Prodej použitých Odvíjecí Linka (5 681)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Naviják do 150 kg hmotnosti svitku, pevné otáčky 10 ot/min. Kledszfwidepfx Amvou

Rok výroby: 1997, stav: použitý, Nabízíme tuto použitou linku ITB AHDM 500 na výrobu chladicích hliníkových profilů, rok výroby 1997. Výrobce: ITB typ: AHDM 500 číslo projektu: 1573 Kedpjzfp I Sjfx Amvslu rok výroby: 1997 stav: použitý typ stroje: linka na výrobu chladicích profilů Linka vyrábí z hliníkového plechu hotové chladicí profily a řeže je na požadovanou délku. Rozměr profilu je 2,4x14,5x0,1 mm. V případě dotazů nebo zájmu o další informace nás prosím kontaktujte e-mailem nebo telefonicky.

Rok výroby: 2018, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: M.66999.999.92, Využijte jedinečnou příležitost a pořiďte si okamžitě dostupné, takřka nové zařízení od světově uznávaného prémiového výrobce FRIMO. Jedná se o speciální zařízení pro termoformování / vakuové laminování, které je kompletně sestavené a 100% provozuschopné. Zařízení nebylo nikdy uvedeno do sériové výroby z důvodu ukončeného projektu a je proto ve stavu nového stroje. Tento typ zařízení se často používá v oblasti prémiového automobilového průmyslu po celém světě. Mezi hlavní přednosti tohoto zařízení patří velká formovací plocha až 1 200 x 2 200 mm a velmi flexibilní možnosti využití díky modulární konstrukci a řadě speciálních funkcí. Detailní popis: Variabilně použitelná ECO jednoúčelová laboratořní stanice nebo ECO jednoúčelová inline stanice určená pro sériovou výrobu. Maximální dostupná formovací plocha závisí na konkrétním způsobu použití, tedy zda jde o laboratořní nebo sériový provoz, a na typu upínacího rámu (pevný nebo stavitelný). Formovací plochy (s aktuálně dostupnými rámy): - Inline provoz: 810 x 2 205 mm (min. 465 x 490 mm) - Jednoúčelový provoz: 970 x 1 970 mm (min. lineární formovací plocha 465 x 490 mm) S nově vyrobeným upínacím rámem: - Jednoúčel SPR fix: 1 200 x 2 200 mm & jednoúčel SPR stavitelný: 1 130 x 2 200 mm - Lineární SPR fix: 1 200 x 2 200 mm & lineární SPR stavitelný: 900 x 2 200 mm Maximální výška spodního nástroje/ dílu: 470 mm Maximální výška nástrojového balíku pro instalaci s horním nástrojem: 800 mm (821 mm) Maximální výška horního nástroje: 650 mm Počet horních stolů (formy a výseky): 2 Vybavení stroje: - Pohyblivé topení - Řetězová dráha pro automatický posuv fólie - Možnost použití upínacího nebo sériového rámu K dispozici různé, podle potřeby vyměnitelné topné jednotky: - R5 0302 D vakuová pumpa (300 m3/h) - Vakuační zásobník 1 000 l - 6 chladicích ventilátorů DNG 6-22,5 pro zrychlení doby chlazení (včetně chladicího vzduchu s vodním chlazením) - Maximální lisovací síla UT & OT vždy 4 000 kg 1.) IR zářiče (Ushio) 2.) Křemíkové zářiče (TQS) (V závislosti na procesu a materiálu s příslušnými výhodami) V případě dotazů nás neváhejte kontaktovat. Klsdpfx Aszd Unbjmvju S pozdravem Za obchodní oddělení / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH Alexander Reizner

Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 10 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Automatická linka pro oplachování, plnění, pasterizaci, sušení a balení skleněných lahví džusů sestávající z následujících modulů: Klodpfjzdr Ilox Amvsu 1. POLOAUTOMATICKÝ DEPALATIZÁTOR (model: Depal 512 – mini) pro vyjímání skleněných lahví z palet, obsluha (1 pracovník) je potřebná pro vložení palety do stroje a odstranění kartonových proložek mezi vrstvami lahví. 2. UNIVERZÁLNÍ OPLACHOVAČ (model: IND-Wash 56 S2) pro sanitaci lahví pomocí páry a oplachování horkou vodou před plněním. 3. ROTaČNÍ PLNICÍ STROJ (model: IND-Dose 46 PO-12) pro plnění horkého produktu do válcových skleněných lahví. 4. UZAVÍRACÍ STROJ NA TWIST-OFF UZÁVĚRY (model: IND-Close 12E) pro vakuové uzavírání naplněných lahví s využitím parou indukovaného vakuového systému. 5. PASTERIZAČNÍ A CHLADICÍ TUNEL (model: PT 42-9) pro kontinuální pasterizaci produktu. 6. STROJ NA KONTROLU VAKUA (model: IND-Test 61) pro selekci a vyřazení lahví nedostatečně uzavřených. 7. SUŠIČKA (model: IND-Blow 86) pro sušení zbytkové vlhkosti na povrchu lahví před aplikací etiket. 8. LINEÁRNÍ ETIKETOVAČKA PRO SAMOLEPICÍ ETIKETY (model: IND-Lab 32B) s možností aplikace etiket shora (přes víčko) i z boku na válcové lahve. 9. AUTOMATICKÁ SKUPINOVACÍ A SMRŠŤOVACÍ BALICÍ LINKA S LÍŠTOU A FÓLIÍ (model: IND-pack 29 T) pro balení lahví do kartonových táců v různých konfiguracích dle rozměru lahví. 10. SOUPRAVA PÁSKOVÝCH KLADKOVÝCH DOPRAVNÍKŮ S PLOCHÝMI DESKAMI (model: IND-Trans 71), pro propojení jednotlivých modulů linky (dopravníky mezi sekcemi oplachu, plnění a uzavírání s horními kryty).

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, frézovací výška: 180 mm, Čepovací linka WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Průmyslové čepování s klínovými zuby – navrženo pro maximální přesnost a efektivitu. Technické údaje: Vstupní délka dřeva: min. 130 mm | max. 1000 mm Výstupní délka dřeva: min. 3700 mm | max. 7400 mm Průřez dřeva: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Průměr frézy: 370 mm Provedení zubů: vertikální/horizontální, 10/11 zubů, rozteč 3,8 mm Nanášení lepidla: oboustranné, PVAC bílé lepidlo Příkon: 80 kW Poznámka: Stroj je aktuálně demontován a nachází se v našem skladu. Prohlídka je možná po dohodě termínu. Dodávka zahrnuje: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 včetně řídicí jednotky Integrovanou stanici pro oboustranné nanášení lepidla Návod k obsluze a dokumentace Hydromat 17B (7 hřídelí) Obecné informace Výrobce: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 hřídelí (různé nástroje) Typ: vysokovýkonný profilovací/frézovací automat, hoblovací a čtyřstranná frézka Rok výroby: 1989 Provozní napětí: 380 V / 50 Hz Spodní-pravý-levý-pravý-levý-horní-spodní stůl, pevný Popis Robustní, vysokovýkonný hoblovací a čtyřstranný stroj z tlumících a nedeformovatelných odlitků v modulárním systému. Navržen pro přesné a efektivní obrábění dřeva při vysokém stálém výkonu. Mechanický posuv, nastavitelný v rozsahu 5 až 35 m/min, pohon posuvu 5,5 kW (7,5 PS). Srovnávací stůl délka 2 m, rychlonastavení. Odběr třísky pro srovnávací a dorazové hřídele, nastavení v rozsahu 10 mm. Technická data: • Rychlost posuvu: 5–35 m/min, mechanicky • Posuvový motor: 5,5 kW / 7,5 PS • Provozní napětí: 380 V / 50 Hz Kledpfszcrk Eex Amveu • Délka stolu: 2000 mm • Rozsah odběru třísky: 10 mm (srovnávací a dorazová strana) • Provedení stroje: bez protilehlého ložiska, ve vysokovýkonném provedení.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Navíječ pro hmotnost svitku až 150 kg, plynule nastavitelná rychlost od 5 do 25 m/min. Rjbmnaoyyvzkj Sh Uer Kljdezfn Iqopfx Amveu

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, Na prodej: poloautomatický stůl na řezání skla, určený pro formátování skleněných tabulí polovičního jumbo formátu. Pohyb skla pomocí vzduchového polštáře s turbínou. Digitální zobrazení rozměrů. Automatické dávkování oleje. Pneumatické lámací lišty v osách X a Y umožňují rychlé a časově efektivní řezání. Stroj je kompletně zkontrolovaný, možné předvést v provozu! Kedpfx Amezfbtysvolu

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, výkon: 24 kW (32,63 k), hmotnost svitku: 10 000 kg, celková hmotnost: 12 000 kg, Stroj k okamžitému odběru. Nabízíme nový stroj na profilování střešní taškové krytiny D23, 3D gilotina. Stroj je nový, připravený k odběru. Typ: D23 Rok výroby: 2026 Sériové číslo: 2502242007 Hmotnost: 12 000 kg Maximální výkon: 24 kW Napájecí napětí: 3x400 V Kedpfozfi Thex Amvjlu Kmitočet napájení: (50÷60) Hz Součásti stroje: Hydraulické odvíjecí zařízení 10 t + křížový vozík 10 t; Zavádění plechu s kruhovými nůžkami; Profilovací sekce; Hydraulický lis na lisování; 3D tvarovací gilotina pro stříhání; Odběrný stůl na plechy 5 m + manipulační vozík; Ovládací rozvaděč. V případě dotazů nebo požadavku na další informace nás prosím kontaktujte písemně nebo telefonicky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 4 047 h, číslo stroje/vozidla: LC589, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá kompletní plnicí linka je nakonfigurována pro aseptické kartonové obaly ve formátu Tetra Pak Prisma 0,33 l. Je založena na osvědčených komponentech Tetra Pak a nabízí kompaktní, spolehlivé řešení pro vysoce kvalitní průmyslové balení a výrobu nápojů. Konfigurace linky integruje funkce plnění, kondenzace a balení s plynulou manipulací s obaly pro stabilní provoz a konzistentní výstup. Výrobní kapacita: 7 500 ks/hod. Formát: 0,33 l Prisma (čtvercový) Typ obalu: Karton (Tetra Pak Prisma) Konfigurace linky: TBA19 (plnička) + TCA45 (kondenzátor) + TCBP70 (balicí zařízení) Model plničky: TBA19 Model uzávěreč: TCA45 Model baličky: TCBP70 Provozní režim: Aseptická balicí linka pro trvanlivé nápoje Výrobce: Tetra Pak Pokročilé automatizační a řídicí systémy Kljdpfxszfzins Amvou Linka těží z Tetra Pak Engineering s integrovanou automatizací, která podporuje stabilní aseptický provoz. Centralizované řízení koordinuje moduly plnění, uzavírání a balení pro synchronizovaný průtok, přesné časování a zkrácení prostojů. Nastavení podle receptů umožňuje jednotnou konfiguraci pro formát Prisma 0,33 l a uživatelsky přívětivá rozhraní HMI usnadňují monitoring, diagnostiku a rychlé úpravy během výroby. Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá plnicí linka je navržena pro bezproblémové začlenění do kompletního výrobního procesu a podporuje připojení předchozích i následných zařízení, jako je vstupní manipulace, dodávka kartonů a paletizace konce linky. Formát Prisma 0,33 l je v konfiguraci standardní a zajišťuje spolehlivou manipulaci s formátem a efektivní přestavování v rámci stejné rodiny formátů. Logika dopravních pásů a modulární rozhraní pomáhají udržovat plynulý tok a vyvážený provoz linky v použ... Stav stroje a servisní historie Tato použitá linka je nabízena funkční a připravená k provozu, s původním označením modelu na zařízení. Konstrukce Tetra Pak zaměřená na údržbu podporuje pravidelný servis, přičemž opotřebitelné díly a asepticky kritické komponenty jsou přístupné pro kontrolu a výměnu dle standardního plánu preventivní údržby. Výrobní linka je vhodná pro provozy, které chtějí rozšířit či standardizovat výrobu aseptických nápojů bez významných prodlev při spouštění. Provozní výkonnost a všestrannost Systém je optimalizován pro aseptické zpracování a umožňuje kontrolovanou manipulaci od plnění, přes nasazení a uzavírání víčka až po balení. TBA19 zajišťuje přesné plnění za aseptických podmínek; TCA45 používá kompatibilní uzávěry pro kartony Prisma; a TCBP70 organizuje sekundární balení pro efektivní logistiku. Výsledkem je robustní řešení pro průmyslové balení, které zajišťuje ochranu produktu, trvanlivost a efektivitu produkce.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC540, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S až do 7000 l/h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S s kapacitou až 7000 l/h nabízí pokročilé řešení pro aseptické plnění mléčných výrobků a ovocných šťáv. Tato linka plní kontejnery Slim Brick o objemu 200 ml, což zajišťuje vysokou výrobní efektivitu a zachování sterility produktu během celého balicího procesu. Charakteristiky zařízení použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX Plnicí linka pracuje s kapacitou až 7000 litrů za hodinu a splňuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriální kontaminaci, což činí toto řešení ideálním pro balení citlivých tekutin. Linka dále disponuje dopravníkovým systémem, který zajišťuje plynulý přesun obalů mezi jednotlivými fázemi zpracování a nepřerušený výrobní tok. Stroje v lince obsažené Tetra Pak A3 FLEX plnička Slim 200 ml (rok výroby 2006) Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX využívá plničku Tetra Pak A3 FLEX pro aseptické plnění 200ml slim obalů. Stroj je vybaven pokročilým sterilizačním systémem, který garantuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Samotný plnicí proces je vysoce přesný, minimalizuje odpad a zajišťuje přesné dávkování. Tetra Pak aplikátor brček 22 (rok výroby 2009) Kedpfxjzfzh Re Amvjlu Tetra Pak aplikátor brček 22 automaticky upevňuje brčka na 200ml cihlové obaly. Integrace do výrobní linky umožňuje rychlou a přesnou aplikaci, což zlepšuje ergonomii produktu pro konečného uživatele. Řízení toku a vyrovnávací zásoba: Tetra Pak akumulátor ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok tím, že reguluje přepravu obalů mezi jednotlivými fázemi zpracování. Tento komponent zajišťuje nepřetržitý provoz linky, zabraňuje přerušením a udržuje konstantní produkční tempo i při variabilní rychlosti navazujících strojů. Tetra Pak kartonový balič 70 (rok výroby 2003) Tetra Pak kartonový balič 70 balí cihlové obaly do transportních kartonů. Automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a zjednodušuje distribuční logistiku. Aseptický plnicí proces v použité aseptické plnicí lince Tetra Pak A3 FLEX Celý systém zajišťuje aseptické plnění – technologii, která zachovává sterilitu produktu bez nutnosti chlazení. Konkrétně jsou obaly před plněním sterilizovány, čímž se zabraňuje bakteriální kontaminaci a prodlužuje trvanlivost produktu. Bezpečnost a shoda s normami Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX disponuje pokročilými bezpečnostními systémy pro ochranu obsluhy i produktu během zpracování. Každý stroj navíc splňuje požadavky potravinářského průmyslu a příslušné legislativy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC539, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S s kapacitou až 9000 litrů za hodinu představuje pokročilé řešení pro aseptické plnění tekutých produktů. Tato linka umožňuje dosáhnout výrobní kapacity až 9000 litrů za hodinu. Zajišťuje maximální efektivitu a spolehlivost při plnění mléčných výrobků a džusů. Díky plně integrovanému aseptickému procesu jsou organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu zachovány. Hlavní komponenty linky Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizátor a sterilizátor – 12 tun za hodinu Homogenizační a sterilizační systém použití aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a eliminuje mikroorganismy řízenou tepelnou úpravou. Kapacita 12 tun za hodinu umožňuje zpracovávat velké objemy při zachování kvality a bezpečnosti produktu. Alsafe Tank – Aseptický Tetra Alsafe tank uchovává produkty asepticky před samotným plněním. Potravinářsky certifikované materiály zajišťují úplnou izolaci a předcházejí rizikům kontaminace. Tetra Pak CIP systém Cleaning In Place (CIP) systém automatizuje hygienu potrubních rozvodů. Všechny části přicházející do kontaktu s produktem jsou čištěny interně, což snižuje prostoje a zvyšuje provozní efektivitu. Plnící stroj Tetra Pak A3 FLEX 1000S Plnící stroj A3 FLEX 1000S je ústředním prvkem použití aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Mléčné výrobky a džusy asepticky plní do kartonových obalů s vysokou přesností dávkování, čímž se minimalizuje odpad a zajišťuje vynikající kvalita balení. Uzavírací stroj CAP21 Uzavírací stroj CAP21 hermeticky uzavírá obaly, čímž zabraňuje kontaminaci a prodlužuje trvanlivost produktů. Bezproblémová integrace s plnicím strojem zajišťuje nepřerušený pracovní proces. Ksdpfx Amjv Ai Haovelu Akumulátor ACHX30, 47 metrů Akumulační systém ACHX30 optimalizuje tok balení v celé výrobní lince. Snižuje prostoje a zvyšuje celkovou efektivitu plnění.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC555, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Obecný popis linky Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h představuje průmyslové řešení navržené speciálně pro sterilní plnění kapalných potravin. Je obzvláště vhodná pro citlivé produkty, jako jsou UHT mléko a ovocné šťávy, které vyžadují kontrolované zpracovatelské prostředí. Systém pracuje s 1litrovými hranatými obaly a dosahuje kapacity až 7 000 litrů za hodinu. Tím zajišťuje vysoké mikrobiologické standardy kvality. V této konfiguraci každé zařízení zásadně přispívá k udržení aseptických podmínek od plnění až po koncové balení. Aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX Srdcem linky je aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX (verze 100V), vyrobený v roce 2004, který provádí plnění pomocí integrovaného sterilizačního systému, mikrobiální bariéry a přesných dávkovacích mechanismů. Tímto způsobem zpracovává pasterizované či sterilované produkty pro zajištění prodloužené trvanlivosti bez nutnosti chlazení. Během celého cyklu zajišťuje stroj sterilní prostředí a konstantní dávkování produktu, čímž vylučuje kolísání výkonu plnění. Výrobci se mohou na toto zařízení spolehnout pro splnění přísných požadavků bezpečnosti potravin. Aseptický uzavírač Tetra Pak TCA88 Součástí linky je také uzavírač Tetra Pak TCA88 (rok výroby 2006). Tento modul aplikuje plastové uzávěry na naplněné obaly pomocí indukčních nebo mechanických systémů, které zaručují hermetické utěsnění v aseptickém prostředí. Uzavírač je přesně synchronizován s plničkou, což zajišťuje nepřetržitý provoz linky. Na rozdíl od běžných systémů tato integrace významně snižuje riziko kontaminace po naplnění. TCA88 je dále vybaven integrovanou kontrolou kvality, která ověřuje polohu a dotažení každého uzávěru. Zařízení má rovněž bezpečnostní prvky, včetně blokovacích krytů a monitorovacích systémů chyb, což zaručuje plnou shodu s průmyslovými normami. Kartónový balič TCBP70 v této použité aseptické plnicí lince Tetra Pak Kartónový balič Tetra Pak TCBP70 (rok výroby 2007) zajišťuje sekundární balení. Tento automatický systém skládá a plní vlnité kartony buď v wrap-around, nebo předpřipravené krabicové konfiguraci. Pracuje s plně elektronickým řízením, což umožňuje úpravy i monitoring v reálném čase. Zařízení nabízí flexibilní balící schémata a rychlou změnu formátu. TCBP70 disponuje bezpečnostními prvky jako světelné závěsy a nouzové zastavení: pokud obsluha vstoupí do chráněné zóny, systém se automaticky zastaví, aby se zamezilo nehodám. Proces balení tak zůstává efektivní a zároveň bezpečný. Ksdpfx Aswkux Nsmvslu Průmyslové využití a provozní výhody Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určena pro výrobce z mlékárenského ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 26 600 h, číslo stroje/vozidla: LC612, Použitá linka Tetra Pak, repasovaná TBA 19 200 ml Slim Technické specifikace a provozní údaje: Tato použita plnicí linka představuje řešení z druhé ruky od společnosti Tetra Pak pro aseptické kartonové obaly, nakonfigurované pro balení Slim o objemu 200 ml. Je určena pro průmyslové balení a produkci mléčných a ovocných nápojů, s prověřenou spolehlivostí a efektivní následnou manipulací. Konfigurace: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + aplikační zařízení brček TSA21 + kartonpacker TCP70 + dopravníkové systémy + řídící jednotka linky a vozík na papír Kledpfx Ameyvilzoveu Výkonnost: až 7 500 balení za hodinu Objem balení: 200 ml Slim Plnicí technologie: aseptická Typ obalu: karton (cihlové balení) Hlavní modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Provozní hodiny: 26 600 hodin Roky výroby: plnička 2000, kartonpacker 2008, aplikační zařízení brček 2000 Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Linka je vybavena průmyslovou automatizační architekturou vhodnou pro vysoce disponibilní potravinářskou a nápojovou výrobu. Hodnocení naznačuje použití GE PLC platformy na následných zařízeních, doporučeno je rozšíření PLC a vstupně/výstupní modulace pro dlouhodobou spolehlivost. Řízení: Centrální řídící jednotka linky s integrovanou logikou dopravníků PLC/HMI: Doporučeno upgrade na GE PLC pro downstream moduly Formátové změny: Souprava na změnu formátu na 200 ml Slim včetně; pro jiné velikosti mohou být potřeba další formátové části Bezpečnost: Ochranné prvky a blokace jako u jiných aseptických balicích strojů Možnosti integrace do výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je projektována pro inline provoz od aseptického plnění přes aplikaci brček až po balení do kartonů. Dopravníky umožňují hladké předávání mezi stroji, vyváženou produkci a efektivní akumulaci. Inline provoz: plnička → aplikátor brček → kartonpacker Manipulace s materiálem: dopravníková linka napojená na řídicí jednotku Oblast použití: Ideální pro mléko a džus v kartonech 200 ml Slim Škálovatelnost: Možnost rozšířit na jiné velikosti kartonů s vhodnými formatovými díly Stav stroje a servisní historie: Linka byla vyhodnocena po údržbě a před kompletním uvedením do provozu. Plnička je schopná provozu až do výrobního kroku (test s vodou proveden). Následná zařízení se zapínají, ale před ohřevem a plným provozem jsou nutné další zásahy. Doporučuje se generální oprava, včetně výměny komponent v superstruktuře, těle stroje, čelistním systému, koncovém skládání, servisní jednotce, aplikátoru brček a elektrických systémech. Aktuální stav: V údržbě/rekonstrukci Souhrn stavu: Plnička v solidním/opraveném stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: LC631, Použitá repasovaná plnicí linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, kapacita 9000 bph – 2008 Technické specifikace & Výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je repasovaná konfigurace Tetra Pak A3 Flex V300, speciálně navržená pro kartóny Tetra Prisma o objemu 0,33 l – ideální pro použití v průmyslovém balení a výrobě nápojů z druhé ruky. Je určena pro aseptický provoz a umožňuje spolehlivé vysokorychlostní balení mléčných výrobků a džusů se stálou kvalitou a dostupností. Výrobce: Tetra Pak Hlavní plnicí stroj: TBA 19, verze 300V Výrobní kapacita: až cca 7 500 balení/hod. Formát: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ obalu: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plniče: 2009 Uzavírač: CAP 30 pro Dream Cap (rok výroby 2019) Balička: TCBP 32 kartonová balička (rok výroby 2012) Periferní zařízení: dopravníky, řízení linky, tiskárna Domino, vozík na papír Aseptické balení: Ano (pro trvanlivé výrobky) Kodpfxey Rriro Amvolu Udávané hodiny: Plnička cca 5 000 h; balička cca 30 000 h; uzavírač cca 25 000 h Přídavná komponenta: Bonino mechanický podavač (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena integrovanou automatizací pro synchronizovaný provoz plnění, uzavírání, balení a dopravy. Řízení linky zajišťuje start/stop, sladění rychlosti a správu poruch, zatímco tiskárna Domino je integrována pro inline kódování bez ovlivnění průtoku. Bezpečnostní blokace a ochranné kryty chrání obsluhu a udržují hygienickou integritu během výroby nápojů. Centralizované řízení linky s koordinovanou regulací rychlosti Integrace tiskárny pro kódování datumu, šarží a sledovatelnosti Ochrana obsluhy a uzamčené ochranné kryty Formátově specifické nastavení pro 0,33 l Prisma pro rychlé a opakovatelné přestavby Integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka se bezproblémově integruje od aseptického plnění až po sekundární balení. Dopravníky jsou nakonfigurovány pro šetrnou manipulaci s kartony a stabilní tok do baličky. Platforma je optimalizována pro použití v mlékárenství a výrobě džusů a podporuje stálé uzavírání, aplikaci Dream Cap a balení kartonů pro distribuci. Inline provoz přes plnič, uzavírač, tiskárnu, dopravníky a baličku Manipulace s kartonem přizpůsobená geometrii 0,33 l Prisma Vhodné pro výrobu mléka a džusu Možnosti downstreamového přebalení z TCBP 32 Stav stroje a servisní historie Linka byla dříve používána pro mléko a džus a dle uvedení je po servisní údržbě. Provozní hodiny odpovídají pravidelnému průmyslovému využití typickému pro použité automatizované linky...

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 1 h, Výrobní linka pro prefabrikaci stěn / stropních panelů / střešních panelů v dřevěné konstrukci – BOOSTON MACHINERY – Nabídka se týká výrobní linky o délce 9 m (k dispozici jsou i jiné délky od 3 m do 15 m) Jsme výrobce – nabízíme kompletní výrobní linky / zařízení / motýlkové stoly / otočné stoly / pracovní stanice na prefabrikaci dřevěných stěn určené pro závody prefabrikace skeletových a modulárních domů a pro výrobce dřevěných konstrukcí. Nabízená sada umožňuje realizaci celého výrobního procesu: od montáže rámu, opláštění stěn, otočení prefabrikátu až po přepravu hotových prvků. Složení výrobní linky: 1. Pracovní stanice ER-00R/900 Montážní stůl pro výrobu dřevěných rámů vybavený pneumaticky zdvihacími transportními válečky. Parametry: • délka: 9000 mm • celková šířka: 3600 mm • pracovní výška: 700 mm • 2 řady pneumaticky zvedaných válečků Určení: • montáž rámových stěn • pozicování konstrukčních prvků • transport prefabrikátů mezi stanovišti 2. Sada přítlačných pístů SD-01 Sada 6 ks přítlačných pístů určených pro stanici ER-00R. Parametry: • množství: 6 ks • přítlačná síla: 140 kg při tlaku 8 bar Určení: • přítlak konstrukčních prvků během montáže • stabilizace prefabrikátu při stloukání a montáži 3. Most na materiál MT-01 Mobilní most pro přepravu desek a konstrukčních prvků. Parametry: Kodszc Uwbspfx Amvslu • nosnost: 800 kg • otočná kola 360° • ruční přesun mezi stanovišti Určení: • přeprava konstrukčních desek • přeprava materiálu mezi pracovními stanicemi 4. Motýlkový stůl ER-03H/900 s hydraulickým pohonem Stanice pro otáčení prefabrikovaných stěn a samostatná pracovní stanice pro stloukání rámu a opláštění (křídlo č. 1) - Křídlo č. 1 Parametry: • délka: 9000 mm • šířka: 3600 mm • výška: 700 mm • maximální zatížení: 2500 kg • 3 řady pneumaticky zvedaných válečků Určení: • montáž a přeprava prefabrikátů • otáčení stěn - Křídlo č. 2 Parametry: • délka: 9000 mm • šířka: 2300 mm • výška: 700 mm Vybavení: sada válečkových čepů pro vertikální přepravu prefabrikátů na transportní vozíky 5. Sada transportních vozíků WP-01 Sada 3 ks transportních vozíků pro příjem hotových stěn. Parametry: • nastavitelná výška opěr • maximální nosnost sady: 2500 kg Určení: • příjem hotových prefabrikátů • doprava stěn ve svislé poloze ## Proč BOOSTON MACHINERY? ✔ Jsme výrobce strojů – nakupujete přímo od výrobce, bez prostředníků. ✔ Možnost shlédnutí strojů naživo v naší výrobní a skladové hale. ✔ Produkty a komponenty vyráběné v Evropě. ✔ 12měsíční záruka výrobce. ✔ Jednoduchá, odolná a osvědčená konstrukce určená pro práci v závodech na prefabrikaci. ✔ Absence složité automatizace a rozšířené elektroniky – spolehlivá mechanika navržená pro mnoholeté používání. ✔ Modulární konstrukce umožňující pozdější rozšíření stanic. ## Možnosti rozšíření Vyrábíme stoly a výrobní linky v délkách: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Stav: použitý, Rok výroby: 1980, Tlak . t Celkový příkon . kW Kledpfx Aozfwt Asmvou Hmotnost stroje cca . t Prostorové nároky cca . m Na prodej je kompletní kovárna v Německu. Skládá se z kovacích kladiv Banning 10–50 centů, manipulátorů Dango a Dienenthal HSM 12, pecí na kolejnicích Merz, zvonových pecí apod., náhradních dílů ke klínovým beranům atd. mechanické dílny a skladů oleje. Technické údaje uvedené výrobcem nebo provozovatelem jsou nezávazné. Vyhrazujeme si průběžný prodej; platí výhradně naše obchodní a prodejní podmínky. O nás více než 400 vlastních strojů ve skladu přes 15 000 m² skladových ploch, jeřábová kapacita 70 t přes 10 000 položek příslušenství pro Vaši dílnu Pokud chcete prodat stroje, výrobní linky nebo svůj podnik, obraťte se na nás. Další nabídky naleznete na našich webových stránkách. Prohlídky jsou možné po dohodě. Těšíme se na Vaši návštěvu. Váš tým Markus Hirsch

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 2020, Pracovní šířka: od do 50 x 150 mm Pracovní výška: od do 20 - 50 mm Pracovní délka: 1000 - 6000 mm Götzinger Keilzinkovací linka KZA ----- Na zakázku zákazníka na prodej! Zařízení je odborně demontováno a zabaleno! ----- Linka byla využívána pro výrobu z prkenného materiálu. Rok výroby: 2020 Délka vstupního materiálu: 500 – 5.000 mm Výstupní délka: 1.000 – 6.000 mm (možné i v delším provedení) Tloušťka dřeva: 20 – 50 mm Šířka: 50 x 150 mm Přítlačná síla: 50 cm² (cca 5 tun) Výkon (takt): 2 – 3 spoje za minutu Linka se skládá z: - Příčný vkládací dopravník - Zinkovací fréza (2 frézovací motory po 4 kW), ležící zinky (okrajové zinky) - Transportní válečková dráha - Stroj na nanášení PU lepidla se dvěma dávkovacími ventily (je nutná revize) - Hydraulický lis na klínové zinkování s přítlačnou silou 5 t Kodpfxsyhq Ume Amvelu - Zkracovací pilka s měřicím kolem - Výstupní válečková dráha s odsunovačem Nakládací rozměry: 1 nákladní souprava ----- Cena uvedeného stroje na vyžádání! ----- (Uvedené technické údaje dle výrobce – bez záruky!) Všechny ceny uvedeny bez DPH. DPH dle platných právních předpisů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Tato PET plnicí linka je tvořena především stroji značky GEA Procomac, které doplňují zařízení od výrobců Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo a PE Labellers. Většina zařízení byla vyrobena v roce 2009, v letech 2013–2022 pak došlo k několika modernizacím a doplněním, mimo jiné o paletový ovinovací stroj, etiketovací stroj, laserový kódovací systém Domino a vykládací jednotku. Linka je vhodná pro výrobu nápojů v PET lahvích a pokrývá hlavní procesní kroky od transportu vzduchem, oplachování, plnění, uzavírání, dávkování dusíku, balení do smršťovací fólie v kartonech, přidávání držadel, paletizace, ovinování palet, etiketování palet, etiketování rukávovým způsobem, kódování až po vyjímání. Technická data Typ zařízení: PET plnicí linka Výkon: 12.400 lahví/hod. Použití: Plnění nápojů do PET lahví Hlavní výrobce: GEA Procomac Rok výroby hlavní části: 2009 Pozdější modernizace/doplnění: 2013–2022 Formáty: Kulatá láhev 0,5 l; Kulatá láhev 0,75 l; Kulatá láhev 1,5 l (2 formáty) Typ uzávěru: PCO 1881, 1x FlatCap a 1x Sport Uzavírané produkty: Ochucená voda bez CO₂, nesycená minerální voda, středně a vysoce sycená balení: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Paletizace: EURO a ½ EURO paleta Stav: Velmi dobře udržovaná, pravidelná kompletní roční údržba výrobcem Rozsah dodávky Vyfukovací stroj | SIPA | SFR 8 | rok výroby bude upřesněn Plnička | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Oplachovačka | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Uzavírací stroj | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 Systém dávkování dusíku | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Sušič lahví | Ventilo | – | 2009 Etiketovačka | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Balicí stroj se smršťovací fólií | SMI | SK 450T | 2009 Zařízení na přidávání držadel | TwinPak | MDEL-S | 2009 Balicí stroj na tácy | SMI | TF 350 | 2009 Paletizátor | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Ovinovač palet | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Ovinovač palet | Robopac | Helix HS30 | 2013 Etiketovačka palet (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Etiketovačka palet (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Transportér na vzduchový pohon | GEA Procomac | – | 2009 Dopravník přepravek | GEA Procomac | – | 2009 Dopravník lahví | GEA Procomac | – | 2009 Laserový kódovací systém | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Odsávací systém | Domino | DPX1000 | 2015 Klsdpfx Amszfyvaovsu

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2026, celková šířka: 2 420 mm, celková délka: 1 072 mm, celková výška: 550 mm, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Certifikováno DGUV do: 08/2027, elektrická pojistka: 16 A, šířka otevření: 30 mm, pracovní šířka: 610 mm, potřebná výška: 550 mm, požadavek na délku prostoru: 1 072 mm, požadovaná šířka: 2 420 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, NOVINKA ++ NOVINKA Válcovací stroj NOVINKA ++ NOVINKA Rondo Model: STM 615 ECOSTAR osvědčená technologie ... mnohokrát vyzkoušená! Válcovací stroj na těsto s jednoduchým manuálním ovládáním pro všechny typy těst k válcování a vrstvení Sklopné stoly ŠPIČKOVÝ model jednoduchý robustní stolový stroj pouze u nás zkouška dle DGUV V3 Připojení 400V, 16A-CEE zásuvka Rozměry: 2420 x 1072 x 550 mm (ŠxHxV) Kljdpfx Amettrxwjvou Nový stroj & SAB schválen se zárukou + servis náhradních dílů Možnosti: Leasing & pronájem Doprava Servisní smlouva Dodání & uvedení do provozu Krabice s náhradními díly ŠPIČKOVÁ kvalita a cena v jednom stroji! Váš partner s přidanou hodnotou servisu a širokým výběrem válcovacích strojů!

Stav: použitý, Soustruh Oma o průměru 1200 mm Bruska na soustružené díly Genini o průměru 1200 mm Ksdpfxjzfyzvs Amvslu Propojovací pásy pro automatické vykládání ze soustruhu a nakládání do brusky

Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 1 452 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, 1. VÝROBNÍ SORTIMENT (TYPY PROFILŮ) Linka je vybavena nástroji a válci pro výrobu všech standardních stěnových a stropních profilů: • Stěnové profily: CW50, CW75, CW100 a UW50, UW75, UW100 • Stropní profily: CD60 a UD28 2. TECHNICKÉ SPECIFIKACE A VÝKONNOST Výrobní jednotka (Profilovací linka): • Výrobní rychlost: * Až 60 metrů/minutu (bez děrování) o Až 30 metrů/minutu (s výrobou dvou otvorů v profilu) • Vstupní materiál a tloušťka: pozinkovaný plech DX51D+Z (tloušťka od 0,50 mm do 0,70 mm) • Šířka pásu (šířka svitku): Maximálně 205 mm • Spotřeba energie a přípojka: Celkový výkon 14 kW (skutečná spotřeba cca 7 kWh), napájecí kabel 5x10 • Požadavek na stlačený vzduch: 8 Bar (spotřeba během provozu pouze 2 l/min, kapacita jednotky 100 l/min) • Půdorys výrobní jednotky: 15 m (délka) x 3 m (šířka) x 3 m (výška) Jednotka pro automatické balení a paletizaci (Profile Packing System): • Rychlost balení: 2,5 balíku / minutu • Délka hotových profilů od 2000 mm do 6000 mm • Spotřeba energie balicího systému: Celkový výkon 30 kW (skutečná spotřeba cca 12 kWh), 3fázová přípojka 380 V • Požadavek na stlačený vzduch pro balení: 8 Bar (spotřeba 7 l/min) 3. PODROBNÝ PŘEHLED JEDNOTLIVÝCH ČÁSTÍ LINKY 1. Odvíječ (De-Coiler) • Maximální šířka svitku: 205 mm, vnější průměr svitku do 1200 mm • Nosnost: do 2500 kg • Bezmotorový systém s integrovaným ochranným drátěným oplocením. 2. Profilovací stroj (Rollforming Machine) • Klasický konvenční typ s výměnou válců (14–15 profilovacích stanic) • Průměr hřídele: 40 mm | Maximální šířka mezi stojany: 197 mm • Hřídele válců z kalené a broušené oceli, podepřené na obou koncích. Horní hřídele jsou nastavitelné podle tloušťky plechu s přesnou noniovou stupnicí. Klsdpfx Amozd Efqsvju • Válce z vysoce kvalitní legované oceli S 4140, precizně obráběné a tepelně zpracované na tvrdost 55–57 HRC pro extrémně dlouhou životnost. 3. Jednotka pro děrování a stříhání (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Létající nůžky instalované na pojezdech a kolejnicích pro translační pohyb, poháněné servomotorem a převodovkou. • Nože/ostří z legované nástrojové oceli, kalené na 60–62 HRC (výjimečně čistý a přesný střih bez deformace). • Ochrana bezpečnostním plotem. 4. Automatický systém pro stohování, svazkování a paletizaci (GHT-SIC-V3) • Automatické spojování profilů: Páskovací systém dopraví profily do skupiny pro stohování. Poznámka: Menší profily (např. UD28), které nejsou vhodné pro strojní stohování, lze snadno pokládat ručně na ovládací stůl. • Automatický páskovací stroj: Vysoce rychlostní bezkomutátorové motory, rychlost až 65 pásek za minutu, elektronická kontrola síly napnutí (1–35 kg) a kontrola teploty svařování pásky (šířky 5, 6 nebo 9 mm). • Automatický elektronický paletizátor s vidlicemi (Mod. 50kg): Plně elektronicky řízený systém pohybu ve všech osách přes elektro-brzdový pohon s frekvenčními měniči, což zajišťuje velmi plynulé akcelerace a šetrnou manipulaci s balíky bez poškození materiálu. 5. Pokročilý CNC/PLC řídicí systém • Zabudované komponenty od renomovaných světových značek. • Průmysl 4.0 (IND 4.0 PLC) řídicí jednotka s jednoduchým zadáváním parametrů (délky produktů, množství) přes centrální terminál. • Plynulá regulace rychlosti výroby a úplná synchronizace všech strojů v lince. • Integrované bezpečnostní moduly (Emergency stop).

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 25 655 h, číslo stroje/vozidla: LC642, Použitá plnící linka KRONES na sklo, pivo, 34 000 lahví/hodina Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní skleněná plnící linka na pivo je vysoce výkonné řešení z druhé ruky, vyvinuté firmou KRONES pro průmyslové balení a nápojovou výrobu. Je navržena pro uzavírání korunkovými uzávěry a manipulaci se skleněnými lahvemi a nabízí vynikající kapacitu i kontrolu kvality napříč různými formáty. Jedná se o ideální použitou plnící linku pro pivovary, které chtějí navýšit svou kapacitu pomocí osvědčené technologie. Výrobní rychlost: až 34 100 lahví/hod Výkon dle formátu: 34 100 lahví/hod pro 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30 000 lahví/hod pro 0,5 l, 0,75 l Kompatibilní formáty: lahve 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l Obaly: skleněné lahve Typ uzávěru: korunkový uzávěr Rok výroby: 2017 Klodszd Ufyepfx Amvsu Zaznamenané provozní hodiny: 25 655 Hlavní komponenty: myčka lahví LAVATEC 318; plnící monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelový paster LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketovací stroj SOLOMATIC 1.200-30; inspekční systémy LINATRONIC M a CHECKMAT; dopravní technika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Pokročilá automatizace a řízení Linka je vybavena inspekčními a řídicími technologiemi KRONES pro stabilní provoz a konstantní kvalitu. Kontrola prázdných lahví LINATRONIC a několik kontrolních stanic CHECKMAT monitorují klíčové body jako je hladina naplnění, přítomnost etiket a kvalita přepravek. Síťová technika, IT hardware, záložní zdroj (UPS) a elektrická rozvodna podporují spolehlivou automatizaci. Rychlá změna formátů, centrální ovládání a integrované podávání uzávěrů optimalizují dostupnost a snižují časy přestaveb. Možnosti integrace výrobní linky Jako plně integrovaná výrobní linka systém zahrnuje depaletizaci, vykládání z přepravek, mytí přepravek, mytí lahví, oplach/inspekci, izobarické stáčení piva s uzavíráním korunkovými uzávěry, pasterizaci, sušení, etiketování, balení do přepravek, inspekci plných přepravek a paletizaci na konci linky. Komplexní dopravní systémy — SYNCO S pro lahve, MULTICO S pro přepravky a PALCO S pro palety — zajišťují plynulý tok materiálu. Linka zpracovává více velikostí pivních lahví od 0,33 l do 0,75 l, což umožňuje flexibilní výrobu více SKU v oblasti nápojů. Stav stroje a historie údržby Linka je pod proudem a lze na ní provést suchý test; po instalaci je tedy ihned připravená k provozu. Zdokumentované provozní hodiny činí 25 655. K dispozici jsou manuály i kompletní layout pro efektivní plánování, uvedení do provozu a údržbu. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizována pro pivo ve skleněných lahvích, nabízí plnící monoblok MODULFILL HES přesné izobarické plnění a spolehlivé uzavírání korunkami při vysokých rychlostech. Myčka lahví LAVATEC a inspekční systém LINATRONIC zajišťují kvalitu produktu a integritu balení v předchozích fázích procesu. V navazujících krocích se tunelový paster LINAFLEX, sušička lahví LINADRY, etiketovací stroj SOLOMATIC a inspekční stanice CHECKMAT starají o konzistentní vzhled a soulad s předpisy. Integrovaná manipulace s přepravkami dále optimalizuje procesy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá stáčecí linka SIG CSD na plechovky, kapacita 30 000 plechovek/hod.Technická specifikace a výkonnostní údaje:Tato použitá lahvovací linka obsahuje průmyslové komponenty značek Krones a SIG Simonazzi, navržené pro použití ve výrobním prostředí druhotného průmyslu balení a nápojové výroby. Ověřené výrobní štítky poskytují klíčové technické hodnoty pro podporu integrace a kvalifikace.Rok výroby: 2003Elektrické napájení: 400 V, 3-fázovéFrekvence: 50 HzJmenovitý proud: 37 AZkratový proud (ICW/ICU): 1,26 kAObjem tlakové nádoby: 504 litrůZkušební tlak (PT): 11,44 barPovolený teplotní rozsah (TS): -4 °C až 50 °CSoulad: CE 0036Výrobci: Krones, SIG SimonazziPokročilá automatizace a řídicí systémy:Linka je vybavena průmyslovou elektroinstalací a řídicím systémem pro spolehlivý 24/7 provoz v provozech balení nápojů. Třífázové rozvody 400 V, 50 Hz zajišťují stabilní výkon klíčových jednotek s jmenovitým proudem 37 A v hlavní řízené části. Koordinace jištění a odolnosti vůči zkratům (ICW/ICU) je stanovena na 1,26 kA, což splňuje požadavky robustního spínacího a rozvaděčového řešení. Ovládací panely, blokace a modulární řízení lze propojit s navazujícími/dalšími zařízeními pro zefektivnění přestaveb a rutinního provozu.Možnosti integrace do výrobní linky:Zařízení je konstruováno pro bezproblémovou integraci do celých balicích linek a umožňuje napojení běžných navazujících modulů, jako je oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, doprava, inspekce a koncové balení. Dokumentovaná kapacita tlakové nádoby (504 litrů) podporuje stabilní procesní podmínky pro zásobní nebo pomocné účely v rozložení lahvovacích linek. Modulární konektivita umožňuje provoz ve spolupráci se standardními dopravníky a synchronizaci s běžně používanými řídicími systémy ve výrobě nápojů.Stav stroje a servisní historie:Komponenty mají označení CE a ověřená data ze štítků potvrzující rok výroby a klíčové bezpečnostní/technické parametry. Průmyslová konstrukce od Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlouhou životnost a vysokou spolehlivost při údržbě dle pokynů výrobce. Skutečná provozní doba, servisní záznamy a provedené generální opravy je potřeba ověřit při prohlídce v souladu s požadovanou výkonností a požadavky na ověření.Provozní výkon a flexibilita:Toto použité stáčecí zařízení je vhodné pro širokou škálu průmyslových balicích aplikací v oblasti nápojové výroby. Tlakově odolná nádoba zajišťuje stabilní provozní podmínky a elektrická konfigurace je vhodná pro běžné evropské závody. Linku lze osadit kompatibilními moduly podle požadovaného výkonu, kontroly kvality a balicích formátů dle konkrétního výrobního programu.Požadavky na montáž a přípravu pracoviště:Pro montáž je potřeba elektrické připojení 400 V, 3 fáze, 50 Hz. Příprava pracoviště by měla zahrnovat dostatečný prostor pro rozložení linky, přístup pro obsluhu a údržbu a trasy pro inženýrské sítě... Ksdszd Uftopfx Amvelu

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnicí linka na víno – sklo – 10 000 BPHTechnické specifikace a výkonnostní údajeTato kompletní použitá plnicí linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje depaletizaci, vyplachování, izobarické plnění, kapslování, drátkování, etiketování, manipulaci s obaly, paletizaci a koncový tisk. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality při výrobě nápojů.Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok výroby: 2005Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemiTypy produktů: Ideální pro výrobu vína (tiché i šumivé)Plnicí princip: IzobarickýKapacita plnicího stroje: až 16 000 bphKapacita kapslování: až 7 200 bphKapacita etiketování: až 5 200 bphNapájení: 380 V, 50 HzInstalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kWProvozní tlak: až do 7 barTeplotní rozsah: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Označeno CE; Řídicí normy dle EN 60204Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje průmyslovou automatizaci pro koordinovaný provoz při depaletizaci, přípravě lahví, plnění a koncovém balení. Bezpečnostní zámky, ochranná zařízení a nouzové vypínače jsou integrovány dle směrnic CE a EN 60204 pro elektrickou bezpečnost. Izobarické prostředí plnění je tlakově certifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící proces a zachování integrity produktu.Integrační možnosti výrobní linkyTato sada použitých balicích strojů se bez problémů začlení jako klíčová použitá plnicí linka. Zavádění/depaletizace, dopravníky, myčky/vyplachovače/sušičky lahví, izobarický plnicí stroj, stanice pro kapslování a drátkování, etiketování, kódování, skládání/balení/lepení kartonů, paletizace a balení do stretch fólie jsou harmonizovány pro provoz v lince. Mix zařízení podporuje tradiční korkové i syntetické uzávěry a obsahuje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné velikosti a formáty vinných lahví lze zpracovávat výměnou formátových dílů dle instalovaných komponent. Celková kapacita linky je obvykle určována etiketováním a kapslováním s nominálním výkonem okolo 5 200 bph v závislosti na produktu a formátu.Stav stroje a historie údržbyLinka je nabízena v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Probíhající servis a pravidelné revize zajišťují spolehlivý provoz všech integrovaných stanic. Systém odráží profesionální údržbu a zachovává vysokou kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů.... Klodpszd Ucxsfx Amveu

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: 9830-01, pracovní šířka: 1 300 mm, průměr válce: 250 mm, Vybavení: Označení CE, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Odběr stroje musí proběhnout v období od 10.06.26 do 30.06.26! Lakovací linka se skládá z několika samostatných strojů v tomto složení: Poz. 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 – V (kartáčovací stroj) Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Celkový výkon: 4,2 kW Poz. 2 – BURKLE SAS 1300 (nánášecí lakovací stroj) Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Průměr aplikačního válce: 250 mm Lakovací jednotky: 3 Lakovací jednotka 1 Typ agregátu: Dávkovací jednotka Materiál: ocel Průměr válce: 180 mm Lakovací jednotka 2 Typ agregátu: Aplikační jednotka Materiál: guma Průměr válce: 250 mm Lakovací jednotka 3 Typ agregátu: Plnicí jednotka Materiál: ocel Průměr válce: 250 mm Poz. 3 – BURKLE UV ZAŘÍZENÍ Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Systém sušení: ultrafialové lampy – UV Typ systému: motorické posuvné válečky Poz. 4 – BURKLE SLC 1300 (nánášecí lakovací stroj) Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Průměr aplikačního válce: 250 mm Lakování jednotek: 2 Lakovací jednotka 1 Typ agregátu: Dávkovací jednotka Materiál: ocel Průměr válce: 180 mm Lakovací jednotka 2 Typ agregátu: Aplikační jednotka Materiál: guma Průměr válce: 250 mm Poz. 5 – HACKEMACK KTR 3370 (sušicí stroj) Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Systém sušení: ultrafialové lampy – UV Počet lamp: 2 Typ systému: posuvný pás Stroj se prodává a dodává ve skutečném a právním stavu ("jak stojí a leží") na základě fotodokumentace a technických/obchodních podkladů s popisným charakterem. Kupující má právo stroj před převzetím zkontrolovat a přebírá odpovědnost za instalaci, zajištění a použití stroje v místě určení. Externí reference: 8542 Klodpfjy Uwnbsx Amveu