Prodej použitých Pasteurization Line (11 502)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, plnicí hmotnost (max.): 500 000 g, frekvence zdvihů (min.): 25 ot/min, max. zdvihová frekvence: 120 ot/min, TECHNICKÉ ÚDAJE Způsob formování: Technologie posuvných desek Servopohon formovacího systému Vhodné pro masné, drůbeží a nemasožravé výrobky Typický průtok: 4 082 kg/h Šířka linky: 660 mm Počet zdvihů: 25–100 zdvihů/min Počet zdvihů SX: max. 120 zdvihů/min Objem násypné násypky: 500 kg Nedpfxezzp Sis Ahuswl VYBAVENÍ Servopohon Formovací systém s posuvnými deskami Násypná násypka s velkým objemem

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, kompletní výrobní linka od společnosti SCM Technické údaje: Délka obrobku 250–3 100 mm Produktivita 180 dílů/směna Plynule nastavitelný posuv, max. 20 m/min Automatické centrální mazání Označení CE pro shodu s předpisy 2 frézovací vřetena s upínáním HSK85 2 profilovací vřetena vpravo s upínáním HSK85 2 profilovací vřetena vlevo s upínáním HSK85 3 vřetena v horizontální poloze 8 automatických výměníků nástrojů, 96 pozic Požadovaná plocha cca 30 000 x 15 000 mm Vybavení linky: 1 – Příčný dopravník SCM pro plnění hoblovacího automatu 2 – Hoblovací automat Superset NT 31 3 – Příčný dopravník SCM pro profilovací stroj na obou koncích 4 – Profilovací stroj na obou koncích SCM Multiten D 5 – Příčný dopravník SCM pro vrtací automat 6 – Vrtací automat SCM Fleximat 7 – Dvouúhlý podávací mechanismus s příčným vyrovnávacím zásobníkem SCM TA 1/1 8 – Vrtací automat SCM Fleximat 9 – Dvouúhlý podávací mechanismus s příčným vyrovnávacím zásobníkem SCM 10 – Podélné dopravníkové pásy Njdpsz D R S Tofx Ahuswl 11 – Profilovací automat SCM Winprof R 12 – Příčný dopravník SCM 13 – Profilovací automat SCM Winprof L 14 – Příčný dopravník na výstupu SCM

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Výrobní linka pro izolační desky z NBR a PVC pro extrudování gumy / ihned k dispozici Výrobní linka je v novém stavu a s minimálním počtem provozních hodin je ihned k dodání. Komponenty výrobní linky: 1. Zhejiang Baina 150 20D extruder s chladicím vakuem, 1000 kg/h (standardní) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kuželová tryska (pneumatická) 3. Zhejiang Baina 6 m infračervená pec pro vytvrzování (šířka 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2800 mm) Nsdpfx Aoy Exrpehuowl 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 chladicí systém (3 vrstvy, každá 12 m) 13. PCM automatický podélný a příčný řezací stroj (2000 mm) 14. AC-15AD chladič kapalin s 285litrovou nádrží na vodu V případě zájmu vám rádi zašleme podrobný popis a příslušné technické údaje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC667, Použitá aseptická linka GEA 48 000 lahví za hodinu – rok výroby 2020 (údaje o provozu) Nwsdpfx Aezwu Uushuol Technické specifikace a výkonové parametry: Tato použitá plnící linka je aseptická PET linka pro výrobu, rok výroby 2020, určená pro plnění PET lahví s objemem 230 ml s jmenovitým výkonem 48 000 lahví za hodinu. Kombinuje výrobu PET lahví, aseptické zpracování, plnění, uzavírání, etiketování, kontrolu a sekundární balení pro výrobu nápojů s vysokým výkonem. * Produkční kapacita: 48 000 lahví za hodinu * Dostupný formát lahví: pouze 230 ml PET * Rok výroby hlavní linky: 2018, 2020 (údaje o provozu) * Lisovací stroj: SIPA SFR24 EVO, 48 000 lahví za hodinu * Plnící stroj: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 lahví za hodinu * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje elektrické rozvaděče s HMI displeji, větrané elektrické skříně a vysokonapěťovou ochranu. Procesní zařízení zahrnuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizátor s kapacitou 17 t/h, Tetra Pak homogenizátor 15 000 l/h s výkonem 90 kW, sekundární pasterizátor pro jogurt s kapacitou 15 000 l/h, pulzní světelné sterilizátory, laserové značkovací stroje a vizuální kontrolní systémy. Úprava produktu zahrnuje čtyři odstředivá čerpadla s kapacitou 25 m³/h a výkonem 7,5 kW, dvě odstředivá čerpadla s kapacitou 30 m³/h a výkonem 18,5 kW, jedno objemové čerpadlo s kapacitou 12 000 l/h a výkonem 7,5 kW a jedno objemové čerpadlo s kapacitou 20 000 l/h a výkonem 18,5 kW. Součástí zařízení je také trojitý vysokotlaký filtr o průměru 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integrace výrobní linky: PET výrobní linka integruje výrobu lahví, sušení, aseptické plnění a uzavírání, podávání uzávěrů, etiketování, kódování, kontrolu, balení do kartonů, uzavírání a dopravu. GEA řetězový dopravníkový systém umožňuje přepravu lahví rychlostí 20 až 60 m/min. Součástí jsou pět sad sušících strojů na lahve s dopravníky a dva GEA sušící stroje s kapacitou 700/840 m³/h. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Lisovací stroj | SIPA SFR24 EVO | 2020 (údaje o provozu) Plnící stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (údaje o provozu) Etiketovací stroj | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (údaje o provozu)

Stav: použitý, Typ výrobní linky: Výrobní linka pro chladiče. Další informace naleznete v přiloženém dokumentu ve formátu PDF. Příslušenství, vyobrazené nástroje a upínací zařízení jsou součástí dodávky pouze v případě, že je to uvedeno v doplňkových informacích. Změny a chyby v technických údajích a specifikacích vyhrazeny! Njdszpbl Dopfx Ahuswl Změny vyhrazeny!

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: DS 013.0091, VĚŽ PRO SUROVINY PME Rok výroby 2017 DVOUŠNEKOVÝ EXTRUDER WEBER Typ: DS 1327 Nsdpfx Ahoz Dt Speuswl Rok výroby 2017 EXTRUZE NORDSON Rok výroby 2017 KALANDR OMIPA Sériové číslo: 09.38A24 Rok výroby 2017 VALCHOVÝ KALANDR OMIPA Sériové číslo: 09.38A24 Rok výroby 2017 MĚŘICÍ ZAŘÍZENÍ TLOUŠŤKY A HUSTOTY SEREL Sériové číslo: 4031 Rok výroby 2019 VENTILÁTORY A CHLADICÍ SYSTÉM OMIPA Sériové číslo: 22.10A88 Rok výroby 2017 TAHACÍ VALCE A OŘIZOVAČE OMIPA Sériové číslo: 11.35A19 Rok výroby 2017 2 ROZŠÍŘOVACÍ ÚSTROJÍ TRIA Rok výroby 2017 GILOTINA OMIPA Sériové číslo: 16.30A19 TRANSPORTNÍ PÁS OMIPA Sériové číslo: 17.02A49 Rok výroby 2017 10x TRANSPORTNÍ PÁS BIELE VÁŽICÍ PÁS BIELE STOHOVAČ / ROBOT FANUC Sériové číslo: E16Y3413 Typ: A05B-2612-B081 Rok výroby 2016 Nosnost 140 kg 2 BRUSKY BOČNÍ COSTA Sériové číslo: LB643001A Typ: KK9CCCC2200 Rok výroby 2017 PORTÁLOVÝ STOHOVAČ BIELE Sériové číslo: A6213-24 Rok výroby 2017 LASEROVÁ TISKARNA MASCA ID TECHNICKÉ ÚDAJE Šířka: 2000 mm Výkon extrudéru: 1250 kg / hod (možná 1400 kg / hod) Surovina: PVC Způsob dodávání suroviny: směs prášků, drcené recyklované materiály, jemně rozdrcené recyklované materiály Výstup: PVC desky o rozměrech 2000 x 1390 x 3,75 mm Spotřeba elektřiny: 41 000 kWh za 5 dní provozu, včetně spouštění a zastavování linky, včetně brusky a odsávacího systému.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 26 407 h, Funkčnost: plně funkční, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – automatická kotoučová pila na trubky a profily, r. 2015 Nabízíme k prodeji plně automatickou kotoučovou pilu BLM Group ADIGE-SYS EM 80, určenou pro efektivní dělení trubek a profilů v sériové výrobě. Stroj je vybaven CNC řízením Siemens SINUMERIK a automatickým systémem podávání materiálu. Díky tomu je vhodný pro opakovanou výrobu větších sérií s důrazem na produktivitu a přesnost. Základní technické údaje Výrobce: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Rok výroby: 05/2015 Řídicí systém: Siemens SINUMERIK Provozní hodiny: cca 26 400 h Rozsah dělení trubek: Ø 10–80 mm Max. délka hotového dílu: 600 mm Celkový instalovaný výkon: 38 kW Napájení: 380 V / 50 Hz / 3 fáze Hmotnost stroje: cca 8 500 kg Výbava a příslušenství automatický systém podávání materiálu plně automatický pracovní cyklus více pracovních / nástrojových pozic kompletní zakrytování pracovního prostoru Nwodsz Di Rnopfx Ahuol rozsáhlá sada výměnných upínacích čelistí pro různé průměry zásobovací a podávací část linky CNC řízení Siemens SINUMERIK technická dokumentace v německém jazyce kompletní elektrická dokumentace Stroj je vhodný zejména pro sériovou výrobu kratších dílů z trubek a profilů, kde je důležitá vysoká opakovatelnost, přesnost dělení a automatizovaný provoz. Stav stroje Současný majitel zakoupil stroj přibližně před dvěma lety pro plánovaný výrobní projekt, který nakonec nebyl realizován. Z tohoto důvodu nebyl stroj po zakoupení nasazen do běžné výrobní výroby. Na stroji byla provedena repase těsnění hydraulické brzdy u lože. Součástí nabídky je rovněž příslušenství a sada upínacích čelistí zobrazená na fotografiích. Stroj je možné po předchozí dohodě prohlédnout.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: PST37, Použitý pasterizační stroj na rajčatovou šťávu, 400 CPM Technické specifikace a výkonové údaje: Nwedpfx Aozvl S Iehusl Tento čtyřmodulový tunelový pasterizační a chladicí stroj BOND je navržen pro tepelné zpracování a kontrolované chlazení nádob s rajčatovou šťávou. Stroj, který je převážně vyroben z nerezové oceli, kombinuje pasterizační a chladicí fáze na nepřetržitém plastovém dopravníku Intralox a nabízí robustní řešení pro průmyslové aplikace v oblasti balení a výroby nápojů, které vyžadují prodloužené tepelné zpracování. Maximální produkční rychlost: Pro rajčatovou šťávu 400 nádob za minutu (24 000 jednotek za hodinu), pro pivo 600 nádob za minutu (36 000 jednotek za hodinu). Alternativní provozní podmínky: 300 nádob za minutu (renovováno, ve výborném stavu) Tepelná délka: 27 400 mm Užitná šířka: 3 200 mm Užitná procesní plocha: 80 m² Celková vnitřní kapacita: 22 000 kusů Hmotnost produktu použitá pro tepelný výpočet: 450 g Uvedený formát nádoby: 2,0 l Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Pasterizační stroj je dodáván s elektrickou rozvodnou skříní pro řízení tepelného zpracování a dopravního procesu. Vodní nádrže, oběhová čerpadla, výměníky tepla a nepřetržitý dopravník jsou integrovány do koordinovaného provozního systému. Konstrukce zahrnuje oběhové okruhy vody pro pasterizační a chladicí oblasti. Tepelné výkonové údaje ukazují pasterizační vodu při 95 °C a teplotní rozdíl chladicí věže 10 °C. Dokumentovaný objem oběhové vody činí 80 m³/h, s dalšími údaji o čerpadlech 65 m³/h a 165 m³/h. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento tunelový pasterizační stroj je vhodný pro instalaci do použité plnicí linky nebo průmyslové balicí linky, kde musí být plněné nádoby pasterizovány před dalším zpracováním, etiketováním nebo sekundárním balením. Jeho konfigurace s nepřetržitým dopravníkem podporuje průběžný tok produktu mezi upstream plnicím zařízením a downstream chladicími, inspekčními nebo balicími stroji. Stroj byl původně navržen pro rajčatovou šťávu, produkt, který vyžaduje delší dobu pasterizace a vyšší teploty pasterizace než pivo. Systém lze tedy zvážit pro aplikace ve výrobě nápojů a zpracování potravin s podobnými požadavky na tepelné zpracování. Chladicí zóna zahrnuje vyrovnávací dopravník o rozloze 20 m² pro podporu kontrolovaného vyjímání produktu a vyrovnávání linky. Stav stroje a historie údržby: Stroj je nabízen jako nový a plně funkční a je kompletní se všemi potřebnými doplňky pro provoz. Celá konstrukce z nerezové oceli podporuje trvanlivost a hygienu v náročných výrobních prostředích, zatímco dopravníkový pás Intralox zajišťuje nepřetržitou přepravu nádob tepelnými a chladicími zónami. Provozní výkon a všestrannost: Při rychlosti 400 nádob za minutu trvá maxima...

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, celková délka: 16 500 mm, - pračka (potřebuje opravu) - montážní stanice - lis na desky bez plynové náplně, v dobrém stavu (rozměry 2100 x 2500 mm) - skládací stůl - rok výroby: 2006 - délka linky: 16,5 m Nwodpfx Ajzk A Hxshusl - směr: zprava doleva

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 380 V, výkon: 56 kW (76,14 k), hmotnost svitku: 10 000 kg, Na prodej je vysoce výkonná profilovací linka (válcovací stroj) T153 pro výrobu plechových profilů (153 mm). Rok výroby: 2022 Stav: Perfektní (prakticky nové zařízení). Stroj prošel pouze minimálním záběhem – zpracoval maximálně 50 tun materiálu. Hlavní výhoda: Linka je kompletně nastavená, zapojená a připravená k okamžitému vyzkoušení. Nemusíte čekat měsíce na dodání z továrny ani utrácet velké finanční prostředky za uvádění do provozu a ladění. Zařízení je připraveno k integraci do vaší výroby ihned! ⚙️ Technické parametry: Tloušťka zpracovávaného kovu: 0,7 – 1,5 mm Rychlost linky: 8 – 12 m/min (vysoká produktivita) Hlavní motor: Výkonný pohon 18 kW × 2 Motor hydraulické stanice: 5,5 kW Nsdpfx Aey Uzzfjhujwl Celkové rozměry linky: Délka 50 m × Šířka 2 m × Výška 1,2 m 📦 Kompletní sestava linky: - Odvíječ svitků: Určen pro těžké svitky do 10 tun, výkon motoru – 11 kW. - Profilovací stroj T153: Hlavní tvarovací jednotka. - Automatický stohovač: Délka 12 m, výkon 4 kW (umožňuje automatizovat příjem a ukládání hotových dlouhých produktů, což výrazně snižuje náklady na personál). 🔥 Proč je to výhodná nabídka pro vaše podnikání: Minimální opotřebení: Zpracování pouhých cca 50 tun je u strojů této třídy na úrovni testovacího provozu. Kupujete prakticky nový stroj za cenu použitého. Připraveno k testování: Zařízení je aktuálně zapojené. Můžete přijet s vlastním materiálem, linku spustit a osobně se přesvědčit o dokonalé geometrii výsledného profilu. Rychlý start: Stroj se nachází přímo v České republice, je připraven k demontáži a expedici. Žádné zdlouhavé mezinárodní papírování nebo clo. 📍 Lokalita: Hradec Králové, Česká republika. Na vyžádání rádi poskytneme další fotografie a video stroje v provozu. Volejte nebo pište pro upřesnění ceny, podmínek demontáže a dopravy. Rádi zodpovíme veškeré technické i organizační dotazy!

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Linková linka pro pasterizaci zpracovaného sýra, která ohřívá směs ze vstupní teploty na přibližně 85 °C pro plnění nebo další zpracování. Linka se skládá z: Vyrovnávací nádrž Vyrovnávací nádrž se používá pro dočasné skladování zpracovaného sýra před dalším zpracováním nebo plněním. Produkt je udržován na přibližně 15 °C, aby se zachovala kvalita a zajistila optimální viskozita. Tím se stabilizuje průběh procesu, vyrovnávají se výkyvy v předchozích a následujících operacích a pomáhá se udržovat konzistentní vlastnosti produktu. Objem: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Typ: 670 Číslo stroje: 14616 Instalovaný výkon: 22 kW (46 A) Rok výroby: 2012 Vyrovnávací nádrž je vybavena: - Nádrž se 2 šnekovými podavači, možnost CIP čištění. - Nerezové kryty - Váhově senzory pro indikaci hmotnosti ve vyrovnávací nádrži - Výstupní čerpadlo - CIP vratné čerpadlo (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Linkový vařič Linkový vařič se používá pro kontinuální ohřev a zpracování sýrové směsi z přibližně 15 °C na 85 °C. Během tohoto kroku je produkt tepelně ošetřen a homogenizován vysokorychlostním míchadlem, aby se dosáhlo optimálního promíchání páry v produktu a získala se požadovaná struktura a konzistence. Tím se zajistí efektivní zpracování, jednotná kvalita produktu a stabilní průtok pro následující operace. Specifikace topné jednotky Model: FL / Erhitzungseinheit Typ: 261 Číslo stroje: 14217 Instalovaný výkon: 17 kW (37 A) Rok výroby: 2012. Nodpezxc Dmjfx Ahuewl Řídicí jednotka není součástí.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, sací výkon: 20 000 m³/h, výrobní kapacita: 1 300 jednotka/h, Žádná minimální cena – garantovaný prodej nejvyšší nabídce! Kladivový mlýn (rok výroby 2021) má pouze přibližně 2 provozní hodiny! Nwedpfxoz Ar D Ro Ahujl Zařízení je vhodné na slámu, seno, vojtěšku, kompost, dřevo a další zemědělské suroviny! TECHNICKÉ ÚDAJE Kapacita (v závislosti na materiálu) max.: 1 300 kg/h DETAILY STROJE Výkon kladivového mlýna: 75 kW Peletovací lis: 75 kW bez řízení Rozbalovač balíků: 35 kW včetně řízení Kapacita filtru prachu: 20 000 m³/h včetně řízení PROVOZNÍ HODINY celá linka: cca 1 500 h kladivový mlýn: cca 2 h VYBAVENÍ Peletovací lis Dopravní pás Elevátor Chladič pelet se sítem Zásobník s výpustí 2 cyklony s rotačním podavačem Ventilátor pro odsávání chladiče Nová prstencová matrice Různé použité náhradní díly 10 m přívodní stůl k rozbalovači balíků Rozbalovač balíků včetně řízení Kladivový mlýn včetně řízení Odstředivý odlučovač Big Bag stanice na filtr prachu Technologie odlučování prachu: EU ATEX směrnice 2014/34 Posudek o ochraně proti výbuchu prachu z roku 2023 Poznámka: Linka je již demontována a připravena k nakládce.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 28 500 h, Funkčnost: plně funkční, nosnost: 235 kg, dosah ramene: 2 550 mm, těžiště nákladu: 300 mm, točivý moment: 1 324 Nm, přesnost polohování: 0,07 mm, „Rozsah dodávky: 3 svařovací roboty pro externí připojení 2 manipulační roboty 5 řídicích skříní 5 hlavních přívodních kabelů ke skříni robotu 5 komunikačních kabelů ke skříni robotu 5 panelů s přívodním kabelem ke skříni Provozní hodiny: mezi 28 500 a 39 000 hodin Výrobce: ABB Model: IRB 6640-235/2.55 Typ: IRB 6640 M2004 Dosah: 2,55 m Manipulační kapacita: 235 kg Těžiště užitečného zatížení: 300 mm Moment v zápěstí: 1324 Nm Přesnost opakování polohy: 0,07 mm Přesnost opakování trajektorie: 0,7 mm 3x 400 V AC 50–60 Hz 20 A Příslušenství: Nwodpoz D H Drsfx Ahujl Řídicí skříň: Typ: IRC5 M2004 Ovládací panel: FlexPendant Model: DSQC 679 Kabelový svazek: Hlavní připojovací kabel ke skříni robotu Leoni: Kabelový svazek pro manipulaci nebo svařování“

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. Nwsdpfx Ahjyhbibeusl PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 2 352 h, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 024 mm, celková délka: 2 670 mm, celková výška: 1 800 mm, vzdálenost mezi středy: 650 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, výkon motoru brousicího vřetena: 7 500 W, celková hmotnost: 4 000 kg, vstupní napětí: 400 V, Stroj je osazen vřeteny: - vnější broušení 7,5kW - broušení závitů včetně brousících cyklů 7,5kW - vnitřní broušení vřeteno Fischer 60.000 ot./min Nedpfxez Eb Tqs Ahujwl Automatická B-osa pro polohování brusných vřeten. C-osa na obrobkovém vřeteníku. Přímé měření pro osy X a Z. Měřící obrobková a nástrojová sonda s automatickým cyklem. Senzitron na obrobkovém vřeteníku. Stroj je ve velmi dobrém stavu, málo používaný. Další informace v přiložených PDF souborech. Výhradně přímý prodej koncovému uživateli. W-Technology s.r.o. Polní 8 79201 Bruntál Česká republika

Stav: připraven k použití (použité), Nyní k dispozici! Kompletní linka na výrobu knedlíků Ve velmi dobrém stavu. Kapacita výrobní linky je 1200 kg za hodinu. Podrobnější specifikace linky viz přílohy. Linka je k vidění ve Stavenhagenu v Německu. Zařízení je stále plně funkční a připojeno k elektrické síti, což umožňuje předváděcí provoz. Linka je kompletní a začíná uložením bramborových vloček. Ty jsou následně smíchány ve správném poměru. Systém zvládne zpracovat i jiné suroviny, například chlebové těsto či jiné ingredience – pro tento účel je k dispozici přídavná stanice na big bagy. Po smíchání je produkt odvážen a dále promíchán, poté putuje do tvarovacích strojů značky Rheon. Stroje Rheon tvarují výrobek; v případě potřeby je možné také integrovat náplň. Následně produkt pokračuje do obalovacího bubnu a do šokového mrazáku, kde je vnější vrstva zpevněna pro zajištění správné balitelnosti. Nsdpfx Ahex H Sapouowl Po zamrazení se produkt dávkuje pomocí vícehlavé váhy a balí do doypack sáčků. Následuje průchod pastérovacím tunelem, což zajišťuje delší trvanlivost. Poté je obal usušen vzduchem. Nakonec probíhá kontrola hmotnosti a detekce kovů, načež jsou produkty automaticky baleny do krabic pomocí přebalovacího stroje. Krabice jsou poté automaticky stohovány na palety a výrobky jsou připraveny k expedici. K dispozici je více fotografií (neváhejte nás kontaktovat)

Stav: použitý, Kompletní průmyslový systém pro plnění, vážení a dopravu pomocí válečkových dopravníků. Kompletní průmyslová instalace pro plnění a manipulaci s kontejnery, dříve používaná v průmyslovém výrobním prostředí. Systém se skládá z plnicí stanice z nerezové oceli, kombinované s motorizovanými válečkovými dopravníky, vážicím/kontrolním zařízením a automatizovaným řídicím systémem. Hlavní zařízení zahrnuje: Plnicí stanice z nerezové oceli Motorizovaný systém válečkových dopravníků Vážicí a kontrolní zařízení Mettler Toledo Obslužné/řídicí panely Mettler Toledo Řídicí systém Siemens SIMATIC PLC Frekvenční měnič Hitachi SJ200 Ozubená motorová převodovka SEW Ozubená motorová převodovka Vector Aandrijftechniek Elektrické/řídicí skříně z nerezové oceli Připojovací body a hadice pro plnění produktů Obslužná plošina s bezpečnostním zábradlím z nerezové oceli Nwsdpfxjz Diuto Ahuel Místní obslužné řídicí panely Bezpečnostní zařízení a nouzové zastavení Rychloběžná průmyslová vrata Nomafast Související elektrické a mechanické zařízení Zdá se, že instalace byla navržena pro automatizovanou manipulaci, polohování, vážení a plnění kontejnerů/sudů v průmyslovém výrobním procesu. Stav: Použité průmyslové zařízení, nadbytek Dostupnost: Kompletní systém, jak je znázorněno na obrázcích Umístění: Rotterdam, Nizozemsko Kompletní instalace je k dispozici k prodeji. Demontáž a nakládka mohou být projednány. Toto zařízení je průmyslový nadbytek a je prodáváno ve stávajícím stavu, bez záruky nebo nároků. Pro další informace nebo pro podání nabídky nás prosím kontaktujte.

Stav: připraven k použití (použité), KOMPLETNÍ ASEPTICKÁ PLNÍCÍ LINKA KRONES NA PET LAHVE PRO DŽUSY/NÁPOJE A SPRITZERY. VHODNÁ PRO NEPERLIVÉ I SYCENÉ PRODUKTY. ROK VÝROBY: 2002–2007 KAPACITA: 0,5 l x 36 000 lahví/h 1,0 l x 30 240 lahví/h 1,5 l x 25 200 lahví/h UZÁVĚRY LAHVÍ: 28 mm LINKA ZAHRNUJE VÝROBU LAHVÍ, PLNĚNÍ, ETIKETOVÁNÍ, BALENÍ A PALETIZACI: 1. Řídicí jednotka: Ruland 2002, dotykový displej, flash ohřev a CIP/SIP 2. Paster: Ruland 2002, trubkový výměník tepla, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Sterilní tank: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizace: Roth/Ruland 2002, 2 575 l, odpojeno 5. Dusíkový systém: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 8. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l 10. Čistý prostor: Weiss 2002, ventilace/přetlak 11. Zásobník preforem: Dieterle 2002, MD3 12. Podavač preforem: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Vyfukování lahví: Krones Contiform S16 2002, 16 stanic, 1,0–20 000 b/h 14. Vzduchový dopravník: Krones 2002, automatické nastavení kolejnic 15. Dopravník uzávěrů: Gassner 2002, 2 pozice, výtah uzávěrů 16–18. Plnící stroj: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), oplachovač (80), plnič (100), zavírač (20), 1,0–20 000 b/h, 28 mm uzávěry, neperlivé/sycené Njdpfx Aexm Rwqshuewl 19. Kontrola etiket: Krones 2002, součást Prontomodul 20. Kontrola lahví: Krones 2002 21. Dopravník: Krones 2002, vzduch před etiketováním 22. Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírové etikety 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliové etikety 25. Kódování MHD: Videojet Excel/170i 26. Smršťovací balicí stroj: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podavač kartonů, transport fólie 27. Dopravník balení: Krones 2002 28. Aplikátor madel: Twinpack MHTE 2002 29. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 30. Paletizační robot: Krones 3A loader 2002, 4 000 balíků/h 31. Paletový dopravník: Krones 2002, přepravní vozík a otočka 32. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 33/34. Ovinovací stroje: Franpak 2002, zakladač horní krycí fólie 35. Vázací stroj: Bornbinder HB 2002 36. Kódování palet: Logopak EAN 128 2003 LINKA JE STÁLE V PROVOZU, VE VYNIKAJÍCÍM STAVU. UMÍSTĚNÍ – NĚMECKO.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC433, Použitá linka na zpracování a plnění mléčných výrobků, kapacita až 20 000 l/den Tato použitá linka na zpracování a plnění mléčných výrobků efektivně zvládá objemy od 15 000 do 20 000 litrů mléka denně. Díky tomu zajišťuje vysokou účinnost a nejvyšší kvalitu konečných produktů. Její kapacita umožňuje dosáhnout vysoké denní produkce, což je klíčové pro rozsáhlé provozy. Kapacita balení Kromě toho zvládá specializovaný balicí systém použité linky na zpracování a plnění mléčných výrobků různé druhy mléčných výrobků. Například pracovníci balí mléko do 1,0litrových PVC sáčků rychlostí 2 400 kusů za hodinu. Kromě toho balí jogurt a kefír do 410gramových a 180gramových obalů rychlostí 3 000 kusů za hodinu a do 0,5litrových a 1,0litrových PET lahví rychlostí 1 000 kusů za hodinu. Pracovníci navíc balí zakysanou smetanu do 1 000gramových nádob a misek, každá s kapacitou 3 000 kusů za hodinu. Stejně tak balí sýr do 5,0 kg a 10,0 kg nádob pro tvaroh a do vakuové fólie o hmotnosti 500 a 1 000 gramů pro plátkový sýr. Technické specifikace zařízení Použitá linka na zpracování a plnění mléčných výrobků byla vyrobena v Itálii, Slovinsku a Srbsku v letech 1999 až 2016, což dokazuje kvalitu a dlouhou životnost strojů. Zejména odběrná jednotka mléka je vybavena digitálními čítači a odstraňovači pěny, které byly modernizovány v roce 2014. Obsahuje horizontální a vertikální nádrže s objemem až 3 200 litrů, ideální pro skladování a chlazení. Fermentační jednotky a plnicí linky Izolované duplikátory s dvojitými stěnami a planetárními míchači podporují fermentační funkce zařízení, které jsou zásadní pro udržení homogenity produktu během fermentace. Automatizované plnicí linky rovněž efektivně distribuují zakysanou smetanu, jogurt a mléko do různých typů obalů, čímž maximalizují produktivitu a snižují prostoje. Nwodpfxsvgvrwo Ahusl Příslušenství a údržba zařízení Použitá linka na zpracování a plnění mléčných výrobků navíc zahrnuje příslušenství, jako je triblender na mléčný prášek, vakuové balicí stroje na sýr a chladicí systémy pro sklady. Tyto komponenty jsou klíčové pro prodloužení trvanlivosti a zajištění bezpečnosti potravin. Tým pravidelně prováděl údržbu strojů a udržoval je v provozuschopném stavu až do ukončení výroby v roce 2020, což svědčí o důsledném přístupu k údržbě a provozní efektivitě. Celkově vzato tyto podrobnosti ukazují schopnost zařízení vyrábět velké objemy a jeho konfiguraci, která zajišťuje všestrannost a spolehlivost v průběhu času, což je klíčové pro ty, kteří působí v rozsáhlém mléčném sektoru. Seznam komponent linky: Odběrná jednotka mléka Digitální čítač s odstraňovačem pěny (2014) Horizontální nádrž (chladič mléka), kapacita 3 200 l, chlazení freonem – 3 kusy Vertikální nádrž, kapacita 3 000 l – 2 kusy Jednotka pro pasterizaci Paster (průtokový) s udržovacím zařízením...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Nabízené plnicí zařízení na sáčky bylo navrženo švýcarskou firmou a dodáno v roce 2018. Hlavním výrobcem je Linapack. Zařízení bylo používáno pouze pro sezónní výrobu (2 měsíce v roce), proto je pracovní doba velmi nízká. Jelikož prodejní čísla nadále nerostla, prodávající se rozhodl zařízení prodat a výrobu ukončit. Zařízení je stále nainstalované a lze jej prohlédnout. Je možné zpracovávat různé formáty sáčků a provádět horké plnění až do 85°C. Stávající majitel ji používal k výrobě koktejlů, zařízení je ale vhodné i pro různé další neperlivé nápoje. Technické údaje - Výkon: - 50 sáčků/hodinu, v závislosti na objemu - 750 - 900 l/h - Rozměry sáčků: - Šířka: 80 - 180 mm - Výška: 100 - 300 mm Nodovptt Rspfx Ahuswl - Teplota plnění: 71 - 85 °C - Řídicí systém Siemens PLC Linka se skládá z: - 1 000l zásobní nádrže - Míchadlo - Průtokoměr - Snímač hladiny - Čisticí sprchová koule - Integrovaná v systému řízení pasterizace - Zařízení na krátkodobou pasterizaci Kreuzmayr PAS-900 - Výkon: 750 - 1 000 l/h - Ohřev párou - Plně automatické - Automatické čištění - Horkou vodou - Párou - Kyselinou - Louhem - S trubkovým výměníkem tepla - Automatická plnička Linapack LFS-1000 Duplex - s řídicím systémem Siemens PLC - sedmistanicový systém - Motorizovaný zásobník s pick-and-place systémem pro podávání sáčků - Otevírání sáčků vakuovým chapadlem - Plnicí jednotka s průtokoměrem a teplotním čidlem, automatické vyřazení při nízké teplotě - Zatavení sáčků - Zatavení sáčků - Chlazení svaru - Vyprázdnění sáčku - Kontrolní váha - Chlazení a sušení sáčků - Chlazení v lázni - S UV lampami pro dezinfekci - Sušení ventilátorem, pět trysek - Dopravníky a sběrný stůl

Stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Rok výroby: 2019, Linka Dematic je demontována a připravena k přepravě. Datum výroby 2019/2020. Technická kapacita: – výkon dopravníku z mezipatra do indukčních stanic – 1 800 kartonů za hodinu – výkon dopravníků ze třídičky TTU do stanice VAS a výstupní třídičky – 1 560 kartonů za hodinu Přepravní jednotky: a) kartony na vnitřních dopravnících: – průměrná hmotnost 15 kg / karton, – rozměry 600 x 400 x 400 mm, – hmotnost od 1 do 30 kg / karton b) kartony na výstupních dopravnících: – rozměry 800 x 400 x 340 mm – bez víka – víko se nasazuje na konci před odesláním – hmotnost od 1 do 25 kg / karton – průměrná hmotnost 15 kg / karton Linka je vybavena dvěma třídičkami TTU. Třídička TTU je kompaktní třídička, která se skvěle hodí do úzkých prostor. TTU je schopna třídit jak fóliové sáčky, tak i kartony. Každá třídička se skládá ze 2 vstupních zón a 300 výstupních pozic. Dvě propojené třídičky mají 4 vstupní linky a 600 výstupních pozic. Kartony na dopravníku jsou identifikovány a odpovídajícím způsobem přepravovány do příslušné zóny na třídičce. Nwjdpfx Aszxrtkehuel Vybavení třídiček: – 32 pracovních stanic se 16 displeji – 16 držáků pro displeje – 20 RF pistolí (10 na třídičku) – 4 pozice pro výstup palet – Server SCS – 2 kartonážní stroje Lantech a podavače lepidla Robatech – 2 nůžkové zvedáky Altek 700 kg, které se nacházejí na vnější straně každé třídičky. Vstup na plošinu je zabezpečen systémem Troax – po zapnutí zvedáku není možné vstoupit do nakládací zóny pomocí elektromagnetického zámku. Navíc je plošina ohraničena svařovanou sítí. – 2 platformy Fischer – pracovní stanice pro 12 pracovníků (po 6 na každé straně), vybavené čtečkami čárových kódů Data Logic a monitorem Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Frézovací a soustružnický stroj LINE (předpokládaný typ C2S2-18R) Stav: Plně funkční Numerické řízení: CN NUM 1060M Pohyby: Osa X: 2500 mm / Osa Y: 1820 mm / Osa Z: 860 mm Vřeteno: 20 koní (14,9 kW) Celkové rozměry stolu: 2500 mm x 1450 mm Odhadovaná nosnost: Mezi 5 a 10 tunami Nwodpfx Aezxp Eqohusl

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: PST36, Použitý deskový pasterizátor APV N35, 10 246 kg/h. Technické specifikace a provozní údaje. Tento deskový pasterizátor je navržen pro nepřetržitou, vysoce účinnou tepelnou úpravu v potravinářském a mlékárenském průmyslu. Model N35 od společnosti APV Products zajišťuje spolehlivý výměník tepla při kompaktních rozměrech, což z něj činí ideální řešení pro integraci do stávajícího plnicího zařízení nebo do širšího průmyslového systému pro balení a výrobu nápojů. Výrobce: APV Products Model: N35 Jmenovitá kapacita: 10 246 kg/h Výměnná plocha: 54,6 m² Pracovní tlak: 10 bar Pracovní rozsah teplot: 0,9 až 100 °C Celková šířka: 1300 mm Celková výška (max.): 2500 mm Celková délka: 2700 mm (přibližně 3000 mm s ovládacím panelem) Konfigurace: Deskový výměník tepla pro pasterizaci (HTST/rychlý proces) Předchozí použití: Zpracování mléka Pokročilé systémy automatizace a řízení. Deskový pasterizátor APV N35 podporuje moderní architektury automatizace pro přesnou tepelnou úpravu. Typické konfigurace zahrnují PID řízení produktu a topného média s měřením teploty, průtoku a tlaku, stejně jako bezpečnostní blokování pro bezpečný provoz. Integrace s PLC/HMI řídicím systémem umožňuje správu receptur, zaznamenávání trendů a zpracování alarmů pro stabilizaci výstupní teploty a zajištění dodržení doby ohřevu. Ochranná opatření pro obsluhu a přehledné přístupové body usnadňují běžné kontroly a úpravy při zachování hygienických podmínek. Rychlé odpojovací spoje a konstrukce deskového bloku usnadňují údržbu a minimalizují prostoje při údržbě nebo změnách formátu. Možnosti integrace do výrobní linky. Nwjdpfx Aeznvfcshusl Navrženo pro bezproblémovou integraci do výrobní linky před plněním a za zařízením pro příjem nebo míchání surovin. Model N35 se dobře integruje do výrobních procesů nápojů a mlékárenských výrobků v použitých i nových průmyslových zařízeních. Efektivně se kombinuje s homogenizátory, vyrovnávacími nádržemi, odvzdušňovači a CIP systémy a může napájet plnicí stroje pro PET lahve, skleněné lahve nebo kartonové obaly v linkách na výrobu nápojů. Stav stroje a historie údržby. Tento přístroj je nabízen jako použitý deskový pasterizátor, který se dříve používal ve výrobě mléka. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli a kvalitní provedení APV zaručují spolehlivé uvedení do provozu v novém zařízení na výrobu nápojů nebo zpracování potravin. Pro zajištění souladu s konkrétními kvalitativními protokoly daného závodu se doporučuje provádět pravidelnou údržbu těsnění, těsnicích kroužků a měřicích přístrojů před uvedením do provozu. Provozní výkon a univerzálnost. APV N35 zajišťuje stabilní výstupní teploty a konzistentní dobu ohřevu, což je vhodné pro HTST pasterizaci. Deskový blok umožňuje efektivní rekuperaci tepla, optimalizuje spotřebu energie a snižuje tepelné zatížení technických zařízení. Díky svým provozním charakteristikám se tento přístroj velmi dobře hodí pro mlékárenské aplikace, jako je zpracování mléka, a v závislosti na použitém elastomeru, uspořádání desek a tepelném profilu je možné jej přizpůsobit i pro jiné kapalné potraviny nebo nápoje, které lze tepelně upravit. Požadavky na instalaci a příprava pracoviště. Při plánování instalace zohledněte uvedené rozměry a ponechte dostatek prostoru pro servisní úkony.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: AT31, Použitý deskový pasterizátor APV N35, 10 000 l/h. Technické specifikace a výkonové údaje. APV Products N35 je deskový pasterizátor pro vysoce účinnou tepelnou úpravu tekutých potravin a nápojů. Vyrobeno v roce 2004, tento použitý systém nabízí kompaktní a hygienické řešení pro výrobu nápojů a průmyslové procesy balení, kde jsou klíčové stálá výměna tepla a spolehlivý výkon. Dříve byl používán k úpravě syrovátky v mlékárně, nyní je demontován a připraven k integraci do použité plnicí linky nebo zpracovatelského zařízení. Výrobce: APV Products. Model: N35. Rok výroby: 2004. Typ: Deskový pasterizátor (provedení jako deskový výměník tepla). Jmenovitá kapacita: 10 000 l/h. Plocha pro přenos tepla: 56,35 m². Provozní tlak: 10,0 bar. Předchozí použití: Syrovátka (zpracování v mlékárně). Rozšířená automatizace a řízení. Architektura deskového pasterizátoru N35 podporuje moderní strategie automatizace. Typické konfigurace zahrnují teplotní regulační okruhy, regulaci průtoku a bezpečnostní blokování, aby se zajistily stabilní pasterizační teploty a doby zdržení. Rozložení systému usnadňuje integraci do běžných PLC/HMI platforem pro výrobu nápojů a umožňuje řízení receptur, záznam trendů a správu alarmů. Uživatelsky přívětivá rozhraní umožňují rychlé spouštění, sledování a vypínání, zatímco hygienický design podporuje přísné hygienické požadavky. Možnosti integrace do linky. Tato kompaktní termická jednotka se používá jako předřazený prvek před plnicími a balicími operacemi v různých procesních uspořádáních. Lze ji kombinovat s vyrovnávacími nádržemi, odplyňováním, homogenizací a inline filtrace a napájet plnicí stroje pro plnění PET nebo skleněných obalů v použité plnicí lince. Kompaktní rozměry jsou vhodné jak pro samostatné procesní moduly, tak pro plně integrované linky na výrobu nápojů. Změny formátu jsou řízeny procesem (parametry průtoku/teploty) namísto formátováním kontejnerů a umožňují flexibilitu pro různé platformy pro zpracování kapalin na bázi vody i mléka. Stav stroje a historie údržby. Jednotka byla dříve používána pro zpracování syrovátky v mlékárně. Byla odborně demontována a je připravena k vyzvednutí a instalaci na novém místě. Stav umožňuje opětovné uvedení do provozu po standardní instalaci, připojení médií a validačních postupech, jak je obvyklé u použitých zpracovatelských zařízení. Provozní výkon a všestrannost. Deskový pasterizátor APV Products N35 nabízí účinnou rekuperaci tepla a stabilní tepelné profily pro nepřetržitý provoz. Konstrukce deskového výměníku tepla je vhodná pro čiré a nízko až středně viskózní kapaliny v průmyslu nápojů a mlékárenství. Splňuje průmyslové požadavky na balení, kde mají mikrobiologickou stabilitu, kvalitu produktu a stálý průtok nejvyšší prioritu. Jmenovitá kapacita 10 000 l/h z něj činí solidní volbu pro středně velké závody na výrobu nápojů s vysokými požadavky na spolehlivost. Instalační... Nwodpozndtbefx Ahusl

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PST35, Použitý deskový pasterizátor APV N35, 10 000 l/h. Technické specifikace a výkonové údaje. APV Products N35 je deskový pasterizátor pro vysoce účinnou tepelnou úpravu tekutých potravin a nápojů. Vyrobeno v roce 2004, tento použitý systém nabízí kompaktní a hygienické řešení pro výrobu nápojů a průmyslové procesy balení, kde jsou klíčové stálá výměna tepla a spolehlivý výkon. Dříve byl používán k úpravě syrovátky v mlékárně, nyní je demontován a připraven k integraci do použité plnicí linky nebo zpracovatelského zařízení. Výrobce: APV Products. Model: N35. Rok výroby: 2004. Typ: Deskový pasterizátor (provedení jako deskový výměník tepla). Jmenovitá kapacita: 10 000 l/h. Plocha pro přenos tepla: 56,35 m². Provozní tlak: 10,0 bar. Předchozí použití: Syrovátka (zpracování v mlékárně). Rozšířená automatizace a řízení. Architektura deskového pasterizátoru N35 podporuje moderní strategie automatizace. Typické konfigurace zahrnují teplotní regulační okruhy, regulaci průtoku a bezpečnostní blokování, aby se zajistily stabilní pasterizační teploty a doby zdržení. Rozložení systému usnadňuje integraci do běžných PLC/HMI platforem pro výrobu nápojů a umožňuje řízení receptur, záznam trendů a správu alarmů. Uživatelsky přívětivá rozhraní umožňují rychlé spouštění, sledování a vypínání, zatímco hygienický design podporuje přísné hygienické požadavky. Možnosti integrace do linky. Tato kompaktní termická jednotka se používá jako předřazený prvek před plnicími a balicími operacemi v různých procesních uspořádáních. Lze ji kombinovat s vyrovnávacími nádržemi, odplyňováním, homogenizací a inline filtrace a napájet plnicí stroje pro plnění PET nebo skleněných obalů v použité plnicí lince. Kompaktní rozměry jsou vhodné jak pro samostatné procesní moduly, tak pro plně integrované linky na výrobu nápojů. Změny formátu jsou řízeny procesem (parametry průtoku/teploty) namísto formátováním kontejnerů a umožňují flexibilitu pro různé platformy pro zpracování kapalin na bázi vody i mléka. Stav stroje a historie údržby. Jednotka byla dříve používána pro zpracování syrovátky v mlékárně. Byla odborně demontována a je připravena k vyzvednutí a instalaci na novém místě. Stav umožňuje opětovné uvedení do provozu po standardní instalaci, připojení médií a validačních postupech, jak je obvyklé u použitých zpracovatelských zařízení. Provozní výkon a všestrannost. Deskový pasterizátor APV Products N35 nabízí účinnou rekuperaci tepla a stabilní tepelné profily pro nepřetržitý provoz. Konstrukce deskového výměníku tepla je vhodná pro čiré a nízko až středně viskózní kapaliny v průmyslu nápojů a mlékárenství. Splňuje průmyslové požadavky na balení, kde mají mikrobiologickou stabilitu, kvalitu produktu a stálý průtok nejvyšší prioritu. Jmenovitá kapacita 10 000 l/h z něj činí solidní volbu pro středně velké závody na výrobu nápojů s vysokými požadavky na spolehlivost. Instalační... Njdpfxoznvdro Ahuewl