Prodej použitých Used Krones Labeller Machine - 2013 (92 492)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Rotující etiketovací stroj KOSME Extra Fix 16T pro etiketování lahví nebo jiných oválných obalů. Výrobce: KOSME Model: Extra FIX 16T 1056 |S3 E2 + SL Rok výroby: 2000 Výkon: až 9000 lahví/h Karusel: 16 stanovišť Nainstalovány tři hlavy na etikety s použitím studeného lepidla (přední, zadní a hrdlo) Originální elektrická dokumentace. Njdsywchlspfx Ai Ajdc Technický stav: použitý stroj, stav dle fotografií.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Njdpfjyhgwdox Ai Ajdc Stroj je určen pro vysokorychlostní celoplošné etiketování z role. Pochází z výrobní linky a je plně funkční. Výroba již byla ukončena, ale zařízení je možné si prohlédnout. Technická specifikace: - Výrobce: Krones, Německo - Model: Contiroll HS 810-720 - Rok výroby: 2015 - Manipulace s hrdlem, možnost úpravy - Formáty: 1,5 l a 2,0 l - Etiketovací jednotky: 1 (mokré lepidlo), 2 zásobníky - Směr provozu: pravostranný stroj - Výrobní kapacita: 50 000/h - Zpracovávané etikety: Z ROLE - Napájení: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pomocné napájení 24 V DC

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Stroj je určen pro vysokorychlostní celoplošné etiketování z role. Zařízení pochází z výrobní linky a je plně funkční. Výroba již byla ukončena, ale stroj je možné si prohlédnout. Technické parametry: - Výrobce: Krones, Německo Ndedpfx Aeyhgvgji Ajc - Model: Contiroll HS 810-720 - Rok výroby: 2015 - Zařízení pro manipulaci s hrdlem, možnost modifikace - Formáty: 1,5 l a 2,0 l - Etiketovací stanice: 1 (namočovací lepicí hlava), 2 zásobníky - Směr provozu: pravostranný stroj - Výrobní kapacita: 50 000/h - Zpracovávané etikety: NA ROLÍCH - Napájení: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pomocné napájení 24 V DC

Stav: použitý, Rok výroby: 2014 Hmotnost bez náplně: 2 200 kg Rozměry (d x š x v): 640 x 180 x 250 cm Sériové číslo: 214200065 Model L200 je navržen pro etiketování z přední i zadní strany tvarovaných obalů. Výkon: min. 160 kusů/min., max. 200 kusů/min. Nsdpfxjz Thhfo Ai Aedc Hmotnost stroje: 2200 kg Přibližné rozměry (d x š x v): 6 400 x 1 800 x 2 500 mm Stroj/zařízení vyrábělo plastové lahve o objemu 230, 300, 350, 460, 500 a 760 ml.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tento systém pro etiketování a smršťování sleeve etiket byl vyroben v roce 2017 německou firmou Krones. Systém se skládá z aplikátoru sleeve etiket Krones Sleevematic a smršťovacího tunelu Krones Shrinkmat a je určen pro aplikaci a smršťování sleeve etiket na lahve a nádoby různých formátů. Nedpfx Aisztan Ee Asdc Technické údaje - Formáty: Různé formáty lahví a nádob - Použití: Aplikace sleeve etiket a jejich smršťování - Konfigurace: Krones Sleevematic aplikátor sleeve etiket + Krones Shrinkmat smršťovací tunel - Etiketovací technologie: Sleeve etikety Dodávka zahrnuje - Aplikátor sleeve etiket | Krones | Sleevematic | 2017 | Stroj na etiketování sleeve etiket - Smršťovací tunel | Krones | Shrinkmat | 2017 | Systém pro smršťování sleeve etiket

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tato GS 307 od společnosti Clever Machines S.r.l. je rotační etiketovací stroj na smršťovací fólie, který byl vyroben v roce 2019 a dodán jako kompletní zařízení spolu se smršťovacím tunelem STJ3. Aplikuje částečné nebo plné smršťovací fóliové etikety na PET lahve. Jednohlavá podávací a řezací jednotka pro smršťovací fólie se nachází nad rotačním hvězdicovým podávacím mechanismem, přičemž parní smršťovací tunel STJ3 následně fólie smrští. Řídicí systém je založen na moderní architektuře Allen-Bradley/Rockwell (pohony PowerFlex 525, servopohony Kinetix 5500 a programovatelný logický automat Allen-Bradley). Zařízení je navrženo pro PET formáty o objemu 500, 1 000 a 1 500 ml. Technické údaje - Výrobce: Clever Machines S.r.l. - Model: GS 307 (zařízení: GS 307 – aplikační jednotka + STJ3 – parní smršťovací tunel) - Rok výroby: 2019 - Typ stroje: Rotační etiketovací stroj na smršťovací fólie s parním smršťovacím tunelem - Aplikační jednotka: Jednohlavý systém pro podávání a řezání smršťovacích fólií - Výkon: 12 000 kusů/h (údaj výrobce podle technických parametrů OEM); prodejce uvádí produkční rychlosti až 15 000 kusů za hodinu - Formáty lahví: 500 / 1 000 / 1 500 ml PET - Průměr lahví: do 120 mm - Výška smršťovacích fóliových etiket: 40 – 350 mm - Použití: Částečné nebo plné obalové etikety - Řízení: Allen-Bradley / Rockwell (pohony PowerFlex 525, servopohony Kinetix 5500, PLC) - Napájení: 400 V, 50 Hz, 3 fázové; přibližně 10 kW instalovaného výkonu; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Stlačený vzduch: min. 6 bar, přibližně 150 l/min (přibližně 70 m³/h) - Pracovní výška: 1 300 mm - Hmotnost: přibližně 1 800 kg Výbava - Clever GS 307, jednohlavý etiketovací stroj na smršťovací fólie - Parní smršťovací tunel STJ3 - Formátovací/vyměnitelné díly pro 500, 1 000 a 1 500 ml PET lahve Njdpfx Aiszk U E To Ajdc - Technická dokumentace výrobce Stav Použité. Na fotografiích je vidět čistý, dobře udržovaný stroj z nerezové oceli s moderním řízením a běžnými známkami opotřebení z provozu. Prodejce uvádí, že je stroj ve výborném stavu, má přibližně 3 000 provozních hodin a po ukončení výroby značkových produktů byl demontován a uložen. Dostupnost Okamžitě k dispozici. Umístění: Itálie. Stroj je demontován a uložen, připraven k naložení; příprava, demontáž a naložení na nákladní vozidlo provádí prodejce (EXW naloženo). Prohlídka na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Použitý Linear Labeler PackLab Použitý Linear Labeler, rok výroby 2019. Velmi málo používaný, proto udržovaný ve výborném stavu. Non-stop funkce se dvěma skupinami balicích etiket. Flexibilní samolepicí lineární štítkovač pro aplikaci balicích štítků, přední a zadní. Vhodné pro aplikaci částečných nebo obalových štítků na cylindrické nádoby a částečné přední a zadní štítky na tvarované nádoby Rychlost výroby: Dosahuje produkce 220 sklenic za minutu, tedy 13200 sklenic za hodinu. Labeler Non-Stop PackLab 2019 základna s externími etiketovacími stanicemi, které operátorovi poskytují lepší přístup jak během pracovních fází, tak během změny formátu. N. 2 etiketovací stanice pro každou etiketu, která má být aplikována s automatickou výměnou v přítomnosti konce cívky, porušení podkladového papíru a chybějící etikety na cívce. PLC a další: Nsdpfx Aisvgutgo Ajdc Typ PLC je Schneider s 5palcovým dotykovým displejem. Ovinovací pásy Used Linear Labeler jsou motorizované s regulací rychlosti a s kodérem připojeným k rychlosti stroje. Zatímco horní stuhy jsou motorizované a se stabilizátory, aby nádoba zůstala rovná. Pro regulaci průtoku jsou snímače přetečení na vstupu a na výstupu. Lepicí skupina klávesnic pro úpravu receptur Used Linear Labeler s uložením až 500 formátů. Tento stroj je kompletní se všemi bezpečnostními ochranami podle předpisů CE. K dispozici jsou také všechny uživatelské příručky stroje. Zveřejněna je také původní kopie používání a údržby stroje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, KUNZMANN WF 600M frézovací stroj (2013) Výrobce: KUNZMANN Typ: WF 600M frézovací stroj Rok výroby: 2013 Stav: Použitý X/Y/Z: 600/400/400 mm Kužel vřetene: SK 40 Frézovací stůl, upínací plocha: 800 x 425 mm Njdezy Srcepfx Ai Ajdc Upínací drážky: 6 drážek, šířka 14 H7 Rozteč drážek: 63 mm Maximální zatížení: 300 kg Otáčky vřetene S I: 1 – 1125 ot./min Otáčky vřetene S II: 1126 – 4500 ot./min Posuv: 0 – 2000 mm/min Rychloposuv X a Y: 5000 mm/min Rychloposuv Z: 4000 mm/min Hydraulický upínací systém Hlavní pohonný motor: 5,5 kW Hmotnost: cca 2000 kg - Rozměry: cca 2 x 2 x 2 m

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, Modul pro dávkování etiket s možností integrace tisku, tiskový modul 4L300 – termotransferová tiskárna, pásový dopravník, podrobnější popis viz fotografie. Ndsdjzn N Nnspfx Ai Asc

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Stroj je určen pro vysokorychlostní celoplošné etiketování z role. Stroj pochází z výrobní linky a je plně funkční. Výroba tohoto modelu již byla ukončena, ale je možné si jej prohlédnout. Technická data: - Výrobce: Krones, Německo Ndedpeyhgqqsfx Ai Aoc - Model: Contiroll - Rok výroby: 2008 - Aplikátory etiket: 2 (mokrolepové hlavy) - Směr provozu: pravostranný, paralelní z jedné strany stroje - Výrobní kapacita: 45 000/h - Zpracovávané etikety: z role - Napájení: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pomocné napájení 24 V DC

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2019, Tento stroj máme od roku 2019, pracovali jsme jen několik měsíců. Stroj s automatickým dávkovačem sáčků, může dát 3 etikety jedním průchodem (2 etikety první strana, 1 etiketa druhá strana). Napětí 220V/1PH 50/60HZ Celkový výkon 3,7 kW Maximální proud 17 A Výška štítku 10-120 mm Délka štítku 15-350 mm Vnitřní průměr papírového válce 76 mm Vnější průměr papírového válce do 360 mm Průměr etiketovacích předmětů 15-150 mm Délka etiketovacích předmětů 20-250 mm Rychlost etiketování 12-35M/min Rychlost dopravního pásu 0-35M/min Pokud máte k tomuto tématu dotazy, neváhejte nás kontaktovat. Ndedpoi Dxupefx Ai Ajc

Stav: použitý, Wölco Lupo VPAB-53 – zařízení pro aplikaci etiket   Plně automatický etiketovací stroj pro profesionální aplikace etiket   Víceúčelový etiketovací stroj s širokým pásmem Výrobce: Wölco Typ stroje: Lupo VPAB-53 Rok výroby: 2011 Njdpsh N Sa Rjfx Ai Aedc Napájení: 400V Proud: 3 x 16 A Výkon: 2,5 kW Tlak vzduchu: 6 bar   Víceúčelový etiketovací stroj s širokým pásmem Wölco Lupo VPAB-36 Výrobce: Wölco Typ stroje: Lupo VPAB-36 Rok výroby: 2011 Napájení: 400V   Lupo VPAB-36 je ideální zařízení pro trvalý průmyslový provoz, pokud je vyžadováno přesné a variabilní potiskování etiket s aplikací na přesně určené místo.   Tiskový systém Sato S84 ex pro etikety   Tiskárna SATO S84-ex/S86-ex je vysoce výkonný, automatizovaný systém pro tisk etiket s uživatelsky přívětivým designem a širokou škálou funkcí. Tato tiskárna s robustním designem je navržena pro nepřetržitý provoz.   Mezi hlavní funkční vlastnosti tiskárny patří:   • Dvoubarevné LCD podsvícení a dvoubarevná kontrolka stavu pro optimalizované sledování stavu tisku • Robustní konstrukce pro náročné prostředí • Velmi vysoká rychlost tisku s maximální rychlostí 16 ips a nastavitelnou regulací rychlosti posuvu • Tisková hlava může být snadno vyměněna bez použití nářadí • Nově vyvinutý kryt senzoru s nepřilnavým povrchem, který lze snadno sejmout a vyčistit bez použití nářadí • Jednoduché nahrávání/stahování dat na/z SD karty nebo USB úložiště bez použití aplikace SATO „All In One Tool“ • Podporuje externí nastavení tiskárny prostřednictvím aplikace SATO „All In One Tool“ nebo webového prohlížeče • Podporuje vícejazyčné menu a tisk asijských písem • Podporuje emulace ve standardním firmwaru • Podporuje různá komunikační rozhraní • Podporuje protokol SNTP   ?v=8RXShKhNsD4&list=PLIoSzgIDE9Judwq07lJFUJWOHG7dJPyms   Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M316, Technické specifikace a výkonová data: Tento elektronický plnicí monoblok integruje oplach, izobarické plnění a uzavírání do kompaktní, firmou Krones vyvinuté rotační platformy. Je optimalizován pro PET lahve a sycenou vodu, poskytuje vysoký výkon s vynikající stabilitou procesu a hygienou. Konfigurace zahrnuje plnič s 80 ventily, oplachovač se 60 uchopovači a uzavírač Zalkin s 15 hlavami; používá vedení za hrdlo pro přesné vedení lahví. Výrobní kapacita: až 25 000 lahví/h Aktuální formát lahve: 0,5 l Materiál obalu: PET Vedení za hrdlo: ano (přenos za hrdlo) Typ hrdla: Alaska Plnicí ventily: 80 Uzavírací hlavy: 15 (Zalkin) CO2 management: ano (izobarické plnění pro sycené produkty) Typ stroje: rotační Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Rozteč: 111 mm Ndjdpfx Aijyr Hvus Aoc Maximální výška obalu: 320 mm Pracovní výška: 1200 mm Výrobce: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven rozhraním Krones HMI pro snadné ovládání a diagnostiku. Speciální ovládací panely s označením KFS-3 a KRS-1 umožňují přehledné sledování procesů, počítadla produkce v reálném čase a řízené funkce, jako je resetování produkčního počítadla, správa seznamu chyb a testování signalizace. Ovládání je zjednodušeno intuitivní klávesnicí s kontextovou nápovědou a stavovými indikátory napříč moduly stroje. - Integrované Krones panely s HMI - Počítadlo produkce v reálném čase a vizualizace stavu - Programovatelné funkční klávesy pro rychlou obsluhu - Nouzová zastavení a zabezpečené ovládací stanice Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro průmyslová balicí prostředí, tento použitý monoblok lze provozovat jako součást plně automatizované výrobní linky na nápoje nebo jako samostatný celek. Vedení za hrdlo zajišťuje stabilní průchod PET lahví s nízkou hmotností, zatímco rotační architektura podporuje rychlou změnu formátu v rámci kompatibilních velikostí. - Inline integrace s předřazenými i následnými dopravníky - Vhodný pro PET lahve s vedením za hrdlo - Flexibilita formátů v rozsahu kolem 0,5 l, s možností blízkých velikostí dle nástroje - Ideální pro stáčení vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a historie údržby: Monoblok byl z provozu vyřazen přibližně před třemi měsíci, bez hlášených závad. Nachází se ve vynikajícím technickém stavu a je okamžitě připraven k expedici. Provozní stav: provozuschopný Doba od posledního použití: cca 3 měsíce Stav: vynikající; v době odstavení plně funkční

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý etiketovací stroj BRB GLOBUS 2800 bph Njdpfx Aiew Am N Re Ajdc Použitý etiketovací stroj BRB GLOBUS 2800 bph, model MEGA ADE 411 CW, spolehlivě aplikuje samolepicí etikety na skleněné a PET lahve. Výrobce BRB GLOBUS tento stroj vyrobil v roce 2016, přičemž je stále plně funkční. Pracuje v pravotočivém režimu s kapacitou až 2 800 lahví za hodinu. Konstrukční a funkční vlastnosti použitého etiketovacího stroje BRB GLOBUS Použitý etiketovací stroj BRB GLOBUS 2800 bph má rozměry 2 500 × 1 400 × 2 050 mm a hmotnost 1 500 kg, což zajišťuje kompaktnost a stabilitu pro snadné začlenění do stávajících stáčecích linek. Mechanická konstrukce maximalizuje provozní efektivitu a je vybavena samolepicí etiketovací stanicí pro celoplošné ovíjení lahví. Pohybový systém stroje je řešen pomocí mechanických vaček, které přesně polohují lahve na otočných talířích. Tím, že není použita elektronická motorizace k pohybu talířů, se minimalizuje potřeba údržby a zajišťuje dlouhodobá spolehlivost provozu. Tento systém přispívá k vyšší životnosti a efektivitě zařízení. Podporované typy lahví a formáty Etiketovací stroj BRB GLOBUS 2800 bph je určen pro skleněné i PET lahve, včetně těch, které jsou vystaveny tlakování prázdné lahve u PET a plechovek. Díky této flexibilitě zvládá efektivně různé formáty obalů. Podporované typy a objemy: - Skleněné lahve: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml - PET lahve: 500 ml Podle technické dokumentace zahrnují přesné formáty: - Transparentní PET: průměr 64 mm, výška 214 mm, objem 0,5 l - Transparentní sklo: - průměr 61 mm, výška 213,5 mm, objem 0,33 l - průměr 78,5 mm, výška 286 mm, objem 0,75 l Díky těmto specifikacím je stroj vhodný pro široké spektrum použití a splňuje požadavky na různé výrobní potřeby. Flexibilita zařízení je ideální pro provozy s více formáty lahví. Etiketovací systém Použitý stroj BRB GLOBUS 2800 bph využívá metodu samolepicího celoplošného ovíjení etiket, což zaručuje vysokou a konzistentní kvalitu aplikace. Obsluha nastavuje etiketovací systém a polohu etiketovací hlavy manuálně dle velikosti obalu, čímž je umožněna práce s různými typy lahví. Na konci procesu je etiketa dále uhlazena speciálním mechanismem, který zajistí dokonalé přilnutí povrchové etikety bez záhybů a defektů, což zvyšuje vizuální dojem i životnost etikety. Bezpečnost a technická dokumentace Stroj je vybaven bezpečnostními prvky odpovídajícími aktuálním normám. Součástí dodávky jsou technické manuály a dokumentace k údržbě, které zajišťují provozovatelům veškeré potřebné informace pro instalaci, obsluhu i pravidelný servis.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plnicí a uzavírací stroj – přehled Krones PET Block 54/8 je použitý monoblokový stroj, který se skládá z rotačního izobarického plnicího zařízení a rotačního uzavíracího zařízení pro PET lahve. Tento stroj je určen pro výrobu nápojů a průmyslové balení a je ideální pro integraci do použité plnicí linky, která vyžaduje plnění pod tlakem a používání uzávěrů PCO 1881. Díky 54 pevným plnicím ventilům a osmihlavému uzavíracímu zařízení nabízí spolehlivý výkon pro velké formáty PET lahví s přesným vedením hrdla. Technické údaje a výkonnostní parametry Konfigurace: Monoblokový plnicí a uzavírací stroj (plnicí zařízení + uzavírací zařízení; bez modulu pro čištění) Plnicí technologie: Izobarická, pevné ventily s protitlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (střední vzdálenost): 126 mm Uzavírací zařízení: Rotační šroubovací uzavírací zařízení s 8 hlavami pro plastové uzávěry Provedení hrdla: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovité výkony: 1,5 l = 9 000–10 000 lahví za hodinu; 3,0 l = 7 000–8 000 lahví za hodinu Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Referenční číslo: M302 Podrobnosti o modulech Plnicí karusel: 54 ventilů, určený pro sycené nápoje a provoz s protitlakem; vhodný i pro nealkoholické nápoje, případně s inertizací v závislosti na konfiguraci produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlav, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a šetrné vedení hrdla pro PET obaly. Ndodpeyhcgbjfx Ai Aec Pokročilá automatizace a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Příprava pro standardní digitální signály pro synchronizaci s podávacími/odváděcími zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Fáze protitlaku jsou řízeny pomocí PLC pro stabilní úroveň plnění a udržení CO₂. Možnosti integrace do výrobních linek Kompatibilita linky: Ideální pro prostředí výroby nápojů, které chtějí modernizovat nebo rozšířit použitou průmyslovou balicí linku. Podávací zařízení: Lze propojit s externími čisticími zařízeními nebo stroji pro vytlačování (není součástí dodávky). Odvodní zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními stroji. Manipulační systém: Vedení hrdla PET lahví pro stabilní přenos mezi plnicím zařízením a uzavíracím zařízením. Stav stroje a historie údržby Stav: Skladováno; plnicí zařízení demontováno a skladováno. Provozuschopnost: Provozuschopné po plánované údržbě/servisu. Napájení: Není připojeno. Provozní hodiny: Neuvedeno. Typická dostupnost: Zařízení lze po servisu připravit k odeslání s běžnou dodací lhůtou. Provozní výkon a univerzálnost Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily podporuje plnění s nízkým pěněním, minimalizuje absorpci kyslíku a zajišťuje konstantní množství náplně pro velké formáty PET lahví. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Ndsdpfxey Azv Ss Ai Asc Tento stroj na etiketování za studena byl vyroben v roce 2000 společností Krones. Stroj je určen pro aplikaci etiket s lepidlem za studena na lahve. Je vybaven třemi etiketovacími stanicemi (přední, zadní a hrdlová/těsnící etiketa) a pracuje s dvacetihlavým karuselem, což jej činí vhodným pro nápojové výrobní linky se střední kapacitou. Zařízení je vybaveno integrovaným inspekčním systémem Krones Checkmat pro kontrolu kvality a je vhodné pro 11 formátů lahví (0,5 – 1,0 l). Údržba byla prováděna podle potřeby. Technické údaje - Výkon: až cca 15 000 lahví za hodinu - Formáty: 0,5 l – 1,0 l, 11 formátů - Použití: etiketování lahví lepidlem za studena - Konfigurace: karusel s 20 hlavami, 3 etiketovací stanice - Pozice etiket: přední, zadní, hrdlová/těsnící etiketa - Vybavení: standardní ovládací systém Krones - Včetně: 3 lepicích čerpadel pro systém studeného lepidla, inspekčního systému (Krones Checkmat), formátových dílů, dokumentace

Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 10 500 h, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: ISP17, Použitý kontrolní systém KRONES Linatronic K735, rok výroby 2011 Použitý kontrolní systém KRONES Linatronic K735, rok výroby 2011, nabízí osvědčené a efektivní řešení pro kontrolu kvality ve vysoce výkonných plnicích zařízeních. Německý výrobce KRONES, světový lídr v automatizaci nápojářského průmyslu, navrhl tento model s ohledem na spolehlivost, přesnost a modulární konstrukci. Díky tomu se tento kontrolní systém bez problémů integruje do průmyslového prostředí, které vyžaduje vysokou přesnost a konzistentní provoz. Elektrické vlastnosti a technická konfigurace použitého kontrolního systému KRONES Použitý kontrolní systém KRONES Linatronic K735, rok výroby 2011, je napájen třífázovým napájecím zdrojem se 400/230 V, frekvencí 50 Hz a příkonem 13 ampér. Tím splňuje evropské průmyslové normy a zajišťuje stabilní provoz v náročných podmínkách. Kromě toho má elektrické zařízení integrované bezpečnostní prvky, které chrání komponenty před přetížením nebo poruchami. Kompaktní a odolné pouzdro navíc umožňuje snadnou integraci do stávajících výrobních uspořádání. Rok výroby a provozní hodiny stroje Společnost KRONES vyrobila toto zařízení v roce 2011. Od té doby stroj odpracoval 10 500 provozních hodin, což odráží mírné využití zařízení určeného pro průmyslové použití. Ve srovnání s jinými modely se srovnatelnou funkcionalitou nabízí toto zařízení vynikající výkonnostní standardy. Navíc konstrukce stroje vykazuje minimální opotřebení, což potvrzuje pečlivou údržbu. Technici tedy mohou očekávat spolehlivou funkčnost bez nutnosti okamžité zásadní opravy. Stroj je v současné době v provozu, konkrétně do Velikonoc. Poté bude demontován. Podporované typy kontrol Použitý kontrolní systém KRONES Linatronic K735, rok výroby 2011, provádí automatickou detekci chyb na prázdných skleněných nebo PET lahvích pomocí pokročilého systému optických senzorů a vysokorychlostních kamer. Konkrétně stroj podporuje následující typy kontrol: Kontrola hrdla: Systém používá kamery k detekci trhlin, deformací nebo nečistot v oblasti hrdla. Tím se zabrání tomu, aby se poškozené lahve dostaly do fáze plnění. Nsdpfx Aie Adyv Us Aedc Kontrola dna: Kamery analyzují dno lahve, aby identifikovaly třísky, cizí předměty nebo strukturální nesrovnalosti. Tím se zajišťuje integrita obalu. Kontrola boční stěny: Otočné zrcadlo a kamera kontrolují boční plochu...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: FA59, Použitý automatický smršťovací stroj Tecmi – 2013 Technické specifikace a výkonové údaje Tento automatický smršťovací stroj je navržen pro vysoce efektivní průmyslové balení PET lahví v použité plnicí lince. Stroj od společnosti TECMI kombinuje spolehlivou mechaniku s automatizací Siemens, aby zajistil konzistentní kvalitu obalů pro výrobu nápojů a další průmyslové aplikace balení. Díky svým kompaktním rozměrům a robustní konstrukci je ideální pro integraci jako použitý stroj do stávajících rozvržení balicích strojů. Výrobce: TECMI Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Rok výroby: 2013 Produkční rychlost: 50–100 obalů/minutu (36 000 BPH ve formátu 3x2) Konfigurovaný formát: PET 380 ml x 6 kusů Typy obalů: PET Elektrické údaje: 440 V, 60 Hz Hmotnost: 1300 kg Provozní režim: Automatický Řídicí platforma: Siemens PLC/HMI Pokročilá automatizace a řídicí systémy Nodo Adyvnopfx Ai Aodc Smršťovací stroj je ovládán prostřednictvím PLC Siemens s rozhraním HMI, které uživatelům nabízí intuitivní nastavení, správu receptur a přehled o diagnostice. Automatická manipulace s fólií a procesy svařování a smršťování umožňují stabilní výkon v daném rozsahu rychlostí. Teplotu a parametry svařování lze přesně upravit, aby se zachovala integrita svaru a vzhled obalu, a zajistila se tak konzistentní kvalita i při náročných výrobních plánech pro nápoje. Uzamykatelná bezpečnostní zařízení a monitorovací systém jsou integrovány do řídicího systému, aby se chránili operátoři a zajistila se dostupnost zařízení. Možnosti integrace do výrobních linek Tento balicí stroj byl navržen pro bezproblémovou integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatná jednotka a podporuje vstup z předchozích dopravníků a výstup do následných systémů pro manipulaci s kartony nebo paletizací. Konfigurovaná verze je optimalizována pro PET lahve o objemu 380 ml, které jsou uspořádány do balení po 6 kusech a obaleny neutrální fólií. Automatizační platforma zjednodušuje synchronizaci linky a umožňuje rychlé úpravy při sladění s dalšími plnicími zařízeními, jako jsou plnicí stroje, etiketovací stroje a paletizátory. Stav stroje a historie údržby Stroj se v současné době nachází ve skladu. Jako použitý stroj má ve srovnání s ostatními dostupnými stroji, u kterých je uváděna doba provozu kratší než jeden rok, vyšší počet provozních hodin. Řídicí systém založený na Siemens a průmyslová konstrukce jsou nicméně navrženy pro dlouhou životnost a při řádné údržbě a uvedení do provozu poskytují spolehlivý výkon. Provozní výkon a univerzálnost Tato jednotka je navržena pro průmyslové požadavky na balení v produkci nápojů, zpracovává neutrální fólii a vytváří stabilní balení po 6 kusech.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC685, Použitá plnicí linka DC GF 3 v 1 pro balení perlivé vody, 6000 lahví za hodinu, rok výroby 2013. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je určena pro výrobu PET lahví a plnění nápojů a kombinuje lineární foukací stroj, vysokotlaké vzduchové zařízení, integrovaný blok pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací, kódovací, nasycovací a balicí stroj na smršťovací fólii. Linka je navržena pro průmyslové balení sycených, okysličených a nesycených nápojů. Kapacita foukacího stroje: 1 000–2 000 lahví za hodinu. Kapacita plnicího bloku: 4 000–6 000 lahví za hodinu při objemu 0,33 l. Podporované formáty lahví: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Materiál obalů: PET lahve s hrdlem PCO-M. Plocha, kterou celá linka zabírá: přibližně 11 m × 6 m. Konfigurace foukacího stroje: lineární, 2 dutiny, 20–50 g preform. Plnicí blok: 18 oplachovacích stanic, 18 plnicích ventilů a 6 uzávěrových hlav. Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje PLC řízení Mitsubishi pro proces plnění a manipulace. Plnicí blok využívá elektronický plnicí systém a pracuje s pohybem lahví ve směru hodinových ručiček. Bezpečnostní funkce jsou instalovány na foukacím stroji, kompresoru a plnicím bloku, přičemž ochranné kryty jsou součástí kompletní linky. Napájení foukacího stroje a kompresoru: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Napájení plnicího bloku: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronický neizobarický plnicí systém. Kompatibilita s uzávěry PCO 32 a PCO 28. Integrovaná jednotka HS Dati pro kódování výroby. Nsdpo Adyt Tsfx Ai Aedc Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní PET plnicí linka sleduje praktický procesní tok od výroby lahví přes plnění a etiketování až po sekundární balení. Lineární foukací stroj je dodáván s podavačem preform, naklápěcím mechanismem preform, třístupňovým kompresorem o tlaku 30 bar, chladicím sušičem a vzduchovým filtrem. Následné zařízení zahrnuje samolepicí etiketovací stroj, vakuový nasycovač, dopravní systém a automatický stroj na balení do smršťovací fólie. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Foukací stroj / ECENG MACHINERY Co. Ltd. / 2010 Kompresor / Čína / 2010 Plnicí blok / DC GF 3 v 1 / 2013 Nasycovač / Vakuový nasycovač / …

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: R90, Použitý izobarický plnící stroj BERTOLASO, výkon 10 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tento rotační plnící stroj na lahve od společnosti Bertolaso je určen pro přesnou výrobu nápojů v průmyslovém balicím prostředí. Rotační konstrukce umístěná na rámu z nerezové oceli umožňuje vysoce výkonný provoz s platformou s více ventily a válci pro zdvih lahví, které zajišťují přesné řízení výšky plnění. Horní kruhový zásobník na produkt zajišťuje stabilní přívod produktu do každé stanice. Stroj je vhodný pro instalaci do stávajících plnících linek nebo pro samostatné modernizace. Plnící systém: Rotační karusel s více ventily Manipulace s lahvemi: Válce pro zdvih lahví pod každým ventilem Rychlost: 6 000 – 10 000 lahví za hodinu (0,75 l) Zásobník na produkt: Horní kruhový zásobník Ovládací panel: Elektronický ovládací panel Bertolaso s displejem Konstrukce: Nerezová ocel pro hygienu a dlouhou životnost Bezpečnostní ochrana: Bezpečnostní dveře s prosklením pro ochranu obsluhy Napájení: 380 V Použití: Víno a šumivé víno, s možností použití i pro jiné nápoje Kompatibilita s obaly: Určeno pro skleněné a PET lahve, s příslušnými přestavbovými díly Pokročilá automatizace a řídicí systémy Ndjds Adt A Ujpfx Ai Asc Integrovaný elektronický ovládací panel Bertolaso s displejem umožňuje jednoduché ovládání, přehledné zobrazení stavu a snadné nastavení parametrů. Automatizační platforma podporuje opakovatelná nastavení, přesné řízení parametrů plnění a koordinovanou manipulaci s lahvemi. Bezpečnostní zámky na prosklených dveřích chrání obsluhu a zároveň umožňují rychlý přístup pro čištění a kontrolu. Elektrický systém je konfigurován pro napájení 380 V, což usnadňuje integraci do výrobních linek nápojů. Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnící stroj lze bez problémů integrovat do nových nebo stávajících konfigurací plnících linek. Lze jej provozovat jako samostatnou plnící stanici nebo propojit s mycími stroji, uzavíracími stroji, etiketovacími stroji a navazujícími stroji pro sekundární balení. Je navržen pro efektivní propojení s dopravníkovými systémy a podporuje flexibilní výměny formátů s pomocí správných přestavbových dílů, což jej činí vhodným jak pro výrobu nápojů v malém, tak i ve středním měřítku. Stav stroje a historie údržby Tato jednotka je nabízena jako použitý rotační plnící stroj od renomovaného výrobce a je vhodná pro okamžitou integraci do stávající plnící linky. Konstrukce z nerezové oceli usnadňuje procesy čištění a běžnou údržbu. Bezpečná konstrukce s prosklenými dveřmi usnadňuje rutinní kontroly a údržbu a podporuje spolehlivý provoz. Výkon a univerzálnost Rotační uspořádání s více ventily a válce pro zdvih lahví jsou navrženy pro zajištění konstantní...

Rok výroby: 2011, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Robustní konstrukce stroje s velkými přístupovými dveřmi. Integrovaná tiskárna s rozlišením 600 dpi. Uživatelská licence pro software Designer 2. Výsuvný mechanismus (zadní strana) pro snadnou a rychlou výměnu etiket nebo tiskové pásky. Programovatelná rotace etiket v krocích po 1°. Vakuové snímání etikety od podávání až po umístění. CCD kamera pro čtení etikety před podáváním. Řízeno průmyslovým PC. Nastavení šířky dopravníku pomocí ruční kliky. Boční upínání desek plošných spojů (DPS). Aktivní podpůrná základna včetně 4 magnetických kolíků. Rychlá změna produktu. Možnost volby režimu obejití. Ndjdpfxszmxyts Ai Aec Nepřerušitelné napájení (UPS). Tiskárna čárových kódů SATO EX2 Indikátor Towerlight pro zobrazení stavu stroje. Certifikace CE. TECHNICKÉ PARAMETRY Typ tiskárny SATO (600 dpi) Minimální velikost etikety 6 x 6 mm Software pro tvorbu etiket ZebraDesigner 2 Doba cyklu 2,5 s na etiketu (6 x 6 mm) Oblast pro nanášení etiket 460 x 460 mm Typ dopravníku 3 mm ESD pás Rychlost dopravníku 24 m/min Systémový software Windows Síťové rozhraní Ethernet Monitor 21” s vysokým rozlišením Výška přenosu DPS 950 mm ± 25 mm* Vzdálenost komponent – nahoře 30 mm, dole 30 mm* Rozhraní stroje SMEMA* Barva RAL9002* Napájení 230 VAC/50 Hz/1 Ph Spotřeba energie 700 VA max. Přívod vzduchu 6 bar Spotřeba vzduchu 70 l/min max. Hlučnost Max. 65 dB * nebo specifikujte ROZMĚRY STROJE D x Š x V stroje (mm) 850 x 1680 x 1440 Hmotnost (kg) 750 Použitelná délka DPS (mm) 80 - 508 Použitelná šířka DPS (mm) 65 - 460 Tloušťka DPS (mm) 0,6 - 4 Pevná vodicí lišta v přední části (A) (mm) 335

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, provozní hodiny: 5 000 h, Použitý etiketovací stroj Kosme Extra Hot Melt 8T S1 E1, rok výroby 2003 Rozměry: 2,5 m x 1,5 m Napájení: 400 V Výkon: 11 kW Spotřeba vzduchu: 60 l/min Jmenovitý tlak: 5-6 bar Byl používán na PET lahve 1,5 l, 0,5 l a 0,33 l. Součástí jsou všechny relevantní díly jako základní desky apod. pro tyto velikosti. Rozměr etikety pro lahev 1,5 l: 82 mm x 278 mm Nodpjvgurijfx Ai Aedc Rozměr etikety pro lahev 0,33 l: 40 mm x 203 mm Výkon: 7 000 lahví/hod Provozní hodiny: cca 5 000 hodin.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 20044G, celková délka: 5 000 mm, celková výška: 2 100 mm, celková šířka: 1 500 mm, vstupní napětí: 220 V, výkon: 4 kW (5,44 k), Nabízíme použitý stroj na aplikaci etiket typu „sleeve“, včetně termostřižného tunelu a dopravníkového pásu, pocházející z průmyslové linky na balení. Zařízení bylo určeno pro automatické nanášení smršťovacích etiket (sleeve) na lahve, plechovky a další obaly a je zvláště vhodné pro použití v nápojářském, potravinářském a obalovém průmyslu. Stroj má robustní konstrukci, vhodnou pro průmyslové použití, s pouzdrem z nerezové oceli a lze jej integrovat do stávajících balicích a plnicích linek. Stav: Zařízení je použité a bylo částečně repasováno. Naposledy bylo funkční. Vzhledem k použitému stavu je však prodej realizován bez záruky na úplnost, aktuální funkčnost řídicího systému nebo vhodnost pro konkrétní účel použití. Před nákupem se doporučuje prohlídka a technická kontrola. Ndedpfx Aisxvbz Ej Aoc Rozsah dodávky: Stroj na aplikaci etiket typu „sleeve“ Termostřižný tunel / smršťovací tunel Dopravníkový pás Příslušenství a komponenty, které jsou součástí po prohlídce Možnost prodeje jednotlivých komponent: V případě zájmu lze jednotlivé komponenty nebo díly stroje zakoupit i samostatně. Prohlídka možná po dohodě. Další technické informace, fotografie a rozměry jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: SO125, Použitý stroj na výrobu PET lahví vyfukováním Terekas, objem až 5 l, výkon 1000 lahví/hod. Ndodpe Adyymefx Ai Aec Tento použitý stroj na výrobu PET lahví vyfukováním od společnosti Terekas, model FlexBlow 1, je navržen pro náročné aplikace při výrobě PET lahví a nabízí vysokou flexibilitu a efektivitu. Díky maximálnímu objemu lahve až 5 litrů a výkonu až 1000 lahví za hodinu je systém určen pro podniky, které vyžadují konzistentní kvalitu výrobků v různých velikostech a formátech. FlexBlow 1 využívá lineární konstrukci vyfukovacího stroje, která je vybavena jednou dutinou, což z něj činí ideální stroj pro malé výrobní série, časté změny formátů nebo pilotní linky. Díky modulární konstrukci a kompatibilitě s různými typy nádob se snadno integruje do stávajících plnicích a balicích linek. Systém pro podávání preform obsahuje násypku, postavit a podávací mechanismus, které jsou navrženy tak, aby zajistily spolehlivé a plynulé podávání preform do výrobního cyklu. Jádrem procesu je robustní tunel pro ohřev preform, ve kterém jsou infračervená světla (IR) umístěna v bezpečné, větrané skříni. Preformy jsou dopravovány přes ohřívací zónu pomocí kloubového řetězového systému, který zajišťuje přesný a rovnoměrný přenos tepla. Ohřívací zóna IR je chráněna ochrannou mřížkou, která zabraňuje náhodnému kontaktu a zároveň zajišťuje optimální tepelnou stabilitu preform. Konstrukce tunelu zabraňuje nadměrnému zahřívání nebo tepelné degradaci preform, čímž přispívá k vyšší kvalitě konečného produktu a snižuje míru zmetků. Přesné řízení a spolehlivý provoz Po opuštění ohřívacího tunelu jsou preformy automaticky přeneseny do vyfukovací stanice. Jednodutinová vyfukovací jednotka modelu FlexBlow 1 využívá vysoce účinné pneumatické pohony a robustní mechanismy pro upínání nástrojů k výrobě nádob o objemu až 5 litrů. Tato konfigurace umožňuje rychlé cykly a vynikající kontrolu tlaku během celého procesu roztažení a vyfukování. Kompletní ventilační systém je navržen pro spolehlost a obsahuje integrovaný systém pro rekuperaci vzduchu, který optimalizuje spotřebu stlačeného vzduchu a snižuje celkové provozní náklady. Klíčovou součástí systému je speciální chladič, který zajišťuje, že chladicí okruhy formy zůstanou v požadovaném teplotním rozsahu, čímž zaručuje konzistentní tloušťku stěn lahví a minimalizuje časy cyklu. Všechny pneumatické a hydraulické komponenty jsou umístěny v přehledné vedlejší části s jasně označenými připojeními pro údržbu a diagnostiku. Filtrační a mazací body jsou snadno přístupné, což podporuje vysokou dostupnost systému a minimalizuje neplánované zastávky. Provoz stroje a procesní parametry se ovládají pomocí dotykového HMI panelu, který je umístěn přímo na ovládacím skříni. Toto rozhraní poskytuje kontrolu v reálném čase.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: PR29, Použitý stroj na vstřikování plastů AOKI SBIII-250LS-50 – rok výroby 2010 Technické specifikace a výkonové údaje Použitý stroj na vstřikování plastů AOKI SBIII-250LS-50 pro průmyslové obaly a výrobu PET nádob. Tento stroj je určen pro výrobu lahví z preform a umožňuje efektivní výrobu lahví jako součást použité plnicí linky nebo nezávislého provozu na výrobu nádob. Výrobce: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC. Model: SBIII-250LS-50 Rok výroby: 2010 Napájení: třífázový střídavý proud, 220 V, 60 Hz Instalovaný výkon: 50,2 kW Proud: 165 A Hmotnost stroje: 10 400 kg Hydraulický tlak: 14,0 MPa Pneumatický tlak: 3,0 MPa Tlak vody: 0,3 MPa Pokročilé systémy automatizace a řízení AOKI SBIII-250LS-50 pracuje s třífázovým střídavým napájením 220 V a 60 Hz. Jeho spotřeba energie 50,2 kW a proud 165 A by měly být zohledněny při plánování elektrického rozvodu, ochranných zařízení a připojení k rozvaděči. Stroje na vstřikování plastů tohoto typu jsou určeny pro opakovatelné zpracování preform a kontrolované tvarování lahví v průmyslovém prostředí pro výrobu obalů. Stroj využívá hydraulická, pneumatická a vodní připojení jako součást své provozní konfigurace. Tato připojení podporují proces tvarování a měly by být připojena prostřednictvím odpovídajících instalačních systémů. Nodpo Adttgsfx Ai Aodc Možnosti integrace do výrobních linek Tento stroj na vstřikování plastů AOKI lze provozovat jako fázi výroby lahví v PET lince na výrobu nápojů. Obvykle se instaluje před následné plnicí linky, jako jsou linky na oplachování, plnění, uzávěrování, etiketování, sekundární balení a paletování. Rozhraní pro přenos lahví, akumulaci a dopravní techniku by měla být přizpůsobena požadovanému uspořádání výrobní linky. Jako použitý stroj pro průmyslové obaly může podporovat dodávky PET lahví pro výrobu nápojů a další procesy balení, kde se preformy před plněním přeměňují na hotové nádoby. Stav stroje a historie údržby Stroj je označen jako použitý a je nabízen jako stroj na vstřikování plastů vyrobený v roce 2010. Jeho robustní konstrukce o hmotnosti 10 400 kg naznačuje, že se jedná o stacionární průmyslovou instalaci, která vyžaduje vhodné manipulační zařízení pro nakládku, umístění a uvedení do provozu. Před použitím ve výrobě by mělo být provedeno běžné uvedení do provozu, které zahrnuje kontrolu elektrických připojení, hydraulických okruhů, pneumatických rozvodů, vodních připojení a všech systémů bezpečnosti stroje. Provozní výkon a univerzálnost SBIII-250LS-50 je určen pro výrobu PET lahví z preform. V konfiguraci plnicí linky zajišťuje stroj na vstřikování plastů, že jsou nádoby připraveny před procesy plnění a balení a pomáhá zajistit dostupnost lahví.