Stroj na výrobu nápojů

Bottling Krones Cans 2024 Canning Line Bottling 90.000 cph

Rok výroby: 2013, Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní plnicí, uzavírací, kontrolní a etiketovací linka, která zahrnuje (1) destacker zásobníků Carsoe, rok výroby: 2013 (2) objemovou plničku Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, rok výroby: 2015, se zvedacím a naklápěcím zařízením pro nakládání, vhodný pro sypké, nelepivé výrobky a výrobky obsahující pouze malé množství tekutiny (3) Těsnicí stroj na podnosy Multivac T700, rok výroby: 2012, vhodný pro uzavírání prefabrikovaných podnosů, misek a kelímků, evakuaci, zplynování a těsnění (4) Krycí stroj Buhmann Servolid 400, rok výroby: 2012 (5) Etiketovací stroj Multivac MR300/400, rok výroby: 2012, se dvěma integrovanými TTO tiskárnami Videojet, vhodný pro etiketování zásobníků shora i zdola (6) Detektor kovů Mesutronic, s automatickým vyřazením špatných obalů (7) Balicí stroj Somic 424DT, rok výroby: 2013, výkon: 15 kartonů/min (8) Tavná lepicí linka Nordson, tiskárna pro potisk zásobníků REA Jet ve výstupu stroje, pravidelně servisovaná, včetně dokumentace a náhradních dílů. Laedei Atnxjpfx Afxjk

Rok výroby: 2013, Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je stroj na plnění lahví KHS. Materiál plnicího objektu: sklo, plnicí stanice: 168, kapacita plnění: 22 000-65 000 lahví/h, sterilní filtr: 0,2 µm, max. obsah oleje: 0,01 mg/m³, max. průměr pevných částic 10 µm, objem plnícího kruhu: 250-300 mm, průměr plnicího otvoru: 500 mm. 0,33l/0,5l, formáty lahví: Steini/Long Neck Pils/NRW Pils/Long Neck. Dokumentace k dispozici. Kontrola na místě je možná. Laodpfjvcc S Nsx Afxok

Rok výroby: 2008, Stav: velmi dobrý (použité), číslo stroje/vozidla: WK43/07, Číslo produktu: 2535 Typ: Foodliner 12000/8 Sériové číslo: WK43/07 Lsdpfx Ajikvlmofxsak Rok výroby: 2008 Kapacita: 18000 - 22000 šálků/h Pohár: kulatý Ø 55 mm, kulatý Ø 65 mm Těsnění: hliník Stlačený vzduch: 6 barů, 800 l/min. Voda: 3 bary, 1,5 l/min. Výkon: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Rozměry: 4250 x 2000 x 1800 mm Hmotnost: 3500 kg Včetně systému kontroly víka Alpha Machine Vision Solution Včetně vozíku na nářadí

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Přímo z uzavřené továrny. Waldner Dosomat 12.6 (12 stanic, 6 napříč) Balí fóliové tácky s retortovatelnými výrobky, jako je paštika. Dotykové ovládání Siemens. Stroj v krásném stavu a k dispozici pouze z důvodu uzavření továrny. Ideální pro balení paštik, krmiv pro domácí zvířata nebo masových past. Lze použít i pro plastové tácky a hrnce. Laedeqgfaqopfx Afxjk

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, Plnička na plechovky KHS, Innofill, 50 plnicích ventilů, standardní plechovka 500 ml, elegantní plechovka 330 ml, dvířka plechovek 202, s Ferrum uzávěrem F8, rok výroby: 2008, se zásobníkem dvířek plechovek Laodpfx Afswk Itaoxsk

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, NP 683 | POUŽITÁ LINKA NA PLNĚNÍ PLECHOVEK KHS – 25 000 plechovek/hod Kapacita: 25 000 plechovek za hodinu Produkty: pivo a sycené nealkoholické nápoje Formát: 500 ml; 211/202 Rok výroby: 2012, 2017 Aktuální stav: stále instalováno – stroj pod proudem. Možná prohlídka v suchém cyklu. Dostupné pro demontáž: listopad 2025. Plechovky jsou baleny na tray s fólií. Sestava obsahuje: • Depaletizér volně ložených plechovek: Linker DPG-500, rok výroby 2012 • Kontrola plechovek (Cancheck): Transtechhysek, rok výroby 2012 • Přepravník plechovek: Linker Conveyor RC/KHS, rok výroby 2012 • Oplachovačka: Linker Triplex Rinser TR/KHS, rok výroby 2012 • Tunelový paster: KHS Innopro 140/14/85, rok výroby 2012 • Plnička: KHS Innofill Can DVD, rok výroby 2017 • Uzavírač: Ferrum F08, rok výroby 2012 • Podavač víček: NSM Lidserver A30, rok výroby 2017 • Dopravník: KHS Innoline BTR, rok výroby 2012 Lsdpfx Asxd Ap Hofxoak • Kontrola výšky plnění: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2012 • Staniční ofuk: Europool • Balící stroj: KHS Kisters SP0502, rok výroby 2012 • Přepravník balení: KHS Innoline GTR, rok výroby 2012 • Aplikátor držáků (rukojetí): KHS CSM 050-2, rok výroby 2012 • Balící stroj: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, rok výroby 2012/2017 • Paletizér: KHS Innopal PBL1N1, rok výroby 2012 • Ovinovací stroj: SIAT MFP, rok výroby 2017 • Paletový dopravník: KHS Innoline PTR

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, NP 684 | KOMPLETNÍ PLNÍCÍ LINKA PET KRONES 30 000 lahví/hod Produkt: neperlivá voda (s úpravou hrdla možná i perlivá) Výkonnost: - 30 000 lahví/hod s lahvemi 0,5 l - 30 000 lahví/hod s lahvemi 1,5 l - 22 000 lahví/hod s lahvemi 2 l Provozní hodiny: 56 000 Podavač preforem M. Tanner AG: - Model: VZT -4010 - Rok výroby: 2004 Mycí systém preforem Krones: - Rok výroby: 2004 Vysokotlaký kompresor Ateliers Francois: - Model: 20G282 - Rok výroby: 2004 - Tlak: 40 BAR Vyfuk PET Krones: - Model: Contiform 20 - Rok výroby: 2004 - Počet dutin: 20 - Formy nejsou součástí - Kompletní s podavačem a orientačním zařízením preforem Elevátor a orientátor uzávěrů Gassner: - Rok výroby: 2004 - Typ podporovaných uzávěrů: plastový předšroubovaný uzávěr - Typ: mechanický Elevátor a orientátor uzávěrů Gassner: - Rok výroby: 2004 - Typ podporovaných uzávěrů: sportovní uzávěr - Typ: mechanický CIP Steinecker: - Model: Media - Rok výroby: 2004 UV stanice WEDEDCO: - Rok výroby: 2004 - Úprava vody pomocí UV záření Monoblok KRONES (plnič a uzavíračka): - Model: Isofill - Rok výroby: 2004 - Směr: proti směru hodinových ručiček - Elektrické nastavení výšky Plnič: - 88 ventilů Laodpfxsxl R Uas Afxsk - Typ plnění: izobarické - Druh ventilů: mechanický - Odplynění Uzavíračka: - 22 hlav - Typ uzávěru: předšroubovaný plast; sportovní uzávěr - Systém distribuce pick & place Inspektor lahví Heuft: - Model: HBBVXTXXX - Rok výroby: 2015 - Směr toku lahví: zprava doleva - Typ kontroly: přeplnění, nedoplnění, přítomnost uzávěru, nesprávně nasazený uzávěr Dopravníky lahví Krones: - Rok výroby: 2004 Ettiketovací stroj Krones: - Model: Contiroll - Rok výroby: 2019 - Směr: po směru hodinových ručiček - Elektrické nastavení hlavy - 18 hlav s mechanickou vačkou - 1 stanice na vkládání fólie, celoplošná etiketa - Kontrola přítomnosti etikety Ovinovačka shrink Variopac: - Rok výroby: 2004 - Verze: Film Launch - Typ: pouze fólie Wrap Around Krones: - Model: Wrapapac - Rok výroby: 2004 - Systém horkého lepidla: Nordson - Počet lahví v kartonu: 12x1,5 L a 24x0,5 L - Provozní hodiny: 1 000 Dopravníky svazků/boxů Krones: - Rok výroby: 2004 Handler Comag: - Model: H 55/2 - Rok výroby: 2004 - Dvojitá dráha Paletizér Krones: - Model: Pressant - Rok výroby: 2004 - Typ výrobků k paletizaci: svazky, boxy - Typ: tlačný - Sklad palet - Systém prokládacích vrstev - Dvojitý vstup Ovinovací stroj palet Robopac: - Model: HELIX HS 30 - Rok výroby: 2004 - Typ ovinování: rotující rameno - Předepínání fólie

Stav: připraven k použití (použité), Rozsah průměrů plechovek: 50 mm - 100 mm Rozsah výšky plechovky: 28 mm - 120 mm Kapacita: až 200 plechovek za minutu Nástroje pro cca.: 73 mm Počet šicích hlav: 6 Počet plnicích pístů: 16 Laodpfewnriajx Afxok Oddělovač víka s jedním nožem Poháněné zvedáky Dotyková obrazovka Siemens

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 32 886 h, Použité vyfukovací stroje KRONES Contiform S14 rok 2014 Úvodní informace: Revoluce v lahvování V oblasti lahvovací techniky je použitý vyfukovací stroj KRONES Contiform S14, vyrobený v roce 2014, vzorem efektivity a přesnosti. Tento rotační stroj vyvinutý společností Krones nově definuje standardy výroby a může se pochlubit bezkonkurenčními funkcemi a schopnostmi. Inženýrská dokonalost: Odhalování komponentů Jádrem formy Contiform S14 je pečlivě zkonstruovaná forma se 14 dutinami, navržená tak, aby vyhovovala různorodým výrobním potřebám. Tato konfigurace zajišťuje optimální využití zdrojů při zachování vysokých výrobních výkonů. Tuto konstrukci doplňuje působivá provozní rychlost stroje, která dosahuje až 28 000 lahví za hodinu, což svědčí o jeho efektivitě při plnění náročných výrobních plánů. Síla a výkon: Bližší pohled na vyfukovací stroj KRONES Contiform S14 Síla stroje Contiform S14 spočívá v jeho robustním vyfukovacím mechanismu, který generuje sílu 266 kW pro přesné a konzistentní tvarování každé lahve. Integrovaný chladicí systém o výkonu 13 kW navíc zajišťuje stabilitu teplotně citlivých procesů a zaručuje kvalitu výrobků v průběhu celého výrobního cyklu. Takto pečlivá pozornost věnovaná detailům podtrhuje závazek společnosti Krones dodávat spolehlivá řešení pro lahvovací provozy. Dynamika toku: Optimalizace výroby Ledovgu Ecjpfx Afxsak Kritickým aspektem každého stáčecího stroje je jeho průtok a Contiform S14 v tomto ohledu vyniká. S průtokem 1300 m3/h tento stroj umožňuje bezproblémové zpracování materiálů, minimalizuje prostoje a maximalizuje produktivitu. Tato vlastnost je obzvláště výhodná pro odvětví s požadavky na velkoobjemovou výrobu, kde je efektivita prvořadá. Konstrukční celistvost: Postavena tak, aby vydržela Základem konstrukce modelu Contiform S14 je odolnost, což se projevuje jeho značnou hmotností 25 tun. Tato robustní konstrukce zajišťuje nejen stabilitu během provozu, ale také zvyšuje životnost a minimalizuje požadavky na údržbu a související náklady. Rotační konstrukce stroje navíc dále zvyšuje jeho spolehlivost a umožňuje nepřetržitý provoz s minimálními odstávkami. Elektrická účinnost: Napájení Výkonnost Efektivita se nevztahuje jen na mechanické součásti, ale i na elektrické systémy, a Contiform S14 vyniká i v tomto ohledu. Tento stroj pracuje s napětím 400 V, frekvencí 6 Hz a odebírá 337 A, čímž optimalizuje využití energie, snižuje plýtvání energií a provozní náklady. Taková účinnost má zásadní význam pro udržitelný provoz, který je v souladu se současnými ekologickými normami a předpisy. Současný stav: Připraveno k nasazení Navzdory svým pokročilým schopnostem je Contiform S14 v současné době uskladněn a čeká na nasazení ve stáčírnách, které chtějí zlepšit své výrobní procesy.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Připravená jatka Kompletní porážková linka – systém integruje specializované stroje v každé fázi – od příjmu a omračování zvířat, přes spařování a odstraňování vnitřností až po finální porcování, chlazení a balení. Modulární konstrukce zajišťuje škálovatelnost, umožňuje rozšíření nebo úpravy konfigurace podle vývoje výrobních požadavků. Díky pokročilé automatizaci a ergonomickým řešením linka minimalizuje ruční práci a zároveň zvyšuje bezpečnost obsluhy a efektivitu práce. Toto řešení na klíč je navrženo pro spolehlivý a vysoce výkonný provoz v souladu s předpisy EU, což z něj činí ideální investici pro moderní masozpracující závody. Výkon linky: Kapacita linky: 80–120 prasat za hodinu Škálovatelnost: díky nezávislým podsystémům a automatizaci Linka zahrnuje následující části: 1. Přijímání a manipulace se zvířaty Umístění: váhy pro zvířata, předsíň administrativy, oddělení dobytka Vybavení: Váhy pro zvířata – přesné vážení dobytka (kapacita: až 120 ks/hod) Myčky rukou a zástěr – zajištění bezpečnosti personálu 2. Omračování a vykrvování Umístění: myčka přepravních smyček, dávkovací jednotka Vybavení: Elektrický omračovač pro prasata Krvácí dopravník Vany na sběr krve Myčka přepravních smyček se spouštěcím mechanismem – kapacita: 100–120 ks/hod 3. Spařování a odstraňování štětin Umístění: parní lázeň a štětinování Vybavení: Spařovací vana Kartáčovací stroj (hvězdicový) Automatický polohovací systém – 80–120 ks/hod 4. Předběžná rozčlenění a odstraňování orgánů Umístění: separátor střev, stůl na vyprazdňování žaludků Vybavení: Linky na čištění střev a žaludků Žaludeční odstředivka Vyfukovací systém – až 120 ks/hod 5. Vlastní rozbourání Umístění: rozbourací zóna Vybavení: Horní porcovací linka Odběrové plošiny Dopravník na jatečná těla Stanoviště pro označení kvality Zástěry, dezinfekční zařízení 6. Chlazení a separace Umístění: chladící sklad separace Vybavení: Závěsný systém Horní vozíky Zona pro paletizaci a finální vážení 7. Čištění, odpad a balení Umístění: balící a odpadová část Lodpfxswu U Ire Afxoak Vybavení: Separátor materiálů Zásobník na vaničky Balička palet Výhody kompletní porážkové linky na prasata: Naše kompletní linka určená k porážce prasat umožňuje zpracovat až 120 prasat za hodinu při zachování optimální hygieny a efektivity. Každá fáze zpracování – od omračování po finální balení – je plně vybavena specializovanou technikou odpovídající průmyslovým standardům. Modulární systém umožňuje škálovatelné rozšiřování, což umožňuje přizpůsobit produkci růstu vašeho provozu. Automatizace a ergonomický design minimalizují ruční práci, maximalizují průchodnost a jistotu obsluhy. Vysoce přesné zařízení zajistí přesné vážení, čisté řezy a spolehlivé zpracování vnitřností. Mnoho sanitárních a sterilizačních stanovišť nástrojů zaručuje potravinovou bezpečnost a soulad s normami EU. Toto řešení na klíč integruje nejmodernější technologie ke zjednodušení zpracování masa od přijetí živého zvířete až po skladování ve chladu.