Linka na výrobu plochého chleba

Bimatic

 Dělič těsta
• Nerezová ocelová násypka na těsto, násypka na mouku a řezací nůž.
• Transportní pásy
• Jedna výstupní hlava a speciální spirálová hřídel, která zužuje průřez, aby se zabránilo tvorbě vzduchových mezer v těstových koulích.
Bjdpfxs Ahf Die Anwsdi
• Přesné řízení velikosti těstových koulí (60–180 g) pomocí fotosenzorů.
• Ovládání pomocí dotyku, pomocí potenciometru pro nastavení rychlosti výroby (500–1000 řezů za hodinu). Elektro/pneumatické řezání (4,5 barů).
• Třífázový motor s proměnlivými otáčkami (2 HP/1,5 kW), který je monitorován frekvenčním měničem (systém s invertorem).
• Pneumatické díly – spirálový vytlačovací systém.
• Všechny elektrické díly jsou evropské provenience; frekvenční měniče se používají k řízení rychlosti.

 Primární kynárna pro těstové koule
• Kynoucí vrstvy s transportními pásy vybavenými středicími vodítky, které udržují pásy v dráze.
• Průhledné plexisklo, posuvné boční stěny pro usnadnění čištění a udržení ideální teploty těsta.
• Zásuvky pro sběr mouky.
• Ovládání pomocí dotyku, pomocí potenciometru pro nastavení doby kynutí (3–15 minut) z ovládacího panelu děliče těsta.
• Třífázový motor s proměnlivými otáčkami (1 HP/0,75 kW), který je monitorován frekvenčním měničem (systém s invertorem).
• Frekvenční měniče se používají k řízení rychlosti.

 Rozválecovač těsta – jeden výstup
• Ovládání pomocí dotyku, pomocí potenciometru pro nastavení rychlosti výroby (500–1000 bochníků za hodinu, s průměrem od 15 do 38 cm).
• Třífázový motor s proměnlivými otáčkami (0,5 HP/0,32 kW) pro řízení první fáze procesu rozvalování.
• Další motor s proměnlivými otáčkami (2 HP/1,5 kW), který je monitorován frekvenčním měničem (systém s invertorem), pohání druhou část rozválecovače těsta, která je umístěna na konci kynárny.
• Nerezové ocelové násypky na těsto a zásuvky pro sběr mouky.
• Speciální plstěné a PVC transportní pásy určené pro styk s potravinami.
• Dvoustupňové rozvalování se speciálním regulátorem tloušťky pro rozválené těsto.
• Elektro/pneumatické přepínání z oválného do kruhového tvaru.
• Frekvenční měniče se používají k řízení rychlosti.

 Finální kynárna – systém vrstev
• Kynoucí vrstvy (šířka 40 cm) vybavené středicími vodítky, které udržují pásy v dráze.
• Průhledné plexisklo, posuvné boční stěny pro usnadnění procesu čištění a udržení ideální teploty těsta.
• Ovládání pomocí dotyku, pomocí potenciometru pro nastavení doby kynutí (5–20 minut) z ovládacího panelu rozválecovače těsta.
• Transportní pásy jsou poháněny třífázovým motorem (2 HP/1,5 kW).
• Frekvenční měniče se používají k řízení rychlosti.

 Tunelová pec pro chleby o průměru 40 cm
• Nízkoemisní spalovací proces a relativně nízká spotřeba paliva. Žáruvzdorné ocelové transportní desky (tloušťka 5 mm) určené pro styk s potravinami. Rám pece je ocelový pro izolaci.
• Vhodná tepelná distribuce a bezpečné izolační vrstvy (3 různé vrstvy z cihel, cementu a vláknité keramiky).
• Ovládání pomocí dotyku, pomocí potenciometru pro nastavení rychlosti výroby (500–1000 bochníků za hodinu, s průměrem od 15 do 38 cm).
• Třífázový motor s proměnlivými otáčkami (2 HP/1,5 kW), který je monitorován frekvenčním měničem (systém s invertorem).
• Vybavena izolačním krytem a tlačítkem nouzového zastavení pro ochranu pracovníků v blízkosti stroje.
• Nízké emise škodlivin.
• Plynový hořák je součástí.

Obecné specifikace:
• Hmotnost těsta: 60 až 180 g, průměr chleba: 15 až 38 cm
• Výrobní kapacita: +/- 500 až 1000 bochníků/hod, průměr 15–38 cm.

Inzerát byl přeložen automaticky. Mohou se vyskytnout chyby v překladu.