Plně automatická optimalizační pila 6m

ProfiFeed Technologies X70 Fully Automatic Mitre Aluminium Saw

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Plně automatické řezání velkých hliníkových profilů pomocí jednoduchého a uživatelsky přívětivého automatizačního systému. Umístěte libovolný hliníkový profil na stroj, který jej automaticky detekuje a řeže podle zadaných úkolů s vysokou přesností pomocí servomotorem řízeného polohování materiálu. Možnost načítání seznamů úkolů z aplikace Excel pomocí rozhraní WIFI pro zjednodušené zadávání rozsáhlých seznamů řezů. Volitelně je k dispozici plně automatický systém pro optimalizaci řezání přímo v průběhu procesu. Automatické měření délek hliníkových profilů pomocí laserového senzoru a optimalizace seznamu úkolů v reálném čase na základě změřené délky pro minimalizaci odpadu. Automatický tisk štítků s číslem úkolu/dílu pro každý vyrobený díl (volitelné). Jednoduchá a rychlá alternativa k pilám s dvěma kotouči. Jednoduše zadejte (nebo importujte) požadované délky a úhly a stiskněte tlačítko Spustit. Stroj nepřetržitě vyrábí vaše úhlově řezané díly s vysokou přesností a rychlostí. • Plně automatický režim řezání s podáváním tyčí a řezáním na požadovanou délku. • Jednoduché uživatelské rozhraní pro automatický provoz, zadání úkolu a provedení řezu během několika sekund. • Zjednodušené řezání jednotlivých dílů, sérií nebo velkých seznamů úkolů z aplikace Excel. • Hromadné/vícečetné řezání a počítání tyčí. • Vzdálené zadávání seznamů úkolů z aplikace Excel pomocí rozhraní WIFI s rozsáhlými možnostmi mapování dat. • Plně nastavitelné rychlosti řezání a podávání hliníku pro maximální produktivitu procesu. • Automatický režim optimalizace s laserovým měřením délky hliníku a optimalizací pro minimalizaci odpadu (volitelné). • Automatický tisk štítků pro díly pomocí dat ze seznamu úkolů (manuální aplikace štítků, volitelné). • Přímý tisk na materiál přímo v průběhu procesu bez nutnosti zásahu obsluhy (volitelné). • Tisk nebo skenování čárových kódů nebo QR kódů pro zadávání úkolů (volitelné). • Automatické servomotorem řízené polohování úhlu řezu pily až do ±75° (volitelné). Vhodné pro: • Hromadnou výrobu hliníkových profilů • Výrobu hliníkových konstrukcí s úhlovými spoji • Výrobu oken a dveří • Výrobu žaluzií, rolet a nábytku • Výrobu svařovaných hliníkových konstrukcí • Výrobu hliníkových fasád Model: X70 Délka: 9 m Délka materiálu: 8580 mm Podávací kapacita: 20 – 40 kg Software: Optimalizační program Djdomdqwpjpfx Alwekw KVALITNÍ STROJE VYROBENÉ V AUSTRÁLII.

Stav: použitý, Šířka listu 250 mm Vnější průměr svitku 1400 mm Nosnost v kg 2500 kg Tloušťka plechu 2 ... 4 mm Standardní rychlost 2,5 ... 15 m/min Naviják: Rozsah rozprostření mm Celkový potřebný výkon 1 + 4 kW Hmotnost stroje cca 1,8 tuny Potřeba místa cca m Dsdpfsfn Aqmex Alwjkw Naviják MHR 250/4: průměr cívky: 1400 mm Vnitřní průměr cívky: 450 - 530 mm nebrzděný naviják s přítlačným válcem Rovnací stroj MR 250/4: Výška přívodu svitku: 1250 mm Stroj byl demontován, zkontrolován a znovu natřen.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Plně automatické řezání velkých hliníkových profilů s jednoduchým a intuitivním ovládáním. Umístěte jakýkoli hliníkový profil, stroj jej automaticky rozpozná a nařeže podle zadaných parametrů s vysokou přesností díky servomotoru pro přesné polohování materiálu. Excelovské seznamy úloh lze snadno zadávat pomocí Wi-Fi pro zefektivnění zadávání rozsáhlých seznamů řezů. Volitelně je k dispozici plně automatický optimalizátor pro kontinuální provoz. Stroj automaticky měří délky hliníkových profilů pomocí laserového senzoru a průběžně optimalizuje seznam úloh na základě naměřené délky, čímž minimalizuje množství odpadu. Automaticky se tisknou štítky s číslem zakázky/dílu pro každý vyrobený díl (volitelné). Jednoduchá a rychlá alternativa k pilám s dvojitou hlavou. Stačí zadat (nebo importovat) požadované délky a úhly a stisknout tlačítko Spustit. Stroj nepřetržitě vyrábí úhlové díly s vysokou přesností a rychlostí. • Plně automatický řezací proces s podáváním tyčí a řezáním na požadovanou délku. • Jednoduché uživatelské rozhraní pro automatický provoz, zadání úkolu a řezu během několika sekund. • Zjednodušené řezání jednotlivých dílů, sérií nebo velkých seznamů úloh z Excelu. • Současné řezání a počítání více tyčí. • Vzdálené zadávání Excelovských seznamů úloh pomocí Wi-Fi s rozsáhlými možnostmi mapování dat. • Plně nastavitelné rychlosti řezání a podávání hliníku pro maximální produktivitu procesu. • Automatický optimalizační režim s laserovým měřením délky hliníku a optimalizací pro minimalizaci odpadu (volitelné). • Automatický tisk štítků pro díly s využitím dat ze seznamu úloh (manuální aplikace štítků, volitelné). • Přímý tisk na materiál v průběhu procesu bez nutnosti zásahu operátora (volitelné). Dedpfx Ajmdqwljlwokw • Tisk nebo skenování čárových kódů nebo QR kódů pro zadávání úloh (volitelné). • Automatické servopoháněné polohování úhlu řezu pily až do ±75° (volitelné). Vhodné pro: • Hromadnou výrobu hliníkových profilů • Výrobu hliníkových konstrukcí s úhlovými spoji • Výrobu oken a dveří • Výrobu žaluzií, rolet a nábytku • Výrobu svařovaných hliníkových konstrukcí • Výrobu hliníkových fasád Model: X70 Délka: 7,5 m Délka materiálu: 6180 mm Nosnost: 20 – 40 kg Software: Optimalizátor KVALITNÍ STROJE VYROBENÉ V AUSTRÁLII.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Plně automatické řezání velkých hliníkových profilů pomocí snadno ovladatelné automatizace. Umístěte libovolný hliníkový profil a stroj jej automaticky rozpozná a řeže podle zadaných úkolů s vysokou přesností díky servomotorem řízenému systému pro polohování materiálu. Excelovské seznamy úkolů lze zadávat pomocí WIFI pro efektivní zpracování rozsáhlých seznamů řezů. Volitelně k dispozici plně automatický optimalizátor pro nepřetržitý provoz. Automatické měření délek hliníkových profilů pomocí laserového senzoru a optimalizace seznamu úkolů v reálném čase na základě změřené délky, čímž se minimalizuje množství odpadu. Automatický tisk štítků s číslem úkolu/dílu pro každý vyrobený díl (volitelné). Jednoduchá a rychlá alternativa k pilám s dvěma kotouči. Stačí zadat (nebo importovat) požadované délky a úhly a stisknout tlačítko Spustit. Stroj nepřetržitě vyrábí vaše úhlové díly s vysokou přesností a rychlostí. • Plně automatický řezací proces s podáváním tyčí a řezáním na požadovanou délku. • Jednoduché uživatelské rozhraní pro automatický provoz, zadání úkolu a provedení řezu během několika sekund. • Zjednodušené řezání dílů, sérií nebo rozsáhlých seznamů úkolů z Excelu. • Současné řezání a počítání více tyčí. • Vzdálené zadávání seznamů úkolů z Excelu pomocí WIFI s rozsáhlými možnostmi mapování dat. • Plně nastavitelné rychlosti řezání pily a podávání hliníku pro maximální produktivitu procesu. • Automatický optimalizační režim s laserovým měřením délky hliníku a optimalizací pro minimální odpad (volitelné). • Automatický tisk štítků pro díly s využitím dat ze seznamu úkolů (manuální aplikace štítků, volitelné). • Přímý tisk na materiál v průběhu procesu bez nutnosti zásahu obsluhy (volitelné). Dodpfxjmdqq Hj Alwekw • Tisk nebo skenování čárových kódů nebo QR kódů pro zadávání úkolů (volitelné). • Automatické servopohony pro polohování úhlu řezu pily až do ±75° (volitelné). Vhodné pro: • Hromadnou výrobu hliníkových profilů • Výrobu hliníkových konstrukcí s úhlovými řezy • Výrobu oken a dveří • Výrobu žaluzií, rolet a nábytku • Výrobu hliníkových konstrukcí • Výrobu hliníkových fasád Model: X70 Délka: 3 m Délka materiálu: 1680 mm Podávací kapacita: 20 – 40 kg Software: Optimalizátor KVALITNÍ STROJE VYROBENÉ V AUSTRÁLII.

Stav: dobrý (použitý), Kód: 0370 Značka: TATRAN, s. r. o: HAFFNER - NĚMECKO Model: DGS 187 - CE Standard Dvojitá pokosová pila s naklápěcími kotouči pro řezání dřeva, hliníku, PVC a různých materiálů - CE Standard Průměr kotouče mm 500 F 30 Dkjdsuiwqhjpfx Alwsw N° 2 motory, každý Kw 2,2 - otáčky 2800 min-1 Délka řezu max. mm 3400 Délka řezu min mm 230 Sklon nožů 45° - 90° Elektronické polohování délka řezu levé řezací jednotky Hydropneumatický posuv pily Pneumatické upínání obrobku Ovládací panel s dvojitými tlačítky Elektronický programátor polohování hlavy N° 2 sací otvory průměr mm 120 Stlačený vzduch 6 bar Celkové rozměry mm 4600 x 1300 x 1650 h Hmotnost kg 550

Stav: použitý, Šířka materiálu 250 mm Tloušťka materiálu 2 - 4 mm Počet vyrovnávacích válečků 7 Výška přívodu 1250 mm mm Dkodpfx Ajgbl Aaslwsw Pásový podavač se sklonem, pozitivní 25° Naklápěcí přívodní pás, záporný 30° Celkový příkon 3 kW Hmotnost stroje přibližně 800 kg Potřeba místa cca m Rovnačka byla demontována, zkontrolována a poté znovu natřena.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2017, Použitá automatická kotoučová pila na hliník MEP Cobra 352 nc 5.0 Rok výroby: 2017 Rozměry kotouče: 350x32x3,4 mm Řezná rychlost kotouče: 1700/3400 ot/min Úhel řezu: od -45° do +45° Řezná kapacita: při 0°: kruhové: 120 mm, čtvercové: 105 mm, obdélníkové: 180x70 mm Dotyková obrazovka Dkedpswu Tz Rjfx Alwjw Hmotnost stroje: 605 kg

Stav: použitý, Lakovací linka značky System D8 o délce 94,50 běžných metrů, kompletní se silovým pohonem, kolejnicemi a řetězem. Dodem D Hcfepfx Alwjkw

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Dvojitá pokosová pila RAPID DGS 200 Rok výstavby 1997 Pohon 2 x 2,2 KW, 400 V Rozsah otáčení ručně 45° až 90° Pilový kotouč Ø 420 mm Dkodpfx Alohctt Ejwow Pneumatický posuv pily Délka řezu 4000 mm Upínání profilů 2 ks horizontálních upínacích válců 2 vertikální upínací válce Ruční nastavení délky Digitální zobrazení délky Tlak vzduchu 7 barů Podpěra profilu pevná zvenku a pohyblivá uprostřed Rozměr D/Š/V 5200/1200/1500 mm Hmotnost 800 kg

Stav: použitý, Mikro svařovací hlava, bodová svařovací jednotka se svařovací hlavou, invertorový zdroj proudu, I/O modul, svařovací invertor MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH, typ ISQ20 Kompakt ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA + PECO F160S Rok výroby 2011 Zařízení se skládá z následujících komponent: - Svařovací invertor MIYACHI PECO, typ ISQ20 Kompakt ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA s ovládacím panelem MFT1 - Externí svařovací transformátor MIYACHI PECO (namontovaný na rámu svařovací hlavy) - Externí rozhraní MIYACHI PECO, typ ISQ-MG - Bodová svařovací hlava MIYACHI PECO, typ F160S - zdvih 25 mm s měřicím systémem Heidenhain - Propojovací kabel Napětí v síti: 3 x 400 V AC Frekvence sítě: 50 / 60 Hz Příkon: 22 kVA Typy svařovacího proudu: AC / DC Výstupní výkon: max. 10 kA Výstupní frekvence: 1 - 10 kHz Doba svařování: max. 640 ms/impuls Měření proudu: externí snímací cívka Ovládací panel: MFT1 (samostatné, odnímatelné ovládací zařízení) Analogový vstup: snímač tlaku pro proporcionální ventil Analogový výstup: řízení proporcionálního ventilu Rozhraní: RS232 Třída ochrany: IP30 - Kontrola chyb a monitorování procesu - Monitorování proudu, napětí, výkonu a energie - Testovací impuls pro detekci dílu - Paměť programů pro 99 programů Rozměry invertoru (Š x V x H): 216 x 420 x 560 mm Hmotnost invertoru: přibližně 21 kg Bodová svařovací hlava MIYACHI PECO F160S Jmenovitý výkon: max. 5 kA Dedpfx Aljpy Uzyewjkw Zdvih elektrody: 25 mm Zavírací zdvih: pneumatický - Nastavitelné spouštění síly od 1,2 do 550 N - Měřicí systém dráhy Heidenhain Svařovací jednotka s 5 pneumatickými válci a ventlovým ostrovem Festo, typ CPX Svařovací hlava namontovaná na horizontální vodicí liště a pohyblivá pomocí pneumatického válce o zdvihu 20 mm. K dispozici jsou 3 pneumatické válce pro fixaci obrobku (2 kusy se zdvihem 46 mm, 1 kus se zdvihem 20 mm). Výložník svařovací špičky: 300 mm Výška svařovací špičky nad podlahou: 315 mm Rozměry svařovací jednotky (Š x V x H): 410 x 760 x 700 mm Hmotnost svařovací jednotky: 75 kg Celková hmotnost: 100 kg