Prodej použitých Khs Gmbh Plnicí Linka Keg (102 185)

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC539, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S s kapacitou až 9000 litrů za hodinu představuje pokročilé řešení pro aseptické plnění tekutých produktů. Tato linka umožňuje dosáhnout výrobní kapacity až 9000 litrů za hodinu. Zajišťuje maximální efektivitu a spolehlivost při plnění mléčných výrobků a džusů. Díky plně integrovanému aseptickému procesu jsou organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu zachovány. Hlavní komponenty linky Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizátor a sterilizátor – 12 tun za hodinu Iodpfev Ai Hasx Aqietk Homogenizační a sterilizační systém použití aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a eliminuje mikroorganismy řízenou tepelnou úpravou. Kapacita 12 tun za hodinu umožňuje zpracovávat velké objemy při zachování kvality a bezpečnosti produktu. Alsafe Tank – Aseptický Tetra Alsafe tank uchovává produkty asepticky před samotným plněním. Potravinářsky certifikované materiály zajišťují úplnou izolaci a předcházejí rizikům kontaminace. Tetra Pak CIP systém Cleaning In Place (CIP) systém automatizuje hygienu potrubních rozvodů. Všechny části přicházející do kontaktu s produktem jsou čištěny interně, což snižuje prostoje a zvyšuje provozní efektivitu. Plnící stroj Tetra Pak A3 FLEX 1000S Plnící stroj A3 FLEX 1000S je ústředním prvkem použití aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Mléčné výrobky a džusy asepticky plní do kartonových obalů s vysokou přesností dávkování, čímž se minimalizuje odpad a zajišťuje vynikající kvalita balení. Uzavírací stroj CAP21 Uzavírací stroj CAP21 hermeticky uzavírá obaly, čímž zabraňuje kontaminaci a prodlužuje trvanlivost produktů. Bezproblémová integrace s plnicím strojem zajišťuje nepřerušený pracovní proces. Akumulátor ACHX30, 47 metrů Akumulační systém ACHX30 optimalizuje tok balení v celé výrobní lince. Snižuje prostoje a zvyšuje celkovou efektivitu plnění.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, doba záruky: 6 měsíce, vstupní napětí: 400 V, Vybavení: dokumentace / manuál, Nabízíme tento použitý plnicí stroj na lahve Alfred Gruber GmbH, model ARFD 6/11, s oplachovačem a automatickým uzavíracím zařízením RingBull Off, rok výroby 2020. Výrobce: Alfred Gruber GmbH Typ: Plnicí stroj na lahve ARFD 6/11 Rok výroby: 2020 Výrobní číslo: 2020044 Číslo objednávky: 5728 Výkon: 1100 lahví/h Objem na láhev: 0,33 l Jmenovitý proud: 16 A Jmenovité napětí: 3×400 V/N/PE Frekvence: 50 Hz 1 kus, plně automatický oplachovač lahví integrovaný v zařízení Lineární elektro-pneumatický oplachovač lahví se 2x6 tryskami, vhodný pro lahve. Vhodné pro válcové lahve: Výška: 170–300 mm Průměr: ø 58–90 mm 1 kus, filtrační systém vody pro oplachovač lahví Filtr 1,0 μ a 0,45 μ s pouzdrem Itsdpfxozlymfs Aqisk 1 kus, automatický plnicí stroj na lahve a 5l plechovky s IDM, 6 pozic - Plně automatický plnicí proces - maximální rozměry obalu: průměr 90 mm, výška 320 mm - Poloautomatický plnicí proces - maximální rozměry obalu: průměr 175 mm, výška 350 mm - Poloautomatický plnicí proces pro 2,0l lahve typu „syphon“ s úchytem a 5,0l plechovky „PartyKeg“ (lze plnit pouze každou druhou pozici) Výkon: 1 100–1 200 lahví/h (láhev 0,3 l) 1 000 lahví/h (láhev 0,5 l) 700 lahví/h (láhev 1,0 l) 1 kus, oplachovací tunel pro oplachování zbytků piva z obalu 1 kus, otočný stůl – vstupní část 1 kus, plně automatické uzavírací zařízení Ring Pull Off, integrované v zařízení Volitelná přestavba na korunkové uzávěry ø26 s třídicím podávacím trychtýřem, příplatek 25 000 EUR místo systému Ring Bull Off. 1 kus, dopravníkový pás Kompletně zkontrolované a provedená údržba, včetně 6měsíční záruky a elektrických komponent.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Analytik Jena GmbH+Co. KG Vysoce rozlišující atomový absorpční spektrometr s kontinuálním zdrojem, včetně PC, AAS ContrAA 700 Model: AASContrAA700 Stav: Použité Iedpjzh Iqwefx Aqiotk Technické údaje: 230V AC 50/60Hz 2100VA Obecné informace: Optický systém Reflexní optika s ochranným povlakem a světlotěsným pouzdrem optického systému Monochromátor echelle- mřížkový dvojitý monochromátor s ohniskovou vzdáleností F=380 mm a variabilní štěrbinou; předmonochromátor s křemenným hranolem. Volba vlnové délky pomocí vloženého neonového doplňkového zdroje Rozsah vlnové délky: 185–900 nm Spektrální šířka pásma: 2 pm při 200 nm Příslušenství: Dokumentace / manuál PC (Windows 7), monitor, myš, klávesnice, propojovací kabely 5x standardní IC trubice 407-A81.011 3x grafitové pipetovací vložky 407-A81.020 Sada pojistek contrAA Mazivo na těsnicí kroužky 2x nástavec 702-A81.233 1x nástavec 702-A81.234 1x zachycovací miska 407-110.499 4x transportní držadla

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tato plnicí linka pro vratné skleněné láhve je složena z zařízení značek KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer a dalších dodavatelů. Linka je určena pro zpracování vratných skleněných lahví v přepravkách, především ve formátech 0,33 l a 0,75 l. Zahrnuje hlavní procesní kroky od odpaletizace přepravek, třídění přepravek, odkorkování lahví, vybalování, mytí lahví, kontrolu prázdných lahví, plnění a uzavírání až po etiketování, kontrolu plných lahví, balení do přepravek, kontrolu přepravek a paletizaci. Stávající odpaletizátor a paletizátor přepravek jsou na místě, avšak vzhledem ke stáří a zastaralé technologii se doporučuje tyto jednotky nezahrnovat do koupě zařízení. Místo nich lze nabídnout vhodné moderní depaletizační zařízení, které bude dle požadavků zákazníka integrováno do konceptu linky. Linka má jmenovitý výkon cca 18 000 lahví za hodinu a předmíchávací systém je dimenzován na 22 000 l/h. Demontáž linky je plánována na únor 2027. Technické údaje - Typ zařízení: plnicí linka na vratné skleněné láhve - Použití: plnění nápojů do vratných skleněných lahví - Formáty: skleněné lahve 0,33 l a 0,75 l - Balení: lahve v přepravkách - Výkon plnění: 18 000 lahví/hod - Výkon předmíchání: 22 000 l/hod - Typ uzávěru: plastové šroubové uzávěry - Etiketování: etiketování mokrým lepidlem, 2 agregáty - Roky výroby hlavních strojů: 1996–2016 - Plánovaná demontáž: únor 2027 Rozsah dodávky - Odpaletizátor přepravek | Stávající zařízení na místě; vzhledem k zastaralé technologii se nedoporučuje k převzetí. Lze nabídnout vhodné náhradní zařízení a integrovat jej - Systém třídění přepravek | Syscona | Expert KSA | třídění na 2 tratě: dobré / špatné | 2014 - Odkorkovací stroj na přepravky | RINK | KM 690/4K | 2012 - Rozbalovač přepravek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Myčka lahví | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Myčka přepravek | Bohrer | R 30 | myčka přepravek | 2011 - Kontrolní inspektor prázdných lahví | Krones | Linatronic | 2014 - Plnicí a uzavírací stroj | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketovací stroj | Krones | Universella | 2012 - Kontrola uzávěrů | Syscona | Expert FHK | 2016 Ijdpfx Aqsza Tx Seistk - Kontrolní systém | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Balení do přepravek | Kettner | 1996 - Kontrola přepravek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizátor | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | předmíchávací systém; výkon 22 000 l/h | 2000

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled KHS Innopro KZE 72 je zařízení pro rychlou pasterizaci (krátkodobé zahřívání) piva, jablečného vína a dalších nápojů obsahujících oxid uhličitý, které bylo vyrobeno společností KHS GmbH (Dortmund, Německo) v roce 2013. Zařízení pracuje s deskovým výměníkem tepla, šetrně pasterizuje při jmenovitém výkonu 72 hl/h a je navrženo pro průtok produktu mezi 24 a 72 hl/h při maximálním obsahu CO₂ 6,5 g/l. Zařízení je dodáváno kompletně s 50,8 hl vyrovnávací nádrží a řídicí skříní s dotykovým HMI. Zařízení pochází z velkého pivovaru, je stále instalováno na místě a lze jej na vyžádání prohlédnout. Technické údaje - Výrobce: KHS GmbH (Dortmund, Německo) - Model: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Rok výroby: 2013 - Typ zařízení: Zařízení pro rychlou pasterizaci s deskovým výměníkem tepla - Jmenovitá kapacita: 72 hl/h - Minimálně nastavitelná kapacita: 24 hl/h - Průtok při CIP čištění: 85 hl/h - Maximální obsah CO₂ v produktu: 6,5 g/l - Teplota pasterizace: 72 °C (pivo) / 85 °C (jablečné víno) - Doba výdrže: 30 s - Vstupní teplota produktu: 4 °C; výstupní teplota produktu: max. 4 °C - Pracovní tlaky: produkt 3,5 bar(g), pára 3–6 bar(g), chladicí kapalina 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Elektrické připojení: 400 V, 50 Hz, 3fázové Iedpfxszvfbcj Aqietk - Rozměry pasterizačního zařízení: přibližně 4 600 x 3 500 x V 2 900 mm - Hmotnost pasterizačního modulu: přibližně 3 100 kg (rám včetně deskového výměníku tepla) Vybavení - Pasterizační zařízení s deskovým výměníkem tepla typu PT45A, čerpadly a ventilovým blokem - Vyrovnávací nádrž: 50,8 hl hrubého objemu / 45,5 hl užitečného objemu, vnitřní průměr 1 600 mm, V 3 420 mm, přibližně 1 120 kg, provozní tlak do 5 bar(g), přípojky pro CO₂ a sterilní vzduch 6–8 bar(g) - Řídicí skříň s dotykovým HMI - Technická dokumentace výrobce (návod k obsluze) Stav Použité – dobrý provozní stav. Zařízení bylo do nedávna v provozu ve velkém pivovaru, je stále instalováno na místě a lze jej prohlédnout. Dostupnost Okamžitě. Umístění: Nizozemsko. Demontáž a nakládka dle dohody.

Stav: použitý, Lahvovací linka pro cca 5000 lahví/h Stroj (přídavek): roky výroby 1990–2016 Výkon: 5000 lahví/h Formáty: Euro láhev 0,5 l, Longneck 0,33 l, patentní uzávěr 0,5 l Iedew S Tqfjpfx Aqistk Vybavení: inspektor prázdných lahví (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 lahví/h), plnička a uzavírač lahví (Hormes), zařízení na uzavírání patentních uzávěrů (AMS, 1997, 15 uzavíracích hlavic, 6 000 lahví/h), etiketovací stroj (Gernep, 2014, 9 000 lahví/h), transportní trať na lahve

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Typ/označení: 307-153/714-750 Výrobní číslo: 82/293 Země výroby: Vyrobeno v Západním Německu (před rokem 1990) Technická data (odhadovaná, pro tento typ strojů CHIRON ze 70./80. let): Druh stroje: Sloupová vrtačka / jednopoziční vrtačka na kov Výkon motoru: obvykle 1,5 až 3 kW (třífázový, 380 V) Otáčky vřetena: 100–4000 ot/min (přepínatelné mechanicky nebo elektricky) Max. průměr vrtání do oceli: cca 20–25 mm (dle verze) Kužel vřetena: nejčastěji MK2 nebo MK3 Posuv: ruční nebo mechanický (některé modely měly automatický posuv) Hmotnost: několik set kilogramů (cca 300–600 kg) Určení: sériová výroba v průmyslu (přesné vrtání otvorů, lehké frézování v kovech, použití v montážních linkách). Pracovní stůl: litinový se systémem upínání obrobků Plný ovládací panel – možnost regulace otáček Itodpew T U Ubjfx Aqiek 2. Pracovní parametry hlavy (klíčové při nýtování): Lisovací síla (kN) – pokud je uvedena na štítku u válce nebo v rozvaděči (často 10–30 kN pro tyto rozměry) Zdvih vřetena / posuvníku (mm) – měřit od horní do dolní polohy „Daylight“ (pracovní prostor: vzdálenost mezi koncem nástroje a stolem v horní poloze) Hloubka hrdla (throat depth) – od osy vřetena ke sloupu (pracovní dosah) Max. průměr nýtu / pracovní rozsah – uvést dle zkoušek nebo dosavadního použití Napětí: obvykle 380/400 V, 50 Hz 3. Rozměry a logistika: D׊×V základny/celku (cm) Napájení: 3×400 V, jištění např. C16–C20 (doplnit dle výkonu) Hmotnost (zvážit paletovým vozíkem s váhou nebo uvést odhad)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 19 000 h, číslo stroje/vozidla: D35601, Senzani CM5 je nepřetržitě pracující vertikální kartonážní stroj od společnosti Senzani Brevetti, speciálně navržený pro přesné balení jednotlivých kusů, jako jsou kapsle, sáčky nebo menší balené výrobky, do předlepených skládaných kartonů. Charakteristiky stroje: Způsob provozu: Nepřetržitý pohyb (Continuous Motion) pro vysokou stabilitu procesu. Použití: Vertikální plnění předlepených kartonů, často v kombinaci s počítacími a dávkovacími systémy (kávové nebo čajové kapsle, krmivo pro zvířata, müsli). Integrace: Možnost bezproblémové integrace do plně automatických primárních a sekundárních balicích linek. Zařízení pracovalo téměř 19 let v podniku Flechtorfer Mühle, kde balilo pouze jeden produkt. Po převzetí společností zabývající se výrobou krmiva pro ptáky úspěšně absolvovalo testovací provoz. Po prodeji a delší době, kdy nebylo v provozu, je nutná aktualizace softwaru od společnosti Senzani, náklady přibližně 12 000 €. Součástí nabídky je i detektor kovů. Oscilační dávkovací systém lze zakoupit samostatně, aby bylo zajištěno spolehlivé dávkování. Itsdpjzp Iw Hjfx Aqijk

Stav: použitý, • Kartonový stroj na zvedání Pextor Booster • Uzavírač kartonů Glupex • Aplikátor ucha Flexrain Mapp VO3 • Doprava od firmy Federspiel • Plnící stroj Rapak 1230 E antiseptický, 3 a 5 litrů 10litrové by měly být plněny za tepla - aseptický plnící stroj na víno Výkon: 3 litry - 16 vaků/min, 5 litrů - 15 vaků/min, 10 litrů - 12 vaků/min Ijdpexytthefx Aqijtk Provozní výkon: 5 800 000 cyklů Rok výroby celé linky je 2005, aktuálně je linka demontovaná, ale je možná prohlídka. Obsluha byla zajišťována jednou osobou.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1987, K dispozici je plně automatický stroj Ferrum na plnění a uzavírání plechovek. Hmotnost plechovky: 397 g, náplň: slazené kondenzované mléko, uzavírací hlavy: 6, výkon: cca 250 plechovek/min, rozměry stroje (D/Š/V): cca 2300 mm / 1550 mm / 2300 mm, hmotnost: cca 3500 kg. Plnicí miska byla několikrát opravována. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě možná. Předpokládaná dostupnost od září 2026. Ijdpfx Aqey N Uvxoijtk

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Linka na plnění lahví s kapacitou 30 000 lahví/h. Používají se 0,33l Vichy 0,33 Ale a 0,5l NRW jednorázové a opakovaně použitelné lahve. Systém se skládá z následujících strojů/komponentů: -Depaletizační systém Výrobce: Kettner -Nový odstraňovač skla Výrobce: Kettner -Kontrola prázdné nádoby Výrobce: Heuft -Uncorker/unscrewer Výrobce: Rink -Unpacker Výrobce: Kettner -Myčka lahví Výrobce: KHS -Myčka přepravek Model: KWZ-20 - No Výrobce: Gassner -Kontrola hladiny lahví Výrobce: Heuft -Labeler Výrobce: Krones -Řízení štítků Výrobce: Heuft -Packer Výrobce: Kettner -Paletizační systém Výrobce: Kettner Paletový vazač Výrobce: Born Obalovací fólie na palety: Výrobce: Robopac Označování palet Výrobce: Weber Marking Systems Isdpjvu Tthefx Aqijtk Stroj (přídavný): opakovaně použitelný systém plnění skleněných lahví Kapacita: 30 000 lahví/h Formáty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale a 0,5 l NRW Vybavení: Depaletizační systém; nový čistič skla; kontrola prázdného kontejneru; korkovač/odšroubovák; rozbalovač; myčka lahví; myčka přepravek; inspektor prázdných lahví; plnička lahví; 2 podavače uzávěrů; kontrola hladiny láhve; štítkovač; kontrola štítků; balič; paletizační systém; pořadače palet; Obaly paletové fólie; označování palet

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 3 339 h, číslo stroje/vozidla: LC615, Použitá plnicí linka ELOPAK SKS-S60S Shikoku – technická data a výkonové parametry Tato aseptická plnicí linka pro gable-top kartony je navržena pro vysoce kvalitní balení nápojů a nabízí spolehlivý výkon pro trvanlivé produkty. Vyrobena společností Shikoku Kakoki v roce 2007, linka má nízký počet provozních hodin a umožňuje zpracování více formátů kartonů pro flexibilní výrobní plánování v průmyslovém balení a nápojářských provozech. Výrobce: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Provozní hodiny: 3339 Plnicí režim: aseptický Typ balení: gable-top kartony Kompatibilní formáty: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Elektrické připojení: 400 V, 50 Hz, 3 fáze Příkon: 114 A Tlak vzduchu: 550–990 kPa Spotřeba vzduchu: 2 460 NL/min Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je koncipován pro aseptický provoz a umožňuje přesné plnění v kontrolovaném sterilním prostředí. Třífázové průmyslové napájení zajišťuje stabilní provoz a snadnou integraci do stávající infrastruktury. Přestavba mezi formáty 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l kartonů je optimalizována pro minimalizaci prostojů a zvýšení celkové efektivity zařízení v použitých nebo repasovaných linkách. Ijdpfx Aqjyz R E Teiotk • Průmyslové řízení pro konzistentní aseptický výkon • Procesní parametry optimalizované pro sterilní balicí procesy • Uživatelsky přívětivé rozhraní pro nastavení a monitoring • Propojené přístupové body a bezpečnostní okruhy pro bezpečný provoz Integrace do výrobní linky Tento aseptický plnič může být snadno integrován do použité plnicí linky nebo nové balicí konfigurace. Hodí se jak pro napojení na předřazené moduly přípravy či sterilizace kartonů, tak na následné uzavírací, datovací, kartonovací a paletizační zařízení. Stroj podporuje inline nebo samostatný provoz dle dispozičního řešení provozu. • Rozhraní pro dopravníky a navazující balicí stroje • Flexibilní pozicování v rámci nových i modernizovaných projektů • Multi-formátová schopnost pro kartony 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Stav stroje a servisní historie S pouhými 3 339 provozními hodinami vykazuje tento použitý aseptický plnič minimální opotřebení ve srovnání s běžným životním cyklem průmyslových balicích zařízení. Jeho konfigurace a připojovací možnosti odpovídají evropským průmyslovým standardům, což umožňuje rychlé uvedení do provozu kvalifikovaným technikem. • Nízký počet provozních hodin značí omezenou dobu použití • Udržovaná aseptická konfigurace Výkon a flexibilita Optimalizováno pro aseptickou výrobu nápojů, stroj je ideální pro trvanlivé produkty běžně balené v gable-top kartonech. Díky multi-formátovací schopnosti umožňuje vysokou provozní univerzálnost – vhodný pro mléčné výrobky, džusy, rostlinné nápoje a další sortiment s požadavkem na dlouhou životnost.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 11 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 181070, Rozsah dodávky závěsné tryskací linky: Tryskací kabina: 100% mangan Přepravní systém Y-dráha: k dispozici Zásobník pro zpětné získávání tryskacího média: k dispozici Automatické čištění tryskacího média: k dispozici Automatické dávkování množství tryskacího média: k dispozici HMI: Siemens TP7 Vzdálený přístup (přes VPN): k dispozici Charakteristika instalovaných turbín: Počet: 2 ks Výkon pohonu na turbínu: 11,0 kW Regulace otáček: včetně Charakteristika tryskacího zařízení: Funkce tryskání: Povrchová úprava zahrnující čištění, zdrsnění, zpevnění, odstranění rzi a okují Obráběný díl: různé ocelové součásti Plošné pokrytí (%): závisí na typu dílu Kapacita (kusů/hod): individuální Tryskací médium (materiál a velikost): hliníkové a hliníkovo-zinkové granule nebo ocelové tryskací médium různých velikostí možné Množství tryskacího média (první naplnění): cca 1000 kg Materiál obráběného dílu: ocel Nosnost háku: max. 450 kg Teplota obrobku: max. 80 °C Výška obrobku: 1300 mm Průměr dílů (min/max): 1100 mm Hladina hluku bez zvukové izolace: cca 85–90 dB(A) Volitelné příslušenství: Suchý filtr včetně sekundárního filtru: 18.880,00 EUR Itodpfjy Avh Nox Aqijk Potrubí 5 m: 1.980,00 EUR Technické údaje filtrační jednotky: Typ: Suchý filtr Objemový průtok: 2 600 m³/h Filtrační plocha: 36 m² Zbytkový obsah prachu: ≤ 2,0 mg/Nm³ Zbytkový obsah prachu s následným filtrem: ≤ 1,0 mg/Nm³ Supervize montáže: od 3 500,00 EUR Zařízení je dodáváno v souladu s CE. Výjimku tvoří propojené linky nebo zařízení, u kterých byly ze strany zákazníka zásadně změněny nebo doplněny komponenty. V takovém případě vystaví společnost AGTOS prohlášení o zabudování. Na vyžádání Vám rádi zašleme instalační plán.

Stav: použitý, Depaletizér a paletizér – Flema Star C-LC Pro přepravky NRW a Euro, stejně jako pro europalety a pivní palety, 500 přepravek/hod, rok výroby: 1996, prázdné přepravky vstup zleva, plné přepravky výstup vpravo. Rozbalovač přepravek – RICO UNO 1-Head Typ 124 Pro přepravky NRW a Euro, hlava vhodná pro láhve Euro 0,5l, NRW 0,5l a Ale 0,33l/0,5l, 350 přepravek/hod, rok výroby: 2010, provoz zprava doleva. Odstraňovač lahvových uzávěrů a korků – ADELSKI Typ PPE 2005 Pro láhve NRW, Euro a Ale 0,5l, 2 000–12 500 lahví/hod, rok výroby: 1995, provozní hodiny: 8 500, provoz zprava doleva. Myčka lahví – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Pro láhve NRW, Euro a Ale 0,33l a 0,5l, 7 500 lahví/hod, rok výroby: 1998, číslo stroje: 125, provozní hodiny: 14 175. Inspekce lahví – SYSCONA LC 10 FD Kontrola louhu + detekce kovu, rok výroby: 2007. Iedpfoxyt Npox Aqistk Plnička – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Pro láhve NRW, Euro a Ale 0,33l a 0,5l, včetně produktového čerpadla, 6 000 lahví/hod, rok výroby: 2011, provozní hodiny: 6 200, provoz zprava doleva. Etiketovačka – ANKER Roland 8/3 Pro láhve NRW, Euro a Ale 0,33l, 7 000 lahví/hod, rok výroby: 1998, provozní hodiny: 14 500, provoz zleva doprava. Inkoustová tiskárna – Keyence MK-G1000 Rok výroby: 2022, aktuálně nastavena pro datový tisk na zadní etiketu na zařízení ANKER Roland 8/3. Balička přepravek – RICO UNO 1-Head L-Stroj Pro přepravky NRW a Euro, hlava vhodná pro láhve Euro 0,5l, NRW 0,5l a Ale 0,33l/0,5l, 300 přepravek/hod, rok výroby: 2012, provoz zleva doprava. Premixér – Jakü PM-E-30-2k Pro odvzdušnění a sycení, s produktovou nádrží a 2K Bran+Lübbe čerpadlem, 35 hl/h, rok výroby: 1992. Myčka přepravek – RICO 2500 1-vana Pro přepravky NRW a Euro, 600 přepravek/hod, rok výroby: 2012, provoz zprava doleva. 2 CIP nádrže, každá 6 hl Parou vyhřívané pro CIP plničky, se systémem výměny disků, rok výroby: 2012.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Kompletní plnicí linka z potravinářského sektoru od německého výrobce Breitner (2013). Doposud byla využívána k plnění tekutých sýrových produktů a uzavírání přítlačnými a šroubovacími uzávěry. Lze zpracovávat také rozprašovací pumpy s nasávací trubičkou. Díky různým přídavným zařízením, jako je například laminární proudění (Laminar-Flow-System) a důraz na hygienický design, splňuje zařízení požadavky na čistý provoz dle příslušné klasifikace. Stroje: Poz. 1 Zásobník lahví Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/h Poz. 2 Plnicí stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/h Itjdpfsxqzmwsx Aqiek Poz. 3 Kruhová uzavírací linka Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/h Všechny dopravníky: Šířka řetězu: 82,5 mm, nerezová ocel AISI 304 Otevřené nádoby: plexisklová stříška Formáty lahví a uzávěrů: Naše služba: Zašlete nám své požadavky, prověříme možnost zpracování vašeho formátu lahví. Druhy uzávěrů: Šroubovací uzávěry, přítlačné uzávěry, rozprašovací pumpy s nasávací trubičkou 1. Automatický podavač lahví BREITNER BFC 8002 - Pracovní princip: kontinuální odběr ze zásobníku - Objem nádoby / průměr bubnu: 1,4 m³ / 1500 mm - Pracovní výška: 900 mm, vlevo → vpravo - Materiál / kryt: nerezová ocel AISI 304 + plexisklo - Bezpečnost: dveřní spínač, ochrana proti přetížení - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min při 6 barech - Velikost lahví: kulaté Ø ≤100 mm × 250 mm, větší na vyžádání - Zvláštnost: čisticí stanice s ionizovaným vzduchem a odsáváním prachu 2. Plnicí stroj BREITNER MDL 2086 - Plnění: hmotnostní průtok, 8 stanic (rozšiřitelné na 12) - Rozsah plnění: 100–2 000 ml/g, až 5 000 lahví/h - Pracovní výška / směr: 900 mm, vlevo → vpravo - Části přicházející do styku s výrobkem: AISI 316, potravinářské hadice, těsnění VITON - Nádrž / tlak: 100 l, 5 barů - Elektro / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min při 6 barech - Velikost nádob: výška 50–350 mm, Ø/šířka 50–80 mm, různé tvary - CIP čištění: automatické čištění a vypouštění, vícestupňový program - Další vybavení: laminární proudění, dálková údržba, přídavné plnicí ventily, výklopná vana, topná jednotka 3. Kruhový uzavírací stroj BREITNER SRT 5044 - Pracovní princip: kontinuální otáčení, 4 uzavírací stanice - Výkon: až 5 000 nádob/h - Velikost nádob: Ø ≤100 mm, výška ≤300 mm - Pracovní výška / směr: 900 mm, vlevo → vpravo - Pohon / nástroje: servomotor, 0,3–3,5 Nm; uzavírací nástroje BREITNER - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min při 6 barech - Řízení: B&R, dotykový displej, 200 formátových pamětí, chráněno heslem - Bezpečnost & kontrola: dveřní spínač, ochrana proti přetížení, „žádná lahev – žádný uzávěr“, optická kontrola uzávěru, vyřazovací systém - Další vybavení: servopoháněný vertikální pohyb, kontrola momentu, ventilátorové vedení uzávěru, vibrační třídič, podavač uzávěrů

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla vyrobena společností KOSME v roce 2015 a skládá se ze systému depaletizace, bloku proplachování/plnění/uzavírání, etiketovacího stroje a kompletního dopravního systému. Zařízení je určeno pro vysoce kvalitní stáčení nápojů s technologií izobarického sondového ventilu a je vhodné pro produkty jako pivo, sycené nápoje, kombucha a speciální nápoje. Díky kompaktnímu kruhovému uspořádání a kapacitě až 135 lahví za minutu nabízí linka efektivní a hygienické řešení od depaletizace až po etiketování. Zařízení je k dispozici, protože bylo demontováno a připraveno k expedici. Na vyžádání lze zajistit dodání do přístavu Rotterdam (Incoterms 2020). Technické údaje - Výkon: až 135 lahví za minutu (BPM) Iodpfsyigigjx Aqistk - Formáty lahví: 12 oz (nainstalováno), včetně vyměnitelných dílů pro 22 oz / 24 oz - Plněné produkty: pivo, sycené nápoje, kombucha, funkční nápoje - Plnicí systém: izobarické plnění sondou s elektronickou kontrolou hladiny - Plnicí rozsah: nádoby 12 oz – 24 oz - Etiketovací systém: etiketování za studena - Detekce lahví: integrovaný systém detekce rozbití lahví - Konstrukce: kompletně z nerezové oceli, hygienická konstrukce - Čištění: automatická funkce CIP - Ovládání: dotykový HMI panel s řízením receptur a produktů - Napájení: určeno pro 460Y / 265 V | 3 fáze | 60 Hz (americké napájení) - Poznámka: Pro trhy mimo USA je nutný měnič frekvence/napětí - Stav: stroj obecně v dobrém stavu, demontován a připraven k expedici Rozsah dodávky - Depaletizátor | KOSME / Semidepal | 2015 - Oplachovač / plnič / zavírač korunkových uzávěrů (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketovačka | KOSME | Flexa 600 (studené lepidlo) | 2015 - Dopravník lahví | KOSME | – | součást dodávky | 2015 Doplňující informace - Návody k obsluze jsou součástí dodávky - Základní vybavení a formátové díly pro 12 oz a 22 oz součástí dodávky - Další dokumentace k dispozici na požádání - Veškeré dopravníky jsou součástí dodávky - Tým pro demontáž k dispozici pro dohled nad novou instalací a uvedením do provozu - Specifikace přípojek (vzduch, CO₂/plyn) k dispozici na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Itsdpfxjv Icubj Aqiok Tato kompletní stáčecí linka byla navržena pro lahve NRW a Euro, stejně jako pro přepravky a palety, a nabízí výkon až 7 500 lahví za hodinu. Stroje pocházejí z různých roků výroby mezi lety 1992 a 2022 a mají pouze nízký počet provozních hodin. Zařízení je v provozu do konce května a je možné jej prohlédnout přímo na místě. Technické údaje - Výkon: až 7 500 lahví/hodina - Zpracovávané formáty lahví: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Zpracovávané formáty přepravek: NRW a Euro přepravky Dodávané stroje - Paletizér | Flema | Star C-LC | 1996 (500 přepravek/hodina) - Odzátkovač | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 lahví/hodina, 8 500 provozních hodin) - Myčka lahví | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 lahví/hodina, 14 175 provozních hodin) - Plnicí stroj | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6 000 lahví/hodina, 7 200 provozních hodin) - Etiketovací stroj | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 lahví/hodina, 14 500 provozních hodin)

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví byla vyrobena v letech 2010 až 2014 několika renomovanými evropskými výrobci, včetně společnosti CIMEC (Itálie). Hlavní blok – jednotka CIMEC 16-16-1 pro oplach, plnění a uzavírání – byl vyroben v roce 2014 a až do července 2025 byl provozován v závodě na stáčení přírodní minerální vody. Součástí linky jsou také doplňková zařízení, jako je samolepicí a celoplošný etiketovač, DE filtr a teplotní smrštovací tunel na kapsle, což z ní činí plně funkční a kompaktní stáčecí linku na skleněné lahve s korunkovým uzávěrem. Veškeré zařízení zůstává instalováno, je v dobrém stavu a je možné jej zhlédnout na místě. Technické údaje - Rok výroby: 2010-2014 - Použití: voda a jiné nápoje - Výkon: - cca 2 000 lahví za hodinu (330 ml) - cca 1 670 lahví za hodinu (500 ml) - Formáty lahví: 250 ml – 1 000 ml (včetně 330 ml & 500 ml) - Typ uzávěru: 26 mm korunkový uzávěr - Konfigurace (monoblok): - 16 oplachovacích hlav Iodpfsyb Tkdex Aqietk - 16 plnicích hlav - 1 uzavírací hlava na korunky Rozsah dodávky - Oplachovačka / plnička / uzavíračka monoblok | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfigurace 16/16/1, 26 mm korunkový uzávěr, 2 000 lahví/h - Samolepicí etiketovač | Canellitech | V500 | 2012 | lineární, až 3 500 lahví/h - Jednohlavý (celoplošný) etiketovač | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | s dopravníky - DE filtr | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Smrštovací tunel na kapsle | TOSA | TN1 | 2011 | pro PVC kapsle

Rok výroby: 2021, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: CD072150, Hosokawa Solids váhový dávkovač BSG – dávkovací váha na šarže – rok výroby 2021 Na prodej je váhová nádoba Hosokawa Solids typu BSG pro přesné gravimetrické dávkování prášků a sypkých materiálů po šaržích. Zařízení bylo vyrobeno v roce 2021 a nachází se ve velmi dobrém použitém stavu. Sestává z váhové nádoby s výsypem, nerezového filtračního krytu s patronovými filtry, vážicího systému, hladinového senzoru Endress+Hauser a převodových motorů Nord. Návod k obsluze je k dispozici. Řídicí jednotka a rozvaděč nejsou součástí dodávky. Technické údaje: Výrobce: Hosokawa Solids Solutions GmbH Typ: BSG váhová nádoba (dávkovací váha na šarže) Rok výroby: 2021 Objem nádoby: 30 dm³ Vlastní hmotnost nádoby: cca 75 kg Max. teplota produktu: 50 °C Max. celková hmotnost: cca 150 kg brutto Stroj je vhodný pro dávkování prášků, granulátů a jiných sypkých materiálů v plastikářském, chemickém, potravinářském a recyklačním průmyslu. Itsdpezim D Sofx Aqisk Prohlídka možná kdykoliv po dohodě. Nakládku lze zajistit.

Rok výroby: 2022, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 3352, RAMPF dávkovací zařízení s mísícím systémem MS-S (statický) Použitý materiál: Rampf RAKU PUR 21-2080-1 složka A a složka B Dávkovací hlava byla rozšířena o Y-posuvný vozík. - Manuální posuvné zařízení pro mísící systém - RAMPF mísící systém MS-S (statický) - Kontrola tlaku komponent A + B - Tlaková nádoba na materiál 50 l pro složku A Itodpfx Aqozgck Nsiok - Kontrola hladiny pro složku A + B - Recirkulace materiálu až k dávkovacímu čerpadlu pro složku A a B - Evakuace materiálu pro složku A - Vakuová pumpa 25 m³/h - Odpadní nádoba 60 l s potrubím -> Zachycovací vany byly změněny na mobilní vany. - Pojízdný vozík pro odpadní nebo čisticí nádobu - Stojan na nádoby/strojní rám pro 3 nádoby - Pracovní stůl cca 1 400 mm x 500 mm s deskou - Čerpací stanice pro sud s víkem pro složku A - Čerpací stanice pro sud se zátkou pro složku B - Dávkovací řízení (Siemens PLC řízení na bázi S7-300) - Přesné pístové dávkovací čerpadlo pro složky A a B - EKDP A složka 257 ccm - EKDP B složka 64 ccm --> 1x náhradní EKDP A a EKDP B jsou v ceně. Tyto byly vyměněny a kompletně repasovány firmou Rampf. (viz foto) Poznámka: Zalévací zařízení se nachází v našem skladu v Rakousku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tato plnicí linka na opakovaně použitelné skleněné lahve byla instalována v roce 2019 a skládá se v podstatě z myčky lahví, bloku oplachovače/plniče a uzavírače a zařízení na etiketování s laserovou tiskárnou. Plnicí linka je k dispozici, protože předchozí majitel zavírá pivovar z důvodu odchodu do důchodu. Až do posledního dne provozu fungovala linka bezchybně. Zařízení je stále sestavené, připojené a kdykoliv k osobní prohlídce. Technické údaje - Výkon: max. 1 500 lahví/h (reálně provozováno při 1 000 lahvích/h) - Plněný produkt: pivo - Zahrnuté formáty: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW Itsdpfx Aqoxgfr Noisk - Uzávěr: korunkový uzávěr Rozsah dodávky - Myčka lahví | SEN | 1989 (repasováno a instalováno v roce 2020) - Izobarický plnicí blok | Shandong Yuesheng | 2019 - Počet oplachovacích stanic: 14 - Počet plnicích stanic: 12 - Počet uzavíracích stanic: 5 - S přední evakuací - Protitlakový plnič vč. 2 formátů 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Sušicí tunel | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketovací stroj vč. laserové tiskárny - Sběrací stůl

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Itodpfxsyhbibj Aqiok Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 11H82290, Stroj pro výrobu sešitů E.C.H. WILL GmbH / Model Alpha RF (vyrobeno v roce 2012) Pro výrobu hotových sešitů s předem potištěnými obálkami Technické údaje Mechanická rychlost papírové pásky/minutu: max. 300 m Počet pracovních cyklů/minutu – sekce pro zpracování: max. 60 Při výrobě 4 sešitů současně – sešity/hodinu: max. 14 400 Šířka kotouče: max. 960 mm / min. 580 mm Průměr kotouče: max. 1 200 mm Délka tisku (obvod válce): max. 670 mm / min. 300 mm Délka řezu – příčný řezací nůž: min. 300 mm Pro výrobu sešitů: max. 500 mm Pro výrobu bloků: max. 670 mm Kroky nastavení: 5 mm Počet řezů/minutu – příčný řezací nůž: max. 1 000 Rozsah rozměrů hotového výrobku (nepotvrzená strana x potištěná strana): max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Počet listů: min. 5 / max. 50 Tloušťka sešitu (v rozloženém stavu): max. 5 mm Hlavní vybavení Navíjecí jednotky • 2 x navíjecí jednotky s hřídelem Jednotka pro linkování • 1 x jednotka pro linkování, maximálně pro 4 linkovací barvy Poznámka: Jednotka pro linkování je vybavena pro: • 2-barevné linkování z 1 pásky, nebo • 1-barevné linkování ze 2 pásek Podélná perforační jednotka (pro provoz s 1 páskou) • 1 x podélná perforační jednotka Příčná řezací jednotka • 1 x příčný řezací systém s 1 nožem umožňuje rychlou a snadnou výměnu a nastavení nože Antistatický systém • Antistatické zařízení pro manipulaci s papírem Zařízení pro překrývání listů • 1 x zařízení pro překrývání listů Jednotka pro počítání a řazení listů • Systém pro počítání a řazení listů Podavače obálek (1. / 2. / 3. / 4. podavač obálek) • Automatický podavač Will pro předem potištěné obálky Vysoký výstup • Jednotka pro vysoký výstup, systém v jedné lince pro sběr velkých listových sekcí Šicí jednotka • Průměr drátu: č. 24–26 • 9 x šicí hlavy Jednotka pro sekční skládání • 1 x jednotka pro sekční skládání Iodpfx Aqjzq Av Toistk Jednotka pro lisování hran • 1 x jednotka pro lisování hran Řezací stroj • 1 x nůž pro ořez bočních hran • 3 x oddělovací nože • 2 x boční ořezávací nože Zařízení pro zaoblování rohů • Jednotka pro zaoblování rohů hotových sešitů Jednotka pro otáčení sešitů • Stanice pro otáčení sešitů pro rovnoměrné skládání Výstup stohu sešitů • Výstup stohu sešitů • Stůl pro skládání a míchání titulních stran (dodatečně montován) Elektrické zařízení • Zařízení pro udržování vhodné teploty pro elektronické komponenty v řídicích skříních Pneumatické zařízení • Pneumatický systém pro provoz stroje

Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 10 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Automatická linka pro oplachování, plnění, pasterizaci, sušení a balení skleněných lahví džusů sestávající z následujících modulů: 1. POLOAUTOMATICKÝ DEPALATIZÁTOR (model: Depal 512 – mini) pro vyjímání skleněných lahví z palet, obsluha (1 pracovník) je potřebná pro vložení palety do stroje a odstranění kartonových proložek mezi vrstvami lahví. 2. UNIVERZÁLNÍ OPLACHOVAČ (model: IND-Wash 56 S2) pro sanitaci lahví pomocí páry a oplachování horkou vodou před plněním. 3. ROTaČNÍ PLNICÍ STROJ (model: IND-Dose 46 PO-12) pro plnění horkého produktu do válcových skleněných lahví. 4. UZAVÍRACÍ STROJ NA TWIST-OFF UZÁVĚRY (model: IND-Close 12E) pro vakuové uzavírání naplněných lahví s využitím parou indukovaného vakuového systému. 5. PASTERIZAČNÍ A CHLADICÍ TUNEL (model: PT 42-9) pro kontinuální pasterizaci produktu. 6. STROJ NA KONTROLU VAKUA (model: IND-Test 61) pro selekci a vyřazení lahví nedostatečně uzavřených. Itodjzdr Ilopfx Aqiek 7. SUŠIČKA (model: IND-Blow 86) pro sušení zbytkové vlhkosti na povrchu lahví před aplikací etiket. 8. LINEÁRNÍ ETIKETOVAČKA PRO SAMOLEPICÍ ETIKETY (model: IND-Lab 32B) s možností aplikace etiket shora (přes víčko) i z boku na válcové lahve. 9. AUTOMATICKÁ SKUPINOVACÍ A SMRŠŤOVACÍ BALICÍ LINKA S LÍŠTOU A FÓLIÍ (model: IND-pack 29 T) pro balení lahví do kartonových táců v různých konfiguracích dle rozměru lahví. 10. SOUPRAVA PÁSKOVÝCH KLADKOVÝCH DOPRAVNÍKŮ S PLOCHÝMI DESKAMI (model: IND-Trans 71), pro propojení jednotlivých modulů linky (dopravníky mezi sekcemi oplachu, plnění a uzavírání s horními kryty).

Stav: použitý, Linka na plnění skleněných lahví pro pivo a nealkoholické nápoje s kapacitou 9000 lahví/h. Obsahuje: - Inspektor prázdných lahví: Inex typ Optiscan 4s - Plnicí a uzavírací stroj: Krones typ 28/7, rok výroby 1975, s 28 plnicími ventily a 7 uzavíracími stanicemi - Šroubovačka: Adelski, se 4 šroubovacími stanicemi - Etiketovačka: Pirzer, rok výroby 1979, na břišní a hrdlové etikety, s 8 etiketovacími stanicemi - Převod lahví Další informace: Roky výroby: 1975–1979 Kapacita: 9000 lahví/h Formáty: 0,5 l euro láhev; korunkový uzávěr; šroubovací uzávěr; přepravka na nápoje 20x0,5 l Výbava: inspektor prázdných lahví; plnicí a uzavírací stroj (28 plnicích ventilů a 7 uzavíracích stanic); šroubovačka; etiketovačka; přeprava lahví. Iedpfxew Tmt Aj Aqietk