Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 1998, KEG zařízení, výrobce GEA Till, typ: KEG-BOY C2, pro cca 25 KEGů/h, pro KEG sudy s plochým fittingem, s 1 vnitřní čisticí stanicí a 1 plnicí stanicí, s 1 nádobou na čisticí prostředek, s řídicím rozvaděčem. Zařízení je repasováno a vybaveno novým ovládáním. Nedpfx Anjw Hxuyjdsda

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Etiketovací stroj, výrobce MAG, pro 2 000 lahví/h, s 1 agregátem, provozován na 0,5 l EURO-lahve, směr chodu: zleva doprava, rok výroby: 1994 Ndedpfeyzh S Rsx Andsa

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, použitý 32stanicový vakuový plnič značky Sick, stroj je plně funkční. Ndjdpsywb U Dsfx Andea

Stav: jako nový (použitý), Mespack H320SCD je vysokorychlostní řešení pro předem vyrobené sáčky s maximální kapacitou 1000 ml, vybavené jedno- nebo dvoudráhovým podávacím dopravníkem sáčků. Systém pick-and-place následně přenáší předem vyrobené sáčky do hlavního modulu, kde jsou otevřeny, naplněny a horně zataveny. K dispozici jsou různé návrhy sáčků, například ploché sáčky, sáčky se stojící základnou, tvarované sáčky, sáčky se zipem, rohovým a horním svárem pro usnadnění konzumace produktu atd. Zahrnuje tank na omáčku: Celkové rozměry: 1,10 m x 1,05 m x 1,55 m. Užitný průměr: 0,50 m. Užitná výška: 0,55 m. Kapacita: 100 l MAXIMÁLNÍ ROZMĚR SÁČKU: Nodjy Nzm Depfx Andjda Maximální šířka x výška (mm): 160 x 350. Minimální šířka x výška (mm): 90 x 120.

Rok výroby: 2026, stav: nový, číslo stroje/vozidla: AT111, Nový trubkový sterilizační systém UHT pro mléko a smetanu – 10 000 l/h. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tento trubkový nepřímý sterilizátor UHT je navržen pro zpracování mléčných výrobků s proměnlivou rychlostí provozu a vysokou tepelnou účinností. Zajišťuje spolehlivé ošetření ultra vysokou teplotou pro mléko a 40% smetanu, s účinnou rekuperací tepla a přesnou regulací teploty v každé fázi procesu. Kapacita: Mléko 10 000 l/h; Smetana 40% tuku 5 000 l/h. Výměník tepla: Trubkový, vlnitý, trubky z nerezové oceli AISI 316. Vstupní teplota produktu: 8 °C. Teplota homogenizace: přibližně 65–75 °C (k dispozici je mezivýstup). Teplota udržování: 90–95 °C. Sterilizační teplota: 135–142 °C po dobu 4 s. Výstupní teplota: přibližně 20–25 °C. Rekuperace tepla: přibližně 70 % v trubkovém výměníku. Nedpfjzmpznsx Andsda Tepelný profil: Ohřev 5 → 115 °C (stlačená horká voda při 132 °C), Sterilizace 115 → 142 °C (průmyslová pára ~ 6 bar), Chlazení 142 → 27 °C (voda při 17 °C), Finální chlazení 27 → 25 °C (voda při 17 °C). Vyrovnávací nádrž: 200 l, vertikální válcová, nerezová ocel AISI 304, se 3 hladinovými sondami a CIP stříkací hlavicí. Čerpadlo produktu: Nerezová ocel, odstředivé, speciální mechanické ucpávka pro vysoké teploty, provozní tlak 5–10 bar. Elektromagnetický průtokoměr: Přírubový, výstup 4–20 mA. Skupina pro cirkulaci horké vody: Vysoce účinné čerpadlo, 14–16 bar, 10 000 l/h; nerezová ocelová expanzní nádoba; bezpečnostní ventil; automatické doplňování; trubkový výměník tepla pro páru a vodu. Regulace teploty: Pneumatický modulující parní ventil; vysoce účinná odvodňovací armatura. Integrovaný CIP systém: Měření vodivosti, 2 dávkovací čerpadla pro chemikálie, 2 x 150 l nádrže z nerezové oceli AISI 304 (kyselina a louh). Konstrukce: Předem sestavená na rámu z nerezové oceli AISI 304 s nastavitelnými vyrovnávacími nohami. Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Systém je vybaven moderní automatizační platformou, která zajišťuje stabilní zpracování UHT, sledovatelnost a konzistentní kvalitu produktu. Řídicí architektura: Integrovaný PLC s dotykovou obrazovkou HMI o velikosti 12 palců. Rozvržení skříní: Dvě skříně z nerezové oceli AISI 304 (elektronika a pneumatika oddělené). Elektronická skříň: PLC, HMI, výkonové a automatizační komponenty. Pneumatická skříň: Solenoidové ventily a rozvod vzduchu. Automatizované funkce: Řízení CIP cyklu, řízení pasterizace/sterilizace, regulace teploty, zpracování alarmů, bezpečnostní blokování. Záznam dat procesu: Neustálé sledování teplot, tlaku produktu, doby udržování a průtoku. Měřicí přístroje: Elektromagnetický průtokoměr s výstupem 4–20 mA pro spolehlivé zpětnovazební řízení. Možnosti integrace do výrobní linky. Navrženo pro bezproblémovou integraci do zpracování mléčných výrobků, výroby nápojů a průmyslového balení. Tento systém...

Rok výroby: 2005, stav: velmi dobrý (použité), průměr: 1700 mm Nerezová ocel Ndjdpofd E R Aefx Andsa

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, se 24 plnicími ventily, pohon řízený frekvenčně. Výškové nastavení pro různé velikosti lahví. Zásobování vakuem do plnicí nádoby prostřednictvím vakuového dmychadla. Před plněním jsou lahve zvedány pomocí hydraulicky ovládaného držáku lahví a přitlačeny na těsnicí kužel plnicího ventilu. Pouzdro ventilu se pohybuje až na doraz v těle ventilu, čímž se otevře výpust produktu. Vzduch uvnitř lahví je odváděn pomocí vzduchové trubice, čímž se v lahvi vytvoří podtlak odpovídající podtlaku nad hladinou produktu v zásobníku. Produkt gravitačně vtéká do lahví, dokud hladina nedosáhne vzduchové trubice. Následně je lahev spuštěna dolů a výpust produktu je tímto uzavřena. Stroj (doplněk): horké plnění Výkon plnicí linky: 5000 lahví/h Počet plnicích ventilů: 24 ks Délka: 1,64 m Šířka: 1,20 m Ndjdpfx Aow Tmmvsndoa Výška: 2,10 m Formáty: kulaté lahve, průměr 60–92 mm, výška 100–265 mm Směr pohybu: zleva doprava Vybavení: 24 nerezových plnicích ventilů, výškové nastavení, vakuové dmychadlo

Stav: jako nový (použitý), Tento typ stroje je vhodný pro dávkování následujících produktů: hořčice, dětská výživa, omáčky, pasty, džemy atd. Díky svému plnicímu zařízení jsou tyto stroje vybaveny pro dávkování hustých produktů. Výkon se liší v závislosti na produktu, formátu a plnicí kapacitě. Vlastnosti: vstup šroubovice. Ndedszbi Ewjpfx Andea

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme tento použitý paletizační stroj NEWTEC BAG PALLETIZING Chimpal 600, rok výroby 2016. Výrobce: NEWTEC BAG PALLETIZING Model: Chimpal 600 Výrobní číslo: A1607 Rok výroby: 2016 Typ: 600.S1000.G067.053.OR3 Označení: Paletizační zařízení Zařízení může paletovat na Euro palety 800x1200 nebo CP1 1000x1200. Maximální hmotnost pytle: 50 kg. Výkon: až 500 pytlů za hodinu. Včetně podavače listů. Zařízení je v provozu a může být kdykoliv do demontáže v září/říjnu 2026 prohlédnuto za chodu. V létě je možno provádět testovací paletizaci. Njdpoyzzr Rjfx Andjda Společnost Newtec byla převzata firmou Haver&Böcker. Servis paletizátorů je zajišťován z Německa. Na fotografiích je vidět připojený ovinovací stroj, který je rovněž na prodej.

Stav: dobrý (použitý), Výrobce: Haver & Boecker Dostupná dokumentace Mechanický přechod z 50 kg na 25 kg pytle v roce 1999 Nsdsv Sz Tdopfx Andoda Řídicí systém: Siemens S7 Přestavba na nejnovější verzi s podporou náhradních dílů v roce 2015 Podporované typy pytlů: pálené vápno, hydratované vápno, cement, sádra.

Rok výroby: 1986, stav: připraven k použití (použité), Průtok: 90-120/h, rozměry bubnu: 365-570x355-650 mm, s návodem k obsluze a plánkem. Ndedpfx Anshp N Ucodoa

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M317, Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento rotační plnící monoblok ACMA integruje přesnou plnicí a uzavírací jednotku s automatickým třídičem uzávěrů a zajišťuje spolehlivý průtok při výrobě tekutých detergentů i v průmyslových balicích aplikacích. Jako použité zařízení je ideální pro již provozovanou plnící linku a kombinuje kompaktní půdorys s robustní technikou. Výrobce: ACMA (divize Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobní rychlost: až 105 lahví/minutu v závislosti na formátu Kapacita podle formátu: 0,45 l: 95–100 lahví/min 0,5 l: 100–105 lahví/min Kompatibilní formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedení obalů: určeno pro zpracování PET a skleněných lahví (s odpovídajícími výměnnými díly) Elektrické napájení: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 bar Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven rotačním pohybem pro plynulý, synchronizovaný přenos lahví mezi plnicí a uzavírací stanicí. Integrovaný třídič uzávěrů zajišťuje konzistentní orientaci a podávání uzávěrů ke šroubovacím hlavám a podporuje tak trvale vysokorychlostní provoz. Standardní průmyslová řídicí architektura umožňuje přesné načasování, optimální akcelerační profily a stabilní aplikaci točivého momentu při uzavírání. Automatické třídění uzávěrů a podávání ke šroubovacím hlavám Synchronizace plničky a uzavíračky pro stabilní kontinuální tok Průmyslová řídicí logika pro přesné načasování cyklu Uživatelsky přívětivé rozhraní a možnosti nastavení pro přestavbu Elektrická ochrana a pomocné rozvaděče přizpůsobené 24V řídicím obvodům Možnosti integrace do výrobní linky Tento plnící monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletní použité plnící linky. Lze jej provozovat inline s předřazenými zařízeními pro přípravu lahví i s navazujícími inspekčními, etiketovacími a koncovými obalovými systémy. Změny formátu mezi 0,45 l a 0,5 l jsou podporovány pomocí sady výměnných formátových dílů. Samostatný provoz nebo inline integrace s dopravníky Ndedpfx Anjyr Hu Dsdja Možnosti propojení s etiketovacími, inspekčními a koncovými obalovými systémy Vhodné pro tekutá detergenty, domácí čisticí prostředky a podobné chemické produkty dle konfigurace Flexibilní materiály obalů dle výměnných dílů pro hvězdicová kola a vedení Stav stroje & historie údržby Monoblok je nabízen jako použité rotační zařízení s přesnými výkonovými údaji pro formáty 0,45 l a 0,5 l. Konstrukce umožňuje rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí s kapacitou vhodnou pro středně vysoké výrobní rychlosti. Dostupnost a připravenost stroje umožňuje jeho rychlou integraci do stávajících linek. Provozní výkon & univerzálnost S rychlostí až 105 lahví za minutu je tento ACMA monoblok navržen tak, aby zajišťoval konzistentní přesnost plnění a bezpečné nasazení uzávěrů. Integrovaný třídič zvyšuje provozní efektivitu a podporuje stabilní produkci v náročných průmyslových podmínkách.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 4 500 h, číslo stroje/vozidla: R45, Technické specifikace a výkonnostní údaje Použitý plnicí stroj Elopak PURE PAK PS 20 představuje efektivní řešení pro průmyslové balicí požadavky, zejména v oblasti výroby nápojů. Tento stroj, vyrobený v roce 1998, nabízí výrobní kapacitu 2000 lahví za hodinu (bph) a podporuje různé typy obalů, které jsou speciálně navrženy pro brik formáty. Model: PURE PAK PS 20 Výrobní rychlost: 2000 bph Ndedpfxsvguzqe Andea Formáty lahví: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Typ obalu: Brik Elektrické specifikace: 380V, 50Hz, 28A Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento použitý plnicí stroj integruje pokročilé řídicí systémy, které zjednodušují obsluhu zařízení. S uživatelsky přívětivými ovládacími panely zajišťuje stroj efektivní provoz a zahrnuje komplexní bezpečnostní prvky pro ochranu obsluhy během provozu. Ovládací panel: přístupný a snadno ovladatelný Úroveň automatizace: vysoká, což zvyšuje efektivitu produkce Bezpečnostní prvky: integrovány do konstrukce stroje Možnosti integrace do výrobní linky Elopak PURE PAK PS 20 lze díky flexibilní konstrukci bezproblémově integrovat do stávajících výrobních linek. Ať už ve spolupráci s etiketovací, uzavírací nebo oplachovací technikou, tento stroj se snadno přizpůsobuje změnám formátů a poskytuje flexibilitu pro multi-produktové nasazení. Stav stroje a historie údržby Aktuálně skladovaný stroj je ve velmi dobrém stavu, což potvrzuje jeho spolehlivý provoz v minulosti. Pravidelná údržba a dodržování provozních pokynů uchovaly jeho schopnosti, což z něj činí ekonomicky výhodnou volbu pro modernizaci výroby. Provozní výkon a univerzálnost Navržený pro mléčné výrobky vyniká PURE PAK PS 20 svou univerzálností a je schopný efektivně zpracovávat různé materiály obalů, se zvláštním zaměřením na formát Brik. Díky této funkčnosti je vhodný pro řešení různých požadavků výroby nápojů. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Před instalací se ujistěte, že vaše zařízení splňuje požadované připojovací podmínky. Stroj vyžaduje elektrické napájení 380V a dostatek prostoru pro umístění jednotlivých komponent i zajištění přístupu pro údržbu a dohled obsluhy. Bezpečnostní standardy a certifikace shody Tento plnicí stroj odpovídá vysokým bezpečnostním normám a je vybaven robustními ochrannými prvky pro zajištění bezpečí obsluhy. Stroj splňuje průmyslové hygienické předpisy, které jsou nezbytné pro čistotu v prostředí výroby nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Plnicí a uzavírací stroj na plnění jogurtu a tvarohu do plastových kbelíků různých velikostí. Plastové kbelíky jsou ze stohu v zásobníku kbelíků odebírány a umisťovány na dopravní pás. Před plněním jsou kbelíky a před uzavřením víčka sterilizovány topnou patronou pomocí peroxidu vodíku a páry. Pomocí úředně cejchované vážicí buňky je plněná surovina dávkována do kbelíků podle stanovené hmotnosti. Uzavírač bere víčka ze zásobníku víček, nasazuje je na kbelíky a pevně je přitlačuje. Stroj (specifikace): gravimetrické plnění Ndodpfx Ajyvtrlondoa Výkon cca: 450 jednotek/hodina při 6,1litrových kbelících; závisí na velikosti obalu a viskozitě produktu Příkon: 11 kW Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Topení/chlazení: pára 3 bar; 10 kg/hod Stlačený vzduch: 6–8 bar; Qmax = 300 l/min Délka: 3708 mm Šířka: 968 mm Výška: 2442 mm Formáty: kbelík 1,3 l (výška = 132 mm, maximální průměr = 132 mm); kbelík 6,1 l (výška = 195 mm, maximální průměr = 226 mm); možnost i 10litrových kbelíků Směr běhu: zleva doprava Základní konstrukce: podélný běh Vybavení: plnicí hlava; uzavírací hlava; zásobník kbelíků; zásobník víček; topná patrona; vážicí buňka; ochranný kryt s dveřmi, rozvaděč s ovládacími tlačítky a 12" dotykovým displejem; napojení produktu/CIP přívod DN50; připojení páry 1"; připojení stlačeného vzduchu 3/8"; CIP odtok DN40

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, AXOMATIC OPTIMA 1000 Plnicí a uzavírací stroj na tuby (plastové tuby) Tento kompaktní stroj dosahuje výkonu až 70 plastových tub za minutu a je určen pro plnění a uzavírání tub. V závislosti na použitých formátovacích a čerpacích sadách může stroj pokrýt následující rozsahy: Průměr tuby: 10 - 60 mm Délka tuby: až 280 mm Plnicí objem: 2 - 300 ml Stroj je nabízen s následujícími formátovacími díly: Držáky plastových tub Ø 35 mm a 48 mm Njdpfox Rqlfsx Andsda Výrobce: Optima Rok výroby: 1999 Zástavbová plocha: cca 180 x 160 x 240 cm

Stav: velmi dobrý (použité), HAVER&BOECKER 1-násypková balicí linka Nedox H Nczopfx Andeda

Rok výroby: 1987, stav: připraven k použití (použité), Výkon: 8000 lahví/h, stroj je plně funkční. Nsdpfehr R Nysx Andeda

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, číslo stroje/vozidla: R58, Rok výroby 1991 Vhodné pro stáčení šumivých a perlivých vín Njdpovguv Uofx Andeda Vstup vlevo Kompletně repasováno ve všech částech s originálními náhradními díly Bertolaso (dokumentovatelné) Velikosti lahví: 85, 88, 90, 112 Ovládací panel dle norem CE K dispozici návod k použití a údržbě, katalog náhradních dílů Výrobní kapacita 9000 lahví/hod s sekt Výrobní kapacita 7000 lahví/hod se spumante

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1991, Nástroj na nasazování PET lahví 0,5 l Nodpfjxnkyuex Andsda včetně vstupní/výstupní dráhy

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Plnička lahví s korunkovým uzávěrem, výrobce: Krones, typ: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM. s 24 plnicími ventily a šestipolohovým korunkovým uzávěrem. Nsdpfx Anjunh I Asdjda směr chodu vpravo -> vlevo s elektrickým nastavením výšky, vakuovou pumpou, kontrolou rozbití lahve, podavačem korunkových zátek.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: M337, Použitý plnicí triblok RAVECCO MORAVEC 12-12-1C pro vodu – technické specifikace a výkonové údaje. Tento použitý plnicí monoblok od společnosti Raveco Moravec kombinuje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační plošině, která je navržena pro efektivní výrobu nápojů a průmyslové balení. Je určen pro skleněné lahve a představuje spolehlivou volbu pro použitou plnicí linku s flexibilními možnostmi uzavírání a snadnou integrací. Výrobce: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Rychlost: 2 500 lahví za hodinu (BPH) Konfigurace: 12 oplachovacích hlav, 12 plnicích ventilů, 1 uzavírací hlava Typy nádob: Skleněné lahve Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l Provedení hrdla: Dlouhé hrdlo Uzávěry: Korunkové uzávěry Rok výroby: 2009–2011 Typ stroje: Monoblok – oplachovač, plnička, uzavíračka Rozšířená automatizace a řízení Stroj využívá řídicí platformu Moravec s manuálním ovládáním, což umožňuje jednoduché a spolehlivé řízení pro obsluhu. Klíčové funkce – oplachování, plnění a uzavírání – jsou synchronizovány v rámci monobloku, aby byla zajištěna konzistentní manipulace s lahvemi a přesné procesní časy. Přístup k obslužnému panelu je navržen pro rychlé zásahy a základní úpravy parametrů a podporuje spolehlivé přestavby mezi různými typy uzávěrů. Řídicí systém Moravec s manuálním ovládáním Synchronizované taktování monobloku pro sekvenci oplachování, plnění a uzavírání Intuitivní ovládací prvky pro změny formátů Standardní nouzové zastavení a uzamykatelné ochranné kryty, typické pro průmyslové balicí stroje Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok je konfigurován pro přímou konstrukci dopravníku a umožňuje hladkou integraci do použité plnicí linky nebo provoz jako samostatný modul. Akceptuje širokou škálu formátů skleněných lahví a podporuje rychlé přestavby formátů a uzávěrů, což ho činí vhodným pro flexibilní prostředí výroby nápojů. Přímá integrace do výrobních linek s přímými dopravníky Samostatný nebo integrovaný provoz v rámci nadřazené plnicí techniky Flexibilita formátů od 0,33 l do 1,0 l skleněných lahví Možnost přestavby pro korunkové uzávěry Stav stroje a historie údržby Nedoy Uvhmepfx Andeda Zařízení je v současné době v občasném provozu a v nedávné době bylo používáno přibližně 25 hodin týdně, zbytek času v pohotovostním režimu. Během posledního roku provozu bylo pravidelně udržováno. K dispozici jsou testy, včetně zkušebního běhu bez náplně a produkčního testu, pro ověření provozních výkonů před integrací do použité výrobní linky. Provozní stav: Občasný provoz Dostupnost testů: Možnost zkušebního běhu bez náplně a produkčního testu Stav údržby: Pravidelná údržba během nedávného provozu

Rok výroby: 1995, stav: použitý, Tunelová pasterizace, značka Simonazzi, typ: Vesuvio 640, z nerezové oceli, až 36 000 bph, 6 zón, rychlost v závislosti na požadavcích na výrobek, se 6 zónami, s plastovým spojovacím pásem, vyhřívaná párou, šířka cca 4 000 mm, délka cca 14 000 mm, rok 1995 v roce 2003 generální oprava Brewpack, řídicí skříň ve VA, pasterizace demontována a uskladněna. Njdol Slyzjpfx Andjda

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M316, Technické specifikace a výkonová data: Tento elektronický plnicí monoblok integruje oplach, izobarické plnění a uzavírání do kompaktní, firmou Krones vyvinuté rotační platformy. Je optimalizován pro PET lahve a sycenou vodu, poskytuje vysoký výkon s vynikající stabilitou procesu a hygienou. Konfigurace zahrnuje plnič s 80 ventily, oplachovač se 60 uchopovači a uzavírač Zalkin s 15 hlavami; používá vedení za hrdlo pro přesné vedení lahví. Výrobní kapacita: až 25 000 lahví/h Aktuální formát lahve: 0,5 l Materiál obalu: PET Vedení za hrdlo: ano (přenos za hrdlo) Typ hrdla: Alaska Plnicí ventily: 80 Uzavírací hlavy: 15 (Zalkin) CO2 management: ano (izobarické plnění pro sycené produkty) Typ stroje: rotační Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Rozteč: 111 mm Maximální výška obalu: 320 mm Pracovní výška: 1200 mm Výrobce: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven rozhraním Krones HMI pro snadné ovládání a diagnostiku. Speciální ovládací panely s označením KFS-3 a KRS-1 umožňují přehledné sledování procesů, počítadla produkce v reálném čase a řízené funkce, jako je resetování produkčního počítadla, správa seznamu chyb a testování signalizace. Ovládání je zjednodušeno intuitivní klávesnicí s kontextovou nápovědou a stavovými indikátory napříč moduly stroje. - Integrované Krones panely s HMI - Počítadlo produkce v reálném čase a vizualizace stavu - Programovatelné funkční klávesy pro rychlou obsluhu - Nouzová zastavení a zabezpečené ovládací stanice Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro průmyslová balicí prostředí, tento použitý monoblok lze provozovat jako součást plně automatizované výrobní linky na nápoje nebo jako samostatný celek. Vedení za hrdlo zajišťuje stabilní průchod PET lahví s nízkou hmotností, zatímco rotační architektura podporuje rychlou změnu formátu v rámci kompatibilních velikostí. - Inline integrace s předřazenými i následnými dopravníky - Vhodný pro PET lahve s vedením za hrdlo - Flexibilita formátů v rozsahu kolem 0,5 l, s možností blízkých velikostí dle nástroje Ndsdpfx Asyr Hvusndja - Ideální pro stáčení vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a historie údržby: Monoblok byl z provozu vyřazen přibližně před třemi měsíci, bez hlášených závad. Nachází se ve vynikajícím technickém stavu a je okamžitě připraven k expedici. Provozní stav: provozuschopný Doba od posledního použití: cca 3 měsíce Stav: vynikající; v době odstavení plně funkční

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: Stejnosměrný proud, doba záruky: 24 měsíce, připojení stlačeného vzduchu: 2 lišta, celková hmotnost: 20 kg, plnicí hmotnost (max.): 1 000 g, plnicí hmotnost (min.): 100 g, vstupní napětí: 220 V, tlak: 2 lišta, kapacita nádrže: 30 l, Nový pneumatický plnící stroj / stáčecí zařízení – Plug & Play Nabízíme k prodeji: nový plnící stroj vhodný pro dávkování tekutin, past a polotekutých produktů, jako například: - Dezinfekční prostředky - Šampony a pleťová mléka - Krémy - Med a džem - Mléko a jogurt Ndodporivwfofx Andoa - Voda a alkohol - Omáčky, například pesto - atd. Jednoduchý, spolehlivý a okamžitě připravený k použití Tento plnící stroj je poháněn stlačeným vzduchem a 220V napájením a je plně připraven k použití (plug & play). Obsluha je velmi uživatelsky přívětivá a zařízení je mimořádně vhodné pro plnění menších a středně velkých sérií. Pro provoz postačí malý kompresor; na přání lze dodat spolu se strojem. Flexibilní dávkování (100 – 1000 ml) Stroj je vybaven 1000ml válcem, který umožňuje na jednu dávku naplnit až 1000 ml. - Minimální dávka: 100 ml - Vše od 100 do 1000 ml lze plnit jedním zdvihem - Větší objemy lze jednoduše dosáhnout vícenásobným zdvihem Velký zásobník a možnosti rozšíření Standardně je zařízení vybaveno 30litrovým nerezovým zásobníkem. Kromě toho je možné propojení s IBC kontejnerem či 200l sudem, což umožňuje rychlé a efektivní zpracování větších sérií. Ruční nebo automatický provoz Stroj nabízí: - Ovládání nožním pedálem – plnění vlastním tempem - Automatický režim – kontinuální plnící cyklus pro vyšší počty V závislosti na produktu, dávkovaném objemu a obsluze lze naplnit cca 15–25 kusů za minutu. Kompaktní a kvalitní konstrukce - Hmotnost: cca 15–20 kg - Snadné umístění na stůl - Kompletně z vysoce kvalitní nerezové oceli - Robustní průmyslová kvalita Další informace V případě dotazů nás neváhejte kontaktovat e-mailem; rádi vám poradíme s tímto, či jiným zařízením. Navíc nabízíme také etiketovací stroj, který tvoří s tímto plnicím strojem vynikající kombinaci pro kompletní řešení plnění. Snažíme se odpovídat do 24 hodin a jsme vám k dispozici v pracovních dnech od 9:00 do 17:30.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 1 700 h, číslo stroje/vozidla: M292, Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 lahví/hod Obecné vlastnosti použitého plnícího monobloku Alfatek na olivový olej 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY plnící monoblok, rok výroby 2013, nabízí efektivní a spolehlivé řešení pro plnění jedlého oleje. Pracuje s kapacitou 1500 lahví za hodinu, s pravotočivým směrem a plně automatickým provozem. Stroj je v současné době aktivně využíván ve výrobě a má najeto přibližně 1700 provozních hodin. Součástí jsou všechny bezpečnostní prvky a uživatelské manuály. Kompatibilita nádob a podporované formáty Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 bph zpracovává širokou škálu nádob. Konkrétně pracuje s PET lahvemi i kovovými kanystry a podporuje následující formáty: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Kanystry 150x92xv192 mm Kanystry 150x92xv261 mm Kanystry 149x120xv315 mm Stroj se tedy bez problémů přizpůsobí různým požadavkům na balení. Ať už jde o malé domácí lahve nebo větší průmyslová balení – tento monoblok nabízí potřebnou flexibilitu. Díky této univerzálnosti se zároveň snižuje potřeba více strojů, což optimalizuje jak prostorové nároky, tak investice. Plnící sekce: Volumetrická technologie Plnicí sekce použitého plnícího monobloku Alfatek pro olivový olej 1500 bph využívá 9 volumetrických ventilů. Tyto ventily zajišťují přesné a opakovatelné dávkování, což je zvláště důležité u vysoce viskózních produktů jako je olivový olej. Systém používá pevné ventily a pracuje v neizobarním režimu. Je proto vhodný pro neperlivé kapaliny a vyhýbá se složitosti tlakových systémů. Volumetrická metoda navíc pomáhá zachovat integritu produktu a minimalizovat zmetky a přeplněné lahve. Narážecí uzavírač: Kompatibilita a rozměry Stroj aplikuje plastové narážecí uzávěry pomocí uzavírací hlavy, která podporuje několik rozměrů uzávěrů: Ø51,5 x 23 mm Ndsdpfx Anjwiu Rvedea