Prodej použitých Kompletní Klikový Hřídel 624 (25 558)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, Nabízíme k prodeji těžkotonážní dvoulistou úhlovou pilu typu D9, určenou pro efektivní zpracování tvrdého dřeva v délkách až do 4 m. Stroj je ve velmi dobrém stavu a je dodáván jako kompletní linka včetně upínacích vozíků, dopravníků, třídicího systému a ovládací kabiny. Nlsdpfx Amozgtfqj Seh Klíčové vlastnosti & Výhody Dvoulistý úhlový řezací systém (horizontální + vertikální pila) Určeno pro zpracování tvrdého dřeva Vysoce výkonné průmyslové řešení Plynule nastavitelná posuvná rychlost Kompletní technologická linka včetně dopravníků a třídění Součástí je kabina pro obsluhu Energeticky úsporný systém s rekuperací brzdné energie Technické specifikace Řezací systém Pilové kotouče: 2 × 500 mm (horizontální + vertikální) Výkon řezací hlavy: 2 × 22 kW Otáčky kotouče: cca 2 900 ot./min. Max. řezný průřez (úhlový): cca 180 × 180 mm Kapacita materiálu Průměr kmene: cca 100–800 mm Délka kmene: cca 2 000–4 000 mm Zpracovatelská linka pro klády do 4 m Posuv a manipulace 4 upínací vozíky, každý s upínačem a rotátorem 1 přepravní vozík s pojezdovým motorem (cca 30–32 kW) Nastavitelná posuvná rychlost až cca 120 m/min Horizontální kompenzace sbíhavosti Hydraulický systém s mazanou dráhou a vozíky Pohon a výkon Hlavní motory: 2 × 22 kW Posuv řezací hlavy servomotor (osa X): cca 5,5 kW Servomotory upínací věže (osa Y): 5 × 5,5 kW Pojezdový motor: cca 30–32 kW Motory hydraulické jednotky: 5 × 3 kW Celkový instalovaný výkon: cca 135 kW Ovládání a výbava Ovládací panel pro obsluhu 2 laserové vodiče Systém vzdáleného přístupu Měření spotřeby energie Funkce hydraulického předehřevu Vyhřívání rozvaděče Dopravníky a technologie linky Vstupní systém: 2 × vstupní dopravníky, každý 6 m dlouhý Robustní třířetězová konstrukce Integrovaný manipulační a přenosový systém klád Štěpkový pásový dopravník (odstraňování řezných odpadů) Výstupní systém: 1 × jednostranný sklopný dopravník pro odpad 2 × třídicí dopravníky na zpracované dřevo (výstup na obě strany) Třídicí systém Požadavky na odsávání Minimální potřebný objem odsávání: 8 000 m³/h Přípojky: 150 mm + 2 × 200 mm Rozměry a hmotnost Délka stroje: cca 36 500 mm Šířka stroje: cca 3 000 mm Výška stroje: cca 3 000 mm Celková hmotnost: cca 13 500 kg Stav a podmínky prodeje Stav: Velmi dobrý Plně funkční průmyslová linka Prodej zahrnuje ovládací kabinu Demontáž a odvoz zajišťuje kupující Výhody Kompletní výrobní linka Vysoká produktivita pro zpracování tvrdého dřeva Pevná a spolehlivá průmyslová konstrukce Přesné řezání a stabilní výkon Efektivní manipulace díky integrovaným dopravníkům a třídění

Stav: dobrý (použitý), Vybavení: 3. hydraulická funkce, Certifikace ATP, *Název:* Nedpfx Aj Aazbdjm Sslh Sada HYTORC B10-ST4 Vestas + utahovací hlava RS12 Stealth + čerpadlo ENERPAC – s dokumentací – ve výborném stavu *Popis:* Prodám ze soukromé sbírky kompletní sadu hydraulického momentového klíče HYTORC pro větrné turbíny Vestas. *Rozsah dodávky:* - 1x utahovací hlava HYTORC STEALTH RS12 / RSL2-70A (řada 1000) - 3x kazety HYTORC B10-ST4 46 mm – UTLAPOVÁNÍ – Vestas č. VT20019281 - 1x ruční čerpadlo ENERPAC řady P 700 bar s hadicemi - Všechny dokumenty / protokoly o kalibraci jsou k dispozici – ihned připraveno k použití při servisu větrných parků Stav: Použité, plně funkční. Bez kufru. Soukromý prodej z Maďarska – možnost zaslání v rámci EU. *Cena: 7 000 EUR (k jednání)*

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, Kompletní linka na opracování dřeva pro výrobu palet, včetně stohovače, formátovací pily, drtiče, odkorňovače a odprašovacího systému. Rok výroby 2021 Technické údaje: - Max. průměr dřeva 480 mm - Minimální průměr dřeva 120 mm - Minimální délka dřeva 1500 mm - Max. délka kmene 3000 mm VÝKON AŽ 200 m³ za směnu LINIE NA ZPRACOVÁNÍ DŘEVA SE SKLÁDÁ Z NÁSLEDUJÍCÍCH ZAŘÍZENÍ: 1. LINKA NA ZPRACOVÁNÍ DŘEVA BRODPOL, která zahrnuje: - Podávací dopravník kmene - Podélný podávací dopravník - Kotoučová pila – motory 110 a 90 kW - Odběrový válečkový stůl s mechanismem pro odklonění odřezků a bočních prken - Poháněný válečkový stůl - Základní stůl SB 4000 Nodpfx Amjv Dm T To Sjlh - Vícepilová pila se dvěma hřídeli WP 210 – motory 110 a 75 kW - Odběrový stůl s odklonem prken a podávacím dopravníkem ke stohovači - Spodní vratný dopravník odřezků, boční podávací dopravník k odkorňovači a pásový dopravník k drtiči - Síto na piliny 2. ODKORŇOVAČ A OŘEZÁVÁK LIGNUMA OFZ 300 Rok výroby 2023 Stroj se skládá z následujících dílčích sestav: - Centrovací stůl - Ořezávák MN 315 - Oddělovací stůl SC-2 - Odkorňovač OFD 500/K 3. DRTIČ TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2 s podávacím a odběrovým zařízením. 4. KOMPLETNÍ ODPRASOVACÍ INSTALACE PRO VŠECHNA ZAŘÍZENÍ.

Stav: velmi dobrý (použité), Nabízíme kompletní, profesionální sadu pro nedestruktivní zkoušení metodou magnetické práškové metody (MT/NDT) od renomovaných značek Tiede a Blak-Ray, používanou při kontrole kvality v průmyslu, svařování, železniční dopravě a energetice. Zařízení je plně funkční, ve velmi dobrém technickém i vizuálním stavu – připraveno k použití. Sada obsahuje: * Tiede FSM-2 – měřič intenzity magnetického pole, rozsah měření ±400 A/cm, napájení 9 V DC * Blak-Ray J-221 – profesionální měřič UV záření (Long Wave Ultraviolet Meter) pro kontrolu UV lamp při nedestruktivním zkoušení * Indikátor magnetického pole MAGNAFLUX – pro rychlou kontrolu indukce * Měřicí sonda s kabelem * Kalibrační vzorek a pomocné příslušenství * Skleněná nádoba pro indikátorovou kapalinu * Originální transportní kufr s ochrannou pěnou Nljdpfoz Slhbjx Am Soh Použití: * Kontrola svarů * Kontrola hřídelí, os, strojních dílů * Zkoušení dílů pro železnici, energetiku a letectví * Kontrola kvality ve výrobě

Stav: použitý, IKA LR 2000 V – laboratorní reaktor Nabízíme profesionální, modulární laboratorní reaktor IKA LR 2000 V v plně funkčním stavu. Tato konfigurace je ideálním zařízením pro vývoj produktů, simulace a malosériovou výrobu (např. v oblastech kosmetiky, farmacie, chemie nebo potravinářské technologie). Díky možnosti použití pod vakuem a kombinaci kotvového míchadla a vysoce výkonného dispergátoru je systém ideální pro výrobu stabilních emulzí, krémů a lotionů. Získáte kompletní systém, který je ihned připraven k použití. Drahá dvouplášťová skleněná nádoba s výpustním ventilem, vyhřívací lázeň s termočlánkem a Ultra-Turrax T25 včetně hřídele jsou již součástí balení. Ušetříte si tak náročné a drahé samostatné nákupy! Rozsah dodávky a technické komponenty: Reaktorová nádoba: Dvouplášťová 2,0litrová nádoba z kvalitního borosilikátového skla 3.3. Plášť umožňuje přesné vyhřívání a chlazení pomocí externích termostatů. Vybavena praktickým výpustným ventilem pro čisté vyprazdňování. Míchadla: Integrované kotvové míchadlo pro optimální stírání stěn při viskózních směsích. A odpovídající rozbíječ proudu, který zabraňuje tvorbě vírů a zajišťuje dokonalé vertikální promíchávání. Dispergátor: IKA ULTRA-TURRAX T25 včetně odpovídajícího dispergovacího hřídele. Umožňuje vysoce účinnou homogenizaci a drcení přímo během provozu reaktoru. Nedoz I Szwjpfx Am Sjlh Pohon a ovládání: Robustní řídicí jednotka IKA RE 162 P pro výkonné míchání i při nízkých otáčkách. Regulace teploty: Vodní lázeň LT5 control včetně externího termočlánku. Snímač měří teplotu přímo uvnitř reaktoru, což umožňuje vysoce přesné řízení pomocí vodní lázně. Příslušenství: Kompletní stojanový systém pro bezpečné uchycení všech komponent a veškeré potřebné držáky. Poznámka: Prodej se uskutečňuje bez softwaru pro řízení procesů. Systém lze plně ovládat autonomně a jednoduše přímo pomocí ovládacích prvků na hardwaru. „Vše z jedné ruky: rádi vám nabídneme vhodné financování projektu od banky.“ Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání.

Stav: použitý, Kompletní stáčecí linka na vodu (PET 1,5 l) – Přehled Tato použitá stáčecí linka pro PET láhve je konfigurována pro balení neperlivé vody do lahví o objemu 1,5 litru s výkonem přibližně 12 000 až 16 000 lahví za hodinu. Je navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a spojuje ověřené použité stroje od uznávaných výrobců, čímž nabízí spolehlivé a efektivní řešení pro použitou stáčecí linku. Konfigurace zahrnuje manipulaci s preformami, vyfukování lahví, plnění, podporu uzavírání, etiketování, balení do smršťovací fólie, aplikaci ucha, paletizaci a dopravníky, což zajišťuje plynulý a komplexní balící proces od začátku až do konce. Klíčové komponenty zahrnují sklápěč a elevátor preforem Sameto Technifil, vyfukovací stroj Siedel SBO10, plnič Alsim Asmojet, podavač víček Arol, etiketovačku Kronos Contiroll, balicí stroj do smršťovací fólie ACMI Fenix 165 a aplikátor ucha Smipack HA50. Tato všestranná sada balicích zařízení je ideální pro výrobní závody na nápoje, které chtějí rozšířit nebo nahradit stávající použitou linku spolehlivým vybavením s konzistentním výkonem. Technické specifikace a výkon - Výrobní kapacita: 12 000–16 000 lahví/hod - Hlavní produkt: voda - Typ obalu: PET - Formát lahve: 1,5 l - Sklápěč a elevátor preforem: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Vyfukovací stroj: Siedel SBO10 (2010) - Plnicí stroj: Alsim Asmojet (1999) - Podavač víček: Arol - Etiketovací stroj: Kronos Contiroll (2004) - Balicí stroj do folie: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikátor ucha: Smipack HA50 (2002) - Doplňkové jednotky: míchačka, paletizace, dopravníky Pokročilá automatizace a řídicí systémy Architektura linky podporuje synchronizovaný provoz napříč stanicemi vyfukování, plnění, etiketování a koncového balení díky standardním průmyslovým řídicím rozhraním. Individuální HMI každého stroje umožňuje úpravy podle formátu, výběr receptur a sledování aktuálního stavu v reálném čase. Zabezpečovací prvky, krytování a nouzové stopky nabídnou integrovanou logiku stop/start napříč dopravníky a výrobními uzly, což zaručuje plynulý chod a minimalizaci prostojů během produkce. Nodpfxoxywgls Am Solh Možnosti integrace výrobní linky Tato kompletní linka je navržena pro inline provoz s kontinuálním tokem lahví od manipulace s preformami až po paletizaci. Začleněné dopravníky umožňují plynulé předávání mezi stroji a podporují stabilní výkon v daném rozsahu kapacity. Konfigurace plně vyhovuje výrobě balené vody v PET obalu 1,5 l a splňuje běžné požadavky průmyslového balení nápojů. Integrace s navazující manipulací s preformami i s následnou logistikou je možná díky standardizovaným mechanickým a řídicím rozhraním. Stav strojů a historie údržby Tato stáčecí linka se nabízí jako použitá, s vybavením z let výroby 1999 až 2019. Linka je k dispozici k prodeji ve funkčním stavu a je vhodná pro opětovné uvedení do provozu při výrobě nápojů.

Rok výroby: 2010, stav: připraven k použití (použité), Kompletní obráběcí linka na výrobu hnacích hřídelí, skládající se z obráběcí a centrovací stanice Lang-Laru, tří soustruhů EMAG s robotickou automatizací, dopravní periferií a měřicí stanicí, je k dispozici. 1) Stroj na obrábění konců Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, rok výroby: 2010, počet nástrojových míst: 2x12, nakládání: robot Kuka/dopravník EWAB, rozměry stroje X/Y/Z: cca 8600 mm / 3000 mm / 4100 mm, hmotnost: cca 15000 kg, řízení: Siemens Sinumerik 840D. Nsdpfx Aozfp Hhom Sslh 2) 3x vertikální soustružnická centra EMAG VTC 250, rok výroby: 2010, nakládání: robot Kuka/dopravník EWAB, max. délka soustružení: 630 mm, max. oběžný průměr nad ložem: 140 mm, max. hmotnost obrobku: 20 kg, průměr vřetena: 52 mm, otáčky: 5000 ot/min, počet nástrojových míst: 2, držák nástrojů: VDI40, rozměry stroje X/Y/Z: cca 8100 mm / 3300 mm / 4300 mm, hmotnost: cca 14000 kg, řízení: Siemens. Jedná se o kompletní soustružnickou linku s periferními zařízeními a automatizací. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná.

Stav: použitý, Kompletní výrobní linka na chladničky – CANNON & NORTOOL (zpracování plechů, pěnění PU, montáž, plnění a balení), použitý stroj Plně integrovaná, vysoce výkonná výrobní linka, která umožňuje výrobu kompletních domácích a komerčních chladniček/mrazniček od zpracování plechů až po finální balené produkty. Klíčové stanice výrobní linky: - Stanice pro zpracování plechů - Stanice pro termoformování (vakuové formování): vakuový formovací stroj CANNON FORMA (pro vnitřní obložení a obložení dveří z ABS/HIPS). - Linka pro pěnění polyuretanem (PU): zařízení NORTOOL Oy pro pěnění skříní a dveří s vysokotlakým systémem pro vkládání PU. Nodpfxszzkd Te Am Selh - Hlavní montážní dopravníková linka: integrovaná montážní linka pro komponenty, dveře a chladicí okruhy. - Stanice pro vakuování a plnění plynem: vysoce výkonná vakuová pumpa a automatické zařízení pro plnění chladivem. - Závěrečná kontrola a balení: testování elektrické bezpečnosti, detekce úniků a automatizované balicí zařízení. Technické údaje a stav: Výrobci: CANNON Group, NORTOOL Oy a výrobci integrovaných zakázkových strojů. Stav: Použitý Kontrola: Možná po předchozí domluvě.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC661, Použitá kompletní výrobní linka CFT-JORDAN pro ovocné a zeleninové pyréTechnické specifikace a výkonové parametryTato použitá plnící linka je navržena jako kompletní aseptická plnící a zpracovatelská linka pro ovocné a zeleninové pyré. Integruje přípravu, tepelné zpracování, odplynění, sterilizaci a aseptické plnění do sáčků/kontejnerů (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Byla vyvinuta pro průmyslové balení a výrobu potravin a díky své robustní konstrukci z nerezové oceli a modulárním komponentům nabízí i při nepřetržitém provozu atraktivní hodnotu.Hlavní aseptický plnič: MACROPACK TM2000/3Plnící výkon: až 90 sáčků/hodinu (220,0 l) nebo 30 kontejnerů/hodinu (1000,0 l)Kapacita zpracování (typická): drtič 9–15 t/h; enzymatické deaktivační jednotky 20 t/h; vakuová odplyňovací jednotka 20 t/h; sterilizátor 17 t/hTepelná zařízení: pasterizátor 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzymatické deaktivační jednotky ETS 20 – rychlá/pomalá; sterilizátor OLIMPIC TC XX/ASDodávaná média (vybraná): sterilizační pára 2100 kg/h; pára pro deaktivační jednotku 2000 kg/h; pára pro aseptický plnič 50 kg/hDůležité výkony (vybrané): sterilizátor 120 kW; rychlá enzymatická deaktivační jednotka 18 kW; pomalá 12,5 kW; aseptický plnič 10 kW; čerpadla 1,2–18,5 kWMateriály: nádrže z nerezové oceli a hygienické čerpadla pro hygienický kontakt s produktemFormáty kontejnerů: 220,0 l sáčky; 1000,0 l kontejneryPokročilé systémy automatizace a řízeníLinka má modulární automatizaci na úrovni jednotlivých strojů s integrovaným řízením motorů pro čerpadla a tepelná zařízení. Aseptický plnič je vybaven pro kontrolované dávkování a sterilizaci plnících okruhů pomocí páry. Ovládací panely na hlavních zařízeních umožňují nastavení parametrů pro teploty, průtoky a časové intervaly. Bezpečnostní blokování a nouzové vypínače jsou umístěny na klíčových modulech, jako je sterilizátor, deaktivační jednotky a plnič. Rychlovýměnné produktové hadice, hygienické spoje a nastavení otáček čerpadel usnadňují rychlé změny mezi druhy pyré a velikostmi obalů.Možnosti integrace výrobní linkyTato použitá aseptická zpracovatelská linka a použitá plnící linka jsou navrženy pro koordinovaný provoz, který zahrnuje přípravu, tepelné zpracování, odplynění, sterilizaci a aseptické plnění. Obsažené dopravníky, čerpadla a vyrovnávací nádrž zajišťují stabilní tok produktu, zatímco CIP stanice umožňuje čištění okruhů, které přicházejí do kontaktu s produktem, přímo na místě. Systém je vhodný pro prostředí pro výrobu potravin a nápojů, kde se zpracovávají přírodní a koncentrované pyré.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyRůzné vybavení Nedpjz E Dh Dofx Am Selh

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, Použitá horizontální linka na řezání bloků ZENZ, typ BN 110 S, s kompletní manipulační technikou, stacionární provedení. Automatické zařízení s podávacím zařízením, ovládací panel pro řezací pilu, s programem řezání a manipulační technikou pro odvoz řeziva s třídicím dopravníkem. Rok výroby: 2007; generální oprava 2022 Rok výroby manipulační techniky: 2022 Výrobní číslo: 141-8300 Výbava: • Pohonný motor 22 kW • Délka řezu 7 m • 5 svislých podpěr • 2 otočné podavače (+2 držáky) • Příprava pro zvedání kmene s rámem • 4 vyrovnávací zařízení s drápy (+2 držáky) • 1 podávací válec • 1 nový předřez • Řídicí systém PLC včetně programu řezání • Sedadlo montované na opěrkách paží • vlevo PLC – vpravo joystick • 1 automatické zařízení na ostření pil ZENZ, typ AHB (výrobní číslo: S-1012) • 4 pilové pláty 6000x100x1.1 stellite pro měkké dřevo (výrobní číslo: AB 0) • 4 pilové pláty 6000x100x1.1 stellite pro tvrdé dřevo (výrobní číslo: AB 0) • Systém chlazení vodou s 20l nádobou a tryskou o Montováno na vedení pilového plátu Nledps Adr Uvofx Am Sjh • Zařízení na zvedání kmene o Se 3 rameny pro zvedání kmene o Se 2 válci • Příprava pro zvedání kmene v rámu o S ovládacím zařízením o Držák pro trubku o Dva držáky pro válce • Hydraulický vyhazovač pro rám 820 mm • Laserové ukazovátko, zelené, horizontální Mechanizace sestávající z: • Sklopný rám, hydraulický, pro odklonění u pily s elektricky poháněným rolovým dopravníkem • Elektricky poháněný rolový dopravník s hydraulickými vyhazovači o Oba rolové dopravníky fungují současně • Rolový dopravník, délka 4 m – mírně šikmý s dorazem o Všechny elektrické a hydraulické prvky se ovládají z ovládacího panelu Řezací pila na bloky včetně manipulační techniky je plně funkční. V případě potřeby můžeme poskytnout pomoc při demontáži a montáži.

Stav: použitý, Fukar/dmychadlo poháněné přes zadní vývodové hřídele (PTO) Nledpfjz S Ht Dox Am Ssh * Tříbodový závěs * Kompletní včetně vývodové hřídele Stav: Použité

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: DS 013.0091, VĚŽ PRO SUROVINY PME Rok výroby 2017 DVOUŠNEKOVÝ EXTRUDER WEBER Typ: DS 1327 Rok výroby 2017 Nlodpfx Amez Dt Spe Soh EXTRUZE NORDSON Rok výroby 2017 KALANDR OMIPA Sériové číslo: 09.38A24 Rok výroby 2017 VALCHOVÝ KALANDR OMIPA Sériové číslo: 09.38A24 Rok výroby 2017 MĚŘICÍ ZAŘÍZENÍ TLOUŠŤKY A HUSTOTY SEREL Sériové číslo: 4031 Rok výroby 2019 VENTILÁTORY A CHLADICÍ SYSTÉM OMIPA Sériové číslo: 22.10A88 Rok výroby 2017 TAHACÍ VALCE A OŘIZOVAČE OMIPA Sériové číslo: 11.35A19 Rok výroby 2017 2 ROZŠÍŘOVACÍ ÚSTROJÍ TRIA Rok výroby 2017 GILOTINA OMIPA Sériové číslo: 16.30A19 TRANSPORTNÍ PÁS OMIPA Sériové číslo: 17.02A49 Rok výroby 2017 10x TRANSPORTNÍ PÁS BIELE VÁŽICÍ PÁS BIELE STOHOVAČ / ROBOT FANUC Sériové číslo: E16Y3413 Typ: A05B-2612-B081 Rok výroby 2016 Nosnost 140 kg 2 BRUSKY BOČNÍ COSTA Sériové číslo: LB643001A Typ: KK9CCCC2200 Rok výroby 2017 PORTÁLOVÝ STOHOVAČ BIELE Sériové číslo: A6213-24 Rok výroby 2017 LASEROVÁ TISKARNA MASCA ID TECHNICKÉ ÚDAJE Šířka: 2000 mm Výkon extrudéru: 1250 kg / hod (možná 1400 kg / hod) Surovina: PVC Způsob dodávání suroviny: směs prášků, drcené recyklované materiály, jemně rozdrcené recyklované materiály Výstup: PVC desky o rozměrech 2000 x 1390 x 3,75 mm Spotřeba elektřiny: 41 000 kWh za 5 dní provozu, včetně spouštění a zastavování linky, včetně brusky a odsávacího systému.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Kompletní, klíčové zařízení pro výrobu řemeslného piva, sestavené kolem varny se 4 kotli od společnosti Newlands Systems (NSI) s varnou kapacitou 35 hl, dodané z Kanady a instalované v letech 2011–2013. Zařízení pokrývá celý procesní řetězec: příjem a drcení sladu, varnu, fermentaci a dozrávání, manipulaci s kvasnicemi, CIP (čištění na místě), parní a glykolové chlazení. Kapacita fermentace činí 9 cylindrokonických fermentačních tanků o objemu 70 hl a 2 tlakově odolné tanky pro čiření piva o objemu 70 hl. Varna je ovládána pomocí řídicího systému Siemens Braumat. Pivovar je stále nainstalovaný, v provozu a lze jej prohlédnout během probíhající výroby. Technické údaje - Výrobce: Newlands Systems (NSI), Kanada Nledpezza Diofx Am Soh - Rok výroby: 2011–2016 - Typ zařízení: kompletní, klíčové zařízení pro výrobu piva, varna se 4 kotli - Varná kapacita: 35 hl - Nádoby varny: rmutovací kotel 44 hl, rmutovací káď 69,85 hl, varný kotel 58 hl, vířivá vana - Fermentace a dozrávání: 9 x 70 hl fermentační tanky, 2 x 70 hl tanky pro čiření piva - Pára: 750 kW elektroparní kotel, provozní tlak cca 4 bar - Řídicí systém: Siemens Braumat - Napájení: 3 x 400 V / 50 Hz Rozsah dodávky - Varna | Newlands Systems | zařízení se 4 kotli, varná kapacita 35 hl | rmutovací kotel, rmutovací káď s roštem, varný kotel s interním kalandrem, vířivá vana, výměník tepla pro sladina, excentrické šnekové pumpy pro vypouštění obilovin a strusky, filtr pevných částic za vířivou vanou | 2011 - Řídicí systém | Siemens | Braumat | ovládací panel varny a obslužné stanoviště | 2011 - Nádrže pro teplou vodu | Newlands Systems | 2 x 60 hl, uspořádané nad sebou | externí výměník tepla pro páru, pumpy a ventily, povrchy přicházející do styku s médii z nerezové oceli 316, dávkovací nádrž pro úpravu vody | 2012 - Fermentační tanky | Newlands Systems | 9 × 70 hl užitečný objem | cylindrokonické, 60stupňový kužel, podstavné trubky, chladicí pláště | 2012–2013 - Tanky pro čiření | Newlands Systems | 2 × 70 hl provozní objem | tlakově odolné, s kazetami pro karbonizaci | 2012–2013 - Nádrž pro uchovávání kvasnic | Newlands Systems | 700 l | kuželová, chladicí plášť, míchadlo | 2013 - Nádrž pro množení kvasnic | Newlands Systems | 240 l provozní objem | 300 l celkový objem, nerezová ocel AISI 304 | 2012 - CIP stanice | Newlands Systems | parní ohřev a pumpa | 2012 - Silo na slad | MAFA Sweden | UNB 70 | kapacita 30 t, umístění venku | 2012 - Šnekový dopravní systém | MAFA Sweden | připojení ke silu a mlýnu, flexibilní šnek, výsypné násypky pro speciální obiloviny | 2012 - Mlýn na slad | Bühler | 4 válce | 3,0 kW pohon, označení ATEX | 2012 - Zásobník na drť | Newlands Systems | 1 000 kg | na váhových senzorech | 2012 - Elektrický parní kotel | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, navržený tlak 16 bar, provozní hmotnost 800 kg, označení CE | 2011 - Chladicí jednotka s glykolem | Daikin | vzduchem chlazená chladicí jednotka, chladivo R407C, 400 V | 2011 - Zařízení pro čištění vzduchu | Donaldson | 2016 - Pumpy, ventily a příslušenství | 2012–2013 Stav Použité – stále nainstalované a v provozu, lze prohlédnout během výroby. Dostupnost Okamžitě. Umístění: Norsko. Demontáž, manipulace, balení a nakládka na nákladní automobil lze na vyžádání zajistit (EXW).

Stav: použitý, Zařízení pro vtlačování keramických čepů do rotorových hřídelí Princip funkce: Keramické čepy jsou pomocí vibračního podavače a pneumatické hadice dopravovány do kontrolní stanice, kde se kontroluje poloha případného jednostranného otvoru. To se provádí optickým senzorem. Chybně orientované díly jsou pomocí pneumatického posuvníku dopravovány do sběrné nádoby. Správně orientované čepy jsou pomocí další pneumatické hadice dopravovány do dávkovače vtlačovacího nástroje. Samotný vtlačovací proces probíhá také pneumaticky pomocí pístu vedeného válečkovým ložiskem. Nejprve se pomocí manuálně nastavitelného tlaku p1 kontroluje, zda čep není vtlačován do hřídele příliš snadno. Pomocí rovněž manuálně nastavitelného tlaku p2 je poté čep vtlačen do rotorové hřídele až na doraz. Pomocí sady talířových pružin s předpětím 5 000 N se zabrání vyvíjení příliš velké síly na čep a hřídel. Rotorová hřídel musí být operátorem ručně vkládána, vyjímána a upínána do nástroje. Tento proces je zajištěn světelnou závěsou. Konstrukce Samonosná stanice integrovaná do kompletního zařízení pro vtlačování keramických čepů a kuliček. Rotorové hřídele Průměr: 5 – 20 mm Délka: 50 – 200 mm Nedpfxjib H U Dj Am Sjlh Keramický čep Průměr: 3 mm Délka: 5 +/- 0,2 mm Pracovní takt Výkon: 15 cyklů za minutu Bezpečnost Ochranné dveře s bezpečnostním spínačem Světelná závěsa kategorie 4 Nouzové zastavení Hluková emise Trvalý akustický tlak na pracovišti: 70 dB (A) Elektrické připojení Napětí: 230 V AC Frekvence: 50 Hz Pojistka: 10 A Připojení stlačeného vzduchu Provozní tlak: 5 – 7 bar Rozměry D x Š x V = 850 x 950 x 1020 mm Hmotnost: cca 110 kg Rok výroby: 2003 Elektricky výškově nastavitelný pracovní stůl Dokumentace a schémata jsou k dispozici Další vtlačovací zařízení – nová i použitá – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: 9813, FREZAČKA S PEVNOU HŘÍDELÍ SAC SUERI MOD. TS110 - CE NORMA - POUŽITÁ Nledpjwrh Hvsfx Am Seh - Prodloužené stoly 2400 mm. - Napětí 400/50 mm - Sériové číslo 9813 - Rok výroby 1998 - *M42 - Kompletní s manuálem a prohlášením CE

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 500 kg, celková délka: 3 000 mm, celková šířka: 1 500 mm, celková výška: 2 300 mm, Bez minimální ceny – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! Podání nabídky zavazuje k včasnému vyzvednutí ve lhůtě od 16. 11. 2026 do 26. 11. 2026! TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): 3 000 x 1 500 x 2 300 mm Hmotnost stroje: 1 500 kg Externí reference: Lebtig – šarže 83 Nlodpoz Ilz Refx Am Seh

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, FRÉZKA S PEVNOU HŘÍDELÍ ŠEDÁ MOD. T220 - CE - POUŽITÁ - Rok 1997 - Kompletní s manuálem a prohlášením CE Nsdpfx Amowrh Iyo Solh

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! Podání nabídky je závazné a vyžaduje včasné vyzvednutí mezi 16. 11. 2026 a 26. 11. 2026! Nodpfx Asz Il Anom Selh TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): 3 000 x 1 500 x 2 300 mm Hmotnost stroje: 1 500 kg Externí reference: Lebtig – šarže 84

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Nlsdpfxeziyyyo Am Sjh Výkonnost a rozsah balení Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Nsdpfsw D E Ubjx Am Selh Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PST31, Použitá kompletní pasterizační a chladicí jednotka FISCHER, montovaná na rámu Technické specifikace a výkonové údaje: Tato pasterizační jednotka s deskovým výměníkem tepla, montovaná na rámu, je navržena pro tepelné zpracování s vysokou průtokovou kapacitou a integrovaným chlazením a funkcí CIP. Vyrobena společností FISCHER engineering a umístěna na rámu z nerezové oceli, nabízí rychlé uvedení do provozu a spolehlivý výkon pro výrobu nápojů a průmyslové prostředí pro balení. Typ: Deskový pasterizér (řada EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Nedpfx Asy Ai Hljm Selh Průtok: 6 000 l/h Sekce: 4-sekční deskový paket pro ohřev, regeneraci a chlazení Konstrukční tlak (PS): 6 barů Rok výroby: 2004 Konstrukce: Vysoce kvalitní rám z nerezové oceli a díly v kontaktu s produktem z nerezové oceli Chladicí modul: Vzduchem chlazené tepelné čerpadlo (chlazení 30,0 kW; vytápění 32,0 kW; chladivo R407C) Pokročilé systémy automatizace a řízení: Pasterizér má centralizovanou automatizaci pro přesné tepelné profily a reprodukovatelnou kvalitu produktu v průběhu provozu. Řídicí skříň: Centrální řídicí skříň z nerezové oceli s PLC a dotykovým HMI Měřicí přístroje: Manometry, regulace průtoku a teplotní senzory pro řízení v uzavřené smyčce Analýza procesu: On-line monitorování kvality pro sledování klíčových parametrů produktu v reálném čase CIP automatizace: Pneumatické ventily a řídicí jednotky pro řízení automatických cyklů čištění Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro hladkou integraci před plnicím procesem. Tato použitá tepelná jednotka se snadno připojuje ke stávajícím přípojkám a lze ji kombinovat s použitou plnicí linkou nebo novými výrobními uspořádáními. Provoz v režimu inline/standalone: Funguje jako samostatná pasterizační a chladicí jednotka nebo v režimu inline v kompletní lince pro plnění a balení Flexibilita formátu: Vhodné pro různé tekuté produkty před plněním do PET lahví, sklenic nebo jiných obalů Rychlé připojení: Potrubí a přípojky jednotky usnadňují rychlé uvedení do provozu a výměnu formátů Stav stroje a historie údržby: Profesionálně udržovaná a v provozuschopném stavu, tato jednotka umožňuje okamžité přesunutí a rychlý start výroby pro závody na zpracování nápojů nebo potravin. Stav: Připraveno k okamžitému provozu Údržba: Dobře udržované, průmyslově vhodné komponenty navržené pro nepřetržitý provoz Výkon a univerzálnost: Ideální pro vysoce kvalitní tepelné zpracování s efektivním využitím energie, čímž je zajištěna konzistentní pasterizace při zachování senzorických vlastností. Aplikace: Pasterizace mléka

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní strojový park k prodeji, skládá se z: Strojový park Holzher, téměř nový (v provozu od 6/2024), sestávající z: Tectra 6120 Dynamic, pilový stroj na řezání desek, automatické skladovací zařízení na desky Storemaster 5110 (cca 12 x 18 m) Nestingové obráběcí centrum Nextec 7705 Optimalizační kotvicí pila Weinig Dimter Opticut S60 (rok výroby 2009) včetně dopravníku třísek (nový, v provozu od 6/2024) Nlsdpfxszh Hw Aj Am Ssh Odsávací systém Nestro (v provozu od 06/2024), sestávající z: Filtrační věž 11 kW + 7,5 kW (15 000 m³/h) Briketovací lis Drtič/štípač Potrubí pro všechny stroje, různé průměry trubek Mobilní odsávací zařízení Holzkraft RLA160 2x mobilní odsávací zařízení ASA2553 nebo podobné 2x kompresory Renner, každý 7,5 kW (z toho 1x nový, v provozu od 06/2024) 1x vrtací stroj Ayen, speciální konstrukce s vodorovným vrtáním a 2,5m dlouhou dorazovou lištou 1x elektrický vysokozdvižný vozík Cesab B625, 2,5 tuny (rok výroby 2014) 2x elektrické vysokozdvižné vozíky Toyota/BT (rok výroby) 3x elektrické vysokozdvižné vozíky Cesab, včetně počátečního zdvihu (rok výroby 2025) Různé pracovní stoly, šablony, regálové systémy na palety, vozíky na materiál atd. BeA, různé sponkovačky a hřebíkovačky Různé elektrické ruční nářadí, vysavače značek Festool, Bosch Prof. atd. Stolní vrtačka Stürmer Kotoučová pila Festool Velká kotvicí pila na desky Bosch, na stativu 530 000 EUR, bez DPH (Kompletní cena EXW (z výrobního závodu), demontáž/odvoz v režii kupujícího) V případě vážného zájmu rádi poskytneme fotografie a podrobnosti k jednotlivým položkám.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC664, Použitá kompletní linka na výrobu řemeslného piva, objem 750 l. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění piva kombinuje klíčové balicí stroje pro výrobu řemeslných nápojů s profesionálním příslušenstvím, aby byla zajištěna konzistentní kvalita a minimalizováno množství absorbovaného kyslíku. Tato linka, navržená pro malé až středně velké pivovary, nabízí spolehlivý výkon v kompaktní, poloautomatické konfiguraci, která podporuje efektivní změny formátu a snadné ovládání. Nlodjzrgqdopfx Am Ssh Výrobní rychlost: 600 lahví/hodinu (poloautomatický cyklus plnění, oplachování a uzamykání) Procesní fáze: Oplachování a dezinfekce lahví; izobarická příprava (předvakuování pomocí vakuového systému a proplachování CO2); plnění a uzamykání; etiketování s integrovanou tiskárnou Typy obalů: Navrženo pro zpracování skleněných a PET lahví Formáty: 0,33 l – 0,50 l Typ uzávěru: Standardní korunková zátka Oplachovací hlavy: 6 Plnicí hlavy: 6 Uzavírací hlavy: 6 Kompatibilita produktů: Ideální pro použití ve výrobě piva Karbonizace: Inline jednotka na karbonizaci piva pro kontrolovanou dávkování CO2 Příslušenství: Vzduchový kompresor se sušičkou; glykolový chladicí/mrazicí systém; CIP systém pro čištění a dezinfekci Chladicí jednotka: Glykolová nádrž o objemu 2000 l s chladicí jednotkou Bitzer a glykolovým čerpadlem Wilo s proměnnou frekvencí Konstrukce: Materiály vhodné pro styk s potravinami, komponenty v kontaktu s produktem z nerezové oceli Pokročilé systémy automatizace a řízení Poloautomatické moduly jsou navrženy tak, aby optimalizovaly klíčové pracovní postupy a zároveň zajistily kontrolu operátorem. Plnicí a uzavírací stroj integruje dvoustupňové předvakuování pomocí vakua, proplachování CO2 a vytváření pěny před uzavřením, aby se minimalizovalo množství rozpuštěného kyslíku. Etiketovací stroj má systém samolepicích etiket s integrovanou tiskárnou pro označování během provozu a identifikaci šarží. Bezpečnostní blokování a nouzové vypínací funkce chrání operátora během provozu. Poloautomatické řízení na každém modulu pro intuitivní obsluhu Integrovaná tiskárna na etiketovacím stroji pro kódování data/šarže Plnicí cyklus s nízkým obsahem kyslíku: vakuové cykly, proplachování CO2, vytváření pěny před uzavřením Navrženo pro rychlé čištění a pravidelnou údržbu Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá plnicí linka se dá snadno integrovat do stávajících procesů v pivovaru, včetně zásobníků na neplněné lahve a karbonizačních systémů. Může být provozována jako samostatná balicí jednotka nebo připojena k existujícím dopravníkům a kontrolním bodům pro kontrolu kvality. Poloautomatická konstrukce podporuje flexibilní formáty lahví, běžné v oblasti řemeslného piva, bez nutnosti složitého přestavování.

Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 350 h, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SPZ6M, KOMPLETNÍ PRODUKČNÍ LINKA NA VÝROBU EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletní výrobní zařízení na EPS vhodné pro výrobu tvarovaných výrobků z EPS, včetně předexpanderu, tvarovacího stroje, zařízení pro vkládání výplní/tvarování přímo ve formě, skladovacích sil a systému pro chladicí vodu a zařízení pro výrobu páry. Linka byla zakoupena nová v roce 2018 a byla používána relativně málo. V současné době je instalována a před demontáží je možné ji prohlédnout. HLAVNÍ ZAŘAZENÍ FANGYUAN SPJ90A – PŘEDEXPANDER Automatický dávkový předexpander pro EPS s regulací hustoty, sušičkou a dopravním systémem. • Expanzní komora: Ø900 mm • Rozsah hustoty: přibližně 12–90 g/l • Kapacita: až přibližně 720 kg/h v závislosti na hustotě • Tlak páry: 0,6–0,8 MPa • Připojený výkon: 16,75 kW • Typický cyklus: přibližně 60–70 s • Vhodné pro bílý a šedý EPS • Celkem zpracováno přibližně 16 000 kg EPS • Přibližně 800 výrobních cyklů FANGYUAN SPZ6M – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ Speciální konfigurace pro tvarované výrobky s výplněmi / tvarování přímo ve formě. • 6 pozic na cyklus • Dvojitá parní komora • Pohyblivý systém s dvojitou formou • Možnost tvarování přímo ve formě • Maximální plocha formy: 720 × 1270 mm • Maximální jednotlivá pozice: 330 × 250 mm pro 6 pozic • Maximální hloubka: 180 mm • Doba cyklu: přibližně 100–150 s Njdpfx Ajz A Dxksm Solh • Připojený výkon: 13,5 kW • Hmotnost stroje: přibližně 6 000 kg • Celkové rozměry: přibližně 5000 × 5100 × 3700 mm • Dotyková obrazovka Schneider / PLC Mitsubishi • Přibližně 350 celkových provozních hodin FANGYUAN SPZ80K – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ NA EPS S VAKUEM Původně dodáván jako SPZ900K. • Plocha formy: 840 × 720 mm • Až 4 jednotlivé pozice formy • Tlak páry: 6–8 bar • Spotřeba páry: přibližně 6 kg/cyklus • Stlačený vzduch: 1,2 m³/cyklus • Chladicí voda: 40–120 l/cyklus • Připojený výkon: 10,6 kW • Přibližné rozměry: 4500 × 1640 × 2700 mm • Přibližná hmotnost: 4 000 kg • Přibližně 53 300 zaznamenaných cyklů stroje SYSTÉM PRO SKLADOVÁNÍ EPS • 6 sil o objemu přibližně 25 m³ • Celková skladovací kapacita přibližně 150 m³ SYSTÉM PRO CHLADICÍ VODU • Chladicí věž přibližně 100 m³/h • 1 čerpadlo s nízkým tlakem + 2 čerpadla s vysokým tlakem • Filtr na vodu Fangyuan DN150 z nerezové oceli SYSTÉM PRO VÝROBU PÁRY Kompletní evropský systém pro výrobu páry je potenciálně k dispozici s instalací, včetně generátoru páry ICI SIXEN 500 kg/h, hořáku na zemní plyn Riello a souvisejících pomocných zařízení. Přesný rozsah parního systému, který bude součástí konečné prodejní ceny, lze dohodnout s kupujícím, protože některé komponenty mohou být ponechány v závislosti na konečné konfiguraci. DALŠÍ INFORMACE • Rok: 2018 • Zařízení splňuje normu CE • K dispozici jsou manuály a technická dokumentace • K dispozici jsou fotografie a videa • Možnost prohlídky před demontáží • Preferuje se prodej jako kompletní linka • Demontáž, nakládka, přeprava a opětovná instalace mohou být projednány samostatně • Formy nejsou součástí dodávky, pokud to není zvlášť dohodnuto Podrobný PDF soubor s úplným technickým popisem a specifikací zařízení byl nahrán do sekce Dokumenty této nabídky. Odhadované náklady na ekvivalentní náhradu v současné době: přibližně 330 000–380 000 EUR Preferuje se prodej kompletní výrobní linky, ale jednotlivé stroje a komponenty mohou být také nabízeny samostatně na vyžádání.

Stav: dobrý (použitý), najeté kilometry: 894 094 km, výkon: 353 kW (479,95 k), první registrace: 03/2019, typ paliva: nafta, konfigurace náprav: 4x2, palivo: nafta, barva: zelená, kabina řidiče: spací kabina, typ převodu: automatický, emisní třída: Euro 6, zavěšení: ocel-vzduch, Vybavení: AdBlue, EBS (Elektronický brzdový systém), airbag, druhá palivová nádrž, elektricky ovládané zrcátko, elektrické ovládání oken, klimatizace, lednice, nezávislé topení, tempomat, Obecné informace Rok výroby: 2019 Technické informace Počet válců: 6 Konfigurace náprav Brzdy: kotoučové Přední náprava: řízená; odpružení: listové Zadní náprava: dvoukolová; odpružení: vzduchové Hmotnosti Vlastní hmotnost: 8 250 kg Užitečné zatížení: 10 750 kg Celková hmotnost: 19 000 kg Stav Technický stav: dobrý Optický stav: dobrý Další informace Pro další informace kontaktujte Arieho. = Další možnosti a příslušenství = - Omezovač rychlosti - hydraulický - hydraulika pro sklápění - Klimatizace - Vývodové hřídele (PTO) - Rádio/CD přehrávač - Kabina pro řidiče - Boční deflektory - Sluneční clona - Klimatizace pro parkování - Nezávislé topení - Automatické přídavné topení Nlsdpfsz Sc Irjx Am Sjh = Poznámky = DAF XF 106.480 SSC / Hydraulický / Kompletní spojlery / Klimatizace pro parkování