Prodej použitých Pellet Production Line Linka Na Pelety (28 104)

Rok výroby: 2008, stav: dobrý (použitý), K prodeji máme kompletní linku na výrobu a balení ovocných a zeleninových šťáv. Linka se skládá z následujících strojů: linka na mletí a výrobu ovocné a zeleninové dužiny (násypka MEGA, rotační síto MEGA 2012, příčkový elevátor MEGA 2008, kartáčová sušička MEGA 2008, válečkový kontrolní dopravník MEGA 2008, šnekový dopravník 2017, rotační čerpadlo na dužinu, nádrž na dužinu, pásový lis-FLOTTWEG 2008, nádrž na oplachovou vodu-FLOTTWEG 2008. K prodeji máme také balicí linku na šťávy: Gbsdpepqxvxofx Am Hen STM 2018, balicí linka ( triblock-STM 2014, vyrovnávací nádrž STM 2014,orientátor lahví STM 2013, uzavírací stroj STM 2013, tiskárna HITACHI 2016, etiketovací stroj 2018).

Rok výroby: 2000, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 1660, Výrobní linka na sendvičové panely / zásobovací portál Lewecke Na zařízení byl vyráběn následující produkt (možné i alternativní výrobky): Sendvičové prvky / sendvičové desky s polystyrenovým jádrem, vnější vrstva hliník 0,5 - 0,8 mm silná, vnitřní vrstva tvrdá dřevovláknitá deska / překližka 1,8 - 2,3 mm silná. Max. rozměry: 2500 mm x 8000 mm Max. celková tloušťka: 30 mm Max. hmotnost: 50 kg Výrobní linka se skládá z: Gjdpfx Ajyztygjm Hobn 1. Dopravní pás 2. Válcový lis 3. Válečková dráha – vstup s obracečem desek 4. Válečková dráha – výstup s obracečem desek 5. OMMA – stroj na nanášení lepidla (Hot-Melt) – válcový aplikátor HGS_H 327, rok výroby 2020 6. Dopravní pás 7. Válcový lis 8. Plošný portál + 2x stanoviště pro připravené plechy/povrchové vrstvy, vakuový transportní systém L/Š/V 20.000mm/8.000mm/4.000mm Alternativně lze prodávat společně s vertikálním zásobníkem desek, viz samostatný inzerát.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, Na prodej linka na výrobu střešní krytiny s taškovým profilem MONTERREY od BUD-MASZ Stav: použitá, ale plně funkční. Linka je aktuálně připojena ve výrobě – možnost testování na místě. Technické parametry: Výrobce: BUD-MASZ (Polsko) Profil: monterrey Rok výroby: 2007 Výkon motoru: 15 kW Konstrukce je uzpůsobená pro formování ocelových střešních plechů s taškovým profilem Gbodpoxhgl Tefx Am Hjn Robustní rámová konstrukce zajišťuje stabilní a přesnou práci Určení linky: Zařízení je určeno k profilování ocelových plechů na střešní krytinu imitující tašky. Vhodné pro sériovou výrobu i individuální zakázky. Vyrobeno v Polsku, vyniká spolehlivou kvalitou a dlouhou životností. Zařízení je připojené, je možné jej prohlédnout a odzkoušet. V případě dotazů Vám rádi odpovíme.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Ořezávačka rohů dřevěných palet typ OP-4 Regulace šířky palety: šířka 800–1000 mm × délka 1000–1200 mm Technické parametry: - Délka stroje: 2 000 mm - Šířka stroje: 2 050 mm - Výška stroje: 1 500 mm - Celková hmotnost stroje: 500 kg - Výkon motoru dopravníku: 0,55 kW - Výkon motoru pily: 4×2,2 kW, 2 900 ot. - Napájení: 3×400[V], 50[Hz] - Tlak vzduchu: 6 bar - Spotřeba vzduchu: cca 120 l/min - Pneumatické přitlačování palety - Průřez napájecího kabelu: 5×4[mm²] - Výkon stroje: 5 palet/min Fréza na dřevěné palety typ FP-6 Regulace šířky palety: šířka 800–1000 mm × délka 1000–1200 mm Technické parametry: - Délka stroje: 2 000 mm - Šířka stroje: 2 050 mm - Výška stroje: 1 500 mm - Celková hmotnost stroje: 550 kg - Výkon motoru dopravníku: 0,55 kW - Výkon motoru frézy: 4×2,4 kW - Napájení: 3×400[V], 50[Hz] - Tlak vzduchu: 6 bar - Spotřeba vzduchu: cca 120 l/min - Průřez napájecího kabelu: 5×4[mm²] - Výkon stroje: 5 palet/min Vypalovačka na dřevěné palety typ WO-6 Regulace šířky palety: šířka 800–1000 mm × délka 1000–1200 mm Technické parametry: - Výkon motoru dopravníku: 0,55 kW - Výkon vypalovacích zařízení: 6×2,8 kW Gbedjqcvyvepfx Am Hon - Napájení: 3×400[V] - Tlak vzduchu: 6 bar - Průřez napájecího kabelu: 5×4[mm²] - Výkon stroje: 5 palet/min

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC560, Použitá linka na zpracování malých mléčných produktů, 2000 l/h Příjem mléka a první skladování Použitá zpracovatelská linka pro malé mléčné produkty s kapacitou 2000 l/h začíná jednotkou pro příjem mléka, která se skládá ze dvou tanků Lactofreeze a příjmového čerpadla. Obsluha nejprve přečerpá surové mléko do tanků, kde je udržováno v chladu. Tím systém zajišťuje tepelnou stabilitu před dalšími kroky zpracování. Toto uspořádání zároveň minimalizuje bakteriální zatížení a umožňuje plynulý přechod k fázi pasterizace. Pasterizace a separace Ve fázi pasterizace je použito deskové deskové tepelné výměníkové zařízení s retenční sekcí a pomocnými systémy, všechny navržené pro výkon 2 000 litrů za hodinu. Paster rychle ohřívá mléko a udržuje jej na předem stanovené teplotě za účelem eliminace patogenů. Poté převezme separaci smetany odstředivka GEA WESTFALIA s kapacitou 3 000 l/h. Současně homogenizátor RANNIE (1 000 l/h) snižuje velikost tukových kuliček, což zvyšuje stabilitu emulze a brání oddělení smetany. Fermentace a srážení Po tepelné úpravě pokračuje mléko ke kvašení. Zde je použit izolovaný dvojplášťový fermentační tank s kapacitou 1 000 litrů a planetární míchadlo. To zajišťuje rovnoměrnou bakteriální aktivitu a přesné řízení teploty. Paralelně je zahájen proces srážení v tanku o objemu 1 000 litrů, rovněž vybaveném planetovým míchadlem. Obě nádoby umožňují optimální strukturování bílkovin pro jogurt, sýr a kultivované smetanové produkty. Zpracování sýra a odvodnění Po srážení linka pokračuje zpracováním sýra. Systém obsahuje nádobu o objemu 500 litrů s odkapávacím sítem a dvě záchytné nádoby na syrovátku. Tím se usnadňuje efektivní zpracování většího množství tvarohu. Tyto komponenty také výrazně zjednodušují oddělení syrovátky při současném dodržení hygienických požadavků a snadné čistitelnosti, což snižuje riziko křížové kontaminace. Balička Jakmile jsou produkty připraveny k balení, linka integruje poloautomatická i automatická řešení. Poloautomatický dávkovač plní pasterizované mléko do litrových sáčků. Dále automatický stroj na plnění kelímků jogurtem (průměr 75 mm a 95 mm) zvládne až 1 800 kusů/hod. Rotace etiketovacích strojů ETICAP (2004) aplikuje přední a zadní samolepicí etikety na válcové kelímky a zajišťuje přesné zarovnání i přilnavost. Gbjdew Ahg Rspfx Am Hen Datumové kódování, tepelná kontrola a konečné balení Stroj Videojet 1220 (2019) nanáší na každý produkt expirační data pomocí pásového dopravníku. Dále vakuová balička zpracovává čerstvé výrobky i porce sýra. Mezi zdroje tepla patří kotel na pevná paliva s výkonem 115–150 kW (2014) s dvojitými čerpadly. Nádrž na ledovou vodu (5 000 l, 2014) a chladicí jednotka (2018) po celé lince konstantně udržují požadovanou teplotu.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2846, Skladové číslo 2846 Předváděcí jednotka, compoundovací extruder Typ Alphatec AD-.S 75 s: Segmentové šneky, stejnoběžné, s těsným záběrem, Válec chlazený/temperovaný vodou nebo jiným médiem Výkon až 1200 kg/h dle materiálu Pohon 250 kW – střídavý proud (AC) 48 L/D Bezpečnostní převodová spojka R+W 3x odplyňovací zóna, 1x vakuová pumpa s odlučovačem kondenzátu 2x boční podavač typ ZS-B Ovládání Siemens s dotykovým HMI VOLITELNĚ: > Filtr taveniny/sítoměnič > Granulační systémy: vytlačovací struna (ST-), vodní kroužek (WRG), nebo podvodní granulace (UWG) > Konfigurace šneku dle požadavků zákazníka > Dávkovací zařízení: objemové nebo gravimetrické > Další příslušenství Gbjdoi Dtb Ajpfx Am Hon Navštivte nás v našem závodě ve Wuppertalu. Zařízení je připraveno k předvedení. Testovací provoz s vaším materiálem dle dohody.

Rok výroby: 1996, stav: servisně repasovaný (použitý), č. 2590k 1 použitá směsná peletizační linka, výkon až 1200 kg/h v závislosti na materiálu, skládající se z: 1x grav. Dávkovací jednotka 5 komponentů SITECOM včetně řídicího systému 1x dvoušnekový extrudér THEYSOHN typ TSK 90 šrouby 2x Ø 90 mm - 36 LD synchronizace segmentový šroub a sud, chlazený vodou / médiem Otáčky šroubu až 300 ot./min-1 Pohon extrudéru 255 kW-DC 1x boční vytlačovací šnek TSD 75 s pohonem 3 kW 3x odplyňovací otvory 1x tavný filtr typ K -HS- Y 176 mm s hydraulikou 1x taveninové čerpadlo s pohonem 22 kW 1x pramenná hlava s 32 otvory Ø3,5 mm 1x chladicí nádrž na prameny 620 x 5000 mm Gbsdpfxoh Eyd Aj Am Hen 1x peletizér SG 300, pohon 11 kW Ovládání obrazovky ResoTec / ovládací skříňka Prohlídka / předvedení v krátkém termínu dle dohody. Další linky na výrobu směsí a příslušenství naleznete v našem seznamu skladových zásob strojů online na naší domovské stránce.

Stav: servisně repasovaný (použitý), číslo stroje/vozidla: 2586k, Č .: 2586k 1 použité, funkčně testované a funkční míchací-peletovací linky, vybavené: Extruder dvoušnekový COMAC typ EBC 68 s motorem 110 kW-DC šrouby 2x Ø 68 mm - 40 L / D souběžné záběry Segmentové šrouby & válce, vodou / středně chlazené 1x odvzdušňovací otvor 1x boční podávací šrouby 2x Ř 52 mm Filtr taveniny 2 píst Typ K-SWE 160 vč. Hydraulický agregát BKG pro podvodní peletizaci typu AH 2000, kompletní s: přepínací ventil / hydraulický peletizátor s motorem 4 kW vč. talíř a držák nože Water - Box TWS objem 900 litrů, topný výkon 40 kW Instalované vodní čerpadlo s 11 kW, By-Pass-System Pellet Spin-sušička TVE 2000 ED s motorem 4 kW vodní síto s oběhovým čerpadlem 4 kW Siemens S7 - Dotykový ovládací panel Více extrudérů / recyklace - a míchací linky z našeho skladu ve Wuppertal-Německo k dispozici, jako jsou: peletizační systémy, dávkování a míchání, výměník sít, balení granulí, granulace a mnoho dalších. Zeptejte se na náš nejnovější seznam zásob nebo nás navštivte ve Wuppertalu v Německu. Nemáš zač. Godpfx Ajd H S U Uem Hebn

Stav: servisně repasovaný (použitý), Skladové číslo 2452 1 použitá, částečně zrekonstruovaná a funkčně otestovaná peletizační linka výkon až 300 kg/h v závislosti na materiálu, který se skládá z: podbíjecí jednotka Kreyenborg SW 100, pohon 7,5 kW Extruder BKG s jedním šnekem Ø 100 mm - 35 LD, pohon 132 kW - střídavý frekvenčně řízený Otáčky šroubu až 143 ot.-1 Hloubka letu šroubu 14 mm Instalovaný topný výkon cca 35 kW 1x athm. Odplynění pomocí zařízení pro protitlak taveniny ("Stuffer" ) * Gedpfxeh Eyd Rs Am Hobn Dvoupístový sítový měnič Kreyenborg K-SWE 160 RS se zpětným proplachem a plochou síta 244 cm² BKG podvodní peletizér AH 300, kompletní s: Spouštěcí ventil včetně hydraulické stanice Granulátor s pohonem 4 kW Vodní čerpadlo 2,2 kW Systém By-Pass, instalovaný zásobník vody s ohřívačem 9 kW a výměník tepla Odstředivka granulátu BKG TWE 300 s pohonem 3 kW Ovládací skříň VOLITELNĚ za příplatek ᐳ * Vakuové čerpadlo ᐳ Třídicí síto na granulát, dopravník, stanice s velkým vakem ᐳ Chladicí jednotka procesní vody / regulace teploty Další peletizační systémy jsou k dispozici ex works Wuppertal, vyžádejte si náš aktuální skladový seznam strojů nebo nás navštivte.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Skladové číslo 2452 1 použitá, částečně opravená a funkčně odzkoušená peletizační linka výkon až 300 kg/h v závislosti na materiálu, skládající se z: podbíjecí jednotky Kreyenborg SW 100, pohon 7,5 kW. Extruder BKG s jedním šnekem Ø 100 mm - 35 LD, pohon 132 kW - frekvenční řízení AC Otáčky šneku až 143 ot.min-1 Hloubka letu šneku 14 mm Gbedei Dtb Ujpfx Am Hon Instalovaný topný výkon cca 35 kW 1x athm. Odplyňování pomocí zařízení pro protitlak taveniny ("Stuffer" ) * Dvoupístový výměník sít Kreyenborg K-SWE 160 RS se zpětným proplachem s plochou síta 244 cm². BKG podvodní peletizér AH 300, kompletní s: Spouštěcí ventil včetně hydraulické stanice Granulátor s pohonem 4 kW Vodní čerpadlo 2,2 kW Systém by-pass, instalovaná nádrž na vodu s ohřívačem 9 kW a výměníkem tepla. Odstředivka granulátu BKG TWE 300 s pohonem 3 kW Řídicí skříň VOLITELNĚ za příplatek ᐳ * Vakuové čerpadlo ᐳ třídicí síto na granulát, dopravník, stanice na velké pytle ᐳ Chladicí jednotka procesní vody / regulace teploty Další granulační systémy jsou k dispozici ex works Wuppertal, vyžádejte si náš aktuální skladový seznam strojů nebo nás navštivte.

Rok výroby: 1996, stav: servisně repasovaný (použitý), č. 2590k 1 použitá směsná peletizační linka, výkon až 1200 kg/h v závislosti na materiálu, skládající se z: dvoušnekový extrudér THEYSOHN typ TSK 90 šrouby 2x Ø 90 mm - 36 LD synchronizace segmentový šroub a sud, chlazený vodou / médiem Otáčky šroubu až 300 ot./min-1 Pohon extrudéru 255 kW-DC 1x boční vytlačovací šnek TSD 75 s pohonem 3 kW 3x odplyňovací otvory 1x sítový měnič č. 1 typ K -HS- Y , síto 176 mm, s hydraulikou 1x taveninové čerpadlo s pohonem 22 kW 1x sítový měnič typu K-SWE 180 RS se zpětným proplachem s hydraulikou Gbjdpfsgbffvjx Am Hon 1x pramenná hlava s 32 otvory Ø3,5 mm 1x pramenitá chladicí vana 620 x 5000 mm 1x vláknový granulátor SG 300, pohon 11 kW Ovládání obrazovky ResoTec / ovládací skříňka Prohlídka / předvedení v krátkém termínu dle dohody. Další linky na výrobu směsí a příslušenství naleznete v našem seznamu skladových zásob strojů online na naší domovské stránce.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Skladové číslo 2452 1 použitá, částečně zrekonstruovaná a funkčně otestovaná peletizační linka výkon až 500 kg/h v závislosti na materiálu, který se skládá z: podbíjecí jednotka Kreyenborg SW 100, pohon 7,5 kW Extruder BKG s jedním šnekem Ø 100 mm - 35 LD, Godpfxjd Sg I Ie Am Hobn pohon 132 kW - střídavý frekvenčně řízený Otáčky šroubu až 143 ot.-1 Hloubka letu šroubu 14 mm Instalovaný topný výkon cca 35 kW 1x athm. Odplyňovací zóna (vakuová pumpa volitelně za příplatek) Dvoupístový měnič sít Kreyenborg K-SWE 160 RS Backflush s plochou síta 244 cm² BKG podvodní peletizér AH 300, kompletní s: Spouštěcí ventil včetně hydraulické stanice Granulátor s pohonem 4 kW Vodní čerpadlo 2,2 kW Systém By-Pass, instalovaný zásobník vody s ohřívačem 9 kW a výměník tepla Odstředivka granulátu BKG TWE 300 s pohonem 3 kW Třídicí síto na granulát Rozvaděč s panelem Siemens Tocuh ( Aktualizováno ) VOLITELNĚ za příplatek: ᐳ * Vakuové čerpadlo ᐳ Doprava materiálu, stanice velkých pytlů ᐳ Chladicí jednotka procesní vody / regulace teploty Další peletizační systémy jsou k dispozici ex works Wuppertal, vyžádejte si náš aktuální skladový seznam strojů nebo nás navštivte.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, LINIE PROTAHOVÁNÍ A SIZOVÁNÍ PRO FILAMENTOVÉ PŘÍZE PRO ZPRACOVÁNÍ POY (Z CÍVEK) NA PLNĚ PROTAŽENÉ SIZOVANÉ TKACÍ NÁVINY: VÝROBCE: SUCKER-MUELLER - HACOBA TYP: NZB-Z PRACOVNÍ ŠÍŘKA: 180 cm ROK VÝROBY: 2002 (POUŽÍVÁNO POUZE 4 ROKY, POTÉ USKLADNĚNO) RYCHLOST: 500 m/min VYBAVENÍ: - VOSKOVACÍ VÁLEC - 2 KOMORY PRO SUŠENÍ HORKÝM VZDUCHEM (1995) 150°C - 9 PARNÍCH SUŠICÍCH VÁLCŮ 180 cm (1995) 130°C - SYSTÉM KONTROLY NAPĚTÍ PŘÍZE „TENSOSCAN“ - SYSTÉM KONTROLY SUŠENÍ PŘÍZE „PLEVA“ - KONTROLA PŘETRHU PŘÍZE „CAMSCAN“ ZÁSOBNÍ NÁSTAVEC S VOZÍKEM NA CÍVKY VÝROBCE: ROSTONI TYP: RCS/GB/1344 ROK VÝROBY: 1995 POČET CÍVEK: 1344 VYBAVENÍ: - POJÍZDNÝ RÁM NAPÍNAČŮ - DESKA S OKY - VARIABILNÍ NAPĚTÍ SIZOVACÍ KUCHYNĚ VÝROBCE: MARIOTTI & PECINI Gsdpfx Amjy Spl Hj Hsbn ROK VÝROBY: 2002 KAPACITA: 700 L nerezová nádoba + zásobní nerezová nádoba 700 L S MONTÁŽNÍM NAVÍJECÍM STROJEM 300 cm VÝROBCE: SUCKER-MUELLER TYP: WN ROK VÝROBY: 1985 RYCHLOST NAVÍJENÍ: 150 m/min PRACOVNÍ ŠÍŘKA: 300 cm PRŮMĚR NÁVINU: max. 1000 mm ŠÍŘKA NÁVINU: 3000 mm (šířka role 3200 mm) - SYSTÉM VYROVNÁVÁNÍ PRO 8SEKČNÍ NÁVINY - SYSTÉM KONTROLY NAPĚTÍ PRO TKACÍ NÁVINY - DVOUPATRÝ STOJAN NA 10 A 6 TKACÍCH NÁVINŮ, VÝROBCE SUCKER MUELLER (1987), TYP AB50

Rok výroby: 2015, stav: použitý, Na prodej: výrobní linka na profily W a C Určena pro výrobu silničních svodidel, sloupků a spojovacích prvků. Plně vybavená linka vhodná pro kontinuální průmyslovou výrobu. Linka obsahuje: Dva odvíječe Výrobní linku na sloupky Výrobní linku na svodidla Dva lisy pro výrobu spojovacích dílů Technické parametry: Délka: 17 m Šířka: 1 m Výška: 1 m Výkon motoru: 22 kW Hmotnost: 18 t Rok výroby: 2015 Výrobce: Chengxing Machinery (Čína) Gbedpfx Amexhf R Io Hsn Využití a výhody: Tato výrobní linka na profily W a C je určena pro produkci různých prvků silniční bezpečnosti: svodidel, nosných sloupků a spojovacích dílů. Zařízení zajišťuje spolehlivý, stabilní a konzistentní výrobní proces. Zařízení je připraveno k prohlídce. V případě dalších dotazů nás neváhejte kontaktovat.

Stav: použitý, Lakovací řetěz o délce 70 metrů s třecím systémem pro přepravu většího množství produktů v omezeném prostoru (viz video) Gbodpjivur Aofx Am Hsn

Stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Linka na výrobu balené vody do PET lahví ve formátech: 0,5 l, 1,5 l a 2,0 l. Výkon linky: cca 16 000 lahví za hodinu Součástí linky jsou následující stroje: 1) Plnicí triblok KHS, plnička 45-80-10, rok 1998 (cca 20 000 lahví/h), řízení: S7-200 - Myčka lahví KHS, Innoclean FR-EM 45 - Plnička KHS, Innofill EV 80 - Uzavírač ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 lahví/h) 2) Etiketovací stroj KRONES Contiroll 745 – rok 2000 (16 000 lahví/h), řízení: S7-300 3) Balení do smršťovacích fólií s tunelem – ZVT PSP 032 S, rok 1998 4) Zařízení pro kontrolu hladiny kapaliny v lahvích – METEC Promecon 2000 5) Sada deskových dopravníků KHS Innoline – několik desítek metrů, zatáčky, rozdělovače Použité stroje, pravidelně servisované, vhodné k technické kontrole před opětovným uvedením do provozu. V současnosti demontované a složené v kontejnerech, připravené k transportu. Linka je připravena k opětovné montáži – každý prvek je označen unikátním číslem. Godpfx Ajwv Trlem Hobn

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: nezkoušeno, číslo stroje/vozidla: YF-240, typ vstupního proudu: Klimatizace, Vybavení: dokumentace / manuál, V roce 2022 jsme pořídili novou výrobní linku, ale kvůli změně podnikatelského směru nebyla nikdy vybalena z kontejnerů. Linka je uskladněna ve třech kontejnerech 40HQ a jednom kontejneru 20GP. Výrobní kapacita: 220–300 kg/hod. Výrobní linka na WPC je určena pro výrobu dřevoplastových kompozitních výrobků, jako jsou WPC terasa, dveřní zárubně, soklové lišty a podobně. Výměnou šnekového válce a forem lze vyrábět jak WPC produkty typu PE/PP, tak i výrobky na bázi PVC. Vlastnosti WPC výrobní linky: - využívá dvoustupňovou výrobu: nejprve směšování a granulace, poté extruze; - používá bimetalický šnekový válec, vysokou tvrdost a vyšší odolnost proti opotřebení; - využívá paralelní dvoušnekový extrudér pro směšování a peletizaci – dobrý odvod plynů, lepší plastifikační efekt. Veškeré technické specifikace naleznete v příloze. Gbsdpfxexb R Ais Am Hon

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Nabízíme průmyslovou zpracovatelskou linku SELO GROEP / Selo Food Technology BV, navrženou pro přípravu, tepelnou úpravu, chlazení a transfer potravinářských produktů. Jedná se o komplexní nerezový zpracovatelský systém, ideální pro provozy vyrábějící omáčky, polévky, náplně, hotová jídla, zeleninová pyré, polotekuté produkty a další položky, které vyžadují vaření a chlazení za řízených podmínek. Linka je navržena jako integrovaný pracovní systém s obslužnými plošinami, procesními nádržemi a sekcemi pro dopravu produktu. Toto řešení usnadňuje organizaci výroby, zvyšuje konzistenci dávek a snižuje nároky na ruční práci. Celý systém je vyroben z nerezové oceli, což jej činí ideálním do potravinářského prostředí a umožňuje snadnější údržbu a sanitu. SELO linky jsou určeny pro široké spektrum produktů: od hladkých omáček až po omáčky s kousky surovin, od klasických receptur po prémiové a speciální varianty. Systémy jsou konstruovány tak, aby zajišťovaly stálou kvalitu, barvu, viskozitu, strukturu i chuť každé výrobní dávky. Plně automatizovaný proces pro vařené, pasterizované a chlazené produkty s kapacitami od 250 do 9 000 kg/h. Klíčovou výhodou SELO linky je její pokročilý systém míchání a homogenizace, který pomáhá dosáhnout jednotné struktury a vysoké stability produktu. Umožňuje také provoz více receptur v rámci jednoho inteligentního systému a konstrukci kompatibilní s CIP (Cleaning In Place), což podporuje bezpečnost potravin, splnění hygienických požadavků a vysokou dostupnost linky. Systém zahrnuje mimo jiné: - Kooktank 2 – varná nádrž - Koude saus tank – nádrž na studenou omáčku - Koeltank 3 – chladicí nádrž Každá nádrž má objem 600 litrů. Významnou předností této linky je schopnost spojit několik výrobních procesů do jednoho celku – od přípravy a míchání produktu přes vaření až po chlazení a další přepravu na následující výrobní etapu. Tento typ řešení zlepšuje organizaci práce, zvyšuje kontrolu nad procesními parametry a umožňuje produkci konzistentnějších finálních produktů. Klíčové výhody SELO linky: - průmyslová nerezová zpracovatelská linka, - integrované sekce pro vaření a chlazení, - vhodné pro omáčky, polévky, náplně a hotová jídla, - procesní nádrže s objemem 600 l, - konstrukce s obslužnými lávkami a přístupem pro servis, - řešení pro kontinuální provoz v potravinářských provozech, - výrobce Selo Food Technology BV, Nizozemsko. Technické údaje dle komponentů linky: Gedpfx Aey Epk Tom Hjbn - Výrobce: Selo Food Technology BV / SELO GROEP - Rok výroby: 2003 - Viditelné typy nádrží: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Objem nádrží: 600 litrů - Hmotnost nádrží: 600 kg SELO zpracovatelská linka je vynikajícím řešením pro společnosti hledající použitý, komplexní systém pro přípravu a zpracování potravinářských produktů organizovaným a efektivním způsobem, který splňuje požadavky moderní výroby.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, Kompletní linka na výrobu pelet, skládající se z: Skladovací násypka na štěpky 8 m³ Kladívkový mlýn 22 kW Silo na hobliny se 3 výpustními otvory Dopravní šnek s dávkovací jednotkou (pojivo) Walw peletovací lis Gbodpfx Ajy Ayiwjm Hen Dopravní pás Chladící sila na pelety s balicí jednotkou a sítováním jemných částic

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 2 000 mm, celková šířka: 1 250 mm, celková výška: 2 000 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, výkon: 40 kW (54,38 k), průměr pilového kotouče: 450 mm, max. šířka obrobku: 300 mm, výška obrobku (max.): 30 mm, tlak vzduchu: 6 lišta, průměr odsávacího připojení: 200 mm, průměr honování: 125 mm, počet vřeten: 2, MARINUS PROMAX - Pila pro odstraňování konců a defektů. Stroj má následující specifikace: - Stabilní a těžká konstrukce, rozměry DxHxV = 2080x1260x2000 mm. - Systém plynulého podávání s přesným polohováním (servo). - Pneumatické boční pěchy pro zaručený čtvercový úhel. - Řízení pomocí PLC. - Ovládání pomocí terminálu. - Modem pro programování na dálku. - 2 servomotory pro maximální dynamiku. - 2 pilové motory (3,0 kW). - 2 vysokorychlostní frézovací motory s měničem (každý 7,5 kW /200 Hz/n=12 000). - 1 motorová převodovka s měničem. - 2 bubnové motory. - 26 pneumatických válců s ventily. - 1 luminiscenční senzor - 6 indukčních snímačů - Pásový dopravník na odpad, výška 1,3 m. - Stroj je zcela uzavřen bezpečnostními dveřmi. - Stroj v souladu s požadavky CE. Systém měření délky: Systém měření délky zobrazuje celkovou délku a čtvereční metry desek na displeji během měření. výroby. Nástroje: Jako volitelné příslušenství můžeme nabídnout nástroje (pero a drážka) s jednorázovými noži a 2 příčnými pilovými kotouči. stroje. Standardní programování: Stroj je vybaven 2 hlavními programy: 1 Koncové přizpůsobení 2 Řezání Oba hlavní programy mají 2 podprogramy: 1. Variabilní délky: vady jsou vyříznuty, koncové výrobky mají všechny variabilní délky. 2. Pevné délky: desky se vyrobí s pevnou délkou, vstupní délka má nadměrek max. +200 mm. Vyřezávání vady není možné. - Min. Šířka 60 mm - Max. Šířka 300 mm - Min. Délka 500 mm Gsdeq Auhdjpfx Am Hebn - Max. Délka 6000 mm - Min. Tloušťka 10 mm - Max. Tloušťka 30 mm

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, K prodeji je okenní výrobní linka UC Matic 15 a Powermat 500 od firmy Weinig, která se skládá z následujících hlavních komponent: - Zaváděcí mechanizace - CNC obráběcí centrum Unirex 2000 - CNC zařízení pro koncové opracování Unitec 15 - CNC podélná profilovací fréza Unicontrol 12 - Automatický systém pro obracení dvojic dílů a jejich zpětné vracení - Výstupní akumulační stanice Gsdpfxsx Sqxho Am Hobn - Powermat 500 s mechanizací Zařízení je koncipováno jako integrovaný výrobní systém pro výrobu a opracování okenních rámů a profilů, umožňující efektivní a flexibilní produkci. Demontáž zařízení provádí specializovaná odborná firma. Náklady na demontáž budou specifikovány a hradí je kupující.

Stav: použitý, HESS RH500 1998 Godpfx Amsyx Hx Ro Hsbn ovládací panel 2 formy hydraulika dopravník

Rok výroby: 2001, stav: připraven k použití (použité), Tato dřevozpracující linka HEESEMANN BÜRKLE byla vyrobena v roce 2001. Zahrnuje komplexní olejovací linku včetně RBO vakuového podavače Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 s příčnými a podélnými kartáči a BÜRKLE SLC 1400 nanášecích válcových strojů. V roce 2024 byla modernizována o nový řídicí systém Siemens. Zvažte možnost pořízení této dřevozpracující linky HEESEMANN BÜRKLE. Pro více informací nás kontaktujte. Gjdpfxjx D Rh Re Am Hebn Použití: Kompletní výroba

Stav: nový, První v Turecku; Naše společnost vyrábí stroje, které umožňují výrobu jednovrstvých izolačních panelů, na základě vlastního patentu a licence. Naše stroje na výrobu sendvičových panelů pracují ve 30 různých oblastech světa. Jednovrstvé izolační panely jsou také známé jako úsporné ekologické sendvičové panely. Pro více informací a technickou dokumentaci nás prosím kontaktujte. Godpfxjf Nqlqe Am Hsbn

Rok výroby: 2007, stav: připraven k použití (použité), Tato průmyslová výrobní linka HOMAG WEEKE byla vyrobena v roce 2007. Nabízí komplexní řešení pro velkoobjemové obrábění a olepování hran deskových materiálů, včetně automatických nakládacích systémů, centrálního válečkového dopravníku, několika olepovacích modulů a portálového manipulátoru pro stohování. Ideální pro optimalizovanou a přesnou výrobu v dřevozpracujícím průmyslu. Zvažte možnost zakoupení této průmyslové výrobní linky HOMAG WEEKE. Pro více informací o tomto stroji nás kontaktujte. Gbsdpfjx D Dq Sox Am Hen Typy aplikací: Kompletní výroba