Prodej použitých Khs Tunnelpasteur (104)

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Přehled Tento karbonizátor byl vyroben v roce 1992 německou společností KHS. Model KHS CX 30 je určen pro výrobu sycené minerální vody. Zařízení bylo v roce 2014 modernizováno firmou KHS a má kapacitu až 30 000 litrů za hodinu. Stroj byl v provozu do března 2025, v prosinci 2025 byl demontován a aktuálně se nachází ve skladu v Bippen. Stroj je ihned k dispozici. Technické údaje - Výkon: 30 000 litrů/hodina - Použití: Sycená minerální voda - Konfigurace: karbonizační zařízení s čerpadly, nádrží a příslušenstvím - Obsah CO₂: max. 8 g/litr - Pohon: Siemens S7 Dodávka zahrnuje Dedpszavp Hjfx Aqiowb - Karbonizátor | KHS | CX 30 | 1992 (modernizace 2014) | Kompletní systém - Čerpací systém - Nádrž | KHS - Řídicí systém | Siemens | S7

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní PET plnicí linka byla v letech 2000 až 2012 vyrobena skupinou renomovaných evropských výrobců, mezi které patří SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a další. Linka je vhodná pro neperlivé a sycené nealkoholické nápoje a zahrnuje vyfukovací stroj, plničku, etiketovací stroj, balicí stroj a různé dopravníky a inspekční systémy. Linka dosahuje výkonu až 36 000 lahví/hod při objemu 1,5 l a je okamžitě k dispozici. Všechny stroje jsou dobře udržované, s originálními komponenty a odpovídajícími periferiemi. Technické údaje - Výkon: - 36 000 lahví/hod při 1,5 l vody - 35 000 lahví/hod při 1,5 l sladkých soft drinků - 32 000 lahví/hod při 1,5 l lehkých nealkoholických nápojích - Formáty: - 0,5 l a 1,5 l lahve - Uzávěr PCO 28-1881 - Plněný produkt: - Voda a sycené nealkoholické nápoje (7,5 g CO₂) - Uzavírací systém: - Šroubovací uzávěry, podavač přes skluz a výklopku (Zalkin + NSM) Djdpfx Ajwh U Avsqiswb - Balení: - Smršťovací fólie: 3x2 lahve (dvojitá dráha) - Typ palety: - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorfská (600 x 800 mm) - Elektrická data: - 400 V / 50 Hz - Řízení: ABB, Siemens - Směr provozu: standardní Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 - 24 stanic, topná pec s 20 boxy, řízení ABB - Včetně překlapěče preforem MD3, zásobníku preforem SBT, elevátoru HFT, dopravníku RGTD, skluzu ASTK - Letecký dopravník: NTS Mistral, rok výroby 2000 - Pneumaticky nastavitelné vedení, kabelové žlaby v koši - Plnička: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 - 176 elektronických plnicích ventilů, ventilový blok (APV), letecký dopravník, vstupní šnek, kleštinová hvězda - Šroubovací zavírač (Zalkin, 22 hlav), podavač uzávěrů (NSM), pěnové čištění (ECOLAB, 2001), dávkovací zařízení (2011) - Mixer/odvzdušnění: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 - Kapacita 65 000 l/h, 5 komponent, měřič Brix (Anton Paar), čerpadlo Hilge - Etiketovací stroj: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 - 26 talířů, hotmelt, celoplošné obalování, podávání z role, paralelní podávání, bezpečnostní zdvižná verze - Inspekce a kódování: - Kontrola hladiny a uzávěru: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 - Laserové kódování lahví: Videojet s krytem - Kontrola balení: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 - Balicí stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 - Smršťovací balička 3x2 (dvoudráhová), 60 cyklů/min, ručně nastavitelná šířka dráhy, pouze fólie - Dopravníky a etiketování balení: - Dopravník lahví: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový řetěz, suché mazání - Dopravník balení: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 - Etiketování balení: Contact 100, samolepicí etiketa z role

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Etiketovací stroj pro celoplošné bandové etiketování PET lahví o objemu 0,5 a 1,0 l. Papírové etikety jsou na láhev lepeny pomocí tavného lepidla. Stroj (dodatek): Obvodový bandový etiketovač Výkon: 24 000 lahví/hod Proud: 18 A Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Formáty: PET lahve, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Směr pohybu: vlevo -> vpravo Ovládání / Řízení: Simatic S 7-300 Materiál: nerezová skříň Umístění: volně stojící Základní konstrukce: obdélníkový, uzavřený stroj na kalotových nohách Vybavení: skříň s kontrolním okénkem, etiketovací modul pro papírové obvodové etikety, tavné zařízení Robatech na lepidlo Dwedox T Arpspfx Aqijb Periferie: Leibinger Jet 3, tiskárna data minimální trvanlivosti (MHD).

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, PET jednorázová plnící linka na vodu, limonády a ovocné šťávy. Formáty lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Nominální výkon: 24 000 lahví/h (při 1,0 l). Nové lahve jsou na paletách odebírány z paletizéru a pneumaticky dopravovány k vyplachovačce. Linka se skládá z: - Paletizér na nové lahve Markant 1ASH-PL Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 - Pneumatický transport lahví Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 - Premix zařízení Intermix 240 EIÜD Výrobce: Ortmann & Herbst, rok výroby: 1978 s následným Velcorin dávkováním - PET vyplachovačka Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 s chlorovou dioxidem a sterilní vodou - PET plnička Innofill DRV-VF-PET Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 s Alcoa šroubovým uzávěrem a dávkováním kapalného dusíku - Kontrola hladiny Výrobce: miho, rok výroby: 1992 Dodpfoxhd Apsx Aqiswb - Doprava obalů Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 - Etiketovací stroj pro celoplošnou knižní etiketu Výrobce: KHS, rok výroby: 2003 s tavným lepidlem a tiskárnou data min. trvanlivosti Výkon: 24 000 lahví/h (při 1litrových lahvích) Formáty: 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l PET lahve; max. výška: 360 mm, max. průměr: 100 mm (formátovací díly dostupné pro lahve v těchto rozměrech) Ovládání/řízení: převážně Siemens S7 Vybavení: paletizér na nové lahve, pneumatická doprava lahví, premix, vyplachovačka/plnička/uzávěrač, kontrola hladiny, doprava obalů, etiketovací stroj.

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Komorová myčka pro PETCYCLE plastové přepravky. Ohřev probíhá pomocí horké vody. Formáty plastových přepravek: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l. Stroj (doplněk): zařízení na čištění přepravek Výkon: 18 kW Proud: 38 A Dwjdpjx T Avnsfx Aqieb Napětí: 230/400 V Frekvence: 50 Hz Délka: 7300 mm Šířka: 1570 mm Výška: 1710 mm Formáty: plastové přepravky: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l Směr průchodu: příčný Materiál: nerezová ocel Umístění: volně stojící Základní konstrukce: samonosný strojní plášť v blokovém provedení na kloubových nohách Vybavení: výstřik louhu, horké a čerstvé vody, kontrolní okénka, plošina se schodištěm a zábradlím, otáčeč přepravek Hmotnost: 1900 kg

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Odebírač lahví na dvě úrovně. Tento stroj na odebírání nových lahví je depaletizační zařízení s výtahovým rámem v jednodrážkové konstrukci. Na sloupu jsou vodicí lišty pro uchycení vertikálně pohyblivého a na kolečkách vedeného rámu. Na zdvihacím rámu je namontováno přesouvací zařízení. Lahve jsou odváděny v horní části. Pod přesouvacím zařízením se nachází vstup a výstup paletového dopravníku. Náš tým VBW Asset Trade rád zodpoví vaše dotazy. Pošlete nám poptávku nebo nám jednoduše zavolejte! Stroj (specifikace): depaletizační stroj s výtahovým rámem Výkon: 8,75 kW Napětí: 230/400 Voltů Frekvence: 50 Hz Dodpfxsx T Ai Ij Aqiowb Stlačený vzduch: 5,0 bar; 8,0 Nm³/h Délka: 4020 mm Šířka: 3400 mm Výška: 5425 mm Formáty: europaleta (1200 x 800 x 140 mm) Ovládání / řízení: ovládací skříň / Siemens S7 Materiál: lakovaná černá ocel Umístění / pozice: volně stojící Základní konstrukce: rám z profilových trubek Vybavení: přívod a odvod palet, zásobník palet; základní rám s paletovým vozíkem, šachtové stěny, uchopovač mezipodložek, odebírací stůl, lineární jednotka, posuvná klapka, centrování, oddělovací plech, odběrač kartonu, zásobník kartonu, zásobník vík, schody/podesty, ochranné oplocení, řídicí systém Periferie: transportní pásy na lahve cca 20 m, pneumatická doprava cca 50 m Hmotnost: 3800 kg

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Kombinovaná oplachovačka a plnička pro PET lahve o objemu 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l. Výkon: 24 000 lahví/h. Na oplachovač je napojeno dávkování chlordioxidu a zásobování sterilní vodou. Plnička je vybavena šroubovacím uzavíračem. Řízení plnicího objemu probíhá prostřednictvím průtokového měření. Dávkování kapalného dusíku je možné pomocí mobilní jednotky. Stroj (dodatek): Dezinfekční a plnicí zařízení pro PET lahve Výkon: 24 000 lahví/h Formáty: PET lahve 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l Směr běhu: zleva doprava Ovládání / řízení: dotykový panel / Simatic S7 Materiál: převážně nerezová ocel Dsdpfx Aox T Andeqiewb Umístění / pozice: volně stojící Vybavení: nerezový kryt, nahoru otevíratelné plexisklové ochranné sklo; 70 oplachovacích ventilů na oplachovači; 80 plnicích ventilů; měření plněného objemu přes IDM; Alcoa uzavírač 28 mm Bericap; dávkování chlordioxidu Prominent; filtrační zařízení na sterilní vodu; mobilní dávkování kapalného dusíku; pneumatický podavač šroubovacích uzávěrů (cca 25 m); 2 základny pro celkem 3 paletové klece.

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Balička pro 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l PET lahve. Nosné pozice lahví: 5 x 20, 7 x 9 nebo 10 x 6 lahví. Stroj (doplněk): Balicí stroj na přepravky na lahve Výkon dle návrhu: 4000 přepravek/h Aktuální výkon cca: 3000 přepravek/h Spotřeba vzduchu: 0 Nm³/1000 lahví Proud: 17,59 A Napětí: 220/400 V Frekvence: 50 Hz Stlačený vzduch: 4 - 5 bar Délka: 3680 mm Šířka: 2940 mm Výška: 2610 mm Formáty: 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l PET lahve Směr chodu: zleva doprava Dwodpfxox T Atts Aqieb Obsluha / Řízení: přestavěno na manuální provoz / PLC nefunkční Materiál: nerezová ocel / lakovaná uhlíková ocel Uložení / Pozice: volně stojící Základní konstrukce: obdélníkový dávkovací balič na čtyřech sloupcích s kalotovými nohami Vybavení: nahoře otevíratelný plexisklový ochranný kryt, ochranná mříž, vstupní a výstupní dopravníky, balicí hlava pro 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l lahve, ovládací panel přestavěný na manuální provoz Hmotnost: 4200 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Dopravníky pro PET lahve s jednodráhovým kloubovým řetězem a šesti dráhami. Výkon: 24 000 lahví/h Stroj (doplňující): volné transportéry na lahve Výkon: 24 000 lah/h Volný transport lahví cca: 30 m 90° oblouky pro transport lahví: 1 ks, jednokolejný 180° oblouky pro transport lahví: 1 ks, šestikolejný Formáty: PET lahve ve velikostech 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Ovládání / Řízení: ovládací box / Siemens S7-300 Djdpfx Aqjx T Aw Seiswb Materiál: převážně nerezová ocel Umístění / Pozice: volně stojící Vybavení: rámové konstrukce dopravníků, přestavovací stanice, pohony, frekvenční měniče, elektrická rozvodná zařízení, automatické mazání pásů

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Vzduchový transport PET lahví přes 2 patra, používaný pro 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l lahve. Délka cca 50 m. Náš tým VBW Asset Trade zodpoví rádi vaše dotazy. Pošlete nám poptávku nebo nám jednoduše zavolejte! Stroj (doplňující): Dopravní zařízení pro PET lahve Výkon: 24 000 lahví/h Formáty: 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l PET lahve Materiál: převážně nerezová ocel Umístění / pozice: volně stojící na podlaze / zavěšený u stropu Vybavení: přepravní kanál s vedením lahví, se dvěma 360° a dalšími zatáčkami, se sklonem 15° a vodorovným průběhem, 5 frekvenčně řízených ventilátorových motorů Dwodpfx Aqjx T Amgjijb

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Přepravní tratě pro PETCYCLE přepravky, skládající se z motorizovaných dopravních pásů a gravitačních válečkových drah. Délka cca 70 m Stroj (příslušenství): přepravní tratě na přepravky Výkon: 4000 přepravek/h Formáty: PETCYCLE přepravky pro 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l a 6 x 1,5 l PET lahve Obsluha / řízení: ovládací pult / Siemens S7-300 Materiál: převážně nerezová ocel Umístění: volně stojící Vybavení: článkové dopravní pásy, válečkové dráhy, přepravní rámové konstrukce, pohony, podstavba, odkapávací plech, řízení Dwsdpfx Ajx T Azdeqiob

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Tlakový plnič byl vyroben v roce 2013 německým výrobcem KHS. Zařízení je stále v provozu ve velkém německém pivovaru a je možné jej kdykoli prohlédnout. Technické údaje - Výkon: 22 000 - 65 000 lahví/h - Počet plnicích stanovišť: 168 - Počet uzavíracích stanovišť: 24 - Roztečný kruh plniče: 5040 mm Rozsah dodávky - Ventilový uzel - Vakuová jednotka - Hygienický vstup - Kontrola plnicí hladiny a uzávěru - Vyvedení a vyvedací pás - Technická dokumentace - Záloha programu Dedpfxel Sm S Ds Aqijwb - K dispozici rozsáhlé dopravníky, které je možné zakoupit samostatně

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Linka na plnění PET od KHS Stroj (přídavný): s depaletizací a paletizací Výkon při 1 litru: 24 000 lahví/h Formáty: 0,5l a 1l PET lahve Vybavení: Depaletizér, přeprava vzduchu, oplach, plnička včetně regulace výšky, míchačka, balička, myčka přepravek, paletizátor Dedpfx Aqsvu Tufsiowb

Rok výroby: 1992, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je dvousložková mísicí/karbonizační linka KHS pro výrobu neperlivých a/nebo sycených nápojů. Výkon: cca 12 000–25 000 l/h, objem nádob pro odplynění/pufr: 2 m³/2 m³, přesnost mísení: +/-0,05° Brix, přesnost dávkování CO2: +/-0,1 g/l, čas oplachu CIP cyklu: 20 min. Rozměry stroje (D/Š/V): cca 3 000 mm/2 200 mm/2 400 mm, hmotnost: cca 3 000 kg. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Dedpfx Aqsxqgxxoijwb

Stav: velmi dobrý (použité), 2 x KHS / GEA vysokorychlostní linky na stáčení sudů Kapacita: 1 000 sudů za hodinu Dsdpfxsxcinms Aqiswb Velikosti: 15 l, 20 l, 30 l, 50 l, 60 l Paletizační systém na sudy je rovněž k dispozici. Místo: Dublin Pro podrobnosti a ceny kontaktujte Indassol.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Kompletní plnící linka pro skleněné jednorázové lahve s výkonem cca 16 000 lahví/hod při objemu 0,75 l a cca 20 000 lahví/hod při objemu 0,33 l. Hlavní součástí linky je plnící blok (oplachovací, plnící a uzávěrový) typu KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, vyrobený v roce 2013. Skleněné lahve jsou dodávány z odpaletizéru Krones, model Sweep-Off, z roku 2020; následně linka zahrnuje kontrolu uzávěrů Krones CHECKMAT, etiketovací stroj KHS INNOKET na bázi lepení, s kamerově řízeným umístěním etiket, balicí stroj Krones WRAPAPAC a paletizační systém GEA Procomac OPERA s automatickým stretch obalovačem Robopac a etiketovacím zařízením na palety Logopack. Atraktivní linka střední třídy pro plnění a balení vody, nealkoholických nápojů, piva, jablečného vína a dalších produktů v skleněných lahvích. Technické údaje - Rok výroby: převážně 2013 - Výkon: cca 16 000 lahví za hodinu při objemu 0,75 l / cca 20 000 lahví za hodinu při objemu 0,33 l - Použití: Plnění a balení skleněných jednorázových lahví - Plnící systém: Krátká trubice, VKP, 60 plnicích ventilů, rozteč 113 mm - Oplachovací stroj: 50 stanic, jednořádkový, rozteč 113 mm - Napájení plnícího bloku: 400 V, 50 Hz, jmenovitý výkon 17 kW, 38 A - Stlačený vzduch pro plnící blok: 6 bar, cca 450 Nl/min; voda: 4 bar, cca 3,5 m³/h - Hmotnost plnícího bloku: cca 10 500 kg - Integrované čištění pěnou; dotykový panel HMI na výložníku Rozsah dodávky - Odpaletizér | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Odpaletizér pro nové sklo, servomotoricky řízený čtyřstranný centrovací vozík, jednotka pro zvedání palet, cca 5 000 mm výstupní dopravník, cca 48 000 nádob/h | 2020 - Plnící blok (oplachovací, plnící a uzávěrový) | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rám z nerezové oceli, průhledné ochranné kryty se bezpečnostními zámky, potrubí, dostupná výkresová dokumentace | 2013 Dwodpszv Tu Dofx Aqijb - Uzávěrová jednotka | Zalkin | CA9 360 NG | 10 uzávěrových stanic, cca 22 000 lahví/h; včetně uzávěrových hlav | 2013 - Kontrola uzávěrů | Krones | CHECKMAT - Etiketovací stroj | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Lepení, až 26 000 lahví/h, kamerový systém pro umístění etiket, řídicí systém Siemens S7, nový dotykový panel HMI 2019, formáty např. 0,33 l longneck, lahve se šroubovacím uzávěrem a jablečné víno, a také 0,5l lahve | 2004 - Balicí stroj (wrap-around) | Krones | WRAPAPAC | 45 kartonů/min, formát kartonu např. 15 x 750-ml skleněných lahví, nanášecí jednotka pro tavné lepidlo Nordson PROBLUE LIBERTY 14 s automatickým systémem plnění | 2003 - Paletizér | GEA Procomac | OPERA | Nízký podávací systém, automatická změna vzorů a velikostí palet, kompletní paletizační systém, paletový zásobník, manipulace s paletami | 2009 - Stretch obalovač | Robopac - Etiketovací systém pro palety | Logopack - Dopravníkové pásy | KOSME | Transport lahví mezi stroji, rozdělovač a výstupní dopravník | 2013 Stav Použitý. Hlavní část linky je nainstalována v průmyslovém výrobním prostředí a je stále v provozu; plnící blok byl v 4. čtvrtletí roku 2025 kompletně revidován a lze jej na vyžádání prohlédnout a zkontrolovat v provozu. Etiketovací stroj byl v provozu do ledna 2025, v roce 2019 byl repasován a v současné době je uložen ve skladu. Linka se skládá z komponent z různých výrobních závodů. Dostupnost Od poloviny prosince 2026. Umístění: Německo.

Rok výroby: 1995, stav: použitý, Tunelová pasterizace, značka Simonazzi, typ: Vesuvio 640, z nerezové oceli, až 36 000 bph, 6 zón, rychlost v závislosti na požadavcích na výrobek, se 6 zónami, s plastovým spojovacím pásem, vyhřívaná párou, šířka cca 4 000 mm, délka cca 14 000 mm, rok 1995 v roce 2003 generální oprava Brewpack, řídicí skříň ve VA, pasterizace demontována a uskladněna. Dedsl Slyzopfx Aqijwb

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2025, Multifunkční bezpečnostní testovací zařízení KT 1880B Multifunkční bezpečnostní testovací zařízení KT 1880B – automatizace testování v racku o výšce 6 jednotek (HE) KT 1880B je kompaktní bezpečnostní testovací zařízení ve formátu 19" (5 HE), které kombinuje všechny relevantní typy testů v jednom zařízení: test vysokým napětím (AC/DC), test ochranného vodiče, izolační test, test svodového proudu, funkční test a test průchodnosti. Díky tomu splňuje KT 1880B požadavky na efektivní, bezpečné a v souladu s normami probíhající bezpečnostní testování podle IEC, EN, UL, VDE a dalších mezinárodních norem – ideální pro finální testování, výrobu a kontrolu kvality. Technické parametry - Test vysokým napětím AC: 100 - 5 500 V / 0 - 3 mA - Test vysokým napětím DC: 100 - 6 000 V / 0 - 10 mA - Měření izolace DC: 100 - 6 000 V / 250 kΩ - 1 GΩ - Test ochranného vodiče AC: 10 - 30 A / 0 - 400 mΩ - Test svodového proudu AC: 100 - 270 V / 0 - 10 mA - Test průchodnosti DC: 24 V / 0 - 600 mA - Funkční test / odběr proudu AC: 4 A (volitelně: 1 A, 10 A nebo 16 A) - Širokopásmový napájecí zdroj: 90 až 253 V / 50 Hz / 60 Hz Automatizace testů a komfort obsluhy Díky integrovanému 4,3" barevnému TFT displeji s intuitivním menu a volně konfigurovatelnými testovacími programy umožňuje KT 1880B plně automatizovanou sekvenci testů. Testovaný vzorek musí být připojen pouze jednou – není nutné jej přemísťovat. Tím se výrazně zkracují testovací časy a snižuje se počet zdrojů chyb, což představuje významnou výhodu, zejména v automatizovaných výrobních prostředích. Soulad s normami a bezpečnost práce S zkratovým proudem 3 mA AC / 10 mA DC splňuje KT 1880B požadavky normy EN 50191 pro zařízení s omezeným bezpečným proudem. Díky tomu jej mohou obsluhovat i osoby, které nejsou odborníky v oblasti elektrotechniky – ideální pro společnosti se smíšenou strukturou personálu provádějícího testy. Plně elektronický vysokonapěťový generátor Integrovaný digitální vysokonapěťový generátor zajišťuje vysokou přesnost a stabilní výsledky testů – i při náročných testovacích cyklech a za výrobních podmínek. Typické oblasti použití - Sériová výroba a finální testování - Typové zkoušky podle mezinárodních bezpečnostních norem - Výroba elektrických zařízení, komponentů a modulů - Automatizovaná testovací prostředí a testovací stanice Flexibilita, bezpečnost a automatizace v jednom Dwedpjzwlfwofx Aqisb KT 1880B je ideální řešení pro bezpečnostní testování v průmyslovém prostředí. Díky šesti integrovaným typům testů, plně elektronické vysokonapěťové technologii, intuitivnímu ovládání a konstrukci s omezeným bezpečným proudem splňuje všechny požadavky na moderní automatizaci testování. SPS KT 1880 bezpečnostní testovací zařízení Rok výroby: 2025 Výrobní cena: 6 545,- € včetně DPH Kalibrace: 06.03.2025 Zbývající záruka Příslušenství A3/1800-K připojovací a ovládací panel + CEE16, výrobní cena 1 318,- € včetně DPH Knürr TW 05 vozík pro zařízení, předem smontovaný s: HL 02 držák pro vysokonapěťové testovací pistole SP 02 / SP 03 HL 81 držák pro testovací hrot ochranného vodiče PE 81-i KH 01 držák kabelu Výrobní cena včetně příslušenství: 3 300,- € včetně DPH Testovací pistole SP02 + SP03, výrobní cena: 521,- € včetně DPH Testovací hrot ochranného vodiče PE 81-i, výrobní cena: 311,- € včetně DPH SPS D 2012 testovací model, výrobní cena: 711,- € včetně DPH „Vše z jedné ruky: rádi vám nabídneme vhodné financování projektu od banky.“ komplett-konzept.leasingo.de Další položky – nové i použité – naleznete

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Vysokofrekvenční svářečka Kiefel KH 6000 C-Press Výškově nastavitelná Dwedpfx Aqov A Uddsijb Generátor Kiefel G 20000 SB rozměr stolu 1350x800 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2000, Funkčnost: plně funkční, Ahoj Prodám CNC SOUstruh renomované značky GILDEMEISTER CTX 400 V3 s poháněnými nástroji a osou C. _ Typ: CNC soustruh Výrobce: GILDEMEISTER Model: CTX 400 V3 Řízení: HEIDENHAIN 3190 + TURN PLUS Overlay Země výroby: Německo Rok výroby 2000 _ Parametry stroje: - hlava: 12 - nástroje pro držáky VDI 30 (poháněna každá druhá zásuvka) - maximální otáčky 5000/min. - max. délka otáčení v ose Z: 640 mm - max. průměr otáčení v ose X: 290 mm - C-osa - poháněné nářadí - Držák vřetena BERG KH 200 - max. průměr hřídele Fi-65 mm - hotový díl kolektor - chladicí systém - hydraulický koník Dwjdpfotpuh Aox Aqijb - dopravník třísek - výkon pohonu vřetena: 21 kW - DTR - hmotnost stroje: 5,2 tuny _ PROČ SE VYPLATÍ KOUPIT STROJE V PPM? - máme vlastní službu _ stacionární i mobilní - již jsme prodali přes 700 strojů DMG - možnost spuštění stroje u zákazníka - zaškolení obsluhy a dodání stroje zákazníkovi v ceně - všechny naše stroje prošly odbornou technickou kontrolou - 100% připraveny k práci - nákup stroje je možný formou splátkového systému nebo leasingu.

Stav: použitý, Frekvenční měnič je naprogramován a otestován pro skládací stroj Heidelberg TH/KH 66 - 78 - 82. Frekvenční měnič / Invertor Lenze 8200 Vector pro Heidelberg TH / KH 66 - 78/82 Číslo produktu: Sériové číslo 0031 Výstup 7,0 A, 1,5kW / 2.0hp, 0-650Hz Frekvenční měnič je naprogramován a otestován pro skládací stroj Heidelberg TH/KH 66 - 78 - 82. Online video-prohlídka přes WhatsApp – MS Zoom – Telegram Na skladě Emskirchen/Norimberk – Ihned k dispozici – Možnost vyzkoušení Dwodpfx Aqexvduhjieb

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Dsdpfx Ajwukuzeqiewb Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, Model GL 840 PH H-UV Rok výroby: 2016 Odstisků: 218 milionů PQC-S OFF-PRESS ŘÍDICÍ JEDNOTKA (s USB/CF vstupem) – vč. horní zesilovač VYSOKORYCHLOSTNÍ START SMART SEQUENCE AUTODIAGNOSTIKA II KHS-AI - Předpřipojení & odstranění - Samoučící funkce - Systém řízení výroby (diagnostika, údržba) - Přednastavení registru SMART FEEDBACK SOUČASNÉ PŘEDNASTAVENÍ BARVICÍCH KLÍČŮ PŘEDNÍ/ZADNÍ STRANY (všechny jednotky) PŘEDNASTAVENÍ VZDUCHU PLNĚ AUTOMATICKÁ VÝMĚNA DESKY – BEZ OHÝBÁNÍ DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ NASTAVENÍ PŘENÁŠECÍHO VÁLCE PŘEDNASTAVENÍ TLOUŠŤKY PAPÍRU BALÍK PŘEDNASTAVENÍ FORMÁTU PAPÍRU • Přednastavení sací hlavy • Přednastavení zpomalovacího kola • Vedení bočního nakládání • Oddělovač na výstupu • Dálkové řízení uvolňovací vačky archu PŘEDNASTAVENÍ BOČNÍHO DMYCHADLA PODAVAČE BOČNÍ REGULACE ZÁSOBNÍKU PODAVAČE S NAKLADAČEM BEZ JÁMY DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ VÝŠKY SACÍ HLAVY PÁSKOVÝ PODAVAČ SE SACÍMI PÁSKY (Doplňkově: gumová kolečka a pásy na stole podavače) ANTISTATICKÉ ZAŘÍZENÍ U PODAVAČE BOČNÍ VEDENÍ SE SACÍM ZAŘÍZENÍM VENTURIHO VEDENÍ NA STOLU PODAVAČE ULTRAZVUKOVÝ DETEKTOR DVOJITÉHO ARCHU DETEKCE REGISTRU (2 stupně) NASTAVENÍ VÝŠKY SKŘÍPACÍCH PODLOŽEK NA PŘENÁŠECÍM VÁLCI „A“ DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ NASTAVENÍ VSTUPNÍHO VÁLCE „A“ DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ ANTI-FANOUT NA VSTUPNÍM VÁLCI „A“ ANTIKOROZNÍ POVRCHOVÁ ÚPRAVA TISKOVÝCH VÁLCŮ ANTIKOROZNÍ POVRCHOVÁ ÚPRAVA OFSETOVÝCH VÁLCŮ ANTIKOROZNÍ POVRCHOVÁ ÚPRAVA TLAČNÝCH VÁLCŮ JEDNODOTYKOVÉ NAPÍNÁNÍ OFSETOVÉ PODLOŽKY NA PŘÍČNÁ RAMENA VODIČ ARCHU NAD TLAČNÝM VÁLCEM VZDUCHOVÉ DMYCHADLO NAD TLAČNÝM VÁLCEM PEVNÉ PŘENÁŠECÍ VÁLCE + OVLÁDÁNÍ SKŘÍPACÍCH PODLOŽEK (nastavení na jedné straně) PLNĚ AUTOMATICKÁ TROJITÁ OBOUSTRANNÁ JEDNOTKA (PERFEKTOR) TLAČNÉ VÁLCE S NEREZOVÝM OBALENÍM – za perfector H-UV PROTIPROPUSTNÁ TĚSNĚNÍ OLEJE NASTAVENÍ INTERVALU BARVÍCÍHO VÁLCE MOTORIZOVANÝ BARVÍCÍ VÁLEC FUNKCE NÁSLEDOVÁNÍ NÁBĚHU BARVÍCÍCH VÁLCŮ REGULACE TEPLOTY BARVÍCÍHO VÁLCE (oscilace) DÁLKOVÉ OVLÁDÁNÍ ČASOVÁNÍ OSCILACE BARVÍCÍCH VÁLCŮ VENTILÁTOR BARVIČE (na straně podavače u jednotky) ODPOJENÍ BARVIČE/SMÁČECÍ JEDNOTKY – všechny jednotky Odsávací ventilátory zamlžovací barvy (GL40) Nový typ KOMORIMATIC SMÁČECÍ SYSTÉM SNÍŽENÍ RYCHLOSTI SMÁČECÍHO VÁLCE (Delta efekt) OSCILAČNÍ UNÁŠECÍ VÁLEC NA SMÁČECÍM VÁLCE BRIDGE VÁLEC UNÁŠECÍ VÁLEC POD SMÁČECÍM VÁLCEM NASTAVOVACÍ ZAŘÍZENÍ NA KOMORIMATIC Dsdpfx Asy Rmdwjqiowb SNÍMAČ HLADINY VODY AUTOMATICKÝ ČISTIČ OFSETOVÉ PODLOŽKY (H-UV/předinstalováno) AUTOMATICKÉ ČIŠTĚNÍ TLAČNÉHO VÁLCE (H-UV/předinstalováno) PNEUMATICKÁ VANNA NA ČIŠTĚNÍ BARVICÍCH VÁLCŮ ON/OFF AUTOMATICKÉ ČIŠTĚNÍ BARVICÍCH VÁLCŮ – dvojité trysky ROVNÁNÍ ARCHŮ VZDUCHOVÉ DMYCHADLO NAD VÝSTUPNÍM ZÁSOBOUSEM ANTISTATICKÁ TYČ VE VÝSTUPU ANTIDEVIACE ARCHŮ NA VÝSTUPU AUTOMATICKÉ MAZÁNÍ VODÍTEK VÝSTUPNÍHO ŘETĚZU SNÍMAČ V OBLASTI VÝSTUPU ODTAH VÝSTUPNÍ ZÁSOBY – POHONNÁ STRANA PEVNÉ VÁLEČKY – A, B & C INTERKOM PŘÍPRAVA PRO H-UV SUŠENÍ Technotrans Beta.c 280G Alcosmart, digidos.p 150C, FZT 120P. Indikace vodivosti pro Beta.c Indikace pH pro Beta.c • PDC-SX (kontrola denzity tisku – spektrofotometr a automatická kontrola registru) • KID (Komori Info-Service Display) • Baldwin bezozónový kovový halogenidový H-UV systém, zahrnuje: o 1x H-UV LED – na konci stroje o 1x H-UV LED – před perfector • Technotrans Beta.c 280G • Technotrans externí chladicí systém bez instalace • A-APC – asynchronní automatická výměna desek • A-APC / Paralelní řízení automatického čištění ofsetové podložky pro GL-40 • K-PressNavi • DC dmychadla • Speciální kryty proti zamlžování barvy na všech jedn

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC650, Použitá plnicí linka Sidel pro neperlivou a sycenou vodu – 14 400 lahví/h Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro manipulaci s PET lahvemi a je optimalizována pro výrobu vody, jak perlivé, tak neperlivé. Systém kombinuje izobarickou plnicí technologii s robustním koncovým balením a nabízí spolehlivý výkon pro středně rychlou produkci nápojů. Maximální výkon: 14 400 lahví/h (0,5 l) Dodatečné rychlosti: 9 000 lahví/h (1,5 l neperlivé vody); 7 000 lahví/h (1,5 l sycené vody) Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l lahvemi Nádoby: Určeno pro PET lahve s dopravníky na prázdné láhve Plnicí technologie: izobarická; hrdlo 26 mm Etiketování: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011) Smršťovací balička: SMI LSK45 T (2001) Ovinovací stroj na palety: TOSA 125 (1995) Chladicí agregát: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferní zařízení: SIAD Macchine Impianti agregát (1999) Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladicí agregát: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modernizovaná řízení pro reprodukovatelný provoz a snadnou obsluhu. Dopravníky na prázdné láhve i pásové dopravníky ke smršťovací baličce byly repasovány a vybaveny novými rozvaděči. Rovněž uzavíračka byla repasována a vybavena novým rozvaděčem, což zajišťuje stabilní provoz a bezpečné změny formátů. Repasované řízení dopravníků s novými rozvaděči Uzavíračka repasována v roce 2012 s novým rozvaděčem CE certifikace klíčových komponent Přednastavení formátu na etiketovacím stroji pro více velikostí lahví Integrace výrobní linky Navržena pro hladký in-line provoz, tato repasovaná plnicí linka integruje dopravníky na prázdné PET nádoby, přesné etiketování a robustní koncové balení. Rychlé změny formátů umožňují předem nastavené etiketovací formáty, což přispívá k efektivní přechodnosti mezi běžnými velikostmi lahví na vodu. In-line konfigurace od manipulace s lahvemi po balení Dopravníky na prázdné láhve a pásový dopravník ke smršťovací baličce Etiketování: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pro multifunkční flexibilitu Smršťovací balení na konci linky SMI LSK45 T a stabilizace palet TOSA 125 Rozsah velikostí lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vhodné pro výrobu vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a servisní historie Linka obsahuje několik komponent, které byly servisovány a repasovány za účelem zvýšení spolehlivosti a dostupnosti. Dopravníky pro láhve až po smršťovací baličku byly repasovány s novými rozvaděči. Dwedpszg In Tefx Aqieb

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, KIWA JAPONSKO KH-45 Horizontální střed 4 osy Ovládání Fanuc 31i Rok 2007 XYZ -640 x 610 x 680 B-360 stupňů Stůl 400 x 400 Zásobník 60 nástrojů Kužel BT40 Vřeteno 12000 ot./min Dwsdpfx Aqjvnzgijisb Vřetenový motor 22,4 kw Rozměry stroje 4540 × 2400 x 2584 délka šířka výška Hmotnost 9200 kg