Prodej použitých Bkm Plnička Lahví (1 488)

Rok výroby: 1993, stav: použitý, Myčka lahví Nagema GM Arcade Rok výroby 1993 Kapacita 23 000 lahví/h Stroj (přídavný): jednořadý stroj Kapacita: 21000 lahví/h Lahve v řadě: 16 lahví/řada Výkon: 20 kW proud: 43A Cgodpovcqgzsfx Aaxot Délka: 8,64m Šířka: 4,47m Výška: 1,92m Formáty: 0,5l láhev NRW Vybavení: Vytápěno párou; odsávání kouře; vložit síta, usazovací nádrže louhu Periferie: řadič S5 (HMI Lauer) Hmotnost: 17900 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Linka na plnění lahví s kapacitou 30 000 lahví/h. Používají se 0,33l Vichy 0,33 Ale a 0,5l NRW jednorázové a opakovaně použitelné lahve. Systém se skládá z následujících strojů/komponentů: -Depaletizační systém Výrobce: Kettner -Nový odstraňovač skla Výrobce: Kettner -Kontrola prázdné nádoby Výrobce: Heuft -Uncorker/unscrewer Výrobce: Rink -Unpacker Výrobce: Kettner -Myčka lahví Výrobce: KHS -Myčka přepravek Model: KWZ-20 - No Výrobce: Gassner -Kontrola hladiny lahví Výrobce: Heuft -Labeler Výrobce: Krones -Řízení štítků Výrobce: Heuft -Packer Výrobce: Kettner -Paletizační systém Výrobce: Kettner Paletový vazač Výrobce: Born Obalovací fólie na palety: Výrobce: Robopac Označování palet Výrobce: Weber Marking Systems Stroj (přídavný): opakovaně použitelný systém plnění skleněných lahví Kapacita: 30 000 lahví/h Formáty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale a 0,5 l NRW Cgodpfxsvu Tthe Aaxjt Vybavení: Depaletizační systém; nový čistič skla; kontrola prázdného kontejneru; korkovač/odšroubovák; rozbalovač; myčka lahví; myčka přepravek; inspektor prázdných lahví; plnička lahví; 2 podavače uzávěrů; kontrola hladiny láhve; štítkovač; kontrola štítků; balič; paletizační systém; pořadače palet; Obaly paletové fólie; označování palet

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Stroj (doplněk): Kontrola vyprazdňování Jmenovitá kapacita: 60000 bph Výkon: 10,7 kW Cgedovcqyhjpfx Aaxjt Voda: max. 4 bary, spotřeba: 1,3 l/min. Stlačený vzduch: 6 barů, spotřeba: 2,5 baru, 30 Nm³/h Délka: cca 2995 mm Šířka: cca 2370 mm Výška: cca 2600 mm Formáty: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-lahve, výška lahve: min. 150 mm/ max. 350 mm, průměr lahve: 50-71 mm. Rozteč stroje: 94 mm Obsluha / řízení: Siemens S5 Vybavení: Kontroly: Kontrola dna, kontrola úpravy hrdla, kontrola bočních stěn, vysokofrekvenční detekce žíraviny, infračervená detekce zbytkové kapaliny, vyhodnocení pro detekci a vyřazení lahví se silným oděrem, detekce výšky. Hmotnost: 5200 kg

Rok výroby: 2007, stav: použitý, Stroj (doplněk): Kontrola zbytkové kapaliny, dna, hrdla, boční stěny Cgsdpfx Aaoxbpg Hexot Výkon: 3,6 kW Napětí: 400 V Frekvence: 50/60 Hz Stlačený vzduch: min. 6 – max. 10 bar Délka: 2,5 m Šířka: 1 m Výška: 2,5 m Formáty: Longneck, Steini, Vichy 0,33 l lahve / 0,5 l Longneck, NRW 0,5 l lahve Směr pohybu: zprava doleva Ovládání/Řízení: Heuft Vybavení: kontrola zbytkové kapaliny, dna, hrdla, boční stěny Hmotnost: 1700 kg

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Vzduchový transport PET lahví přes 2 patra, používaný pro 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l lahve. Délka cca 50 m. Náš tým VBW Asset Trade zodpoví rádi vaše dotazy. Pošlete nám poptávku nebo nám jednoduše zavolejte! Stroj (doplňující): Dopravní zařízení pro PET lahve Výkon: 24 000 lahví/h Formáty: 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l PET lahve Materiál: převážně nerezová ocel Umístění / pozice: volně stojící na podlaze / zavěšený u stropu Vybavení: přepravní kanál s vedením lahví, se dvěma 360° a dalšími zatáčkami, se sklonem 15° a vodorovným průběhem, 5 frekvenčně řízených ventilátorových motorů Csdpfxsx T Amgo Aaxsgt

Stav: jako nový (použitý), Prodáváme tento redukční ventil. Obj. č.: RS3602021018 K dispozici je 5 kusů ve stavu jako nové. Při odběru všech cena 400 €. Návod k obsluze je k dispozici. Možnost zaslání. Cedpfx Aaex Ekruexegt Bez možnosti vrácení nebo záruky.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, Vakuová plnička Handtmann VF 628 s nakládacím zařízením Výrobce: Albert Handtmann Maschinenfabrik Model: VF 628 Sériové číslo: 17439 Kód: 13 Rok výroby: 2003 Napájení: 420 V / 3 fáze, 50 Hz Jmenovitý výkon: 13,5 kW Odběr proudu: 18,6 A Vakuová plnička Handtmann VF 628 je výkonné zařízení určené pro průmyslovou výrobu masných a potravinářských výrobků. Díky použití vakuové technologie zajišťuje: Cgsdsxdtrlepfx Aaxet - přesné odvzdušnění náplně, - zachování jednotné struktury a konzistence, - vysokou kvalitu a trvanlivost hotového produktu. Zařízení se vyznačuje robustní konstrukcí z nerezové oceli, intuitivním ovládáním a možností integrace do automatizovaných výrobních linek.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Frey F-LINE F160 | Vakuová plnička s nakládáním Značka: Frey Maschinenbau GmbH Typ: F-LINE F160 Sériové číslo: F160T2003058 Napájení: 400 V / 50 Hz Cgodpfx Ajy Idgkoaxot Výkon: 5,8 kW Vakuový systém: Vakuová pumpa Busch Nakládací systém: Integrovaný stožárový zvedák pro 200litrové vozíky na maso (zinkované) Celkové rozměry: 2000 mm x 1350 mm x 1900 mm Průmyslová vakuová plnička Frey F-LINE F160 je kompaktní a efektivní stroj určený pro přesné porcování a plnění masných produktů i dalších potravinářských hmot. Vybavení stroje profesionální vakuovou pumpou Busch zajišťuje účinné odvzdušnění náplně, což garantuje vysokou kvalitu struktury, lepší spojování a trvanlivost barvy hotového výrobku. Integrovaný stožárový zvedák pro standardní 200l vozíky podstatně zefektivňuje výrobní proces, protože eliminuje nutnost ručního plnění suroviny do násypky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Odšroubovávač / odkorķovač, výrobce Rink, typ: KM 790/2K E LL, odšroubovávač/odkorķovač přepravek, dvouhlavý pro šroubovací uzávěry 0,5 l NRW v 20dílné modulové přepravce, s deskou s jednou hlavou pro odstraňování korků, rok výroby 2017 Cjdpsy Iz Aiofx Aaxegt

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzní vyfukovací linka pro 10 L – cca 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE obalů do objemu 10 litrů. S jednokomorovou hlavou (single parison) a robustní uzavírací jednotkou je tato EBM jednotka ideální pro průmyslová balení a doplňkovou výrobu nápojů (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze ji integrovat do použité plnící linky. K dispozici je technická dokumentace i uživatelské manuály. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace & výkonnostní údaje Hlavní údaje Výrobce/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednokomorová hlava Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Orientační výkon: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Uživatelské manuály: součástí Referenční číslo: SO126 Extruder Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plastifikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Topné zóny: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava Typ: PE 1/200, single parison Max. průměr trysky: 200 mm Topný výkon hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovatelná tloušťka stěny) Uzatvárací & vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. velikost formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Otevření formy: 300 mm Horizontální posuv stolu: 660 mm Csdpfx Aeyhbt Hjaxogt Zdvih vyfukovací jehly: 240 ± 5 mm Přítlačná síla vyfukovací jehly při 50 bar: 320 kg Elektrická část Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejové nádrže: 400 l Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; chladicí motor oleje: 1,5 kW Pneumatika Provozní tlak (obecně): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Tlak při dochlazování: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Okruh formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Chlazení extruderu a hydraulického oleje: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Rozměry & hmotnosti Orientační rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovacího agregátu: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Hydraulické programování tloušťky stěny pro přesné řízení parisonu, zlepšení rozložení hmotnosti a horní nosnosti u 10l nádob. Vlastní Uniloy řídicí a obslužný software (verzní kód uveden v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu nastavení a diagnostiku. Integrované řízení teploty přes šest topných zón extruderu a vyhřívanou hlavu pro stabilní zpracování až do 300 °C transformační teploty. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz. Možnost integrace do výrobní linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Stroj na balení kontejnerů, například lahví (pivo, víno, nápoje, oleje) nebo plechovek do skupinových kartonových obalů. Kontejnery jsou seskupeny a následně ovinuty kartonovým výsekem a slepeny do skupinového balení. Výrobce: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Rok výroby: 2000 Výkon: až 720 balení/h (12 balení/min) Řízení: S7-300 Cjdpfx Aasywclwoxegt Originální technická dokumentace. Technický stav: použitý stroj, provozuschopný při odpojení, stav viz fotografie.

Stav: použitý, Automatický stroj na uzavírání lahví plastovými uzávěry. Stroj má plynule nastavitelnou rychlost a výkon. Počet uzavíracích hlav: 8 ks Výkon: 6 000 lahví/hod Celkový výkon: 4,0 kW Cgedpsxz Ehmefx Aaxot Hmotnost: 1 500 kg Použitý stroj

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Použitá kompletní linka na nešumivé víno – 5000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro zpracování skleněných lahví a zahrnuje kompletní sekvenci od filtrace až po kartonování a paletizaci. Jedná se o použité řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, jež integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplach, plnění, uzavírání (zapuštěná korková uzávěra a hliníkové víčko), aplikaci kapslí (teple smrštitelné a polylaminátové), lepicí etiketování a end-of-line balení. Typ nádoby: skleněné lahve Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka lahví (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (teple smrštitelné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketování: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/krk), Pago PAG.876 kartonový etiketovač Přeprava/akumulace: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartony (volitelná sada 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 zakladač kartónů, MA 88/1 vkladač přepážek, IAM 2T AP pyrovač kartonů, MARA HM lepička kartonů, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartony (volitelná sada 2): Mas Pack MAS 1200 zakladač kartónů (400 V AC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pyrovač kartonů (400 V AC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 lepička kartonů, Mas Pack Exacta R Astride vkladač přepážek Pomocná zařízení: PREO E0P051 4R2 jednotky na tavné lepidlo, Ber PDC 30 váha kartonů Vybrané roky komponentů: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE štítky na modulech Mas Pack Pokročilé automatizační a řídicí systémy Cgodpfxsyhbhqe Aaxot Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketování s vícestaničním řízením i kompletní end-of-line formování kartonů, lepení a balení. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE-shodná řízení. Tavné lepidlo je nanášeno aplikátory PREO-Melter pro spolehlivé utěsnění kartonů. Rychlé změny na etiketovacích stanicích a při změně formátu umožňují efektivní přestavby v rámci jedné rodiny skleněných lahví. Lepicí etiketování s vícestaničním řízením Automatizovaná aplikace kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí PREO E0P051 4R2 jednotek CE shoda vybavení Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řízení na jednotlivých balicích modulech Integrace výrobní linky Navržená pro provoz in-line, systém integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketování a kompletní end-of-line balení. Akumulační stůl s dopravníkem podporuje řízení zásobníku pro plynulý tok mezi mokrými a suchými úseky linky.

Stav: použitý, celková délka: 1 300 mm, celková šířka: 900 mm, celková výška: 21 500 mm, Prodám plnicí stroj VEMAG HP COEX Vhodný pro výrobu uzenin v obalu. Číslo 17200111 z roku 2014 3 fáze, 50/60Hz; výkon 1,3kW; množství vzduchu 1/min; SCCR - 5kA rms; elektrické schéma 172890001c Hmotnost 253kg Cena bez DPH: 23 000 EUR Csdsy I Uxqspfx Aaxjgt K jednání

Stav: použitý, Profesionální vakuová plnička Handtman VF 610 je určena pro přesné plnění, dávkování a porcování masných směsí v masném průmyslu, zpracovatelských provozech a na profesionálních výrobních linkách. Tento model je ideálním řešením pro uživatele, kteří vyžadují vysokou kapacitu, špičkovou přesnost a spolehlivý provoz při každodenním profesionálním používání. Vakuový pracovní systém umožňuje rovnoměrné plnění bez vzduchových kapes ve směsi, což zlepšuje strukturu produktu, výslednou kvalitu i trvanlivost. Stroj je zvláště vhodný pro výrobu klobás, paštik, burgerů, čevapů a dalších masných výrobků. Model VF 610 nabízí porcovací rychlost až 450 porcí za minutu s vysokou přesností. Maximální výkon až 3000 kg/h umožňuje efektivní provoz i v náročných výrobních podmínkách. Zařízení je ovládáno prostřednictvím dotykového panelu pro snadnou obsluhu a rychlé nastavení parametrů. Konstrukce stroje je z vysoce kvalitní nerezové oceli, což zajišťuje dlouhou životnost, vysoký hygienický standard a snadnou údržbu. Technické parametry: Typ stroje: vakuová plnička Výrobce: Handtman Model: VF 610 Objem násypky: 100 / 40 l Výkon: až 3000 kg/h Rychlost porcování: až 450 porcí/min Rozsah porcí: 5 – 99999,9 cm3 Plnicí tlak: až 50 bar Příkon: 3,5 kW Napětí: 400 V / 50 Hz / 3N Rozměry: 1900 x 700 x 850 mm Hmotnost: 500 kg Materiál: nerezová ocel Cgjdpsy I Acdefx Aaxet Řídicí systém: dotykový panel Využití: plnění a porcování masných směsí Oblast použití: masný průmysl, zpracování masa, profesionální výroba Provoz: přesný, rychlý a spolehlivý Údržba: snadná a jednoduchá

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Stroj na mytí lahví MAG Sirio 8 3000–11000 lahví/h Velikost lahví: 0,2 l – 1,0 l Rok výroby: 1990 Plně funkční, v provozu do března 2026. Cedpfx Aasx N I Egoxjgt

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 68 702 h, číslo stroje/vozidla: LC624, Použitá plnící linka KRONES na vodu – 32 000 lahví/hod Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní použitá plnící linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s PET lahvemi a výrobu nápojů. Vyrobena společností Krones v roce 2006, poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balicí provozy ve velkém měřítku. Linka integruje formování lahví, plnění, etiketování, kódování, smršťovací balení, aplikaci držadel, paletizaci a etiketování palet, čímž vytváří robustní komplexní výrobní řešení vhodné pro sekundární trh, kde je požadována vysoká provozní dostupnost a konzistentní kvalita výstupu. Výrobní kapacita: až 32 000 lahví za hodinu Formáty lahví: kompatibilní s objemy 0,5 l a 1,5 l Obaly: určeno pro manipulaci s PET lahvemi Hlavní výrobce zařízení: Krones Rok výroby (klíčové linky): 2006 Odečtené provozní hodiny: 68 702 Řídicí systém: Siemens PLC Řízení plnění: elektronicky řízené s průtokovými spínači (objemové) Hlavní modely a moduly: - Krones Contiform S20, vyfukovací stroj (2006) - Krones volumetrická plnička (2006) - Krones zavírač lahví (2006) - Krones Checkmat, inspekční stanice (2006) - Krones SynCo, dopravníkový systém (2006) - Krones Etima, etiketovací stroj (2006) - Markem Smart Lase C350, laserový kódovač (2015) - Ocme Vega N70/2, smršťovací balička - Comag/Decimo HM 100/2, aplikátor držadel (2006) - Ocme Pegasus M400, paletizátor (2006) - Bema Silkworn Turbo, ovinovací stroj na palety (2006) - Eidos 7P6ERLP, etiketovač palet (2020) Csdpfxjy Icpqj Aaxjgt - M. Tanner AG/Prologic, zásobník preforem (2018) - M. Tanner AG, rozstřiďovač preforem (2006) - Gassner, zásobník uzávěrů (2006) - Cryotech International, dávkovač dusíku - Europool, balicí dopravník Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena automatizací na bázi Siemens PLC a umožňuje koordinované řízení všech operací – od vyfukování, přes plnění a etiketování, až po koncové operace. Plnička využívá elektronicky řízené průtokové ventily pro zajištění přesného objemového dávkování a stálé úrovně plnění i při vysoké kapacitě. Centralizované ovládání, synchronizované dopravníky a integrované kontrolní stanice zvyšují efektivitu a minimalizují prostoje a složitost při přestavbách. - Řídicí architektura Siemens PLC v celé lince - Objemové plnění s elektronickou regulací průtoku - Integrovaná kontrola přes Krones Checkmat - Koordinovaná logika dopravníků s Krones SynCo - Laserové kódování prostřednictvím Markem Smart Lase C350 Možnosti integrace výrobní linky Výrobní linka je plně integrovaná od manipulace s preformami až po etiketování palet. Dopravníkové systémy Krones SynCo a Europool zajišťují plynulé předávání mezi jednotlivými moduly, zatímco balicí a logistické operace (smršťování, aplikace držadel, paletizace, balení palet a etiketování) uzavírají kompletní automatizovaný tok obalového procesu. - Inline provoz od vyfukovačky až po etiketovač palet - Formátová kompatibilita: PET lahve 0,5 l a 1,5 l...

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: M271, Použitý plnicí monoblok FIMER 20/20/3/3 až do 4 500 lahví/h Tento monoblok efektivně zpracovává klidné kapaliny, jako jsou voda a víno. Pozoruhodné je, že společnost FIMER vyrobila tento stroj v roce 1999, což umožňuje provozní kapacitu až 4 500 lahví za hodinu (BPH) při plnění skleněných nádob o objemu 0,75 l. Tato jednotka je aktuálně uskladněna a je ihned připravena k použití. Cgodpsvgvd Hjfx Aaxot Konstrukce monobloku a rotace Stroj pracuje s otáčením ve směru hodinových ručiček, což umožňuje plynulé a kontinuální vedení nádob skrz jednotlivé pracovní stanice. Tento rotační princip precizně synchronizuje cykly oplachu, plnění a uzavírání, čímž maximalizuje produktivitu a minimalizuje prostoje během plnicího procesu. Tím zůstává celý pracovní postup efektivní. Technické údaje a elektrické parametry Jednotka je napájena na 380 V a pracuje s příkonem 6,5 kW při frekvenci 50 Hz, což odpovídá běžným průmyslovým sítím a zajišťuje dostatečný výkon pro všechny plnicí operace. Oplachovací stanice Se 20 držáky ve stanici oplachu stroj provádí pro každou láhev jednotlivý oplach k jejímu přípravě na plnění. Díky této konstrukci monoblok rychle a efektivně oplachuje nádoby, odstraňuje zbytky a připravuje je k následující fázi plnění. Plnicí stanice použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph V oblasti plnění je stroj vybaven 20 pevnými ventily s gravitačním nebo jemným vakuovým systémem, který zaručuje rovnoměrné naplnění každé láhve. Toto řešení zajišťuje rychlost i přesnost a umožňuje dosahovat stabilního výkonu až 4 500 lahví za hodinu. Tato metoda plnění je vhodná pro klidné produkty, jako je voda a víno, přičemž zachovává jejich vlastnosti a zároveň zabraňuje tvorbě turbulencí. Uzavírací stanice Uzavírací stanice je vybavena třemi hlavami pro hliníkové šroubovací uzávěry a třemi hlavami pro přímé korkové zátky. Monoblok tak umožňuje použití různých typů uzávěrů včetně rozměru 31×18 mm. Tato variabilita zaručuje těsné a bezpečné uzavření každé nádoby po naplnění. Bezpečnostní prvky použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph Tento monoblok je vybaven pokročilými bezpečnostními systémy, které chrání obsluhu i nádoby během provozu. Bezpečnostní funkce navíc zvyšují spolehlivost a zajišťují plynulou funkčnost stroje.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, 1 x vakuová plnička REX Cgjdpfx Aajy Exmtexjt Model: RVF 736 Rok výroby: 2011 Včetně zařízení na propojování a držení *Videa jsou k dispozici na vyžádání*

Stav: velmi dobrý (použité), Sušička plynových lahví / infračervený topný systém pro plynové lahve (dusík, CO2 atd.) Cgedpfoy Nkqxex Aaxjt K prodeji je profesionální sušička plynových lahví s infračerveným vytápěním, vhodná např. pro lahve s dusíkem nebo jiné průmyslové plynové lahve. Zařízení se skládá z velké, izolované nerezové skříně s infračervenými zářiči, rozvaděče řízení a výkonu a rampy. Vybavení: • Sušicí zařízení pro současné sušení více plynových lahví (průmyslové provedení) • Infračervené topení s OSRAM THERATHERM 250 W zářiči • Izolovaná nerezová skříň s reflexní vnitřní výstelkou • Masivní základový rám s koly / transportním podvozkem • Ovládání pomocí samostatného rozvaděče: – Regulátor teploty – Ampérmetr pro topné zóny – Počítadlo provozních hodin (topné tyče / lampy) – Počítadlo sušicích cyklů – Ovládací tlačítka vč. sušení lahví ZAP/VYP, Start/Stop, topná fáze ZAP, podtlak, ventily, vakuum, vypouštění, reset – Hlavní vypínač • Horní potrubní systém s přípojkami a ventily pro plyn / podtlak • Hliníková rampa pro snadné zasunutí lahví do zařízení Zařízení bylo používáno v průmyslovém prostředí. V případě zájmu nebo pro další dotazy neváhejte napsat.

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Nabízíme vám použitý drtič PET lahví od výrobce BOREMA, typ R-1200 F, vyrobený v roce 2013, pro vyprazdňování, odvzdušňování a předlisování PET lahví o objemu 0,3 až 2,5 litru. Stroj je vybaven pojezdovým ústrojím a lze jej vjíždět a vyjíždět z podávacího žlabu vašeho lisu. Kapacita stroje je přibližně 85 000 lahví, což odpovídá přibližně 3 tunám za hodinu. K dispozici máme následující technické informace: Výrobce: BOREMA Umwelttechnik AG Typ R-1200 F (s násypkou pro pohyb lisu dovnitř a ven) Rok výroby 2013 Výkon pohonu 11 kW Připojené zatížení 15 kW Jmenovitý proud 32 A Záložní pojistka 40 A Průběžná konstrukce systému Funkce Lisovací systém s dvojitým rotorem Pneumatické předpínání rotoru cca 16 t Ochrana proti přetížení pomocí systému proti zablokování Vstupní materiál PET nevratné a vratné prázdné lahve o objemu 0,3 až 2,5 litru. Vstupní materiál HDPE lahve a kanystry o objemu do 3 litrů Průchodnost cca 3 tuny/hod, což odpovídá cca 85 000 lahví/hod, v závislosti na velikosti. Požadovaný výkon stlačeného vzduchu G1/2", 8 barů, 40 l/min. Kompresní poměr 1:3 Rozměry vnitřní příruby 972 x 1 220 mm (d x š) Csdpfxou Thpnj Aaxjgt Vstupní otvor 565 x 1 280 mm (d x š) Hmotnost cca 2 500 kg Možnosti použití: Díky podvozku lze lis na PET lahve podle potřeby přesunout do podávacího žlabu lisu a zajistit tak vyprázdnění, odvzdušnění a předlisování přiváděných lahví a obalů. Při změně materiálu se plnič PET jednoduše opět vysune z podávacího žlabu a papír, lepenka, fólie atd. se nyní mohou lisovat dále bez použití plniče. Postup u ploskovače BOREMA PET: Plastové nádoby jsou nasávány dvěma rotujícími hřídeli. Jeden z rotujících hřídelů je pneumaticky předepnut dvěma vzduchovými měchy a tlačí PET lahve proti druhému rotujícímu hřídeli tlakem 16 tun. Uzavřená plastová nádoba se stlačí, praskne a vypustí. Zbylé kapaliny vytékají a materiál padá předem zhutněný do lisu. Když se do lisu dostanou nečistoty, pneumaticky předepnutý hřídel se posune do strany a nečistoty jsou odvedeny. Významné výhody oproti běžným perforátorům PET s děrovacími trny nebo noži: Proces BOREMA je mnohem účinnější a méně náchylný k opotřebení než běžné perforátory PET s děrovacími trny nebo noži. Největší výhodou je, že cizí předměty, jako jsou kovové části, kameny, láhve se zmrzlým obsahem a kusy dřeva, projdou pneumaticky vychylovaným hřídelem rotoru, aniž by zastavily provoz systému nebo způsobily jeho větší poškození. U běžných perforátorů se trny nebo nože někdy ulomí nebo se cizími předměty zaklíní natolik, že je nutné systém vypnout a nákladně opravit. Poznámky: Dokumentace (BA, CE, elektrické/hydraulické schéma zapojení) je kompletně k dispozici. Prohlídka je možná po předchozí domluvě. Za technické údaje a případné chyby nepřebíráme žádnou odpovědnost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: CA79, Použitý R&G 12 kapslovací stroj – 12 000 lahví/hod. Technické specifikace a výkonová data: Tento jednoúčelový kapslovací stroj R&G model Z 12 je navržen pro vysokorychlostní aplikaci kapslí v profesionálních vinařských stáčírnách. Kombinuje teplem smrštitelné PVC kapsle s přehýbáním/vyhlazováním fólií na šumivé a šampaňské láhve v rámci vyměnitelné věže (turret) a poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Výrobní kapacita: až 16 000 lahví/hod. při PVC smrštění, až 12 000 lahví/hod. při přehýbání/vyhlazování fólií pro šumivé víno/šampaňské. Aplikační technologie: teplem smrštitelné PVC kapsle a přehýbání/vyhlazování šumivých/s šampaňských fólií. Počet hlav: 12 smrštovacích hlav (výměnných za 12 pneumaticko-mechanických přehýbacích/hladících hlav). Směr otáčení/dopravy: zleva doprava, ve směru hodinových ručiček. Kapacita zásobníku kapslí: cca 10 000 kusů. Manipulace s lahvemi: určeno pro skleněné láhve a standardizované formáty stáčení vína. Rok výroby: 2014. Typ stroje: jednoúčelový kapslovací stroj. Model: Z 12. Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Z 12 využívá automatizaci řízenou recepturami pro zjednodušení přestavby a zajištění opakovatelné kvality. Automatizované pohyby a inteligentní senzory podporují konzistentní aplikaci kapslí a minimalizují zásahy obsluhy. Automatické nastavení výšky stroje dle parametrů receptu. Univerzální podávací šroub s automatickým nastavením ze uložených receptur. Detektor přítomnosti kapslí v případě absence kapsle. Senzor přítomnosti kapsle s automatickým zastavením stroje. Výměnné turretové nářadí pro rychlý přechod mezi PVC smrštovacími a přehýbacími/hladicími procesy. Integrace do výrobní linky: Určeno pro bezproblémovou integraci do použité stáčecí linky nebo jako samostatné pracovní stanoviště. Tento kapslovací stroj podporuje efektivní tok materiálu a rychlé přizpůsobení strojům v předchozích/následujících krocích výroby nápojů. Univerzální podávací a výstupní hvězdice pro plynulý tok materiálu. Kompatibilní se standardní geometrií vinných lahví. Ideální pro integraci s korkovačkami, jednotkami pro vázání drátků, etiketovačkami a dopravníky. Úpravy podle receptů zkracují časy na přestavbu. Stav stroje & historie údržby: Tento použitý kapslovací stroj je prezentován v provozuschopném stavu a po standardním náběhu je okamžitě připraven k použití. Jeho automatizované řízení receptur a robustní turretová konstrukce zajišťují konzistentní výkon i v nepřetržitém provozu. Provozní výkon & univerzálnost: Model Z 12 je určen vinařstvím a výrobcům nápojů, kteří hledají spolehlivé kapslování s minimálními prostoji. Věž s dvojí funkcí umožňuje snadné přepínání mezi PVC smrštitelnými kapslemi a přehýbacími/hladicími procesy pro šumivé víno a šampaňské. Cgedpfsy Ef T Hsx Aaxot

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Codoy Ef Ttepfx Aaxjgt

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: ET235, Použitý sleevovací etiketovací stroj 4000 BPHTechnická specifikace & výkonnostní údaje Cgedpfx Aaey Ef Tmjxot ULISSE 4000 je automatický sleevovací etiketovací stroj vyvinutý společností Scaligera pro kvalitní aplikaci smršťovacích sleeve obalů na válcové nádoby. Rok výroby 2021, toto použité zařízení je určeno pro integraci do použité plnicí linky a průmyslových balicích prostředí výroby nápojů. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli AISI 304, automatizace Omron a přesný řezací systém zajišťují opakovatelnou a přesnou aplikaci sleevů před parním smrštěním. Výrobce: Scaligera Model: ULISSE 4000 Rok výroby: 2021 Typ stroje: Automatický sleevovací aplikátor (etiketovací stroj) Instalovaný elektrický výkon (etiketovač): 3 kW Spotřeba stlačeného vzduchu (etiketovač): 80 Nl/min Řídicí systém: PLC Omron se 7" barevným dotykovým HMI displejem Řezací systém: 1 rotační řezací hlava s registrací Materiály: Rám a bezpečnostní kryty z nerezové oceli AISI 304; komponenty z eloxovaného hliníku a pochromované oceli Včetně dopravníku: Scaligera K325, celková délka cca 7,5 m, řetěz 82,5 mm, řízený inverterem Parní tunel (včetně): Scaligera TVP3SE, 3 nezávislé parní sekce, 6 injekčních buněk, elektronická regulace teploty, vývod parní s inverterem, instalovaný elektrický výkon: 11 kW, minimální parní tlak: 5 barů Otočný stůl (včetně): Ø 1200 mm, výkon: 0,5 kW Elektrický parní kotel (včetně): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW topné odpory, 380 V 50 Hz, výroba páry cca 100 kg/h, nerezová nádrž cca 80 l, kapacita cca 60 l Bezpečnost: CE-kompatibilní uzamykatelné bezpečnostní kryty a ochranná zařízení Pokročilá automatizace a řídicí systémy ULISSE 4000 integruje pokročilou automatizaci pro optimalizaci přesnosti aplikace sleevu a provozní doby. Externí rozvíječ s mechanickým dancerem zajišťuje stabilní napětí fólie. Poháněné rolny posouvají sleeve velkou rychlostí vpřed s automatickým otevřením a nastavením. Délka folie je řízena fotoelektricky a synchronizovaná s přítomností produktu pro přesný řez v registru. Obsluha interaguje přes 7" barevný dotykový HMI displej s PLC Omron, což umožňuje správu receptur a rychlé nastavování parametrů. Automatický posuv sleevu a řezání v registru Poháněné rolny s automatickým otevřením a regulací Fotobuňky pro kontrolu délky folie, při absenci vstupujícího produktu a pro detekci zácpy na výstupu Mikrometrické nastavovací kolečka s počítadly pro reprodukovatelné nastavení Uzamykatelné bezpečnostní dveře a CE-kompatibilní bezpečnostní ochrana Možnosti integrace do výrobní linky

Rok výroby: 1986, stav: dobrý (použitý), Rotační plnička s 1 hlavou. Velikost kulatého poháru: 85 mm. Stanice: odstraňování kelímků, hlavní dávkovač (150 - 250 ml) pro viskózové tekuté výrobky, se zásobníkem. dávkování víka pomocí vakua, tepelné uzavírání, zacvakávací víčko. S výstupním dopravníkem. Stroj má bezpečnostní kryty z plexiskla. Řízení: Siemens, model: S5 . Celkové rozměry: 160 x 170 x 300 cm. 3Kw/230/380V 2700/hod. Stroj je možné prodat ve stávajícím stavu nebo upravit podle potřeb zákazníka. Cedpfelyqu Rex Aaxjgt více obrázků na vyžádání