Prodej použitých Použitý Vyfukovací Stroj Aoki Sbiii-250Ls-50 – Rok Výroby 2010 (113 133)

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC667, Použitá aseptická linka GEA 48 000 lahví za hodinu – rok výroby 2020 (údaje o provozu) Technické specifikace a výkonové parametry: Tato použitá plnící linka je aseptická PET linka pro výrobu, rok výroby 2020, určená pro plnění PET lahví s objemem 230 ml s jmenovitým výkonem 48 000 lahví za hodinu. Kombinuje výrobu PET lahví, aseptické zpracování, plnění, uzavírání, etiketování, kontrolu a sekundární balení pro výrobu nápojů s vysokým výkonem. * Produkční kapacita: 48 000 lahví za hodinu * Dostupný formát lahví: pouze 230 ml PET * Rok výroby hlavní linky: 2018, 2020 (údaje o provozu) * Lisovací stroj: SIPA SFR24 EVO, 48 000 lahví za hodinu * Plnící stroj: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 lahví za hodinu Lrsdpfezwu Uuox Angsu * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje elektrické rozvaděče s HMI displeji, větrané elektrické skříně a vysokonapěťovou ochranu. Procesní zařízení zahrnuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizátor s kapacitou 17 t/h, Tetra Pak homogenizátor 15 000 l/h s výkonem 90 kW, sekundární pasterizátor pro jogurt s kapacitou 15 000 l/h, pulzní světelné sterilizátory, laserové značkovací stroje a vizuální kontrolní systémy. Úprava produktu zahrnuje čtyři odstředivá čerpadla s kapacitou 25 m³/h a výkonem 7,5 kW, dvě odstředivá čerpadla s kapacitou 30 m³/h a výkonem 18,5 kW, jedno objemové čerpadlo s kapacitou 12 000 l/h a výkonem 7,5 kW a jedno objemové čerpadlo s kapacitou 20 000 l/h a výkonem 18,5 kW. Součástí zařízení je také trojitý vysokotlaký filtr o průměru 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integrace výrobní linky: PET výrobní linka integruje výrobu lahví, sušení, aseptické plnění a uzavírání, podávání uzávěrů, etiketování, kódování, kontrolu, balení do kartonů, uzavírání a dopravu. GEA řetězový dopravníkový systém umožňuje přepravu lahví rychlostí 20 až 60 m/min. Součástí jsou pět sad sušících strojů na lahve s dopravníky a dva GEA sušící stroje s kapacitou 700/840 m³/h. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Lisovací stroj | SIPA SFR24 EVO | 2020 (údaje o provozu) Plnící stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (údaje o provozu) Etiketovací stroj | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (údaje o provozu)

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Lrsdey Szbyepfx Angsu Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Pokročilá automatizace a řízení Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Na prodej: Kompletní linka na vyfukování PET lahví TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Nabízíme k prodeji kompletní výrobní linku na výrobu PET lahví od renomovaného výrobce TES Sp. z o.o., model BluLine4 HiTech MultiFlex, vyrobenou v roce 2017. Stroj je ve velmi dobrém technickém stavu, pravidelně udržovaný a připravený k okamžitému nasazení. Technické údaje Výrobce: TES Sp. z o.o. Model: BluLine4 HiTech MultiFlex Rok výroby: 2017 Rozsah objemu lahví: 0,5 l – 4 l Počet dutin: 2–4 Součásti linky: ✅ Podavač preforem ✅ Vyfukovací stroj na PET lahve ✅ Balička lahví na tácy Přednosti zařízení Kompletní a připravená k provozu výrobní linka Univerzální rozsah vyráběných objemů Robustní konstrukce a ověřená technologie TES Velmi dobrý technický stav Ideální pro výrobce nápojů, vody, domácí chemie a dalších produktů balených do PET lahví Lsdpjzd Sb Sofx Angsru Cena: dohodou. V případě dotazů či zájmu o více informací nás prosím kontaktujte telefonicky nebo zprávou. Rádi poskytneme podrobné informace a zašleme další fotografie zařízení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 1 878 h, číslo stroje/vozidla: TP124, Použitý Tetra Pak AB aplikátor brček 2011 Lrodpfxoz E Dk So Angju Technické specifikace & Výkonnostní údaje Straw Applicator 30 je specializovaný balicí stroj navržený pro přesnou a opakovatelnou aplikaci jednotlivých brček na kartonové obaly. Vyrobený společností Tetra Pak Packaging Solutions AB je tento použitý stroj ideální pro integraci do nápojové výroby a průmyslových balicích linek zaměřených na manipulaci s kartonovými obaly. Díky nízkému počtu provozních hodin a shodě s CE nabízi spolehlivý výkon pro výrobce, kteří plánují modernizaci nebo rozšíření použitých stáčecích linek či balicích zařízení na kartony. Výrobce: Tetra Pak Packaging Solutions AB Typ stroje: Straw Applicator 30 Model: 30 Rok výroby: 2011 Výrobní kapacita: až 16 400 balení za hodinu (v závislosti na formátu balení a rychlosti linky) Kompatibilita obalů: kartonové obaly Podporovaný formát: Tetra Classic Aseptic (tetraedrický) Hlavní funkce: automatická aplikace jednotlivých brček na předtvarované, naplněné a zatavené kartony Počet provozních hodin: 1 878,6 h Výkresová specifikace: 86335D-300 CE označení: ano Pokročilá automatizace & Řízení Tento stroj využívá robustní, na PLC založenou architekturu s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, vizualizaci stavu v reálném čase a efektivní diagnostiku. Integrované senzory sledují přítomnost a polohu brček, zatímco alarmy a chybová hlášení umožňují rychlé odstranění poruch a minimalizaci prostojů. Komponenty pro rychlou výměnu umožňují efektivní přechody mezi formáty a zvyšují flexibilitu v linkách se smíšenými formáty. - Ovládání na bázi PLC s HMI pro nastavení, receptury a dohled - Integrované senzory pro kontrolu přítomnosti a pozice brček - Alarmy a diagnostika pro rychlé řešení poruch - Rychlovýměnné díly pro změnu formátu - Ochranné prvky a blokace dle CE Možnost integrace do výrobních linek Navržen pro in-line provoz, Straw Applicator 30 se synchronizuje s předřazenými kartonovými plnícími stroji a dopravníky i s navazujícími stroji na balení nebo skupinové balení. Rozhraní stroje umožňuje výměnu signálů pro hladký tok produktů a koordinované řízení rychlostí v celé balicí lince. - In-line integrace s kartonovými plničkami a dopravníky - Připravené rozhraní pro výměnu signálu s předcházejícími i následnými zařízeními - Flexibilita formátů pro různé velikosti kartonů a typy brček - Ideální pro nápojové výroby zaměřené na kartonové obaly Stav stroje & Historie údržby Tato použitá jednotka je prezentována jako stroj s nízkým počtem provozních hodin a jasně zdokumentovanou historií použití. Počitadlo hodin udává pouze ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 20 096 h, Obecné informace Rok výroby: 2010 Barva: Šedá Provozní hodiny: 20 096 Technické informace Ljdpfez Sd Dzox Angsru Typ paliva: Elektrický Hmotnost bez nákladu: 3 057 kg Rozměry (d x š x v): 200 x 115 x 215 cm Funkčnost Nosnost: 1 500 kg Výška zdvihu: 488 cm Volný zdvih: 146 cm Rozměry vidlic: 1 190 x 890 mm - Rok výroby: 2010 - Dokumentace k dispozici: Ano - CE značení: Ano - Sériové číslo: 516210A00352 - Provozní hodiny: 20 096 - Nosnost: 1 500 kg - Výška zdvihu: 4 880 mm - Průjezdná výška: 2 150 mm - Volný zdvih: 1 460 mm - Délka vidlic: 1 190 mm - Maximální šířka vidlic: 890 mm - Minimální šířka vidlic: 210 mm - Počet kol: 3 kola - Příslušenství: 4. ventil pro nosník vidlic, boční posuv - Volitelné vybavení: Volný zdvih, joystick - Stožár: Triplex - Pohon: Elektrický - Informace o baterii: - Značka/Typ: Hoppecke - Rok výroby baterie: 2013 - Kapacita: 625 Ah - Napětí baterie: 48 V - Výsledek testu baterie: 50 % - Rozměry pro přepravu: 2 000 mm x 1 150 mm x 2 150 mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 3 057 kg - Počet přepravních balení [ks]: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/daňová úprava: DPH je odpočitatelná pro podnikatele Možnost doručení a odkupu kdykoli, a to pro veškeré zařízení z průmyslové oblasti Koen van Lent

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: PST39, Použitý pasterizátor Tetra Pak se dvěma provozními režimy, 10 tun/hod – rok výroby 2014. Technické specifikace a výkonové údaje. Pasterizátor Tetra Therm Lacta je určen pro kontinuální tepelnou úpravu při zpracování mléka a výrobě nápojů. Tento průmyslový systém pasterizace je konfigurován pro aplikace s jogurtem a plnotučným mlékem a umožňuje kontrolovanou tepelnou úpravu před následujícími procesy, plněním nebo balením. Model: Tetra Therm Lacta Rok výroby: 2014 Výrobní kapacita: 10 tun/h Doba výdrže: 285 sekund pro pasterizaci jogurtu Deskový výměník tepla: Tetra Plex Provozní tlak výměníku tepla: 10 barů v obou okruzích Ledjz Ecmxepfx Angjru Provozní teplota výměníku tepla: 150 °C v obou okruzích Zkušební tlak výměníku tepla: 13 barů v obou okruzích Pokročilé systémy automatizace a řízení Pasterizátor je založen na kontinuálním tepelném procesu, při kterém musí produktový tok a fáze ohřevu a výdrže fungovat v koordinované sekvenci. 285sekundová výdržní trubka zajišťuje dobu potřebnou pro pasterizaci jogurtu a přispívá k zajištění konzistentní úpravy procesu předtím, než produkt pokračuje v lince. Řídicí a monitorovací zařízení by měla být integrována do procesního systému zařízení, aby bylo možné sledovat teplotu, tlak, průtok a podmínky pro vedení produktu. Možnosti integrace do výrobních linek Tato pasterizační jednotka může být integrována do linky na zpracování mléka nebo do průmyslové balicí linky před plnicími zařízeními. Je vhodná pro zpracování jogurtu a plnotučného mléka v procesním uspořádání s příjmem produktu, přípravou, tepelnou úpravou, hygienickým transportem a následným balením. Deskový výměník tepla podporuje efektivní výměnu tepla při kontinuálním zpracování, zatímco výdržní sekce poskytuje speciální fázi pasterizace pro výrobu jogurtu. V použité plnicí jednotce nebo použité lince na výrobu mléčných výrobků jsou zařízení tohoto typu typicky připojena k hygienickým produktovým potrubím, procesním médiím a následným vyrovnávacím, plnicím nebo balicím strojům. Při plánování integrace by měly být zohledněny viskozita produktu, postupy čištění, konfigurace potrubí a synchronizace s vybranou linkou na výrobu nápojů nebo zpracování potravin. Stav stroje a historie údržby Hlavní stroj Tetra Therm Lacta byl původně dodán z výroby v roce 2014. Deskový výměník tepla Tetra Plex je popsán jako původní součást stroje. Související typový štítek výměníku tepla uvádí výrobu pro společnost Tetra Pak a servis od společnosti Tetra Pak, přičemž na štítku je uveden rok 2012. Provozní výkon a univerzálnost Tento pasterizátor je určen pro tepelnou úpravu mléčných výrobků a podporuje pasterizaci jogurtu prostřednictvím své speciální 285sekundové fáze.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PR25, Použitý vstřikovací lis NEGRI BOSSI 850T – rok výroby 2004 Technické specifikace a výkonové údaje Tento vstřikovací lis NEGRIBOSSI U850 poskytuje vysoký objem vstřiku pro aplikace s velkým počtem výlisků a pro přesné formování. Je vybaven šnekem o průměru 100 mm, čímž nabízí robustní objem vstřiku a uzavírací sílu, a je tak vhodný pro komponenty průmyslových obalů a příslušenství pro výrobu nápojů. Tento stroj, vyrobený v roce 2004, kombinuje osvědčenou technologii NEGRIBOSSI s vstřikovací jednotkou EUROMAP 8500H-6500 a uživatelsky přívětivým HMI (Human Machine Interface). Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Uzavírací síla: 8500 kN Průměr šneku: 100 mm Objem vstřiku: 3925 cm³ Hmotnost vstřiku (PS): 3570 g Maximální hmotnost vstřiku: 3750 g Vstřikovací tlak: 1670 bar Rozestup mezi sloupy (V x Š): 1140 x 1020 mm Velikost plošiny (V x Š): 1670 x 1580 mm Výška formy (min–max): 400–1100 mm Otevírací zdvih: 1200 mm Zdvih vytlačování: 399 mm Hydraulický provozní tlak (forma/vstřikování): 180 bar Lrodpfx Aszkht Dsngju Výkon motoru-čerpadla: 74 kW Výkon plastifikace (100 mm): 37 kW Topný výkon (100 mm): 37 kW Celkový instalovaný výkon (100 mm): 198 kW Výtlačné válce: 2 Rozhraní robota: Ano Okruh vzduchu: 1 Elektrický dávkovací motor: Ano Rozměry stroje (D x Š x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Hmotnost stroje: 39600 kg Rozšířená automatizace a řídicí systémy Model U850 je vybaven moderním HMI s přehlednými uživatelskými menu a diagnostickými stránkami pro zjednodušení nastavení a výroby. Stroj podporuje připojení rozhraní robota pro automatizované vyjímání výlisků a následnou manipulaci. Elektrické dávkování a přesné plastifikování zajišťují stabilní kvalitu taveniny a reprodukovatelné cykly. Bezpečnostní funkce a monitorování procesu jsou integrovány do řídicího systému, čímž je zajištěna trvale vysoká kvalita výstupů. HMI řízení: víceúrovňové rozhraní s přehledem technických parametrů Automatizace: rozhraní robota pro automatizované vyjímání a integraci do výrobní buňky Výkonová architektura: motor-čerpadlo 74 kW; plastifikace a ohřev po 37 kW (konfigurace 100 mm) Monitorování procesu: zobrazení teplot, časů, pozic a tlaků v reálném čase Možnost integrace do výrobních linek Tento vstřikovací lis lze bez problémů integrovat do prostředí průmyslových obalů a výroby nápojů a podporuje automatizované buňky s roboty, dopravníky a stanicemi pro kontrolu kvality. Robustní uzavírací jednotka a velký rozestup mezi sloupy umožňují použití vícekomorových forem.

Stav: použitý, Multifunkční bezpečnostní testovací zařízení KT 1880B   Multifunkční bezpečnostní testovací zařízení KT 1880B – automatizace testování v provedení 6 HE   KT 1880B je kompaktní bezpečnostní testovací zařízení v 19" formátu (5 HE), které kombinuje všechny relevantní typy testů do jednoho zařízení: test vysokého napětí (AC/DC), test ochranného vodiče, test izolace, test svodového proudu, funkční test a test spojitosti.   Tímto způsobem KT 1880B splňuje požadavky na efektivní, bezpečné a norem odpovídající bezpečnostní testování podle IEC, EN, UL, VDE a dalších mezinárodních norem – ideální pro finální testování, výrobu a zajištění kvality.   Technické údaje   - Test vysokého napětí AC: 100 – 5 500 V / 0 – 3 mA - Test vysokého napětí DC: 100 – 6 000 V / 0 – 10 mA - Měření izolace DC: 100 – 6 000 V / 250 kΩ – 1 GΩ - Test ochranného vodiče AC: 10 – 30 A / 0 – 400 mΩ - Test svodového proudu AC: 100 – 270 V / 0 – 10 mA - Test spojitosti DC: 24 V / 0 – 600 mA - Funkční test / odběr proudu AC: 4 A (volitelně: 1 A, 10 A nebo 16 A) - Širokopásmový napájecí zdroj: 90 až 253 V / 50 Hz / 60 Hz   Automatizace testování a pohodlné ovládání Díky integrovanému 4,3" barevnému TFT displeji s intuitivním menu a volitelně konfigurovatelnými testovacími programy umožňuje KT 1880B plně automatizovanou testovací sekvenci. Testovaný kus je třeba připojit pouze jednou – není nutné nic přepojovat.   Tím se výrazně snižuje doba testování a potenciální zdroje chyb, což představuje výraznou výhodu, zejména v automatizovaných výrobních prostředích.   Soulad s normami a bezpečnost práce S proudem zkratu 3 mA AC / 10 mA DC splňuje KT 1880B požadavky normy EN 50191 pro zařízení s omezeným bezpečnostním proudem. Díky tomu jej mohou obsluhovat i osoby bez elektrotechnického vzdělání – ideální pro společnosti s různorodou strukturou testovacího personálu.   Plně elektronický vysokonapěťový generátor Integrovaný digitální vysokonapěťový generátor zajišťuje vysokou přesnost a stabilní výsledky testů – i při náročných testovacích cyklech a v provozních podmínkách.   Lodpszwlfwjfx Angsru Typické oblasti použití - Sériová výroba a finální testování - Typové testování podle mezinárodních bezpečnostních norem - Výroba elektrických zařízení, komponentů a modulů - Automatizovaná testovací prostředí a testovací stanice   Flexibilita, bezpečnost a automatizace v jednom KT 1880B je ideálním řešením pro bezpečnostní testování v průmyslovém prostředí. Se šesti integrovanými typy testů, plně elektronickou vysokonapěťovou technikou, intuitivním ovládáním a konstrukcí s omezeným bezpečnostním proudem splňuje všechny požadavky na moderní automatizaci testování.   Bezpečnostní testovací zařízení SPS KT 1880B Rok výroby: 2025 Výrobní cena: 6 545,00 € v ceně včetně DPH   Kalibrace: 06.03.2025 Zbývající záruka   Příslušenství   A3/1800-K připojovací a ovládací panel + CEE16, výrobní cena 1 318,00 € včetně DPH   Knürr TW 05 vozík na zařízení, předmontovaný s: HL 02 držák pro vysokonapěťovou testovací pistoli SP 02 / SP 03 HL 81 držák pro testovací hrot pro ochranný vodič PE 81-i KH 01 držák kabelů Výrobní cena včetně příslušenství: 3 300,00 € včetně DPH   Testovací pistole SP02 + SP03, výrobní cena: 521,00 € včetně DPH Testovací hrot pro ochranný vodič PE 81-i, výrobní cena: 311,00 € včetně DPH Testovací figurína SPS D 2012, výrobní cena: 711,00 € včetně DPH   Montážní skříň EH 1905-y, výrobní cena: 653,00 € včetně DPH Sada výstražných světel s LED WL25, výrobní cena: 327,00 € včetně DPH   „Vše z jedné ruky: Rádi vám

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC632, Použitá KRONES plnicí linka na lihoviny do lahví, kulaté sklo 36 000 lahví/h – rok výroby 2003 Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní plnicí linka na kulaté sklo nabízí vysokorychlostní výkon pro průmyslové balení a produkci nápojů. Je postavena na bázi technologie Krones a je nakonfigurována pro skleněné lahve ve formátech 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S kapacitou 500–600 lahví za minutu (až 36 000 lahví/h) představuje robustní řešení z druhé ruky pro výrobce hledající spolehlivý průchod a konzistentní kvalitu produktu. Výrobní kapacita: 500–600 lahví/min (až 36 000 lahví/h) Metoda plnění: vakuové plnění Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Obaly: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Jádrové komponenty (modely): Krones Variojet (72 pozic mycí stroj), Krones Isofill (108 pozic izobarický plnič), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozic zavírač), studený lepidlový etiketovací stroj na přední a zadní etiketu, Logics & Control Logilook (inspekce etiket, 2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (kartonovačka na wraparound), Krones/Kettner Robogrip (robot paletizace), Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralový výtah na kartony, Linx 7900 kodér lahví (2017), Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartonů: wraparound kartony, 6- a 12-ti balení Rok výroby: 2003 (s modernizacemi v letech 2006, 2015 a 2017) Napájení: 415 V, 50 Hz (hlavní agregáty); vedlejší agregáty 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizovanou manipulaci s materiálem a inspekci pro zajištění stabilního provozu a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robot Robogrip optimalizují rozdělení toku a následnou paletizaci; systém Logilook ověřuje přítomnost a pozici etiket. Změny formátů mezi kompatibilními skleněnými formáty podporují standardizované přestavbové sady Krones a nastavitelné vedení pro efektivní nastavení. - Automatická depaletizace, rozdělení linií a robotická manipulace s kartony - Online inspekce etiket pro jednotnou prezentaci Lrsdjy Ud Alopfx Angju - Operátorské HMI terminály na klíčových stanicích (typické Krones rozhraní) - Rychlá změna formátu pro 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l - Stabilní provoz při 50 Hz; široce dostupné průmyslové komponenty Schopnost integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je určena pro bezproblémový inline provoz od depaletizace lahví po kartonování. Je vhodná pro kulaté skleněné lahve a integruje etiketování, kódování a inspekci pro komplexní kontrolu kvality. Wraparound kartonovačka zajišťuje efektivní sekundární balení pro 6- a 12-ti balení a kompatibilitu se standardizovanými paletizačními vzory. Průběh výrobního procesu: depaletizér → myčka → izobarický plnič → zavírač → lepidlový etiketovač → kontrola etiket → kodér → laner → kartonovačka → spiralový výtah na kartony → paletizační robot Vhodné pro lihoviny, nápoje apod.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, 601 POUŽITÉ, stroj na výrobu baget, FERNETO FVF800I. Vnější rozměry (v cm): - šířka: 98 - délka: 68 - výška: 150 Technické údaje: - napájení: 400V, 3fázové, 50-60 Hz - výkon: 1,10 kW - hmotnost: 202 kg Ljdps Afai Dofx Angeru Uvedená cena je cena bez DPH. K dispozici jsou za příplatek: doprava zařízení. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUŠKY, UKRAJINSKY.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: PST30, Použitý aseptický pasterizační stroj Tetra Therm – 2012 Technické údaje a provozní parametry Tento aseptický pasterizační stroj nabízí spolehlivé krátkodobé zahřívání při vysoké teplotě (HTST) pro náročné výrobní procesy nápojů. Byl vyvinut v rámci řady Tetra Therm a vyráběn ve spolupráci se společností Alfa Laval. Je určen pro aseptický provoz s integrovaným odplyňovačem, který zajišťuje zachování kvality citlivých produktů. Jako použitá jednotka z průmyslového prostředí pro balení nápojů poskytuje vynikající provozní parametry pro použitou plnící linku nebo samostatnou zpracovatelskou jednotku. Typ stroje: Aseptický pasterizační stroj (Flash) Značka: Tetra Pak (vyvinuto ve spolupráci se společností Alfa Laval) Model: CM6-SM Rok výroby: 2012 Výkon: až 12 000 l/h (v současné době nastaveno na přibližně 6 000 l/h) Maximální provozní teplota (TS): 125 °C Maximální přípustný tlak (PS): 6,0 bar Zkušební tlak (PT): 8,6 bar Objem procesu: 162,0 l Skupina kapalin: 2 Odplyňovač: Součást Shoda s normou CE: CE 0409 Datum zkoušky zkušebním tlakem: 2012-11-28 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Lredpfxsz E Dlcs Angeu Tento aseptický pasterizační stroj je navržen pro moderní výrobu nápojů a podporuje automatickou regulaci teploty a stabilní podmínky, které jsou nezbytné pro HTST procesy. Je kompatibilní s typickými architekturami PLC/HMI, které se používají v plnících a balicích strojích, a umožňuje správu receptur, zpracování alarmů a zobrazení trendů prostřednictvím standardních ovládacích panelů zařízení. Bezpečnostní zámky a ochranná zařízení v souladu s normou CE přispívají k spolehlivému provozu a bezpečnosti obsluhy během procesních a čisticích fází. Možnost integrace do výrobních linek Tato jednotka je navržena pro instalaci do výrobní linky nápojů nebo použité plnící linky a integruje se napříč proudem s moduly pro přípravu a odplyňování a po proudu se sterilními nádržemi, plničkami nebo homogenizátory, jaké se běžně používají v průmyslovém balení. Díky možnosti úprav formátu na úrovni procesu je vhodná pro různé receptury džusů a neperlivých nápojů, což umožňuje zařízením přizpůsobit se sezónním požadavkům nebo produktům private label bez nutnosti rozsáhlých hardwarových změn. Stav stroje a historie údržby Jedná se o použitý aseptický pasterizační stroj, který se dříve používal pro zpracování rajčatové šťávy a neperlivých nápojů. Je nabízen jako plně funkční a představuje praktickou volbu pro výrobce, kteří hledají osvědčená zařízení s dobře známými provozními parametry pro zpracování nápojů. Provozní výkon a všestrannost Aseptický flash proces tohoto systému, teplotní klasifikace až do 125 °C a integrovaný odplyňovač pomáhají chránit barvu, aroma a živiny a zároveň snižují množství rozpuštěného kyslíku, což prodlužuje trvanlivost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: LC651, Použitá plnicí linka KRONES na vodku – sklo, 6000 lahví za hodinu – rok výroby 2001. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví, založená na technologii Krones, je optimalizovaná pro plnění tichých lihovin do vratných skleněných lahví. Je vybavena samostatným oplachovačem, vakuovým plnicím monoblokem, systémem s dvojitým otočným stolem pro lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a sekundárním balením v podobě přihrádek a fólie, což zajišťuje konstantní výkon při prezentaci vysoce kvalitních lihovin. Rok výroby: 2001 Jmenovitý výkon: 6 000 lahví za hodinu pro formát 0,7 l Typ nádob: Jednorázové skleněné lahve; zpracovatelné tvary: kulaté, ploché, typu „shtoff“ Podporované formáty: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Oplachovač: Krones Varioject 1440-24-188; otočný, 24 trysek; jednokanalový; pevné trysky; předem ošetřená voda; vypouštění pod vlivem gravitace; bez ofukování vzduchem Plnicí a uzávěrová jednotka: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuové plnění pro tiché lihoviny; 24 plnicích ventilů; uzávěrový stroj se 4 hlavami Uzávěry: ROPP hliníkové a Guala – neopakovatelně použitelné Etiketovací stroj: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lepidlo v chladu; předstřižené papírové etikety; U-tvarovaná bezpečnostní páska 160 x 20 mm Balička: MEYPACK VP410; přihrádky + fólie Dopravníky: Krones Synco S – dopravník lahví; Krones – balicí dopravník Řídicí systém: Siemens S7 PLC; rozvaděče jsou součástí Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka integruje centrální automatizaci s použitím PLC Siemens S7 pro spolehlivé řízení oplachování, vakuového plnění, etiketování a balení. Rozvaděče jsou součástí a podporují blokování linky, bezpečnostní okruhy a ovládání zařízení. Otočné plošiny a mechanické křivkové systémy v etiketovací/aplikční stanici pro bezpečnostní pásky zajišťují reprodukovatelnou přesnost při jmenovitém výkonu, zatímco formátově specifické přestavitelné díly umožňují rychlé a přesné změny formátu. Lrodpfx Anez E Di Uogou PLC/HMI: Siemens S7 PLC Architektura řízení: Centrální řízení linky s blokováním strojů Bezpečnost: Nouzové zastavovací okruhy a bezpečnostní zařízení, typické pro rotační zařízení Krones Přestavitelnost: Formátové díly pro různé tvary a objemy skleněných lahví Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro koordinovaný inline provoz a kombinuje oplachování, vakuové plnění, lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a balení do přihrádek a fólie pomocí dopravních systémů Krones. Je ideální pro modernizaci průmyslových obalových procesů z druhé ruky ve výrobě nápojů se zaměřením na lihoviny ve skleněných lahvích. Široký rozsah podporovaných formátů usnadňuje obsluhu značek, které vyžadují ploché a „shtoff“ lahve různých velikostí.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC637, Použitá plnicí linka Sidel-Krones na PET lahve, výkon 18 000 lahví za hodinu Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní, použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci s PET lahvemi a optimalizována pro plnění neperlivé vody. Díky prvotřídním komponentům od společností Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA a Videojet poskytuje konstantní výkon v průmyslovém měřítku. Linka má výrobní kapacitu 18 000 lahví za hodinu a je konfigurována pro nejběžnější formáty na trhu. Výrobní rychlost: 18 000 lahví za hodinu (2 l), 23 000 lahví za hodinu (0,5 l) Typy obalů: PET lahve Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,5 l a 2,0 l Hlavní komponenty: Sidel SBO 16 Series 2 – stroj na roztažné vyfukování (16 forem), Sidel ALSIM – gravitační plnička (63 ventilů), AROL – uzávěrový systém (plastové uzávěry s vnitřním závitem), Krones CONTIROLL – etiketovací stroj s podáváním z role (1 stanice, 16 otočných plat) , SMI SK452 F – smršťovací balicí stroj, Twinpack MHTE – aplikátor úchytů, ACMI PASAR P130 2L – vrstvový paletizér, TOSA 125 + 475 – navíjecí stroj, R 13/2 – zásobník na preformy, Videojet 3210 – laserový kódovací stroj Recirkulace vzduchu: Integrovaná do stroje na roztažné vyfukování Chladicí jednotka: Není součástí Nástroje: Vyfukovací formy nejsou součástí Roky výroby (komponenty): 2000–2024 Lrodpfxez E Dk Ej Angou Pokročilé systémy pro automatizaci a řízení Linka integruje moderní automatizační funkce v klíčových stanicích, aby zajistila stabilní výkon a vysokou kvalitu při výrobě nápojů. Etiketovací stroj Krones CONTIROLL má elektrické nastavení hlavy pro přesné umístění etiket, zatímco uzávěrový systém AROL využívá systém „pick-and-place“ pro spolehlivou aplikaci plastových uzávěrů s vnitřním závitem. Plnička Sidel ALSIM pracuje v kabině s přetlakem a filtry, což zajišťuje hygienické podmínky plnění. Stroj Sidel na roztažné vyfukování zahrnuje systém recirkulace vzduchu pro optimalizaci spotřeby stlačeného vzduchu. Ovládací jednotky na strojích nabízejí intuitivní nastavení a monitorování a podporují rychlé spouštění, výměnu formátů a běžné provozní postupy v prostředí průmyslového balení s vysokou propustností. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro bezproblémovou integraci od manipulace s preformami až po paletizaci na konci linky. Zásobník, násypka, dopravník a podávací zařízení na preformy napájejí rotační stroj Sidel SBO 16 Series 2 na roztažné vyfukování. Následně gravitační plnička a uzávěrový stroj AROL tvoří robustní monoblok pro konstantní plnění a uzavírání. Krones CONTIROLL aplikuje plastové etikety kolem obvodu lahve pomocí stanice s podáváním z role, což je podporováno laserovým kódovacím zařízením Videojet 3210 pro kontrastní kódování. Sekundární a koncové balení zajišťují smršťovací balicí stroj SMI, aplikátor úchytů Twinpack, vrstvový paletizér ACMI a navíjecí stroj TOSA. Inline konfigurace od podávání preform až po paletizaci Možnosti výměny formátů pro PET lahve o objemu 0,5 l a 2,0 l Vhodné pro výrobu vody v PET obalech.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 174 h, Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 510 mm, plošný výkon: 2 805 m²/h, doba záruky: 12 měsíce, kapacita nádrže: 40 l, celková výška: 1 316 mm, celková šířka: 691 mm, celková délka: 1 118 mm, kapacita nádrže na vodu: 40 l, hladina hluku: 60 dB, Nabízíme k prodeji bateriový mycí stroj typu Rydwan BD 50/40 RS Bp. Stav zařízení – Velmi dobrý Rok výroby – 2019 Počet provozních hodin – 174 mth Stroj je ve velmi dobrém stavu, jak vizuálně, tak technicky. Prošel kompletní a detailní renovací, je tedy plně funkční a připravený k okamžitému provozu. Každé námi nabízené zařízení zobrazujeme na autentických fotografiích – kupujete přesně tento stroj, který vidíte na snímku. Lredpew Icz Eefx Angeu Na zakoupené zařízení poskytujeme 12měsíční ZÁRUKU. Technická specifikace: • Typ pohonu: bateriový provoz • Pojízdný pohon: trakční motor • Pracovní záběr kartáčů: 510 mm • Pracovní záběr / sací šířka: 691 mm • Objem nádrží (čistá/špinavá voda): 40 / 40 l • Teoretický plošný výkon: 2805 m²/h • Praktický plošný výkon: 2000 m²/h • Typ baterií: bezúdržbové • Bateriové napájení: 36 / 76 V / Ah • Max. doba provozu na baterii: 2,5 h • Nabíjecí napětí: 230 / 50–60 V / Hz • Otáčky kartáče: 180 ot./min • Přítlak kartáče: 20 / 26 g/cm² / kg • Spotřeba vody: 1,5 l/min • Hladina akustického tlaku: 60 dB(A) • Jmenovitý výkon max.: 1080 W • Maximální přípustná hmotnost: 330 kg • Rozměry (d x š x v): 1118 x 691 x 1316 mm Sada obsahuje: Nové baterie Nový diskový kartáč Nové sací lišty Nové ochranné gumy

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 43 000 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231493, STAR CNC-dlouhotočný soustruh SA 16-12, rok výroby 2000 CNC řízení FANUC 18i-T Provozní hodiny: 43 000 Technická data: - Počet os: 5 - Počet vřeten: 2 HLAVNÍ VŘETENO - Max. průměr tyče: 12 mm - Pojezd v ose Z: 140 mm Lredoz Iruwjpfx Angju - Otáčky vřetene: 8000 ot./min - Výkon pohonu vřetene: 2,2 kW - Počet pozic pro nástroje: 13 PROTIVŘETENO - Max. průměr tyče: 10 mm - Otáčky vřetene: 8000 ot./min - Počet pozic pro nástroje: 4 Podavač tyčí FMB Minimag Stroj je možné zhlédnout po předchozí domluvě při zapojení pod proudem. Změny a chyby v technických údajích a informacích, stejně jako předchozí prodej, jsou vyhrazeny!

Stav: použitý, V případě dotazů ohledně vozidla vám rád pomůže pan Herden (na telefonu: …). Pefra Přívěs 3100 / Délka ložné plochy: 2,55 m / Maximální povolená hmotnost: 2 810 kg / Rok výroby: 2018 Cena: 3 990,00 € bez DPH / 4 748,10 € s DPH - Maximální povolená rychlost (km/h): 25 - Nosnost (kg): 2 000 - Hmotnost ve vlastním stavu (kg): 810 - Maximální povolená hmotnost (kg): 2 810 - Šířka ložné plochy (mm): 2 550 - Délka ložné plochy (mm): 1 320 - Výška ložné plochy (mm): 600 Předchozí majitel: Německá armáda (Bundeswehr) Celkem jsou k dispozici tři identické přívěsy. V našem skladu máme velmi široký výběr různých přívěsů, které jsou k dispozici ihned! Pan Herden (tel.: …) vám rád pomůže. Na přání vám rádi připravíme nabídku financování. Jsme oficiálním prodejcem a servisním partnerem společnosti Westtech. Jsme oficiálním prodejcem a servisním partnerem společnosti Gierking GMT. Jsme oficiálním prodejcem a servisním partnerem společnosti OilQuick. Jsme oficiálním prodejcem a servisním partnerem společnosti Weber MT. Jsme oficiálním prodejcem a servisním partnerem společnosti Holp. Jsme oficiálním prodejcem a servisním partnerem společnosti DMS. Jsme oficiálním prodejcem a servisním partnerem společnosti Seppi M. Jsme oficiálním prodejcem a servisním partnerem společnosti Magni (teleskopické nakladače). Jsme oficiálním prodejcem a servisním partnerem společnosti JCB (stavební stroje). Jsme oficiálním prodejcem a servisním partnerem společnosti Mercedes-Benz. Lrjdjzpdhujpfx Angju Jsme oficiálním prodejcem a servisním partnerem společnosti Iveco. Navíc, s 800 použitými vozidly, jsme jedním z největších prodejců užitkových vozidel v Německu. Chyby a mezikusy vyhrazeny! Interní číslo: 150600 = Další informace = Rok výroby: 2018 Celková povolená hmotnost: 810 kg Pro další informace se obraťte na Mariuse Herdena.

Stav: použitý, POLOAUTOMATICKÝ STROJ NA VÝROBU CASE (2021) MAGRAF KO-50x100 POUŽITÉ / JAKO NOVÉ Lrodjnmyq Eepfx Angou

Stav: použitý, celková šířka: 2 400 mm, celková výška: 2 500 mm, celková délka: 8 000 mm, Rok výroby: 2008 Barva: Šedá Hmotnost bez náplně: 8 000 kg Lodpez Aipqofx Angoru Plocha: 8000 x 4500 mm Rozsah pohybu: 6000 x 2500 mm Tloušťka materiálu: 2–40 mm (plazmové řezání), 150 mm (autogen) Offline software: Libellula Bohaté příslušenství a spotřební materiál Bez odsávacího systému - Rok výroby: 2008 - Dokumentace k dispozici: Ano - CE označení: Ano - CE certifikát: Ano - Řízení: CNC - Výrobce rezonátoru: Precision - Typ rezonátoru: Plasmarc 401 - Pohyb osy X [mm]: 6000 - Pohyb osy Y [mm]: 2500 - Délka stolu [mm]: 6000 - Šířka stolu [mm]: 2500 - Max. tloušťka materiálu [mm]: 40 - Možnosti: Offline software, autogenní řezání - Typ řízení: Vision 52 - Rozměry pro přepravu: 8000 mm x 2400 mm x 2500 mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 8000 kg - Počet přepravních balení [ks]: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim zjednodušené daně: DPH lze odečíst pro podnikatele Možnost dodání a prodeje protiúčtem kdykoli, a to pro veškeré produkty z průmyslové oblasti. Lukas van Rossum

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 69 500 h, číslo stroje/vozidla: PR26, Použitý vstřikovací stroj NEGRI BOSSI 700T – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkon Lredpsziyzdofx Angsu Tento vstřikovací lis značky Negri Bossi poskytuje vysoce výkonnou výrobu v uzavírací třídě 700 tun, ideální pro výrobu technických plastových dílů a PET preforem, které zásobují následné použité plnicí linky a průmyslové balicí procesy. Vyrobený v roce 2009, kombinuje robustní italské inženýrství s všestrannou vstřikovací jednotkou a pokročilým řízením pro náročné provozy v dodavatelských řetězcích nápojové produkce. Výrobce: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Rok výroby: 2009 Provozní hodiny: 69 500 Uzavírací síla: třída 700 tun Průměr šneku: 110 mm Vstřikovací objem: 4750 cm³ Vstřikovaná hmotnost: 4320 g Maximální vstřikovací tlak: 1670 bar Jádrové tahy: 4 (2 + 2) Rozhraní pro robota: Ano Vzduchové okruhy: 4 Zdvih vyhazovače: 350 mm Otevírací zdvih: 1000 mm Výška formy (min–max): 400–1000 mm Vzdálenost mezi sloupy (V × Š): 900 × 1000 mm Velikost desek (V × Š): 1340 × 1410 mm Celkové rozměry (D × Š × V): 1000 × 2340 × 2400 mm Hmotnost: 30 000 kg Volitelné: Elektrický dávkovací motor Řídicí systém: DIMIEL Pokročilá automatizace a řízení Stroj je vybaven řídicím systémem DIMIEL, který nabízí přehledné rozhraní HMI pro rychlé nastavení, sledování a optimalizaci provozu. Funkce jádrových tahů (2 + 2) a několik vzduchových okruhů jsou programovatelné, což podporuje práci se složitými nástroji a automatizací. Integrované robotické rozhraní umožňuje plynulé připojení manipulačních robotů pro odběr dílů, vkládací procesy i následné balení, čímž zvyšuje OEE a snižuje výkyvy cyklů. Bezpečnostní blokace, chráněné přístupové zóny a centrální řízení napomáhají obsluze udržet stabilní a opakovatelný proces s rychlými úpravami parametrů a správou receptur. Možnost integrace do výrobních linek Díky robotickému rozhraní a flexibilním vstupům/výstupům lze tento lis snadno integrovat do plastikářských výrobních buněk pro nápojovou a balicí výrobu. Podporuje provoz inline i samostatně a lze jej ideálně kombinovat se sušičkami granulátu, dopravníky, temperačními zařízeními a systémy kvality. Pro aplikace PET-preforem jej lze umístit před vyfukovací stroje vyrábějící PET láhve pro použité plnící linky a second-hand balicí stroje. Stav stroje a servisní historie Zařízení je použité, s 69 500 provozními hodinami. Je předáváno funkční a připravené k provozu, vhodné pro podniky, které chtějí zvýšit svou kapacit...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, EMCO E350, SIEMENS 828D, 10 000 ot./min 3 osy – CNC – frézovací stroj s integrovaným zásobníkem nástrojů, 20 pozic. Řízení: SIEMENS 828D Vřeteno: Otáčky: 10 000 ot./min Výkon vřetena: 7 kW Krouticí moment: 41 Nm Upínací kužel: SK30 ISO7388-1 (DIN 69871) Upínací kolík: ISO7388-3 (DIN69872, typ A) Zdvihy: X = 350 mm, Y = 250 mm, Z = 300 mm Vzdálenost čela vřetena – stůl: 120–420 mm Rychloposuv X, Y, Z: 24 m/min Stůl: Litý stůl s T-drážkami Počet – šířka – rozteč: 5 – 12 – 45 Upínací plocha: 520 x 300 mm Maximální zatížení stolu: 100 kg Měnič nástrojů: Bubnový zásobník s 20 pozicemi pro nástroje Doba výměny nástroje Lodpfx Anez Nm A Togoru (nástroj – nástroj): 2,5 sekundy Chladicí kapalina: Standardní čerpadlo, 3,5 bar Osvětlení pracovního prostoru: Jedním halogenovým reflektorem Standardní vybavení: o Centrální mazání o Závitování bez kompenzačního pouzdra o Vyfukovací zařízení vřetena pro čištění upínacího kužele během výměny nástroje o Nádrž na chladicí kapalinu, 140 litrů o Tlumicí a vyrovnávací nožky o Úhlová deska a vysoce výkonné kotvy Rok výroby: 2021 Číslo stroje: Q4A211601 V ceně: Jazyk řízení: Italština NC, ruční ovládací kolečko, přenosné Upevňovací materiál: ET420/345/332 E45/65 MT45/65 Vyrovnávací prvky: FK03/NBR05/NBR9014 Vysoce výkonné kotvy: FH18x80/50 B M12 Upevňovací materiál Vysoce tlakové zařízení pro chladicí kapalinu, 50 Hz Chladicí pistole Výstražné světlo LED, 3násobné, boční E350 – návod k obsluze / ITALIANSKY

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzní vyfukovací linka pro 10 L – cca 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE obalů do objemu 10 litrů. S jednokomorovou hlavou (single parison) a robustní uzavírací jednotkou je tato EBM jednotka ideální pro průmyslová balení a doplňkovou výrobu nápojů (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze ji integrovat do použité plnící linky. K dispozici je technická dokumentace i uživatelské manuály. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace & výkonnostní údaje Hlavní údaje Výrobce/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednokomorová hlava Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Orientační výkon: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Uživatelské manuály: součástí Referenční číslo: SO126 Extruder Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plastifikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Topné zóny: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava Typ: PE 1/200, single parison Max. průměr trysky: 200 mm Topný výkon hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovatelná tloušťka stěny) Uzatvárací & vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. velikost formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Otevření formy: 300 mm Horizontální posuv stolu: 660 mm Zdvih vyfukovací jehly: 240 ± 5 mm Přítlačná síla vyfukovací jehly při 50 bar: 320 kg Elektrická část Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejové nádrže: 400 l Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Lrodpfx Ansyhbt Hsgeu Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; chladicí motor oleje: 1,5 kW Pneumatika Provozní tlak (obecně): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Tlak při dochlazování: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Okruh formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Chlazení extruderu a hydraulického oleje: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Rozměry & hmotnosti Orientační rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovacího agregátu: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Hydraulické programování tloušťky stěny pro přesné řízení parisonu, zlepšení rozložení hmotnosti a horní nosnosti u 10l nádob. Vlastní Uniloy řídicí a obslužný software (verzní kód uveden v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu nastavení a diagnostiku. Integrované řízení teploty přes šest topných zón extruderu a vyhřívanou hlavu pro stabilní zpracování až do 300 °C transformační teploty. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz. Možnost integrace do výrobní linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 44 000 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231371, STAR CNC soustruh s posuvným suportem SA 16-12, vyrobený v roce 2000 CNC řízení FANUC 18i-T Provozní hodiny: 44 000 Technické údaje - Počet os: 5 - Počet vřeten: 2 HLAVNÍ VŘETENO Lrjds Adux Rjpfx Angsu - Max. průměr tyče: 12 [mm] - Zdvih osy Z: 140 [mm] - Otáčky vřetena: 8000 [ot/min] - Výkon vřetena: 2,2 [kW] - Počet pozic pro nástroje: 13 PROTI VŘETENO - Max. průměr tyče: 10 [mm] - Otáčky vřetena: 8000 [ot/min] - Počet pozic pro nástroje: 4 Magazín pro podávání tyčí FMB Minimag Vysokotlaká jednotka 40 barů Stroj lze po dohodě prohlédnout. Změny a chyby v technických údajích a specifikacích vyhrazeny, stejně jako možnost předchozího prodeje!

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC682, Použitá plnicí linka AVE 16-16-4 na stáčenou a sycenou vodu – 2 vyfukovací stroje na PET lahve. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tato použitá plnicí linka je konfigurována pro výrobu nápojů v objemech lahví 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Plnicí linka AVE, vyrobená v roce 2008, je určena pro stáčenou vodu a aromatizovanou vodu. Její udávaný výkon je 6 000 lahví za hodinu (bph) pro lahve o objemu 0,5 l a 2 500 bph pro lahve o objemu 1,5 l. Výrobní kapacita: 6 000 bph pro lahve o objemu 0,5 l. Výrobní kapacita: 2 500 bph pro lahve o objemu 1,5 l. Kompatibilní objemy: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Konfigurace plnicího monobloku: 16/16/4, stroj na oplachování, plnění a uzavírání. Specifikace uzávěru: 28mm plastový šroubovací uzávěr, standard PCO 1881. Vyfukovací stroj SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. Vyfukovací stroj SMF Combi 400: 2016. Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Linka kombinuje výrobu lahví, dopravu, plnění, uzavírání, etiketování a smršťovací balení pro koordinované průmyslové procesy balení. Vyfukovací stroj SMF Combi 200 je napájen ze sítě 3 x 380 V, 50 Hz a má nainstalovaný výkon 28 kW. Zvedáky lahví na plnicím stroji zajišťují stabilní manipulaci s kontejnery během procesu plnění. Ledpfx Aoz E Dd Ssngeru Obsažený systém manipulace s lahvemi POSIMAT, vyrobený v roce 1992, umisťuje lahve o objemu 0,5 l na dopravní pás. Součástí jsou i dopravní pásy, které zajišťují plynulý pohyb materiálu mezi jednotlivými stroji. Možnosti integrace do výrobních linek. Tato použitá plnicí linka podporuje výrobu PET lahví a plnění nápojů, přičemž plnicí stroj AVE může plnit i skleněné lahve. Procesní uspořádání zahrnuje vyfukovací zařízení, orientaci a dopravu lahví, tříblok pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketování a sekundární balení smršťovací fólií. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby Vyfukovací stroj / SMF Combi 200 / 2003 Vyfukovací stroj / SMF Combi 400 / 2016 Různé zařízení / POSIMAT – systém pro umisťování lahví / 1992 Plnicí monoblok / AVE 16/16/4 / 2008 Etiketovací stroj / AVE / 2008 Smršťovací balicí stroj / AVE / 2008 Různé vybavení / …

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, upínací síla: 2 500 kN, celková šířka: 12 500 mm, celková délka: 11 500 mm, celková výška: 8 600 mm, výkon: 831 kW (1 129,84 k), Vybavení: dokumentace / manuál, Na prodej je vysoce automatizovaný extruzní lisovací stroj BBM 2500 CoEx3, rok výroby 2019. Stroj je v perfektním technickém stavu, plně funkční a je ihned k dispozici. Prohlídka za provozu je možná po předchozí domluvě termínu. Stroj je určen pro ekonomickou výrobu velkoobjemových dutých výrobků z HDPE a náročných technických lisovaných dílů. Jedná se o cyklický 3vrstvý extruzní lisovací stroj s paměťovou hlavou. Součástí nabízeného kompletního rozsahu je: - Piovan GMS-160, vysoce výkonný drtič plastových granulí, rok výroby 2023 - Piovan VM 500, odsávací systém - Chladicí jednotka GWK/Technotrans Uvedené pomocné komponenty jsou zahrnuty v nabídkové ceně. V případě, že jednotlivé komponenty nebo veškeré příslušenství nejsou potřeba, lze je z dodávky odebrat a odpovídajícím způsobem zohlednit v ceně. Hlavní technické údaje: Výrobce/model: BBM 2500 Rok výroby: 2019 Proces: CoEx3 extruzní lisování s paměťovou hlavou Materiál: HDPE Provedení: 1 stanice s 1 CoEx3 lisovací hlavou 3 extrudery: 1 × 130 mm a 2 × 70 mm Celkový výkon: až 1 200 kg/h Objem paměti: 1 × 20 l a 2 × 7,5 l Elektrické řízení tloušťky stěny Uzavírací síla: 2 500 kN Plocha upnutí: 2 160 × 2 400 mm Rozteč sloupů: 1 500 × 2 400 mm Otevírací šířka: 600–1 500 mm Elektrický uzavírací pohyb Zajištění pomocí 6 hydraulických válců 2 integrované 6osé roboty KUKA pro vyjímání a manipulaci Plně automatické zásobování materiálem KOCH s gravimetrickým dávkováním a mícháním Řídicí systém Beckhoff-TwinCAT se součástmi a pohony Siemens Příkon: 831 kW Napájení: 400 V, 3 fáze/N/PE, 50 Hz Rozměry: přibližně 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (d x š x v) CE dokumentace a uživatelské příručky k strojům jsou k dispozici Stroj je zvláště vhodný pro velkoobjemové duté výrobky, technické formované díly, infrastrukturní produkty, sanitární komponenty a průmyslové nádoby. Lredpfxjzw D Hae Angsu Dostupnost: ihned Prohlídka a zkušební provoz: možné po předchozí domluvě termínu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 36 909 h, číslo stroje/vozidla: TP125, Použitý Tetra Pak Cap30flex – rok výroby 2014 Technické údaje a výkonové parametry Tetra Pak Cap 30 Flex je robustní používaný uzavírací stroj, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů na kartonových linkách. Je konfigurován pro uzávěry HeliCap 26 Pro a optimalizován pro formát Square 1000, což zajišťuje spolehlivý a nepřetržitý provoz s vysokou průchodností. Tento použitý uzavírací stroj poskytuje spolehlivý výkon pro jakoukoli moderní použitou stáčecí nebo balicí linku, která vyžaduje precizní aplikaci víček na kartonové obaly o objemu 1,0 l. Výrobce: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Výkon: až 9 000 kusů/hod Typ uzávěru: HeliCap 26 Pro Formát obalu: Square 1000 (karton 1,0 l) Materiál obalu: karton Shoda: CE označení Použití: aplikace víček/uzavírání kartonových obalů Pokročilá automatizace a řízení Lrodpfx Ajzb Iklongsu Díky průmyslové automatizační platformě zajišťuje Cap 30 Flex precizní a opakovatelnou kvalitu uzavření. Systém je typicky vybaven PLC řízením a HMI pro výběr receptur a správu formátů. Koordinované pohony poskytují přesné polohování a regulaci krouticího momentu, integrované senzory zajišťují detekci přítomnosti víčka a management poruch. Rychloupínací bezpečnostní kryty a vedené diagnostiky urychlují rutinní kontroly; uložené parametry receptur snižují provozní chyby při změně formátů a podporují maximální dostupnost v produkci nápojů. Integrace do výrobních linek Konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci s plnicími stroji Tetra Pak a standardními dopravníky, uzavírací stroj lze začlenit inline jako součást kompletního průmyslového balicího řešení. Mechanická i elektrická rozhraní jsou synchronizována s plněním před uzavíráním a s kontrolou, balením a paletizací po uzavření. Podavač a násypka uzávěrů jsou navrženy pro stabilní a plynulý přísun víček při vysokých rychlostech, což je ideální pro použití v konfiguracích použitých strojů a modernizace starších stáčecích linek. Stav stroje a servisní historie Stroj je momentálně odpojen, což znamená, že byl vyřazen z aktivní výroby a připraven k přesunu a znovuuvedení do provozu. CE shoda a mladý ročník výroby umožňují spolehlivý provoz po standardní instalaci, zarovnání a validaci, jak je u použitých stáčecích technologií běžné. Provozní výkon a univerzálnost Pro uzávěry HeliCap 26 Pro na kartony Square 1000 poskytuje Cap 30 Flex konzistentní kvalitu aplikace v souladu s přísnými standardy balení nápojů. Přesné natočení víčka i jeho bezpečné nasazení chrání integritu produktu během celé logistiky. Modulární konstrukce usnadňuje flexibilitu ve výrobním uspořádání a podporuje nepřetržitý provoz vysoce efektivních balicích linek. Požadavky na instalaci a přípravu místa Instalace vyžaduje stabilní podlahu, dostatek prostoru pro montáž a servis...