Prodej použitých Links S.r.l. Automatická Linka Na Cik-Cak Skládání Vaty (32 313)

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, Plně automatická balicí linka PRATIKA 80-T MPS na prodej! Nwodpfx Aksyxd Nmsljn Balicí linka pro koše je sestavena ze zařízení různých výrobců, integrovaných do jednotné technologické linky, která splňuje bezpečnostní směrnice CE a je dle nich certifikována. Balicí linka pro koše se skládá z: · PRATIKA 80-T MPS, rok výroby 2021 · 2 ks x 1,80 m dopravníkových pásů s pozicovacím systémem · 1 ks x 2,70 m dopravníkový pás · 2 ks x 3 m dopravníkové pásy · 1 ks x 3,30 m dopravník (u ovládacího panelu) · 1 ks x 1,10 m dopravníkový pás · 2 ks tlačných válců · Ovládací panel s řídicí jednotkou Siemens · Elektrorozvaděč · Bezpečnostní oplocení Balička vyžaduje cca 4 × 11 m podlahové plochy. Layout k dispozici na vyžádání. ROZMĚRY PRODUKTŮ. Tato linka byla použita k balení výrobků s následujícími rozměry: Kompelement drátěný košík velikost 500x350x160 mm. Výkon 1470 ks/hod. Kompelement drátěný košík velikost 500x580x160 mm. Výkon 1260 ks/hod. Kompelement drátěný košík velikost 750x350x160 mm. Výkon 1050 ks/hod. Kompelement drátěný košík velikost 750x580x160 mm. Výkon 1050 ks/hod. Kompelement drátěný košík velikost 1000x350x160 mm. Výkon 840 ks/hod. Kompelement drátěný košík velikost 1000x580x160 mm. Výkon 744 ks/hod. Jonaxel drátěný košík velikost 459x501x137 mm. Výkon 1260 ks/hod. TECHNICKÉ PARAMETRY PLC (programovatelný logický automat) Siemens Monitor vstup/výstup HMI Siemens Rychlost dopravníkového systému až 20 m/min Kapacita balicího systému až 25 sáčků za minutu při vkládání každého druhého sáčku Maximální tloušťka balicí fólie 50 mikronů Maximální průměr role fólie 350 mm Poznámka: Etiketovací zařízení, tiskárna, filtr a lasery zobrazené na fotografiích nejsou součástí prodeje.

Stav: velmi dobrý (použité), PC-řízení Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL Počet 2 průjezdných motorizovaných dopravníků Počet 2 horizontálních vrtacích suportů (digitální ukazatel polohy pro osy) Počet 1 vrtací jednotka pro každý horizontální vrtací suport (1 x 1,5 kW) Počet 21 vřeten pro každou horizontální vrtací jednotku Njdpfjzrd Sfox Aklswn Max. pracovní šířka (mm): 2500 Min. pracovní šířka (mm): 250 Počet 4 spodních vertikálních vrtacích suportů (digitální ukazatel polohy pro osy) Počet 2 vrtací jednotky pro každý spodní vertikální vrtací suport (2 x 1,5 kW) Počet 4 horních vertikálních upínačů obrobku Odsávací pás pro třísky Celkový příkon (kW): 35

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 380 V, doba záruky: 24 měsíce, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Špičkový servis ⚡️ Rychlé dodání ⚡️ Vynikající podpora! ✈️ Dodání za 12 týdnů ✈️ ✅✅✅ Energetická třída A+++ ✅✅✅ ✳️ Udržte si likviditu! Nabízíme Vám širokou škálu finančních modelů, abychom zajistili co největší úspěch Vaší investice. Kontaktujte nás ještě dnes a dozvíte se více o našich programech na operativní leasing, odkupu nebo záruku. ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ NEJRYCHLEJŠÍ dodací lhůta ❗ ⌛⏰ ◄◄◄ Nwsdsfggcwepfx Aklon ✨✨ Nakupujte přímo od výrobce a získejte výhodu ceny a kvality! ✨✨ Využijte 40 let zkušeností společnosti Proton v technologiích povrchových úprav. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 ROKY ZÁRUKA ☀️ ✅ Zařízení Multi-Treat pro předúpravu postřikem slouží k povrchové úpravě materiálů určených k lakování. Nabízí možnost zpracování až 8 různých chemikálií, v závislosti na procesu, v nádržích v různé konfiguraci. Všechny nádrže jsou z nerezu 316 SS a jsou izolované. Počet nádrží a počet vyhřívaných nádrží je stanoven dle procesních kroků. ✅ Ohřev v nádrži je prováděn plynovými výměníky tepla. Procesy lze sledovat a nastavovat časy a teploty všech procesů přes dotykový panel PLC. ✅ Případné závady systému lze sledovat na ovládacím panelu. V nádržích jsou automatické plováky, systém se automaticky zastaví při nedostatku vody nebo chemikálií v nádržích. Množství kapaliny je automaticky doplňováno přečerpáváním mezi nádržemi pro bezpečný provoz. ✅ Pod všemi nádržemi je výpustná vana z nerezu 316 SS. Nádrže jsou vyrobeny z 2 mm tlustého nerezu 316, materiál prochází penetračními testy, je svařován a utěsňován argonem. Mřížky v nádržích zabraňují vstupu nečistot k čerpadlům. Vnitřek kabiny je ze sendvičových prvků z nerezu 304, vnější opláštění je z práškově lakovaného plechu. ✅ Síla plechu je 80 mm, tvořená deskami z nerezové oceli s polyuretanovou výplní. PPT prstencové potrubí a trysky zajišťují dlouhou životnost. ✅ Díky ventilátoru s odsáváním páry je zabráněno šíření páry do pracovní zóny. Dveře zařízení jsou konstruované jako nádoby a utěsněny silikonovým těsněním. Pohyblivá mycí plošina v kabině se pohybuje tam a zpět během mytí materiálů. Hadice jsou neseny pohyblivým nosným systémem. Pro každý proces je k dispozici samostatné čerpadlo a také odpadní čerpadlo pro vypouštění kapalin z nádrží. Výpustné čerpadlo je připojeno k odtokové nádrži chemikálií. ✅ Pro každý proces jsou k dispozici ruční aplikační pistole pro manuální aplikaci. Systém má manuální režim předúpravy. Doba odkápnutí i doba procesu lze nastavit na ovládacím panelu PLC. Doba odkápnutí platí při ruční aplikaci.

Stav: použitý, Comec FR/2: Automatická programovatelná frézka pro výrobu nohou dětských postelí nebo podobných komponentů. Stroj byl repasován, má nový software. Nedsr R H D Hepfx Aklown

Stav: velmi dobrý (použité), Pružné vedení N.C. pro vrtání, frézování a vkládání tvarovek. Číslicové řízení "TPA" Albatros. Skládá se z: 1) Ježek - nakladač, s 12 pozicemi (pro 12 panelů), vertikální vkládání panelů. 2) Vrtací stroj, N.C. Pantograph Mod. Nad 25,13 s vložkou (pouzdra, podpěra police a základna). - N. 1 pracovní hlava (odhad KW 5,5) s revolverem (10 poloh). - N. 1 vyvrtávací hlava s 24 nezávislými vřeteny (osa X) - N. 1 vyvrtávací hlava se 2 nezávislými vřeteny (osa Y) Nwjdpfx Akjhvagkelon - N. 1 vyvrtávací hlava s 5 nezávislými vřeteny (osa Z) - N. 1 umisťovací jednotka (šroubování) - N. 1 jednotka umístění (tlak) - N. 1 zásobní a napájecí nádoba 3) Vykládací zařízení (90° translace), s motorizovaným dopravníkem pro vertikální výstup desky. 4) Vykládací zařízení (0°-90) s motorizovaným dopravníkem pro přesun desky ze svislé do vodorovné polohy.

Stav: použitý, Automatická svařovací linka na pletivo TE 30 S vyrobená společností EUROLLS Model: TE 30 S Maximální výška stohování: 500 mm Průměr drátu - Horní proud (ds – hladký nebo s ostny): 4 až 12 mm - Spodní proud (di – hladký nebo s ostny): 4 až 12 mm - Diagonální drát (dg – hladký nebo s ostny): 3 až 8 mm Diagonální rozteč (P): 200 mm Rozteč nosníků: 400 mm Maximální rychlost s taženým drátem za tepla a za studena: max. 30 m/min Maximální hmotnost cívky při podávání: 3000 kg Nwodpsvtqacefx Akljn

Stav: velmi dobrý (použité), PC-řízení Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL Počet 2 průjezdných motorizovaných dopravníků Počet 2 horizontálních vrtacích suportů (digitální ukazatel polohy pro osy) Počet 1 vrtací jednotka pro každý horizontální vrtací suport (1 x 1,5 kW) Počet 21 vřeten pro každou horizontální vrtací jednotku Max. pracovní šířka (mm): 2500 Min. pracovní šířka (mm): 250 Počet 4 spodních vertikálních vrtacích suportů (digitální ukazatel polohy pro osy) Počet 2 vrtací jednotky pro každý spodní vertikální vrtací suport (2 x 1,5 kW) Počet 4 horních vertikálních upínačů obrobku Nwodpfx Akjyv Ev Aolen Odsávací pás pro třísky Celkový příkon (kW): 35

Stav: nový, Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: PCPP350-001, typ vstupního proudu: Klimatizace, vstupní napětí: 220 V, vstupní proud: 11 A, vstupní frekvence: 50 Hz, Nabízíme k prodeji profesionální, automatickou řezačku pásků a etiket z role od italského výrobce Meccanica Maggiore s.r.l., model Procut 350. Zařízení je zcela nové, nikdy nebylo použito v produkčním cyklu (0 provozních hodin). Je dodáváno v originální ochranné fólii, je plně funkční a připraveno k okamžitému odběru. Technické specifikace: - Výrobce: Meccanica Maggiore s.r.l. (Itálie) - Model: Procut 350 - Rok výroby: 2020 - Stav: Tovární nové / nepoužité - Sériové číslo: PCPP350-001 Nodpfx Aez Hdhtsklewn - Pracovní šířka: 350 mm - Napájení: 220V / 230V, 1PH+N (standardní jednofázová zásuvka) - Výkon: 2,5 kW - Certifikát CE Precizní dělení (kiss-cut) a plné řezání z role na roli (roll-to-roll) široké škály flexibilních a technických materiálů: - Etikety a fólie: samolepicí etikety, PVC fólie, PP fólie, PET fólie, ochranné fólie. - Pásky a suché zipy: pásky suchého zipu (Velcro), průmyslové oboustranné pásky, reflexní pásky, pěnové a maskovací pásky. - Pěny a plasty: EPDM pěny, filc, samolepicí podložky, nábytkové suché zipy, brusné kotouče. - Technické materiály: gumová/silikonová těsnění, tlumicí prvky, lékařské lamináty a technické textilie. Určeno pro odvětví: Tiskárny etiket, výrobci pásek a suchých zipů, výrobci nábytku/matrací, závody z automobilového průmyslu, elektroniky a šicí provozy pro pracovní a bezpečnostní oděvy. Stav: Stroj je továrně nový (0 provozních hodin) – připraven k nasazení do výrobního procesu. Umístění: Łódź (Polsko). Možnost prohlídky stroje na místě.

Stav: použitý, Výrobce: Indosa Původ: Švýcarsko Rok výroby: 1990 (zcela modernizováno v roce 2006 s PLC Siemens) Hlavní stroj: Indosa Matic 100 automatický uzavírač Plnění / dávkování: modul AW7/500 Vakuum / sběrač prachu: systém CK-V09 Akumulační stůl: ZT800 Doprava: 12stanicový otočný dopravník Dávkování produktu: pneumatický přesun Nedpex R Dypofx Aklewn Typ stroje: Automatická linka na plnění a uzavírání plechovek Typ dózy: kovová nebo kompozitní Použití: Suché a sypké produkty Příklady: Tabák, prášky, granule, suché potraviny, pevné produkty Kapacita: až 40–50 ks/min (integrované řízení rychlosti) Průměr plechovky Ø 80 mm standard (jiné velikosti na vyžádání) Výška dóz: 20 až 320 mm Typ dávkování: hmotnostní (vibrátor + kyblík) Podávání produktu: pneumatický transfer Zavírání kovových víček, integrovaný uzavírací modul Vakuum, integrovaný sběrač prachu CK-V09 Zásobník víček: Ano Automatické řízení Dokumentace k dispozici v digitálním formátu. Stav / Doplněk: K dispozici video v provozu.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1980, Funkčnost: plně funkční, Automatická omítací linka Söderhamn (Kockums) Edger 511-A Rok výstavby cca. 1975-1980 nebo 2000 s kompletním podávacím dopravníkem 6,2m x 1,5m s automatickým centrováním a motorickým posuvem Šířku desky lze plynule předvolit Nwedsuq N Agopfx Aklen Rychlost posuvu 77-118 m/min Minimální šířka ořezu 75 mm Maximální šířka ořezu 350 mm Maximální tloušťka dřeva 125 mm Pevný pilový kotouč 6 podávacích drážek Otáčky vřetena pily 1800 ot./min Max. průměr pilového kotouče 650 mm Hmotnost s motorem a řídicí stanicí 2050 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, AXOMATIC OPTIMA 700 Polautomatický stroj pro plnění a uzavírání tub Kompaktní a vysoce kvalitní stroj pro plnění a uzavírání tub od společnosti AXOMATIC, Itálie. Stroj byl dříve používán pro plnění a uzavírání plastových tub a je vybaven systémem pro uzavírání horkým vzduchem, volumetrickým pístovým dávkovacím systémem, vyhřívanou násypkou a míchadlem. Výrobce: AXOMATIC S.r.l., Itálie Model: OPTIMA 700 Sériové číslo: 14027E 2005 Rok výroby: 2005 Označení CE HLAVNÍ VYBAVENÍ - Polautomatický stroj pro plnění a uzavírání tub - Aktuálně konfigurován pro hliníkové tuby - Otočný indexovací stůl se 7 pozicemi / držáky pro tuby - Ruční vkládání tub - Volumetrický pístový dávkovací systém - Plnicí tryska z nerezové oceli - Stroj připraven pro uzavírání plastových tub horkým vzduchem - Elektrické připojení pro uzavírací hlavu horkým vzduchem k dispozici - Uzavírací hlava horkým vzduchem v současné době není součástí / není k dispozici - Vyhřívaná násypka z nerezové oceli - Samostatné řízení teploty pro vyhřívání násypky - Míchadlo - Automatické / kontinuální dávkovací režimy - Automatické vyprazdňování tub - Konstrukce stroje z nerezové oceli - Průhledné bezpečnostní krytí - Nouzové zastavení a bezpečnostní ovládací prvky - K dispozici různé formáty a náhradní díly ELEKTRICKÁ / PROVOZNÍ DATA Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Instalovaný výkon: 8,5 kW Max. tlak stlačeného vzduchu: 6 barů Orientační spotřeba vzduchu: přibližně 150 l/min Max. tlak vody: 3 bary Orientační spotřeba vody: přibližně 2–3 l/min Hladina hluku: < 75 dB Čistá hmotnost: přibližně 300 kg Njdpfezyu R Uox Aklown POUŽITÍ V současné konfiguraci je stroj vybaven pro plnění a uzavírání hliníkových tub. Stroj je připraven pro instalaci systému pro uzavírání horkým vzduchem pro plastové tuby, včetně odpovídajícího elektrického připojení. Nicméně, požadovaná uzavírací hlava horkým vzduchem není v současné době součástí stroje. Společnost CYCRON je v současné době v kontaktu se společností AXOMATIC v Itálii, aby upřesnila dostupnost původní uzavírací hlavy horkým vzduchem nebo vhodné náhrady, a také další technické dokumentace, náhradních dílů a možnosti úpravy stroje pro zpracování plastových tub. STAV Použitý stroj ve velmi dobrém a kompletním vizuálním stavu. Stroj je v současné době skladován a nebyl námi ještě funkčně testován. Plánujeme stroj připravit a nastavit pro funkční test a demonstraci. Po dokončení bude k dispozici funkční test a video stroje. Stroj lze po domluvě prohlédnout. K dispozici / součástí je několik strojově specifických formátů a náhradních dílů. Přesný rozsah bude zdokumentován před dodáním. DŮLEŽITÉ Přesné rozměry tub, dávkovací rozsah a produkční kapacita závisí na instalovaných formátech a dávkovacích komponentech a jsou v současné době ověřovány. Další technické informace, podrobné fotografie a dokumentace jsou k dispozici na vyžádání. Cena: 22 500 EUR netto, dohoda možná, EXW Švýcarsko

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC560, Použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h Příjem a prvotní skladování mléka Použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h, začíná jednotkou pro příjem mléka, která se skládá ze dvou nádrží Lactofreeze a příjmového čerpadla. Obsluha nejprve pumpuje surové mléko do nádrží, kde je udržováno v chladu. Tím se zajistí tepelná stabilita před zpracováním. Toto zařízení navíc minimalizuje obsah bakterií a zároveň umožňuje plynulý přechod do pasteurizačního procesu. Pasteurizace a separace Pasteurizační jednotka využívá deskový výměník tepla s retenční sekcí a pomocnými systémy, přičemž všechny mají kapacitu 2 000 litrů za hodinu. Pasteurizátor speciálně rychle ohřívá mléko a udržuje jej na předem definované teplotě, čímž se eliminují patogeny. Následně separátor GEA WESTFALIA – s kapacitou 3 000 l/h – provádí separaci tuku. Současně homogenizátor RANNIE s kapacitou 1 000 l/h snižuje velikost tukových kuliček, čímž zvyšuje stabilitu emulze a zabraňuje vystupování smetany. Fermentace a koagulace Po tepelném zpracování mléko přechází do fáze fermentace. Obsluha zde používá izolovaný dvojplášťový fermentor o objemu 1 000 litrů s planetárním míchadlem. Tím se zajišťuje rovnoměrná bakteriální aktivita a přesná kontrola teploty. Současně začíná proces koagulace v 1 000litrové koagulační vaně, vybavené planetárním míchadlem. Obě nádrže zajišťují optimální strukturu proteinů pro jogurt, sýr a kultivované mléčné výrobky. Zpracování sýrů a odkapávání Po koagulaci pokračuje použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h, ve zpracování sýrů. Systém zahrnuje 500litrovou nádrž s odkapávacím sítkem a dva stoly pro odkapávání sýrů. Tím lze efektivně zpracovávat velké objemy sýrové hmoty. Tyto komponenty navíc usnadňují oddělování podmásky a zároveň zajišťují dodržování hygienických norem. Konstrukce také usnadňuje čištění a zabraňuje křížové kontaminaci. Procesy balení Jakmile jsou produkty připraveny k balení, linka integruje poloautomatická a automatická řešení. Nejprve poloautomatický plnič dávkuje pasterizované mléko do 1litrových sáčků. Následně plnič a uzávěrová jednotka na jogurty automaticky plní a uzavírá kelímky o průměru 75 mm a 95 mm rychlostí až 1 800 kusů za hodinu. Současně rotační etiketovací stroj ETICAP (2004) nanáší přední i zadní etikety na válcové kelímky. Důležité: Stroj zajišťuje konzistentní zarovnání a přilnavost etiket. Označování datem, kontrola teploty a konečné balení Nwsdow Ahg Rspfx Aklsn Kromě toho videojetový značící stroj 1220 (2019) označuje každý produkt pomocí dopravníkového pásu datem spotřeby. Níže se nachází vakuová balicí jednotka, která balí porce smetany a sýrů. Tepelné zařízení zahrnuje kotel na pevná paliva o výkonu 115–150 kW (2014) se dvěma čerpadly. Současně udržuje chladicí nádrž na ledovou vodu (5 000 l, 2014) a chladicí jednotka (2018) konstantní teplotu po celé délce linky. Laboratoř a příslušenství Kromě zpracovatelských modulů je k dispozici použitá...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC433, Použitá linka na zpracování a plnění mléčných výrobků, kapacita až 20 000 l/den Tato použitá linka na zpracování a plnění mléčných výrobků efektivně zvládá objemy od 15 000 do 20 000 litrů mléka denně. Díky tomu zajišťuje vysokou účinnost a nejvyšší kvalitu konečných produktů. Její kapacita umožňuje dosáhnout vysoké denní produkce, což je klíčové pro rozsáhlé provozy. Kapacita balení Kromě toho zvládá specializovaný balicí systém použité linky na zpracování a plnění mléčných výrobků různé druhy mléčných výrobků. Například pracovníci balí mléko do 1,0litrových PVC sáčků rychlostí 2 400 kusů za hodinu. Kromě toho balí jogurt a kefír do 410gramových a 180gramových obalů rychlostí 3 000 kusů za hodinu a do 0,5litrových a 1,0litrových PET lahví rychlostí 1 000 kusů za hodinu. Pracovníci navíc balí zakysanou smetanu do 1 000gramových nádob a misek, každá s kapacitou 3 000 kusů za hodinu. Stejně tak balí sýr do 5,0 kg a 10,0 kg nádob pro tvaroh a do vakuové fólie o hmotnosti 500 a 1 000 gramů pro plátkový sýr. Technické specifikace zařízení Nwedpovgvrwjfx Akljn Použitá linka na zpracování a plnění mléčných výrobků byla vyrobena v Itálii, Slovinsku a Srbsku v letech 1999 až 2016, což dokazuje kvalitu a dlouhou životnost strojů. Zejména odběrná jednotka mléka je vybavena digitálními čítači a odstraňovači pěny, které byly modernizovány v roce 2014. Obsahuje horizontální a vertikální nádrže s objemem až 3 200 litrů, ideální pro skladování a chlazení. Fermentační jednotky a plnicí linky Izolované duplikátory s dvojitými stěnami a planetárními míchači podporují fermentační funkce zařízení, které jsou zásadní pro udržení homogenity produktu během fermentace. Automatizované plnicí linky rovněž efektivně distribuují zakysanou smetanu, jogurt a mléko do různých typů obalů, čímž maximalizují produktivitu a snižují prostoje. Příslušenství a údržba zařízení Použitá linka na zpracování a plnění mléčných výrobků navíc zahrnuje příslušenství, jako je triblender na mléčný prášek, vakuové balicí stroje na sýr a chladicí systémy pro sklady. Tyto komponenty jsou klíčové pro prodloužení trvanlivosti a zajištění bezpečnosti potravin. Tým pravidelně prováděl údržbu strojů a udržoval je v provozuschopném stavu až do ukončení výroby v roce 2020, což svědčí o důsledném přístupu k údržbě a provozní efektivitě. Celkově vzato tyto podrobnosti ukazují schopnost zařízení vyrábět velké objemy a jeho konfiguraci, která zajišťuje všestrannost a spolehlivost v průběhu času, což je klíčové pro ty, kteří působí v rozsáhlém mléčném sektoru. Seznam komponent linky: Odběrná jednotka mléka Digitální čítač s odstraňovačem pěny (2014) Horizontální nádrž (chladič mléka), kapacita 3 200 l, chlazení freonem – 3 kusy Vertikální nádrž, kapacita 3 000 l – 2 kusy Jednotka pro pasterizaci Paster (průtokový) s udržovacím zařízením...

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 20 580 h, dělící síla: 41 t, max. tloušťka plechu: 2 mm, CNC děrovací stroj vyrobený v roce 2013. Tato děrovací linka Pivatic PCC80-e TT HT je určena pro sériovou výrobu plochých plechových dílů a vyznačuje se děrovací silou 400 kN a maximální hmotností svitku 5 000 kg. Linka zahrnuje dvě děrovací sekce pro flexibilní a opakované operace. Pokud hledáte vysoce kvalitní děrovací zařízení, zvažte zakoupení děrovací linky Pivatic PCC80-e TT HT, kterou máme v nabídce. Pro další informace nás kontaktujte. • Použití: Sériová výroba plochých plechových dílů (panely, konzoly, kryty, součásti elektrických rozvaděčů atd.), které vyžadují otvory, výřezy a zářezy • Průběh procesu: Cívka → odvíjení → rovnání → polohování → děrování TT → děrování HT → řezání dílů → vykládání/stohování • Technické specifikace: • Šířka plechu: 60–830 mm • Tloušťka plechu: 0,5–2,0 mm (k dispozici je verze až do 4,0 mm) • Maximální hmotnost svitku: 5 000 kg • Instalovaný výkon: 20 kW • Napájení: 3 x 400 V + PE • Frekvence: 50 Hz • Děrovací systém: • TT (Thick Turret): CNC děrování se standardními kazetovými nástroji pro flexibilní otvory/výřezy/obrysy • HT (Hard Tool): Druhá děrovací sekce využívající speciální nástroje pro opakované operace • Prostorové požadavky: • Zastavěná plocha hlavní linky: 17,5 x 5,5 m • Dodatečný prostor pro odpad: 1,5 m • Dodatečný prostor pro sekci HT: 1,55 m • Stav stroje: Plně funkční a v provozu; možnost prohlídky a zkušebního provozu Doplňkové vybavení • Součástí dodávky: • Vozíky pro polohování svitků • Odvíječ svitků • Rovnačka plechů Nwedpfxszynlxe Aklen • Ovládací panel pro odvíjecí/rovnací jednotku a vozíky na svitky • Hlavní ovládací panel • Naklápěcí dopravník pro volitelný výstup výrobků • Dopravní a stohovací modul • Bezpečnostní systém s pevnými kryty a fotoelektrickými zábranami • Ovládací skříň s hydraulickým agregátem • Vozíky na kazety s nástroji • Stanice pro přepravu a skladování pevných nástrojů • Není součástí dodávky: • Děrovací nástroje • Nástrojové kazety • Na některých fotografiích je zobrazen robot

Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 1 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SHMZ0116, Vybavení: Označení CE, Automatizovaná linka na výrobu vlhčených ubrousků Nwsdpozn Hftefx Aklsn Tento stroj je navržen pro balení vlhčených ubrousků a provádí vertikální skládání. Díky své konstrukci, vysoké rychlosti a plynulému provozu dokáže automaticky provádět následující operace: skládání vlhčených ubrousků → nanášení kapaliny na vnitřní i vnější stranu → řezání → přidávání obalového materiálu → uzavírání obalu → počítání → přidávání čísla šarže → výstup hotového produktu a další. Tímto způsobem efektivně zabraňuje sekundární kontaminaci vlhčených ubrousků během procesu balení. Stroj je kompaktní, snadno se ovládá a je bezpečný, což z něj činí ideální zařízení pro balení vlhčených ubrousků, a to zejména pro automatické balení jednotlivých kusů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Výrobce: COMEC Model: FUST-P-40 Rok výroby: 2008 Typ: Poloautomatická plnicí linka Nwodpfez Ic Nfex Akljn Typy nádob: Barely, plechovky, nádoby s asymetrickým hrdlem Maximální výška nádoby: 500 mm Teoretický výkon: 200 nádob o objemu 20 litrů za hodinu Metoda dávkování: Na základě hmotnosti, s využitím vážicího senzoru Rozsah vážení: 0,5 až 30 kg Přesnost: 10 g Kalibrace: Automatická Rychlosti plnění: 2 (vysoký průtok / nízký průtok v rámci jednoho cyklu) Plnicí tryska: S protikapkovým ventilem Doprava: Válečkový dopravník Uzavírání: Ruční umístění, utahování pomocí pneumatického šroubováku Řízení: Ovládací panel Podávací jednotka typu FAP-200/1 - Filtr (válcová cívka): 500 mikronů - Pneumatické membránové čerpadlo - Průtok: 2 až 4 m³/h - Transportní vozík Dokumentace: K dispozici Video: Na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, MURAT NR 242 – Automatické obráběcí centrum pro profily ¬ Veškeré operace řezání, frézování, vrtání, šroubování výztužné oceli, značení a koncové frézování pro PVC profily jsou integrovány do jednoho počítačem řízeného zařízení. Dvě obráběcí stanice určené pro profily s výztužnou ocelí zvyšují výrobní kapacitu. ¬ Možnost stohování až 10 profilů (max. délka 6,5 m). ¬ Ruční systém označování čárovým kódem s integrací na jednotlivé linky. ¬ Servo řízené automatické naklápění pilového kotouče na libovolný úhel v rozsahu 30°–150° s přesností 0,1°. ¬ Drážkování odvodňovací drážky, vrtání a frézování pod variabilními úhly. ¬ Automatické šroubování výztužných ocelí. ¬ Vrtání montážních, trojpolohových madlových a pantových otvorů společně s výztužnou ocelí. ¬ Automatický dopravníkový pás pro odvod zbytkových profilů do odpadní nádoby. ¬ Profily delší než 1 000 mm lze dále zpracovávat. ¬ Dotykový displej 17” umožňuje jednoduché ovládání a kontrolu. ¬ Výkonné pracovní PC s mikroprocesorem Intel® Core™ i5 3,1 GHz. ¬ Veškeré chybové hlášky je možné sledovat na displeji díky softwaru vyvinutému oddělením Murat Machinery Software. ¬ Díky online připojení k celému systému je možná vzdálená diagnostika poruch a údržba. ¬ Přenos dat možný přes síťové připojení či USB rozhraní. ¬ Plná integrace s různými softwary pro výrobu oken a dveří. ¬ Centrální mazací systém zjednodušuje údržbu. Technické údaje: Napájení: 400 V, 3 fáze, 50–60 Hz Nwedpfx Akjy Su Exslon Výkon: 30 kW, 80 A Průměr pilového kotouče: Æ 500 mm Max. výška profilu: 140 mm Min. výška profilu: 45 mm Max. šířka profilu: 130 mm Min. šířka profilu: 40 mm Max. délka syrového profilu: 6 500 mm Max. délka zpracování profilu: 3 500 mm Min. délka zpracování profilu: 400 mm Tlak vzduchu: 6–8 bar Spotřeba vzduchu: 1 200 l/min Výška stroje: 2 350 mm Délka stroje: 18 000 mm Šířka stroje: 10 500 mm Hmotnost stroje: 10 800 kg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Další podrobnosti k technickým údajům a konfiguraci zařízení najdete v přiložených dokumentech! TECHNICKÉ ÚDAJE Vstupní podmínky Návrhový objemový průtok: 40 000 Nm³/h Teplota: 25 °C Relativní vlhkost vzduchu: 50 % Znečišťující látky Vstupní koncentrace VOC: max. 305 mg/Nm³ Průměrná dolní výhřevnost (LHV): 7 500 kcal/kg Prach: < 3 mg/Nm³ Výstupní podmínky po RC zařízení Objemový průtok: max. 40 150 Nm³/h Teplota: 30 – 50 °C Koncentrace TOC: max. 20 mgC/Nm³ Filtrační jednotka Objemový průtok vzduchu: max. 44 000 m³/h Provozní teplota: 20 °C Rotační koncentrátor Počet sektorů: 3 Adsorpční aktivní materiál: zeolit Procesní objemový průtok: max. 41 000 Nm³/h Vstupní koncentrace znečišťujících látek: max. 305 mg/Nm³ Procesní teplota: 20 °C Objemový průtok adsorpčního vzduchu: max. 38 950 Nm³/h Objemový průtok proplachovacího vzduchu: max. 2 050 Nm³/h Objemový průtok desorpčního vzduchu: max. 2 050 Nm³/h Njdpfxjyz Rf Ts Aklswn Výstupní koncentrace při desorpci: max. 5 700 mg/Nm³ Ventilátor BL-01 Objemový průtok vzduchu: max. 4 300 Nm³/h Provozní teplota: 60 °C Statický tlak: 5 900 Pa Celkový tlak: 6 290 Pa Příkon: max. 12,8 kW Instalovaný výkon: 18,5 kW Hladina akustického tlaku ve vzdálenosti 1,5 m: max. 89 dB(A) Ventilátor BL-101 Objemový průtok vzduchu: max. 36 700 Nm³/h Provozní teplota: 35 °C Statický tlak: 2 400 Pa Celkový tlak: 2 620 Pa Příkon: max. 38,4 kW Instalovaný výkon: 55 kW Hladina akustického tlaku ve vzdálenosti 1,5 m: max. 84 dB(A) Ventilátor BL-02 Objemový průtok vzduchu: max. 135 Nm³/h Provozní teplota: 30 °C Statický tlak: 5 000 Pa Celkový tlak: 5 050 Pa Příkon: max. 0,4 kW Instalovaný výkon: 2,2 kW Hladina akustického tlaku ve vzdálenosti 1,5 m: max. 70 dB(A) VYBAVENÍ Dokumentace/Manuál Poznámka: Zařízení je již demontováno.

Rok výroby: 2007, stav: jako nový (použitý), FICEP 601 DZB CNC VRTACÍ LINKA se čtyřcestným SKRIBOVACÍM ZAŘÍZENÍM I-nosníky (bez zakřivení): Výška pásu minimálně 60 mm maximálně 610 mm. Šířka příruby minimálně 30 mm maximálně 310 mm. Kanály UNP (pásem dolů): - Výška pásu minimálně 60 mm maximálně 610 mm. Šířka příruby minimálně 30 mm maximálně 300 mm. Nwodpfxjh N Taas Aklsn Úhelníky - Výška příruby (i nerovných přírub) minimálně 50 x 50 x 5mm maximálně 250 x 250 x 40mm. Plochy - šířka minimálně 100 mm maximálně 610 mm. Čtvercové trubky - Rozměr minimálně 60 x 60 mm maximálně 300 x 300 mm. Obdélníkové trubky - Rozměr minimálně 60 x 30 mm maximálně 600 x 300 mm. Všechny nosníky - Maximální tloušťka, kterou lze vrtat, 50 mm. Maximální délka (vstupní) 12000mm.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, kompletní výrobní linku na zpracování kulatiny, jejímž základem je katrová technologie. Linka je schopna zpracování hmoty od čepu 15 cm a patu 55 cm, v délkách 2,5 až 9,5 m. Technologie je tvořena: Nwodpfxjxa Ettj Aklen 1) kaskáda na kulatinu do 10 m délky s dávkováním 2) rámová pila G710, Královopolské strojírny - rámová pila je doplněna dávkovacím vozíkem, umístěným na kolejích a doplněným hydraulickým centrováním kusu - na výstupu rámové pily jsou odlučovací klíny oddělující středové a boční řezivo - katr je poháněn elektromotorem o výkonu 55 kW - podrobný popis v samostatném souboru - na rámovou pilu navazují válečkové dopravníky - středové řezivo je vraceno pomocí dopravníků zpět a směrováno k druhé rámové pile - boční řezivo projíždí průběžně na kaskádu, pomocí které je dopravováno k omítacímu centru 3) rámová pila G560, Královopolské strojírny - rámová pila je doplněna dávkovacím vozíkem, umístěným na kolejích a doplněným hydraulickým centrováním kusu - na výstupu rámové pily jsou odlučovací klíny oddělující středové a boční řezivo - katr je poháněn elektromotorem o výkonu 45 kW - podrobný popis v samostatném souboru - na rámovou pilu navazuje válečkový dopravník směrující boční řezivo ke kaskádě omítacího centra - středové řezivo je odebíráno ihned po průchodu katrem, ukládáno na vozík umístěný na kolejích a po kompletaci paktu vytaženo za pomoci navijáku z pilnice 4) omítací centrum, Strojírny Loučná n. Desnou - max. výška řezu 26 mm, šířka řezu 70 – 370 mm, celkový příkon 29,2 kW - podrobný popis v samostatném souboru - boční řezivo je vertikální kaskádou dávkováno do omítacího centra - dle potřeby je nejprve zkracováno na vyráběnou délku. Délku je možno nastavit fixně, nebo s ohledem na maximalizaci výtěže - po vykrácení je řezivo omítáno, a to ve fixně nastavených šířkách tak, aby bylo dosahováno maximální výtěže řeziva. Po omítnutí je řezivo automaticky dopravníky směřováno do ukládacích boxů dle vykrácené délky. Výsledným produktem je šířkově netříděné boční řezivo, obvykle v šířce 80 mm+.

Stav: použitý, kompletně z nerezové oceli vhodné pro vytápění termickým olejem 12,7 kW Délka pražení 3 000 mm Šířka stopy 600 mm Špičková kapela plynulá rychlost olejové čerpadlo Kontrola hladiny oleje Vhodné pro požární ochranu filtr Transport nečistot Víčko mechanické zvedací zařízení Nodpfx Akez Ry E Djljwn Celková délka ± 5 650 mm Celková šířka ± 1 800 mm Celková výška ± 3 450 mm

Stav: generálně opravený (použitý), PLNÁ ŘADA Vrtání, maximální pracovní šířka mm 3200, s rychlým automatickým manipulačním zařízením. Skládá se z následujících strojů: A) LOADER (Portal) "RBO" Winner C 3200 s dvojitým zvedacím a centrálním stolem pro motorizované válce. Se dvěma pozemními motorizovanými válci způsoby, jak přivádět hromádky (stohy) panelů do nakladače. B) PŘENOS (Tabulka spojovacích válečků s dopravními pásy 90 °) „RBO“ Mod. Převod TA 90 ° C) 1. Auotmatický BORER "BIESSE" Mod. Techno FDT s horizontálními jednotkami č. 2 a svislými spodními jednotkami č. 7 D) 2. automatický BORER "BIESSE" Mod. Techno FDT s horizontálními jednotkami č. 2 a svislými spodními jednotkami č. 7 E) PŘENOS (Spojovací stůl válečků s 90 ° dopravními pásy) „RBO“ Mod. Transfer TA 90 ° G) "UNBOADER-STACKER" (Portál) "RBO" Winner SC 3200 s dvojitým pick-upem, s dvojitou úložnou stanicí, s centrálním stolem pro motorizované válce. Se dvěma pozemními motorizovanými válci způsoby, jak vykládat hromádky panelů z vykladače Nwsdpfx Ajdfgg Iokljn

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Automatický stroj pro vysokou produkci nebo jako profesionální zařízení. Automatický systém naklápění s elektrickým pohonem. Nsdpfx Akeww Uagjlown Automatický ovládací panel s TFT displejem a PLC. TECHNICKÉ VLASTNOSTI: Pouzdro z nerezové oceli AISI304 18/10. Nádoba z nerezové oceli AISI304 18/10, integrovaná v pouzdru. Kola pro usnadnění přepravy. Průměr 150 mm. Nastavitelné nožičky. Průmyslový hořák s vysokým výkonem, řízený digitálním systémem a teplotním senzorem. Vhodné pro použití v interiéru i exteriéru. K dispozici jsou také elektrické modely. Stroj se systémem a olejovou filtrační pumpou. Automatický systém naklápění koše. Volitelně motorizovaný míchací nástroj pro dokonalé smažení produktu ze všech stran. TFT displej se sondou pro bezpečnost a teplotním senzorem. Na dotykovém TFT displeji lze vytvářet a filtrovat recepty a zobrazovat data. Izolace s vysokoteplotní supervlněnou dekou, hustota 128 kg/m³, tloušťka 13 mm. Bez komínů. Komíny pro odvod kouře.

Rok výroby: 2006, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Představujeme automatickou linku na zasouvání výsuvů do zásuvek složenou ze 3 strojů a robota (aktuálně v provozu): BLA - B41, vyrobeno 2006/2007 (Švédsko) BLA - B28, vyrobeno 2006 (Švédsko) Šroubovák 3RL, vyroben 2018 (Litva) Robot TECHNICKÉ SPECIFIKACE Vkládání výsuvů do zásuvek Montážní stroj BLA-B41 – poz. 1 Montážní stroj v průchozím provedení, vybavený polohovacím dorazem, určený pro automatické šroubování výsuvů do zásuvek. Stroj je určen pro následující rozměry materiálu: Hloubka: 300–600 mm, servopohony Výška: 400–1500 mm, servopohony Tloušťka: 16 mm Rozměry: Délka stroje: 4100 mm Průchozí výška: 900 mm Šroubovací zařízení Vrtací traverzy, 2 kusy, každá vybavená 2 šroubováky a odpovídajícími podavači šroubů pro šrouby Ø6,3x13. Používá se typ šroubu 84 FSX. Zásobníkové jednotky 2 zásobníkové jednotky pro levý výsuv zásuvky 2 zásobníkové jednotky pro pravý výsuv zásuvky – Každý zásobník obsahuje přibližně 40 výsuvů. – Délka výsuvu je 450 mm, šířka 21,5 mm. Přepravník zásobníku TPB – poz. 2 Poháněný válečkový dopravník Celková délka: 2150 mm Další specifikace shodné s poz. 3. Přepravník zásobníku TPB – poz. 3 Poháněný válečkový dopravník Celková délka: 2450 mm Délka válce: 600 mm (620 mm v rámu dopravníku) Rozteč válců: 150 mm Nodpfx Aoy T Nfieklswn Typ válce: Ø50 mm, ocel, potažený termoplastickou pryží Rychlost: 0,78 m/s při 50 Hz (frekvenčně řízeno) Výška: 900 mm Systém vratného dopravníku TPT-US – poz. 4 Boční segment se čtyřmi pásy Rychlost: 0,5 m/s při 50 Hz (frekvenčně řízeno) Poháněný válečkový dopravník Celková délka: 8900 mm Délka válce: 600 mm (620 mm v rámu dopravníku) Rozteč válců: 150 mm Typ válce: Ø50 mm, ocel, potažený termoplastickou pryží Rychlost: 0,50 m/s při 50 Hz Výška: 900 mm Další specifikace Hladina akustického tlaku Menší než 70 dB(A) Elektrické připojení Dle elektroschémat Pneumatické připojení 0,63 MPa (6,3 bar), ½’’

Stav: velmi dobrý (použité), CNC řízená flexibilní automatická průchozí vrtací linka pro frézování, vrtání a vkládání kolíků Min./max. šířka obrobků (desek) (osa X) s FTT: mm 240 / 3100 Min./max. tloušťka obrobků (desek) (osa Z) s FTT: mm 12 / 60 Min./max. délka-hloubka obrobků (desek) (osa Y) s FTT: mm 140 / 1550 (nebo 800+800) A) Poháněný válečkový dopravník "RBO" s 90° otočným zařízením na obrobky B) Portálová CNC průchozí vrtací jednotka "BIESSE" FTT 800 (pro frézování a vrtání) Njdpfx Asyhqa Ajkljwn Zóna A: 2 elektrovřetena ISO 30 (každé 4,5 kW) se zásobníkem nástrojů pro 3 pozice každé. Zóna B: 2 předpřípravy pro instalaci dalších 2 elektrovřeten 4 horní vrtací hlavy (celkem 128 vertikálních vřeten + 16 horizontálních vřeten v ose Y) 2 zásobníky nástrojů (revolverové) pro vřetena, každý na 60 pozic (2 x 60 = celkem 120) C) Převodový transfer s obracečem (180°, horní strana dolů) "RBO" Ribaltatore D) Portálová CNC průchozí vrtací jednotka "BIESSE" FTT 800 R8 (pro frézování a vrtání) 2 horizontální vrtací jednotky (1 vpravo + 1 vlevo) se 4 hlavami, každá s 18 vřeteny (36P + 36L), celkem 72 Zóna A: 2 elektrovřetena ISO 30 (každé 4,5 kW) se zásobníkem nástrojů pro 3 pozice každé. Zóna B: 2 předpřípravy pro instalaci dalších 2 elektrovřeten 4 horní vrtací hlavy (celkem 128 vertikálních vřeten + 16 horizontálních vřeten v ose Y) 2 zásobníky nástrojů (revolverové) pro vřetena, každý na 60 pozic (2 x 60 = celkem 120) E) "BIESSE" RD kolíkovací jednotka 2 horizontální vrtací jednotky (1 vpravo + 1 vlevo) s pěti podávacími tryskami (5LH + 5RH), celkem 10 trysek F) Odprašovací a čistící stroj "WANDRES"