Prodej použitých Khs Khs Hansacan Monoblok (1992) (624)

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD 12000 bph Použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD 12000 bph zajišťuje vysoce výkonné plnění minerální vody, perlivé vody a sycených nealkoholických nápojů (CSD). Konkrétně zpracovává PET obaly o objemu 1,5 l s využitím izobarické technologie plnění pro zachování kvality sycených i nesycených nápojů. Standard hrdla lahve je navíc PCO 1810. Kromě toho tato použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD – 12000 bph integruje synchronizované stroje, čímž optimalizuje každý výrobní krok, od podávání předlisků až po finální balení a paletizaci. Podávání a příprava předlisků v této použité stáčecí lince KRONES Proces začíná podavačem předlisků, který nepřetržitě dodává předlisky do střídače předlisků. Výsledkem je, že linka udržuje plynulý a konzistentní tok se správným zarovnáním předlisků před procesem foukání. Vyfukovací stroj Dále vyfukovací stroj – Krones Contiform Compact 10, rok výroby 2001 – využívá řídicí systém Siemens S5 k řízení fází ohřevu a foukání. Následně transformuje preformy na přesně tvarované PET lahve připravené pro následné procesy. Pneumatické dopravníky použité stáčecí linky KRONES pro neperlivou a perlivou vodu Po vytvoření lahví jsou přepravovány pomocí vzduchových dopravníků Krones AirCo, model AirCo, rok výroby 2011. Tyto dopravníky se rozprostírají v délce přibližně 110 metrů. Dále jsou řízeny měniči a regulátorem Siemens S5, které zajišťují přepravu k další stanici. Míchací a perlivá jednotka Před plněním produkt prochází míchací a perlivou jednotkou Krones MS, rok výroby 1992. Tento systém mísí vodu a sirup a poté produkt perlí CO₂ pro perlivé nápoje nebo vstřikuje dusík pro neperlivou vodu. Jednotka zajišťuje nepřetržitý provoz a míchání, čímž se udržuje konzistence produktu po celou dobu výroby. Plnicí monoblok Po míchačce se do provozu zapojuje plnicí monoblok – Krones VK PET 100 SV K, rok výroby 1993. Řízený systémem Schleicher zahrnuje: Oplachovací jednotku lahví Izobarický plnicí stroj, vhodný pro neperlivé i perlivé nápoje Uzávěrku pro PET lahve PCO 1810 Přípojky CIP (Cleaning-In-Place) Kapacitu pro zpracování 1,5l formátu Důležité je, že tato jednotka představuje srdce linky a plní několik klíčových funkcí v rámci kompaktního a koordinovaného bloku. Etiketovací stroj Ihned po naplnění etiketovací stroj Krones, model Canmatic, rok výroby 1997, přesně aplikuje etikety na PET lahve. Tím zajišťuje přesné polohování a vysokou propustnost, což přispívá k profesionální finální prezentaci. Smršťovací balicí stroj Pjdpfswa Tqcex Ahusrb Následně smršťovací balicí stroj – Dimac Green Star Big, rok výroby 2011 – vytváří vícenásobná balení pomocí smršťovací fólie.

Stav: použitý, Plnič lahví na minerální vodu, výrobce KHS / SEN, typ: VVF-90-KK16-SV16, se 90 plnicími ventily, 16-hlavicovým korunkovým uzávěrem a 16-hlavicovým šroubovacím uzávěrem, pro 35 000 lahví/h, pro 0,7 l GDB / 0,25 – 0,75 l gastro / + 0,5 l NRW lahve. Pjdpfxoyzhics Ahuorb

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Přehled Jedná se o tunelový pasterizační stroj KHS Innopas P II SG 30-200 určený pro nápoje plněné do skleněných lahví, který byl vyroben společností KHS (Klöckner Holstein Seitz, Německo) v roce 1996. Díky ploše pro zpracování 113,5 m², rozdělené do 8 zón (z toho 3 s rekuperací tepla), pasterizuje v závislosti na formátu lahví přibližně 24 000 až 25 000 lahví za hodinu při maximální pasterizační teplotě 75 °C. U skleněných lahví o objemu 0,7 litru činí celková doba zpracování přibližně 48,6 minut (21,2 minut zahřívání, 12,3 minut pasterizace, 15,0 minut chlazení) při přibližně 5 pasterizačních jednotkách. Hlavní řízení probíhá přes Siemens SIMATIC S5 PLC; nastavení pasterizační jednotky (teplotní profil) bylo později upraveno na Siemens S7 s dotykovým panelem. Jsou zde instalovány frekvenční měniče Danfoss. Stroj byl v provozu v německém podniku na plnění minerální vody až do poloviny roku 2024 a nyní byl kompletně demontován a řádně uskladněn, přičemž sekce dopravníkového pásu a komponenty byly paletovány – připraveny k okamžitému odběru. Technické údaje - Výrobce: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Model: Innopas P II SG 30-200 - Rok výroby: 1996 - Typ stroje: Tunelový pasterizační stroj - Výkon: přibližně 24 000 – 25 000 lahví/hod (v závislosti na formátu lahví) - Plocha pro zpracování: 113,5 m² - Zóny zpracování: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 a chladicí zóna), 3 s rekuperací tepla - Max. pasterizační teplota: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Vstupní teplota: 15,0 °C; výstupní teplota: přibližně 32–38 °C v závislosti na formátu - Celková doba zpracování: přibližně 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Pasterizační jednotky: přibližně 5 PE - Objem vody ve stroji: přibližně 14,4 m³ - Spotřeba vody při jmenovitém výkonu: přibližně 1,5 m³/h - Spotřeba tepla při jmenovitém výkonu (0,7 l): přibližně 3 672 MJ/h - Instalovaný výkon: přibližně 66,2 kW - Elektrické připojení: 400 V, 50 Hz - Rozměry (d x š x v): přibližně 21 000 x 4 210 x 2 750 mm - Požadovaný vjezdový otvor: přibližně 2,7 x 3,0 m - Hmotnost: přibližně 27 500 kg - Hladina hluku: ≤ 85 dB(A) podle ISO 3744 Výbava - Siemens SIMATIC S5 PLC (hlavní řízení) - Nastavení pasterizační jednotky (teplotní profil) upraveno na Siemens S7 s dotykovým panelem - Frekvenční měniče Danfoss - Modulární plastový dopravníkový pás s výtokovými otvory, sekce pásu na paletách - Externí čerpací jednotky a průhledová okna - Rozvaděče s hlavním vypínačem - Originální dokumentace KHS (technické listy a výkresy) Stav Použitý. Stroj je kompletně demontován a uskladněn; sekce dopravníkového pásu, potrubí a komponenty jsou zabaleny na paletách pro přepravu. Na vyžádání je možné stroj prohlédnout. Dostupnost Okamžitě. Umístění: Německo. Možné je nakládání prodávajícím. Predpfx Ahjzwxu Sjuob

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tato jednostranná mycí linka na lahve KHS Innoclean, určená pro skleněné vratné lahve, byla vyrobena v roce 2007. Před plněním čistí a odstraňuje etikety z prázdných lahví: Lahve jsou vkládány do nosných košů, procházejí přes těžké řetězové dopravníky, a to skrze záděhovací lázeň, dvě předběžné lázně, hlavní alkalickou lázeň s tryskami pro oplachování etiket pod i nad alkalickou lázní a tři zóny s rozprašováním vody, a na výstupu jsou opět přenášeny na dopravník lahví. V 4 275 buňkách prochází 19 lahví přes šířku stroje; výkonnostní rozsah a jmenovitý výkon jsou uvedeny níže v části „Technické údaje“. Při jmenovitém výkonu činí celková doba zdržení 18,7 minuty, včetně 10,8 minuty expozice louhu. Společnost KHS v roce 2022 zmodernizovala pohon a ovládací panel: Triple-i-Drive a kapacitní dotykový panel s RFID přihlášením, jak je podrobněji popsáno v části „Vybavení“. Příručka KHS z listopadu 2022 se zabývá modernizací. Technické údaje - Výrobce: KHS - Model: Innoclean - Typ stroje: Jednostranná mycí linka na lahve (zádehová linka) - Rok výroby: 2007 - Modernizace pohonu a řídicího systému společností KHS: 2022 Podpfx Ajzzz Ivjhuerb - Výkonnostní rozsah: 2 800 – 14 500 lahví/h - Jmenovitý výkon: 13 200 lahví/h, 0,75l skleněná láhev, 0,68 kg - Počet lahví přes šířku stroje: 19 - Dopravní koše: 225, z toho 217 obsazených - Rozteč buněk: 105 mm; rozteč řetězových dopravníků 169 mm - Průměr lahví: 54,0 – 89,5 mm (plastové buňky) - Výška lahví: 180 – 340 mm - Objemy lázní: hlavní alkalická lázeň 23,0 m³, předběžné lázně 0,9 a 1,1 m³, následná alkalická lázeň 0,3 m³, zóny s rozprašováním po 0,4 m³ - Napájení: 400 V, 50 Hz, TN-S, jmenovitý proud 113 A, pojistka s časovou charakteristikou 125 A; řídicí napětí 24 V DC - Spotřeba vody: 3,56 m³/h, 270 ml na lahev - Stlačený vzduch: 1,0 Nm³/h při 3 barech - Celkové rozměry: 11 040 x 4 470 x V 3 438 mm (včetně vstupního dopravníku) - Výška dopravníku: vstup 720 mm, výstup 1 690 mm - Hmotnost cca: 33,5 t stroj, 62,6 t provozní hmotnost - Největší dopravní segment: 4 410 x 4 100 x 3 370 mm, cca 7,3 t - Stupeň krytí IP 12; označení CE Vybavení - Triple-i-Drive: šnekové převody s jednotlivými elektromotory, každý s vlastním servopřevodníkem se synchronizací a individuální ochranou proti přetížení - Servopoháněné vstupní a výstupní segmenty s brzdovými motory - Kapacitní dotykový ovládací panel, grafické uživatelské rozhraní s pohledy na komponenty, čtečka RFID karet - Monitorování převodů s ochranou proti momentu - Dvě předběžné a hlavní alkalické lázně s tryskami pro oplachování etiket pod i nad alkalickou lázní a tryskové čištění dna lahve - Automatické odstraňování etiket přes pásový filtr v celé šířce s kartáčovým odstraňovačem - Automatické řízení hladiny a dávkování louhu; filtrace pomocí válcového filtru a recirkulační obvod pro dlouhou životnost louhu - Tři zóny s rozprašováním vody, zevnitř i zvenku, s rotujícím proudem čerstvé vody - Odstávka par a deskový výměník tepla - Siemens SIMOTION D a pohonný skříň SINAMICS - Originální dokumentace KHS: provozní návod, dodatek z roku 2022, seznam náhradních dílů Stav Použitý, technicky v kompletním stavu. Stále instalován na výrobním místě a pod napětím; fotografie a video ukazují zařízení v provozu. Dostupnost Okamžitě. Stroj bude demontován a přepraven do Německa. Prohlídka po domluvě; na vyžádání lze vypracovat nabídku na demontáž, nakládku a přepravu.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety. Prjdpfxjwukuzj Ahujb

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tato kompletní stáčecí linka pro horkou i studenou stáčení byla vyrobena mezi lety 1999 a 2017 německými společnostmi KHS a Krones. Pedpfx Ajyx I Awohuerb Zařízení je určeno pro výrobu nápojů ve skleněných a PET lahvích a podporuje jak horké, tak studené plnicí procesy. Provozováno bylo až do konce roku 2025, stále je instalováno na místě a ihned k dispozici. Prohlídka zařízení je možná po dohodě. Technická data - Výkon: 12 000 – 36 000 lahví/hodinu (např. cca 33 000 lahví/hodinu při 500 ml) - Formáty: 250 ml – 1000 ml - Použití: horké a studené stáčení nápojů - Typy obalů: skleněné a PET lahve (horké stáčení) - Teplota stáčení: 10 °C – 104 °C - CO₂ schopnost: ano - Uzávěry: - Sklo: 28 mm hliník, 33 mm / 43 mm hliníkový šroubovací uzávěr - PET: 38 mm 3-start uzávěr pro horké stáčení - Etiketování: etiketování papírovými etiketami studeným lepidlem (možné i sleeve etikety) - Balení: klopové kartony a tray balení (není zahrnuto balení do smršťovací fólie) Součást dodávky - Depaletizátor | Meypack | DL 71 | - | Nízkoprofilový depaletizátor s dopravníkem palet a zásobníkem - Oplachovač lahví | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, systém rekuperace tepla - Plnicí stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilů, 15hlavý šroubovací uzávěrač, HMI obnoveno 2015 - Uzávěrač twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parně vyhřívaný, automatický podavač uzávěrů - Chladicí tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 chladicích zón - Sušička lahví | Europool | - | 2007 | Vysokorychlostní vzduchová sušička - Etiketovací stroj | Krones | Starmatic | - | Etiketování studeným lepidlem, Siemens S5 - Balení do kartonů | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray a kartonové balení, tavné lepidlo Nordson - Dopravníky | KHS / Krones | - | - | Kompletní dopravníkový systém - Paletizátor | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Předskupování, paletové formáty Düsseldorf/Euro/Industrial - Paletový etiketovač | Logopack | - | - | Systém etiketování palet - Reverzní osmóza | MWT | - | - | Výkon 800 l/h

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Přehled Odpaletovač skla byl vyroben v roce 2005 německou firmou KHS a až donedávna byl součástí plnicí linky v německém mlékařském podniku. Odpaletovač je nyní k dispozici, protože vlastník ukončuje výrobu. Prsdpfx Ahexb Ai Ujueb Technické údaje / rozsah - Odpaletovač s vertikálním zdvihem a spodním výstupem - Včetně odstranění mezivrstev a zásobníku - S kluzákem na krycí desky/víka - Uzavřené dopravníky mohou vytahovat tvarové lahve v jednom kanálu - Včetně bezpečnostního oplocení, paletového transportéru, výstupního stolu

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Zařízení pro čištění a plnění sudů, skládající se z dopravníku sudů, vnějšího mycího zařízení a vnitřního čisticího a plnicího otočného zařízení. Prjdjztx Uwjpfx Ahueb Stroj (doplňková informace): Čištění a plnění Výkon: 60 sudů/hod, objem 50 l Ovládání/řízení: Siemens S7-300 Výbava: Otočné zařízení (čistič a plnička), dopravník sudů, 3 CIP nádrže, ovládací skříň.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Tento stroj na etiketování za studena byl vyroben v roce 2004 německou společností KHS. Stroj byl v provozu až do ledna 2025 a nyní je uložen ve firmě. Etiketovačka je vybavena kamerovým systémem pro zarovnávání uzávěrových etiket na lahve s patentním uzávěrem. Technické údaje - Výkon: až 26 000 lahví za hodinu Psdpfx Ahjwhwwvjujrb - Směr práce: proti směru hodinových ručiček - Formáty: - 330 ml longneck skleněné lahve - 330 ml Steinie skleněné lahve - 330 ml skleněné lahve s patentním uzávěrem - 500 ml NRW skleněné lahve - Umístění etiket: - Přední strana (až 2 etikety) - Zadní strana (až 1 etiketa) - Se systémem řízení Siemens S7 - Nový HMI dotykový panel v roce 2019

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Tento izobarický plnič piva byl vyroben v roce 2002 německou firmou KHS. Zařízení je určeno pro skleněné láhve o objemu 500 ml s korunkovým uzávěrem a dosahuje výkonu 44 000 lahví za hodinu. Používal se k plnění piva při teplotě 10–12 °C. Stroj bude k dispozici od listopadu 2025 a do té doby zůstává instalován. Prohlídka na místě je možná po předchozí domluvě. Technické údaje - Výkon: 44 000 lahví za hodinu (skleněné láhve 500 ml) - Formáty: skleněné láhve 500 ml - Princip plnění: Izobarický (mechanický plnicí systém) - Počet plnicích stanic: 144 - Uzavírač: 24 stanic (korunkové uzávěry) - Provozní napětí: 400 V - Frekvence: 50 Hz - Řídicí systém: Siemens S7-400 - Rozvaděč: klimatizovaný, nerezová ocel - Provozní hodiny: cca 30 000 (stav: listopad 2024) - Směr otáčení: zleva doprava Rozsah dodávky - Plnič: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Uzavírač korunkových uzávěrů se 24 stanicemi - Rozvaděč a ovládací pult - Hvězdicové dopravníky lahví - CIP kelímky - Vysokotlaká injekce (HDE) - Omyvač lahví na výstupu - Stůl na láhve ve tvaru střechy - Centrální mazací systém Prsdpfx Aswif Dgehusb - Možnost VPN dálkového přístupu - Bezpečnostní opláštění (aktualizace 2016, s oplachovým systémem) - Ovládací panel - Přiváděč uzávěrů od firmy NSM - Systém kontroly hladiny: Krones Checkmat (2015)

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Nabídka zahrnuje: - Skládací věž AC-6000 včetně - Manipulačního zařízení CF-20 Horizon AC-6000 Skládací věž - Model: Skládací věž s vakuovým a vzduchovým systémem - Počet stanic: 6 - Prevence chyb: Kontrola chyb, kontrola dvojitého listu a kontrola zaseknutí Programy: - Dvojitý cyklus (nepřetržený provoz) - Vkládání (jedno- a dvoulisté) - Program pro brožury - Selektivní skládání Prodpfx Aez Hbfiehueb - Formát: max. 470 x 318 mm; min. 210 x 148 mm - Gramáž zpracovávaného papíru: 50–260 g/m² - Kapacita zásobníku: 100 mm/stanice - Výkon: až 2 400 sad/hod. - Napětí: 400 V – 1,86 kW - Rozměry: 1650 x 650 x 1650 mm - Hmotnost: 400 kg Na přání můžeme zajistit následující: Balení, nakládka, doprava (po moři nebo letecky) včetně celního odbavení Zajištění nabídky na leasing.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Etiketovací stroj pro celoplošné bandové etiketování PET lahví o objemu 0,5 a 1,0 l. Papírové etikety jsou na láhev lepeny pomocí tavného lepidla. Stroj (dodatek): Obvodový bandový etiketovač Výkon: 24 000 lahví/hod Proud: 18 A Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Formáty: PET lahve, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Směr pohybu: vlevo -> vpravo Ovládání / Řízení: Simatic S 7-300 Materiál: nerezová skříň Umístění: volně stojící Základní konstrukce: obdélníkový, uzavřený stroj na kalotových nohách Vybavení: skříň s kontrolním okénkem, etiketovací modul pro papírové obvodové etikety, tavné zařízení Robatech na lepidlo Podpfx Ahjx T Arpouorb Periferie: Leibinger Jet 3, tiskárna data minimální trvanlivosti (MHD).

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Rotační systém pro vnitřní čištění a plnění sudů. Stroj (příslušenství): Čištění a plnění. Výkon: 60 sudů/hod., objem 50 l. Formáty: 20l, 30l a 50l sudy (dle norem DIN a Euro). Základní konstrukce: Rotační systém. Pedpfxeztyyzo Ahuorb Výbava: 4 čisticí hlavy, 1 plnicí hlava.

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Komorová myčka pro PETCYCLE plastové přepravky. Ohřev probíhá pomocí horké vody. Formáty plastových přepravek: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l. Stroj (doplněk): zařízení na čištění přepravek Výkon: 18 kW Proud: 38 A Napětí: 230/400 V Frekvence: 50 Hz Délka: 7300 mm Šířka: 1570 mm Výška: 1710 mm Podpfjx T Avnox Ahuerb Formáty: plastové přepravky: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l Směr průchodu: příčný Materiál: nerezová ocel Umístění: volně stojící Základní konstrukce: samonosný strojní plášť v blokovém provedení na kloubových nohách Vybavení: výstřik louhu, horké a čerstvé vody, kontrolní okénka, plošina se schodištěm a zábradlím, otáčeč přepravek Hmotnost: 1900 kg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 3 243 h, maximální otáčky vřetene: 20 000 ot./min, pojezdová dráha osy X: 750 mm, pojezd osy Y: 650 mm, pojezd osy Z: 560 mm, výrobce řídicích jednotek: SIEMENS, model regulátoru: 840D, výkon vřetenového motoru: 35 000 W, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 60, počet os: 5, Tento 5osý stroj DMG MORI DMU 75 monoBLOCK byl vyroben v roce 2017. Je vybaven řídicím systémem Siemens SINUMERIK 840 D a vysokotlakým čerpadlem pro vnitřní přívod chladicí kapaliny o tlaku 20 bar. Stroj je vybaven 3D měřicí sondou od společnosti Heidenhain a disponuje zásobníkem s 60 pozicemi. Pokud hledáte řešení pro vysoce kvalitní obrábění, zvažte univerzální obráběcí centrum DMG MORI DMU 75 monoBLOCK, které nabízíme k prodeji. Pro další informace nás kontaktujte. Prjdezdzmwjpfx Ahusb - Výkon vřetena: 35 kW (40 % pracovní cyklus), 25 kW (100 % pracovní cyklus)- Uchycení nástroje: HSK-A 63 podle normy DIN 69893)- Zásobník nástrojů: řetězový zásobník s dvojitým uchopovačem, 60 kapes pro nástroje (HSK-A63)- Otočný stůl s NC řízením: integrovaný do tuhého stolu, 800 mm x 650 mm- Řídicí systém: CELOS se systémem Siemens 840D sl Operate, včetně 21,5" ovládacího panelu ERGOline s multi-dotykovou obrazovkou- Vybavení: MPC (řízení ochrany stroje), proplachování třísek, integrovaná nádrž na chladicí kapalinu 500 l- Včetně systému pro odvod chladicí kapaliny a odvod třísek:* Výrobní balíček: Škrabkový pásový dopravník třísek s chladicím systémem 600 litrů, papírový pásový filtr, výška vykládky 950 mm, šířka 670 mm* Vnitřní přívod chladicí kapaliny (IKZ): 40 bar / 20 l/min přes střed vřetena (AD)* Externí přívod chladicí kapaliny: 4 bar / 40 l/min* Oplachovací pistole s čerpadlem (2 bar / 10 l/min)* Systém odsávání olejové a emulzní mlhy: mechanický filtr, průtok vzduchu 600 m³/h- Měření / monitorování:* Infračervená měřicí sonda: Heidenhain TS 649 (HSK-A63)* 3D quickSET: Kontrola nástrojů a prověření kinematické přesnosti u 4/5osých konfigurací strojů Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size HSK 63

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K, automatický monoblok pro plnění piva, který slouží k proplachování, plnění pod protitlakem a uzavírání skleněných lahví korunkovými uzávěry. Stroj dříve sloužil v norském pivovaru. Po prodeji a odstranění etiketovacího stroje je nutný elektromotor pro pohon plnicí linky. Elektromotor není součástí prodeje. Monoblok SMB pro proplachování, plnění a uzavírání byl před touto úpravou funkční a lze jej prohlédnout v současné lokalitě v Norsku. KONFIGURACE Pjdpfx Ajz Dhrqohuorb * Proplachovací zařízení pro 9 lahví * Plnicí hlava pro plnění pod protitlakem, 9 hlav * Uzavírací hlava pro korunkové uzávěry, 3 hlavy * Automatický přenos lahví přes proplachovací, plnicí a uzavírací sekce * Dopravníkové sekce * Plnění pod protitlakem CO₂ / izobarické plnění * Plnění zdola pomocí dlouhých trubek * Samostatný systém pro napouštění lahví a odvod plynu * Automatické řízení hladiny a tlaku v plnicí nádobě * Vysokotlaké vstřikování / tryska před uzavřením * Elektricky jištěné bezpečnostní dveře * Automatické monitorování přítomnosti lahví PROCES PLNĚNÍ Multima je navržena pro plnění piva do skleněných lahví. Před přenesením do plnicí sekce jsou lahve propláchnuty. Před plněním jsou lahve naplněny plynem, obvykle CO₂. Pivo je poté plněno zdola pomocí dlouhých plnicích trubek. Systém používá samostatné kanály pro plyn pro napouštění lahví a odvod plynu a je navržen tak, aby minimalizoval turbulence, pěnění a příjem kyslíku. Po naplnění procházejí lahve vysokotlakým vstřikovacím zařízením (tryskou), které vytváří kontrolované pěnění, čímž pomáhá vytlačit vzduch z hrdla lahve těsně před uzavřením korunkovou uzávěrou. TECHNICKÁ DATA Výrobce: SMB Technik GmbH, Mannheim, Německo Model: Multima 9R/9L/3K Rok výroby: 2000 Sériové číslo: 68370 Elektrické napájení: 400 V / 50 Hz Proud: 12 A Typ obalu: Skleněné lahve Produkt: Pivo Uzávěr: Korunkové uzávěry Princip plnění: Plnění pod protitlakem / izobarické Proplachovací zařízení: 9 stanic Plnicí zařízení: 9 plnicích ventilů Uzavírací zařízení: 3 hlavy Součástí prodeje je převodník z 400 V na 230 V. DOKUMENTACE K dispozici je rozsáhlá původní technická dokumentace SMB, včetně provozních pokynů, postupů nastavení a úprav, informací o výměně lahví, postupů čištění a dezinfekce, informací o údržbě a odstraňování závad a také technické dokumentace plnicích ventilů. DŮLEŽITÉ Etiketovací stroj byl prodán samostatně a NENÍ součástí prodeje. Pro provoz plnicí linky je nutný elektromotor, který NENÍ součástí prodeje. Nádrže a další pivovarské zařízení, které je vidět na fotografiích, nejsou součástí prodeje, pokud to není výslovně dohodnuto. Stroj se nachází v Norsku a lze jej po dohodě prohlédnout. Demontáž, nakládka a přeprava mohou být projednány samostatně.

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Plnička a uzavírací stroj na skleněné lahve s krátkými plnicími ventily pro plnění do určité úrovně (plnění na objem) lahví. Lahve jsou předem vakuovány (vakuová pumpa GEA Ahlborn, výkon 11 kW). Stroj (příslušenství): Krátký plnicí stroj s předvakuací a uzavírací stroj na korunkové uzávěry. Výkon: 44 000 lahví/hod. Počet plnicích ventilů: 90 kusů Prodozi Alxspfx Ahueb Počet uzavíracích hlav: 15 kusů Formáty: 0,5 l lahve typu NRW; korunkové uzávěry Materiál: Kryt a povrchy v kontaktu s produktem z nerezové oceli Základní konstrukce: Plnicí a uzavírací blok s otočným mechanismem Výbava: Plnicí karusel s 90 krátkými plnicími ventily; uzavírací stroj na korunkové uzávěry se 15 uzavíracími hlavami; vakuová pumpa; sprcha pro lahve a střepy; dopravník lahví s pohony a formátovacími díly; ochranný kryt s dveřmi; rozvaděč s armaturami; ovládací panel s dotykovým displejem.

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Odebírač lahví na dvě úrovně. Tento stroj na odebírání nových lahví je depaletizační zařízení s výtahovým rámem v jednodrážkové konstrukci. Na sloupu jsou vodicí lišty pro uchycení vertikálně pohyblivého a na kolečkách vedeného rámu. Na zdvihacím rámu je namontováno přesouvací zařízení. Lahve jsou odváděny v horní části. Pod přesouvacím zařízením se nachází vstup a výstup paletového dopravníku. Náš tým VBW Asset Trade rád zodpoví vaše dotazy. Pošlete nám poptávku nebo nám jednoduše zavolejte! Stroj (specifikace): depaletizační stroj s výtahovým rámem Výkon: 8,75 kW Napětí: 230/400 Voltů Frekvence: 50 Hz Stlačený vzduch: 5,0 bar; 8,0 Nm³/h Délka: 4020 mm Šířka: 3400 mm Výška: 5425 mm Formáty: europaleta (1200 x 800 x 140 mm) Ovládání / řízení: ovládací skříň / Siemens S7 Materiál: lakovaná černá ocel Umístění / pozice: volně stojící Základní konstrukce: rám z profilových trubek Vybavení: přívod a odvod palet, zásobník palet; základní rám s paletovým vozíkem, šachtové stěny, uchopovač mezipodložek, odebírací stůl, lineární jednotka, posuvná klapka, centrování, oddělovací plech, odběrač kartonu, zásobník kartonu, zásobník vík, schody/podesty, ochranné oplocení, řídicí systém Periferie: transportní pásy na lahve cca 20 m, pneumatická doprava cca 50 m Prodpsx T Ai Iefx Ahuob Hmotnost: 3800 kg

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Kombinovaná oplachovačka a plnička pro PET lahve o objemu 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l. Výkon: 24 000 lahví/h. Na oplachovač je napojeno dávkování chlordioxidu a zásobování sterilní vodou. Plnička je vybavena šroubovacím uzavíračem. Řízení plnicího objemu probíhá prostřednictvím průtokového měření. Dávkování kapalného dusíku je možné pomocí mobilní jednotky. Stroj (dodatek): Dezinfekční a plnicí zařízení pro PET lahve Výkon: 24 000 lahví/h Formáty: PET lahve 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l Směr běhu: zleva doprava Ovládání / řízení: dotykový panel / Simatic S7 Podsx T Andepfx Ahuerb Materiál: převážně nerezová ocel Umístění / pozice: volně stojící Vybavení: nerezový kryt, nahoru otevíratelné plexisklové ochranné sklo; 70 oplachovacích ventilů na oplachovači; 80 plnicích ventilů; měření plněného objemu přes IDM; Alcoa uzavírač 28 mm Bericap; dávkování chlordioxidu Prominent; filtrační zařízení na sterilní vodu; mobilní dávkování kapalného dusíku; pneumatický podavač šroubovacích uzávěrů (cca 25 m); 2 základny pro celkem 3 paletové klece.

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Balička pro 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l PET lahve. Nosné pozice lahví: 5 x 20, 7 x 9 nebo 10 x 6 lahví. Stroj (doplněk): Balicí stroj na přepravky na lahve Výkon dle návrhu: 4000 přepravek/h Aktuální výkon cca: 3000 přepravek/h Spotřeba vzduchu: 0 Nm³/1000 lahví Proud: 17,59 A Napětí: 220/400 V Frekvence: 50 Hz Stlačený vzduch: 4 - 5 bar Délka: 3680 mm Šířka: 2940 mm Výška: 2610 mm Formáty: 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l PET lahve Psdpfx Asx T Attshusrb Směr chodu: zleva doprava Obsluha / Řízení: přestavěno na manuální provoz / PLC nefunkční Materiál: nerezová ocel / lakovaná uhlíková ocel Uložení / Pozice: volně stojící Základní konstrukce: obdélníkový dávkovací balič na čtyřech sloupcích s kalotovými nohami Vybavení: nahoře otevíratelný plexisklový ochranný kryt, ochranná mříž, vstupní a výstupní dopravníky, balicí hlava pro 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l lahve, ovládací panel přestavěný na manuální provoz Hmotnost: 4200 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Dopravníky pro PET lahve s jednodráhovým kloubovým řetězem a šesti dráhami. Výkon: 24 000 lahví/h Stroj (doplňující): volné transportéry na lahve Výkon: 24 000 lah/h Volný transport lahví cca: 30 m Pedpfx Asx T Aw Sohujrb 90° oblouky pro transport lahví: 1 ks, jednokolejný 180° oblouky pro transport lahví: 1 ks, šestikolejný Formáty: PET lahve ve velikostech 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Ovládání / Řízení: ovládací box / Siemens S7-300 Materiál: převážně nerezová ocel Umístění / Pozice: volně stojící Vybavení: rámové konstrukce dopravníků, přestavovací stanice, pohony, frekvenční měniče, elektrická rozvodná zařízení, automatické mazání pásů

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Vzduchový transport PET lahví přes 2 patra, používaný pro 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l lahve. Délka cca 50 m. Náš tým VBW Asset Trade zodpoví rádi vaše dotazy. Pošlete nám poptávku nebo nám jednoduše zavolejte! Stroj (doplňující): Dopravní zařízení pro PET lahve Výkon: 24 000 lahví/h Formáty: 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l PET lahve Materiál: převážně nerezová ocel Umístění / pozice: volně stojící na podlaze / zavěšený u stropu Vybavení: přepravní kanál s vedením lahví, se dvěma 360° a dalšími zatáčkami, se sklonem 15° a vodorovným průběhem, 5 frekvenčně řízených ventilátorových motorů Prsdpfx Ahjx T Amgoueb

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Přepravní tratě pro PETCYCLE přepravky, skládající se z motorizovaných dopravních pásů a gravitačních válečkových drah. Délka cca 70 m Stroj (příslušenství): přepravní tratě na přepravky Výkon: 4000 přepravek/h Formáty: PETCYCLE přepravky pro 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l a 6 x 1,5 l PET lahve Obsluha / řízení: ovládací pult / Siemens S7-300 Prsdpfx Ahex T Azdsusb Materiál: převážně nerezová ocel Umístění: volně stojící Vybavení: článkové dopravní pásy, válečkové dráhy, přepravní rámové konstrukce, pohony, podstavba, odkapávací plech, řízení

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní PET plnicí linka byla v letech 2000 až 2012 vyrobena skupinou renomovaných evropských výrobců, mezi které patří SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a další. Linka je vhodná pro neperlivé a sycené nealkoholické nápoje a zahrnuje vyfukovací stroj, plničku, etiketovací stroj, balicí stroj a různé dopravníky a inspekční systémy. Linka dosahuje výkonu až 36 000 lahví/hod při objemu 1,5 l a je okamžitě k dispozici. Všechny stroje jsou dobře udržované, s originálními komponenty a odpovídajícími periferiemi. Technické údaje - Výkon: - 36 000 lahví/hod při 1,5 l vody - 35 000 lahví/hod při 1,5 l sladkých soft drinků - 32 000 lahví/hod při 1,5 l lehkých nealkoholických nápojích - Formáty: - 0,5 l a 1,5 l lahve - Uzávěr PCO 28-1881 - Plněný produkt: - Voda a sycené nealkoholické nápoje (7,5 g CO₂) - Uzavírací systém: - Šroubovací uzávěry, podavač přes skluz a výklopku (Zalkin + NSM) - Balení: - Smršťovací fólie: 3x2 lahve (dvojitá dráha) - Typ palety: - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorfská (600 x 800 mm) - Elektrická data: - 400 V / 50 Hz - Řízení: ABB, Siemens - Směr provozu: standardní Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 - 24 stanic, topná pec s 20 boxy, řízení ABB - Včetně překlapěče preforem MD3, zásobníku preforem SBT, elevátoru HFT, dopravníku RGTD, skluzu ASTK - Letecký dopravník: NTS Mistral, rok výroby 2000 Pjdewh U Avopfx Ahuerb - Pneumaticky nastavitelné vedení, kabelové žlaby v koši - Plnička: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 - 176 elektronických plnicích ventilů, ventilový blok (APV), letecký dopravník, vstupní šnek, kleštinová hvězda - Šroubovací zavírač (Zalkin, 22 hlav), podavač uzávěrů (NSM), pěnové čištění (ECOLAB, 2001), dávkovací zařízení (2011) - Mixer/odvzdušnění: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 - Kapacita 65 000 l/h, 5 komponent, měřič Brix (Anton Paar), čerpadlo Hilge - Etiketovací stroj: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 - 26 talířů, hotmelt, celoplošné obalování, podávání z role, paralelní podávání, bezpečnostní zdvižná verze - Inspekce a kódování: - Kontrola hladiny a uzávěru: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 - Laserové kódování lahví: Videojet s krytem - Kontrola balení: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 - Balicí stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 - Smršťovací balička 3x2 (dvoudráhová), 60 cyklů/min, ručně nastavitelná šířka dráhy, pouze fólie - Dopravníky a etiketování balení: - Dopravník lahví: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový řetěz, suché mazání - Dopravník balení: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 - Etiketování balení: Contact 100, samolepicí etiketa z role

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Linka na plnění PET od KHS Prsdpfevu Tufox Ahueb Stroj (přídavný): s depaletizací a paletizací Výkon při 1 litru: 24 000 lahví/h Formáty: 0,5l a 1l PET lahve Vybavení: Depaletizér, přeprava vzduchu, oplach, plnička včetně regulace výšky, míchačka, balička, myčka přepravek, paletizátor