Prodej použitých Apv Použitý Deskový Pasterizátor Apv N35 10000 L/H (100 466)

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: PST37, Použitý pasterizační stroj na rajčatovou šťávu, 400 CPM Technické specifikace a výkonové údaje: Tento čtyřmodulový tunelový pasterizační a chladicí stroj BOND je navržen pro tepelné zpracování a kontrolované chlazení nádob s rajčatovou šťávou. Stroj, který je převážně vyroben z nerezové oceli, kombinuje pasterizační a chladicí fáze na nepřetržitém plastovém dopravníku Intralox a nabízí robustní řešení pro průmyslové aplikace v oblasti balení a výroby nápojů, které vyžadují prodloužené tepelné zpracování. Maximální produkční rychlost: Pro rajčatovou šťávu 400 nádob za minutu (24 000 jednotek za hodinu), pro pivo 600 nádob za minutu (36 000 jednotek za hodinu). Alternativní provozní podmínky: 300 nádob za minutu (renovováno, ve výborném stavu) Tepelná délka: 27 400 mm Užitná šířka: 3 200 mm Užitná procesní plocha: 80 m² Celková vnitřní kapacita: 22 000 kusů Hmotnost produktu použitá pro tepelný výpočet: 450 g Uvedený formát nádoby: 2,0 l Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Pasterizační stroj je dodáván s elektrickou rozvodnou skříní pro řízení tepelného zpracování a dopravního procesu. Vodní nádrže, oběhová čerpadla, výměníky tepla a nepřetržitý dopravník jsou integrovány do koordinovaného provozního systému. Konstrukce zahrnuje oběhové okruhy vody pro pasterizační a chladicí oblasti. Tepelné výkonové údaje ukazují pasterizační vodu při 95 °C a teplotní rozdíl chladicí věže 10 °C. Dokumentovaný objem oběhové vody činí 80 m³/h, s dalšími údaji o čerpadlech 65 m³/h a 165 m³/h. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento tunelový pasterizační stroj je vhodný pro instalaci do použité plnicí linky nebo průmyslové balicí linky, kde musí být plněné nádoby pasterizovány před dalším zpracováním, etiketováním nebo sekundárním balením. Jeho konfigurace s nepřetržitým dopravníkem podporuje průběžný tok produktu mezi upstream plnicím zařízením a downstream chladicími, inspekčními nebo balicími stroji. Stroj byl původně navržen pro rajčatovou šťávu, produkt, který vyžaduje delší dobu pasterizace a vyšší teploty pasterizace než pivo. Systém lze tedy zvážit pro aplikace ve výrobě nápojů a zpracování potravin s podobnými požadavky na tepelné zpracování. Chladicí zóna zahrnuje vyrovnávací dopravník o rozloze 20 m² pro podporu kontrolovaného vyjímání produktu a vyrovnávání linky. Stav stroje a historie údržby: Stroj je nabízen jako nový a plně funkční a je kompletní se všemi potřebnými doplňky pro provoz. Celá konstrukce z nerezové oceli podporuje trvanlivost a hygienu v náročných výrobních prostředích, zatímco dopravníkový pás Intralox zajišťuje nepřetržitou přepravu nádob tepelnými a chladicími zónami. Pjdpfx Akjzvl S Ijlsgu Provozní výkon a všestrannost: Při rychlosti 400 nádob za minutu trvá maxima...

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 4 800 h, Vybavení: ABS, pohon všech kol, Kolový nakladač Volvo L 150 H Rok výroby 2022 Pgsdpfx Akszhrckslou Stroj je ve velmi dobrém stavu a má pouze 4800 provozních hodin Klimatizace, centrální mazání Pneumatiky mají přibližně 85 %

Stav: použitý, vhodné pro ohřev termálním olejem topení s možností samostatného nastavení ve dvou zónách plynulá regulace rychlosti rozchod kol ± 1 000 mm celková délka ± 9 400 mm víko s elektrickým zvedacím mechanismem vhodné pro injekční vstřikování páry (ohřev, zvýšení výtěžnosti produktu) vhodné pro čisticí systém „CIP“ vnější rozměry (d x š x v): ± 12 609 x 2 098 x 3 400 mm s přídavným výstupním pásem: (d x š): ± 2 000 x 1 000 mm v dobrém stavu Kompletně mechanicky repasováno: nová ložiska, řetězy, těsnění, kluzná pouzdra, ozubená kola, … všechny motoricky poháněné převody repasovány nebo kompletně vyměněny plášť a vana kompletně nově izolovány Pjdpfx Aoz Harzeklsgu nové mřížkové pásmo, standardní rozměry pro svačinkové produkty všechny díly podléhající opotřebení jsou vyměněny nebo kompletně repasovány obecné čištění, oprava a kontrola konstrukce Kompletně elektricky repasováno + aktualizace ovládací skříně a řídicí jednotky: všechny elektrické komponenty a kabely jsou nové konvenční ovládání pomocí tlačítek s teplotním PID regulátorem Jumo nové elektrické schémata (E-plán) nové senzory označení komponent a kabelů Nová termická regulační stanice: pneumaticky ovládané 3cestné regulační ventily pro termální olej (A, B, AB) obchvatový okruh filtr pro termální olej membránové uzavírací ventily s ručním kolem teplotní indikátor měření tlaku rám z nerezové oceli (boční ochranný kryt pro horké potrubí a armatury) potrubí a příruby z nerezové oceli (pouze pro termickou regulační stanici)

Stav: nový, Rok výroby: 2022, APS PHE – zcela nový deskový výměník tepla (PHE) pro pasterizaci mléka, model CH - UX 10.5, výkon 5 000 litrů za hodinu. Nikdy nepoužitý, rok výroby 2022. Pro další informace nás kontaktujte. Pgjdpsz Ht Eujfx Akleu ARSOPI PHE – deskový výměník tepla (PHE) pro mléko, výkon 5 000 l/h. Stav: nový, SKLADEM. Použití: pasterizační zařízení na mléko. Kapacita: 5 000 l/h.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, provozní hodiny: 3 400 h, číslo stroje/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Technické specifikace & výkonové parametry Tato kompletní plnící linka z druhé ruky je navržena pro průmyslové balení aseptických kartonových obalů a zaměřuje se na renomovanou platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinuta pro nápojové výrobní provozy požadující vysokou úroveň hygieny a spolehlivosti; nabízí kompletní proces od aseptického plnění přes aplikaci uzávěrů až po finální kartonáž. Jako použitá plnící linka představuje nákladově efektivní řešení pro rozšíření kapacity při udržení vysokých kvalitativních standardů. Hlavní plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavní plnička): 1994 Balení: 1,0 L Slim karton Výkon: 6000 balení/hod (PPH) Přídavná zařízení: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Použití linky: Aseptické plnění kartonů s následnou aplikací uzávěru a kartonovým balením Shoda: CE certifikace Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka využívá továrně integrovanou automatizaci na platformě Tetra Brik Aseptic, určenou pro konzistentní výkon a uživatelsky přívětivé ovládání. Bezpečnostní zámky a chráněné vstupy podporují bezpečný provoz během výroby nápojů. Standardizovaná řídicí architektura zjednodušuje uvedení do provozu, údržbu a správu receptur pro 1,0L Slim formát. - Centralizované ovládací rozhraní pro koordinaci plnění, aplikace uzávěrů i kartonování - Automatizované sekvence pro aseptické plnění a následnou manipulaci - Bezpečnostní okruhy a nouzové zastavení pro bezpečný provoz - Navrženo pro rychlou diagnostiku a podporu rutinní údržby Integrace výrobní linky Tato použitá plnící linka kombinuje aseptické plnění s aplikací uzávěrů a kartonováním pro bezproblémové průmyslové balení. Je vhodná pro nápojové linky, které vyžadují kartonovou manipulaci a koncové balení. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 jsou nakonfigurovány pro inline provoz s TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizují přesuny a zajišťují stabilní průtok. - Inline konfigurace od plnícího stroje přes aplikátor uzávěrů až po balení do kartonů - Optimalizováno pro 1,0L Slim kartony Pgodpfx Akeyvpt Eelou - Kompatibilní se standardními dopravníky a akumulačními systémy - Navrženo pro provoz v lince; lze integrovat do stávajících dopravníkových systémů Stav stroje & historie údržby K dispozici jako použitá kompletní plnící linka ve funkčním a připraveném provozním stavu. Nabízí nákladově efektivní variantu pro provozy hledající aseptické kartonové řešení bez obvyklých dodacích lhůt nových zařízení. Doporučujeme běžné recommissioning a integrační služby dle specifických požadavků provozovny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC560, Použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h Příjem a prvotní skladování mléka Použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h, začíná jednotkou pro příjem mléka, která se skládá ze dvou nádrží Lactofreeze a příjmového čerpadla. Obsluha nejprve pumpuje surové mléko do nádrží, kde je udržováno v chladu. Tím se zajistí tepelná stabilita před zpracováním. Toto zařízení navíc minimalizuje obsah bakterií a zároveň umožňuje plynulý přechod do pasteurizačního procesu. Pasteurizace a separace Pasteurizační jednotka využívá deskový výměník tepla s retenční sekcí a pomocnými systémy, přičemž všechny mají kapacitu 2 000 litrů za hodinu. Pasteurizátor speciálně rychle ohřívá mléko a udržuje jej na předem definované teplotě, čímž se eliminují patogeny. Následně separátor GEA WESTFALIA – s kapacitou 3 000 l/h – provádí separaci tuku. Současně homogenizátor RANNIE s kapacitou 1 000 l/h snižuje velikost tukových kuliček, čímž zvyšuje stabilitu emulze a zabraňuje vystupování smetany. Fermentace a koagulace Po tepelném zpracování mléko přechází do fáze fermentace. Obsluha zde používá izolovaný dvojplášťový fermentor o objemu 1 000 litrů s planetárním míchadlem. Tím se zajišťuje rovnoměrná bakteriální aktivita a přesná kontrola teploty. Současně začíná proces koagulace v 1 000litrové koagulační vaně, vybavené planetárním míchadlem. Obě nádrže zajišťují optimální strukturu proteinů pro jogurt, sýr a kultivované mléčné výrobky. Pjdpfx Asw Ahg Rsklegu Zpracování sýrů a odkapávání Po koagulaci pokračuje použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h, ve zpracování sýrů. Systém zahrnuje 500litrovou nádrž s odkapávacím sítkem a dva stoly pro odkapávání sýrů. Tím lze efektivně zpracovávat velké objemy sýrové hmoty. Tyto komponenty navíc usnadňují oddělování podmásky a zároveň zajišťují dodržování hygienických norem. Konstrukce také usnadňuje čištění a zabraňuje křížové kontaminaci. Procesy balení Jakmile jsou produkty připraveny k balení, linka integruje poloautomatická a automatická řešení. Nejprve poloautomatický plnič dávkuje pasterizované mléko do 1litrových sáčků. Následně plnič a uzávěrová jednotka na jogurty automaticky plní a uzavírá kelímky o průměru 75 mm a 95 mm rychlostí až 1 800 kusů za hodinu. Současně rotační etiketovací stroj ETICAP (2004) nanáší přední i zadní etikety na válcové kelímky. Důležité: Stroj zajišťuje konzistentní zarovnání a přilnavost etiket. Označování datem, kontrola teploty a konečné balení Kromě toho videojetový značící stroj 1220 (2019) označuje každý produkt pomocí dopravníkového pásu datem spotřeby. Níže se nachází vakuová balicí jednotka, která balí porce smetany a sýrů. Tepelné zařízení zahrnuje kotel na pevná paliva o výkonu 115–150 kW (2014) se dvěma čerpadly. Současně udržuje chladicí nádrž na ledovou vodu (5 000 l, 2014) a chladicí jednotka (2018) konstantní teplotu po celé délce linky. Laboratoř a příslušenství Kromě zpracovatelských modulů je k dispozici použitá...

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2017, mobilní odsávací box vzduchového filtru Box s vestavěným ventilátorem a filtrační vložkou. S HEPA filtrem. pro ventilaci, filtraci a odvod vzduchu v místnosti. Výkon odsávání cca 1800m3/h Odsávací ventilátor: IMOFA DS 11-4 460 Watt 50 Hz 4,8 Ampér Napětí: 230 V, 50 Hz Pgodpfxovvcqxe Aklsu Regulátor transformátoru Systemair RTRE 5 4 filtrační vložky 1 kus ULTIMA RP Hepa filtr 3000m3/h Pouzdro z hliníkového rámu, pohyblivá brzditelná kola Rozměry: 100x100x80 cm Hmotnost: cca 120 kg

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC540, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapacita až 7000 l/h. Tato použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S s kapacitou až 7000 l/h nabízí pokročilé řešení pro aseptické plnění mléčných výrobků a ovocných šťáv. Tato linka plní balení o objemu 200 ml typu Slim Brick, zajišťuje vysokou efektivitu výroby a udržuje sterilitu produktu během celého procesu balení. Charakteristiky použité linky Tetra Pak A3 FLEX: Plnicí linka pracuje s výkonem až 7000 litrů za hodinu a splňuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriální kontaminaci, a proto je ideální pro balení citlivých kapalin. Linka dále obsahuje dopravní systém, který umožňuje plynulý přenos balení mezi jednotlivými procesními kroky a zajišťuje nepřerušený pracovní postup. Stroje obsažené v lince: Tetra Pak A3 FLEX V150, plnicí stroj pro balení o objemu 200 ml typu Slim (rok výroby 2006). Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX je založena na plnicím stroji Tetra Pak A3 FLEX, který asepticky plní balení o objemu 200 ml typu Slim. Tento stroj využívá pokročilý sterilizační systém, který zajišťuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Proces plnění probíhá precizně, minimalizuje se množství odpadu a zachovává se přesné dávkování. Tetra Pak, aplikátor brček 22 (rok výroby 2009). Aplikátor brček Tetra Pak 22 automaticky připevňuje brčka na balení o objemu 200 ml typu Brick. Integrace do linky umožňuje přesnou a rychlou aplikaci a zlepšuje ergonomii produktu pro koncového spotřebitele. Řízení toku a vyrovnávací zásobník: Tetra Pak, vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010). Vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok regulací transportu balení mezi jednotlivými procesními stupni. Tato komponenta zajišťuje plynulý průběh, předchází přerušením a udržuje konstantní výrobní tempo, a to i v případě, že navazující stroje pracují s proměnlivou rychlostí. Tetra Pak, balicí stroj na kartonové obaly 70 (rok výroby 2003). Balicí stroj na kartonové obaly Tetra Pak 70 balí balení typu Brick do přepravních kartonů. Automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a usnadňuje distribuční logistiku. Aseptický proces plnění v použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Celý systém provádí aseptické plnění, což je technologie, která zachovává sterilitu produktu bez chlazení. Před plněním je balení sterilizováno, čímž se zabraňuje bakteriální kontaminaci a prodlužuje se trvanlivost. Bezpečnost a soulad: Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX integruje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu obsluhy a produktu během zpracování. Každý stroj rovněž splňuje hygienické a sanitární předpisy potravinářského průmyslu a zajišťuje bezpečnou výrobu v souladu s mezinárodními standardy. Závěr o použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Tato aseptická plnicí linka je ideálním řešením pro sériovou výrobu mléčných výrobků a ovocných šťáv. S výkonem 7000 l/h nabízí vysokou efektivitu, kvalitu a bezpečnost. Moderní technologie strojů Tetra Pak zajišťuje... Podszfzh Rjpfx Aklogu

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC695, Použitá plnící linka AMOS pro přírodní džus, kapacita 2500 kg/h. Technické specifikace a výkonové parametry. Tato použitá plnící linka je kompletní systém pro zpracování a plnění, určený k výrobě 100% přírodního džusu v baleních typu „bag-in-box“. Linka, kterou vyrobila společnost AMOS v roce 2013, je navržena pro příjem jablek, přípravu a lisování ovoce, filtraci a sběr džusu, pasterizaci produktu a plnění do 3l a 5l balení typu „bag-in-box“. Výrobce: AMOS Pedpfj Adtp Iox Akljgu Rok výroby: 2013 Zpracovatelská kapacita: 2500 kg jablek/h Plnící výkon: 1000–1200 balení za 8 provozních hodin Typy balení: 3,0 l a 5,0 l balení typu „bag-in-box“ Skladování džusu: 2 nádrže x 500 l Napájení: 380 V, 3 fáze Pokročilé systémy automatizace a řízení Zařízení je připojeno k síti a provozuje se pomocí elektřiny, vody, stlačeného vzduchu a nafty pro fázi pasterizace. Kompresor dodává vzduch do lisu, pasterizátoru a plnicího stroje a podporuje koordinovaný provoz fází zpracování a plnění. Linka kombinuje manipulaci s ovocem, extrakci džusu, tepelné zpracování a plnění do balení typu „bag-in-box“ v jednom integrovaném průmyslovém řešení pro balení. Možnosti integrace do výrobních linek Tato kompletní linka pro zpracování džusu sleduje logický výrobní proces od příjmu surového ovoce až po plnění a přirozené chlazení baleného džusu. Je vhodná pro výrobce, kteří hledají použité zařízení pro zpracování přírodních džusů, včetně aplikací pro jablečný a mandarinkový džus. Typ stroje/kategorie: Výrobce/model: Rok výroby: Kompresor: GIS 2013 Různé vybavení: Voran Různé vybavení: Různé vybavení: AMOS 2013 Různé vybavení: Filtr: Nádrž: Pasterizátor: Rink Nádrž:

Stav: dobrý (použitý), Leonhard Kurz Model H Stroj na zlacení hran knih Tento stroj je ve velmi dobrém stavu a připraven k použití. Stroj pochází od populárního německého výrobce Leonhard Kurz. Popis Tento zlatič hran je vhodný pro knihy, karty, pozvánky a vizitky. Ruční upínací mechanismus, napájení pouze 230V. Výkonný upínací mechanismus s nastavitelným tlakem zajišťuje opakovatelnost. Stroj je vybaven praktickým upínačem materiálu, nastavením hloubky a mobilním podstavcem s kolečky. Pgodpfezyz Efsx Akleu Technické specifikace: Mechanický upínací mechanismus Příkon: 170W Napájení: 230V Hmotnost stroje: 80kg

Stav: použitý, Dostupné množství: 47 kusů Funkčnost ověřena; výrobek pochází z demontáže zařízení u dodavatele pro automobilový průmysl Podpfxezmm I Ej Aklsgu Výrobce: Euchner GmbH + Co. KG Model: MGB-H-AA1A2-L-106221 Typ: Rukojeť pro systém MGB Montážní poloha: Levá Funkce: Mechanická rukojeť se západkou Materiál: Hliník / Plast Kompatibilní: Vyhodnocovací moduly MGB Použití: Bezpečnostní západky na strojích

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: LC631, Použitá repasovaná linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, výkon 9 000 balení za hodinu – rok 2008. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tato použitá plnicí linka je repasovaná konfigurace Tetra Pak A3 Flex V300, speciálně navržená pro 0,33l Tetra Prisma kartony – ideální pro sekundární průmyslové balení a výrobu nápojů. Je konstruována pro aseptický provoz a zajišťuje spolehlivé vysokorychlostní balení mléčných výrobků a džusů s konstantní kvalitou a dostupností. Výrobce: Tetra Pak Pgedpfoz E Dkxox Aklsu Hlavní plnička: TBA 19, verze 300V Produkční rychlost: Až přibližně 9 000 balení/hodinu Kompatibilita formátů: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ obalu: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plničky: 2008 Uzavírací stroj: CAP 30 pro Dream Cap (rok výroby 2019) Balicí stroj: TCBP 32, kartonový balicí stroj (rok výroby 2012) Periferní zařízení: Dopravní pás, řídicí jednotka linky, tiskárna Domino, vozík na papír Aseptické balení: Ano (pro produkty s dlouhou trvanlivostí) Hlášené provozní hodiny: Plnička přibližně 5 000 h; Balicí stroj přibližně 30 000 h; Uzavírací stroj přibližně 25 000 h Další komponenta: Mechanický podavač Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, přibližně 0,8 kW Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je vybavena integrovanou automatizací pro synchronizovaný provoz plnění, uzavírání, balení a dopravy. Řídicí jednotka linky koordinuje spouštění/zastavování, synchronizaci rychlosti a řešení poruch, zatímco tiskárna Domino zajišťuje inline kódování bez ovlivnění průtoku. Bezpečnostní zámky a ochranné kryty chrání obsluhu a zajišťují hygienickou integritu během výroby nápojů. Centrální řídicí jednotka linky s koordinovanou synchronizací rychlosti Integrace tiskárny pro data, čísla šarží a kódy sledovatelnosti Ochrana obsluhy a uzamykatelná bezpečnostní zařízení Nastavení specifické pro formát 0,33 l Prisma pro rychlé a opakovatelné výměny Možnost integrace do výrobních linek Koncipována jako kompletní balicí linka, která bezproblémově integruje aseptické plnění až po sekundární balení. Dopravníky jsou navrženy tak, aby zajišťovaly šetrnou manipulaci s kartony a stabilní tok materiálu k balicímu stroji. Platforma je optimalizována pro mléko a džus a podporuje konstantní uzavírání, aplikaci Dream Cap a balení do kartonů pro distribuci. Inline provoz přes plničku, uzavírací stroj, tiskárnu, dopravník a balicí stroj Manipulace s kartony optimalizována pro geometrii 0,33 l Prisma Vhodné pro procesy mléka a džusů Možnost downstream balení pomocí TCBP 32 Stav stroje a historie údržby Linka byla dříve používána pro mléko a džus a je nabízena v repasovaném stavu. Provozní hodiny naznačují pravidelné průmyslové použití, jaké je obvyklé u použitých plnicích linek. Dostupné informace...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: PST18, Tecnoindustria – použitý pasterizační tunel, kompletně repasovaný Pasterizační zařízení značky Tecnoindustria z nerezové oceli, kompletní s vodními nádržemi pro recirkulaci vody a příslušnými čerpadly, vstupním a výstupním dopravníkem pro sklenice nebo bedny, ventilátorem pro sušení sklenic nebo bedny, regulační skupinou páry, výměníkem tepla, různými spojovacími trubkami a veškerým provozním příslušenstvím. Stroj je kompletně repasovaný. Skládá se ze dvou sekcí: první sekce, užitečná délka 11 450 mm druhá sekce, užitečná délka 7 350 mm Celkové rozměry: celková délka 18,70 m bez dopravníků užitečná délka dopravníku, osa k ose: 18,45 m užitečná čistá šířka 2,00 m. celková šířka tělesa stroje 2,36 m celková šířka včetně nosných rámů 2,36 m + 0,65 m, celkem 3,01 m celková užitná plocha stroje 36,90 m² výška 1400 Technické údaje pro každou sekci: délka sterilizace: 7 700 mm, užitečná délka předchlazování: 3 300 mm, užitečná délka chlazení teplou vodou + chlazení: 7 000 mm, užitečná výška 1400 mm jednopruhý vstupní dopravník, šířka: 200 mm délka: 3200 mm jednopruhý výstupní dopravník s páskem Intralox, šířka: 400 mm Pedpfx Aovguhkoklsgu délka: 3700 mm, užitečná Tecnoindustria – použitý pasterizační tunel, kompletně repasovaný. Stroj je kompletně repasovaný a v perfektním stavu. Rozvaděč je třeba ještě vyrobit, v této instalaci chybí. Výroba probíhá podle požadavků zákazníka, přičemž pasterizační zóny jsou přizpůsobeny výrobním potřebám. Rychlost při průměru 65 je přibližně 18 000 kusů za hodinu, vztahuje se na válcové obaly. Tento použitý tunelový pasterizační stroj je ideální jak pro sklenice s rajčatovou konzervou, tak pro plechové a hliníkové plechovky. Lze v něm pasterizovat jak ovocné šťávy, tak i nealkoholické nápoje a dokonce i rajčatové pyré. Použitý tunelový pasterizační stroj byl již repasován a je připraven k prodeji a dodání koncovému zákazníkovi; zajistíme veškeré aspekty související s nakládkou na nákladní automobily nebo kontejnery, cena je včetně.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Prodám průmyslové ponorné čerpadlo PUMPEX PC 2001 H s třífázovým motorem o výkonu 5,8 kW a průtokem 70 000 litrů za hodinu (70 m³/h). Robustní konstrukce se spodním sacím košem, horním výstupním hrdlem s rychlospojkou a transportní rukojetí. Technické údaje: Výrobce: PUMPEX AB, Švédsko Model: PC 2001 H Výkon motoru: 5,8 kW Pedpfjz Sr T Nox Aklegu Průtok: 70 000 l/h – 70 m³/h Napájení: 400 V, třífázové Jmenovitý proud: 12 A Otáčky: 2830 ot./min Maximální hloubka ponoření: 20 m Třída izolace: F Součástí dodávky: čerpadlo, napájecí kabel, připojovací modul se zásuvkou a výstupní připojení s rychlospojkou. Stav: použité, viditelné známky používání, škrábance, poškození laku a místní koroze. Vizuální stav a vybavení je znázorněno na fotografiích.

Stav: nový, Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: 3M GT, 56x60x22 mm, T16-25 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: 3M GT, 56x60x22 mm, T26-50 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: 5M GT, 56x60x22 mm, T17-31 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: 5M GT, 56x60x22 mm, T32-79 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: 8M GT, 70x70x27 mm, T18-28 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: 8M GT, 70x70x27 mm, T29-89 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: T2.5, 56x60x22 mm, T12-20 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: T2.5, 56x60x22 mm, T21-45 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: T2.5, 56x60x22 mm, T46-80 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: T5, 56x60x22 mm, T13-17 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: T5, 56x60x22 mm, T18-25 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: T5, 56x60x22 mm, T26-40 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: T5, 56x60x22 mm, T41-R Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: T10, 70x70x27 mm, T12-15 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: T10, 70x70x27 mm, T16-20 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: T10, 70x70x27 mm, T21-45 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: T10, 70x70x27 mm, T46-114 Pgjdpfx Ajzvrupjklju Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: T20, 80x80x32, T15-20 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: T20, 80x80x32, T21-R Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: AT5, 56x60x22 mm, T10-14 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: AT5, 56x60x22 mm, T15-20 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: AT5, 56x60x22 mm, T21-R Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: AT10, 70x70x27 mm, T12-15 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: AT10, 70x70x27 mm, T16-20 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: AT10, 70x70x27 mm, T21-R Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: AT20, 80x80x32 mm, T15-20 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: AT20, 80x80x32 mm, T21-R Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: HTD5M, 56x60x22 mm, T11-16 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: HTD5M, 56x60x22 mm, T17-31 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: HTD5M, 56x60x22 mm, T32-79 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: HTD5M, 56x60x22 mm, T80-200 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: HTD8M, 70x70x27 mm, T18-R Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: HTD8M, 70x70x27 mm, T28-40 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: HTD8M, 70x70x27 mm, T41-89 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: HTD8M, 70x70x27 mm, T90-200 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: HTD14M, 70x70x27 mm, T28-40 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: HTD14M, 70x70x27 mm, T41-89 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: HTD14M, 70x70x27 mm, T90-R Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: HTD20M, 80x80x32 mm, T28-40 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: HTD20M, 80x80x32 mm, T41-R Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: MXL, 56x60x22 mm, T10-23 Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: MXL, 56x60x22 mm, T24-R Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: XL, 56x60x22 mm, T10-R Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: L, 56x60x22 mm, T10-R Frézovací nástroje pro ozubené řemeny SYNCHROFLEX: H, 70x70x27 mm, T14

Rok výroby: 2005, stav: jako nový (použitý), číslo stroje/vozidla: Serienr. 1-04, 252, Homogenizátor APV / SPX pro kapacitu mléka 25 000 L Typ APV: R132Q-85 595 Serienr. 1-04, 252 Od roku 2005 Kapacita 25 000 l / h Nízký lis 60 bar Dobrý pracovní stav Pgodpfx Aefg Tcajklsu

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: LC686, Použitá automatická linka na plnění piva, 1400 lahví za hodinu, pro 330ml lahve – rok výroby 2016. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnící linka je automatické řešení pro plnění piva z roku 2016, určené pro zpracování 0,33l lahví. Linka je navržena pro produkční kapacitu 1200–1400 lahví za hodinu a kombinuje oplachování, izobarické plnění, uzavírání korunkovými uzávěry, etiketování, kódování a dopravu lahví v kompaktní průmyslové konfiguraci. Produkční kapacita: 1200–1400 lahví za hodinu Formát lahví: 0,33 l Použití produktu: pivo Rok výroby: 2016 Plnící monoblok: ISO 9-9-1C Uvedený instalovaný výkon: 5,5 kW pro etiketovací stroj, plnící monoblok a stoly/dopravníky Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Automatický triblok ISO 9-9-1C integruje oplachovací karusel, izobarický plnící karusel a uzavírací karusel do synchronizovaného plnícího stroje. Oplachovací část využívá 9 úchopů s jedním systémem pro úpravu vody, zatímco plnící část je vybavena 9 ventily a dvojitým předvakuem pro kontrolované plnění piva. Uzavírací část je vybavena karuselem Arol EAGLE/C pro 26mm korunkové uzávěry. Instalovaný výkon plnícího monobloku: 4 kW Spotřeba stlačeného vzduchu plnícího monobloku: 120 NL/min při 6 BAR Instalovaný výkon etiketovacího stroje: 0,75 kW Spotřeba stlačeného vzduchu etiketovacího stroje: 25 NL/min při 3 BAR Instalovaný výkon stolů a dopravníků: 0,75 kW Možnosti integrace do výrobních linek: Linka je navržena pro kontinuální plnění piva a kombinuje manipulaci s lahvemi, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, kódování data nebo šarže a dopravu. Její kompaktní konfigurace je vhodná pro pivovary, které hledají použitou plnící technologii pro výrobu 0,33l skleněných lahví. Lineární etiketovací stroj pro lepení etiket používá termotisk a nanáší přední, zadní a krční etiketu, čímž zajišťuje kompletní etiketování lahví před následnou manipulací. Typ stroje: Výrobce/Model: Rok výroby: Plnící monoblok: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016 Etiketovací stroj: SIMPLE/3D, termotransferový tisk Pjdpfx Aks Adtxpjlogu Různé vybavení: stoly a dopravníky Stav stroje a historie údržby: Automatická linka na plnění piva…

Rok výroby: 2008, stav: dobrý (použitý), Položka: D-7802-APV-Výměník tepla Výměník tepla z nerezové oceli typ APV H17, Teplota max. 110 C Od roku 2008. Jmenovitý výkon: 20,5 kW Převodovka: 2,7 m2 Pgodpfsf Srmzox Aklsu Tlak: 4,5 bar

Stav: použitý, typ paliva: nafta, pohotovostní hmotnost: 484 kg, Rok výroby: 2019, Hmotnost: 484 kg Úderová síla: 59 kN Pgedpfx Aoxw H Hcskleu Dieselový motor, 1 válec, Hatz (1b40) Pojezd vpřed/vzad. Elektrický startér. Šířka desky: 60 cm Cena za kus: 3 400 € bez DPH K dispozici více kusů!

Stav: použitý, Měřící a značkovací deska z ocelolitiny šedá litina silně žebrovaná STIEFELMAYER z měřicího nebo popisovacího stroje s ručně vedeným měřicím ramenem Stroj č. č. 8530979 Rok výroby cca 1989 Délka 3000 mm Šířka 1500 mm Tloušťka 360 mm Pracovní výška 690 mm tloušťka panelu 70 mm v celém rozsahu - Boční povrch opracovaný pod úhlem 90° 3000 x 360 mm - 6 výškově nastavitelných nožiček - plus 1 měřicí rameno, mechanické a elektrické bez funkce Podpfx Asdzqpzokljgu rozsah měření je přibližně X = 2350 mm, Y = 1250 mm, Z = 1300 mm prostorové nároky D x Š x V 3000 x 2000 x 2500 mm hmotnost cca 5000 kg velmi dobrý povrch

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzní vyfukovací linka pro 10 L – cca 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE obalů do objemu 10 litrů. S jednokomorovou hlavou (single parison) a robustní uzavírací jednotkou je tato EBM jednotka ideální pro průmyslová balení a doplňkovou výrobu nápojů (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze ji integrovat do použité plnící linky. K dispozici je technická dokumentace i uživatelské manuály. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace & výkonnostní údaje Pjdpfeyhbt Hex Aklegu Hlavní údaje Výrobce/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednokomorová hlava Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Orientační výkon: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Uživatelské manuály: součástí Referenční číslo: SO126 Extruder Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plastifikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Topné zóny: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava Typ: PE 1/200, single parison Max. průměr trysky: 200 mm Topný výkon hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovatelná tloušťka stěny) Uzatvárací & vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. velikost formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Otevření formy: 300 mm Horizontální posuv stolu: 660 mm Zdvih vyfukovací jehly: 240 ± 5 mm Přítlačná síla vyfukovací jehly při 50 bar: 320 kg Elektrická část Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejové nádrže: 400 l Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; chladicí motor oleje: 1,5 kW Pneumatika Provozní tlak (obecně): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Tlak při dochlazování: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Okruh formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Chlazení extruderu a hydraulického oleje: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Rozměry & hmotnosti Orientační rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovacího agregátu: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Hydraulické programování tloušťky stěny pro přesné řízení parisonu, zlepšení rozložení hmotnosti a horní nosnosti u 10l nádob. Vlastní Uniloy řídicí a obslužný software (verzní kód uveden v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu nastavení a diagnostiku. Integrované řízení teploty přes šest topných zón extruderu a vyhřívanou hlavu pro stabilní zpracování až do 300 °C transformační teploty. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz. Možnost integrace do výrobní linky

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1991, číslo stroje/vozidla: MIKA268, Technické údaje: 1 ABUS VS sloupový výložníkový jeřáb, nosnost 2000 kg Nosnost při plném vyložení: 2000 kg / 2 t Výška: cca 4,05 m Vyložení: cca 4 m Spodní hrana výložníku: cca 3,72 m Výška háku: cca 3,2 m Celková hmotnost: cca 850 kg Včetně řetězového kladkostroje Abus NL 2000 kg s pojízdným vozíkem Otočný rozsah 360°, připojení na 400V 16A Jeřáb je demontovaný a ihned k dispozici Umístění: 75053 Gondelsheim K dispozici jsou i další jeřáby s nosností 80–5000 kg, poptejte se Viz fotografie Pgedpox U Ngvjfx Aklju Odeslání spediční službou nebo osobní odběr pouze po domluvě

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 6 340 h, Vybavení: ABS, pohon všech kol, Kolový nakladač Volvo L 70 H Stroj je ve velmi dobrém stavu. - Klimatizace - Váha - BSS (Boom Suspension System) - Reverzní ventilátor - Vyhřívané vzduchové sedadlo - Maják - Centrální mazání - Rádio - AdBlue - Filtr pevných částic - Pneumatiky 20.5R25 Pedpfjv T Hxbsx Aklsgu - 15,5 t - 6300 mth

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 30107-34551, výrobní kapacita: 12 000 jednotka/h, TECHNICKÉ ÚDAJE Typ vytápění: Pára Maximální teplota: 125 °C Průtok: 6 000 – 12 000 litrů/h ÚDAJE O STROJI Maximální tlak: 6 barů Podpfx Aezia D Eoklegu VYBAVENÍ Integrovaný odvzdušňovač

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: M305, Použitý rotační plnicí-uzavírací monoblok 24/8 pro PET a HDPE lahve – Přehled Tento použitý rotační monoblok kombinuje 24-hlavý objemový pístový plnič s 8-hlavým pick-and-place uzavíračem vřetenového typu, určený pro PET a HDPE lahve do objemu 1 l. Je navržen pro průmyslové balicí prostředí a představuje robustní komponent pro použitou plnicí linku zpracovávající neperlivé produkty, jako jsou čisticí prostředky a tekutá mýdla. Stroj má lakovaný železný rám, nerezové panely a plně uzavřený ochranný kryt se zabezpečovacími prvky, což zajišťuje spolehlivý výkon i při vysokém výkonu. Certifikace CE a kompletní dokumentace podporují integraci do výroby nápojů a do linek na domácí nebo osobní péči, kde je vyžadováno neizobarické, neaseptické plnění. Technické specifikace a výkonové údaje Konfigurace: rotační plnicí-uzavírací monoblok (24/8) Obalové materiály: PET, HDPE Typy produktů: Tekutý prací prostředek, tekuté mýdlo (vhodné pro neperlivé, neaseptické aplikace) Plnicí technologie: objemové pístové plnění Počet plnicích ventilů: 24 Typ trysek: pohyblivé trysky Maximální plnicí objem: do 1 l Uzavírač: pneumatický vřetenový uzavírač s 8 hlavami Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry (nyní vyráběn pro jednu velikost) Směr otáčení stroje: ve směru hodinových ručiček Jmenovitá kapacita: až 5 000 lahví/h (v závislosti na produktu, lahvi a uzávěru) Isobarický: ne (plnění bez přetlaku) Aseptický: ne Integrovaný oplachovač: není součástí dodávky Sekce plnění Podávací šnek lahví Centrální produktová nádoba s magnetickými plovákovými spínači 24 pneumatických válců, horní a dolní desky Vnitřní těsnicí desky z nerezové oceli/Viton Otevírání/zavírání ventilů pro každou stanici Sekce "Uzavírání" 8 pneumatických uzavíracích hlav s vřetenovým uzávěrem Pick-and-place systém pro přenos uzávěrů Vibrační miska na uzávěry (pro jednu velikost) Zásobník a dráha uzávěrů (pro jednu velikost) Automatický podavač uzávěrů Mechanická a konstrukční část Rám: lakované železo Vnější opláštění: nerezová ocel Ochranný kryt: uzavřený s dveřmi a bezpečnostními prvky Pgjdpfoyhb R Sex Aklju Pokročilé systémy automatizace a řízení Pneumatický ovládací panel pro ovládání plniče a uzavírače Rozváděč s komponenty v souladu s CE Schéma zapojení pro optimalizované uvedení do provozu je součástí dodávky Magnetická kontrola hladiny produktu v nádrži pro stabilní plnění Možnosti integrace do výrobních linek Tento monoblok lze bezproblémově integrovat do použitých plnicích linek pro průmyslové balení a výrobu neperlivých, neizobarických kapalin. Karuselová rotace ve směru hodinových ručiček, podávací šnek a systém manipulace s uzávěry umožňují snadné napojení na předcházející dopravníky, depaletizéry, oplachovačky atd.