Prodej použitých Pasteurization Line (11 445)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PST35, Použitý deskový pasterizátor APV N35, 10 000 l/h. Technické specifikace a výkonové údaje. APV Products N35 je deskový pasterizátor pro vysoce účinnou tepelnou úpravu tekutých potravin a nápojů. Vyrobeno v roce 2004, tento použitý systém nabízí kompaktní a hygienické řešení pro výrobu nápojů a průmyslové procesy balení, kde jsou klíčové stálá výměna tepla a spolehlivý výkon. Dříve byl používán k úpravě syrovátky v mlékárně, nyní je demontován a připraven k integraci do použité plnicí linky nebo zpracovatelského zařízení. Výrobce: APV Products. Model: N35. Rok výroby: 2004. Typ: Deskový pasterizátor (provedení jako deskový výměník tepla). Jmenovitá kapacita: 10 000 l/h. Plocha pro přenos tepla: 56,35 m². Provozní tlak: 10,0 bar. Předchozí použití: Syrovátka (zpracování v mlékárně). Rozšířená automatizace a řízení. Architektura deskového pasterizátoru N35 podporuje moderní strategie automatizace. Typické konfigurace zahrnují teplotní regulační okruhy, regulaci průtoku a bezpečnostní blokování, aby se zajistily stabilní pasterizační teploty a doby zdržení. Rozložení systému usnadňuje integraci do běžných PLC/HMI platforem pro výrobu nápojů a umožňuje řízení receptur, záznam trendů a správu alarmů. Uživatelsky přívětivá rozhraní umožňují rychlé spouštění, sledování a vypínání, zatímco hygienický design podporuje přísné hygienické požadavky. Možnosti integrace do linky. Tato kompaktní termická jednotka se používá jako předřazený prvek před plnicími a balicími operacemi v různých procesních uspořádáních. Lze ji kombinovat s vyrovnávacími nádržemi, odplyňováním, homogenizací a inline filtrace a napájet plnicí stroje pro plnění PET nebo skleněných obalů v použité plnicí lince. Kompaktní rozměry jsou vhodné jak pro samostatné procesní moduly, tak pro plně integrované linky na výrobu nápojů. Změny formátu jsou řízeny procesem (parametry průtoku/teploty) namísto formátováním kontejnerů a umožňují flexibilitu pro různé platformy pro zpracování kapalin na bázi vody i mléka. Stav stroje a historie údržby. Jednotka byla dříve používána pro zpracování syrovátky v mlékárně. Byla odborně demontována a je připravena k vyzvednutí a instalaci na novém místě. Stav umožňuje opětovné uvedení do provozu po standardní instalaci, připojení médií a validačních postupech, jak je obvyklé u použitých zpracovatelských zařízení. Provozní výkon a všestrannost. Deskový pasterizátor APV Products N35 nabízí účinnou rekuperaci tepla a stabilní tepelné profily pro nepřetržitý provoz. Konstrukce deskového výměníku tepla je vhodná pro čiré a nízko až středně viskózní kapaliny v průmyslu nápojů a mlékárenství. Splňuje průmyslové požadavky na balení, kde mají mikrobiologickou stabilitu, kvalitu produktu a stálý průtok nejvyšší prioritu. Jmenovitá kapacita 10 000 l/h z něj činí solidní volbu pro středně velké závody na výrobu nápojů s vysokými požadavky na spolehlivost. Instalační... Nwjdpfoznvdrjx Ahusl

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: AT32, Použitý deskový pasterizátor APV N35, 10 246 kg/h. Technické specifikace a provozní údaje. Tento deskový pasterizátor je navržen pro nepřetržitou, vysoce účinnou tepelnou úpravu v potravinářském a mlékárenském průmyslu. Model N35 od společnosti APV Products zajišťuje spolehlivý výměník tepla při kompaktních rozměrech, což z něj činí ideální řešení pro integraci do stávajícího plnicího zařízení nebo do širšího průmyslového systému pro balení a výrobu nápojů. Výrobce: APV Products Model: N35 Jmenovitá kapacita: 10 246 kg/h Výměnná plocha: 54,6 m² Pracovní tlak: 10 bar Pracovní rozsah teplot: 0,9 až 100 °C Celková šířka: 1300 mm Celková výška (max.): 2500 mm Celková délka: 2700 mm (přibližně 3000 mm s ovládacím panelem) Konfigurace: Deskový výměník tepla pro pasterizaci (HTST/rychlý proces) Předchozí použití: Zpracování mléka Pokročilé systémy automatizace a řízení. Deskový pasterizátor APV N35 podporuje moderní architektury automatizace pro přesnou tepelnou úpravu. Typické konfigurace zahrnují PID řízení produktu a topného média s měřením teploty, průtoku a tlaku, stejně jako bezpečnostní blokování pro bezpečný provoz. Integrace s PLC/HMI řídicím systémem umožňuje správu receptur, zaznamenávání trendů a zpracování alarmů pro stabilizaci výstupní teploty a zajištění dodržení doby ohřevu. Ochranná opatření pro obsluhu a přehledné přístupové body usnadňují běžné kontroly a úpravy při zachování hygienických podmínek. Rychlé odpojovací spoje a konstrukce deskového bloku usnadňují údržbu a minimalizují prostoje při údržbě nebo změnách formátu. Možnosti integrace do výrobní linky. Navrženo pro bezproblémovou integraci do výrobní linky před plněním a za zařízením pro příjem nebo míchání surovin. Model N35 se dobře integruje do výrobních procesů nápojů a mlékárenských výrobků v použitých i nových průmyslových zařízeních. Efektivně se kombinuje s homogenizátory, vyrovnávacími nádržemi, odvzdušňovači a CIP systémy a může napájet plnicí stroje pro PET lahve, skleněné lahve nebo kartonové obaly v linkách na výrobu nápojů. Stav stroje a historie údržby. Nedpfx Ahjzndr Roujwl Tento přístroj je nabízen jako použitý deskový pasterizátor, který se dříve používal ve výrobě mléka. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli a kvalitní provedení APV zaručují spolehlivé uvedení do provozu v novém zařízení na výrobu nápojů nebo zpracování potravin. Pro zajištění souladu s konkrétními kvalitativními protokoly daného závodu se doporučuje provádět pravidelnou údržbu těsnění, těsnicích kroužků a měřicích přístrojů před uvedením do provozu. Provozní výkon a univerzálnost. APV N35 zajišťuje stabilní výstupní teploty a konzistentní dobu ohřevu, což je vhodné pro HTST pasterizaci. Deskový blok umožňuje efektivní rekuperaci tepla, optimalizuje spotřebu energie a snižuje tepelné zatížení technických zařízení. Díky svým provozním charakteristikám se tento přístroj velmi dobře hodí pro mlékárenské aplikace, jako je zpracování mléka, a v závislosti na použitém elastomeru, uspořádání desek a tepelném profilu je možné jej přizpůsobit i pro jiné kapalné potraviny nebo nápoje, které lze tepelně upravit. Požadavky na instalaci a příprava pracoviště. Při plánování instalace zohledněte uvedené rozměry a ponechte dostatek prostoru pro servisní úkony.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Výkonnost a rozsah balení Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Nwjdpfx Aeziyyyehusl Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.

Stav: velmi dobrý (použité), 1x Tromp linka. Hybridní linka s dvojitou servo gilotinou Rondo, schopná 200 řezů/hodinu nebo 80 ražeb/min. Njdpsy Enwhofx Ahuowl Sestává z hlavní linky s kotouči na řezání a značení těsta, Burgess kalibrátoru se 2 moučnými posypovači, Rondo značkovače, řezací jednotky, ručního zoubkovaného řezače se senzorem, Tromp dávkovače se schody, Rondo gilotiny, řezacích a děrovacích jednotek, přenosné jednotky na odpadní těsto, drátového pásového dopravníku pro odběr, 3-řetězového odběrového dopravníku, objímajícího dopravníku, strojku na sypání s podstavcem, 6-dráhového formovacího boxu, děliče produktu, 2 bubnových řezaček těsta (folie), 1 značkovací jednotky (chevron), hlavního panelu Tromp (kancelář), hlavního panelu Rondo, HMI panelu Tromp, HMI panelu Rondo, 3 jednokrokových plošin.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Nwjdpfx Aeyhb Ahohujl Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2015, Na prodej: Značka: Kaak Driem Typ: Linka na výrobu plátovaného chleba Rok výroby: 2015 Njdez Epddspfx Ahuswl Tato linka je v současné době již demontovaná a vyčištěná. Přibližně v polovině ledna bude linka znovu smontována. Nyní je na prodej za 280 000 EUR. Podrobné informace a specifikace naleznete v přiloženém souboru PDF. K dispozici je také schéma uspořádání, rozvržení, elektrické schéma a seznam dílů. Je možné si tuto linku prohlédnout u nás na místě. V případě jakýchkoli dotazů nebo připomínek nás neváhejte kontaktovat. S pozdravem, Leo Holland

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tato kompletní plnící linka na plechovky byla z větší části vyrobena v roce 2007 a je určena pro stáčení piva, sycených nealkoholických nápojů a dalších sycených nápojů do hliníkových plechovek. Linka má kapacitu přibližně 6 000 plechovek za hodinu a je vhodná pro různé formáty plechovek, včetně 250ml slim, 330ml sleek, 330ml standard a 500ml standard plechovek. Linka zahrnuje depaletizaci, karbonizaci, plnění a uzavírání, tunelovou pasterizaci, balení do trayů/teplem smrštitelné fólie, dopravníky a řídicí systém. Zařízení je stále instalované, momentálně mimo provoz a lze jej prohlédnout v severní Evropě. Půdorys znázorňuje kompaktní uspořádání zařízení s depaletizátorem, plnicím a uzavíracím strojem, tunelovým pasterizátorem a navazující balicí sekcí. Technická data - Typ zařízení: kompletní plnící linka na plechovky - Výkon: cca 6 000 plechovek/hodina - Hlavní rok výroby: 2007 - Využití: pivo, sycené nealkoholické a sycené nápoje - Formáty plechovek: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Balení: traye 3x4 nebo 4x6 se smrštitelnou fólií - Plnění / uzavírání: monoblok 16/4 - Řídicí systém: Siemens SIMATIC S7-300 - Stav: velmi dobrý stav - Status: stále nainstalováno, momentálně mimo provoz - Lokalita: severní Evropa Prohlídka: kdykoliv možná Nwsdpfezh Ifusx Ahuol Rozsah dodávky - Depaletizér plechovek | TMG Impianti | – | včetně dopravníků | 2007 - Karbonizátor | Comac | karbonizační stroj 1 sloup | - | 2007 - Plnicí a zavírací monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | plnič plechovek 16-4 P.164.85 | 16 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy | 2007 - Tunelový pasterizátor | Comac | tunelový pasterizátor | 2007 - Balicí stroj/tray balení se smršťovací fólií | Dimac | Star One | pro traye 3x4 a 4x6 se smršťovací fólií | 2007 - Dopravníky na plechovky | různí výrobci | – | kompletní dopravní systém součástí | 2007

Rok výroby: 2015, stav: použitý, Rok výroby: 2015 Stav: velmi dobrý Stav počítadla: 2 116 000 Technické parametry: - velikost - min. / max. 80 x 100 mm / 500 x 700 mm - min. vzdálenost bigování - 0,1 mm - volitelné perforační nástroje - 2/1 - 3/1 - 4/1, standard bigovací kit - výkon - 8.000 A4 / h - gramáž - 80 - 400 gsm Konfigurace: Nwodpfxsy Hkyzo Ahuel - bigovací nástroj frézovaný 2 drážky - perforační nástroj Perforovací a bigovací stroj řady PIT STOP DG LINE 8000 vychází z předchozího modelu verze 6500. Je vybaven uživatelsky přívětivým sedmipalcovým barevným dotykovým displejem a dosahuje rychlosti až 8 000 archů za hodinu (A4 s 1 bigem). Je určen především pro zakázky nižšího až středního rozsahu. Zařízení vyniká vysokou přesností a širokou možností nastavení bigovacích nástrojů včetně možnosti použití nástrojů pro trhací perforaci. Maximální velikost archu je až 50 × 70 cm a může se zvýšit volitelným příslušenstvím až na délku 85 cm. Zařízení je dále možné rozšířit o on-line skládací jednotku s možností skládání až do gramáže 450 gsm.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Nedpfoyr Huqox Ahuewl Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 1 200 h, Funkčnost: plně funkční, nabízíme: Elektroerozivní stroj genius750NOVA + příslušenství Chameleon Linear - 120 pozic pro elektrody - 6 pozic pro palety 400x400 Elektroerozivní stroj genius 750 NOVA Provedení s ovládáním zprava Ovládací panel zprava, automatizace možná z levé strany! * Rozsah pohybu os X * Y * Z: 420 mm * 420 mm * 400 mm * Pracovní stůl: 600 mm * 600 mm * Počet / šířka / rozestup T-drážek pracovního stolu: 6 drážek / 10 mm / 83/100/100/100/83 * Řízená osa C s n = 45 1/min * Vysoká rychlost zdvihu díky zrychlení z 10 m/s² v ose Z a pohybu rychlostí 20 m/min Generátor * genius IPMtec, s rozsáhlým technologickým balíčkem pro grafit, měď a wolframovou měď pro obrábění všech běžně používaných materiálů v nástrojárně a formovně * max. pracovní proud 52 A, volitelně 100 A nebo 196 A (s výkonovým zvýšením 96 A) Řídicí systém * Interní řídicí počítač s 1,2 GHz RISC CPU, 64 bitů * Průmyslový PC s uživatelským rozhraním, založený na Win 10 * 22“ dotyková obrazovka, klávesnice, myš a ruční ovládací jednotka pro nastavení pomocí joysticku, ručního kolečka a dotykové obrazovky * Rozhraní: LAN, USB, RS-232 Připojovací hodnoty * Elektricky: 6 kVA, 400 V, 50 Hz * Pneumaticky: 6 bar, 10 l/min * Požadovaný chladicí výkon: 4,5 kW pro chlazení dielektrické kapaliny a ovládací skříně Základní jednotka Chameleon Nodpfx Ahozzawpoujwl sestávající z: * Robota * Vlastního řídicího systému robota (ZK) * 1 vodicí lišty * 1 základního zásobníku bez úrovní pro palety s ozubeným převodem Rozšiřující zásobník Chameleon včetně základové desky a sady posuvných skleněných dveří (bez pozic pro palety)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2003, Kompletní linka Tetra Pak TBA 21-1000 Slim obsahuje: 1. Plnič TBA/21 1000 Slim, V050, rok výroby 2003, 52 000 provozních hodin 2. Aplikátor víček CAP30 pro Helicap23 Pro26 3. Akumulační zásobník kartonů Easy Ride Terplus 4. Skupinový balicí stroj TCBP70 wrap around 5. Dopravníkový systém 6. Pásový systém Linka je ve velmi dobrém stavu, stále v provozu do dubna. Možno prodat i bez aplikátoru CAP30. Njdpeycwvajfx Ahujwl

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 1 600 mm, celková délka: 75 000 mm, celková šířka: 17 000 mm, Technické údaje: Cefla lakovací/dokončovací linka s válcovými nanášecími stroji pro úpravu panelů Nwsdoyv Hzgopfx Ahuol *Maximální pracovní šířka: 1650 mm *Automatický nakládací systém s integrovaným robotem *Rozměry linky: 75 x 17 m *Konfigurace linky: *3 x Cefla Smartclean 32-B kartáčové čisticí stroje *3 x Cefla Smartcoater MF Evo válcové lakovací/stříkací stroje *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo dokončovací stroj *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV vytvrzovací tunely (každý s 1 UV lampou) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV vytvrzovací tunel (3 UV lampy) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV vytvrzovací tunel (2 UV lampy) *Cefla TR500 motorizovaná dopravníková linka *Cefla automatický obraceč panelů *Costa horní bruska s jedním válcem a jednou dokončovací podložkou *Automatický nakládací systém se 2 x ABB roboty

Stav: použitý, Automatická linka pro plnění pytlů Hmotnosti pytlů od 5 kg do 1000 kg Vstupní zařízení s rozrušovačem hrudek/rozbíječem produktu a sítkem. Šnekový dopravník do výškového zásobníku a mixéru. Nodpfsyq Tb Ijx Ahujwl Dopravní systém k dávkovači pytlů, kde probíhá vážení a detekce kovů před místem plnění pytlů. Systém je vybaven druhým mobilním šnekovým dopravníkem pro plnění velkoobjemových pytlů/big bagů (1000 kg). Kompletní s veškerým ovládáním pro hladký provoz této plnicí linky. Po naplnění jsou pytle zataveny pomocí zařízení Saxon Bag Sealer a následně sešity strojkem Singer Bag Stitcher.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, počet rovnacích válců: 6, šířka dopravního pásu: 1 300 mm, max. tloušťka ocelového plechu: 1 mm, šířka svitku: 1 250 mm, řezná délka (max.): 6 400 mm, průměr rovnacího válce: 70 mm, požadovaná šířka: 3 500 mm, požadavek na délku prostoru: 18 275 mm, potřebná výška: 4 000 mm, Obsluha jednou osobou, rychlý přístup k mnoha různým plechům, automatická výměna plechů, standardní plechy zůstávají v zařízení; horní plechy jsou méně běžné typy; bezpečné řešení s posuvným schodištěm pro nakládání horních odvíjecích zařízení; programovatelné dělicí zařízení s 8 páry nožů ve 'stanicové' verzi; dělicí nože jsou střídavě uspořádány pro řezání s minimálním zkroucením; kruhové nože AL p o průměru 100 mm pro co nejmenší zářez; pás o délce 7,2 m pro výstup pásků. Nwodpexwc E Isfx Ahujl Výkres zařízení v PDF je zobrazen zrcadlově!

Stav: velmi dobrý (použité), ELOPAK SHIKOKU ASEPTICKÁ PLNÍCÍ LINKA Model S-PS80HA Rok výroby: 2008 Pracovní hodiny: 9 000 hodin Kapacita linky: 3 proudy – 8 100 ks/h, 2 proudy – 7 100 ks/h, 1 proud – 6 000 ks/h Formáty kartonů: 500 ml, 750 ml, 1000 ml Linka obsahuje: - Plnicí stroj Elopak S-PS80HA pro obaly Pure Pak classic - 3 kusy aplikátorů víček PURE-PACK PLA-S30 pro uzávěr Pure-Twist 2U Nodpfsxdbwisx Ahujwl - Skládačku WA-Flex-30 - Dopravníkový systém - Stanici mazání dopravníku - Náhradní díly v hodnotě 4 000 USD.

Rok výroby: 2017, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 004/2017, Linka (víceúčelový automat) určená pro automatické narovnávání a řezání rozvinutých pásů a pruhů plochých, kovových plechů na archy různých rozměrů, se současným systémem pro odkládání. Zařízení bylo vyrobeno v Polsku v roce 2017. Hlavní technické a provozní parametry linky: 1. Vnější rozměry celé linky: délka celé linky – 1230 cm, maximální výška – 180/260 cm, maximální šířka – 320 cm, 2. Délka/šířka/výška: odkládacího stolu – 400 cm, 130 cm, 87 cm; podávacího stolu – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Napájení: elektrické 3 x 400V/50Hz 4. Parametry plochého plechu – tloušťka 0,5 mm – 2,0 mm / šířka – max 1500 mm, parametry děrovaného plechu – tloušťka do 3 mm, šířka – max 1500 mm. 5. Rychlost rozvinování, narovnávání a řezání – automaticky řízená. 6. Max. zatížení – 5000 kg (5T) [vozík s vřetenem]. Konstrukce stroje: 1. Kolejový vozík, 2. Odvíjecí jednotka cívky plechu – pro pásy, pruhy, 3. Narovnávací jednotka s nastavitelnou vzdáleností štěrbiny pro narovnávání, 4. Gilotinové nůžky – příčné řezání pásu na archy, 5. Předběžné odkládací zařízení (západka) pro archy plechu, Nwsdpfx Ahez Eafxsuel 6. Vozík pro balení archů plechu, 7. Řídicí skříň – propojené elektrické a elektronické obvody pro napájení, programování a řízení. 8. Nastavitelný ovládací panel s vizuálně dotykovým obrazovým panelem. 9. Bezpečnostní zařízení – kryty, nouzové vypínače, drátové obvodové uspořádání s koncovým spínačem, signalizační barvy. Konstrukce strojů, které tvoří linku, je založena na monolytické, kompaktní konstrukci rámu a stolu, vyrobené z ocelových profilů, úhelníků, uzavřených profilů, plochých ocelí, výztuh a opláštění z plechu. Spojování metodou podélného, čelního a spádového svařování, stejně jako metodou rozebiratelných šroubových spojů. Stroj byl velmi málo používán (několik desítek provozních hodin) z důvodu změny výrobního konceptu. Stav je perfektní. Uvedená cena je cena bez DPH.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Kompletná briketovacia linka 2 x RUF 330. Kotolňa, bubnová sušička, dopravníky. Nedpfx Ahsxazhtsuewl

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, Čtyřhlavová svářečka Elumatec VS 750 s 4osou CNC čisticí linkou EV850. Svářečka a čistička mají aktuálně naprogramované profily pouze pro SCHUCO. Rozsah výšky profilů pro svařování: 30-185 mm. Minimální rozměry okna pro svařování: 350 x 350 mm. Maximální rozměry okna pro svařování: 2600 x 4000 mm. Omezení přesazení při svařování: 0,2 mm a 2 mm. Svářečka je vybavena dotykovým operačním panelem na bázi Windows XP. Čistička má také vlastní ovládací panel. Online propojení mezi svářečkou a čističkou. Po svaření je automatický transport do čističky. Čisticí linka pracuje jak v ručním, tak v automatickém režimu. V automatickém režimu otočná stanice natáčí okno k jednotlivým rohům pro obrábění na čističce. Zajišťujeme pomoc při demontáži stroje a nakládce pro přepravu. Nwjdsx E Rd Djpfx Ahusl

Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 800 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Nabízíme automatickou linku pro vážení a balení, kterou vyrábí společnost BW Packaging Systems (dříve Simionato), a která byla vyrobena v roce 2014. Linka je určena pro automatické porcování, vážení a balení sypkých potravin, jako jsou ořechy, sušené ovoce, semena, obiloviny, cukrovinky a další podobné produkty. Stroj je ve vynikajícím, téměř novém stavu, má najeto méně než 1 000 provozních hodin a byl kompletně repasován. Je plně funkční, k dispozici okamžitě a připraven k použití. Vážicí systém má kapacitu až 80 porcí za minutu, zatímco pulzující balicí jednotka pracuje rychlostí až 40 balení za minutu, v závislosti na produktu a typu obalu. Kombinovaný detektor kovů a kontrolní váha, který je vidět na obrázcích, je k dispozici samostatně a není součástí uvedené ceny. Nsdpfjznlbgox Ahuowl Pro každý jednotlivý modul linky je k dispozici kompletní historie údržby, včetně všech záznamů o servisních zásazích a faktur. Součástí je také kompletní původní dokumentace CE pro celý systém, která zajišťuje plnou sledovatelnost a shodu s předpisy. Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám poslat zprávu nebo zavolat.

Stav: jako nový (použitý), Linka pro míchání a přípravu džusů s homogenizátorem – nerezová ocel Průmyslová linka pro míchání, přípravu a homogenizaci džusů, navržená pro výrobu a úpravu džusů, nektarů, ovocných nápojů a dalších tekutých nebo polotekutých produktů. Zařízení se skládá z několika nerezových procesních nádrží, míchacích systémů, hygienických potrubí, čerpadel, přístrojů a homogenizátoru, což umožňuje provádět různé operace přípravy produktu v rámci jednoho celku. Homogenizace umožňuje snížit a rovnoměrněji rozložit částice přítomné v produktu, což přispívá ke zlepšení jeho stability, textury a konzistence a snižuje tendenci k separaci fází, v závislosti na složení. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Typ: Linka pro míchání a přípravu džusů -Použití: džusy, nektary a nápoje -Více nerezových procesních nádrží -Nádrže s míchacími systémy -Integrovaný homogenizátor -Míchání a homogenizace produktu -Systém cirkulace a přenosu -Hygienické čerpadlo -Procesní potrubí a ventily -Přístroje pro měření tlaku a teploty -Příprava a formulace v dávkách -Možnost recirkulace produktu -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Hygienický design pro potravinářský průmysl -Celkový systém namontovaný na společné konstrukci -Možnost integrace se systémy tepelného zpracování a plnění PROCES Různé ingredience nebo základní produkty jsou vkládány do přípravných nádrží, kde mohou být prováděny operace míchání, rozpouštění, přidávání ingrediencí a úpravy. Následně může produkt proudit homogenizátorem, kde je podroben mechanickému ošetření, jehož cílem je snížit a sjednotit velikost dispergovaných částic nebo fází. V závislosti na složení a instalované konfiguraci může být systém použit pro: Přípravu a míchání džusů Výrobu nektarů Njdpfox S E E Aex Ahuewl Míchání různých koncentrátů nebo dření Přidávání ingrediencí Homogenizaci Stabilizaci suspenzí Snížení separace fází Přípravu před tepelným zpracováním Zavádění do plnicích linek APLIKACE Zvláště vhodné pro výrobce džusů, nektarů, ovocných nápojů, tekutých pyré a dalších potravinářských nápojů, kteří potřebují univerzální zařízení pro přípravu a homogenizaci. Může pracovat s produkty obsahujícími dření nebo částice v suspenzi, přičemž to závisí na vlastnostech produktu a konfiguraci homogenizátoru a ostatních instalovaných zařízení. Linka může být následně integrována s pasterizátory, sterilizátory, výměníky tepla, aseptickými nádržemi a plnicími systémy. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, kapacity, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, Kompletní odsávání k výrobní lince na pořez kulatiny LSH 350/4500. Do provozu 01/2023. Zařízení nemá výrobce, je tvořeno jednotlivými komponenty. Osazeno na základě výpočtu, dokumentace k dispozici. Nwjdpexa Excefx Ahuol

Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 350 h, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SPZ6M, KOMPLETNÍ LINKA NA VÝROBU EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletní instalační linka na výrobu EPS vhodná pro výrobu tvarovaných výrobků z EPS, včetně předrozpínání, tvarovacího procesu, možnosti vkládání výztužných prvků / tvarování přímo ve formě, skladovacích sil, systému chladicí vody a zařízení pro výrobu páry. Linka byla zakoupena v roce 2018 a byla relativně málo používána. V současné době je instalována a před demontáží je možné ji prohlédnout. HLAVNÍ ZAŘAZENÍ V SOUPRAVĚ FANGYUAN SPJ90A – ZÁSOBNÍK PRO PŘEDROZPÍNÁNÍ EPS Automatický zásobník pro předrozpínání EPS s řízením hustoty, sušičkou a dopravním systémem. • Rozpínací komora: Ø900 mm • Rozsah hustoty: přibližně 12–90 g/l • Kapacita: až přibližně 720 kg/h v závislosti na hustotě • Tlak páry: 0,6–0,8 MPa • Připojený příkon: 16,75 kW • Typický cyklus: přibližně 60–70 sekund • Vhodné pro bílé a šedé EPS • Celkem zpracováno přibližně 16 000 kg EPS • Přibližně 800 výrobních cyklů FANGYUAN SPZ6M – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ Speciální konfigurace pro tvarované výrobky s vkládanými prvky / pro tvarování přímo ve formě. • 6 pozic na cyklus • Dvojitá parní komora • Pohyblivý systém dvojitých forem • Možnost tvarování přímo ve formě • Maximální plocha formy: 720 × 1270 mm • Max. jednotlivá pozice: 330 × 250 mm pro 6 pozic • Max. hloubka: 180 mm • Doba cyklu: přibližně 100–150 sekund • Připojený příkon: 13,5 kW • Hmotnost stroje: přibližně 6 000 kg • Celkové rozměry: přibližně 5000 × 5100 × 3700 mm • Dotykový displej Schneider / PLC Mitsubishi • Přibližně 350 celkových provozních hodin FANGYUAN SPZ80K – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ EPS S VAKUEM Původně dodán jako SPZ900K. • Plocha formy: 840 × 720 mm • Až 4 jednotlivé pozice forem • Tlak páry: 6–8 bar • Spotřeba páry: přibližně 6 kg/cyklus • Stlačený vzduch: 1,2 m³/cyklus • Chladicí voda: 40–120 l/cyklus • Připojený příkon: 10,6 kW • Přibližné rozměry: 4500 × 1640 × 2700 mm • Přibližná hmotnost: 4 000 kg • Přibližně 53 300 zaznamenaných cyklů stroje SYSTÉM PRO SKLADOVÁNÍ EPS Nodpfx Ahsz A Dxkeuewl • 6 × přibližně 25 m³ sil • Přibližná celková skladovací kapacita: 150 m³ SYSTÉM CHLADICÍ VODY • Chladicí věž přibližně 100 m³/h • 1 čerpadlo s nízkým tlakem + 2 čerpadla s vysokým tlakem • Filtr na vodu Fangyuan DN150 z nerezové oceli SYSTÉM PRO VÝROBU PÁRY Kompletní evropský systém pro výrobu páry může být potenciálně součástí dodávky, včetně parního generátoru ICI SIXEN o výkonu 500 kg/h, hořáku na zemní plyn Riello a souvisejících pomocných zařízení. Přesné rozsah parního systému, který bude součástí finální prodeje, lze dohodnout s kupujícím, protože některé komponenty mohou být ponechány v závislosti na konečné konfiguraci. DALŠÍ INFORMACE • Rok: 2018 • Zařízení s certifikací CE • Dostupné manuály a technická dokumentace • Dostupné fotografie a videa • Možnost prohlídky před demontáží • Preferuje se prodej jako kompletní linka • Demontáž, nakládka, přeprava a opětovná instalace mohou být projednány samostatně • Formy nejsou součástí, pokud není dohodnuto jinak Podrobný PDF dokument s kompletním technickým popisem a specifikací zařízení byl nahrán do sekce Dokumenty v rámci této nabídky. Odhadovaná současná cena za ekvivalentní náhradní zařízení: přibližně 330 000 – 380 000 EUR.

Rok výroby: 2020, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, A.Celli Stream in Line 668 je kompletní průmyslový řezací a navíjecí stroj, určený pro integraci do výrobních linek s nižší a střední produkcí netkaných textilií a kompozitních materiálů. Stroj provádí podélné řezání pásu materiálu a povrchově řízené navíjení hotových rolí. Řezací systém využívá 12 kruhových nožových jednotek, které pracují s pásovými protinoži upevněnými na motorizovaném rozpínacím hřídeli. Konfigurace zahrnuje motorizované usměrňovací zařízení ve tvaru písmene S, motorizovaný podpůrný válec z nerezové oceli, odsávání okrajového odpadu, podpěry hřídele, mechanismus pro urychlení procesu a držák rolí. Pás materiálu je veden zakřivenými usměrňovacími válci, aby se minimalizovalo vznik vrásek a záhybů. Stroj je vybaven střídavými motory, ovládací skříní, ovládacím panelem, stolním počítačem s monitorem a průmyslovou komunikací prostřednictvím protokolů Profinet a Ethernet TCP/IP. Výrobce: A.Celli Nonwovens S.p.A. Typ stroje: Stream in Line Verze stroje: 668 Sériové číslo: 2020026 Rok výroby: 2020 Použití: Podélné řezání a navíjení netkaných textilií a kompozitních materiálů Konstrukce navíjení: Povrchově řízená Produkční rychlost: 200 m/min Rychlost navlékání pásu: 10 m/min Systém příčného řezání: Kruhový nůž Systém podélného řezání: Pásové protinože na motorizovaném rozpínacím hřídeli Počet řezacích jednotek: 12 Odsávání okrajového odpadu: Ano Počet hřídelí: 4 Průměr hřídele: 3″ Pohonný systém: Střídavé motory Motorizované usměrňovací zařízení ve tvaru písmene S: Ano Motorizovaný podpůrný válec z nerezové oceli: Ano Podpěry hřídele: Ano Mechanismus pro urychlení procesu: Ano Držák rolí: Ano Strana pohonu: Levá Strana operátora: Levá Strana ovládací skříně: Levá Barva ovládacího panelu: RAL 7035 Barva ovládací skříně: RAL 7035 Délka: 6200 mm Šířka: 5550 mm Výška: 3045 mm Celková hmotnost: 16 000 kg Napájecí napětí: 400 V Počet fází: 3 Pomocné střídavé napětí: 230 V Stejnosměrné řídicí napětí: 24 V Frekvence: 50 Hz Systém uzemnění napájení: TN Stupeň ochrany elektrických rozvaděčů: IP55 Elektrická referenční norma: IEC 60204-1 Nwedozudfdjpfx Ahujl Vstup kabelů do rozvaděčů: Zespodu Komunikace PLC: Profinet Komunikace v terénu: Ethernet TCP/IP Software PLC: TIA Portal Počítač operátora: Stolní počítač s monitorem Tlak stlačeného vzduchu: 6 bar Spotřeba vzduchu při navlékání pásu: 4500 Nl/min Spotřeba vzduchu při normálním provozu: 700 Nl/min Spotřeba vzduchu během výměny: 2000 Nl/min Trasy kabelů: V podlahových kanálech Provozní teplota: +15 °C až +40 °C Skladovací teplota: +25 °C až +55 °C Relativní vlhkost: Méně než 80 % Maximální provozní nadmořská výška: 1000 m Ekvivalentní trvalá hladina akustického tlaku LEQ: Méně než 85 dB Hladina akustického výkonu vážená A-váhami LWA: Méně než 83 dB Instalované pohony: Pohonný válec, usměrňovací válec, řezací jednotka, podpůrný válec, akumulační hřídel Stroj pochází z průmyslového závodu na výrobu netkaných textilií a je nabízen v takovém stavu, jak je znázorněno na fotografiích. Podrobný PDF dokument s kompletní technickou specifikací stroje je k dispozici na vyžádání. Rádi jej poskytneme vážně zainteresovaným zákazníkům. Další fotografie a podrobnější informace jsou také k dispozici na vyžádání. Cena: na vyžádání / dohodou. Pro další informace nás prosím kontaktujte.

Rok výroby: 2016, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní lešticí linka pro desky, stále v provozu a plně funkční, možnost prohlídky na místě, vybavení zahrnuje: - Automatické podávací zařízení - Motorizované válečkové dopravníky pro automatické vkládání desek - Kombinovaný kalibrační a lešticí stroj s vysoce výkonnými lešticími vřeteny, vybavený mechatronickými prvky pro kalibraci materiálu Nsdpexdnbbefx Ahujwl - Foukací sušicí zařízení pro oboustranné sušení povrchů desek - Automatický voskovací stroj - Automatický aplikátor ochranné fólie

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 50 kg, typ vstupního proudu: Klimatizace, vstupní napětí: 230 V, celková výška: 540 mm, celková šířka: 260 mm, celková délka: 500 mm, výkon: 0,5 kW (0,68 k), Vybavení: Typový štítek k dispozici, Nabízíme tento použitý granulátor Collin Teach-Line CSG 171 T, rok výroby 2009. Typ: Teach-Line CSG 171 T 20 m/min 1–3 současné podávací body Maximální průměr: 4 mm 0,5 kW 230 V Rok výroby: 2009 Nwsdpfozy U Ugsx Ahujl Velmi dobrý stav, řezné nástroje bez zjevného opotřebení. Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat zprávu nebo zavolat.