Prodej použitých Linka Na Granulaci Pet (10 268)

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: FA72, Technické specifikace a údaje o výkonu SMI TF350 je stroj pro balení do podnosů, určený pro sekundární balení PET lahví. Tento průmyslový balicí stroj, vyrobený v roce 2009, vytváří balíčky lahví, které jsou umístěny do podnosů pro efektivní manipulaci, přepravu a distribuci v rámci existující linky na plnění lahví. Poskytuje praktické řešení pro výrobní závody nápojů, které vyžadují spolehlivé zařízení pro balení na konci linky. Výrobce: SMI Model: TF350 Nlsdoztwl Uspfx Apiog Rok výroby: 2009 Výrobní kapacita: 45–50 balíků/min Manipulace s kontejnery: PET lahve Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento stroj na balení do podnosů je určen pro automatizované balicí procesy a podporuje organizované seskupování PET lahví do konfigurací podnosů. Stroje tohoto typu jsou integrovány se synchronizovanými systémy pro přívod a výstup produktů, aby byl zajištěn stálý tok balení během fáze sekundárního balení. TF350 umožňuje efektivní provoz v průmyslovém balicím prostředí, kde je vyžadováno opakované vytváření balení. Možnosti integrace do výrobní linky SMI TF350 lze umístit za plnicí, uzavírací, etiketovací a dopravní zařízení pro lahve v lince na plnění PET lahví. Hodí se do uspořádání výrobních linek nápojů, kde je nutné seskupovat plněné lahve a připravit je pro paletizaci nebo další distribuci. Jeho kapacita 45–50 balíků/min umožňuje integraci s vhodně zvoleným zařízením, které je umístěno před ním i za ním. Jako použitý stroj na balení do podnosů je možné jej zvážit pro modernizaci linek, projekty náhrady nebo rozšíření stávajícího zařízení na plnění lahví. Správná integrace vyžaduje kompatibilní dopravníky lahví, zařízení pro manipulaci s výstupem balení, uspořádání pro zásobování podnosy a koordinaci s následnými systémy pro paletizaci nebo skladovou logistiku. Stav stroje a historie údržby Stroj je ve velmi dobrém stavu a byl pravidelně udržován. Výrobce provedl rozsáhlé roční generální opravy, čímž zajistil trvalou provozní spolehlivost. Stroj na balení do podnosů je stále v provozu až do 30. září 2026, což dokazuje, že je součástí aktivního balicího procesu před demontáží. Provozní výkon a univerzálnost Tento stroj na balení do podnosů, navržený speciálně pro manipulaci s PET lahvemi, podporuje fázi sekundárního balení při výrobě nápojů. Balení do podnosů pomáhá vytvářet stabilní, snadno manipulovatelné skupiny lahví pro skladování, přepravu a následnou manipulaci na paletách. Stroj je vhodný pro výrobce, kteří hledají použité zařízení pro linky na plnění lahví, které podporuje organizované procesy na konci linky, aniž by došlo ke změně primárního plnicího procesu. Jeho úkolem v průmyslovém balení je přeměnit kontinuální tok lahví na definované jednotky balené do podnosů, čímž se zlepší manipulace s produkty mezi fázemi výroby a distribuce. Konečná konfigurace balení a kompatibilita by měly být koordinovány s formátem lahví, designem podnosů, uspořádáním dopravníku a požadovaným tokem logistiky v následných fázích. Požadavky na instalaci a příprava staveniště Instalace by měla být naplánována s ohledem na stávající trasu dopravníku lahví a požadovanou výšku přívodu a výstupu. Demontáž a nakládka stroje je naplánována mezi 7. a 10. říjnem 2026. Příprava staveniště by měla zahrnovat dostatečné...

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Nsdpfx Aswukuzjpislg Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.

Stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Rok výroby: 2019, Linka Dematic je demontována a připravena k přepravě. Datum výroby 2019/2020. Technická kapacita: Nedpszxrtkefx Apislg – výkon dopravníku z mezipatra do indukčních stanic – 1 800 kartonů za hodinu – výkon dopravníků ze třídičky TTU do stanice VAS a výstupní třídičky – 1 560 kartonů za hodinu Přepravní jednotky: a) kartony na vnitřních dopravnících: – průměrná hmotnost 15 kg / karton, – rozměry 600 x 400 x 400 mm, – hmotnost od 1 do 30 kg / karton b) kartony na výstupních dopravnících: – rozměry 800 x 400 x 340 mm – bez víka – víko se nasazuje na konci před odesláním – hmotnost od 1 do 25 kg / karton – průměrná hmotnost 15 kg / karton Linka je vybavena dvěma třídičkami TTU. Třídička TTU je kompaktní třídička, která se skvěle hodí do úzkých prostor. TTU je schopna třídit jak fóliové sáčky, tak i kartony. Každá třídička se skládá ze 2 vstupních zón a 300 výstupních pozic. Dvě propojené třídičky mají 4 vstupní linky a 600 výstupních pozic. Kartony na dopravníku jsou identifikovány a odpovídajícím způsobem přepravovány do příslušné zóny na třídičce. Vybavení třídiček: – 32 pracovních stanic se 16 displeji – 16 držáků pro displeje – 20 RF pistolí (10 na třídičku) – 4 pozice pro výstup palet – Server SCS – 2 kartonážní stroje Lantech a podavače lepidla Robatech – 2 nůžkové zvedáky Altek 700 kg, které se nacházejí na vnější straně každé třídičky. Vstup na plošinu je zabezpečen systémem Troax – po zapnutí zvedáku není možné vstoupit do nakládací zóny pomocí elektromagnetického zámku. Navíc je plošina ohraničena svařovanou sítí. – 2 platformy Fischer – pracovní stanice pro 12 pracovníků (po 6 na každé straně), vybavené čtečkami čárových kódů Data Logic a monitorem Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: FA71, Technické specifikace a provozní údaje SMI SK450 T je stroj na balení do smršťovací fólie určený pro PET lahve, navržený pro použití jako součást sekundárního obalového procesu v rámci stávající plnící linky. Tento použitý stroj, vyrobený v roce 2009, zahrnuje topnou komoru pro kontrolované zpracování smršťovací fólie a vytváření svazků. Je konfigurován pro průmyslové obalové operace, které vyžadují stabilní balení lahví připravené pro přepravu. Výrobce: SMI Model: SK450 T Njdpjztwl Iofx Apiolg Rok výroby: 2009 Kapacita: 45 balení/minutu Typ obalu: PET lahve Součástí dodávky: Topná komora Konfigurace balení: 0,5 l v uspořádání 3x3, 0,75 l v uspořádání 2x3 a 1,5 l v uspořádání 2x3 Pokročilé systémy automatizace a řízení Tento stroj na balení do smršťovací fólie je určen pro koordinovanou činnost v průmyslovém obalovém prostředí, kde je nutné zajistit synchronizaci podávání lahví, manipulace s fólií, smršťování a výstup. Jeho provozní nastavení podporuje opakovatelnou výrobu svazků pro uvedené formáty PET lahví. Instalace a uvedení do provozu by měly zahrnovat ověření stávajícího rozhraní řídicího systému, elektrického připojení, synchronizace dopravníku a provozních parametrů topné komory. Možnosti integrace do výrobní linky SK450 T lze umístit za plnící, uzávěrové, etiketovací nebo akumulační zařízení, aby se vytvořily vícenásobné balení pro distribuci. V lince na výrobu nápojů zajišťuje balení do smršťovací fólie praktickou fázi sekundárního balení mezi manipulací s lahvemi a paletováním. Stroj je vhodný pro svazky PET lahví v uspořádání 3x3 a 2x3, což umožňuje lince zpracovávat dokumentované formáty 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l. Pro integraci do stávající plnící linky by měly být předcházející a následující dopravníky přizpůsobeny rychlosti podávání a výstupu stroje. Topná komora je součástí obalového procesu a během plánování instalace by měla být zhodnocena společně se součástmi pro transport fólie, vedením lahví a uspořádáním pro přenos balení. Stav stroje a historie údržby Stroj je v provozu a zůstane funkční do 30. září 2026. Jeho stav je popsán jako velmi dobrý, přičemž pravidelná údržba a rozsáhlé každoroční generální prohlídky jsou prováděny výrobcem. Tato historie údržby je relevantní pro kupce, kteří hledají použitá obalová zařízení s dokumentovanou péčí o provozní kontinuitu a výkonnost balení. Provozní výkon a univerzálnost S udávanou kapacitou 45 balení za minutu podporuje SMI SK450 T efektivní svazkování PET lahví pomocí smršťovací fólie pro průmyslové balení. Dokumentované vzory balení poskytují flexibilitu pro běžné formáty výroby nápojů, včetně kompaktních svazků o objemu 0,5 l a větších balení lahví o objemu 0,75 l a 1,5 l. Balení do smršťovací fólie pomáhá vytvářet stabilní vícenásobné balení, které je vhodné pro manipulaci, skladování a následné paletování. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Příprava pracoviště by měla zajistit dostatečný prostor pro stroj na balení do smršťovací fólie, topnou komoru, bezpečný pohyb materiálu a přístup pro provoz a údržbu. Rozložení instalace by mělo zohledňovat dopravníky lahví, přísun fólie, výstup svazků a připojení k navazujícím obalovým strojům. Elektrotechnické přípojky a veškeré požadované přípojky inženýrských sítí by měly být zkontrolovány.

Rok výroby: 2024, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Jsme výrobce kompletních technologických linek pro mytí a granulaci plastů. Nabízíme také samostatná zařízení, jako jsou odstředivky, myčky, šnekové lisy a flotace. Nsdpfxsuqu Uhj Apijlg Vysoce výkonná linka na mytí a granulaci plastů je určena pro zpracování různých materiálů, jako jsou PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS a ABS. Toto komplexní recyklační řešení efektivně zajišťuje mycí, sušící a granulační procesy a garantuje vysoce kvalitní recyklovaný materiál. Každá linka je navržena na míru podle individuálních požadavků zákazníka s kapacitou od 300 kg/h do 2500 kg/h, což umožňuje optimální řešení pro jakýkoliv rozsah výroby. Systém je konstruován pro dlouhou životnost a snadnou obsluhu, což jej činí ideální volbou pro malé i velké recyklační provozy. Pokročilá technologie maximalizuje produktivitu, minimalizuje spotřebu energie a zajišťuje stabilní výsledky, čímž nabízí spolehlivé a ekonomicky výhodné řešení pro zlepšení procesů recyklace plastů. V případě dotazů a cenových nabídek nás prosím kontaktujte. Erfor.pl

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 68 702 h, číslo stroje/vozidla: LC624, Použitá plnící linka na vodu KRONES - 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá plnící linka je navržena pro vysoce efektivní zpracování PET lahví a výrobu nápojů. Vyrobena společností Krones v roce 2006, nabízí spolehlivý výkon pro průmyslové procesy balení ve velkém měřítku. Linka integruje vytlačování, plnění, etiketování, kódování, smršťovací balení, připevňování oušek, paletizaci a etiketování palet, a tím představuje robustní řešení kompletního výrobního procesu, které je vhodné pro trh s použitými stroji a zajišťuje spolehlivou dostupnost a konzistentní kvalitu výstupu. Nljdpey Icpqjfx Apijg Produkční rychlost: až 32 000 lahví za hodinu Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,5 l a 1,5 l Kontejnery: Navrženo pro PET lahve Výrobce (hlavní stroje): Krones Rok výroby (hlavní linka): 2006 Zaznamenané provozní hodiny: 68 702 Řídicí platforma: Siemens PLC Řízení plnění: Elektronicky řízené s průtokoměry (objemové) Klíčové modely a moduly: Krones Contiform S20 vytlačovací stroj (2006) Krones Volumetic plnička (2006) Krones uzávěrovací stroj (2006) Krones Checkmat kontrolní stroj na lahve (2006) Krones SynCo systém pro dopravu lahví (2006) Krones Etima etiketovací stroj (2006) Markem Smart Lase C350 laserový kodér (2015) Ocme Vega N70/2 smršťovací balicí stroj Comag/Decimo HM 100/2 stroj pro připevňování oušek (2006) Ocme Pegasus M400 paletizér (2006) Bema Silkworn Turbo stroj na balení palet stretch fólií (2006) Eidos 7P6ERLP stroj na etiketování palet (2020) M. Tanner AG/Prologic násypka pro preformy (2018) M. Tanner AG orientátor preform (2006) Gassner násypka na víčka (2006) Cryotech International dávkovač dusíku Europool Pack dopravník Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena automatizací založenou na Siemens PLC, která umožňuje koordinované řízení vytlačování, plnění, etiketování a koncových operací. Plnička využívá elektronicky řízené průtokoměry pro zajištění přesného objemového dávkování a konzistentní úrovně plnění při vysokých rychlostech. Centralizované řízení, synchronizované dopravníky a integrovaná kontrola zvyšují efektivitu a snižují prostoje a složitost přípravy. Architektura Siemens PLC po celé výrobní lince Objemové plnění s elektronickým řízením průtoku Integrovaná kontrola pomocí Krones Checkmat Koordinovaná logika dopravníku s Krones SynCo Laserové kódování pomocí Markem Smart Lase C350 Možnost integrace výrobní linky Tuto výrobní linku lze bezproblémově integrovat od manipulace s preformami až po etiketování palet. Systémy Krones SynCo a Europool zajišťují hladký provoz.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2007, Válečková profilovací linka pro výrobu profilů pro suchou montáž, bez hydraulické jednotky. Nlodpfxszy Ekfo Apisg Umístění: V naší dílně.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC521, Použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu Nabízíme kompletní plnicí linku na přírodní i sycenou minerální vodu, která je navržena s ohledem na komplexní požadavky techniků a průmyslových odborníků. Toto řešení zpracovává láhve od objemu 0,5 do 2 litrů a umožňuje produkci až 12 000 lahví za hodinu při zachování vysoké spolehlivosti a vynikajícího výkonu. SIPA vyfukovací stroj a řízení preforem Výrobní proces zahajuje vyfukovací stroj SIPA SFR 12, rok výroby 2000, který efektivně manipuluje s preformami pomocí vyklápěče a zvedáku s orientací. Integrovaný chladicí agregát (chiller) a čtyři sady forem umožňují přesnou a flexibilní výrobu lahví různých velikostí, což zajišťuje plynulý průběh počáteční fáze výroby. PROCOMAC monoblok: jádro systému PROCOMAC monoblok kombinuje tři klíčové funkce stáčení do jednoho celku. Nejprve zařízení PROCOMAC GRIPSTAR 2R důkladně propláchne lahve a připraví je na plnicí proces. Následně plnící ventil PROCOMAC FILLSTAR PET rychle a přesně naplní lahve přírodní nebo sycenou minerální vodou. Nakonec se zařízení PROCOMAC 10-hlav PICK & PLACE postará o bezpečné a efektivní uzavření lahví. Dále je zde saturátor a CIP systém (Clean-In-Place), které zajišťují dodržení hygienických standardů a usnadňují údržbu. Tyto komponenty nejen zvyšují efektivitu monobloku, ale také zajišťují spolehlivý provoz během výroby. Dopravní a balicí systém Dopravník uzávěrů PELACCI P.13.8.5 zajišťuje nepřetržitou dodávku víček do linky bez přerušení. Etiketovačka PE ROLLMATIC CI 540 12T aplikuje etikety přesně na různé formáty lahví. Svazkovač ZAMBELLI LFT 50 rychle zabalí lahve do balíků, zatímco aplikátor madel COMAG H 55/1 následně připevní madla na balíky pro snadnou manipulaci. Nedpfxevgu Tyo Apiolg Paletizátor LEVATI ARTIS přesně skládá balíky na palety a ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečně fixuje náklad pro přepravu. Etiketovací systém EIDOS poté přímo na výrobní lince tiskne a aplikuje etikety, což umožňuje plnou přizpůsobivost všem požadavkům na označení během výroby. Dopravníkové systémy pro optimální tok materiálu Dopravníkové systémy umožňují efektivní tok materiálu ve všech fázích výroby. Především vzduchové dopravníky rychle přepravují lahve, zatímco speciální pásy převádějí balíky a palety mezi jednotlivými sekcemi linky. Tím je zajištěn plynulý a nepřerušovaný provoz, což významně snižuje riziko odstávek. Aktuální stav a dostupnost Tato použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu v současnosti pracuje efektivně a zůstane v provozu do dubna 2025, kdy bude demontována a nahrazena. Doporučujeme...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 2 125 h, Funkčnost: plně funkční, MG Recycling – Linka na granulaci měděných kabelů Výrobce: MG Recycling Typ: Matrix400 – Kompletní linka na granulaci kabelů Stav: Velmi dobrý – Plně funkční stav Dostupnost: Ihned Technický popis: Granulační linka na kabely obsahuje: • Nedávno kompletně repasovaný předdrtič o Všechna ložiska rotoru nová o Ložiska převodovky nová • Dopravník s magnetickými válci pro oddělení železného šrotu Nledpfxox It N Uj Apieg • Dávkovací násypka • Podávací dopravník • Nožový mlýn s kalibračními síty 3 / 4 / 5 mm • Separace pomocí cyklonu a zig-zag odlučovače • Dokončovací turbo mlýn • Densimetrická třídící stůl • Odsávání prachu s filtračními vaky Náhradní díly: • Předdrtič: 1 sada nožů + protinože • Nožový mlýn: 3 sady nožů a protinožů Kapacita: ≈ 200 kg/h hotového produktu Využití: Zpracování a recyklace měděných kabelů Cena: 95 000 € (kompletní zpracovatelská linka) Náhradní díly: 20 000 € Další informace: • Fotografie a podrobné informace na požádání 📩 Kontaktujte nás pro více informací

Stav: použitý, provozní hodiny: 52 428 h, Použitá stáčecí linka na šumivé nápoje do 9000 bph Nsdpjvgvbrjfx Apielg Použitá stáčecí linka na perlivé nápoje do 9000 bph efektivně zvládá výrobu neperlivé a perlivé vody i nealkoholických nápojů v PET obalech. Tato linka je vybavena vzájemně propojenými stroji, které společně zajišťují nepřetržitý a efektivní pracovní proces. Každý stroj v lince navíc pracuje v izobarickém režimu, což optimalizuje plnění perlivých nápojů. Díky tomu systém zvládne naplnit až 9000 lahví za hodinu, což z něj činí výkonné řešení pro stáčení s vysokým výkonem. Nádoby a typ produktu v lahvovací lince Pro šumivé nápoje Systém speciálně navržený pro plnění PET nádob poskytuje odolnost a lehkost, takže je ideální pro šumivé i neperlivé nápoje. Kromě toho se tato linka specializuje na zpracování neperlivé a perlivé vody spolu s dalšími nealkoholickými nápoji. Díky použití izobarické technologie linka účinně zachovává perlivost po celou dobu plnění, což následně zachovává integritu výrobku a zvyšuje jeho chuťovou kvalitu. Vyfukovací stroj - SMI EBS 2016 Vyfukovací stroj SMI EBS, model EBS z roku 2016, formuje PET obaly přímo na místě. Konkrétně transformuje předlisky do lahví, čímž zajišťuje konzistentní velikost a pevnost nádob. Proto tento integrovaný vyfukovací stroj zvyšuje efektivitu tím, že minimalizuje závislost na externích dodávkách lahví a udržuje vysoce kvalitní výrobní standardy pro stáčecí linku CFT Pro šumivé nápoje. Plnicí monoblok - CFT Master EW 32/32/8 2012 Plnicí monoblok CFT Master EW 32/32/8, ústřední součást používané stáčecí linky pro šumivé nápoje do 9000 bph, spojuje oplachování, plnění a uzavírání v jednom kompaktním zařízení. Tento systém zejména využívá izobarické plnění, které udržuje stabilní vnitřní tlak v nádobě, což je výhodné zejména pro sycené nápoje. Tímto způsobem sestava snižuje množství odpadu a účinně chrání kvalitu výrobku. Etiketovací stroj - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Etiketovací stroj P.E. Labellers, model Universal M/S 15T/960/3S - 4E z roku 2009, přesně aplikuje etikety na PET obaly. Aplikace etiket pomáhá při identifikaci výrobků a navíc zajišťuje shodu s předpisy. Kromě toho tento model nabízí flexibilitu a přesnost, zejména pro nádoby různých tvarů a velikostí pro stáčecí linku CFT Pro šumivé nápoje. Stroj na výrobu pásků - Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleevering machine z roku 2008 z lahvovací linky CFT Pro šumivé nápoje přidává ochranné obaly na nádoby, zlepšuje jejich estetiku a chrání je před kontaminací. Kromě toho se tento proces ukazuje jako nezbytný pro nápoje skladované nebo přepravované po dlouhou dobu. Použitá stáčecí linka pro šumivé nápoje do 9000 bph tak z této funkce těží, protože zlepšuje trvanlivost výrobků na pultech obchodů.

Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 100 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 7250, Na prodej: Chladicí tunel OctoFrost 6/2RH – prakticky nový, ihned k dispozici! Hledáte řešení pro rychlé zvýšení výrobní kapacity bez několikaměsíčního čekání na nové zařízení? Máme pro vás výjimečnou nabídku. Nabízíme chladicí tunel OctoFrost 6/2RH – prodloužená verze, který byl provozován pouhých 100 hodin. Zařízení je v prakticky továrním stavu, bylo odborně demontováno, nachází se v našem skladu a je připraveno k okamžité instalaci. Technické parametry: ✅ Výrobce: OctoFrost ✅ Model: 6/2RH ✅ Verze: prodloužená ✅ Rozměry: 7100 × 3000 × 3000 mm ✅ Provozní doba: pouze 100 provozních hodin ✅ Chladivo: amoniak (NH₃) ✅ Chladicí systém: čerpadlový Produkt | Výkon Hrach | až 3 600 kg/h Kukuřice | až 3 200 kg/h Zelené fazolky | až 3 000 kg/h Mrkev (kostka) | až 3 000 kg/h Njdpfxezucihj Apijlg Brokolice | až 2 700 kg/h Květák | až 2 500 kg/h Jahody | až 2 520 kg/h Maliny | až 2 000 kg/h Borůvky | až 2 700 kg/h Třešně | až 2 600 kg/h Paprika (kostka) | až 2 500 kg/h Žampiony | až 2 600 kg/h Brambory / hranolky | až 1 800 kg/h Maso (kostka 20 mm) | až 2 340 kg/h Ryby / mořské plody | 2 300–2 500 kg/h Krevety | až 2 300 kg/h V ceně získáte kompletní sadu: ✔ Chladicí tunel OctoFrost 6/2RH ✔ Podávací dopravník ✔ Vibrátor ✔ Ventlová stanice AUMA Somas ✔ Řídicí skříň 💶 Cena: 320 000 EUR – kompletní řešení připravené k instalaci. Proč se vyplatí? ✔ prakticky nový stroj za cenu výrazně nižší, než u nového zařízení, ✔ okamžitá dostupnost – bez dlouhé čekací doby na výrobu, ✔ osvědčená technologie OctoFrost, oceňovaná po celém světě za vysokou kvalitu mražení IQF, šetrné zacházení s produktem a spolehlivost, ✔ ideální řešení pro provozy, které plánují zvýšení výrobní kapacity nebo modernizaci výrobní linky. 🔧 Poskytujeme záruku na zprovoznění. Navíc nabízíme možnost kompletního připojení, zprovoznění a technické podpory naší společností NGS Servis. Díky tomu získáte nejen zařízení, ale také profesionální instalaci a jistotu bezproblémového spuštění výroby. Pokud hledáte chladicí tunel IQF prémiové kvality, který je prakticky nový, kompletně vybavený a ihned k dispozici, je tato nabídka výjimečnou příležitostí. Neváhejte nás kontaktovat prostřednictvím soukromé zprávy nebo e-mailem, abyste získali podrobné specifikace, další fotografie a domluvili si prezentaci zařízení.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2021, Ovinovačka EXP-108 je stroj s vynikajícím poměrem cena/výkon. Je velice jednoduchý na obsluhu, výkonný a spolehlivý. Jedná se o ideální ovinovací stroj pro menší a střední kapacitu balení. Ovinovací stroj řady EXP je skvělým pomocníkem při balení palet. Při správné volbě fólie může být návratnost investice už za jeden rok. Průměr točny 1500 mm s nosností 1650 kg. Maximální výška balení je 2000 mm. Hmotnost cca 435 kg. Automatický ovinovací (ovíjecí) stroj EXP-108 pro ovinování palet, vhodný pro provozy se střední až velkou balicí kapacitou (až 30 palet / hod.) Stroj je ve standardu vybaven 3 konfigurovatelnými programy a motorickým předepínáním fólie s volitelným předepnutím - 230% nebo 300% (natažení 1 m fólie až na 4 m). Stroj prošel revizí; revize bez výhrad. Vážnému zájemci zašlu revizi na email, případně i video ze servisu. Používám v obchodě s elektronikou, pravidelně servisován, malý nájezd. Ke stroji jsou 2 nájezdové rampy - jedna originální, druhá z jiného stroje, ale je kompatibilní. Jedno tlačítko na ovládacím panelu je deformované, nemá to vliv na funkčnost. Výměna možná - odhad dle technika je cca 3.000 Kč (cca 120 €) Nlodpfxjzdk Ttj Apiog

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 16951-3.3, vstupní napětí: 400 V, celková hmotnost: 22 000 kg, vstupní frekvence: 50 Hz, Nabízíme tento použitý stroj Eldan Recycling HR162T-33, model ELDAN HR 162T-33, rok výroby 1999. Rok výroby: 1999 Výkon: 162 kW Vlastní hmotnost: 22 000 kg Výrobní číslo: 895153 Napětí: 3 x 400 V Frekvence: 50 Hz Na prodej průmyslový granulátor ELDAN 160 (rok výroby 1999), určený pro drcení gumy v recyklačních procesech. Stroj pochází z kompletní recyklační linky na pneumatiky nebo kabely a je ve velmi dobrém technickém stavu. MOŽNOST ZAKOUPENÍ KOMPLETNÍ LINKY. Stroj je prodáván včetně výměnných sít s různou velikostí zrna (min. cca 8 a 10 mm), konstrukce, pohonu a příslušenství, které je viditelné na fotografiích. Zařízení je určeno pro průmyslové prosévání a separaci materiálu. Použití: RECYKLACE KABELŮ A HLINÍKU, granulace gumy, recyklace pneumatik, výroba gumového granulátu, hliníkového granulátu, příprava materiálu pro další separaci. Výhody: renomovaný výrobce ELDAN Recycling, robustní průmyslová konstrukce, přizpůsobený pro nepřetržitý provoz, vysoká spolehlivost, snadná integrace do stávající technologické linky. Granulátor lze prodat samostatně nebo jako součást kompletní recyklační linky na pneumatiky, kterou také nabízíme. Nodpfx Aszmvcljpislg Možnost prohlídky po předchozí domluvě termínu. Zajišťujeme pomoc při nakládce. Další fotografie, videa a technická dokumentace jsou k dispozici na vyžádání. Incoterms: EXW – Polsko ELDAN GRANULÁTOR 160 – PRŮMYSLOVÝ GRANULÁTOR NA GUMU ELDAN Granulátor 160 (rok výroby: 1999) na prodej. Průmyslový granulátor určený pro zmenšování velikosti gumy a aplikace pro recyklaci pneumatik. Stroj pochází z kompletní recyklační linky na pneumatiky a je ve velmi dobrém technickém stavu. Použití: granulace hliníku, granulace gumy, recyklace pneumatik, výroba gumového granulátu, příprava materiálu pro další separaci. Klíčové vlastnosti: Vyrobeno společností ELDAN Recycling Robustní průmyslová konstrukce Navrženo pro nepřetržitý provoz Spolehlivé a snadno integrovatelné do stávajících recyklačních systémů Granulátor lze prodat samostatně nebo společně s kompletní recyklační linkou na pneumatiky, kterou také nabízíme. Prohlídka je možná po domluvě. Zajišťujeme pomoc při nakládce. Další fotografie jsou k dispozici na vyžádání. Incoterms: EXW – Polsko

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD 12000 bph Použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD 12000 bph zajišťuje vysoce výkonné plnění minerální vody, perlivé vody a sycených nealkoholických nápojů (CSD). Konkrétně zpracovává PET obaly o objemu 1,5 l s využitím izobarické technologie plnění pro zachování kvality sycených i nesycených nápojů. Standard hrdla lahve je navíc PCO 1810. Kromě toho tato použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD – 12000 bph integruje synchronizované stroje, čímž optimalizuje každý výrobní krok, od podávání předlisků až po finální balení a paletizaci. Podávání a příprava předlisků v této použité stáčecí lince KRONES Proces začíná podavačem předlisků, který nepřetržitě dodává předlisky do střídače předlisků. Výsledkem je, že linka udržuje plynulý a konzistentní tok se správným zarovnáním předlisků před procesem foukání. Vyfukovací stroj Dále vyfukovací stroj – Krones Contiform Compact 10, rok výroby 2001 – využívá řídicí systém Siemens S5 k řízení fází ohřevu a foukání. Následně transformuje preformy na přesně tvarované PET lahve připravené pro následné procesy. Pneumatické dopravníky použité stáčecí linky KRONES pro neperlivou a perlivou vodu Po vytvoření lahví jsou přepravovány pomocí vzduchových dopravníků Krones AirCo, model AirCo, rok výroby 2011. Tyto dopravníky se rozprostírají v délce přibližně 110 metrů. Dále jsou řízeny měniči a regulátorem Siemens S5, které zajišťují přepravu k další stanici. Míchací a perlivá jednotka Nodpfx Aswa Tqcepislg Před plněním produkt prochází míchací a perlivou jednotkou Krones MS, rok výroby 1992. Tento systém mísí vodu a sirup a poté produkt perlí CO₂ pro perlivé nápoje nebo vstřikuje dusík pro neperlivou vodu. Jednotka zajišťuje nepřetržitý provoz a míchání, čímž se udržuje konzistence produktu po celou dobu výroby. Plnicí monoblok Po míchačce se do provozu zapojuje plnicí monoblok – Krones VK PET 100 SV K, rok výroby 1993. Řízený systémem Schleicher zahrnuje: Oplachovací jednotku lahví Izobarický plnicí stroj, vhodný pro neperlivé i perlivé nápoje Uzávěrku pro PET lahve PCO 1810 Přípojky CIP (Cleaning-In-Place) Kapacitu pro zpracování 1,5l formátu Důležité je, že tato jednotka představuje srdce linky a plní několik klíčových funkcí v rámci kompaktního a koordinovaného bloku. Etiketovací stroj Ihned po naplnění etiketovací stroj Krones, model Canmatic, rok výroby 1997, přesně aplikuje etikety na PET lahve. Tím zajišťuje přesné polohování a vysokou propustnost, což přispívá k profesionální finální prezentaci. Smršťovací balicí stroj Následně smršťovací balicí stroj – Dimac Green Star Big, rok výroby 2011 – vytváří vícenásobná balení pomocí smršťovací fólie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC405, Použitá plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu Úvod Plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu, představuje pokročilé technologické řešení v oblasti plnění. Tento systém od značky Almanah Alman nabízí efektivitu a spolehlivost, které jsou nezbytné pro moderní výrobní požadavky. Výkon a rozměry Tato linka se vyznačuje vysokou produktivitou, neboť dosahuje výrobní kapacity 1800 lahví za hodinu, přičemž balí do 1litrových PET obalů. Celková délka linky je 6,3 metru, což je důležitý údaj pro plánování prostoru pro instalaci ve skladu. Specifikace plnicího stroje v použité plnicí lince na balení jedlého oleje Srdcem linky je plnicí stroj s 18 ventily, který pracuje na principu tlakového plnění. Tato metoda zajišťuje rychlé a efektivní dávkování produktu a zachovává neporušenost a kvalitu jedlého oleje. Uzavírací stroj a etiketovací stroj Uzavírací stroj je vybaven 6 hlavami a zpracovává plastové šroubovací uzávěry, čímž je zajištěno bezpečné a přesné uzavření lahví. Etiketovací stroj nanáší papírové etikety pomocí tekutého lepidla, čímž zajišťuje čisté a profesionální dokončení produktu na použité lince na balení oleje. Instalovaný výkon použité plnicí linky na balení jedlého oleje Linka vyžaduje instalovaný výkon 3 kW, což je aspekt, který by měl být zohledněn při optimalizaci spotřeby energie a udržitelnosti výrobního procesu. Tato vlastnost podtrhuje energetickou účinnost použité plnicí linky na balení jedlého oleje v průmyslovém prostředí. Závěr Nlsdsvguagjpfx Apisg Použitá plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu, od společnosti Almanah Alman představuje ideální technologické řešení pro společnosti, které hledají efektivitu a spolehlivost v oblasti plnění. Díky vysoké výrobní kapacitě a pokročilým technickým specifikacím tato linka splňuje nejnáročnější požadavky výrobců jedlého oleje.

Rok výroby: 1995, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Kompletní linka na granulaci od společnosti Bausano, včetně generátoru. Výkon: 350–400 kg/h. Nsdpfxjzcarqs Apislg

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plnicí a uzavírací stroj – přehled Krones PET Block 54/8 je použitý monoblokový stroj, který se skládá z rotačního izobarického plnicího zařízení a rotačního uzavíracího zařízení pro PET lahve. Tento stroj je určen pro výrobu nápojů a průmyslové balení a je ideální pro integraci do použité plnicí linky, která vyžaduje plnění pod tlakem a používání uzávěrů PCO 1881. Díky 54 pevným plnicím ventilům a osmihlavému uzavíracímu zařízení nabízí spolehlivý výkon pro velké formáty PET lahví s přesným vedením hrdla. Technické údaje a výkonnostní parametry Konfigurace: Monoblokový plnicí a uzavírací stroj (plnicí zařízení + uzavírací zařízení; bez modulu pro čištění) Plnicí technologie: Izobarická, pevné ventily s protitlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (střední vzdálenost): 126 mm Uzavírací zařízení: Rotační šroubovací uzavírací zařízení s 8 hlavami pro plastové uzávěry Provedení hrdla: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovité výkony: 1,5 l = 9 000–10 000 lahví za hodinu; 3,0 l = 7 000–8 000 lahví za hodinu Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Referenční číslo: M302 Podrobnosti o modulech Plnicí karusel: 54 ventilů, určený pro sycené nápoje a provoz s protitlakem; vhodný i pro nealkoholické nápoje, případně s inertizací v závislosti na konfiguraci produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlav, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a šetrné vedení hrdla pro PET obaly. Nedoyhcgbjpfx Apielg Pokročilá automatizace a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Příprava pro standardní digitální signály pro synchronizaci s podávacími/odváděcími zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Fáze protitlaku jsou řízeny pomocí PLC pro stabilní úroveň plnění a udržení CO₂. Možnosti integrace do výrobních linek Kompatibilita linky: Ideální pro prostředí výroby nápojů, které chtějí modernizovat nebo rozšířit použitou průmyslovou balicí linku. Podávací zařízení: Lze propojit s externími čisticími zařízeními nebo stroji pro vytlačování (není součástí dodávky). Odvodní zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními stroji. Manipulační systém: Vedení hrdla PET lahví pro stabilní přenos mezi plnicím zařízením a uzavíracím zařízením. Stav stroje a historie údržby Stav: Skladováno; plnicí zařízení demontováno a skladováno. Provozuschopnost: Provozuschopné po plánované údržbě/servisu. Napájení: Není připojeno. Provozní hodiny: Neuvedeno. Typická dostupnost: Zařízení lze po servisu připravit k odeslání s běžnou dodací lhůtou. Provozní výkon a univerzálnost Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily podporuje plnění s nízkým pěněním, minimalizuje absorpci kyslíku a zajišťuje konstantní množství náplně pro velké formáty PET lahví. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0...

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, frézovací výška: 180 mm, WEINIG NKT – dvojitá frézka na drážky, model DP20 Průmyslová frézka na drážky s lepidlem – vyvinuta pro maximální přesnost a efektivitu Technické specifikace: Délka vstupního dřeva: min. 130 mm | max. 1000 mm Délka výstupního dřeva: min. 3700 mm | max. 7400 mm (možnost polovičních délek!) Průřez dřeva: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Průměr frézy: 370 mm Provedení drážek: Vertikální / Horizontální, 10/11 drážek, rozteč 3,8 mm Nanesení lepidla: oboustranně, PVAC lepidlo Příkon: 80 kW Poznámka: Stroj je v současné době demontovaný a skladován u nás. Prohlídka je možná po domluvě. Rozsah dodávky: WEINIG NKT – dvojitá frézka na drážky, model DP20 včetně řídicí jednotky Integrovaná stanice pro nanášení lepidla pro oboustranné nanesení Návod k obsluze a dokumentace Hydromat 17B (7 vřeten) Obecné údaje Výrobce: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 vřeten (různé nástroje) Typ: Vysoce výkonný profilovací frézovací automat / hoblovací a drážkovací stroj Rok výroby: 1989 Provozní napětí: 380 V / 50 Hz Stůl – dole – vpravo – vlevo – vpravo – vlevo – nahoře – dole – pevný Popis Robustní vysoce výkonný hoblovací a drážkovací stroj, vyrobený z tlumených proti vibracím a torzní odolných litinových dílů v modulárním systému. Navržen pro přesné a efektivní obrábění dřeva s vysokým trvalým výkonem. Mechanický posuv, nastavitelný v rozsahu 5 – 35 m/min, posuvový motor 5,5 kW (7,5 HP). Zarovnávací stůl o délce 2 m, k dispozici je rychlé nastavení. Odebírání třísek pro zarovnávací a frézovací vřetena, rozsah nastavení 10 mm. Technické údaje • Rychlost posuvu: 5 – 35 m/min, mechanicky • Posuvový motor: 5,5 kW / 7,5 HP • Provozní napětí: 380 V / 50 Hz • Délka stolu: 2000 mm Nsdoz E Awqjpfx Apijlg • Rozsah nastavení odebírané třísky: 10 mm (zarovnávací a frézovací strana) • Provedení stroje: Bez protihrany, ve vysoce výkonném provedení

Rok výroby: 2017, stav: připraven k použití (použité), Granulační linka, regranulační extruder, stroj Yei I. Regranulační linka pro zpracování PE, PP odpadů, model: YDN-120 Materiál: PP/PE Maximální výkonnost: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Instalovaný výkon: 420 kW Spotřeba při provozu: cca 250 kW Spotřeba vody: cca 25 l/min Požadovaný vodní tlak: 3 kg/cm² 1) Extruder Přizpůsoben pro dvojité odplyňování Dvousměrový převod Průměr šneku: 120 mm Vyrobeno z oceli SACM 645, chromované a kalené Délka L/D: 32:1 Rozsah otáček: 0-130 ot./min Příkon topných těles komory: 51 kW Počet topných zón na komoře: 5 Chlazení komory: 1/8 HP x 5 ventilátorů Motor: 175 HP řízený frekvenčním měničem 2) Sitový měnič 15 HP Filtrační plocha: 90 639 mm² x 2 Vybaven snímačem tlaku s alarmem. Při překročení tlaku se stroj automaticky vypne. Jedna zóna teplotní kontroly. 3) Systém řezacích nožů pro granulaci na hlavě extruderu Počet nožů: 4 ks Teplotní kontrola: 1 zóna Topný výkon: 3,5 kW 2 hlavy pro PE 4) Vodní chladicí systém Motor: 5 HP řízený frekvenčním měničem 5) Buben pro drcení a předhutnění odpadu Vertikální typ s teplotním čidlem Výkon motoru: 150 HP řízený frekvenčním měničem Vybaven 12 rotačními noži a 17 stacionárními noži Průměr mlýna: 1300 mm Dmychadlo: 7 1/2 HP Zařízení pro kontinuální vodní chlazení 6) Pásový dopravník Rozměry: 4950 mm (délka) x 670 mm (šířka) Motor: 2 HP 7) Vibrační sušička Vodní čerpadlo: 5 HP x 1 Vibrační motor: 1/4 HP x 4 ks Rozměry vodní nádrže: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silážní zásobník na regranulát (s radiálním dmychadlem 7,5 HP s dopravní trubkou) 9) Ovládací panel Zobrazuje provozní stav všech hlavních elektrických zařízení Stroj je vybaven dvojitým válcem pro výměnu síta, který umožňuje výměnu síta bez vypnutí stroje. Linka je navržena kompaktně pro úsporu provozní plochy. Zařízení vyžaduje udržování teploty chladicí vody v rozmezí 25-35°C. Vybavení: Rozšířený buben na 1300 mm s motorem 150 HP Druhý odplyňovací otvor na prvním šneku s vakuovou pumpou Detektor kovů Centrifuga 5 HP Druhý plastifikační modul "kaskáda" (šneku 150 mm) s filtrem, jehož výměník má jeden odplyňovací otvor a vakuovou pumpu dvousměrový převod Parametry druhého plastifikačního modulu Průměr šneku: 150 mm Vyrobeno z oceli SACM 645, chromované a kalené Nedjzhm Ihepfx Apielg Délka L/D: 20:1 Rozsah otáček: 0-130 ot./min Počet topných zón na komoře: 2 Motor: AC 75 HP řízený frekvenčním měničem Ovládací panel Hydraulický měnič sít x 2 válce Přídavné vybavení Rozšířená filtrační plocha na prvním měniči: Standard: průměr 140 mm x W126 mm = 55 389 mm² x 2 Po rozšíření: průměr 204 mm x W141,5 mm = 90 639 mm² x 2 Součástí dodávky je dodatečné chlazení ovládacích skříní Statický míchací prvek s konektorem pro homogenizaci a sjednocení materiálu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tato kompletní stáčecí linka pro horkou i studenou stáčení byla vyrobena mezi lety 1999 a 2017 německými společnostmi KHS a Krones. Zařízení je určeno pro výrobu nápojů ve skleněných a PET lahvích a podporuje jak horké, tak studené plnicí procesy. Provozováno bylo až do konce roku 2025, stále je instalováno na místě a ihned k dispozici. Prohlídka zařízení je možná po dohodě. Technická data - Výkon: 12 000 – 36 000 lahví/hodinu (např. cca 33 000 lahví/hodinu při 500 ml) - Formáty: 250 ml – 1000 ml - Použití: horké a studené stáčení nápojů - Typy obalů: skleněné a PET lahve (horké stáčení) - Teplota stáčení: 10 °C – 104 °C - CO₂ schopnost: ano - Uzávěry: - Sklo: 28 mm hliník, 33 mm / 43 mm hliníkový šroubovací uzávěr - PET: 38 mm 3-start uzávěr pro horké stáčení - Etiketování: etiketování papírovými etiketami studeným lepidlem (možné i sleeve etikety) - Balení: klopové kartony a tray balení (není zahrnuto balení do smršťovací fólie) Součást dodávky - Depaletizátor | Meypack | DL 71 | - | Nízkoprofilový depaletizátor s dopravníkem palet a zásobníkem - Oplachovač lahví | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, systém rekuperace tepla - Plnicí stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilů, 15hlavý šroubovací uzávěrač, HMI obnoveno 2015 - Uzávěrač twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parně vyhřívaný, automatický podavač uzávěrů - Chladicí tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 chladicích zón - Sušička lahví | Europool | - | 2007 | Vysokorychlostní vzduchová sušička - Etiketovací stroj | Krones | Starmatic | - | Etiketování studeným lepidlem, Siemens S5 - Balení do kartonů | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray a kartonové balení, tavné lepidlo Nordson - Dopravníky | KHS / Krones | - | - | Kompletní dopravníkový systém - Paletizátor | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Předskupování, paletové formáty Düsseldorf/Euro/Industrial - Paletový etiketovač | Logopack | - | - | Systém etiketování palet Nledpfsyx I Awjx Apiog - Reverzní osmóza | MWT | - | - | Výkon 800 l/h

Stav: použitý, KRONES – LINKA NA PLnění SKLENĚNÝCH LAHVÍ 500/600 lahví za minutu, objem 700 ml, 750 ml, 1 litr STORK – KOMPAKTNÍ LINKA 200 lahví za minutu, objem 50 ml, sklo i PET BERTOLASO – LINKA 200 lahví za minutu, objem 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml, sklo i PET Nledpfezrf A Eox Apijg STORK – LINKA NA PLnění SKLENĚNÝCH LAHVÍ 200 lahví za minutu, objem 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litru

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 1 450 h, Funkčnost: plně funkční, Systém pro dávkování a plnění suchého ledu do sáčků. Automatizovaný systém pro výrobu a plnění do sáčků. Automatický systém pro dávkování a balení granulí suchého ledu. Nová cena je aktuálně přibližně 250 000 EUR. Popis: Kompletní systém pro dávkování a balení granulí suchého ledu. Plně automatizovaný proces s vysokou kapacitou a spolehlivostí. Výhody: Další informace o stroji na plnění do sáčků. Rozměry systému: Celý systém má délku 6 metrů, výšku 3,20 metru a šířku přibližně 1,20 metru. Kulatý otočný stůl (disk) má průměr 1,5 metru. Systém nemusí být instalován v dokonale přímé linii. Systém lze otočit o 90 stupňů ve dvou sekcích, čímž vznikne tvar písmene U. To umožňuje instalaci stroje v menších prostorech, aniž by to ovlivnilo jeho provoz. Výška systému není nastavitelná. Nedpsw Ttxfsfx Apielg Výkon stroje: Stroj má kapacitu přibližně 500 kg za hodinu. Rozměry a hmotnost sáčků: Velikost sáčků lze plně přizpůsobit vašim potřebám. To zahrnuje malé sáčky o hmotnosti přibližně 750 gramů až větší sáčky o hmotnosti 20 kg. To lze flexibilně upravit tak, aby vyhovovalo vašim výrobním potřebám. Náklady na údržbu: Průměrné roční náklady na údržbu, bez materiálů a poplatků za servisní zásah, se pohybují mezi 1200 a 1500 EUR za rok. Doprava po celém světě. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, systém Cold Jet pro dávkování a plnění suchého ledu do sáčků, stroj pro dávkování suchého ledu na prodej, stroj pro plnění suchého ledu do sáčků na prodej, stroj pro výrobu suchého ledu, stroj pro výrobu suchého ledu na prodej, systém pro dávkování a balení suchého ledu, automatický stroj pro dávkování suchého ledu, automatický systém pro plnění suchého ledu do sáčků, výroba a balení granulí suchého ledu, zařízení pro balení suchého ledu, průmyslový systém pro výrobu suchého ledu, stroj pro výrobu granulí suchého ledu, zařízení pro výrobu granulí suchého ledu, stroj pro plnění granulí suchého ledu do sáčků, systém pro granulaci a plnění do sáčků, dávkovač a plnička granulí suchého ledu, kryogenní zařízení pro výrobu suchého ledu, stroj pro výrobu suchého ledu z CO2, systém pro výrobu suchého ledu, systém pro výrobu a dávkování suchého ledu, použitý stroj pro dávkování suchého ledu, použitý stroj pro výrobu suchého ledu, repasovaný stroj pro výrobu suchého ledu, systém pro dodávku suchého ledu, systém pro výrobu suchého ledu s vysokou kapacitou, automatický dávkovač granulí CO2 do sáčků, zařízení pro přeměnu kapalného CO2 na suchý led, stroj pro plnění sáčků suchým ledem, automatizovaný systém pro balení suchého ledu, průmyslový balicí stroj pro suchý led, systém pro výrobu suchého ledu s vysokým výkonem, suchý led s nastavitelnou velikostí sáčku, systém pro skladování suchého ledu, výroba 500 kg/h suchého ledu, export strojů pro výrobu suchého ledu po celém světě, průmyslové balení suchého ledu, zařízení pro balení suchého ledu do chladicího řetězce, stroj pro balení suchého ledu pro potravinářské účely, logistické dávkování a plnění suchého ledu do sáčků, řešení pro dávkování a přepravu suchého ledu, systém pro dávkování suchého ledu v Nizozemsku, systém pro dávkování suchého ledu v Noordwijkerhout, DrDryice, zařízení pro výrobu suchého ledu v Evropě, systémy pro kryogenní výrobu granulí, zařízení pro výrobu suchého ledu na prodej, linka pro výrobu suchého ledu, dávkovač granulí suchého ledu série PR, integrované systémy pro dávkování suchého ledu, průmyslová výroba granulí CO2, automatizovaný systém pro výrobu suchého ledu, automatizace dávkování a plnění suchéh

Rok výroby: 2017, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 004/2017, Linka (víceúčelový automat) určená pro automatické narovnávání a řezání rozvinutých pásů a pruhů plochých, kovových plechů na archy různých rozměrů, se současným systémem pro odkládání. Zařízení bylo vyrobeno v Polsku v roce 2017. Hlavní technické a provozní parametry linky: 1. Vnější rozměry celé linky: délka celé linky – 1230 cm, maximální výška – 180/260 cm, maximální šířka – 320 cm, 2. Délka/šířka/výška: odkládacího stolu – 400 cm, 130 cm, 87 cm; podávacího stolu – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Napájení: elektrické 3 x 400V/50Hz 4. Parametry plochého plechu – tloušťka 0,5 mm – 2,0 mm / šířka – max 1500 mm, parametry děrovaného plechu – tloušťka do 3 mm, šířka – max 1500 mm. 5. Rychlost rozvinování, narovnávání a řezání – automaticky řízená. 6. Max. zatížení – 5000 kg (5T) [vozík s vřetenem]. Konstrukce stroje: Nlsdpfx Ajz Eafxepisg 1. Kolejový vozík, 2. Odvíjecí jednotka cívky plechu – pro pásy, pruhy, 3. Narovnávací jednotka s nastavitelnou vzdáleností štěrbiny pro narovnávání, 4. Gilotinové nůžky – příčné řezání pásu na archy, 5. Předběžné odkládací zařízení (západka) pro archy plechu, 6. Vozík pro balení archů plechu, 7. Řídicí skříň – propojené elektrické a elektronické obvody pro napájení, programování a řízení. 8. Nastavitelný ovládací panel s vizuálně dotykovým obrazovým panelem. 9. Bezpečnostní zařízení – kryty, nouzové vypínače, drátové obvodové uspořádání s koncovým spínačem, signalizační barvy. Konstrukce strojů, které tvoří linku, je založena na monolytické, kompaktní konstrukci rámu a stolu, vyrobené z ocelových profilů, úhelníků, uzavřených profilů, plochých ocelí, výztuh a opláštění z plechu. Spojování metodou podélného, čelního a spádového svařování, stejně jako metodou rozebiratelných šroubových spojů. Stroj byl velmi málo používán (několik desítek provozních hodin) z důvodu změny výrobního konceptu. Stav je perfektní. Uvedená cena je cena bez DPH.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: MPC45.2, Skladové číslo: 2789 1 použitá, částečně repasovaná a funkčně otestovaná linka na výrobu směsí Berstorff / Compex, typ MPC 45, výkon až přibližně 150 kg/h, závisí na materiálu. Linka se skládá z: Extrudér se dvěma šneky, synchronní, s těsným závitem, segmentovými šneky a válcem Chladič pro válec / pracovní část (přípojka a chladič vody na straně zákazníka) Compex/Berstorff, typ MPC 45, pohon 34 kW Šneky 2 x Ø 45 mm – 40 L/D s otáčkami šneků až 450 ot./min. 2x boční extrudér ZSB 34 (se dvěma šneky) (např. pro dávkování skelných vláken – receptury) 3x odplyňovací zóna včetně vakuové pumpy Tavný filtr / hydraulický sítový měnič (pro zpracování mletých materiálů) Nedpfx Asz A S S Sjpijlg Granulace trubkami, kompletní s: hlavou / tryskou pro trubky Chladicí nádrž pro trubky a granulátor trubek, např. A-SG 60 (NOVÝ STAV), IPS 60E, Alpahtec, Scheer, ... Řízení Siemens HMI, displej, nové v roce 2022 VOLITELNĚ: gravimetrické diferenciální dávkovací zařízení s řízením Cena na vyžádání, v závislosti na provedení a počtu dávkovacích stanic. Alternativně vybaveno granulací UWG, skladové číslo 2758 MAAG Rieter Sphero 50, se samostatným řízením Možnost spuštění / školení v provozu u zákazníka naším technikem, podrobnosti na vyžádání. Krátkodobě možný zkušební provoz / odběr vzorků / funkční test s vaším směsí materiálů, podrobnosti a termín na vyžádání. Prosím, zašlete nám předem technické listy vašich materiálů. Další extrudéry / linky na výrobu směsí jsou k dispozici pro předvedení v našem závodě ve Wuppertalu.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 100 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 90L0865829G_00, celková hmotnost: 1 000 kg, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: Klimatizace, vstupní napětí: 400 V, CMS Proxima je automatický horizontální stroj na opracování okrajů skla (suchý stroj na opracování okrajů) od společnosti CMS Glass Technology, určený k úpravě hran skleněných výrobků. Délka opracování: Maximální pracovní délka na jeden cyklus je přibližně 2,6 až 2,7 metru (možnost zpracování i větších desek). Tloušťka skla: Zpracování skla o tloušťce od přibližně 4 do 19 mm. Stroj lze provozovat samostatně (s jednoduchým manipulačním stolem) nebo v kombinaci s naklápěcími stoly pro řezání float skla či stoly pro řezání VSG (vrstveného bezpečnostního skla). Nledoz E Axzjpfx Apisg