Prodej použitých Innio Jenbacher Kompletní Klikový Hřídel 624 (25 556)

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 500 kg, celková délka: 3 000 mm, celková šířka: 1 500 mm, celková výška: 2 300 mm, Bez minimální ceny – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! Podání nabídky zavazuje k včasnému vyzvednutí ve lhůtě od 16. 11. 2026 do 26. 11. 2026! TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): 3 000 x 1 500 x 2 300 mm Hmotnost stroje: 1 500 kg Nedoz Ilz Repfx Am Sjlh Externí reference: Lebtig – šarže 83

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, FRÉZKA S PEVNOU HŘÍDELÍ ŠEDÁ MOD. T220 - CE - POUŽITÁ Nlodpfx Aowrh Iyom Ssh - Rok 1997 - Kompletní s manuálem a prohlášením CE

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Výkonnost a rozsah balení Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Nledpfx Amsziyyyo Sjh Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Nledpfow D E Ubex Am Seh Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 72 000 h, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: plyn, barva: zelená, výstupní napětí: 400 V, výstupní frekvence: 50 Hz, typ výstupního proudu: trojfázový, maximální otáčky: 1 500 ot./min, výrobce motorů: Jenbacher, typ chlazení: voda, K dispozici kompletní elektrárna s Jenbacher 320 s 72 000 motohodinami. Motor je z roku 1998. Při 42 000 hodinách byla provedena generální oprava, poté byl dodržován plán údržby. Zastavil se při provozu na plný výkon (1 MW) bez problémů. Veškeré pomocné zařízení je k dispozici kromě transformátoru a jističe. Nodjytq Hgspfx Am Solh

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PST31, Použitá kompletní pasterizační a chladicí jednotka FISCHER, montovaná na rámu Technické specifikace a výkonové údaje: Tato pasterizační jednotka s deskovým výměníkem tepla, montovaná na rámu, je navržena pro tepelné zpracování s vysokou průtokovou kapacitou a integrovaným chlazením a funkcí CIP. Vyrobena společností FISCHER engineering a umístěna na rámu z nerezové oceli, nabízí rychlé uvedení do provozu a spolehlivý výkon pro výrobu nápojů a průmyslové prostředí pro balení. Typ: Deskový pasterizér (řada EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Průtok: 6 000 l/h Sekce: 4-sekční deskový paket pro ohřev, regeneraci a chlazení Konstrukční tlak (PS): 6 barů Rok výroby: 2004 Konstrukce: Vysoce kvalitní rám z nerezové oceli a díly v kontaktu s produktem z nerezové oceli Chladicí modul: Vzduchem chlazené tepelné čerpadlo (chlazení 30,0 kW; vytápění 32,0 kW; chladivo R407C) Pokročilé systémy automatizace a řízení: Pasterizér má centralizovanou automatizaci pro přesné tepelné profily a reprodukovatelnou kvalitu produktu v průběhu provozu. Řídicí skříň: Centrální řídicí skříň z nerezové oceli s PLC a dotykovým HMI Měřicí přístroje: Manometry, regulace průtoku a teplotní senzory pro řízení v uzavřené smyčce Analýza procesu: On-line monitorování kvality pro sledování klíčových parametrů produktu v reálném čase CIP automatizace: Pneumatické ventily a řídicí jednotky pro řízení automatických cyklů čištění Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro hladkou integraci před plnicím procesem. Tato použitá tepelná jednotka se snadno připojuje ke stávajícím přípojkám a lze ji kombinovat s použitou plnicí linkou nebo novými výrobními uspořádáními. Provoz v režimu inline/standalone: Funguje jako samostatná pasterizační a chladicí jednotka nebo v režimu inline v kompletní lince pro plnění a balení Flexibilita formátu: Vhodné pro různé tekuté produkty před plněním do PET lahví, sklenic nebo jiných obalů Rychlé připojení: Potrubí a přípojky jednotky usnadňují rychlé uvedení do provozu a výměnu formátů Stav stroje a historie údržby: Profesionálně udržovaná a v provozuschopném stavu, tato jednotka umožňuje okamžité přesunutí a rychlý start výroby pro závody na zpracování nápojů nebo potravin. Stav: Připraveno k okamžitému provozu Údržba: Dobře udržované, průmyslově vhodné komponenty navržené pro nepřetržitý provoz Výkon a univerzálnost: Nlsdsy Ai Hlopfx Am Ssh Ideální pro vysoce kvalitní tepelné zpracování s efektivním využitím energie, čímž je zajištěna konzistentní pasterizace při zachování senzorických vlastností. Aplikace: Pasterizace mléka

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! Podání nabídky je závazné a vyžaduje včasné vyzvednutí mezi 16. 11. 2026 a 26. 11. 2026! TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Rozměry a hmotnost Nljdpfsz Il Anjx Am Sjh Rozměry (d x š x v): 3 000 x 1 500 x 2 300 mm Hmotnost stroje: 1 500 kg Externí reference: Lebtig – šarže 84

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní strojový park k prodeji, skládá se z: Strojový park Holzher, téměř nový (v provozu od 6/2024), sestávající z: Tectra 6120 Dynamic, pilový stroj na řezání desek, automatické skladovací zařízení na desky Storemaster 5110 (cca 12 x 18 m) Nestingové obráběcí centrum Nextec 7705 Nljdjzh Hw Ajpfx Am Soh Optimalizační kotvicí pila Weinig Dimter Opticut S60 (rok výroby 2009) včetně dopravníku třísek (nový, v provozu od 6/2024) Odsávací systém Nestro (v provozu od 06/2024), sestávající z: Filtrační věž 11 kW + 7,5 kW (15 000 m³/h) Briketovací lis Drtič/štípač Potrubí pro všechny stroje, různé průměry trubek Mobilní odsávací zařízení Holzkraft RLA160 2x mobilní odsávací zařízení ASA2553 nebo podobné 2x kompresory Renner, každý 7,5 kW (z toho 1x nový, v provozu od 06/2024) 1x vrtací stroj Ayen, speciální konstrukce s vodorovným vrtáním a 2,5m dlouhou dorazovou lištou 1x elektrický vysokozdvižný vozík Cesab B625, 2,5 tuny (rok výroby 2014) 2x elektrické vysokozdvižné vozíky Toyota/BT (rok výroby) 3x elektrické vysokozdvižné vozíky Cesab, včetně počátečního zdvihu (rok výroby 2025) Různé pracovní stoly, šablony, regálové systémy na palety, vozíky na materiál atd. BeA, různé sponkovačky a hřebíkovačky Různé elektrické ruční nářadí, vysavače značek Festool, Bosch Prof. atd. Stolní vrtačka Stürmer Kotoučová pila Festool Velká kotvicí pila na desky Bosch, na stativu 530 000 EUR, bez DPH (Kompletní cena EXW (z výrobního závodu), demontáž/odvoz v režii kupujícího) V případě vážného zájmu rádi poskytneme fotografie a podrobnosti k jednotlivým položkám.

Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 350 h, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SPZ6M, KOMPLETNÍ PRODUKČNÍ LINKA NA VÝROBU EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletní výrobní zařízení na EPS vhodné pro výrobu tvarovaných výrobků z EPS, včetně předexpanderu, tvarovacího stroje, zařízení pro vkládání výplní/tvarování přímo ve formě, skladovacích sil a systému pro chladicí vodu a zařízení pro výrobu páry. Linka byla zakoupena nová v roce 2018 a byla používána relativně málo. V současné době je instalována a před demontáží je možné ji prohlédnout. HLAVNÍ ZAŘAZENÍ FANGYUAN SPJ90A – PŘEDEXPANDER Automatický dávkový předexpander pro EPS s regulací hustoty, sušičkou a dopravním systémem. • Expanzní komora: Ø900 mm • Rozsah hustoty: přibližně 12–90 g/l • Kapacita: až přibližně 720 kg/h v závislosti na hustotě • Tlak páry: 0,6–0,8 MPa • Připojený výkon: 16,75 kW • Typický cyklus: přibližně 60–70 s • Vhodné pro bílý a šedý EPS • Celkem zpracováno přibližně 16 000 kg EPS • Přibližně 800 výrobních cyklů FANGYUAN SPZ6M – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ Speciální konfigurace pro tvarované výrobky s výplněmi / tvarování přímo ve formě. • 6 pozic na cyklus • Dvojitá parní komora Nlodpfx Amoz A Dxke Sjh • Pohyblivý systém s dvojitou formou • Možnost tvarování přímo ve formě • Maximální plocha formy: 720 × 1270 mm • Maximální jednotlivá pozice: 330 × 250 mm pro 6 pozic • Maximální hloubka: 180 mm • Doba cyklu: přibližně 100–150 s • Připojený výkon: 13,5 kW • Hmotnost stroje: přibližně 6 000 kg • Celkové rozměry: přibližně 5000 × 5100 × 3700 mm • Dotyková obrazovka Schneider / PLC Mitsubishi • Přibližně 350 celkových provozních hodin FANGYUAN SPZ80K – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ NA EPS S VAKUEM Původně dodáván jako SPZ900K. • Plocha formy: 840 × 720 mm • Až 4 jednotlivé pozice formy • Tlak páry: 6–8 bar • Spotřeba páry: přibližně 6 kg/cyklus • Stlačený vzduch: 1,2 m³/cyklus • Chladicí voda: 40–120 l/cyklus • Připojený výkon: 10,6 kW • Přibližné rozměry: 4500 × 1640 × 2700 mm • Přibližná hmotnost: 4 000 kg • Přibližně 53 300 zaznamenaných cyklů stroje SYSTÉM PRO SKLADOVÁNÍ EPS • 6 sil o objemu přibližně 25 m³ • Celková skladovací kapacita přibližně 150 m³ SYSTÉM PRO CHLADICÍ VODU • Chladicí věž přibližně 100 m³/h • 1 čerpadlo s nízkým tlakem + 2 čerpadla s vysokým tlakem • Filtr na vodu Fangyuan DN150 z nerezové oceli SYSTÉM PRO VÝROBU PÁRY Kompletní evropský systém pro výrobu páry je potenciálně k dispozici s instalací, včetně generátoru páry ICI SIXEN 500 kg/h, hořáku na zemní plyn Riello a souvisejících pomocných zařízení. Přesný rozsah parního systému, který bude součástí konečné prodejní ceny, lze dohodnout s kupujícím, protože některé komponenty mohou být ponechány v závislosti na konečné konfiguraci. DALŠÍ INFORMACE • Rok: 2018 • Zařízení splňuje normu CE • K dispozici jsou manuály a technická dokumentace • K dispozici jsou fotografie a videa • Možnost prohlídky před demontáží • Preferuje se prodej jako kompletní linka • Demontáž, nakládka, přeprava a opětovná instalace mohou být projednány samostatně • Formy nejsou součástí dodávky, pokud to není zvlášť dohodnuto Podrobný PDF soubor s úplným technickým popisem a specifikací zařízení byl nahrán do sekce Dokumenty této nabídky. Odhadované náklady na ekvivalentní náhradu v současné době: přibližně 330 000–380 000 EUR Preferuje se prodej kompletní výrobní linky, ale jednotlivé stroje a komponenty mohou být také nabízeny samostatně na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC664, Použitá kompletní linka na výrobu řemeslného piva, objem 750 l. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění piva kombinuje klíčové balicí stroje pro výrobu řemeslných nápojů s profesionálním příslušenstvím, aby byla zajištěna konzistentní kvalita a minimalizováno množství absorbovaného kyslíku. Tato linka, navržená pro malé až středně velké pivovary, nabízí spolehlivý výkon v kompaktní, poloautomatické konfiguraci, která podporuje efektivní změny formátu a snadné ovládání. Výrobní rychlost: 600 lahví/hodinu (poloautomatický cyklus plnění, oplachování a uzamykání) Procesní fáze: Oplachování a dezinfekce lahví; izobarická příprava (předvakuování pomocí vakuového systému a proplachování CO2); plnění a uzamykání; etiketování s integrovanou tiskárnou Typy obalů: Navrženo pro zpracování skleněných a PET lahví Formáty: 0,33 l – 0,50 l Typ uzávěru: Standardní korunková zátka Nodpfx Aozrgqdom Solh Oplachovací hlavy: 6 Plnicí hlavy: 6 Uzavírací hlavy: 6 Kompatibilita produktů: Ideální pro použití ve výrobě piva Karbonizace: Inline jednotka na karbonizaci piva pro kontrolovanou dávkování CO2 Příslušenství: Vzduchový kompresor se sušičkou; glykolový chladicí/mrazicí systém; CIP systém pro čištění a dezinfekci Chladicí jednotka: Glykolová nádrž o objemu 2000 l s chladicí jednotkou Bitzer a glykolovým čerpadlem Wilo s proměnnou frekvencí Konstrukce: Materiály vhodné pro styk s potravinami, komponenty v kontaktu s produktem z nerezové oceli Pokročilé systémy automatizace a řízení Poloautomatické moduly jsou navrženy tak, aby optimalizovaly klíčové pracovní postupy a zároveň zajistily kontrolu operátorem. Plnicí a uzavírací stroj integruje dvoustupňové předvakuování pomocí vakua, proplachování CO2 a vytváření pěny před uzavřením, aby se minimalizovalo množství rozpuštěného kyslíku. Etiketovací stroj má systém samolepicích etiket s integrovanou tiskárnou pro označování během provozu a identifikaci šarží. Bezpečnostní blokování a nouzové vypínací funkce chrání operátora během provozu. Poloautomatické řízení na každém modulu pro intuitivní obsluhu Integrovaná tiskárna na etiketovacím stroji pro kódování data/šarže Plnicí cyklus s nízkým obsahem kyslíku: vakuové cykly, proplachování CO2, vytváření pěny před uzavřením Navrženo pro rychlé čištění a pravidelnou údržbu Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá plnicí linka se dá snadno integrovat do stávajících procesů v pivovaru, včetně zásobníků na neplněné lahve a karbonizačních systémů. Může být provozována jako samostatná balicí jednotka nebo připojena k existujícím dopravníkům a kontrolním bodům pro kontrolu kvality. Poloautomatická konstrukce podporuje flexibilní formáty lahví, běžné v oblasti řemeslného piva, bez nutnosti složitého přestavování.

Stav: dobrý (použitý), najeté kilometry: 894 094 km, výkon: 353 kW (479,95 k), první registrace: 03/2019, typ paliva: nafta, konfigurace náprav: 4x2, palivo: nafta, barva: zelená, kabina řidiče: spací kabina, typ převodu: automatický, emisní třída: Euro 6, zavěšení: ocel-vzduch, Vybavení: AdBlue, EBS (Elektronický brzdový systém), airbag, druhá palivová nádrž, elektricky ovládané zrcátko, elektrické ovládání oken, klimatizace, lednice, nezávislé topení, tempomat, Obecné informace Rok výroby: 2019 Technické informace Počet válců: 6 Konfigurace náprav Brzdy: kotoučové Přední náprava: řízená; odpružení: listové Zadní náprava: dvoukolová; odpružení: vzduchové Hmotnosti Vlastní hmotnost: 8 250 kg Užitečné zatížení: 10 750 kg Celková hmotnost: 19 000 kg Stav Technický stav: dobrý Optický stav: dobrý Další informace Pro další informace kontaktujte Arieho. = Další možnosti a příslušenství = - Omezovač rychlosti - hydraulický - hydraulika pro sklápění - Klimatizace - Vývodové hřídele (PTO) - Rádio/CD přehrávač - Kabina pro řidiče Nljdpfxjz Sc Irs Am Ssh - Boční deflektory - Sluneční clona - Klimatizace pro parkování - Nezávislé topení - Automatické přídavné topení = Poznámky = DAF XF 106.480 SSC / Hydraulický / Kompletní spojlery / Klimatizace pro parkování

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: System 3R-292.3 + 3R-272HP, celková hmotnost: 5 kg, nosnost: 7 kg, Svěrka má rozpětí až 100 mm a nosnost až 7 kg. Svěrka je plně funkční a málo používaná. Celý set lze získat včetně nivelizační hlavy 3R-272HP. Nledj Aa Rfrspfx Am Seh Známky používání jsou patrné pouze na pohyblivé upínací čelisti, kde je vidět malý zářez po drátovém elektroerozivním obrábění, což však neovlivňuje upínací schopnost ani přesnost. Viz obrázky!

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 350 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: LT40MG38SDHP5-2.6WSWR, řezná délka (max.): 6 100 mm, celková délka: 8 200 mm, celková hmotnost: 2 600 kg, typ nastavení výšky: elektrický, maximální šířka řezání: 820 mm, Vybavení: podvozek, Nabízíme tuto použitou mobilní pásovou pilu Wood-Mizer LT40 wide, rok výroby 2024. Délka řezu: 6,1 m Šířka řezu (prkno): 82 cm Max. zpracovatelné kmeny: 100 cm Rok výroby: 02/24, cca 350 mth Pohon: benzínový motor, 38 k Nodpfx Amozagkze Sslh SW 10 kalkulačka tloušťky řezu Elektrická pilařská hlava (vpřed, vzad, nahoru, dolů) Elektrická spojka k motoru Hydraulický balíček 5 (téměř plná výbava) Zvedák klád, 2 přítlačné svorky, 2 vyrovnávací válce (jeden poháněný), 3 svislé dorazy, 1 ruční svislý doraz pro krátké kmeny, otáčeč kmenů, centrální upínka kmene Laser Schválení pro provoz na silnici Zadní nárazník je mírně ohnutý, ale plně funkční. Navíc k tomu přidávám: cca 60 pilových pásů Krycí plachta Téměř nový CookiMizer Držák na krátké a tenké kmeny od Hesener A další příslušenství jako například náhradní vodicí kladky apod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Použitá kompletní linka pro plnění plechovek CSD, rok 2018 – 24 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato kompletní linka pro plnění plechovek CSD je použitá plnicí linka, určená pro hliníkové plechovky a navržená pro spolehlivou výrobu nápojů. Linka, kterou vyrobila společnost ZhongChen, je navržena tak, aby poskytovala konzistentní kvalitu pro sycené nealkoholické nápoje v průmyslovém měřítku. Obsahuje komplexní sadu zařízení, od míchání až po následné balení do smršťovací fólie, a umožňuje hladký a nepřetržitý provoz. Výkon: 24 000 plechovek za hodinu Typ obalu: Hliníkové plechovky Dostupný rozsah objemu: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní agregáty) Hlavní zařízení: Míchačka, plnicí stroj, uzavírací stroj, stroj na oplachování plechovek, stroj na ohřev plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, stroj na odpaletování, dopravní systém, systém COP Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řízení: Linka je navržena pro synchronizovaný provoz v primárních procesních a balicích fázích. Centralizované řízení zajišťuje koordinovaný start/stop, správu vyrovnávací paměti a řešení poruch, čímž zajišťuje stabilní průtok při jmenovitém výkonu. Uživatelská rozhraní jsou navržena pro snadnou změnu formátu a běžné úkony. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty podporují bezpečný provoz a zároveň zajišťují efektivní přístup pro údržbu. Možnosti integrace výrobní linky: Tato výrobní linka je konfigurována pro provoz v řadě, od předsmíchání, přes plnění, uzavírání, oplachování až po sekundární balení. Dopravní systémy zajišťují plynulé přechody a vyrovnávací paměť mezi stroji, aby byl zachován optimální průtok. Formát plechovky 0,33 l je podporován v celé lince, přičemž jsou k dispozici standardizované postupy pro změnu formátu. Rozvržení je kompatibilní s běžnými systémy pro přípravu sirupu a paletizačními řešeními, čímž vytváří kompletní systém pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav stroje a historie údržby: Linka je uvedena jako stále provozuschopná, což naznačuje, že v době vyhotovení dokumentace byla instalována a používána. Rok výroby 2018 klíčových strojů naznačuje moderní technologii a současný design bezpečnosti. Pravidelná údržba a snadná údržba jsou usnadněny jednoduchým přístupem a standardními komponenty, které jsou běžné u obalových strojů ZhongChen. Provozní hodiny nejsou specifikovány. Provozní výkon a všestrannost: Tato použitá plnicí linka, optimalizovaná pro procesy CSD, podporuje konstantní udržení sycení a jemné zacházení s produktem při plnění a uzavírání. Stroj na oplachování a ohřev plechovek přispívá ke kvalitě produktu a integritě obalu, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie vytváří stabilní obaly pro paletizaci. Kontrola kvality je podpořena stabilní manipulací a synchronizovanými přechody, čímž se minimalizují místa tření a deformace a zajišťují se spolehlivé výsledky v použité výrobě nápojů. Nlsdpfx Aeydc Ttsm Soh

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 40 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Technofold, šířka podávání: 1 200 mm, Nabídka stroje Technofold 1200 SL s funkcí Gyro Ljbmsw Ec D Ao S Ngtheru Specifikace: Rychlost stroje: 400 m/min Rychlost posuvu: 20 m/min Šířka balení: 160–1200 mm Rozměry stroje: 22 x 1,88 x 1,5 m Hmotnost stroje: 9,2 t Nlodpfxs Afbw Ns Am Sjh Maximální spotřeba energie: 26 kW Spotřeba vzduchu: 6 barů / max. 10 m3/h Výbava stroje: Stroj se 4–6 body uchycení Gyro – otočení balení o 90 stupňů Boční zarovnávací sekce – levá/pravá Předběžná sekce pro ohyb Automatická spodní sekce Servomotory, systém zadního ohýbání se 4/6 body Spodní kruhový lepicí válec levý/pravý Systém pro nanášení studeného lepidla KQ se 4 aplikátory Závěrečná sekce pro ohýbání a uzavírání Sekce pro roznášení Žehlící sekce s nezávislým pohonem Pneumatické vkládací válce se systémem SQUARING 2 pro zarovnání Dorazovací blok – SPANKER Vakuové uchycení podavače + vibrátor Kamera s monitorem na displeji

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: osvětlení, Požadavky na moderní lakovací systémy a sušárny se značně zvýšily. Nové nátěrové systémy, jako jsou hydrolaky, polyuretanové pryskyřice a epoxidové barvy, vyžadují pokročilá systémová řešení. Doprava obrobků hraje klíčovou roli. Naši inženýři vám nabízejí poradenství šité na míru. Ať už jde o suché oddělování mlhy barvy nebo mokré mytí, zvlhčování vzduchu nebo sušení vzduchem – nabízíme řešení pro každou potřebu. Komponenty moderního lakovacího systému: Lakovací kabina: Srdce zařízení, vybavené pokročilými systémy filtrace vzduchu a ventilací pro bezprašné lakování. 🎨 Úprava vzduchu: Zajišťuje konstantní rovnováhu vzduchu ve stříkací kabině přiváděním filtrovaného vzduchu. 🌬️ Výfukový systém: Odstraňuje přestřik a těkavé organické sloučeniny (VOC) pro zajištění kvality vzduchu. 🌿 Sušící a vytvrzovací pec: Po nanesení barvy se díly vloží do pece, aby se získal vysoce kvalitní povrch s dlouhou životností. 🔥 Dopravníkový systém: Automatizovaný dopravníkový systém efektivně dopravuje díly z oblasti stříkání do pece. 🚜 Ovládací panel: Řídicí centrum závodu řídí vše od teploty po rychlost dopravního pásu. ⚙️ Osvětlení: Energeticky úsporné LED osvětlení zajišťuje optimální viditelnost a šetří elektrickou energii. 💡 Proč byste si měli vybrat naše lakovací systémy: Kvalitní: Naše systémy jsou pečlivě vyvinuty a zaručují maximální efektivitu a výkon. 🎯 Bezpečnost především: Účinné odsávací systémy, protipožární zařízení a ohnivzdorné materiály zajišťují bezpečné pracovní prostředí. 🛡️ Personalizace: Nabízíme řešení na míru pro vaše specifické požadavky. 🛠️ Snadná údržba: Naše kabiny se snadno udržují, z odolných a snadno čistitelných materiálů. 🔧 Výborná podpora: Technická podpora pro instalaci a údržbu, aby váš systém vždy fungoval optimálně. 🧰 Zodpovědnost za životní prostředí: Energeticky účinné systémy a technologie šetrné k životnímu prostředí zajišťují čistou a udržitelnou povrchovou úpravu. 🌍 Kompletní řešení pro lakovací systémy: Dopravníkové systémy: Nsdpfxjun R Ufs Am Sjlh Automatizované dopravní systémy pro lakovny a tryskací haly s přejezdy a výhybkami až pro 2000 kg komponentů. 🚛 Snadná výměna filtru: Lakovací systémy se stropním odsáváním a snadno vyměnitelnými filtračními vložkami. 🧹 Možnosti vytápění a sušení: Různá řešení sušení: ohřev olejem nebo plynem, rekuperace tepla a filtry s aktivním uhlím pro vyšší obsah rozpouštědel. 🌡️ Integrovaný systém přívodu inkoustu: Airless čerpadla pro přívod barvy do celé lakovací kabiny. 🎨 Naše kompletní řešení nabízejí vše, co potřebujete pro efektivní a bezpečné lakování. Nechte si našimi odborníky poradit, jak optimalizovat váš individuální lakovací systém!

Stav: použitý, provozní hodiny: 40 000 h, Podavač forem Krones Contifeed Podavač předlisků Krones Contifeed je určen k přesnému a efektivnímu podávání PET předlisků do vyfukovacího stroje. Funguje pomocí válečkového třídicího systému, který šetrně manipuluje s předlisky různých velikostí a zajišťuje jejich správné zarovnání před vstupem do vyfukovacího stroje. Systém Contifeed nabízí rychlé a plynulé nastavení, které umožňuje přizpůsobit se různým typům a velikostem předforem s minimálním manuálním zásahem. Systém je k dispozici ve třech různých délkách, které odpovídají výkonu vyfukovacího stroje, a zahrnuje možnosti automatického nastavení, takže je vysoce flexibilní a přizpůsobitelný různým výrobním požadavkům. Konstrukce zahrnuje také funkce, jako je automatické odstraňování problémů a snadný přístup pro údržbu, což zajišťuje vysokou efektivitu provozu. Nodpfx Amevgvl Rs Solh Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector je sofistikovaný inline kontrolní systém určený k zajištění kvality a integrity PET předlisků před jejich vstupem do procesu vyfukování. Vzhledem k tomu, že kvalita výsledné láhve je do značné míry závislá na stavu předlisku, hraje tento systém zásadní roli při udržování vysokých výrobních standardů a snižování plýtvání v lahvárenských provozech. Systém Preform Check Inspector využívá pokročilou technologii vidění, která zahrnuje kamery s vysokým rozlišením a specializované osvětlení, a provádí tak komplexní analýzu každé předlisku. Jak předlisky procházejí kontrolní stanicí, jsou podrobeny několika kontrolám, které hodnotí různé parametry kvality. Ty zahrnují detekci povrchových vad, jako jsou škrábance, promáčkliny nebo nečistoty, a také identifikaci rozměrových nepřesností, jako je ovalita nebo odchylky v tloušťce stěn. Jednou z klíčových vlastností zařízení Preform Check Inspector je jeho schopnost provádět kontroly v rozsahu 360 stupňů. Toho je dosaženo otáčením každého předlisku před stacionárními kamerami, což umožňuje kompletní kontrolu celé plochy povrchu. Tento komplexní přístup zajišťuje, že jsou spolehlivě odhaleny i drobné vady, které by mohly ohrozit integritu finální láhve. Systém je rovněž vybaven specializovanými softwarovými algoritmy, které analyzují pořízené snímky v reálném čase. Tyto algoritmy jsou kalibrovány tak, aby rozlišovaly mezi přijatelnými odchylkami a skutečnými vadami, čímž se minimalizuje počet falešně vyřazených výrobků a zajišťuje se, že z výrobní linky budou odstraněny pouze předlisky, které skutečně nesplňují normy kvality. Tato přesnost přispívá k optimálnímu využití materiálu a efektivitě nákladů. Integrace s celou výrobní linkou je bezproblémová, protože zařízení Preform Check Inspector může komunikovat s předcházejícím a následujícím zařízením a synchronizovat tak operace. V případě zjištění vadného předlisku může systém spustit vyřazovací mechanismy, které vadný kus odstraní, aniž by došlo k přerušení toku výroby. Kromě toho funkce systému pro záznam dat umožňují sledovat míru vad a identifikovat vzorce, což může být neocenitelné pro iniciativy v oblasti kontroly kvality a zlepšování procesů.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Nabízíme kompletní, integrovanou robotickou CNC soustružnickou buňku, která se skládá ze dvou vertikálních CNC soustružnických center DOOSAN a jednoho průmyslového robota KAWASAKI ZX-165U. Stroje i robot jsou ve výjimečně dobrém stavu, jsou pravidelně udržovány a v současné době jsou v provozu v našem výrobním závodě v režimu dvou směn. Robotická buňka umožňuje automatizovanou manipulaci s obrobky, jejich nakládání a vykládání mezi CNC stroji. Jedná se o příležitost získat stávající systém pro automatizaci výroby, namísto nákupu jednotlivých strojů a realizace nové integrace. 1. Kompletní buňka – Součástí dodávky je: • 1 × CNC soustružnické centrum DOOSAN VT450TM-2SP • 1 × CNC soustružnické centrum DOOSAN VT750TM-2SP • 1 × Průmyslový robot KAWASAKI ZX-165U a ovládací skříň robota Nledpjz Rqqqofx Am Sjh • Nainstalovaný robotický upínací nástroj / zařízení pro manipulaci s obrobky • Bezpečnostní oplocení a ochranný kryt • Komunikační rozhraní mezi robotem a strojem • Související elektrické a pneumatické automatizační komponenty • Stanice pro manipulaci / skladování obrobků a odvozník třísek 2. Stav, kontrola a výhody Obě CNC soustružnická centra i robot Kawasaki jsou plně funkční, jsou pravidelně udržovány a v současné době jsou používány v našem výrobním závodu ve Slovinsku. Kompletní buňku lze po dohodě prohlédnout za provozu a předvést během výroby. • Kompletní, stávající robotické CNC soustružnické řešení • Dvě výkonná vertikální soustružnická centra Doosan s CNC řízením FANUC • Pohonné nástroje a osa C na obou strojích • Automatizovaná manipulace s obrobky a snížení manuální práce • Výborný stav; pravidelná údržba • Možnost prohlídky a zkušebního provozu 3. Typické aplikace Automatizované obrábění přírub, ložiskových kroužků, ozubených komponent, pouzder, brzdových kotoučů, velkých rotačních součástí a dalších středně až těžkých průmyslových obrobků, včetně ocelových a litinových dílů. 4. Informace o prodeji Kompletní robotická buňka je nabízena k prodeji jako jeden integrovaný systém. Další fotografie, videa a technické informace jsou k dispozici na vyžádání. Prohlídka a zkušební provoz po dohodě.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 8 060 h, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 750 kg, celková šířka: 2 300 mm, celková výška: 2 400 mm, celková délka: 7 500 mm, vstupní napětí: 400 V, rok poslední generální opravy: 2026, transportní šířka: 2 350 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, Rok výroby: 2017 – motor: 15 kW Rozměry řezu: – maximální průměr kmene: 95 cm – volná vzdálenost mezi válci: 73 cm – maximální šířka řezu (prkno): 64 cm – maximální výška řezu nad pilou: 39 cm – maximální délka řezu: 6,2 m Pila je vybavena kompletním hydraulickým systémem: – hydraulický systém pro vyrovnávání Nledpfx Ae Aavnfem Soh – boční dorazy – přítlačná válka – otočný podávací mechanismus s hřebenem – 2 nakládací ramena Výbava řezací hlavy: – automatické zařízení pro nastavení tloušťky řezu – elektrické nastavení výšky hlavy: nahoru/dolů – elektrický posuv hlavy dopředu/dozadu s plynule nastavitelnou rychlostí – elektrické vodící rameno pilového listu – hydraulický systém pro napínání pilového listu s vzduchovým polštářem – odstraňovač kůry

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, zpracování slabé hmoty - délka výřezů od 1300 - 4500 mm Nlsdpfjnqzkpsx Am Seh - průměr kmene od 130 - 350 mm - 100 m3 / směnná výroba - celkový příkon 230 kW

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína, až 4500 lahví za hodinu. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby zajistila vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Je založena na izobarickém triblokovém systému, který integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho nepřetržitého procesu, čímž zajišťuje vysokou účinnost a zároveň zachovává integritu produktu. Linka je v současné době navržena tak, aby u tichých vín dosahovala výkonu 4 500 lahví za hodinu a u šumivých vín 3 000 lahví za hodinu. Je již technicky připravena pro výrobu šumivého vína a vyžaduje pouze doplnění o uzávěrovou jednotku pro šampaňská vína, dávkovací zařízení pro krytky pro vína typu Spumante a případně o tunel pro ohřev. Nodpfxsw Imp Hj Am Selh Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a samostatnými rozvaděči pro řízení dopravníku, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace zařízení. Celé uspořádání odpovídá lineární konfiguraci, je optimalizováno pro využití prostoru a zajišťuje plynulý přenos produktu mezi jednotlivými stanicemi bez zbytečných hromadících se bodů. Plnicí proces a hlavní stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky vkládány do systému pomocí depaletizátoru. Toto zařízení šetrně zvedá a přenáší lahve na podávací stůl a zachovává jejich neporušenost. Následně jsou lahve vedeny do triblokového systému, kde probíhají postupně tři klíčové procesy: oplachování, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné plnicí hladiny a konstantní retenci oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň se výborně hodí pro plnění tichých vín. Plnicí ventily jsou navrženy tak, aby se minimalizoval přísun kyslíku, což je zásadní pro zachování senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovač pracuje s čerstvou vodou nebo dezinfekčním roztokem a zajišťuje, že lahve jsou před plněním zbaveny nečistot. Uzavírací věž, která je v současné době konfigurována pro uzávěry tichých vín, používá v závislosti na formátu buď šroubové uzávěry BVS, nebo tradiční korkové zátky. Do linky je integrována dávkovací jednotka pro arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné přidávání stabilizátorů po plnění, čímž se zachovává čirost vína a zabraňuje se sedimentaci během skladování. Samostatný generátor páry je k dispozici jak pro sanitaci linky, tak pro případné procesy předběžného ohřevu. Před plněním je umístěna jednotka mikrofiltrace, která zajišťuje, že produkt vstupující do tribloku splňuje požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadní pro produkci...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Nledpfxozgtpvj Am Seh Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 84 000 h, Funkčnost: plně funkční, výkon: 526 kW (715,16 k), typ chlazení: vzduch, vstupní frekvence: 50 Hz, Jenbacher J312GS Provozní hodiny: 84 000 hodin, generální oprava provedena při 60 000 hodinách. Rok výroby: 2008 Jmenovitý výkon: 526 kW Frekvence: 50 Hz Tento agregát byl velmi dobře udržován, byl instalován v nemocnici a pravidelně servisován a udržován. Nodpezwpnpofx Am Solh

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Soustruh L & Z WEILER Matador -Výška středů 140 mm -Vzdálenost mezi středy 500 mm -Rozsah otáček (plynulá regulace otáček) 25–3000 ot./min -Průměr vnitřního otvoru vřetene přibližně 36 mm -Automatický podélný a příčný posuv -Závitování / metrické / palcové atd. -Luneta / kužel Morse MK3 -Elektrický kryt sklíčidla -Multifix se vložkou -Tříčelisťové sklíčidlo s vyměnitelnými čelistmi -Stavitelné nohy -Vyměnitelné kolečka Nedpfxez Nltdo Am Sjlh -Vrtací sklíčidlo a pohyblivé hrotové těleso -Dokumentace Rozměry: D x Š x V 1,5 x 0,6 x 1,2 metru / Hmotnost přibližně 600 kg Chyby a omyly vyhrazeny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Bloková pásová pila CTR710M, rok výroby 2013, 12 m délka řezu, včetně LG automatu a předřezávače, 6 kW, 550 kg Nljdpjxlng Tefx Am Soh