Stroj na výrobu betonových tvárnic

S.C. Arghir Prodex S.R.L. Forte Plus

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablovala jako přední světový výrobce, poskytující integrované linky na výrobu písku a štěrku, které přeměňují surové minerály na přesně tříděné materiály. Výrobní linka MINGYUAN není pouze souborem jednotlivých strojů; jedná se o synchronizovaný systém navržený pro maximální výkon, minimalizaci odpadu a nízké provozní náklady. 1. Základní konfigurace zařízení Systém MINGYUAN uplatňuje vícestupňovou technologii drcení pro zajištění optimálního tvaru zrn a jejich kvality. - Vibrační podavač (řada GZQ): Zajišťuje plynulý a rovnoměrný přísun suroviny do primárního drtiče. Je vybaven předtřídícími rošty ('grizzly bars'), které odstraní jemné částice a nežádoucí nečistoty dříve, než se dostanou do drtiče – tím předchází zbytečnému opotřebení. - Primární čelisťový drtič (PE/C-Type): „Tahoun“ pro prvotní zpracování tvrdých hornin (žula, čedič, říční valouny). Drtiče značky MINGYUAN využívají hlubokou drticí komoru pro vysoký drticí poměr. - Sekundární drtič (nárazový nebo kuželový): - Nárazový drtič (řada PF): Ideální pro středně tvrdé materiály; výsledné frakce se vyznačují vysokou kubičností a prvotřídním tvarem zrn. - Kuželový drtič (hydraulický/pružinový): Preferován u velmi tvrdých materiálů (žula/křemen) díky vysoké účinnosti a nízké spotřebě opotřebitelných dílů. - Zařízení na výrobu písku (řada VSI): „Finalizátor“. Využívá technologii "kámen na kámen" nebo "kámen na železo" pro tvarování kameniva a produkci velmi jemného kameniva – umělého písku. - Vibrační třídič (řada YK): Vysokofrekvenční kruhové síto pro třídění materiálu do konkrétních frakcí (např. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Myčka písku (řady XSD/LSX): Odstraňuje bláto a další nečistoty, aby výsledný produkt splňoval přísné normy pro beton a asfalt. 2. Technické parametry a výkon Gusdpfxsq Nywxo Afkja MINGYUAN nabízí škálovatelná řešení podle velikosti projektu – od kompaktních mobilních jednotek až po velkokapacitní stacionární zařízení. | Vlastnost | Standardní parametry MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobní kapacita | 50 – 600 t/h (tuny za hodinu) | | Max. vstupní velikost | až 1 100 mm (dle typu drtiče) | | Rozměr finálního produktu | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (volitelné) | | Pohonný systém | Vysoce účinné AC motory nebo dieselelektrické hybridy | | Řídicí systém | Centrální PLC rozvaděč se zabezpečovacími prvky | | Zpracovávané materiály | říční kámen, žula, vápenec, čedič, železná ruda, stavební a demoliční odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN MINGYUAN se na světovém trhu odlišuje kompletním „One-Stop“ řešením: 1. Vysoká drticí účinnost: Optimalizované drticí komory maximalizují kontaktní plochu mezi materiálem a vložkami, čímž snižují energetickou náročnost na tunu zpracovaného materiálu. 2. Ekologická opatření: Systémy mohou být vybaveny moderním mlžením pro potlačení prachu a plně zakrytovanými pásovými dopravníky pro splnění přísných městských ekologických předpisů. 3. Odolnost: Opotřebitelné díly (čelisťové desky, úderové lišty, mantinely) jsou vyráběny z vysoce manganových a vysoce chromových slitin, což výrazně prodlužuje intervaly údržby. 4. Flexibilní dispozice: Ať jde o kamenolom v horách nebo stísněnou městskou recyklační lokalitu, MINGYUAN připravuje CAD návrhy na míru pro optimalizaci gravitačního toku materiálu a zkrácení délky dopravníků. 4. Závěr Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN představuje strategickou investici do efektivity. Kombinací robustního drcení,

Rok výroby: 2022, stav: nový, Stroj ZIM T1200 může vyrábět trubky o průměru 300 mm - 1200 mm a výšce 500 mm - 2500 mm jednoduchým, dvojitým a trojitým lisováním. Pro speciální požadavky lze vyrábět také trubky o průměru 150 mm a 200 mm. Stroje mohou být konstruovány jako poloautomatické nebo plně automatické podle požadavků. U automatických strojů používáme mikroprocesory PLC značky SIEMENS. Na strojích existují motrární zásobníky a motrární plnicí systémy. Vyrobené materiály lze převážet do sušicího prostoru pomocí vozíků nebo vysokozdvižných vozíků. Gsdpfx Aeibbikofksua Výroba probíhá na výrobních paletách, Materiály do průměru 800 mm se do sušicího prostoru vozí pomocí vozíků, trubky o průměru větším než 800 mm lze vozit vysokozdvižným vozíkem. Pro rychlou výrobu lze trubky o průměru větším než 300 mm převážet do sušicího prostoru také vysokozdvižným vozíkem. Stroj vyrábí pomocí hydraulického lisu a vibrací. Vibrační systém stroje je speciálně navržen společností ZIM Engineers. Vibrační systém má systém chlazení olejem a speciální olejovou jednotku. Tento systém lze řídit elektronicky. Speciálně navržené silné šasi stroje umožňuje dlouhou výrobu bez chyb.

Stav: použitý, WIG svářečka MESSER GRIESHEIM typ Combitig GW 23 AC/DC Zařízení funguje pouze při stejnosměrném svařování a zapalování kontaktem Výrobní č. 445276 rok výroby cca 1990 Výkon: 230 A = 35 % DZ 180 A = 60 % DZ 140 A = 100 % DZ Rozsah nastavení: plynulý Svařovací proud: DC Připojení: 400 V, 50 Hz, zásuvka 32 A - 2-takt / 4-takt svařovací režim - Svařování stejnosměrným proudem s kontaktním zapalováním funkční - Svařování střídavým proudem a vysokofrekvenční zapalování nefunkční - 7m hadicový balík s WIG hořákem - Připojovací zásuvka pro dálkový potenciometr (pedál) – bez pedálu - Chlazení vzduchem - Plynový redukční ventil Potřebný prostor (D x Š x V): 850 x 480 x 600 mm Gusdpfxodzqa Io Afkja Hmotnost cca 90 kg Svařovací test ukazuje dobré výsledky při svařování nerezové oceli stejnosměrným proudem; HF zapalování nefunkční, oblouk lze zapálit krátkým kontaktem. Při svařování hliníku střídavým proudem nevzniká oblouk.

Rok výroby: 2001, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je výrobní linka Omag na zámkovou dlažbu, která byla průběžně optimalizována a technicky modernizována. Provedené renovace: 1) Přestavba na doplňkovou hydraulickou jednotku pro přítlak v roce 2020. 2) Přestavba na servo-vibrace s řízením Siemens S7 v roce 2016. 3) Přestavba na digitální měření zdvihu formy a beranu v roce 2017. 4) Nové vozíky pro jádrovou výplň v roce 2017. Součásti linky: 1) Paletový odkladač a stohovač včetně válečkové dráhy. 2) Zavádění (posuv) palet a paletová dráha k zdvižnému rámu. 3) Otočka palet. 4) Horizontální a vertikální vázací zařízení Ridder & Signode, roky výroby: 1994 a 1983. 5) Pojízdná plošina Trafo včetně motorů, bez řízení, rok výroby: 1983. 6) Doppler včetně hydraulické jednotky, rok výroby: 2004. 7) Paletizátor dlažebních bloků Omag K1400 včetně hydraulické jednotky, rok výroby: 1997. Zařízení nemá podkladové palety. 8) Výrobní stroj Omag S22 140-90, rok výroby: 2001. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. Gjdpfx Afew R Uziskoua

Stav: dobrý (použitý), TIG svařovací stroj, invertorový svařovací stroj, TIG svařovací stroj, invertorový svařovací stroj - bez hadicového obalu - Max. Svařovací výkon: 250 A. - Vzduchem chlazený - Vč. Uzemňovací kabel - plynový ventil - rozměry: 370/720 / H 870 mm - hmotnost: 52 kg Gusdsdzwwnspfx Afkoa

Rok výroby: 2022, stav: nový, Stroj ZIM A3600 může vyrábět betonové trubky, čtvercové propustky a další betonové materiály o průměru 800-3600 mm a délce 2000-3500 mm. Gsdpfxeibbigj Afkoua U tohoto stroje se operace ukládání a plnění malty provádějí pomocí pásového dopravníku malty se zásobníkem. Materiály vyrobené v tomto stroji jsou pomocí jeřábu přemístěny do sušicího prostoru. Náš stroj vyrábí na ocelových paletách. Vyrobený materiál se přenáší do sušicího prostoru s vnější formou. Po vyložení hotového materiálu do sušicího prostoru se vnější forma přesune do hlavního stroje pro novou výrobu. Náš stroj pracuje s hydraulickým lisem a vibračními systémy. Vibrační systém stroje je speciální konstrukce společnosti ZIM Engineers. Vibrační systém, který má olejový chladicí systém a speciální olejovou jednotku. Speciálně navržené silné šasi stroje umožňuje dlouhou výrobu bez chyb. Vibrační stůl je vyroben na vysoce přesných CNC strojích.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1993, HENKE VARIANT 140/120, dvoukomorový stroj, rok výroby 1993, 2 ks forem, nové řízení Godpfx Afjxl S Uhjkeua

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výkon laseru: 6000 W / 12000 W / 20000 W Použitelný materiál: kov Stav: Nový typ laseru: Vláknový laser Řezná plocha: 3000 * 1500 mm Řezná rychlost: 200 m / min Podporovaný grafický formát: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, Režim chlazení PLT: CHLAZENÍ VODOU Certifikace: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Laserový zdroj Značka: IPG / MAX Hmotnost (KG): 11000KG Záruka: 3 roky Napájení: 110V / 220V / 380V 50Hz / 60Hz 1. Vlajková loď Super dynamická reakce, snadno zvládnete složité vzory listů. 2. Automatické zjišťování okrajů Díky schopnosti identifikovat nepravidelné listy se čas hledání okrajů zkrátí na 3 sekundy. 3. Automatický měnič trysek Stroj vymění trysku nejrychlejší rychlostí do 35 sekund - to šetří 50% časových nákladů. Godpfx Afsg Du Aqekeua

Stav: použitý, najeté kilometry: 836 676 km, výkon: 280 kW (380,69 k), první registrace: 05/1999, typ paliva: nafta, počet míst k sezení: 49, typ převodu: mechanický, emisní třída: euro2, barva: modrá, brzdy: retardér, Vybavení: ABS, klimatizace, nezávislé topení, palubní kuchyně, +++pouze na náhradní díly+++ +++nepojízdné+++ +++zadní náprava utržená+++ ++++není provozuschopné+++ Stav kilometrů dle tachometru Motor: Mercedes-Benz Emisní norma: Euro 2 Převodovka: 6stupňová manuální Počet míst k sezení: 47+1+1 lůžka s bederními pásy _____ Bezpečnost * Retardér * Tempomat * ABS, ASR, EBS Prostor pro cestující * Nezávislé topení * Klimatizace * Stolky * Závěsy Guedpfxotzt Dvo Afkea * Police na zavazadla * Sítě na zavazadla * Ventilace s tryskami * Čtecí lampičky * Dvojitá skla * Podnožky * Kuchyňka * WC uprostřed vozu * Mikrofon pro řidiče Exteriér * Tažné zařízení * Zvedací / spouštěcí zařízení * Posilovač řízení * Tachograf s kotoučem * Sluneční clona * Elektricky ovládaná vnější zrcátka * Úchyty na lyžáky * Střešní okna, ventilátory, střešní ventilace Ostatní * Rozměry vozidla: délka 12 m, šířka 2,50 m, výška 3,33 m * Německé doklady vozidla * Dvojmontáž kol * Naše interní evidenční číslo vozidla: 9273 Možnost chyby vyhrazena. Fotografie a text se mohou od vozidla lišit. Stále více než 300 dalších vozidel v nabídce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Guedpew D E Ubofx Afkja Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.