Prodej použitých Plnicí Linka (6 382)

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled Tato stáčecí linka pro opakovaně použitelné skleněné lahve je tvořena především stroji KRONES a vybranými komponenty dalších renomovaných evropských výrobců, jako jsou Hormes, RINK a HEUFT. Linka je navržena na jmenovitý výkon 33 000 lahví za hodinu a zahrnuje hlavní procesní kroky od depaletizace po paletizaci. Etiketovací stroj bude dokončen dle požadavků kupujícího, aby bylo možné koncept zařízení přizpůsobit zamýšlenému portfoliu lahví a produktů. Zařízení je určeno pro aplikace s opakovaně použivatelnými skleněnými obaly na nápoje. Na základě uvedených strojů je linka navržena pro manipulaci s přepravkami, přípravu čištění lahví, kontrolu prázdných lahví, vysokovýkonné plnění/uzavírání a opětovné balení do vratných přepravek. Pro lahve se šroubovacím uzávěrem lze stroj RINK použít před myčkou lahví; pro lahve s korunkovým uzávěrem je dle vašeho požadavku nutná další sada formátů. Technické údaje Kapacita: 33 000 lahví za hodinu Typ zařízení: stáčecí linka na opakovaně použitelné skleněné lahve Rok výroby hlavních strojů: převážně 1998 a mladší Dkedpeytvyfofx Abasl Typ láhve: opakovaně použitelné skleněné lahve Typy uzávěrů: korunkové uzávěry a šroubovací uzávěry Typ balení: přepravky na nápoje / opakovaně použitelné plastové přepravky Plnicí systém: izobarický plnicí blok KRONES Speciální poznámky: RINK KM 790/4K-3K QL: pouze pro lahve se šroubovacím uzávěrem Pro lahve s korunkovým uzávěrem je požadována odpovídající sada formátů Etiketovací stroj: bude doplněn dle přání zákazníka Rozsah dodávky Depaletizér | Profipack | – | 2006 Odebírač přepravek | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myčka přepravek | Hormes | Myčka přepravek | 1992 Odebírač uzávěrů přepravek | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Myčka lahví | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontrolér prázdných lahví | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Plnicí blok | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketovací stroj | bude doplněn dle přání zákazníka Kratér | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizační systém | Profipack | 2006 Ovinovač palet | Robopack | 2006 Zajištění palet | Vertikální páskování | 2006 Dodatečné informace: Formáty lahví: 0,25 l samostatná lahev – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l Ale láhev – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l Ale láhev – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l Ale láhev – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l keramická láhev – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria láhev – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW láhev – Ø 67 × 260 mm 0,5 l samostatná lahev – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB láhev – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB láhev – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB láhev (lehké) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG láhev – Ø 83,7 × 298 mm Formáty přepravek: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Djdpfx Aboyr Huqeaekl Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Funkčnost: omezená funkčnost, typ vstupního proudu: trojfázový, plnicí hmotnost (min.): 170 g, plnicí hmotnost (max.): 500 g, Plnicí linka na sklenice s twist-off víčky, sestávající z: podávací otočný stůl, plnicí stroj Kugler, předřazené zařízení na vyfukování sklenic (napářka, unikát/prototyp), šroubovací uzávěrač s vibračním zásobníkem pro twist-off víčka s napářkou včetně parogenerátoru. Byla používána pro sklenice o průměru/objemu: 63 a 66 mm pro cca 225 ml // 82 mm pro cca 425 ml. Vyhřívaný zásobník na produkt, na přání s pneumatickým transportním vozíkem. Řízení bylo kompletně obnoveno v roce 2019; vibrační senzor/regulátor nově instalován. Dkjdpfxsw I Awge Abajl

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tato kompletní plnící linka na nápojové plechovky byla vyrobena v roce 2017 německým výrobcem KHS. Zařízení je určeno pro výrobu nápojů s výkonem až 40 000 b/h a nachází se v dobrém technickém stavu. Technické údaje Výkon: 40 000 lahví/hod Plněný produkt: sycené nealkoholické nápoje a pivo Formáty plechovek: 500 ml 211/202 Formáty uzávěrů: 211/202 Formáty balení: tray s fólií Aplikace: KEG + pivo Stav: dobrý technický stav, demontováno Rozsah dodávky Odpaletizátor plechovek | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspekce plechovek | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Dopravník plechovek | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Oplachovačka | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Krátkodobý ohřívač | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Plnič | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Uzavíračka | Ferrum | F08 | 2012 Podavač víček | NSM | Lidserver A30 | 2017 Dopravník | KHS | Innoline BTR | 2012 Kontrola výšky plnění | KHS | Innocheck CUB | 2012 Vyfukování | Europool | - Balení stroj | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Dopravník balení | KHS | Innoline GTR | 2012 Aplikátor madel | KHS | CSM 050-2 | 2012 Balení stroj | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Paletizátor | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Stretchovačka | SIAT | MFP | 2017 Dopravník palet | KHS | Innoline PTR Dksdpfsyb R Srox Abasl

Stav: použitý, Nepoužitá a nikdy neinstalovaná sterilní linka pro plnění lahviček značky Steriline, vyrobená v roce 2021, s kapacitou až 24 000 kusů za hodinu. Prodej zahrnuje také pomocné zařízení uvedené v seznamu níže. Linka byla navržena pro provoz v systému ORABS (Open Restricted Access Barrier System) a aktuálně umožňuje plnění lahviček o velikosti 6R (5 ml) a 2R (2 ml) s lyofilizačními nebo injekčními zátkami či hliníkovými uzávěry. (Výrobce může dodat formáty pro jiné velikosti lahviček a typy uzávěrů.) Hlavní zařízení zahrnuje: - Otočná myčka RC-V8 - Depyrogenní tunel ST9-CCS - Nakladač zásobníků / TL2 - (4) jednotky LAF (laminární proudění vzduchu) - Plnička lahviček VFM400 + oRABS - Převáděcí pás SWB1 + oRABS - Přesměrovací systém PDS + oRABS - Začkovací stroj na lahvičky VCM400 + oRABS - Převáděcí pás SWB2 - Spojovací pás LBT - Převáděcí pás SWB3 - Otočný stůl RT Pomocné zařízení: - (2) autoklávy Fedegari FOF4/9 - Výrobní jednotka Veolia Waters Orion 6000 E WPU - Generátor čisté páry Steris Finn Aqua Pure - Víceefektový destilační přístroj Steris Finn Aqua - Kompresor Atlas Copco ZT37VSD WP - Skladovací nádrž na WFI (voda pro injekce) 15 000 litrů - Skladovací nádrž WPU 6 000 litrů - Hlavní rozvaděč Dkedpfsyhc Sqjx Abael - (2) parní generátory Certuss - (2) ekonomizér a čerpadlo Permak - Distribuční systém (WPU, WFI, distribuční přístroje, potrubí, ventily, čerpadla, atd.) - Panely a stropy čistých prostor - Chladicí jednotka Daikin Kompletní projektová dokumentace k dispozici.

Stav: použitý, Použitá plnící linka na skleněné láhve Framax s kapacitou přibližně 2900 lahví/hod., vyrobená v roce 2017 a používaná přibližně 2500 hodin. Zařízení zahrnuje izobarický plnící stroj Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, dále depaletizér, baličku (skladač krabic, 24 lahví/krabice). Dksdpfsyhc Rtox Abajl Dříve používána pro craft pivo a sycené alkoholické nápoje typu RTD (Ready To Drink, předmíchané koktejly). Seznam zařízení a další fotografie jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: velmi dobrý (použité), Automatický plnicí stroj Logdos Späth GmbH Typ K-DOS.F/AL 40/ EX pro plnění kapalin do kbelíků, nádob, IBC a sudů. EX protected mobilní, pojízdné na kolečkách kompaktní rozměry: 3 m x 2 m x 2 m (D x Š x V) programovatelná osa X/Y a vzor palety Dsdpsiyytqjfx Abaskl Velmi dobrý stav, přímo z výroby!!!

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Dsdsyk E Srspfx Abaekl

Rok výroby: 2013, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní plnicí, uzavírací, kontrolní a etiketovací linka, která zahrnuje (1) destacker zásobníků Carsoe, rok výroby: 2013 (2) objemovou plničku Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, rok výroby: 2015, se zvedacím a naklápěcím zařízením pro nakládání, vhodný pro sypké, nelepivé výrobky a výrobky obsahující pouze malé množství tekutiny (3) Těsnicí stroj na podnosy Multivac T700, rok výroby: 2012, vhodný pro uzavírání prefabrikovaných podnosů, misek a kelímků, evakuaci, zplynování a těsnění (4) Krycí stroj Buhmann Servolid 400, rok výroby: 2012 (5) Etiketovací stroj Multivac MR300/400, rok výroby: 2012, se dvěma integrovanými TTO tiskárnami Videojet, vhodný pro etiketování zásobníků shora i zdola (6) Detektor kovů Mesutronic, s automatickým vyřazením špatných obalů (7) Balicí stroj Somic 424DT, rok výroby: 2013, výkon: 15 kartonů/min (8) Tavná lepicí linka Nordson, tiskárna pro potisk zásobníků REA Jet ve výstupu stroje, pravidelně servisovaná, včetně dokumentace a náhradních dílů. Dkedpfoi Atnxjx Abaol

Stav: použitý, Skládá se z: “Ishida” vícehlavá váha Typ CCW-M-214W-S/50-SS Počet hlav: 14 ks Výkon: až 2 x 30 vážení/min Maximální dávka (max. hmotnost): 10 000 g Přesnost: průměrná odchylka 0 až +3,0 g Hmotnost dávky: 5 – 10 000 g Maximální objem: 12 500 cm³ (na jedno vážení) Minimální dělení: 1 g Displej: dotykový displej Napájení: 230 V, 50 Hz Příkon: 1,6 kW V dobrém stavu + Vertikální sáčkovací stroj (flowpack) “Rovema” Typ VPK360 - 14115 Výkon (mechanický) cyklů/min.: 120 Max. šířka/průměr role (mm): 770/450 (770/600 s čelními rolnami) Šířka sáčku (min. – max.) (mm): 80-360 Délka sáčku (min. – max.) (mm): 200-600 Max. objem náplně (cm³): 12 000 Max. zatavovací tlak (N): 6 000 (volitelně 8 000) Paměť programů: standard 100 (volitelně 1000) Rozměry (d x š x v) (mm): 2 435 x 1 680 x 2 015 Hmotnost: 1 500 kg Elektrické připojení (V): 230 / 400 Dsdpfx Aoyqxxxebaskl Příkon (kVA): 8 Krytí: IP54 Připojení stlačeného vzduchu: 6 bar Spotřeba vzduchu 6 bar (NI/cyklus): 0,25 Barva stroje: RAL 9007L / šedý hliník Provozní teplota (min. – max.) (°C): +5 … +45 Skladovací teplota (min. – max.) (°C): -30 … +60 Relativní vlhkost (max.) (%): 15…95, bez kondenzace V dobrém stavu + Vertikální sáčkovací stroj (flowpack) “Rovema” Typ VPK360 - 14116 Výkon (mechanický) cyklů/min.: 120 Max. šířka/průměr role (mm): 770/450 (770/600 s čelními rolnami) Šířka sáčku (min. – max.) (mm): 80-360 Délka sáčku (min. – max.) (mm): 200-600 Max. objem náplně (cm³): 12 000 Max. zatavovací tlak (N): 6 000 (volitelně 8 000) Paměť programů: standard 100 (volitelně 1000) Rozměry (d x š x v) (mm): 2 435 x 1 680 x 2 015 Hmotnost: 1 500 kg Elektrické připojení (V): 230 / 400 Příkon (kVA): 8 Krytí: IP54 Připojení stlačeného vzduchu: 6 bar Spotřeba vzduchu 6 bar (NI/cyklus): 0,25 Barva stroje: RAL 9007L / šedý hliník Provozní teplota (min. – max.) (°C): +5 … +45 Skladovací teplota (min. – max.) (°C): -30 … +60 Relativní vlhkost (max.) (%): 15…95, bez kondenzace V dobrém stavu + Skládací kartonovací stroj – balicí stroj “Paal” Typ ELLE 3000 S Pracovní výkon: max. 14 taktů/min. Vstupní výkon: max. 34 sáčků/min. Formát 1: Tray s překlápěcím víkem Produkt: stojací sáček 4,0 kg Rozměry produktu: cca 240 x 105 x 370 mm Hmotnost: 4,0 kg Seskupovací schéma: 1 x 3 ve stoje Typ balení: tray s vnitřním, samostatně slepeným nástavcem a zajištěním Rozměry: Vstupní výška produktu: 650 mm Výstupní výška balíku: 500 mm Plocha pro instalaci: cca 8 000 x 6 500 mm Hlavní rozměry viz instalační plán (foto v příloze) 3 x 400 V, 50 Hz, 5 kW Balicí stroj: Typ: Elematic 3000 LS/335 V dobrém stavu.

Stav: dobrý (použitý), Sada obsahuje: “Ishida” vícehlavá váha Typ: CCW-M-216W-D/30-SS Počet hlav: 16 Výkon: až 2 x 40 vážení/min Dávkovací hmotnost (max.): 1 500 g Přesnost: střední hodnota 0 až +1,0 g Rozsah vážení: 14–1 000 g Max. objem: 4 500 ccm (na jednotlivé vážení) Minimální dílek: 0,2 g Displej: dotykový displej Příkon: 230 V, 50 Hz Příkon připojení: 1,7 kVA + Vertikální sáčkovací (flowpack) stroj “Rovema” Typ: VPK260 - 14110 Rok výroby: 2001 Výkon (mechanický) cyklů/min: 180 Šířka/průměr role (max.): 450 / 550 mm (600 / 550 mm s předodvíjením) Šířka sáčku (min.–max.): 60–260 mm Délka sáčku (min.–max.): 120–600 mm Max. objem plnění: 6 000 cm³ Přítlak těsnění (max.): 5 000 N (volitelně 8 000 N) Paměť programů: standardně 100 (volitelně 1 000) Rozměry (DxŠxV): 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Hmotnost: 920 kg Napájení: 230 / 400 V Příkon: 8 kVA Krytí: IP54 Připojení stlačeného vzduchu: 6 bar Spotřeba vzduchu 6 bar (NI/cyklus): 0,25 Barva stroje: RAL 9007L / šedá-hliník Provozní teplota (min.–max.): +5 … +45 °C Skladovací teplota (min.–max.): -30 … +60 °C Vlhkost vzduchu (max.): 15…95 %, bez kondenzace Ve velmi dobrém stavu Testováno na funkčnost + Vertikální sáčkovací (flowpack) stroj “Rovema” Typ: VPK260 - 14111 Rok výroby: 2001 Výkon (mechanický) cyklů/min: 180 Šířka/průměr role (max.): 450 / 550 mm (600 / 550 mm s předodvíjením) Šířka sáčku (min.–max.): 60–260 mm Délka sáčku (min.–max.): 120–600 mm Max. objem plnění: 6 000 cm³ Přítlak těsnění (max.): 5 000 N (volitelně 8 000 N) Paměť programů: standardně 100 (volitelně 1 000) Rozměry (DxŠxV): 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Hmotnost: 920 kg Napájení: 230 / 400 V Příkon: 8 kVA Krytí: IP54 Připojení stlačeného vzduchu: 6 bar Spotřeba vzduchu 6 bar (NI/cyklus): 0,25 Barva stroje: RAL 9007L / šedá-hliník Provozní teplota (min.–max.): +5 … +45 °C Skladovací teplota (min.–max.): -30 … +60 °C Dksdpfx Aoyqxwzjbasl Vlhkost vzduchu (max.): 15…95 %, bez kondenzace Ve velmi dobrém stavu Testováno na funkčnost + Stroj na skládání kartonů – balicí stroj “Paal” Typ: ELLE 3000 S Pracovní výkon: Max. 14 cyklů / min Vstupní výkon: Max. 70 sáčků / min Formát1: Tray se stulprem Popis naplněného zboží: Stand-up sáček 1,5 kg Rozměry zboží: cca 180 x 70 x 300 mm Hmotnost zboží: 1,5 kg Seskupovací schéma: 1 x 5 ve stoje Typ balení: Tray s vnitřně lepeným stulprem a pojistkou Rozměry: Vstupní výška: 650 mm Výstupní výška balíku: 500 mm Plocha pro instalaci: cca 8 000 x 6 500 mm Hlavní rozměry viz instalační plán (viz foto v příloze) 3 x 400 V, 50 Hz, 6 kW Balička: typ Elematic 3000 LS/335 Ve velmi dobrém stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla vyrobena firmou KOSME v roce 2015 a sestává ze systému pro depaletizaci, bloku oplachování/plnění/uzavírání, etiketovacího stroje a kompletního dopravníkového systému. Zařízení je určeno pro vysoce kvalitní stáčení nápojů za použití izobarické plnicí technologie se sondami a je vhodné pro produkty jako pivo, sycené nápoje, kombucha a speciální nápoje. Díky kompaktnímu kruhovému uspořádání a kapacitě až 135 lahví za minutu nabízí linka efektivní a hygienické řešení od depaletizace až po etiketování. Zařízení je k dispozici, protože bylo demontováno a připraveno k expedici. Na vyžádání je možná dodávka do přístavu Rotterdam (Incoterms 2020). Technické údaje Výkon: až 135 lahví za minutu (BPM) Formáty lahví: 12 oz (instalováno), včetně výměnných dílů pro 22 oz / 24 oz Stáčený produkt: pivo, sycené nápoje, kombucha, funkční nápoje Plnicí systém: izobarické sondové plnění s elektronickou kontrolou hladiny Rozsah plnění: 12 oz – 24 oz nádoby Etiketovací systém: nanášení etiket studeným lepidlem Detekce lahví: integrovaný systém detekce rozbití lahve Konstrukce: kompletně z nerezové oceli, hygienický design Čištění: automatická schopnost CIP Ovládání: dotykové HMI s řízením receptur a produktů Napájení: konstruováno pro 460Y / 265 V | 3 fáze | 60 Hz (americké napájení) Upozornění: pro trhy mimo USA je vyžadován frekvenční/napěťový měnič Stav: zařízení je v zásadě v dobrém technickém stavu, demontováno a připraveno k expedici Dodávané komponenty Dkodpfx Aeyigigjbael Depaletizér | KOSME / Semidepal | 2015 Oplachovač / plnič / zavírač na korunkové uzávěry (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 Etiketovací stroj | KOSME | Flexa 600 (studené lepidlo) | 2015 Dopravník lahví | KOSME | – | zahrnuto | 2015 Doplňující informace Manuály jsou součástí dodávky Základní vybavení a výměnné díly pro formát 12 oz a 22 oz jsou součástí dodávky Dodatečná dokumentace na vyžádání Veškeré dopravníkové linky jsou součástí dodávky Demontážní tým může dohlížet na opětovnou instalaci a zprovoznění Technické specifikace médií (vzduch, CO₂/plyn) na vyžádání

Stav: dobrý (použitý), Automatická stáčecí linka na lihoviny, včetně třídičky šroubovacích uzávěrů a uzávěru pro uzávěry 31,5 x60. 12 číslic Dkedpfx Abshz Dkhoasl

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 900 h, číslo stroje/vozidla: LC524, Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod GEA ASEPTICKÝ SYSTÉM PRO VYFUKOVÁNÍ A PLNĚNÍ ABF 2.0 Plně aseptický systém vyfukování, plnění a uzavírání s H2O2 sterilizací preforem. Úvod do aseptické plnicí linky SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví za hodinu nabízí vysoce efektivní a technologicky pokročilé řešení pro obalový průmysl. Konkrétně toto zařízení, vyrobené od roku 2018, splňuje vysoké standardy kvality a bezpečnosti potravin. Linka je určena pro zpracování mléka do 235 ml PET lahví s plastovým šroubovacím uzávěrem a hrdlem 38 mm. Osm strojů má pouze 900 provozních hodin. SIPA SFR 24 EVO vyfukovací automat v aseptické lince SIPA a GEA Vyfukovací automat SIPA SFR 24 EVO, vyrobený v roce 2018 firmou GEA, vyrábí kvalitní lahve z PET preforem. Zajišťuje nepřetržitou a efektivní výrobu, přičemž optimalizuje energetickou náročnost a přesné tvarování obalů – ideální pro výkonné linky, jako je tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod. GEA plnicí automat Také z roku 2018 pochází plnicí automat GEA, který tvoří srdce celé linky. Díky plnění mléka v aseptickém prostředí jsou zachovány všechny organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu. Aseptická linka SIPA a GEA zajišťuje precizní dávkování, spolehlivý provoz a minimalizuje odpad, čímž přispívá k vyšší efektivitě a splnění nejpřísnějších hygienických požadavků. Arol uzavírač pro bezpečné uzavírání Dodpfx Aboyhciveajkl Arol automat na uzavírání lahví, vyrobený v roce 2018, spolehlivě utěsňuje lahve plastovými šroubovacími uzávěry pro hrdla 38 mm. Jeho začlenění do linky zajišťuje rychlé a rovnoměrné uzavírání, zabraňuje únikům a zachovává integritu produktu. Aerzen GM25S kompresor Kompresor Aerzen GM25S z roku 2018 slouží k výrobě stlačeného vzduchu potřebného pro vyfukování PET lahví. Jeho vysoký výkon a spolehlivost zajišťují plynulý výrobní proces a klíčově přispívají k vysokorychlostnímu provozu celé linky. Provozní stav a omezené využití Tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod absolvovala pouze několik stovek výrobních cyklů, díky čemuž jsou všechny stroje ve skvělém stavu. Omezena provozní doba zaručuje optimální výkon, minimální opotřebení a systém je prakticky jako nový. Pravidelná údržba ještě více prodlužuje životnost zařízení a snižuje potřebu drahých náhradních dílů. Efektivita a výkon linky Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 monoblok plnička–uzavíračka – přehled Krones PET Block 54/8 je nabízen jako použitý monoblok sestávající z izobarické rotační plničky s pevnými ventily a rotační šroubovací uzavíračky pro PET lahve. Jednotka je určena pro nápojový průmysl a průmyslové balení, ideální pro integraci do použité plnicí linky vyžadující proti-tlakové plnění a aplikaci PCO 1881 uzávěrů. Díky 54 pevným plnicím ventilům a 8hlavové uzavíračce zajišťuje spolehlivý výkon pro velké PET formáty s přesným vedením hrdla lahve. Technická specifikace & výkonové parametry Konfigurace: monoblok plnička–uzavíračka (plnička + uzavíračka; bez oplachovacího modulu) Plnicí technologie: izobarická, stacionární ventily s proti-tlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (středová vzdálenost): 126 mm Uzavíračka: 8hlavý rotační šroubovací uzavírač pro plastové uzávěry Hrdlo lahve: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Dkodpsyhcgbjfx Abasl Materiál lahví: PET Jmenovitý výkon: 1,5 l = 9 000–10 000 lph; 3,0 l = 7 000–8 000 lph Rotace stroje: ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Reference: M302 Modulové detaily Plnicí karusel: 54 ventilů, navrženo pro sycené nápoje a proti-tlakový provoz; vhodný také pro tiché nápoje s inertizací dle specifikace produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlavic, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a řízené vedení hrdla PET obalů. Pokročilé automatizační a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Připraveno pro standardní digitální signály pro synchronizaci s předřazenými i následnými zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Protitlakové fáze jsou řízeny přes PLC pro stabilní úrovně plnění a zachování CO₂. Integrace do výrobní linky Kompatibilita linky: Ideální pro nápojové provozy modernizující nebo rozšiřující použitou průmyslovou balicí linku. Připojení na předcházející zařízení: Možnost napojení na externí oplachovačky nebo vyfukovací stroje (nejsou součástí). Následující zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovačkami, baličkami a paletizátory. Manipulační systém: vedení PET hrdla lahve pro stabilní přechod mezi plničkou a uzavíračkou. Stav stroje a servisní historie Stav: Na skladě; plnička demontována a uskladněna. Připravenost: Plně provozuschopná po plánovaném servise/údržbě. Připojení: Momentálně ne. Provozní hodiny: Neuvedeno. Dostupnost: Po servisu lze jednotku připravit k expedici v obvyklé dodací lhůtě. Provozní výkon a flexibilita Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily umožňuje plnění s minimem pěny, omezuje přísun kyslíku a zajišťuje konzistentní objem plnění u velkých PET formátů. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0 l lahve; další for...

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je 2-pozicový plnič party sudů (plnič malých sudů) Esau & Hüber. Výkon plnění: 300/h, formát sudu: 5 l, plnicí stanice: 2. Prohlídka na místě je možná. Djdpfxex R Dt Nj Abaskl

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, K dispozici je kompletní plnicí linka od plničky po balicí stroj. Formát: Gable top/pyramid pack 0,50l/0,75l/1l, výkon: cca 7000 balení/h, rozměry X/Y/Z: cca 9500mm/3200mm/3500mm, hmotnost: cca 13000kg, provozní hodiny: cca 32500h. Aplikátor: 3x Elopak E-PLA-S30, rok výroby: 2009, tlak vzduchu: 700 kPa, hmotnost: cca 1000 kg. Balicí stroj: Oystar A+F Traypacker TF, rok výroby: 2011. Dkodpstul Raefx Abasl

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Tato kompletní linka na stáčení vody do PET lahví byla v průměru vyrobena v roce 2006 evropskými výrobci jako Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, K, Comag, TMG, Domino a Atlanta. Linka bude v provozu až do konce června 2025 a je možné ji vidět živě při provozu. Veškeré zařízení je ve velmi dobrém technickém stavu s kompletní servisní historií, takže se jedná o ihned připravené klíčové řešení. Technická data Výkon: až 6 800 lahví/h pro 0,5l lahve, až 6 000 lahví/h pro 1,5l lahve Formáty: 500ml PET, 1500ml PET Provedení hrdla (závit): 30/25 Balení: - 500ml lahve: balení po 24 ks ve smršťovací fólii - 1,5l lahve: balení po 6 ks ve smršťovací fólii Průměr lahve: 203 mm (0,5l), 317 mm (1,5l) Stav zařízení: velmi dobrý, kompletní dokumentace údržby k dispozici Součást dodávky: - Stroj na vyfukování preforem: Siapi EA4 | 2008 - Plnící stroj: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Dedpfxowz H Ahs Abaokl - Etiketovací stroj: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 - Smršťovací tunel: K Tunnel 70S | 2007 - Balicí stroj se smršťovací fólií: K Nice Wrap35 SFUSO | 2008 - Aplikátor nosných úchytů: Comag H 40/1 | 2008 - Paletizér: TMG - Inkoustová tiskárna: Domino A200 - Ovinovací stroj na palety: Atlanta Mytho A | 2009

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled: Tato kompletní plnicí linka na vratné skleněné lahve byla vyrobena v letech 1993 až 2004 několika renomovanými evropskými výrobci, především Klann, Klinger, Krones, Nate a Datz. Linka je koncipována pro vysoce výkonnou produkci nápojů a dokáže zpracovat až 20 000 lahví za hodinu v různých formátech. Zahrnuje všechny komponenty od rozbalovače po balicí stroj. S ohledem na svůj věk je linka v dobrém stavu. Etiketovací stroj prošel v roce 2023 kompletním servisem. Zůstává nainstalován a zapojen a je možné jej na požádání prohlédnout. Technická data: Výkon: až 20 000 lahví/hod Formáty lahví: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1-3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Využití: voda, sycené nealko nápoje nebo jiné nápoje ve vratných skleněných lahvích Stav: linka v dobrém technickém stavu Dostupnost: ihned Stav: stále instalováno a napojeno Rozsah dodávky: Rozbalovač | Otto Fleischer | 1993 Myčka přepravek | Klann | 2 000 přepravek/hod | 1997 | GDB přepravky, nerezová ocel Myčka lahví | Klinger | 1993 | nerez, vícezónová, odtah páry, dávkovací zařízení Dkjdsyb R Uajpfx Abajl Inspektor prázdných lahví | Krones | až 50 000 lahví/hod | 2004 | systém Linatronic Plnič | Nate-Veral 60 | 20 000 lahví/hod | 2004 | skleněné lahve, bez zavírače Zavírač | Datz | 20 000 lahví/hod | 2004 | 8 hlav Solo SV, směr práce zleva doprava Uzavírač s pákovým uzávěrem | Datz | 20 000 lahví/hod | 2004 | 24 hlav BVM-24R, pákový uzávěr Etiketovací stroj | Krones | až 20 000 lahví/hod | 2004 | Prontomatic, 2 stanice, kontrolní jednotka Checkmat Balička | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatický skupinový balič

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Plnící linka Krones, Gera, Joha, Markl, Miho pro vícenásobně použitelné skleněné lahve byla dosud používána k plnění piva v pivovaru na jihu Německa. Technické údaje Výkon: 7 800 lahví za hodinu Produkty: pivo a KEG Formáty: NRW 0,5 l, 0,33 l, Ringhals 0,25 l, LN Seznam strojů Typ stroje: Vybalovač Výrobce: BMS Rok výroby: 2012 Typ stroje: Odšroubovávač (šroubovací uzávěr) Výrobce: Rink Odšroubování v přepravce Euro 0,5l ve 4x5 přepravce Rok výroby: 2012 Typ stroje: Myčka lahví Výrobce: Gera Rok výroby: 2024 Typ stroje: Inspektor vratných obalů Výrobce: Krones Model: Smarttronic Včetně pusheru Rok výroby: 2012 Typ stroje: Plnička Výrobce: Kosme Dodpfx Aboyb Sbujaskl Model: Isofill G 28/960, 28 ventilů Rok výroby: 2012 S kombinovaným uzávěrem – 4 hlavy (korunkový uzávěr a šroubovací uzávěr) Výkon: 7 800 lahví/h Typ stroje: Etiketovačka Výrobce: Krones Model: Robusta Renovováno v roce 2012 10 talířů na lahve 2 etiketovací stanice se 4 uchopovači a 4 lepicími paletami Inkoustová tiskárna Typ stroje: Zabalovačka Výrobce: BMS Rok výroby: 2012

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Přehled Plnicí linka byla vyrobena v roce 2021 německou společností ALWID. Plnicí linka je nová a dokáže plnit chemické produkty do plastových nádob. S výjimkou podavače lahví a Posimatu lze zpracovávat i skleněné lahve. Díky certifikaci ATEX lze na lince zpracovávat výbušné produkty. Na linku je poskytována dvouletá záruka (v jednosměnném provozu) a všechny součásti linky lze zakoupit samostatně. Technické údaje Kapacita: 9000 nádob/h (liší se podle objemu lahví a produktu) Nádoba: Max. Průměr: 100 mm Max. Výška: 300 mm Řízení Siemens S7 Jednotlivé stroje Odstraňovač lahví | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Systém nabíjení lahví se zásobníkem 2000 l, z nerezové oceli, podvozek a podpěry z měkké oceli, lakované Pozitronový řídicí systém pro optimální přizpůsobení navazujícímu plniči Stroj, kompletně vnitřně zapojený s připojenou řídicí skříní z měkké oceli, lakovaný Stroj podle CE; tj. max. hladina hluku ≤ 80 dB +/- 2 kombinovaný plnicí a uzavírací stroj (monoblokový systém) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK plně automatická rotační plnička Plnicí systém: systém měření hmotnostního průtoku, typ: Endress+Hauser LPG MASS Počet plnicích stanic: 16 plnicích stanic Průměr plnicího ventilu: Ø12 mm max. rozměry nádoby: Plně automatická kruhová uzavíračka Počet šroubovacích hlav: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Počet šroubovacích hlav: 1 ks: Plně automatické třídění víček a podávání víček pomocí kotoučového třídiče BONINO s výtahem s vnitřním spínačem pro vypnutí stroje v případě chybějících víček Kontollwaage | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Použitá bezpečnost-. V souladu s CE Průmyslový snímač zatížení s pouzdrem z nerezové oceli založený na principu kompenzace elektromagnetické síly Bezsilový přenos proudu na snímači zatížení Čelní ochrana pro snížení rušivých vlivů na výsledek vážení Skříňka rozvaděče z nerezové oceli Grafický barevný dotykový displej TFT, 10,4", rozlišení VGA Flexibilní ovladatelnost díky výklopnému operátorskému terminálu z nerezové oceli Volně konfigurovatelné uživatelské rozhraní s jednoduchým, intuitivním ovládáníml Inkoustová tiskárna | Domino | Ax350i Rychlý tisk textů a víceřádkových kódů vysokou rychlostí Etiketovací zařízení | ALWID | SES-120-III Tandemové provedení Max. výška etikety: 120 mm Výška štítku: 120 mm Fotobuňka pro snímání štítků 2 x automatická navíjecí stanice včetně protitlakové desky Montážní zařízení s výškovým nastavením pro boční zásobníky štítků S nastavitelnými bočními vodítky - šířka průchodu až 150 mm Systém dopravníkového pásu Djdpomfqm Djfx Abajkl

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled  Tento kompletní izobarický plnicí systém byl vyroben v roce 2014 italským výrobcem Eurostar a nachází se v Mexiku. Linka se skládá z tribloku (oplach, plnička a uzávěr), samolepícího etiketovače a dopravníkových pásů. Prodává se z důvodu zakoupení nového systému s vyšší kapacitou. Již je demontován. Technické detaily Výkon: Max. 6 000 b/h Formáty: 0,210 l, 0,355 l, 0,500 l skleněné láhve 26 mm kovové korunkové uzávěry Rozměry: Šířka: 5 300 mm Hloubka: 2 630 mm Výška: 2 860 mm Hmotnost: 8 000 kg VÝKON: Hlavní proud: Hlavní proud: 460V - 60Hz - 3F+N+T Pomocné napětí: 24V DC Hlavní motor stroje: 4 kW Instalovaný výkon: 9 kW Rozsah dodávky  Triblock (oplachovač, plnička a zatavovač) samolepicí etiketovací stroj se 2 stanicemi dopravních pásů Dedpjvm U Dljfx Abaokl

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní plnicí linka PET byla vyráběna v letech 2000 až 2012 renomovanými evropskými výrobci. Linka, vhodná pro neperlivé i sycené nealkoholické nápoje, zahrnuje vyfukovací lis s generátorem stlačeného vzduchu, oplachovací/plnicí/uzavírací stroj, etiketovací stroj, balicí stroj, paletizační stroj, balicí stroj, dopravníky, inspekční systémy a míchací a CIP systém. Linka dosahuje kapacity až 8 000 bph při objemu 1,5 l a je k dispozici ihned. Všechny stroje jsou dobře udržované a jsou vybaveny originálními komponenty a odpovídajícími periferiemi. Technické údaje Výkon: 8 000 bph pro 1,5 l Formáty: 0,5 l a 1,5 l lahve Plněný produkt: Voda a sycené nealkoholické nápoje Uzavírací systém: Plastové šroubovací uzávěry Sport-caps Balení: Smršťovací balení: 3x2 formace pro 0,5 l a 1,5 l PET lahve Typ palety: Euro (1 200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Rozsah dodávky Vyfukovací lis: SIPA, rok výroby 2002 Generátor stlačeného vzduchu: Kaeser, rok výroby 2002 Oplachovač/plnič/uzavírač: Procomac, rok výroby 2000 Počet rozprašovacích trysek: 24 Počet plnicích ventilů: 24 Počet uzavíracích hlav: 6 Etiketovací stroj: Futura, rok výroby 2000 Pro etiketování obalových etiket pomocí zařízení pro kontrolu tavného lepidla: Logics & Controls, rok výroby 2000 Pro kontrolu hladiny naplnění, uzavření a etiketování Smršťovací balicí stroj: Krones TFS Variopack, rok 2001 Aplikátor rukojeti: Twinpack, rok 2001 Etiketovací stroj na misky: Logopack, rok 2001 Balicí stroj na palety: Born, rok 2001 Paletizační systém: Levanti / Profipack CIP systém: Corosys, rok 2012 Systém odplyňování CO2: Corosys, rok 2012 Dedpswq Sfgefx Abaokl

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Kompletní plnicí linka z potravinářského sektoru od německého výrobce Breitner (2013). Doposud byla používána pro plnění tekutých sýrových produktů a uzavírána natlačovacími a šroubovacími uzávěry. Dále lze zpracovávat také sprejové pumpy se stoupacími trubkami. Díky různému zvláštnímu vybavení, jako je např. laminar-flow systém a zvláštní důraz na hygienický design, je možné dosáhnout klasifikace „čistý prostor“. Stroje: Poz. 1 Zásobník lahví Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 ks/h Poz. 2 Plnicí stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 ks/h Poz. 3 Otočný uzavírací stroj Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 ks/h Všechny dopravníky: Šířka řetězu: 82,5 mm, AISI 304 Neuzavřené nádoby: Plexisklo střecha Formáty lahví a uzávěrů: Naše služba: Pošlete nám své požadavky a prověříme možnost zpracování vašeho formátu lahví. Uzávěry: Šroubovací, natlačovací, sprejové pumpy se stoupacími trubkami 1. Zásobník lahví BREITNER BFC 8002 Pracovní režim: kontinuální z zásobníku Objem zásobníku / Ø bubnu: 1,4 m³ / 1 500 mm Pracovní výška: 900 mm, zleva doprava Materiál / kryt: AISI 304 nerezová ocel + plexisklo Bezpečnost: Dveřní spínač, ochrana proti přetížení Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min při 6 barech Velikost nádoby: kulaté Ø ≤100 mm × 250 mm, větší na vyžádání Zvláštnost: Stanice pro čištění foukáním ionizovaným vzduchem s odsáváním prachu 2. Plnící stroj BREITNER MDL 2086 Plnění: Hmotnostní průtok, 8 stanic (možno rozšířit na 12) Rozsah plnění: 100–2 000 ml/g, až 5 000 lahví/h Pracovní výška/směr: 900 mm, zleva doprava Kontakt s produktem: AISI 316, hadice na potraviny, těsnění VITON Nádrž / tlak: 100 l, 5 barů Elektro / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min při 6 barech Velikost nádoby: V 50–350 mm, Ø/šířka 50–80 mm, různé tvary CIP čištění: automatické čištění a vypouštění, vícestupňový program Extra: Laminar Flow, vzdálená údržba, přídavné plnicí ventily, otočná vana, topný systém 3. Otočný uzavírací stroj BREITNER SRT 5044 Pracovní režim: kontinuální rotace, 4 uzavírací stanice Výkon: až 5 000 nádob/h Velikost nádoby: Ø ≤100 mm, V ≤300 mm Pracovní výška/směr: 900 mm, zleva doprava Pohon/nástroje: servomotor, 0,3–3,5 Nm; uzavírací nástroje BREITNER Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min při 6 barech Řízení: B&R, dotyková obrazovka, paměť pro 200 formátů, ochrana heslem Bezpečnost & kontrola: dveřní spínač, přetížení, „žádná láhev – žádný uzávěr“, optická kontrola uzávěru, systém vyřazení Extra: Servo svislý pohyb, kontrola točivého momentu, ventilátorové podávání uzávěrů, vibrační třídič, podávání uzávěrů Dksdpfoxqzmwjx Abael

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled: Tato kompletní stáčecí linka na jednorázové skleněné lahve byla vyrobena v roce 2003 několika významnými evropskými výrobci, především společností Sidel. Linka je určena pro vysoce výkonnou výrobu nápojů s kapacitou až 40 000 lahví za hodinu. Je ve velmi dobrém stavu a je konstruována pro třísměnný provoz non-stop. Technické údaje: Výkon: 40 000 lahví/h (při 0,25l); Formáty lahví: 0,25l, 0,33l, 0,5l; Formáty balení: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl. Použití: pivo, sycené nápoje nebo jiné nápoje v jednorázových skleněných lahvích. Hygienické provedení. Automatizovaná výměna formátů. Součást dodávky: Paletový transport (depaletizátor) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B, Depaletizátor sypkého zboží | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B, Paletový transport (paletizátor) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR, Paletizátor na traye a/nebo kartony | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR, Paletový smršťovací balicí stroj | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH, Paletový etiketovač | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF, Rozkladač košů | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA, Transport a rozdělovač čtyřbalení | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW, Vkladač košů | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE, Kartonová balička | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI, Uzavírač kartonů | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M, Popisovač kartonů 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-series inkoustová tiskárna, Popisovač kartonů 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-series inkoustová tiskárna, Kontrola hmotnosti | Prisma | 2003 | 10D3, Inspekce celého kartonu | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500, Transportéry lahví | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT, Kartonové transportéry | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT, Podavač korunkových uzávěrů | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80, Oplachovačka | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP, Plnička | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP, Uzávěrač | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP, C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN, Regulace výšky plnění | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX, Tunelový/lahvový paster | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144, Kódování lahve na hrdlovou etiketu | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE, Etiketovací stroj | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule typ 407, Inspekce a třídění lahví | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat typ 707, TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone série 500. Dodpeyb Tucefx Abaekl