KRONES AG Monoblok (se zařízením Sauerstein SD 1500/1100/950 a chladícím zařízením KRONES)

Krones AG

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, KRONES Pressant Universal Vrstva – Modul pro depaletizaci / dávkovací jednotka – BEHÄLTERABSCHIEBER 1 (KR70153) Výrobce KRONES AG – Böhmerwaldstr. 5, D-93073 Neutraubling – Vyrobeno v Německu (CE) Typ Depaletizační / manipulační zařízení: posunovač/dávkovač obalů (Behälterabschieber) integrovaný v systému KRONES Pressant Universal Průmyslové využití Gtsdpfx Ajx N Ur Hjd Nsu Automatická vrstvová depaletizace obalů (lahve, plechovky, sklenice) s řízeným přenosem z paletových vrstev na vstupní dopravníky. Typicky využíváno při vstupní manipulaci v linkách na balení nápojů a potravin (sklo, PET, plechovky), v oblastech vykládky palet. Hlavní technické parametry: - Označení stroje: BEHÄLTERABSCHIEBER 1 - Řada / typ: PRESSANT UNIVERSAL - Evidenční číslo: KR70153 - Rok výroby: 2010 - Certifikace: CE - Původ: Vyrobeno v Německu 🧩 Využití stroje KRONES Pressant Universal – Behälterabschieber je určen pro odsun/dávkování obalů při vrstvové depaletizaci. Zajišťuje plynulý přenos produktů na dopravníky, stabilizuje vstupní tok a zvyšuje spolehlivost v plně automatizovaných depaletizačních zónách. ⚙️ Vlastnosti / Výhody - Speciální dávkovací funkce: konstruován pro řízený odsun/směrování vrstev nebo toku obalů. - Integrace do systému KRONES Pressant: určen pro bezproblémovou mechanickou integraci v rámci depaletizační architektury KRONES. - Jasná sledovatelnost: identifikace KR70153 + rok výroby 2010 pro efektivní správu servisu a náhradních dílů.

Stav: nový, Popis produktu: Závěsné dopravníky typu I-Beam Dopravníkové systémy jsou jednou z nejdůležitějších částí linek používaných v automatických lakovnách. Naše dopravní systémy, které přepravují lakované díly v metrech denně a kilometrech ročně, hrají důležitou roli. Těžké části, které mají být potaženy, jsou přepravovány pásovými dopravníky, které po dlouhá léta fungují s trvanlivými ložisky a ocelovými litými řetězy. Má široký rozsah nosnosti od 120 kg do 2 tun. • Princip fungování tohoto typu dopravníků je založen na přenosu zavěšených materiálů řetězy a vozíky pohybujícími se na profilu NPI pomocí pohonné jednotky. • Dopravníkové řetězy typu WEBB jsou vyrobeny z tvárné litiny nebo kované oceli a následně podrobeny tepelnému zpracování. • Speciální válečková ložiska používaná na vozících jsou schopna provozu při 200 ° C. Maznice umístěné na karoseriích vozíku zajišťují mazání systému. • Pohonný systém může být vyroben na základě systému housenek nebo systému ozubených kol s bezpečnostními spínači a pohyblivými vozíky. • Rychlost dopravníku lze snadno upravit pomocí regulátoru frekvence. • Systém napínání řetězu se skládá z lyžin a pružin. K otáčení pásu se používají válečky a opěrná kola. Gtedpedy Ewlsfx Ad Nsu

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Krones myčka lahví, rok výroby 2001 676-039 6000 lahví/h 0,2l-1,0l lahve Stroj bude k dispozici v prosinci 2026 Gtodpfx Adsx N I R Nj Nju 6000 lahví/h

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Stroj (doplněk): Označování lepidlem za studena Jmenovitý výkon plniče: 50000 bph Formáty: Etikety na krk/hrudník/břicho/zadní stranu Směr chodu: vlevo -> vpravo Obsluha / ovládání: Siemens S5 Gedpsvcqwtofx Ad Notu Vybavení: 2 stanice pro lepení za studena

Stav: nový, Tyčové dopravníkové systémy Jedná se o dopravníky, které umožňují ruční nebo automatické převádění mezi požadovanými procesy až do dokončení procesu povrchové úpravy a lakování po zavěšení produktu, který se má natřít na dopravník. Aplikaci procesů lze provádět automaticky na základě poptávky a projektu. Poskytuje značně vysokou úsporu místa a energie ve srovnání s kontinuálními dopravními systémy používanými v zařízení, kde jsou provozovány plně automatické systémy. Na základě hmotnosti produktu lze použít uzavřené kolejnice Cardan a IPN. • Tyto dopravní systémy, které mají širokou škálu nosnosti, se mohou pohybovat ručně nebo poloautomaticky svisle a vodorovně, což umožňuje transport tyče mezi procesy. • Tento systém poskytuje vyšší účinnost v menších instalačních prostorech s nízkou spotřebou paliva. • Funguje v logice dopravníku Power & Free, ale je méně nákladný a poloautomatický. • Je snazší pověsit těžké předměty na pohyblivou tyč pomocí výtahové jednotky, kterou lze integrovat do systému. Gtodpfxody Ey Dj Ad Neu

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Stroj (doplněk): Impregnační zařízení Kapacita: 20000 l/h Gedjvcqwgepfx Ad Njtu Připojovací tlak CO2: 10 barů Proud: 69 A Napětí: 230/400 V Frekvence: 50 Hz Ohřev/chlazení: Připojovací tlak: Pára: min. 0,5 bar, max. 1 bar Voda: Připojovací tlak: min. 4 bar, max. 5 bar Stlačený vzduch: min. 7 bar, max. 10 bar Délka: 2 m Šířka: 2,4 m Výška: 2,5 m Provoz / ovládání: Siemens Simatic S5 Vybavení: Nasycovací nádrž (d = 750 mm) s ukazatelem hladiny jako karbonizační nádrž, měřicí zapisovač (ABB), odstředivé čerpadlo (Hilge), různé ventily. Hmotnost: 4000 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Stroj (doplněk): Kontrola vyprazdňování Jmenovitá kapacita: 60000 bph Výkon: 10,7 kW Voda: max. 4 bary, spotřeba: 1,3 l/min. Stlačený vzduch: 6 barů, spotřeba: 2,5 baru, 30 Nm³/h Délka: cca 2995 mm Gsdpfx Adovcqyhs Notu Šířka: cca 2370 mm Výška: cca 2600 mm Formáty: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-lahve, výška lahve: min. 150 mm/ max. 350 mm, průměr lahve: 50-71 mm. Rozteč stroje: 94 mm Obsluha / řízení: Siemens S5 Vybavení: Kontroly: Kontrola dna, kontrola úpravy hrdla, kontrola bočních stěn, vysokofrekvenční detekce žíraviny, infračervená detekce zbytkové kapaliny, vyhodnocení pro detekci a vyřazení lahví se silným oděrem, detekce výšky. Hmotnost: 5200 kg

Stav: použitý, Stroj (doplněk): Reverzní osmóza Výkon permeátu: 8000 l/h Vstup: 10000 l/h Proud koncentrátu: 2000 l/h Max. provozní tlak: 16 bar Výkon: 6,5 kW Napětí: 3 x 380 - 415 V Frekvence: 50 Hz Voda: Vstupní tlak 2,5 - 5 bar Godpfx Ajxzquljd Notu Ovládání/řízení: Simatic S7-300 Základní konstrukce: na nerezovém rámu Vybavení: Filtrace pro dezinfekci; dvě trubky s membránovými moduly; dávkování chemikálií se dvěma dávkovacími čerpadly; odstředivé čerpadlo (Lowara); různé potrubí, ventily a měřicí technika; rozvaděč s dotykovým panelem

Rok výroby: 2025, Stav: nový, Rám pro Big Bag Gsdpfx Adjxnbk Do Njtu Traverza pro Big Bag pro vysokozdvižný vozík / jeřáb Pneumatické vyprazdňování Hliníková nádoba na materiál Se sítkem a odsávacím připojením s filtrem

Stav: použitý, Kompletní stáčecí linka na vodu (PET 1,5 l) – Přehled Tato použitá stáčecí linka pro PET láhve je konfigurována pro balení neperlivé vody do lahví o objemu 1,5 litru s výkonem přibližně 12 000 až 16 000 lahví za hodinu. Je navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a spojuje ověřené použité stroje od uznávaných výrobců, čímž nabízí spolehlivé a efektivní řešení pro použitou stáčecí linku. Konfigurace zahrnuje manipulaci s preformami, vyfukování lahví, plnění, podporu uzavírání, etiketování, balení do smršťovací fólie, aplikaci ucha, paletizaci a dopravníky, což zajišťuje plynulý a komplexní balící proces od začátku až do konce. Klíčové komponenty zahrnují sklápěč a elevátor preforem Sameto Technifil, vyfukovací stroj Siedel SBO10, plnič Alsim Asmojet, podavač víček Arol, etiketovačku Kronos Contiroll, balicí stroj do smršťovací fólie ACMI Fenix 165 a aplikátor ucha Smipack HA50. Tato všestranná sada balicích zařízení je ideální pro výrobní závody na nápoje, které chtějí rozšířit nebo nahradit stávající použitou linku spolehlivým vybavením s konzistentním výkonem. Technické specifikace a výkon Gjdpfx Aexywgljd Netu - Výrobní kapacita: 12 000–16 000 lahví/hod - Hlavní produkt: voda - Typ obalu: PET - Formát lahve: 1,5 l - Sklápěč a elevátor preforem: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Vyfukovací stroj: Siedel SBO10 (2010) - Plnicí stroj: Alsim Asmojet (1999) - Podavač víček: Arol - Etiketovací stroj: Kronos Contiroll (2004) - Balicí stroj do folie: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikátor ucha: Smipack HA50 (2002) - Doplňkové jednotky: míchačka, paletizace, dopravníky Pokročilá automatizace a řídicí systémy Architektura linky podporuje synchronizovaný provoz napříč stanicemi vyfukování, plnění, etiketování a koncového balení díky standardním průmyslovým řídicím rozhraním. Individuální HMI každého stroje umožňuje úpravy podle formátu, výběr receptur a sledování aktuálního stavu v reálném čase. Zabezpečovací prvky, krytování a nouzové stopky nabídnou integrovanou logiku stop/start napříč dopravníky a výrobními uzly, což zaručuje plynulý chod a minimalizaci prostojů během produkce. Možnosti integrace výrobní linky Tato kompletní linka je navržena pro inline provoz s kontinuálním tokem lahví od manipulace s preformami až po paletizaci. Začleněné dopravníky umožňují plynulé předávání mezi stroji a podporují stabilní výkon v daném rozsahu kapacity. Konfigurace plně vyhovuje výrobě balené vody v PET obalu 1,5 l a splňuje běžné požadavky průmyslového balení nápojů. Integrace s navazující manipulací s preformami i s následnou logistikou je možná díky standardizovaným mechanickým a řídicím rozhraním. Stav strojů a historie údržby Tato stáčecí linka se nabízí jako použitá, s vybavením z let výroby 1999 až 2019. Linka je k dispozici k prodeji ve funkčním stavu a je vhodná pro opětovné uvedení do provozu při výrobě nápojů.