Prodej použitých Macc Linka Na Granulaci Pet (10 419)

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tato kompletní linka na plnění PET lahví byla vyrobena předními evropskými výrobci, jako jsou Sidel, Sacmi a Sarcmi. Je určena pro plnění neperlivé a perlivé vody a je vhodná i pro nealkoholické nápoje. S jmenovitým výkonem 19 000 lahví za hodinu pro objem 0,5 l a 16 000 lahví za hodinu pro objem 1,5 l pokrývá celý proces od výroby preform, přes plnění, etiketování a smršťovací fóliování až po paletizaci. Srdcem linky je foukací stroj Sidel SBO Universal 14 (2007), který napájí izobarický plnicí stroj Sarcmi Azzurra 70-14 a etiketovací stroj Sacmi Opera 200 RF s podáváním z role. Technické údaje - Typ linky: Kompletní linka na plnění PET lahví - Různí výrobci: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Rok výroby: 1986–2019 - Jmenovitý výkon: 19 000 lahví za hodinu (0,5 l); 16 000 lahví za hodinu (1,5 l) - Produkt: neperlivá a perlivá voda, vhodná i pro nealkoholické nápoje - Obaly: PET lahve 0,5 l a 1,5 l - Uzávěr: Alaska PCO 1881 - Etiketa: OPP etiketa z role - Obal: smršťovací fólie – 0,5 l 3x2 a 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletizace: europalet 800 x 1200 a 800 x 600 Rozsah dodávky - Foukací stroj | Sidel | SBO Universal 14 | 14 dutin; včetně naklápěče preform Lanfranchi, násypky a systému pro rekuperaci vzduchu | 2007 - Pneumatický dopravník | NTS | Dvoukomorový, cca 60 m, 2 ventilátory - Plnicí linka | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarických plnicích ventilů, rozestup 110 | 1988 - Uzavírací stroj | Zalkin | 14 uzavíracích hlav | 1988 Lrsdpfxszlqzmj Apiot - Syťací zařízení | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etiketovací stroj | Sacmi | Opera 200 RF | Podávání etiket z role, 18 etiketovacích plat, automatická výměna rolí v nepřetrzeném provozu | 2011 - Inkoustový značkovač uzávěrů | Linx | 8900 | Značení na uzávěr lahve | 2019 - Balicí stroj se smršťovací fólií | Zambelli | LFT70 | Jednopruhová linka s rozdělovačem na 1 až 4 pruhy | 2004 - Zařízení pro připevnění úchytů | Comag | H 65/1 | Kartonový úchyt, jednopruhová linka | 1999 - Paletizátor | Acmi | Rasar P130 | Dvojhlavý, včetně zásobníků na mezivrstvy a palety | 1996 - Balicí stroj na palety | Robopac | Genesis | Krouživé balení, paletový lis, vodotěsné obalení | 2000 - Dopravní pásy | Procomac / Comag | Dopravní pásy pro lahve a obaly, motory SEW/Selpee, řídicí skříň Procomac s dotykovým panelem Pro-Face Stav Použitá linka, dobře udržovaná s pravidelnými a komplexními ročními revizemi od výrobce. V současné době je linka instalována a v provozu. Linka si lze na vyžádání prohlédnout. Dostupnost K dispozici od 12. října 2026. Umístění: Itálie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC667, Použitá aseptická linka GEA 48 000 lahví za hodinu – rok výroby 2020 (údaje o provozu) Technické specifikace a výkonové parametry: Tato použitá plnící linka je aseptická PET linka pro výrobu, rok výroby 2020, určená pro plnění PET lahví s objemem 230 ml s jmenovitým výkonem 48 000 lahví za hodinu. Kombinuje výrobu PET lahví, aseptické zpracování, plnění, uzavírání, etiketování, kontrolu a sekundární balení pro výrobu nápojů s vysokým výkonem. * Produkční kapacita: 48 000 lahví za hodinu Lrjdozwu Uujpfx Apiet * Dostupný formát lahví: pouze 230 ml PET * Rok výroby hlavní linky: 2018, 2020 (údaje o provozu) * Lisovací stroj: SIPA SFR24 EVO, 48 000 lahví za hodinu * Plnící stroj: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 lahví za hodinu * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje elektrické rozvaděče s HMI displeji, větrané elektrické skříně a vysokonapěťovou ochranu. Procesní zařízení zahrnuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizátor s kapacitou 17 t/h, Tetra Pak homogenizátor 15 000 l/h s výkonem 90 kW, sekundární pasterizátor pro jogurt s kapacitou 15 000 l/h, pulzní světelné sterilizátory, laserové značkovací stroje a vizuální kontrolní systémy. Úprava produktu zahrnuje čtyři odstředivá čerpadla s kapacitou 25 m³/h a výkonem 7,5 kW, dvě odstředivá čerpadla s kapacitou 30 m³/h a výkonem 18,5 kW, jedno objemové čerpadlo s kapacitou 12 000 l/h a výkonem 7,5 kW a jedno objemové čerpadlo s kapacitou 20 000 l/h a výkonem 18,5 kW. Součástí zařízení je také trojitý vysokotlaký filtr o průměru 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integrace výrobní linky: PET výrobní linka integruje výrobu lahví, sušení, aseptické plnění a uzavírání, podávání uzávěrů, etiketování, kódování, kontrolu, balení do kartonů, uzavírání a dopravu. GEA řetězový dopravníkový systém umožňuje přepravu lahví rychlostí 20 až 60 m/min. Součástí jsou pět sad sušících strojů na lahve s dopravníky a dva GEA sušící stroje s kapacitou 700/840 m³/h. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Lisovací stroj | SIPA SFR24 EVO | 2020 (údaje o provozu) Plnící stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (údaje o provozu) Etiketovací stroj | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (údaje o provozu)

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Linky na výrobu ovocně-zeleninářských produktů. Značná část zařízení je novější – z let 2011 a 2014 – doplněná o starší, spolehlivé stroje, které se osvědčily při dlouhodobém a nepřetržitém provozu. Stroje prodáváme jako kompletní linku. Výkon linky (na příkladu konkrétního produktu) – cca 1200 litrových sklenic/hod (~1,5 tuny/hod). V přepočtu na pracovní den ~28 800 sklenic/den, ~36 tun/den. (I) Co lze na této lince vyrábět: -Kompoty (sklenice, lahve) -Džemy a husté ovoce -Šťávy (plnění do lahví, trubková pasterizace) -Konzervy v plechovkách (sterilizace v autoklávu) -Pasterované produkty ve sklenicích (okurky, zelenina, omáčky) (II) Technologický postup: 1. Dávkování produktu – do kbelíků, sklenic (dávkovače x2) 2. Plnění – lahve (plnička), plechovky (dávkovač + uzavírací stroj) 3. Tepelná úprava produktu – varný kotel, výparníky (koncentrace šťávy/pyré), trubkový pasterizátor (tekutý produkt před plněním) 4. Uzavírání obalů – uzavírací stroje (lahve, sklenice), kapslovací stroj 5. Sterilizace/pasterizace hotového obalu – autokláv (plechovky, sklenice), tunelové pasterizátory (3 ks) 6. Etiketování – etiketovací stroje na lahve, sklenice a kartony 7. Skupinové balení – tunelové sušičky (termosmrštitelná fólie), dopravníky (III) Seznam strojů: 1. Etiketovací stroj na kartony 2. Tunelová sušička (termosmrštitelná fólie) 3. Dopravníky 4. Tunelová sušička 5. Etiketovací stroj na lahve 6. Etiketovací stroj na sklenice/lahve 7. Tunelová sušička x 3 8. Etiketovací stroj (bez ovládacího panelu) 9. Tunelový pasterizátor x2 10. Dávkovač do kbelíků 11. Dávkovač + uzavírací stroj na plechovky 12. Autokláv Pleszew (2011) Lsdpsz Daatjfx Apisrt 13. Tunelový pasterizátor 14. Dávkovač 15. Kapslovací stroj 16. Uzavírací stroj 17. Plnička na lahve 18. Uzavírací stroj na sklenice 19. Dávkovač na sklenice x2 20. Trubkový pasterizátor 21. Výparník x3 22. Varný kotel Celková hodnota: 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Proč se vyplatí koupit kompletní linku: Kompletní technologický postup – od dávkování po skupinové balení – bez nutnosti dokupovat chybějící součásti Možnost převozu včetně demontáže a dopravy (dle dohody) Zařízení používané ve výrobě – doložená historie provozu Flexibilní forma prodeje: celá linka, jednotlivé technologické celky (např. sekce konzerv s autoklávem, sekce plnění lahví) nebo jednotlivé stroje Podmínky: Návštěva možná po předchozí domluvě. Doprava a demontáž dle dohody.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Ljdpfxeydn A He Apisrt Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 2 h, Funkčnost: plně funkční, Kabelová granulovací linka GUIDETTI SINCRO MILL 530 + předdrtič PMG-H 900 – ihned k dispozici – jako nová K prodeji nabízíme vysoce kvalitní linku na recyklaci kabelů od italského výrobce Guidetti, složenou z: • Granulátor kabelů Guidetti Sincro Mill 530 • Předdrtič Guidetti PMG-H 900 • Externí filtrační jednotka Zařízení bylo instalováno u zákazníka, odzkoušeno a následně odborně demontováno. Z důvodu změny projektu je nyní zařízení k dispozici k prodeji. Stav: téměř nové (pouze zkušební provoz) Dostupnost: ihned ze skladu – žádná dodací lhůta Cena: cenově výrazně výhodnější než nové zařízení —— Hlavní výhody: • Ihned dostupné – žádné několikaměsíční dodací lhůty jako u nových strojů • Pouze v testovacím provozu – odpovídající minimální opotřebení • Kompletní systém včetně předdrtiče • Osvědčená technologie Guidetti —— Popis: Sincro Mill 530 je kompaktní, plně integrovaná linka pro granulaci kabelů určená ke zpracování směsných měděných a hliníkových kabelů – bez nutnosti předběžného třídění. Systém se skládá z: • Granulátoru (řezací mlýn) • Cik-cak separátoru • Turbíny na jemné mletí • Suchého třídicího stolu Čistota materiálu až 99 %. Lrjdsy Ahlyjpfx Apiot V kombinaci s předdrtičem PMG-H 900 vzniká výkonná recyklační linka pro průmyslové aplikace. —— Technická data Sincro Mill 530: • Výkon: 450 – 600 kg/h • Výkon motoru: 53 kW • Rozměry (d x š x v): 3410 x 1515 x 4395 mm • Hmotnost: cca 2 700 kg • Zpracování měděných a hliníkových kabelů —— Technická data předdrtiče PMG-H 900: • Výkon: cca 38,5 kW • Rozměry (d x š x v): 2110 x 2070 x 2245 mm • Hmotnost: cca 2 840 kg Vhodné pro předdrvení kabelů, neželezných kovů a plastů. —— Poznámka: Zařízení je k dispozici v krátkém termínu. Mezitím může být prodáno. Prohlídka možná po předchozí dohodě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: LC564, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví 25200 lah/h Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu nabízí komplexní řešení pro stáčení neperlivé vody. V současnosti je zařízení napojeno na elektrickou síť, takže si jej mohou zájemci přímo vyzkoušet. SIDEL navrhl tento systém v roce 2006 pro zpracování PET lahví o objemu 350 ml až 1,5 litru, což lince zajišťuje vysokou produktivitu a flexibilitu. Základní parametry linky Tato použitá stáčecí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s výkonem 25200 lahví za hodinu zpracovává až 25200 lahví za hodinu. Používají se lahve s hrdlem 30/25, které odpovídají průmyslovému standardu. SIDEL vybavil linku vyfukovacím strojem SB014 se 14 dutinami. Plnící a uzavírací monoblok je osazen 40 plnícími ventily a 10 hlavami na uzavírání, což je ideální řešení pro neperlivé produkty. Klíčová instalovaná zařízení Součástí linky je také vysokotlaký kompresor AF (model CE46A) a nízkotlaký kompresor Fusheng (model SA110A). Teplotu procesů efektivně reguluje chladicí věž BAC. Vyfukovací stroj SIDEL SB014 je vybaven zásobníkem, podavačem i odstraňovačem nečistot a je přímo spojen s plničkou SIDEL SFGL40/10. Díky tomu si linka uchovává efektivitu ve všech fázích provozu. Etiketování a balení Do výroby je integrován etiketovací stroj SIDEL Rollquattro, který přesně aplikuje celoplošné rollfed etikety. Smršťovací fólie následně vytváří stabilní multipacky z plastové fólie. Kartonovač VANTA WSD-B350 z roku 2011 zvládne až 35 kartonů za minutu. Paletizační zařízení automatizuje konečnou fázi a připravuje produkty na expedici. Dopravníky a vnitropodniková logistika Celý výrobní proces je propojen dopravníkovým systémem od SIDEL, který zajišťuje plynulý tok od vyfukovačky až po paletizátor. Automatizace minimalizuje potřebu ručního zásahu a zvyšuje konzistenci výroby. Oproti nesourodým řešením takto koncipovaný systém zvyšuje provozní kontrolu a snižuje prostoje. Provozní podmínky a výhody Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu je v provozuschopném stavu a je připravena k předvedení a testování přímo na místě. Integrace zařízení SIDEL zvyšuje výkonnost a zároveň usnadňuje údržbu. Provozovatel se tak může spolehnout na stálou kvalitu a dlouhodobou spolehlivost. Oblasti použití a kompatibilita Ljdpow Ahfyjfx Apijrt

Stav: nový, Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 100 h, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 20 000 kg, vstupní napětí: 380 V, výkon: 50 kW (67,98 k), doba záruky: 12 měsíce, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, jeřáb, kompresor, Na prodej je nová, kompletně vybavená linka na výrobu polotovarů a foukání lahví z PLA a PET. Linka byla vyrobena v srpnu 2025 a dodána do Litvy. Celá továrna je vybavena na 100 %. Kupující může získat velmi perspektivní a ziskové podnikání. Výroba biologicky rozložitelných obalů na lahve z BIOBASED materiálů probíhá v celém cyklu, až po samotnou lahev. Linka obsahuje veškeré formy pro lisování a foukání, formy na víčka lahví dle norem EU, roboty a veškeré příslušenství. Lze použít biopolymery PLA, PBAT, PET i recyklované PET (rPET). Kapacita linky: 1. Polotovary na lahve – 12 000 000 a více kusů ročně. 2. Víčka na lahve – 17 000 000 kusů ročně (28/1881 a 38/3S 1881). 3. Poloautomatické foukání lahví – 2 stroje, 1 000 000 kusů měsíčně. Zařízení: Lrodpfx Apozv S Uvsiet 1. Vstřikovací stroj – 180 t (pro polotovary). 2. Vstřikovací stroj – 150 t (pro víčka). 3. Chladiče – 2 ks (pro vstřikovací stroje). 4. Kompletní sada robotů – 2 ks (pro vstřikovací stroje). 5. Vstřikovací formy – 6 ks (4 formy na polotovary, 2 formy na víčka). Všechny formy splňují normy (pro mléčné výrobky, jogurty, nápoje, džusy a další odvětví). Formy jsou kompletně vybaveny systémem pro ohřívaný odvodník. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Formy na víčka – 38 mm/3S a 28 mm 1881 (víčko zůstává na hrdle). 6. Sušičky – 2 ks, 300 a 400 kg. 7. Foukací zařízení – 38 mm/3S (kompletní sada). 8. Foukací zařízení – 28 mm/1881 (kompletní sada). 9. Foukací formy – 4 ks (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Chladicí jednotka (pro foukací linku). 11. Kompresor (pro foukání a lisování). 12. Sušič vzduchu (pro foukání a lisování). 13. Další zařízení (dopravníky, míchadla). Veškerá výrobní zařízení jsou standardizovaná a splňují všechny požadavky EU a výrobce. Toto je velmi dobré řešení pro zahájení vlastního ziskového a perspektivního podnikání. Požadovaná cena za celou linku je 160 000 EUR. Máme k dispozici dvouvrtulový kompounder pro výrobu směsí biopolymerů pro tuto linku. S vážným kupujícím můžeme zajistit kompletní balíček, včetně veškerých laboratorních testů pro styk s potravinami a všech dalších řešení pro výrobu.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: DS 013.0091, VĚŽ PRO SUROVINY PME Rok výroby 2017 DVOUŠNEKOVÝ EXTRUDER WEBER Typ: DS 1327 Rok výroby 2017 EXTRUZE NORDSON Rok výroby 2017 KALANDR OMIPA Sériové číslo: 09.38A24 Rok výroby 2017 VALCHOVÝ KALANDR OMIPA Sériové číslo: 09.38A24 Rok výroby 2017 MĚŘICÍ ZAŘÍZENÍ TLOUŠŤKY A HUSTOTY SEREL Sériové číslo: 4031 Rok výroby 2019 VENTILÁTORY A CHLADICÍ SYSTÉM OMIPA Sériové číslo: 22.10A88 Rok výroby 2017 TAHACÍ VALCE A OŘIZOVAČE OMIPA Sériové číslo: 11.35A19 Rok výroby 2017 2 ROZŠÍŘOVACÍ ÚSTROJÍ TRIA Rok výroby 2017 GILOTINA OMIPA Sériové číslo: 16.30A19 TRANSPORTNÍ PÁS OMIPA Sériové číslo: 17.02A49 Rok výroby 2017 10x TRANSPORTNÍ PÁS BIELE VÁŽICÍ PÁS BIELE STOHOVAČ / ROBOT FANUC Sériové číslo: E16Y3413 Typ: A05B-2612-B081 Rok výroby 2016 Nosnost 140 kg 2 BRUSKY BOČNÍ COSTA Sériové číslo: LB643001A Typ: KK9CCCC2200 Rok výroby 2017 PORTÁLOVÝ STOHOVAČ BIELE Lredpfx Ajz Dt Spopiet Sériové číslo: A6213-24 Rok výroby 2017 LASEROVÁ TISKARNA MASCA ID TECHNICKÉ ÚDAJE Šířka: 2000 mm Výkon extrudéru: 1250 kg / hod (možná 1400 kg / hod) Surovina: PVC Způsob dodávání suroviny: směs prášků, drcené recyklované materiály, jemně rozdrcené recyklované materiály Výstup: PVC desky o rozměrech 2000 x 1390 x 3,75 mm Spotřeba elektřiny: 41 000 kWh za 5 dní provozu, včetně spouštění a zastavování linky, včetně brusky a odsávacího systému.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, šířka fólie: 450 mm, šířka válce: 500 mm, číslo stroje/vozidla: BA-18609, Vybavení: Označení CE, Lakýrnická linka Ledpfxjzzpqre Apijrt Používá se k nanášení povlaků na bateriové elektrody. - Šířka válců 500 mm - Maximální šířka materiálu 450 mm - Maximální šířka povlaku 400 mm - Rychlost pásu 0,1–5 m/min - Různé typy fólií jako substrát, např. měď, hliník, PET, PES - Nanášení pomocí stěrky a štěrbinových trysky - Řízení okrajů pásu - Předúprava pomocí korónového výboje - Integrované měření plošné hmotnosti pomocí rentgenového záření - 1x infračervená sušicí pec, délka sušicí zóny 2 m - 2x konvekční sušicí pec, délka sušicí zóny 2 m Celková délka linky: 14 m Kupující je zodpovědný za řádnou demontáž a odvoz linky.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 20 000 h, DG Tech – Autorizované centrum kontrol BLM Group DG Tech vznikla oddělením od DGService s cílem cíleně reagovat na trh použitých strojů BLM Group. Díky zkušenostem získaným v oblasti poprodejních služeb a neustálému technickému vzdělávání nabízíme kompletní a spolehlivý servis. Zajišťujeme ocenění, nákup a renovaci strojů, včetně údržby laserového zdroje, a garantujeme vysoké standardy kvality. Přímo se staráme o logistiku, demontáž a přepravu, čímž eliminujeme rizika spojená s prodejem mezi soukromými osobami. Ve spolupráci s BLM Group poskytujeme specializovaný software, technické školení a poprodejní podporu. Nabízíme také flexibilní operativní leasingová řešení pro optimalizaci investic a produktivity. Konfigurace Lsdpfxezhw H Ie Apiort ZÁSOBNÍK SNOPEK L=6500 mm VÝSTUP 4500 mm LASEROVÝ ZDROJ ROFIN DC 020 CHLADIČ ODSÁVAČ LT120 OPTICKÝ SYSTÉM PRO VYHLEDÁVÁNÍ SVARŮ LT120 INTEGROVANÉ MIKRODÁVKOVÁNÍ

Stav: dobrý (použitý), Linka na plnění, uzavírání a etiketování PET lahví, kde produktem je klidná kapalina jako olej, ocet, šťávy, nektary apod. Sada zahrnuje následující komponenty: 1) Pístový plnič PROSPOMASZ MONO-30 - nastavitelný výkon: až 3 000 lahví (obalů za hodinu) - počet dávkovačů: 8 ks - počet uzavíracích hlav: 4 ks - objem lahví: 200 – 1 000 ml - rozměry obalů: ~ průměr: 50 – 110 mm ~ výška: 150 – 330 mm ~ min. průměr otvoru lahve: 18 mm - hmotnost: 1 100 kg - instalovaný výkon: 0,75 kW - rok výroby: 2003 - rozměry stroje: ~ délka: 1 500 mm ~ šířka: 1 150 mm ~ výška: 2 300 mm Momentálně je na stroji nainstalován formát pro lahve 1 000 ml. Dodatečný formát pro lahve 500 ml. Součástí je také mnoho náhradních dílů a těsnění. 2) Etiketovačka na fóliové etikety z role na horké lepidlo - výrobce: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - výkon: až 4 000 lahví/h - hmotnost: 300 kg - instalovaný výkon: 4,0 kW Lrodpjwyddyjfx Apist - rok výroby: 2018 - rozměry stroje: ~ délka: 2 000 mm ~ šířka: 1 200 mm ~ výška: 1 800 mm Automatický systém aplikace lepidla od profesionální firmy NORDSON. Stroj je připraven pro etiketování 1L lahví. Pro jiné formáty lahví je potřeba přizpůsobit vstupní prvek. 3) Destičkové dopravníky o délce 8,5 m. Použité, plně funkční stroje, pravidelně servisované. Video z provozu stroje pořízené před demontáží zařízení. Fotografie zobrazují aktuální stav ve skladu.

Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 20 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, MEWA UG1008 MS – průmyslový granulátor, 160 kW Nabízíme průmyslový granulátor MEWA UG1008 MS, určený pro sekundární drcení a granulaci různých předem rozmělněných průmyslových a sekundárních surovin. Jedná se o robustní zařízení německé výroby MEWA, navržené pro nepřetržitý průmyslový provoz. Stroj je vybaven výkonným elektromotorem ABB o výkonu 160 kW, hydraulickým mechanismem pro přítlak materiálu, perforovaným sítem a elektrickými ovládacími skříněmi. Zařízení lze použít v různých linkách na recyklaci odpadů a sekundárních surovin – v závislosti na nainstalovaném sítu a konkrétní recyklované surovině. Granulátory typu MEWA UG1008 se používají mimo jiné pro granulaci předem rozmělněných pneumatik, alternativních paliv RDF/SRF a dalších materiálů. Hlavní technické údaje: Výrobce: MEWA Model: UG1008 MS Typ: průmyslový granulátor Hlavní motor: ABB Výkon motoru: 160 kW Napájení: 400 V / 50 Hz Průměr rotoru: přibližně 800 mm Rozměry sekací komory: přibližně 1000 × 800 mm Počet nožů rotoru: 25 ks Počet nožů statoru: 5 ks Hydraulický přítlak Vyměnitelné perforované síto Elektrické ovládací skříně Celková hmotnost zařízení: přibližně 18 tun (závisí na konkrétní konfiguraci) Tyto technické parametry odpovídají veřejně dostupným specifikacím MEWA UG1008/UG1008 MS. Použití: Granulátor lze použít pro: předem rozmělněné pneumatiky; alternativní palivo RDF / SRF; plasty; různé průmyslové odpady; další sekundární suroviny, které vyžadují sekundární drcení. Konečná frakce a výkon závisí na typu materiálu, jeho frakci, vlhkosti, hustotě, nainstalovaném sítu a stavu nožů. V orientačních technických popisech MEWA UG1008 je uvedena kapacita až 2,0–4,5 t/h pro předem rozmělněné pneumatiky nebo alternativní palivo, ale to není garantovaný výkon vašeho konkrétního stroje – je nutné ho posoudit na základě skutečného materiálu a konfigurace. Výbava: Na základě prohlídky je součástí výbavy: Granulátor MEWA; Elektromotor ABB 160 kW; Hydraulický systém; Perforované síto; Elektrické ovládací skříně; Kabely a další související zařízení. Lrsdpfoz Duuxox Apiot Stroj se prodává v konfiguraci, která je vidět na fotografiích.

Rok výroby: 2022, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Automatický průmyslový páskovací stroj FROMM PM100002 – rok výroby 2022 – PET páska – automatický systém pro vkládání dřevěných lišt Průmyslový automatický páskovací stroj FROMM Packaging Automation, model PM100002, vyrobený v roce 2022 a určený pro integraci do automatizované výrobní a balicí linky. Stroj je zvláště vhodný pro automatické páskování svazků, profilů, dlouhých výrobků a průmyslových balení. Identifikační údaje Výrobce: FROMM Packaging Automation S.r.l. Model: PM100002 Rok výroby: 2022 Číslo projektu: 2110304 Sériové číslo: 48.100002.057 Původní datum dodání: 19. září 2022 Konfigurace stroje Boční páskovací hlava FROMM MH550 Dávkovač pásky KB4 Spodní boční zásobník pro dřevěné lišty Automatický systém zdvihání lišt Automatický pohyb zásobníku Páskovací rám Pneumatický systém Elektrická skříň a řídicí systém Připraveno pro integraci a komunikaci s automatizovanou výrobní linkou Technické specifikace Lrsdpszq Df Nofx Apiot Typ pásky: PET/plastová páska, 16 × 0,8 mm Rychlost podávání pásky: 5,3 m/s Rychlost návratu pásky: 5,3 m/s Nastavitelná napínací síla: 0,5–3,5 kN Konečná napínací rychlost: 105 mm/s Napájení: 400 V – 50 Hz Maximální instalovaný výkon: 3,8 kW Maximální proud: 9,8 A Minimální tlak stlačeného vzduchu: 6 barů FROMM MH550 je robustní průmyslová páskovací hlava určená pro náročné aplikace, s maximální napínací silou přibližně 3 500 N a svařováním třením. Součástí je veškerá dokumentace. Pouze 108 000 cyklů Stroj je dodáván s rozsáhlou originální dokumentací FROMM, včetně: Kompletního návodu k obsluze Elektrických schémat Pneumatických schémat Seznamů náhradních dílů Návodu k páskovací hlavě MH550 Návodu k dávkovači KB4 Zařízení bylo původně dodáno jako částečně dokončený stroj určený pro integraci do kompletní výrobní linky. Je k dispozici příslušné prohlášení o začlenění.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, VEMAG HP30E | Vakuová plnička s vlkem a nakládáním Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: HP30E Napájení: 400 V / 50-60 Hz / 3 fáze Lrodpfx Asziqr Tepist Objem zásobníku: 350 litrů Výkon plnění: Až 8 700 kg/hod Rozsah porcování: Od 1 do 99 999 g Rychlost porcování: Více než 600 porcí/min VEMAG HP30E je jednou z nejvýkonnějších a nejspolehlivějších vakuových plniček v průmyslové třídě, navržená pro nepřetržitý, vysoce efektivní provoz ve velkých masokombinátech, porážkách, výrobnách polotovarů a velkokapacitních cateringových provozech. Díky použití unikátní technologie dvojitého šneku (VEMAG Duo-Drive) je s masnou surovinou zacházeno mimořádně šetrně, což eliminuje napětí ve struktuře masa a zaručuje perfektní, čistý řez hotového produktu. Klíčovou výhodou tohoto modelu je integrace s vlkem plnícím hmotu. Tento systém umožňuje současné konečné mletí produktu na požadovanou granulaci a odstranění tvrdých částí (šlachy, chrupavky) těsně před porcování. Zařízení se výborně hodí nejen pro výrobu syrových, vařených nebo pečených klobás, ale také pro přesné dávkování masových směsí, pet foodu a dalších hustých potravinářských výrobků přímo do balicích linek nebo klipovaček.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Lodpfxjyk E Sre Apisrt

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá plnící linka STORK – minilinka pro sklo a PET, 200 BPM Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro miniaturní formáty a optimalizována pro vysoce efektivní produkci nápojů. Je speciálně nakonfigurována pro 50ml lahve, zpracovává jak PET, tak skleněné obaly a podporuje různé tvary, včetně placatky, oválného a kulatého provedení. Srdcem linky je monoblok Stork Rinser–Filler–Capper se 36hlavým oplachovým/plnicím karuselem a 9hlavým zavíracím věžem. Následují stanice zahrnující etiketovačku Krones Autocol s 3 stanicemi pro přední a zadní samolepicí etikety, integrované inspekční a vyřazovací systémy a kompletní kartonování, uzavírání, kódování a dopravníkové technologie. Výrobní rychlost: 12 000 BPH (mini lahve 0,05 l) Typ plnění: vakuové plnění Lrjdpfxjy Uduuo Apiot Formát lahve: kompatibilní s 0,05l lahvemi Obaly: určeno pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi Podporované tvary: placatka, ovál, kulaté Konfigurace monobloku: 36hlavý oplachovač/plnič, 9hlavý zavírač Uzávěry: ROPP, velikosti uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketování: Krones Autocol, 3 stanice, samolepící etikety vepředu a vzadu Inspekce: kontrola naplnění, vyřazování kartonů, váhová kontrola End-of-Line: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů s vyřazováním, skladač kartonů Elektro: 415 V / 50 Hz (hlavní zařízení), 240 V / 50 Hz (pomocná zařízení) Klíčové modelové reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobce: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena modernizovanou automatizací s novým PLC/HMI, instalovaným 2021 na Stork monobloku, s cílem zlepšit diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesu. Integrované inspekční moduly zajišťují kontrolu naplnění a automatické vyřazování, váhová kontrola a kontrolní váha zaručují přesné plnění 50ml obalů. Elektrorozvody podporují smíšené napětí 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje a 240 V / 50 Hz pro pomocné systémy. Formátovací díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi miniaturou placatky, oválem a kulatými formáty. Integrace výrobní linky Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podávání lahví po manipulaci s kartony. Nerezová předzásobní nádrž a dopravník lahví stabilizují tok produktu i obalu. Etiketovačka Krones Autocol je plně integrována pro přesné aplikace samolepicích etiket na miniatury. Dále koordinovaná end-of-line oblast nabízí kartonování, uzavírání, kódování s vyřazováním, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vertikální dopravu a manipulaci s akumulací. Konfigurace linky je ideální pro sekundární balení.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, PÁSOVÁ PILA ZNAČKA: MACC MODEL: SPECIAL 360 A ROZMĚRY PÁSU: 3010X25X0,9 TLOUŠŤKA: 1,2 mm POUŽITÉ, FUNKČNÍ STROJÍ INTERNÍ KÓD: SVR Lrodpezz Sk Ijfx Apiet

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Přehled Tato plnicí linka pro PET lahve byla vyráběna v letech 1996 až 2019 různými evropskými výrobci. Linka je navržena pro plnění sycených nápojů, jako jsou limonády, a je vhodná i pro balenou vodu s obsahem CO₂ nebo bez něj. S výkonem 14 000 lahví za hodinu nabízí kompletní řešení, od výroby lahví až po paletizaci. Tato linka je v dobrém stavu a je stále plně funkční. Technické údaje - Kapacita: 14 000 lahví za hodinu - Plněný produkt: sycená voda a nealkoholické nápoje Ledpfeyb Tuijx Apiort - Typy obalů: smršťovací fólie bez podložky - Paleta: Europaleta (1 200 x 800 mm) - Stav: dobrý technický stav, stále v provozu Rozsah dodávky Lisovací stroj | Sidel | SBO10 | 2010 Podavač preformátů | Sidel | 2010 Pneumatický dopravník | Sidel-Alsim | 1999 Oplachovací/plnicí/uzavírací jednotka | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Míchačka | Sidel-Alsim | 1999 Sušící stroj na lahve | ACI | 2015 Balicí stroj pro smršťovací fólii | Acmi | 2019 Aplikátor úchytů | SMI-Pack | 2002 Dopravníky na lahve a podložky | Sidel-Alsim | 1999 Paletizační stroj | Alsim | 1996 Stroj na balení palet fólií | PM Pragometal #1 | 2009 Stroj na balení palet fólií | PM Pragometal #2 | 2009

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Přehled Kompletní linka na plnění PET lahví se stolní minerální vodou do 6,0litrových PET lahví s úchytem, maximálně 6 000 lahví/hodinu. Hlavní součástí linky je kombiblok SMI ECOBLOC ERGON (vyfukovací, plnicí a uzavírací stroj), následovaný montáží úchytu, rotačním etiketováním a robotickým paletizátorem. Linka byla vyrobena v roce 2022, uvedena do provozu v roce 2023 a provozuje se pouze 3 až 4krát ročně. Technické údaje - Rok výroby: 2022, uvedení do provozu 2023 - Výkon: max. 6 000 lahví/h - Produkt: stolní minerální voda - Obal: 6,0l PET lahev, jednotlivá lahev s úchytem a EAN čárovým kódem - Preforma: 100 % rPET, 86,5 g - Uzávěr: 48/41 uzávěr - Paleta: europaleta Rozsah dodávky - Kombiblok tvořený vyfukovacím strojem, plnicím strojem a uzavíracím strojem | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Vyfukovací stroj pro 6 forem (formy nejsou součástí dodávky), plnicí stroj s 20 plnicími hlavami, uzavírací stroj s 5 uzavíracími hlavami, třídič uzávěrů a podávací zařízení uzávěrů | 2022 - Výstupní dopravník | SMI | Doprava lahví z kombibloku | 2022 - Sběrný stůl | SMI | FIFO | pro naplněné lahve | 2022 - Rozdělovač lahví | SMI | DV 500S ERGON | 1 vstupní dráha, 2 výstupní dráhy | 2022 - Sušicí tunel | EUROPOOL | před aplikátorem úchytu | 2022 Ledez Ag U Dopfx Apijrt - Aplikátor úchytu | TWINPACK | dvoustopý, s aplikátorem čárového kódu | 2022 - Sušicí tunel | EUROPOOL | před etiketovacím strojem | 2022 - Sdružovač lahví | SMI | 2 vstupní dráhy, 1 výstupní dráha | 2022 - Dopravníkový pás | SMI | ze sběrného stolu k etiketovacímu stroji | 2022 - Rotační etiketovací stroj | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Dopravníkový pás | SMI | z etiketovacího stroje k paletizátoru | 2022 - Paletizátor | BEMA | 2 roboty FANUC, zařízení pro vkládání mezivrstev | 2022 - Rozvaděče | Hlavní rozvaděče se všemi komponenty pro všechny stroje a dopravníkové pásy | 2022 - Formátovací díly a náhradní díly | všechny dostupné formátovací díly a náhradní díly Není součástí dodávky Kontrola preform a hrdla od Pressco, kontrola hladiny a uzavření od Heuft, balicí stroj na palety, podávání preform a uzávěrů z naklápěče palet do násypek, vysokotlaký kompresor pro vyfukovací stroj, nízkotlaké kompresory, přívodní potrubí, potrubí a kabeláž z hlavního rozvaděče ke strojním rozvaděčům, stavební práce. Stav Stav jako nový, nízký počet provozních hodin. Pravidelná preventivní údržba prováděná původními výrobci a také pravidelná interní údržba. Linka byla v provozu do konce dubna 2026 a stále je nainstalována; možnost zkušebního chodu po dohodě, prohlídka po dohodě. Elektrické a mechanické výkresy, PLC programy se zálohami, servisní a údržbové manuály a katalogy náhradních dílů jsou součástí dodávky. Dostupnost Od října 2026; linka musí být do konce října 2026 demontována. Demontáž, balení a nakládka na kamion lze po dohodě zajistit. Umístění: Francie.

Stav: použitý, provozní hodiny: 3 000 h, Použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph Ledpfx Apewahdqjijrt Technický přehled linky Tato použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph vyrábí sycené nealkoholické nápoje s nominálním výkonem 6400 lahví za hodinu. Konkrétně linka zpracovává 0,50litrové PET nádoby pomocí systému izobarického plnění. Tato technologie zejména udržuje konstantní vnitřní tlak během procesu plnění. V důsledku toho zabraňuje ztrátám oxidu uhličitého a zajišťuje, že si konečný produkt zachová svou kvalitu a karbonizaci od nádrže až po uzávěr. Kompatibilita a specifikace kontejnerů Linka podporuje PET lahve s hrdly 18-10 a 18-81 PCO, které představují standardní formáty napříč nápojovým průmyslem. V důsledku toho mohou operátoři integrovat systém do stávajících linek, aniž by museli upravovat navazující uzavírací zařízení. Tato kompatibilita navíc usnadňuje získávání lahví a flexibilitu balení. Kromě toho systém zajišťuje, že přechody mezi výrobními dávkami zůstanou plynulé a efektivní. Pracovní doba a stav linky Stroje v této použité kompletní izobarické stáčecí lince pro CSD 6400 bph dokončily pouze 3000 hodin provozu. V porovnání s podobnými používanými systémy toto relativně nízké využití ukazuje na omezené opotřebení mechanických částí. Technici proto mohou očekávat vynikající výkon s minimálními nároky na údržbu. Navíc je tato podmínka vhodná pro zařízení, která vyžadují okamžité nasazení s omezenými prostoji. Řádková kompozice Proces začíná vyfukovacím strojem Sidel SBO4 COMPACT vyrobeným v roce 2006, který formuje PET lahve přímo z předlisku. Poté mixér Simonazzi-Sidel Starblend, vyrobený v roce 2007, míchá vodu, sirup a oxid uhličitý pod tlakem. Poté je produkt spravován v plnicím monobloku Simonazzi-Sidel Bluestar, rovněž z roku 2007. Tato jednotka obsahuje 32 chapadel, 32 izobarických plnicích ventilů a 8 uzavíracích hlav. Díky této konfiguraci linka rychle naplní a uzavře každou láhev při zachování integrity produktu. Uspořádání stroje navíc umožňuje optimální integraci automatizace a přístupu operátora. Je pozoruhodné, že každý modul se připojuje přes předem nastavená rozhraní, která zjednodušují instalaci a minimalizují dobu uvedení do provozu. Celkově tyto vlastnosti přispívají k vysoké efektivitě výroby a snadné údržbě. Kontrola kvality a konec této použité kompletní izobarické stáčecí linky Aby byla zaručena integrita obalů, linka obsahuje kontrolní jednotku Heuft, která kontroluje vady hrdel lahví a uzávěrů. Po kontrole procházejí lahve etiketovacím strojem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), který nanáší ovinovací etikety vysokou rychlostí s přesností. Následně smršťovací fólie Cermex CP 18 AAE (2006) balí láhve do multipacků pomocí smršťovací fólie. V průběhu celého procesu dopravníky Sidel přenášejí lahve mezi stanicemi bez vytváření třecích bodů nebo mechanických prodlev.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Výrobní linka pro izolační desky z NBR a PVC pro extrudování gumy / ihned k dispozici Výrobní linka je v novém stavu a s minimálním počtem provozních hodin je ihned k dodání. Komponenty výrobní linky: 1. Zhejiang Baina 150 20D extruder s chladicím vakuem, 1000 kg/h (standardní) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kuželová tryska (pneumatická) 3. Zhejiang Baina 6 m infračervená pec pro vytvrzování (šířka 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2500 mm) Lredey Exrpepfx Apijt 11. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 chladicí systém (3 vrstvy, každá 12 m) 13. PCM automatický podélný a příčný řezací stroj (2000 mm) 14. AC-15AD chladič kapalin s 285litrovou nádrží na vodu V případě zájmu vám rádi zašleme podrobný popis a příslušné technické údaje.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 490 h, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, KOMPLETNÍ LINKA PRO VÝROBU MINERÁLNÍCH MASTERBATCHŮ – PROCES GRANULACE Minerální masterbatch s vysokou koncentrací • Kompletní průmyslová instalace na klíč • Španělsko POŽADOVANÁ CENA: XX.XXX + DPH | POUZE KOMPLETNÍ LINKA Kompletní výrobní řešení Kompletní průmyslová instalace určená pro výrobu minerálních masterbatchů s vysokou koncentrací. Linka integruje manipulaci se surovinami, vážení/dávkování, vysokorychlostní míchání, dopravu, granulaci, třídění a balení do jednoho koordinovaného systému. Zařízení je nabízeno jako jeden kompletní celek, demontované a připravené k přesunu. Kapacita Přibližně 750–850 kg/h* Provozní hodiny Maximálně 490 h Míchačka 500 l / 300 l užitečného objemu / 75 kW Granulátor 350 mm / 37 kW Automatizace PLC Siemens S7-1200 Napájení Lredpfx Apsz Aibajist Zahrnuje generátor Perkins o výkonu 200 kVA Integrovaný proces PŘÍVOD SUROVIN → AUTOMATICKÉ VÁŽENÍ/DÁVKOVÁNÍ → VYSOKORYCHLOSTNÍ MÍCHÁNÍ → PŘEPRAVA → GRANULACE → TŘÍDĚNÍ → BALENÍ Proč je tato linka atraktivní • Kompletní a integrovaná: eliminuje inženýrskou a integrační práci spojenou s individuálním nákupem zařízení. • Velmi nízké provozní hodiny: maximální zaznamenaný provozní čas je 490 hodin. • Míchání v průmyslovém měřítku: míchačka o objemu 500 l s pohonem 75 kW a řízením otáček. • Automatické dávkování a řízení: architektura PLC Siemens S7-1200 s funkcemi vážení a správy receptur. • Přesunutelné zařízení: instalace je nabízena demontovaná, což umožňuje její přesun na jiné průmyslové místo. *Kapacita je přibližná hodnota založená na konfiguraci instalace a zamýšleném použití; skutečná propustnost závisí na složení, provozních podmínkách a specifikaci produktu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, typ řízení: CNC řízení, typ pohonu: pneumatický, maximální otáčky: 3 000 ot./min, celková hmotnost: 640 kg, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, MACC TA 400 A CNC je automatická kotoučová pila určená pro řezání hliníku a neželezných materiálů v průmyslové sériové výrobě. Hlavní technická data Parametr Hodnota Typ stroje Automatická CNC kotoučová pila na hliník Průměr kotouče Ø 400 mm Upínací otvor kotouče 32 mm Výkon motoru 2,2 kW Napájení 3 × 400 V Otáčky kotouče 3000 ot/min Otevření svěráku 180 mm Chladicí systém Emulzní chladicí systém Systém upínání 2 pneumatické svěráky Hmotnost cca 510–640 kg Rozměry stroje cca 3450 × 1700 × 1420 mm Řezné kapacity při 90° Ledpfx Apey Uvqzoiert Typ profilu Kapacita Plný kulatý materiál 60 mm Trubka / Kulatý profil 140 mm Čtvercový profil 110 × 110 mm Obdélníkový profil 180 × 100 mm

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC650, Použitá plnicí linka Sidel pro neperlivou a sycenou vodu – 14 400 lahví/h Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro manipulaci s PET lahvemi a je optimalizována pro výrobu vody, jak perlivé, tak neperlivé. Systém kombinuje izobarickou plnicí technologii s robustním koncovým balením a nabízí spolehlivý výkon pro středně rychlou produkci nápojů. Maximální výkon: 14 400 lahví/h (0,5 l) Dodatečné rychlosti: 9 000 lahví/h (1,5 l neperlivé vody); 7 000 lahví/h (1,5 l sycené vody) Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l lahvemi Nádoby: Určeno pro PET lahve s dopravníky na prázdné láhve Plnicí technologie: izobarická; hrdlo 26 mm Etiketování: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011) Smršťovací balička: SMI LSK45 T (2001) Ovinovací stroj na palety: TOSA 125 (1995) Chladicí agregát: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferní zařízení: SIAD Macchine Impianti agregát (1999) Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladicí agregát: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modernizovaná řízení pro reprodukovatelný provoz a snadnou obsluhu. Dopravníky na prázdné láhve i pásové dopravníky ke smršťovací baličce byly repasovány a vybaveny novými rozvaděči. Rovněž uzavíračka byla repasována a vybavena novým rozvaděčem, což zajišťuje stabilní provoz a bezpečné změny formátů. Repasované řízení dopravníků s novými rozvaděči Uzavíračka repasována v roce 2012 s novým rozvaděčem CE certifikace klíčových komponent Přednastavení formátu na etiketovacím stroji pro více velikostí lahví Integrace výrobní linky Navržena pro hladký in-line provoz, tato repasovaná plnicí linka integruje dopravníky na prázdné PET nádoby, přesné etiketování a robustní koncové balení. Rychlé změny formátů umožňují předem nastavené etiketovací formáty, což přispívá k efektivní přechodnosti mezi běžnými velikostmi lahví na vodu. In-line konfigurace od manipulace s lahvemi po balení Dopravníky na prázdné láhve a pásový dopravník ke smršťovací baličce Etiketování: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pro multifunkční flexibilitu Smršťovací balení na konci linky SMI LSK45 T a stabilizace palet TOSA 125 Rozsah velikostí lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vhodné pro výrobu vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a servisní historie Linka obsahuje několik komponent, které byly servisovány a repasovány za účelem zvýšení spolehlivosti a dostupnosti. Dopravníky pro láhve až po smršťovací baličku byly repasovány s novými rozvaděči. Lrodpfx Apezg In Tjist

Rok výroby: 1989, stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Olepovačka lišt P.A.O. MACC model DC 4C Lrjdpfxoytc Dko Apiot