efektivní nastavení. - Automatická depaletizace, rozdělení linií a robotická manipulace s kartony - Online inspekce etiket pro jednotnou prezentaci - Operátorské HMI terminály na klíčových stanicích (typické Krones rozhraní) - Rychlá změna formátu pro 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l - Stabilní provoz při 50 Hz; široce dostupné průmyslové komponenty Schopnost integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je určena pro bezproblémový inline provoz od depaletizace lahví po kartonování. Je vhodná pro kulaté skleněné lahve a integruje etiketování, kódování a inspekci pro komplexní kontrolu kvality. Wraparound kartonovačka zajišťuje efektivní sekundární balení pro 6- a 12-ti balení a kompatibilitu se standardizovanými paletizačními vzory. Průběh výrobního procesu: depaletizér → myčka → izobarický plnič → zavírač → lepidlový etiketovač → kontrola etiket → kodér → laner → kartonovačka → spiralový výtah na kartony → paletizační robot Vhodné pro lihoviny, nápoje apod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Pokročilá automatizace a řízení Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Gkjdpfx Asy Szbysk Eja Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, TECHNOLOGICKÁ LINKA NA VÝROBU STŘEŠNÍCH PRVKŮ 1. Profilovací stroj 2. Systém na výrobu izolačních prvků 3. Systém na přípravu AL fólie 4. Lepicí systém 5. Pomocné prvky, technická dokumentace, certifikáty Gksdpfjyv E Aiox Ak Eja Typy střešních panelů vyráběných na technologické lince: - střešní panely s modulovými rozměry 1100 mm x 1070 mm - střešní panely polovičního modulu 550 x 1070 mm - střešní panely bez antikondenzační vrstvy v různých délkách (do 6 m)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, Výrobní linka na pelety na prodej!!! Kapacita – 4 t/h se dvěma lisy! Aktuálně v provozu – jeden lis 132 kW Dvouplášťový kotel se sušičkou 2 t/h (každý) Všechny ostatní detaily najdete na fotografiích!! Gkedpfx Akozhiche Eoa

Rok výroby: 2020, stav: použitý, Funkčnost: omezená funkčnost, Nabízíme vám tuto technologickou linku – výroba pelet z rostlinných zbytků (slunečnicové slupky) BART-M SRL OGM 1,5, rok výroby 2020, v použitém stavu. Gsdpeztaahsfx Ak Ejka Výrobce: BART-M SRL Model: OGM 1,5 Rok výroby: 2020 Stav: použitý Kategorie: 34 Produktivita: 800 kg/hod Hmotnost kg: 6800 Rozměry mm Délka: 5385 Šířka: 4400 Výška (bez výfukových trubek): 6935 Pohon: elektrický Energetický výkon Celkový instalovaný výkon kW: 150 Typ proudu: střídavý Frekvence proudu Hz: 50 Napětí sítě V: 220/380 Agrotechnické parametry: Maximální přípustné množství negranulované suroviny: 2 % Maximální přípustná vlhkost ochlazených granulí: 12 % Technické vlastnosti hotového výrobku: Výhřevnost granulí Mj/Kg: 14-19 (rostlinné zbytky) Kw/kg: 3,89-5,27 Průměr mm: 6-8 Délka mm: 40 Pokud máte další dotazy nebo potřebujete více informací, neváhejte nám poslat zprávu nebo zavolat.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, LISEC, rozměry 2500 mm x 3500 mm. Rok výroby 2013. Gkedpfx Akozkugds Esa Linka je v provozu nepřetržitě.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 1 700 mm, celková výška: 1 500 mm, celková délka: 3 050 mm, průměr brikety: 90 mm, celková hmotnost: 5 800 kg, typ vstupního proudu: trojfázový, výkon: 80 kW (108,77 k), rok poslední generální opravy: 2014, Vybavení: chladicí jednotka, nouzové zastavení, Kompletní výrobní linka na dřevěné brikety „pod klíč“ na základě mechanického briketovacího lisu C.F. Nielsen BP 6000 – etalon pro kulaté brikety s vysokou hustotou. Linka zahrnuje celý technologický cyklus a je nabízena jako jednotný komplet se všemi pomocnými komponenty. Proces: skladování suroviny → dávkované šnekové podávání → lisování pod vysokým tlakem → chladicí linka → automatická kotvicí pila → válcové dopravní pásy → dvoustupňové balení Kallfass (obalování fólií + smršťování). Klíčové údaje – lis C.F. Nielsen BP 6000: Kulatá briketa Ø90 mm Výkon 1 200–1 800 kg/hod (v závislosti na materiálu) Hlavní motor 55 kW s plynulým rozběhem Řízení Siemens PLC Mazání na bronzových ložiscích Rozměry ~3 050 × 1 700 × 1 550 mm, hmotnost ~5 800 kg V kompletu: 2 setrvačníky, řídicí skříň, chladič oleje Grundfos, matrice Ø90 mm Rozsah dodávky (kompletní linka): Gsdpfjztq Hxox Ak Eeka Mechanický briketovací lis C.F. Nielsen BP 6000 Skladovací silo (~1 300 × 1 300 × 1 200 mm) Míchací a dopravní šneky Podavač s rotační výklopkou + řídicí skříň Dávkovací čerpadlo OBL MB 75 PP (max. 420 l/hod) Chladicí linka – 10 × trubka Ø90 × 3 000 mm, s podpěrami Kotvicí pila Most MBC 100 P (kotouč Ø350/30 mm, řez 100 × 100 mm) Rolový dopravník (3 500 × 490 mm, 46 válců) Obalovací stroj Kallfass Wrapmat 900 Smršťovací tunel Kallfass 950 Uni (27 kW) s třecím podavačem KORA PACKMAT Stav: dle dokumentace, stroje kompletně repasovány a skladovány v původním obalu, nebyly používány. Část komponent (chladicí linka, pila) je stále v krabicích; podávací sekce je ukázána namontovaná. Nabízí se jako jediná kompletní linka, prodej „jak je“ – prohlídka vítána. Ideální pro výrobce dřevěných / biomasovych palivových briquet (piliny, hobliny, dřevní prach), kteří hledají ověřenou evropskou linku za cenu jednoho použitého lisu. Cena: 80 000 EUR netto (bez DPH), celá linka se všemi komponenty. Dodání – osobní odběr, lokalita na vyžádání. Fotografie a technická dokumentace – na vyžádání.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Linka pro zpracování oken, CNC výrobní linka na okna, úhlová linka na okna, upínací zařízení, pneumatický upínač - Výrobce: Gubisch, upínací zařízení z výrobní linky na okna typu DST H - Zdvih: 120 mm - Upínací válec: airtec HM-25-120 - Množství: 2x upínací zařízení k dispozici - Cena: za kus - Rozměry: 560/225/V80 mm Gsdpfx Aeyibx Aek Ejka - Hmotnost: 5 kg/kus

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Linka na zpracování oken, CNC výrobní zařízení na okna, úhlová pila na okna - Výrobce: Gubisch, řezací jednotka pravá/levá ze zařízení na výrobu oken typu DST H - Motor: Fimec typ H80SB25EF 4 kW / 2800 ot/min - Hřídel: Ø 30 x 70 mm - Pilový kotouč: Ø 345 mm Gksdpfoyibczex Ak Eea - Cena/prodej: kompletní - Každý rozměr: 470/410/H425 mm - Přepravní rozměr: 970/500/H425 mm - Hmotnost: 87 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Linka na opracování oken, CNC výrobní zařízení na okna, úhlová jednotka na okna, upínací zařízení - Výrobce: Gubisch, upínací zařízení z výrobní linky na okna typ DST H - Zdvih: 180 mm Gksdpfx Akjyibvhj Esa - Převodový motor: SSB typ SSB DS-SgFFH008 0,25 kW / 405/57 ot./min - Snímač otáček: ferrocontrol SAE-1020 H - Počet: k dispozici 2x upínací zařízení - Cena: za kus - Rozměry: 850/450/výška 240 mm - Hmotnost: 42 kg/kus

Stav: nový, Kompletní linka na výrobu palet. Číslo/Pol Číslo dílu/Název/Množství 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000mm/1 2/RON120/Block feeder carousel/1 3/OM-1500EL/Leg Machine/1 Gedpowduudsfx Ak Eska 4/LP-OM/systém polohování nohou/1 5/D-1000EL/Palubní stroj/1 6/KTR-1006/Řetězový dopravník L=6000/1 7/GRG/Gantry Robot mechanický Gripper/1 8/SMS-1000EL/Montážní stroj/1 9/HKR/Automatická rohová řezačka/1 10/KTR-1004/Řetězový dopravník L=4000/1 11/ROB-G/Robot s mechanickým chapadlem/1 Průměrná kapacita: 1500 palet/8 hodin (paleta 800x1200 mm s max. 6 palubními deskami) Maximální kapacita: 1900 palet/8 hodin (paleta 800x1200 mm s max. 6 palubními deskami)

Rok výroby: 1998, stav: použitý, Technické detaily: Šířka profilu: 50 mm Pracovní výška: 950 mm Rozhraní: RS 232 vývody Stroj na zpracování okenních profilů pro materiály, jako jsou plastová, hliníková a dřevěná okna, v kontinuálním procesu. Materiály jsou dopravovány pomocí pneumatického dopravního a upínacího systému. Systém se skládá ze dvou pracovních stanic (strojů), elektrické rozvodné skříně, ovládacího panelu a přepravních jednotek. A také stojan s vibrátorem transportního systému, jednotkou pro přepravu třísek a stojanem s potvrzovací tiskárnou. Na našich fotografiích je nejprve místo a pak další fotografie, jak je systém na prodej připraven k přepravě. Pracovní stanice č. 1 (stroj 1): -Pilařská stanice s pilovým kotoučem Ø 400 x 4,5 mm. -Vrtací jednotka s upínací kazetou (vertikálně nahoru) -Vrtací jednotka s upínací kazetou (horizontálně) -Vrtací jednotka s upínací kazetou (svisle dolů) -Dvojitá vrtací jednotka s upínací kazetou (svisle dolů) -45° vrtací jednotka s upínací kazetou (nahoru) Pracovní stanice č. 2 (stroj 2): -Vrtací jednotka s upínací kazetou pro šroubové spoje (vibrační miska) (svisle nahoru) -Horizontální frézovací vřeteno s 11 kotoučovými frézami -Vrtací jednotka s upínací kazetou (vertikálně dolů) -Vrtací jednotka s upínací kazetou (vertikálně nahoru) -Vrtací jednotka s horizontální upínací kazetou 2 kusyPřepravní jednotky: motorizované -DxŠxV: 5 650 x 2 400 x 1 000 mm -Šířka dráhy 1 980 mm Gjdpju Ibuwsfx Ak Ejka 2 přepravní jednotky: motorizované -DxŠxV: 2 150 x 2 750 x 1 050mm -šířka kolejí 2 300 mm *

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Technické detaily: Tloušťka: 0,6 mm Šířka: 1200 mm Délka: 100 mm Pracovní rychlost: 1,5 - 3 m/min Výkon hnacího motoru: 45 kw Stlačený vzduch: 7 barů Celková hmotnost cca: 4500 kg Rozměry stroje cca DxŠxV: celkem: 20 m / 2,6 m / 3 m m Naše nabídka zahrnuje 2 kusy PÍSEK KOMPLETNÍHO STROJE NA DOKONČOVÁNÍ PANELŮ. Gkjdpfou Nxa Hjx Ak Eja Systém je vhodný zejména pro výrobu lehkých vrstvených desek. Linka se skládá z podávacího systému (pásový dopravník) pro materiál, řezacího systému, profilovacího systému a elektronického řídicího systému. Systém má délku přibližně 20,0 metrů, šířku přibližně 2,6 metrů a výšku přibližně 3,0 metrů. Celková hmotnost systému je přibližně 4,5 tuny. Materiál, který se použije pro vnitřní vrstvy, je nehořlavý polystyren nebo jiné lehké tepelně izolační materiály. Plech je stabilně spojen s polystyrenem nanesením částí lepidla na obě strany polystyrenu pod tlakem a teplem. Desky mají velmi dobré fyzikální vlastnosti, jako je tepelná a zvuková izolace, odolnost proti vlhkosti, pevnost v ohybu a tlaku a také mechanické vlastnosti. Délku laminovaných panelů lze přizpůsobit podle potřeby. - Spotřeba energie systému (s topným systémem): 36 KW - Pracovní teplota: Optimální teplota pro výrobu panelů je přibližně 25 °C. - Výrobní rychlost: 1,5-3 m/min v závislosti na teplotě (optimálně 25 °C) a typu lepidla. - Materiál: pozinkovaný plech v rolích, tloušťka plechu 0,3-0,6 mm a šířka 1200 mm. - Napájení: 380 V50 Hz - max. výkon motoru: 45 KW - Stlačený vzduch: 7 barů Rozměry vrstvených panelů: Model 1: - Šířka 800 mm-1200 mm x tloušťka 20 mm-300 mm Model 2: - Šířka 1150 mm x tloušťka 50 mm-150 mm (nastavitelná) Délka laminovaných panelů je libovolná. Barva panelů je variabilní a závisí na barvě použitých desek. Výrobní linka se skládá z - odvíjecího zařízení - podávacího systému - natíracího systému - řezacího zařízení - lepicí jednotky - Zařízení pro odsávání par - stohovací zařízení - Elektronický řídicí systém (Mitsubishi) v provozu *