Firma Usługowo-HandlowaMA-GRO""

Stav: velmi dobrý (použité), FENCO – Multitubulární aseptický sterilizátor – Nerezová ocel Multitubulární aseptický sterilizátor FENCO, navržený pro nepřetržité tepelné zpracování a sterilizaci tekutých, polotekutých a viskózních potravinářských produktů v průmyslových linkách pro aseptické zpracování. Zařízení využívá trubkový/multitubulární systém výměny tepla, který umožňuje provádět nepřímé a kontrolované fáze ohřevu a chlazení produktu. Tato technologie je zvláště vhodná pro procesy, kde je před skladováním nebo aseptickým plněním vyžadováno přesné tepelné zpracování. Jeho konstrukce s více trubkovými sekcemi z nerezové oceli poskytuje velkou výměnnou plochu a umožňuje integrovat různé tepelné fáze do jedné nepřetržité procesní jednotky. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: FENCO -Typ: Multitubulární aseptický sterilizátor -Technologie: trubková/multitubulární výměna tepla -Nepřetržité tepelné zpracování -Nepřímý ohřev produktu -Sekce pro ohřev a chlazení -Více modulů pro výměnu tepla -Konstrukce z nerezové oceli -Sanitární přípojky pro produkt -Integrovaný systém potrubí a ventilů -Procesní čerpadla -Samonosná průmyslová konstrukce -Navrženo pro aseptické procesy -Lze integrovat do kompletních linek pro aseptické zpracování a plnění PROCES Aseptický sterilizátor FENCO je navržen tak, aby produkt nepřetržitě cirkuloval různými sekcemi pro výměnu tepla. Podozw E R Tjpfx Aiwera V závislosti na konfiguraci procesu může produkt procházet fázemi předohřevu, ohřevu, sterilizace, udržování teploty a chlazení, přičemž jsou kontrolovány potřebné podmínky před jeho přenosem do zásobníku nebo aseptického plnicího systému. Nepřímá výměna umožňuje provádět zpracování při zachování oddělení produktu od tepelného média. Lze integrovat s: Přípravnými nádržemi Sanitárními čerpadly Homogenizátory Odplyňovači CIP systémy Aseptickými nádržemi Aseptickými plničkami Kompletními UHT/aseptickými linkami APLIKACE Zvláště vhodné pro průmysl zpracování ovoce a zeleniny, rajčat, džusů, pyré, koncentrátů, omáček a dalších potravinářských produktů, které lze čerpat a vyžadují nepřetržitou sterilizaci před aseptickým balením. V závislosti na konfiguraci může pracovat s džusy, ovocnými dužinami a pyré, koncentráty, rajčatovými produkty, omáčkami a dalšími tekutými nebo viskózními produkty. Kombinace technologie FENCO, multitubulární výměny tepla a sanitární konstrukce z nerezové oceli poskytuje průmyslové řešení pro nepřetržité procesy sterilizace a aseptické výroby. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), Automatický uzavařovací stroj na plechovky ANGELUS 61H s vakuovou jednotkou ZACMI 52V Automatický uzavařovací stroj na plechovky ANGELUS 61H vybavený vakuovou jednotkou ZACMI o 52 ventilech, určený pro hermetické uzavírání kovových obalů v průmyslových linkách s vysokou produkcí pro potravinářský a konzervárenský průmysl. Tento systém kombinuje technologii uzavařování ANGELUS s vakuovým systémem ZACMI, což umožňuje upravit obal před uzavřením a následně provést dvojité uzavření mezi tělem plechovky a jejím víkem. Toto řešení je zvláště zajímavé pro konzervárenské procesy, kde je nutné snížit množství vzduchu v prostoru nad obsahem obalu před uzavřením, v závislosti na produktu a procesních parametrech. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce uzavařovacího stroje: ANGELUS -Model: 61H -Pomocné zařízení: ZACMI -Vakuová jednotka: 52 ventilů -Typ: Automatický uzavařovací stroj na plechovky s vakuovým systémem -Hermetické uzavření pomocí dvojitého uzavření -Úprava obalu ve vakuu -Rotační a nepřetržitý provoz -Automatická manipulace s plechovkami -Automatické podávání a polohování obalů -Automatický systém podávání víček -Robustní průmyslová konstrukce -Perimetrické oplocení s bezpečnostními prvky -Integrovaný ovládací panel -Navrženo pro konzervárenské linky s vysokou produkcí -Integrované do automatických plnicích a uzavařovacích linek POUŽITÍ Tento systém je navržen pro automatizaci operací před uzavřením a hermetického uzavření plechovek v nepřetržitém procesu. Obaly jsou přenášeny do jednotky ZACMI, kde probíhá proces ve vakuu před jejich přenesením do uzavařovacího stroje ANGELUS 61H. Následně se provede dvojité uzavření mezi plechovkou a víkem, čímž se získá obal připravený pro další fáze výroby. Lze jej integrovat s: Plnicími stroji Dávkovacími zařízeními pro kapaliny, oleje nebo nálevy Podávacími zařízeními víček Dopravníky plechovek Zařízeními na čištění a sušení obalů Inspekčními systémy Prjdpezw E N Ajfx Aiwoa Pasteurizačními zařízeními Autoklávy / tlakové hrnce Etiketovacími stroji a koncovými zařízeními linky APLIKACE Zvláště vhodné pro konzervárenský průmysl zpracovávající ryby a mořské plody, zeleninu, masné výrobky, krmiva pro domácí zvířata a další konzervované potraviny, které vyžadují automatický uzavírací systém s předběžnou úpravou ve vakuu. Kombinace ANGELUS 61H + ZACMI 52 ventilů poskytuje průmyslové řešení, které je zvláště zajímavé pro automatické konzervárenské linky s vysokou kapacitou. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), Aséptický, více-tubulární sterilizátor ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Nerezová ocel Aséptický, více-tubulární sterilizátor ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, navržený pro kontinuální tepelné zpracování tekutých, polotekutých a viskózních potravinářských výrobků v průmyslových linkách pro aséptické zpracování. Systém využívá tubulární / více-tubulární technologii výměny tepla pro nepřímé a řízené ohřívání a následné chlazení produktu. Je koncipován pro procesy, kde je nutné dosáhnout podmínek sterilizace před pokračováním do fáze skladování nebo aséptického plnění. Jeho rozsáhlá konfigurace tubulárních sekcí z nerezové oceli zajišťuje velkou plochu pro výměnu tepla a umožňuje integrovat různé fáze procesu do jedné jednotky. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: ROSSI & CATELLI -Řada: OLIMPIC -Model: TC XX/ASD -Typ: Aséptický, více-tubulární sterilizátor Psdpfezw E D Tex Aiwera -Technologie výměny tepla: tubulární / více-tubulární -Kontinuální tepelné zpracování -Nepřímé ohřívání produktu -Sekce pro ohřívání a chlazení -Tuby pro udržování teploty -Konstrukce z nerezové oceli -Více modulů pro výměnu tepla -Sanitární připojení -Samostatně stojící průmyslová konstrukce -Navržen pro aséptické procesy -Integrovaný do kompletních linek pro aséptické zpracování a plnění PROCES ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD je navržen pro kontinuální provádění různých fází nezbytných pro tepelné zpracování produktu. Produkt proudí systémem s více tubulami, kde může procházet různými fázemi předehřívání, ohřívání, sterilizace, udržování teploty a chlazení v závislosti na konfiguraci a parametrech stanovených pro každý proces. Nepřímá výměna umožňuje kontrolovat teplotu produktu a zároveň jej udržovat odděleně od tepelného média. Lze jej integrovat s: -Nádobami pro přípravu produktu -Sanitárními čerpadly -Homogenizátory -Odplyňovači -CIP systémy -Aséptickými nádobami -Aséptickými plničkami -Kompletními linkami pro UHT / aséptické zpracování APLIKACE Zvláště vhodný pro průmyslové odvětví zpracování džusů, ovoce a zeleniny, rajčat, omáček, pyré, koncentrátů a dalších tekutých nebo viskózních potravinářských výrobků, které vyžadují kontinuální tepelné zpracování. V závislosti na konfiguraci lze použít pro džusy, pyré a ovocné pasty, koncentráty, rajčatové produkty, omáčky a další čerpatelné produkty určené pro aséptické zpracování. Kombinace technologie ROSSI & CATELLI, systému OLIMPIC a více-tubulární konfigurace poskytuje průmyslové řešení pro kontinuální procesy sterilizace a aséptické výroby. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), Stroj na loupání hlavonožců OMAR SILVY – Nerezová ocel Průmyslový stroj OMAR SILVY na loupání hlavonožců, navržený pro automatizaci odstraňování kůže u sépií, kalamárů a dalších hlavonožců v rámci profesionálních výrobních linek na zpracování mořských plodů. Zařízení využívá kontinuální systém loupání pomocí válců, což usnadňuje oddělování kůže od produktu a výrazně snižuje potřebu provádět tuto operaci ručně. Jeho konstrukce převážně z nerezové oceli, společně s otevřeným a snadno přístupným designem, jej činí obzvláště vhodným pro vlhké a náročné prostředí v odvětví zpracování ryb. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: OMAR -Model / Série: SILVY -Typ: Průmyslový stroj na loupání hlavonožců -Použití: sépie, kalamáry a další hlavonožci -Funkce: odstraňování kůže -Systém loupání pomocí válců -Kontinuální zpracování -Řízené podávání produktu -Integrovaný dopravní systém -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Systém sběru/vypouštění zespodu -Hygienický design pro potravinářský průmysl -Snadný přístup pro čištění a údržbu -Robustní konstrukce pro průmyslové použití -Lze integrovat do linek na zpracování ryb a mořských plodů POUŽITÍ OMAR SILVY je navržen pro automatizaci loupání hlavonožců během přípravných fází zpracování produktu. Hlavonožci jsou podávány do pracovní zóny, kde systém válců působí na povrch produktu a usnadňuje oddělování a odstraňování kůže. Následně může být produkt dále zpracováván, například čištěn, krájen, tříděn nebo balen. Lze integrovat s: -Systémy pro podávání -Pracovní stoly -Čisticí zařízení -Kráječe a porcovací stroje Prjdpfx Aiszw Ex Rswoa -Kontrolní linky -Třídicí systémy -Mrazicí zařízení -Balicí stroje -Kompletní linky na zpracování hlavonožců APLIKACE Zvláště vhodné pro zpracovatele ryb a mořských plodů, výrobce hlavonožců, výrobce mražených produktů a závody na zpracování mořských plodů, které potřebují automatizovat operace loupání. V závislosti na konfiguraci a vlastnostech produktu lze použít pro zpracování sépií, kalamárů a dalších hlavonožců. Kombinace technologie OMAR SILVY, kontinuálního systému loupání a konstrukce z nerezové oceli poskytuje průmyslové řešení pro profesionální linky na přípravu hlavonožců. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), Rotační autokláv LAGARDE 1 – Průmyslová sterilizace Rotační autokláv LAGARDE s kapacitou pro 1 koš, určený pro sterilizaci, pasterizaci a tepelné zpracování balených potravinářských výrobků pomocí průmyslových dávkových procesů. Tento autokláv, vyráběný společností LAGARDE, specialistou na autoklávy pro potravinářský průmysl, je vybaven systémem rotace náplně během tepelného cyklu, což je zvláště výhodné pro výrobky, u kterých může mít pohyb obalu pozitivní vliv na přenos tepla. Kombinace řízeného tepelného zpracování a rotace umožňuje jeho použití v široké škále aplikací v oblasti konzervování a zpracování potravin. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: LAGARDE -Typ: Průmyslový rotační autokláv -Kapacita: 1 koš -Použití: sterilizace / pasterizace -Systém rotace náplně -Dávkové tepelné zpracování -Horizontální komora -Konstrukce z nerezové oceli -Přední dveře s velkým průměrem -Mechanický systém bezpečnostního uzamykání -Motorizované ovládání rotace -Automatické řízení cyklu -Integrovaný ovládací panel -Systém potrubí a procesních ventilů -Navržen pro použití v potravinářském průmyslu PROCES Rotační autokláv LAGARDE s kapacitou pro 1 koš je navržen pro provádění řízeného tepelného zpracování předem balených výrobků. Koš s obaly se vloží do komory a po uzavření se spustí naprogramovaný cyklus, který řídí různé fáze zahřívání, udržování teploty a chlazení. Během procesu umožňuje systém rotaci náplně, čímž se v obalu vytváří pohyb produktu, což je vhodné pro určité aplikace. To může zlepšit tepelný přenos a homogenitu zpracování, v závislosti na použitém produktu, formátu a receptuře. APLIKACE Zvláště vhodný pro konzervárenský průmysl, výrobce hotových jídel, omáček, zeleninových výrobků, masných výrobků, krmiv pro domácí zvířata a další potravinářské podniky, které vyžadují procesy sterilizace nebo pasterizace. Psdpjzw D T Hjfx Aiwera V závislosti na konfiguraci a procesu může pracovat s plechovkami, sklenicemi a dalšími obaly, které jsou vhodné pro tepelné zpracování a rotaci v autoklávu. Jeho konfigurace s 1 košem je zvláště zajímavá pro dávkovou výrobu, průmyslové testování, vývoj nových produktů nebo zařízení, která vyžadují flexibilitu mezi různými recepturami a formáty. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Stav: jako nový (použitý), Sada 3 průmyslových vakuových vařičů – Nerezová ocel Sada 3 průmyslových vakuových vařičů z nerezové oceli, navržených pro vaření, ohřívání a zpracování potravinářských výrobků za kontrolovaných vakuových podmínek. Sada se skládá ze tří procesních nádob, které jsou instalovány na společné konstrukci s vyvýšenou pracovní plošinou, čímž poskytuje robustní řešení pro sériovou průmyslovou výrobu. Zpracování ve vakuu umožňuje provádět operace vaření a koncentrace při sníženém tlaku, přičemž je možné pracovat při teplotách nižších, než se používají v konvenčních atmosférických procesech, v závislosti na produktu a receptuře. HLAVNÍ VLASTNOSTI Prjdpozwv Ipsfx Aiwja - Počet: 3 vakuové vařiče - Typ: Průmyslový systém pro vaření/zpracování ve vakuu - Použití: Vaření, ohřívání a zpracování potravin - Robustní konstrukce z nerezové oceli - 3 nezávislé procesní nádoby - Konfigurace pro sériovou výrobu - Integrovaný systém potrubí a ventilů - Zpracování ve vakuu - Spodní vývod produktu - Individuální pohony - Inspekční/přístupové otvory - Pracovní plošina z nerezové oceli - Zábradlí a přístupový systém - Navrženo pro profesionální prostředí v potravinářském průmyslu - Možnost integrace do kompletních výrobních linek POUŽITÍ Systém je navržen pro zpracování potravinářských výrobků v uzavřených nádobách za vakuových podmínek. Práce při sníženém tlaku umožňuje přizpůsobit podmínky vaření a tepelné úpravy vlastnostem každého produktu. Konfigurace se třemi nádobami navíc poskytuje vysokou flexibilitu pro zpracování různých šarží nebo fází výroby v rámci jedné instalace. V závislosti na produktu lze systém použít pro: - Vaření ve vakuu - Ohřívání a tepelnou úpravu - Koncentraci - Míchání a homogenizaci - Redukci tekutých produktů - Výrobu omáček - Zpracování ovoce a zeleniny - Přípravu náplní a složených produktů APLIKACE Zvláště vhodné pro výrobce potravin, výrobce omáček a koření, zpracovatele ovoce a zeleniny, výrobce hotových jídel a průmyslové kuchyně. V závislosti na konfiguraci lze systém použít pro výrobu omáček, džemů, konzerv, ovocných přípravků, zeleninových produktů, náplní, koncentrátů a hotových jídel. Konfigurace se 3 průmyslovými vakuovými vařiči nabízí zvláště zajímavé řešení pro zařízení, která potřebují flexibilitu výroby a současné zpracování různých šarží. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), Průmyslové zařízení CASTELO pro čištění mušlí – nerezová ocel Průmyslové zařízení CASTELO pro čištění mušlí, navržené pro kontinuální odstraňování „vousů“ z čerstvých mušlí v průmyslových provozech zpracovávajících měkkýše. Pedpfjzwvx Usx Aiwsra Zařízení je určeno pro profesionální provozy na zpracování mořských plodů a lze jej integrovat do stávajících linek pro mytí, čištění, odstraňování „vousů“, třídění a balení mušlí. Zařízení odstraňuje vnější vlákna, tzv. „vousy“, připevněné k mušli, a připravuje produkt pro další fáze zpracování, jako je mytí, kontrola, třídění, vaření nebo balení. HLAVNÍ VLASTNOSTI - Výrobce: CASTELO - Typ: Průmyslové zařízení pro čištění mušlí - Použití: Čerstvé / syrové mušle - Funkce: Odstraňování „vousů“ z mušlí - Kontinuální průmyslový provoz - Robustní konstrukce z nerezové oceli - Navrženo pro vlhké prostředí v provozech na zpracování mořských plodů - Otevřená a snadno přístupná konstrukce pro usnadnění čištění a údržby - Lze integrovat do stávajících linek pro zpracování mušlí - Navrženo pro profesionální použití v průmyslu zpracování mořských plodů POUŽITÍ Zařízení je navrženo pro instalaci v zóně přípravy v průmyslové lince na zpracování mušlí. Čerstvé mušle vstupují do zařízení a procházejí sekcí pro odstraňování „vousů“, kde jsou odstraňována vlákna známá jako „vousy“. Po zpracování mohou mušle automaticky pokračovat do další fáze výroby. Lze jej kombinovat s: Mycími zařízeními pro mušle Čisticími zařízeními Kontrolními dopravníky Třídicími zařízeními Vařícími systémy Balicími zařízeními APLIKACE Zvláště zajímavé řešení pro zpracovatele mušlí, provozy na zpracování mořských plodů, průmyslové provozy na zpracování mořských produktů a společnosti zabývající se balením měkkýšů, které chtějí automatizovat nebo rozšířit své linky na přípravu čerstvých mušlí. Díky konstrukci z nerezové oceli je obzvláště vhodné pro pracovní prostředí s trvalou přítomností vody a mořských produktů. Zařízení je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, fotografie nebo videa.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, celková výška: 1 800 mm, celková šířka: 1 100 mm, celková délka: 2 000 mm, celková hmotnost: 1 000 kg, Vybavení: dokumentace / manuál, Na prodej: Rentgenový přístroj Loma s emisní jednotkou Loma Značka: Loma Typ: X5 & CV Rok výroby: 2017 Maximální šířka produktu: 45 cm Rentgen / rentgenové záření Predszv S Uispfx Aiwsa Je možné si tento stroj prohlédnout přímo na místě. V případě dotazů nebo připomínek nás neváhejte kontaktovat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: Howard 1900 PLE, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 40 h, vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 32 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, celková délka: 5 000 mm, celková šířka: 2 000 mm, celková výška: 1 800 mm, celková hmotnost: 960 kg, Vybavení: Označení CE, Použitý lis na hadice z důvodu změny výroby. Zařízení bylo používáno k lisování resp. odvodnění rostlinných materiálů. Prohlídka na místě a funkční video jsou k dispozici na vyžádání. • Vhodné pro obchodníky a zpracovatele v oblasti ovoce, šťáv, moštů nebo zpracování rostlin. • Nerezové vaničky jsou součástí dodávky. Psdpfx Aozuzfnoiwera • Prodej z důvodu změny zařízení nebo procesu.

Rok výroby: 2024, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní extrudovací linka / extrudovací zařízení včetně balicí technologie Na prodej je kompletní, funkční extrudovací zařízení pro potraviny. Zařízení se skládá z několika vzájemně propojených komponent a pokrývá výrobní proces od míchání surovin přes extrudování, sušení a chlazení až po balení. Míchačka je dimenzována pro dávky až do cca 300 kg. Vestavěný jednošnekový extrudér dosahuje – v závislosti na použitých surovinách, receptuře a procesních parametrech – výrobní kapacity cca 70–90 kg za hodinu. Rozsah dodávky / součásti extrudovací linky: 1. Míchačka – dimenzována pro až cca 300 kg 2. Jednošnekový extrudér – výkon cca 70–90 kg/h 3. Šnekový dopravník / dopravní systém 4. 3 x produktový nebo mezilehlý zásobník 5. Sušicí pec / pásový sušič – cca 5 metrů délky 6. Systém odvětrávání a ventilace 7. Chladicí systém / chladicí buben 8. Balicí stroj pro obaly typu Doypack 9. Balicí stroj pro obaly typu Flowpack Zařízení umožňuje v podstatě nepřetržitý výrobní proces od přípravy surovin až po hotový, zabalený konečný produkt. Technické provedení Všechny komponenty byly vyrobeny na Ukrajině a mají certifikaci CE. Všechny díly a povrchy, které přicházejí do přímého kontaktu s produktem během výrobního procesu, jsou vyrobeny z nerezové oceli. Celá výrobní linka má v zobrazené konfiguraci délku přibližně 28 metrů. Jednotlivé stroje a komponenty lze v případě potřeby uspořádat odlišně v závislosti na dostupném výrobním prostoru. Možnosti použití Prjdpsztkxbofx Aiwsa Extrudovací zařízení se například hodí pro výrobu: - nafukovaných a svačinových produktů - produktů na bázi rýže nebo obilovin - cereálií a extrudovaných produktů - funkčních svačin - dalších extrudovatelných potravinářských produktů Skutečná výrobní kapacita a konečný produkt závisí na surovinách, receptuře, matrici a příslušných parametrech extrudování a sušení. Prohlídka zařízení je možná po předchozí domluvě termínu. Další technické informace, obrázky a podrobnosti o jednotlivých strojích vám rádi poskytneme, pokud budete mít zájem. Je také možné zakoupit jednotlivé stroje samostatně. Níže uvádíme ceník: 1. Míchačka – dimenzována pro až cca 300 kg - 5 000,00 € 2. Jednošnekový extrudér – výkon cca 70–90 kg/h - 15 000 € 3. Šnekový dopravník / dopravní systém - 2 500,00 € 4. 3 x produktový nebo mezilehlý zásobník - 1 000,00 € za zásobník 5. Sušicí pec / pásový sušič – cca 5 metrů délky - 20 000 € 6. Systém odvětrávání a ventilace - 500,00 € 7. Chladicí systém / chladicí buben - 2 000 € 8. Balicí stroj pro obaly typu Doypack - 18 000 € 9. Balicí stroj pro obaly typu Flowpack - 15 000 €

Rok výroby: 2024, stav: jako nový (vystavovací stroj), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: F50, Nabízíme k prodeji chladicí trysku FiberFlow F50 (rok výroby 2024) od společnosti DIL Engineering GmbH, což je speciálně vyvinuté řešení pro strukturování alternativních proteinů při extrudování s vysokým obsahem vlhkosti (HME). FiberFlow F50 byla navržena především pro výzkumné a vývojové aplikace (R&D), vývoj produktů a pilotní testy. Díky průtoku až 50 kg/h je ideální pro vývoj a optimalizaci receptur a procesů v oblasti alternativních proteinů, například pro rostlinné nebo hybridní náhražky masa a ryb. Díky cílenému chlazení extrudátu je možné vytvářet vláknité struktury produktů, které připomínají maso. Systém má modulární konstrukci a lze jej konfigurovat s jedním nebo dvěma segmenty v závislosti na požadavcích. K dispozici je také jeden nebo dva samostatné chladicí okruhy, čímž je zajištěna přesná regulace teploty a tím i trvale vysoká kvalita produktu. Integrace systémů pro měření v reálném čase je možná a umožňuje nepřetržité sledování a optimalizaci procesu. Zvláštní důraz byl kladen na hygienické provedení, díky čemuž zařízení splňuje vysoké požadavky potravinářského průmyslu. Díky promyšlené konstrukci je čištění snadné a rychlé, což je zvláště výhodné v provozu pro vývoj. Podpfxezr Hq Re Aiwora FiberFlow F50 lze kombinovat s mnoha různými typy a výrobci extrudérů. V případě potřeby lze pro mechanické propojení s daným extrudérem vyrobit zákaznický adaptér (nabízí se individuálně v závislosti na existujícím extrudéru). Předem rádi ověříme technickou kompatibilitu s vaším stávajícím extrudačním zařízením.

Stav: použitý, Použitá dopravní šneková trubka, průměr 600 mm, délka 6 000 mm, kompletně z nerezové oceli (s výjimkou pohonu). Prjdpfozqa Itjx Aiwsa Ochranný kryt má chybějící některé tyče.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Šnekový dopravník, kompletně vyrobený z nerezové oceli. Psdpfxozp U Acs Aiwjra Průměr: ø200 mm Délka: 4 800 mm Výrobce: DTS

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, REF: MM6469 Kompletní systém pro plnění a uzavírání tub, který se skládá z následujícího vybavení: 1 x vysokorychlostní míchačka Collette se 2 míchacími nádobami (pro dávky směsi o hmotnosti 150 kg), čerpadlo a potrubí pro přímé napojení z nádoby na stroj pro plnění/uzavírání tub. 1 x rotační stroj Axomatic pro plnění a uzavírání tub. Výrobce – Axomatic Srl. Typ – AXO 1000 MATIC. Datum výroby – 2019. Rychlost – 60 až 90 tub/minutu. Vybaveno plnicím násypníkem, selektorem tub, detektorem chybějících tub na rotačním podavači, plnicím mechanismem, mechanismem pro uzavírání s potiskem kódu, mechanismem pro stlačování (v horní části pro odvod odpadu) a výstupním žlabem. Dodáváno s chladičem Eurocold, čerpadlem, potrubím a 2 paletami tub. Všechna vzduchová potrubí u této jednotky byla vyměněna. Dříve používané a nastavené pro plnění tub s polevou, ale hmotnost a velikost tub jsou variabilní (10 g až 120 g). Elektrické požadavky – třífázové. Maximální tlak vzduchu – 8 barů. Rozměry systému pro plnění tub AXO 1000 MATIC – délka 2300 mm x šířka 1400 mm x výška 2350 mm. Pjdpfezp E Sbjx Aiwsra Hmotnost systému pro plnění tub AXO 1000 MATIC – 1100 kg.

Rok výroby: 2022, stav: velmi dobrý (použité), Nabízíme tento velmi dobře zachovalý přístroj EGGcellent Pollux™ 60, Pollux TM60, který zaručuje odstranění salmonel z vajec, rok výroby 2022. Typ zařízení: Pollux™ 60 Sériové číslo: PX 60ST8089 Patentové číslo: WO0201960 Jednofázové napětí: 230 V Třífázové napětí: 400 V Jmenovitý výkon: 5 kW Popis Zařízení Pollux TM60 společnosti eggcellent Foodservice GmbH je profesionální kuchyňské zařízení pro bezpečné zpracování vajec v gastronomii, hotelnictví a kolektivním stravování. Jádrem systému je tzv. proces „polluxizace“, patentovaná metoda přímého ošetření vajec ve skořápce. Pomocí přesně řízeného systému energie, případně páry (vodní pára a střídání teplot) jsou salmonely spolehlivě zničeny jak uvnitř, tak i na povrchu skořápky – a to zcela bez použití chemických přísad nebo záření. Prsdpfx Ajzpg Rrjiwsa Nový přístroj stojí 9 000,00 €. Jednou z klíčových výhod je, že se zachovává přirozená struktura a kvalita vajíčka: bílek a žloutek zůstávají tekuté a lze je oddělit, takže vejce lze i nadále používat jako syrová vejce, například do dezertů, omáček nebo jídel s částečně syrovými vejci. Model TM60 (Pollux 60) je určen pro komerční použití a umožňuje zpracování až 60 vajec v jednom cyklu. Zařízení navíc umožňuje i precizní vaření v různých stupních tvrdosti (měkké, střední, tvrdé) a funkci udržování teploty. Díky tomu je možné efektivně a opakovatelně připravovat bezpečná snídaňová vejce nebo velké množství vajec. Technologie je mezinárodně testována a certifikována, mimo jiné testovacím ústavem SGS, a splňuje požadavky na bezpečnost potravin (dokumentace HACCP). Díky tomu systém nabízí vysokou úroveň hygienické bezpečnosti a umožňuje podnikům používat čerstvá vejce bez rizika a zároveň efektivně hospodařit. Stručně řečeno, Pollux TM60 je inovativní zařízení, které pomocí kontrolovaného přívodu energie a technologie páry zaručuje odstranění salmonel z vajec, aniž by se změnily jejich vlastnosti, a umožňuje tak bezpečné, flexibilní a hospodárné využití vajec v profesionální kuchyni. Pollux TM60 je zařízení pro kuchyně (např. hotely nebo jídelny), které umožňuje bezpečně ošetřit vejce, aniž by je bylo nutné vařit. V syrových vejcích se obvykle nacházejí salmonely, které mohou způsobit onemocnění. Zařízení Pollux využívá teplo a vodní páru k likvidaci salmonel. Teplota je přitom velmi přesně řízena, aby: • byly salmonely zničeny • vejce ale neztvrdlo Vejce tedy zůstává jako syrové vejce – žloutek a bílek jsou stále tekuté a lze je dále zpracovávat (např. do dezertů nebo majonézy). Zařízení navíc dokáže vejce vařit i do požadované tvrdosti (měkké, střední nebo tvrdé) a zpracovávat velké množství vajec najednou (až 60 kusů). Zkrátka: Pollux TM60 zajišťuje bezpečnost vajec jako vařených vajec, ale lze je používat jako syrová vejce. Pollux TM60 – Profesionální zařízení pro snížení počtu salmonel ve vejcích – použité, ve velmi dobrém stavu. Na prodej je Pollux TM60 společnosti eggcellent Foodservice GmbH – inovativní profesionální zařízení pro gastronomii, hotelnictví a kolektivní stravování. Stav: • Použité, ale ve velmi dobrém stavu • Plně funkční • S běžnými známkami používání Příslušenství: • 4 nerezové podložky • 30 plastových podložek pro vejce Důležité: Pouze osobní odběr, záruka výrobce již neplatí.

Rok výroby: 2021, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, REF: MM6471 1x kompletní systém parního generátoru CERTUSS, rok výroby 2021 (typ – CERTUSS Universal 600 TC) s dávkovacím zařízením chemikálií a odvodňovací nádrží, automaticky řízený pomocí PLC. Kompletní systém parního generátoru CERTUSS Universal 600 TC, rok výroby 2021, je vysoce výkonný průmyslový parní generátor, který je navržen pro spolehlivou a energeticky účinnou výrobu procesní páry pro nepřetržitý provoz. Díky výrobní kapacitě páry 600 kg/hod je tento systém ideální pro zpracování potravin a nápojů, pekárny, zpracování masa a ryb, výrobu hotových jídel, farmaceutickou výrobu, komerční prádelny, chemické zpracování a další průmyslové aplikace. KLÍČOVÉ SPECIFIKACE: Výrobce: CERTUSS. Model: Universal 600 TC. Rok výroby: 2021. Výstup páry: 600 kg/hod. Palivo: Propan (lze upravit). Vysoce účinný průmyslový parní generátor. Kompaktní vertikální konstrukce. Prsdpfx Aijzn Rcijwoa Rychlý start za studena. Automatický řídicí systém PLC. Kompletní sada parního generátoru s příslušenstvím. Vhodný pro nepřetržitou průmyslovou výrobu procesní páry. Stav: Vynikající – velmi nízký počet provozních hodin.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 580 mm, celková šířka: 380 mm, celková výška: 200 mm, doba záruky: 12 měsíce, celková hmotnost: 18 kg, vstupní napětí: 220 V, Fritovací hrnec – vhodný pro všechny druhy potravin – ryby, hranolky, koblihy, pečivo a mnoho dalšího. Pedpfx Aisznvg Tewora

Stav: velmi dobrý (použité), TETRA PAK SPIRAFLO – Asceptický vícekanálový výměník tepla Prodpozm U Nqofx Aiwoa Asceptický vícekanálový výměník tepla TETRA PAK SPIRAFLO, navržený pro kontinuální tepelné zpracování tekutých a viskózních potravinářských produktů v průmyslových výrobních linkách. Systém Tetra Spiraflo využívá trubkovou technologii výměny tepla pro provádění nepřímých procesů ohřevu a chlazení, přičemž produkt a topné médium jsou udržovány odděleně. Jeho vícekanálová konstrukce ho činí obzvláště vhodným pro procesy pasterizace, UHT zpracování, aseptické zpracování, ohřev, chlazení a rekuperaci tepla. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: TETRA PAK -Řada: Tetra Spiraflo -Typ: Asceptický vícekanálový výměník tepla -Technologie: trubková/vícekanálová výměna tepla -Hygienická konstrukce z nerezové oceli -Kontinuální tepelné zpracování -Nepřímý ohřev a chlazení produktu -Více sekcí pro výměnu tepla -Sanitární připojení -Vhodný pro procesy pasterizace a UHT -Integrovaný do aseptických zpracovatelských linek -Navržen pro nepřetržité průmyslové použití APLIKACE V závislosti na konfiguraci zařízení lze Tetra Pak Spiraflo použít pro: Předohřev a ohřev Pasterizaci UHT zpracování Aseptické zpracování Chlazení Rekuperaci tepla Přípravné tepelné ošetření před plněním Lze jej integrovat s procesními nádržemi, čerpadly, homogenizátory, odplyňovači, udržovacími trubkami, aseptickými nádržemi a plnicími systémy. Zvláště vhodný pro potravinářský průmysl, konkrétně pro zpracování mléčných výrobků, nápojů, šťáv, zpracovaných plodů, omáček a tekutých potravin. V závislosti na konfiguraci může být použit pro zpracování mléka, šťáv, nápojů, pyré, koncentrátů, omáček a dalších produktů, které vyžadují kontrolované tepelné ošetření. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňující fotografie nebo videa.

Rok výroby: 2003, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 143912, Nerezová transportní šneková tyč v plastovém pouzdře (při objednávce uveďte, že požadujete nerezovou ocel), vyrobená společností Bruynooghe v roce 2003. Průměr šnekové tyče je ø 500 mm. Pedpozmfpbefx Aiwora Délka je přibližně 10 250 mm. Vhodné pro zpracování potravin.

Rok výroby: 2023, stav: velmi dobrý (použité), Průmyslový fotobioreaktor PBR 1250L – Kompletní systém pro pěstování mikrořas, připravený k okamžitému použití. Kompletní, uzavřený fotobioreaktor, připravený k provozu, určený pro pěstování mikrořas (např. Nannochloropsis, Spirulina, Chlorella, Isochrysis, Tetraselmis, Haematococcus a další). Vyrobeno společností Industrial Plankton Inc. (Kanada). V provozu od jara 2023, v dobrém stavu a plně funkční. Nabízeno jako kompletní systém, připravený k okamžitému použití. Konstrukce je založena na speciálně navržené nádobě o objemu 1250 l s velkou plochou povrchu (pracovní objem 1200 l), vybavené LED osvětlením se spektrem vhodným pro řasy a dotykovým PLC, které automatizuje osvětlení, pH, CO2, teplotu, dávkování živin a sklizeň – s možností vzdáleného přístupu. Klíčové vlastnosti: Snadné ovládání a čištění: automatizace pomocí dotykové obrazovky + integrovaný systém CIP (čištění na místě), není nutné ruční čištění. Kompaktní rozměry: plná kapacita 1250 l v kompaktní vertikální jednotce (pracovní plocha cca 3,05 x 2,44 m). Silný, kontrolovatelný růst pro pěstování s vysokou hustotou. Nepřetržitá produkce cca 200–500 l/den; 100–300 g biomasy/den (AFDW) při 0,3–1,2 g/l. Široké spektrum kmenů (sladkovodní i mořské). Psdezluy Hspfx Aiwera Klíčové specifikace: Celkový / pracovní objem: 1250 l / 1200 l LED osvětlení: spektrum vhodné pro řasy, 2160 W Řízení: dotykové HMI + PLC, senzor hustoty v reálném čase, vzdálený přístup pH / CO2: sonda a vysílač, automatický dávkovací ventil a regulátor CO2 Teplota: výměník tepla, chladič s výkonem 5000 BTU, ohřívač s výkonem 300 W Dávkování živin: 3 čerpadla (1 ml/s), 2 filtry (0,2 μm) Průtok / sklizeň: vodní filtr 0,1 μm, senzor objemu v nádrži, čerpadlo pro sklizeň (6 l/min) Výstupní nádrž: 250 l s UV filtrem, ultrafiltrem a přívodním čerpadlem Příkon: cca 3160 W průměrně / 4170 W maximálně; 110–120 / 220–240 V, 50/60 Hz Provozní hmotnost: cca 2130 kg Stav: dobrý, plně funkční, dobře udržovaný. Láhev s CO2 není součástí. Přesný rozsah bude potvrzen při prohlídce. Umístění: Lahti, Finsko (EU). Prohlídka a živá ukázka po domluvě. V rámci prodeje rádi poradíme novému majiteli ohledně nejvhodnějšího počátečního kmene a poskytneme referenční data pro zahájení provozu. Kompletní ilustrovaný PDF technický list je k dispozici na vyžádání.

Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 2 000 h, stav: jako nový (použitý), Kompletní, jako nový fotobioreaktorový laboratorní systém Subitec LS180, vyrobený a uveden do provozu v roce 2025 (07/2025), používaný pouze v kontrolovaném laboratorním prostředí. Plně funkční, komplexní platforma pro kultivaci mikrořas a vývoj procesů – nejedná se pouze o rám reaktoru, ale o kompletní provozní sadu: reaktor, výkonné osvětlení, systém pro řízení plynů, chlazení a moderní automatizační systém B&R s dotykovým displejem a bezpečným vzdáleným přístupem, vše v jedné kompaktní jednotce. Jeho základem je 180litrový reaktor typu Flat-Panel Airlift (FPA) z průhledného PVC. Vnitřní statické míchadla a geometrie systému pro recirkulaci vytvářejí jemnou, nepřetržitou cirkulaci mezi osvětlenými a stíněnými zónami pro optimální růst – bez jakéhokoli mechanického míchání. Klíčové vlastnosti: Výjimečný, ověřený výkon: v interních testech bylo dosaženo rychlosti růstu přes 5 g/l/den a hustoty až 14 g/l s druhem Chlorella vulgaris. Výkonné osvětlení, vysoce účinná světelná dráha: oboustranné, stmívatelné LED diody (~4 080 W, plné spektrum 400–780 nm), ideální pro kultivaci s vysokou hustotou a pro studium různých světelných režimů. Snadná obsluha a údržba: cirkulace s nízkým smykovým napětím, průhledný panel bez postupného usazování filmu, intuitivní ovládání pomocí dotykového displeje. Kompaktní rozměry ve srovnání s objemnými trubicovými systémy (přibližně 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Konstrukce na míru, překračující standardní provedení Subitec: automatické dávkování CO2 pomocí řídicího ventilu Bürkert a měření koncentrace CO2 v reálném čase pro monitorování odběru uhlíku. Automatizace připravená pro sběr dat: všechny klíčové procesní proměnné (pH, teplota, dávkování CO2 a odběr CO2) jsou nepřetržitě zaznamenávány na platformě B&R. Technické údaje: Reaktor: Flat-Panel Airlift (FPA), 180 l, průhledné PVC; hliníkový rám Rozměry (d x š x v): přibližně 2,6 x 0,8 x 3,2 m Rok výroby / uvedení do provozu: 2025 / 07/2025 – jako nový Teplotní rozsah: 5–30 °C; hlučnost < 70 dB(A) Osvětlení: LED, oboustranné, ~4 080 W, 400–780 nm, max. 500 µmol/m²/s na panel, stmívatelné Prodpfxezluyms Aiwea Automatizace: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, kompletní sada I/O HMI: B&R Power Panel T80, 12,1" dotykový displej Vzdálený přístup: zabezpečený router Tosibox Lock 670 Dávkování CO2: průtokový regulátor Bürkert 8741 (0–10 Nl/min, Modbus TCP), PID řízení na základě pH CO2 v odcházejících plynech: analyzátor Norsk Analyse GD10P NDIR (0–100 obj. %, imunní vůči CH4) Chlazení: dva do reaktoru integrované výměníky tepla + samostatný chladič Řídicí skříň: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); hlavní vypínač Hager, třífázový jistič Napájení: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC řízení Rozsah dodávky (kompletní provozní sada): 180litrový reaktor FPA v hliníkovém rámu; oboustranné, stmívatelné LED osvětlení; jednotka pro míchání plynů a filtrovaný (0,2 µm) přívod plynů; průtokový regulátor CO2 Bürkert; analyzátor odcházejících plynů Norsk Analyse; chladič a integrované chlazení; periferie (přívodní/odvodní potrubí, filtry, jednotka pro odběr vzorků); výfuková jednotka (lapač pěny + vzduchová clona); skříň Rittal s automatizací B&R a 12" dotykovým displejem; vzdálený přístup Tosibox; teplotní a pH senzory. Podpora: zahrnuje školení obsluhy (vzdálené, nebo na místě dle dohody). Můžeme také poskytnout poradenství ohledně optimálního využití kmenů Chlorella, doporučit druhy, které se v tomto reaktoru dobře uplatní, a sdílet relevantní data z kultivace. Umístění: Lahti, Finsko – p

Stav: servisně repasovaný (použitý), celková délka: 8 088 mm, celková šířka: 2 500 mm, celková výška: 2 095 mm, celková hmotnost: 4 000 kg, POPIS Autoklávy se používají ke sterilizaci balených produktů, které vyžadují vysoké teploty (+100 °C) pro eliminaci nebo inaktivaci patogenních mikroorganismů. Statické autoklávy: jsou vhodné pro různé formáty a používají se pro potraviny balené do plechovek, sklenic a dalších ohebných materiálů. Vnitřní průměr: 1,300 m. Vlastnosti: VLASTNOSTI: - Vnitřní rozměry komory: 0,817 m x 0,82 m x 0,82 m. - Spotřeba páry: - Tlak: 6 bar. - Spotřeba páry na cyklus: 450 kg. - Požadovaný průtok: 3200 kg/h. - Průměr přívodu páry (mm): 80 mm. - Průměr vývodu páry/kondenzátu: 40 mm. - Spotřeba studené vody: - Tlak: 1,5 bar. - Spotřeba studené vody na cyklus: 11,5 m³. Prjdpfxozkfx Ds Aiwsa - Požadovaný průtok: 48 m³/h. - Průměr přívodu studené vody (mm): 80 mm. - Průměr přívodu studené vody (mm): 80 mm. - Spotřeba stlačeného vzduchu: - Tlak: 6 bar. - Spotřeba na cyklus: 12 Nm³. - Požadovaný průtok: 120 Nm³/h. - Průměr přívodu (mm): - Průměr přívodu vzduchu: 40 mm. - Průměr vývodu vzduchu: 40 mm. - Procesní voda: - Objem zásobníku: 850 dm³. - Průměr přívodu doplňovací vody: 50 mm. - Tlak doplňovací vody: 3 bar. - Průměr vývodu: 65 mm. - Průtok čerpadla: 300 m³/h. - Spotřeba se může lišit v závislosti na cyklu a teplotě před a po sterilizaci.

Rok výroby: 2025, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je téměř nová a pouze jednou pro testovací účely použitá dávkovací stanice Gabler, vyrobená firmou Volkmann. Šnekový dopravník: 10 m, dopravní výška: 3 m, dopravní výkon: 600 kg/h, sypná hustota: 0,6–0,7 kg/l, geometrie částic: prášek, min. velikost částic: 5 µm, vstupní stanice produktu: RNT180, vakuový dopravník: PPC250VS, podávání produktu: vyprazdňování pytlů, objem plnění vakuového dopravníku/vstupní stanice: 17 l/400 l. Rozměry stroje X/Y/Z: cca 1000 mm/750 mm/2200 mm, hmotnost: cca 250 kg. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. Podpfxozidh Us Aiwjra

Rok výroby: 1996, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní zařízení na pasterizaci tekutých vajec a vaječných produktů Südmo/KMA. Hlavní procesy: rozbíjení vajec, filtrace, pasterizace, chlazení, homogenizace. 1) Zařízení na rozbíjení vajec Sanovo typ 3000, rok výroby: 1991. 2) Pasterizační zařízení Südmo/KMA K21-FS/4235, rok výroby: 1996, médium: vaječná hmota, kapacita zpracování: 1500 l/h, teplotní průběh: 15°C/64°C/6°C, chladicí médium: ledová voda, teplota ledové vody: 1°C, potřeba ledové vody: 7500 l/h, topné médium: horká voda, teplota horké vody: 65°C, potřeba horké vody: 5000 l/h, rekuperace tepla: 70 %, doba držení: 360 s. 3) Homogenizační stroj APV Gaulin. 4) Procesní nádoba Terlet, objem: 10 m³. 5) Chladicí agregát Clivet WSAT-XIN 30.2, rok výroby: 2018, chladivo: R-410A, množství chladiva: 9 kg. Součástí dodávky jsou čerpadla, míchadla, nádrže a další příslušenství. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Pedpjzidh Iefx Aiwsra

Rok výroby: 2009, stav: připraven k použití (použité), Průchodnost: cca 150 sklenic/min, detekce cizích těles (skleněné fragmenty): od cca 3x3x3 mm, kov: od cca 1x1x1 mm, kameny a kosti: od cca 3x3x3 mm. Vhodné pro skleněné nádoby, bílo-plechové konzervy, nápojové kartony (Carton Bricks), plastové nádoby. Typická falešná vyřazovací míra na 10 000 zkontrolovaných produktů: cca 7. Max. průměr nádoby: 155 mm, max. inspekční rychlost: 100 m/min, standardní rychlost senzoru: 45 m/min, výška senzoru: 256–410 mm, velikost pixelu: 0,4x0,4–0,8x0,8 mm. Vyřazování: elektropneumatický válec. Ovládací rozhraní: 17" dotyková obrazovka. Vzdálený přístup: Ethernet nebo modem. Rám z AISI 304 nerezové oceli. Stupeň ochrany senzoru: IP55. Napájení: 3 fáze + ochranný vodič (3PH + GND), pracovní napětí: 400 V, příkon stroje (2 motory): 3 kW, příkon řídicí jednotky: 500 W, vysokonapěťový generátor: 0,3–1 kW, stupeň ochrany rozvaděče: IP55, rentgenové záření: 0,1 µSv/h. Provozní tlak stlačeného vzduchu: 4–6 bar, spotřeba vzduchu: 50 Nl/min. Výška vstupu/výstupu: 1 305 mm, výška obrazovky/ovládání: 1 070 mm, délka: 2 890 mm, šířka: 1 000 mm, výška: 2 525 mm, hmotnost: 1,3 t. S vyhazovačem kontaminovaných obalů a dopravníkem, v provozu do roku 2024. Prohlídka na místě je možná. Predpfx Aszhw S Rjiwea