Prodej použitých Použitá Aseptická Linka Pro Tetra Pak Fino 1 L – 3600 Kusů/Hodina (120 530)

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: LC689, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V – Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka Tetra Pak A3 Flex je konfigurována pro kartonový formát 200S a je založena na plnicím stroji Tetra Pak A3 Flex 100V, vyrobeném v roce 2005. Linka zahrnuje koordinované následné zařízení pro manipulaci s kartony, aplikaci brček a sekundární balení do kartonů. Plnicí stroj: Tetra Pak A3 Flex, verze 100V, rok výroby 2005 Formát linky: 200S Vyrovnávací zásobník: Tetra Pak ACHX30-50M, rok výroby 2010 Aplikátor brček: Tetra Pak SA22, rok výroby 2009 Balicí stroj na kartony: Tetra Pak CBP32, rok výroby 2009 Dodávané příslušenství: 2 papírové role a 1 papírový vozík, dodávané s plnicím strojem Pokročilé systémy automatizace a řízení Plnicí linka je navržena jako integrovaný průmyslový balicí systém, přičemž vyrovnávací zásobník podporuje tok produktu mezi plněním a následnými procesy. Konfigurace zařízení slouží ke koordinaci plnění, manipulace s kartony, aplikace brček a balení do kartonů v rámci kontinuálního výrobního procesu. Plnicí stroj Tetra Pak A3 Flex je specifikován jako verze 100V, s možností upgradu na 150V. Rozsah upgradu by měl být posouzen na základě požadované konfigurace balení a provozních požadavků. Pgsdpfx Akj Adttajlou Možnosti integrace výrobní linky Tato plnicí linka pro kartony Tetra Pak kombinuje zásadní procesní fáze, které jsou nutné po naplnění kartonů: vyrovnávací zásobník, aplikace brček a sekundární balení do kartonů. Dodávané papírové role a papírový vozík usnadňují manipulaci s plnicím strojem a jeho zásobování balicím materiálem. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak A3 Flex 100V 2005 Ostatní zařízení Tetra Pak ACHX30-50M 2010 Ostatní zařízení Papírová role Ostatní zařízení Papírový vozík Ostatní zařízení Tetra Pak SA22 2009 Balicí stroj na kartony Tetra Pak CBP32 2009 Modulární uspořádání činí tuto použitou plnicí a průmyslovou balicí linku vhodnou pro aplikace v produkci nápojů s daným formátem kartonu 200S.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 28 000 h, číslo stroje/vozidla: TP117, Technická data & výkonnostní údaje Použitý aplikátor uzávěrů Tetra Cap TCA45 je robustní jednohlavová jednotka od společnosti Tetra Pak®, navržená pro spolehlivý provoz v nápojové výrobě a pro bezproblémovou integraci do použité plnicí linky. Speciálně optimalizovaný pro nepřetržité průmyslové balení poskytuje stálý výkon s přesnou aplikací uzávěru po plnění a před balením. Výrobce: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Rok výroby: 2004 Pedpfx Aeyhblvekljgu Jmenovitý výkon: až 7 500 bricků/hod Počet hlavic: 1 Typ uzávěru: OEM kód 4 (dle specifikace výrobce) Směr otáčení: OEM kód 0 (dle specifikace výrobce) Kategorie: uzavírací stroj / aplikátor uzávěrů Umístění: za plničkou Tetra Pak, před koncovým balením Kompatibilita obalů: Tetra Pak Brick s odpovídajícími výměnnými díly Typické produkty: voda, džus, pivo, víno a další neperlivé nápoje Dokumentace: k dispozici uživatelské manuály Bezpečnost: integrované bezpečnostní prvky Pokročilá automatizační a řídicí technika TCA45 je postavena na průmyslovém PLC s uživatelsky přívětivým HMI, což umožňuje stabilní a opakovatelnou aplikaci uzávěru. Nastavení podle receptur podporuje rychlou změnu formátu a procesní alarmy pomáhají obsluze udržovat konstantní výkon. Řízení momentu, kontrola přítomnosti uzávěru a diagnostika chyb přispívají ke kvalitě uzavření a minimalizují přepracování při vysokorychlostní výrobě. PLC/HMI ovládání pro snadnou obsluhu a dohled Automatická detekce chyb s vedeným odstraňováním závad Rozhraní I/O pro integraci se stanicemi plnění a balení na lince Elektrická část: dimenzováno pro běžné průmyslové napájení (podrobnosti v manuálu) Ochrana stroje s uzamykatelnými dveřmi a nouzovým zastavením Možnosti integrace do linky Tento aplikátor uzávěrů je vhodný jak pro second-hand, tak nově konstruované přepravné projekty plnicích linek. Efektivně se propojuje s podavači/odběrači, orientačními stanicemi, plniči a etiketovači a zajišťuje plynulý tok linky s minimálními prostoji. Kompatibilní s plniči Tetra Pak. Připraven pro komunikaci s řízením linky i správou bufferů Stav stroje & servisní historie Jednotka je momentálně v údržbě – je kontrolována a servisována pro ověření klíčových funkcí a bezpečnostních systémů. Opotřebitelné díly jsou revidovány a v případě potřeby seřizovány, aby byla zajištěna očekávaná výkonnost až 7 500 bricků/hod. OEM manuály jsou k dispozici pro podporu uvedení do provozu, obsluhy a preventivní údržby. Provozní výkon & univerzálnost Optimalizováno pro stálou vysoce kvalitní aplikaci uzávěru, TCA45 podporuje širokou škálu nápojových formátů běžných v průmyslovém balení. Při použití vhodných výměnných dílů je schopná...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC547, Použitá plnící linka pro tiché víno, výkon 2000 lahví za hodinu. Tato použitá plnící linka pro tiché víno, s výkonem 2000 lahví za hodinu, zpracovává tiché víno do skleněných lahví a zvládá formáty 0,375 l, 0,75 l a 1,5 l. Linka dosahuje výkonu 2000 lahví za hodinu a pracuje výhradně v hodinikovém směru. Každý stroj je navržen tak, aby zajistil přesnost, kompatibilitu a spolehlivost při manipulaci s tichým vínem ve skleněných nádobách. Konfigurace navíc podporuje kontinuální a lineární proces plnění s minimálním manuálním zásahem. Pedpfxj Adyyaj Akljgu Mikrofiltrační a dávkovací jednotka Proces začíná jednostupňovým čerpadlem vybaveným mikrofiltračním systémem, vyrobeným v roce 1999. Toto čerpadlo přímo napájí plničku a udržuje konstantní průtok produktu. Konkrétně filtrační jednotka zahrnuje tři pouzdra, z nichž každé obsahuje tři filtrační vložky, a také všechny potřebné konektory. Výsledkem je, že tento modul zaručuje mikrobiologickou bezpečnost vína předtím, než vstoupí do fáze plnění. Oplachovací stroj SBR 1R. 4. 12. 132 Následně linka prochází oplachovacím strojem SBR, model 1R. 4. 12. 132, rovněž vyrobeným v roce 1999. Vyznačuje se 12 upínacími hlavami s pevnými tryskami a provádí oplach lahví recirkulovanou vodou. Konkrétně tato jednotka podporuje průměry lahví Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm) a Bordolese (72 mm). Tím se zajistí, že každá láhev dorazí do plnící stanice bez částic a mikrobiologických zbytků. Plnička Bertolaso Olimpia 12 Po opláchnutí se lahve přesouvají do plničky Bertolaso Olimpia 12, což je plnička s gravitačním systémem, která má 12 plnicích trysek a byla vyrobena v roce 1999. Tento stroj pracuje s mírnou vakuovou asistencí, čímž zajišťuje jemnou manipulaci s produktem. Zvláště stojí za zmínku, že zvládá různé formáty, včetně lahví o polovičním objemu (průměr 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta a Magnum (průměr 110,5 mm). V důsledku toho nabízí stroj flexibilitu při sériové výrobě. Stručně řečeno, plnička zaručuje přesnou kontrolu objemu a čisté cykly plnění, které jsou přizpůsobeny pro tiché víno. Uzavírací jednotky pro korunkové a příčné korky v použité plnící lince pro tiché víno Použitá plnící linka pro tiché víno, výkon 2000 lahví za hodinu, obsahuje dvě samostatné uzavírací moduly. Nejprve Bertolaso Alfa 110 aplikuje korunkové uzávěry o průměru 29 mm pomocí jednoho plnícího mechanismu. Operátoři mohou výšku manuálně nastavit a stroj funguje bez předběžné vakuové úpravy. Například efektivně uzavírá lahve šumivého vína Champagnotta a Magnum. Za druhé, Bertolaso S. Gloria 500 R/S zpracovává příčné korky o průměru 24 mm s vpravením plynu a jednou uzavírací hlavou. Na rozdíl od prvního modulu nepoužívá vakuum. Navíc zvládá formáty od průměru 63 mm do 110,5 mm a udržuje vysokou spolehlivost utěsnění. Celkově umožňují tyto dvě uzavírací stanice, aby linka zvládala různé typy uzávěrů pro aplikace s tichým vínem. Zařízení pro mytí a sušení lahví v použité plnící lince pro tiché víno.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 900 h, číslo stroje/vozidla: LC524, Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod GEA ASEPTICKÝ SYSTÉM PRO VYFUKOVÁNÍ A PLNĚNÍ ABF 2.0 Plně aseptický systém vyfukování, plnění a uzavírání s H2O2 sterilizací preforem. Úvod do aseptické plnicí linky SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví za hodinu nabízí vysoce efektivní a technologicky pokročilé řešení pro obalový průmysl. Konkrétně toto zařízení, vyrobené od roku 2018, splňuje vysoké standardy kvality a bezpečnosti potravin. Linka je určena pro zpracování mléka do 235 ml PET lahví s plastovým šroubovacím uzávěrem a hrdlem 38 mm. Osm strojů má pouze 900 provozních hodin. Pjdsyhcivopfx Aklogu SIPA SFR 24 EVO vyfukovací automat v aseptické lince SIPA a GEA Vyfukovací automat SIPA SFR 24 EVO, vyrobený v roce 2018 firmou GEA, vyrábí kvalitní lahve z PET preforem. Zajišťuje nepřetržitou a efektivní výrobu, přičemž optimalizuje energetickou náročnost a přesné tvarování obalů – ideální pro výkonné linky, jako je tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod. GEA plnicí automat Také z roku 2018 pochází plnicí automat GEA, který tvoří srdce celé linky. Díky plnění mléka v aseptickém prostředí jsou zachovány všechny organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu. Aseptická linka SIPA a GEA zajišťuje precizní dávkování, spolehlivý provoz a minimalizuje odpad, čímž přispívá k vyšší efektivitě a splnění nejpřísnějších hygienických požadavků. Arol uzavírač pro bezpečné uzavírání Arol automat na uzavírání lahví, vyrobený v roce 2018, spolehlivě utěsňuje lahve plastovými šroubovacími uzávěry pro hrdla 38 mm. Jeho začlenění do linky zajišťuje rychlé a rovnoměrné uzavírání, zabraňuje únikům a zachovává integritu produktu. Aerzen GM25S kompresor Kompresor Aerzen GM25S z roku 2018 slouží k výrobě stlačeného vzduchu potřebného pro vyfukování PET lahví. Jeho vysoký výkon a spolehlivost zajišťují plynulý výrobní proces a klíčově přispívají k vysokorychlostnímu provozu celé linky. Provozní stav a omezené využití Tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod absolvovala pouze několik stovek výrobních cyklů, díky čemuž jsou všechny stroje ve skvělém stavu. Omezena provozní doba zaručuje optimální výkon, minimální opotřebení a systém je prakticky jako nový. Pravidelná údržba ještě více prodlužuje životnost zařízení a snižuje potřebu drahých náhradních dílů. Efektivita a výkon linky Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC650, Použitá plnicí linka Sidel pro neperlivou a sycenou vodu – 14 400 lahví/h Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro manipulaci s PET lahvemi a je optimalizována pro výrobu vody, jak perlivé, tak neperlivé. Systém kombinuje izobarickou plnicí technologii s robustním koncovým balením a nabízí spolehlivý výkon pro středně rychlou produkci nápojů. Maximální výkon: 14 400 lahví/h (0,5 l) Dodatečné rychlosti: 9 000 lahví/h (1,5 l neperlivé vody); 7 000 lahví/h (1,5 l sycené vody) Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l lahvemi Nádoby: Určeno pro PET lahve s dopravníky na prázdné láhve Plnicí technologie: izobarická; hrdlo 26 mm Etiketování: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011) Smršťovací balička: SMI LSK45 T (2001) Ovinovací stroj na palety: TOSA 125 (1995) Chladicí agregát: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferní zařízení: SIAD Macchine Impianti agregát (1999) Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladicí agregát: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modernizovaná řízení pro reprodukovatelný provoz a snadnou obsluhu. Dopravníky na prázdné láhve i pásové dopravníky ke smršťovací baličce byly repasovány a vybaveny novými rozvaděči. Rovněž uzavíračka byla repasována a vybavena novým rozvaděčem, což zajišťuje stabilní provoz a bezpečné změny formátů. Repasované řízení dopravníků s novými rozvaděči Uzavíračka repasována v roce 2012 s novým rozvaděčem CE certifikace klíčových komponent Přednastavení formátu na etiketovacím stroji pro více velikostí lahví Integrace výrobní linky Navržena pro hladký in-line provoz, tato repasovaná plnicí linka integruje dopravníky na prázdné PET nádoby, přesné etiketování a robustní koncové balení. Rychlé změny formátů umožňují předem nastavené etiketovací formáty, což přispívá k efektivní přechodnosti mezi běžnými velikostmi lahví na vodu. In-line konfigurace od manipulace s lahvemi po balení Dopravníky na prázdné láhve a pásový dopravník ke smršťovací baličce Etiketování: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pro multifunkční flexibilitu Smršťovací balení na konci linky SMI LSK45 T a stabilizace palet TOSA 125 Rozsah velikostí lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vhodné pro výrobu vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a servisní historie Linka obsahuje několik komponent, které byly servisovány a repasovány za účelem zvýšení spolehlivosti a dostupnosti. Dopravníky pro láhve až po smršťovací baličku byly repasovány s novými rozvaděči. Pgodpozg In Tofx Aklou

Stav: dobrý (použitý), Položka: J-10505-Mléčná zmrzlina závod Kompletní zmrzlinárna na různé zmrzlinové výrobky, velmi pěkný stav. EU Kapacita: - Tetra Pak Straight-line - tyčinky. 5 000 ks/h - Tetra Pak Comet, 5 000 ks/h Rostlina se skládá z: Pasterizační linka Dělený systém s kapacitou 1 000 l/h Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 kusy Bazén s ledovou vodou Technofreeze CVT 30 Nádrže s dvojitým pláštěm 1 000 l - 5 kusů Vzduchový šroubový kompresor Plynové vytápění Pedpsiiyu Hefx Aklogu

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Pgsdpfx Asy Ef Tteklsu

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, nosnost: 1 000 kg, zatížení stolu: 1 000 kg, 3osý polohovadlo pro otáčení a převracení, nosnost 1000 kg, upínací talíř o průměru 0,65 metru. Výškové nastavení 1000 – 1500 mm. Vhodné pro svařování, montáž, obrábění apod. Díky stabilní a robustní konstrukci, flexibilnímu polohování ve třech osách (včetně polohy nad hlavou) a snadné obsluze usnadňuje svařování, montáž a manipulaci s velkými obrobky. Optimální poloha obrobku zlepšuje kvalitu svařování a umožňuje manipulaci s udanými hmotnostmi v libovolné pozici. Díky nekonečné otočnosti obou rotačních os a dodatečnému výškovému pojezdu jsou možné všechny polohy obrobku (i nad hlavou). Otáčky stolku plynule nastavitelné v rozsahu 0,1–1,0 ot./min. S rádiovým dálkovým ovládáním. Rozsah otáčení: 360° nekonečně. Rozsah naklopení: 360° nekonečně. Zdvih: 1000 – 1500 mm. Vyložení ramene: poloměr 1 metr. Pgjdpfsxbh Dqox Aklju

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pgodpfsydn A Hex Aklsu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: nový, Technické údaje k základní desce: Regálový systém: Bito Typ: Pro Součást dodávky: 01x základní deska, nová Barva materiálu: pozinkovaná metodou Sendzimir Typ: L Pro rámový profil: P1, P2, P3 Tloušťka materiálu: 5 mm Celková šířka: 120 mm Celková hloubka: 105 mm Výška: 30 mm Pgjds Afg U Tepfx Akleu Hmotnost | kus: 0,44 kg / kus Naši kontaktní osoby ve společnosti: Pan: Andre Evering Pan: Mario Klöver Pan: Falk Deutsch Obecné informace k produktu: Tento produkt je nabízen pouze pro osobní odběr. Další požadovaná doprava nebo odeslání tohoto produktu je spojeno s dodatečnými náklady, které lze u nás individuálně vyžádat v závislosti na místě doručení nebo rozsahu dodávky.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC557, Použité plnící linky na plnění jedlého oleje s kapacitou 6 000 lahví za hodinu Obecná konfigurace plnící linky Použité plnící linky na plnění jedlého oleje s kapacitou 6 000 lahví za hodinu zpracovávají jedlý olej do 1litrových PET lahví a pracují s jmenovitou rychlostí 6 000 lahví za hodinu. Konfigurace zahrnuje zařízení od různých výrobců, která jsou integrována, aby zajistila nepřetržitý provoz a spolehlivost při plnění, etiketování, balení a paletizaci. Obsluha celým systémem řádně vypnula v prosinci 2022. V současné době jsou stroje demontovány a skladovány za vhodných podmínek. Tato linka je tedy okamžitě k dispozici pro přesun a opětovné použití. Celkově představuje konstrukce kompaktní, ale kompletní řešení pro středně velké výrobní kapacity. Tvorba obalů: lisovací stroje KOSME Použité plnící linky na plnění jedlého oleje s kapacitou 6 000 lahví za hodinu zahrnují dva lisovací stroje KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s předlisovací matricí a automatickým dopravníkovým systémem, který napájí lis. Tímto způsobem systém podporuje lokální výrobu lahví. Snižuje to tak náklady na logistiku a zlepšuje manipulaci s plastovými materiály. Dále dvoumístná konfigurace strojů zlepšuje kontinuitu výroby a minimalizuje prostoje. Podpfjwlt Dgsx Akljgu Chladicí systém: chladiče MTA a vzduchové dopravníky Chladič MTA, model TAE 051, rok výroby 2000, chladí formy v lisovacích strojích. Kromě toho vzduchové dopravníky KOSME, model L2000, rok výroby 1999, vyrobené z nerezové oceli AISI 304, přenášejí lisované lahve do plnicího monobloku. Zásadní je, že systém zahrnuje elektrické rozvaděče s integrovanými PLC a vestavěnými vzduchovými filtry. Tím se zajišťuje účinné řízení proudění vzduchu a stálá kvalita vzduchu. Z technického hlediska to přispívá k dlouhodobé spolehlivosti a hygienickým podmínkám. Plnění monobloku: ICS RVP-12/ZS-3N Plnicí monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok výroby 1995, tvoří jádro použitých plnicích linek na plnění jedlého oleje s kapacitou 6 000 lahví za hodinu. Tento stroj přesně dávkuje jedlý olej, aby byla zajištěna integrita produktu a konzistentní objem plnění. Kromě toho se systém synchronizuje s předcházejícími a následujícími jednotkami. Díky tomu umožňuje stabilní provoz i při proměnlivém zatížení. Mechanická konstrukce rovněž umožňuje snadnou údržbu a výměnu náhradních dílů. Etiketovací stroj: ICS se systémem lepení za studena Etiketovací stroj ICS, model ERG-6/2/2, rok výroby 1995, nanáší papírové etikety pomocí systému lepení za studena. Konkrétně zajišťuje správné přilnutí etiket na PET obaly. Kromě toho podporuje 1litrový model, který se používá v celé produktové řadě. V praxi je tato technologie stále široce používána pro balení jedlého oleje. Proto se etiketovací jednotka efektivně integruje do celkového výrobního uspořádání. Celkově nabízí nákladově efektivní řešení, aniž by to ovlivnilo výkon. Vnitřní manipulace a balení Dopravníky ICS, instalované v roce 1995, spojují všechny klíčové stanice. Následně přechází linka do fáze balení. Zahrnuje to automatický balicí stroj ICS, model Vlaga 2IC, který balí lahve do přeprav...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 759 h, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá plnící linka Krones CSD na plnění skleněných lahví, výkon 36 000 lahví za hodinu. Psdpfx Akozd Uftslsgu Technické specifikace a výkonové údaje: Tato linka byla vyrobena v roce 2012. Jedná se o kompletní linku Krones pro plnění CSD do skleněných lahví, navrženou pro výkon 36 000 lahví za hodinu ve formátu 1,0 l, s izobarickým plnicím strojem se 70 ventily a 18 uzavíracími hlavami. Linka je v provozuschopném stavu a má za sebou 759 provozních hodin. Výrobce: Krones Rok výroby: 2012 Jmenovitý výkon: 36 000 lahví za hodinu Typ produktu: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Skleněné lahve Průměr hrdla lahve: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Počet oplachovacích hlav/trysek: 90 Počet plnicích ventilů: 70 (izobarický plnicí stroj pro CSD) Počet uzavíracích hlav: 18 Provozní hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A v hlavních modulech Komponenty linky: Krones Linatronic – inspekce prázdných obalů; rotační mycí stroj (90 trysek); izobarický plnicí stroj (70 ventilů, 18 uzavíracích hlav); Krones Checkmat – inspekce plných obalů; Krones Autocol – etiketovací stroj; Krones Variopac – obalovací stroj; Krones Modulpal – paletizační stroj; integrovaný dopravníkový systém Dokumentace: K dispozici jsou provozní manuály Rozložení: K dispozici je schéma uspořádání linky Rozšířená automatizace a řízení: Automatizace Krones s centrálním HMI umožňuje změny formátu na základě receptur a synchronizované pohony pro vysokorychlostní provoz s CSD. Operátorské HMI pro nastavení a monitorování Automatická synchronizace oplachování, plnění, etiketování, balení a paletizace Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pro izobarické plnění CSD Uzamykatelné ochranné kryty a distribuovaná funkce nouzového zastavení Třífázové napájení 400 V s řídicími obvody 230 V, 50 Hz Možnost integrace výrobní linky: Navrženo jako kompletní platforma a plnicí stanice Krones s precizním vedením skleněných lahví od vstupu až po paletizaci. Provoz v přímé linii s kompletní integrací dopravníkového systému od inspekce prázdných obalů až po hotové palety. Rozsah formátů zaměřený na 1,0 l, skleněné lahve s průměrem 28 mm. Izobarická technologie pro sycené nealkoholické nápoje. Etiketování pomocí Krones Autocol pro precizní aplikaci na sklo. Obalovací stroj (Variopac) a paletizační stroj (Modulpal). Stav stroje a historie údržby: Stroj je pod napětím a v provozuschopném stavu, s malým počtem provozních hodin. Dokumentace a schéma uspořádání umožňují rychlou instalaci a plánování servisu. Provozní stav: provozuschopný Malý počet hodin: 759 hodin Manuály a schéma uspořádání jsou součástí dodávky Provozní výkon a všestrannost: Linka je nakonfigurována pro plnění CSD do skleněných lahví, s dobrou retencí CO₂ a kontrolou pěny při výkonu 36 000 lahví za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Pgsdpozgtpvefx Akleu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE, ASEPTICKÝ PLNÍCÍ STROJ Rok výroby: 2002 V050 52 000 provozních hodin Kapacita: 7 000 kartonů za hodinu Velmi dobrý stav Podpsx Agmyofx Akljgu Doplněno aplikátorem TCA88 1000 SQUARE (některé díly chybí) Demontováno a uskladněno v Polsku, město Łask.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, Tetra Alfast Direct Inline standardizační systém, navržený pro průběžnou inline standardizaci mléka a smetany. Kapacita 25 000 l/h. Rok výroby: 2014 Vybaven 2 hustoměry, 4 elektromagnetickými průtokoměry a 3 ventily pro řízení průtoku pro měření a řízení obsahu tuku v mléce a smetaně. - Včetně původní dokumentace. - Možno provozovat v centrálním systému Profibus - Možno provozovat samostatně se Scada systémem Sattline; aktuálně pracujeme na vytvoření ovládací obrazovky v ovládacím panelu pro jednodušší samostatné řízení systému. - Ve výborném stavu. Pgodpfx Aowf Iq Ujklsu

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnící linka na víno – sklo – 10 000 BPH. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá kompletní plnící linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje odpaletování, oplachování, izobarické plnění, uzávěrování, umisťování drátěných košíčků, etiketování, seskupování obalů, paletování a tisk na konci linky. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality ve výrobě nápojů. Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8. Rok výroby: 2005. Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi. Typy produktů: Ideální pro výrobu vína (stáleho i šumivého). Princip plnění: Izobarický. Výkon plnicí jednotky: až 16 000 lahví za hodinu (bph). Výkon uzávěrové jednotky: až 7 200 lahví za hodinu (bph). Výkon etiketovací jednotky: až 5 200 lahví za hodinu (bph). Napájení: 380 V, 50 Hz. Instalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kW. Provozní tlak: až 7 bar. Rozsah teplot: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Normy: CE certifikace; pravidla pro řízení podle EN 60204. Pokročilá automatizace a řízení. Linka je vybavena průmyslovou automatizací pro koordinovaný provoz odpaletování, přípravy lahví, plnění a balení na konci linky. Bezpečnostní blokování, ochranná zařízení a nouzové obvody jsou integrovány v souladu s předpisy CE a EN 60204. Izobarické plnící prostředí je klasifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící výkony a bezpečnost produktu. Možnost integrace výrobní linky. Podávací odpaletování, dopravníky, mycí/oplachovací/sušící zařízení pro lahve, izobarický plnič, stanice pro uzávěrování a umisťování drátěných košíčků, etiketování, kódování, sestavování/balení/uzavírání kartonů, paletování a balení stretch fólií jsou harmonizovány pro provoz v jedné lince. Kombinace zařízení podporuje tradiční korkové a syntetické uzávěry a integruje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné formáty lahví na víno lze zpracovávat pomocí úprav formátu v závislosti na instalovaných komponentech. Celková průchodnost linky je typicky určována etiketováním a uzávěrováním, s jmenovitým výkonem až přibližně 5 200 lahví za hodinu v závislosti na produktu a formátu. Stav stroje a historie údržby. Linka je dodávána v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Pravidelná údržba a revize byly prováděny, aby byla zajištěna spolehlivá funkce všech integrovaných stanic. Systém vykazuje profesionální údržbu a udržuje kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů. Provozní výkon a univerzálnost. Linka je navržena pro plnění vína a izobarická plnící konfigurace v kombinaci s dedikovaným uzávěrováním a umisťováním drátěných košíčků umožňuje... Pedpfx Akozd Ucxslsgu

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC593, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnící linka je kompletní farmaceutické balicí řešení určené pro plnění a balení skleněných lahví pro infuzní aplikace. Linka je aktuálně v provozu a podporuje více dávkovacích formátů s integrovaným mytím, plněním, uzavíráním, krimpováním, sterilizací, inspekcí, etiketováním, kartonováním a paletizací. Pro sterilní manipulaci jsou v kritických úsecích využívány čištěná voda (PW), voda pro injekce (WFI) a sterilní stlačený vzduch. Výrobní kapacita: 3500 lahví za hodinu Podporované objemy lahví: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ obalu: skleněné lahve (infuzní/IV typ) Konfigurace linky: depaletizátor, myčka lahví (PW/WFI + sterilní sušení vzduchem), plnička, vakuová stanice, uzavírač lahví, hliníková krimpovací stroj, podavač tablet, autokláv, vykladač tablet, 2 x ruční inspekční stanice, etiketovačka, kartonovací stroj, zavírač kartonů, paletizátor Sterilizace: autokláv SBM Provozní stav: v provozu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Pgjdpfxjydpa To Aklou Linka má integrovanou manipulaci a synchronizované dopravníky pro zajištění plynulého toku při mytí, plnění, uzavírání a koncovém balení. Manuální inspekční stanice jsou umístěny za sterilizací pro zajištění kvality produktů. Přestavba je navržena pro více velikostí lahví od 0,2 l do 0,5 l a umožňuje efektivní změnu výrobních šarží. Standardní farmaceutické postupy, jako je sterilní sušení vzduchem a rozdělení čistých médií, podporují kontrolovaný provoz. Elektrické parametry a specifikace PLC/HMI závisí na konkrétní lince a lze je přizpůsobit infrastruktuře místa instalace. Vlastnosti integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka je toto zařízení řazeno v linii od depaletizátoru po paletizátor. Předchozí sekce připravují a čistí skleněné obaly, střední moduly se starají o přesné plnění a bezpečné uzavření včetně krimpování a následné části zajišťují sterilizaci, inspekci, etiketování, kartonáž, zavírání krabic a paletizaci. Linka nabízí multifunkční flexibilitu pro skleněné lahve 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l a 0,5 l a lze ji integrovat do systémů kvality a sledovatelnosti na místě. Dopravníkové a akumulační zóny jsou nastaveny tak, aby vyvažovaly cyklové časy procesních kroků. Stav stroje a historie údržby Linka je v současné době v provozu, což poukazuje na průběžnou provozuschopnost a dobrý technický stav. Mytí pomocí PW/WFI a sterilní sušení vzduchem odrážejí přísné hygienické postupy přizpůsobené farmaceutickým procesům. Pravidelný provoz všech stanic – od depaletizátoru po paletizátor – svědčí o jednotném, připraveném zařízení, jež lze po přizpůsobení místu ihned nasadit. Provozní výkon a univerzálnost Navržena pro skleněné lahve a sterilní kapalné produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví byla vyrobena v letech 2010 až 2014 několika renomovanými evropskými výrobci, včetně společnosti CIMEC (Itálie). Hlavní blok – jednotka CIMEC 16-16-1 pro oplach, plnění a uzavírání – byl vyroben v roce 2014 a až do července 2025 byl provozován v závodě na stáčení přírodní minerální vody. Součástí linky jsou také doplňková zařízení, jako je samolepicí a celoplošný etiketovač, DE filtr a teplotní smrštovací tunel na kapsle, což z ní činí plně funkční a kompaktní stáčecí linku na skleněné lahve s korunkovým uzávěrem. Veškeré zařízení zůstává instalováno, je v dobrém stavu a je možné jej zhlédnout na místě. Technické údaje - Rok výroby: 2010-2014 - Použití: voda a jiné nápoje Pjdpsyb Tkdofx Aklogu - Výkon: - cca 2 000 lahví za hodinu (330 ml) - cca 1 670 lahví za hodinu (500 ml) - Formáty lahví: 250 ml – 1 000 ml (včetně 330 ml & 500 ml) - Typ uzávěru: 26 mm korunkový uzávěr - Konfigurace (monoblok): - 16 oplachovacích hlav - 16 plnicích hlav - 1 uzavírací hlava na korunky Rozsah dodávky - Oplachovačka / plnička / uzavíračka monoblok | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfigurace 16/16/1, 26 mm korunkový uzávěr, 2 000 lahví/h - Samolepicí etiketovač | Canellitech | V500 | 2012 | lineární, až 3 500 lahví/h - Jednohlavý (celoplošný) etiketovač | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | s dopravníky - DE filtr | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Smrštovací tunel na kapsle | TOSA | TN1 | 2011 | pro PVC kapsle

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC405, Použitá plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu Úvod Plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu, představuje pokročilé technologické řešení v oblasti plnění. Tento systém od značky Almanah Alman nabízí efektivitu a spolehlivost, které jsou nezbytné pro moderní výrobní požadavky. Výkon a rozměry Tato linka se vyznačuje vysokou produktivitou, neboť dosahuje výrobní kapacity 1800 lahví za hodinu, přičemž balí do 1litrových PET obalů. Celková délka linky je 6,3 metru, což je důležitý údaj pro plánování prostoru pro instalaci ve skladu. Pgodpfx Akovguageleu Specifikace plnicího stroje v použité plnicí lince na balení jedlého oleje Srdcem linky je plnicí stroj s 18 ventily, který pracuje na principu tlakového plnění. Tato metoda zajišťuje rychlé a efektivní dávkování produktu a zachovává neporušenost a kvalitu jedlého oleje. Uzavírací stroj a etiketovací stroj Uzavírací stroj je vybaven 6 hlavami a zpracovává plastové šroubovací uzávěry, čímž je zajištěno bezpečné a přesné uzavření lahví. Etiketovací stroj nanáší papírové etikety pomocí tekutého lepidla, čímž zajišťuje čisté a profesionální dokončení produktu na použité lince na balení oleje. Instalovaný výkon použité plnicí linky na balení jedlého oleje Linka vyžaduje instalovaný výkon 3 kW, což je aspekt, který by měl být zohledněn při optimalizaci spotřeby energie a udržitelnosti výrobního procesu. Tato vlastnost podtrhuje energetickou účinnost použité plnicí linky na balení jedlého oleje v průmyslovém prostředí. Závěr Použitá plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu, od společnosti Almanah Alman představuje ideální technologické řešení pro společnosti, které hledají efektivitu a spolehlivost v oblasti plnění. Díky vysoké výrobní kapacitě a pokročilým technickým specifikacím tato linka splňuje nejnáročnější požadavky výrobců jedlého oleje.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, V této nabídce získáte používaný černobílý produkční stroj "Ricoh Pro 8310s" Předmět prodeje: 1 x Ricoh Pro 8310s s následující výbavou: – včetně vakuového podavače LCIT RT5120 – včetně finišeru SR5110 Nevyhovuje vám tato konfigurace? Není problém nakonfigurovat stroj dle vašich požadavků. Kontaktujte nás! Počítadla: Celkem: cca 2 206 561 stran Stav: Tato nabídka zahrnuje použité zařízení, které může nést běžné známky použití Pgsdpfeywrx Hsx Aklsu (drobné škrábance nebo zežloutnutí). Zařízení je otestováno na funkčnost Zkušební výtisk je k nahlédnutí na fotografii Balení a doprava: Zařízení si můžete přijít osobně prohlédnout během naší pracovní doby. Domluvte si prosím termín návštěvy! Námořní balení a celosvětová doprava možná na vyžádání! Před odesláním nebo osobním odběrem Vám bude funkčnost zařízení zaznamenána na video. Pro bližší informace nás neváhejte osobně kontaktovat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC637, Použitá plnicí linka Sidel-Krones na PET lahve, výkon 18 000 lahví za hodinu Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní, použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci s PET lahvemi a optimalizována pro plnění neperlivé vody. Díky prvotřídním komponentům od společností Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA a Videojet poskytuje konstantní výkon v průmyslovém měřítku. Linka má výrobní kapacitu 18 000 lahví za hodinu a je konfigurována pro nejběžnější formáty na trhu. Výrobní rychlost: 18 000 lahví za hodinu (2 l), 23 000 lahví za hodinu (0,5 l) Typy obalů: PET lahve Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,5 l a 2,0 l Hlavní komponenty: Sidel SBO 16 Series 2 – stroj na roztažné vyfukování (16 forem), Sidel ALSIM – gravitační plnička (63 ventilů), AROL – uzávěrový systém (plastové uzávěry s vnitřním závitem), Krones CONTIROLL – etiketovací stroj s podáváním z role (1 stanice, 16 otočných plat) , SMI SK452 F – smršťovací balicí stroj, Twinpack MHTE – aplikátor úchytů, ACMI PASAR P130 2L – vrstvový paletizér, TOSA 125 + 475 – navíjecí stroj, R 13/2 – zásobník na preformy, Videojet 3210 – laserový kódovací stroj Recirkulace vzduchu: Integrovaná do stroje na roztažné vyfukování Chladicí jednotka: Není součástí Nástroje: Vyfukovací formy nejsou součástí Roky výroby (komponenty): 2000–2024 Pokročilé systémy pro automatizaci a řízení Linka integruje moderní automatizační funkce v klíčových stanicích, aby zajistila stabilní výkon a vysokou kvalitu při výrobě nápojů. Etiketovací stroj Krones CONTIROLL má elektrické nastavení hlavy pro přesné umístění etiket, zatímco uzávěrový systém AROL využívá systém „pick-and-place“ pro spolehlivou aplikaci plastových uzávěrů s vnitřním závitem. Plnička Sidel ALSIM pracuje v kabině s přetlakem a filtry, což zajišťuje hygienické podmínky plnění. Podpfx Aoz E Dk Eoklogu Stroj Sidel na roztažné vyfukování zahrnuje systém recirkulace vzduchu pro optimalizaci spotřeby stlačeného vzduchu. Ovládací jednotky na strojích nabízejí intuitivní nastavení a monitorování a podporují rychlé spouštění, výměnu formátů a běžné provozní postupy v prostředí průmyslového balení s vysokou propustností. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro bezproblémovou integraci od manipulace s preformami až po paletizaci na konci linky. Zásobník, násypka, dopravník a podávací zařízení na preformy napájejí rotační stroj Sidel SBO 16 Series 2 na roztažné vyfukování. Následně gravitační plnička a uzávěrový stroj AROL tvoří robustní monoblok pro konstantní plnění a uzavírání. Krones CONTIROLL aplikuje plastové etikety kolem obvodu lahve pomocí stanice s podáváním z role, což je podporováno laserovým kódovacím zařízením Videojet 3210 pro kontrastní kódování. Sekundární a koncové balení zajišťují smršťovací balicí stroj SMI, aplikátor úchytů Twinpack, vrstvový paletizér ACMI a navíjecí stroj TOSA. Inline konfigurace od podávání preform až po paletizaci Možnosti výměny formátů pro PET lahve o objemu 0,5 l a 2,0 l Vhodné pro výrobu vody v PET obalech.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC534, Použitá izobarická plnicí linka na šumivé víno – 3000 lahví za hodinu Pgedpfx Akovxz Alslsu Tato izobarická plnicí linka pro šumivá a perlivá vína má výkon 3000 lahví za hodinu a zpracovává lahve o objemu 1,5 litru i široké spektrum formátů. Linka je spolehlivá a lze ji prohlédnout před jejím odstavením koncem dubna. Každý stroj je opatřen bezpečnostními prvky, některé technické manuály jsou k dispozici. Formáty lahví zahrnují Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Prodávající navíc dodává s linkou sady na změnu formátu. Dopravníky zajišťují plynulý a kontinuální přesun lahví mezi stroji a optimalizují tím celý výrobní proces. Popis hlavních strojů Automatický depaletizátor TMG VEGA 60 (2008) V této použité plnicí lince depaletizátor s integrovaným PLC a elektronickými bezpečnostními zařízeními automaticky odebírá lahve z palet. Součástí systému je magazín na proložky a automatický mechanismus pro odstraňování proložek a překrytí ve stejném cyklu, což zvyšuje efektivitu práce. Myčka lahví AVE RAI 12 (1999) Mycí stroj čistí vnitřek lahví pomocí PLC systému. Efektivně odstraňuje částice a možné nečistoty, čímž připravuje lahve na plnění a zvyšuje tak kvalitu produktu. Ozonátor Ozonátor dezinfikuje lahve před plněním generováním ozonu, což je silné oxidační činidlo. Plyn likviduje bakterie, kvasinky a mikroorganismy bez zanechání chemických zbytků, čímž zajišťuje vysokou úroveň hygieny. Izobarický plnicí stroj Cobert SUPREMA (1985) Plnič izobaricky plní lahve pomocí 24 plnicích ventilů za řízeného vnitřního tlaku. Může plnit jak tichá, tak šumivá vína a zachovává jejich stabilitu a kvalitu. Uzavírač AROL (1997) Jednohrotý uzavírač nasazuje hladké a houbové zátky a zajišťuje neprodyšné uzavření, které uchovává vlastnosti a aroma vína po dlouhou dobu. Uzavírač KOMPASS (2007) Uzavírač přesně aplikuje šroubovací uzávěry (BVS, Stelvin) na lahve. Je navržen pro více formátů, což zaručuje bezpečné uzavření různých typů lahví pro různá vína. Automatický aplikátor agrafe ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Tento stroj automaticky aplikuje drátěné košíčky pomocí 10 otočných talířů a zásobníku na dlouhou dobu provozu. Počet košíků se plní ze země, což umožňuje nepřetržitý provoz bez prodlev. Ohřívací tunel COMTEC (2017) Tunel stabilizuje teplotu lahví po naplnění postřikem teplou vodou. Snižuje tak teplotní šok a předchází možnému poškození lahví. Sušicí tunel CAMES TNN1 (2001) Sušicí tunel fouká vysoce účinný proud vzduchu na lahve a zajišťuje jejich důkladné vysušení před dalším výrobním krokem.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, provozní hodiny: 500 h, číslo stroje/vozidla: LC392, Použitá kompletní plnicí linka na balenou vodu Flat Drinks, 300 lahví za hodinu, 18,9 litru, systém CapSnap. Řada CapSnap Adapta je modulární, integrovaný systém pro mytí, plnění a uzavírání lahví. Jedná se o ideální řešení pro středně velké plnicí linky na balenou vodu HOD. Navrženo s ohledem na flexibilitu – tyto stroje lze konfigurovat tak, aby zpracovávaly 3galonové i 5galonové lahve. Tento kompletní systém efektivně zvládá 300–600 lahví za hodinu. Výrobce: CAP SNAP – Portola – USA Pgsdpsvgud Sofx Aklou Rok výroby: 1999 (kompletně repasováno v roce 2015, od té doby provozováno pouze 500 hodin) Kapacita: 300 lahví za hodinu Požadované zdroje energie: stlačený vzduch 6 bar, elektrická energie 40 kW, přívod čisticí vody 2 bar a přívod plnicí vody Složení linky: Polautomatické odstraňování uzávěrů: Toto zařízení se používá k odstraňování uzávěrů z lahví. Přívodní dopravník: Na tomto dopravníku jsou lahve ručně umisťovány. Předmytí studenou vodou pomocí trysek: Toto je první fáze čištění studenou vodou. Mytí teplou vodou a čisticím prostředkem pomocí trysek: Toto je druhá fáze čištění, s teplou vodou při 50 °C a čisticím prostředkem. Oplachování studenou vodou a dezinfekčním prostředkem pomocí trysek: Toto je poslední fáze čištění, se studenou vodou a dezinfekčním prostředkem. Výstupní dopravník plnicího stroje: Zde jsou lahve plněny, současně dvě. UV filtr: Voda je plněna přes UV filtr, který je integrován do přívodu vody do lahve. Přeprava naplněných lahví k uzavíracímu stroji: Zde jsou lahve přepravovány z plnicího stroje k uzavíracímu stroji. Dávkování dezinfekčního prostředku na uzávěry: Zde jsou uzávěry dezinfikovány a připraveny k montáži. Uzavírací válec: Zde je uzávěr nasazován na lahev. Výstupní dopravník: Zde jsou lahve ručně umisťovány na palety. Každá součást tohoto systému plní specifickou funkci v procesu plnění lahví a společně tvoří plně funkční, kompletní plnicí linku na balenou vodu.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Použitá kompletní linka na nešumivé víno – 5000 BPH Pgjdpfxjyhbhqs Aklou Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro zpracování skleněných lahví a zahrnuje kompletní sekvenci od filtrace až po kartonování a paletizaci. Jedná se o použité řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, jež integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplach, plnění, uzavírání (zapuštěná korková uzávěra a hliníkové víčko), aplikaci kapslí (teple smrštitelné a polylaminátové), lepicí etiketování a end-of-line balení. Typ nádoby: skleněné lahve Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka lahví (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (teple smrštitelné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketování: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/krk), Pago PAG.876 kartonový etiketovač Přeprava/akumulace: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartony (volitelná sada 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 zakladač kartónů, MA 88/1 vkladač přepážek, IAM 2T AP pyrovač kartonů, MARA HM lepička kartonů, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartony (volitelná sada 2): Mas Pack MAS 1200 zakladač kartónů (400 V AC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pyrovač kartonů (400 V AC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 lepička kartonů, Mas Pack Exacta R Astride vkladač přepážek Pomocná zařízení: PREO E0P051 4R2 jednotky na tavné lepidlo, Ber PDC 30 váha kartonů Vybrané roky komponentů: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE štítky na modulech Mas Pack Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketování s vícestaničním řízením i kompletní end-of-line formování kartonů, lepení a balení. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE-shodná řízení. Tavné lepidlo je nanášeno aplikátory PREO-Melter pro spolehlivé utěsnění kartonů. Rychlé změny na etiketovacích stanicích a při změně formátu umožňují efektivní přestavby v rámci jedné rodiny skleněných lahví. Lepicí etiketování s vícestaničním řízením Automatizovaná aplikace kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí PREO E0P051 4R2 jednotek CE shoda vybavení Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řízení na jednotlivých balicích modulech Integrace výrobní linky Navržená pro provoz in-line, systém integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketování a kompletní end-of-line balení. Akumulační stůl s dopravníkem podporuje řízení zásobníku pro plynulý tok mezi mokrými a suchými úseky linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 45 000 h, číslo stroje/vozidla: LC514, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 lahví za hodinu (bph) Hlavní vlastnosti plnicí linky Použitá plnicí linka SIDEL pro neperlivou vodu do 12 000 lahví za hodinu nabízí vysoký standard produktivity a přesnosti. Systém produkuje 12 000 lahví za hodinu, což je vhodné pro střední až vyšší výrobní kapacity. Linka je určena pro PET obaly a zvládá formáty od 0,33 l do 1,5 l. Tato linka je vybavena objemovým plnicím systémem, který zaručuje přesné dávkování do každé láhve. Podporuje obaly s průměrem hrdla mezi 25 a 29 mm, což zajišťuje kompatibilitu s různými tržními standardy. Systém je určen pouze na plnění neperlivé vody a zajišťuje specifický, vyhrazený výrobní proces. Detaily zařízení ve použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 bph Vyfukovací stroj Sidel SBO 8 z roku 2005 formuje lahve v hlavní části procesu. Tento stroj přeměňuje preformy na hotové lahve pomocí vysokotlakého vzduchu. SIDEL technologie zajišťuje přesné tvarování a optimalizuje spotřebu PET materiálu, což minimalizuje odpad. Plnicí monoblok Plnicí monoblok Sidel 36 36 9, rovněž z roku 2005, kombinuje oplachování, plnění a uzavírání do kompaktní jednotky. Toto řešení maximalizuje prostorovou efektivitu a zkracuje časy mezi jednotlivými procesy. Objemový plnicí systém poskytuje přesné dávkování a zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. Psdpfx Akevgva Uslegu Etiketovací stroj Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje etikety typu wrap-around na obaly. Pokročilá technologie umožňuje přesné umístění etikety, čímž zlepšuje vzhled hotového výrobku. Systém je ideální pro PET lahve s vodou a splňuje požadavky na rychlost linky i kvalitu lepení. Balička do smršťovací folie Balička do smršťovací folie Sidel Cermex z roku 2005 zajišťuje sekundární balení. Stroj používá smršťovací fólii k vytvoření kompaktních a bezpečných balení, což usnadňuje logistiku a distribuci a chrání produkty během přepravy. Dopravníky v použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu do 12 000 bph Linka je vybavena kompletním systémem dopravníků, včetně vzduchových i pásových. Tyto dopravníky zajišťují plynulý a nepřerušovaný tok mezi jednotlivými etapami výroby. Minimalizují prostoje a podporují vysokou provozní efektivitu. Technické přednosti linky Tato použitá plnicí linka vyniká spolehlivostí a robustností, i přes rok výroby 2005. Všechny stroje poskytují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Systém efektivně plní neperlivou vodu a zajišťuje specifický, bezkontaminační proces. Linku SIDEL lze také plně integrovat s dalšími zařízeními, jako je etiketovačka nebo balička do smršťovací folie, což podporuje plynulý a efektivní výrobní tok. Při kapacitě 12 000 lahví za hodinu je tato linka vhodná pro potřeby středních a větších výrobců.